UGROŽENOST OD EKSPLOZIJA I MJERE ZA

NJIHOVO SPREČAVANJE KOD PROIZVODNJE

ČAJEVA, ZAČINA, TRADICIONALNIH HERBALNIH

LIJEKOVA I DRUGIH PREHRAMBENIH

PROIZVODA

OPŠTE

• Potvrda da nekad i neke bezazlene

materije u praškastom obliku mogu stvoriti

eksplozivne smese su na primer prašine

koje se javljaju u tehnološkom procesu

proizvodnje čajeva, začina, tradicionalnih

herbalnih lijekova i drugih prehrambenih

proizvoda

SPECIFIKE KONKRETNOG OBJEKTA

• Sezonsko skupljanje sirovina, biljaka,

voćaka i ostalog, koji se otpremaju u

poseban prijemni magacin

• Troše se preko cele godine u tehnolo{kom

procesu proizvodnje čajeva, začina itd .

SPECIFIKE KONKRETNOG

OBJEKTA

• Objekat je katni

• Dostava sirovine od prijemnoga u glavni

magacin (skladištenje sirovine, ambalaža i gotov

proizvod)

• Proizvodni proces obavlja se u nekoliko faza

• Prijem sirovina, prerada (drobljenje, seckanje,

prosejavanje, separiranje) i konfekcioniranje istih

u filter vrećicama sa čajem, pakovanje u kutije,

celofaniranje.

OPIS TEHNOLOŠKOG PROCESA

• KAT 2 – vrši se skladiranje i hranjenje

ma{ine koje su smeštene na prvom katu

sa biljkama, plodovima i sjemena,

zaprašivanje i ručno pakovanje.

• Surovina se pomoću ručnog viljuškara

ubacuje se u bazene i preko cevovoda

unosi se u mašinu i spušta na prvi kat gde se vrši mlevjenje, seckanje, itd.

OPIS TEHNOLOŠKOG PROCESA

• KAT 1 – vrši se prerada surovina (lekovitih bilja,

plodova i sjemena) adekvatnim mašinama sa

kojima se vrši seckanje, kalibriranje i

otprašivanje.

• Sirovina koja se prerađuje u ovom procesu

dostavlja se do mašina preko cevovoda od

gornjeg kata. Ovako pripremljeni poluproizvod

pakuje se u kni`ne odnosno plastične vreće i

preko transportnog lifta distribuira se u magacin za poluproizvod.

OPIS TEHNOLOŠKOG

PROCESA

• Prizemlje – konfekcioniranje gotovih

proizvoda, čajeva, začina, musli i drugih

prehrambenih proizvoda

• Surovina i ambalaža nose se iz magacina

za sirovine i ambalaže po radnom nalogu za jednodnevnu proizvodnju

OPIS TEHNOLOŠKOG PROCESA

• Proces konfekcioniranja obavlja se

automatski odnosno surovina preko

elevatora nosi se do vage mašina, meri,

mašina formira kesu koja se automatski

puni i zatvara.

• Kese sa gotovim proizvodom pakuju se

ručno u zbirne pakete.

MOGUĆNOST STVARANJA

EKSPLOZIVNE PRAŠINE

Uvek postoji potencijalna opasnost od

oslobađanje prašine - pri transportu,

presovanju, paletiziranju, hranjenju mašina

za presovanje i paletiziranje, odnosno tokom

celog tehnološkog procesa.

• Pri skladištenju

• Pri pripremi

• Konfekcioniranje

IZVORI EKSPLOZIVNE PRAŠINE

• Presa

• Paletizer

• Otvori za njihovo hranjenje

• Mašina za doziranje

• Mašina za mešanje

KLASIFIKACIJA ZONA OPASNOSTI

• Zona 21 – unutrašnjost tehnološke

opreme i otvor za njihovo hranjenje

• Zona 22 – ostali deo prostorije u kome je

smeštena tehnološka oprema

UZROCI PALJENJA EKSPLOZIVNE SMEšE PRAšINA VAZDUH

• Vruće površine

• Tinjanje nataložene prašine

• Defekt električnog uređaja

• Defekt električne instalacije

• Statički elektricitet

• Mehanička iskra

SPREčAVANJE EKSPLOZIJA

SMEšE PRAšINA-VAZDUH

• Poznavanje fizikalnih svojstva svih prašina koji se

pojavljuju u tehnološkom procesu

• Dovoljano nivo sigurnosti daje adekvatno građena i

ispitana oprema, instaliranje, uporaba i rukovanje, kao i

sistemski nadzor i održavanje.

• Primarna protiveksplozijska zaštita – izbegavanje

zaprašene atmosfere

• Sekundarna protiveksploziska zaštita – klasifikacija Ex

zona (eliminiranje izvora paljenja – ugrađena oprema i

proizvodni postupci, odnosno tehnološki proces).

• Temperatura tinjanja nataloženog sloja prašine (d=5mm

EU, d=12,5 mm SAD, Kanada)

Temperatura tinjanja organskih prašina je u rasponu

225C do 245 C)

• Temperatura paljenja uzvitlanog oblaka prašine

(organskih prašina) od 380C do 590 C

• Minimalna energija palenja smeša (uzvitlana) prašina sa

vazduhom (čajeva, začina i raznih herbalnih biljaka) 10-

20 mJ

• Granica eksplozivnosti smeša zapaljivih prašina sa

vazduhom (donja granica od 20 do 60 g/m3)

• Električna vodljivost – vodljive prašine <103

SVOJSTVA ZAPALJIVIH VIDOVA PRAšINA

NAčIN SMANJENJA OPASNOSTI OD POžARA I EKSPLOZIJA – PRIJEMNI MAGACIN

• Deljenje prijemnog magacina u što veći

broj požarnih sektora suglasno vrsti

sirovine

• Pažljivo odabrati i projektirati zaštitu od

požara i eksplozija (neke interventne mere

mogu degradirati ili u potpunosti uništiti

sirovinu)

PREVENTIVNA ZAšTITA

• Nadzor sa video kamerama

• Praćenje temperature u unutrašnjosti

skladiranih surovina (u unutrašnjosti bala,

paleta i vreća sa surovinom, koja se radi

sa ubodnim termoelementima, ručnim IR

meračima temperature, ili sa

termovizijskom kamerom i pri većim

temperaturama iznosi se iz magacina)

• Čišćenje nataložene prašine

• Redosled trošenja sirovine (FIFO)

PRIMARNE MERE

• Ograničena pojava eksplozivnih smeša

prašina/vazduh na unutrašnjost opreme

(zatvoreni sistemi)

• Važna je zaptivenost spojeva procesne

opreme

• Procesni uslovi - pr. pneumatski transport

prašine u potpritisak,

• Zbog specifičnih zahteva tehnološkog

procesa dozvoljene su veoma niske

koncentracije prašina (t.z.čisti prostori)

PRIMARNE MERE

• Lokalno usisavanje prašine – mora biti što bliže do izvora prašine –ograničava širenje prašine u blizini mesta koja se otvaraju (na pr. mesta doziranja prašine)

• Ne sprečava pojavu eksplozivnih smesa u blizini uređaja

• Smanjuje opseg rasprostiranja prašine i sprečava nastajanje oblaka prašine

• čišćenje – industrijskim usisivačem sa odgovarajućom protiveksplozivnom zaštitom

Prostori u kojima je moguć nastanak

eksplozivnih smeša prašina/vazduh

• Nastanak eksplozivnih zaprašenih

atmosfera ne može se uvek sprečiti

• Ex zone – u sukladnosti sa verojatnošću

odnosno učestalošću nastanka

eksplozivnog oblaka prašine

SEKUNDARNE MERE (zahtevi za ugrađenu el.opremu i

instalacije)

• Primenjuju se kad se ne može sprečiti nastanak eksplozivnih zaprašenih atmosfera

• Eliminacija ili redukcija potencijalnih uzroka paljenja

• Smanjivanje mogućnosti formiranja toplih površina

Izvedba se zasniva na sledećim

osnovnim principima

• Oblik kućišta mora biti takav da onemogućuje taloženje prašine ili da se prašina može jednostavno odstraniti,

• Zaštitom kućišta od ulaska zapljive prašine (IP zaštita-IP55 ili IP65)

• Ograničavanjem zagrijavanja površine električnog uređaja na 2/3 T paljenja odnosno T palenja odnosno T tinjanja – 75K (šta je niže)

• Ograničenjem energije električne iskre na E E paljenja.

PP i PE zaštita električnih

uređaja i instalacija • Defekt elektroinstalacije – rizik od

nastajanje požara

• Eliminacija rizika – pravilno projektiranje,

kao i sa kasnijom izvedbom, korištenje i

održavanje same elektro instalacije

• EN 60364 (standarno i bitne odredbe su u

odnosu na sisteme mreže)

• EN 61241-2-2, 61241-4 i 61241-11

NAMJENA dopunski specifični zahtevi za PUEA

Osigurati mere protiv štetnih posledica, na

pr. defekt instalacije, što znači da se

osiguraju mere da u normalnom radu ili

zbog defekta ne dođe do paljenja

eksplozivne atmosfere.

Zahtevi za izvedbu električnih

uređaja

• Zahtevi za izvedbu električnih uređaja

određeni su fizikalnim svojstvima zapaljivih

prašina te parametrima eksplozivnosti.

ELEKTRIčNE INSTALACIJE

• Električne instalacije moraju se izvoditi prema

zahtevima niza normi EN 60364 - Instalacije u

zgradama, uz uvažavanje zahteva koje donosi

EN 60079-14 (instalacijske norme za sredine

ugrožene eksplozivnom atmosferom)

Instalacijska zaštita na konkretnom

objektu

• Da bi se sprečilo da električna instalacija i ure|aji

budu uzro~nici paljenja u proizvodnju ~ajeva,

za~ina, tradicionalnih herbalnih lekova potrebno

je na dovod svake RT postaviti za{titni uređaj

diferencijalne struje se adekvatnom veli~inom, i

strujom delovanja ne većom od 30 mA, a svi

strujni krugovi do pojedinih potrošača budu

sti~eni sa adekvatnim automatskim osiguračima,

koje će omogu~iti isklju~ivanje minimalne struje

kratkog spoja za vreme manje od 0,1 sekunde.

MJERE ZA SPREčAVANJE NASTAJANJA

I PRAžNJENJA STATIčKOG

ELEKTRICITETA

• Uzemljenje električnih uređaja i opreme je od velike

važnosti za odvođenje elektrostatskih naboja nastalih u

toku tehnološkog procesa koji se u njima obavljaju

UZEMLJENJE

• Uzemljenje – galvanskim povezivanjem svih vodljivih delova

postrojenja pomo~u bakarnog vodi~a

• Presek provodnika – fiksno pričvršćavanje – ne smije biti manji od

4mm2 i sa kvalitetno izvedenim kontaktom budu osigureni od

popuštanja radi temperaturnih naprezanja ili vibracije samog uređaja

• Glavna konstrukcija uređaja – FeZn traka 20 x 3 mm2

• Vodljive delove opreme – sa provodnikom P/F 1 x 10 mm2

• Ukoliko se na ovakav uređaj priđe sa nekim predmetom

nabijenim statičkim elektricitetom (viljuškar, čovek ili sl.) tada

može doći do preskoka iskre, odnosno do izjednačenja

potencijala između uzemljenog uređaja i predmeta nabijenog

statičkim elektricitetom.

ZAšTITA

ZAKLJUčAK

• Eksplozije prašina mogu biti očekivane u proizvodnim

pogonima određenih industrijskih grana

• Poslodavci tih pogona – obavezni su da primenjuju ED

1999/92/EC (ATEX 137) I Pravilnik o minimalnim

zahtevima za bezbednost i zdravlje radnika koji su

potencijalno izloženi riziku od eksplozivnih atmosfera

• Dobro bi bilo kada bi poslodavci i nadležni inspekcijski

organi prihvatili dobru Evropsku praksu u poštovanju i

primeni već usvojene regulative.