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UF2019: Manejo y mantenimiento de equipos de recolección de productos agrarios

Elaborado por: Miguel Ángel Cañedo Fernández

Edición: 5.0

EDITORIAL ELEARNING S.L.

ISBN: 978-84-16557-31-8

No está permitida la reproducción total o parcial de esta obra bajo cualquiera de sus formas gráficaso audiovisuales sin la autorización previa y por escrito de los titulares del depósito legal.

Impreso en España - Printed in Spain

Presentación

Identificación de la Unidad Formativa

Bienvenido a la Unidad Formativa UF2019: Manejo y mantenimiento de equipos de recolección de productos agrarios. Esta Unidad Formativa per-tenece al Módulo Formativo MF1809_2: Manejo y mantenimiento de equi-pos de recolección, carga, descarga y transporte de productos agrarios que forma parte del Certificado de Profesionalidad AGAU0111: Manejo y mantenimiento de maquinaria agrícola, de la familia de Agraria.

Presentación de los contenidos

La finalidad de esta Unidad Formativa es enseñar al alumno a manejar los equipos de recolección de productos agrarios para el aprovechamiento de las producciones y a realizar el mantenimiento de los equipos de recolección, carga, descarga y transporte de productos agrarios. Para ello, se estudiarán los productos agrarios susceptibles de ser recogidos con medios mecánicos, la selección de los equipos de recolección de productos agrarios y el mante-nimiento de los equipos de recolección de productos agrarios. Además, se analizarán los procesos de preparación y manejo de los equipos de recolec-ción de productos agrarios y la aplicación de la normativa de seguridad y de protección medioambiental en el manejo y mantenimiento de los equipos de recolección de productos agrarios.


Objetivos de la Unidad Formativa

Al finalizar esta Unidad Formativa aprenderás a:

– Conocer las características de los forrajes y los granos y semillas.

– Manejar los productos agrarios durante la recolección.

– Manejar equipos de recolección de forrajes.

– Utilizar equipos para la recolección de frutos.

– Realizar el mantenimiento de los elementos de regulación y control.

– Limpiar los equipos de recolección de productos agrarios al inicio de la campaña, durante la campaña y tras finalizar la campaña.

– Regular los equipos de recolección de productos agrarios.

– Elegir las condiciones de funcionamiento en las máquinas de acciona-miento y tracción.

– Conocer la normativa medioambiental aplicable.

– Poner en práctica los protocolos de actuación.

Índice

UD1. Productos agrarios susceptibles de ser recogidos con medios mecánicos ....................................................... 111.1. Forrajes ............................................................................... 13

1.1.1. Verdes: Objetivos. Proceso (siega, recogida) ............... 17

1.1.2. Heno: Objetivos. Operaciones (siega, acondicionado, volteo y acordonado, empacado)................................ 20

1.1.3. Silo: Objetivos. Operaciones (siega, picado, volteo y acordonado, empacado, encintado) ........................... 32

1.2. Granos y semillas (cereales, leguminosas, oleaginosas, pro-teaginosas) .......................................................................... 38

1.2.1. Tipos (tamaños, sensibilidad al manejo). Ubicación y fijación en las plantas ................................................. 41

1.2.2. Operaciones: Siega. Desgranado. Separación-cribado. Limpieza. Almacenado .................................................... 45

1.3. Órganos subterráneos (raíces, tubérculos, rizomas y bulbos) . 56

1.3.1. Tipos (tamaños, sensibilidad al manejo). Ubicación y fijación a las plantas ................................................... 57

1.3.2. Operaciones (Separación parte aérea). Arranque y acordonado. Limpieza. Almacenado ........................... 59

1.4. Otros productos agrarios recolectados con medios mecánicos . 64

1.4.1. Uvas .......................................................................... 68


1.4.2. Frutos secos (avellana, nuez, castaña, entre otros) ...... 69

1.4.3. Frutos verdes (tomate, guisante, judías verdes, entre otros) 71

1.4.4. Plantas textiles (algodón, cáñamo, lino, entre otros) ..... 72

1.4.5. Otros productos ......................................................... 73

1.5. Manejo de productos agrarios durante la recolección. Épocas de recolección. Pérdidas de producto. Pérdidas de calidad del producto ............................................................................81

UD2. Selección de los equipos de recolección de productos agrarios ........................................................................ 972.1. Demanda de potencia de los equipos de recolección de

productos agrarios ............................................................... 99

2.2. Equipos descompuestos y equipos integrales (cosechadoras). Constitución y finalidad ............................................................ 106

2.3. Cosechadora integral de cereales (granos): Sistemas de siega y recogida de plantas. Sistemas de transporte y embocado. Sistemas de trillado. Sistemas de separación y cribado. Siste-mas de limpieza. Sistema de almacenamiento ........................111

2.4. Equipos de recolección de forrajes ..................................... 119

2.4.1. Equipos de siega (barras de corte alternativo, segadoras rotativas) ........................................................................ 122

2.4.2. Acondicionadoras. Hileradoras. Volteadoras .............. 127

2.4.3. Empacadoras. Envolvedoras. Carros autocargadores 133

2.4.4. Picadoras (equipos automotrices, equipos accionados) 138

2.5. Equipos para la recolección de raíces, tubérculos, rizomas y bulbos ............................................................................... 140

2.5.1. Equipos descompuestos (deshojadoras, arrancadoras, recogedoras, limpiadoras, cargadoras) .........................142

2.5.2. Cosechadoras integrales .......................................... 145

2.6. Equipos para la recolección de frutos ................................. 148

2.6.1. Equipos descompuestos (plataformas de recogida, vibradores, recogedoras, limpiadoras) ....................... 150

2.6.2. Vendimiadoras o cosechadoras de uva ..................... 154

2.7. Otros equipos de recolección (para plantas textiles, hortícolas, otras) .....................................................................................158

2.8. Uso de los equipos de recolección ..................................... 165

Índice

UD3. Mantenimiento de los equipos de recolección de productos agrarios ..................................................... 1773.1. Libro de instrucciones del equipo. Descripción y mantenimiento 179

3.2. Fungibles, residuos, herramientas y maquinaria de taller de uso en el mantenimiento los equipos de recolección de pro-ductos agrarios .................................................................. 184

3.3. Mantenimiento de los elementos estructurales (engrases, ajustes, aprietes, entre otros) .............................................. 194

3.4. Mantenimiento (comprobación, ajustes, sustitución) de los elementos de regulación y control (manómetros, válvulas, entre otros) ........................................................................ 201

3.5. Mantenimiento (comprobación, ajustes, limpieza, sustitu-ción) de los elementos de trabajo (cuchillas, cribas, sistema neumático, entre otros) ...................................................... 207

3.6. Mantenimiento (deterioros y averías) de los elementos óleo-hidráulicos y neumáticos de los equipos, en su caso (cilin-dros, motores y latiguillos óleo-hidráulicos, sistemas neumá-ticos, ruedas neumáticas, entre otros) ................................ 211

3.7. Mantenimiento básico específico (procedimiento y métodos) de diferentes equipos de recolección de productos agrarios (cosechadora integral de cereales, equipos de recolección de forrajes, equipos de recolección de raíces, tubérculos, rizomas y bulbos. Equipos de recolección de frutos. Otros equipos de recolección ...................................................... 220

3.8. Limpieza y mantenimiento programados de los equipos de recolección de productos agrarios al inicio de la campaña, durante la campaña y tras finalizar la campaña de trabajo .... 238

3.9. Libro de control del mantenimiento de los equipos de recolección de productos agrarios ...................................... 245

UD4. Preparación y manejo de los equipos de recolección de productos agrarios ..................................................... 2594.1. Libro de instrucciones del equipo. Preparación y manejo ..... 261

4.2. Regulaciones en las máquinas de accionamiento y tracción, en su caso, que utilizan los equipos de recolección de pro-ductos agrarios (p.e. lastrado delantero).............................. 268

4.3. Regulación de los equipos de recolección de productos agrarios (técnicas y procedimientos) ................................... 273

4.3.1. Altura de trabajo de los elementos de corte y recogida .274


4.3.2. Régimen de funcionamiento de los elementos activos de trabajo ................................................................ 279

4.3.3. Otros elementos de regulación para cada tipo de equipo ..................................................................... 286

4.4. Conexión y regulación del enganche en su caso (de un pun-to, tripuntal) ........................................................................ 290

4.5. Acoplamiento del eje de la tdf de la máquina accionamiento y tracción y el equipo de recolección de productos agrarios que requiere accionamiento de la tdf .................................. 294

4.6. Conexión de los actuadores oleohidráulicos (cilindros y/o motores) del equipo de recolección, desde la máquina de accionamiento y tracción, si los incorpora ........................... 297

4.7. Elección de las condiciones de funcionamiento en las má-quinas de accionamiento y tracción (en función de los equi-pos y condiciones de trabajo) ............................................. 304

4.7.1. Régimen del motor ................................................... 306

4.7.2. Marcha de avance ................................................... 308

4.7.3. Posición del control del elevador oleohidráulico ......... 310

4.7.4. Posición y régimen de la tdf, en su caso ................... 311

4.7.5. Posición de las funciones electrónicas, en su caso ... 312

4.8. Manejo y evaluación del trabajo con los equipos de recolec-ción de productos agrarios ................................................. 312

4.8.1. Calendario de operaciones (organización del trabajo) . 314

4.8.2. Realización de la operación de recolección de pro-ductos agrarios ........................................................ 317

4.8.3. Comprobación del resultado de la operación respecto lo previsto (pérdidas de producto, calidad de producto recogido) .....................................................................318

4.8.4. Potencia demandada y desarrollada (función del trabajo desarrollado).................................................................. 323

4.8.5. Estimación de los costes generados por la recolección de productos agrarios ..................................................326

4.8.6. Partes de trabajo e incidencias ................................. 331

Índice

UD5. Aplicación de la normativa de seguridad y de protección medioambiental en el manejo y mantenimiento de los equipos de recolección de productos agrarios ............ 3435.1. Seguridad y salud de las personas ..................................... 345

5.1.1. Normativa (Directiva máquinas, Directiva homologación tractores y otras) ..........................................................353

5.1.2. Dispositivos de seguridad e información para el usuario (pictogramas y símbolos normalizados) ........................357

5.2. Normativa sobre circulación de vehículos en vías públicas (anchura, alumbrado, señalización) ..................................... 360

5.3. Normativa medioambiental aplicable. Protección y conserva-ción del medio ambiente. Manejo de consumibles. Manejo de residuos ....................................................................... 373

5.4. Normativa en materia de prevención de accidentes ............. 376

5.5. Buenas prácticas agrarias (aplicación de criterios de calidad y rentabilidad en el mantenimiento y manejo de los equipos) 380

5.6. Plan de prevención de riesgos............................................ 396

5.7. Protocolos de actuación..................................................... 407

5.7.1. Elección de EPIs ...................................................... 411

5.7.2. Protecciones colectivas ............................................ 413

5.7.3. Ejecución de los trabajos según el plan de prevención de riesgos ............................................................... 416

Glosario ............................................................................. 429

Soluciones ......................................................................... 435

Anexo ................................................................................ 437

Área: agraria

UD1Productos agrarios susceptibles de ser recogidos con medios mecánicos


1.1. Forrajes1.1.1. Verdes: Objetivos. Proceso (siega, recogida)1.1.2. Heno: Objetivos. Operaciones (siega, acondicionado, volteo y

acordonado, empacado)1.1.3. Silo: Objetivos. Operaciones (siega, picado, volteo y acordo-

nado, empacado, encintado)1.2. Granos y semillas (cereales, leguminosas, oleaginosas, proteaginosas)

1.2.1. Tipos (tamaños, sensibilidad al manejo). Ubicación y fijación en las plantas

1.2.2. Operaciones: Siega. Desgranado. Separación-cribado. Lim-pieza. Almacenado

1.3. Órganos subterráneos (raíces, tubérculos, rizomas y bulbos)1.3.1. Tipos (tamaños, sensibilidad al manejo). Ubicación y fijación a

las plantas1.3.2. Operaciones (Separación parte aérea). Arranque y acordona-

do. Limpieza. Almacenado1.4. Otros productos agrarios recolectados con medios mecánicos

1.4.1. Uvas1.4.2. Frutos secos (avellana, nuez, castaña, entre otros)1.4.3. Frutos verdes (tomate, guisante, judías verdes, entre otros)1.4.4. Plantas textiles (algodón, cáñamo, lino, entre otros)1.4.5. Otros productos

1.5. Manejo de productos agrarios durante la recolección. Épocas de reco-lección. Pérdidas de producto. Pérdidas de calidad del producto

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1.1. Forrajes

Desde antaño, la conservación de pastos para alimentar al ganado fue una de las principales prioridades de la industria agropecuaria. Los forrajes habían de conservarse durante semanas (incluso meses) por los siguientes motivos:

– Distribución irregular de los forrajes a lo largo del año.

– Por motivos sanitarios: el pasto fresco puede ser motivo de transmisión de enfermedades como el meteorismo o la tetania.

– Estabilidad en la dieta de los animales: se les proporciona los nutrien-tes convenientes en cada época del año.

– El pasto de esta manera se puede deshidratar o degradar a conveniencia.

El forraje es utilizado para la alimentación de ganado. En sistemas extensivos, los animales se alimentan directamente de la hierba de prados y praderas, a los que no hay más que dotarles de determinados complejos vitamínicos.

En sistemas intensivos, el alimenta se le administra mediante comederos y pesebres; esta operación precisa del uso de maquinaria. Gran parte de la producción de los cultivos de forraje se almacena durante cierto tiempo para un consumo posterior.

Por ello es necesario tratar los forrajes recolectados mediante procesos de conservación, con el fin de garantizar su calidad y disponibilidad.

Es preciso conocer el momento justo de recolecta y corte del tallo, en función de su madurez, para que se conserven las propiedades alimenticias de la misma, su digestibilidad y su contenido en materia seca.


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Forraje en verde

En las explotaciones agropecuarias, el forraje utilizado para la alimentación del ganado es de fundamental importancia, siendo uno de los insumos que mas influye en la rentabilidad de la misma explotación. En sistemas extensivos, los animales pueden consumir el forraje directamente de las praderas combinado con suplementos; mientras que en sistemas intensivos se le administra el ali-mento directamente en los comederos, lo cual demanda maquinaria.

La producción estacional de muchos cultivos forrajeros y la necesidad de ase-gurar el alimento del ganado a lo largo del año hacen que, en muchos casos, el destino del cultivo sea el almacenamiento para su consumo posterior, siendo sometidos a procesos de conservación asegurando su calidad y disponibilidad.

Cualquiera que sea el destino del forraje es importante determinar el momento adecuado del corte de la planta en función de su estado de madurez, lo cual determina las propiedades nutricionales de la misma, así como su contenido de materia seca, digestibilidad, etc.

Estos factores determinan en buena medida la calidad del producto final, así como el adecuado manejo de la maquinaria seleccionada. Los procesos de conservación del forraje pueden ser por henificación o ensilaje, así mismo, se puede tener aprovechamiento en verde del forraje.

Aprovechamiento en verde.

Se trata de un sistema en el que se recoge o cosecha el forraje su distribu-ción es inmediata al ganado. Representa una alternativa al consumo directo o pastoreo. Para esta operación, se usan equipos muy versátiles ya que cortan el forraje, lo pican y simultáneamente lo cargan a carros forrajeros o remolques en los cuales se traslada el forraje para alimentar al ganado. Esta labor es rá-pida y con pocas pérdidas de forraje.

Sabías que

El objetivo fundamental de la conserva de forrajes, radica en que los nutrientes de las hierbas y plantas permanezcan invariables durante determinado tiempo.

UD1

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El forraje puede ser consumido directamente tras la siega (esta operación se denomina aprovechamiento del forraje en verde) o bien conservado para su consumo posterior.

Existen tres tipos de proceso de conservación del forraje, a saber:

Por henificación Por ensilaje Por deshidratación

Criterios de elección entre un método de conservación u otro, será:

– Por el coste de la operación.

– Depende de la calidad que se pretenda.

– Depende de la mano de obra disponible.

– Depende de la maquinaria que se disponga.

– Depende de la humedad relativa del ambiente.

Sabías que

La humedad condiciona notablemente el tipo de proceso de conservación del forraje. La humedad no es buena aliada de los procesos de henificación ni de la ensilaje.

En el proceso de henificación, se compactan una serie de tallos, previamente machacados con el fin de reducir la humedad al máximo. Este procedimiento consiste en compactar bajo una determinada densidad, una serie de tallos, bajo los siguientes formatos:

– Paca de dimensiones normales. Son paralelepípedos, cuya densidad es regulable.

– Paca grande o pacón. Son paralelepípedos de grandes volúmenes.

– Rotopaca. Paca redonda.


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Este sistema consiste en que bacterias anaerobias actúan sobre el tejido vege-tal, de forma que los tallos fermentan y se consigue una pieza que puede durar varios meses hasta su consumo. Si la humedad es adecuada, puede aparecer cierto nivel de ácido láctico, apto para el consumo de ganado y reses.

Si la humedad no es la óptima, puede aparecer cierta cantidad de ácido acé-tico en la masa, por lo que el heno pierde calidad. Si la humedad no es la adecuada, la temperatura es elevada o la compactación no es la correcta, el heno puede llegar a secarse o lo que es peor: a descomponerse.

Si el heno se descompone, la partida entera puede llegar a contaminarse.

Recuerda

El ácido acético es aquel que aparece en el vinagre.

Paca redonda en el campo

UD1

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Rotopaca en el campo

1.1.1. Verdes: Objetivos. Proceso (siega, recogida)

Forraje en verde

Este sistema consiste en cosechar el forraje para su consumo inmediato. Se trata de una alternativa al pastoreo. En esta operación, se usa maquinaria agrí-cola que siega, muele el y traslada el forraje, por lo que suele ser una opera-ción rápida con pérdidas insignificantes de forraje. Las máquinas que recogen el forraje en verde se denominan rotoempacadoras. Las pacas que albergan forraje en verde, se denominan pacas en verde.

Pacas en verde.

El heno aún no se ha secado, sino que se ha empacado directamente en ver-de. Para hacer estas pacas, suelen utilizarse empacadoras de bola redonda (rotopacas).

Generalidades:

Una vez hecha la recogida del forraje, se ha de conseguir bajar la humedad a menos del 35% (por debajo de la cual, la pérdida de las reservas del tejido vegetal desaparecen porque la planta deja de respirar). De ahí la importancia que este proceso se haga cuanto antes, una vez llevado a cabo el corte. Tipos de consumo atendiendo al forraje:

– Consumo en verde. Sustituye al pastoreo directo; sólo permite recoger la cantidad precisa para el consumo diario.


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– La henificación. Consiste en un conjunto de operaciones que hacen bajar el contenido de humedad.

– El ensilado. Consiste en favorecer el desarrollo de microorganismos que permiten la conservación anaerobia.

El tipo de consumo al que irá destinado el forraje, determinará la elección de una máquina u otra. Las máquinas que se utilizan en la recolección de forrajes, son las cosechadoras.

No obstante, muchas veces no se pueden utilizar equipos integrales, sino que se hacen uso de los equipos descompuestos (bien por grandes desniveles de la finca, bien porque son fincas estrechas que no permitan el acceso a máquinas voluminosas, etc.).

Existe una amplia gama de agromáquinas que llevan a cabo toda una serie de procesos relacionados con la siega, empacado y acondicionado. Es im-posible citarlas todas (hay máquinas muy específicas), pero se puede hacer mención de las más importantes:

– Acondicionadoras.

– Cargadoras.

– Empacadoras.

– Envolvedoras.

– Hileradoras. Rastrillos.

– Picadoras.

– Trituradoras.

– Volteadoras.

– Segadora. Segadora de barra o rotativos.

La diferencia entre la picadora y trituradora, suele estar en la ubicación de la máquina en el proceso de henificación. La trituradora es similar a la acondicio-nadora, ya que golpea o pica el tallo para retirar la humedad.

La picadora se suele emplea en la carga y suele trocear la masa vegetal una vez más antes de su empacado final. Interviene cuando conviene que el tamaño de los tallos sea pequeño (ganado menor) o cuando se pretenden pacas muy den-sas o muy compactas (pacas que se van a transportar a muchos kilómetros).

Proceso de elaboración de rotopacas:

Primero se siega el heno. Se procurará, en la medida de lo posible, que se lleve a cabo por la mañana bien temprano o bien a última hora de la tarde.

UD1

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A continuación, el heno se empaca. Como el heno está empacado en verde, mantiene aún el agua, por lo que es preciso recubrir la paca con un plástico y usando una encintadora.

Importante

Desde la siega hasta la operación de encintar no deben pasar más de 24 horas.

Llegados a este punto, se tienen dos posibilidades:

– Consumir directamente: se distribuirá la paca al ganado para su consumo inmediato.

– Dejar fermentar: es en ese caso cuando las pacas reciben el nombre de silos.

Sabías que

Desde el empacado hasta el consumo ha de pasar al menos tres meses, tiempo más que suficiente para que las bacterias anaerobias comiencen el proceso de fermentación. A causa de la presencia de bacterias en los silos, éstas no deben ser destinadas a la alimentación de las crías.

El ganado de menor edad, más sensible que los adultos, han de alimentarse con:

– Pastos y hierba fresca.

– Pacas recién cortadas, con hierba fresca.

– Pacas elaboradas con pasto seco, sin procesos de fermentación.


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1.1.2. Heno: Objetivos. Operaciones (siega, acondicionado, volteo y acordonado, empacado)

Definición

Henificación: proceso de conserva del forraje, consistente en el secado y deshi-dratación de los tallos de las plantas, hasta obtener un producto con un conteni-do en humedad del 15 al 18 %. A esta masa se le denomina heno. De esta ma-nera, el producto se mantiene estable durante mucho tiempo, conservándose hasta su consumo posterior cuando sea necesario semanas o meses después.

Por extensión, se conoce también por henificación al conjunto de operaciones mecanizadas que se llevan a cabo en el cultivo con el fin de transformar el forraje verde en heno.

Objetivos de la henificación.

1. Disminuir las pérdidas que se llevan a cabo en este tipo de procesos.

2. Conseguir la máxima uniformidad en el secado de tallos y hojas.

Las pérdidas que aparecen por una mala manipulación en el proceso de he-nificación, se detallan como sigue:

– Pérdidas mecánicas en forrajes secos, principalmente en hojas.

– Pérdidas de caroteno por efecto de la luz.

– Pérdidas de sales minerales por acción de la lluvia y el rocío.

– Pérdida de materia seca por oxidación.

Las pérdidas se estiman como sigue:

5 % Porque se lleva a cabo la respiración en las células vegetales.

20 % Por rotura del tallo o desmenuzamiento excesivo.

20 % Por el lavado.

10 % Porque se producen fermentaciones durante el periodo de conserva.

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