tuberías tipos. nomenclatura. usos. uniones
TRANSCRIPT
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8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
ESCUELA SUPERIOR DE AERONAUTICA TOMAS VALENCIA
GRUPO SABATINO DE TEORIA DE TALLERES
TUBERIA.TIPOS. NOMENCLATURA.USOS
UNIONES. TIPOS. USOS.
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8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
2/23
INTRODUCCION
En este trabajo vamos a reconocer que son tuberías y sus tipos y usos
dentro de la aviación y en otras estructuras, sabremos como calcular eldiámetro exterior y el interior en uno de los tipos de tubería que utilizamos;también observaremos sus uniones y tipos para cada quien; tambiénveremos algunas preguntas frecuentes que se acen algunas personas conrespecto a las tuberías y sus conexiones, observaremos las tablas denomenclaturas de cada una de los tipos de tuberías, características, ventajasy procedimientos para realizar las uniones correspondientes a cada tipo detubería y algunas conexiones para cierto tipo de tuberías!
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8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
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Tubería: serie de conjunto de tubos, canalizaciones o ca"erías, que sirvepara conducir un fluido o un producto pulverulento en una instalación!
Tipos e !ubería : existen una gran variedad de tuberías y para distintosusos, los que vamos a ver nosotros son los siguientes#
Tuberías e "obre rí#io $ %&e'ib&e.
Tuberías e "obre
$as tuberías de cobre al ser fabricadas por extrusión y estiradas en fríotienen características y ventajas sobre otro tipo de materiales que las acenaltamente competitivas en el mercado!%u fabricación por extrusión que permite tubos de una sola pieza, sin costuray de paredes lisas y tersas, asegura la resistencia a la presión de manerauniforme y un mínimo de pérdidas de presión por fricción en la conducción defluidos!%us dos temples en los tipos normales de fabricación ( rí#io $ %&e'ib&e, danal usuario una mayor gama de usos que otras tuberías que se fabrican en unsolo temple!%u fabricación en aleación &'' ()obre *osforado+ exenta de oxígeno,permite tuberías de pared consistente y delgada!$os seis tipos de tubería fabricados en diámetros desde -.+ a /+ dan unaamplia gama de posibilidades de uso, adecuándose a cada caso específico!
Tuberías e !e)p&e rí#io$as tuberías rígidas de cobre tienen la característica de ser ideales en la
conducción de fluidos en las instalaciones fijas; se fabrican / tipos, que nosofrecen una gama de servicios que van desde las redes de drenaje oventilación asta redes de tipo industrial que conduzcan líquidos o gases atemperaturas y presiones considerablemente elevadas!0 continuación se describen cada uno de los cuatro tipos#Tubería !ipo *M+%e fabrica para ser usada en instalaciones idráulicas de agua fría y calientepara casas abitación y edificios, en general en donde las presiones deservicio sean bajas!
Caracterí stica Tubería Tipo “M”
Temple R í gido
Color de identificación Rojo
Grabado (bajo relieve) S í
Longitud del tramo 6.10 m
Diámetros 1/4” a 4”
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8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
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Tubería e "obre e !e)p&e rí#io Tipo *M+
MedidaNominal
Pulgadas
milímetros
DiámetroExterior
Pulgadas
milímetros
DiámetroInterior
Pulgadas
milímetros
Espesor dePared
Pulgadas
mil í metros
1/4”
6.35 mm
0.375”
9.525
0.325”
8.255
0.025”
0.635
3/8”
9.50 mm
0.500”
12.700
0.450”
11.430
0.025”
0.635
1/2”
12.7 mm
0.625”
15.875
0.569”
14.453
0.028”
0.711
3/4”
19 mm
0.875”
22.225
0.811”
20.599
0.032”
0.812
1”25 mm 1.125”28.575 1.055”26.767 0.035” 0.889
1 1/4”
32 mm
1.375”
34.925
1.291”
32.791
0.042”
1.067
1 1/2”
38 mm
1.625”
41.275
1.527”
38.785
0.049”
1.245
2”
51 mm
2.125”
53.975
2.009”
51.029
0.058”
1.473
2 1/2”
64 mm
2.625”
66.675
2.495”
63.373
0.065”
1.651
3”
76 mm
3.125”
79.375
2.981”
75.718
0.072”
1.889
4”
102 mm
4.125”
104.775
3.935”
99.949
0.095”
2.413
Peso
Lb/pie
kg/m
Peso por tramo
libras
kilogramos
PresiónMáxima
PSI
kg/cm2
PresiónConstante
PSI
kg/cm2
Flujo
G. P. M.
L. P. M.
0.107
0.159
2.132
0.968
6,133
431.15
1,226
86.18
0.145
0.216
2.903
1.318
4,500
316.35
900
63.27
2.247
8.507
0.204
0.304
4.083
1.854
4,032
283.45
806
56.66
4.064
15.382
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8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
5/23
0.328
0.488
6.566
2.981
3,291
231.35
658
46.25
10.656
40.333
0.465
0.693
9.310
4.227
2,800
196.84
560
39.36
21.970
83.180
0.683
1.016
13.656
6.200
2,749
193.25
550
38.66
39.255
148.580
0.941
1.400
18.821
8.545
2,713
190.72
542
38.10
62.335
235.940
1.461
2.176
29.233
13.272
2,470
173.65
491
34.51
131.000
495.860
2.032
3.025
40.647
18.454
2,228
156.62
445
31.28
231.461
876.010
2.683
3.994
53.663
24.363
2,073
145.73
414
29.10
375.189
1,420.09
4.665
6.945
93.310
42.363
2,072
145.65
414
29.10
799.395
3,025.71
Tubería !ipo *L+Es un tipo de tubería a usarse en instalaciones idráulicas en condicionesseveras de servicio y seguridad que la tipo (1+; ejemplo# en instalaciones degas domiciliario y servicios subterráneos 2tomas domiciliarías3, calefacción,refrigeración, etc!
Caracterí stica Tuber í aTipo
“L”
Temple R í gido
Color de identificación Azul
Grabado (bajo relieve) S í
Longitud del tramo 6.10 m
Diámetros 1/4” a 4”
Tubería e "obre e !e)p&e rí#io Tipo *L+
MedidaNominalPulgadas
Milímetros
DiámetroExterior
Pulgadas
milímetros
DiámetroInterior
Pulgadas
milímetros
Espesor dePared
Pulgadas
mil í metros
1/4”
6.35 mm
0.375”
9.525
0.315”
8.001
0.030”
0.762
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8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
6/23
3/8”
9.50 mm
0.500”
12.700
0.430”
10.922
0.035”
0.889
1/2”
12.7 mm
0.625”
15.875
0.545”
13.843
0.040”
1.016
3/4”
19 mm
0.875”
22.225
0.785”
19.939
0.045”
1.143
1”
25 mm
1.125”
28.575
1.025”
26.035
0.050”
1.270
1 1/4”
32 mm
1.375”
34.925
1.265”
32.131
0.055”
1.397
1 1/2”
38 mm
1.625”
41.275
1.505”
38.227
0.060”
1.524
2”
51 mm
2.125”
53.975
1.985”
50.419
0.070”
1.778
2 1/2”
64 mm
2.625”
66.675
2.465”
62.611
0.080”
2.032
3”
76 mm
3.125”
79.375
2.945”
74.803
0.090”
2.286
4”
102 mm
4.125”
104.775
3.905”
99.187
0.110”
2.794
Peso
Lb/piekg/m
Peso portramolibras
kilogramos
PresiónMáxima
PSI
kg/cm2
PresiónConstante
PSI
kg/cm2
Flujo
G. P. M.L. P. M.
0.126
0.187
2.524
1.146
7,200
506.16
1,440
101.23
0.198
0.295
3.965
1.800
6,300
442.89
1,260
88.57
1.873
7.089
0.285
0.424
5.705
2.590
5,760
404.92
1,152
80.98
3.656
13.493
0.455
0.678
9.110
4.136
4,632
325.62
926
65.09
9.600
36.336
0.655
0.976
13.114
5.954
4,000
281.20
800
56.24
19.799
74.94
0.885
1.317
17.700
8.036
3,600
253.08
720
50.61
35.048
132.660
1.143 22.826 3,323 664 56.158
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8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
7/23
1.698 10.363 233.60
46.67
212.560
1.752
2.608
35.042
15.909
2,965
208.43
593
41.68
119.099
450.790
2.483
3.695
49.658
22.545
2,742
192.76
548
38.52
214.298
811.120
3.332
4.962
66.645
30.257
2,592
182.21
518
36.41
347.397
1,314.90
5.386
8.017
107.729
48.909
2,400
168.72
480
33.74
747.627
2,829.77
Tubería !ipo *,+
Caracterí stica Tuber
í aTipo “K”
Temple R í gido
Color de identificación Verde
Grabado (bajo relieve) S í
Longitud del tramo 6.10 m
Diámetros 3/8” a 2”
Tubería e "obre e !e)p&e rí#io Tipo *,+MedidaNominalPulgadas
Milímetros
DiámetroExterior Pulgadas
milímetros
DiámetroInterior
Pulgadas
milímetros
Espesor dePared
Pulgadas
mil í metros
3/8”
9.50 mm
0.500”
12.700
0.402”
10.210
0.049”
1.245
1/2”
12.7 mm
0.625”
15.875
0.527”
13.385
0.049”
1.245
3/4”
19 mm
0.875”
22.225
0.745”
18.923
0.065”
1.651
1”
25 mm
1.125”
28.575
0.995”
25.273
0.065”
1.651
1 1/4”
32 mm
1.375”
34.925
1.245”
31.623
0.065”
1.651
1 1/2” 1.625” 1.481” 0.072”
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8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
8/23
38 mm 41.275 37.617 1.829
2”
51 mm
2.125”
53.975
1.959”
49.759
0.083”
2.108
PesoLb/pie
kg/m
Peso portramolibras
kilogramos
PresiónMáxima
PSI
kg/cm2
PresiónConstante
PSI
kg/cm2
Flujo
G. P. M.
L. P. M.
0.269
0.400
5.385
2.445
8,820
620.04
1,760
124.00
1.754
6.640
0.344
0.512
6.890
3.128
7,056
496.03
1,411
99.19
3.304
12.507
0.640
0.954
12.813
5.817
6,685
469.95
1,337
93.99
8.611
32.594 0.840
1.250
16.799
7.627
5,200
209.00
1,040
73.11
19.826
75.042
1.041
1.549
20.824
9.454
4,260
299.47
852
59.89
34.940
132.270
1.361
2.026
27.231
12.363
3,988
280.35
797
56.02
56.074
212.240
2.062
3.070
41.249
18.727
3,515
247.10
703
49.42
120.158
454.800
$os diámetros de las tuberías rígidas son nominales 2de nombre3, paraconocer el diámetro exterior correspondiente se debe aumentar &-.+ aldiámetro nominal, y si se quiere conocer el diámetro interior, bastará conrestar ' veces el espesor de pared correspondiente 2*ig! '!&!3!$as presiones máximas dadas, son las que soporta cada una de las tuberías,recomendándose no llegar nunca a éstas! $as presiones constantes detrabajo son las recomendadas a utilizar en la instalación durante toda la vida4til, esta presión es cinco veces menor que la máxima, para dar seguridad yduración en el servicio!
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8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
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Cara"!erís!i"as $ -e!a/as e &as !uberías e "obre e !e)p&e rí#io0! Resistencia a la corrosión# presenta un excelente comportamiento frentea la totalidad de los fluidos a transportar, asegurando así una larga vida 4til ala instalación!5! Se fabrica sin costura# por lo cual resiste sin dificultad las presiones
internas de trabajo, permitiendo el uso de tubos de pared delgada einstalándose en espacios reducidos!)! Continuidad de flujo# debido a que su interior es liso y terso admite unmínimo de pérdidas por fricción al paso de los fluidos a conducir,manteniendo los flujos constantes!6! Facilidad de unión# el sistema de soldadura capilar permite efectuar conrapidez y seguridad las uniones de la tubería!E! $a sencillez del proceso para cortar el tubo y ejecutar las uniones, asícomo la ligereza del material, permiten la prefabricación de gran parte de lasinstalaciones, obteniéndose rapidez y calidad en el trabajo, así como mayorcontrol de los materiales pudiendo reducir los costos!7or lo tanto, cuando se acen evaluaciones se concluye que las
instalaciones con tubería de cobre son muco más económicas que concualquier otro tipo de tubería, brindando mayor seguridad y confort alusuario!
TUBERIAS DE TEMPLE 0LE1IBLE$as características de las tuberías de cobre flexible difieren de tuberíasrígidas, precisamente en el temple dado en su proceso de fabricación; por lotanto, las condiciones de uso serán diferentes a4n cuando las tuberías de losdos temples sean parte de una misma aleación!$os dos tipos de tuberías de cobre que se fabrican en temple flexible, difieren
tanto en los espesores de pared con que se fabrican como en sus diámetros!$as tuberías de cobre flexible a diferencia de las rígidas se identificansolamente por el #rabao 2bajo relieve3, el "o&or en este caso no se usa y semarca solamente el !ipo e !ubería , su i2)e!ro, la marca, la leyendaejemplo# *3e"4o e M5'i"o+ y el sello DGN!
Tubería tipo “L” flexible
Caracterí stica Tuberí a Tipo
“L”
Temple Flexible
Color deidentificación No aplica
Grabado (bajorelieve)
Sí
Longitud del rollo 18.30 m
Diámetros 1/4” a 1”
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8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
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Tubería de cobre de temple flexible Tipo “L”
MedidaNominal
Pulgadas
milí metros
DiámetroExterior
Pulgadas
milí metros
DiámetroInterior
Pulgadas
milí metros
Espesor dePared
Pulgadas
milí metros
PesoLb/pie
kg/m
Peso porrollo
libras
kilogramos
1/4”6.35 mm
0.375”9.525
0.315”8.001
0.030”0.762
0.1260.188
7.5753.439
3/8”
9.5 mm
0.500”
12.700
0.430”
10.922
0.035”
0.889
0.198
0.295
11.907
5.406
1/2”
12.7 mm
0.625”
15.875
0.545”
13.843
0.040”
1.016
0.285
0.424
17.127
7.7765/8”
15.785 mm
0.750”
19.050
0.666”
16.916
0.042”
1.067
0.363
0.539
21.760
9.879
3/4”
19 mm
0.875”
22.225
0.785”
19.939
0.045”
1.143
0.455
0.678
27.337
12.411
1”
25 mm
1.125”
28.575
1.025”
26.035
0.050”
1.270
0.655
0.976
39.341
17.861
Tuberí a para gas tipo “Usos Generales”
En este tipo de tubería el diámetro corresponde al diámetro exterior!
Caracterí stica Tuberí a Tipo“Usos
Generales”Temple Flexible
Color deidentificación
No aplica
Grabado (bajorelieve)
Sí
-
8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
11/23
Longitud del rollo 15.24 m
Diámetros 1/8” a 3/4”
Tubería e "obre e !e)p&e %&e'ib&e Tipo *Usos Geera&es+
MedidaNominalPulgadas
milí metros
DiámetroExteriorPulgadas
milí metros
DiámetroInterior
Pulgadas
milí metros
Espesor dePared
Pulgadas
milí metros
Peso
Lb/pie
kg/m
Peso porrollolibras
kilogramos
1/8”3.175 mm
0.125”3.175
0.065”1.651
0.030”0.762
0.0340.051
1.7350.788
3/16”4.762 mm 0.187”4.762 0.127”3.238 0.030”0.762 0.0570.085 2.8701.303
1/4”
6.350 mm
0.250”
6.350
0.190”
4.826
0.030”
0.762
0.080
0.119
4.022
1.826
5/16”7.937 mm
0.312”7.937
0.248”6.311
0.032”0.813
0.1090.162
5.4602.479
3/8”
9.525 mm
0.375”
9.525
0.311”
7.899
0.032”
0.813
0.133
0.198
6.665
3.023
1/2”
12.700 mm
0.500”
12.700
0.436”
11.074
0.032”
0.813
0.182
0.271
9.094
4.125
5/8”15.875 mm
0.625”15.875
0.555”14.097
0.035”0.889
0.2510.374
12.5865.714
3/4”
19.000 mm
0.750”
19.00
0.680”
17.222
0.035”
0.889
0.305
0.454
15.240
6.924
-
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Ap&i"a"ioes$os usos para estos tipos de tuberías son dados por la capacidad demovimientos de éstas, sin restar ventajas a la instalación en cuestión; lasinstalaciones de gas, tomas domiciliarias, aparatos de refrigeración y aireacondicionado son solamente algunas formas de su uso, sin embargo en
cualquier instalación que requiera de movilidad o en donde se requieren decurvados especiales, las tuberías de cobre están presentes!
CARACTERISTICAS 6 VENTA7AS DE LAS TUBERIAS DE COBRE DETEMPLE 0LE1IBLE
0! $a longitud de los rollos con que se fabrican estos tipos de tuberías,elimina en la mayoría de las instalaciones las uniones de acoplamiento,creando así una instalación continua y de una sola pieza! El sistema de uniónde estas tuberías es variado y da siempre flexibilidad a la misma, sin restarermeticidad y resistencia a la presión!5! 8odas las tuberías de cobre tanto rígidas como flexibles resistenperfectamente a la corrosión, lo que les permite un excelente
comportamiento frente a la totalidad de los materiales)! tradicionales de construcción y de los fluidos a transportar; asegurandoasí una larga vida 4til a la instalación! 0clarando que esto es debido graciasa la capa protectora que se forma en las paredes de la tubería denominadap2!ia.6! $as propiedades físicas del cobre con que se fabrican las tuberías,permiten tener características, como son paredes interiores completamentelisas, que dan al fluido a conducir un mínimo de pérdidas de presión, creandoun flujo uniforme al no existir disminución de su diámetro interior poraderencias o incrustaciones!7or todo esto, cuando se realizan instalaciones con tuberías de cobre, seconcluye que son muco más económicas que las realizadas con otro tipo detubería, brindando mayor seguridad y confort al usuario!
UNIONES DE COBREEste tipo de tuberías es utilizado para redes de gas o conducción de aguacaliente, se presenta en dos tipos tubería de cobre rígida y flexible!$as uniones para tubería rígida de cobre, se presentan en mucos modeloscomo unión normal, reducciones rectas, racores, etc!7ara soldar este tipo de uniones se utiliza una pasta especial para cobre nocorrosiva 2no ácida3 ay dos tipos# soldaduras blandas 9: < y 9:=!
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UNION DE TUBER8A DE COBRE RIGIDA POR SOLDADURAUna de las principales ventajas que nos ofrecen las tuberías de cobre de templerígido es precisamente su sistema de unión por medio de conexiones soldables;dicho sistema, elimina el uso de complicadas herramientas, as í como de esfuerzosinútiles y demoras innecesarias, haciendo más redituable el empleo de la mano deobra, la soldadura por capilaridad representa ventajas inigualables al ofrecer elmedio más rápido en las uniones de las instalaciones.
Cabe mencionar que todas las conexiones cuentan en su interior con un tope oasiento, que permite introducir el extremo de la tubería de cobre hasta él, nodejando ningún espacio muerto que pudiera crear turbulencias en los fluidos aconducir; además, todas las conexiones soldables vienen grabadas en los extremoscon los diámetros nominales de entrada, lo que facilita la instalación.
%oldadura de < partes de esta"o y < partes de plomo funde a &. :)!9o! =! $iga de = partes de esta"o y partes de antimonio, funde a '< :)!
PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR TUBER8AS R8GIDAS.&! )ortar el tubo con cortador de disco o segueta fina!'! quitar las rebadas con lima o escariador o con el cortador de disco!! $impiar el extremo del tubo al interior y exterior con lana de acero!/! 0plicar una capa delgada y uniforme de pasta para soldadura al
exterior del tubo y al interior de la unión que lo va a recibir!! %e empalma el tubo a la unión asta el tope! Este tipo de soldadura se
debe acer con soplete de llama!>! 0plicar la llama del soplete a la unión y no al tubo para así garantizar
que la soldadura quede uniforme en todo el trabajo!?! 0lcanzada la temperatura se funde la soldadura y llena todo el espacio
capilar, El exceso de soldadura se limpia con estopa o tela seca!
Fig.1.- Corte. Fig. 2.- Rimado Fig. 3.- Limpiezaexterior del tubo e
interior de laconexión
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Fig.4.-Aplicación de
pasta fundente
Fig.5.-Ensamblado de la
pieza
Fig.5a.-Ensamblado
de la pieza
Fig.6.-
Aplicación decalor
Fig.7.-Aplicación de
Soldadura
Fig.8.- Limpiezade la unión
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IMPLEMENTOS UTILIZADOS
Cor!a!ubos Ri)aor
Li/a So&aura
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Pas!a %ue!e Sop&e!e
SISTEMAS DE UNION PARA TUBERIAS DE COBRE DE TEMPLE0LE1IBLE
$os sistemas de unión para tuberías flexibles ; abo"iao a 9; %&are 9;
Estas tuercas cónicas de unión tienen una extensión o brazo en la mismaque refuerza la unión en los posibles movimientos, evitando elestrangulamiento de la tubería, además de que existen dos medidas en estasextensiones o brazos seg4n sea el uso de la red a instalar ; conducción deagua y gas!$a variedad de las conexiones es muy grande por lo que consideramosnecesario explicar brevemente su fabricación y modo de operación de losdos tipos# flare /@ y compresión!Estos tipos de conexiones normalmente están ecos a base de latón, sinembargo algunas piezas realizadas para las líneas de agua, a4n se fabricanen bronce; el sistema de fabricación de cualquiera de las conexiones ya esconocido por nosotros al ser igual que el que se explicó ampliamente en elcapítulo anterior, obviamente que las formas de las conexiones difierencompletamente; éstas cuentan con cuerdas y caflanes que reciben ya seala bocina del tubo o arandela a comprimir! $as conexiones com4nmenteutilizadas en las instalaciones de gas son manufacturadas con el sistemaflare /@ y son#i! 8uerca cónica# esta pieza se utiliza en todas las uniones de tubería flexiblepor ser complemento de la conexión base, se fabrican en medidas iguales2por un lado cuerda y por otro la entrada de la tubería3 y reducidas!
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ii! 8uercas invertidasiii! )ampana niple terminaliv! )odo terminalv! 9iple uniónvi! 8e terminal al centrovii! 8e terminal a un ladoviii! )odo estufaix! )odo uniónx! 8e uniónxi! 7unta polxii! Aálvulas de paso8odas estas conexiones son fabricadas con medidas iguales y reducidas enuna gama de diámetros nominales de &-.+ a -/+!7ara el caso de las piezas reducidas también se da primero el diámetromayor y posteriormente el otro, explicando cuando sea el caso donde seencuentra la terminal, en las tés la lectura es similar a la de las conexiones
soldables, es importante aclarar que cuando se describe una conexión, lapalabra terminal quiere decir que la pieza tiene la cuerda en uno de susextremos terminada en forma recta, similar a la pieza de la izquierda en lafigura !&!$as conexiones de tubería flexible para instalaciones de agua, utilizan lossistemas flare /@ y compresión de manera indistinta y seg4n sea la pieza aunir!
PROCESO DE UNION PARA LA TUBERIA DE COBRE DE TEMPLE0LE1IBLE CON EL SISTEMA DE ABOCINADO A 9;
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&! 6esenrollar 4nicamente la cantidad de tubería necesaria, sobre unasuperficie plana colocar la mano sobre la parte desplegada, con la otra manollevar el movimiento de rodamiento del rollo 2*ig! &3!'! Bsar el cortatubos a la longitud deseada, sin acer muca presión en eltubo, lubricando con unas gotas de aceite la cucilla circular 2*ig! '3!
! Cemover la rebaba creada por el corte del tubo, el cortatubos lleva unacucilla para tal efecto, también se puede usar el barril escariador o una limade media ca"a 2*ig! 3!/! )olocar la tuerca cónica de unión en el tubo antes de proceder a lassiguientes operaciones, por no poder realizarse una vez que se a eco lacampana al tubo! 2*ig! /3!! Dntroducir el extremo del tubo en el orificio adecuado del bloque de laerramienta lubricando con unas gotas de aceite el cono aciendo quesobresalga &-.+ de la superficie del bloque 2*ig! 3!>! 0pretar el cono sobre la parte del tubo que sobresale del bloque asta queéste asiente sobre el bisel formado 2*ig! >3!?! Cetirar la erramienta y centrar la campana con el caflán de la conexión,
apretando con una llave espa"ola o perico la tuerca cónica de unión 2*ig! >3!No!a: Es i)por!a!e re-isar ?ue ua -e@ %or)aa &a "a)paa o es!5es!re&&aa o !e#a rababas por ?ue o ase!aría "orre"!a)e!e e e&"4a%&2 $ e& a#rie!a)ie!o prou"iría %u#as. Ta)bi5 es i)por!a!e ?ue&a "a)paa rea&i@aa o sea )a$or o )eor ?ue e& "4a%&2( por?ueobs!ruiría e& paso e &a !uer"a ">i"a o o a#arraría &a su%i"ie!e"a)paa para ?ue &a ui> resis!a &as presioes a &as ?ue es!ar2so)e!ia.
PASOS A SEGUIR PARA REALIZAR UNA UNION CON ABOCINADO A9;
Fig. 1. Desenrolladodel tubo sobre unasuperficie plana
Fig. 2. Cortado con elcortatubos Fig. 3. Rimado con lacuchilla que traeconsigo el cortatubos
Fig. 4. Colocación dela tuerca cónica antes
del abocinado
Fig. 4b. Colocacióndel extremo del tubo
en el bloque delabocinador
Fig. 5. Apriete delcono sobre la parteque sobresale del
tubo hasta el asientoen el chaflán
Fig. 6. Colocación dela conexión y aprietede la tuerca cónica
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8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
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PROCESO DE UNION PARA TUBERIA DE COBRE TEMPLE 0LE1IBLECON EL SISTEMA DE COMPRESION CON ARANDELA DE LATON O DE
NEOPRENO.La unión a compresión con arandela de latón o neopreno, no requiere de abocinadoen el extremo de la tubería de cobre, simplemente se hace un buen rebabado del
corte y se ensambla hasta el tope de la conexión (de manufactura específica paraestas uniones) ; se incluyen en éstas una arandela de latón o neopreno ; dando losmismos resultados ambas, a medida que apretamos las tuercas van comprimiendoal contorno de la tubería ; para el caso de conexiones de arandela metálica, sidesunimos la conexión apreciaríamos la deformación de la tubería provocado por laarandela, lo que nos puede dar una idea del hermetismo que se logra con estasuniones. Se indica enseguida el procedimiento de operación para uniones acompresión.
PROCESO DE UNION POR COMPRESION PASO A PASO&! 6esenrollar 4nicamente la cantidad de tubería necesaria, sobre unasuperficie plana colocar la mano sobre la parte desplegada, con la otra manollevar el movimiento de rodamiento del rollo!
'! Bsar el cortatubos a la longitud deseada, sin acer muca presión en eltubo, lubricando con unas gotas de aceite la cucilla circular!! Cemover la rebada creada por el corte del tubo, el cortatubos lleva unacucilla para tal efecto, también se puede usar el barril escariador o una limade media ca"a!/! )olocar la tuerca cónica de unión 2compresión3 en el tubo antes deproceder a las siguientes operaciones!! )olocar la arandela en el tubo, cuidando de limpiar bien éste de tierra ypolvo, para que la arandela act4e bien!>! Dntroducir el tubo en la parte correspondiente cuidando de que llegue altope, una vez eco esto se procede al apriete de la tuerca de unión, la queal ir ajustándose provocará el estrangulamiento del barril o arandela!No!a: Es i)por!a!e ?ue &a bo"a e& !ubo o es!5 "4upaa 4a"ia e&i!erior( prou"!o e u "or!e r2pio &o "ua& reu"iría &a se""i>!ras-ersa& e 5s!a( "reao !urbu&e"ias $ erosioes e &as parees.Las arae&as e eopreo puee ser reu!i&i@ab&es( a& e&i)iar &apresi> e 5s!as $ -o&-er a su es!ao ori#ia&( o así &as e &a!>.
CARACTERISTICAS 6 VENTA7AS DE LAS UNIONES DE ABOCINADO A9;
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Númerode
catálogo
Medida en
pulgadas
Medida en
milí metros
Piezas
porbolsa
Bolsas
porcaja
20-F CODO
ESTUFAAbocinado a 45º
a Rosca Interior
20-F-1003
20-F-101020-F-1013
20-F-1019
20-F-1306
20-F-1310
20-F-1313
3/8 x 1/8
3/8 x 3/83/8 x 1/2
3/8 x 3/4
1/2 x 1/4
1/2 x 3/8
1/2 x 1/2
10 x 3
10 x 1010 x 13
10 x 19
13 x 6
13 x 10
13 x 13
100
100100
100
100
50
50
5
55
5
5
2
3
21-FS TUERCACÓNICA CORTA
21-FS-06
21-FS-08
21-FS-10
21-FS-1321-FS-19
1/4
5/16
3/8
1/23/4
6
8
10
1319
100
100
100
10050
15
11
8
33
22-F NIPLEUNIÓN
Abocinado a 45º
22-F-06
22-F-08
22-F-10
22-F-13
1/4
5/16
3/8
1/2
6
8
10
13
100
100
100
100
6
6
3
3
24-F TE UNIÓNAbocinado a 45º
24-F-06
24-F-08
24-F-10
24-F-13
1/4
5/16
3/8
1/2
6
8
10
13
100
100
100
50
3
5
3
3
Númerode
catálogo
Medida en
pulgadas
Medida en
milí metros
Piezas
por
bolsa
Bolsas
por
caja
25-F TETERMINAL AL
CENTRO
Abocinado a45º a Rosca
25-F-10 3/8 10 50 3
-
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21/23
Exterior
26-F CAMPANANIPLE
Abocinado a45º a Rosca
Interior
26-F-0603
26-F-0606
26-F-061326-F-0810
26-F-0813
26-F-1003
26-F-1006
26-F-1010
26-F-1013
26-F-1310
26-F-1313
26-F-1319
1/4 x 1/8
1/4 x 1/4
1/4 x 1/25/16 x 3/8
5/16 x 1/2
3/8 x 1/8
3/8 x 1/4
3/8 x 3/8
3/8 x 1/2
1/2 x 3/8
1/2 x 1/2
1/2 x 3/4
6 x 3
6 x 6
6 x 138 x 10
8 x 13
10 x 3
10 x 6
10 x 10
10 x 13
13 x 10
13 x 13
13 x 19
100
100
100100
100
100
100
100
100
100
50
50
3
5
54
6
3
5
5
3
5
3
28-F NIPLE
TERMINALAbocinado a45º a Rosca
Exterior
28-F-0603
28-F-060628-F-0610
28-F-0613
28-F-0806
28-F-0810
28-F-0813
28-F-1003
28-F-1006
28-F-1010
28-F-1013
28-F-1310
28-F-1313
1/4 x 1/8
1/4 x 1/41/4 x 3/8
1/4 x 1/2
5/16 x 1/4
5/16 x 3/8
5/16 x 1/2
3/8 x 1/8
3/8 x 1/4
3/8 x 3/8
3/8 x 1/2
1/2 x 3/8
1/2 x 1/2
6 x 3
6 x 66 x 10
6 x 13
8 x 6
8 x 10
8 x 13
10 x 3
10 x 6
10 x 10
10 x 13
13 x 10
13 x 13
100
100100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
6
63
3
3
3
4
4
4
3
4
3
6
29-F CODOUNIÓN
Abocinado a45º a Rosca
Exterior
29-F-0603
29-F-0606
29-F-0806
29-F-1006
29-F-1010
29-F-1013
29-F-131029-F-1313
1/4 x 1/8
1/4 x 1/4
5/16 x 1/4
3/8 x 1/4
3/8 x 3/8
3/8 x 1/2
1/2 x 3/8
1/2 x 1/2
6 x 3
6 x 6
8 x 6
10 x 6
10 x 10
10 x 13
13 x 10
13 x 13
100
100
100
100
100
100
100
50
6
6
6
4
4
3
3
3
30-F TUERCACÓNICA
REDUCCIÓN
30-F-0806
30-F-1006
30-F-1008
30-F-1310
5/16 x 1/4
3/8 x 1/4
3/8 x 5/16
1/2 x 3/8
8 x 6
10 x 6
10 x 8
13 x 10
100
100
100
100
6
9
9
3
-
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22/23
35-F CODOUNIÓN 90º
Abocinado a 45º
35-F-06
35-F-08
35-F-10
35-F-13
5/16 x 1/4
3/8 x 1/4
3/8 x 5/16
1/2 x 3/8
8 x 6
10 x 6
10 x 8
13 x 10
100
100
100
100
6
9
9
3
TIP-25 TUERCAIZQUIERDA
Para Pigtail
TIP-25 1 25 100 4
PPR-101 PUNTAPOL
PPR-101-1006
3/8 x 1/4
ALGUNAS PREGUNTAS MS 0RECUENTES
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8/16/2019 Tuberías Tipos. Nomenclatura. Usos. Uniones.
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. 3as!a ?u5 i2)e!ros se %abri"a &as !uberías e "obre rí#ias !ipo M$ LFC# Gasta / pasando por &-/, -., &-', -/, &, & &-/, & &-', ', ' &-', y /!. C>)o se ue &a !ubería rí#iaF
C# 8iene dos sistemas de unión, uno es por soldadura capilar y el otro es porcompresión!H. u5 presi> sopor!a &a !ubería !ipo M e FC# $a presión constante de trabajo recomendada es de >!? Hg-cm' y lapresión máxima es de '.! Hg-cm'!9. u5 !ipo e so&aura se e)p&ea e &a ui> e &as !uberías para"ou""i> e a#uaFC# $a soldadura