tubería - tamsa - conexiones

PUBLIC

ConexionesConceptos generales

3/31/2016

"Tenaris ha elaborado el presente informe para información general solamente, y la información contenida en este informe no tiene por objeto constituir ningún tipo de asesoramiento profesional ocualquier otro tipo de asesoramiento y se proporciona" tal cual es". Por lo que no se otorga ningún tipo de garantía. Tenaris no ha verificado ninguna información cualquiera que sea o haya sidofacilitada por el solicitante en relación con, o con el propósito de, la información contenida. El uso de la información es bajo la absoluta responsabilidad y riesgo propio del usuario y Tenaris no asumeninguna responsabilidad ni obligación alguna por cualquier pérdida, daño o lesión resultante de, o en conexión con cualquier información proporcionada en este documento o del uso del mismo. Losproductos y servicios de Tenaris están sujetos a los términos y condiciones estándar de la Compañía o de lo contrario, a los términos que resultan de los respectivos contratos de venta, servicios olicencia, según sea el caso. A menos que se acuerde en virtud de dicho contrato de venta, servicios o licencia, que el solicitante requiere que Tenaris proporcione alguna garantía o asumaresponsabilidad alguna en relación con la información proporcionada en este documento, cualquier garantía o responsabilidad estará sujeto a la ejecución de un acuerdo separado por escrito entre elsolicitante y Tenaris. El presente informe es confidencial y ninguna parte de este informe podrá reproducirse o divulgarse en cualquier forma o por cualquier medio, sin el permiso previo de Tenaris.Para información más completa póngase en contacto con un representante de Tenaris o visitar nuestro sitio web en www.tenaris.com. Tenaris © 2012. Todos los derechos reservados ".

Technical Sales

Región Marina

TESA – México TenarisTamsa 2PUBLIC

Agenda

31-mar-16

Introducción

Tipos de conexiones

Eficiencia de las conexiones

Perfil de la conexión

Elementos finitos

Sello en las conexiones

Interferencia de las conexiones

Conexiones Premium o Propietarias

Conexiones API

Grasa para conexiones

Cálculos

Gráficas de apriete


La solución perfecta sería un tubo losuficientemente largo para alcanzarla profundidad deseada.

Introducción

Limitaciones mecánicas propias de lafabricación de la tubería hacen imposiblerealizarlas de una sola pieza, adicional almanejo operativo en pozo.

¿Por qué son necesarias las conexiones?

TESA – México TenarisTamsa 4PUBLIC 31/03/2016

La conexión como elemento tubular, es usada para mantener unidas

mecánicamente dos piezas de tubería en alineamiento axial.

En conexiones acopladas consiste de dos miembros, uno de tubería

o piñón y el otro de cople o caja de un diámetro ligeramente mayor.

Para conexiones integrales consiste de un piñón y caja roscadas en

un mismo tubo.

Introducción

Definición


Tipos de conexiones

API.- Son de dominio público; cualquier compañía o taller los

puede maquinar si cuenta con licencia del API.

Premium.- Tienen licencia o patente por lo que son maquinados

por los dueños de las mismas o por licenciatarios autorizados.

De acuerdo al tipo de extremo


Tipos de Conexiones

Acopladas

Lisas Formadas Recalcadas

Integrales

Se utiliza un cople y las roscas se maquinan directamente.

Se maquinan laroscas sobrelos extremos.

Se incrementa elespesor en un procesode forja en caliente.

El piñón es suajeadoy la caja esexpandido en frío.


Tipos de conexiones

Lisos.- Se maquinan las conexiones sobre los

extremos del tubo sin aumentar el diámetro

exterior del mismo.

Tipos de conexiones integrales

TSH W513™ TSH W511™


Tipos de conexiones

Suajeadas o Formadas.- El extremo piñón es

suajeado (cerrado) y el extremo caja es

expandido en frío sin rebasar el 5% en diámetro y

el 2% en espesor, aplicándoseles un relevado de

esfuerzos posterior.


TSH W523™ TSH W521™ TSH SLX™


Tipos de conexiones

Recalcados.- Se incrementa el espesor y diámetro

exterior de la tubería en uno o en ambos extremos

en un proceso de forja en caliente, a los que

posteriormente se les aplica un relevado de

esfuerzos.

31/03/2016


TSH W533™


Eficiencia de las conexiones

Acopladas Lisas Suajeadas Recalcadas

Tensión

Compresión

Presión Interna

Colapso

100 %

100 %

100 %

100 %

60%

60 %

100 %

100 %

70 %

70 %

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %

100 %

Integrales


Perfil de la conexión

Elementos PiñónCaja

Flanco de Enchufe

Flanco de Carga

Cresta

Valle


Perfiles de Conexión API y Premium

Espacios para rellenar con grasa API

Contacto Metal-Metal que desarrolla una presión de contacto

para prevenir fugas

Conexión redonda Conexión buttress Sello de interferencia radial

Conexión PremiumConexiones API


Análisis de Elementos Finitos

Elementos finitos

31/03/2016


Esfuerzo de Von Mises [kg/mm2]

64.61

53.97

45.08

31.45

26.27

21.94

37.65

77.35

2.2 - 47.5% Compresión + Presión Interna

1.1 - Apriete

1.2 - 95% Compresión

1.3 - Tensión + Presión Interna

1.4 – Presión Interna

2.3 - 95% Compresión

Análisis de Elementos Finitos

Elementos finitos

31/03/2016



Sello Resilente.- Es mediante un anillo de teflón o materiales

similares (presiones bajas), y es recomendable para barreras contra

la corrosión.

Sello entre Conexiones.- Es mediante la interferencia de los hilos

de la Conexión al desplazarse la conicidad durante la aplicación de

torque. El sello es a través de la grasa aplicada, la cual rellena los

microhuecos entre los hilos.

Sello Metal-Metal.- Se origina por opresión de los planos

deslizantes adyacentes.

Tipo de sellabilidad



Longitud grande de superficie del sello.

Baja presión de contacto promedio.

El sello trabaja con alta interferencia.

Sello largo de baja conicidad

Longitud pequeña de superficie de contacto.

Alto valor de la máxima presión de contacto.

Susceptible a grandes cargas de tensión.

Susceptible al daño por manejo de tubería.

Sello corto de alta conicidad



Longitud mediana de superficie del sello.

Alta presión de contacto promedio.

Buena resistencia a grandes cargas de

tensión.

Buena resistencia al daño por manejo

Sello multicónico

Sello esférico

Longitud pequeña de superficie del sello.

Muy alta presión de contacto.

El sello trabaja con baja interferencia.

Requiere tolerancias justas en el maquinado.


Interferencia de conexiones

Conceptos básicos

Interferencia:

Interferencia Diametral: ODp - IDb

Interferencia Radial: (ODp - IDb) / 2

ODp > IDb

TESA – México TenarisTamsa 19PUBLIC 31 March 2016

IDB ODP

ODP > IDB Interferencia diametral: ODP - IDB

Esfuerzo Radial

Interferencia:

Conceptos básicos


TESA – México TenarisTamsa 20PUBLIC 31 March 2016

La interferencia se alcanza deformando elásticamente cada elemento hasta lograr

un equilibrio

Diámetro original del Pin

Diámetro original del Box

Presión de contacto de Box a Pin

Presión de contacto de Pin a Box

Diámetro en equilibrio

Interferencia:

Conceptos básicos



Presión x Área = Fuerza Normal

Fuerza Normal x FF = Fuerza Tangencial

Fuerza Tangencial x Radio = Torque

Área de Contacto

Fuerza Normal

Fuerza Tangencial

Radio

Torque

FF: Factor de Fricción

Presión de contacto de Box a Pin

Presión de contacto de Pin a Box

Interferencia:

Conceptos básicos




Conceptos básicos

Conicidad y posición de apriete :

A - B = Posición de aprieteI = Interferencia (diametral) = Posición de apriete x conicidad (diametral)

Conicidad (ejemplo) = 1(variación del diámetro) / 16 (longitud) = 0.0625


Ejemplo:

D2 = 7”

D1 = 6”

L= 16

Conicidad = (D2-D1) / L = (7-6) / 16 = 0.0625 = 6.25%

PIN

D1 D2L

Conicidad = (cambio de diámetro) / (longitud) = (D2 – D1) / L

Conicidad es el cambio de diámetro en una longitud determinada

Conceptos básicos

Conicidad



A

A - B = Superficie de interferenciaI = Interferencia (diametral) = Posición de apriete x conicidad (diametral)

PIN BOXB

I

HAND TIGHTLa superficie del Pin entra en contacto con la superficie del Box

POWER TIGHTLa superficie de ambos elementos comienzan a presentar

interferencia.


Conceptos básicos

Posición de apriete :


Resistencia a la tensión

Resistencia a la presión interna del orden del 100%

Resistencia al colapso del orden del 100%

Resistencia a la compresión

Resistencia a la flexión

Fácil de alinear

Apriete rápido

Alto nivel de sellabilidad

Perfil interior para eliminar turbulencia

Conexión Premium o Propietarias

Características



Elementos



Características generales

Sello metal-metal

Perfil Tipo Buttress Modificada

Hombro de torsión

Cople

Tubo

Nariz piñón

Cople



Área de sección crítica

Acopladas Integral Lisa

Integral Suajeada Integral Recalcada


Conexiones Wedge Serie 500

Principales Características:

• Una buen combinación de conexiones integrales esbeltas con alto desempeño mecánico.

• Alta eficiencia a la tensión y compresión.

• Buena resistencia para torque altos.• Capacidad estructural asegurada• Perfil robusto de los hilos• Conexiones muy operacionales

Aplicaciones

• Tubería Conductora• Superficial• Intermedia• Producción• Liners• Aparejos de producción• Sartas de trabajo


Conexiones Wedge Serie 500

31/03/2016


Gráfico de Apriete W500

31/03/2016


Ficha Técnica

31/03/2016

TESA – México TenarisTamsa 33PUBLIC David Hernández M

Código de la Serie 500

PUBLIC 31/03/2016

Conexiones APIBCN y 8 HRR


La conexiones Buttress o también conocida como BCN, se desarrolló

en los años treinta y en la actualidad se considera como la madre

de las conexiones acopladas, donde las actuales conexiones

Premium basan el principio de su diseño.

La utilización principal de la conexión Buttress es en tuberías de

revestimiento, el rango disponible en diámetro es de 4 ½” hasta 20”

y su fabricación está sustentanda bajo la norma API 5B.

Conexión Buttres Cople Normal

Generalidades de la conexión BCN


Conexión BCN

Perfil de la conexión BCN


Conexión BCN

Perfil de la conexión BCN

Ventajas:-Fácil fabricación.-Fácil enrosque.-Alta resistencia a la tensión

Desventajas:-Baja sellabilidad.


Conexión BCN

De acuerdo con el API

Longitud de Conexión perfecta (Lc)

Longitud de Conexión

imperfecta (L7)

Longitud a la base del triángulo (A1)

Salida de la Conexión (runout)

Triángulo (3/8”)


Conexión BCN

De acuerdo con el API

Longitud de Conexión perfecta (mínima)

Para 20” - 3.1245”

Para 13 3/8” – 2.5285”

Salida de la Conexión (runout)

Triángulo 4 13/16”

Franja blanca para

identificar el triángulo

Longitud de Conexión imperfecta (mínima)

Para 20” - 1.488”

Para 13 3/8” – 1.984”


Conexión BCN

Posición del triángulo

Posición del triángulo a 4-13/16” (122.2 mm) de la base del piñón para 20” y 13 3/8”


Conexión BCN

Franja lineal pintada de color blanco de 1” X 24”

Triángulo estampado en el extremo piñón

Triángulo estampado en el extremo caja

Apriete en campo (acoplamiento del piñón sobre la caja)

Apriete en planta (acoplamiento del cople sobre el piñón)

Posición del triángulo


Conexión BCN

apriete correctoapriete máximo

apriete mínimo (1 hilo antes de la base)

apriete óptimo

Lado piñón

Lado piñón

Lado piñón

Lado caja

Lado caja

Lado caja

Apriete geométrico


Apriete Geométrico

Posición del triángulo al apriete

Apriete mínimo En la base del triángulo o un hilo

antes de la base del triángulo

Apriete óptimo A la mitad del triángulo

Apriete máximo En el vértice del triángulo


Giro del cople

Cuando se hace el acoplamiento e inicia a apretarse el piñón sobre

el cople, la fuerza de apriete puede transmitirse al cople (que viene

de planta con el apriete recomendado por el API) y este puede girar.

Este giro puede considerarse normal ya que la conexión no tiene un

sello u hombro de torque, y el giro puede continuar hasta que el

vértice del triángulo del cople haya desaparecido y en el extremo

piñón se haya alcanzado la base del triángulo.

En campo se han observado hasta 2 vueltas. Si el operador lo desea

puede utilizar una llave de aguante para sostener el cople.

Posición del triángulo al apriete


Conexión 8 Hilos Rosca Redonda

Perfil de la conexión 8 HRR


Conexión 8 HRR

Perfil de la conexión 8 HRR

Ventajas:-Fácil de fabricar.-Fácil de enroscar.-Muy conocida

Desventajas:-Baja resistencia a la tension.-Pobre sellabilidad.

Tubing: EUE (1.050” - 4 1/2”) NUE (1.050” - 4 1/2”) IJ (1.315” - 2.063”)

Casing:STC (4 1/2” - 20”) LTC (4 1/2” - 20”)


Conexión 8 HRR

Recomendaciones de la conexión 8 HRR

Apriete Óptimo

Para lograr un apriete óptimo durante el enrosque, se debe aplicar el

torque preestablecido para cada diámetro, grado y peso que aplique. Al

llegar a este valor, la cara del cople deberá coincidir con el punto donde

termina la Conexión –punto conocido como “desvanecimiento de la

Conexión” o vanish point.


Conexión 8 HRR

Recomendaciones de la conexión 8 HRR

Apriete Máximo

En caso de que al aplicar el valor de torque preestablecido quedaran 2 omás hilos remanentes fuera del cople, se debe aplicar hasta el 25%adicional a este valor para llegar a la posición óptima con el aprietemáximo. En el caso de que aún se observen más de 2 hilos fuera delcople, el tramo deberá ser eliminado y separado para su posterior revisión.

Apriete Mínimo

Si el punto de desvanecimiento de la Conexión llega a la cara del cople conun valor de torque menor al preestablecido, este valor no deberá sermenor al 75% del mismo. Es recomendable introducir hasta un máximo de2 hilos dentro del cople para alcanzar al menos este porcentaje y obtenerun apriete mínimo.En caso de que no se alcance, el tramo deberá ser eliminado y separadopara su posterior revisión.


Conexión Extreme Line

Perfil de Conexión de la conexión

Ventajas:-Buena eficiencia a la tensión.-Buena sellabilidad.

Desventajas:-Extremos recalcados (costo / recorte).-Tolerancias muy cerradas.-Solo para revestidores.


Provee de lubricación

Ayuda a una mejor sellabilidad

Mantiene la conexión libre de corrosión durante su

almacenaje.

Evita el desgarre de hilos por fricción entre metales.

Hace que se trabaje dentro de los rangos nominales de

torque

En algunos casos como es el de la tubería de perforación, la

grasa permite “quebrar” las sartas con un torque predecible.

Porqué se usa la Grasa?




Tipos de grasa utilizadas en las conexiones

Grasa de almacenaje

Grasa de apriete o de introducción

BOX PIN

BOX PIN

Utilizada únicamente para almacenar la tubería.

Utilizada para dar sellabilidad a la conexión


Grasa de apriete vs Pegamento

La grasa de apriete debería cubrir completamente la Conexión, sello y hombro

del piñón y caja.

Pegamento debería ser aplicado a los primeros 4 / 5 hilos del piñón.

Aplicar grasa de apriete para sellar y torque de hombro a la

caja.


Deberá lubricar adecuadamente durante el apriete para

prevenir el desgarre de las conexiones.

Deberá tener las propiedades adecuadas de sello para

prevenir fugas a temperaturas de hasta 150° C.

Deberá de tener suficiente capacidad de rellenar

microhuecos para prevenir fugas en las conexiones API bajo

altas presiones como 10,000 psi.

No deberá comportarse excesivamente fluida a

temperaturas de hasta 150° C.




No deberá tener una tendencia a desintegrarse o

presentarse cambios radicales de volumen a temperaturas

de hasta 150° C.

No deberá secarse, endurecerse, evaporarse u oxidarse

que genere cambiando sus propiedades físicas .

Deberá ser resistencia a la absorción de agua.

Deberá ser fácilmente aplicable con brocha a las

conexiones en clima frío (condiciones árticas).




Donde:

Efc-tensión = Eficiencia de la conexión a la Tensión con

respecto al cuerpo del tubo (%).

Ascc = Área de la sección crítica de la conexión (pulg2).

Asct = Área de la sección crítica del cuerpo del tubo (pulg2).

Cálculos

Eficiencia a la Tensión para conexiones lisas y semi-lisas

Ascc

Asct

Efc-tensión = X 100

31/03/2016


Donde:

Efc-compresión = Eficiencia de la conexión a la Tensión con

respecto al cuerpo del tubo (%).

Efc-tensión = Eficiencia de la conexión a la Tensión (fracción).

Eficiencia a la Compresión para conexiones lisa y semi-lisas

Efc-compresión = (0.5) Efc-tensión (100)

Cálculos

31/03/2016


Datos:

Diámetro exterior de la tubería = 9 7/8” = 9.875”

Diámetro interior de la tubería = 8.625”

Área de la sección crítica de la conexión = Ascc = 12.369 pulg2

Cálculo del área de cuerpo del tubo:

Asct = p(9.8752- 8.6252)/4 = 18.162 pg2

Calculo de la eficiencia a la tensión de la conexión:

Efc-tensión = (Ascc/Asct)(100) = (12.369/18.162)(100) = 68 %

Cálculos

31/03/2016


Donde:

qtubo = Flexión de la tubería (°/30 m).

sy = Esfuerzos a la cedencia de la tubería (psi).

De = Diámetro exterior (pulg).

Eficiencia a la Flexión

sy

218.166 (De)qtubo =

Cálculos

31/03/2016


Donde:

qconexión = Flexión de la conexión (°/30 m).

Efc-compresión = Eficiencia de la conexión a la Compresión.

qtubo = Flexión de la tubería (°/30 m).

Eficiencia a la Flexión

qconexión = (Efc-compresión) (qtubo)

Cálculos

31/03/2016


Datos:

Diámetro exterior de la tubería = 13 3/8” = 13.375”

Esfuerzo a la cedencia = 110,000 psi

Efc-compresión = 38%

Cálculo de la flexión del cuerpo del tubo:

qtubo = s/(218.166)(De) = (110,000) / (218.166) (13.375) = 39°/30 m

Cálculo de la flexión de la conexión:

qconexión = (Efc-compresión)(qtubo)(100) = (0.38)(39)(100) = 15°/30 m

Cálculos

31/03/2016


Punto de atrapamiento de la sarta

Cálculos

31/03/2016

PWueE

Lt8.40

Donde:

Lt = Profundidad a donde se encuentra atrapada la tubería (pie).

E = Módulo de Young (psi), para el acero E= 30X106

e = Elongación de la tubería (pg)

Wu = Peso unitario de la tubería (lb/pie)

P = Fuerza de tensión aplicada en la superficie (lb)



Conexiones con Hombro de Torque



Conexiones sin Hombro de Torque



Gráfica de Apriete – Aceptable



Gráfica de Apriete – No Aceptable



Ejemplos – No Aceptable

PUBLIC 31/03/2016

Tecnología Dopeless


Introducción

Tecnología Dopeless®

Beneficios Operacionales

Beneficios de Productividad

Beneficios de Salud, Seguridad y Medio Ambiente

Experiencias de Uso

Conclusiones

Agenda:



La Tecnología Dopeless® es un revestimiento seco y multifuncional, aplicado enplanta a las Conexiones Premium TenarisHydril, lo cual convierte a loscompuestos de rosca en obsoletos.La Tecnología Dopeless® permite operaciones más eficientes, que disminuyen elimpacto ambiental y minimizan el riesgo y los costos para los operadores deE&P.Las propiedades mecánicas de las conexiones no se alteran utilizando laTecnología.

Introducción

• Proceso totalmente automatizadogarantizando la cantidad exacta derecubrimiento en cada conexión

• Protección contra la corrosión• Valores de torque estables• Resistencia al engranaje


Configuración Dopeless® v1.5Conexiones Acopladas de Aceros al Carbón

Extremo Piñón: Blasteado + TS-A + TS-B + TS-C

Extremo Caja: Fosfatizado de Manganeso + TS-D + TS-C


Configuración Dopeless® v1.5Conexiones Integrales de Aceros al Carbón

Extremo Piñón: Blasteado + TS-A + TS-B + TS-C

Extremo Caja: Fosfatizado de Manganeso + TS-D + TS-C


1. Blasteado de superficie de la conexión para mejorar la adherencia del producto.

2. Aplicación del Producto A para la protección básica contra la corrosión.

3. Aplicación del Producto B como lubricante principal (color gris opaco).

4. Aplicación del Producto C que sirve como sello a la corrosión y estabiliza losvalores de torque.

Configuración del Recubrimiento en extremo Piñón



Sobre el metal blasteado con arena seaplica una capa de fosfato demanganeso para acero al carbón; o decobre para aceros aleados resistentes ala corrosión.El Producto D disminuye el coeficientede fricción reduciendo el torquedurante el apriete y desapriete singenerar daños (color blanco).El Producto C es el mismo que en elpiñón, mejora la resistencia a lacorrosión y estabiliza los valores detorque.


Configuración del Recubrimiento en extremo Caja


La tecnología Dopeless® elimina:• Uso de solventes químicos para retirar la grasa.• Descargas dañinas al medio ambiente.• Movimientos adicionales y riesgos para elpersonal.• Tiempos improductivos.• Limpieza deficiente.• Necesidad de grasa para las conexiones.• Aplicación de grasa deficiente.• Contaminación de grasa.• Transporte y manejo de protectores comoresiduos peligrosos.


Una de las ventajas principales es que reduce elimpacto ambiental y los riesgos operativos.


Operación de apriete utilizando grasa

Apriete y aplicación de torque

Extracción del protector

Eliminación de grasa de almacenaje

Inspección de la conexión

Aplicación de grasa selladora

Enchufe de la conexión

Apriete y aplicación de torque

Extracción del protector

Eliminación de grasa de almacenaje

Inspección de la conexión

Aplicación de grasa selladora

Enchufe de la conexión

Operación de apriete Tecnología Dopeless®



Reducción de Residuos PeligrososSalud, Seguridad y Protección al Medio Ambiente

Se reduce el impacto ambiental al no haberdescarga de materiales peligrosos previo a laoperación, dado que el recubrimientoDopeless® es totalmente seco.

El protector de extremos es limpio y seco,haciendo su deposición y reciclado massimple y con menor costo.


Lugares de Trabajo más Seguros y Limpios

No requiere solventes químicos ni limpiezaa alta presión antes de su uso. No liberacompuestos durante la vida útil de laconexión.

La tecnología Dopeless® ofrece lugares detrabajo mas seguros y limpios para quienestrabajan a boca de pozo cumpliendo conlas normas ambientales en locacionessensibles.


Antes del Apriete

Capacidad de Apriete y Desapriete

Se pueden realizar repetidas operacionesde apriete y desapriete sin la necesidadde aplicar lubricantes.El recubrimiento Dopeless® brindalubricación y previene arrancamiento.

Después del Apriete


0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

0 2 4 6 8 10 12Make-up Operation N°

Should

er T

orque [lb

.ft]

Shoulder Torque 10 Operacionesde M&B con la

misma conexión

Valores de apriete estables

Su capacidad M&B No depende del factor humano

Capacidad de Apriete y Desapriete


• Compañía Operadora: Statoil. Campo degas en el mar de Barents, entornoecológico sensible al daño.

• Restricciones ambientales muy estrictas.Se requiere permiso para el manejo desustancias peligrosas.

• Tirante agua de 340 m.

• 5,700 md / 3,200 mv.

• Temperaturas de hasta -40°C.

• Tuberías de 14”, 10 ¾”, 9 5/8”, 7 5/8”,7” en grados L-80, P-110, L-80 Cr13,Duplex Cr25. TSH Blue™ Dopeless®,

Pozos Desviados y HorizontalesCosta Afuera. Campo Snøhvit, Noruega


Medio Oriente – Conexiones Dopeless®.Contaminadas por las tormentas dearena, donde su limpieza es fácil con unafranela sin necesidad de solventes.

Siberia / Mar Caspio - Conexiones Dopeless®.Fácil manejo a temperaturas de -30 a -40 °C.El uso de vapor elimina el hielo y agua nieva,sin alterar la integridad de la conexión.

Ambientes Extremos


Campo Haynesville, Texas

• Compañía Operadora: Noble Energy / Petrohawk.

• Pozo Exploratorio HP con 193 °C.

• Severidad Máxima: 12°/30 m.

Tuberías introducidas:

• 5 ½” 26 lb/pie TN-110HC TSH W563 Dopeless®

• 4 1/2”15.1 lb/pie TN-110 HC TSH W563 Dopeless®

Pozo McSwain 1H


Delta del Orinoco, Venezuela

TR 9 5/8” TSH-Blue ™ Dopeless®

• Compañía Operadora: Petrosucre

(PDVSA & ENI).

• 1er. Pozo Costa Afuera.

• Política Ecológica: Cero Descargas.

• Pozo Horizontal: 3,125 md / 1,900 mv.

Tubería introducida:

• 9 5/8” TSH Blue™ Dopeless®.

Pozo Horizontal CGP-23


Campo Kinteroni. Perú

20" Antares ER™

13 3/8" .TenarisHydrilBlue™ Dopeless®

11 ¾" TenarisHydril Blue™Near Flush Dopeless®

10 ¾" HD-523 Dopeless®9 5/8" TenarisHydril Blue™Near Flush Dopeless®

7" TenarisHydril Blue™ Dopeless®

TR 13 3/8” @ 1275 m.

TR 11 3/4” @ 2137 m.

TR 10 ¾ y 9 5/8” @ 2663 m.

TR 7” @ 2800 m.

• Compañía Operadora: Repsol

• 1er. Pozo Ecológico en la Selva Peruana.

• Desviación máxima de 33°.

• Profundidad desarrollada 2800 m.

Tuberías Introducidas:

• 13 3/8" 68 lb/pie P-110 TSH Blue™ Dopeless®.

• 11 ¾" 65 lb/pie N-80 TSH NBlue™ Dopeless®.

• 10 3/4” 60.7 lb/pie N-80 TSH W563

• 9 5/8” 47 lb/pie N-80 TSH NBlue™ Dopeless®.

• 7” 29 lb/pie N-80 TSH Blue™ Dopeless®.

Pozo 2X


Kazakhztan, Mar Caspio

• Urail Oil & Gas (UOG).

• Localización remota de temperaturasextremas [-30 a -40°C].

• 4,000 md / 3,000 mv.

• 9 5/8” TSH-Blue™ Dopeless®.

• 7” TSH-Blue™ Dopeless®.

Pozos aislados y temperatura extrema

Pozos de Aceite y GasSiberia Oriental, Rusia

• Pozos de 4,500 md / 2,800 mv.• Campos Aislados.• Temperaturas de hasta -40°C.• 7” TSH-Blue™ Dopeless®


Resumen de Introducciones en México

21 Introducciones de tecnología Dopeless® en pozos de PEMEX con resultados satisfactorios

14 Pozos diferentes 4 pozos de desarrollo de la región marina 1 pozo exploratorio en Aguas Profundas ( Yoka 1) 7 pozos de desarrollo de la región sur 2 pozo exploratorio de la región sur (Navegante 1DL & Tamarhú 1)

3,396 Conexiones con tecnología Dopeless® corridas satisfactoriamente. 0 re-aprietes y 0 descartes relacionados a la tecnología Dopeless® .

16 juntas/hora velocidad máxima promedio alcanzada

0 descarga y disminución al impacto ambiental

0 accidentes / incidentes y disminución de riesgos al personal

15% de reducción en tiempo de bajada.

21 Introducciones de tecnología Dopeless® en pozos de PEMEX con resultados satisfactorios

14 Pozos diferentes 4 pozos de desarrollo de la región marina 1 pozo exploratorio en Aguas Profundas ( Yoka 1) 7 pozos de desarrollo de la región sur 2 pozo exploratorio de la región sur (Navegante 1DL & Tamarhú 1)

3,396 Conexiones con tecnología Dopeless® corridas satisfactoriamente. 0 re-aprietes y 0 descartes relacionados a la tecnología Dopeless® .

16 juntas/hora velocidad máxima promedio alcanzada

0 descarga y disminución al impacto ambiental

0 accidentes / incidentes y disminución de riesgos al personal

15% de reducción en tiempo de bajada.


Experiencias de uso en México# Fecha Cliente Pozo Tipo de Casing

Diámetro [in]

Peso [lb/ft]Grado de acero Conexiónde(m)

a(m)

Peso (ton)

Longitud(m)

No de juntas

Plataforma

1 Mar-09Petróleos

MexicanosTizón 231

TiebackProducción

7 35.00TRC-95

TAC-140TSH BLUE DPLS

02,203

2,2034,788

248.2 4,788 334 Terrestre

2 Apr-11Petróleos

MexicanosTeotleco 14 Intermedio 13 3/8 72.00

P-110 TAC-110

TSH W521 DPLS0

1,0441,0443,150

337.9 3,150 239 Terrestre

3 Apr-11Petróleos

MexicanosCatarell 3057 Superficial 16 84.00 N-80 TSH W521 DPLS 0 799 100.0 799 66 Marina

4 Jun-11Petróleos

MexicanosCatarell 3057 Producción 11 7/8 71.80

L-80 TRC-95

TSH W523 DPLS0

1,4731,4733,300

353.0 3,300 257 Marina

5 May-11Petróleos

MexicanosMaloob 425 Producción 11 7/8 71.80

TRC-95 TAC-110TAC-140

TSH W523 DPLS0

1,4412,403

1,4412,4032,890

309.2 2,890 236 Marina

6 Oct-11Petróleos

MexicanosTeotleco 14 Liner 9 7/8 62.80 TAC-140 TSH W513 DPLS 3,204 5,613 225.4 2,409 203 Terrestre

7 Oct-11Petróleos

MexicanosTeotleco 14 Tieback 9 5/8 53.50

TRC-95 TAC-110

TSH W523 DPLS25

2,0292,0292,965

234.4 2,940 218 Terrestre

8 Nov-11Petróleos

MexicanosTeotleco 14 Liner 7 35.00 TAC-140 TSH W513 DPLS 5,050 5,880 43.3 830 119 Terrestre

9 Nov-11Petróleos

MexicanosTeotleco 14 Stub 7 35.00 TAC-140 TSH W513 DPLS 4,000 5,050 54.8 1,050 119 Terrestre

10 Jan-12Petróleos

MexicanosJuspi 1005 Liner 9 7/8 62.80 TAC-140 TSH W513 DPLS 3,046 4,979 180.9 1,933 163 Terrestre

11 Feb-12Petróleos

MexicanosJuspi 1005 Tieback

9 5/8 9 7/8

53.562.8

TRC-95P-110

TSH W513 DPLS-7.921,959

1,9593,041

280 3,049 234 Terrestre

12 Jan-13Petróleos

MexicanosBricol 102 Superficial 16 84.00 N-80 TSH W521 DPLS -2 419 52.7 421 32 Terrestre

13 May-13Petróleos

MexicanosYaxche 19 Liner 9 7/8 62.80 TAC-140 TSH W523 DPLS 4,325 5,628 125 1,303 97 Marina

14 May-13Petróleos

MexicanosYaxche 19 Tieback 9 7/8 62.80

TRC-110TAC-140

TSH W523 DPLS0

2,4882,4884,326

404.8 4,326 316 Marina

15 Aug-13Petróleos

MexicanosNavegante 1DL Intermedia 16 109.00 P-110 TSH W521 DPLS 0 2,354 382.3 2354 180 Terrestre

16 Aug-13Petróleos

MexicanosPareto 4 Liner 7 38.00 TAC-140 TSH W513 DPLS 5,010 5,964 54.0 954 72 Terrestre

17 Sep-13Petróleos

MexicanosTokal 4 Producción 7 35.00 P-110 TSH W513 DPLS 0 3,520 183.5 3519 251 Terrestre

18 Sep-13Petróleos

MexicanosYagual 2D Liner 7 35.00

P-110 TAC-110TAC-140

TSH W513 DPLSTSH W513 DPLSTSH W523 DPLS

1,220 3,100 97.8 1876.16 143 Terrestre

19 Sep-13Petróleos

MexicanosTamarhú 1 Liner 7 35.00 TAC-140 TSH W523 DPLS 4,256 4,652 20.0 383.44 27 Terrestre

20 Sep-13Petróleos

MexicanosKu 24 Stub 11 7/8 71.80 TAC-110 TSH W523 DPLS 1,431 2,185 80.7 754.21 64 Marina

21 Nov-13Petróleos

MexicanosYoka 1

LinerIntermedio

16 84.00 N80 TSH W521 DPLS 2,312 2,680 26 368 43 Marina



Pozo Yaxche19Región Marina de PEMEX

TR 20” @ 960 m.

Tie back 9 5/8” y 9 7/8 ” Dopeless®

TR 30” @ 50 m.

7” @ 5040 m

TR 13 3/8” @ 3273 m.

9 7/8”@ 4980 m.

Resumen de tuberías introducidas:

•9 7/8” 62.8 lb/pie TRC-110 TSH W523 Dopeless®

•9 7/8” 62.8 lb/pie TAC-140 TSH W523 Dopeless®

15 juntas /hora máxima promedio

412 Conexiones Dopeless® corridas exitosamente


Pozo Teotleco 14Región Sur de PEMEX


•13 3/8” 72 lb/pie TAC-110 TSH W521 Dopeless®

•13 3/8” 72 lb/pie P-110 TSH W521 Dopeless®




Hasta 11% de reducción en tiempo de bajada


TR 20” @ 1,050 m

TR 13 3/8 ” 72 lb/pie P-110/TAC-140 HD-521 DPLS @ 3,150 m

Liner 9 7/8” 62.8 lb/pie TAC-140 HD-513 Dopeless® de 3,204 a 5,613 m

Tie-back 9 5/8” 53.5 lb/pie TRC-95/TAC-140 HD-523 Dopeless® de 0 a 2,965 m

Liner 7” 35 lb/pie TAC-140 HD 513 DPLS de 4,152 a 5,800 m

Liner 5” 18 lb/pie P-110 HD-513 de 5,593 a 6,.045 m


Pozo Tizón 231Región Sur de PEMEX


TR 20” @ 800 m.

Tie back 7” 35 lb/pie TAC-140 TenarisHydril Blue™ Dopeless® @ 3300 md

TR 30” @ 50 m.

Liner 7” @ 6625 m

TR 13 3/8” @ 3417 m.

9 7/8”@ 5568 m.


• 7” 35 lb/pie TRC-95 TSH-Blue™ Dopeless®

• 7” 35 lb/pie TAC-140 TSH-Blue™ Dopeless®

Desviación max.: 33°

Severidad max.: 4.5°/30m @ 6127 m.d.



Pozo Cantarell 3057Región Marina de PEMEX


TR 16” @ 800 md HD-521 Dopeless®

TR 11 7/8” @ 3300 md HD-523 Dopeless®

TC 20” @ 200 md ANTARES ER

LINER 7 5/8” @ 3701 md VSLIJ II

LINER 9 5/8” @ 3400 md VSLIJ II


•16” 84 lb/pie N-80 TSH W521 Dopeless®

•11 7/8” 71.8 lb/pie L-80 TSH W523 Dopeless®


Desviación máx. 42°


Hasta 11% de reducción en tiempo de bajada


Pozo Maloob 425Región Marina de PEMEX


TR 20” @ 650 m

TR 16” HD-521 @ 1,750 m

TR 11 7/8” TSH W523 Dopeless @ 2,890 m

LIiner 9 5/8” @ 3,356 m

T.C. 30” @ 200 m








Pozo Juspi 1005Región Sur de PEMEX

TR 20” @ 960 m.

Tie back 9 5/8” y 9 7/8 ” Dopeless®

TR 30” @ 50 m.

7” @ 5040 m

TR 13 3/8” @ 3273 m.

9 7/8”@ 4980 m.



•9 7/8” 62.8 lb/pie P-110 TSH W513 Dopeless®


Temperatura: 141°C a 5040 m.



Conexiones Tenaris con Tecnología Dopeless®

Rango disponible desde 2 3/8” hasta 24 ½”

•TenarisHydril Blue™•TenarisHydril Wedge Serie 500™•TenarisHydril Wedge Serie 600™

•TenarisHydril ER™


Conclusiones

• La Tecnología Dopeless® es un revestimiento seco que se aplica a lasconexiones para las tuberías de revestimiento y producción que seutilizan en la perforación de pozos petroleros.

• La aplicación de la Tecnología Dopeless® ofrece beneficios tales como:• Reduce el impacto ambiental• Reduce los riesgos operacionales• Reduce el daño a la formación• Reduce el número de descarte en las conexiones• Reduce los tiempos de operación (promedio de 25% en tiempos de introducción)• Fácil manejo e interpretación de gráficas de apriete• Confiabilidad

• La Tecnología Dopeless® se apega justamente a la política del SSPA dePEMEX. "Petróleos Mexicanos es una Empresa que se Distingue por elEsfuerzo y el Compromiso de sus Trabajadores con la Seguridad, laSalud en el Trabajo y la Protección Ambiental".

PUBLIC 31/03/2016

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tubería - tamsa - conexiones

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