trumatic: Превосходная комбинация вырубки и лазерной...
TRANSCRIPT
TruMatic:
Превосходная комбинация вырубки и лазерной резки
Станки / ЭлектроинструментЛазерная техника / ЭлектроникаМедицинская техника
2
Комбинированные технологии – путь к успеху
Содержание
Комбинированные технологии – путь к успеху 2
Гибкость, приносящая прибыль 4
Интеллектуальная вырубка 6
Инструмент и принадлежности для вырубки 7
TruMatic 3000 8
TruMatic 3000 fiber 12
TruMatic 6000 16
TruMatic 7000 20
Компоненты, которые себя окупают 24
Запрограммированный успех 26
TruServicesмы всегда в вашем распоряжении 27
1 Больше возможностей при использовании комбинированной технологии
2 Вырубка стандартных контуров и формовка при помощи вырубной головки
3 Полная свобода в выборе контуров и великолепные результаты от применения лазера
4 Высочайшее качество деталей
5Многообразие решений по автоматизации, отве-чающих самым взыскательным индивидуальным запросам
Станки TruMatic объединяют все преимущества вырубки и лазерной резки. Это позволяет расширить спектр вы-пускаемой продукции и решить самые сложные задачи. Стандартные контуры и формовку выполняет вырубная головка, сложные контуры вырезает лазер.
Уже в 1979 г. TRUMPF первым представил технологию комбинированной резки, а с 1985 г. мы выпускаем собственные лазеры для промышленного производства и занимаем на сегодняшний день ведущие позиции в этом сегменте рынка.
TruMatic:очевидные преимущества
3
TruMatic 3000
Компактный станок для обработки тонколистового материала. Этот не занимающий много места много-функциональный станок экономично обрабатывает листовой металл среднего формата толщиной до 4 мм даже при неполной загрузке оборудования.
TruMatic 6000
Надежный универсальный станок. Высокая произ-водительность при обработке заготовок среднего и большого формата толщиной до 8 мм.
TruMatic 7000
Станок высочайшего класса. Станок сочетает неверо-ятную скорость и динамику с бережным отношением к листу. А способность удовлетворять самые взыска-тельные требования заказчика в отношении производи-тельности и качества деталей делают его лидером в линейке комбинированных станков.
4
Гибкость, приносящая прибыль
Стандартные вырубка и формовка при помощи вырубной головки
Полная свобода в выборе контуров и великолепные результаты от применения лазера
Вырубка отверстий и трехмерная формовка таких деталей, как серьга, резь-ба и т.п. Электрогидравлическая вырубная головка обрабатывает деталь целиком, благодаря чему сокращается количество дополнительных операций. Прочие преимущества:
Гибкость и экономичность благодаря вращению инструмента на 360 градусов
Широкие возможности формовки
Скорость обработки
Высокое качество вырубки
Малые затраты времени на переоснащение станка
Высокое качество внешних и филигранность внутренних контуров – задачи, которые способен выполнить с честью только лазер. Компактная лазерная головка станка TruMatic может производить резку в непосредственной близости от зон формовки или даже на уже выполненных участках. При этом устройство ControlLine выдерживает постоянное расстояние от режущей дюзы до поверхности листа, чем достигаются высочайшие точность и надежность геометрии контуров.
Лазер как универсальный инструмент
Высочайшее качество резки
Материал толщиной до 8 мм
Филигранная точность контуров
Высокая энергоэффективность лазера
5
Стабильность и доступность
Конструкция всех станков TruMatic основана на принципе открытой С-образной рамы, что обеспечивает доступ к станку и заготовке с трех сторон. Возможность загрузки и выгрузки листа как в ручном, так и в автоматическом режиме. Устойчивость станка гарантирует высокую точность обработки и отсутствие царапин.
Свободный доступ к станку с трех сторон
Высокая точность
Отсутствие царапин на деталях
Быстрая выгрузка деталей через лотки
Модульная автоматизация
6
Интеллектуальная вырубка при помощи вырубной головки
Гибкость и экономичность благодаря вращению инструмента на 360°
Вырубная головка всегда точно принимает инструмент. Большим преимуществом является возможность поворота любого инструмента под нужным углом – независимо от формы, размера или расположения в магазине.
Износоустойчивая направляющая толкателя и активный возврат пуан-сона обеспечивают точность результата и высочайшую надежность процесса
Вырубка под любым углом благодаря повороту на 360°
Основные преимущества вращения на 360°:
Возможность позиционирования инструментов под любым углом
Простота программирования
Высокая эффективность использования материала за счет гибкости в загрузке рабочего стола
Малые затраты на переоснащение станка
Низкие затраты на инструмент
7
Инструмент и принадлежности для вырубки
Большой выбор инструмента для вырубки
Уже в течение 40 лет TRUMPF предлагает оригинальный инструмент высочайшего качества. Более того: у нас самый большой выбор инструмент в мире.
Инструмент для вырубки: TRUMPF предлагает инструмент для решения любых задач: свободный выбор геометрии и разделительных резов.
Формообразующий инструмент: Пластичная формовка обеспечивает изготовление деталей необ-ходимой формы. Комплексная обработка листа при помощи формовочного инструмента TRUMPF.
Роликовый инструмент: При помощи роликового инструмента формовка и разделительные резы вы-полняются особенно быстро. Поворот инструмента на 360° обеспечивает выполнение любого контура.
Инструмент для нанесения надписей и маркировки: Быстрое и экономичное нанесение серийных номеров, года изготовления и логотипа фирмы при помощи специального инструмента для надписей и чеканки.
Инструмент для специальных случаев: Мы также предлагаем инструмент для специальных задач, например, для удаления заусенцев на кромках.
Мы также разрабатываем специальный инструмент по вашим индивидуальным параметрам. Наше собс-твенное производство и интенсивное тестирование гарантируют высочайшее качество инструмента. Поставка осуществляется в течение нескольких дней.
Приспособления для вырубки: Приспособления облегчают настройку и техобслуживание инстру-мента, что продлевает срок его службы. Кроме того, оптимальный результат работы достигается при использовании точно установленных и своевременно отшлифованных вырубных инструментов.
Интегрированное управление инструментом: Данная система обеспечивает полный обзор инстру-ментов. Она помогает оптимизировать процесс наладки станка и использования инструментов.
Дополнительную информацию по теме «Инструмент и принадлежности для вырубки» Вы найдете на сайте: www.trumpf machines.com/Services
Роликовый инструмент для удаления заусенцев MultiTool для удаления заусенцев
8
TruMatic 3000
Конструкционная сталь St37; 1,0 мм
Используемые технологии: лазерная резка, вырубка, чеканка, резьба с отбортовкой внутреннего контура, формовка, полые заготовки, MultiBend
Конструкционная сталь St37; 1,0 мм
Используемые технологии: лазерная резка, вырубка, накатывание выпуклых валиков, роликовое обжатие, чеканка, формовка
TruMatic 3000:Очевидные преимущества
1 Компактный станок среднего формата
2 Обработка листов толщиной до 4 мм
3 Высокое качество луча для создания безукориз-ненной кромки
4 Оптимальный энергобаланс лазера TruCoax
5 Экономичность даже при неполной загрузке
9
Конструкционная сталь St37; 1,0 мм
Используемые технологии: лазерная резка, вырубка, роликовое обжатие, чеканка
Лазер TruCoax 2000 – высокое качество деталей при быстрой резке
Компактный станок для обработки листового материала малой толщины
Данный компактный станок значительно расширит спектр производимых Вами деталей. Его конек – комплексная обработка деталей среднего формата с толщиной листа до 4 мм.
TruMatic 3000 осторожно и бережно обращается с заготовками: ролики рабочего стола с пневматическими амортизаторами практически без царапин проводят лист через матрицу. Столы со щетками сохраняют качество поверхности листа.
Лазер TruCoax 2000 требует минимального техобслуживания и экономно расходует лазерный газ, благодаря диффузному охлаждению. Газового баллона Premix хватает примерно на 1 год 3-х сменной эксплуатации. Кроме того, высочайшее качество лазерного луча TruCoax 2000 является гарантией точности резки и отличного качества кромки.
10
Технические характеристики:
Зона обработки (X x Y)Комбинированная операция вырубка/лазер 2175 x 1250 мм[1]
Операция вырубки 2500 x 1250 ммОперация лазерной резки 2500 x 1250 мм
Мощность Выходная мощность лазера 2000 ВтМакс. толщина листа 4 ммМакс. усилие вырубки 165 кНМакс. вес заготовки 120 кг
СкоростьОсь X 90 м/минОсь Y 60 м/минОдновременное перемещение (Х и Y) 108 м/минВырубка по оси С 60 об./минНарезание резьбы по оси С 180 об./минМакс. кол-во ударов при вырубке (Е = 1 мм) 600 1/минМакс. кол-во ударов при гравировке 1300 1/мин
11
Технические характеристики:
ИнструментЛинейный магазин 18 инструментов и 2 захвата
17 инструментов и 3 захватаКол-во инструментов при использовании MultiTool 18 – 180MultiTool 5/10 позиций
Время смены инструмента 2,2 – 4,4 с
Точность[2]
Точность позиционирования Ра ± 0,1 мм
Разброс поля допуска Ps ± 0,03 мм
TRUMPF ЧПУ BOSCH PNC-P
Программируемый лотокМакс. размер деталей 300 x 500 мм
Размеры станка[3]
Требуемая площадь 6825 x 6325 ммВысота 2500 мм
Данные лазера TruCoax 2000Максимальная мощность 2000 Вт
Диапазон регулировки выходной мощности, с шагом 1 % 100 – 2000 Вт
Длина волны 10,6 мкмМода луча TEM00
Частота импульсов 100 Гц – 10 кГцЛазерные газы Premix-газ
Потребляемая электрическая мощность установки в целом 55 кВА
[1] Без перезахвата[2] Достигаемая точность обработки зависит, помимо прочего, от типа
заготовки, предварительной обработки, размера листа и положения заготовки в рабочей зоне. В соответствии со стандартом VDI/DGQ 3441, длина измерения соответствует 1 м.
[3] Приблизительные значения. Точные данные: см. актуальный план установки.
12
TruMatic 3000fiber
Компактный станок для обработки тонколистового материала
TruMatic 3000 fiber – уникальный комбинированный станок. В нем объединены три технологии: лазерная резка, лазерная сварка и вырубка.
Все это делает его по-настоящему многофункциональной машиной. Простые контуры и формовка выполняются вырубной головкой. Сложный контур создается лазерным лучом. Лазер также может быть использован в качестве самостоятельной системы для выполнения высококачественных сварных швов.
Высокая эффективность: В то время, пока машина производит вырубку, Вы можете использовать лазерный луч для сварки, благодаря чему обеспечивается оптимальная загрузка станка. Вы также можете использовать лазер TruDisk последовательно: одну смену станок используется для комбинированной обработки, а в другую смену – для лазерной сварки.
TruMatic 3000 fiber:Очевидные преимущества
Высококачественная сталь VA, 1,5 мм
Используемые технологии: лазерная резка, лазерная сварка
1 Лазерная резка, лазерная сварки и вырубка в одном станке
2 Низкая стоимость обработки благодаря опти-мальному использованию лазера TruDisk
3 Энергоэффективный твердотельный лазер
4 Компактная и гибкая установка с LaserNetwork
5 Высокое качество деталей и экономичная работа на листовом материале малой толщины
13
TruDisk – специалист по обработке тонклистового металла.
Твердотельный лазер TruDisk проводит лазерный луч через оптоволоконный кабель, позволяющий доставить его в любую точку станка. Другие важные преимущества:
Высокая энергоэффективность
Низкая стоимость метра резки тонколистового металла
Возможность использования на нескольких станциях
Оптимальная загрузка: один лазер машина два станка
Энергоэффективный раскрой тонколистового металла: твердотельный лазер TruDisk с доставкой луча по оптоволоконному кабелю
TRUMPF LaserNetwork – всегда полная загрузка.
Использование LaserNetwork для станков TruMatic 3000 fiber позволяет обеспечить оптимальную загрузку лазе-ра TruDisk. В то время как станок выполняет вырубку, Вы можете использовать лазер для сварки. Преиму-щества:
Оптимальное использование лазерного источника
Уменьшение стоимости одной детали, благодаря сокращению времени работы станка
Малозатратный «вход» в мир лазерной сварки
14
Технические характеристики:
Зона обработки (X x Y)Комбинированная операция: вырубка/лазерная резка 2175 x 1250 мм[1]
Вырубка 2500 х 1250 ммЛазерная резка 2500 х 1250 мм
МощностьМощность лазера 3000 ВтМакс. толщина листа 4 ммМакс. усилие вырубки 165 кНМакс. вес заготовки 120 кг
СкоростьОсь X 90 м/минОсь Y 60 м/минОдновременное перемещение (Х и Y) 108 м/минВырубка по оси С 60 об./минНарезание резьбы по оси С 180 об./минМакс. кол-во ударов при вырубке (Е = 1 мм) 600 1/минМакс. кол-во ударов при гравировке 1300 1/мин
15
Технические характеристики:
ИнструментЛинейный магазин 18 инструментов и 2 захвата
17 инструментов и 3 захватаКол-во инструментов при использовании MultiTool 18 – 180MultiTool 5/10 позиций
Время смены инструмента 2,2 – 4,4 с
Точность[2]
Точность позиционирования Ра ± 0,1 мм
Разброс поля допуска Ps ± 0,03 мм
TRUMPF ЧПУ BOSCH PNC P
Программируемый лотокМакс. размер деталей 300 x 500 мм
Габаритные размеры и масса[3]
Требуемая площадь 6825 x 6325 ммВысота 2500 мм
Параметры лазера TruDisk 3001Макс. мощность 3000 Вт
Диапазон регулировки выходной мощности, с шагом 1 % 100 – 3000 Вт
Длина волны 1,03 мкмДиаметр оптического волокна 100 мкмЧастота импульсов 100 Гц – 10 кГцАктивная среда лазера Yb : YAG[1] Без перезахвата.[2] Достигаемая точность обработки зависит, помимо прочего, от типа
заготовки, предварительной обработки, размера листа и положе-ния заготовки в рабочей зоне. В соответствии со стандартом VDI/DGQ 3441, длина измерения соответствует 1 м.
[3] Приблизительные значения. Точные данные: см. актуальный план установки.
16
TruMatic 6000
Надежный универсальный станок
TruMatic 6000 – комбинированный станок с совершен-ной технологией лазерной резки и вырубки. Станок оснащен высокопроизводительной вырубной головкой и лазером для гарантированно высокой производи-тельности.
Полная, точная и, прежде всего, быстрая обработка самых сложных контуров. Экономичное производство даже малых партий деталей.
Компактный и надежный: лазер TruFlow
TruMatic 6000:Очевидные преимущества
1 Незаменим во всех сферах применения при обработке материала толщиной до 8 мм
2 Станок представлен в среднем и большом формате
3 Высочайшая производительность
4 Выгрузка деталей через лоток
5 Комплексная автоматизация станка
17
Технология, заслуживающая доверия: лазер
Выбор различной мощности лазера TruFlow Laser для комплектации станка TruMatic 6000: 2000, 2700 или 3200 Вт. Лазеры TruFlow отличаются высокой надежностью и экономичностью.
Высокая скорость: вырубная головка
Вырубная головка TruMatic 6000 с малым временем на переоснащение и большим числом ударов, отличается высо-кой скоростью работы. Число ударов в режиме вырубки достигает 900, а в режиме зиговки 2800 ходов в минуту.
Надежная выгрузка
Вырубленные и вырезанные детали надежно и быстро выгружаются через лотки, оборудованные датчиками. Через лотки производится надежная выгрузка деталей размером до 500 х 500 мм, а также прямая выгрузка деталей размером 50 х 80 мм. Надежная загрузка и выгрузка поддерживаются отжимным цилиндром на лазерной станции.
Оцинкованная конструкционная сталь, St37 EvB; 1,0 мм
Используемые технологии: лазерная резка, вырубка, вытяжка, роликовое обжатие, MultiBend, двойная перемычка
Оцинкованная конструкционная сталь, St37 EvB; 1,5 мм
Используемые технологии: лазерная резка, вырубка, MultiBend, маркировка, резьба с отбортовкой внутреннего контура, выступ под сварку, чеканка
18
Технические характеристики:
TruMatic 6000Средний формат
TruMatic 6000Большой формат
Зона обработки (X x Y)
Комбинированная операция вырубка/лазер 2500 x 1250 мм 3050 x 1550 мм[1]
Операция вырубки 2500 x 1250 мм 3050 x 1600 ммОперация лазерной резки 2500 x 1250 мм 3050 x 1600 мм
МощностьМощность лазера 2000/2700/3200 Вт 2000/2700/3200 ВтМакс. толщина листа 8 мм 8 ммМакс. усилие вырубки 220 кН 220 кН
Активный нижний прижим (программирование по уровням) 4,5 – 20 кН 4,5 – 20 кН
Макс. масса заготовки 200 кг 230 кг
СкоростьОсь X 90 м/мин 90 м/минОсь Y 60 м/мин 60 м/минОдновременное перемещение (Х и Y ) 108 м/мин 108 м/мин
TruMatic 6000Средний формат
TruMatic 6000Большой формат
СкоростьВырубка по оси С 60 об/мин 60 об/минНарезание резьбы по оси С 330 об/мин 330 об/мин
Макс. кол-во ударов при вырубке (Е = 1 мм) 900 1/мин 900 1/мин
Макс. кол-во ударов при гравировке 2800 1/мин 2800 1/мин
Инструменты
Линейный магазин 19 инструментов и 2 захвата
18 инструментов и 3 захвата
Кол-во инструментов при использовании MultiTool 19 – 190 18 – 180
MultiTool 5/10 позиций 5/10 позиций
Время смены инструмента 0,7 – 6,5 с 0,7 – 6,5 с
Точность[2]
Точность позиционирования Ра ± 0,10 мм ± 0,10 мм
Разброс поля допуска Ps ± 0,03 мм ± 0,03 мм
19
Технические характеристики:
TruMatic 6000Средний формат
TruMatic 6000Большой формат
СкоростьВырубка по оси С 60 об/мин 60 об/минНарезание резьбы по оси С 330 об/мин 330 об/мин
Макс. кол-во ударов при вырубке (Е = 1 мм) 900 1/мин 900 1/мин
Макс. кол-во ударов при гравировке 2800 1/мин 2800 1/мин
Инструменты
Линейный магазин 19 инструментов и 2 захвата
18 инструментов и 3 захвата
Кол-во инструментов при использовании MultiTool 19 – 190 18 – 180
MultiTool 5/10 позиций 5/10 позиций
Время смены инструмента 0,7 – 6,5 с 0,7 – 6,5 с
Точность[2]
Точность позиционирования Ра ± 0,10 мм ± 0,10 мм
Разброс поля допуска Ps ± 0,03 мм ± 0,03 мм
TruMatic 6000Средний формат
TruMatic 6000Большой формат
TRUMPF ЧПУ SiemensSinumerik 840D
SiemensSinumerik 840D
Программируемый лоток
Макс. размер деталей после вырубки и лазерной резки 500 x 500 мм 500 x 500 мм
Масса[3]
Требуемая площадь 7460 x 7000 мм 7460 x 7900 ммВысота 2500 мм 2500 ммМасса 16000 кг 22500 кг
Электрическая потребляемая мощность установки в целомTruFlow 2000 65 кВА 65 кВАTruFlow 2700 73 кВА 73 кВАTruFlow 3200 76 кВА 76 кВА
[1] С перезахватом.[2] Достигаемая точность обработки зависит, помимо прочего, от типа заготовки, предваритель-
ной обработки, размера листа и положения заготовки в рабочей зоне. В соответствии со стандартом VDI/DGQ 3441, длина измерения соответствует 1 м.
[3] Приблизительные значения. Точные данные: см. актуальный план установки.
20
TruMatic 7000
TruMatic 7000:Очевидные преимущества
Станок высочайшего класса
Особая экономичность станка TruMatic 7000 достигается за счет прекрасного сочетания преимуществ вырубки и лазерной резки. Бережное обращение с листом не мешает вам быстро производить высококачественные детали без царапин. Дополнительно при помощи активной матрицы обеспечивается гибкость процесса формовки.
Умная автоматизация
Дополнительно к станку Вы можете приобрести устройство автоматизации SheetMaster, предназначен-ное непосредственно для станка высокой мощности TruMatic 7000 и отличающееся высокой динамичностью, надежностью и гибкостью в решении различных задач:
Высокая производительность, благодаря динамике и одновременной выгрузке до четырех деталей
Надежность процесса обработки, благодаря гибкому позиционированию и дополнительной оси лазера
Эксплуатация без участия человека позволяет реа-лизовать стратегию использования одной режущей головки и устройства смены форсунок
1 Непревзойденная динамика
2 Вырубка и лазерная резка без царапин
3 Уникальные возможности формовки
4 Лоток для выгрузи комбинированных деталей
5 Высокопроизводительная и мощная автоматизация
21
Позиционирование листа для обработки без царапин при помощи «активной матрицы»
Позиционирование листа при обычной матрице
Активная матрица: Новое измерение качества.
Обработка без царапин:Позиционирование листа при вырубке и формовке без царапин.
Оптимальная надежность процесса:Сокращение опасности зацепления при больших внутренних вырезах.
Повышенная комфортность обслуживания:
Легкость программирования, меньший шум и меньшие затраты
времени на техобслуживание.
Расширенные возможности формовки:Активная формовка снизу позволяет изготовить детали с ранее недоступными размерами.
Более эффективное использование материала: Уменьшение зон отступа при формовке и существенная
экономия материала.
22
Технические характеристики
[1] С перезахватом.[2] Достигаемая точность обработки зависит, помимо прочего, от типа заготовки, предварительной обработки, размера листа и положения
заготовки в рабочей зоне. В соответствии со стандартом VDI/DGQ 3441, длина измерения соответствует 1 м. [3] Приблизительные значения. Точные данные: см. актуальный план установки.
TruMatic 7000Средний формат
TruMatic 7000Большой формат
Зона обработки (X x Y)
Комбинированная операция вырубка/лазер 2500 x 1250 мм 3050 x 1550 мм1
Вырубка 2500 x 1250 мм 3050 x 1550 ммОперация лазерной резки 2500 x 1250 мм 3050 x 1550 мм
ПроизводительностьМощность лазера 2700/3200/4000 Вт 2700/3200/4000 ВтМакс. толщина листа 8 мм 8 ммМакс. усилие вырубки 220 кН 220 кН
Активный нижний захват (программирование по уровням) 4,5 – 20 кН 4,5 – 20 кН
Макс. масса заготовки 220 кг 280 кг
СкоростьОсь X 100 м/мин 100 м/минОсь Y 60 м/мин 60 м/минОдновременное перемещение (Х и Y) 116 м/мин 116 м/мин
TruMatic 7000Средний формат
TruMatic 7000Большой формат
СкоростьВырубка по оси С 330 об/мин 330 об/минНарезание резьбы по оси С 330 об/мин 330 об/мин
Макс. кол-во ударов при вырубке (Е = 1 мм) 1200 1/мин 1000 1/мин
Макс. кол-во ударов при гравировке 2800 1/мин 2800 1/мин
Инструмент
Линейный магазин 22 инструмента и 3 захвата
21 инструмент и 4 захвата
Кол-во инструментов при использо-вании MultiTool 22 – 220 21 – 210
MultiTool 5/10 позиций 5/10 позиций
Время смены инструмента 0,3 – 2,8 с 0,3 – 2,8 с
Точность [2]
Точность позиционирования Ра ± 0,10 мм ± 0,10 мм
Разброс поля допуска Ps ± 0,03 мм ± 0,03 мм
23
Технические характеристики
TruMatic 7000Средний формат
TruMatic 7000Большой формат
СкоростьВырубка по оси С 330 об/мин 330 об/минНарезание резьбы по оси С 330 об/мин 330 об/мин
Макс. кол-во ударов при вырубке (Е = 1 мм) 1200 1/мин 1000 1/мин
Макс. кол-во ударов при гравировке 2800 1/мин 2800 1/мин
Инструмент
Линейный магазин 22 инструмента и 3 захвата
21 инструмент и 4 захвата
Кол-во инструментов при использо-вании MultiTool 22 – 220 21 – 210
MultiTool 5/10 позиций 5/10 позиций
Время смены инструмента 0,3 – 2,8 с 0,3 – 2,8 с
Точность [2]
Точность позиционирования Ра ± 0,10 мм ± 0,10 мм
Разброс поля допуска Ps ± 0,03 мм ± 0,03 мм
TruMatic 7000средний формат
TruMatic 7000большой формат
TRUMPF ЧПУ Rexroth IndraMotionMTX
Rexroth IndraMotionMTX
Программируемый лоток
Макс. размер деталей для вырубки и лазерной резки 500 x 500 мм 500 x 500 мм
Габаритные размеры и масса [3]
Требуемая площадь 8000 x 6700 мм 8070 x 7650 ммВысота 2500 мм 2500 ммМасса 24100 кг 24100 кг
Потребляемая мощность
Средняя потребляемая мощность 16 – 70 КВт 16 – 70 КВт
Режим ожидания около 1 кВт около 1 кВт
Электрическая потребляемая мощность установки в целомTruFlow 2700 73 кВА 73 кВАTruFlow 3200 76 кВА 76 кВАTruFlow 4000 87 кВА 87 кВА
24
Компоненты, которые себя окупают
Эффективное и экономичное производство с использованием автоматизации
Все «из одних рук» - идеальная сочетаемость оборудования
Оптимальное распределение потока материала и высокая надежность процесса – залог производительности
Рост производительности благодаря возможности круглосуточной работы с малым числом обслуживающего персонала
Бережное обращение с материалом повышает эффективность его использования
Четко отлаженная система складирования обеспечивает быструю подачу материалов и экономит площади
SheetMaster Системы тележек SortMaster Pallet SortMaster Box GripMaster ShearMaster ToolMaster TruStore Складские решения фирмы Stopa
Совместимые станки:
TruMatic 3000 n n n n n n n n
TruMatic 6000 n n n n n n n n n
TruMatic 7000 n n n n n n n n n
25
SheetMaster – обеспечивает быструю и профессио-нальную загрузку, выгрузку, укладку и сортировку
Cart systems – удвоение мощностей загрузки и выгруз-ки, благодаря гибким устройствам работы с заготовками и готовыми деталями.
SortMaster Pallet – сортировка и укладка готовых деталей на европоддоны числом до шести штук.
SortMaster Box – сортировка готовых деталей по четы-рем стандартным, укладываемым в штабели емкостям.
GripMaster – быстрая, надежная утилизация и укладка в штабели вырубной решетки параллельно с процессом загрузки.
ShearMaster – параллельное измельчение вырубной решетки, снижающее стоимость процесса изготовления.
ToolMaster – оснастка станка за время меньше девяти секунд, увеличение количества инструмента до 70.
TruStore – модульная, расширяемая система полок и склада для оптимального использования пространства.
Складские решения фирмы Stopa – мы поможем Вам найти решения в любой ситуации. Вместе с нашим партнером по концерну фирмой Stopa мы предлагаем индивидуальные складские решения.
SheetMaster Системы тележек SortMaster Pallet SortMaster Box GripMaster ShearMaster ToolMaster TruStore Складские решения фирмы Stopa
Совместимые станки:
TruMatic 3000 n n n n n n n n
TruMatic 6000 n n n n n n n n n
TruMatic 7000 n n n n n n n n n
26
Запрограмми-рованный на успех
Программное обеспечение TruTops Punch позволит полноценно использовать все возможности станков TruMatic. Авто-матика позволяет быстро и эффективно провести программирование станка и оптимальное согласование раскладки с потребностями производства, и удалить остаточную решетку, что обеспечивает лучшее использование материала. Следует упомянуть также простую и дружественный интерфейс, включая удобные возможности симуляции процессов.
TruTops Punch: Очевидные преимущества
Работающие с большой скоростью управляющие программы и высокая надежность процессов
Полный контроль обработки деталей и параметров процесса
Интеграция в общую концепцию TRUMPF всех элементов от конструкции до планирования производства
Эргономичная и эффективная концепция обслуживания
27
При использовании технологий TRUMPF мы всегда предлагаем широкий спектр услуг. Благодаря отлажен-ной системе логистики TRUMPF, все необходимые запчасти поступят к Вам в кратчайшие сроки. Лизинг компании TRUMPF – это индивидуальные условия финансирования, предоставляемые быстро и без бю-рократических проволочек. При изменении условий Вашей работы мы предлагаем гибкие возможности модернизации, внедрения технических инноваций и дополнений на станке. Мы также предлагаем широкий
спектр учебных программ. Квалифицированные сотруд-ники нашего сервиса всегда к вашим услугам. Семи-нары проводят специалисты, обладающие большим практическим опытом. Кроме того, оптимальную рабо-тоспособность Вашего оборудования обеспечивает сервисный контракт.
Дополнительную информацию по теме Сервис Вы найдете на сайте: www. ru.trumpf.com
Мы предлагаем технические и экономичные решения с 1923 г. Фирма TRUMPF, лидер на мировом рынке, предлагает «из одних рук»: станки, автоматизацию, складскую технику и сервисные услуги.
Мы всегда в Вашем распоряжении
TruServices:
Жизненный цикл вашего станка
Лизинг
Гибочный инструмент
Высечной инструмент
Программное обеспечение
Запчасти
Бывшие в эксплуатации
Консультации
Инструктаж
Расширение функций
Соглашения по оказанию сервисных услуг
Техническая служба сервиса
Иде
нтиф
икац
ионн
ый
Nº.
0374
613-
03-0
5-11
– М
ы со
хран
яем
за
собо
й пр
аво
на в
несе
ние
изм
енен
ий.
Компания сертифицирована в соответствии с ISO 9001:2008 (Подробнее см.: www.ru.trumpf.com)
ООО «ТРУМПФ» 111141, Россия, г. Москва, ул. Плеханова, д. 15а стр. 5Тел.: +7 (495) 234-57-13, Факс: +7 (495) 234-57-14e-mail: [email protected]