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TROLLEY DUCT SYSTEM
기술 제안서
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TROLLEY DUCT SYSTEM 기 술 제 안 서
목 차
3. TROLLEY DUCT SYSTEM의구성 ……………………… 3 page
4. TROLLEY DUCT의 표준길이 ………………………… 3 page
5. 수평곡선 DUCT 곡율 반경…………………………… 4 page
6. 중 량…………………………………………………5 page
7. 재 질 ……………………………………………… 6 page
8. 특 성 ……………………………………………… 6 page
8-7. 이동 시험……………………………………………… 10 page
8-8. 접촉저항시험 ………………………………………… 10 page
8-9. 수평하중시험 ………………………………………… 11 page
8-10.절연특성(DISCONNECTION) ………………………… 12 page
8-11.마모특성(ABRASION) ……………………………… 13page
8-12.견인력 ……………………………………………… 14 page
1. 범 위……………………………………………… 2 page
2. 정격 및 규격 ………………………………………… 2 page
8-1. IMPEDENCE……………………………………………… 6 page
8-2. 전압 강하 ………………………………………………6 page
8-3. 온도 시험……………………………………………… 7 page
8-4. 절연저항시험 ………………………………………… 8 page
8-5. 절연내력시험 ………………………………………… 9 page
8-6. 단락회로시험 ………………………………………… 9 page
8-13.CONDUCTOR 지지특성 ……………………………… 14 page
9. 납품 시험 (JIS C 8364) ………………………… 14 page
10. 납품 기준 …………………………………………… 14 page
11. 포장(PACKING) ……………………………………… 14 page
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1. 범 위 이 SPEC은 NATIONAL의 배전용 DUCT SYSTEM 인 FACTORY LINE 30에 대하여 자세히 기술하였습니다. 2. 정격과 규격
TROLLEY DUCT SYSTEM 기 술 제 안 서
TABLE - 1
정격과 DUCT의 단면도는 TABLE - 1 에 표기 되었다.
다음 기술자료는 이동급전에 사용되는 TROLLEY DUCT SYSTEM에 대하여 기술하였다.
TROLLEY DUCT 단면도(mm)
전 압 극 수
전류(A)
TROLLEY DUCT
TROLLEY
정 격
30 , 60 20 , 40
30 , 60 20
300
600
2
3
3
3
2
100 40 , 80
200 200
400 200 , 400
2
3
4
5
2
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3. TROLLEY DUCT SYSTEM 구조
4. TROLLEY DUCT 길이
FEED IN CAP
CENTER FEED IN BOX
END
TRANSFER DUCT
DROP OUT DUCT
수평곡선 DUCT
수직곡선 DUCT
MICRO DOG TROLLEY
TROLLEY DUCT SYSTEM 기 술 제 안 서
TROLLEY DUCT에서 기기에 이동급전에 사용.
TABLE - 2
구 성
DUCT외 부속품이 포함된 주 구성품을 TABLE - 2 에 기술하였다.
HANGER
TROLLEY
긴 TROLLEY DUCT 중간에서 전원을 공급할때 사용.
TROLLEY DUCT의 끝부분의 마감처리에 사용.
TROLLEY DUCT 길이와 정격전류들은 TABLE - 3 에 명기 되었다.
TABLE - 3
수평곡선을 가진 TROLLEY DUCT
수직곡선을 가진 TROLLEY DUCT
전환시킬때 사용
TROLLEY DUCT를 지지 또는 현수시 사용
TRACTION ARM (견인 ARM)
MICRO SWITCH 작동용 ARM이 부착된 TROLLEY
CONDUCTOR 표면의 청소에 사용.
TROLLEY DUCT에서 TROLLEY를 착탈할때 사용된다.
내 용
DUCT CLEANER
STRAIGHT TROLLEY DUCT
GUIDE DUCT
MICRO-SWITCH DUCT
1차 전원을 접속할때 사용된다.
구 성 정격 전류 길이(mm)
10,020,003,000
FITTING
DUCT
직선 BUS DUCT는 연결된 TROLLEY에 전원공급하는데 사용된다.
회로접속에 TROLLEY 진입하기 위한 트럼펫모양의 GUIDE를 갖는 TROLLEY DUCT
TROLLEY가 탈선할때에 회로가 끊어지며 발생하는 ARC를 없애는 안전장치가 부착된 DUCT
TROLLEY가 TROLLEY DUCT와 정확하게 일직선을 유지하면서 이동되어야 할때 사용.
1000
3000
DROP OUT DUCT
직선 TROLLEY DUCT 30 - 400
30 - 100
200 - 400
* 주 : 길이가 다른 DUCT는 주문에 의해 가능하다.
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5. 수평곡선 DUCT 의 곡율변경
전압(V) 극수 전류(A)
2
3
4
5
2
3
2
3
2
3
300
3000200
400 n , a
1500
1700 2300
n , a
n , a
TROLLEY DUCT SYSTEM 기 술 제 안 서
600
100 1500
30 , 60
30 , 60
1200 1500 1700 2000 2300 2800
1700 2300
1000
수평곡선 DUCT 의 곡율변경은 TABLE - 4 에 명기 되었다.
TABLE - 4
정 격반경(mm)
최소반경(mm)
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6. 표준 중량
전압(V) 극수 전류(A)
3 30 , 60 3.0
5 30 , 60 5.0
600 3100 200 400
4.9 12.9 20.0
3 30 , 60 3.0
5 30 , 60 5.0
600 3100 200 400
1.3 4.2 12.0
3 30 , 60 0.4
5 30 , 60 0.8
600 3100 200 400
0.8 2.7 4.5
320 40
0.7 0.8
5 20 0.9
600 3
40 80 200 400
0.9 1.6 7.2 10.5
중량
TROLLEY DUCT SYSTEM 기 술 제 안 서
구성
300
TROLLEY DUCT
FEED IN BOX
300
표준 중량은 TABLE - 5에 명기되었다.
TABLE - 5
정 격
END
300
300
TROLLEY
* 주 TROLLEY DUCT의 중량은 METER당 중량임.
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7. 재 질
8. 특 성 8.1 IMPEDANCE
정격 전류(A)AC
RESISTANCE R (mΩ/m)
REACTANCE X (mΩ/m)
IMPEDANCE Z(mΩ/m)
30 2.02 0.14 2.03
60 0.57 0.14 0.59
100 0.44 0.16 0.47
200 0.23 0.16 0.28
400 0.08 0.16 0.18
8.2 전압강하 (VOLTAGE DROP)
I = 정격 전류 ( A ) COS ø = 부하 역율
Z = IMPEDANCE ( Ω/m )
TABLE - 7
R = AC REACTANCE OF WIRE ( Ω / m )
TROLLEY DUCT의 전압강하는 다음의 도표에 명기 되었다.
E = 3 I Z
= 3 I ( R COS ø + X SIN ø )
E = LINE DROP ( V / m ) X = REACTANCE OF WIRE ( Ω / m )
TROLLEY DUCT의 IMPEDANCE는 TABLE - 7 에 명기 되었다.
* 주 ( ) 는 표면처리를 나타냈다.
TROLLEY DUCT SYSTEM 기 술 제 안 서
구 성 재질 구성
정격전류 30 - 100A
정격전류 200ADUCT
SINTERED COPPER ALLOY , A7
정격전류 400A
HOT DIP CALVANIZED STEEL PLATE
COLD ROLLED STEEL PLATE(GALVANIZED)
COLD ROLLED STEEL PLATE (BAKED MELAMINE)
구성품의 재질은 TABLE - 6에 명기되었다.
TABLE - 6
정격전류 30A
정격전류 60 - 400A
CONDUCT COLLECTION
CONDUCTOR SUPPORT
CONDUCTOR
BRASS ROD
TOUCH-PITCHED COPPER ROD
POLYESTER PRE-MIX
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8.3 온도시험
B. 시험 회로는 FIG - 2 에 명기 되었다
전기적인 접속이 아닐지라도 30 이하이여야 한다.
이 시험을 위한 주위 온도는 10 - 40 로 한다
A. 규 격 : 온도 상승은 2개의 DUCT를 바닥에서 30 이상 수푱으로 하여 양끝을 막고
정격전류가 흐를때 어느곳이나 55이하 이여야 한다.
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TROLLEY DUCT
TROLLEY DUCT
정격CONDUCTOR
CONDUCTOR JOINTS
정격CONDUCTO
R SHOETERMINAL
3P 300V 30A
16 183P 300V
20A20 25
3P 300V 60A
17 203P 300V
40A28 48
3P 600V 100A
27 283P 600V
80A45 48
3P 600V 200A
16 183P 600V
200A36 27
8.4 절연저항 시험
TABLE - 8
B. 결 과 : TROLLEY DUCT 와 TROLLEY 를 위한 절연저항은 TABLE - 9 에 명기 되었다.
온도 상승치 (deg) 온도 상승치 (deg)
A. 규 격 : 500V 절연저항 측정기를 사용하여 접지와 POLE(극)사이의 절연저항을 측정한다.
그 측정기는 5 MEGAOHM 이상이어야 한다.
정격전류와 간이 자동 전기 온도 기록기에 연결된 THERMOCOUPLE를 사용하여
기록한다.
TROLLEY DUCT SYSTEM 기 술 제 안 서
D. 측정 위치 : FIG - 3 에 명기 하였다.
FIG - 3
E. 결 과 : 시험에는 TABLE - 8 에 명기 하였다.
C. 시험 방법 : 온도는 INDUCTION REGULATOR 의 방법으로 조절되는 TROLLEY DUCT 에서
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시험 전 시험 후
PHASE(상) 사이
1000이상 1000이상
3상과 접지 1000이상 1000이상
PHASE(상) 사이
1000이상 1000이상
3상과 접지 1000이상 1000이상
8.5 절연내력 시험
시험전압(V)
시험주파수(Hz)
시험기간(MIN)
결과
상과 접지 3000 60 1 양호
3상과 접지 3000 60 1 양호
상과 접지 3000 60 1 양호
3상과 접지 3000 60 1 양호
8.6 단락회로 시험
단락회로전류(A)
단락시간(CYCLE)
5000 6
5000 6
10000 6
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B. 결 과 : 시험결과 예가 60A TYPE 일때 TABLE - 10 에 명기 되었다.
TABLE - 10
TABLE - 9
측 정 점
절연 저항(MΩ)
TROLLEY DUCT
TROLLEY
A. 규 격 : 1분동안 4개의 시험부분에서 AC60Hz를 가할때 300V에서 견디어야 한다.
전류 측정치를 6 CYCLE보다 큰 50 또는 60Hz AC 전압을 적용한다.
그 단락회로전류는 단락회로 발생후 직류 1 / 2 CYCLE 를 포함한것에
계산한 결과에 의한 측정치 이여야 한다.
TEST 후에 CONDUCTOR 사이의 영구적으로 바꿔 놓은 측정치는 본래의 측정치의
측 정 점
TROLLEY DUCT
TROLLEY
A. 규 격 : 두개의 TROLLEY DUCT 끝을 연결하고 TABLE - 11 에 명기된 단락회로의
B. 결 과 : 시험 결과 예는 TABLE - 11에 명기 하였다.
TABLE - 11
정 격 결 과
25% 이하가 되어야 한다.
그리고 CONDUCTOR 지지대의 균일이 없어야 한다.
8.5 절연내력 시험 , 8.6 단락회로 시험 의 규격은 이 시험을 거치는대로
적용된다.
3P 300V 30A
3P 300V 60A
3P 600V 100A
균일이 없다.
균일이 없다.
균일이 없다.
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8.7 이동 시험
시험전압(V)
시험전류(A)
역율(%) 운행횟수
220 20 80 10,000
8.8 접촉저항 시험
TROLLEY DUCT SYSTEM 기 술 제 안 서
C. MATSUSHITA'S TROLLEY 의 봉사기간은 TABLE - 13 에 명기 하였다.
TABLE - 13
정 격 봉사기간 운행거리()
3P 300V 20A
3000
B. 시험회로 : FIG - 4 에서 보여준다.
3P 300V 40A
A. 규 격 : 기 시험의 모든 요구사항을 거친 TROLLEY DUCT 에 TROLLEY 를 놓는다.
DUCT 연결의 상단 중앙에 설치된 TEST TERMINAL 과 TROLLEY 의 금속 FRAME
3P 600V 200A
3P 600V 400A
양호
* 주 : 운행횟수 10,000회는 100운행과 동일하다.
3000
3000
3000
3000
3P 600V 80A
사이 30A DC 를 가하는 전압강하 방법을 사용하여 저항치를 측정한다.
그 저항은 0.06 ohm 이하이어야 한다.
A. 규 격 : TROLLEY 를 정격전압의 최대 정격전류에서 두개의 연결된 DUCT를 통하여
연속 10,000회 왕복할때 연결부분에 전기적 기계적 결함이 없어야 한다.
(다른정격전류를 가진 MODEL을 전체 정격전류 가운데 최대 정격전류를 적용한다.)
B. 결 과 : 60A TYPE 의 시험 결과 예는 TABLE - 12 에 명기 하였다.
TABLE - 12
결과
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TROLLEY
3P 20A
3P 40A
3P 200A
8.9 수평 하중 시험
SPECIFIED
LOAD(Kg)
TEST LOAD(Kg)
결과
35 80 양호
36 80 양호
60 130 양호
62 130 양호
58 130 양호
5P 300V 60A
5P 300V 100A
C. 결 과 : 결과에는 TABLE - 15 에 명기되었다.
TABLE - 15
정 격
3P 300V 30A
3P 300V 60A
5P 300V 30A
B. 시험 방법 : FIG - 5 에 명기하였다.
이 SUPPORT 들은 5 - B 도면과 같이 TROLLEY DUCT 양단의 위에 걸친다.
3P 300V 60A
3P 600V 100A
C. 시험결과는 TABLE - 14 에 명기 하였다.
뒤 틀림(DISTORTION)현상이 나도록 중앙연결 부분에 4 EA 의 DUCT중량을
가하여도 연결부분이 손상되지 않아야 한다.
0.03 이하
0.03 이하
TROLLEY DUCT
접촉 저항 (Ω)
TROLLEY DUCT SYSTEM 기 술 제 안 서
TABLE - 14
정 격
0.03 이하
3개의 150 폭 CHANNEL SUPPORT 는 연결부분에 놓는다.(2개의 SUPPORT 중앙에)
CHANNEL SUPPORT 에 놓는다.
3P 600V 200A
A. 규 격 : 중앙 연결 부분을 가진 2개의 TROLLEY DUCT 를 1500 거리 양쪽에 150 폭의
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8.10 절연 특성
V : BATTERY DC 6V
B. 결 과 : 20A 와 40A TROLLEY 의 시험결과 예는 FIG - 7 에 명기하였다.
A. 시험 방법 : 절연시간은 40 - 150m/분 에 TROLLEY 를 제어회로 (FIG - 6)을 이동시켜
측정한다.
S.O.S : STORAGE OSCILLOSCOPE
R : RESISTANCE
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8.11 마모 특성
TROLLEY DUCT SYSTEM 기 술 제 안 서
A. 시험 방법 : FIG - 8 에서 보는 바와 같이 TROLLEY DUCT 와 TROLLEY 는 운행 시험기기
위에 설치 한다.
마모율은 정격전류에 TROLLEY 전 후 이동에 의해 CHECK 된다.
B. 결 과 : 20A 와 40A 전류의 COLLECTOR SHOE 시험결과 예는 FIG - 9 에 보여준다.
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8.12 견 인 력
8.13 CONDUCTOR SUPPORT 특성
9. 납품 시험 (JIS C 8364)
10. 납품 기준
11. 포 장(PACKING)
5P 300V 20A
시험 예는 TABLE - 17 에 명기 되었다.
TROLLEY DUCT SYSTEM 기 술 제 안 서
견인력은 TABLE - 16 에 명기되었다.
TABLE - 15
3P 300V 20A 1.5 이하
정 격 견 인 력 (Kg)
3P 600V 200A
IMPACT STRENGTH
HEAT RESISTANCE
WATER ABSORTION
200 2hr
%
3P 600V 400A
2.5 이하
2.0 이하
2.0 이하
3.0 이하
5.0 이하
10.0 이하
3P 300V 40A
3P 600V 40A
3P 600V 80A
절연 내력
DIELETRIC CONSTANT
TABLE - 17
시험 항목 단위 또는 조건 결 과
RESISTANCE TO ARC
SPECIFIC GRAVITY
DIELECTRIC POWER FACTOR
TENSLLE , STRENGTH
CONSTRACTION STRENGTH
FLEXURAL STRENGTH
KV/mm
정상 (Ohm)
열을 가한후 (Ohm)
Kg/mm 3 - 4
14 - 16
6 - 13
12 - 25
SEC
Kg/mm
Kg/mm
Kg cm/cm
GOOD
B. INSULATION RESISTANCE TESTS
C. DIELECTRIC STRENGTH
0.08 - 0.15
150 - 200
2.06 - 2.15
17 - 25
10
10
40 - 50
0.006 - 0.008
표준 생산품은 승인된 설계도면에 따라 납품된다.
특수 주문 생산품은 일반적으로 설계 승인받은후 30일 이내 납품된다.
제품은 각각 나무상자 또는 CAR BOARD 콘테이너에 선적된다.
절연 저항
각 생산품은 선적하기 전에 다음의 TEST를 거처야만 한다.
A. STRUCTURAL TESTS
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