Trabajo PracticoDe

Elementos de MaquinasPROFESOR: RODRIGO ONNETOALUMNO: MENDEZ AXELAÑO: 5º DIVISIÓN: 6ªTEMA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

¿Qué son los tratamientos térmicos?

Es el proceso al que se someten los metales u otros tipos de materiales solidos como

polímeros con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, en especial la dureza,

resistencia y la elasticidad.

Principio del tratamiento térmico

Un metal cambia de estructura cuando se calienta a cierta temperatura y los

cambios estructurales ocurren nuevamente cuando la aleación se

enfría a temperatura ambiente.

¿En que consiste?

Calentar el acero a una determinada temperatura.

Mantenerlo a esa temperatura durante un cierto Tiempo hasta que se forme la forma deseada.

Enfriarlo a la velocidad conveniente.

Tipos de tratamientos:

Tratamientos

TratamientosTérmicos:

RecocidoTempladoRevenido

Normalizado

Tratamientos termo-químicos:

CementacionNitruracionCianuracion

Carbonitruracion

Tratamientos Térmicos

Recocido: Consiste en un calentamiento hasta una temperatura de

austentización (800-925 ºC) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras

que disminuye la dureza.

También facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en frio y las tensiones internas.

Acritud: Estado en el que se encuentra un material cuando ha perdido su ductilidad y maleabilidad.

Templado: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del

acero. Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente mas elevada que la critica (entre 900-950 ºC) y se enfría luego mas o menos rápidamente (según características de la pieza) en un medio como agua, aceite, etc.

Revenido: Se aplica a aceros previamente templados, para

disminuir ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad.

Consigue disminuir la dureza y resistencia de los templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada.

Horno- Cámara de revenido

Normalizado:

Tiene por objeto dejar un materia en estado normal, es decir, ausencia de tensiones internas y con una distribución uniforme del carbono. Se suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido.

Tratamientos Termo-químicos

Cementación: La cementación es un tratamiento termoquímico en el que se aporta

carbono a la superficie de una pieza de acero mediante difusión, modificando su composición. La cementación se utiliza en aceros con bajo contenido en carbono (0.15-0.20 %C).

Aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce, aumentando la concentración de carbono en la superficie.

El tratamiento logra aumentar el contenido de carbono de la zona periférica, obteniéndose después, por medio temples y revenidos, una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y una buena tenacidad en el núcleo.

Horno-Cementacion

Interior del horno

Nitruración: Al igual que la Cementacion, aumenta la dureza superficial,

aunque lo hace en mayor medida, incorporando nitrógeno en la composición de la superficie de la pieza. Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400 y 525 ºC, dentro de una corriente de gas amoniaco, mas nitrógeno.

Interior del horno Las ventajas de la nitruración por plasma son:•Alta reproducibilidad de la capa nitrurada, duro y dúctil.•Las temperaturas de proceso entre 400 ° C y 800 ° C.•Los tiempos de ciclo de menos a la misma profundidad.•Capacidad de controlar la formación de "capa blanca“.•Ninguna deformación.•La reducción en el coeficiente de fricción.•Elevada resistencia mecánica al desgaste.

Horno-Nitruracion

Cianuracion:

La Cianuración es un tratamiento termoquímico que se da a los aceros. Cuando se quiere obtener una superficie dura y resistente al desgaste, esto se logra empleando un baño de cianuro fundido, la Cianuración se puede considerar como un tratamiento intermedio entre la cementación y la nitruración ya que el endurecimiento se consigue por la acción combinada del carbono y el nitrógeno a una temperatura determinada.

Se aplican temperaturas entre 760 y 950 ºC.

Carbonitruracion:

Es el tratamiento termo-químico en el que se promueve el enriquecimiento superficial simultáneo con carbono y nitrógeno en piezas de acero, con el objetivo de obtener superficies extremadamente duras y un núcleo tenaz, sumado a otras propiedades mecánicas como resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y resistencia a la torsión.

(C+N): al igual que la Cianuración, introduce carbono y nitrógeno en una capa superficial, pero con hidrocarburos como metano, etano o propano; amoníaco (NH3) y monóxido de carbono (CO). En el proceso se requieren temperaturas de 650 a 850 °C y es necesario realizar un temple y un revenido posterior.

Cast

Efectos:Axel

Produccion: Axel

Sonido:No hay