GF Machining Solutions

System 3R

Transformer-Konzept mit dem sechsachsigen Industrieroboter von Fanuc

2 System 3R FANUC

Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten

Inhalt Skalierbare Automatisierung Kundenspezifische Lösungen Standardisierte Module WSM – WorkShopManager Customer ServicesTechnische Spezifikationen GF Machining Solutions

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• Egal, welche Automatisierungsanforderungen Sie haben, das Fanuc-System lässt sich Ihren Bedürfnissen anpassen – es bietet kundenspezifische Lösungen.

• Moderne Techniken und intelligente technische Lösungen mit standardisierten Modulen ermöglichen eine kosteneffiziente und gleichzeitig flexible Automatisierung

• Benutzerfreundliche Zellenmanagementsoftware: Komplexe Automatisierung leicht gemacht!

• Alles aus einer Hand: GF Machining Solutions Erzielen Sie eine höhere Rendite!

System 3R bietet Automatisierungslösungen mit Industrierobotern an, die sowohl stationär als auch auf Schienen im Bereich Werkzeug- und Formenbau und Präzisionsfertigung eingesetzt werden können. Die Lösungen von Fanuc decken folgende Anwendungsbereiche ab: - Transfergewicht von 70 bis 700 kg - Radiale Reichweite bis zu 3400 mm - komplexe Bewegungsabläufe - Teilehandhabung

4 System 3R FANUC

Starten Sie mit einer Maschine und geringer Magazinkapazität.

Fügen Sie eine zweite Maschine und ein Revolvermagazin hinzu, um mehr Kapazität zu erreichen.

Skalierbare Automatisierung – Fanuc

Wächst mit Ihren Anforderungen

E R W E I T E R N

Hinzufügen

Starten

5 System 3R FANUC

Setzen Sie den Fanuc auf Schienen und bauen Sie die Magazinkapazität aus, um weitere Maschinen beschicken zu können, oder starten Sie gleich zu Anfang mit einer ähnlichen Lösung.

E R W E I T E R N

6 System 3R FANUC

Kundenspezifische Lösungen

Fräsanwendung Fanuc 360 – stationärer Roboter Fräsmaschine Rahmenmagazine Lade-/Indexierstation

Fräsanwendung Fanuc 360 auf Schienen Drei Fräsmaschinen Waschmaschine Rahmenmagazine Lade-/Indexierstation

Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten

7 System 3R FANUC

Fräsanwendung Fanuc 700 auf Schienen Drei Fräsmaschinen Rahmenmagazine Lade-/Indexierstation

Fräsanwendung Fanuc 700 – stationärer Roboter Fräsmaschine Rahmenmagazine Lade-/Indexierstation

8 System 3R FANUC

Standardisierte Module

Für kosteneffiziente Lösungen

FANUC Für Transfergewichte von 70-700 kg

Rahmenmagazin Ganzes Rahmenmagazin oder halbes Rahmenmagazin für Elektroden oder Werkstücke

LFT Kleine Ladestation Eine einzelne Station zum erneuten Beladen von Paletten mit Werkstücken oder zur Nutzung als Ladestation.

Revolvermagazin Große Kapazität, kleine Stellfläche

9 System 3R FANUC

LFT Rahmenmagazin

Lade-/Indexierstation Be- und Entladen von Teilen ohne Anhalten der Automa-tisierungszelle

Waschmaschine Reinigen, Spülen und Trock-nen der Werkstücke

LFT Große Ladestation Be- und Entladen von Teilen ohne Anhalten der Automa-tisierungszelle

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WSM – WorkShopManager

Benutzerfreundlich Cell Management Software• Die erforderlichen Daten können schnell und strukturiert eingegeben werden• Schneller, präziser Überblick über die gesamte Prozesskette• Mehr Flexibilität: Die Prioritätenfolge kann jederzeit geändert werden• Einfachere, sicherere Vorbereitung von automatisierten Zellen• Geringeres Risiko von menschlichen Fehlern• Erhöhte Prozesssicherheit

11 System 3R FANUC

Vorbereitung – WorkCenter

• Erstellung von Aufträgen• Zuweisung von Arbeitsvorgängen

und NC-Programmen• Abfrage von Offset-Werten• Freigabe des Auftrags zur Fertigung

Ausführung – CellManager

• Verwaltung von Paletten-ID-Codes und Magazinpositionen

• Erstellung von Prioritätenlisten• Automatischer Start vorhandener

Aufträge gemäß der Reihenfolge auf der Prioritätenliste

• Aktualisierung der Informationen in der Datenbank mit Statusdaten und Bearbeitungszeiten von einzelnen Aufträgen

Überwachung – CellMonitor

• Anzeige des Status aller Zellen• Anzeige des Status einzelner

Maschinen und Prozesse

Statistik – WSM Statistics• Abfrage und Analyse

von Daten zur Zellausnutzung• Abfrage und Analyse

von Auftragsdaten

12 System 3R FANUC

Machine Support

Customer Services

Optimieren Sie die Verfügbarkeit Ihrer Ausrüstung mit Machine Support-ServicesEine jährliche Überholung verringert die Anzahl der Produktionsstopps und optimiert die Funktion, Präzision und Leistung. GF Machining Solutions bietet umfassende Services für Ihre Automatisierungstechnik, Referenzsysteme, Master- und Kalibriertools.

Vorbeugende Wartung

Helpline

Ersatzteile

Serviceeinsätze

13 System 3R FANUC

Vorbeugende Wartung

Automatisierungstechnik • Mechanik • Pneumatik• Peripheriegeräte

CE-ZertifizierungDie Customer Services von GF Machining Solutions bieten auch COC-Zertifikate für komplette Automatisierungszellen an.

Master- und Kalibriertools• Reinigen und Polieren• CMM-Inspektion• Qualitätsnachweis

Referenzsysteme• Reparatur

von Spannfuttern• Inspektion

der Referenzmaße• Prüfung

der Klemmkraft

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Technische Spezifikationen Fanuc

Fanuc auf Schienen70/165/210/360/700

Fanuc 70/165/210/360/700

Fanuc 70/165/210/360/700 Fanuc auf Schienen 70/165/210/360/700

Nutzlast 70, 165, 210, 360, 700 kg.Max. X-Hublänge 70 kg = 2050 mm, 165-360 kg = 2655 mm, 700 kg = 2832 mmMax. Z-Hublänge 1400 mmMax. C-Drehbewegung 360-370°Stationäre Zelle, max. Anz. der Maschinen Biz zu 3Lineare Zelle, max. Anz. der Maschinen Biz zu 12Schienentyp Standard

Schwerlast Max. Schienenlänge Standard 20 m

Schwerlast 30 mMax. Transfergewicht (Palette und Werkstück) 70 kg (Fanuc 70)

165 kg (Fanuc 165)210 kg (Fanuc 210)360 kg (Fanuc 360)700 kg (Fanuc 700)

ZubehörLFT Halbes Rahmenmagazin, max. Palettengröße 850 x 550 mmLFT Ganzes Rahmenmagazin, max. Palettengröße 850 x 800 mmHalbes Rahmenmagazin, max. Palettengröße 480 x 400 mmGanzes Rahmenmagazin, max. Palettengröße 700 x 450 mmRevolvermagazin, max. Palettengröße 320 x 320 mmMehrfach-Ladestation Je nach Werkzeugtyp und Anzahl der PositionenLFT Ladestation 850 x 800 mmLadestation max. 200 kg, 450 x 450 mmLade-/Indexierstation 570 x 570 mmWaschmaschine max. 200 kg, 500 x 500 mm

15 System 3R FANUC

+180-185 °

**

*

-180-185 °

Schienentyp Standard (nur für Versionen 70 und 165)

* Je nach Modell/Typ Fanuc 70 = 1757 mm Fanuc 165 = 2081 mmFanuc 210 = 2115 mmFanuc 360 = 2285 mmFanuc 700 = 2565 mm

** Je nach Modell/Typ Fanuc 70 = 1717 mm Fanuc 165 = 2322 mmFanuc 210 = 2387 mmFanuc 360 = 2415 mmFanuc 700 = 2810mm

Fanuc 70 Reichweite: 2050 mmC-Rotation: 360°

Fanuc 165 Reichweite: 2655 mm C-Rotation: 370°

Fanuc 210 Reichweite: 2655 mmC-Rotation: 370°

Fanuc 360 Reichweite: 2655 mmC-Rotation: 360°

Fanuc 700 Reichweite: 2832 mmC-Rotation: 360°

Roboterschienen Max. Roboterfahrweg, Standard: 20 m Max. Roboterfahrweg, Schwerlast: 30 m

Max. Anzahl Maschinen Stationäre Zelle: 3 Lineare Zelle: 12

Schwerlast

Fanuc 70/165/210/360/700

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Magazine sind in zwei grundlegenden Formen verfügbar: als Rahmen- und Revolverausführung. Jedes Magazin weist mehrere Regalfächer auf (Anzahl richtet sich nach Höhe der jeweiligen Werkstücke).

Revolvermagazin LFT Halber Rahmen LFT Ganzer Rahmen

Technische Spezifikationen Magazine

Revolvermagazin

Werkzeug-ausrüstung* Pos.** Größe in mmDynafix 4

5320 x 320 290 x 290

GPS 240 456

320 x 320290 x 290260 x 260

Macro- Magnum

81012

210 x 210185 x 185160 x 160

GPS 120 12 160 x 160Macro 36 65 x 65

Optionen Schnelle ID-Scans

Ganzer Rahmen

Werkzeug-ausrüstung* Pos.** Größe in mmMacro 12 70 x 200Macro 116 6 150 x 150Macro- Magnum

45

210 x 210170 x 170

Dynafix 21

400 x 400700 x 500

GPS 70 10 95 x 95GPS 240 3

2275 x 275400 x 400

Delphin400 x 400

21

400 x 400700 x 500

Halber Rahmen

Werkzeug-ausrüstung* Pos.** Größe in mmDynafix 1 480 x 400GPS 240 1 480 x 400Delphin400 x 400

1 480 x 400

OptionenZusätzliche RegalfächerTür für rückwärtiges Beladen

* Andere Werkzeugausrüstung auf Anfrage

** Positionen pro Ebene Hinweis: Die maximale Höhe

des Werkstücks richtet sich nach der Anzahl der Ebenen.

Halber Rahmen Ganzer Rahmen

LFT Ganzes Rahmenmagazin

Werkzeug-ausrüstung* Pos.** Größe in mm Dynafix 1

2850 x 800400 x 800

GPS 240 12

850 x 800 400 x 800

Delphin 12

850 x 800400 x 800

LFT Halbes Rahmenmagazin

Werkzeug-ausrüstung* Pos.** Größe in mmDynafix 1

2850 x 550500 x 500

GPS 240 12

850 x 550500 x 500

Delphin 12

850 x 550500 x 500

17 System 3R FANUC

Technische Spezifikationen Zubehör

Mehrfach-Ladestation + LFT Ladestation Zum Be- und Entladen bei laufender Automatisierungszelle

Die Station ist mit ID-Antennen und Präsenzmeldern

ausgestattet.

Sie kann entsprechend den Anforderungen von Werkzeug-

typ und Werkstückgröße konfiguriert werden.

Lade-/Indexierstation Zur Vorbereitung der Werkstücke mit einem Indexiertisch.

Max. Werkstückgröße, rund: Durchm. 800 mm

Max. Werkstückgröße, quadratisch: 570 x 570 mm

Max. Last: 500 kg

Lade- oder Arbeitsvorbereitungsbereich für alle Standard-

Werkzeugausrüstungen

Indizierbar alle 30°

Auffangschale für Öl und Spülflüssigkeit

Anwesenheitserkennung

Waschmaschine Waschmaschine zum Reinigen, Spülen und Lufttrocknen von Metallkomponenten auf einer Palette. Die Einheit besteht aus einem isolierten Gehäuse mit einer Hubtür, einem feststehenden Sprühsystem und einer drehbaren Palettenhalterung Die Einheit wird vom Roboter automa-tisch beladen.

Maximale Bauteilgröße

500 x 500 x 500 mm einschließlich Palette, Spannfutter

und Werkstück

Maximales Gewicht

200 kg einschließlich Palette, Spannfutter und Werkstück

Waschmaschine LFT LadestationMehrfach- Ladestation

Lade-/Indexierstation

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GF Machining Solutions

Milling

Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsfräsen. Im Ver-gleich zu konventionellen Fräsmaschinen charakterisieren sich HSM-Zentren durch eine bis zu 10fach höhere Schnitt-geschwindigkeit. Zudem werden höhere Genauigkeit und bessere Oberflächengüte realisiert. Dadurch können auch gehärtete Werkstoffe weitgehend einsatzfertig bearbeitet werden. Elementarer Vorteil von HSM ist, dass bei konse-quenter Integration die Prozesskette deutlich verkürzt wird. HSM hat sich neben EDM zu einer der Schlüsseltech-nologien im Formen- und Werkzeugbau entwickelt.

EDM

Elektroerosion. Unter Einsatz der Elektroerosion können leitende Materialien von beliebiger Härte (z.B. Stahl oder Titan) mit einer Genauigkeit von bis zu einem Tausendstel-millimeter ohne mechanische Einwirkung bearbeitet wer-den. Aufgrund dieser Eigenschaften gehört die Elektro-erosion zu den Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau. Zu unterscheiden sind dabei die Draht und die Senkerosion.

Laser

Lasertexturierung. Die Lasertexturierung ergänzt und er-weitert die Technologien von GF Machining Solutions. Mit unserer Lasertechnologie ermöglichen wir das Texturieren, Gravieren, Mikrostrukturieren, Markieren und Beschriften von 2D-Geometrien bis hin zu komplexen 3D-Geometrien. Die Lasertexturierung bietet im Vergleich zur konventionel-len Oberflächenbearbeitung per manuellem Ätzverfahren wirtschaftliche, ökologische und gestalterische Vorteile.

Automation

Tooling, Automation, Software. Spann- und Palettiersyste-me (Tooling) zur Fixierung von Werkstücken und Werkzeu-gen, Automationseinrichtungen und Systemsoftware zur Konfiguration von Werkzeugmaschinen sowie zur Erfassung und zum Austausch von Daten zwischen den verschiedenen Systemkomponenten.

Customer Services

Operations, Machine und Business Support. Customer Services stellt mit drei Supportebenen eine komplette Palette von Dienstleistungen für GF Machining Solutions Maschinen zur Verfügung. Operations Support bietet eine vollständige Auswahl von Original verschleißteilen und zertifizierten Verbrauchsmaterialien, einschließlich Drähte, Filter, Elektroden, Harze und andere Materialien, an. Machine Support beinhaltet alle die Dienstleistungen, die mit Ersatz teilen, technischem Support und vorbeugenden Service zu tun haben. Business Support bietet Business Lösungen an, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind.

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GF Machining Solutions

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Auf einen BlickMit unseren innovativen Fräs-, Funken erosions-, Laser- und Automations lösungen versetzen wir unsere Kunden in die Lage, effektiv und effizient zu arbeiten. Customer Services bietet dazu umfangreiche Dienstleistungspakete.

www.gfms.com