transferencia de oxigeno en bioreactores
DESCRIPTION
Ingenieria de BioprocesosTRANSCRIPT
Transferencia de oxígeno en bioreactores
La transferencia o suministro de oxígeno VTO juega un papel importante en el escalamiento y economía en la mayoría de los procesos de fermentación aerobia, desde que éste frecuentemente es el factor limitante en la determinación del YX/S, YP/S y QP del bioreactor.
Parámetros de fermentación para procesos aireados
OBJETIVOS
La aireación y agitación en los procesos fermentativos aerobios cumple los objetivos:
Suministrar oxígeno necesario a los m.o. para alcanzar sus actividades metabólicas apropiadas.
Mantener a los m.o. en suspensión.
Transferencia de oxígeno en bioreactores• En laboratorio: matraces Erlenmeyer-Shaker.• A escala piloto e industrial: fermentadores-aire comprimido y
dispositivos mecánicos.
• En la producción industrial de levadura de panificación la agitación sólo se da por el aire comprimido que se esparce.
Transferencia de oxígeno en bioreactores• El oxígeno disuelto en el caldo se considera como un nutriente
análogo a otros nutrientes disueltos, tales como: azúcar, aminoácidos, sales inorgánicas etc. Sólo que se diferencian grandemente en su solubilidad.
• Solubilidad de nutrientes>10 000 mg/L• Solubilidad de oxígeno<10 mg/L
Razón para el suministro continuo de oxígeno al caldo del cultivo
Ejemplos de fermentaciones industriales aireadas
• Enzimas (pectinasas, celulasas, lactasa…)• Biomasa (levadura de panificación,….)• Aminoácidos (ácido glutámico,……)• Tratamiento aerobio de efluentes,..• Etc.
Caso: Transferencia de O2 en Fermentaciones sumergidas:
líquido deVolumen
lSuperficia Area (r) iaTranferenc paraRelacion
O2
O2
”Volumen del medio 20-30% del volumen del matraz”
Del reactor
Mecanismo para aumentar Área Superficial:
Figura 1. Biorreactor de Tanque Agitado típico. 1) Agitador; 2) Rodete; 3) Eje del agitador; 4) Difusor de aire;
5) Serpentín de calentamiento/enfriamiento; 6) Bafles; 7) Motor.
Difusor
Demanda de Oxigeno: (NA)Velocidad de consumo de oxígeno
NA = f(μ, biomasa)
2
.
O
A Yx
N
hLOg
tmMol
..
; 23
Donde:
consumido O de gramosacumulada celula de gramos
::Y2
O2oRendimient
22
...0.25.0: Og
celgOY
O2 Como nutriente, es de baja solubilidad en el agua
N
L
t
x
N : Etapa de no limitación por O2 L: Etapa limitada por O2
El oxigeno es un aceptor de electrones (mitocondrias de los procariotes) pero se comporta como nutriente
LS
Lm CK
C
Donde: CL = Concentración de Oxigeno disuelto (mg/L, mmol/L)
dt
dx
Ydt
OdN
O
A
2
1
CL
μ
0
CL ≥ 10 KS
CL = Crítico
hL
hL
.O g.2.36,1
.O de moles m.20050
N de UsualesValores2
2
A
Consumo especifico (QO) y concentración critica (CL critica) de
Oxigeno para algunos m.o.
MicroorganismoQO
(mmoles/g.h)CL critica (mg/L)
Penicillum crisogenun 3.2 0.4
S. cerevisiae 8.0 0.6
E. coli. 10.8 0.3
C. utilis - 1.1
Transferencia de Oxigeno
9. Transporte del soluto hasta el lugar de la reacción bioquímica intracelular1. Difusión del seno de la burbuja de gas hasta la interfase gas-liquido2. Paso a través de la interfase gas-liquido
(2)
(1)
3. Difusión del soluto a través de la capa de liquido aparente inmóvil adyacente a la burbuja de gas
(4)
(3) (5)
(6)
(7)
(8)
(9)
4. Transporte del soluto a través de la masa de liquido hasta la capa de liquido aparentemente inmóvil adyacente al agregado celular5. Transporte del soluto a traves de la capa adyacente al agregado celular
6. Difusión dentro del floculo celular, micelo o partícula del suelo7. Transporte hasta la envoltura celular8. Paso a través de la envoltura celular
Transferencia de Oxígeno
O2
LG
Burbuja de aire
Célula
InterfaseLiquido
(L)Gas(G)PG
pi
CLi
CL
CLi>CL
EPerfil de presiones parciales y concentraciones de Oxigeno alrededor de la Interfase Gas-
Liquido
)(´ iGgg PPkW
)(´ LLLL CCkWi
)()(´´´ LLLiGgLg CCkPPkWWWi
Flujo molar O2 que se transfiere de la fase G. a la fase L.
Flujo en el liquido:
En estado estacionario:
Ley de Henry: presiones parciales con concentraciones de líquidos
CLi CL*CL CL
PG
pi
P*
P
HCP
PHPH
C ´1
C: Concentración del gas en equilibrio con el liquidoH: Constante de Henry
Dividiendo, se obtiene un coeficiente global de transferencia de masa KL en función de variables medibles
)()(´ LLLLGg CCKHCPkWii
LLL
LG
g
CCk
W
CH
P
kH
W
i
i
´.
´
LG
gL
CH
P
kHkW
.
11´
gLL kHkK .
111
LL kK , H muy grande
KL: coeficiente global
LLLLG
L CCKWCH
PKW
*´´
LLL CCAKW *´´
reactor del liquido deVolumen
lInterfacia Areaa
)(´´ *
LLa CCaKWWVTO
2
)( *
O
LLL
Y
XCCaK
dt
dC
De gráfica:
Por área interfacial A:
En función del volumen del liquido del reactor si se define la relación:
Se obtiene la ecuación de velocidad de transferencia de oxigeno (VTO):
La ecuación general de balance de oxigeno para un fermentador, esta dado por el cambio total de la concentración de oxigeno enEl liquido:
CLi CL*CL C
L
PG
pi
P*
P
C* : conc de saturación… tablasCL : Conc. En el seno del líquido….. instrumentos
El parámetro KLa , (h-1), representa una medida de la capacidad de aireación de un fermentador en las condiciones de cultivo, geometría del fermentador, diseño del agitador, etc.
Antes de airear hay que determinar el Kla para el fermentador
Por eso: Kla es un parámetro de escalamiento.
De ahí que los valores del KLa para un fermentador con un medio de cultivo específico, deban determinarse experimentalmente o estimarse y correlacionarse, usando ecuaciones empíricas o adimensionales, con el objetivo de obtener las herramientas apropiadas de diseño y control de bioprocesos aerobios.
Métodos para Evaluar el KLa
Método de oxidación del sulfito: Na2SO3 (en lugar del medio)
Por estequiometria:
Reacción:
t 2Final Sulfito - Inicial Sulfito
VTO
4232 222
NaSOOSONa Co
*C
VTOaK L
CL = 0
Limitación del método : dan valores sobredimensionados
Método Dinámico de Humphrey (el mas usado)
Mide KLa en presencia de microorganismosRequiere de un electrodo de Oxigeno Disuelto
APb
(Ánodo)
(Cátodo)
Ag
Membrana de teflón semipermeable
Microamperimetro
Semireacciones:
(Anodo) 2PbPb
(Catodo) 222
2
e
OHeO
Calibración del OD: en dos Puntos
Punto en saturación con aire 100%Punto en cero concentración O2 (electrodo en solución
de Na2SO3
Paso 1) de Desgasificación
m A
0 100x
x
CL
2O
L
Y
X
dt
dC
paso 2) de gasificación
2
)( *
O
LLL
Y
XCCaK
dt
dC
(gas Out)Sin aire
Con aire(gas in)
0.1CL*
2OY
X
dt
dCL
CL
t
dtdC
YX
aKCC L
OL
L
2
1*
Despejando CL
Graficando
CL
aKL
1
dtdC
YX L
O2
CL*
Método Directo basado en la Operación en Estado Estacionario
Medir bien: Flujo de aire, presión, temperatura: e.e.
Medir oxígeno gaseoso
Para Fermentadores grandes
L
AL CC
NaK
*
log media
* )( L
AL CC
NaK
Medir NA y KLa
Medida O2 in y O2 out
Por balance de O2 se obtiene NA
Factores que afectan al KLaOperativos o por las características del medio.
ViscosidadTemperaturaPresencia de antiespumantesDeflectores,Geometría del agitador, etc.
Eficiencia de absorción ( )
1002
22 O
OO ε
in
ant in
Valores de para sistemas industriales 5 - 25% (13 – 15%)
0 dt
dCL
ant inA Q Q NVTO 22
in
L*
L
Q
)C a (CK ε
2
En condiciones de e. e.
Al inicio VTO, grande CL , ↓
Al final VTO, disminuye CL ,↑
Velocidad de Aireación Específica (vvm)
LV
Q
or Fermentadl líq. delVolumen de
ireFlujo de a
. líquido Volumen de
e aire Volumen d vvm
min
deducida
ε
TN . vvm A-4100352
NA: g O2 / L. h.T: KQ: Litros / min.VL: Litros
Valores típicos de vvm:
Laboratorio: 0.5 – 2.0 vvm.Industrial: 0.2 – 0.7 vvm.
Velocidad superficial del aire (vS)
or Fermentadversal delÁrea trans
ireFlujo de a vS
Da una idea del tiempo de residencia de las burbujas de aire en el fermentador
A
Q vS
Valores de vS = 30 – 300 cm/min.
Correlación general del KLa
γβS
αgL N)(v)
V
P K(aK
α, β, γ constantes que dependen del sistema. KLa: ƒ(geometría del fermentador, reología, parámetros ambientales, variables de operación)
Correlaciones de KLa
CORRELACION SISTEMA VOLUMEN (L)
REFERENCIA
KLa = Ki (Pg/v)0.95 (Vs) 0.67
KLa = Ki (Pg/v)0.72 (Vs) 0.11
KLa = 42,167 (Pg/v)0.4 (Vs) 0.50 N 0.5
KLa = Ki (N)1.33 (D)0.24 (Vs) 0.50
KLa = Ki (Pg/v)0.56 (Vs)0.7 N0.7
KLa = Ki (T)0.20 (H)-1.3 N1.5 D2.3 Vs0.60
KLa = 6,76x10-3 (Pg/v)0.94 (Vs) 0.65
KLa = 3,2x10-3 (Pg/v)0.35 (Vs) 0.41
KLa = Ki (Pg/v)0.33 (Vs) 0.56
Agua con ionesCaldo levaduraAgua con ionesAgua con ionesAgua con ionesAgua con ionesAgua con ionesCaldo levaduraCaldo micelial
5-6520000100-42000100-1000500-1000100-10000082-1520-30000
Cooper et al. (1994)Cooper et al. (1994)Richards (1961)Fukuda et al. (1968)Fukuda et al. (1968)Asai of Komo (1982)Vilaca et al. (2000)Montes et al. (1999)Taguchi et al. (1968)
Para agua – sulfito (Newtoniano)KLa = 6,76 x 10-3 (Pg / v)0,94 (Vs)0,65
Para solución acuosa sulfito – goma xantano (No Newtoniano)
KLa = 7,76 x 10-3 (Pg / v)0,80 (Vs)0,62
KLa = ( a + b Ni) ( Pg )0,77 (Vs)0,67 , Cooper et.al v
KLa = ( a + b Ni) (Pg/v) 0,56 (Vs)0,7 (N)0,4 , Richards
Correlaciones de KLa