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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Diseño de Plantas Industriales Informe Actividad 10: Trabajo Colaborativo No. 2 2013 - II DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES TRABAJO COLABORATIVO 2 Presentado por: FRANCA T. GOMEZ LOPEZ CODIGO: 59833188 OLGA PATRICIA SALINAS HERNANDEZ CODIGO: 65782325 LINA JULIANA SANTOS RAMIREZ CODIGO: 63.530.982 GRUPO: 256596_25 Presentado a: NATALIA MOLINA PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL NOVIEMBRE, 2013

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    Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera

    Diseo de Plantas Industriales

    Informe Actividad 10: Trabajo Colaborativo No. 2 2013 - II

    DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

    TRABAJO COLABORATIVO 2

    Presentado por:

    FRANCA T. GOMEZ LOPEZ CODIGO: 59833188 OLGA PATRICIA SALINAS HERNANDEZ CODIGO: 65782325

    LINA JULIANA SANTOS RAMIREZ CODIGO: 63.530.982

    GRUPO:

    256596_25

    Presentado a:

    NATALIA MOLINA

    PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL NOVIEMBRE, 2013

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    Diseo de Plantas Industriales

    Informe Actividad 10: Trabajo Colaborativo No. 2 2013 - II

    INTRODUCCION

    El presente trabajo se realiza con el fin de conocer en qu consiste la Distribucin en planta

    de manera terica y prctica como parte fundamental de la ingeniera de produccin,

    enfatizando y profundizando en la mayora de los conceptos vistos a lo largo de la materia.

    Para el efecto se presenta, el concepto, la importancia, los objetivos, la naturaleza de los

    problemas y el anlisis de los principios fundamentales de la Distribucin en Planta.

    Es de gran importancia un reconocimiento total del tema de distribucin en planta puesto

    que ser la base para implementar nuevos procedimientos y tcnicas en la ejecucin de los

    procesos productivos, dando como resultado una distribucin adecuada y as mismo un

    beneficio ptimo para el mejoramiento continuo de las empresas tanto industriales como de

    servicios.

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    Diseo de Plantas Industriales

    Informe Actividad 10: Trabajo Colaborativo No. 2 2013 - II

    Objetivo General

    Disear las diferentes reas del departamento de produccin de Risalsas.

    Objetivos Especficos

    Disear las estaciones de trabajo para los subprocesos de la elaboracin de salsa de tomate.

    Disear el departamento de produccin de Risalsas. Disear el rea de recepcin y pesado de tomates y el rea de almacenamiento de la

    salsa de tomate.

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    Actividad 0

    ACTIVIDAD RESPONSABLE ACTIVIDAD ROL

    Actividad 5 Franca Gmez/Olga

    Salinas/Lina Santos

    Lder/relator/Utilero

    Actividad 6 Franca Gmez/Olga

    Salinas/Lina Santos

    Lder/relator/Utilero

    Actividad 7 Franca Gmez/Olga

    Salinas/Lina Santos

    Lder/relator/Utilero

    Actividad 8 Franca Gmez/Olga

    Salinas/Lina Santos

    Lder/relator/Utilero

    5. DISEO DE LAS ESTACIONES DE TRABAJO DE RISALSAS

    5.1. Requerimiento de Espacio mnimo para Estacin de Trabajo de Risalsas

    Subproceso Recursos Anlisis de reas para Recursos

    rea Estimada en

    Metros Cuadrados

    Recepcin y

    pesado

    Materiales Canastilla plstica: donde se reciben los

    tomates para procesar (0.25*0.40*0.20),

    que se van apilando temporalmente en

    3 columnas y 5 filas (1,25*1,20), ms un

    pasillo (1,03*1,25) que sirve para llevar

    las canastillas al rea de la balanza

    (0.35*0.26).

    2,88 m2

    Tomates frescos: Estn contenidos en

    las canastillas plsticas.

    -

    maquinaria Balanza: Lugar sobre el cual se pesan

    las canastillas con el tomate (0.35*0.26).

    0.091 m2

    Producto en Proceso

    Canastillas llenas de tomates que se

    apilan luego de pasar por el rea de

    pesado ((1,25*1,20)).

    1,50 m2

    rea de Maniobras del

    Teniendo en cuenta que las canastillas plsticas tienen 0.40 metros de largo y que el operario necesita un pasillo de al menos 1,05 metros para desplazarse de

    4,4 m2

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    Operario donde se apilan las canastillas a la balanza (0.40x1,05)m x2 un pasillo a lado y lado de la balanza, tambin se necesitara otro pasillo para que el operario transite de la balanza con las canastillas pesadas y llenas de tomate a donde se apilaran (1,25x1,20)cm. Se suman las reas encontradas.

    rea mnima estacin de Recepcin y pesado 8,871 m2

    Seleccin de

    fruta a procesar

    Materiales Canastillas plsticas llenas de tomates

    para realizar la seleccin de acuerdo a

    protocolo de Risalsas (0.25*0.40*0.20),

    que se van apilando temporalmente en

    3 columnas y 5 filas (1,25*1,20).

    1,50 m2

    Maquinaria Mesa de seleccin: donde se realiza la

    seleccin de tomate (4,0*2,50), para ser

    recibido en un recipiente (1,30*1,40).

    11,82 m2

    Producto en Proceso

    Tomate seleccionado en recipiente

    (1,30*1,40), para luego pasar al rea de

    lavado.

    1,82 m2

    rea de Maniobras

    del

    Operario

    Teniendo en cuenta que la mesa de

    seleccin tiene (4,0*2,50) y que el

    operario tiene un pasillo de 1,05 m entre

    las canastillas apiladas y la mesa de

    seleccin del tomate, el espacio que se

    requiere es de (4,0*1,05)

    4,20 m2

    rea mnima estacin de fruta a procesar 19,34 m2

    Lavado

    Materiales Tomates seleccionados (1,22*1,10),

    agua clorada y agua normal.

    1,342 m2

    maquinaria Tanque para realizar el lavado (3,0*3,0) 9 m2

    Recipiente de recoleccin del tomate

    lavado (1,0*1,0)

    1 m2

    Producto en Proceso

    Tomates recibidos en un recipiente

    libres de residuos, suciedad, restos de

    pesticidas y microorganismos

    superficiales (1,22*1,10)

    1,342 m2

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    rea de Maniobras Del

    Operario

    Teniendo en cuenta que el tanque de

    lavado tiene (3,0*3,0) y que el pasillo

    entre donde el operario recibe los

    tomates seleccionados hasta el tanque

    de lavado es de 2,85m, requiere llevar

    el recipiente del proceso de seleccin a

    la mquina de lavado (3,0*2,85)

    8,55 m2

    rea mnima estacin de Lavado 21,234 m2

    Trozado

    Materiales Tomates seleccionados limpos de

    impurezas y listos para continuar

    proceso

    -

    maquinaria Mesa de corte: donde se realiza el

    proceso de trozado (3,0*1,50).

    4,5 m2

    Cuchillos y recipiente: contenidos en la

    mesa de corte.

    Producto en Proceso

    Tomates trozados en recipiente

    (1,0*1,0) con el fin de eliminar el exceso

    de lquido que contiene el tomate y as

    ahorrar tiempo en los procesos

    posteriores.

    1 m2

    rea de Maniobras

    del

    Operario

    Teniendo en cuenta que la mesa de corte tiene 3 m de largo y que el operario recibe del rea de lavado los tomates en ptimas condiciones para realizar el trozado correspondiente, en la mesa de salida del material de 1m, el rea de maniobras es (1*1)m, ms un pasillo de 1.05 m, se suman las reas de maniobras y pasillo (3*1,05)m.

    4,15 m2

    rea mnima estacin de Trozado 9,65 m2

    Extraccin de la pulpa

    Materiales Tomate seleccionado en trozos -

    maquinaria Despulpadora (1,20*0,80*0,60) que se encarga de sacar la pulpa.

    0.576 m2

    Canaleta utilizada para el paso del

    tomate despulpado (0.71*0.30) m

    0.230 m2

    Recipientes (1,0*1,0) para recibir la 1 m2

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    pulpa

    Producto en Proceso

    Tomate procesado por la despulpadora

    que se recibe en el recipiente de salida.

    -

    rea de Maniobras

    del

    Operario

    Teniendo en cuenta que la despulpadora ocupa un espacio de (0.80*0.60) m y que el tomate es canalizado para su recepcin en la bandeja de salida (1*1) m, el pasillo de trnsito (1,05*0.90) m, para el rea de maniobras del operario es necesario otro pasillo de (2,0*1,0)m para llevar el tomate hasta la despulpadora. Se suman las reas encontradas.

    2,945 m2

    rea mnima estacin de la extraccin de la pulpa 4,751 m2

    Agregar el concentrado

    Materiales Sal, azcar, vinagre, condimentos y

    preservantes

    -

    maquinaria Marmita (1,80*0.88*0.80) m 0.704 m2

    Recipiente (0.90*0.80) m para mezclar contenidos en la marmita.

    -

    Producto en Proceso

    Pulpa de tomate incluido en el recipiente de la marmita con los concentrados.

    -

    rea de Maniobras

    del

    Operario

    Teniendo en cuenta que la marmita ocupa un espacio de (0.90*0.80)m y se encuentra a una distancia de la bandeja de salida de la extraccin de la pulpa del tomate de 1m el rea de maniobras del operario es de (2,67*1)m. Se suman las reas encontradas.

    2,67 m2

    rea mnima estacin de agregar concentrado 3,374 m2

    Materiales bolsas doy pack por 100 gr y Rtulos,

    Mesa de trabajo (3,50*2)m,

    7 m2

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    Envasado y Etiquetado

    Bolsas doy pack de 100g y mquina de envasado y etiquetado contenidas en la mesa de trabajo.

    -

    maquinaria Empacadora (3,50*2,0) realiza el envasado y el empacado.

    7 m2

    Producto en Proceso

    Salsa de tomate envasada y empacada en bolsas doy pack de 100 gramos contenidas en la mesa de trabajo.

    -

    rea de Maniobras

    del

    Operario

    Teniendo en cuenta que la mesa de

    trabajo tiene 3,50 m de largo y que el

    operario necesita dos pasillos de al

    menos 2,1 m/2 operarios es igual a

    1,05m, para realizar el envasado y el etiquetado (3,50*1,05) m, ms un pasillo de 2,1 m/2 operarios es igual a 1,05 m de la mesa de trabajo (2,01+1)m, hasta el lugar de apilamiento de las cajas (1,05*3,01), Se suman las reas encontradas.

    6,84 m2

    rea mnima estacin de envasado y etiquetado 20,84 m2

    Embalaje y Almacenamiento

    Materiales Caja de cartn corrugado 0.56 m2

    elementos Estibas de plstico (cajas de 21 X 21)

    para almacenar el productos

    0.020 m2

    0.044 m2

    Producto

    final

    Producto empacado, embalado y listo

    para ser comercializado

    0.126 m2

    rea de Maniobras

    del

    Operario

    Teniendo en cuenta que la mesa de trabajo tiene 3 metros de largo y que el operario necesita dos pasillos de al menos 0.75 metros para desplazarse de un extremo de la mesa a otro. (3x0.75)mx2, tambin se necesitara otros dos pasillo uno para que el operario transite desde la mesa donde estn los vestidos de bao hasta la mesa de trabajo (1.6x0.9) y otro para que el operario apile las cajas

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    (1.5x1.5)m, el rea de manipulacin del material ya est contemplada sobre la mesa de corte. Se suman las reas encontradas.

    rea mnima estacin de almacenado

    Estacin de trabajo de subproceso de Recepcin y pesado:

    AREA ESTACION DE RECEPCION Y PESADO

    AREA MINIMA:

    AREA PRESENTADA EN EL DISEO

    Estacin de trabajo subproceso de seleccin de fruta a procesar y lavado

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    AREA ESTACION DE SELECCIN DE FRUTA A PROCESAR Y LAVADO

    AREA MINIMA:

    AREA PRESENTADA EN EL DISEO

    Estacin de trabajo subproceso de trozado, extraccin de pulpa y concentrado

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    AREA ESTACION DE TROZADO, EXTRACCION DE PULPA Y CONCENTRADO

    AREA MINIMA: AREA PRESENTADA EN EL DISEO

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    Estacin de trabajo subproceso etiquetado y envasado

    AREA ESTACION DE ETIQUETADO Y ENVASADO

    AREA MINIMA:

    AREA PRESENTADA EN EL DISEO

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    Estacin de trabajo subproceso de embalaje y almacenamiento

    AREA ESTACION DE EMBALAJE Y ALMACENAMIENTO

    AREA MINIMA:

    AREA PRESENTADA EN EL DISEO

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    Actividad 6: Diseo de Departamentos de Planeacin de Produccin

    6.1 Defina que departamentos de planeacin de produccin diseara y el nmero de operarios necesarios por departamento de produccin.

    Risalsas aplico una disposicin de Departamento de planeacin de Produccin por Procesos para organizar sus estaciones de trabajo de su rea de produccin, es decir las estaciones de trabajo se agruparan por funciones similares que ejecuten.

    Especificacin Total de Equipo y Personal

    Analizando los resultados, para el rea de Produccin de Risalsas se necesitaran:

    Recepcin y pesado: Requiere de dos operarios y de dos balanzas para pesar.

    Seleccin de la fruta: Requiere de 1 operario y 1 guacal donde coloque el tomate.

    Lavado: Requiere de un operario para lavar el tomate y un tanque para realizar esta actividad.

    Trozado: requiere de un operario y un cuchillo, una mesa y un recipiente donde coloque el tomate.

    Extraccin de la pulpa: requiere de dos operarios y dos despulpadoras

    Agregar concentrado: requiere de un operario, quien agrega los ingredientes a la salsa de tomate.

    Envasado: requiere de dos operarios y dos mquinas empacadoras, cabe anotar que dichas maquinas realizan tambin el etiquetado

    Empaque y Embalaje: requiere de dos operarios de Empaque y Embalaje.

    6.2 De acuerdo a los requerimientos del punto 6.1, disee los departamentos de planeacin de la produccin teniendo en cuenta el nmero de estaciones de trabajo y/o operarios, la holgura para pasillos de trnsito de personas, materias primas, medios de transporte (montacargas, banda transportadora etc).

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    Teniendo en cuenta los requerimientos de equipo y de personal definidos en el punto anterior se presentan los planos para los departamentos de planeacin de produccin:

    Departamento de planeacin de Recepcin y pesado

    Superficie de departamento de Planeacin de recepcin y pesado: metros cuadrados

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    Departamento de planeacin de seleccin de fruta a procesar y lavado

    Superficie de departamento de Planeacin de seleccin de fruta a procesar y lavado: metros cuadrados

    Departamento de planeacin de trozado, extraccin de pulpa y concentrado

    Superficie de departamento de Planeacin de: trozado, extraccin de pulpa y concentrado metros cuadrados

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    Departamento de planeacin de envasado y etiquetado

    Superficie de departamento de Planeacin de: envasado y etiquetado metros cuadrados

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    Departamento de planeacin de embalaje y almacenamiento

    Superficie de departamento de Planeacin de: embalaje y almacenamiento: metros cuadrados

    Actividad 7: Diseo reas de Embarque, Desembarque y Almacenamiento 7. Disee las reas de Embarque de Desembarque y Almacenamiento, teniendo en cuenta la informacin de las Actividades 3. 7.1 Investigue que requerimientos de diseo se deben tener en cuenta al momento de disear las reas de Embarque, Desembarque y Almacenamiento de una planta industrial. Puede basarse en el desarrollo del punto 3.3 de la Actividad 3 del TC1 para definir los requerimientos de espacio de este espacio.

    7.2 Presente plano acotado en metros cuadrados del diseo(s) de las reas de Embarque,

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    desembarque y Almacenamiento.

    Actividad 8: Diseo del rea de Produccin

    8. Disee el rea de produccin de la empresa manufacturera a partir de los diseos

    desarrollados para las dos anteriores actividades.

    8.1 Integre los diseos de los departamentos de planeacin de produccin y las reas de

    embarque, desembarque y almacenamiento. Unifique las reas de tal manera que el flujo de

    materia prima a travs a travs de los procesos sea el mejor, puede basarse en el desarrollo

    de punto 3.1 de la Actividad 3 del TC1 para construir el rea de produccin. Presente Plano

    acotado en metros cuadrados del rea de Produccin diseada.

    8.2 Una vez finalizada el rea de produccin, estime la superficie total en metros cuadrados

    de esta, ms una holgura para futuras ampliaciones.

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    29 mts

    29 mts

    14 mts

    6 mts

    6 mts

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    CONCLUSIONES

    Con el desarrollo de este trabajo se consigue la habilidad de disear las diferentes reas del departamento de produccin para una empresa productiva, utilizando software que facilitan la elaboracin de estos diseos.

    Se identificaron las las estaciones de trabajo para los subprocesos de la elaboracin de salsa de tomate y su ubicacin en lugar y espacio, con la capacidad necesaria para implementar una planta de produccin.

    . Se realiza avance para el desarrollo del trabajo colaborativo 3,

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    BILBIOGRAFIA

    MODULO de Diseo de Plantas Industriales. UNAD, 2013