Universidad Nacional Experimenta PolitcnicaAntonio Jos De SucreVice Rectorado Puerto OrdazDepartamento De Ingeniera MetalrgicaCtedra: Fundicin

Evaluacin Del Impacto Ambiental De La INDUSTRIA DE Fundicin METALICA

Profesor: Bachiller:Ing. Aguedo Arteaga Barreto Andrea C.I:24.036.528 Pia Alejandra C.I: 24.204.848 Vela Yaimaru C.I: 20.035.141Puerto Ordaz, Junio 2015

Introduccin: Se define el proceso de fundicin de metales como el proceso mediante el cual, la materia prima es llevada desde un estado slido a un estado lquido, por medio del aporte de calor proporcionado por energa elctrica o combustibles fsiles. A veces son aadidos elementos aleantes que cambian la composicin qumica del metal, dndole de esa manera nuevas propiedades mecnicas. El metal lquido es vertido o colado en moldes. Una vez enfriado el metal, la pieza fundida es extrada del molde y limpiada. El molde es reutilizado, reciclado o destinado a botadores, dependiendo de si se trata de molde permanente o no permanente. Para efectos del presente estudio, el concepto de fundicin se extiende a todas aquellas empresas en las cuales se funde algn metal para obtener una o varias piezas de dimensiones y caractersticas bien definidas, siguiendo las especificaciones del proceso descrito anteriormente. El rpido crecimiento econmico e industrial de las ltimas dcadas ha trado consigo serios problemas de contaminacin ambiental, como la polucin del aire, agua y suelo. Paralelamente las exigencias y controles respecto de la relacin actividad / entorno, por organismos de fiscalizacin, ha propiciado la creacin de herramientas que sirven a la evaluacin del estado del ambiente.

Antecedentes (esto no necesita diapos. Lo digo en la presentacin) Las instalaciones industriales dedicadas a la fundicin de metales, son tradicionalmente catalogadas como generadoras de impactos significativos al medio ambiente. Dependiendo de la materia prima procesada, la normativa legal a este respecto, contempla limitaciones para sus emisiones ya sean slidas, lquidas o gaseosas. Incluso en muchos pases de la Unin Europea, las fundiciones de plomo y otras aleaciones han sido totalmente erradicadas.

Los procesos que se llevan a cabo en cada fundicin presentan variantes que dependen del tipo de metal a fundir (fundicin de metales ferrosos como el hierro gris, hierro nodular, aceros y no ferrosos como el aluminio, bronce, cobre, zinc, plomo y nquel entre otros), de los mtodos y de las tecnologas aplicadas. Los diferentes mtodos para la obtencin de las piezas dependern del tipo de pieza y cantidad a producir. Las etapas en general involucran: manipulacin y almacenamiento de materiales, fabricacin de moldes y noyos, fusin del metal, colada y limpieza de piezas fundidas.

De acuerdo a los aspectos ambientales identificados en las distintas etapas del proceso, los indicadores de condicin ambiental (ICA) se relacionan primordialmente con las emisiones gaseosas (material particulado y otros contaminantes atmosfricos) y con residuos slidos, fundamentalmente arenas de descarte y escorias. Teniendo en cuenta factores tales como las tecnologas actuales de los hornos de fundicin que superan las viejas tecnologas que tenan un consumo significativo de agua, asimismo el tamao, mediano a pequeo, de las industrias de fundicin de la zona de estudio, el acceso de la mayora al sistema de alcantarillado sanitario y la generacin de volmenes poco significativos de efluentes lquidos. El recurso hdrico ser abordado ya que se identifica un riesgo de contaminacin al recurso hdrico subterrneo debido a las disposiciones de residuos de arenas de fundicin en cavas originadas por la extraccin de granito y actualmente abandonadas, caractersticas de esta zona de estudio. Otros aspectos ambientales a tener en cuenta en esta actividad, con carcter secundario, son la generacin de emisiones difusas, olores y humos que causan molestias de diversa ndole (olor durante las horas de fusin, degradacin de las fachadas de las construciones vecinas por humos y emisin de material particulado, en especial por fundicin de hierro gris en hornos cubilotes) y el ruido proveniente del funcionamiento de la fbrica, de la movilidad de vehculos de carga y descarga de materiales, residuos y piezas fundidas.

Bsicamente esta investigacin se centra en los distintos aspectos y etapas del proceso de fundicin de metales que afectan al medio ambiente directamente, asi como se abordan las distintas medidas y organizaciones encargadas de mejorar y hacer seguimiento a este tipo de actividad industrial.

Proceso Productivo de Fundicin El proceso de fundicin se inicia con la carga al horno (de cubilote, de induccin magntica, de arco elctrico o de reverbero) de las materias primas (chatarras ferrosas o no ferrosas y los materiales aleantes), donde luego se calientan hasta su punto de fundicin, en un horno de fundicin especial. Una vez logrado el material requerido en su forma lquida, se procede a separar la escoria del metal e introducirlo dentro del molde, este proceso es conocido como colada o llenado de moldes. Enfriado el producto, se procede a eliminar aquellas partes que son slo de apoyo y no forman parte de la pieza en s (canales de alimentacin, montantes, rebabas) y a destruir el molde.Esto lo dir muy resumido ya que no tiene mucha relevancia en nuestra expo, asi q en una diapositiva todo esto, basta.

Fabricacin de moldes y noyos:Los moldes se producen a partir de patrones (modelos), que tienen la forma del producto terminado, del cual se saca una impresin negativa en cajas llenas de arena con aglomerantes. Los noyos llenan los espacios necesarios para obtener orificios al interior del producto final. Una vez cerrado el molde, se endurece por el suministro de calor o por catalizadores, que hacen reaccionar la arcilla de la mezcla. Los moldes pueden ser permanentes (metlicos) o no permanentes, es decir compuestos de material refractario (arenas), aglomerantes y otros aditivos. Para la construccin de noyos, se utilizan los mismos materiales, pero con una menor cantidad de aglomerante, ya que los noyos deben ser duros y colapsables. Por lo general, se utilizan arenas nuevas en la construccin de los noyos y luego se reciclan en la confeccin del molde exterior. Una vez saturadas las arenas, estas son desechadas. Proceso de fusin y llenado de moldes: Los procesos de fundicin se inician con la fusin del metal y sus compuestos aleantes (opcional) para ser vertidos en los moldes. Cada equipo (horno) tiene un proceso especfico de fusin, ya que cada fundicin utiliza distintos metales y aleaciones. En el caso de fundiciones no ferrosas, las materias tienen temperaturas de entre 500C y 1000C, por lo que la potencia especfica requerida no es muy elevada, pudiendo lograrse con diversos mtodos, tales como quemadores a petrleo, resistencia elctrica, induccin elctrica, etc. En el caso de fundiciones ferrosas, la temperatura de fusin se eleva considerablemente (1600C), por lo que se requiere de altas potencias especficas para lograr fusionar los materiales. En fundiciones no ferrosas, principalmente se utilizan hornos de crisol, a petrleo, parafina o resistencias elctricas. Proceso de limpieza, terminacin e inspeccin final: Una vez que el metal lquido ha solidificado en el molde, se procede al desmoldeo, destruyendo el molde mediante vibraciones y sacudidas, que permiten la separacin de la pieza fundida del molde, almas y arena de moldeo. Generalmente se requiere de un proceso ms sofisticado para eliminar por completo la arena de la pieza. El mtodo ms utilizado es el granallado que consiste en el lanzamiento de partculas abrasivas a alta velocidad sobre la pieza fundida para retirar las impurezas (arenas, etc.) presentes en la superficie. Separada la mayor parte de la arena, se procede a cortar las partes de metal que no pertenecen a la pieza (canales de alimentacin, montantes, etc.). Una vez limpia la pieza, se procede a la terminacin de la pieza, ya sea por acabado superficial o por tratamiento trmico adicional, para luego pasar por la inspeccin final de calidad.

PRODUCTO DE FUNDICIONES: Productos de fundiciones ferrosas:a) Fundicin gris: Tiene un alto contenido de carbn (>1.9% de carbn), que permite buena fluidez y moldeabilidad. Ejemplos de usos son elementos para agua potable (grifos, tapas de alcantarillas, etc.).b) Fundicin nodular: Este material, llamado tambin fundicin dctil, cuenta con la adicin de magnesio al fierro fundido. Ejemplo de usos son engranajes, cigeales, cuerpos de bombas, etc. c) Fundicin de aceros: Tienen un contenido de carbn ms bajo que los hierros fundidos (