Maquinas HerramientasLa FresadoraMAQUINA- HERRAMIENTA LA FRESADORA

JOHN DIAZ AGREDO

FUNDACION CENTRO COLOMBIANO DE ESTUDIOS PROFESIONALES FACULTAD DE INGENIERIASTECNOLOGIA INDUSTRIALSANTIAGO DE CALI2015MAQUINA-HERRAMIENTA LA FRESADORAMONOGRAFIA

Presentado por: JOHN DIAZ AGREDO

Profesor:EFRAIN SANCHEZ GOMEZ

I4AEFUNDACION CENTRO COLOMBIANO DE ESTUDIOS PROFECIONALES FACULTAD DE INGENIRIASTECNOLOGIA INDUSTRIALSANTIAGO DE CALI2015

INTRODUCCIONLa utilizacin de la fresadora ha sido de gran ayuda en lo que son los trabajos industriales, ya que este realiza y permite mejores acabados en las diferentes piezas que se fabrican y se utilizan en la vida cotidiana as, como tambin el mejoramiento de la calidad, presentacin y precisin.El manejo de esta mquina-herramienta requiere de personal altamente capacitado para s conozca y determine la materia prima que se usara dependiendo del producto, forma, acabado y manera a pulir.Es importante que el operador de esta mquina-herramienta conozca las medidas de seguridad que se debe tener al iniciar la marcha esta mquina de potencia, as como el trmino del trabajo y su mantenimiento adecuado.

TABLA DE CONTENIDO Pgn.1.RESEA HISTORICA.52.TIPOS Y CLASES62.1.TIPOS DE FRESADORAS:72.1.1.FRESADORA MANUAL.72.1.2.FRESADORA SIMPLE.82.1.3.FRESADORA UNIVERSAL.82.1.4.FRESADORA HORIZONTAL.92.1.5.FRESADORA VERTICAL.102.1.6.FRESADORA VERTICAL DE BANCO FIJO O BANCADA.102.1.7.FRESADORA VERTICAL DE TORRETA O CONSOLA.112.1.8.FRESADORAS ESPECIALES.112.1.9.FRESADORA CIRCULAR.122.1.10.FRESADORA COPIADORA.122.1.11.FRESADORA DE PRTICO.132.1.12.FRESADORA DE PUENTE MVIL.132.2.CLASES132.2.1.CLASES DE FRESAS142.2.1.1.FRESAS DE DIENTES PUNTIAGUDOS.142.2.1.2.FRESAS EN FORMA DE DISCO.153.OPERACIONES.154.ACCESORIOS21

1. RESEA HISTORICA.La primera mquina de fresar se construy en1818y fue diseada por el estadounidenseEli Whitneycon el fin de agilizar la construccin de fusiles en el estado deConnecticut. Esta mquina se conserva en elMechanical Engineering Museumde Yale.En la dcada de1830, la empresaGay & Silverconstruy una fresadora que incorporaba el mecanismo de regulacin vertical y un soporte para el husillo portaherramientas.En1848el ingeniero americanoFrederick. W. Howedise y fabric para la empresaRobbins & Lawrencela primerafresadora universalque incorporaba un dispositivo de copiado de perfiles. Por esas mismas fechas se dio a conocer la fresadora Lincoln, que incorporaba un carnero cilndrico regulable en sentido vertical. A mediados delsiglo XIXse inici la construccin de fresadoras verticales. Concretamente, en el museoConservatoire National des Arts et MtiersdePars, se conserva una fresadora vertical construida en1857.La primerafresadora universalequipada con plato divisor que permita la fabricacin deengranajes rectos y helicoidales fue fabricada porBrown & Sharpeen1853, por iniciativa y a instancias de Frederick W. Howe, y fue presentada en laExposicin Universal de Pars de 1867. En1884la empresa americana Cincinnati construy una fresadora universal que incorporaba un carnero cilndrico posicionado axialmente.En1874, el constructor francs de mquinas-herramientaPierre Philippe Hurdise una mquina de doble husillo, vertical y horizontal que se posicionaban mediante giro manual. En1894el francsR. Hurdise un cabezal universal con el que se pueden realizar diferentes mecanizados con variadas posiciones de la herramienta. Este tipo de cabezal, con ligeras modificaciones, es uno de los accesorios ms utilizados actualmente en las fresadoras universales.En1938surge la compaa Bridgeport Machines, Inc. en Bridgeport, Connecticut, la cual en las dcadas posteriores se hace famosa por sus fresadoras verticales de tamao pequeo y mediano

2. TIPOS Y CLASESFRESADORAUna fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los ms diversos materiales como madera, acero, fundicin de hierro, metales no ferrosos y materiales sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Adems las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras ms complejas.Figura No.1 la fresadoraLas fresadoras se han convertido en mquinas bsicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporacin del control numrico, son las mquinas herramientas ms polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricacin. La diversidad de procesos mecnicos y el aumento de la competitividad global han dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base comn, se diferencian notablemente segn el sector industrial en el que se utilicen.Asimismo, los progresos tcnicos de diseo y calidad que se han realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el empleo de parmetros de corte muy altos, lo que conlleva una reduccin drstica de los tiempos de mecanizado.Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales, al amplio nmero de mquinas diferentes entre s, tanto en su potencia como en sus caractersticas tcnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utilizacin de fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador.El empleo de estas mquinas, con elementos mviles y cortantes, as como lquidos txicos para la refrigeracin y lubricacin del corte, requiere unas condiciones de trabajo que preserven la seguridad y salud de los trabajadores y eviten daos a las mquinas, a las instalaciones y a los productos finales o semielaborados.

2.1. TIPOS DE FRESADORAS:El nmero de ejes en una fresadora es lo que determina las posibilidades de movimiento de la mquina herramienta. As, a mayor nmero de ejes, mayores posibilidades de movimiento o mayor grado de libertad.Se pueden clasificarse las fresadoras, segn el nmero de ejes, en tres tipos: DE 3 EJES: Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento horizontal, vertical y oblicuo, este ltimo, como resultado de la combinacin de movimientos entre mesa, mnsula y husillo. Permiten un control sobre el movimiento relativo existente entre la mquina herramienta y la pieza, en cada uno de los tres ejes del sistema cartesiano. DE 4 EJES: Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el tipo anterior: movimiento relativo entre pieza y herramienta, en los tres ejes. Aade la posibilidad de control de giro de la pieza, sobre uno de los ejes, gracias a un plato giratorio o mecanismo divisor. De esta forma, este tipo de fresadoras est especialmente indicado a la hora de generar superficies labrando sobre patrones cilndricos. Tal es el caso del labrado de ejes estriados o engranajes. DE 5 EJES: Adems de cumplir con todas las posibilidades de las descritas anteriormente; las fresadoras de cinco ejes cuentan con dos particularidades.De una parte, permitir el control de giro de la pieza sobre dos de sus ejes. Uno de ellos perpendicular al husillo y el otro, paralelo (como en el caso de las de cuatro ejes, que se consigue por medio de un plato giratorio o mecanismo divisor). De otra, permitir el giro de la pieza sobre un eje horizontal y que la herramienta pueda inclinarse alrededor de un eje, perpendicular al anterior.Las fresadoras de este tipo son las utilizadas para trabajos que requieren, como resultado, formas de elevada complejidad.2.1.1. FRESADORA MANUAL.La mquina Fresadora ms sencilla es la operada manualmente. Puede ser del tipo de columna y mnsula (tambin conocida comode superficie) o del de mesa montada en bancada fija (tambin conocida comovertical de banco).Estas mquinas tienen un eje o husillo horizontal donde se monta la fresa. La mesa de trabajo permite los tres movimientos sobre el eje cartesiano. El avance de la pieza hacia la fresa se realiza manualmente, por medio de un tornillo vertical accionado por un volante o por medio de una leva o palanca. En algunos modelos, el tornillo viene provisto de un rodamiento de precisin, para que el traslado del cabezal sea ms suave y compensado. Las mquinas operadas a mano son usadas principalmente en trabajos de produccin con operaciones simples, como corte de ranuras, pequeos cueros y acanaladas. Sin embargo, en algunos modelos de la fresadora vertical manual de banco, pueden utilizarse adaptadores para convertirla en alesadora horizontal de banco; con lo que las posibilidades de trabajo que puede ofrecer esta mquina herramienta, se amplan considerablemente.2.1.2. FRESADORA SIMPLE.Se trata de la ms elemental, de la familia de las fresadoras, con movimiento automatizado. El husillo o eje portafresa va en horizontal. La mesa tiene un desplazamiento vertical que es accionado manualmente, mediante un tornillo. Sobre sta, el carro describe un movimiento automatizado, paralelo al husillo.Aunque la fresadora simple es una mquina destinada a propsitos muy generales; es posible utilizarla para trabajos de produccin.De construccin y manejo sencillos, es muy similar a la de tipo universal; aunque presenta una mayor robustez y se diferencia, principalmente, en el hecho de que el eje portafresa describe el giro horizontalmente.Su uso es ms ventajoso que el de las de tipo universal, cuando se trata de trabajos pesados. Adems, en las fresadoras simples, el carro tiene una mayor longitud de guas, lo que les proporciona una mayor estabilidad (evitando adems, el rpido desgaste de las guas, ms comn en los casos de guas cortas).El control de los desplazamientos de la mesa se realiza mediante topes; aunque tambin las hay que permiten un control automtico, mediante ciclos, por medio de volantes que controlan el movimiento longitudinal de la mesa.Las fresadoras simples tienen tres movimientos: longitudinal, vertical y oblicuo.Obtienen las distintas velocidades a travs de una caja de velocidades situada en el cabezal de la mquina (antiguamente, esta necesidad era satisfecha mediante un cono con poleas).2.1.3. FRESADORA UNIVERSAL.En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras universales se diferencian de aquellas en el hecho de que el carro gira alrededor de un eje vertical.La fresa va en sentido horizontal, en el husillo. Estn diseadas para obtener un alto grado de versatilidad y control, dando como resultado una buena productividad. Sin embargo, no son adecuadas para trabajos pesados porque sus guas son cortas. (Esto hace que el carro sea ms inestable, en trabajos pesados, adems de acelerar el desgaste, de forma convexa, de las guas). La razn de que las guas sean cortas no es otra que permitir el giro de la mquina, al trabajar, sin rozar el cuerpo del operario.Los movimientos de la pieza a labrar en las universales, se controlan combinando mnsula, carro portamesa y mesa. Este tipo de fresadoras posee un cuarto movimiento que le permite el giro horizontal. Sus caractersticas de giro hacen de la mquina herramienta una imprescindible en el corte de helicoidales tales como brocas, algunos engranajes, fresas, etc.Pueden equiparse con una serie de aadiduras, un cabezal acoplado al husillo, que permiten el fresado vertical. As pues, la fresadora universal puede trabajar tanto horizontal como verticalmente. Esto unido al dispositivo de mesa giratoria as como al resto de accesorios, provee a este tipo de fresadoras con la capacidad de convertirse en mquina para hacer otras herramientas.En stas y en las horizontales, el puente se desliza de atrs a delante y al revs, sobre guas. Este tipo de puente es conocido, entre los trabajadores del sector, comocarnero.2.1.4. FRESADORA HORIZONTAL.Este tipo tambin tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan fresas cilndricas. Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse, junto al cabezal. Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo cabezal. (El cabezal es pues el encargado del desplazamiento vertical). Y por el otro, sobre elcarnero(un rodamiento ubicado en el puente deslizante). La mesa es una bancada fija, sobre la que se desliza un carro de gran longitud (muy similar a los de las mquinas de cepillado), en dos movimientos automticos: transversal y longitudinal.Para trabajos especficos, por ejemplo el labrado de ranuras paralelas, el husillo permite que se monte un tren de fresado, que no es otra cosa que una pieza que contiene varias fresas que trabajan en conjuncin.La fresadora horizontal est especialmente indicada para el labrado de ranuras o hendiduras, de muy distintas formas. La profundidad mxima de estas ranuras se calcula por la diferencia entre el radio exterior de los casquillos de separacin, que sujetan el husillo, y el radio exterior de la fresa. Esto permite conocer, de antemano, si la mquina con la que queremos trabajar soporta las fresas que necesitamos para realizar las hendiduras, a las profundidades requeridas.2.1.5. FRESADORA VERTICAL.En este tipo de fresadoras, el eje est orientado verticalmente, perpendicular a la mesa. Cuenta con la posibilidad de realizar un pequeo desplazamiento tipo axial, ideal para facilitar el labrado escalonado o en escalada. Algunos tipos de fresadoras verticales cuentan con la posibilidad de adaptarles piezas giratorias o mesas de trabajo giratorias. Con estos aadidos, es posible el fresado continuo de piezas, en trabajos de baja produccin, y el labrado de ranuras o hendiduras circulares. Las fresas montadas en el husillo, giran sobre su eje. Son del tipo cilndrico frontal.Su cabezal es semejante al de las mquinas taladradoras. En la forma de operar, las fresadoras verticales son similares a las mquinas perfiladoras o vaciadoras.Tanto la mesa como el husillo pueden realizar un desplazamiento vertical; hecho que permite una mayor profundidad a la hora del corte.La fresadora vertical tambin est indicada en el taladrado de agujeros a distancias medidas o precisas, gracias al ajuste micromtrico de la mesa. Existen dos tipos de fresadoras verticales: las de banco fijo o bancada y las de torreta o consola.2.1.6. FRESADORA VERTICAL DE BANCO FIJO O BANCADA.Son de construccin robusta. El banco es una nica pieza, fundida, rgida y de gran peso; encargado de soportar la mesa de trabajo. En las fresadoras de banco fijo, la mesa se mueve de forma perpendicular, en relacin al husillo. ste, se mueve en paralelo, en relacin a su propio eje. Mientras, el carro se desplaza transversal y longitudinalmente. La clasificacin de simplex, duplex y triplex; tiene que ver el nmero de cabezales con los que viene equipada la mquina.En algunos modelos, el carro es giratorio, igual que el de las fresadoras universales.Por la disposicin de su eje, este tipo de fresadoras es adecuado para acanalar y hacer ranuras, de considerable profundidad; en trabajos de larga duracin. Por sus caractersticas y posibilidades, es frecuente equiparlas con ciclos de mecanizado automticos.

2.1.7. FRESADORA VERTICAL DE TORRETA O CONSOLA.La particularidad ms interesante de este tipo de fresadoras, es que el husillo no se mueve durante el corte o labrado de la pieza. La mesa posee movimiento longitudinal y perpendicular, en relacin al husillo. La mquina fresadora vertical de Consola es adecuada para el fresado plano, superficies inclinadas, ngulo de superficies, ranuras mediante el empleo de cortadores de disco, angular, cortadores, fresa de forma, fresas de superficies de metal. Cuando se monta con el ndice, la mquina ser capaz de realizar operaciones de fresado de engranajes, de corte, ranura hlice, levas y de cola. El cabezal de fresado vertical se puede girar en 45. La pluma del husillo se puede mover verticalmente. El movimiento longitudinal, transversal y vertical de la tabla pueden ser accionados ambos manualmente y la potencia se puede variar rpidamente. La mesa de trabajo y la deslizadera tienen molde de calidad endurecida que asegura alta exactitud.2.1.8. FRESADORAS ESPECIALES.El nico denominador comn del grupo de fresadoras encerrado en este tipo es que, todas ellas, tienen caractersticas especiales. Entre ellas, las formas constructivas varan en gran proporcin. Ello es debido a las particularidades de los distintos procesos de fabricacin para los que han sido pensadas.

2.1.9. FRESADORA CIRCULAR.Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de trabajar con uno o varios cabezales verticales, de forma que cada uno pueda ejercer una funcin distinta, durante el proceso de fabricacin. Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la cual sucede el desplazamiento del carro portaherramientas.Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en un lado y montar y desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo.

2.1.10. FRESADORA COPIADORA.Tal cual indica su nombre, este tipo especial de fresadoras est ideado para reproducir copias de un modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin, disponen de dos mesas: una de trabajo, donde est sujeta la pieza a fresar, y la otra, auxiliar, sobre la que se sita el modelo a copiar. El movimiento del eje, en lasfresadoras copiadoras, ocurre en sentido horizontal, nicamente. El eje est situado perpendicular a la mesa, en un mecanismo similar al de unpantgrafo. Se le anexiona una pieza llamadapalpador, que es la encargada de, precisamente, palpar el modelo a copiar. Elpalpadorsigue el contorno del modelo a copiar y la herramienta portafresa copia el movimiento descrito por l, y va labrando la nueva pieza. Este tipo de fresadoras est especialmente indicado para reproducir figuras, grabados o planos.Algunos modelos defresadoras copiadorasno disponen de mecanismos palpadores o de seguimiento, sino de una serie de sistemas electrnicos, electro-hidrulicos o hidrulicos. Dentro del subgrupo de copiadoras puede encontrarse tambin, otro tipo de mquinas de gran tamao, destinadas a la copia de piezas tridimensionales. Su uso est destinado a la elaboracin de coquillas para fundiciones, matrices, etc.

2.1.11. FRESADORA DE PRTICO.Lasfresadoras especiales de prtico, (tambin conocidas comode puente), tienen dos movimientos: vertical y transversal. La pieza a labrar posee, a su vez, movimiento longitudinal. El eje o cabezal portaherramientas est situado, verticalmente, sobre una estructura formada por dos columnas, ubicadas a ambos lados de la mesa. Su uso principal es la elaboracin de piezas de grandes dimensiones, por ejemplo, coronas y tornillos sinfn, engranajes cilndricos o helicoidales, o platos de transmisin a cadena.En el subgrupo de lasde prtico, algunos modelos disponen adems de un par de cabezales horizontales, situados uno a cada lado de la mesa, con desplazamiento vertical. Mientras que sus ejes describen un desplazamiento horizontal. Todo ello permite que este modelo describa un gran nmero de movimientos, lo que da una mayor libertad y un mayor nmero de posibilidades de labrado de piezas.2.1.12. FRESADORA DE PUENTE MVIL.Se denomina as al tipo especial de fresadoras en las que la mesa permanece inmvil y el movimiento sucede en la herramienta, que se desplaza a lo largo de la pieza a mecanizar, por medio de una estructura similar a la de unpuente gra.Su uso principal es el de la mecanizacin de piezas de gran tamao, por ejemplo las destinadas a aeronutica o algunos modelos para fundiciones.Son ideales cuando la fuerza a ejercer, requerida, es poca. Para trabajar en largas distancias y a mucha altura. En su contra, es importante saber que este tipo no cuenta con mucha flexibilidad, puesto que suelen tener un motor o an mejor, dos motores- de gran tamao, destinado a mover el peso del puente gra. Esto hace que tengan una gran robustez y ello se traduce en un mayor peso a desplazar.2.2. CLASESEl fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta movimientos de avance programados de la mesa de trabajo en casi cualquier direccin de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza.Con el uso creciente de las fresadoras de control numrico estn aumentando las operaciones de fresado que se pueden realizar con este tipo de mquinas, siendo as que el fresado se ha convertido en un mtodo polivalente de mecanizado. El desarrollo de las herramientas ha contribuido tambin a crear nuevas posibilidades de fresado adems de incrementar de forma considerable la productividad, la calidad y exactitud de las operaciones realizadas.2.2.1. CLASES DE FRESAS

Segn la forma de los dientes se pueden distinguir2.2.1.1. FRESAS DE DIENTES PUNTIAGUDOS.

A. Las fresas cilndricas tiene filos nicamente en su periferia. Se utilizan para desbastar y afinar superficies planas con la fresadora horizontal.

B. Las fresas cilndricas acopladas, con dientes helicoidales de sentidos opuestos, tiene la ventaja de que el empuje axial queda parcialmente compensado.

C. Las fresas frontales cilndricas tiene dientes no solamente en la periferia, sino tambin en una de las caras frontales. Se prestan para trabajar superficies planas y rebajos en ngulo recto.

2.2.1.2. FRESAS EN FORMA DE DISCO.

A. La sierra circular se usa para cortar piezas y para hacer ranuras estrechas, como en las cabezas de los tornillos.

B. Las fresas para ranuras con dientes rectos sirven para fresar ranuras planas. Para evitar el roce lateral, van ahuecadas con la muela por ambos lados.

C. Las fresas de disco de dientes triangulares se usan para chiveteros profundos.

D. Las fresas de discos cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente a la derecha y a la izquierda.

E. Las fresas de discos acoplados en ranuras pueden volver a su anchura primitiva mediante interposicin de las convenientes arandelas.

F. Fresa de disco en posicin de trabajo.

3. OPERACIONES.3.1. OPERACIONES DE FRESADO Con el uso creciente de las fresadoras de control numrico estn aumentando las operaciones de fresado que se pueden realizar con este tipo de mquinas, siendo as que el fresado se ha convertido en un mtodo polivalente de mecanizado. El desarrollo de las herramientas ha contribuido tambin a crear nuevas posibilidades de fresado adems de incrementar de forma considerable la productividad, la calidad y exactitud de las operaciones realizadas. El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta movimientos de avance programados de la mesa de trabajo en casi cualquier direccin de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza. Las herramientas de fresar se caracterizan por su dimetro exterior, el nmero de dientes, el paso de los dientes (distancia entre dos dientes consecutivos) y el sistema de fijacin de la fresa en la mquina. En las fresadoras universales utilizando los accesorios adecuados o en las fresadoras de control numrico se puede realizar la siguiente relacin de fresados: Planeado. La aplicacin ms frecuente de fresado es el planeado, que tiene por objetivo conseguir superficies planas. Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro, existiendo una gama muy variada de dimetros de estas fresas y del nmero de plaquitas que monta cada fresa. Los fabricantes de plaquitas recomiendan como primera opcin el uso de plaquitas redondas o con ngulos de 45 como alternativa.

Fresado en escuadra. El fresado en escuadra es una variante del planeado que consiste en dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza. Para ello se utilizan plaquitas cuadradas o rmbicas situadas en el portaherramientas de forma adecuada.

Cubicaje. La operacin de cubicaje es muy comn en fresadoras verticales u horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como mrmol o granito en las dimensiones cbicas adecuadas para operaciones posteriores. Este fresado tambin se realiza con fresas de planear de plaquitas intercambiables.

Corte. Una de las operaciones inciales de mecanizado que hay que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor. Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas cilndricas de corte. Lo significativo de las fresas de corte es que pueden ser de acero rpido o de metal duro. Se caracterizan por ser muy delgadas (del orden de 3 mm aunque puede variar), tener un dimetro grande y un dentado muy fino. Se utilizan fresas de disco relativamente poco espesor (de 0,5 a 6 mm) y hasta 300 mm de dimetro con las superficies laterales retranqueadas para evitar el rozamiento de estas con la pieza. Fresa de disco para ranurar.

Fresas para ranurado de chaveteros.

Ranurado recto Ranurado en forma

Ranurado recto. Para el fresado de ranuras rectas se utilizan generalmente fresas cilndricas con la anchura de la ranura y, a menudo, se montan varias fresas en el eje porta fresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado. Al montaje de varias fresas cilndricas se le denomina tren de fresas o fresas compuestas. Las fresas cilndricas se caracterizan por tener tres aristas de corte: la frontal y las dos laterales. En la mayora de aplicaciones se utilizan fresas de acero rpido ya que las de metal duro son muy caras y por lo tanto solo se emplean en producciones muy grandes.

Ranurado de forma. Se utilizan fresas de la forma adecuada a la ranura, que puede ser en forma de T, de cola de milano, etc.

Ranurado de cavidades

Ranurado de chaveteros. Se utilizan fresas cilndricas con mango, conocidas en el argot como bailarinas, con las que se puede avanzar el corte tanto en direccin perpendicular a su eje como paralela a este. Copiado. Para el fresado en copiado se utilizan fresas con plaquitas de perfil redondo a fin de poder realizar operaciones de mecanizado en orografas y perfiles de caras cambiantes. Existen dos tipos de fresas de copiar: las de perfil de media bola y las de canto redondo o tricas.

Fresado de cavidades. En este tipo de operaciones es recomendable realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15% superior al radio de la fresa.

Fresado de cavidades

Torno-fresado. Este tipo de mecanizado utiliza la interpolacin circular en fresadoras de control numrico y sirve tanto para el torneado de agujeros de precisin como para el torneado exterior. El proceso combina la rotacin de la pieza y de la herramienta de fresar siendo posible conseguir una superficie de revolucin. Esta superficie puede ser concntrica respecto a la lnea central de rotacin de la pieza. Si se desplaza la fresa hacia arriba o hacia abajo coordinadamente con el giro de la pieza pueden obtenerse geometras excntricas, como el de una leva, o incluso el de un rbol de levas o un cigeal. Con el desplazamiento axial es posible alcanzar la longitud requerida.

Fresado de roscas. El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de realizar interpolacin helicoidal simultnea en dos grados de libertad: la rotacin de la pieza respecto al eje de la hlice de la rosca y la traslacin de la pieza en la direccin de dicho eje. El perfil de los filos de corte de la fresa deben ser adecuados al tipo de rosca que se mecanice.

Fresado frontal. Consiste en el fresado que se realiza con fresas helicoidales cilndricas que atacan frontalmente la operacin de fresado. En las fresadoras de control numrico se utilizan cada vez ms fresas de metal duro totalmente integrales que permiten trabajar a velocidades muy altas. Fresado de engranajes. El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras universales mediante el plato divisor, sino que se hacen en mquinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del mdulo de diente adecuado.

Taladrado, escariado y mandrilado. Estas operaciones se realizan habitualmente en las fresadoras de control numrico dotadas de un almacn de herramientas y utilizando las herramientas adecuadas para cada caso.

Mortajado. Consiste en mecanizar chaveteros en los agujeros, para lo cual se utilizan brochadoras o bien un accesorio especial que se acopla al cabezal de las fresadoras universales y transforma el movimiento de rotacin en un movimiento vertical alternativo.

Fresado en rampa. Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se realiza con fresadoras copiadoras o con fresadoras de control numrico.

Fresado Circular: El fresado circular se efecta con una fresa al aire, colocando la pieza en el plato vertical (o en el universal, colocando su eje verticalmente). Con esta operacin se puede efectuar superficies cilndricas o cnicas. Aunque esta operacin es una especie de torneado, muchas veces no se puede ejecutar en el torno por ser limitada a una porcin de circunferencia menor de 360 Fresado de cremalleras: Es un caso particular del ranurado. Si la cremallera es recta, no ofrece grandes complicaciones. Si la cremallera es oblicua, tngase n cuenta: Que solo se puede hacer inclinando la mesa el ngulo conveniente. Que el paso que debemos tomar en el divisor lineal es el que corresponde al mdulo circunferencial. Que la fresa ha de corresponder al mdulo normal con z= infinito. Fresado de levas: Para fresar leva se coloca sta al aire en el plato del divisor universal y la fresa igualmente al aire en el cabezal universal. 4. ACCESORIOSAccesorios y aditamentos de la maquina fresadora: Los fijadores ms conocidos y utilizados son los de plato, los que pueden ser cerrados o abiertos. Todos siempre utilizaran a un arrastrador, conocido como perro. Por lo regular son utilizados para el trabajo en torno de puntas o los sistemas divisores de las fresas. Las fresadoras suelen venir equipadas con aditamentos para sujetar con facilidad la pieza de trabajo y pueden construirse como de husillo sencillo o mltiple, sencillo o dplex. Fresas. Carbono forma un carburo con el hierro, lo que hace que responda al temple y, de esta manera aumentar la dureza, la resistencia mecnica y la resistencia al desgaste. El contenido de carbono de los aceros para herramientas est entre 0.6% y 1.4%. tungsteno mejora la dureza en caliente y la resistencia mecnica; el contenido es entre 1.25% y 20%. Mantiene su elevada dureza a altas temperaturas y tienen buena resistencia al desgaste. Las herramientas de este tipo de aleaciones que se funden y se rectifican a la forma deseada, se componen de cobalto 38% a 53%, cromo 30% a 33% y tungsteno 10% a 20%. Estas aleaciones se recomiendan para operaciones de desbaste profundo con velocidades y avances ms o menos altos. Slo se emplean para obtener un buen acabado superficial especial. Aleaciones de Fresas: Tienen carburos metlicos como ingredientes bsicos y se fabrican con tcnicas de metalurgia de polvos. Las puntas afiladas con sujetadores mecnicas se llaman insertos ajustables, se encuentran en diferentes formas, como cuadrados, tringulos, circulares y diversas formas especiales. Estos tienen una serie de ventajas y desventajas. Las ventajas son la durabilidad y los materiales que tienen, adems son para trabajar a altas revoluciones. Las desventajas son encontrar la calidad durabilidad y dinero para poder conseguir estos insertos. Carburo de tungsteno aglutinado con cobalto, que se emplea para maquinar hierros fundidos y metales abrasivos ferrosos Carburo de tungsteno con aglutinante de cobalto ms una solucin slida, para maquinar en aceros. Carburos de titanio con aglutinante de nquel y molibdeno, para cortar en donde hay altas temperaturas debido a las altas velocidades de corte o a la alta resistencia mecnica del material de la pieza de trabajo. Algunas formas de fresas Las fresas cilndricas tienen filos nicamente en su periferia. Se utilizan para desbastar y afinar superficies planas por medio de la maquina fresadora horizontal; Las fresas cilndricas acopladas, con dientes helicoidales de sentidos opuestos, tienen la ventaja de que el empuje axial queda en ellas parcialmente compensado; Las fresas frontales cilndricas tienen dientes no solamente en la periferia, sino tambin en una de las caras frontales. Se prestan estas fresas para trabajar superficies planas y rebajos en ngulo recto, tanto con la fresadora horizontal como la vertical. Las fresas de disco de dientes triangulares son apropiadas para chaveteros ms profundos; Las fresas de dientes cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente a la derecha y a la izquierda; Las fresas de discos acoplados pueden, despus de haber sido afiladas, volver a su primitiva anchura mediante interposicin de las convenientes arandelas.

PROCEDIMIENTOS PARA TALLAR ENGRANAJES POR MEDIO DE FRESADOLos dientes de las ruedas dentadas cilndricas, helicoidales y cnicas se conforman por fresado ordinario, por limado, o por fresado con fresa matriz (o tornillo fresa).Los cuatro principios de accin de las fresadoras para Engranajes son los siguientes El principio de la herramienta conformada, que utiliza una herramienta o fresa que tiene la forma del espacio vaci a hueco entre dientes.

El principal de la plantilla, en el cual la accin de la herramienta cortante es guiada a controlada por una plantilla que corresponde a la curva del diente.

El principio odontogrfico, en el cual la herramienta se gua por un mecanismo adecuado, de manera que su trayectoria se aproxime muy de cerca a la curva del diente.

El principio generador, en el cual una herramienta cuya seccin transversal difiere de la forma del diente que se desea se mueve con tal movimiento relativo respecto a la rueda dentada que se est engendrando, que se obtiene como resultado la forma apropiada del diente.Las mquinas que aplican el mtodo producen engranajes cilndricos, espirales, helicoidales y de tornillo sin fin; las que utilizan los 2 y 3, ruedas dentadas cilndricas y cnicas; y las que emplean el 4, cilndricas, helicoidales, cnicas, cnicas espirales e hipoidales, as como ruedas dentadas para tornillo sin fin. Adems, los mtodos 1 y se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados.5. USO Y APLICACIONES5.1. USOLa fresadora se presta para una variedad muy grande de trabajos sobre piezas mecnicas. A continuacin se nombraran algunos de los trabajos ms comunes realizados en esta mquina herramienta. Fresado plano o planeado: Es la operacin por la cual se hace plana, con una fresa, la superficie de una pieza mecnica.Se realiza con una fresa cilndrica con dientes helicoidales, interrumpidos, o bien con fresa frontal sirvindose o no del aparato vertical.Ranurado.: El ranurado o ejecucin de ranuras pueden ser:Ranurado simple o fresado de ranuras abiertas.Rasgado o ranurado en desbaste, para abrir paso a la herramienta en otra operacin posterior.Apertura de ranuras de forma (ranuras en T, ranuras de escariadores de diente recto, machos, fresas, etc.)Ranurado de chaveteros (normales o Woodruff).Ranurado simple: Es conveniente que la dotacin de fresas de tres cortes para estos trabajos sea lo ms completa posible, pues as se evitar mucha prdida de tiempo. Al no tener la fresa medida correspondiente al ancho de la ranura, se practica en primer lugar un corte alineado con una extremidad de la misma; y luego (por medio de los tambores graduados) se desplaza la fresa en tantos milmetros cuantos tenga la diferencia entre el espesor de la fresa y el espesor de la ranura.Fresado de machos, escariadores y fresas de diente recto.El ngulo de corte de los machos para trabajos en serie debe ir de acuerdo con el material que se ha de trabajar.Fresado de fresas frontales: Se sujeta la fresa que se desea construir con el plato de garras del divisor universal y se inclina ste un ngulo. El valor de este ngulo depende del nmero de dientes de la fresa en construccin y del ngulo de la fresa cnica empleada en esta clase de trabajo de acuerdo con la frmula.cos = tg 360/ n *cotg ; siendo n el numero de dientes de la fresa por construir. Fresado de fresas cnicas y bicnicas: La operacin se realiza igualmente inclinando el eje del divisor un cierto ngulo sobre la horizontal. Dicho ngulo no depende en este caso tan slo del angulo B de la fresa empleada en el corte, sino tambin del B2 de la fresa por construir.

Fresado de chaveteros: Los chaveteros se efectan sobre los ejes de la misma mquina con el fin de fijar a ellos poleas, engranajes, manguitos, etc...Pueden ser de tres clases a saber:-Chaveteros comunes, sobre extremos de ejes, cuya parte final puede ser redondeado de acuerdo on el dimetro de la fresa.Chaveteros cerrados: Se ejecutan con fresas de mango , del dimetro correspondiente al ancho del chavetero, acoplada al aparato vertical o bien al husillo principal de la mquina.Corte de sierra circular: Se puede considerar como un ranurado de gran profundidad y pequea anchura. Las fresas sierras de discos son herramientas delicadas por los cuales deben tenerse ciertas restricciones al usarlas.

Fresado de perfiles: El fresado de un perfil especial se puede conseguir:Con una combinacin apropiada de fresas sobre el mismo eje.Por una sola fresa de la forma conveniente y dientes destalonados.Fresado de polgonos: Si el polgono que se ha de fresar est convenientemente torneado, como sucede en las mayoria de los casos, pudese emplearse una fresa plana y el eje portafresas normal. Cuando el trabajo propuesto es un conjunto de varios polgonos delimitados por varias caras planas, se usar el aparato vertical y una frontal.Fresado de engranajes rectos (generalidades). Para fresar un engranaje cilndrico se prepara ante todo el divisor correspondiente y se fija luego el engranaje o los engranajes sobre un torneador, que se colocar entre los puntos del divisor.Llevada la mesa de la fresadora a la posicin conveniente para que quede centrada la pieza, se sube la misma hasta que la fresa roce suavemente con el engranaje.Haciendo uso del tambor graduado, se sube suavemente la mesa, a una altura igual a la del diente, y se inicia el fresado del primer vanoVuelva atrs la mesa, se realiza la divisin para vaciar el diente siguiente, procediendo en la misma forma hasta el ltimo diente. Fresado helicoidal: El fresado de una ranura o engranaje helicoidal se puede hacer de tres formas:Con una fresa de botn montada en el extremo del eje vertical ( o del horizontal).Inclinando la mesa un ngulo igual al de la hlice y utilizando una fresa de disco de forma:Con la ayuda del aparato fresador universal, procurando que el eje portafresas est inclinado igualmente.Si el giro del divisor es contrario al debido, se intercala una rueda parsita en el tren de engranajes de la lira.Preparando el divisor y centrada la fresa respecto a la mesa, conviene, antes de fresar la pieza, comprobar en una muestra de ensayo, haciendo una ligera huella. Fresado de engranajes helicoidales: al trabajo del fresado de engranajes helicoidales hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:Que la fresa debe corresponder al mdulo normal y al nmero de dientes imaginariosQue el ngulo a que se ha de inclinar la mesa ha de ser B= ngulo de inclinacin del diente.Que se ha de colocar a cero el tambor del movimiento vertical de la mnsula, ya que hay que bajarlo para volver atrs, a cada diente. No se puede volver atrs simplemente porque las holguras haran que la fresa no volviese exactamente por el mismo sitio.Fresado Circular: El fresado circular se efecta con una fresa al aire, colocando la pieza en el plato vertical (o en el universal, colocando su eje verticalmente).Con esta operacin se puede efectuar superficies cilndricas o cnicas. Aunque esta operacin es una especie de torneado, muchas veces no se puede ejecutar en el torno por ser limitada a una porcin de circunferencia menor de 360 Fresado de cremalleras: Es un caso particular del ranurado.Si la cremallera es recta, no ofrece grandes complicaciones.Si la cremallera es oblicua, tngase n cuenta:Que solo se puede hacer inclinando la mesa el ngulo conveniente.Que el paso que debemos tomar en el divisor lineal es el que corresponde al mdulo circunferencial.Que la fresa ha de corresponder al mdulo normal con z= infinito.Fresado de levas: Para fresar leva se coloca sta al aire en el plato del divisor universal y la fresa igualmente al aire en el cabezal universal.

5.2. APLICADIONESLas fresas presentan muy variadas formas para adaptarse al trabajo que se ha de ejecutar. Las fresas se muestran continuacin: Fresas para labrar superficies planas. Pueden ser cilndricas y frontales, segn que los sientes se encuentren en la cara cilndrica o en una de las caras planas. Aunque las primeras pueden ser de diente recto, casi siempre son de diente inclinado, o sea, helicoidales. Cuando se trata de trabajos fuertes, se emplean fresas dobles, cuyos dientes estn inclinados en sentido opuesto, para evitar las presiones axiales.

Las fresas frontales pueden ser de dientes postizos. Hay tambin fresas que pueden trabajar por dos caras.

Fresas para ranurar: Se llaman as las que se emplean para construir ranuras de perfil rectilneo. Las hay cortantes por una cara, por dos caras y por tres caras. Algunas de estas ltimas se construyen en dos piezas, entre las cuales se pueden colocar rodajas de papel o chapa delgadas para hacer variar la anchura de la fresa entre pequeos lmites.

Fresas para labrar herramientas: las hay para ranuras brocas, machos, mandriles, fresas, etc.

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