trabajo final gestión de inventarios

8/18/2019 Trabajo Final Gestión de Inventarios

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1. Descripción de la Empresa

INKAFARMA, es una empresa dedicada principalmente a la venta ydistribución de productos farmacéuticos, perfumería y tocador de

excelente calidad y a los meores precios los !"# días del a$o% &ertenece

al 'rupo InRetail Consumer y es la cadena de farmacias m(s 'rande del

&er)%

&osee una amplia presencia en el &er)* sus farmacias est(n presentes

actualmente en las +# re'iones del &er)% ada su escalabilidad y poder

de ne'ociación con sus proveedores, In-afarma implementa unaestrate'ia continua de precios baos obteniendo importantes m(r'enes%

.us principales líneas de venta son/

Familia Descripción

Perfumería

Aseo &ersonal, 0intes,

accesorios, etc

Controlados

Re'ulados por i'emid para la

ventaFarmacia &astillas, arabes, etc

Lácteos

1ompotas, formula para bebes

y adultosMaterial Médico Al'odón, alco2ol, a'uas, etc

Pañales

&a$ales, pa$itos, toallas

2i'ienicas, etc

3ntre los 'astos m(s representativos, est(n los administrativos,distribución, ventas y 4nancieros y entre sus costos lo'ísticos se

contempla los de aprovisionamiento, almacenamiento, embalae,

pic-in', transporte interno y distribución de punto de venta, inventarios,

merma y costos por servicio post venta y5o recambio%


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Uicación del Centro de Distriución

Av% efensores del morro 6+77, 12orrillos 83x Fabrica de 9ucc2eti:%

esde este punto se cubre la necesidad de productos para todas las

tiendas ubicadas en todo el territorio peruano* las +; re'iones y la

provincia constitucional del 1allao% .e manean 6+


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1aracterísticas de la operación lo'ística/

1entraliada/ 1uenta con un solo centro de distribución ubicado en

12orrillos, desde el cual se realian cuenta con una super4cie de G,Gue el creciente mercado asi lo

exi'e% 3l control y 'estion de los inventarios permite aumentar la

competitividad de la or'aniacion frente a otras empresas, reduciendo

su tiempo de producción, meorando la ima'en de la compa$ía,

reduciendo 'astos, etc% pero también prepar(ndose para los cambios en

el mercado%

3l inventario en In-afarma es 'estionado a traves de un sistema de

'estión de almacenes 8M. 9o'4re:, este sistema basado en la nube

permite a los usuarios tener visibilidad de todo el proceso, su alcance va


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desde >ue el producto lle'a al almacén 2asta >ué este es despac2ado al

cliente* permite conocer exactamente >ué es lo >ue se tiene en

inventario y su ubicación en el almacén% 1ontribuye a la reducción de

costo y tiempos ociosos, aumento de e4ciencia , productividad y

principalmente meorar el servicio%

9os diversos modulos del sistema nos permiten 'estionar el inventario

en todo el proceso/

escripción del &roceso

Inbound/ 3l (rea de inbund se encar'a de la recepción y almacenae de

todo el inventario >ue lle'a desde los diversos proveedores%

Actualmente se reciben en promedio !#uisitos de las olas previstas%


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9as tareas correspondientes a la administración de un inventario se

relacionan con la determinación de los métodos de re'istro, la

determinación de los puntos de rotación, las formas de clasi4cación y el

modelo de reinventario determinado por los métodos de control 8el cual

determina las cantidades a ordenar o producir, se')n sea el caso:%

9os obetivos fundamentales de la 'estión de inventarios son/

•

Reducir al mínimo EposibleE los niveles de existencias y

• Ase'urar la disponibilidad de existencias 8producto terminado,

producto en curso, materia prima, insumo, etc%: en el momento

usto%

La #estión de in(entarios es pie)a cla(e en

9a solución de M. de 9o'Fire basada en la Nube nos proporciono con la

Pexibilidad necesaria para extender nuestra cadena de suministro y

poner en funcionamiento un nuevo centro de distribución de Nivel

Mundial usto antes de la temporada alta de 4nal de a$o, la cual era

nuestro mayor obetivo


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*. 'denti+cación de las oportunidades de me,ora

6: -educción de merma/ Actualmente la cifra de mercaderíamermada en todos los procesos dentro del 1 es sumamente alta%

Leces mermadas

9a merma se 'enera

principalmente por las si'uientes

raones/

• Mal manipuleo/ urante

el almacenamiento al 'olpear las

paletas con la estructura met(lica,

durante el pic-in' de productos y


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3. Posiles alternati(as de solución

3xisten muc2as (reas de meora en el centro de distribución, pero para

efectos de este trabao tomaremos como obetivo el reslottin' y

perfeccionamiento de el area de pic-in' s2elvin', ya >ue esta ataca

varios puntos como lo son el aumento de la productividad y la reducción

de productos mermados%

Lportunidades

Reducción de Merma

.oluciones &ropuestas .olución &ropuestas

Mal Manipuleo&lanes de capacitación al area

operativa

.lottin' Incorrecto

Re slottin' de posiciones

tomando en cuenta las distintas

variables/ Familia, Rotación,Bolumen, &eso

3xceso de Apilabilidad&lanes de capacitación, 1olocar

carteles con indicaciones3mbalae no

apropiado

Recubrir productos delicados con

bolsas de poliburbuas


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efectos de Lri'en

Acuerdos comerciales para

meorar las especi4caciones

tecnicas del producto y caas

ori'inales

Aumento de &roductividad.oluciones &ropuestas .olución &ropuestas

.lottin' Incorrecto

Re slottin' tomando en cuenta

las distintas variables/ Familia,

Rotación, Bolumen, &eso% Re

3ti>uetado de codi'os de barra

de posiciones

"% .olución adoptada

-e slottin# del area de 4el(in#

Area de .2elvin'8estantería o ana>ueles:

• 3s el (rea de extracción >ue cuenta con la mayor cantidad de

ubicaciones dentro del 1entro de istribución%• 3l pic-in' se 2ace por unidad y concentra el !


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Medidas

9on'itud ;;%


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a% &roceso Actual

3l proceso de pic-in' se realia mediante e>uipos de radiofrecuencia,

6:3l sistema de 'estión del almacenes asi'na el inventario ubicado en

las posiciones de activo para abastecer las ordenes del día y 'enera

unas eti>uetas Einteli'entesE >ue contienen la información de losproductos >ue se deben picar en cada bandea%

Fotos eti>uetas

+: 3stas eti>uetas se pe'an a las bandeas vacías

bandeas vacias con eti>uetas pe'adas

!:9as bandeas se colocan en carritos llamados E&ic- cartsE, cada pic-

cart tiene capacidad para picar " bandeas en simultaneo% 1ada operario

tiene un pic- cart asi'nado% Qsando el e>uipo de RF el operario asocia

las bandeas al pic- cart%


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&ica- cart con " bandeas

;: 9os operarios van avanando por los pasillos picando el s-u y

cantidad >ue indica el dispositivo de radiofrecuencia si'uiendo una

secuencia de pic-in' previamente con4'urada en el sistema%

3n el paso por cada ubicación el sistema de radiofrecuencia pide al

operario escanear con la RF

• 3l códi'o de barras de la ubicación/ 1ada ubicación dentro del area

de s2elvin' tiene un numero de ubicación >ue si'ue la si'uiente

nomenclatura

Area O &asillo O Ha2ia O Nivel O &osición


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• 3l s-u del producto/ el codi'o 3AN del producto

• 9a eti>ueta de salida

• 1antidad/ 3xtrae las unidades y con4rma la cantidad%

#: 3l operario si'ue picando las unidades a traves de los pasillos de

pic-in' 2asta llenar la bandea cubicada previamente por el sistema%

": Al terminar el pic-in' or'ania las unidades dentro de la bandea y las

envia a la faa transportadora >ue las lleva 2acia las caidas de despac2o

Prolematica actual2

1/ Di+cultad en el picin#


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.e asi'na ubicaciones permanentes a los productos de manera caótica,

es decir donde se encuentra espacio disponible se con4'ura el códi'o%

3l ubicar un producto de manera deliberada ocasiona >ue el operario

deba empinarse8;to nivel: o a'arc2arse 86er nivel: numerosas veces,

retrasando su labor de pic-in'%

"/ 0umento de Merma2

ebido a la asi'nación caótica de ubicaciones, muc2os productos

pesados o de envase delicado 8vidrio: est(n ubicados en los niveles altos

y muc2as veces caen al suelo aumentando las unidades mermadas% 3sto

es pérdida total ya >ue 4nalmente estas unidades son incineradas%


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foto merma

%/ 5ande,a desordenada2

Al no tomar en cuenta el volumen ni peso de los productos, al 4naliar el

pic-in' los productos picados dentro de las bandeas van mecladas y

desordenados unos encima de otros%

Pañal #rande encima

*/ Eti6uetas de Uicaciones en mal estado2

1omo se menciono anteriormente, durante el proceso de pic-in' se le

pide con4rmar al operario la ubicacion de donde esta extrayendo las

unidades% Actualmente muc2as de ellas estan deterioradas, lo >ue

impide la lectura del codi'o de barras por el dispositivo de

radiofrecuencia% 3sto ocasiona una demora considerable, ya >ue el

operario debe teclear el codi'o de barras en lu'ar de solo escanearlo%

3/ Deterioro de posiciones2


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9os ana>ueles est(n 2ec2os de caas de cartón cortadas% 1on el paso del

tiempo y el uso, estas se 2an ido deteriorando y actualmente ocasionan

'ran desorden, esto a're'ado al polvo >ue 'enera el cartón di4culta el

inventario y el pic-in' en 'ran medida%

Muc2as posiciones est(n rotas, y no existe una barrera delantera >ue

reten'a las unidades por lo >ue muc2as veces caen y se 'enera merma%

7. E(aluación de la solución

4oluciones propuestas2

1/ 4lottin# por -otación del producto2

• Realiar un an(lisis de los productos por n)mero de unidades

despac2adas para poder ubicar los de mayor rotación en los

niveles + y ! 8facilidad pic-in':, los de mediana y baa rotación en

niveles 6 y ; respectivamente%


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"/ 4lottin# por !olumen2

• Lrdenar los productos de mayor volumen y peso en los primeros

pasillos, para >ue estos vayan en el fondo de la bandea y los de

menor volumen en los pasillos 4nales para >ue vayan encima% e

esta forma se tendr( una bandea m(s ordenada y se evitara

retrabaos or'aniando la bandea al 4naliar el pic-in'%• e i'ual manera de esta forma se evitar( >ue los productos >ue

suelen mermarse estén en niveles m(s baos para evitar caídas%

%/ -e eti6uetado de uicaciones2

• Re imprimir todas las eti>uetas de ubicaciones y plasti4carlas para

>ue no se des'asten con facilidad% e esta forma el usuario podr(

escanearlas sin nin'un problema%

*/ -eempla)ar ana6ueles de cartón 2

• .ustituir los ana>ueles de cartón por ana>ueles de 4erro

remac2ado o al')n otro material >ue sea m(s duradero en el

tiempo% Actualmente ya se realio un piloto con 6 pasillo y el orden

y apariencia de las ubicaciones 2a meorado considerablemente%

3sto facilita la 'estión del inventario ya >ue se delimita meor el

espacio de cada posición%•

&or otro lado la barrera frontal de estos nuevos ana>ueles, evita>ue los productos estén meor res'uardados y reduce el ries'o de

incurrir en merma


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A. Conclusiones $ -ecomendaciones

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