trabajo final de mantenimiento

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Universidad Metropolitana de HondurasSistema Universitario de Educacin Presencial Peridico (SUEPP)

Proyecto Final: Trabajo de Mantenimiento en Taller de Mecnica Azucarera Choluteca Asignatura: Administracin del Mantenimiento Presentado a: Ing. Dulce FigueroaAlumnosSara Galeano Walter Ramos Johan Salgado Bayron Solrzano Alexis Baca 200801525 200801528 200801520 200801530 200801512

Choluteca 19 de febrero del 2012

[PLAN DE MANTENIMIENTO] 19 de febrero de 2012

IntroduccinEn el presente informe fue realizado en la empresa Azucarera Choluteca en el cual realizamos una visita educativa donde pudimos observar que esta cuenta con un plan de mantenimiento el cual consta de mantenimiento preventivo y correctivo, el cual se divide en dos periodos mantenimiento y zafra , en la etapa de mantenimiento es cuando el equipo se detiene para realizar a la maquina la reparacin general en todo el equipo para determinar cuales son los problemas que presentan cada una , y dar un diagnostico , as mismo cambiar cualquier repuesto que halla que cambiar , en la etapa de zafra , la maquinaria o el equipo trabaja durante jornadas de trabajo mas extensos en donde el equipo solamente se dispone para realizar el mantenimiento normales y de rutina , y corregir cualquier problema en el equipo , dicho plan cumple con las expectativas de la empresa . Sin embargo pudimos observar cierto tipo de debilidades o problemas como ser maquinaria o equipo que tiene muchos aos de uso y ocasiona mas costos que beneficios, as como tambin falta organizacin en el departamento porque el espacio fsico es muy pequeo y la persona encargada del taller no puede supervisar el trabajo de cada mecnico.

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Resea HistricaLa Asamblea de socios fundadores acord poner a la venta acciones para capitalizar la empresa lo cual tuvo una gran acogida por el pueblo hondureo llegando en la actualidad a tener ms de 1,600 accionistas. Su primera zafra se hizo en la temporada 68-69, produciendo 108,903 quintales de azcar blanca sulfatada, teniendo el molino una capacidad de molienda diaria de 800 toneladas.

En el transcurso del tiempo el ingenio sufri varias modificaciones hasta llegar a su capacidad actual de molienda de 4,500 toneladas diarias y una produccin mxima de azcar de 1,066,744 quintales en una zafra de 126 das.

La caa procesada proviene en 40% de plantaciones propias y 60% de productores independientes.

En la actualidad cuenta con 46 aos de fundacin aproximadamente con 210 empleados permanentes y una gran cantidad de empleados temporales de acuerdo a la poca del ao con los cuales ha tenido buenas relaciones, comprendiendo la importancia del sector de trabajo en el proceso de produccin.

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Objetivo General

Conocer la parte fundamental del rea de mantenimiento de Azucarera Choluteca para alcanzar los objetivos trazados por la administracin en el proceso de produccin como ser la mejora continua ya que el mantenimiento industrial es un eje transversal del proceso productivo de la organizacin.

Objetivos Especficos

Conocer de primera mano los procedimientos que llevan a cabo para realizar el mantenimiento dentro de la empresa. Dar recomendaciones a la empresa si se mira que necesita mejoras el plan que tienen para realizar la mejora continua.

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MisinSomos una empresa privada dedicada a la fabricacin de azcar blanca para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Contando para ello con el recurso humano eficiente para obtener un producto de calidad, proyectndose a la comunidad en eventos sociales, culturales y ambientales.

VisinPara el ao 2012 ser una Empresa lder en mejorar y mantener la calidad; aplicando el mejoramiento continuo y optimizacin de los procesos. Proporcionando al empleado una mayor capacitacin, motivacin, incentivos, logrando con ello obtener la satisfaccin total del consumidor.

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Problemas encontrados

Seguridad al hacer el trabajo a realizar Maquinaria desgastada Aplicacin de los principios bsicos de la administracin industrial

Posibles soluciones Aplicar principios bsicos de la administracin industrial Eliminar maquinaria obsoleta Proporcionar a los empleados la vestimenta y el equipo necesario para ejercer sus actividades Organizar cada uno de las reas y roturarlas e identificarlas Sacar todo el equipo que ocupa un lugar y no es necesario en el mismo

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Equipo o Maquinaria y sus Caractersticas

Tractores

20

modelo case 215

Alzadoras

9 modelo cameco sp 1800b

DescripcinCameco, ao 1985,modelo SP-1800, motor Diesel Detroit,autopropulsada 4x4.Sistema hidraulico.Capacidad de alzada 1.000Kg.Cauchos en buenas condiciones.,lista para trabajar.

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[PLAN DE MANTENIMIENTO] 19 de febrero de 2012Cosechadoras 3 modelo John Deere

Construccin de perfil tubular Paredes laterales de 6 mm (1/4) de acero exten/50 (Vs 4.7 mm o 3/16) Mayor resistencia a cargas extremas de trabajo El diseo estructural permite mejor distribucin del peso de la cosechadora Los perfiles tubulares logran mayor resistencia con menor peso Se ha comprobado que es la cosechadora ms confiable y robusta del sector azucarero El diseo estructural permite un mejor acceso a las reas de mantenimiento preventivo de la cosechadora

Ms potencia disponible y bajo consumo de combustible Nuestros motores John Deere de 9.0 L son construidos para soportar largas jornadas de trabajo Gracias al depsito de combustible de 570 l y a la excelente eficacia de aprovechamiento del combustible de la mquina, usted podr trabajar durante toda la jornada sin parar a recargar Alta confiabilidad Excelente reserva de torsin El ms rentable del mercado

Cargadoras 2 modelo John Deere

La 2254 es una cargadora de doble traccin con un giro de pluma de 180 Una de sus caractersticas es un despeje mximo de la tenaza de 2 pies (6000 mm) y 15 pies (4180 mm) de alcance tomando del centro de la mquina. Estas caractersticas permiten cargar equipos altos para transporte de caa de azcar. La capacidad de la tenaza es de 50% ms que la de una cargadora convencional El equipo de transporte corre a la par de la cargadora dejando un surco de por medio entre la cargadora, impidiendo la contaminacin de la caa apilada por salpique de lodo y tierra. El operador est localizado en el centro de la cabina de la cargadora permitindole una total visin de operacin. La caracterstica de la pluma, de giro de 180, permite una maniobra eficiente cargando a la izquierda o a la derecha de la cargadora, mientras que las 120 (3 m) de ancho de base entre ruedas, le da una excelente estabilidad .

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Actividades detalladas del MantenimientoFecha _____________________ Sistema Motor Descripcin Revisin nivel aceite Deteccin de fugas de aceite Deteccin de sonidos anormales Combustin Drenado filtros separadores de agua Cantidad de humo en escape Deteccin de fuga de combustible Revisar manguera retorno de combustible Chasis Revisar fisuras Direccin Revisar juego en king pines Medir alineamiento de ruedas delanteras Deteccin fugas de aceite Revisar funcionamiento en pistones Ajuste de torque en tuercas de ruedas Transmisin Deteccin de fugas de aceite Realizar prueba de velocidades Deteccin de sonidos anormales Hidraulico Deteccin de fugas de aceite Revisin nivel aceite Inventario Revisado ___________ Observaciones

_____________________ Elaborado

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Check list alzadorasFecha _____________________ Sistema Motor Descripcin Revisin nivel aceite Deteccin de fugas de aceite Deteccin de sonidos anormales Combustin Drenado filtros separadores de agua Cantidad de humo en escape Deteccin de fuga de combustible Revisar manguera retorno de combustible Chasis Revisar fisuras Direccin Revisar juego en king pines Medir alineamiento de ruedas delanteras Deteccin fugas de aceite Revisar funcionamiento en pistones Ajuste de torque en tuercas de ruedas Transmisin Deteccin de fugas de aceite Realizar prueba de velocidades Deteccin de sonidos anormales Hidrulico Deteccin de fugas de aceite Medir presiones de salida en bombas _____________________ Elaborado Inventario ___________ Revisado Observaciones

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Check list cabezalesFecha _____________________ Sistema Motor Descripcin Revisin nivel aceite Deteccin de fugas de aceite Deteccin de sonidos anormales Combustin Drenado filtros separadores de agua Cantidad de humo en escape Deteccin de fuga de combustible Revisar manguera retorno de combustible Chasis Revisar fisuras Revisar acople de quinta rueda Revisar fugas de aire Revisar bolsas de suspensin Revision de suspensin hidraulica Direccin Revisar juego en king pines Medir alineamiento de ruedas delanteras Deteccin fugas de aceite Ajuste de torque en tuercas de ruedas Transmisin Deteccin de fugas de aceite Realizar prueba de velocidades Deteccin de sonidos anormales _____________________ Elaborado Inventario ___________ Revisado Observaciones

Revisin semanal Engrase Lavado Inspeccin Revisin y Complemento de niveles

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Como debe realizarse cada actividad del Mantenimiento y la persona responsable del mantenimiento

Tipo Cosechadora

Tractor Agrcola

Alzadoras

Actividad Engrase Lavado Inspeccin Cambio de Aceite Reemplazo de Piezas Motor Revisin de Niveles Engrase Cambio de Bandas Cambio de aceite de transmisin limpieza Revisar y Lubricar Niveles Cambio de Aceite Cambio de Aceite hidrulico

Frecuencia 12 48 100 250 2000 12 48 250 250 12 12 250 750

Responsable Mecnico Mecnico Mecnico Mecnico Mecnico Operador Mecnico Mecnico Mecnico Mecnico Mecnico Mantenimiento Mvil Mecnico Mecnico

Nota : La frecuencia esta dada en horas

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PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO SEMANAL 2012 EMPRESA AZUCARERA CHOLUTECA DIA DE LA SEMANA 2 3 4 5 6 7 PROCED. DE LAS ACTIV. OD CODIGO ACTIVIDADES PRI TU HHD LUN MARMIR JUE VIER SAB DOMPA OR CP IM R Engrase 1 TD X X X X X x X CD Lavado 2 TD X X Inspeccion 2 TD X X X X X X X Limpieza 2 TD X X TA Engrase 1 TD X X Revisin de Niveles 1 TD X X X X X X X AD Revisin y Complemento de Niveles 1 TD X X X X X X X

SEMANA SEMANA DEL 2 AL 7 JULIO 2012 ESTADO NOMBRE ACTIVIDAD P EP E NR L M M J V S

X X X X X X X

MM MC OP MC MM OP OP

En el problema lo analizaremos por el mtodo de Ishikawa es las condiciones fsicas del taller mecnicoDIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

Mtodo Mala estructura Del espacio fsico Mala organizacin

mano de obra Sobrecarga de trabajo Horarios extensos

Falta de eficiencia del taller mecnico

Falta de Materiales

Materiales Obsoletos Piezas de Maquinaria

Utilizan repuestos de Segunda Materiales Maquinas

Maquinas en mal estado

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Posibles soluciones Se puede observar que el problema de falta de eficiencia se debe a factores tales como la sobre carga de trabajo, materiales obsoletos, adems no cuenta con un plantel adecuado para realizar un correcto trabajo de mantenimiento de todo la maquinaria y equipo de la Azucarera Choluteca, dentro de las posibles soluciones se encuentran primeramente desalojar la maquinaria obsoleta, aplicar los 5 principios bsicos de la administracin industrial para mejorar la eficiencia del taller mecnico de mantenimiento, tener equipo necesario para poder hacer sus actividades correspondientes, estar abastecidos de repuestos ya que algunas veces utilizan repuestos de maquinas para reparar otras.

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Problema hipotticoDentro de las fallas con mayor atencin que se da en el taller mecnico son los espacios fsicos insuficientes, maquinaria antigua y obsoleta con muchos aos de uso y en abandono dentro del rea que genera perdida de espacio y costos innecesarios y evita que se cumplan los 5 principios bsicos de la administracin industrial.

Concepto mantenimiento autnomoMantenimiento Autnomo: Comprende la participacin activa por parte de los operarios en el proceso de prevencin a los efectos de evitar averas y deterioros en las mquinas y equipos. Tiene especial trascendencia la aplicacin prctica de las Cinco "S". Una caracterstica bsica del TPM es que son los propios operarios de produccin quienes llevan a trmino el mantenimiento autnomo, tambin denominado mantenimiento de primer nivel.

5 s de la Calidad, Aplicacin Practica en el Taller de MecnicaEstrategia relacionada para implementar las 5s en el proyecto del taller mecnico de Azucarera Choluteca se realizara por medio de la reorganizacin de dicho departamento e implementacin de planes para mejoramiento continuo.

Aplicacin de los Principios de las 5 eses en la Administracin IndustrialSeiri = Clasifica car y descartar Seiton = Organizacin Seiso = Limpieza Seiketsu = Higiene y Visualizacin Shitsuke = Disciplina y Compromiso.

SEIRI< En la Visita realizada al taller de Mecanica de La Empresa Azucarera Choluteca pudimosobservar que existe gran cantidad de piezas en mal estado las cuales han sido sustituidas de las diferentes maquinas y que aun no han sido retiradas de las instalaciones del taller mecanico por lo que se sugiere clasificar las mismas y descartarlas si es necesario.

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SEITONSe pudo observar que existe derrame de combustible y lubricante en el piso lo que puedeprovocar un accidente, lo que hace un lugar de trabajo inseguro para el personal que visita esas reas.

SEIKETSU:El personal asignado a ese taller no cuenta con el equipo de proteccin necesario parael desarrollo de las actividades como ser: gabachas, zapatos especiales, etc. Promover hbitos de higiene ya que muchas veces el personal mecnico tiende a descuidar su aspecto fsico.

SHITSUKE: En este principio se trata de disciplinar al personal para que cumpla con los cuatroprincipios descritos anteriormente. Capacitar al personal en planes de mejora.

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Conclusiones

Observamos que la empresa cuenta solo con los mtodos ms comunes como ser el mantenimiento preventivo y correctivo.

Todo el equipo recibe el mantenimiento necesario para su correcto funcionamiento.

Se conocido de primera mano el proceso de mantenimiento y verificamos que existe muchas cosas por mejorar en diversas reas de la administracin industrial para asi realizar lo que la empresa requiere que es la mejora continua

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Recomendaciones

No operar con equipos muy antiguos y viejos que el mantenimiento resulta mas costoso que el valor en libro.

Mejorar la estructura fsica de las instalaciones del taller y se requiere un espacio fsico mas amplio en el cual el equipo pueda estar mejor ubicado.

Mejorar el mecanismo de cambio de piezas por medio de un stock alto de repuesto en inventario.

Mejorar el rea de mecnica ya que se observo que hay mucho desorden y medidas de proteccin a los mecnicos como ser gabachas y mascaras.

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ANEXOS

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