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  • 8/18/2019 Trabajo de Trabajo de

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    EL METODO DE LIXIVIACON

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    La solución de cobre producto de la lixiviación se rec

    canaletas y se lleva al proceso de extracción por solv

    luego a electroobtención.

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    Cobre lixiviación movimiento del líquido y el líquido orgánico en

    opuesta a hacer en el mezclador-sedimentador. Solución de cob

    lixiviación de la parte inerior de la primera etapa en la cámara d

    la segunda corriente de ase reinador sobre orgánico mezclado

    extracción

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     "gitación de la mezcla en la cámara de reinación

    cobre de lixiviación mediante la mezcla de la primeextracción de ase con una solución mixta orgánica

    despu#s el lu$o de la cámara de clariicación

    estratiicado de la primera etapa antes de entrar en

    segundo nivel de la parte inerior de la cámara de

    mezcla a nivel % cámara de clariicación! y asísucesivamente ciclo! hasta & aclaraciones la parte

    inerior de la cámara de descarga! se convierten en

    ase acuosa de reinado se devolvió para solución

    lixiviación.

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    carente 'nuevo( ase orgánica de nivel & en la cáma

    mezcla! y se de$ó reposar despu#s de unos niveles

    solución de lixiviación de cobre se mezcla despu#s d

    extracción! cámara de reinación luye nivel estratiic

    nivel ) y! a continuación luya en la cámara de mezc

    lo que el ciclo se repite hasta nivel % cámara de clar

    convertirse ase orgánica saturada ue dado de alta!

    luego volvió a extraer cobre.

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    Esta etapa corresponde al desarrollo de un proceso electrometalúrgico mediante el cual se recupera el cobre disuelto en una solucin concentrada de cobre!

    Mediante el proceso de electroobtencin se recupera el cobre de una solucin de electrolito concentrado para producir c"todos de alta p ure#a de cobre $%%& %%'( mu) coti#ados

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    La solución electrolítica que contiene el cobre en orm

    sulato de cobre 'Cu S*&( es llevada a las celdas de

    electroobtención que son estanques rectangulares! q

    dispuestas en su interior y sumergidas en solución! u

    metálicas de aproximadamente % m+ cada una.

    ,stas placas corresponden alternadamente a un áno

    cátodo. Los ánodos son placas de plomo que hacen lde polo positivo! ya que por #stos se introduce la corr

    el#ctrica! en tanto que los cátodos son placas de ace

    inoxidable! que corresponde al polo negativo! por don

    corriente.

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    odas las placas están conectadas de manera de co

    circuito por el que se hace circular una corriente el#c

    continua de muy ba$a intensidad! la que entra por los

    sale por los cátodos.

    ,l cobre en solución 'catión! de carga positiva +/ C

    atraído por el polo negativo representado por los cát

    lo que migra hacia #stos pegándose partícula por pa

    su supericie en orma metálica 'carga cero(.

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    ,L,C0**1,2C3*2

    ánodo

    cátodo

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    4na vez transcurridos seis a siete días en este proc

    electroobtención! se produce la cosecha de cátodos

    tiempo se ha depositado cobre con una pureza de 5

    ambas caras del cátodo con un espesor de ) a & cmproporciona un peso total de 78 a 98 :g por cátodo

    Cada celda de electroobtención contiene ;8 cátodo

    cosecha se eect

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    despegadora! donde en orma totalmente mecanizad

    despegan las ho$as de ambos lados! de$ando limpio e

    permanente que se reintegra al ciclo del proceso de

    electroobtención.

    Los cátodos de cobre son apilados y embalados med

    zunchos metálicos para su transporte inal al puerto d

    embarque! mediante camiones o errocarril. =reviame

    eect