trabajo de administracion de la calidad
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QUE ES EL ISO?
La Organización Internacional para la Estandarización, ISO por sus siglas en
inglés (International Organization for Standardization), es una federación mundial que agrupa a representantes de cada uno de los organismos nacionales de estandarización (como lo es el IRAM en la Argentina), y que
tiene como objeto desarrollar estándares internacionales que faciliten el comercio internacional.
PARA QUE SIRVE?
La finalidad principal de las normas ISO es orientar, coordinar, simplificar y unificar los usos para conseguir menores costes y efectividad.
Existen varios tipos de estandares que se enfocan a diferentes cosas deacuerdo a su produccion o sentido de ser de la empresa y por lo general
manejan diferentes tipos: algunas son de Calidad , otras son de seguridad, etc. un ejemplo de ISO tenemos las siguientes:
Familia de ISO 9000, Familia ISO14000, Familia ISO 27000.
¿POR QUÉ SURGEN ESTAS NORMAS?
Las normas ISO surgen para armonizar la gran cantidad de normas sobre gestión de calidad que estaban apareciendo en distintos países del
mundo. Los organismos de normalización de cada país producen normas que resultan
del consenso entre representantes del Estado y de la industria. De la misma manera las normas ISO surgen del consenso entre representantes de los distintos países integrados a la I.S.O.
¿Cómo desarrolla la ISO sus estándares?
La Organización Internacional para la Estandarización estipula que sus estándares son producidos de acuerdo a los siguientes principios:
1) Consenso: Son tenidos en cuenta los puntos de vista de todos los interesados: fabricantes, vendedores, usuarios, grupos de consumidores,
laboratorios de análisis, gobiernos, especialistas y organizaciones de investigación. 2) Aplicación Industrial Global: Soluciones globales para satisfacer a las
industrias y a los clientes mundiales. 3) Voluntario: La estandarización internacional es conducida por el mercado y
por consiguiente basada en el compromiso voluntario de todos los interesados del mercado.
¿Cómo realizan una norma y la actualizan?
Periódicamente, se realizan reuniones de equipos técnicos especialistas para actualizar o modificar estas normas considerando que éstas no son inmutables, sino por el contrario deben evolucionar según la economía e industrialización
mundial. Para esto se establecen los denominados: Comité Técnico, por ejemplo el TC/176 ha preparado la Norma
Internacional ISO 9001; 9004 y - Gestión y Aseguramiento de la Calidad, Sub Comité-SC-2, e ISO-9000 Gestión y Aseguramiento de la Calidad, Sub Comité-SC-1, Conceptos y Terminología y el Comité Técnico 207 -Administración
Ambiental- para la elaboración de las normas ISO 14000. En un proceso de actualización similar, las normativas ISO 9000 son revisadas
cada cierto período prudencial (Se definió revisar las normas en períodos comprendidos de cinco años como máximo aunque no siempre se cumple el plazo) ; para el caso, las normas vigentes eran las ISO 9001:1994 luego fue
suplantada por la ISO 9001:2000 y ésta fue sustituida en Octubre 2008 por la ISO 9001:2008 que es la actual vigente.
PROCESO DE CÓMO SURGIERON
La familia de normas apareció por primera vez en 1987 teniendo como base una norma estándar británica (BS), y se extendió principalmente a partir de su
versión de 1994. La principal norma de la familia es actualmente la: ISO 9001:2008 - Sistemas
de Gestión de la Calidad –
Otra norma vinculante a la anterior: ISO 9004:2000 - Sistemas de Gestión de la Calidad - Guía de mejoras del funcionamiento.
Las normas ISO 9000 de 1994 estaban principalmente pensadas para organizaciones que realizaban proceso productivo y, por tanto, su implantación
en las empresas de servicios era muy dura y por eso se sigue en la creencia de que es un sistema bastante burocrático.
Con la revisión de 2000 se ha conseguido una norma bastante menos burocrática para organizaciones de todo tipo, y además se puede aplicar sin
problemas en empresas de servicios e incluso en la Administración Pública. Para verificar que se cumple con los requisitos de la norma, existen unas
entidades de certificación que dan sus propios certificados y permiten el sello. Estas entidades están vigiladas por organismos nacionales que les dan su
acreditación. Para la implantación, es muy conveniente que apoye a la organización una
empresa de consultoría, que tenga buenas referencias, y el firme compromiso de la Dirección de que quiere implantar el Sistema, ya que es necesario dedicar
tiempo del personal de la empresa para implantar el Sistema de gestión de la calidad.
Proceso de Certificación
Con el fin de ser certificado bajo la norma ISO 9000, las organizaciones deben elegir el alcance de la actividad profesional que vaya a registrarse, seleccionar un registro, someterse a la auditoría, y después de completar con éxito, tener
una visita anual de inspección para mantener la certificación.
En el caso de que el registrador / auditor encuentre áreas de incumplimiento, la organización tiene un plazo para adoptar medidas correctivas, sin perder la vigencia de la certificación o la continuidad en el proceso de certificación
(dependiendo de que ya hubiera o no obtenido la certificación).
Hay 9 pasos básicos que debe cumplir una organización con el fin de certificar bajo Normas ISO 9000:
1. Entender y conocer detalladamente la norma. 2. Analizar la situación de la organización, donde está y donde debe llegar.
3. Planear y Diseñar el Sistema de Gestión de la Calidad o Quality Management System (QMS). 4. Diseñar y documentar los procesos.
5. Capacitar los Auditores Internos. 6. Capacitar a todo el personal en ISO 9000.
7. Realizar Auditorías Internas. 8. Utilizar el Sistema de Calidad (SGC), registrar su uso y mejorarlo durante varios meses.
9. Solicitar la Auditoría de Certificación
PARA QUE UNA EMPRESA SE CERTIFICA
Con la llegada de la globalización una palabra se ha impuesto dentro de los
procesos empresariales: la certificación. Esta, que hace referencia a la legitimización de ciertos procesos empresariales, representa para las empresas
un pasaporte de entrada a los mercados competitivos internacionales. Certificar procesos, en nuestros días, se ha convertido en una opción para posicionarse en el comercio como una empresa estable, eficaz y confiable que replantea sus
procesos con miras a un mejoramiento y con el interés particular de diferenciarse de la competencia.
Es recomendable para todas las empresas que tienen sus objetivos centrados en la exportación de productos y servicios, tener consciencia de que la
certificación de procesos empresariales se ha convertido en un requisito indispensable que, además, se ha impuesto como una moda y como una
necesidad: la implementación de los sistemas normativos diseñados por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO, su sigla en inglés). Estar certificado por un sistema normativo internacional es un aval de calidad
en productos y servicios dentro del mercado global.
Es así como las normas ISO han alcanzado un alto grado de popularización entre las empresas. Estas normas constituyen un aval internacional de calidad
en 157 países que buscan la estandarización, de ahí que la palabra “ISO” sea
un acrónimo del griego que quiere decir “igual”.
La ISO (International Organization for Standarization) es una organización de orden internacional que nació el 23 de febrero de 1947 tras finalizar la Segunda Guerra Mundial. Actualmente este organismo es el encargado de promover el
desarrollo de normas internacionales de fabricación, comercio y comunicación para todas las ramas industriales, a excepción de la eléctrica y la electrónica.
Su función principal es la de buscar la estandarización de normas de productos y seguridad para las empresas u organizaciones en el nivel internacional.
Vale la pena anotar que certificar los procesos empresariales no es una obligación puesto que estas normas son voluntarias, comprendiendo que ISO
es un organismo no gubernamental y no depende de ningún otro organismo internacional, por lo tanto, no tiene autoridad para imponer sus normas dentro de ningún país. La ISO tiene como propósito fundamental facilitar el
intercambio comercial mediante la implementación de estándares comunes para el desarrollo y la transferencia de tecnologías, sus reglamentos
internacionales industriales y comerciales están todos ajustados a conceptos y procesos acordes con la reglamentación establecida por la Organización Mundial del Comercio (OMC).
Partiendo de estas bases, las empresas se han dedicado a normalizar sus
procesos y a reorganizarse con miras a la certificación, soportándose en la calidad y en el rompimiento de barreras técnicas a la hora de comerciar. En el marco de la globalización, esta razón ha convertido a las normas ISO en una
herramienta de gestión para una mejora continua. La importancia de una certificación
Antes de adelantarse en el tema de la certificación de ISO puntualmente, pues
otros países establecen normas de certificación internas e individuales, vale la pena señalar que las normas ISO no certifican a la empresa sino sus
actividades o líneas de producción, es por esto que se habla de procesos certificados, y no de de empresas certificadas.
Por esta razón es importante conocer que una empresa puede ofrecer diversas líneas de producción o servicios, pero que el sistema de calidad se implementa
de una manera muy puntual. Ana María Rojas Gutiérrez señala en el artículo ‘Certificación: un pasaporte para entrar en mercados competitivos’, publicado en la revista MM, la cual se especializa en muebles y maderas, que un ejemplo
puntal de este proceso es Empresas Públicas de Medellín (EPM), compañía que ofrece servicios de alcantarillado, agua potable, energía y teléfonos, pero
que únicamente tiene certificado su proceso de producción de agua potable para el área metropolitana de Medellín.
Tema que lleva a pensar cuál de los procesos empresariales de su empresa debe ser certificado con prioridad a otros, cuál será el alcance de la
certificación y cuáles sus implicaciones. Así mismo, entidades que trabajan en el área de la certificación empresarial, por ejemplo, el centro de Consultoría
Empresarial y Económica de la Universidad de la Sabana, recomiendan no
involucrarse en procesos de certificación sin antes tener solidez empresarial, puesto que un proceso de certificación representa para las empresas un
cambio dentro de la cultura organizacional, viéndose ciertos procesos afectados en algunas ocasiones.
A la hora de establecer si es importante o no certificarse, vale la pena decir que sí es importante certificarse, más aún, si la empresa que tiene un proceso
camino a la certificación apunta claramente a intenciones de exportación. Así mismo, otra virtud de los procesos de certificación es que en múltiples ocasiones terminan siendo una solución evidente a las fallas de gestión, esto
debido a que las normas ISO priorizan procesos organizativos y documentados.
Generalmente estos procesos deben ser coordinados por las gerencias empresariales; no obstante, hoy día las empresas, guiadas por una filosofía de
mejoramiento continuo, buscan profesionales que orienten sus procesos, los cuales pueden encontrarse en asociaciones, empresas que prestan servicios
de certificación o personas naturales que se dedican a brindar esta clase de asesorías.
De igual forma, es importante tener presente que la certificación de procesos es un camino al mejoramiento y no debe entenderse como una imposición
empresarial; es decir, una empresa debe aprovechar al máximo su proceso de certificación y no establecer este como una norma o requisito para empezar a exportar.
ISO 9000
El sistema de Normas ISO 9000 nació en el seno de la Comunidad Económica Europea en el año 1987, como respuesta a la invansión de productos asiáticos,
logrando un total consenso internacional, habiendo sido aplicada en más de 180.000 empresas. Estas normas constituyen una familia de normas altamente
genéricas que pueden aplicarse a industrias y servicios de la más variada amplitud.
Las empresas que siguen los procedimientos sugeridos por las normas ISO 9000 se benefician porque disminuyen los costos de desechar y reprocesar los
productos que están fuera de las especificaciones requeridas y porque se tornan en proveedores más confiables para sus clientes.
Las normas ISO 9000 de gerenciamiento de la calidad ha tenido más de 70.000 inscripciones en todo el mundo, lo cual evidencia que la comunidad
de negocios internacionales las ha adoptado como un sistema válido, confiable y adaptable. La serie de Normas de Aseguramiento de la Calidad ISO 9000, está compuesta por cinco (5) normas o guías de carácter general o estándar,
las cuales proveen unaintroducción general a la Gerencia de Calidad y al Aseguramiento de la Calidad. Estas normas son:
ISO 9000: Gestión y Aseguramiento de la Calidad. Lineamientos para la
selección y utilización de las demás normas.
Sus objetivos principales son: Establecer claramente las diferencias y relaciones entre los principales
conceptos relativos a la calidad. b) Establecer las directrices para elegir y utilizar la serie de normas sobre el
sistema de calidad, tanto para el aseguramiento como para la gestión de calidad; e igualmente para asegurar externamente la calidad.
ISO 9001: Modelo de Sistema de Aseguramiento de la Calidad aplicable a: Diseño, Desarrollo, Producción, Instalación y Servicio.
Se aplica cuando la conformidad de los requisitos especificados debe ser asegurada por el proveedor durante varias etapas que puedan incluir el diseño,
desarrollo, fabricación, instalación y servicio. Se aplica en situaciones contractuales:
Cuando el contrato establece el cumplimiento de aspectos relativos al diseño del producto y los requisitos del producto son definidos principalmente
en función del desempeño.
La confianza en la conformidad del producto puede ser suministrada por el proveedor, a través de una demostración adecuada de su capacidad o idoneidad para diseñar, desarrollar, fabricar, instalar y ofrecer un servicio.
ISO 9002: Modelo de Sistema de Aseguramiento de la Calidad aplicable a:
Producción e Instalación. Es aplicable cuando la conformidad con los requisitos especificados debe ser
asegurada por el proveedor durante la producción y la instalación. Se aplica en las siguientes situaciones:
Los requisitos especificados en el producto están establecidos según un diseño o una especificación.
b) La confianza en la conformidad del producto puede ser suministrada por el
proveedor, a través de una demostración adecuada de su capacidad o idoneidad para la fabricación e instalación de productos.
ISO 9003: Modelo de Sistema de Aseguramiento de la Calidad aplicable a: Inspección y Ensayos Finales.
Es aplicable cuando la conformidad con los requisitos especificados debe ser asegurada por el proveedor solamente durante la inspección y ensayos finales.
Esta norma se aplica en condiciones contractuales, cuando la conformidad de los productos con los requisitos especificados se puede demostrar en una
forma confiable por parte del proveedor, mediante la ejecución de inspecciones
y ensayos de los productos que evidencien cumplimiento satisfactorio con los
mismos.
ISO 9004: Modelo de Gestión de la Calidad y Elementos del Sistema de Calidad (lineamientos).
Esta norma describe una serie de elementos básicos con los cuales se puede establecer y desarrollar un sistema de calidad.
La selección de los elementos apropiados contenidos en esta norma y la amplitud en que estos elementos sean adoptados y aplicados por una
compañía, depende de factores tales como: el sector del mercado, la naturaleza del producto, el proceso de producción y las necesidades
del consumidor.
ISO 14000
La ISO 14000 se basa en la norma inglesa BS7750 –Norma Británica-, que fue publicada oficialmente por la British Standards Institution, previa a la Reunión
Mundial sobre el Medio Ambiente. La Gran Bretaña presentó su Norma Británica 7750 como borrador para la norma del Sistema de Control Ambiental
y ejerció una influencia considerable en ISO 14001. Una de las deliberaciones de la UNCED –Conferencia sobre el Medio
Ambiente y el Desarrollo, celebrada en junio de 1992 en Río de Janeiro, Brasil- trató sobre la instalación de un grupo de trabajo por parte de la International
Standarization Association para estudiar la elaboración de las Normas Ambientales. El resultado de estos trabajos fue la creación del Comité Técnico 207-ISO/TC 207, en marzo de 1993. El Comité Técnico estructuró seis
subcomités y un grupo de trabajo, en los cuales se discutieron los temas pertinentes con los países responsables:
Subcomité 01: Sistema de Gestión Ambiental – Reino Unido. Subcomité 02: Auditorías Ambientales – Holanda.
Subcomité 03: Sellos Ecológicos (sellos verdes) – Australia. Subcomité 04: Evaluación del Desempeño Ambiental – Estados Unidos.
Subcomité 05: Análisis del Ciclo de Vida – Francia. Subcomité 06: Términos y Definiciones – Noruega. Secretariado: Canadá.
Grupo de Trabajo: Aspectos Ambientales en Normas y Productos – Alemania.
La edición final de la norma BS-7750 se publicó en 1994 y sirve de guía para la evaluación del impacto ambiental. La norma internacional ISO 14000 fue aprobada en septiembre de 1996 y la adopción de la norma a rango de "norma
nacional" en Europa se dio en marzo de 1997. La versión oficial en idioma español de la norma internacional fue publicada en mayo de 1997.
De una manera similar, las normas de gestión ambiental ISO 14000 y su predecesora, la norma inglesa BS7750, le sugieren a las empresas una serie
de procedimientos de gestión ambiental que les permite asegurar a sus clientes
una mejora ambiental continua de sus productos y servicios. Las empresas que siguen los procedimientos sugeridos por estas normas de gestión ambiental se
benefician porque tendrán menores costos de reparación del medio ambiente. Estas normas de gestión ambiental surgieron como resultado de la necesidad de algunas corporaciones industriales internacionales de contar con una serie
de procedimientos que les permitieran anticipar los conflictos ambientales que surgían cada vez con mayor frecuencia. Tal es el caso de la imagen de la
industria petrolera, la cual con certeza se ha visto deteriorada aún más por los constantes derrames accidentales que ocurren en todos los países donde tienen presencia; y que incluso ha motivado a las autoridades a sancionar leyes
más estrictas que provoquen costos más elevados para este sector industrial.
Aquellas empresas que cuentan con un sistema de gestión de calidad ambiental exigen a sus proveedores un nivel similar de gestión, porque entienden que no pueden fabricar un producto de calidad requerida si no
cuentan con proveedores que pueden asegurar a su vez, la mejora continua de la calidad de las materias primas entregadas. De la misma manera, la
empresa no dispondrá de un sistema de gestión ambiental adecuado si no cuenta con proveedores capaces de asegurar una mejora continua ambiental de las materias primas y servicios requeridos.
Si la empresa desea contar con un sistema de gestión ambiental eficiente, lo
primero que debe decidir es cual será la política ambiental de la empresa y para ello debe conocer de que manera la preservación del medio ambiente es importante para los negocios de su empresa. Algunas de las razones posibles
son que:
El sector industrial al que pertenece la empresa tiene una mala imagen ambiental y por esta razón se espera que en el futuro aumenten los costos de producción y una pérdida de la competitividad provocados por tener que
cumplir con leyes ambientales cada vez más estrictas.
La empresa por estar mal localizada espera recibir en el futuro frecuentes reclamaciones de los vecinos debido a la contaminación emitida.
La empresa por estar mal localizada, en las proximidades de una zona con importante valor ecológico o recreativo, espera recibir frecuentes
reclamaciones de diferentes sectores de la población. La empresa actúa en un sector industrial cuyos productos ya tienen y en el
futuro tendrán aún mayores exigencias ambientales de los consumidores. Este es el caso, por ejemplo, de las industrias del papel y del plástico, de cuyos
productos ya se espera que sean reciclables o producidos a partir de materia prima reciclada.
Para poder demostrar que la empresa cuenta con una política ambiental, ésta debe estar escrita y sus empleados deben conocerla y estar capacitados, si se
espera que colaboren para ponerla en práctica.
A continuación se deberá evaluar cuales son las actividades de la empresa que no están de acuerdo con su política ambiental. En la actualidad ya no es más
suficiente considerar sólo aquellos impactos ambientales causados por los residuos de los procesos de fabricación de los productos. Ahora es necesario que el empresario tenga en cuenta todo el ciclo de vida del producto, o sea,
que deberá evaluar los impactos ambientales que resultan de la extracción o producción, del transporte y del embalaje de las materias primas que la
empresa utiliza. Esto significa que usted como empresario debe evaluar el desempeño ambiental de los proveedores de la empresa. De la misma manera, se debe considerar los impactos ambientales provocados por el embalaje,
transporte, uso y disposición final de los productos que la empresa fabrica.
A pesar de que en la actualidad las exigencias ambientales son más amplias, esto le permite al empresario tener mayor flexibilidad cuando deba decidir cuales serán los objetivos ambientales iniciales de la empresa. En general,
estos objetivos ambientales serán: capacitar a sus empleados, evaluar cuales son las actividades de la empresa que no están de acuerdo con la política
ambiental, recopilar procedimientos que permitan medir los impactos ambientales provocados, que la magnitud de los impactos ambientales, en el futuro, no supere al promedio de los últimos años y decidir los procedimientos
para evaluar el desempeño ambiental de los proveedores de la empresa.
El personal responsable por el cumplimiento de los objetivos ambientales de la empresa deberán contar con los medios adecuados para finalizar su tarea en la fecha fijada y deberá justificar las metas no cumplidas. A medida que los
objetivos ambientales de la emrpesa se van cumpliendo, se proponen metas más ambiciosas que apuntan a una mejora continua de la calidad ambiental de
los productos y actividades de la empresa. Comparación De ISO 9000 E ISO 14000
ISO 9000 ISO 14000
Metas Proporciona a las organizaciones proveedoras un medio para demostrar a
las organizaciones cliente la consecución de
requerimientos de calidad; resalta los logros de una organización proveedora al
proporcionar un desempeño general en relación a los
objetivos de calidad.
Proporciona a las organizaciones los elementos de un sistema de administración ambiental;
proporciona asistencia a las organizaciones que consideran la
puesta en práctica o mejoría de un sistema de administración ambiental,
incluyendo asesoría para mejorar tal sistema para cumplir con
expectativas de desempeño ambiental.
Estructura Mezcla de actividades de
administración, requerimientos de proceso y
verificación; norma vía
Se ciñe a un modelo de negocios
del tipo "planificar-hacer-verificar-actuar"; norma guía separada.
separada.
Contenido Tanto ISO 9001 como ISO 14001 incluyen los elementos de compromiso y responsabilidad de la dirección, documentación de
administración del sistema, control de documentos, control operacional, capacitación, vigilancia y medición, inconformidad y acción correctiva, registros y auditorías.
ISO 9001 incluye elementos discretos de planificación de
calidad, identificación de productos y rastreo, así como técnicas estadísticas.
ISO 14001 incluye elementos discretos de aspectos
ambientales, requerimientos legales, objetivos y metas, programa de
administración ambiental, comunicaciones y
preparación y respuesta a emergencias.
5. Adaptación de las empresas a las exigencias de las normas "ISO 9000 E ISO 14000"
Cada día es más común observar que los clientes se interesan más por conocer el sistema de calidad del fabricante al momento de requerir sus
productos; es una cuestión de confianza en el fabricante. La certificación de una empresa constituye un factor clave para el desarrollo de
los intercambios comerciales, proporcionándole al comprador ciertos criterior, los cuales le darán la confianza, de que el producto adquirido satisface sus exigencias.
La certificación está administrada por autoridades imparciales, que no están
influenciadas por la industria o la imagen de una marca de fábrica. Estas autoridades evalúan los requisitos de calidad del producto (bien o servicio) por su aceptación, objetividad y beneficios esperados, basados en las aplicaciones
de la Serie de Normas ISO-9000.
Si el cliente adquiere confianza con la certificación de la empresa, el fabricante adoptará los sistemas de calidad correspondientes, los cuales estarán basados en las Normas ISO (9000 y/o 14000), generando confianza en la capacidad
y rentabilidad de la empresa para satisfacer las necesidades del mercado, creando una estructura eficiente de calidad y normalización.
Aspectos Filosóficos que debe poseer una Empresa para adaptarse a las Normas ISO 9000 - 14000
Pensamiento Sistemático: Es la visión holística de una situación o experiencia. No se puede ver la imagen perfecta, a través de la reconstrucción de las partes
de un todo, para poder ir luego a sus elementos, es decir "ver como una unidad".
Dominio Personal: Consiste en que el sistema humano logre una disposición permanente a aprender con suficiente humildad y apertura, para poder
extraer conocimiento de cada experiencia. Esta disciplina lleva al ser humano a
la búsqueda de su energía interior; elimina el arte de "echarle la culpa a los
demás por lo que nos pasa".
Modelos Mentales: Se relaciona con el enfoque de "paradigmas", debemos evitar enamorarnos de nuestras ideas; para así enriquecernos con ideas de otros miembros de la empresa o equipo. Cuando hablamos de "metanois"; no
es más que la capacidad de desplazarnos mentalmente de un punto de vista a otro, es sencillamente cambiar de paradigma.
Visión Compartida: Cada miembro del equipo empresarial, ofrezca una visión inspiradora, clara y detallada, que sea comunicada claramente sobre las bases
del comportamiento de los líderes de la organización.
Aprendizaje en Equipo: El trabajo de todos los pioneros del desarrollo organizacional y de la dinámica de grupos, concentrándose en la sinergía de los equipos humanos de trabajo. El diálogo es fundamental y la eliminación de
la discusión para lograr reuniones creativas y altamente productivas.
Beneficios de las Normas Serie ISO 9000 – 14000 La serie de Normas de aseguramiento de la Calidad ISO 9000 y 14000, por cuanto guarda una estrecha relación con la calidad del producto (bien o
servicio), y con el desarrollo mismo de la organización, representa para ésta una valiosa herramienta.
A continuación se exponen los beneficios que proporciona la adopción de la Serie de Normas ISO:
Mejoramiento Interno: Sin duda alguna, la serie de normas ISO contribuyen al
mejoramiento de los procesos, de los manuales, de la normativa, del material y del recurso humano, lo cual redunda en la optimización del producto final, como resultado de un proceso sistemático y bien instrumentado.
Posición favorable en el mercado: Esto se refiere a la consecuencia lógica del
aseguramiento de la calidad de los productos. Existe en la actulidad, una inquietud general relacionada con el mejoramiento de la calidad y la serie de normas ISO, ya que establecen un orden adecuado para que se implementen
Sistemas de Calidad, que permitan colocar los productos (bienes o servicios) a competir con ventaja.
Esta situación genera en los empleados de la organización, y en la organización misma; las necesidades de un mayor desarrollo de su potencial a
la par de las exigencias de calidad ISO, la cual plantea "que todos los procesos deben ser desarrollados por personal bien capacitado".
Tomando como base el lema de participación, las organizaciones engrana la maquinaria humana de la organización en pro de una mayor calidad y productividad.
Desarrollo del Recurso Humano: El Recurso Humano tambiés se verá
beneficiado. Se observa la necesidad de un cambio de mentalidad y de actitud hacia el servicio al cliente, ya que las exigencias son mayores.
En virtud de esto, la Serie de Normas de aseguramiento de la Calidad ISO,
responde a las expectativas garantizando la satisfacción del cliente, lo cual asegurará que la organización permanezca vigente en el tiempo y a la par de
los cambios y nuevas exigencias. Satisfacción del Cliente: La elaboración de un producto (bien o servicio), tiene
en todo momento un enfoque a satisfacer las necesidades y exigencias del cliente. Es éste quien marca la pauta de los procesos de los cuales recibe
insumo para su consumo. La Serie de Normas de Aseguramiento de la Calidad ISO pone de manifiesto la necesidad de un adecuado control y una estricta selección de los insumos que
utiliza, lo cual redunda en los proveedores de los mismos y los obliga a perfeccionarlos.
Desarrollo de Proveedores: El manejo de las operaciones de una organización, así como su éxito dependen, en gran medida, de sus proveedores. Es
imposible obtener un producto de calidad si el material para su elaboración no cumple con las exigencias del proceso al cual será sometido.
Creación de bases para el mejoramiento continuo: Basado en análisis exhaustivos de los procedimientos y perfección de los mimos, así como la
búsqueda constante de aseguramiento de la calidad, la Serie ISO establece un mejoramiento continuo, tanto de los productos (bienes o servicios) como de los
procesos, materiales y recurso humano, para así hacer la organización verdaderamente competitiva y permanecer en el negocio como líder.
Reducción de Costos: Si bien es cierto que para obtener el certificado que se otorga al cumplir con las normas de aseguramiento de la calidad ISO, se debe
incurrir en gastos de diversa índole; pero no es menos cierto que a través del tiempo los mismos serán muy inferiores a aquellos que representan los tiempos de corrección, la repetición de procesos y la pérdida de fuerza en el mercado.
La lucha constante por la reducción de costos es enfocada, muchas veces,
hacia la solución los problemas mediante acciones correctivas y no preventidas.
La Serie ISO garantiza, además de la calidad del producto (bien o servicio), la calidad de los procesos de elaboración y la inspección continua de los mismos,
al igual que la calidad del personal que intervienen en ello; lo cual reduce notablemente los costos debido al aprovechamiento eficiente de la capacidad productiva de todos los entes de la organización.
Es importante señalar que para gozar de todos estos beneficios, se requiere,
en primer lugar, de un compromiso por parte de la Alta Gerencia y de un cambio de mentalidad de todos los trabajadores hacia la búsqueda constante de la excelencia y la satisfacción de las necesidades del cliente.
SISTEMAS INTEGRADOS - OHSAS 18000
Un Sistema Integrado de Gestión (SIG) tiene por objetivo lograr que una
organización garantice la salud y seguridad ocupacional de sus empleados y la protección del medio ambiente, aumentando a la vez la productividad y la calidad de sus operaciones.
Una de las claves para alcanzar este objetivo es la gestión de la Salud y
Seguridad Ocupacional (SySO), aspecto del que se ocupa la familia de normas internacionales OHSAS 18000.
OHSAS es el acrónimo de Occupational Health and Safety Assessment Series, y dentro de la norma siempre se habla de OH&S Occupational Health and
Safety, lo que en español suele denominarse como SySO Salud y Seguridad Ocupacional o SyST Salud y Seguridad en el Trabajo.
La norma que establece los requisitos para esta clase de sistemas es la OHSAS 18001, cuya última revisión vigente data del año 2008, y trata las
siguientes áreas clave: Planificación para identificar, evaluar y controlar los riesgos Programa de gestión de OHSAS
Estructura y responsabilidad Formación, concienciación y competencia
Consultoría y comunicación Control de funcionamiento Preparación y respuesta ante emergencias
Medición, supervisión y mejora del rendimiento
QUÉ ES ISO 26000
ISO 26000 es una Norma internacional ISO que ofrece guía en RS. Está diseñada para ser utilizada por organizaciones de todo tipo, tanto en los sectores público como privado, en los países desarrollados y en desarrollo, así
como en las economías en transición. La norma les ayudará en su esfuerzo por operar de la manera socialmente responsable que la sociedad exige cada vez
más. ISO 26000 contiene guías voluntarias, no requisitos, y por lo tanto no es para
utilizar como una norma de certificación como la ISO 9001:2008 y la ISO 14001:2004.
ISO 27000
La ISO 27000 es la norma que explica cómo implantar un Sistema de Gestión de Seguridad de la Información en una empresa. La implantación de una ISO
27000 en una organización permite proteger la información de ésta de la forma
más fiable posible. Se persiguen 3 objetivos:
Preservar la confidencialidad de los datos de la empresa Conservar la integridad de estos datos Hacer que la información protegida se encuentre disponible
Una empresa que tiene implantada la ISO 27000 garantiza, tanto de manera
interna como al resto de las empresas, que los riesgos de la seguridad de la información son controlados por la organización de una forma eficiente.
El estándar ISO 27000 es totalmente compatible con otras normas de sistemas de gestión (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, …) y puede ser implantado
de forma integrada con estas. ¿A qué tipo de empresas se recomienda la ISO 27000?
Aunque la ISO 27000 puede ser implantada en cualquier tipo de organización
pública o privada, es especialmente recomendada para aquellas empresas que, debido al tipo de información con la que trabajan (médica, financiera, sanitaria, laboral, software, asegurados, …), desean garantizar la preservación
y protección de sus datos.
CONCLUSIONES
La globalización de los mercados y los mecanismos regionales
de integración plantean nuevos y fuertes desafíos competitivos a todas las organizaciones y están creando permanentemente nuevas condiciones para competir. La clave para alcanzar estos nuevos niveles de competitividad radica
en la modernización de la tecnología, la formación del personal y del desarrollo de nuevas formas de organización y gestión de los procesos productivos.
El nuevo enfoque integral de la calidad brinda un sistema de gestión que asegura que las organizaciones satisfagan los requerimientos de los clientes, y a su vez hagan uso racional de los recursos, asegurando su máxima
productividad. Asimismo permite desarrollar en la organización una fuerte ventaja competitiva como es la cultura del "mejoramiento continuo" con un
impacto positivo en la satisfacción del cliente y del personal y un incremento de la productividad. Actualmente se puede asegurar que los métodos de calidad está siendo el pilar
sobre el cual se apoya toda empresa para garantizar su futuro. La presión va en cascada y su fuerza es inevitable. Quién no esté en proceso de normalizar
su empresa, implantar un sistema de calidad y obtener la certificación no tiene futuro.
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