(total productive maintenance) tpm na...

www.TPM.sk © RAKYTA2005

www.TPM.sk

Totá lne produktívna údrž ba – TPM(Total Productive Maintenance)

TPM na Slovensku

TPM-MPMTotá lne produktívna údržba – Multiprocesné riadenie

(Total Productive Maintenance – Multi Processes Management)

doc. Ing. Miroslav RAKYTA, PhD.

Ú DRŽ BA – NÁ STROJ NA REDUKCIU NÁ KADOV

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version http://www.fineprint.com

http://www.fineprint.com


www.TPM.sk

Pož iadavky na organizá ciu :- Centralizovaná údrž ba- Decentralizovaná údrž ba- Kombinovaná údrž ba- Externá údrž ba- Outsourcing údrž by

Pož iadavky TPM

Pož iadavky a očaká vania akcioná rova manaž é rov spoločností

Vý stupy :• Určenie straté gie údrž by a obnovy• Ná vrh organizá cie a riadenia údrž by (vyvá ž enie ekonomický ch a

technický ch krité rií)

Prínosy :• Zníž enie a kontrola investičný ch ná rokov na HIM• Zníž enie a kontrola ná kladov na vý robu a údrž bu• Zníž enie počtu pracovníkov údrž by• Vymedzenie zodpovednosti za prevá dzkové charakteristiky




www.TPM.sk

Mož né prístupy pre riešenie problé mov vo vý robe

Údrž bapo poruche

Preventívnaúdrž ba

Produktívnaúdrž ba

LCC(Life Cykle Cost)

Minimalizá ciacelkový ch ná kladov

na ž ivotný cyklus

TPM – JaponskoMaximalizá cia celkovej efektívnosti

strojov a zariadení – eliminá cia porúch a prestojov

Terotechnológia – Anglicko

Minimalizá cia L.C.C prostredníctvomspoluprá ce vý robcu a už ívateľa zariadení

Logistika – USA

Minimalizá cia LCC (investície + prevá dzka + údrž ba +likvidá cia) v ž ivotnom cykle

TPEM(Total Productive Equipment Mnagement)

TPM – AM (Autonomous Maintenance)TPM – EM (Preventive Maintenace)

TPM – PM (Equipment management)

Facility management

Zavá dza nové postupy v činnostiach súvisiacich s využ itím a sprá vou nehnuteľné ho a hnuteľné ho majetku, koordiná ciou

ľudský ch zdrojov a procesov




www.TPM.sk

BM - Break - down Maintenance -odstraň ovanie porúch / po poruche /

PM1 - Preventive Maintenance -preventívna údržba

PM2 - Productive Maintenance -produktívna údržba

TPM - Total Productive Maintenancetotálne produktívna údržba

RCM - Reliability Centred Maintenanceúdržba orientovanána bezporuchovosť

1950 1960 1970 1980 1990 2000

BM PM1 PM2 TPM

Čas

0%

100%

50%

RCM Pož iadavky na organizá ciu a

riadenie údrž by

- Centralizovaná údrž ba

- Decentralizovaná údrž ba

- Kombinovaná údrž ba

- Externá údrž ba

- Outsourcing údrž by

Pož iadavky TPM

Baťa




www.TPM.sk Určenie stratégie údržby

Ciele projektu „ Excellence“ v údržbe v rámci spoločnosti by mali byť definované pre dosiahnutie :• ž iadna neplánovaná odstávka• mulový vplyv zariadenia na odchýlky v kvalite produktov,• ž iadna strata (zní ženie nominálnej kapacity zariadenia.

Dosiahnutie „ Excellence“ v oblasti údržby vyžaduje plnenie nasledovných krokov :• kooperácia medzi útvarmi výroby a údržby,• vízia a stratégia, jasné úlohy,• podpora manažmentu, dobré pracovné vzťahy,• účinná preventívna a proaktívna údržba,• kvality informácii – kompletnosť a presnosť , meranie výkonnosti,• dobré plánovanie,• dobre riadenie materiálu, dobrý program tréningu.




www.TPM.sk Metodológia výberu stratégie údržby

Krok 1• Vypracovanie zoznamu strojov a zariadení , ktoré vyžadujú údržbu, klasifikácia do skupín „A“ , „B“ , „C“ , „ E“ .• Vypracovať funkčnú a štrukturálnu dekompozíciu (systém-podsystém-...-prvok).• Identifikovať a klasifikovať kritické prvky stroja a zariadenia.Krok 2• Vypracovanie zoznamu funkcií a funkčných porúch.• Analýza poruchových stavov a ich príčin.Krok 3• Analýza následkov porúch.• Výber metó dy údržba pre každý prvok.Krok 4• Analýza vzorov výskytu porúch (intenzí t porúch).• Vypracovanie možnosti preventívnych metó d a mazania.• Návrh systému a organizácie údržby.Krok 5• Č lenenie nákladov na údržbu.• Analýza nákladov na údržbu.• Výber optimálnej stratégie údržby.




www.TPM.sk

Organizá cia: SYSTÉ M KVALITY V ÚDRŽBE Č íslo:

Vydal: Schvá lil: Dá tum: Revízia: Strana:

1. POLITIKA KVALITY V ÚDRŽBE :Cieľom politiky kvality v údržbe je splnenie pož iadaviek interného zákazníka (výrobného procesu) na na vykonávanie preventívnej údržby a údržby po poruche všetkých výrobných zariadení s týmitoznakmi kvality :•plánované prestoje výrobného zariadenia v dôsledku preventívnej údržby neprekročia .....h/rok•neplánované prestoje výrobného zariadenia v dôsledku údržby po poruche neprekročia ... h/rok•prestoje z dôvodu zoraďovania a nastavovania prevádzkových parametrov strojov a zariadení po odstránení poruchy i pri plánovanej zmene výrobného programu neprekročia ....h/rok•náklady na nezhodné výrobky a zní ženie výkonu v v dôsledku zlého technického stavu a zoradenia výrobného zariadenia neprekročia ....Sk/rok•náklady na údržbu neprekročia ... Sk/rok




www.TPM.sk Technická politika

Spoľahlivosť zariadení a dodá vok- minimalizá cia porú ch- zabezpečenie pohotovosti služ ieb a vý konu,- flexibilita v prípade neočaká vaný ch situá cií , alebo pri zmene

prostredia,- optimalizá cia ľudského potenciá lu,- riadenie ú drž by zariadení .

Predchá dzanie mož ný m riziká m- analý za rizík ŽP, BOZP, PO a technický ch

Riadenie ná kladov- riadenie ná kupu a skladového hospodá rstva,- optimalizá cia obsahu revízií a plá nu obnovy,- riadenie kapací t na ú drž bu,

Bezpečnosť prevá dzky- zní ž enie počtu ú razov, nemocí z povolania,- rešpektovanie normatívnych pož iadaviek na prevá dzku zariadenia.




www.TPM.sk Kľúčové parametre údržby (KPI s)

• Sledovanie výkonnosti údržby – implementácia indikátorov, ktoré možno použ iť k porovnaniu medzi jednotlivými podnikmi a odhalenie slabých silných stránok údržby.

•Technické indiká tory :•spoľahlivosť kľúčových zariadení (liniek),•počet odstávok z dôvodu poruchy zariadenia (mechanické,elektrické, technologické príčiny),•stredná doba medzi poruchami.

• Finančné indiká tory :•náklady na údržbu vztiahnuté na jednotku výroby,•nákladové indexy – porovnanie nákladov bez ohľadu na typ procesov, lokálne podmienky, objem výroby, atď.




www.TPM.sk Ná klady na údrž bu môž eme členiť

A. Podle údrž bá rskych straté gií:a) ná klady na tvorbu a aktualizá ciu ú drž bá rskych

stratégií pre jednotlivé vý robné zariadenia a ďalšíhmotný majetek,

b) ná klady na preventívnu ú drž bu,• ná klady na periodickú ú drž bu,• ná klady na diagnostickú (prediktívnu) ú dž bu,• ná klady na proaktívnu ú drž bu,

c) ná klady na ú drž bu po poruche:• ná klady na ú drž bá rsky proces (odstraňovanie

primá rnych a zá vislý ch porú ch) po poruše,• ná klady na prestoje (vý robné straty) v dô sledku

poruchy.PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version http://www.fineprint.com



www.TPM.sk B .Podľa údrž bá rskych procesov

a) ná klady na čistenie,b) ná klady na mazanie a vý menu olejov,c) ná klady na nastavovanie a zoraďovanie strojov,d) ná klady na meranie a vyhodnocovanie spô sobilosti

vý robného zariadenia s dopadom na ú drž bu,e) ná klady na revízne prehliadky,f) ná klady na preventívne (technické, inšpekčné) prehliadky,g) ná klady na diagnostiku (monitorovanie) a predikciu,h) ná klady na metrologickú kalibrá ciu, i) ná klady na plá novanie, rozvrhovanie internej a externej

preventívnej ú drž by,j) ná klady na riadenie internej a externej ú drž by po poruche, k) ná klady na riadenie zá sob NDaM l) ná klady na renová ciu strojný ch sú čiastok,m) ná klady na riadenie obnovy vý robného zariadenia ako

celku. PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version http://www.fineprint.com



www.TPM.sk

C. Podľa prevlá dajúcej technológie údrž bá rskych procesov

a) ná klady na strojnú ú drž bu,b) ná klady na elektro ú drž bu,c) ná klady na stavebnú ú drž bu,d) ná klady na zahradnú ú drž bu.

D. Podľa zdrojov údrž bya) ná klady na internú ú drž bu,b) ná klady na externú ú drž bu :c) ná klady na drobnú externú ú drž bu,d) ná klady na outsourcingovanú ú drž bu.




www.TPM.sk

Pož iadavky kladené na údrž bu

ü udrž iavať HIM v prevá dzkyschopnom a spô sobilom stave,

ü predchá dzať vzniku porú ch a nasledujú cim poruchový m stavom,

ü operatívne odstraňovať vzniknuté poruchy,ü zniž ovať environmentá lne dopady prevá dzky

vý robný ch strojov a zariadení ,ü zaistiť bezpečnosť prevá dzky,ü vynakladať optimá lne ná klady na ú drž bu.




www.TPM.sk Pož iadavky kladené na TPM

ü maximalizá cia celkovej efektívnosti zariadenia,

ü predchá dzanie všetký m druhom strá t na pracovisku alebo

zariadení,

ü zapojenie všetký ch pracovníkov – od top manaž mentu až po

robotníkov,

ü vytvá ranie pracovný ch tímov z pracovníkov v dielni, TPV, údrž by,

konštrukcie, ná kupu, atď. – riešenie problé mov formou workshopov.

ü rozvoj činnosti v malý ch autonómnych procesný ch tímoch,

ü neustá le zlepšovanie starostlivosti o stroje a zariadenia,

ü zlepšovanie komplexné ho produktívneho systé mu údrž by.

TPM je súbor činností orientovaný ch na maximalizá ciu efektívnosti strojov a zariadení.




www.TPM.sk Pož iadavky noriem kvality na nové vý robné zariadenie a proces

v konkurenčnom prostredí

Kvalita

Autonómnaúdrž ba

Plá novanáúdrž ba

Bezpečnosť

E.M.S

Materiá lový tok

NOVÉ ZARIADENIE

Garancia / LCC

„Dobré / zlé " TPM

Cpk

/ Cm

kFM

EA

98/3

7/EÚ

ISO

14

001

Sekvenčné operá cie

U-vý robné bunky

Názov procesu :Proces údržbystrojov a zariadení

Predchá dzajúci proces :Nadväzujúci proces :Vstupy :Vý stupy :Č innosti :Zdroje :Monitorovanie ameranie :Analý za údajov :

Dokumentá cia :Zá znamy :Zlepšovanie :

Znaky kvality

Analýza procesu údržby a výroby :

Č o :Kto :Kedy :Kde :

Kategorizá cia kritickýchuzlov a prvkov stroja (FMEA) / spô sobilosťprocesu cpk / pô sobilosťstroja cmk ...

Akčný plá npre trvalézlepšovanieprocesu aspô sobilosti strojov

Ná pravnáčinnosť

Preventívnaa prediktívna činnosť

Monitoring a analýzaúdajov




www.TPM.sk

Celková efektívnosť zariadenia (CEZ)14

Č as okamž itej údrž by po poruche / Počet zá sahov okamž itej údrž by po poruche

13.

Skutočný čas prevá dzky / počet zá sahov okamž itej údrž by po poruche12.

Skutočný čas prevá dzky ako % Pož adované ho času prevá dzky11.

Pož adovaný čas prevá dzky ako % Celkové ho disponibilné ho času10

Plá nované a rozvrhované Č lovekohodiny ako % Č lovekohodín na údrž bu

9.

Č lovekohodiny okamž itej údrž by po poruche ako % Č lovekohodín na údrž bu

8.

Tré ningové Č lovkohodiny ako % Č lovekohodín na údrž bu7.

Ná klady na údrž bu ako % Obratu spoločnosti6.

človekohodiny na preventívnu údrž bu ako % Č lovekohodín na údrž bu5.

Ná klady na preventívnu údrž bu ako % Ná kladov na údrž bu4.

Ná klady na externý ch dodá vateľov ako % Ná kladov na údrž bu3.

Skladové investície (ND + materiá l pre údrž bu) ako % Hodnoty ná hrady spoločnosti

2

Ná klady na údrž bu ako % Hodnoty ná hrady spoločnosti1.

Ukazovatele podľa EFNMS (European Federation of Maintenance Societies) – doká ž ete ich doplniť ?




www.TPM.sk Aké súvaše človekohodiny na údrž bu?

Č lovekohodiny na ú drž bu je počet hodín, ktoré sú k dispozícii za jednotku času pre vlastný ch prvolíniový ch ú drž bá rov (mechanikov, elektriká rov) spoločnosti.

Ak vykoná vajú časťú drž bá rskej prá ce vý robní pracovníci, množ stvo hodín vykonanévý robný mi pracovníkmi na ú drž bu sa pripočí ta.

Aké súvaše človekohodiny na preventívnu údrž bu?

Č lovekohodiny na preventívnu ú drž bu je množ stvo hodín použ itý ch na preventívne prá ceprvolíniový mi pracovníkmi ú drž by (mechanici, elektriká ri).

Ak vý robní pracovníci vykoná vajú časťpreventívnej ú drž by, počet hodín od vý robný ch pracovníkov (ak je k dispozícii) sa pripočí ta.

Preventívna údržba: Ú držba vykoná vaná v stanovený ch intervaloch alebo podľa predpísaný ch krité rií a so zá merom zmenšiťpravdepodobnosťporuchy alebo degradá cie činnosti objektu

Aké súvaše človekohodiny okamž itej údrž by po poruche?

Č lovekohodiny použ ité na okamž itú ú drž bu po poruche (korektívnu, ná pravovú ú drž bu)prvolíniový mi pracovníkmi ú drž by. (Č lovekohodiny na ú drž bu po poruche.)




www.TPM.sk

Ná klady na údrž bu ....

Ná klady napreventívnu

údrž bu… … … … .Údrž ba po poruche

Údrž ba podľatechnické ho

stavu

Dopredustanovená údrž ba

Odlož ená Okamž itá

Ostatné

Č lovekohodinyna

údrž bu… … … .…

Preventívnaú držba

hodiny:… … … … ..Údržba po poruche

Údržba podľatechnického stavu

Dopredustanovená ú držba Odložená Okamž itá

hodiny:… … …

Ostatné

Tréningčlovekohodiny… … .

.




www.TPM.sk

Aké súvaše plá nované a rozvrhované človekohodiny?

Dopredu stanovené človekohodiny, ktoré použ ijú pracovníci prvolíniovejú drž by na plá nované a rozvrhované ú lohy.

Plá novanie:

Úlohy sú definované taký m spô sobom, ž e hľadiská bezpečnosti, špeciá lne ná stroje a postupy, normy tolerancií , pož adované ná hradné diely a materiá l súdefinované s určením času odstavenia a potrebný ch človekohodín na vykonanie prá ce. Všetky tieto informá cie sú k dispozícii pre pracovníkovprvolíniovej ú drž by vykoná vajú cim tieto prá ce pred ich začiatkom.

Rozvrhovanie:

Stanoviťčasový rozvrh, alebo počet jednotiek použ ívania, ktorý ukazuje, kedy sa má vykonať ú drž ba.




www.TPM.sk

Definícia údržby:Kombiná cia všetký ch technický ch, administratívnych a riadiacich činností počas životné ho cyklu zariadenia, s cieľom udržať alebo obnoviť taký jeho stav, v ktorom môže vykoná vaťpožadovanú funkciuNá klady na údržbu budú obsahovať- Priame mzdy pre jednicový ch pracovníkov údržby (údržba prvej línie)- Platy pre riadiacich a podporný ch pracovníkov údržby- Doplnkové ná klady k mzde pre vyššie uvedené osoby (dane, poistné , zá konné príspevky)- Ná hradné diely a materiá l pre priame použitie v údržbe- Zakúpené ná hradné diely pre inventá r- Spotrebný materiá l ná ležiaci údržbe- Ná stroje a zariadenie pre účely údržby- Ná klady na externý ch dodá vateľov- Ná klady na konzultačné služby v údržbe- Administratívne ná klady na údržbu- Ná klady na vzdelá vanie pracovníkov údržby- Ná klady na údržbu vykoná vanú pracovníkmi vý roby- Nadčasy pracovníkov údržby- Ná klady na dopravu, ubytovanie, atď.- Ná klady na dokumentá ciu, CMMS (počítačové riadiace systé my) a plá novacie systé myVýnimky:

- Odpisy údržbá rskych zariadení- Ná klady na zmenu vý robkov alebo prechodové časy (napr. vý mena prípravkov)- Ná klady na odstá vku




www.TPM.sk

Údrž ba

Preventívna ú držba Údržba po poruche

Údržba podľatechnického stavu

Dopredu stanovená ú držba

Plá novaná , nepretrž itáalebo na pož iadanie. Plá novaná

Odložená Okamž itá

Pred zistením chyby Po zistenej chybe

Prehľad údrž by




www.TPM.sk

Ukazovatele efektívneho zavedenia TPM podľa JIPM (JapanInstitute of Plant Maintenance (2000) – doká ž ete ich doplniť ?

Vrcholový manaž ment - čistý zisk z podnikateľskej činnosti- trž by- produktivita / pridaná hodnota na pracovníka

Vý roba - vý kon na pracovníka- celková efektívnosť zariadenia- dostupnosť zariadenia- vý konnosť zariadenia- kvalita vý robkov (hodnotenie zariadenia)- počet porúch zariadenia - stredná doba medzi poruchami- stredná doba poruchy- počet malý ch prerušení




www.TPM.sk

Kvalita vý robkov a služ ieb - ukazovateľ nepodarkovosti- ukazovateľ kvality procesu- reklamá cie zá kazníkov

Ná klady - ná klady na údrž bu- investičné ná klady na zavedenie TPM- ná klady na Kaizen

Zá sobovanie - priebež ná doba vý roby- zá soby

Bezpečnosť prá ce - počet malý ch úrazov- počet veľký ch úrazov

Podniková kultúra a vzdelá vanie- počet podaný ch Kaizen ná vrhov na zamestnanca- počet zvý šení kvalifiká cie na zamestnanca




www.TPM.sk

Dva typy zmlúv o údržbe

Dva hlavné smery pri objedná vaní údržby

Ú lohovo orientované

Zákazník požaduje od dodávateľa vykonávať činnosti údržby na prvku, v súlade s inštrukciami danými zákazníkom.

Cieľovo orientované

Zákazník požaduje od dodávateľa dodať špecifikovanú pohotovosť prvku, a dodávateľ rozhoduje ktoré činnosti údržby má vykonať pre dosiahnutie špecifikovanej pohotovosti.vykonávať činnosti údržby na prvku, v súlade s inštrukciami danými zákazníkom.




www.TPM.sk

Cieľovo orientovaná zmluva špecifikuje jeden alebo viac cieľov, ktoré sa majú dosiahnuť . Čo je treba urobiť pre dosiahnutie tohto (týchto) cieľa (ov), to závisí od rozhodnutia dodávateľa údržby. Cieľmi môže byť určitá pohotovosť , určitá spoľahlivosť a iné. V posledných rokoch tento typ zmluvy sa stal populárnym najmä v spojitosti s dodávateľskou údržbou.

V marci 2001 CEN, (Comité Européen de Normalisation, schválila euró psku prednormu ENV 13269:2001 „ Údržba –smernice pre prípravu zmlúv o údržbe“ Táto euró pskaprednorma bola vypracovaná technickým výborom CEN/TC 319 „ Údržba“ . Na základe tejto smernice vypracovala Švedskaspoločnosť údržby /UTEK/ normu pre Cieľovo orientovanú zmluvu o údržbe.

V posledných rokoch tento typ zmluvy sa stal populárnym, zvlášť v spojitosti s dodávateľskou údržbou.




www.TPM.sk

Pohotovosť (dostupnosť) - schopnosť objektu byť v stave schopnom plniť požadovanú funkciu v daných podmienkach, v danom časovom okamž iku alebo v danom časovom intervale, za predpokladu, že sú zabezpečené požadované vonkajšie prostriedky.

Pož adovaný plá novaný prevá dzkový čas – Ú držba po poruche

Pohotovosť = ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––- x 100

Pož adovaný prevá dzkový čas




www.TPM.sk

Príklad použ itia Štandardnej zmluvy UTEKu

Dodá vateľ musí zaistiť, že počas každé ho nasledovné ho obdobia ............ bude :

1. Pohotovosť ............ %

Pohotovosť sa počíta nasledovným spôsobom ..................

2. Celkový neprevá dzkový čas prvku nie je viac ako ........




www.TPM.sk

Európska komisia pre normalizá ciu Smernica pre prípravuCEN / TC 319 / WG3 ZMLUVY O Ú DRŽ BE

1. Hlavička2. Cieľ3. Definície pre zmluvu4. Rozsah úloh4.1 Pracovisko4.2 Lokalita4.3 Obsah4.4 Čas4.5 Prekážka4.6 Oneskorenie5. Technické nálež itosti5.1 Overenie5.2 Technické informácie5.3 Náhradné diely / a

spotrebný materiál

6. Obchodné nálež itosti6.1 Ceny6.2 Termíny platby6.3 Záruky6.4 Penále/likvidácia škôd6.5 Prémie6.6 Poistenia6.7 Firemná garancia7. Organizačné nálež itosti7.1 Podmienky pre výkon7.2 Bezpečnosť a zdravie7.3 Ochrana ž ivotného

prostredia7.4 Bezpečnosť7.5 Zabezpečenie

8. Organizačné nálež itosti8.1 Vlastnícke práva8.2 Dôvernosť8.3 Vyššia moc8.4 Záväzky8.5 Urovnanie sporov8.6 Dôvody a formálny

stránka pre ukončenie8.7 Zmluvné dokumenty8.8 Variácie, doplnenia

a zmeny zmluvy8.9 Možné pridelenie

a subdodávateľstvo8.10 Použ ité právo8.11 Použ itý jazyk8.12 Platnosť zmluvy8.13 Oznamovanie8.14 Dátum zmluvy




www.TPM.sk

Niektoré najdô lež itejšie člá nky, ktoré sa majú použ iť interne a externe§ 2 Definície pre zmluvu§ 3 Rozsah úloh

3.1 Popis prvku3.2 Miesto údržby

3.3 Ú lohy týkajúce sa požadovanej funkcie3.3.1 Ú lohy, ktoré má vykonať dodávateľ3.3.2 Požadovaná funkcia3.3.3 Zodpovednosť za správy

3.4 Ú lohy týkajúce sa stavu prvku3.5 Časový rozvrh údržby

3.5.1 Všeobecne3.5.2 Preventívna údržba a odložená

nápravná údržba3.5.3 Okamž itá nápravná údržba

3.8 Overovanie3.9 Zmeny úloh§ 4 Podpora

4.1 Služby a zdroje4.2 Údržbová dokumentácia4.3 Náhradné diely

§ 5 Obchodné ná lež itosti5.1 Finančné vyrovnanie5.2 Platba5.3 Bonusy5.4 Penále

§ 6 Pracovné podmienky6.1 Zdravie a bezpečnosť6.2 Ochrana ž ivotného prostredia6.3 Etické pravidlá6.4 Ochrana6.5 Zabezpečenie kvality6.6 Dozor / riadenie6.7 Záznamy

§ 7 Prá vne ná lež itosti 7.1 Vlastnícke práva / už ívateľské práva7.2 Dôvernosť

Nie je nutné pri Vnútornej dohode




www.TPM.sk

Poznatky zo zahraničia :Percentuá lne vyjadrenie príčin prestojov strojov a zariadení

Opotrebenie 25 %

Č lovek 33 %

Znečistenie 42 %

Trenie

Opotrebenie

Teplota

Tlak

Zlomenie

Chybné sprá vanie

Neznalosť

Nedostatočný tré ning

Žiadna motivá cia

Bezmyšlienkovitosť

Prach

Špony

Zalepenia

Kyslosť / Zá saditosť

Farba / Olej / Mazivo

Zdroj . KaizenInstitut, Nemecko 2002

Poznatky zo zahraničia zodpovedajú súčasné mu stavu na Slovensku




www.TPM.sk

Kľú čové čísla

Kľúč ové ukazovatele ako prostriedok komuniká cieKľúč ové ukazovatele ako prostriedok komuniká cie

Teknik

Ø konomi

Ø konomi

Teknik

Business

Ú držba

Business

Ú držba

Ú ž itok pre zá kazníkov

Ná vratnosť investíciíHodnota akciíPozícia na trhu

Konkurencia

Technológie zvá rania

Zá soba prá cPreventívna údrž ba

Remenice a pá sySkrutky a matice




www.TPM.sk

TOTÁLNE PRODUKTÍVNA ÚDRŽBA(TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE)




www.TPM.sk Zá kladné rozdiely v chá paní ú držby

Tradič ne chá paná ú držba Totá lne produktívna ú držbaZamestná va časť zamestnancov Zahrň uje všetkých pracovníkov podnikuorientovaných na ú držbu zariadenia od top manažmentu až po pracovníkov

výrobných prevá dzokNepoznajú vzá jomné problémy Spoloč ne rieš ia problémy- nekomunikujú - pomá hajú si

údržbá r obsluha

údržbá r ná strojá r

technoló g

Údržba zdrojom ná kladov Údržba cestou znižovania ná kladov

ná strojá r

obsluha konš trukté rstroj

Tím TPM

Cieľ : odstraňovať všetky straty vo výrobnom systéme, ktoré brá nia efektívnej výrobe a zvyšovaniu produktivity

Cieľ : zabezpečiť bezporuchovú prevá dzku a predchá dzať poruchá m (odstraňovať príčiny porúch)




www.TPM.sk

T ako Total (za účasti všetký ch zamestnancov organizá cie)

P ako Productive (efektívnosť údrž by a vý robné ho zariadení, neustá le zdokonaľovanie)

M ako Maintenance (udrž ovanie strojov a zariadení v dobrom technickom stavu)

Cieľom je maximalizovať efektívnosť strojov a zariadení a vytvoriť tak optimá lne podmienky vo

vzťahu ČLOVEK - STROJ




www.TPM.sk

Kde vzniklo TPM ?

• TPM vzniklo v rokoch 1950 až 1970 v Japonsku. • TPM vzniklo pod tlakom zavá dzania systému Just in Time

- nemož nosť prerušenia vý robného reťazca.• Za jeho autora sa pokladá SEICHI NAKAJIMA• Rozšírenie TPM podporilo Japonské centrum produktivity

a Japonský inštitú t pre ú drž bu zá vodov.• TPM je založ ené na neustá lom zlepšovaní .

Funguje to v Japonsku, USA, Anglicku, Švédsku,...




www.TPM.sk Čo je TPM ?

TPM bola japonský m inštitú tom pre podnikovú ú drž bu (JIPM) v roku1971 definovaná nasldovne :

1. TPM sa zameriava na maximalizá iu celkovej efektívnosti zariadenia.

2. TPM využ íva PM analý zu v celom ž ivotnom cykle zariadenia.

3. TPM je implementovaná v rozličný ch oddeleniach podniku (príprava vý roby,vý roba a ú drž ba).

4. TPM zapá ja do svojich aktiví t všetký ch pracovníkov - od top manaž mentu až po robotníkov v dielni.

5. TPM je založ ená hlavne na produktívnej ú drž be vychadzajú cej z motivá cie manaž mentu a prá ce autonómnych tímov.




www.TPM.sk V roku 1989 prijal JIPM novú definíciu :

Celopodnikový systém TPM sa skladá z nasledovný ch piatich prvkov :

1. TPM sa orientuje na zmenu podnikovej kultú ry tak, aby sa dosiahla maximá lna celková efektívnosť vý robného systému.

2. TPM sa dô kladne zaoberá celý m systémom tak, aby sa predchá dzalo všetký m druhom strá t na pracovisku alebo na zariadení (nulové prestoje, nepodarky, nulové straty rý chlosti, nulové nehody a ú razy).

3. TPM sa nezavá dza iba vo vý robe a v kooperujú cich odeleniach, ale v celom podniku vrá tane oddelení ná kupu, predaja, vý voja, administratívy a pod.

4. TPM zapá ja do svojich aktiví t všetký ch pracovníkov podniku –od top manaž mentu až po robotníkov v dielni.

5. TPM sa usiluje dosiahnuť nulové straty s pomocou činností v malý ch autonómnych tímoch.




www.TPM.sk TPM je súbor aktivít zahrňujúci všetky útvary podniku s cieľom :

• vytvoriť takú štruktú ru podniku, ktorá zaistí maximá lnu efektívnosť vý robného systému,

• elminovaťporuchy, chyby a všetky ďalšie stratyna zariadeniach,

• zvyšovať postupne efektívnosť zariadenia,

• zlepšovať zisk firmy,

• vytvoriť vyhovujú ce pracovné podmienky,

• motivovať a zapojiť všetký ch pracovníkov a všetky ú tvary od robotníkov po top manaž ment do zlepšovania,

• dosiahnuť nulové straty prostredníctvom tímovej spoluprá ce.

Zjednodušená definícia hovorí , ž e :

„TPM je súbor aktivít vedúcich ku prevá dzkovaniu strojné ho parku v optimá lnych podmienkach a ku zmene pracovné ho systé mu, ktorý tieto podmienky zabezpečuje.“




www.TPM.sk Zá kladný ch päť pilierov TPM

1. Ná vrh aktiví t pre zlepšovanie efektívnosti zariadení2. Program autonómnej ú drž by vykoná vaný operá tormi

zariadení3. Systém plá novanej ú drž by4. Tréning pre zlepšenie zručností v operá ciá ch a ú drž be5. Systém pre ná vrh preventívnej ú drž by a včasnú kontrolu

a opravy zariadenia

EFEKTÍVN

OSŤ

ZAR

IAD

ENÍ

AU

TONÓ

MN

A

ÚD

RŽB

A

PLÁN

OVA

NÁ

Ú

DRŽB

A

TRÉN

ING

PR

AC

OVN

ÍKO

V

PREVEN

TÍVNA

Ú

DRŽB

A

ZÁKLADNÉ PILIERE TPM




www.TPM.sk

1. Počiatočné čistenie1. Počiatočné čistenie

2. Odstraňovanie zdrojov znečistenia 2. Odstraňovanie zdrojov znečistenia

3. Normy čistenia a mastenia3. Normy čistenia a mastenia

4. Kontrola stavu zariadenia4. Kontrola stavu zariadenia

5. Autonómna kontrola5. Autonómna kontrola

6. Organizá cia a poriadok6. Organizá cia a poriadok

7. Plne autonómna údrž ba7. Plne autonómna údrž ba

Rozpoznaťproblé my a zlepšovaťzariadenie.

Rozpoznaťproblé my a zlepšovaťzariadenie.

Poznať funkcie a štruktúru zariadenia.

Poznať funkcie a štruktúru zariadenia.

Poznať vzťah medzi presnosťou zariadenia a kvalitou vý robku.

Poznať vzťah medzi presnosťou zariadenia a kvalitou vý robku.

Ná zov kroku Schopnosť operá tora

Sedem krokov zavá dzania autonómnej údrž by




www.TPM.sk

Kedy môž eme očaká vať prínosy z TPM ?

Prvé zlepšenia mož no očaká vať v priebehu šiestich mesiacov.• Prvé 3 mesiace čistíme stroje a zavá dzame poriadok.• Ďalšie tri mesiace sa zameriavame na redukciu prerušení. • Po 6 mesiacoch by mali prerušenia klesnú ť o cca. 30 až 50 %.Toto je však len štart dlhodobého procesu.

Zavedenie TPM si vyž aduje zmenu podnikovej kultú ry.Úplné zavedenie systému TPM podľa skú seností zo sveta trvá približ ne tri roky. Vý sledky sa prejavujú priebež ne, počas celého obdobia.

TPM je nekonečná cesta – neustá le zlepšovanie !




www.TPM.sk SLOGAN :

„ Nechajte ná s vytvoriť si vlastné pracovisko vlastnými rukami“.TPM vychá dza zo zmeny postoja :„Som tu preto, aby som vyrá bal výrobky, to však mô ž em kvalitne robiť len vtedy, ak budem svoje zariadenie udrž ovať a starať sa oň. V prípade potreby budem spolupracovať s údržbou na odstraňovaní porúch“.

Cieľ TPM :Cieľom TPM je maximalizovať efektívnosť strojov a zariadení a vytvoriť tak optimá lne podmienky vo vzťahu Č LOVEK – STROJ.




www.TPM.sk

Pracovný čas

Čas chodu

Č istý prevá dzkovýčas

Využ iteľnýprevá dzkovýčas

Č istýprod.čas

Plá novanýprestoj

Straty poruchami

Stratyrý chlosťou

Stratychybami

Prestá vky,skupin. Schôdze,workshopy,plá novaná údrž ba,prestá vky a pod.

Zoradenie anastavenie

Vý padok zariadení,poruchy

Behy naprá zdno,krá tke prestá vky

Zníž ená rý chlosť

Straty nekvalitou(chyby v procese)

Straty rozbehom

Celkové priemernéprevá dzkové stratysú30 až 50%

Zariadenie 6 veľký ch strá t Vý počet celkovej efektívnosti zariadenia CEZ

Celková efektívnosť zariadeniaCEZ = A * E * Q * 100 = 0,87 * 0,5 * 0,98 * 100 = 42,63 %

Plá novací čas - čas prerušeníPlá novací čas

Jednotkový čas * vý robný vý konOperačný čas

Celková vý roba - počet nepod.Celková vý roba

460 min - 60 min460 min

0,5 min/ks * 400 ks400 min

400 ks - 8 ks400 ks

Dostupnosťzariadenia

Vý konnosť

Ú roveňkvality

=

=

=

=

=

=

* 100

* 100

* 100

* 100

* 100

* 100

A

E

Q

= 87 %

= 50 %

= 98 %

>90%

>95%

>99%

Optimum

Vý počet celkovej efektívnosti zariadenia - CEZ




www.TPM.sk

Teoretický časový fond: 1440 min. (24 hod.)Firma pracuje na dve zmeny: 480 min.Plá nované prestá vky: 2 x 45 min. = 90 min.Doba na pretypovanie: 70 min.Doba porúch: 50 min.Teoretický čas taktu: 1,5Počet kusov: 290Počet nepodarkov: 6Beh na prá zdno, krá tkodobévý padky: 240 min.Straty rý chlosti: 75

Príklad:




www.TPM.sk

Stupeň využitia = ((1440 – 480 – 90)x100)/1440 = 60,4 %Skutoč ný č asový fond = 1440 – 480 – 90 = 870 min. = OEEDisponibilný č asový fond = 870 – 70 = 800 min. = NEEČ istý č asový fond = 800 – 50 = 750 min.Plá novaná disponibilita = (800 / 870) x 100 = 92 %Prevá dzková disponibilita = ((800 – 50) / 800 ) x 100 = 93,7 %Disponibilita zariadenia = 0,92 x 0,93 x 100 = 86,2 %

= ((870 – 70 – 50) / 870) x 100 = 86,2 %Miera výkonu = (1,5 x 290 / 750) x 100 = 58,0 %Miera kvality = (290 - 6) / 290 = 97,9 %Č istý č as prá ce = 750 – 240 – 75 = 435 min.Č as na nepodarky = 6 x 1,5 = 9OEE = 86,2 x 58,0 x 97,9 = 49 %NEE = 93,7 x 58,0 x 97,9 = 53,2 %TEEP = 60,4 x 49 = 29,6 %

Vý počet :




www.TPM.sk

CEZ je funkciou šiestich hlavný ch strá t

Prestoje1. Poruchy vyplý vajú ce z chý b na zariadení2. Zoraďovanie a nastavovanie (vý mena prípravku, ná stroja a pod.)Straty rý chlosti3. Nečinnosť a malé prestá vky (abnormá lna činnosť senzorov, blokovanie v sklzoch a pod.)4. Redukcia rý chlosti (nesú lad medzi navrhnutou a skutočnou rý chlosťou zariadení)Chyby5. Chyby v procesoch a oprava (nepodarky a nedostatky v kvalite,ktoré potrebujú opravu)6. Redukcia času medzi štartom stroja a stabilnou prevá dzkou




www.TPM.sk

•Ná všteva a hodnotenie konzultantom, vzdelá vanie TPM

•Angaž ovanosť vedú cich manaž érom

•Plá n zavedenia, schvá lenie rozpočtu

•Vý ber zariadení , formovanie tímu

•Č istenie strojov, poriadok na pracovisku –5S

•Začiatočné kroky k autonómnej ú drž be -mazanie strojov

•Sledovanie prestojov - CEZ

•Analý za prestojov –opatrenia k riešeniu kľú čový ch problémov, ú tok na 6 hlavný ch strá t

•Autonómna ú drž ba –denná starostlivosť, čistenie, mazanie, kontrola a pozorovanie strojov

•Štandardizá cia všetký ch postupov

•Údrž ba podľa skutočného stavu –zlepšenie stavu zariadení , prevencia v ú drž be

•Stabilizá cia a stanovenie ďalších cieľov

•Rozšírenie TPM na všetky strediská

1 Krok k TPM: 2. Krok k TPM:

4. Krok k TPM3. Krok k TPM:

•Ná všteva a hodnotenie konzultantom, vzdelá vanie TPM

•Angaž ovanosť vedú cich manaž érom

•Plá n zavedenia, schvá lenie rozpočtu

•Vý ber zariadení , formovanie tímu

•Č istenie strojov, poriadok na pracovisku –5S

•Začiatočné kroky k autonómnej ú drž be -mazanie strojov

•Sledovanie prestojov - CEZ

•Analý za prestojov –opatrenia k riešeniu kľú čový ch problémov, ú tok na 6 hlavný ch strá t

•Autonómna ú drž ba –denná starostlivosť, čistenie, mazanie, kontrola a pozorovanie strojov

•Štandardizá cia všetký ch postupov

•Údrž ba podľa skutočného stavu –zlepšenie stavu zariadení , prevencia v ú drž be

•Stabilizá cia a stanovenie ďalších cieľov

•Rozšírenie TPM na všetky strediská

1 Krok k TPM: 2. Krok k TPM:

4. Krok k TPM3. Krok k TPM:




www.TPM.sk

TPM-MPMTotá lne produktívna údržba – Multiprocesné riadenie

(Total Productive Maintenance – Multi Processes Management)




www.TPM.sk

DEFINE

TPM – Total Productive Maintenance

TPM – Total Perfect ManufacturingTPM – Total Personnel MotivationTPM – Total Productive ManufacturingTPM – Total Productivity ManagementTPM – Total Productive Maintaining...

a končí TPM /Total Profit Management/

TPM – Total Performance ManagementTPM – Total Profit Management

Zá klad TPM_MPM vychá dza z TPM /Total Productive Maintenance/

TT PP MM

MM

PP

MM




www.TPM.sk

Systé m motivá cie a odmeňovania, tímová organizá cia Systé m motivá cie a odmeňovania, tímová organizá cia a štandardizá cia prá cea štandardizá cia prá ce

Neu

stál

e zl

epšo

vani

e N

eustál

e zl

epšo

vani

e za

riade

nia

a pr

oces

ovza

riade

nia

a pr

oces

ov

Prev

ent

Prev

ent ív

naív

na,

plán

ovan

á ,

plán

ovan

á aa

pred

iktív

napr

edik

tívna

údrž

baúd

ržba

Vzde

láva

nie

a trén

ing

Vzde

láva

nie

a trén

ing

NNov

éov

éza

riade

nie

zaria

deni

e // L

CC

LCC

5S5Svv

aa dm

inis

trat

dmin

istr

atív

eív

e

Kva

lita,

bez

pečn

osť

Kva

lita,

bez

pečn

osť

AAE.

M.S

.E.

M.S

.

Mat

eri

Mat

eri á

lovy

álov

yto

kto

k

Aut

onA

uton

ómna

ómna

údrž

baúd

ržba

TPMTPM--MPMMPM




www.TPM.sk

1. Informovať manažment o možnosti potreby implementácie TPM v ich vý robe

2. Zabezpeč iť informačnú osvetu a vzdelávanie o TPM procese

3. Menovať projekt tím TPM a definovať pilotnú oblasť realizácie

4. Analyzovať potrebné zdroje, zistiť súčasný stav a určiť ciele

5. Vypracovať plán zavádzania TPM

6. Začiatok realizácie TPM (štart činností)

7. Rozdeliť výkon údržby medzi obsluhua špecialistov údržby (základná filozofia TPM)

8. Zabezpeč iť inovačný prístup a aktivitypre „nové zariadenie“ nový nákup a nový vý voj

9. Plánovať aktivity pre „0“nepodarky vo vý robe„100“pohotovosť strojov a zariadení

11. Zaviesť 5S v technickej dokumentáciia administratíve

12. Zaviesť procesný prístup, ktorý zabezpečíenvironment, bezpečnosťa zdravie

Program 13 krokov pri zavádzaní TPM-MPM

13. Stabilizovať realizáciu TPM-MPMcez neustále zlepšovanie

Bez zastavení a deštrukcií

Bez problémov s novýmizariadeniami alebo výrobkami

Bez nepodarkov a prestojovvo výrobe

Bez omylov v administratíve

Bez úrazov a znečistení

Zabezpečiť nepretrž itý proces

3-4 mesiace 1-3 roky

10. Zaviesť logistický prístup poskytovania služieb údržbou




www.TPM.sk

TPM - MPM vychá dza z analý zy a určenia cieľov cez kľúčové inndiká tori vý konnosti (KPI) :

• 16 veľý ch strá t na vý robnom zariadení

• 7 druhov plytvania vo vý robnom systé me

• priebež nej doby zá kazky




www.TPM.sk

Porucha zariadenia

Zoradenie a nastavenie

Vý mena ná strojov

Straty rozbehom

Krá tke zastaveniaa beh naprá zdno

Straty rý chlosti

Straty nekvalitoua opravou

Celkový vý robný čas

Plá novaný vý robný čas

Využ iteľný prevá dzkový čas

Č istý prevá dz-kový časČ istý

produktívnyčas

Prestá vkyCelkový plá n

pracovného časuPlá novaný fond pracovného času

Využ iteľný pracovný čas

Č istý pracovný čas

Produktívnypracovný čas

Pracovníci Stroje a zariadeniaNedostatočné

riadenie

Stratynečinnosťou

Straty organizá ciou prá ce

Straty automatizá ciou

Straty z opatrení a nastavení

5 strá t, ktoréznižujú vý konnosť

8 strá t, ktoréznižujú efektívnosť

zariadenia

Energie Materiá l

Dodaná energia Dodaný materiá l

Efektívnaenergia

Upotrebiteľnýmateriá l

Hotovévý robky

Straty energie

Straty z upotrebi-teľného materiá lu

Straty tvaroma ná strojom3 straty, ktoré znižujú efektívnosť

zdrojov vo vý robe

Plá novanézastavenia

16 veľký ch strá t




www.TPM.sk 7 DRUHOV PLYTVANIA VO VÝROBE

nadprodukcia- straty- zlá kvalita- neprehľadnosť- zakrý vanie problémov

čakanie- pozorovanie stroja- čakanie na materiá l- vý padok strojov- čakanie na skú šku kvality- čakanie na nasledujú ci

pracovný ú kon

vysoké zá soby- straty- zlá kvalita- neprehľadnosť- zakrý vanie problémov

doprava

- zlý layout tová rne- zlé dispozície materiá lu- medzisklady

nepotrebné pohybyzamestnancov- zle organizované pracovisko- zle organizované pracovné procesy- zlý layout

nepotrebné procesy- zlá konštrukcia - nadbytočné spracovanie- chod strojov naprá zdno

vý roba chybný ch dielov

- dodatočná doprava- dodatočná kontrola- miesto pre prevá dzanie oprá v- ná sledná prá ca

Nevyuž itá kreativita - zamestnanci sú najdôlež itejšie zdroje




www.TPM.sk

Obchodné oddelenie

TPV Vý roba Expedícia Doba splatnost

i

Priebež ná doba zá kazky /skrá tiť čas/

Spracovanie zá kazky

Ná kup materiá lu

Čas od vydania vý robné ho príkazu po

prijatie finá lneho vý robkuExpedícia,

montá žSplatnosť

faktúryKonštrukci

a, technológia

Zá sobovanie

skladovaniemateriá lu

prepravamateriá lu

spracovaniemateriá lu

kontrola

skladovanievý robkova expedícia

operá cie

procesy

? ? ? ? ? ?




www.TPM.sk

vysoké ná klady vo vý robe

vysoké ná klady vo vý robe

neplnenie termínovneplnenie termínov

vysoké zá sobyvysoké zá sobyproblé my s kvalitouproblé my s kvalitou

dlhé priebež né doby

dlhé priebež né doby

množ stvoplytvaniamnož stvoplytvania

loká lny pohľadna problé myloká lny pohľad

na problé my

chý bajúca synchronizá cia

chý bajúca synchronizá cia

nedostatočnákomuniká cianedostatočnákomuniká cia

dlhé časy na pretypovanie

dlhé časy na pretypovanie

problé my v údrž beproblé my v údrž be

nesprá vnenavrhnuté kapacity

nesprá vnenavrhnuté kapacity

nesprá vny systé mmerania vý konunesprá vny systé m

merania vý konu

vysoké cenyvysoké cenynízka

produktivitanízka

produktivitazlož ité procesy

zlož ité procesy

pokles zisku,strata zá kazníkov,

ohrozenie existenciepodniku

Čo môž e byť príčinou neplnenia priebež nej doby zá kazky a pož iadaviek zá kazníkov ?




www.TPM.sk

Čas

Sk

Krivka prírastku hodnô t

Priebež ná doba vztiahnutá na zá kazku (čas dodá vky)

Skrá tenie priebež nej doby

Zisk, resp. krycí príspevok

Cena Tvorba hodnôt pri skrá tení priebež nej doby vý roby

Obchodné oddelenie TPV Vý roba Expedícia

Doba splatnosti

Priebež ná doba zá kazky

Spracovanie zá kazky

Ná kup materiá lu

Čas od vydania vý robné ho príkazu po prijatie finá lneho vý robku

Expedícia, montá ž

Splatnosť faktúry

Konštrukcia, technológia

Zá sobovanie




www.TPM.sk

Hodnotenie celkovej efektívnos ti výrobnej linky za s ledované obdobie

0 5000 10000 15000 20000 25000 30000

Efe ktívny čas

Využ ite ľný čas

Dis ponibilný čas

Plá novaný čas

Ce lkový fondprac ovne j doby

Ho diny

100%

89,6%

78,6%

69,8%

Zákonná pres távka

Príprava pracovis ka

Zoraďovanie

Poruchy

Rozbor FPČ Po ž adované tre ndy Doporuče né me tódy a ná s troje pre zle pše nie

Pre be ra nie s m ie n za chodu linie k.

Kanban - zlepšiť s ys tém plánovania, SMED -redukovať čas zoraďovaní o 30%.

Plánovaná, preventívna a autonó mna údrž ba, zodpovednos ť za linku.

Samokontrola, SPC, 6 s igma

Nede finova né, zn í že ná rýchlos ť, ne kva lita

Plytvania na pracovis ku

6,3%

4,2%

4,7%

6,3%

8,9%

6,7%

ŠTANDARDIZÁCIA

SYSTÉM

REALIZÁCIA

Sys tém zodpovednos ti, kontroly, právomoci, odmeň ovania, pos tihov.

63,1%

Analýza súčasného stavu, hodnotenie celkovej efektívnosti linky

Plá nované opravy - na zá klade čoho ?

Inšpekčné a preventívne prehliadky -plá nované na zá klade čoho ?

Mazacie plá ny - na zá klade čoho ?

Úd ržb

a po

po

ruch

e

Tech

nická

doku

men

táci

a

Systém

zod

pove

dnos

ti za

tech

nický

stav

st

rojo

v m

edzi

pra

covn

íkov

údržb

y a

výro

by

/fi

lozo

fia T

PM -

totá

lne

prod

uktív

na ú

držb

a/

Roz

dele

nie

strá

t vo

výro

bnom

pro

cese

med

zi

prac

ovní

kov

výro

by a

údržb

y

Stroje a zariadenia




www.TPM.sk

Inicializačné čistenie a revízie

Špina a neporiadok znamenajú problémy v podniku !

Počiatočné čistenie uká ž e nasledovné:• roky nedbanlivosti, špinu, neporiadok,• odhalenie problémov na strojoch,• umož ňuje operá torom lepšie porozumieť činnosť a funkcie stroja.

Pravidelné čistenie je kľúčom k redukcii poruchovosti stroja !

Č istenie znamená zá roveň i kontrolu !

•vyčistíme stroje, vo vnú tri aj na povrchu, •pripevníme kartičky k chybný m častiam zariadenia,•pri objavení problémov sa pý tame 5 krá t prečo?

Začíname teda zavedením systé mu 5S.




www.TPM.sk 5 S - vý znam piatich slov začínajúcich na „S“

üSEIRI / organizovanie /- vytriedenie nepotrebný ch polož iek z pracoviska a ich odstrá nenie.üSEITON / usporiadanie / - usporiadanie potrebný ch polož iek na dobrom mieste, aby sa dali ľahko zobrať a použ iť.üSEISO / čistenie / - komplexne vyčistiť pracovisko, aby nebola špina na podlahea zariadení.üSEIKETSU / štandardizá cia /- drž iavanie vysokej ú rovne hospodá renia a organizovania pracoviska.üSHITSUKE / disciplína /- trénovanie ľudí , aby sa riadili disciplínou hospodá renia samostatne.




www.TPM.sk

1. Počiatočné čistenie1. Počiatočné čistenie

2. Odstraň ovanie zdrojov znečistenia 2. Odstraň ovanie zdrojov znečistenia

3. Normy čistenia a mastenia3. Normy čistenia a mastenia

4. Kontrola stavu zariadenia4. Kontrola stavu zariadenia

5. Autonómna kontrola5. Autonómna kontrola

6. Organizácia a poriadok6. Organizácia a poriadok

7. Plne autonómna údržba7. Plne autonómna údržba

Rozpoznať problémya zlepšovať zariadenie.

Rozpoznať problémya zlepšovať zariadenie.

Poznať funkciea štruktúru zariadenia.

Poznať funkciea štruktúru zariadenia.

Poznať vzťah medzi presnosťou zariadeniaa kvalitou výrobku.

Poznať vzťah medzi presnosťou zariadeniaa kvalitou výrobku.

Ná zov kroku Schopnosť operá tora

Sedem krokov zavá dzania autonómnej údržby




www.TPM.sk 1. Vyčistiť a označiť problé my

• odhaliť problémy (abnormality),

• ná jsť zdroj zneč istenia.

Počiatočné čistenie po apliká cii 1. a 2. kroku pomá ha :

Čo najčastejšie objavíme pri čistení ?

• Uvoľnené sú čiastky či celé časti zariadenia –PREČ O ?• Stratené alebo chý bajú ce časti (kryty apod.) –PREČ O ?• Zamotané vodiče –PREČ O ?• Trhliny a otvory, cez ktoré preteká olej –PREČ O ?• Špina, prach, znečistenie –PREČ O ?• Prí liš veľa mazadla –PREČ O ?• Veľké vibrá cie –PREČ O ?• Prehrievanie –PREČ O ?• Nezvyčajné zvuky, hluk –PREČ O ?




www.TPM.sk

5 krá t prečo ?Problém: poškodenie lož iska

Prečo ? Odpoveď OpatrenieSa poškodzuje lož isko? Nie je správne mazané. Zaistenie pravidelného

mazania.Je nesprávne mazanie? Špatný prístup k mazacej

zátke.Poškodené tesnenie.Znečistené mazadlo.

Zlepšenie prístupuk zátke.Výmena tesnenia.Výmena mazadla.

Je zlý prístup k zátke? Nevhodné konštrukčnériešenie.

Zmena konštrukčnéhonávrhu.

Dochádza k poškodeniutesnenia?

Prenikanie triesok dopracovnej časti hriadeľa.

Doplnenie krytu nazariadenie.

Sa mazadlo znečisťuje? Odkryté pracovné častizariadenia.

Uzatvoriť všetky otvory.




www.TPM.sk 2. Odstrá niť zdroje znečistenia

Odstrá nenie zdrojov znečistenia pracovníkmi vý roby a údrž by uľahčuje ďalšie čistenie a prehliadku linky.Napr. : Utesnenie netesností, zmena spôsobu mazania, inštalá cia indiká torov oleja, prístupov k technologickým uzlom, atď .

3. Normy čistenia a mazania

Vytvorenie postupov pre čistenie a mazanie :

- čo je treba urobiť,

- dô vod prečo,

- aký m spô sobom - ako,

- kde (miesto mazania),

- kedy (mazací plá n),

- kto (pracovník vý roby, alebo ú drž by).

Zá sady tvorby postupov :

•Pracovníci vykoná vajúci čistenie a mazanie musia byť obozná mení s ich vý znamom.

•Zariadenie musí byť uspôsobené k jednoduché mu čisteniu a mazaniu, dodržanie bezpečnosti prá ce a hygienický ch predpisov.

•Čas potrebný na čistenie a mazanie musí byť súčasťou denné ho plá nu.




www.TPM.sk Pripraviť štandardy pre čistenie a mazanie,

obozná miť obsluhu so štruktúrou a funkciou linky- čo je treba urobiť, - dô vod: prečo, - aký m spô sobom: ako,

- kde (miesto mazania), - kedy (mazací plá n), - kto (pracovník vý roby, alebo ú drž by).

4. Kontrolovať stav linkyPre funkčnosť kontroly stavu linky obsluhou je potrebné zabezpečiť :

•Školenie technický ch zá kladov linky (porozumenie funkciá m a stromovej štruktú re linky).

•Jednoduchú praktickú uká ž ku pre nachá dzanie problémov v prá ci linky.

•Zavedenie vizuá lneho riadenia.

Na kontrolu stavu linky a vyhľadá vanie problé mov je potrebné určiť avizualizovať:- čo je treba kontrolovať (aký parameter) ?

- aká má byť sprá vna hodnota parametra ?

- ako sa dá zabezpečiť sprá vna hodnota (ú drž bou) ?

- vie obsluha riešiť vzniknutý problém ?




www.TPM.sk

5. Autonómna kontrola• vytvorenie a uplatnenie zá kladný ch postupov (krok 3) s dennoukontrolou sprá vneho stavu zariadenia (krok 4),

• v prípade porúch stretnutie (workshop) obsluhy s údrž bou, ná vrh opatrení na zabrá nenie ich opätovné ho vý skytu,

• údrž ba navrhne nové kontrolné body na predchá dzanie poruche a zapracuje ich do plá nu preventívnych prehliadok.

Prínosy :

• vypracovanie postupov pre údržbu a výrobu – zodpovednosť za technický stav zariadenia,

• identifiká cia a popis poruchy, skrá tenie prestojových č asov,

• schopnosť obsluhy prevziať niektoré č innosti vykoná vané pracovníkmi údržby.




www.TPM.sk STRATÉ GIA PROCESU ÚDRŽBY

Stratégia spoločnosti

Technické ciele

Plá n ú drž by Plá n vý roby

Realizá cia ú drž by

Vyhodnotenie ú drž by

ReportingPlá n údrž by :

- vecný plá n (preventívna ú drž ba)

- kapacitný plá n ( preventívna ú drž ba)

- finančný plá n (preventívna a ná hodná ú drž ba /po poruche)




www.TPM.sk

Ročný plá n údrž by

I. Q II.Q III.Q IV.Q

1. M 2.M 3.M

Kvartá lny plá n

Mesačný plá n

Tý ž denný operatívny plá n

1.T 2.T 3.T 4.T




www.TPM.sk Plá n údržby

Plá n výroby

Plá n údržby

Plán odstávok

Údržba podľa časového plánu, prevádzkových

hodín, alebo iných pož iadaviek

Údržba podľa technického stavu,

diagnostická údržba

Údržba po poruche

Analýza porúch a rizík




www.TPM.sk Ú držba podľa časového plá nu, prevá dzkových hodín, alebo

iných pož iadaviek (štandardy)

Prínosy :• poznatky a aktuálne informácie noriem, legislatívnych pož iadaviek

a doporučení od výrobcu,• riadenie rizík,• riadenie pracovníkov údržby (kapacitne a profesne),• riadenie náhradných dielov, nákup materiálu a služ ieb,• zvýšenie preventívnej údržby a zní ženie údržby po poruche,

Nevýhody :• aktívna údržba a zvýšenie nákladov,• realizácia niekedy zbytočných činností údržby,• aplikovaná väčšinou na staršie zariadenia s potupnou degradáciou.




www.TPM.sk

Ú držba podľa technického stavu; diagnostická údržbaPrínosy :• maximalizuje pohotovosť zariadenia,• niektoré formy kontroly, predovšetkým realizované vlastnými

zamestnancami nie sú prí liš nákladné,• umož ň uje predchádzaniu porúch,• v priebehu ž ivotnosti môže byť pozmenený spôsob výroby náhradných

dielov zariadení , • umož ň uje analyzovať príčiny poruchy, • umož ň uje plánovať preventívnu údržbu, • umož ň uje dobre organizovať prácu údržby, • umož ň uje včasné zabezpečenie náhradných dielov,• uplatň uje skúsenosti z prevádzky.

Nevýhody :• meranie vibrácií , termografickémerania, sú činnosti, ktoré vyžadujúšpeciálne prístroje a skúsenosti. Spoločnosť musí starostlivo vybraťsprávnu techniku a početnosť meraní je potrebné voliť podľa stavuzariadenia.




www.TPM.sk Ú držba po po poruche

Prínosy :• nízke náklady v prípade správnej aplikácie, napr. niektoré druhy čerpadiel, • neaplikuje sa plán údržby,• zabezpečenie havarijných náhradných dielov.

Nevýhody :• bezpečnostné rizika, • vyžaduje veľkú pohotovosť údržby, • sekundárne škody – dlhá doba opravy, • vyžaduje veľké skladové zásoby, • nutnosť zálohových zariadení .




www.TPM.sk

Plá n preventívnej údržby – analýza porúch a rizík

Popis zariadenia

Identifiká cia nebezpečia

Scená r

Hodnotenie rizík

Navrhnutie cieľov

Definovanie prostriedkov prevencie

Manažment rizík

Ako systém funguje(metóda RCM)

Ako v systéme mô ž e dô jsť k poruche (metóda RCM

Ako zabrá niť vzniku poruchy označených za kritické (metóda

RCM)




www.TPM.sk

Výstupy z realizá cie pilotnej linky - ako ?Kritérium Pomocnéotá zky pre hodnotenie Hodnotenie

Jednoduchosťopravy (JO)

Aký je prístup k jednotlivým komponentom zariadenia pri oprave a ako sa komponenty opravujú?

Ľ ahko 1Ťaž ko 3

Spoľahlivosť (S) Aká je miera spoľahlivosti prvku stroja a zariadenia ? Vysoká 1

Nízka 3

Kvalita výrobku (KV)

Aký je vplyv jednotlivých častístroja na kvalitu finá lneho výrobku ? Vysoký 3Nízky 1

Rýchlosť výrobku (RV)

Aký vplyv majúprvky stroja a zariadenia na výrobný výkon ? Vysoký 3Nízky 1

Strata výroby (SV) Aký je vplyv prvku na výpadok stroja a zariadenia ? Vysoký 3Nízky 1

Bezpečnosť (B) Aký je vplyv prvku na bezpečnostnépredpisy ? Vysoký 3Nízky 1

Ž ivotnéprostredie (ZP)

Aký je vplyv prvku na ž ivotnéprostredie ? Vysoký 3Nízky 1

Ná klady (N) Aké súfinančnédô sledky porúch prvku ? Vysoký 3Nízky 1

Dostupnosť ND (ND)

Aká je dostupnosť ná hradných dielov na trhu z hľadiska ceny a termínu dodá vky ?

Vysoká 1Nízka 3

Merateľnosť (ME) Ako je miera hodnotenia parametra prvku ? Vysoká 1

Nízka 3

„A“ prvky s najvyššou hodnotou (najkritickejšie) – inšpekčné prehliadky, diagnostika 24 –30 bodov

„B“prvky s bezpečnou hodnotou – preventívna údržba 15-23 bodov

„C“prvky s najnižšou hodnotou – autonómna údržba 10-14 bodov




www.TPM.sk

„A“prvky s najvyššou hodnotou (najkritickejšie)

Optimalizá cia

Hodnotenie rizík

Analýzachýb

Funkciea štruktúry

funkcií

Prvky systému

a štruktúrasystému

Krok 1

Krok 2

Krok 3

Krok 4

Krok 5

Päť krokov postupu realizá cie FMEA

Tvorba technickej dokumentá cieNa zá klade doporučení výrobcu a zistených nedostatkov je potrebné prehodnotiť :- smernicu organizá cie a riadenia HIM,- plá n oprá v,- plá n inšpekčných prehliadok,- plá n preventívnych prehliadok,- mazací plá n,- plá n diagnostiky kritických miest,a vypracovať :- klasifiká ciu strojov,- predpis pre autonómnu údržbu,- predpis na čistenie,- definovať zodpovednosti za starostlivosť strojov a zariadení medzi výrobu a údržbu,- klasifikovať a kódovať zoznam kritických ná hradných dielov,- klasifikovať a kódovať číselník porúch (prestojov) a ich evidenciu, - systém motivá cie a odmeňovania, atď.




www.TPM.sk

Individualita

Generá lny riaditeľ, a.s.

_______________________Projektový manaž é r TPM

____________________Koordiná tor TPM (V1)

____________________Koordiná tor TPM (V2)

Projektový tím zavá dzania TPM

______________________Externý poradca pre TPM

Vý robný tím VT1

Vý robný tím VT2

Vý robný tím VT4

Vý robný tím VT3

TPM jeden zo strategický ch cieľov

Tím TPM




www.TPM.sk

Bodprofesioná lnejsamovraž dy

6 mes.

Č as na zmenu (1,2 – 2 roky)

Vedo

mos

t ia

z ruč

nost

i pr

acov

níka

Čas

Fá zy zmeny - divá ci

- herci

- autori

Ciele na podnikovej úrovni

Ciele na prevá dzkovej

úrovni

Ciele na prevá dzkovej

úrovni

Ciele na dielenskej úrovni

Ciele na dielenskej úrovni

Ciele na pracovisku

Ciele na pracovisku

Ciele na pracovisku

Jasné a zrozumiteľné transformovanie cieľov top manaž mentu pre stredný manaž ment, definovanie kľúčový ch ukazovateľov pre jednotlivé prevá dzky, dielne, a pracoviská .

TÍMOVÁ PRÁCA




www.TPM.sk

Pracovníci

MajsterVedúci tímu

Vedúci odboruVedúci prevá dzky

Riaditeľ divízieRiaditeľ zá vodu

Generá lny riaditeľ

RQMTD

ks, t, kg, h, atď

Sk

7±2

ukaz

ovat

eľov

Vizuá lny manaž ment

Ná vrh počtu kľúčový ch indiká torov vý konnosti na vizuá lny manažment




www.TPM.sk

Cieľom riadenia procesov je podá vanie vý konov korešpondujú cich s tý m, čo zá kazník pož aduje a tiež maximá lne efektívnych. Predpokladom k tomu je dô kladná znalosť potrieb zá kazníkov, ich pochopenie a vzá jomné odsú hlasenie. Merateľné vylepšenie procesu je mož né zmerať pomocou rô znych ukazovateľov. Kaž dý proces musí taktiež niesť v sebe prvky ú plného riadenia kvality, a vedomie skutočnosti, ž e všetko, čo je vý stupom procesu je dobré pre podnik a hlavne pre zá kazníka.

Akčné plá ny sa sústreďujú na analý zu a ná vrh opatrení v oblastiach :

- nadvý roba,- zbytočné čakanie,- nadbytočná manipulá cia,- zbytočne zlož itý postup,- nadbytočné zá soby,- zbytočné pohyby,- zlé vý robky,- nevyuž ité schopnosti pracovníkov.

Definovanie cieľov a akčný ch plá nov

Dobre formulovaný cieľ je zameraný na vý kon sa dácharakterizovaťako „SMART“ :S (specific) = špecifický , kvalita, množ stvo, čas)M (measurable) = merateľný (pozorovateľný )A ( ambitions) = akceptovateľný (dosiahnuteľný )R (realistic) = reá lny / aktuá lnyT (trackable) = sledovateľný (časovo ohraničený )




www.TPM.sk

Cieľ CEZ pre vý robný tím na linke (stroji)

45

50

55

60

65

70

75

80

85

Hist. Plá n I. II. III. IV. V. VI.

Obdobie

Rok

2003

/ Plán

rok

2004

45

50

55

60

65

70

75

80

85

Ciel

e na

mes

iace

r. 2

004

Skutočnosť rok 2003 Plá n na rok 2004 Cieľ na mesiace plnenie Skutočnosť po mesiacoch




www.TPM.sk

Princíp "Best of Best"OEE (%) = Disponibilita * Výkonnosť * Kvalita

Strategický cieľ(World class)85 = 90 * 95 * 99

SkutočnéhodnotyTýždeň 1 75 = 85 * 93 * 95Týždeň 2 76 = 88 * 90 * 96Týždeň 3 72 = 86 * 91 * 92Týždeň 4 68 = 82 * 85 * 98

Priemerné hodnoty73 = 85 * 90 * 95

Najlepší z najlepších (cieľ)

80 = 88 * 93 * 98

(

(najlepší)

(najlepší)

(najlepší)

Určenie cieľa CEZ (OEE)




www.TPM.sk

CEZ a produktivita

Ilustratívna úvaha

Ak napríklad naše skutočné CEZ = 50 % a s využ itím TPM ho zvý šime na 85 % - rozdiel je 35 %.

Potom pomer 35 % ku 50 % by reprezentoval 70 % zvý šenie CEZ.

Zvý šenie CEZ znamená okamž ite i rast produktivity. Bež ne u špičkový ch firiem je rast produktivity s využ itím TPM 50 %, dosiahnuteľné je aj o 70 % a viac.




www.TPM.sk Otá zky, ktoré by sme si mali zodpovedať !

Otá zka 1 : Č o ná m brá ni dosiahnuť hodnotu CEZ najlepší z najlepších ?Odpoveď : Nie sme schopní kontrolovať a riadiť 6 veľký ch strá t .Avšak: Pre najlepší z najlepších má me vysokú ú roveň motivá cie, preto naša tímová prá ca a kontinuá lne riešenie problémov bude viesť k zvlá dnutiu a eliminá cii 6 veľký ch strá t !

Otá zka 2:Aké vý hody ná m priná ša 1 % -né zvý šenie ú rovne CEZ ?Odpoveď : Samozrejme, ž e to zá lež í od špecifík kaž dého odvetvia, avšak skú senosti ukazujú , ž e 1 % - né zvý šenie CEZ má rovnaký prínos ako 10 % - ná redukcia priamych ná kladov na ú drž bu.




www.TPM.sk

SMED- Single minute exchange of dies

Zoraďovanie - definícia !Č as, ktorý ubehol od vyrobenia poslednej dobrej sú čiastky (typu A)

do času, kedy sa vyrobila dobrá sú čiastka (typu B)

Hlavný cieľ SMED - u je : zoradenie na jeden-krá t !




www.TPM.sk

Cieľom je vyrá bať malé dá vky bez zníž enia efektívnosti vý robné ho procesu a produktivity.

Internéčinnosti

Externé činnosti

Tradičná doba vý meny

Nová doba vý meny

Internéčinnosti

Internéčinnosti

Externéčinnosti

Externéčinnosti

Ďalšie zlepšovanie

1. krok :

Analý za interný ch a externý ch činností.

2. krok :

Oddelenie interný ch a externý ch činností.

3. krok :

Transformá cia interný ch činností na externé .

4. krok :

Zlepšovanie (eliminá cia) interný ch a externý ch činností.




www.TPM.sk Model riešenia problé mov pri ná pravnej a preventívnej činnosti

Analý za symptómov

Analý za kľúčový ch

príčinNá pravná a preventívna činnosť

Udrž te to čo ste získali

Identifikujte čo je

problé m a čo nie je

Identifikujte kde sa

problé m vyskytuje a

kde sa nevyskytuje

Identifikujte, kedy sa problé m

vyskytuje a kedy sa

nevyskytuje

Identifikujte a zvoľte

potencioná lne príčiny

Zaveďte merania a skúšky

Vykonajte skúšky a overte alebo eliminujte potencioná lne príčiny

Identifikujte alternatívne ná pravné a preventívne činnosti

Vyhodnoť te a zvoľte vhodné

ná pravné činnosti

Plá nujte a zaveďte vhodné

preventívne činnosti

Monitorujte, podá vajte sprá vy a

naďalej sledujte

Zaveďte vhodné metódy riadenia

Identifikujte vhodné kontrolné

prostriedky

Ishikawov diagramParetov diagram

Druh chyby

X I I I I I I I 7

Y I I I I I 5

Frekvenčná tabuľka

Histogram

Priebehový diagram

Regulačný diagram

Korelačný diagram

Stratifiká cia




www.TPM.sk

Ná hle a ná hodnesa vyskyt ujú ceproblémy

Vo všeobecnostirelatívne ľahkoriešiteľné5 krá t sa pý tať“ Prečo ? "

Chronicképroblémy

Vo všeobecnosti relatívneťaž ko riešiteľnéPotrebná analý zavšetký chpotencioná lnych oblastía ná vrh opatrení pre kaž dúoblasť - WORKSHOP

Pochopenie pô sobenia "príčina - ú činok"a realizá cia opatrení , aby problém už nenastal

Problém

Riešenie problémov a ich zlepšovanie

WORKSHOP –zlepšovanie tímu

KAIZEN –zlepšovanie jednotlivca

Problé m




www.TPM.sk

Prečo ? Odpoveď Opatrenie Sa poškodzuje lož isko? Nie je správne mazané. Zaistenie pravidelného

mazania. Je nesprávne mazanie? Špatný prístup k mazacej

zátke. Poškodené tesnenie. Znečistené mazadlo.

Zlepšenie prístupu k zátke. Výmena tesnenia. Výmena mazadla.

Je zlý prístup k zátke? Nevhodné konštrukčné riešenie.

Zmena konštrukčného návrhu.

Dochádza k poškodeniu tesnenia?

Prenikanie triesok do pracovnej časti hriadeľa.

Doplnenie krytu na zariadenie.

Mazadlo sa znečisťuje? Odkryté pracovné časti zariadenia.

Uzatvoriť všetky otvory.

5 krá t prečo ?Problém: Dochádza k poškodeniu lož iska

KaizenKAI CHANGE ZMENA

ZEN GOODFor the better

LEPŠIE

KAIZEN CONTINUALIMPROVEMENT

NEUSTÁLEZLEPŠOVANIE

Quelle: Mählck




www.TPM.sk

1. Príprava WS

2. Ú vod do WS

3. Vizualizá cia a pochopenie priebehu procesu

4. Analý za skutočné ho stavua definícia veličín

5. Brainstorming „plytvaní“

7. Vypracovanie ná vrhu riešení

8. Zostavenie katalóguopatrení

9. Simulá cia a realizá ciaopatrení

10. Prezentá cia

11. Sledovanie opatrení

0. Plá novanie WS

WORKSHOP(KVP2)

Čas1992 2000

BPR KVP2

KAIZENKVP

INOVÁCIE




www.TPM.sk

Vzdelá vanie pracovníkov pracovníkov




www.TPM.sk

Cieľom je zapojenie všetký ch pracovníkov do procesu zmien v spoločnosti.

Praktický m tré ningom pripravujeme pracovníkov všetký ch tímov na neustá le zlepšovanie procesov a strojné ho zariadenia.




www.TPM.sk

Straty

Problé my

Príčiny

Polož si 5 krá totá zku - PREČO?

Riešenia

Poruchy Zoraďovanie Nastavovanie

Vý konnosť Pohotovosť Kvalita* *

AB

CD

E

Kaská da riešenia problé mov

CEZ




www.TPM.sk

Ná hle a ná hodnesa vyskyt ujú ceproblémy

Vo všeobecnostirelatívne ľahkoriešiteľné5 krá t sa pý tať“ Prečo ? "

Chronicképroblémy

Vo všeobecnosti relatívneťaž ko riešiteľnéPotrebná analý zavšetký chpotencioná lnych oblastía ná vrh opatrení pre kaž dúoblasť - WORKSHOP

Pochopenie pô sobenia "príčina - ú činok"a realizá cia opatrení , aby problém už nenastal

Problém

Problé my na strojoch a protiopatrenia




www.TPM.sk

Projekt zahá jenia zavá dzania TPM




www.TPM.sk

1.1 Benchmarking - porovnanie s konkurenciou (podnikom svetovej triedy), definovanie vízie a stratégie zavádzania TPM na celopodnikovej úrovni, určenie cieľov a ukazovateľov hodnotenia zavádzania TPM, menovanie zodpovedného útvaru za túto fázu projektu, zodpovedného pracovníka za koordináciu práce medzi jednotlivými útvarmi.

1. Predinvestičná fá za

1.2 Ú vodná štúdia (predbežná ) podmienok realizovateľnosti TPM v podniku – návšteva externého konzultanta na TPM, audit údrž by, formulácia projektu zavádzania TPM, návrh variant realizácie (včí tane metó d a techník, organizačnej štruktúry, tímovej práce (tímov), motivácie a odmeň ovania, systému osvety v podniku (visual manažment).

1.3 Štúdia realizovateľnosti – spracovanie variantných riešení projektu zavádzania TPM, východiská, podmienky, riziká, obmedzenia, zdroje, časový harmonogram, náklady, materiál, prínosy zo zavedenia TPM.

1.4 Vyhodnotenie ná vrhov projektu - výber najoptimálnejšieho variantu, návrh korekcií a úprav variantu, príprava podkladov pre rozhodnutie, či projekt prijať alebo nie.

1.5 Prezentá cia pred vedením - odsúhlasenie trvania a rozpočtu projektu na zavedenie TPM v podniku.

Prijať projekt ?

KoniecNieNutné úpravy a korekcie

Á no




www.TPM.sk

2. Investičná fá za2.1 Menovanie hlavného manaž éra projektu (na vrcholovej úrovni) a projektového tímu, zodpovedného za plánovanie a riadenie realizácie projektu zavádzania TPM.

2.2 Vypracovanie organizačnej štruktúry (tímovej prá ce) pre zavá dzanie TPM - menovanie koordinátorov pre prevádzkové tímy TPM, navrhnúť systém motivácie a odmeň ovania tímovej práce a tímov TPM.

2.3 Spracovanie detailného pilotného implementačného plá nu projektu (na jednej prevádzke) – analýzy strát, určenie cieľov, definovanie času, zdrojov, nákladov, prínosov, systému kontroly a hodnotenia, projektovej (technickej) dokumentácie, právomoci a zodpovednosti, organizácia tímu TPM.

2.4 Vyhodnotenie pilotnej implementá cie – návrh korekcií a úprav, následná realizácia pilotných liniek na všetkých prevádzkach, vyhlásenie ceny za TPM v podniku, určenie systému hodnotenia a miľníkov kontroly.

2.5 Zahá jenie programu vzdelá vania a tréningov v oblasti TPM na celopodnikovej úrovni, realizovať osvetu na informačných tabuliach s prezentáciou výsledkov.

2.6 Realizá cia projektu zavádzania TPM na celopodnikovej úrovni.




www.TPM.sk

3. Fá za prevá dzky a vyhodnotenia

3.1 Zavedenie systému TPMv celom podniku – už ívanie výstupov projektu

3.2 Predlož enie zá verečnej sprá vy –vyhodnotenie priebehu projektu TPM a práce projektového tímu, koordinátorov a prevádzkových tímov na jednotlivých prevádzkach. Odovzdanie ceny za TPM.

3.3 Zhromaždenie a analýzy údajov o výsledkocha priebehu realizácie projektu TPM, využ itie vedomostí pre stabilizáciu a neustále zlepšovanie.

3.4 Proces stabilizá cie a neustá leho zlepšovania systému TPM.




www.TPM.sk

Vý stupy zo zavedenia TPM-MPM sa prejavia najmä v :

• zníž eníná kladov na údrž bu a opravy,• skrá tenípriebež nej doby vý roby,• zvý šenípohotovosti vý robný ch zariadení,• zvý šenívý konnosti vý robný ch zariadení,• zlepšeníkvality vý robkov, procesov a služ ieb,• zvý šenímotivá cie zamestnancov,• zníž eníporúch a prestojov, strá t trž ieb,• zvý šeníbezpečnosti prá ce a E.M.S.,• eliminá cii plytvanívo vý robnom procese a zariadení,• skrá teníčasu ná vratnosti investícií,• zvý šení zisku spoločnosti.



(total productive maintenance) tpm na...

Documents