tomando el control de los datos y procesos del diseño cad
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Siemens PLM Software
Tomando el control de los datos y
Procesos del Diseño CAD
Los Primeros pasos en la gestión de datos del producto
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Los retos en el producto para las Industrias de hoy.
Costos
Disponibilidad
Calidad
NEGOCIOS
CLIENTES
Precios
Tiempos Funciones
Estilos
Productos Complejos
Globalización
Crisis / Recesiones económicas
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•El 50% de los lanzamientos de un producto no cumplen con las expectativas
de las empresas.
•El 33% de los nuevos productos no proporcionan la utilidad $$$$$ esperada.
•El 70% de los recursos destinados a los nuevos lanzamientos se asignan a los
productos que no tienen el éxito esperado en el mercado.
•El 80% de los proyectos toman 20% más de horas-hombre de lo previsto
inicialmente para completar un proyecto.
Source: Booz & Co.
El éxito es cada vez mas difícil...
… Según investigaciónes de:
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Un gran producto requiere de…
…miles de buenas decisiones.
MAS PERSONAS
COLABORANDO...
BUSCANDO MAS
INFORMACIÓN...
TOMANDO DECISIONES
COMPLEJAS DEL
PRODUCTO...
CON MENOS TIEMPO
PARA TOMARLAS BIEN Y A
LA PRIMERA.
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El Valor del PLM
MAS PERSONAS
COLABORANDO…
BUSCANDO MAS
INFORMACIÓN…
TOMANDO DECISIONES
COMPLEJAS DEL
PRODUCTO…
CON MENOS TIEMPO
PARA TOMARLAS BIEN Y A
LA PRIMERA.
MAS GENTE
INTUITIVAMENTE
CONECTADA...
EN TIEMPO Y CON GRAN
PRECISION.
TOMANDO DECISIONES
SISTEMATICAS
INTEGRADAS...
RECIBIENDO LA
INFORMACION
CORRECTA...
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Retos en la Ingeniería
• ¿Quién sobrescribió mi diseño?
• ¿Este es el último diseño?
• ¿Quién está modificando esta pieza?
• ¿Tenemos una pieza parecida a esta?
• ¿Dónde guarde el diseño que realice el año pasado? ¿Quién lo Borro?
• Soy nuevo en la empresa ¿Cómo hago para encontrar rápidamente la información que requiero?
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Mas preguntas…
• ¿Cómo hago que la gente siga el proceso oficial de cambios?
• ¿Quién sabe dónde puedo encontrar este documento?
• ¿Actualizaron el sistema ERP? Necesito enviar una orden de compra
• Este archivo de Excel es la copia de la copia del archivo de Ingenieria.
¿Alguien sabe si esta actualizado?
• ¿Quién sabe si esta es la última versión de la BOM?
¿A quién le compramos estas partes y donde están las especificaciones?
• ¿Por qué se sigue presentando esta falla?
• ¿Porque nuestro proceso de cambios de Ingenieria tarda tanto?
• ¿Cuánto dinero nos va a costar este cambio?
• ¿Quién aprobó este cambio de ingeniería?
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Nuestra solución a esas y otras preguntas se llama…
…Teamcenter…
…la herramienta que
proporciona la información
correcta para que las
personas puedan tomar las
mejores decisiones del
producto, desde la planeación
y el desarrollo hasta la
manufactura y el soporte.
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La escencia de Teamcenter
Colaboración en Tiempo Real
Visualización Integrada.
Compartir la información
Búsqueda Intuitiva
Análisis del Impacto
Estatus del proceso
Encontrar la información
Única fuente de información.
Manejar los datos.
Crear Relaciones.
Manejar la Información
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Panorama General de la Gestión de datos del Producto
El acceso a la información del CAD en forma
efectiva.
Establecer Procesos y Flujos de trabajo
estructurados
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Una sola fuente de Información.
PN12345/B – Revisión B
PN12345/A – Revisión A
Características
PN12345 – Numero de Parte
Lista de
Materiales
Requerimientos
Programa de
Actividades
Estatus
Seguridad
Proveedores
Información
Relacionada.
Secuencia de
Operaciones
Proyecto
Flujo de Trabajo
Documentos
3D CAD - Modelos
Visualización
Datos de Manufactura
2D CAD - Diseños
Anotaciones /Comentarios
Anotaciones /Comentarios
¿En donde esta la
información del producto?
Con Teamcenter
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Re-utilizar los archivos Multi-CAD
PRODUCTIVITY GAIN:
Manejar y Reutilizar los Archivos
multi-CAD
Visualizar y Validar ensambles multi-
CAD utilizando un formato neutral
de CAD llamado JT
Sincronización Automática con la
lista de Materiales (BOM)
Analista
Cliente Manufactura
Proveedores Diseñador
CATIA SolidWorks
NX Solid Edge ProE/Creo
Inventor AutoCAD
JT JT JT JT
JT
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Encuentra la información fácilmente para incrementar la
reutilización del Diseño.
Clasificación y Búsqueda
NX – Librería de Re-utilización
Localizar partes utilizando las
formas como criterio de
búsqueda.
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Acceso a la información del CAD en forma efectiva
Caso de éxito
Reducción del 25% del Tiempo en el lanzamiento
“Con Teamcenter obtenemos una mejor visibilidad de la información del producto y posibilita a los diseñadores a utilizar componentes comunes en diferentes productos.”
Ulf Södergren - Globally Responsible for the
Innovation Process
ASSA ABLOY Coordinar a los equipos de diseño y reducir el tiempo
de desarrollo del producto.
Mejorar la calidad del producto.
Una sola fuente de datos del producto.
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Panorama General de la Gestión de datos del Producto
Acceso a la información del CAD en forma
efectiva..
Establecer Procesos y Flujos de trabajo
estructurados
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¿Cómo coordinas los procesos del producto?
Margarita trabaja en varios
proyectos y no esta segura del
estatus de cada uno.
Juan Cambio un Diseño sin
pasar por el proceso de
aprobación.
Pedro Recibió un diseño 2
semanas después de lo
esperado y con información
faltante.
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Gestión de procesos
¿Porque automatizar procesos?
Beneficios:
Reducir retrasos
Menores costos
Mayor productividad
Crear Revisar
Flujos de trabajo
complejos:
Actividades en
paralelo
Subprocesos
Rutas de rechazo
Integraciones
ERP/MRP
Procesos sencillos
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Ejemplos de los flujos de trabajos.
Crear Diseño Revisar Diseño
Revisión Electrónica del Diseño
Corregir Diseño
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Ejemplos de los flujos de trabajos.
Proceso de Cotización
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Ejemplos de los flujos de trabajos.
Cambios de Ingeniería.
• Cambios se Implementar en Piso
• Los cambios se hacen en piso pero no en el diseño.
• No se sabe el impacto económico del cambio.
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Administración de Proyectos Programa de actividades y automatización de flujos de trabajo
Tarea Documentos Recursos Tiempos Disparador Termino
• Manejar en un solo sistema planeación y la ejecución de un proyecto
• Entregar la información correcta, a la gente correcta en el tiempo adecuado.
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Gestión de procesos
Caso de éxito
Teamcenter te permite:
Mejora la productividad
Eliminar errores
Reducir costos
“… los ingenieros más jóvenes
tienen acceso a ideas y datos
históricos; se puede acceder y
aprovechar el conocimiento … se optimizan los
procesos y se acortan los tiempos … el
desarrollo se reduce de 20 meses a sólo
10.5 meses.”
Keigo Fukushi, Gerente General/
Director del programa V-3P
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¿Para
que me
Sirve?
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Beneficios para toda la organización
Ventas: Reducción del tiempo de respuesta a una cotización del cliente. / Revisión y
actualización de contratos.
Ingeniería: Acelerar los cambios al producto.
Calidad: Asegurar que las piezas estén validadas / Proveedores certificados./Preparados para las auditorias.
Manufactura: Consulta de la información de Ing. a último nivel.
Control de producción / Programación: notificación de cambios en los listados de materiales.
Finanzas: Reducción del tiempo del desarrollo de productos. / Revisión de Costos.