tm-100 compactor - navis tubetex – finishing...
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TM-100 Compactor Navis TubeTex Equipment
• Pads• Tensionless Dryers• Tubular Shrinkage Control• Stenter for Knit, Woven,
Nonwoven, Technical• Open Width Knit
Shrinkage Control
Standard Features:• Compaction rates up to 25%
• Advanced roll technologies
• Sensitive fabric entry system
• Closed loop oil heating system
• Low carbon footprint
Navis GlobalWorld Headquarters113 Woodside DriveLexington, North Carolina 27292PHONE 336-956-6444TOLL FREE 866-882-3839FAX 336-956-1795
www.navistubetex.com
The TM-100 provides total control of shrinkage, yield and width. The TM-100 can
produce residual length shrinkage values down to 3% and below by tumble-dry
testing on cotton, viscose, lycra, and many other high fashion blends. The TM-100
incorporates many engineering breakthroughs that translate to faster changeover for
fabric styles and higher quality finishing while reducing running cost.
The machine will produce high quality outerwear and apparel knit fabrics with a
softer hand, superior shrinkage control, width control, and yield control.
A proud heritage.An innovative approach.A global network.We are Navis TubeTex. Founded in 1929, Navis TubeTex is a leader in finishing
machinery for the global textile industry. Based in Lexington, North Carolina, USA,
Navis TubeTex designs, engineers and manufactures the world’s leading machinery for
the global knit, woven, nonwoven, technical and geotextile industries.
Antes del Lavado
15%Potencíal
Despues de la
Prueba de lavado
Despues de la
Prueba de lavado
15%Encogimiento
1%Encogimiento
Sin ProcesoNavis TubeTex
Antes de la compactación
14%Compactación
Con Navis TubeTex Processing
Fabric Width Control – Bilateral SpreaderFabric width is controlled just prior to entering the compaction
zone with the Bilateral Spreader. The Bilateral Spreader maintains
fabric width via input by operator selectable width sensors.
Closed Loop Oil Heating SystemThe closed loop oil heating system uses plant steam to heat
a closed loop to heat the shoe and feed roll. Separate control
loops for the feed roll and shoe ensure that each loop maintains
uniform temperature. The closed loop oil heating system set up
is enviromentantly safe and efficient.
Pin Tenter Entry (Option)When the process requires, Navis TubeTex can add a Pin
Tenter Entry.
• 6 meter Pin Tenter Entry
• 10 meter Pin Tenter Entry
• 12 meter Pin Tenter Entry
The 12 meter Pin Tenter Entry incorporates Gumming,
Infrared Selvage Drying and Selvage Trimming as required.
Control del Ancho de la Tela — Ensanchador BilateralEl ancho de la tela se controla justo antes de entrar en la zona
de compactación con el Ensanchador Bilateral. Este mantiene
el ancho de la tela por medio de la señal enviada por los
sensores de ancho, seleccionables por el operario.
Sistema de Calentamiento de Aceite por Circuito CerradoEl sistema de calentamiento del aceite por circuito cerrado
utiliza vapor de la planta para calentar un circuito cerrado el
cual calienta la zapata y el rodillo alimentador. Hay circuitos de
control independientes para el rodillo de alimentación y para
la zapata con el fin de asegurar que cada uno mantenga una
temperatura uniforme. El sistema de calefacción de aceite por
circuito cerrado es eficiente y seguro para el medio ambiente.
Entrada de Rama de Agujas (opcional)Cuando el proceso lo requiera, Navis TubeTex puede agregar
una entrada de Rama de Agujas.
• Entrada Rama de Agujas de 6 metros
• Entrada Rama de Agujas de 10 metros
• Entrada Rama de Agujas de 12 metros
La Entrada de Rama de Agujas incorpora Engomado,
Infrarrojos para Secado de Orillos y Recorte de Orillos según
sea el caso.
Service Requirements
Electrical
Body Only: 16kW installed, 12 kW average consumption
PTE: 10kW installed, 7.5 kW average consumption
Open Folder: 5kW installed, 3kW average consumption
Speed 0-60yd
Steam400 lb/hr installed,100 lb/hr average consumption
Air 80psi (5.5 bar) installed, consumption negligible
Widths up to 100"
Weight 9,000 lbs. Body Only
Especificaciones de la máquina
Electrico
TM-100: 16kW installed, 12 kW promedio de consumo
PTE: 10kW installed, 7.5 kW average consumption
Plegador Abierto: 5kW instalado, 3kW average consumption
Velocidad de la Máquina0-60 m / m
Requerimiento de vapor
400 lb/hr instalado,100 lb/hr promedio de consumo
Requerimiento de aire5,5 bar
Ancho de trabajo hasta de2540 mm (100 pulgadas)
Peso4100 kg - TM-100
Compacting PrincipleThe compaction section utilizes two rolls and one heated shoe to present
the fabric into the compaction zone. A feed roll overfeeds fabric while
the slower retard roll holds the fabric in the compaction zone. By
decreasing the retard roll speeds, the machine operator can reduce the
length shrinkage and increase compaction up to 25%.
Principio de CompactaciónLa sección de compactación utiliza dos rodillos y una zapata
caliente para presentar la tela en la zona de compactación. Un
rodillo de alimentación sobrealimenta la tela mientras que
el rodillo retardador más lento, sostiene la tela en la zona de
compactación. Al disminuir las velocidades del rodillo retardador,
el operario de la máquina puede reducir el encogimiento
longitudinal y aumentar la compactación hasta 25%.
TM-100 Main Screen
TM-100 Main ScreenAntes del
Lavado
15% Potencíal
Despues de la
Prueba de lavado
Despues de la
Prueba de lavado
15% Encogimiento
1% Encogimiento
Sin ProcesoNavis TubeTex
Antes de la compactación
14% Compactación
Con Navis TubeTex Processing
Navis GlobalWorld Headquarters113 Woodside DriveLexington, North Carolina 27292PHONE 336-956-6444TOLL FREE 866-882-3839FAX 336-956-1795
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TM-100 Compactadora de Ancho Abierto
Los Equipos de Navis Tube Tex
• Foulards• Secadoras sin Tensión• Control del Encogimiento en
Tubular• Ramas para Tejido de Punto,
Tejido Plano, No-Tejidos, Tejidos Técnicos
• Control del Encogimiento en Abierto
Características Especiales:• Tasas de compactación de
hasta 25%
• Rodillos de Tecnología Avanzada
• Sistema Sensible de entrada del tejido
• Sistema de calentamiento por acéite
• Baja huella de carbono circulante
La TM-100 proporciona un control total del encogimiento, el rendimiento y ancho. La
TM-100 puede producir valores de encogimiento longitudinal residual hasta del 3% y por
debajo, en pruebas de secado en tambor con algodón, viscosa, lycra, y muchas otras mezclas
de alta moda. La TM-100 incorpora muchos avances de ingeniería que se traducen en el
cambio rápido de estilos de tejido y acabado de mayor calidad, mientras reduce los costos de
funcionamiento.
La máquina producirá prendas de vestir de alta calidad y confecciones de tejido de punto
con un tacto más suave, control del encogimiento superior,
control del ancho, y del rendimiento.
Una orgullosa herencia. Un acercamiento innovador. Una red global.Somos Navis Tube Tex. Fundada en 1929, Navis TubeTex es un líder en
maquinaria de acabado para la industria textil global. Con sede en Lexington, Carolina
del Norte, EE.UU., diseña, planifica y fabrica la maquinaria líder en el mundo para las
industrias pioneras en tejido de punto, tejido plano, no- tejido y geo-textil.