Tehnički list Izdanje 19/10/2006 Identifikacioni broj: 02 08 01 01 0 004 000001 Sikagard®-63 N

1 1/7

Cons

truct

ion

Sikagard®-63 N 2-komponentni epoksidni zaštitni premaz

Opis proizvoda Sikagard®-63 N je dvokomponentni premaz od epoksidne smole bez rastvarača,

Upotreba Univerzalni materijal za premaze otporan na abraziju predvidjen za normalne do izuzetno agresivne hemijske sredine

Za upotrebu na betonu, cementnom malteru i grubom malteru, epoksidnim malterima (uključujući Sika®-EpoCem), čeliku i aluminijumu.

Za zaštitno oblaganje rezervoara, silosa, proizvodnih i magacinskih površina U pogonima za preradu hrane i pića kao anti-korozioni premaz, pogonima za

preradu otpadnih voda, poljoprivrednim, hemijskim i farmaceutskim pogonima, fabrikama za flaširanje itd.

Takodje se koristi kao obloga ojačana staklenim vlaknima sa svojstvom premošćavanja pukotina u magacinskim prostorima i rezervoarima

Karakteristike / Prednosti

Izuzetno kvalitetna hemijska i mehanička otpornost

Otporan na tečnosti (prema tabeli o hemijskoj otpornosti proizvoda) Lako se koristi Bez sadržaja rastvarača

Informacije o proizvodu

Oblik

Izgled / Boja Smola - Komponenta A: u boji, tečnost Učvršćivač – Komponenta B: providna tečnost

Šljunak siva (~ RAL 7032). Dodatne nijanse boja na zahtev.

Pod direktnom sunčevom svetlošću može doći do gubitka ili blage promene boje, što ne utiče na funkcionalnost i rezultate koji se postižu premazom.

Pakovanje Komponenta A: pakovanje od 8.7 kg Komponenta B: pakovanje od 1.3 kg, Komponenta A+B: jedinice spremne za mešanje od 10 kg

Skladištenje

Uslovi skladištenja/ Vek trajanja

12 meseci od datuma proizvodnje ukoliko se propisno skladišti u originalnom, neotvorenom i neoštećenom, zapečaćenom pakovanju u suvim uslovima na temperaturama izmedju +5°C i +30°C.

2 2/7

Tehnički podaci

Hemijska osnova Epoksidna

Gustina Pomešana smola : ~ 1.35 kg/l (DIN EN ISO 2811-1)

Vrednost gustine na +23°C.

Sadržaj čvrste materije ~ 100% (po zapremini), ~ 100 % (po težini)

Koeficijent termičke ekspanzije

~ 75 x 10-6 po °K (granice temperature: -10°C to +40°C)

Difuzioni koeficijent vodene pare (µH2O)

μ H2O = ~ 100.000

Mehaničke / Fizičke karakteristike

Jačina prijanjanja / Adhezija/

Podloga

Beton: > 1.5 N/mm² (lom betona) (ISO 4624)Čelik (SA 2.5): ~ 24 N/mm² Aluminijum: ~ 16 N/mm²

Otpornost

Testirana grupa* / medij testiranja T 24 h 3 d 7 d 42 d 90 d 6 m 12 m

PG 1 (Benzin) 20°C A A A D D D D

PG 4 (svi ugljovodonici bez benzola, neiskorišćena motorna ulja i ulja za podmazivanje, mlazna goriva, gorivo za grejanje, Dizel)

40°C A A A A D D D

PG 4a (Benzol) 20°C A A A A A A D

PG 5 (Alkoholi sa maks. 48% Metanola, Glikol Etarom) 20°C A A A D D D D

PG 5a (svi alkoholi i glikol etar) 20°C A A A C

PG 6a (Alifatični i aromatični halogeni ugljovodonici) 20°C C

PG 7 Estari i Ketoni 20°C A A A D D D D

PG 8 (vodeni rastvori alifatičnih aldehida do 40%) 20°C A A A D D D D

PG 8a (Alifatični aldehidi uključujući PG 8) 20°C A A D C

PG 10 (Mineralne kiseline do 20%) 20°C A A A D D D D

PG 11 (neorganske baze) 20°C A A A A A A A

PG 13 (Amini i vodeni rastvori njihovih soli) 20°C A A A A D D D

PG 14. (vodeni rastvori organskih tensida) 20°C A A A D D D D

PG 14.1 (vodeni rastvori organskih tensida) 40°C A A A D D D D

PG 14.2 (vodeni rastvori organskih tensida) 20°C A A A D D D D

PG 14.2 (vodeni rastvori organskih tensida) 40°C A A A D D D D

PG 15 (ciklični i aciklični etri) 20°C A A A C

Hemijska otpornost

3 3/7

Testirana grupa* / medij testiranja T 24 h 3 d 7 d 42 d 90 d 6 m 12 m

Etanol 96% 40°C D D D C

Sirćetna kiselina20% 20°C A A A C

Sirćetna kiselina 20% 40°C A A C

Amonijak 10% 40°C A A A C

Voda 20°C A A A A A A A

Voda 40°C A A A A D D D

Voda 60°C A A A D D D C

FeCl3 –Lsg 35% 40°C A A A D D D D

Gorivo za grejanje 60°C A A A A A A A

Skydrol 500P 40°C A A A A A A A

Mlečna kiselina 20% 40°C A A A C

H2SO3 –Lsg 5% 40°C A A A C

NaOH 50% 20°C A A A A A A A

NaOH 50% 40°C A A A A A A D

Fosforna kiselina 40% 20°C A A A D C

Fosforna kiselina 40% 40°C A A A C

Azotna kiselina 20% 20°C A A A D C

Azotna kiselina 20% 40°C A A A C

Hlorovodonična kiselina 37% 20°C A A A D C

Hlorovodonična kiselina 37% 40°C A A A C

Sumporna kiselina 50% 20°C A A A D D D D

Sumporna kiselina 50% 40°C A A A D D D D

Sumporna kiselina 80% 20°C A A A D D D D

Trihloretilen 20°C A A A D D D D

H2O2 5% 20°C A A A A A A D

Vinska kiselina 20% 20°C A A A D D D D

Limunska kiselina 20% 40°C A A A D D D D

NaOCI 16,7g/L Cl2 20°C A A A D D D D

NaCl zasićen rastvor 20°C A A A A A A A

NaCl zasićen rastvor 40°C A A A A A D D

*po EN 13529

A = otporan C = nije otporan B = ograničena otpornost D = otporan ali sa gubljenjem boje i/ili gubitkom sjaja

Izlaganje* Suva toplota

Stalno +50°C

Kratko-ročno maks. 7 d +80°C

Kratko-ročno maks. 12 h +100°C

Termička otpornost

Kratko-ročno vlažna/mokra toplota* do +800C gde je izlaganje samo povremeno (čišćenje parom itd.). *Bez istovremenog hemijskog dejstva.

4 4/7

Informacija o sistemu

Struktura sistema Premazivanje valjkom Osnovni sloj*:1 x Sikafloor®-156 Premaz: 2 - 3 x Sikagard®-63 N

Laminacija (Slojevitost) (1.5 - 2.0 mm) Osnovni sloj*: 1x Sikafloor®-156 1st sloj: 1 x Sikagard®-63 N + materijal sa staklenim vlaknima 2nd sloj: 1 x Sikagard®-63 N + materijal sa staklenim vlaknima Gornji zaptivni sloj: 1 x Sikagard®-63 N

*opcional, preporučuje se samo za upotrebu na površinama sa velikom moći upijanja

Podaci o upotrebi

Sistem premazivanja Proizvod Potrošnja

Osnovni sloj Sikafloor®-156 0.3 - 0.5 kg/m²

Premazivanje valjkom Sikagard®-63 N 0.3-1.0 kg/m² po sloju, zavisno od stanja podloge i potrebne debljine premaza

Laminacija (slojevitost) Sikagard®-63 N

Materijali sa staklenim vlaknima

1st sloj: 0.7 kg/m² 2nd sloj: 0.6 kg/m² Gornji sloj: 0.4 kg/m² ~0.3 kg/m² po sloju

Potrošnja / Doziranje

Pažnja: Za teoretski suv sloj debljine od 100 mikrona (0,1 mm) neophodno je naneti oko 0.15 kg/m²

Ove cifre su teoretske i ne uključuju nikakav dodatni materijal koji može biti potreban usled poroznosti površine, profilisanosti površine, varijacija u nivou i gubitaka itd.

Kvalitet podloge Betonska podloga mora biti zdrava i dovoljno otporna na pritisak (minimum 25 N/mm2) sa minimalnom otpornošću na skidanje od 1.5 N/mm2.

Podloga mora biti čista, suva i bez svih zagadjivača kao što su prljavština, ulje, masnoća, premazi i tretmani površina itd.

Ukoliko niste sigurni probajte na prvo na probnoj površini.

Priprema podloge Betonske podloge se moraju pripremiti mehanički korišćenjem opreme za abrazivno čišćenje peskarenjem ili guljenjem kako bi se uklonilo cementno mleko i dobila profilisana otvorena strukturna površina.

Slab beton se mora ukloniti, a nedostaci površina kao što su rupe i šupljine moraju se potpuno otkriti.

Popravke podloge, punjenje rupa/šupljina i ravnjanje površine može se uraditi korišćenjem odgovarajućih proizvoda iz asortimana materijala. Sikafloor®, SikaDur® i SikaGard®

Podloga od betona ili cementnog maltera mora se premazati osnovnim slojem ili izravnjati kako bi se dobila ravna površina.

Neravnine se moraju ukloniti npr. brušenjem.

Sva prašina, rastresite čestice I trunje mora se potpuno ukloniti sa svih površina pre nanošenja proizvoda, po mogućstvu četkom i/ili usisivačem.

Uslovi za upotrebu / Ograničenja

Temperatura podloge +10°C min. / +30 °C maks.

Temperatura ambijenta +10C min. / +30 °C maks.

Vlažnost podloge < 4% pbw sadržaj vlage.

Metoda testiranja : Sika®-Tramex metar ili CM – merenje.

5 5/7

Nema porasta vlage po ASTM (Polietilenski list).

Relativna vlažnost vazduha

80% r.v. maks.

Tačka rošenja Pazite da ne dodje do kondenzacije!

Temperatura podloge i neosušenog premaza mora biti najmanje 30C iznad tačke rošenja kako bi se smanjio rizik od pojave kondenzacije ili procvetavanja na površini premaza.

Instrukcije za upotrebu

Mešanje Komponenta A : komponenta B = 87 : 13 (po težini)

Vreme mešanja Pre mešanja promešajte mehanički komponentu A. Kada dodate celu komponentu B komponenti A, mešajte neprekidno 2 minute dok ne dobijete homogenu mešavinu.

Da biste bili sigurni da ste dobro promešali materijal sipajte ga u drugu posudu i ponovo mešajte dok ne dobijete konzistentnu mešavinu.

Morate izbeći preterano mešanje kako biste smanjili ulazak vazduha na minimum.

Posle mešanja ostavite materijal da stoji 3 minute.

Alati za mešanje Sikagard®-63 N se mora mešati mehanički korišćenjem električnog miksera (300 – 400 obrtaja u minuti) ili druge odgovarajuće opreme.

Metoda upotrebe / Alati Pre nanošenja proverite sadržaj vlage podloge, r.v. i tačku rošenja.

Ako je sadržaj vlage > 4%, Sikafloor® EpoCem® Mortars ili Sikagard®-720 EpoCem treba naneti kao privremenu zaštitu od vlage.

Premazivanje Sikagard®-63 N, se može naneti tvrdom četkom ili kratko-dlakim valjkom otpornim na rastvarače.

Laminacija / SlojevitostMaterijal (tkaninu) treba utisnuti u ‘’vlažan’’ Sikagard®-63 N korišćenjem specijalnog profilisanog valjka.

Čišćenje alata Očistite sve alate i opremu za nanošenje sa Razredjivačem C odmah posle upotrebe. Stvrdnuti/osušeni materijal može se skinuti samo mehanički.

Temperature Vreme

+10°C ~ 30 minuta

+20°C ~ 20 minuta

+30°C ~ 10 minuta

Vreme za nanošenje pripremljenog i zamešanog materijala / *Otvoreno* vreme trajanja

Pre nanošenja Sikagard®-63 N na Sikafloor®-156:

Temperatura podloge Minimum Maksimum

+10°C 24 sati 4 dana

+20°C 12 sati 2 dana

+30°C 6 sati 24 sati

Pre nanošenja Sikagard®-63 N na Sikagard®-63 N

Temperatura podloge Minimum Maksimum

+10°C 9 sati 3 dana

+20°C 5 sati 2 dana

+30°C 4 sata 24 sati

Vreme čekanja / Mogućnost premazivanja

Pažnja: Data vremena su okvirna i na njih mogu uticati promenljivi uslovi ambijenta posebno temperature i relativna vlažnost vazduha.

6 6/7

Napomene o upotrebi / Ograničenja

Ne nanositi Sikagard®-63 N na podloge na kojima se može pojaviti para pod jakim pritiskom.

Sveže nanet Sikagard®-63 N mora se zaštititi od vlage, kondenzacije i vode najmanje 24 sata.

Izbegavajte skupljanje vode na površini premazanoj osnovnim slojem.

Otpornost na curenje: > 300 µm (debljina vlažnog sloja).

Alati Preporučeni isporučilac alata: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Phone: +49 40/5597260, www.polyplan.com.

Pogrešna ocean i tretman pukotina može dovesti do smanjenog veka upotrebe i shodno tome do pucanja.

Za precizno podudaranje boja, gledajte da nanosite Sikagard®-63 N iz iste šarže.

Podaci o sušenju

Temperature Gaženje Potpuno osušen

+10°C ~ 16 sati ~ 15 dana

+20°C ~ 10 sati ~ 9 dana

+30°C ~ 8 sati ~ 7 dana

Nanet proizvod spreman za upotrebu

Pažnja: Data vremena su okvirna i na njih mogu uticati promenljivi uslovi ambijenta.

Pažnja Svi tehnički podaci navedeni u ovom Tehničkom listu proizvoda zasnovani su na laboratorijskim testovima.

Stvarno izmereni podaci mogu da variraju usled okolnosti koje su mimo naše kontrole.

Lokalna ograničenja Molimo vas da imate u vidu da kao rezultat specifičnih lokalnih propisa rezultati postignuti sa ovim proizvodom mogu da variraju od zemlje do zemlje. Molimo vas da konsultujete Tehnički list proizvoda kako biste dobili tačan opis upotrebe proizvoda.

Zdravstvene i bezbedonosne informacije .

Zaštitne mere

Izbegavajte kontakt sa kožom, očima kao i udisanje isparenja iz proizvoda. Nosite zaštitne rukavice kada mešate ili upotrebljavate proizvod. Ukoliko ga unesete u organizam obratite se lekaru. Ukoliko se proizvod proguta, nemojte izazivati povraćanje. Uzmite čašu vode. Ukoliko proizvod dodje u kontakt s kožom, skinite prljavu odeću i operite dobro kožu. Ukoliko proizvod dodje u kontakt s očima, držite oči otvorene, isperajte vodom najmanje 15 minuta i obratite se lekaru.

Od kompanije Sika® možete dobiti na zahev kompletan list o bezbednoj upotrebi materijala.

Važne informacije Ostaci materijala moraju se ukloniti u skladu sa lokalnim propisima. Potpuno osušeni materijal može se baciti kao djubre iz domaćinstva uz saglasnost odgovornih lokalnih vlasti.

Detaljne informacije o zdravlju i bezbednosti kao i detaljne mere predostrožnosti npr. podaci o fizičkim, toksikološkim i ekološkim osobinama proizvoda mogu se dobiti iz lista o bezbednosti.

7 7/7

Pravna pouka

Informacije a naročito preporuke o primeni i krajnjoj upotrebi Sika proizvoda date su verodostojno i bazirane su na Sikinim aktuelnim saznanjima i iskustvima u slučajevima kada su proizvodi pravilno uskladišteni, upotrebljeni i kada se sa njima rukovalo pod normalnim uslovima. U praksi, razlike u materijalima, podlogama i stvarnim uslovima na licu mesta su takve da se nikava garancija ne može dati u pogledu neodgovarajuće kupovine ili pogodnosti za određenu svrhu. Nikakva pravna odgovornost ne može nastati niti proisteći na osnovu ovih informacija kao ni na osnovu bilo kojih pismenih preporuka ili ponuđenih saveta. Isključiva prava trećih lica moraju se poštovati. Sve primljene porudžbine su podložne tekućim uslovima prodaje i isporuke. Korisnici uvek treba da budu upoznati sa najnovijim izdanjem tehničkog lista za željeni proizvod, čija se kopija može dobiti na zahtev.

Cons

truct

ion

Sika d.o.o

Cara Dušana 207 a 11080 Zemun Srbija i Crna Gora

Telefon: +11 3162 119; 3162 131; 100 188 Telefax +11 3166 150 www.sika.co.yu