titanio informe 2

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 UNIVERSIDAD DE CONCEPCION CAMPUS LOS ÁNGELES ESCUELA DE EDUCACIÓN DEPT. CIENCIAS BÁSICAS PEDAGOGÍA EN MATEMÁTICAS Y EDUCACIÓN TECNOLÓGICA “Materiales modernos: Titanio, obtención, aleaciones y aplicaciones” ASIGNATURA: QUIMICA TECNOLOGICA PROF: FRANCISCO BROVELLI SEPULVEDA. INTEGRANTES: PAMELA ANDREA GUTIERREZ BELTRAN ALEJANDRA STEFHANIA HERRERA TORRES CAROLINA FABIOLA INOSTROZA RIVERA

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UNIVERSIDAD DE CONCEPCION

CAMPUS LOS ÁNGELES

ESCUELA DE EDUCACIÓN

DEPT. CIENCIAS BÁSICAS

PEDAGOGÍA EN MATEMÁTICAS Y EDUCACIÓN TECNOLÓGICA

“Materiales modernos:

Titanio, obtención, aleaciones y

aplicaciones”

ASIGNATURA: QUIMICA TECNOLOGICA

PROF: FRANCISCO BROVELLI SEPULVEDA.

INTEGRANTES: PAMELA ANDREA GUTIERREZ BELTRAN

ALEJANDRA STEFHANIA HERRERA TORRES

CAROLINA FABIOLA INOSTROZA RIVERA

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NATALIA PATRICIA INZUNZA MUÑOZ

14 de Noviembre, 2011

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OBJETIVO GENERAL

Presentar las principales aplicaciones del titanio en el mundo actual

OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Describir las características del titanio.

- Comprender el proceso de los métodos de obtención de este metal y sus

aleaciones

- Indicar aplicaciones y usos dentro de la vida cotidiana.

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TITANIO

Es un elemento descubierto en el año 1791 por William Gregor, Mineralogista, al

analizar un material que había encontrado. Cuatro años después, Martin Klaproth lo

bautizó con el nombre de Titanio; luego de reiterados intentos en la obtención de este

metal, en el año 1910 Matthew Hunter por primera vez pudo obtenerlo de forma pura, al

calentar tetracloruro de titanio con sodio a una temperatura que rodea los 700 a 800 °C.

Años más tarde, en 1946, William Kroll desarrolló un método para producir titanio

industrialmente, que sigue siendo utilizado en la actualidad.

El titanio es un metal con símbolo Ti, número atómico 22, masa atómica 47,867 u

y punto de fusión de 1675 °C. Está ubicado en la parte central de la tabla periódica, donde

se encuentran los metales de transición que tienen por característica su configuraciónelectrónica del orbital d. Es un material de color gris plata, liviano, resistente a la corrosión

y tiene gran resistencia mecánica. Es el cuarto metal más abundante en la corteza

terrestre el cual no se encuentra en estado puro, sino que en forma de óxidos, en la

escoria de ciertos minerales de hierro, en las rocas ígneas, sedimentos y en las cenizas

de animales y plantas.

Otras características importantes del titanio es que soporta altas temperaturas,

permite la fabricación de láminas muy delgadas producto de la maleabilidad (capacidad

de un material sólido a adquirir deformación plástica por compresión sin fracturarse), es

no magnético, posee una excelente tenacidad y resistencia a la fatiga.

Como mencionamos anteriormente, este metal no se encuentra en forma pura y

es por ello que existen algunos métodos de obtención de este elemento, los que se

presentarán a continuación.

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MÉTODOS DE OBTENCIÓN

El titanio, como mencionamos anteriormente, dentro de la naturaleza no se

encuentra libre; en los minerales que se encuentra principalmente es en anatasa(TiO2), brookita (TiO2), ilmenita (FeTiO3), perovskita (CaTiO3), rutilo (TiO2) y titanita

(CaTiSiO5) es por ello que se debe realizar algún método de obtención para extraer este

de forma pura, los depósitos mas importantes en Australia, la región de Escandinavia,

Estados Unidos y Malasia.

Los métodos que se utilizan a nivel industrial para obtener titanio son William kroll,

Matthew Hunter y para obtener titanio de alta pureza se utiliza el método de laboratorio

denominado Van Arkel-De Boer.

Método William Kroll

Es un proceso que permite la obtención de cantidades apreciables de titanio puro.

Consiste en la reducción de tetracloruro de titanio con magnesio, el cual se debe realizar 

en una atmosfera de gas inerte (Argón) para evitar la oxidación.

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El proceso consta de los siguientes pasos:

1 - Obtención de tetracloruro de titanio por cloración a 800°C, en presencia de

carbón, mediante la reacción:

TiO2 + 2Cl2 + 2C → TiCl4 + 2CO

2 - Se purifica el tetracloruro de titanio mediante destilación fraccionada.

3 - Se reduce el TiCl4 con magnesio en una atmósfera inerte, con la reacción:

TiCl4 + 2Mg → Ti + 2MgCl2

4 - El titanio forma una esponja en la pared del reactor, la cual se purifica por lixiviación con ácido clorhídrico diluido. El MgCl2 se recicla electrolíticamente.

5 - Se compacta la esponja resultante.

6 - Se funde la esponja en un horno con un crisol de cobre refrigerado, mediante

un arco eléctrico de electrodo consumible en una atmósfera inerte.

En el método de Hunter  se realiza el mismo proceso utilizando sodio en vez de

magnesio; la diferencia entre ambos métodos consiste esencialmente en la capacidad de

reacción tanto del magnesio como del sodio, donde este último posee una velocidad de

reacción casi instantánea, siendo impredecible su comportamiento y dificultando el

manejo y control de este elemento. Por otra parte, ambos procesos (Kroll  y Hunter )

forman una esponja de magnesio y de sodio, respectivamente, en donde la segunda es

granular, lo que facilita el proceso ya que tiene una mayor superficie de contacto que la

esponja producida por magnesio.

Los reactivos tanto sodio como magnesio, son los agentes principales de la

reducción ya que tienen una gran importancia en el proceso, y debido a la necesidad deutilizarlos, es que influyen directamente en los costos del uso de los métodos de

obtención del titanio. Cada uno de estos reactivos posee un elevado costo, es por eso que

el método más utilizado es el de Kroll  ya que el magnesio al tener una reacción más lenta

se necesita en menor cantidad para realizar el proceso por completo.

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En estos procesos, la toxicidad de los agentes reductores y de los elementos

utilizados para la obtención del titanio es muy elevada y es por ello que es necesario

realizarlo en un sistema cerrado.

Método Van Arkel-De Boer 

A diferencia de los métodos anteriores, éste se desarrolló con posterioridad,

basándose en la purificación del titanio mediante la descomposición con yodo. Este

proceso es utilizado mayormente en laboratorio ya que sólo se puede extraer cantidades

pequeñas de titanio pero de muy alta pureza que beneficia para investigaciones. El

proceso es el siguiente:

1- El titanio crudo se hace reaccionar con yodo en atmósfera inerte para formar 

yoduro de titanio

2- El yoduro de titanio se descompone en las superficies de un hilo de titanio

calentado, el cual actúa como núcleo para el crecimiento de una barra cilíndrica,

compuesta de cristales de titanio de alta pureza.

A continuación se presentará una tabla de comparación de los diferentes grados

de impurezas obtenidos mediante el método de kroll y el método de formación de yoduro. 

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Elemento (%)

Ti(yodo

)

Ti(Kroll

)

Mg 0,01 0,13

Si 0,01 0,05Al 0,02 -

Fe 0,01 0,2

Ni 0,01 -

Co - 0,02

Cr 0,01 -

Mn 0,005 0,02

C 0,01 0,08

N 0,02 0,04

O 0,02 0,11

(%) totalimpurezas 0,125 0,65

Con esto queda evidenciado que la cantidad de impurezas presentes en el método

de Kroll es más elevado que el de Van Arkel-De Boer, siendo más útil a nivel de

laboratorio para estudios del Titanio.

ALEACIONES Y APLICACIONES

El titanio posee una gran capacidad a reaccionar con oxígeno y nitrógeno en

caliente, es por ello que se ha hecho necesario desarrollar técnicas para fusión, afino y

moldeo para la obtención de las aleaciones.

El agregar elementos de aleación al titanio, cambia la temperatura de

transformación de alfa a beta. Los elementos que se agregan son llamados

estabilizadores de alfa o beta.

Los estabilizadores se dividen en:

• Estabilizadores de la fase α, donde encontramos las aleaciones con elementos

que tienen menos de cuatro electrones de enlace por átomo, estos aumentan la

temperatura de transformación. Ejemplos: Aluminio, galio, oxigeno, nitrógeno y

carbono.

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• Estabilizadores de la fase β, donde encontramos las aleaciones con elementos

que tienen más de cuatro electrones de enlace por atomo, estos disminuyen la

temperatura de transformación. Ejemplos: molibdeno, vanadio, hierro, níquel, entre

otros.

Aleaciones alfa

Las aleaciones alfa tienen dos atributos principales: la capacidad de soldado y la

retención de resistencia a altas temperaturas. El aluminio es el fortalecedor más

efectivo de las aleaciones alfa

Contenido de

Contenido de

     T    e     m    p  

    e     r    a     t    u 

r    a 

          E m

     T    e     m    p      e     r    a     t    u r    a 

          E m

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Las aleaciones alfa tienen aplicaciones como ensambles de tubos de escape para

avión y otros componentes formados de lámina que operan hasta temperaturas de 900 ºF

y tanques para combustible de proyectiles y partes estructurales que operan por pocos

períodos a temperaturas hasta de 1100 ºF.

Aleaciones beta (β):

Las aleaciones beta se caracterizan por poseer una densidad superior (4,8 g/cm3)

a la de la mayoría de las otras aleaciones comerciales y además no es estable

térmicamente a temperaturas superiores 149ºC, el cromo, el molibdeno, el vanadio, el

magnesio y el hierro son estabilizadores beta.

Las aleaciones beta son utilizadas para sujetadores de alta resistencia, vigas ypara componentes aeroespaciales.

 Tubos de escape de titanio

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Aleaciones alfa + beta

Sus características principales son alta ductilidad, buena resistencia,

endurecimiento y propiedades uniformes. Se pueden mejorar sus características

mecánicas por tratamientos térmicos de solubilizacion y envejecimiento lo que puedeincrementar la resistencia a la tracción entre un 30 y 50%.

Una de las aleaciones de titanio más utilizada de todas las que existen en el

mercado se encuentra en Ti-6A 1- 4V, donde un 45% de la producción de titanio se

dedica a dicha aleación, mientras un 30% se destina a los grados de titanio sin alear y el

otro 25% se reparte entre todas las demás aleaciones.

Algunas de sus aplicaciones son Motores aéreos (alabes, compresores, conductos

y carcasas), Estructuras aeroespaciales (aviones civiles 7% y militares 20%, paneles,

mamparos fuselaje, conducciones aire acondicionado), Alabes turbias de vapor,cigüeñales y arboles de levas de grandes maquinas, componentes de automóviles y

motocicletas, Condensadores, válvulas, Implantes de cadera, elementos de fijación,

implantes y fundas dentales.

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APLICACIONES DEL TITANIO

El titanio es un metal muy utilizado para la construcción de elementos de máquinas

aeronáuticas, piezas odontológicas, en la medicina, etc. gracias a lo liviano que es y a las

variadas aleaciones que existen con este metal, puesto que las características que cadauna posee, permiten utilizar determinadas aleaciones para la elaboración de distintos

objetos según las necesidades que se quieran suplir.

A continuación se presentarán las distintas aplicaciones del titanio, según sus

características:

Aplicaciones biomédicas: Titanio quirúrgico

El titanio es un metal biocompatible, puesto que los tejidos del organismo toleran su

presencia sin que se hayan observado reacciones alérgicas. Esta propiedad de

biocompatibilidad del titanio unido a sus cualidades de dureza, ligereza y resistencia han

hecho posible una gran cantidad de aplicaciones de mucha utilidad para aplicaciones

médicas, como prótesis de cadera y rodilla, tornillos óseos, placas anti-trauma e implantes

dentales, componentes para la fabricación de válvulas cardíacas y marcapasos, gafas,

herramental quirúrgico tales como bisturís, tijeras, etc., y también las piezas llamadas

piercing.

• Industria automovilística

En este sector, se están fabricando piezas de titanio con el fin de aligerar el peso de

los vehículos como por ejemplo: carrocerías, partes de piezas del motor, bielas, etc.

• Industria militar 

En esta área, el titanio se emplea como material de blindaje, en la carrocería de

vehículos ligeros, en la construcción de submarinos nucleares y en la fabricación de

misiles

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• Industria aeronáutica y espacial

Debido a su fuerza, baja densidad y el que puede soportar temperaturas relativamente

altas, las aleaciones de titanio se emplean en aviones y cohetes espaciales, como por 

ejemplo en la construcción de forjados estructurales de los aviones, discos de ventilación

y palas de turbinas.

• Construcción naval

Otra aplicación importante, gracias a la resistencia a la corrosión y a algunas

aleaciones, es en la construcción naval donde se fabrican hélices y ejes de timón, cascos

de cámaras de presión submarina, componentes de botes salvavidas y plataformas

petrolíferas, así como intercambiadores de calor, condensadores y conducciones en

centrales que utilizan agua de mar como refrigerante, porque el contacto con el agua

salada no le afecta.

• Industria relojera

Los relojes deportivos que requieren un material resistente, a menudo usan el titanio,

un metal fuerte y blanco. Los relojes de pulsera de titanio son de peso ligero, 30 por ciento

más fuertes que los de acero y resisten la corrosión. Generalmente tienen una capa

protectora para hacerlos resistentes a los rayones. Se fabrican las cajas de titanio e

incluso las correas de sujeción.

• Joyería

Metal seminoble en el ámbito de la joyería y de la bisutería (industria que produce

objetos o materiales de adorno que imitan a la joyería pero que están hechos de

materiales no preciosos). Así es posible encontrar pulseras, pendientes, anillos, etc.,

fabricados en este metal; para mejorar el aspecto superficial del titanio se le somete a

diferentes tipos de procesos que refuerzan su belleza.

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• Instrumentos deportivos

En el área deportiva, el titanio se utiliza para la producción de instrumentos deportivos

como palos de golf, bicicletas, cañas de pescar, etc., permitiendo así que los deportistas

tengan mayor rendimiento en sus disciplinas, ya que sus elementos son más livianos.

En edificaciones, sólo se ha empleado para el recubrimiento de edificios, como es

el caso del Museo Guggenheim de Bilbao.

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CONCLUSIONES

Gracias a todo lo expuesto en el transcurso del informe, podemos concluir que el

titanio es un elemento con gran importancia dentro de nuestra actualidad para tener una

mejor vida día a día, ya que, principalmente como ejemplo basta considerar los casos queantiguamente no existían las prótesis de ciertas extremidades que alguna persona, los

tratamientos dentales no perduraban por tanto tiempo, las carcasas de ciertas estructuras

no eran tan rígidas como muchas otras utilidades dentro de nuestra vida.

Por otro lado, también hay que tomar en consideración los procesos de obtención del

material necesario, para este caso es el titanio, el cual no se encuentra de forma natural y

es por ello que se debe realizar extracciones de otros materiales para finalmente realizar 

ciertas aleaciones para mejorar aun mas las características iniciales que posee el titanio.

También es relevante considerar el procedimiento apropiado según la cantidad que senecesita extraer, ya que los costos producidos en el proceso de obtención son altos

producto de los costos de los metales existentes en el proceso.

Finalmente con todo esto podemos darnos cuenta que a medida que transcurre el

tiempo, la sociedad va evolucionando y generando nuevas necesidades dentro de cada

individuo, las cuales día a día se lucha por satisfacerlas y se necesita adecuar ciertas

circunstancias para cumplir esto, y es con todo esto que podemos establecer que los a

veces tecnológicos desarrollados nos han dado la oportunidad de aprovechar cada una de

las características del aluminio para finalmente darle un uso que sea eficiente según loque podamos necesitar.

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BIBLIOGRAFÍA

Metales resistentes a la corrosión, Pere Molera Solá. 1990

Procesos industriales para materiales metálicos, julian Rodriguez, lucas Castro, juan

carlos del real . 2° edicion