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Control Emisiones Gaseosas PIRE – Línea 1

Junio 2013

2013

TIRME

INFORME DE INSPECCIÓN Nº: 5063.13G

Planta: PIRE Línea 1

Nº de Oferta: 12.2967G

Entidad colaboradora: DEKRA AMBIO

Tipo de inspección: Reglamentaria

Fecha inicio de inspección: 13/06/2013

Fecha de informe: 24/07/2013

Validez del informe: 13/06/2014

Inspectores Responsable Delegado APROBADO por Director

Ruben Travieso Fernando Silva Agustín González Juan Ramón Lago

Este informe consta de un total de 84 páginas incluida la portada

DEKRA pone a disposición de sus clientes información relevante al respecto de los ensayos realizados y partes subcontratadas, verificación y calibración de equipos empleados allí donde se utilicen. Asimismo pone a disposición los reconocimientos, certificaciones y acreditaciones en el ámbito de sus trabajos.

Queda prohibida la reproducción de este informe de inspección salvo en su totalidad sin la aprobación de la Entidad de inspección y del cliente.

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TIRME | Control Emisiones Gaseosas PIRE – Línea 1 | Junio 2013

INDICE

1 OBJETIVO Y MOTIVO DEL INFORME 5

2 DATOS DE LA ENTIDAD DE INSPECCIÓN 5

3 EMPRESA INSPECCIONADA 6

3.1 DATOS GENERALES 6

3.2 UBICACIÓN 6

4 DATOS DE LA ACTIVIDAD 7

4.1 CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN 7

4.2 FUNCIONAMIENTO GENERAL 7

4.3 DATOS GENERALES DEL FOCO DE INSPECCIÓN 8

4.4 CONDICIONES GENERALES DE FUNCIONAMIENTO 8

5 NIVELES DE EMISIÓN APLICABLES 9

6 RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN 10

6.1 DETERMINACIÓN PARTÍCULAS SÓLIDAS 10

6.1.1 RESULTADOS DE ENSAYO 11

6.1.2 DETERMINACIÓN GASES DE COMBUSTIÓN 11

6.1.3 PERFIL DE VELOCIDAD Y TEMPERATURA 12

6.2 DETERMINACIÓN SO2 13

6.3 DETERMINACIÓN HCL 14

6.4 DETERMINACIÓN HF 15

6.5 DETERMINACIÓN METALES PESADOS 16


6.5.2 BLANCOS DE CAMPO Y LÍMITES DE DETECCIÓN 20

6.6 DETERMINACIÓN HG 21


6.7 DETERMINACIÓN DIOXINAS Y FURANOS (PCCD/FS) 23


7 CONTAMINANTES Y METODOLOGIA DE INSPECCIÓN 25

7.1 EQUIPOS UTILIZADOS EN LA INSPECCIÓN 25

7.2 RESUMEN GENERAL 25

7.2.1 ANALIZADOR DE GASES DE REFERENCIA 26

7.3 LABORATORIOS DE ENSAYO 29

7.4 ACREDITACIONES LABORATORIOS DE ENSAYO 29

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8 VALORACIÓN DE LOS RESULTADOS 30

8.1 NIVELES DE EMISIONES ENCONTRADOS 30

8.2 MEDIDAS REGLAMENTARIAS 31

8.3 PLANIFICACIÓN DEL SIGUIENTE CONTROL REGLAMENTARIO 31

8.4 EFICACIA DE LAS MEDIDAS CORRECTORAS 31

8.5 CAMBIOS DEL PROCESO PRODUCTIVO 31

8.6 DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD 31

9 ANEXOS 32

9.1 DATOS EVOLUCIÓN SAM 32

9.1 RESULTADOS ANÁLISIS 42

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1 OBJETIVO Y MOTIVO DEL INFORME

Al objeto de cumplir lo establecido en la Autorización Ambiental Integrada (AAI) “Resolución de 23 de mayo de la

Consejería de Medio Ambiente, por la que se otorga la autorización ambiental integrada del complejo de tratamiento

integral de residuos de Son Reus, promovida por TIRME, SA”, nº. 11824 (BOIB nº 88 de 14/06/2007), y la “Resolución

de 16 de junio de 2008 del consejero de Medio Ambiente, por la que se acuerda el fraccionamiento de la autorización

ambiental integrada otorgada el 23 de mayo de 2007 a TIRME, S.A. en dos, una autorización ambiental integrada del

complejo de tratamiento integral de residuos de “Son Reus” para TIRME, S.A. excluyendo el vertedero de cola y la otra

autorización ambiental integrada para el vertedero de cola para EMAYA”, la empresa TIRME (Palma de Mallorca),

encarga a DEKRA, la ejecución del Control de Emisiones a la Atmósfera.

El presente documento constituye el informe de resultados en el que se recogen tanto las metodologías de muestreo y

análisis, como los resultados obtenidos a lo largo de los ensayos ejecutados dentro del programa de control trazado.

Los ensayos abarcan el control de los parámetros fijados por la Normativa legal aplicable a la instalación, según la

legislación española vigente (R.D. 653/2003).

2 DATOS DE LA ENTIDAD DE INSPECCIÓN

Nombre DEKRA AMBIO

Nº Acreditación ENAC 30/EI039

Dirección Polígono de Bergondo Parcela R-9

Población Bergondo (A Coruña)

Teléfono 981.970.252

Fax 981.970.253

Correo Electrónico [email protected]

Responsable del Informe Agustín González

mailto:[email protected]

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3 EMPRESA INSPECCIONADA

3.1 Datos Generales

Nombre de la empresa TIRME S.A.

Contacto en la empresa Dña. Amalia Cerdá

Dirección de la planta Carretera de Soller Km 8,2

Localidad Son Reus (Palma de Mallorca)

Teléfono / fax / Correo-e 971.435.050 / 971.600.536 / [email protected]

Actividad industrial principal Incineración de Residuos Sólidos Urbanos con aprovechamiento de Energía eléctrica

3.2 Ubicación

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4 DATOS DE LA ACTIVIDAD

Incineración de residuos mediante oxidación completa y transformación en una corriente gaseosa con recuperación de

energía, aprovechada en forma de electricidad que es vertida a la red general. La capacidad de tratamiento de estas

líneas (Línea 1 y Línea 2) es de aproximadamente 150.000 toneladas al año.

4.1 Características de la instalación

i. Zona de recepción, almacenamiento y pre tratamiento de los residuos.

ii. Hornos de combustión, incluyendo los sistemas de alimentación de residuos, combustible y aire y de recogida

de los residuos de combustión.

iii. Caldera y sistema de recogida de cenizas volantes.

iv. Sistema de generación eléctrica: turbina de vapor, alternador y parque de alta tensión para la exportación de

la energía

v. Instalaciones de tratamiento de los gases de combustión.

vi. Instalaciones de valorización, eliminación o almacenamiento in situ de los residuos de la incineración.

4.2 Funcionamiento General

Una vez llegados los residuos a la planta, se descargan en el foso desde donde se introducen, mediante un puente

grúa, a las tolvas de alimentación. Posteriormente los residuos entran en los hornos donde son incinerados y se

obtiene un subproducto en forma de escoria inerte. Los gases de combustión procedentes del horno circulan a través

de la caldera que produce el vapor. Éste se transforma en energía eléctrica en un turbogrupo.

Los gases de la caldera pasan al sistema de depuración de gases entrando en el reactor semiseco para su lavado

mediante adición de cal.

Posteriormente se dirigen por un conducto al filtro de mangas. La inyección de carbón activo se produce al paso de los

gases entre el reactor semiseco y los filtros de mangas. En este último, los gases atraviesan una multitud de

conductos porosos donde quedan retenidas las partículas y los componentes indeseables. Cuando los gases salen del

filtro pasan al ventilador de tiro, cuya función es impulsarlos, a la chimenea para que a través de ella sean expedidos a

la atmósfera.

Las instalaciones se han diseñado de modo que, tras la última inyección de aire de combustión, al menos durante dos

segundos la temperatura de los gases derivados del proceso se eleve de manera controlada y homogénea hasta

850°C.

Todas las líneas de la instalación de incineración están equipadas con un quemador auxiliar que se pone en marcha

automáticamente cuando la temperatura de los gases de combustión, tras la última inyección de aire de combustión,

descienda por debajo de 850°C.

En resumen, la línea 1 cuenta con un sistema de depuración de gases con los siguientes sistemas:

Absorbedor semiseco mediante inyección de lechada de cal.

Inyección de adsorbente específico (carbón activo).

Filtros de mangas.

Sistema catalítico de reducción de Óxidos de Nitrógeno (DeNOx).

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4.3 Datos generales del foco de inspección

Denominación Línea 1

Características Chimenea

Material Acero

Altura (m) 60,0

Diámetro Interno (m) 1,800

Sección del conducto (m2) 2,54

Nº de orificios o líneas de muestreo 2

Diámetro Orificio (mm) 110

Distancia L1 desde perturbación más próxima corriente arriba (m) 33,5

Distancia L2 desde perturbación más próxima corriente abajo (m) 26,5

Condiciones de Estratificación SI

4.4 Condiciones Generales de Funcionamiento

Condiciones de Producción

Régimen Nominal (t/h) 18,5

Régimen promedio durante inspección LINEA 1 (t/h) 17,6

Información suministrada por el cliente y no verificada por la Entidad de Inspección.

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5 NIVELES DE EMISIÓN APLICABLES

Con arreglo a los criterios de la Autorización Ambiental Integrada de 23 de Mayo de 2007, y a la resolución del 16 de

Junio de 2008 emitida por la Consejería de Medio Ambiente, se establecen los siguientes límites de emisión:

Valor Medio Diario Valor medio Semihorario

Parámetro Valor límite A (100 %)1 B (97 %)1

Partículas (mg/m3N) 10 30 10

COT (mg C/m3N) 10 30 10

HCl (mg/m3N) 10 60 10

HF (mg/m3N) 1 4 2

SO2 (mg/m3N) 50 200 50

NOx (mg/m3N) 200 400 200

Parámetro Valor límite (mg/m3N)

Cadmio y sus compuestos, como Cadmio (Cd)

Talio y sus compuestos, como Talio (Tl) 0,05

Mercurio y sus compuestos, como Mercurio (Hg) 0,05

Antimonio y sus compuestos, como Antimonio (Sb)

0,5

Arsénico y sus compuestos, como Arsénico (As)

Plomo y sus compuestos, como Plomo (Pb)

Cromo y sus compuestos, como Cromo (Cr)

Cobalto y sus compuestos, como Cobalto (Co)

Cobre y sus compuestos, como Cobre (Cu)

Manganeso y sus compuestos, como Manganeso (Mn)

Níquel y sus compuestos, como Níquel (Ni)

Vanadio y sus compuestos, como Vanadio (V)

Dioxinas y Furanos 0,1 ng/m3N

CO 150 o 1002 mg/m3N

1 Se considera que cumple las medias semihorarias cuando ninguno de los valores medios semihorarios supera los valores límite de emisión de la columna A, o bien, si el 97 % de los valores medios semihorarios, a lo largo del año, no superan los valores límite de emisión de la columna B. 2 Valores máximos para los valores diezminutales y para valores semihorarios, respectivamente. No pueden superarse en los gases de combustión el valor máximo medio de cada diez minutos (150 mg/m3N), en como mínimo, el 95 % de todas las mediciones, o el valor máximo semihorario (100 mg/m3N) en todas las mediciones.

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6 RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN

6.1 Determinación Partículas Sólidas

DATOS DE MUESTREO

Diámetro boquilla utilizada (mm) 6,0

Características Filtro de ensayo Filtro Plano Fibra de Cuarzo de 47mm

Fecha de control 17 de junio de 2013

CONDICIONES GENERALES 1ª de 3 2ª de 3 3ª de 3

Nº de muestra 30.153 + 30.154 30.155 + 30.156 30.157 + 30.158

Hora inicio 9:12 11:34 13:47

Duración (min) 120 120 120

Temperatura de filtración (ºC) 160 160 160

Temperatura del gas (ºC) 165,6 166,7 166,3

Presión en chimenea (mmHg) 763,4 763,4 763,4

Velocidad del gas (m/s) 20,7 21,3 22,0

Humedad del gas (%) 18,0 18,2 18,6

Caudal real (m3/h) 189.630 195.127 201.539

Caudal C.N. (m3N/h) 97.220 99.544 102.406

Peso molecular (g/mol) 27,7 27,7 27,7

Volumen aspirado (m3N) 2,509 2,584 2,635

Nivel O2 (%) 11,0 10,6 9,8

Nivel CO2 (%) 8,7 9,0 9,6

Isocinetismo (%) 104,3 105,0 103,8

Ensayo de fugas (%) 0,6 0,0 0,0

Valor blanco total (%) <1% Valor Limite

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6.1.1 Resultados de Ensayo

6.1.2 Determinación Gases de Combustión

GASES COMBUSTIÓN 1ª de 3 2ª de 3 3ª de 3

CO (ppm) < 3 < 3 < 3

CO (mg/m3N) al 11% de O2 < 4 < 4 < 4

NOx (ppm) 32 31 33

NOx (mg/m3N) al 11% de O2 66,6 60,6 60,7

COT (mg/m3) al 11% de O2 < 1 < 1 < 1

PARTICULAS SOLIDAS 1ª de 3 2ª de 3 3ª de 3

Masa en los filtros (mg) 1,4 1,8 1,6

Masa en los lavados (mg) < 2 (0,3*) < 2 (0,3*) < 2 (0,1*)

Concentración (mg/m3N) al 11% de O2 0,7 0,8 0,6

Carga partículas sólidas (Kg/h) 0,066 0,079 0,065

Opacidad (Escala Bacharach) < 1 < 1 < 1

* Los valores marcados con * se encuentran fuera del alcance de acreditación del laboratorio de ensayo

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6.1.3 Perfil de Velocidad y Temperatura

0,0

5,0

10,0

15,0

20,0

25,0

30,0

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

Ve

loci

dad

(m

/s)

Tem

pe

ratu

ra (

ºC)

Velocidad Temperatura

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6.2 Determinación SO2

DATOS DE MUESTREO

Solución captadora H2O2 3%



Nº de muestra 30.144 30.145 30.146

Hora inicio 9:31 11:45 14:00





Humedad del gas (%) 18,8 19,1 18,6

Caudal real (m3/h) 198.791 202.456 200.623

Caudal C.N. (m3N/h) 99.690 101.176 100.949



Nivel Oxigeno (%) 12,3 11,3 11,0

RESULTADOS DE ENSAYO 1ª de 3 2ª de 3 3ª de 3

Volumen Muestra (ml) 248 241 247

Nivel Análisis (mg/l) 0,87 0,93 2,5

Concentración (mg/m3N) 0,92 0,91 2,49

Concentración al 11% O2 (mg/m3N) 1,06 0,94 2,50

Blanco de Campo (mg) < 0,02

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6.3 Determinación HCl

DATOS DE MUESTREO

Solución captadora H2O PA



Nº de muestra 30.141 30.142 30.143

Hora inicio 9:12 11:34 13:47





Humedad del gas (%) 18,0 18,2 18,6

Caudal real (m3/h) 189.630 195.127 201.539

Caudal C.N. (m3N/h) 97.220 99.544 102.406



Nivel Oxigeno (%) 11,0 10,6 9,8



Nivel Análisis (mg/l) 2,5 2,4 3,3

Concentración (mg/m3N) 2,75 2,55 3,42

Concentración al 11% O2 (mg/m3N) 2,8 2,4 3,1


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6.4 Determinación HF

DATOS DE MUESTREO

Solución captadora NaOH 0,1N



Nº de muestra 30.138 30.139 30.140

Hora inicio 9:24 11:33 13:46





Humedad del gas (%) 17,9 18,0 17,8

Caudal real (m3/h) 206.120 198.791 202.456

Caudal C.N. (m3N/h) 105.070 101.651 103.375



Nivel Oxigeno (%) 11,3 11,7 11,1



Nivel Análisis (mg/l) 0,110 < 0,100 < 0,100

Concentración (mg/m3N) 0,025 < 0,023 < 0,022

Concentración al 11% O2 (mg/m3N) 0,026 < 0,025 < 0,023


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6.5 Determinación Metales Pesados

DATOS DE MUESTREO

Solución captadora HNO3 + H2O2


Características Borboteadores Tipo Greenburg-Smith 500ml


Fecha de control 18 de mayo de 2013


Hora inicio 9:31 11:45 14:00


Temperatura de Filtración (ºC) 186 186 186

Temperatura del Gas (ºC) 165,9 165,8 165,5

Presión en Chimenea (mmHg) 754,6 754,6 754,6

Velocidad del Gas (m/s) 21,7 22,1 21,9

Humedad del Gas (%) 18,8 19,1 18,6

Caudal Real (m3/h) 198.791 202.456 200.623

Caudal C.N. (m3N/h) 99.690 101.176 100.949

Peso Molecular (g/mol) 27,5 27,6 27,7

Volumen aspirado FP (m3N) 2,735 2,766 2,739

Volumen aspirado FG (m3N) 2,500 2,519 2,491

Concentración O2 en el gas (%) 12,3 11,3 11,0

Concentración CO2 en el gas (%) 7,7 8,7 8,9

Isocinetismo (%) 105,1 104,5 103,6

Ensayo de Fugas (%) 0,6 0,6 0,0

Valor Blanco Total (% v.l.) <1% Valor Limite

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El cálculo de la concentración de cada metal se ha realizado de acuerdo al punto 9.2 de la norma UNE-EN 14385:2004, esto es, si los valores de las muestras o los blancos son menores que el límite de detección, entonces se toma para el cálculo del total, la mitad del límite de detección.

Para una mejor visualización, en las tablas siguientes se presentan en negrita y color verde los valores que superan el límite de detección.

Niveles de Emisión a 273 K; 101,3 kPa y 11% O2 en gas seco

Norma de Referencia UNE EN 14385:2004

Nº de Muestras 30.117 + 30.118 + 30.119 + 30.120

Parámetros (mg/m3N)

Determinación 1ª de 3

Fase Gas (A) Fase Gas (B) Fase Particulada Total %3

Antimonio < 0,00044 < 0,00005 0,03551 0,03576 0,0%

Arsénico < 0,00044 < 0,00005 < 0,00049 0,00049 0,0%

Cadmio < 0,00044 < 0,00005 0,00057 0,00082 0,0%

Cromo 0,00320 < 0,00005 0,00091 0,00413 0,0%

Cobalto < 0,00044 < 0,00005 < 0,00049 0,00049 0,0%

Cobre 0,00124 < 0,00005 0,00200 0,00327 0,0%

Estaño4 < 0,00044 < 0,00005 0,00242 0,00266 0,0%

Manganeso 0,00977 < 0,00005 0,00204 0,01184 0,0%

Níquel 0,00089 < 0,00005 0,00087 0,00178 0,0%

Plomo 0,00173 < 0,00005 0,00687 0,00862 0,0%

Talio < 0,00044 < 0,00005 < 0,00049 0,00049 0,0%

Vanadio < 0,00044 < 0,00005 0,00055 0,00080 0,0%

Agrupación Niveles Según R.D. 653/2003

Cd + Tl 0,0013

Sb + As + Pb + Cr + Co + Cu + Mn + Ni + V 0,0672

3 Porcentaje de cada metal en el 3º Borboteador sobre el total (%). 4 Metal fuera del alcance de acreditación al no encontrarse en la lista de la Norma UNE EN 14385:2004.

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Nº de Muestras 30.121 + 30.122 + 30.123 + 30.124




Antimonio < 0,00042 < 0,00004 0,02802 0,02825 0,0%

Arsénico < 0,00042 < 0,00004 < 0,00043 0,00044 0,0%

Cadmio < 0,00042 < 0,00004 0,00049 0,00072 0,0%

Cromo 0,00666 < 0,00004 0,00084 0,00754 0,0%

Cobalto < 0,00042 < 0,00004 < 0,00043 0,00044 0,0%

Cobre 0,00171 < 0,00004 0,00164 0,00339 0,0%

Estaño6 < 0,00042 < 0,00004 0,00236 0,00282 0,0%

Manganeso 0,01665 < 0,00004 0,00186 0,01856 0,0%

Níquel 0,00104 < 0,00004 0,00075 0,00183 0,0%

Plomo 0,00246 < 0,00004 0,00698 0,00948 0,0%

Talio < 0,00042 < 0,00004 < 0,00043 0,00044 0,0%

Vanadio < 0,00042 < 0,00004 0,00048 0,00047 0,0%


Cd + Tl 0,0012



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Nº de Muestras 30.125 + 30.126 + 30.127 + 30.128




Antimonio < 0,00040 < 0,00004 0,02577 0,02599 0,0%

Arsénico < 0,00040 < 0,00004 < 0,00043 0,00044 0,0%

Cadmio < 0,00040 < 0,00004 0,00048 0,00070 0,0%

Cromo 0,00888 < 0,00004 0,00054 0,00944 4,0%

Cobalto < 0,00040 < 0,00004 < 0,00043 0,00044 0,0%

Cobre 0,00157 < 0,00004 0,00242 0,00402 0,0%

Estaño8 < 0,00040 < 0,00004 0,00274 0,00297 0,0%

Manganeso 0,01171 < 0,00004 0,00142 0,01315 0,0%

Níquel 0,00089 < 0,00004 0,00075 0,00166 0,0%

Plomo 0,00162 < 0,00004 0,00768 0,00932 0,0%

Talio < 0,00040 < 0,00004 < 0,00043 0,00044 0,0%

Vanadio < 0,00040 < 0,00004 0,00045 0,00068 0,0%


Cd + Tl 0,0011



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6.5.2 Blancos de Campo y límites de detección

Niveles Concentración Blancos de Campo (mg)


Parámetros Fase Gaseosa Fase Particulada

Antimonio < 0,00008 < 0,0005

Arsénico < 0,00008 < 0,0005

Cadmio < 0,00008 < 0,0005

Cromo < 0,00008 < 0,0005

Cobalto < 0,00008 < 0,0005

Cobre < 0,00008 < 0,0005

Estaño < 0,00008 < 0,0005

Manganeso < 0,00008 < 0,0005

Níquel < 0,00008 < 0,0005

Plomo < 0,00008 < 0,0005

Talio < 0,00008 < 0,0005

Vanadio < 0,00008 < 0,0005

Límites de Detección

Fase Gaseosa (disolución) en g/l Fase Particulada (filtro) en g/filtro

1,0 1,0

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6.6 Determinación Hg

DATOS DE MUESTREO

Solución captadora KMnO4 + H2SO4


Características Borboteadores Tipo Greenburg-Smith 250ml Fritados




Hora inicio 9:24 11:33 13:46


Temperatura de Filtración (ºC) 180 180 180

Temperatura del Gas (ºC) 166,4 164,5 166,2

Presión en Chimenea (mmHg) 759,5 759,5 759,5

Velocidad del Gas (m/s) 22,5 21,7 22,1

Humedad del Gas (%) 17,9 18,0 17,8

Caudal Real (m3/h) 206.120 198.791 202.456

Caudal C.N. (m3N/h) 105.070 101.651 103.375

Peso Molecular (g/mol) 27,7 27,7 27,7

Volumen aspirado FP (m3N) 2,883 2,756 2,829

Volumen aspirado FG (m3N) 0,252 0,244 0,251

Concentración O2 en el gas (%) 11,3 11,7 11,1

Concentración CO2 en el gas (%) 8,9 8,4 8,8

Isocinetismo (%) 105,3 103,5 104,4

Ensayo de Fugas (%) 0,7 0,0 0,0

Blanco Campo Solución (mg) < 0,00004

Blanco Campo Filtro (mg) < 0,0010

Valor Blanco Total (% v.l.) <1% Valor Limite

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FASE GASEOSA - A 1ª de 3 2ª de 3 3ª de 3

Nº de muestra 30.129 30.132 30.135


Nivel Análisis (g/l) 0,7 < 0,5 < 0,5

Volumen Aspirado (m3N) 0,252 0,244 0,251

Concentración (mg/m3N) 0,00051 < 0,00035 < 0,00034

Nivel Oxigeno (%) 11,3 11,7 11,1

Concentración al 11% O2 (mg/m3N) 0,00052 < 0,00037 < 0,00035

FASE GASEOSA - B 1ª de 3 2ª de 3 3ª de 3

Nº de muestra 30.130 30.133 30.136


Nivel Análisis (g/l) < 0,5 < 0,5 < 0,5


Concentración (mg/m3N) < 0,00027 < 0,00032 < 0,00028

Nivel Oxigeno (%) 11,3 11,7 11,1

Concentración al 11% O2 (mg/m3N) < 0,00028 < 0,00035 < 0,00028

FASE PARTICULADA 1ª de 3 2ª de 3 3ª de 3

Nº de muestra 30.131 30.134 30.137

Nivel Análisis (g) < 1 < 1 < 1


Concentración (mg/m3N) < 0,00030 < 0,00040 < 0,00040

Nivel Oxigeno (%) 11,3 11,7 11,1

Concentración al 11% O2 (mg/m3N) < 0,00036 < 0,00039 < 0,00036

TOTAL (al 11% de O2) 1ª de 3 2ª de 3 3ª de 3

Concentración Hg (mg/m3N) < 0,00116 < 0,00111 < 0,00099

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6.7 Determinación Dioxinas y Furanos (PCCD/Fs)

DATOS DE MUESTREO

Método Utilizado Filtro / Condensador

Filtro Utilizado Filtro plano de 110mm diámetro

Absorbente utilizado Resina XAD-2



CONDICIONES GENERALES 1ª de 1

Hora inicio 10:11

Duración (minutos) 360

Temperatura del Gas (ºC) 166,3

Presión Atmosférica (mmHg) 754,0

Presión en Chimenea (mmHg) 755,5

Velocidad del Gas (m/s) 21,9

Humedad del Gas (%) 16,9

Tª Máxima en el filtro (ºC) 123,0

Tª Máxima en el Condensador (ºC) 12,0

Caudal a través del filtro (l/min) 21,8

Caudal Real (m3/h) 200.623

Caudal C.N. (m3N/h) 102.992

Peso Molecular (g/mol) 27,8

Volumen aspirado (m3N) 7,133

Isocinetismo (%) 101,7

Concentración O2 en el gas (%) 11,2

Concentración CO2 en el gas (%) 8,8

Ensayo Fugas previo (% caudal) 0,9

Ensayo Fugas posterior (% caudal) 0,9

Valor Limite Conformidad (% caudal) < 2

¿Cumplimiento Ensayo Fugas? SI

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Nº de muestra Filtro 30.148 Nº de muestra Resina 30.147

Niveles de Emisión Registrados a 273 K; 101,3 kPa y 11% O2 en gas seco

Congénere Factores i-TEF Concentración (ng/m3N) Recuperación (%)9

2378 TCDD 1,0 0,00108 77

12378 PECDD 0,5 0,00094 98

123478 HXCDD 0,1 0,00028

123678 HXCDD 0,1 0,00084 69

123789 HXCDD 0,1 0,00046

1234678 HPCDD 0,01 0,00042 77

12346789 OCDD 0,001 0,00006 56

TOTAL Nivel Dioxinas (ng/m3N) 0,00408

2378 TCDF 0,10 0,00015 77

12378 PECDF 0,05 0,00007

23478 PECDF 0,50 0,00085 82

123478 HXCDF 0,10 0,00020

123678 HXCDF 0,10 0,00019 70

234678 HXCDF 0,10 0,00014

123789 HXCDF 0,10 0,00014

1234678 HPCDF 0,01 0,00006 80

1234789 HPCDF 0,01 0,00001

12346789 OCDF 0,001 0,00001 87

TOTAL Nivel Furanos (ng/m3N) 0,00182

TOTAL CONCENTRACIÓN DIOXINAS/FURANOS (ng/m3N)

0,00591

9 El nivel de recuperación debe encontrarse entre el 50% y 130%.

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7 CONTAMINANTES Y METODOLOGIA DE INSPECCIÓN

7.1 Equipos utilizados en la inspección

EQUIPOS DE MEDICIÓN EMPLEADOS

Testo 350 XL 3 (G-AGC-07) MRU VARIO PLUS (G-AGC-05) ANALIZADOR BIOGAS (G-AGC-06)

Opacímetro 1 (G-Eq-10) Opacímetro 2 (G-Eq-12) FID PCF 2001 (G-FID-02)

Sonda Andersen 1(G-S-01) Sonda Apex 1 (G-S-02) Sonda Apex 2 (G-S-03)

Horiba PG250 (G-AGC-04) Sonda Apex 3 (G-S-05) Sonda PV (G-S-04)

Pitot Nº 10 (G-Pi-10) Pitot Nº 11 (G-Pi-11) Pitot Nº 12 (G-Pi-12)

Pértiga 102-1 (G-P-01) Pértiga 255 (G-P-10) Pértiga 255 (G-P-04)

Balanza campo (G-Eq-38) Balanza campo (G-Eq-53) Barómetro 1 (G-Eq-35)

Otros Equipos :

Las características de los equipos y procedimientos de ensayo utilizados por DEKRA durante la inspección están a disposición del cliente si lo considera necesario. Los resultados reflejados en este informe se refieren únicamente a las muestras ensayadas en las condiciones descritas en el informe.

7.2 Resumen general

Contaminantes analizados Instrucción técnica

Gases combustión IT / AE / 12

Partículas sólidas IT / AE / 07

Opacidad (Escala Bacharach) IT / AE / 22

Dióxido de Azufre (SO2) IT / AE / 09

Ácido Clorhídrico (HCl) IT / AE / 11

Ácido Fluorhídrico (HF) IT / AE / 10

Metales Pesados IT / AE / 13

Mercurio (Hg) IT / AE / 13b

Gases combustión Monitor de referencia IT / AE / 08

Dioxinas y Furanos IT / AE / 14

Carbono Orgánico Total (COT) IT / AE / 16

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7.2.1 Analizador de Gases de Referencia

Denominación: HORIBA PG-250

Código: G-AGC-04 Marca: HORIBA Modelo: PG-250

Parámetro Método Rango de Medida

O2 Paramagnetismo 0 – 25% vol ---

SO2 Infrarrojo No Dispersivo 0 – 3.000 ppm 0 – 8.570 mg/Nm3

NOx Quimioluminiscencia 0 – 2.500 ppm 0 – 5.125 mg/Nm3

CO Infrarrojo No Dispersivo 0 – 5.000 ppm 0 – 6.250 mg/Nm3

CO2 Infrarrojo No Dispersivo 0 – 20% vol ---

Parámetro Método Rango de Validación Norma de Referencia

O2 Paramagnetismo 3 – 21 % vol UNE EN 14789:2006

NOx Quimioluminiscencia 20 – 2.500 ppm UNE EN 14792:2006

CO Infrarrojo No Dispersivo 50 – 5.000 ppm UNE EN 15058:2007

Se describen a continuación los componentes generales del sistema de medida:

Sonda de Muestreo calefactable hasta 180ºC. Presenta un filtro de material cerámico en el extremo exterior.

El tubo de transporte de la muestra de gas es de acero inoxidable de 1m de longitud.

Línea Calefactada, temperatura regulada hasta 180ºC con alma de Teflón. La longitud aproximada de la

línea es de 2m.

Separador de Condensados (modelo DS-200)

Acondicionador de Muestra, sistema formado por una unidad de enfriamiento para deshumidificación del

gas con una bomba de aspiración.

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CARACTERISTICAS DE FUNCIONAMIENTO

Característica / Parámetro Oxigeno CO NO

Tiempo de respuesta 18 s 10 s 32 s

Falta de Ajuste 0,15 % 0,07 % 0,27 %

Limite de detección 0,00 % 0,06 ppm 0,00 ppm

Deriva de cero 0,01 % 0,00 ppm 0,00 ppm

Deriva de rango -0,01 % 0,02 ppm 2,1 ppm (0,09%)

Sensibilidad Temperatura No se aprecia No se aprecia No se aprecia

Sensibilidad Presión ATM -0,14 % No se aprecia No se aprecia

Sensibilidad Flujo No se aprecia No se aprecia No se aprecia

Desviación típica cero 0,005 % 0,00 ppm 0,00 ppm

Desviación típica rango 0,000 % 0,08 ppm 0,00 ppm

Eficiencia Convertidor (NOx) --- --- 96,7 %

Interferentes

NO : 0,04%

NO2 : 0,08%

CO2 : 0,05 %

CH4 : 0,0 ppm

CO2 : 0,1 ppm

H2O : 0,0 ppm

NH3 : 0,0 ppm

CO2 : 0,0 ppm

H2O : 0,0 ppm

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GASES DE CALIBRACIÓN UTILIZADOS

Parámetro Código Botella Concentración Preparación Incertidumbre absoluta

O2 G – Mr – 43 15,14 %

Gravimétrico según Norma ISO 6142-1981

(F)

± 0,15 %

NO G – Mr – 38-1 499,0 ppm ± 2 ppm

NOx G – Mr – 37-3 14,9 ppm ± 5 ppm

CO G – Mr – 35-1 503,5 ppm ± 10 ppm

VERIFICACIÓN AGC MRP HORIBA

PROCEDIMIENTO VERIFICACIÓN : IT / AE / 08

VALOR CERO

Parámetros: O2 NOx NO CO

INICIAL

Cero mod equipo 1 0,010 0,000 0,000 0,000

Cero mod equipo 2 -0,020 0,000 0,000 0,000

Cero mod sonda 0,030 0,000 0,000 -0,200

FINAL Verif. Cero mod sonda 0,030 0,000 0,000 0,000

Comprobación del Cero: OK OK OK OK

Comprobación equipo + sonda: OK OK OK OK

VALOR SPAN

INICIAL

Span mod equipo 15,16 15,00 498,00 503,00

Span mod sonda 15,16 15,00 498,00 495,00

FINAL Verif. Span mod sonda 15,11 15,00 500,00 500,00

Comprobación equipo + sonda: OK OK OK OK

VALIDACIÓN DE LAS MEDIDAS

DERIVA: A (rango) OK OK OK OK

B (cero) OK OK OK OK

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7.3 Laboratorios de Ensayo

7.4 Acreditaciones Laboratorios de Ensayo

Laboratorio Parámetro Norma Análisis Método Analítico

DEKRA AMBIO Partículas Solidas EN 13284-1 Gravimetría

CARSO LSEH SO2 EN 14791 Cromatografía iónica

CARSO LSEH HCl EN 1911 Cromatografía iónica

IPROMA HF ISO 15713 Cromatografía iónica

CARSO LSEH Metales Pesados EN 14385 ICP/MS

CARSO LSEH Hg EN 13211 ICP/MS - AAS

CARSO LSEH Dioxinas y Furanos EN 1948 HR-C / HR-MS

Laboratorio Acreditación

DEKRA AMBIO UNE EN ISO IEC 17025 Nº 409/LE918 (ENAC)

CARSO LSEH EN ISO CEI 17025 - Nº 1531 (COFRAC)

IPROMA UNE EN ISO/IEC 17025 - Nº 103/LE268 (ENAC)

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8 VALORACIÓN DE LOS RESULTADOS

8.1 Niveles de emisiones encontrados

Las tablas que siguen evalúan los resultados alcanzados, correspondientes al control de emisiones gaseosas, en base a los niveles obtenidos en la inspección:

Parámetro Valor Limite

Nivel de Emisión – LINEA 1

1ª de 3 2ª de 3 3ª de 3

Partículas Sólidas (mg/m3N) 10 0,7 0,8 0,6

SO2 (mg/m3N) 50 1,06 0,94 2,50

NOx (como NO2 mg/m3N) 200 66,6 60,6 60,7

CO (mg/m3N) 50 < 4 < 4 < 4

COT (mgC/m3N) 10 < 1 < 1 < 1

HF (mg/m3N) 1 0,026 < 0,025 < 0,023

HCl (mg/m3N) 10 2,8 2,4 3,1

Cd + Tl (mg/m3N) 0,050 0,0013 0,0012 0,0011

Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni+V (mg/m3N) 0,500 0,0672 0,0704 0,0651

Hg y comp. (mg/m3N) 0,050 < 0,00116 < 0,00111 < 0,00099

Dioxinas y Furanos (ng/m3N) 0,10 0,00591

NOTAS:

i. Los resultados se muestran normalizados y al Oxígeno de referencia del 11% según el R.D. 653/2003. ii. El sumatorio de metales se realiza de acuerdo a la norma UNE-EN 14385:2004 apartado 9.2. iii. La concentración total de dioxinas y furanos calculada utilizando el concepto de equivalencia tóxica de conformidad con el

anexo I del R.D. 653/2003 (valor medio entre 6-8 horas).

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8.2 Medidas Reglamentarias

Este informe recoge todas las medidas reglamentarias en los siguientes focos de la instalación:

LINEA 1

Los focos existentes en la instalación que no se reflejan en este informe son los siguientes:

LINEA 2 – Informe Nº 5064.13G



8.3 Planificación del siguiente control reglamentario

La siguiente inspección reglamentaria para la LINEA 1, se encuentra planificada para el 3º Trimestre de 2013.

8.4 Eficacia de las medidas correctoras

Debido a los niveles de las emisiones producidas, no se contemplan medidas correctoras adicionales.

8.5 Cambios del Proceso Productivo

No se han registrado cambios del proceso productivo, durante las medidas de control efectuadas.

8.6 Declaración de conformidad

Se constata que los niveles de emisión registrados en el momento de la inspección en los focos de emisión de TIRME

cumplen los criterios legales adoptados (AAI, punto 8.2.3).

julio de 2013

DEKRA AMBIO, s.a.u

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9 ANEXOS

9.1 Datos Evolución SAM

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de 84


9.2 Resultados análisis

A continuación se adjuntan los boletines de resultados de análisis.

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DEKRA AMBIO SAU

A CORUÑA P.I. Bergondo Parcela R-9 15165 Bergondo (A Coruña) Tel. 981 970 252 Fax. 981 970 253 [email protected]

DIRECCIÓN Juan Ramón Lago Petisco Ext: 228 [email protected]

CONSULTORIA Teresa Enriquez Pérez Ext: 223 [email protected]

ATMOSFERA Agustín González Paz Ext: 225 [email protected]

CALIDAD Lara Mosquera Fernández Ext: 234 [email protected]

AGUAS Fernando Sánchez Martínez Ext: 226 [email protected]

mailto:[email protected]

Junio 2013

TIRME Control Emisiones Gaseosas PIRE – Línea 1

DEKRA

tirme...página 4 de 84 tirme | control emisiones gaseosas pire – línea 1 | junio 2013 8...

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