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Interruptor de Interfase/Nivel/Flujo de Dispersión Térmica Modelo TD2 con cuerpo de bajo flujo Modelo TD2 con sonda esférica Modelo TD1 con sonda de punta gemela Thermatel ® Modelo TD1/TD2 Manual de Instalación y Operación Modelo TD2 con cubierta higiénica de acero inoxidable y sonda de punta esférica

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  • Interruptor de

    Interfase/Nivel/Flujo

    de Dispersin

    Trmica

    Modelo TD2con cuerpo de bajo flujo

    Modelo TD2con sonda esfrica

    Modelo TD1con sonda de punta gemela

    Thermatel

    Modelo TD1/TD2

    Manual de Instalacin y Operacin

    Modelo TD2con cubierta higinica de

    acero inoxidable ysonda de punta esfrica

  • SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    Lea este Manual Antes de Instalar

    Este manual proporciona informacin del Interruptor deNivel/Flujo de Dispersin Trmica Thermatel. Esimportante que todas las instrucciones se lean con cuida-do y se sigan en secuencia. Las instrucciones de Instalacinde Inicio Rpido son una gua breve de la secuencia depasos a seguir para tcnicos expertos en instalacin deequipo. Las instrucciones detalladas se incluyen en la sec-cin Instalacin Completa de este manual.

    Convenciones Usadas en este Manual

    Ciertas convenciones se usan en este manual para trans-mitir tipos especficos de informacin. Se presenta enforma narrativa material tcnico general, datos desoporte e informacin de seguridad. Los siguientes esti-los se usan para notas, precauciones y advertencias.

    NOTASLas notas contienen informacin que avanza o clarifi-ca un paso de operacin. Las notas normalmente nocontienen acciones. Siguen pasos del procedimiento alque se refieren.

    PrecaucionesLas precauciones alertan al tcnico sobre condicionesespeciales que podran herir al personal, daar equipoo reducir la integridad mecnica del componente. Seusan para alertar al tcnico de prcticas inseguras o lanecesidad de equipo protector especial o materialesespecficos. En este manual, una precaucin indica unasituacin potencialmente peligrosa que, si no se evita,puede resultar en heridas menores o moderadas.

    ADVERTENCIASLas advertencias identifican situaciones potencial-mente peligrosas o de riesgo serio. Una advertenciaindica una situacin inminentemente peligrosa que, sino se evita, puede resultar en heridas serias o muerte.

    Mensajes de SeguridadEl sistema THERMATEL est certificado por IEC parausarse en instalaciones Categora II, Grado deContaminacin 2. Siga todos los procedimientos estndarindustriales para dar servicio a equipo de cmputo y elc-trico al trabajar con o cerca de alto voltaje. Siempreapague la fuente de energa antes de tocar cualquier com-ponente.

    Los componentes elctricos son sensibles a la descargaelectrosttica. Para prevenir dao al equipo, siga los pro-cedimientos de seguridad al trabajar con componentessensibles a la electrosttica.

    ADVERTENCIA! Peligro de explosin. No conecte odesconecte equipo a menos que la energa haya sido apa-gada y/o el rea sea considerada no peligrosa.

    Directiva de Bajo VoltajePara usarse en Instalaciones Categora II. Si el equipo seusa de un modo no especificado por el fabricante, puedeque no se cuente con la proteccin dada por el equipo.

    Notificacin de Marca Registrada yLimitaciones

    Magnetrol, el logotipo Magnetrol y Thermatel sonmarcas registradas de Magnetrol International,Incorporated.Copyright 2012 Magnetrol International, Incorporated.Todos los derechos reservados.Las especificaciones de desempeo son efectivas en lafecha de impresin y estn sujetas a cambio sin previoaviso. MAGNETROL se reserva el derecho de hacercambios al producto descrito en este manual en cualquiermomento sin previo aviso. MAGNETROL no hacegarantas con respecto a la informacin en este manual.

    Garanta

    Todos los controladores electrnicos de nivel y flujoMAGNETROL estn garantizados contra defectos enmateriales o mano de obra por un ao completo desde lafecha original de embarque en fbrica.Si es devuelto dentro del periodo de garanta y, bajoinspeccin de fbrica, se determina que la causa delreclamo est cubierta por la garanta, MAGNETROLreparar o remplazar el controlador sin costo para el com-prador (o propietario), excepto el de transportacin.

    MAGNETROL no ser responsable por mal uso,reclamos laborales, dao directo o a consecuencia ascomo otros gastos generados por la instalacin o uso delequipo. No hay otras garantas expresadas o implcitas,excepto garantas especiales escritas que cubren algunosproductos MAGNETROL.

    Garanta de Calidad

    El sistema de garanta de calidad usadoen MAGNETROL asegura el ms altonivel de calidad en toda la compaa.Magnetrol est comprometido aproporcionar completa satisfaccin alcliente tanto en productos como enservicios de calidad.

    El sistema de garanta de calidad en MAGNETROL estregistrado en el ISO 9001 afirmando su compromiso conreconocidos estndares de calidad internacionales quedan la mayor seguridad posible en calidad de producto yservicio.

  • SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    Tabla de Contenidos

    1.0 Inicio Rpido2.0 Instalacin

    2.1 Desempaque ......................................................................42.2 Proceso de Manejo de Descarga Electrosttica...........42.3 Montaje...............................................................................52.4 Cableado.............................................................................6

    2.4.1 Conexiones de Relevador....................................72.4.2 Cableado de Electrnica Remota (slo TD2)..82.4.3 Cableado de salida mA (slo TD2) ...................8

    2.5 Ajustes ................................................................................92.5.1 Ajustes de Interruptor .........................................92.5.2 Operacin LED..................................................102.5.3 Inicializacin LED .............................................102.5.4 Retraso de Tiempo (slo TD2)........................10

    2.6 Calibracin .......................................................................112.6.1 Proceso de Ajuste paraaplicaciones de NIVEL. ................................................112.6.1.1 Incapaz de Cambiar Nivel ........................13

    2.6.2 Proceso de AjusteBAJO FLUJO/SIN FLUJO.............................13

    2.6.3 Proceso de Ajuste paradeteccin de ALTO FLUJO.............................14

    2.6.3.1 Incapaz de Cambiar ndice de Flujo.......142.6.4 Proceso de Calibracin Avanzado (TD2).......15

    3.0 Informacin de Referencia3.1 Descripcin......................................................................163.2 Teora de Operacin ......................................................163.3 Deteccin de Fallas ........................................................173.4 Valores de Resistencia ....................................................173.5 Revisin de Problemas...................................................183.6 Mantenimiento ................................................................19

    3.6.1 Limpieza...............................................................193.6.2 Remplazo de Sonda ...........................................193.6.2.1 Electrnica Integral ...................................193.6.2.2 Electrnica Remota (TD2) .......................20

    3.7 Aprobaciones de Agencia..............................................213.8 Partes de Repuesto .........................................................22

    3.8.1 Modelo TD1 .......................................................223.8.2 Modelo TD2 .......................................................23

    3.9 Especificaciones..............................................................243.9.1 Desempeo .........................................................243.9.2 Sonda....................................................................253.9.3 Fsico ....................................................................26

    3.10 Nmeros de Modelo ......................................................273.10.1 Modelo TD1.......................................................273.10.2 Modelo TD2.......................................................273.10.3 Sonda Estndar..................................................283.10.4 Sonda de Alta Temperatura .............................293.10.5 Cuerpo de Bajo Flujo .......................................303.10.6 Mini-Sensor ........................................................303.10.7 Cable de Conexin............................................31

    Thermatel Modelo TD1/TD2Interruptor de Nivel/Flujo de Dispersin Trmica

  • 4 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    1.0 Inicio Rpido

    A menos que se ordene con calibracin de fbrica, debeinstalar el punto de ajuste de la unidad para su aplicacin.

    Para calibrar, ajuste el potencimetro de alarma. Grelo ala derecha para apagar la alarma. Grelo a la izquierda paraque el interruptor se vaya a alarma (LED rojo prendido).Vea la seccin Calibracin en la pgina 11 para mayordetalle.

    2.0 Instalacin

    2.1 Desempaque

    Desempaque el instrumento con cuidado, asegurndoseque todos los componentes han sido sacados del empaque.Inspeccione todos los componentes en busca de daos yreporte al transportista de inmediato.

    Revise el contenido contra la lista de empaque y la ordende compra. Verifique que el nmero de modelo impresoen la placa es igual al de la lista de empaque y la orden decompra. Reporte cualquier discrepancia a fbrica. Guardelos nmeros de modelo y serie para referencias futuras alordenar partes.

    Nmero de Serie

    2.2 Proceso de Manejo deDescarga Electrosttica

    Los instrumentos electrnicos Magnetrol se fabricansegn los mayores estndares de calidad. Estos instrumen-tos usan componentes electrnicos que pueden daarsecon electricidad esttica presente en los ambientes de tra-bajo. Se recomiendan los siguientes pasos para reducir ries-gos de fallo en componentes por descarga electrosttica:

    1. Mueva y guarde las tarjetas de circuito en bolsas anti-esttica. Si no tiene una disponible, envulvalas en papelaluminio. No las coloque en empaque de espuma.

    2. Use una pulsera aislante cuando instale y retire tarjetas decircuito. Se recomienda una estacin de trabajo aterrizada.

    3. Sujete las tarjetas de circuito slo por los bordes. No toquelos componentes o los conectores.

    4. Asegrese que todas las conexiones elctricas estn comple-tas y ninguna sea parcial o flotante. Aterrice todo el equipocon una conexin estable.

  • 5SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.3 Montaje

    Los Interruptores de Flujo/Nivel Thermatel se envanarmados con el sensor. Las unidades pueden instalarse encualquier posicin u orientacin. Vea las figuras 1 y 2.

    Los interruptores Thermatel deben ubicarse de modo quepermitan fcil acceso de servicio. Durante la operacin laelectrnica no debe exponerse a temperatura ambientemayor de +158 F (+70 C) o a menos de -40 F (-40 C).Debe tomarse especial precaucin para prevenir exposi-cin a atmsferas corrosivas, vibracin excesiva, golpes odao fsico. Su temperatura de almacenaje puede ser de-58 F (-50 C).

    NOTA: Todo cableado, conduit o ajuste elctrico debe cumplir loscdigos elctricos locales para la instalacin seleccionada.

    El interruptor Thermatel tiene un diseo de montajeestndar de NPT diseado para fcil instalacin enconexin roscada. Estn disponibles conexiones roscadasy bridadas opcionales.

    1. Aplique sellador de rosca al sensor e inserte el sensor en laconexin roscada.

    Precaucin: Apriete la unidad slo en la rosca del sensor usandouna llave abierta. NO USE la cabeza del instrumentopara apretar el interruptor al puerto de montaje. Rotar lacabeza con respecto al ensamble del sensor puedecausar dao al cableado interno.

    2. Asegrese que el sensor est orientado correctamenterespecto al flujo (vea figuras 3 y 4) o nivel (vea figura 5).

    Precaucin: El cuerpo del interruptor debe estar orientado demodo que la flecha de flujo est en la direccin delflujo/nivel que se est detectando. La orientacin ade-cuada se marca en la rosca o en lo alto de la brida parareferencia.

    Figura 1

    Montaje

    Figura 2

    Montaje

    Direccin deMovimiento de Nivel

    Figura 5

    Nivel

    Figura 4

    Cuerpo de Flujo Bajo

    Direccin de Flujo Direccin

    de Flujo

    Figura 3

    Conexin T

  • 6 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.4 Cableado

    Los conectores de cable para energa y relevador son aptospara cable 12-24 AWG.

    Precaucin: SIGA TODOS LOS CDIGOS ELCTRICOS YPROCEDIMIENTOS DE CABLEADO ADECUADOS.

    1. Asegrese que la fuente de energa est apagada.

    2. Desenrosque y retire la tapa de cubierta.

    3. Jale los cables de energa y control a travs de la conexinconduit.

    4. Conecte los cables de energa a las terminales adecuadas.Vea la Figura 6 para electrnica TD1 o Figura 7 para TD2.Note que el TD1 slo est disponible con energa 24VDC. El TD2 est disponible para energa AC (100 a 260VAC) o DC (19.2 a 28.8 VDC).

    a. Energa AC Conecte el cable vivo a la terminal L1 y elcable neutral a la terminal L2/N (TD2 solamente). Eltornillo verde debe usarse para aterrizaje.

    b. Energa DC Conecte los cables a las terminales (+) y (-)en el bloque terminal. Puede usar cable sin blindaje.

    5. Conecte los relevadores (vea Figura 6 para electrnicaTD1 o Figura 7 para TD2).

    6. Prevenga filtracin de humedad a la cubierta instalando unajuste de drene sellado en el conduit que lleva a la unidad.

    7. Instalacin completa. Coloque de nuevo la cubierta.

    Precaucin: En reas peligrosas, no encienda la unidad hastaque el conduit est sellado y la cubierta estenroscada con seguridad.

    NOTA: Para conexiones de energa use cable con rango mnimo de+75 C, segn requieran las condiciones de operacin. Use uncable mnimo de 12-16 AWG para cables de energa y tierra.

    NOTA: Debe instalarse un dispositivo de desconexin aprobado,interruptor de circuito o limitante de corriente, mximo 15A,cerca del equipo y de fcil acceso para el operador. Debemarcarse como el equipo de desconexin del instrumento.

    NOTA: La cubierta debe aterrizarse con tornillo de tierra protector enla base de la cubierta.

    Figura 6

    Cableado TD1

    Figura 7

    Cableado TD2

    ENERGA

    CALENTADORTEMP COMP

    MEDIORANGO

    SEGUROFALLA

    OFF

    GAS E

    ON

    L SI

    LL

    ON

    Q

    HL

    OFF

    ALARMA

    MODELO TD1

    NC C NO NC C NO

    RETRASODE TIEMPO

    ALARMA

    MODELO TD2

    NC C NO NC C NO TP2

    TP1

    L2L1

    Energa

    Relevador

    mA

  • 7SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.4.1 Conexin de Relevadores

    TD1/TD2:DPDT8 amp a 120250 VAC8 amp a 30 VDC, 0.5 amp a 125 VDC resistivo

    TD2 con relevador hermticamente sellado:DPDT 1 amp a 28 VDC, 0.5 amp a 125 VDC resistivo

    El interruptor se configura para que el relevador se encien-da o apague cuando se alcance el punto de ajuste. Colocarel interruptor en la posicin LL lo ubica en una posicinde seguridad de bajo nivel (LLFS). Esto causar que seencienda cuando el ndice de flujo sea mayor que el puntode ajuste o cuando el sensor est inmerso. Colocarlo en laposicin HL lo ubica en una posicin de seguridad de altonivel (HLFS). Esto causa que se encienda cuando el ndicede flujo sea menor que el punto de ajuste o cuando el sen-sor est seco. Vea la tabla siguiente.

    Energa Nivel de Flujo Posicin de Seguridad Relevador Terminal de Relevador

    NC a CO NO a CO

    Encendido Alto HLFS Apagado Cerrado Abierto

    LLFS Encendido Abierto Cerrado

    Encendido Bajo HLFS Encendido Abierto Cerrado

    LLFS Apagado Cerrado Abierto

    Falla Alto HLFS Apagado Cerrado Abierto

    LLFS Apagado Cerrado Abierto

    Falla Bajo HLFS Apagado Cerrado Abierto

    LLFS Apagado Cerrado Abierto

    Notas y Definiciones de la Tabla1. El equipo controlado por el relevador Thermatel debe estar alimentado por unafuente, mientras la unidad Thermatel est alimentada por una fuente distinta.

    2. Falla significa una prdida de energa en la unidad Thermatel.

    3. HL significa un ndice de flujo o nivel por encima del punto de ajuste instalado.

    4. LL significa un ndice de flujo o nivel que es menor al punto de ajuste instalado.

    5. Cuando el relevador est apagado, se hace una conexin entre las terminales CO(comn) y NC (normalmente cerrado) y no hay conexin entre CO y NO (normal-mente abierto).

    6. Cuando el relevador est encendido, se hace una conexin entre las terminales COy NO y no hay conexin entre CO y NC.

  • 8 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.4.2 Cableado de Electrnica Remota (slo TD2)

    Al usar electrnica remota, la tarjeta de circuitos de sen-sor y electrnica estn contenidas en cubiertas sepa-radas. Se requiere un cable blindado de seis conductorespara conectar las cubiertas.

    El cable va hacia la tarjeta de circuito electrnica y seconecta al bloque terminal verde de 6 posiciones (TB4).Los 6 conductores del cable estn conectados a los ter-minales 1 a 6. El blindaje debe conectarse al tornillo detierra verde en la cubierta de sensor. Si el cable es pro-porcionado por Magnetrol, esta conexin viene instala-da en la tarjeta de circuito. El usuario necesita sloconectar el cable en la conexin terminal en la cubiertade sensor.

    Si el cable lo instala el usuario, retire el conector insertan-do un desarmador plano en la ranura y jale con cuidadoquitndolo de la banda terminal. Luego quite los tornillosy levante el mdulo de electrnica. Coloque el cableadocomo se muestra en la Figura 8.

    La cubierta de sensor incluye un bloque terminal de 6posiciones para conectar un cable blindado de 6 con-ductores. stos se conectan a las terminales 1 a 6 en lacubierta del sensor. El blindaje del cable se conecta altornillo verde de tierra. Vea la Figura 8 para losnmeros de pin.

    NOTA: Los 6 conductores deben cablearse para que cada terminalen el bloque de sensor TB4 (vea Figura 8) est conectadoa su terminal correspondiente en la tarjeta de circuitos. Elno hacerlo provocar operacin deficiente del interruptor.

    2.4.3 Cableado de Salida mA (slo TD2)

    El TD2 proporciona una seal mA que puede usarsepara diagnsticos o para entregar indicacin de tenden-cia del interruptor. Esta salida mA representa la sealdel sensor. La seal no puede escalarse por el usuario.La salida es proporcional al ndice de flujo. El rango desalida variar para cada unidad debido a diferencias enlas sondas. El rango de la salida mA tambin dependedel ajuste de interruptor (seccin 2.5).

    La salida mA puede usarse tambin para deteccin defalla. En el evento de una, la salida mA ser mayor a22mA si se selecciona HLFS o menor a 3.6 mA si seselecciona LLFS.

    La salida mA se asla de la energa de entrada.

    El cableado de la salida mA se muestra en la Figura 7 enla Pagina 6. El cable debe ser 16 a 26 AWG.

    NOTA: Debido a requerimientos ATEX, la salida mA no se incluyeen el TD2-XD0X-XCX.

    Cubierta de SensorFigura 8

    16

    TB4

    1 2 3 4 5 6

    1 - blanco2 - negro3 - rojo4 - verde5 - naranja6 - azul

    Blindaje

    Electrnica TD2

  • 9SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.5 Ajustes

    2.5.1 Ajustes de Interruptor

    El TD1 y TD2 tienen una serie de interruptores quepueden requerir ajustes de campo dependiendo de la apli-cacin. La posicin del interruptor para el TD1 se muestraen la Figura 9 y la del TD2 se muestra en la Figura 10.

    Hay dos juegos de interruptores en el TD1/TD2. Unjuego tiene 4 interruptores, el segundo tiene dos.

    Los ajustes del interruptor se realizan en Magnetroldurante el ensamble. Dependiendo de la aplicacin puedenrequerirse cambios en campo. Hay una etiqueta sujeta alinterruptor que indica los ajustes preestablecidos. Vea laFigura 11. Use la tabla siguiente para ajustes recomenda-dos.

    Interruptor Propsito Opciones

    Calentador controlar temperatura Ver tabla de sensor Preestablecido es +

    Compensacin deTemperatura

    ON/OFF Ver tabla de sensor Preestablecido es on

    Medio Gas/lquido Seleccionar

    Preestablecido es LUse posicin de gasG slo en aplica-

    ciones de flujo de gas

    RangoExpandir sensibilidadpara aplicaciones de

    flujo de agua

    Cambiar a posicin Een aplicaciones de flujode agua para mejorar

    sensibilidad

    Preestablecido es S

    Sensor Aplicacin Calentador Comp Temp Medio

    Punta Esfrica(TXA, TXB)

    Flujo de Lquido + on LFlujo de Gas +* on G

    Nivel - on L

    Punta Gemela(TXC, TXD)

    Flujo de Lquido + on LFlujo de Gas +* on G

    Nivel - on L

    HTHP(TXH)

    Flujo de Lquido + on LFlujo de Gas + on L**

    Nivel - on L

    Cuerpo de Flujo(TXL)

    Flujo de Lquido + on LFlujo de Gas + on L*

    Diseo de seguridadHL = Proteccin en Alto NivelLL = Proteccin en Bajo Nivel

    Deteccin de falladebe estar prendido (algunas aplicaciones

    pueden requerir que se apage, vea Seccin 3.5).

    Interruptor de cuatro posiciones

    Interruptor de dos posiciones

    Sensor

    Figura 9

    TD1

    Figura 10

    TD2

    Figura 11

    Etiqueta de Ajustes TD1/TD2

    ENERGA

    CALENTADORTEMP COMP

    MEDIORANGO

    SEGUROFALLA

    OFF

    GAS E

    ON

    L SI

    LL

    ON

    Q

    HL

    OFF

    ALARMA

    MODELO TD1

    NC C NO NC C NO

    RETRASODE TIEMPO

    ALARMA

    MODELO TD2

    NC C NO NC C NO TP2

    TP1

    L2L1

    * Aplicaciones de flujo bajo o inexistente deben ajustar el calentador en -.** Para mejores resultados use ajuste L para sonda HTHP y cuerpo de bajo flujo.

  • 10 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.5.2 Operacin LED

    TD1 Dos LEDs (Verde & Rojo)

    El LED verde se ilumina cuando la energa est encendida.

    El LED rojo se ilumina cuando existe una alarma. Laoperacin LED es independiente de la del relevador.

    El LED rojo parpadea rpido si el interruptor presentafalla. Parpadea lento durante el encendido.

    TD2 Cuatro LEDs (Rojo, Amarillo, y 2 Verdes)

    Los LEDs indican estados de alarma e indican fallas. Laoperacin LED es independiente de la del relevador.

    El LED rojo se ilumina cuando existe una alarma.Parpadea si detecta una falla.

    El LED amarillo parpadea al aproximarse una alarma

    Los LEDs verdes se iluminan si la condicin actual estlejos de un punto de alarma. Esto es un modo seguro.

    2.5.3 Inicializacin de LED

    El TD1/TD2 tiene un perodo de iniciacin que permiteal sensor calentarse.

    TD1 El LED rojo parpadea lentamente durante elperodo de iniciacin.

    TD2 Todos los LEDs se encienden e individualmente seapagan. Luego el TD2 volver a su operacin normal.

    2.5.4 Retraso de tiempo (slo TD2)

    Girar el potencimetro de retraso a la derecha aumenta larespuesta de tiempo. Este ajuste aade retraso adems deltiempo de respuesta del sensor. Generalmente se ajustacompleto a la izquierda a menos que se requiera ms tiem-po debido a flujo pulsante, turbulencia o salpicaduras.

    Si se usa el retraso, el LED rojo de alarma primero ilumi-nar cuando ocurra una alarma, se activar el relevadordespus del retraso apropiado. El retraso ocurre mientrasse va a alarma. No hay retraso de tiempo (adems deltiempo de respuesta) al salir de la alarma.

  • 11SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.6 Calibracin

    La calibracin debe realizarse usando el fluido real.El interruptor detecta la capacidad de enfriamiento delmedio. Calibrar el interruptor en un medio diferente puedecambiar el punto de ajuste.

    NOTA: Ajuste los interruptores (Seccin 2.5.1) a la posicin deseadaantes de realizar la calibracin. Cambiar los ajustes de calen-tador, rango, falla o compensacin de temperatura afectar elpunto de ajuste.

    Seleccione el modo de falla (HL o LL) antes de realizar lacalibracin. La seleccin de falla afecta la calibracin depunto de ajuste.

    Gire el potencimetro de alarma a la derecha para ir deuna condicin de alarma a una normal (segura). Grelo a laizquierda para entrar en alarma.

    NOTA: La operacin LED cambia con la seleccin de modo de falla.El LED rojo se ilumina cuando ocurre una alarma.

    Falla de Alto NivelHLFS El interruptor entra en alarma en una condicinhmeda (alto nivel) o si el ndice de flujo ha aumentadoarriba del punto de ajuste. En el TD2, los LEDs verde yamarillo se encienden en bajo flujo o bajo nivel indicandouna condicin normal. El nmero de LEDs verdes ilumi-nados disminuye segn aumente el ndice de flujo.

    Falla de Bajo NivelLLFS El interruptor entra en alarma en una condicinseca (bajo nivel) o si el ndice de flujo ha disminuido deba-jo del punto de ajuste. En el TD2, los LEDs verde y amar-illo se encienden en alto flujo o alto nivel indicando unacondicin normal. El nmero de LEDs verdes iluminadosdisminuye segn disminuye el ndice de flujo.

    2.6.1 Ajustes para Aplicaciones de NIVEL

    1. Ponga el Interruptor HTR en la posicin "-" ( ).

    2. Ajuste la condicin de falla deseada.

    3. Revise que el potencimetro (slo TD2) est completo a laizquierda (gire 30 vueltas o hasta escuchar un clic).

    4. Sumerja en lquido quieto. Espere un mnimo de 3 minu-tos a que el sensor se estabilice (en el TD2, la salida mApuede monitorearse para determinar su estabilidad).

    Siga el procedimiento siguiente para alto nivel, bajo nivel oaplicaciones de interfase.

    Alarma

    para entrar en alarma

    para salir de alarma

    Gire

    Gire

    Posicin de Interruptor

    HLFS

    LLFS

  • 12 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    5a. Aplicaciones de Alto Nivel

    a. Ponga el interruptor en posicin HL (arriba ).b. Gire el potencimetro a la izquierda hasta que el LEDrojo se encienda.

    c. Gire el potencimetro a la derecha hasta que el LEDrojo se apague.

    d. Repita los pasos B y C varias veces dejando el LEDrojo encendido.

    e. Gire el potencimetro a la izquierda una vuelta ms.f. Retire del lquido. El interruptor se reinicia. g. Ponga de nuevo en lquido. Si el tiempo de respuestapara detectar nivel es muy largo entonces gire mediavuelta a la izquierda y pruebe de nuevo.

    Gire el potencimetro a la izquierda para que el interrup-tor responda ms rpido al detectar nivel. Grelo a laderecha para disminuir el tiempo al detectar condicinseca.

    5b. Aplicaciones de bajo nivel

    a. Ponga el interruptor en posicin LL (abajo ).b. Gire el potencimetro a la izquierda hasta que el LEDrojo se encienda.

    c. Gire el potencimetro a la derecha hasta que el LEDrojo se apague.

    d. Repita los pasos B y C varias veces dejando el LEDrojo apagado.

    e. Gire el potencimetro a la derecha media vuelta ms.f. Retire del lquido. Si el tiempo de respuesta al detectaruna condicin seca es muy largo, gire el potencimetroa la izquierda y pruebe de nuevo.

    5c. Aplicaciones de interfase

    Siga cualquiera de los procedimientos anteriores substi-tuyendo el aceite (o fluido de baja conductividad trmi-ca) para la condicin seca y agua (o fluido de alta con-ductividad trmica) por la condicin hmeda.

    6. El interruptor detectar nivel entre 3 a 5 segundos y unacondicin seca de 5 a 10 segundos. Esto depende delpunto de ajuste y tipo de sensor.

    Ajuste de Alto Nivel(Seguro de Alto Nivel)

    para una respuesta ms rpida aldetectar una condicin de alto nivel

    Gire

    Ajuste de Bajo Nivel(Seguro de Bajo Nivel)

    para una respuesta ms rpida aldetectar una condicin de bajo nivel

    Gire

  • 13SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.6.1.1 Incapaz de Cambiar el Nivel

    Bajo Nivel: Siga los procedimientos en el Paso 5b, pasosa-e en la pgina 12. Cualquier cambio en el medio causaruna alarma de bajo nivel.

    Alto Nivel:1. Asegrese que el sensor est localizado encima del niveldel fluido.

    2. Ajuste el seguro de Falla en la posicin HL ( ).3. Gire el potencimetro a la izquierda hasta que el LEDrojo se encienda.

    4. Gire el potencimetro a la derecha hasta que el LED rojose apague. Si no se apaga el LED rojo, cambie el HTR aposicin .

    5. Repita los pasos 3 y 4 varias veces dejando el LED rojoapagado. Gire el potencimetro vuelta ms a la derecha.

    6. Cualquier cambio en el medio causar que el interruptorvaya a alarma.

    NOTA: El tiempo de reinicio puede ser tardado. Este tiempo puededisminuirse girando el potencimetro a la derecha.

    2.6.2 Procedimiento de Ajuste BAJO FLUJO/SIN FLUJO

    1. Ponga el interruptor HTR en posicin "+" ( ).2. Coloque el seguro de Falla en posicin LL ( ).3. Reduzca el ndice de flujo al punto de alarma deseado.Deje 3 minutos para que el sensor se estabilice.

    4. Gire el potencimetro a la derecha hasta que el LED rojose apague.

    5. Gire el potencimetro a la izquierda hasta que el LEDrojo se encienda.

    6. Repita los pasos 4 y 5 varias veces dejando el LED rojoprendido.

    7. Contine el flujo completo. La alarma debe reiniciar.8. Reduzca el flujo a 0 o al punto de alarma deseado. Si eltiempo de respuesta requerido de alarma es muy largo, girea la izquierda vuelta y pruebe de nuevo.

    9. Si el tiempo de respuesta requerido para sentir flujo esmuy largo, gire el potencimetro a la derecha vuelta ypruebe de nuevo.

    10. Repita los pasos 8 y 9 hasta que el tiempo de respuestapara flujo y sin-flujo se obtenga. El rango de retraso nor-mal vara de dos segundos a ms de 15 segundos, dependi-endo del fluido y el ndice de flujo.

    Ajuste de Flujo Bajo(Seguro de Bajo Nivel)

    Girealarma ms rpida odisminuir punto de alarma

    GireReinicio ms rpido oaumento en el punto de alarma

    Figura 9

    TD1

    Figura 10

    TD2

    ENERGA

    CALENTADORTEMP COMP

    MEDIORANGO

    SEGUROFALLA

    OFF

    GAS E

    ON

    L SI

    LL

    ON

    Q

    HL

    OFF

    ALARMA

    MODELO TD1

    NC C NO NC C NO

    RETRASODE TIEMPO

    ALARMA

    MODELO TD2

    NC C NO NC C NO TP2

    TP1

    L2L1

    Ajuste de Interruptor Tpico:(Vea pgina 9 para detalles de ajuste)

    TD1 TD2

    Calentador HTR + Aplicacin Flujo

    - Aplicacin Nivel

    Temp Comp TC ON

    Medio Medio G Gas

    L

    Flujo y nivel delquidoHTHP y cuerpo debajo flujo

    Rango Rango S Estndar

    E Expandido

    Falla FS HL Alto Nivel

    LL Bajo Nivel

    Falla FLT OFF

    ON Estndar

  • 14 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.6.3 Procedimiento de Ajuste Deteccin de Alto Flujo

    1. Coloque el seguro en la posicin HL ( ).

    2. Aumente el ndice de flujo al punto de alarma deseado.Deje 3 minutos para que el sensor estabilice.

    3. Gire el potencimetro de alarma a la derecha hasta que elLED rojo encienda.

    4. Gire el potencimetro de alarma a la izquierda hasta que elLED rojo apague.

    5. Repita los pasos 4 y 5 varias veces dejando el LED rojo enposicin prendido.

    6. Reduzca el flujo a normal, la alarma debe reiniciar.

    7. Aumente flujo al punto de alarma deseado. Si el tiempo derespuesta para detectar flujo alto es muy largo, gire elpotencimetro a la izquierda vuelta y pruebe de nuevo.

    2.6.3.1 Incapaz de Cambiar ndice de Flujo

    1. Mantenga el ndice de flujo en condicin de operacinnormal. Deje 3 minutos para que el sensor estabilice.

    2. Siga los pasos siguientes para Alarmas de Alto y BajoFlujo.

    Alarma de Bajo Flujo

    a. Coloque el seguro en la posicin LL ( ).

    b. Gire el potencimetro de alarma a la izquierda hasta que elLED rojo se encienda.

    c. Gire el potencimetro de alarma a la derecha hasta que elLED rojo se apague.

    d. Repita los pasos b y c varias veces dejando el LED rojoapagado. Contine girando el potencimetro vuelta a laderecha. El punto de ajuste est justo debajo del ndice deflujo actual. Cuando el flujo est por debajo del ndiceactual el LED rojo se encender y el relevador se apagar.

    Alarma de Alto Flujo

    a. Coloque el seguro en la posicin HL ( ).

    b. Gire el potencimetro de alarma a la izquierda hasta que elLED rojo se encienda.

    c. Gire el potencimetro de alarma a la derecha hasta que elLED rojo se apague.

    d. Repita los pasos b y c varias veces dejando el LED rojoapagado. Contine girando el potencimetro vuelta a laderecha. El punto de ajuste est justo arriba del ndice deflujo actual. Cuando el ndice de flujo est por encima delflujo actual el LED rojo se encender y el relevador seapagar.

    Ajuste de Flujo Alto(Seguro de Alto Nivel)

    Alarma ms rpida odisminuir punto de alarma

    Reinicio ms rpido oaumentar punto de alarma

    Gire Gire

  • 15SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.6.4 Procedimiento de Calibracin Avanzado (slo TD2)

    Mida y registre el voltaje entre TP1 y TP2. Este voltajecambiar segn se adecue el potencimetro de ajuste. Laslecturas de voltaje estarn entre 0 y 5 VDC. Este valorpuede usarse para referencias futuras o adecuaciones delpunto de ajuste. Este valor puede registrarse y revisarse enel futuro para asegurar que el punto de ajuste no ha cam-biado desde su ltima calibracin.

    NOTA: Debido a requerimientos ATEX, estos puntos de prueba (TP1y TP2) no se proporcionan en el TD2-XD0X-XCX.

  • 16 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.0 Informacin de Referencia

    3.1 Descripcin

    Los interruptores Thermatel TD1/TD2 se usan para detec-cin y control de flujo, nivel e interfase. La deteccin denivel se realiza con los cambios en las caractersticas detransferencia de calor del medio. La deteccin de flujo selogra con cambios en la transferencia de calor causados porel medio que fluye.

    El TD1 es la versin bsica y el TD2 ofrece opcionesavanzadas incluyendo indicacin con LED de flujo/nivel,electrnica remota opcional, salida mA representando laseal de sensor, retraso de tiempo y seal de voltaje querepresente el punto de ajuste de la unidad.

    Los sensores estn disponibles en construccin soldada deacero inoxidable 316/316L, Hastelloy C, o Monel. Lasunidades, fciles de instalar y ajustar, proporcionan desem-peo confiable y de bajo costo en las aplicaciones msdemandantes.

    Ambos instrumentos tienes diagnstico continuo paradetectar fallas en el sensor, monitoreando continuamentela seal del sensor que debe permanecer entre los nivelesde ajuste. En el evento de que el interruptor detecte unafalla, el relevador se apagar y el LED rojo parpadear.

    3.2 Teora de Operacin

    El interruptor de flujo/nivel THERMATEL contiene unensamble sensor de elemento dual montado ntegramentea la electrnica, o que puede montarse remotamente hasta500 pies (150 metros) de la electrnica (slo TD2).

    Cada elemento del sensor es un RTD miniatura (resisten-cia detector de temperatura). Uno de los elementos midela temperatura del proceso, proporcionando una referen-cia. El segundo RTD se auto-calienta para establecer undiferencial de temperatura encima de la temperatura dereferencia. El efecto refrescante en el RTD caliente, causa-do por la presencia de flujo o nivel, disminuye el diferen-cial de temperatura entre ambos RTDs. Cuando la diferen-cia de temperatura alcanza el punto de ajuste, el relevadorcambia de estado. Los diseos de sensor son aptos paraoperacin en temperaturas entre -100 F a +850 F (-73C a +454 C).

  • 17SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.3 Deteccin de Fallas

    El TD1 y TD2 tienen auto-diagnsticos continuos paraasegurarse que la seal del sensor est dentro del rangoseleccionado. Si la electrnica detecta una seal fuera derango, el interruptor se ir a modo de falla.

    En el evento de una falla, el LED rojo parpadea y el rele-vador se apaga. En el TD2, la salida mA se ir a menos de3.6 mA si se selecciona falla de bajo nivel o a ms de 22mA si se detecta falla de alto nivel.

    Si se detecta una falla, vea 3.5 Revisin de Fallas.

    3.4 Valores de Resistencia

    Las siguientes tablas proporcionan los valores de resistenciaesperados para el sensor. Para localizacin de pines, vea lasfiguras indicadas.

    Vea 3.6.2 Remplazo de Sonda para retirar las tarjetas de basey circuito.

    Pin Resistencia Esperada

    1 a 390 a 180 ohms(275 ohms con sonda de alta temperatura)

    2 a 490 a 180 ohms(275 ohms con sonda de alta temperatura)

    TD1 (vea Figura 12)

    Pin Resistencia Esperada

    1 a 3 o 490 a 180 ohms(90 a 275 ohms con sonda de alta temperatura)

    2 a 5 o 690 to 180 ohms(90 to 275 ohms con sonda de alta temperatura)

    1 a 2, 3 a 4,5 a 6

    0 a 12 ohms

    TD2 Electrnica Integral (vea Figura 13)TD2 Electrnica Remota (vea Figura 14)

    1 2 3 4 5 6

    Blindaje

    Figura 14

    TD2 Conexiones de Sonda Remota

    14

    14

    Cables sin marca

    Cables marcados

    Figura 12

    TD1 Conexiones de Sonda

    16

    16

    Cables sin marca

    Cables marcados

    Figura 13

    TD2 Conexiones de Sonda

  • 18 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.5 Revisin de Fallas

    Los interruptores TD1/TD2 tienen varios ajustes para manejar una amplia variedad de aplicacionesde flujo y nivel. Si no est funcionando adecuadamente, revise los ajustes en la pgina 9 o lo siguiente:

    Sntoma Aplicacin Accin*

    Incapaz de establecerpunto de ajuste de alarma

    LEDs de falla parpadean

    Deteccin de Flujo de Aire Asegrese que la sonda alcanza el flujo

    Cambie HEATER (Modelo TD1) / HTR (Modelo TD2) por

    Interruptor indica una falla(LED rojo parpadea)

    Nivel de Lquido Sensor enContacto

    Verifique HEATER (TD1) / HTR (TD2) est ajustado a

    Cambie HEATER/HTR a +Luz se apagaOpere en este modoLuz encendidaRevise la resistencia para determinar si hay

    problema con la sonda o electrnica. Vea la Seccin 3.4, Valoresde Resistencia en la pgina 17. La sonda y/o electrnica puedenrequerir cambiarse.

    Nivel de Lquido Sensor Seco Verifique HEATER (TD1) / HTR (TD2) est ajustado a

    Apague FAULT (TD1) / FLT (TD2)Luz se apagaOpere en este modoLuz encendidaRevise la resistencia para determinar si hay

    problema con la sonda o electrnica. Vea laSeccin 3.4 en la pgina 17. La sonda y/o elec-trnica pueden requerir cambiarse.

    Flujo Lquido Sensor SecooSin Flujo de Aire

    La indicacin de falla se vacon la presencia de lquido oaumento en el flujo de aire.

    Apague FAULT (TD1) / FLT (TD2)Luz se apagaejecute HEATER/HTR en + y FAULT/FLT

    apagado o ejecute HEATER/HTR en -Luz encendidaRevise la resistencia para determinar si hay

    problema con la sonda o electrnica. Vea laSeccin 3.4 en la pgina 17. La sonda y/o elec-trnica pueden requerir cambiarse.

    Flujo de Lquido Sensor enContacto, Sin Flujo

    Cambie HEATER/HTR a -Luz se apagaejecute HEATER/HTR en + y FAULT/FLT

    apagado o ejecute HEATER/HTR en -Luz encendidaRevise la resistencia para determinar si hay

    problema con la sonda o electrnica. Vea laSeccin 3.4 en la pgina 17. La sonda y/o elec-trnica pueden requerir cambiarse.

    Flujo de Lquido FlujoPresente

    Apague TEMP COMP (TD1) / TC (TD2)Luz se apagaopere en este modoLuz encendidaRevise la resistencia para determinar si hay

    problema con la sonda o electrnica. Vea laSeccin 3.4 en la pgina 17. La sonda y/o elec-trnica pueden requerir cambiarse.

    Flujo de Aire Flujo Presente Cambie HEATER/HTR a -Luz se apagaOpere con menor energa de calentador (con

    menos sensibilidad). Apague TEMP COMP/TC si el problemacontina (requiere re-calibracin) u opere con HEATER/HTR +y asegrese que FAULT/FLT est apagadoLuz encendidaColoque HEATER/HTR en + y apague TEMP

    COMP/TC. Si la luz se apaga, recalibre y opereen este modo. Si la luz sigue encendida revisela resistencia para determinar si hay problemacon la sonda o electrnica. Vea la Seccin 3.4en la pgina 17. La sonda y/o electrnicapueden requerir cambiarse.

    * Cambiar HEATER/HTR, TEMP COMP/TC o posicin del interruptor requiere recalibrar

  • 19SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.6 Mantenimiento

    3.6.1 Limpieza

    La sonda puede limpiarse empapndola o rocindola consolventes o detergentes y agua en los tubos de sensor ocon limpieza ultrasnica. La suciedad puede removersecon 20% de acido clorhdrico. Calentar a +150 F (+66C) es permisible para acelerar el proceso.

    Para problemas de limpieza inusuales, contacte a fbrica ydetermine los materiales exactos de construccin y com-patibilidad qumica antes de usar cidos fuertes olimpiadores inusuales.

    3.6.2 Remplazo de sonda

    NOTA: El interruptor requerir re-calibracin (seccin 2.6) despus deremplazar la sonda.

    3.6.2.1 Electrnica Integral

    Retiro de sonda1. Asegrese que la energa est apagada.

    2. Destornille y retire la cubierta.

    3. Quite la base:

    a. TD1 retirando los tornillos de sujecin.

    b. TD2 ponga un desarmador en el orificio del centro ycon cuidado jale el conector de la banda terminal.

    4. Retire los tornillos de sujecin del marco. Retrelo juntocon las tarjetas de circuito.

    5. Afloje los tornillos del bloque terminal para quitar los cua-tro cables de la sonda. Note que el TD1 usa un bloque ter-minal de cuatro posiciones y el TD2 usa un bloque termi-nal de seis posiciones.

    6. Desenrosque la sonda de la cubierta.

  • 20 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    Instalacin de una sonda de repuesto(Vea Figuras 15 & 16).

    1. Los cables de la sonda se separaron en fbrica. Un juego est marcado con 1, el segundo no tiene marca.Conecte los cables del RTD #1:

    TD1 Conecte entre terminales 1 y 3.

    TD2 Conecte entre terminales 2 y 5.

    2. Conecte el segundo juego de cables:

    TD1 Conecte entre terminales 2 y 4.

    TD2 Conecte entre terminales 1 y 4.

    3. Coloque de nuevo la base y la cubierta.

    TD1 Coloque la base y apriete tornillos.

    TD2 Reinstale ensamble de sujecin. Asegrese que laetiqueta en el fondo del sujetador entre en el orificio alfondo de la cubierta. Reinstale los tornillos del sujetador demontaje. Recoloque la base presionndolo con cuidado ensu centro. Asegrese que los bordes exteriores ests bienajustado a la cubierta.

    4. Coloque de nuevo la cubierta.

    5. Aplique energa.

    6. Recalibre como se describe en la Seccin 2.6.

    3.6.2.2 Electrnica Remota (slo TD2)

    1. Asegrese que la fuente de energa est apagada.

    2. Retire la cubierta del sensor.

    3. Afloje los tornillos en el bloque terminal de cuatro posi-ciones (TB1) para quitar los cables de la sonda.

    4. Desenrosque la sonda de la cubierta.

    a. Los cables de sonda se separaron en fbrica. Conecte loscables del RTD #1, que estn agrupados y marcados, a lospines 3 y 4 (las dos terminales en TB1 ms cerca a la eti-queta de sensor); vea Figura 17.

    b. Conecte el otro par de cables, que no estn marcados, a lospines 1 y 2 (las dos posiciones restantes en TB1).

    5. Coloque la cubierta de nuevo.

    6. Aplique energa.

    7. Recalibre como se describe en la Seccin 2.6.

    14

    14

    Cables sin marca

    Cables marcados

    Figura 15

    TD1 Conexiones de Sonda

    16

    16

    Cables sin marca

    Cables marcados

    Figura 16

    TD2 Conexiones de Sonda

    41

    Cables sin marca

    Cables marcados

    TB1

    Figura 17

    TD2 Conexiones de Sonda Remota

  • 21SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.7 Aprobaciones de Agencia

    AGENCIA MODELO APROBADO CATEGORA DE APROBACIN CLASES DE APROBACIN

    FM TD1-2D00-0XX A Prueba de Explosin Clase I, Div 1; Grupos B, C, D TD1=T6 TD2=T5TD2-XX0X-Xab Clase II & III, Div 1; Grupos E, F, G

    Tipo 4X y IP67

    TD1-2D00-0XX No-Incendiario Clase I, Div 2; Grupos A, B, C, DTD2-XX0X-XXX Clase II & III, Div 2; Grupos E, F, G T4

    Tipo 4X y IP67

    MODELO DE SONDA A Prueba de Explosin Clase I, Div 1; Grupos B, C, D T4TXX-XXXX-XXX Clase II & III, Div 1; Grupos E, F, G

    Tipo 4X y IP 67

    CSA TD1-2D00-0XX A Prueba de Explosin Clase I, Div 1; Grupos B, C, D T6TD2-XX0X-Xab Clase II & III, Div 1; Grupos E, F, G

    Tipo 4X y IP67

    TD1-2D00-0XX Apto para Clase I, Div 2; Grupos A, B, C, DTD2-XX0X-XXX Clase II & III, Div 2; Grupos E, F, G T4

    Tipo 4X y IP67

    TD1-2D00-0X0 A Prueba de Explosin Clase I, Zona 1, Ex d IIC T6TD2-XX0X-Xab

    MODELO DE SONDA A Prueba de Explosin Clase I, Div 1; Grupos B, C, D T4TXX-XXX0-XXX Clase II & III, Div 1; Grupos E, F, G

    Tipo 4X y IP67

    ATEX/IEC Servicio Zona 0

    TXX-XDXX-XCX EEx d A Prueba de Explosin II 1/2G EEx d+ib d{ib} IIC T5/T4 IP66con sonda IS Ex d [ib] / d + ib IIC T5/T4 Gb/Ga

    TXX-XHXX-XCX EEx d A Prueba de Explosin II 1/2G EEx d IIC T5/T4 IP66Ex d IIC T5/T4 Gb/Ga

    (Requiere sonda de 1mm incluida con 4to dgito de sonda modelo B, C o D)

    Servicio Zona 1

    TXX-XXXX-XGX EEx d A Prueba de Explosin II 2G EEx d IIC T5/T4 IP66Ex d IIC T5/T4 Gb

    INMETRO TD1-2D00-0XX Ex d A Prueba de Explosin BR-Ex d[ib] IIC T5/T4 IP66 - Electrnica

    TD2-XD0X-XCX con sonda IS BR-Ex d+ib IIC T5/T4 IP66 - Sonda

    TXX-XHXX-XCX EEx d A Prueba de Explosin BR-Ex d IIC T5/T4 IP66(Requiere sonda de 1mm incluida con 4to dgito de sonda modelo B, C o D)

    Servicio Zona 1

    TXX-XXXX-XGX EEx d A Prueba de Explosin BR-Ex d IIC T5/T4 IP66

    ROSTECH/FSTS TDX-XXXX-XCX Estndares de Autorizacin Rusos

    TDX-XXXX-XGX Consulte a MAGNETROL por detalles.

    CCOE TDX-XXXX-XCX Aprobaciones Peligrosas - India

    TDX-XXXX-XGX Consulte a MAGNETROL por detalles.

    Estas unidades han sidoprobadas segn EN 61326y cumplen la DirectivaEMC 89/336/EEC.

    a = 3, C, Gb = 0, 1, 2, 3

    a = 3, C, Gb = 0, 1, 2, 3

    a = 3, C, Gb = 0, 1, 2, 3

    Estas sondas cumplenlos requerimientos delcdigo CanadianElectrical ANSI/ISA12.27.01-2003 comodispositivo de sellonico

  • 22 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.8 Partes de Repuesto

    3.8.1 Modelo TD1

    1

    2

    3

    4

    Item Descripcin Nmero de Parte

    1 Cubierta de Aluminio 089-6607-XXXConsulte a Fbrica

    2 O-ring 012-2201-237

    3 Mdulo electrnico con sujetador 089-7250-001

    4 Sonda vea Nmero de Modelo de Sonda

    Modelo TD1

  • 23SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    1

    4

    5

    2

    Modelo TD2

    3.8.2 Modelo TD2

    Item Descripcin Nmero de Parte

    1 Cubierta de aluminio (sin ventana) 089-6607-XXXConsulte a FbricaCubierta de aluminio (con ventana)

    2 O-Ring 012-2201-237

    3 Cubierta Remota 089-6607-XXXConsulte a Fbrica

    4 Base 003-1230-004

    5 Mdulo Electrnico Vea tabla siguiente

    6 Sonda vea nm de modelo de sonda

    7 Tarjeta de Circuitos Remota 030-3586-001

    Mdulo Electrnico Relevador 8 amp DPDT(use con TD2-XX0X-X3X y TD2-XX0X-XGX)

    Integral (8vo dgito = 0) Remoto (8vo dgito = 1)

    AC (4to dgito=7) 089-7250-002 089-7250-004

    DC (4to dgito=8) 089-7250-003 089-7250-005

    Mdulo Electrnico Relevador hermticamente sellado de 1 amp(use con TD2-XH0X-XXX)

    Integral (8vo dgito = 0) Remoto (8vo dgito = 1)

    AC (4to dgito=7) 089-7250-006 089-7250-008

    DC (4to dgito=8) 089-7250-007 089-7250-009

    Mdulo Electrnico 8 amp DPDT Servicio Zona 0(use con TD2-XX0X-XCX)

    Integral (8vo dgito = 0) Remoto (8vo dgito = 1)

    AC (4to dgito=7) 089-7250-010 089-7250-012

    DC (4to dgito=8) 089-7250-011 089-7250-013

    3

    6

    NOTA: Contacte a MAGNETROL para mdulos con cubierta higinica (dgito 10 = 4 o 5).

  • 24 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.9 Especificaciones

    3.9.1 DesempeoVoltaje de Entrada TD1 19.2 a 28.8 VDC

    TD2 19.2 a 28.8 VDC o 100 a 264 VAC , 5060 Hz

    Consumo de Energa TD1: 3.5 Watts a 24 VDC, 4.5 Watts a 30 VDC

    TD2: 4 Watts a 24 VDC, 4.5 Watts a 30 VDC,

    5 Watts en 100 a 264 VAC

    Energa a Sonda Menos de 1 Watt

    Salida de Relevador TD1 Electrnica: DPDT, 8 Amp, 120 VAC, 250 VAC

    (recubrimiento de oro) 8 Amp en 30 VDC, 0.5 Amp en 125 VDC

    TD2 Electrnica: DPDT, 8 Amp a 120 VAC, 250 VAC

    8 Amp a 30 VDC, 0.5 Amp a 125 VDC or

    DPDT de sellado hermtico 1 Amp a 28 VDC, 0.5 Amp a 125 VDC

    Temperatura Ambiente Electrnica: -40 a +158 F (-40 a +70 C)

    Temperatura de Almacenaje Electrnica: -58 a +170 F (-50 a +76 C)

    Temperatura Operativa Sensor: -100 a +400 F (-73 a +200 C)

    Sensor de Alta Temperatura -100 a +850 F (-73 a +454 C)

    Tiempo de Respuesta 110 segundos (Tpico depende del tipo de sensor, aplicacin,

    y punto de ajuste)

    Rango de Punto de Ajuste Agua: 0.01 a 5.0 fps (0.003 a 1.5 m/s) (sensor de punta esfrica o gemela)

    0.01 a 1.0 fps (0.003 a 0.3 m/s) (sensores HTHP, Hastelloy, Monel)

    Aire: 0.1 a 500 fps (0.3 a 150 m/s)

    Retraso de Tiempo (slo TD2) 0100 segundos ajustable (retraso adicional a respuesta del sensor)

    Repetitividad

  • 25SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    Rango de Presin/Temperatura(DEPENDE DE CONEXIN A PROCESO)

    3.9.2 SondaMaterial de construccin Punta gemela Partes hmedas de acero inoxidable 316/316L Hastelloy C o Monel

    Mini Sensor acero inoxidable 316/316L

    Punta Esfrica acero inoxidable 316/316L

    Cuerpo de Bajo Flujo acero inoxidable 316/316L

    Conexin a Proceso Vea construccin de nmero de parte

    Longitud de insercin TXA, TXB, TXC, TXD 2" (5 cm) mnimo

    Disponible en longitudes desde 2 a 130 en incrementos de 1

    (5 a 330 cm en incrementos de 1 cm)

    Sensor TEM, TMM 1" (2.5 cm) mnimo

    Longitudes de insercin disponibles desde 1 a 60" (5 a 152 cm)

    Sensor TEH, TMH 2" (5 cm) mnimo

    Disponible en longitudes desde 2 a 36" en incrementos de 1

    (5 a 91 cm en incrementos de 1 cm)

    Cuerpo de bajo flujo TEL,TML Roscas de 14" y 12" NPT y G (BSP)

    Longitud de cable 500 pies (150 metros) mximo

    Peso de embalaje 4.6 lbs. (con sonda de 2")

    Disponible en longitudes mayores. Consulte a fbrica.

    Estilo de SondaLongitud deInsercin

    Rango de Presin/Temperatura

    +100 F (+38 C) +250 F (+121 C) +400 F (+204 C) +850 F (+454 C)

    Punta Gemela(TXC, TXD)

    (acero inoxidable)

    2" (5 cm)3000 psig(206 bar)

    2460 psig(169 bar)

    2140 psig(147 bar)

    3130" (7330 cm)1850 psig(127 bar)

    1517 psig(104 bar)

    1320 psig(91 bar)

    Punta Gemela(TXC, TXD)

    (Hastelloy C)

    2" (5 cm)3000 psig(206 bar)

    2627 psig(181 bar)

    2340 psig(161 bar)

    3130" (7330 cm)1500 psig(103 bar)

    1313 psig(90 bar)

    1170 psig(80 bar)

    Punta Gemela(TXC, TXD)

    (Monel)

    2" (5 cm)2500 psig(172 bar)

    2125 psig(146 bar)

    1980 psig(136 bar)

    3130" (7330 cm)1200 psig(82 bar)

    1020 psig(70 bar)

    950 psig(65 bar)

    Punta Esfrica(TXA, TXB)

    2130" (5330 cm)600 psig(41 bar)

    490 psig(34 bar)

    415 psig(28 bar)

    Mini Sensor (TXM)

    1" (2.5 cm)3000 psig(206 bar)

    2460 psig(169 bar)

    2140 psig(147 bar)

    2130" (5330 cm)1850 psig(127 bar)

    1517 psig(104 bar)

    1320 psig(91 bar)

    Cuerpo de Bajo Flujo(TEL)

    5800 psig(400 bar)

    4760 psig(328 bar)

    4100 psig(282 bar)

    Alta temperatura/Alta presin (TXH)

    236" (590 cm)6000 psig(413 bar)

    4920 psig(339 bar)

    4280 psig(295 bar)

    3380 psig(233 bar)

  • 26 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.00(76)2.00

    (51)

    2 oricios.38 (10) dia.

    2.75(70)

    3.50(89)

    2.35 (60) Tpico

    4.00(102)

    Sin Ventana4.43 (113)

    Con Ventana4.85 (123)

    4.13(105)

    0.875 (22) Dia.

    Longitud deInsercin

    Modelo TD2con Electrnica Remota

    Sonda Remota de Punta Esfricacon Conexin Bridada

    3.9.3 Fsico pulgadas (mm)

    Modelo TD1con Sonda de Punta Gemela

    Modelo TD2 Electrnica Integralcon Sonda de Punta Esfrica

    4.13(105)

    4.00(102)

    Longitud deInsercin

    .875(22) Dia.

    1.8 (46) Tpico

    Longitud deInsercinRoscas

    NPT

    .875(22) Dia.

    4.00(102)

    Sin Ventana4.43 (113)

    Con Ventana4.85 (123)

    1.8 (46) Tpico

    Longitud deInsercin

    RoscasBSP (G)

    10.75(273)

    8.00(203)

    Longitud deInsercinconexinbridada

    Longitud deInsercinConexin

    NPT

    .84(21) Dia.

    Longitud deInsercinconexin

    BSP(G)

    Longitud deInsercin

    .625(16) Dia.

    1/2", 3/4", 1 NPTConexin aproceso

    2.00 (51)

    1/4" o 1/2"NPT o BSP

    Sensor de Alta Presin/Temperatura(TXH)

    Mini Sensor(TXM)

    Sensores en Cuerpo deBajo Flujo(TXL)

    1.05 (26)Tpico

    5.24(133)

    5.75(146)

    Longitud deInsercin

    0.875 (22) Dia.

    Modelo TD2con Cubierta Higinica

    Ajuste de 16-Amp

  • 27SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    T D 2 0

    3.10 Nmeros de Modelo

    3.10.1 Modelo TD1

    3.10.2 Modelo TD2

    ENERGA7 Energa AC8 Energa DC

    SALIDA DE RELEVADORD Relevador DPDTH Relevador DPDT Hermticamente Sellado

    VENTANA DE VIDRIO EN CUBIERTA0 Ninguna1 Ventana incluida (no disponible en cdigos de cubierta 2 & 3)

    UBICACIN0 Integral1 Remoto (no disponible en cdigos de cubierta 4 & 5)

    AGENCIA3 Propsito General FM/CSA Clase I, Divisin 1 & 27 Propsito General FM/CSA Class I, Divisin 2

    C ATEX/IECEx Ex d + ib - Zona 0FM/CSA Class I, Div. 1 & 2

    G ATEX/IECEx Ex d Zona 1FM/CSA Clase I, Div. 1 & 2

    TIPO DE CUBIERTA / CONEXIN CONDUIT0 Aluminio A356 34" NPT (entrada dual)1 Aluminio A356 M20 (entrada dual)2 Acero inoxidable 316 34" NPT (entrada dual)3 Acero inoxidable 316 M20 (entrada dual)4 Acero inoxidable 304 12" NPT (entrada dual)5 Acero inoxidable 304 M20* (entrada dual)

    T D 1 2 D 0 0 0

    APROBACIN DE AGENCIA3 Propsito General, FM/CSA a Prueba de ExplosinC ATEX/IECEx Ex d + ib, Zona 0 a prueba de flama

    Tipo de Cubierta0 Aluminio A356 34" NPT1 Aluminio A356 M20

    Use con cdigos de cubierta 4 & 5

    Slo disponible con cdigo de agencia 7

  • 28 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.10.3 Sonda Estndar

    A Acero inoxidable 316/316LB Hastelloy C C Monel D Acero inoxidable 316/316L con grosor de sonda de 1mm

    A Punta esfrica max. +250 F (+121 C)/max. 600 psi (41 bar)B Punta esfrica con extensin de 6" (15 cm) max. +400 F (+204 C)/max. 600 psi (41 bar)C Punta gemela max. +250 F (+121 C)/max. 3000 psi (207 bar) D Punta gemela con extensin de 6" (15 cm) max. +400 F (+204 C)/max. 3000 psi (207 bar)

    T 0

    ESTILO DE PUNTA

    MATERIAL DE CONSTRUCCIN

    LONGITUD DE INSERCIN

    TE Longitud de sonda en pulgadasTM Longitud de sonda en centmetros

    MODELO

    11 34" Rosca NPT21 1" Rosca NPT22 G1 Rosca (1" BSP)

    TIPO/TAMAO DE CONEXIN A PROCESO

    23 1" 150# Brida ANSI RF24 1" 300# Brida ANSI RF25 1" 600# Brida ANSI RF33 112" 150# Brida ANSI RF34 112" 300# Brida ANSI RF

    ANSI CONEXIONES BRIDADAS DE CARA REALZADA35 112" 600# Brida ANSI RF43 2" 150# Brida ANSI RF44 2" 300# Brida ANSI RF45 2" 600# Brida ANSI RF

    BA DN 25 PN 16 EN 1092-1 Tipo ABB DN 25 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo ABC DN 25 PN 64/100 EN 1092-1 Tipo B2CA DN 40 PN 16 EN 1092-1 Tipo ACB DN 40 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo A

    CONEXIONES BRIDADAS EN/DIN CC DN 40 PN 64/100 EN 1092-1 Tipo B2DA DN 50 PN 16 EN 1092-1 Tipo ADB DN 50 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo ADD DN 50 PN 64 EN 1092-1 Tipo B2DE DN 50 PN 100 EN 1092-1 Tipo B2

    3T 112" 3A compatible Tri-Clamp

    4T 2" 3A compatible Tri-Clamp

    VV DN65 Varivent

    CONEXIONES DE BRIDA HIGINICA

    2" a 130" en incrementos de 1" Ejemplo: 4 pulgadas = cdigo 004Nota: mnimo 3" con bridas y roscas G1 (BSP)

    005 Longitud mnima 50 mm con roscas NPT008 Longitud mnima 80 mm con G1 (BSP) y conexiones bridadas

    Longitudes extendidas en incrementos de 10 mm hasta 3300 mmEjemplos: 50 mm = cdigo 005, 3300 mm = cdigo 330

    Disponible slo con construccin de acero inoxidable Consulte tabla de presin/temperatura en pgina 25 para rango de presin en sonda de longitud extendida

    Bridas DIN slo disponible en sondasde longitud mtrica (TMX).

    Slo disponible para sensor esfrico(TMA/TMB). Contacte a Magnetrol para otrosajustes higinicos incluyendo Neumo, G1A y DIN11.851.

    Slo disponible para punta estilo TXA

    Disponible en longitudes mayores - consulte a fbrica

    Disponible slo con sondas TMX

  • 29SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    T H 0

    A Acero inoxidable 316/316LB Hastelloy CD Acero inoxidable 316/316L con grosor de sonda de 1 mm

    MATERIAL DE CONSTRUCCIN

    TE Longitud de sonda en pulgadasTM Longitud de sonda en centmetros

    MODELO

    H Punta gemela de Alta temperatura/Alta presin max. +850 F (+450 C)/max. 6000 psi (413 bar)

    ESTILO DE PUNTA

    11 34" Rosca NPT21 1" Rosca NPT22 G1 Rosca (1" BSP)

    TIPO/TAMAO DE CONEXIN A PROCESO

    23 1" 150# Brida ANSI RF24 1" 300# Brida ANSI RF25 1" 600# Brida ANSI RF27 1" 900/1500# Brida ANSI RF33 112" 150# Brida ANSI RF34 112" 300# Brida ANSI RF35 112" 600# Brida ANSI RF

    CONEXIONES DE BRIDA DE CARA REALZADA ANSI37 112" 900/1500# Brida ANSI RF38 112" 2500# Brida ANSI RF43 2" 150# Brida ANSI RF44 2" 300# Brida ANSI RF45 2" 600# Brida ANSI RF47 2" 900/1500# Brida ANSI RF48 2" 2500# Brida ANSI RF

    BA DN 25 PN 16 EN 1092-1 Tipo ABB DN 25 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo ABC DN 25 PN 64/100 EN 1092-1 Tipo B2BG DN 25 PN 250 DIN 2527, Forma ECA DN 40 PN 16 EN 1092-1 Tipo ACB DN 40 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo ACC DN 40 PN 64/100 EN 1092-1 Tipo B2CG DN 40 PN 250 DIN 2527, Forma ECJ DN 40 PN 400 DIN 2527, Forma E

    CONEXIONES BRIDADAS EN/DIN DA DN 50 PN 16 EN 1092-1 Tipo ADB DN 50 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo ADD DN 50 PN 64 EN 1092-1 Tipo B2DE DN 50 PN 100 EN 1092-1 Tipo B2DG DN 50 PN 250 DIN 2527, Forma EDJ DN 50 PN 400 DIN 2527, Forma E

    LONGITUD DE INSERCIN2" a 36" en 1" incrementos Ejemplo: sonda de 6 pulgadas = 006Nota: mnimo 3" con bridas y roscas G1 (BSP)

    005 Longitud mnima 50 mm con roscas NPT007 Longitud mnima 70 mm con G1 (BSP) o conexiones bridadas

    Longitudes extendidas en incrementos de 10 mm hasta 910 mmEjemplos: 50 mm = cdigo 005, 910 mm = cdigo 091

    Longitudes mayores disponibles consulte a fbrica

    3.10.4 Sonda de Alta Temperatura

    Bridas DIN solo disponibles en sondascon longitud mtrica (TMH)

    Disponible slo con sondas TMX

  • 30 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.10.5 Cuerpo de Bajo Flujo

    3.10.6 Mini Sensor

    T E L A 0

    000 Ninguno100 Con ensamble de montaje

    ENSAMBLE DE MONTAJE

    TEL Cuerpo de Bajo Flujo

    MODELO

    A Acero inoxidable 316/316L

    MATERIAL DE CONSTRUCCIN

    T1 14" Rosca NPTV1 12" Rosca NPTT0 G 14 Rosca (14" BSP)V0 G 12 Rosca (12" BSP)

    TIPO/TAMAO DE CONEXIN A PROCESO

    M Mini punta gemelamax. +400 F (+204 C)/max. 3000 psi (207 bar) para longitud de sensor estndarmax. +400 F (+204 C)/max. 1850 psi (127 bar) para sensores 2" (50 mm)

    ESTILO DE CUERPO

    M A 0

    A Acero inoxidable 316/316L

    MATERIAL DE CONSTRUCCIN

    TE Longitud de sonda en pulgadasTM Longitud de sonda en centmetros

    MODELO

    1" a 130" en incrementos de 1"Ejemplo: sonda de 6 pulgadas = cdigo 006

    50 mm a 3300 mm en incrementos de 10 mmEjemplos: 50 mm = cdigo 005, 3300 mm = cdigo 330Nota: Use cdigo 003 para longitud mnima de 25 mm

    01 12" Rosca NPT11 34" Rosca NPT21 1" Rosca NPT

    TIPO/TAMAO DE CONEXIN A PROCESO

    LONGITUD DE INSERCIN

  • 31SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.10.7 Cable de Conexin (Propsito General, FM/CSA)

    Longitud de cable en pies; 10 pies mnimo a 500 pies, longitud mximaEjemplo: 12 pies = cdigo 012

    CABLE DE CONEXIN EN PIES

    0 3 7 3 1 8 6

    3 metros mnimo a 152 metros, longitud mximaEjemplo: 3 metros = cdigo 003

    CABLE DE CONEXIN EN METROS

    0 3 7 3 1 9 8

  • Poltica de Servicio

    Los propietarios de controladores Magnetrol puedensolicitar la devolucin de un instrumento o cualquierparte de l para reconstruccin completa o remplazo. Losequipos sern remplazados o reconstruidos con pronti-tud. Los controladores devueltos bajo nuestra poltica deservicio deben ser enviados con transportacin prepaga-da. Magnetrol reparar o sustituir el controlador sincosto para el comprador (o propietario) ms que el deenvo s:

    1. Se devuelve dentro del perodo de garanta y2. La inspeccin de fbrica descubre que la causa delreclamo est cubierta por la garanta.

    Si el problema es resultado de condiciones ms all denuestro control o NO est cubierto por la garanta,entonces existir un cargo por mano de obra y las piezasrequeridas para reconstruir o remplazar el equipo.

    En algunos casos puede ser conveniente solicitar partesde repuesto o en casos extremos un nuevo instrumentopara remplazar el equipo original antes de ser devuelto. Siesto se desea, notifique a la fbrica del modelo y nmerode serie del instrumento a ser remplazado. En tales casos,se determinar el crdito por el material devuelto en basea la aplicacin de la garanta.

    No se aceptan reclamos por dao directo, laboral o a con-secuencia de mal uso.

    Procedimiento de Devolucin de Material

    Para que cualquier material que sea devuelto se proceseeficientemente, es esencial obtener de fbrica unnmero de Autorizacin de Devolucin de Material(Return Material Authorization, RMA). stos estndisponibles con los representantes locales Magnetrol ocontactando a fbrica. Por favor proporcione la infor-macin siguiente:

    1. Nombre de la Compaa2. Descripcin del Material3. Nmero de Serie4. Motivo de Devolucin5. Aplicacin

    Cualquier unidad que haya sido usada en un proceso debelimpiarse adecuadamente de acuerdo a los estndaresOSHA, antes de su devolucin a fbrica.

    Una Hoja de Datos de la Seguridad del Material (MSDS)debe acompaar al material que fue usado en cualquiermedio.

    Todos los envos devueltos a fbrica deben ser de trans-portacin prepagada.

    Todos los repuestos sern enviados L.A.B. a fbrica.

    NOTA: Vea Procedimiento de Manejo de DescargaElectrosttica en la Pgina 4.

    CALIDAD Y SERVICIO ASEGURADOS QUE CUESTAN MENOS

    705 Enterprise Street Aurora, Illinois 60504-8149 630-969-4000 Fax [email protected] www.magnetrol.com

    Copyright 2014 Magnetrol International, Incorporated. All rights reserved. Printed in the USA.

    BOLETN: 54-610.8EFECTIVO: Abril 2012SUPERSEDE: Noviembre 2010

    Magnetrol, el logotipo Magnetrol y Thermatel son marcas registradas de Magnetrol International, Incorporated.El logotipo CSA es una marca registrada de Canadian Standards Association.Hastelloy y C22 son marcas registradas de Haynes International, Inc.Monel es una marca registrada de Special Metals Corporation (antes Inco Alloys International).Varivent es una marca registrada de Tuchenhagen GmbH LTD.

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