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Interruptor de Interfase/Nivel/Flujo de Dispersión Térmica Modelo TD2 con cuerpo de bajo flujo Modelo TD2 con sonda esférica Modelo TD1 con sonda de punta gemela Thermatel ® Modelo TD1/TD2 Manual de Instalación y Operación Modelo TD2 con cubierta higiénica de acero inoxidable y sonda de punta esférica

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  • Interruptor de

    Interfase/Nivel/Flujo

    de Dispersin

    Trmica

    Modelo TD2

    con cuerpo de bajo flujo

    Modelo TD2

    con sonda esfrica

    Modelo TD1

    con sonda de punta gemela

    Thermatel

    Modelo TD1/TD2

    Manual de Instalacin y Operacin

    Modelo TD2

    con cubierta higinica de

    acero inoxidable y

    sonda de punta esfrica

  • SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    Lea este Manual Antes de Instalar Este manual proporciona informacin del Interruptor deNivel/Flujo de Dispersin Trmica Thermatel. Esimportante que todas las instrucciones se lean con cuida-do y se sigan en secuencia. Las instrucciones deInstalacin de Inicio Rpido son una gua breve de lasecuencia de pasos a seguir para tcnicos expertos eninstalacin de equipo. Las instrucciones detalladas seincluyen en la seccin Instalacin Completa de este manual.

    Convenciones Usadas en este ManualCiertas convenciones se usan en este manual para trans-mitir tipos especficos de informacin. Se presenta enforma narrativa material tcnico general, datos de soportee informacin de seguridad. Los siguientes estilos se usanpara notas, precauciones y advertencias.

    NOTASLas notas contienen informacin que avanza o clarifi-ca un paso de operacin. Las notas normalmente nocontienen acciones. Siguen pasos del procedimiento alque se refieren.

    PrecaucionesLas precauciones alertan al tcnico sobre condicionesespeciales que podran herir al personal, daar equipoo reducir la integridad mecnica del componente. Seusan para alertar al tcnico de prcticas inseguras o lanecesidad de equipo protector especial o materialesespecficos. En este manual, una precaucin indica unasituacin potencialmente peligrosa que, si no se evita,puede resultar en heridas menores o moderadas.

    ADVERTENCIASLas advertencias identifican situaciones potencial-mente peligrosas o de riesgo serio. Una advertenciaindica una situacin inminentemente peligrosa que, sino se evita, puede resultar en heridas serias o muerte.

    Mensajes de SeguridadEl sistema THERMATEL est certificado por IEC parausarse en instalaciones Categora II, Grado deContaminacin 2. Siga todos los procedimientos estndarindustriales para dar servicio a equipo de cmputo y elc-trico al trabajar con o cerca de alto voltaje. Siempre apaguela fuente de energa antes de tocar cualquier componente.

    Los componentes elctricos son sensibles a la descargaelectrosttica. Para prevenir dao al equipo, siga los pro-cedimientos de seguridad al trabajar con componentessensibles a la electrosttica.

    ADVERTENCIA! Peligro de explosin. No conecte odesconecte equipo a menos que la energa haya sido apaga-da y/o el rea sea considerada no peligrosa.

    Directiva de Bajo VoltajePara usarse en Instalaciones Categora II. Si el equipo seusa de un modo no especificado por el fabricante, puedeque no se cuente con la proteccin dada por el equipo.

    Notificacin de Marca Registrada y LimitacionesMagnetrol, el logotipo Magnetrol y Thermatel sonmarcas registradas de Magnetrol International,Incorporated.Copyright 2018 Magnetrol International, Incorporated.Todos los derechos reservados.Las especificaciones de desempeo son efectivas en lafecha de impresin y estn sujetas a cambio sin previoaviso. MAGNETROL se reserva el derecho de hacercambios al producto descrito en este manual en cualquiermomento sin previo aviso. MAGNETROL no hacegarantas con respecto a la informacin en este manual.

    GarantaTodos los controladores electrnicos de nivel y flujoMAGNETROL estn garantizados contra defectos enmateriales o mano de obra por dieciocho meses desde lafecha original de embarque en fbrica.Si es devuelto dentro del periodo de garanta y, bajo inspec-cin de fbrica, se determina que la causa del reclamo estcubierta por la garanta, MAGNETROL reparar o rem-plazar el controlador sin costo para el comprador (opropietario), excepto el de transportacin.

    MAGNETROL no ser responsable por mal uso, reclam-os laborales, dao directo o a consecuencia as como otrosgastos generados por la instalacin o uso del equipo. Nohay otras garantas expresadas o implcitas, excepto garan-tas especiales escritas que cubren algunos productosMAGNETROL.

    Garanta de CalidadEl sistema de garanta de calidad usado enMAGNETROL asegura el ms alto nivel de calidad entoda la compaa. Magnetrol est comprometido aproporcionar completa satisfaccin al cliente tanto enproductos como en servicios de calidad.

    El sistema de garanta de calidad en MAGNETROL estregistrado en el ISO 9001 afirmando su compromiso conreconocidos estndares de calidad internacionales quedan la mayor seguridad posible en calidad de producto yservicio.

  • SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    Tabla de Contenidos

    1.0 Inicio Rpido2.0 Instalacin

    2.1 Desempaque..............................................................42.2 Proceso de Manejo de Descarga Electrosttica ..........42.3 Montaje ....................................................................52.4 Cableado ...................................................................6

    2.4.1 Conexiones de Relevador ...............................72.4.2 Cableado de Electrnica Remota (slo TD2) .82.4.3 Cableado de salida mA (slo TD2) ................8

    2.5 Ajustes.......................................................................92.5.1 Ajustes de Interruptor ....................................92.5.2 Operacin LED............................................102.5.3 Inicializacin LED .......................................102.5.4 Retraso de Tiempo (slo TD2) ....................10

    2.6 Calibracin .............................................................112.6.1 Proceso de Ajuste paraaplicaciones de NIVEL............................................112.6.1.1 Incapaz de Cambiar Nivel.....................13

    2.6.2 Proceso de AjusteBAJO FLUJO/SIN FLUJO .........................13

    2.6.3 Proceso de Ajuste paradeteccin de ALTO FLUJO.........................14

    2.6.3.1 Incapaz de Cambiar ndice de Flujo......142.6.4 Proceso de Calibracin Avanzado (TD2) .....15

    3.0 Informacin de Referencia3.1 Descripcin.............................................................163.2 Teora de Operacin ...............................................163.3 Deteccin de Fallas .................................................173.4 Valores de Resistencia .............................................173.5 Revisin de Problemas ............................................183.6 Mantenimiento .......................................................19

    3.6.1 Limpieza.......................................................193.6.2 Remplazo de Sonda......................................193.6.2.1 Electrnica Integral ...............................193.6.2.2 Electrnica Remota (TD2)....................20

    3.7 Aprobaciones de Agencia.........................................213.8 Partes de Repuesto ..................................................22

    3.8.1 Modelo TD1................................................223.8.2 Modelo TD2................................................23

    3.9 Especificaciones.......................................................243.9.1 Desempeo ..................................................243.9.2 Sonda ...........................................................253.9.3 Fsico............................................................26

    3.10 Nmeros de Modelo ..............................................273.10.1 Modelo TD1...............................................273.10.2 Modelo TD2...............................................273.10.3 Sonda Estndar............................................283.10.4 Sonda de Alta Temperatura.........................293.10.5 Cuerpo de Bajo Flujo ..................................303.10.6 Mini-Sensor.................................................303.10.7 Cable de Conexin......................................31

    Thermatel Modelo TD1/TD2Interruptor de Nivel/Flujo de Dispersin Trmica

  • 4 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    1.0 Inicio Rpido

    A menos que se ordene con calibracin de fbrica, debeinstalar el punto de ajuste de la unidad para su aplicacin.

    Para calibrar, ajuste el potencimetro de alarma. Grelo ala derecha para apagar la alarma. Grelo a la izquierda paraque el interruptor se vaya a alarma (LED rojo prendido).Vea la seccin Calibracin en la pgina 11 para mayordetalle.

    2.0 Instalacin

    2.1 Desempaque

    Desempaque el instrumento con cuidado, asegurndoseque todos los componentes han sido sacados del empaque.Inspeccione todos los componentes en busca de daos yreporte al transportista de inmediato.

    Revise el contenido contra la lista de empaque y la ordende compra. Verifique que el nmero de modelo impresoen la placa es igual al de la lista de empaque y la orden decompra. Reporte cualquier discrepancia a fbrica. Guardelos nmeros de modelo y serie para referencias futuras alordenar partes.

    Nmero de Serie

    2.2 Proceso de Manejo deDescarga Electrosttica

    Los instrumentos electrnicos Magnetrol se fabricansegn los mayores estndares de calidad. Estos instrumen-tos usan componentes electrnicos que pueden daarsecon electricidad esttica presente en los ambientes de tra-bajo. Se recomiendan los siguientes pasos para reducir ries-gos de fallo en componentes por descarga electrosttica:

    1. Mueva y guarde las tarjetas de circuito en bolsas anti-esttica. Si no tiene una disponible, envulvalas en papelaluminio. No las coloque en empaque de espuma.

    2. Use una pulsera aislante cuando instale y retire tarjetas decircuito. Se recomienda una estacin de trabajo aterrizada.

    3. Sujete las tarjetas de circuito slo por los bordes. No toquelos componentes o los conectores.

    4. Asegrese que todas las conexiones elctricas estn comple-tas y ninguna sea parcial o flotante. Aterrice todo el equipocon una conexin estable.

  • 5SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.3 Montaje

    Los Interruptores de Flujo/Nivel Thermatel se envanarmados con el sensor. Las unidades pueden instalarse encualquier posicin u orientacin. Vea las figuras 1 y 2.

    Los interruptores Thermatel deben ubicarse de modo quepermitan fcil acceso de servicio. Durante la operacin laelectrnica no debe exponerse a temperatura ambientemayor de +158 F (+70 C) o a menos de -40 F (-40 C).Debe tomarse especial precaucin para prevenir exposicina atmsferas corrosivas, vibracin excesiva, golpes o daofsico. Su temperatura de almacenaje puede ser de -58 F(-50 C).

    NOTA: Todo cableado, conduit o ajuste elctrico debe cumplir loscdigos elctricos locales para la instalacin seleccionada.

    El interruptor Thermatel tiene un diseo de montajeestndar de NPT diseado para fcil instalacin enconexin roscada. Estn disponibles conexiones roscadas ybridadas opcionales.

    1. Aplique sellador de rosca al sensor e inserte el sensor en laconexin roscada.

    Precaucin: Apriete la unidad slo en la rosca del sensor usandouna llave abierta. NO USE la cabeza del instrumentopara apretar el interruptor al puerto de montaje. Rotarla cabeza con respecto al ensamble del sensor puedecausar dao al cableado interno.

    2. Asegrese que el sensor est orientado correctamenterespecto al flujo (vea figuras 3 y 4) o nivel (vea figura 5).

    Precaucin: El cuerpo del interruptor debe estar orientado demodo que la flecha de flujo est en la direccin delflujo/nivel que se est detectando. La orientacin ade-cuada se marca en la rosca o en lo alto de la brida parareferencia.

    3. Para interruptores de caudal calibrados porMAGNETROL, instale la sonda con la punta aproximada-mente en el centro de la tubera. Si el equipo no fu cali-brado por MAGNETROL, instale la sonda por lo menosun 25% dentro de la tubera. Para resultados mas ptimossugerimos que el interruptor se ubique en un sitio queofrezca al menos 5 dimetros de tubera recta aguas-arribay aguas-abajo del equipo.

    Figura 1

    Montaje

    Figura 2

    Montaje

    Direccin deMovimiento de Nivel

    Figura 5

    Nivel

    Figura 4

    Cuerpo de Flujo Bajo

    Direccin de Flujo

    Direccin de Flujo

    Figura 3

    Conexin T

  • 6 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.4 Cableado

    Los conectores de cable para energa y relevador son aptospara cable 12-24 AWG.

    Precaucin: SIGA TODOS LOS CDIGOS ELCTRICOS YPROCEDIMIENTOS DE CABLEADO ADECUADOS.

    1. Asegrese que la fuente de energa est apagada.2. Desenrosque y retire la tapa de cubierta.3. Jale los cables de energa y control a travs de la conexinconduit.

    4. Conecte los cables de energa a las terminales adecuadas.Vea la Figura 6 para electrnica TD1 o Figura 7 paraTD2. Note que el TD1 slo est disponible con energa24 VDC. El TD2 est disponible para energa AC (100 a264 VAC) o DC (19.2 a 28.8 VDC).

    a. Energa AC Conecte el cable vivo a la terminal L1 y elcable neutral a la terminal L2/N (TD2 solamente). Eltornillo verde debe usarse para aterrizaje.

    b. Energa DC Conecte los cables a las terminales (+) y (-)en el bloque terminal. Puede usar cable sin blindaje.

    5. Conecte los relevadores (vea Figura 6 para electrnicaTD1 o Figura 7 para TD2).

    6. Prevenga filtracin de humedad a la cubierta instalando unajuste de drene sellado en el conduit que lleva a la unidad.

    7. Instalacin completa. Coloque de nuevo la cubierta.

    Precaucin: En reas peligrosas, no encienda la unidad hastaque el conduit est sellado y la cubierta estenroscada con seguridad.

    NOTA: Para conexiones de energa use cable con rango mnimo de+75 C, segn requieran las condiciones de operacin. Use uncable mnimo de 12-16 AWG para cables de energa y tierra.

    NOTA: Debe instalarse un dispositivo de desconexin aprobado,interruptor de circuito o limitante de corriente, mximo 15A,cerca del equipo y de fcil acceso para el operador. Debemarcarse como el equipo de desconexin del instrumento.

    NOTA: La cubierta debe aterrizarse con tornillo de tierra protector enla base de la cubierta.

    Figura 6

    Cableado TD1

    Figura 7

    Cableado TD2

    ENERGA

    CALENTADORTEMP COMP

    MEDIORANGO

    SEGUROFALLA

    OFF

    GAS E

    ON

    L SI

    LL

    ON

    Q

    HL

    OFF

    ALARMA

    MODELO TD1

    NC C NO NC C NO

    RETRASODE TIEMPO

    ALARMA

    MODELO TD2

    NC C NO NC C NO TP2

    TP1

    L2L1

    Energa

    Relevador

    mA

  • 7SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.4.1 Conexin de Relevadores

    TD1/TD2:DPDT8 amp a 120250 VAC8 amp a 30 VDC, 0.5 amp a 125 VDC resistivo

    TD2 con relevador hermticamente sellado:DPDT 1 amp a 28 VDC, 0.2 amp a 125 VDC resistivo

    El interruptor se configura para que el relevador se encien-da o apague cuando se alcance el punto de ajuste. Colocarel interruptor en la posicin LL lo ubica en una posicinde seguridad de bajo nivel (LLFS). Esto causar que seencienda cuando el ndice de flujo sea mayor que el puntode ajuste o cuando el sensor est inmerso. Colocarlo en laposicin HL lo ubica en una posicin de seguridad de altonivel (HLFS). Esto causa que se encienda cuando el ndicede flujo sea menor que el punto de ajuste o cuando el sen-sor est seco. Vea la tabla siguiente.

    Energa Nivel de Flujo Posicin de Seguridad Relevador Terminal de Relevador

    NC a CO NO a CO

    Encendido Alto HLFS Apagado Cerrado Abierto

    LLFS Encendido Abierto Cerrado

    Encendido Bajo HLFS Encendido Abierto Cerrado

    LLFS Apagado Cerrado Abierto

    Falla Alto HLFS Apagado Cerrado Abierto

    LLFS Apagado Cerrado Abierto

    Falla Bajo HLFS Apagado Cerrado Abierto

    LLFS Apagado Cerrado Abierto

    Notas y Definiciones de la Tabla1. El equipo controlado por el relevador Thermatel debe estar alimentado por una

    fuente, mientras la unidad Thermatel est alimentada por una fuente distinta.

    2. Falla significa una prdida de energa en la unidad Thermatel.

    3. HL significa un ndice de flujo o nivel por encima del punto de ajuste instalado.

    4. LL significa un ndice de flujo o nivel que es menor al punto de ajuste instalado.

    5. Cuando el relevador est apagado, se hace una conexin entre las terminales CO(comn) y NC (normalmente cerrado) y no hay conexin entre CO y NO (normal-mente abierto).

    6. Cuando el relevador est encendido, se hace una conexin entre las terminales COy NO y no hay conexin entre CO y NC.

  • 8 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.4.2 Cableado de Electrnica Remota (slo TD2)

    Al usar electrnica remota, la tarjeta de circuitos de sen-sor y electrnica estn contenidas en cubiertas separadas.Se requiere un cable blindado de seis conductores paraconectar las cubiertas.

    El cable va hacia la tarjeta de circuito electrnica y seconecta al bloque terminal verde de 6 posiciones (TB4).Los 6 conductores del cable estn conectados a los ter-minales 1 a 6. El blindaje debe conectarse al tornillo detierra verde en la cubierta de sensor. Si el cable es pro-porcionado por Magnetrol, esta conexin viene instaladaen la tarjeta de circuito. El usuario necesita slo conec-tar el cable en la conexin terminal en la cubierta desensor.

    Si el cable lo instala el usuario, retire el conector insertan-do un desarmador plano en la ranura y jale con cuidadoquitndolo de la banda terminal. Luego quite los tornillosy levante el mdulo de electrnica. Coloque el cableadocomo se muestra en la Figura 8.

    La cubierta de sensor incluye un bloque terminal de 6posiciones para conectar un cable blindado de 6 con-ductores. stos se conectan a las terminales 1 a 6 en lacubierta del sensor. El blindaje del cable se conecta altornillo verde de tierra. Vea la Figura 8 para losnmeros de pin.

    NOTA: Los 6 conductores deben cablearse para que cada terminalen el bloque de sensor TB4 (vea Figura 8) est conectadoa su terminal correspondiente en la tarjeta de circuitos. Elno hacerlo provocar operacin deficiente del interruptor.

    2.4.3 Cableado de Salida mA (slo TD2)

    El TD2 proporciona una seal mA que puede usarsepara diagnsticos o para entregar indicacin de tenden-cia del interruptor. Esta salida mA representa la sealdel sensor. La seal no puede escalarse por el usuario. Lasalida es proporcional al ndice de flujo. El rango de sal-ida variar para cada unidad debido a diferencias en lassondas. El rango de la salida mA tambin depende delajuste de interruptor (seccin 2.5).

    La salida mA puede usarse tambin para deteccin defalla. En el evento de una, la salida mA ser mayor a22mA si se selecciona HLFS o menor a 3.6 mA si seselecciona LLFS.

    La salida mA se asla de la energa de entrada.

    El cableado de la salida mA se muestra en la Figura 7 enla Pagina 6. El cable debe ser 16 a 26 AWG.

    NOTA: Debido a requerimientos de ATEX, no suministramosequipos con salida en mA para servicios en Zonas 0.

    Figura 8

    Cubierta de Sensor

    16

    TB4

    1 2 3 4 5 6

    1 - blanco2 - negro3 - rojo4 - verde5 - naranja6 - azul

    Blindaje

    Electrnica TD2

  • 9SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.5 Ajustes

    2.5.1 Ajustes de Interruptor

    El TD1 y TD2 tienen una serie de interruptores que puedenrequerir ajustes de campo dependiendo de la aplicacin. Laposicin del interruptor para el TD1 se muestra en la Figura 9 yla del TD2 se muestra en la Figura 10.

    Los ajustes del interruptor se realizan en Magnetrol durante elensamble. Dependiendo de la aplicacin pueden requerirse cam-bios en campo. Hay una etiqueta sujeta al interruptor que indi-ca los ajustes preestablecidos. Vea la Figura 11. Use la tablasiguiente para ajustes recomendados.

    Para unidades calibradas en fbrica, la configuracin y cali-bracin es realizada en su totalidad por MAGNETROL paraasegurar resultados ptimos. La posicin de los ajustes de losinterruptores y potencimetros solo deben alterarse para efectosde diagnsticos en campo si la calibracin en fbrica no essuficiente.

    Interruptor Propsito Opciones

    Calentador controlar temperatura Ver tabla de sensor Preestablecido es +

    Compensacin deTemperatura

    Reduce variaciones delpunto de ajuste

    Ver tabla de sensor Preestablecido es on

    MedioTipo de medio: liquido

    o gasSeleccionar

    Preestablecido es LUse posicin de gasG slo en aplica-

    ciones de flujo de gas

    RangoExpandir sensibilidadpara aplicaciones de

    flujo de agua

    Posicion 'S' estandardrecomendada

    Preestablecido es S

    Sensor Aplicacin Calentador Comp Temp Medio

    Punta Esfrica(TXA, TXB)

    Flujo de Lquido + on LFlujo de Gas +* on G

    Nivel - on L

    Punta Gemela(TXC, TXD)

    Flujo de Lquido + on LFlujo de Gas +* on G

    Nivel - on L

    HTHP(TXH)

    Flujo de Lquido + on LFlujo de Gas + on L**

    Nivel - on L

    Cuerpo de Flujo(TXL)

    Flujo de Lquido + on LFlujo de Gas + on L**

    Diseo de seguridadHL = Proteccin en Alto NivelLL = Proteccin en Bajo Nivel

    Deteccin de falladebe estar prendido (algunas aplicaciones

    pueden requerir que se apage, vea Seccin 3.5).

    Interruptor de cuatro posiciones

    Interruptor de dos posiciones

    Sensor

    Figura 9

    TD1

    Figura 10

    TD2

    Figura 11

    Etiqueta de Ajustes TD1/TD2

    ENERGA

    CALENTADORTEMP COMP

    MEDIORANGO

    SEGUROFALLA

    OFF

    GAS E

    ON

    L SI

    LL

    ON

    Q

    HL

    OFF

    ALARMA

    MODELO TD1

    NC C NO NC C NO

    RETRASODE TIEMPO

    ALARMA

    MODELO TD2

    NC C NO NC C NO TP2

    TP1

    L2L1

    * Aplicaciones de flujo bajo o inexistente deben ajustar el calentador en -.** Para mejores resultados use ajuste L para sonda HTHP y cuerpo de bajo flujo.

  • 10 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.5.2 Operacin LED

    TD1 Dos LEDs (Verde & Rojo) El LED verde se ilumina cuando la energa est encendida. El LED rojo se ilumina cuando existe una alarma. Laoperacin LED es independiente de la del relevador.

    El LED rojo parpadea rpido si el interruptor presentafalla. Parpadea lento durante el encendido.

    TD2 Cuatro LEDs (Rojo, Amarillo, y 2 Verdes)Los LEDs indican estados de alarma e indican fallas. Laoperacin LED es independiente de la del relevador.

    El LED rojo se ilumina cuando existe una alarma.Parpadea si detecta una falla.

    El LED amarillo parpadea al aproximarse una alarma Los LEDs verdes se iluminan si la condicin actual estlejos de un punto de alarma. Esto es un modo seguro.

    2.5.3 Inicializacin de LED

    El TD1/TD2 tiene un perodo de iniciacin que permiteal sensor calentarse.

    TD1 El LED rojo parpadea lentamente durante el pero-do de iniciacin.

    TD2 Todos los LEDs se encienden e individualmente seapagan. Luego el TD2 volver a su operacin normal.

    2.5.4 Retraso de tiempo (slo TD2)

    Girar el potencimetro de retraso a la derecha aumenta larespuesta de tiempo. Este ajuste aade retraso adems deltiempo de respuesta del sensor. Generalmente se ajustacompleto a la izquierda a menos que se requiera ms tiem-po debido a flujo pulsante, turbulencia o salpicaduras.

    Si se usa el retraso, el LED rojo de alarma primero ilumi-nar cuando ocurra una alarma, se activar el relevadordespus del retraso apropiado. El retraso ocurre mientras seva a alarma. No hay retraso de tiempo (adems del tiempode respuesta) al salir de la alarma.

  • 11SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.6 Calibracin

    La calibracin debe realizarse usando el fluido real.El interruptor detecta la capacidad de enfriamiento delmedio. Calibrar el interruptor en un medio diferentepuede cambiar el punto de ajuste. No se requere cali-bracin adicional si el equipo fu calibrado en fbrica porMAGNETROL.

    NOTA: Ajuste los interruptores (Seccin 2.5.1) a la posicin deseadaantes de realizar la calibracin. Cambiar los ajustes de calen-tador, rango, falla o compensacin de temperatura afectar elpunto de ajuste.

    Seleccione el modo de falla (HL o LL) antes de realizar lacalibracin. La seleccin de falla afecta la calibracin depunto de ajuste.

    Gire el potencimetro de alarma a la derecha para ir deuna condicin de alarma a una normal (segura). Grelo a laizquierda para entrar en alarma.

    NOTA: La operacin LED cambia con la seleccin de modo de falla.El LED rojo se ilumina cuando ocurre una alarma.

    Falla de Alto NivelHLFS El interruptor entra en alarma en una condicinhmeda (alto nivel) o si el ndice de flujo ha aumentadoarriba del punto de ajuste. En el TD2, los LEDs verde yamarillo se encienden en bajo flujo o bajo nivel indicandouna condicin normal. El nmero de LEDs verdes ilumi-nados disminuye segn aumente el ndice de flujo.

    Falla de Bajo NivelLLFS El interruptor entra en alarma en una condicinseca (bajo nivel) o si el ndice de flujo ha disminuido deba-jo del punto de ajuste. En el TD2, los LEDs verde y amar-illo se encienden en alto flujo o alto nivel indicando unacondicin normal. El nmero de LEDs verdes iluminadosdisminuye segn disminuye el ndice de flujo.

    2.6.1 Ajustes para Aplicaciones de NIVEL

    1. Ponga el Interruptor HTR en la posicin "-" ( ).2. Ajuste la condicin de falla deseada.3. Revise que el potencimetro (slo TD2) est completo a laizquierda (gire 30 vueltas o hasta escuchar un clic).

    4. Sumerja en lquido quieto. Espere un mnimo de 3 minu-tos a que el sensor se estabilice (en el TD2, la salida mApuede monitorearse para determinar su estabilidad).

    Siga el procedimiento siguiente para alto nivel, bajo nivel oaplicaciones de interfase.

    Alarma

    para entrar en alarma

    para salir de alarma

    Gire

    Gire

    Posicin de Interruptor

    HLFS

    LLFS

  • 12 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    5a. Aplicaciones de Alto Nivela. Ponga el interruptor en posicin HL (arriba ).b. Gire el potencimetro a la izquierda hasta que el LEDrojo se encienda.

    c. Gire el potencimetro a la derecha hasta que el LEDrojo se apague.

    d. Repita los pasos B y C varias veces dejando el LEDrojo encendido.

    e. Gire el potencimetro a la izquierda una vuelta ms.f. Retire del lquido. El interruptor se reinicia. g. Ponga de nuevo en lquido. Si el tiempo de respuestapara detectar nivel es muy largo entonces gire mediavuelta a la izquierda y pruebe de nuevo.

    Gire el potencimetro a la izquierda para que el interrup-tor responda ms rpido al detectar nivel. Grelo a laderecha para disminuir el tiempo al detectar condicinseca.

    5b. Aplicaciones de bajo nivela. Ponga el interruptor en posicin LL (abajo ).b. Gire el potencimetro a la izquierda hasta que el LEDrojo se encienda.

    c. Gire el potencimetro a la derecha hasta que el LEDrojo se apague.

    d. Repita los pasos B y C varias veces dejando el LEDrojo apagado.

    e. Gire el potencimetro a la derecha media vuelta ms.f. Retire del lquido. Si el tiempo de respuesta al detectaruna condicin seca es muy largo, gire el potencimetroa la izquierda y pruebe de nuevo.

    5c. Aplicaciones de interfaseSiga cualquiera de los procedimientos anteriores substi-tuyendo el aceite (fluido de baja conductividad trmi-ca) para la condicin seca y agua (fluido de alta con-ductividad trmica) por la condicin hmeda.

    6. El interruptor detectar nivel entre 3 a 5 segundos y unacondicin seca de 5 a 10 segundos. Esto depende delpunto de ajuste y tipo de sensor.

    Ajuste de Alto Nivel(Seguro de Alto Nivel)

    para una respuesta ms rpida aldetectar una condicin de alto nivel

    Gire

    Ajuste de Bajo Nivel(Seguro de Bajo Nivel)

    para una respuesta ms rpida aldetectar una condicin de bajo nivel

    Gire

  • 13SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.6.1.1 Incapaz de Cambiar el Nivel

    Bajo Nivel: Siga los procedimientos en el Paso 5b, pasosa-e en la pgina 12. Cualquier cambio en el medio causaruna alarma de bajo nivel.

    Alto Nivel:1. Asegrese que el sensor est localizado encima del nivel delfluido.

    2. Ajuste el seguro de Falla en la posicin HL ( ).3. Gire el potencimetro a la izquierda hasta que el LED rojose encienda.

    4. Gire el potencimetro a la derecha hasta que el LED rojose apague. Si no se apaga el LED rojo, cambie el HTR aposicin .

    5. Repita los pasos 3 y 4 varias veces dejando el LED rojoapagado. Gire el potencimetro vuelta ms a la derecha.

    6. Cualquier cambio en el medio causar que el interruptorvaya a alarma.

    NOTA: El tiempo de reinicio puede ser tardado. Este tiempo puededisminuirse girando el potencimetro a la derecha.

    2.6.2 Procedimiento de Ajuste BAJO FLUJO/SIN FLUJO

    1. Ponga el interruptor HTR en posicin "+" ( ).2. Coloque el seguro de Falla en posicin LL ( ).3. Reduzca el ndice de flujo al punto de alarma deseado.Deje 3 minutos para que el sensor se estabilice.

    4. Gire el potencimetro a la derecha hasta que el LED rojose apague.

    5. Gire el potencimetro a la izquierda hasta que el LED rojose encienda.

    6. Repita los pasos 4 y 5 varias veces dejando el LED rojoprendido.

    7. Contine el flujo completo. La alarma debe reiniciar.8. Reduzca el flujo a 0 o al punto de alarma deseado. Si eltiempo de respuesta requerido de alarma es muy largo, girea la izquierda vuelta y pruebe de nuevo.

    9. Si el tiempo de respuesta requerido para sentir flujo esmuy largo, gire el potencimetro a la derecha vuelta ypruebe de nuevo.

    10. Repita los pasos 8 y 9 hasta que el tiempo de respuestapara flujo y sin-flujo se obtenga. El rango de retraso nor-mal vara de dos segundos a ms de 15 segundos, dependi-endo del fluido y el ndice de flujo.

    Ajuste de Flujo Bajo(Seguro de Bajo Nivel)

    Girealarma ms rpida odisminuir punto de alarma

    GireReinicio ms rpido oaumento en el punto de alarma

    Figura 9

    TD1

    Figura 10

    TD2

    ENERGA

    CALENTADORTEMP COMP

    MEDIORANGO

    SEGUROFALLA

    OFF

    GAS E

    ON

    L SI

    LL

    ON

    Q

    HL

    OFF

    ALARMA

    MODELO TD1

    NC C NO NC C NO

    RETRASODE TIEMPO

    ALARMA

    MODELO TD2

    NC C NO NC C NO TP2

    TP1

    L2L1

    Ajuste de Interruptor Tpico:(Vea pgina 9 para detalles de ajuste)

    TD1 TD2

    Calentador HTR + Aplicacin Flujo

    - Aplicacin Nivel

    Temp Comp TC ON

    Medio Medio G Gas

    L

    Flujo y nivel delquidoHTHP y cuerpo debajo flujo

    Rango Rango S Estndar

    E Expandido

    Falla FS HL Alto Nivel

    LL Bajo Nivel

    Falla FLT OFF

    ON Estndar

  • 14 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.6.3 Procedimiento de Ajuste Deteccin de Alto Flujo

    1. Coloque el seguro en la posicin HL ( ).2. Aumente el ndice de flujo al punto de alarma deseado.Deje 3 minutos para que el sensor estabilice.

    3. Gire el potencimetro de alarma a la derecha hasta que elLED rojo encienda.

    4. Gire el potencimetro de alarma a la izquierda hasta que elLED rojo apague.

    5. Repita los pasos 4 y 5 varias veces dejando el LED rojo enposicin prendido.

    6. Reduzca el flujo a normal, la alarma debe reiniciar.7. Aumente flujo al punto de alarma deseado. Si el tiempo derespuesta para detectar flujo alto es muy largo, gire elpotencimetro a la izquierda vuelta y pruebe de nuevo.

    2.6.3.1 Incapaz de Cambiar ndice de Flujo

    1. Mantenga el ndice de flujo en condicin de operacinnormal. Deje 3 minutos para que el sensor estabilice.

    2. Siga los pasos siguientes para Alarmas de Alto y Bajo Flujo.

    Alarma de Bajo Flujoa. Coloque el seguro en la posicin LL ( ).b. Gire el potencimetro de alarma a la izquierda hasta que elLED rojo se encienda.

    c. Gire el potencimetro de alarma a la derecha hasta que elLED rojo se apague.

    d. Repita los pasos b y c varias veces dejando el LED rojoapagado. Contine girando el potencimetro vuelta a laderecha. El punto de ajuste est justo debajo del ndice deflujo actual. Cuando el flujo est por debajo del ndiceactual el LED rojo se encender y el relevador se apagar.

    Alarma de Alto Flujoa. Coloque el seguro en la posicin HL ( ).b. Gire el potencimetro de alarma a la izquierda hasta que elLED rojo se encienda.

    c. Gire el potencimetro de alarma a la derecha hasta que elLED rojo se apague.

    d. Repita los pasos b y c varias veces dejando el LED rojoapagado. Contine girando el potencimetro vuelta a laderecha. El punto de ajuste est justo arriba del ndice deflujo actual. Cuando el ndice de flujo est por encima delflujo actual el LED rojo se encender y el relevador se apa-gar.

    Ajuste de Flujo Alto(Seguro de Alto Nivel)

    Alarma ms rpida odisminuir punto de alarma

    Reinicio ms rpido oaumentar punto de alarma

    Gire Gire

  • 15SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    2.6.4 Procedimiento de Calibracin Avanzado (slo TD2)

    Mida y registre el voltaje entre TP1 y TP2. Este voltajecambiar segn se adecue el potencimetro de ajuste. Laslecturas de voltaje estarn entre 0 y 5 VDC. Este valorpuede usarse para referencias futuras o adecuaciones delpunto de ajuste. Este valor puede registrarse y revisarse enel futuro para asegurar que el punto de ajuste no ha cambi-ado desde su ltima calibracin.

    NOTA: Debido a requerimientos de ATEX, no suministramos equiposcon los puntos de prueba TP1 y TP2 para servicios enZonas 0.

  • 16 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.0 Informacin de Referencia

    3.1 Descripcin

    Los interruptores Thermatel TD1/TD2 se usan para detec-cin y control de flujo, nivel e interfase. La deteccin denivel se realiza con los cambios en las caractersticas de trans-ferencia de calor del medio. La deteccin de flujo se logracon cambios en la transferencia de calor causados por elmedio que fluye.

    El TD1 es la versin bsica y el TD2 ofrece opciones avan-zadas incluyendo indicacin con LED de flujo/nivel, elec-trnica remota opcional, salida mA representando la sealde sensor, retraso de tiempo y seal de voltaje que repre-sente el punto de ajuste de la unidad.

    Los sensores estn disponibles en construccin soldada deacero inoxidable 316/316L, Hastelloy C, o Monel. Lasunidades, fciles de instalar y ajustar, proporcionan desem-peo confiable y de bajo costo en las aplicaciones msdemandantes.

    Ambos instrumentos tienes diagnstico continuo paradetectar fallas en el sensor, monitoreando continuamentela seal del sensor que debe permanecer entre los nivelesde ajuste. En el evento de que el interruptor detecte unafalla, el relevador se apagar y el LED rojo parpadear.

    3.2 Teora de Operacin

    El interruptor de flujo/nivel THERMATEL contiene unensamble sensor de elemento dual montado ntegramente ala electrnica, o que puede montarse remotamente hasta500 pies (150 metros) de la electrnica (slo TD2).

    Cada elemento del sensor es un RTD miniatura (resisten-cia detector de temperatura). Uno de los elementos midela temperatura del proceso, proporcionando una referencia.El segundo RTD se auto-calienta para establecer un difer-encial de temperatura encima de la temperatura de referen-cia. El efecto refrescante en el RTD caliente, causado porla presencia de flujo o nivel, disminuye el diferencial detemperatura entre ambos RTDs. Cuando la diferencia detemperatura alcanza el punto de ajuste, el relevador cambiade estado. Los diseos de sensor son aptos para operacinen temperaturas entre -100 a +850 F (-73 a +454 C).

  • 17SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.3 Deteccin de Fallas

    El TD1 y TD2 tienen auto-diagnsticos continuos paraasegurarse que la seal del sensor est dentro del rangoseleccionado. Si la electrnica detecta una seal fuera derango, el interruptor se ir a modo de falla.

    En el evento de una falla, el LED rojo parpadea y el rele-vador se apaga. En el TD2, la salida mA se ir a menos de3.6 mA si se selecciona falla de bajo nivel o a ms de 22mA si se detecta falla de alto nivel.

    Si se detecta una falla, vea 3.5 Revisin de Fallas.

    3.4 Valores de Resistencia

    Las siguientes tablas proporcionan los valores de resistenciaesperados para el sensor. Para localizacin de pines, vea lasfiguras indicadas.

    Vea 3.6.2 Remplazo de Sonda para retirar las tarjetas debase y circuito.

    Pin Resistencia Esperada

    1 a 390 a 180 ohms(275 ohms con sonda de alta temperatura)

    2 a 490 a 180 ohms(275 ohms con sonda de alta temperatura)

    TD1 (vea Figura 12)

    Pin Resistencia Esperada

    1 a 3 o 490 a 180 ohms(90 a 275 ohms con sonda de alta temperatura)

    2 a 5 o 690 to 180 ohms(90 to 275 ohms con sonda de alta temperatura)

    1 a 2, 3 a 4,5 a 6

    0 a 12 ohms

    TD2 Electrnica Integral (vea Figura 13)

    TD2 Electrnica Remota (vea Figura 14)

    1 2 3 4 5 6

    Blindaje

    Figura 14

    TD2 Conexiones de Sonda Remota

    14

    14

    Cables sin marca

    Cables marcados

    Figura 12

    TD1 Conexiones de Sonda

    16

    16

    Cables sin marca

    Cables marcados

    Figura 13

    TD2 Conexiones de Sonda

  • 18 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.5 Revisin de Fallas

    Los interruptores TD1/TD2 tienen varios ajustes para manejar una amplia variedad de aplicaciones deflujo y nivel. Si no est funcionando adecuadamente, revise los ajustes en la pgina 9 o lo siguiente:

    Sntoma Aplicacin Accin*

    Incapaz de establecerpunto de ajuste de alarma

    LEDs de falla parpadean

    Deteccin de Flujo de Aire Asegrese que la sonda alcanza el flujo

    Cambie HEATER (Modelo TD1) / HTR (Modelo TD2) por

    Interruptor indica una falla(LED rojo parpadea)

    Nivel de Lquido Sensor enContacto

    Verifique HEATER (TD1) / HTR (TD2) est ajustado a

    Cambie HEATER/HTR a +Luz se apagaOpere en este modoLuz encendidaRevise la resistencia para determinar si hay

    problema con la sonda o electrnica. Vea la Seccin 3.4, Valoresde Resistencia en la pgina 17. La sonda y/o electrnica puedenrequerir cambiarse.

    Nivel de Lquido Sensor Seco Verifique HEATER (TD1) / HTR (TD2) est ajustado a

    Apague FAULT (TD1) / FLT (TD2)Luz se apagaOpere en este modoLuz encendidaRevise la resistencia para determinar si hay

    problema con la sonda o electrnica. Vea laSeccin 3.4 en la pgina 17. La sonda y/o elec-trnica pueden requerir cambiarse.

    Flujo Lquido Sensor SecooSin Flujo de Aire

    La indicacin de falla se vacon la presencia de lquido oaumento en el flujo de aire.

    Apague FAULT (TD1) / FLT (TD2)Luz se apagaejecute HEATER/HTR en + y FAULT/FLT

    apagado o ejecute HEATER/HTR en -Luz encendidaRevise la resistencia para determinar si hay

    problema con la sonda o electrnica. Vea laSeccin 3.4 en la pgina 17. La sonda y/o elec-trnica pueden requerir cambiarse.

    Flujo de Lquido Sensor enContacto, Sin Flujo

    Cambie HEATER/HTR a -Luz se apagaejecute HEATER/HTR en + y FAULT/FLT

    apagado o ejecute HEATER/HTR en -Luz encendidaRevise la resistencia para determinar si hay

    problema con la sonda o electrnica. Vea laSeccin 3.4 en la pgina 17. La sonda y/o elec-trnica pueden requerir cambiarse.

    Flujo de Lquido FlujoPresente

    Apague TEMP COMP (TD1) / TC (TD2)Luz se apagaopere en este modoLuz encendidaRevise la resistencia para determinar si hay

    problema con la sonda o electrnica. Vea laSeccin 3.4 en la pgina 17. La sonda y/o elec-trnica pueden requerir cambiarse.

    Flujo de Aire Flujo Presente Cambie HEATER/HTR a -Luz se apagaOpere con menor energa de calentador (con

    menos sensibilidad). Apague TEMP COMP/TC si el problemacontina (requiere re-calibracin) u opere con HEATER/HTR +y asegrese que FAULT/FLT est apagado

    Luz encendidaColoque HEATER/HTR en + y apague TEMPCOMP/TC. Si la luz se apaga, recalibre y opereen este modo. Si la luz sigue encendida revisela resistencia para determinar si hay problemacon la sonda o electrnica. Vea la Seccin 3.4en la pgina 17. La sonda y/o electrnicapueden requerir cambiarse.

    * La unidad debe ser recalibrada si se altera cualquier ajuste, a excepcin del ajuste de FALLA.

  • 19SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.6 Mantenimiento

    3.6.1 Limpieza

    La sonda puede limpiarse empapndola o rocindola consolventes o detergentes y agua en los tubos de sensor o conlimpieza ultrasnica. La suciedad puede removerse con20% de acido clorhdrico. Calentar a +150 F (+66 C) espermisible para acelerar el proceso.

    Para problemas de limpieza inusuales, contacte a fbrica ydetermine los materiales exactos de construccin y compat-ibilidad qumica antes de usar cidos fuertes o limpiadoresinusuales.

    3.6.2 Remplazo de sonda

    NOTA: El interruptor requerir re-calibracin (seccin 2.6) despus deremplazar la sonda.

    3.6.2.1 Electrnica Integral

    Retiro de sonda1. Asegrese que la energa est apagada.2. Destornille y retire la cubierta.3. Quite la base:a. TD1 retirando los tornillos de sujecin.b. TD2 ponga un desarmador en el orificio del centro ycon cuidado jale el conector de la banda terminal.

    4. Retire los tornillos de sujecin del marco. Retrelo juntocon las tarjetas de circuito.

    5. Afloje los tornillos del bloque terminal para quitar los cua-tro cables de la sonda. Note que el TD1 usa un bloque ter-minal de cuatro posiciones y el TD2 usa un bloque termi-nal de seis posiciones.

    6. Desenrosque la sonda de la cubierta.

  • 20 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    Instalacin de una sonda de repuesto(Vea Figuras 15 & 16).

    1. Los cables de la sonda se separaron en fbrica. Un juego est marcado con 1, el segundo no tiene marca.Conecte los cables del RTD #1:TD1 Conecte entre terminales 1 y 3.TD2 Conecte entre terminales 2 y 5.

    2. Conecte el segundo juego de cables:TD1 Conecte entre terminales 2 y 4.TD2 Conecte entre terminales 1 y 4.

    3. Coloque de nuevo la base y la cubierta.TD1 Coloque la base y apriete tornillos.TD2 Reinstale ensamble de sujecin. Asegrese que laetiqueta en el fondo del sujetador entre en el orificio alfondo de la cubierta. Reinstale los tornillos del sujetador demontaje. Recoloque la base presionndolo con cuidado ensu centro. Asegrese que los bordes exteriores ests bienajustado a la cubierta.

    4. Coloque de nuevo la cubierta.5. Aplique energa.6. Recalibre como se describe en la Seccin 2.6.

    3.6.2.2 Electrnica Remota (slo TD2)

    1. Asegrese que la fuente de energa est apagada.2. Retire la cubierta del sensor.3. Afloje los tornillos en el bloque terminal de cuatro posi-ciones (TB1) para quitar los cables de la sonda.

    4. Desenrosque la sonda de la cubierta.a. Los cables de sonda se separaron en fbrica. Conecte loscables del RTD #1, que estn agrupados y marcados, a lospines 3 y 4 (las dos terminales en TB1 ms cerca a la eti-queta de sensor); vea Figura 17.

    b. Conecte el otro par de cables, que no estn marcados, a lospines 1 y 2 (las dos posiciones restantes en TB1).

    5. Coloque la cubierta de nuevo.6. Aplique energa.7. Recalibre como se describe en la Seccin 2.6.

    14

    14

    Cables sin marca

    Cables marcados

    Figura 15

    TD1 Conexiones de Sonda

    16

    16

    Cables sin marca

    Cables marcados

    Figura 16

    TD2 Conexiones de Sonda

    41

    Cables sin marca

    Cables marcados

    TB1

    Figura 17

    TD2 Conexiones de Sonda Remota

  • 21SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.7 Aprobaciones de Agencia

    AGENCIA MODELO APROBADO CATEGORA DE APROBACIN CLASES DE APROBACIN

    FM TD1-2D00-0XX A Prueba de Explosin Clase I, Div 1; Grupos B, C, D TD1=T6 TD2=T5TD2-XX0X-Xab Clase II & III, Div 1; Grupos E, F, G

    Tipo 4X y IP67

    TD1-2D00-0XX No-Incendiario Clase I, Div 2; Grupos A, B, C, DTD2-XX0X-XXX Clase II & III, Div 2; Grupos E, F, G T4

    Tipo 4X y IP67

    MODELO DE SONDA A Prueba de Explosin Clase I, Div 1; Grupos B, C, D T4TXX-XXXX-XXX Clase II & III, Div 1; Grupos E, F, G

    Tipo 4X y IP 67

    CSA TD1-2D00-0XX A Prueba de Explosin Clase I, Div 1; Grupos B, C, D T6TD2-XX0X-Xab Clase II & III, Div 1; Grupos E, F, G

    Tipo 4X y IP67

    TD1-2D00-0XX Apto para Clase I, Div 2; Grupos A, B, C, DTD2-XX0X-XXX Clase II & III, Div 2; Grupos E, F, G T4

    Tipo 4X y IP67

    TD1-2D00-0X0 A Prueba de Explosin Clase I, Zona 1, Ex d IIC T6TD2-XX0X-Xab

    MODELO DE SONDA A Prueba de Explosin Clase I, Div 1; Grupos B, C, D T4TXX-XXX0-XXX Clase II & III, Div 1; Grupos E, F, G

    Tipo 4X y IP67

    ATEX/IEC Servicio Zona 0

    TXX-XDXX-XCX EEx d A Prueba de Explosin II 1/2G EEx d+ib d{ib} IIC T5/T4 IP66con sonda IS Ex d [ib] / d + ib IIC T5/T4 Gb/Ga

    TXX-XHXX-XCX EEx d A Prueba de Explosin II 1/2G EEx d IIC T5/T4 IP66Ex d IIC T5/T4 Gb/Ga

    (Requiere sonda de 1mm incluida con 4to dgito de sonda modelo B, C o D)

    Servicio Zona 1

    TXX-XXXX-XGX EEx d A Prueba de Explosin II 2G EEx d IIC T5/T4 IP66Ex d IIC T5/T4 Gb

    INMETRO TD1-2D00-0XX Ex d A Prueba de Explosin BR-Ex d[ib] IIC T5/T4 IP66 - Electrnica

    TD2-XD0X-XCX con sonda IS BR-Ex d+ib IIC T5/T4 IP66 - Sonda

    TXX-XHXX-XCX EEx d A Prueba de Explosin BR-Ex d IIC T5/T4 IP66(Requiere sonda de 1mm incluida con 4to dgito de sonda modelo B, C o D)

    Servicio Zona 1

    TXX-XXXX-XGX EEx d A Prueba de Explosin BR-Ex d IIC T5/T4 IP66

    ROSTECH/FSTS TDX-XXXX-XCX Estndares de Autorizacin Rusos

    TDX-XXXX-XGX Consulte a MAGNETROL por detalles.

    CCOE TDX-XXXX-XCX Aprobaciones Peligrosas - India

    TDX-XXXX-XGX Consulte a MAGNETROL por detalles.

    Estas unidades han sidoprobadas segn EN 61326y cumplen la DirectivaEMC 89/336/EEC.

    a = 3, C, Gb = 0, 1, 2, 3

    a = 3, C, Gb = 0, 1, 2, 3

    a = 3, C, Gb = 0, 1, 2, 3

    Estas sondas cumplen

    los requerimientos del

    cdigo Canadian

    Electrical ANSI/ISA

    12.27.01-2003 como

    dispositivo de sello

    nico

  • 22 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.8 Partes de Repuesto

    3.8.1 Modelo TD1

    1

    2

    3

    4

    Item Descripcin Nmero de Parte

    1 Cubierta de Aluminio 089-6607-XXXConsulte a Fbrica

    2 O-ring 012-2201-237

    3 Mdulo electrnico con sujetador 089-7250-001

    4 Sonda vea Nmero de Modelo de Sonda

    Modelo TD1

  • 23SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    1

    4

    5

    2

    Modelo TD2

    3.8.2 Modelo TD2

    Item Descripcin Nmero de Parte

    1 Cubierta de aluminio (sin ventana) 089-6607-XXXConsulte a FbricaCubierta de aluminio (con ventana)

    2 O-Ring 012-2201-237

    3 Cubierta Remota 089-6607-XXXConsulte a Fbrica

    4 Base 003-1230-004

    5 Mdulo Electrnico Vea tabla siguiente

    6 Sonda vea nm de modelo de sonda

    7 Tarjeta de Circuitos Remota 030-3586-001

    Mdulo Electrnico Relevador 8 amp DPDT(use con TD2-XD0X-X3X y TD2-XX0X-XGX)

    Integral (8vo dgito = 0) Remoto (8vo dgito = 1)

    AC (4to dgito=7) 089-7250-002 089-7250-004

    DC (4to dgito=8) 089-7250-003 089-7250-005

    Mdulo Electrnico Relevador hermticamente sellado de 1 amp(use con TD2-XH0X-XXX)

    Integral (8vo dgito = 0) Remoto (8vo dgito = 1)

    AC (4to dgito=7) 089-7250-006 089-7250-008

    DC (4to dgito=8) 089-7250-007 089-7250-009

    Mdulo Electrnico 8 amp DPDT Servicio Zona 0(use con TD2-XX0X-XCX)

    Integral (8vo dgito = 0) Remoto (8vo dgito = 1)

    AC (4to dgito=7) 089-7250-010 089-7250-012

    DC (4to dgito=8) 089-7250-011 089-7250-013

    3

    6

    NOTA: Contacte a MAGNETROL para mdulos con cubierta higinica (dgito 10 = 4 o 5).

  • 24 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.9 Especificaciones

    3.9.1 Desempeo

    Voltaje de Entrada TD1 19.2 a 28.8 VDC

    TD2 19.2 a 28.8 VDC o 100 a 264 VAC , 5060 Hz

    Consumo de energa TD1: 3.5 Watts a 24 VDC4.5 Watts a 30 VDC

    TD2: 4 Watts a 24 VDC4.5 Watts a 30 VDC5 Watts a 100 a 264 VAC

    Energa a la Sonda Menos de 1 Watt

    Relevador de Salida TD1: DPDT, 8 amp a 120 VAC, 250 VAC(contactos con bao de oro) 8 amp a 30 VDC, 0.5 amp a 125 VDC

    TD2: DPDT, 8 amp a 120 VAC, 250 VAC8 amp a 30 VDC, 0.5 amp a 125 VDC oDPDT Hermticamente sellado 1 A a 28 VDC, 0.2 A a 125 VDC

    Temperatura Ambiente Electrnica: -40 a +158 F (-40 a +70 C)

    Temperatura de Almacenaje Electrnica: -58 a +170 F (-50 a +76 C)

    Temperatura de Operacin Sensor: -100 to +400 F (-73 a +204 C)

    Sensor de Alta Temperatura: -100 to +850 F (-73 a +454 C)

    Tiempo de Respuesta 110 segundos (tpico depende de tipo de sensor, aplicacin,y punto de ajuste)

    Rango de Punto de Ajuste Agua: 0.01 a 5.0 FPS (0.003 a 1.5 m/s) (Sensor de punta doble y esfrica)

    0.01 a 1.0 FPS (0.003 a 0.3 m/s) (Sensores HTHP, Hastelloy, Monel)

    Aire: 0.1 a 500 FPS (0.3 a 150 Nm/s)

    Retraso de Tiempo (slo TD2) 0100 segundos ajustable (retraso ms respuesta de sensor)

    Repetibilidad

  • 25SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    Rango de Presin/Temperatura(DEPENDE DE CONEXIN A PROCESO)

    3.9.2 SondaMateriales de construccin Punta gemela: Partes hmedas en 316/316L SS, Hastelloy C o Monel

    Sensor HTHP: Acero inoxidable 316/316L, Hastelloy CMini Sensor: Acero inoxidable 316/316L

    Punta esfrica: Acero inoxidable 316/316LCuerpo de bajo flujo: Acero inoxidable 316/316L

    Conexin a Proceso Vea construccin de nmeros de parte

    Longitud de insercin de sonda:Sonda de Punta Esfrica, TXA, TXB Disponible desde 2 a 130" en incrementos de 1"Sonda de Punta Doble, TXC, TXD (5 a 330 cm en incrementos de 1 cm)

    Mini Sensor, TXM Disponible en longitudes de insercin de 1 a 60" (3 a 152 cm)

    Sensor de alta temperatura, TXH Disponible desde 2 a 36" en incrementos de 1"(5 a 91 cm en incrementos de 1 cm) Para longitudes mas largas consultar con fbrica.

    Cuerpo de Bajo Flujo, TEL 14" y 12" roscas NPT y G (BSP).

    Longitud de Cable 500 pies (150 metros) mximo

    Estilo de Sonda Long. de insercinRango de presin/temperatura

    +100 F (+38 C) +250 F (+121 C) +400 F (+204 C) +850 F (+454 C)

    Punta doble (TXC, TXD)(acero inoxidable)

    2" (5 cm)3000 psig(206 bar)

    2460 psig(169 bar)

    2140 psig(147 bar)

    3130" (7330 cm)1850 psig(127 bar)

    1517 psig(104 bar)

    1320 psig(91 bar)

    Punta doble (TXC, TXD)(Hastelloy C)

    2" (5 cm)3000 psig(206 bar)

    2627 psig(181 bar)

    2340 psig(161 bar)

    3130" (7330 cm)1500 psig(103 bar)

    1313 psig(90 bar)

    1170 psig(80 bar)

    Punta doble (TXC, TXD)(Monel)

    2" (5 cm)2500 psig(172 bar)

    2125 psig(146 bar)

    1980 psig(136 bar)

    3130" (7330 cm)1200 psig(82 bar)

    1020 psig(70 bar)

    950 psig(65 bar)

    Punta esfrica (TXA, TXB) 2130" (5330 cm)600 psig(41 bar)

    490 psig(34 bar)

    415 psig(28 bar)

    Punta esfrica (TXA, TXB)(NACE/ASME)

    2130" (5330 cm)400 psig(27 bar)

    325 psig(22 bar)

    275 psig(19 bar)

    Mini Sensor (TXM)

    1" (2.5 cm)3000 psig(206 bar)

    2460 psig(169 bar)

    2140 psig(147 bar)

    2130" (5330 cm)1850 psig(127 bar)

    1517 psig(104 bar)

    1320 psig(91 bar)

    Cuerpo bajo flujo (TEL) 7500 psig(517 bar)

    7500 psig(517 bar)

    7250 psig(500 bar)

    Alta SensibilidadCuerpo bajo flujo (TEL)

    5800 psig(400 bar)

    4760 psig(328 bar)

    4100 psig(282 bar)

    Alta Temperatura/Alta Presin (TXH)

    236" (590 cm)6000 psig(413 bar)

    4920 psig(339 bar)

    4280 psig(295 bar)

    3380 psig(233 bar)

  • 26 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.00(76)2.00

    (51)

    2 orificios.38 (10) dia.

    2.75(70)

    3.50(89)

    2.35 (60) Tpico

    4.00(102)

    Sin Ventana4.43 (113)

    Con Ventana4.85 (123)

    4.13(105)

    0.875 (22) Dia.

    Longitud deInsercin

    Modelo TD2con Electrnica Remota

    Sonda Remota de Punta Esfricacon Conexin Bridada

    3.9.3 Fsico pulgadas (mm)

    Modelo TD1con Sonda de Punta Gemela

    Modelo TD2 Electrnica Integralcon Sonda de Punta Esfrica

    4.13(105)

    4.00(102)

    Longitud deInsercin

    .875(22) Dia.

    1.8 (46) Tpico

    Longitud deInsercinRoscas

    NPT

    .875(22) Dia.

    4.00(102)

    Sin Ventana4.43 (113)

    Con Ventana4.85 (123)

    1.8 (46) Tpico

    Longitud deInsercin

    RoscasBSP (G)

    10.75(273)

    8.00(203)

    Longitud deInsercinconexinbridada

    Longitud deInsercinConexin

    NPT

    .84(21) Dia.

    Longitud deInsercinconexin

    BSP(G)

    Longitud deInsercin

    .625(16) Dia.

    1/2", 3/4", 1 NPTConexin aproceso

    2.00 (51)

    1/4" o 1/2"NPT o BSP

    Sensor de Alta Presin/Temperatura(TXH)

    Mini Sensor(TXM)

    Sensores en Cuerpo deBajo Flujo

    (TXL)

    1.05 (26)Tpico

    5.24(133)

    5.75(146)

    Longitud deInsercin

    0.875 (22) Dia.

    Modelo TD2con Cubierta Higinica

    Ajuste de 16-Amp

  • 27SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    T D 2 0

    3.10 Nmeros de Modelo

    3.10.1 Modelo TD1

    3.10.2 Modelo TD2

    ENERGA7 Energa AC8 Energa DC

    SALIDA DE RELEVADORD Relevador DPDTH Relevador DPDT Hermticamente Sellado

    VENTANA DE VIDRIO EN CUBIERTA0 Ninguna1 Ventana incluida (no disponible en cdigos de cubierta 2 & 3)

    UBICACIN0 Integral1 Remoto (no disponible en cdigos de cubierta 4 & 5)

    AGENCIA3 Propsito General FM/CSA Clase I, Divisin 1 & 27 Propsito General FM/CSA Class I, Divisin 2

    C ATEX/IECEx Ex d + ib - Zona 0FM/CSA Class I, Div. 1 & 2

    G ATEX/IECEx Ex d Zona 1FM/CSA Clase I, Div. 1 & 2

    TIPO DE CUBIERTA / CONEXIN CONDUIT0 Aluminio A356 34" NPT (entrada dual)1 Aluminio A356 M20 (entrada dual)2 Acero inoxidable 316 34" NPT (entrada dual)3 Acero inoxidable 316 M20 (entrada dual)4 Acero inoxidable 304 12" NPT (entrada dual)5 Acero inoxidable 304 M20* (entrada dual)

    T D 1 2 D 0 0 0

    APROBACIN DE AGENCIA3 Propsito General, FM/CSA a Prueba de ExplosinC ATEX/IECEx Ex d + ib, Zona 0 a prueba de flama

    Tipo de Cubierta0 Aluminio A356 34" NPT1 Aluminio A356 M20

    Use con cdigos de cubierta 4 & 5

    Slo disponible con cdigo de agencia 7

  • 28 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.10.3 Sonda Estndar

    A Punta esfrica max. +250 F (+121 C)B Punta esfrica con extensin de 6" (15 cm) max. +400 F (+204 C)C Punta gemela max. +250 F (+121 C)D Punta gemela con extensin de 6" (15 cm) max. +400 F (+204 C)

    T 0

    ESTILO DE PUNTA

    MATERIAL DE CONSTRUCCIN

    LONGITUD DE INSERCIN

    TE Longitud de sonda en pulgadasTM Longitud de sonda en centmetros

    MODELO

    00 Estopera de compresin (suplido por el cliente)11 34" Rosca NPT21 1" Rosca NPT22 G1 Rosca (1" BSP)

    TIPO/TAMAO DE CONEXIN A PROCESO

    23 1" 150# Brida ASME RF24 1" 300# Brida ASME RF25 1" 600# Brida ASME RF33 112" 150# Brida ASME RF34 112" 300# Brida ASME RF

    ASME CONEXIONES BRIDADAS DE CARA REALZADA35 112" 600# Brida ASME RF43 2" 150# Brida ASME RF44 2" 300# Brida ASME RF45 2" 600# Brida ASME RF

    BA DN 25 PN 16 EN 1092-1 Tipo ABB DN 25 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo ABC DN 25 PN 63/100 EN 1092-1 Tipo B2CA DN 40 PN 16 EN 1092-1 Tipo ACB DN 40 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo A

    CONEXIONES BRIDADAS EN CC DN 40 PN 63/100 EN 1092-1 Tipo B2DA DN 50 PN 16 EN 1092-1 Tipo ADB DN 50 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo ADD DN 50 PN 63 EN 1092-1 Tipo B2DE DN 50 PN 100 EN 1092-1 Tipo B2

    3T 112" 3A compatible Tri-Clamp

    4T 2" 3A compatible Tri-Clamp

    VV DN65 Varivent

    CONEXIONES DE BRIDA HIGINICA

    2" a 130" en incrementos de 1" Ejemplo: 4 pulgadas = cdigo 004Nota: mnimo 3" con bridas, G1 con roscas BSP y conexiones higinicasa proceso . (Cdigo higinico 003 ser ligeramente menor a 3")

    005 Longitud mnima de 50mm con roscas NPT

    006 Longitud mnima ligeramente menor a 60mm con conexiones higinicas

    008 Longitud mnima 80 mm con G1 (BSP) y conexiones bridadasLongitudes mas largas en incrementos de 10 mm hasta una longitud mximade 3300mm . Ejemplos: 50 mm = cdigo 005, 3300 mm = cdigo 330

    Disponible slo con construccinde acero inoxidable

    Bridas EN slo disponible en sondasde longitud mtrica (TMX).

    Slo disponible para sensor esfrico(TMA/TMB). Contacte a Magnetrol para otrosajustes higinicos incluyendo Neumo, G1A yDIN 11851.

    Slo disponible para punta estilo TXA

    Disponible en longitudes mayores - consulte a fbrica

    Ver cotlogo de Interruptores Higinicos Thermatel(boltn Magnetrol 54-160) para mas detalles.

    A Acero inoxidable 316/316LB Hastelloy CC Monel

    D 316/316L con sonda de punta doble y 1mm espesor de pared (disponible solo con sondas TMC o TMD)F Hastelloy C, NACEG Monel 400, NACEK 316/316L, ASME B31.3 (Cert. CRN disponible)M 316/316L, ASME B31.3 y NACE (Cert. CRN disponible)N 316/316L, NACE

  • 29SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    T H 0

    A Acero inoxidable 316/316LB Hastelloy CD 316/316L con sonda de punta doble y 1mm espesor de pared (disponible solo con sondas TMH)F Hastelloy C, NACEK 316/316L, ASME B31.3 (Cert. CRN disponible)M 316/316L, ASME B31.3 y NACE (Cert. CRN disponible)N 316/316L, NACE

    MATERIAL DE CONSTRUCCIN

    TE Longitud de sonda en pulgadasTM Longitud de sonda en centmetros

    MODELO

    H Punta gemela de Alta temperatura/Alta presin max. +850 F (+450 C)/max. 6000 psi (413 bar)

    ESTILO DE PUNTA

    11 34" Rosca NPT21 1" Rosca NPT22 G1 Rosca (1" BSP)

    TIPO/TAMAO DE CONEXIN A PROCESO

    23 1" 150# Brida ASME RF24 1" 300# Brida ASME RF25 1" 600# Brida ASME RF27 1" 900/1500# Brida ASME RF33 112" 150# Brida ASME RF34 112" 300# Brida ASME RF35 112" 600# Brida ASME RF

    CONEXIONES DE BRIDA DE CARA REALZADA ASME37 112" 900/1500# Brida ASME RF38 112" 2500# Brida ASME RF43 2" 150# Brida ASME RF44 2" 300# Brida ASME RF45 2" 600# Brida ASME RF47 2" 900/1500# Brida ASME RF48 2" 2500# Brida ASME RF

    BA DN 25 PN 16 EN 1092-1 Tipo ABB DN 25 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo ABC DN 25 PN 63/100 EN 1092-1 Tipo B2BG DN 25 PN 250 EN 1092-1 Tipo B2CA DN 40 PN 16 EN 1092-1 Tipo ACB DN 40 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo ACC DN 40 PN 63/100 EN 1092-1 Tipo B2CG DN 40 PN 250 EN 1092-1 Tipo B2CJ DN 40 PN 400 EN 1092-1 Tipo B2

    CONEXIONES BRIDADAS EN DA DN 50 PN 16 EN 1092-1 Tipo ADB DN 50 PN 25/40 EN 1092-1 Tipo ADD DN 50 PN 63 EN 1092-1 Tipo B2DE DN 50 PN 100 EN 1092-1 Tipo B2DG DN 50 PN 250 EN 1092-1 Tipo B2DJ DN 50 PN 400 EN 1092-1 Tipo B2

    LONGITUD DE INSERCIN2" a 36" en 1" incrementos Ejemplo: sonda de 6 pulgadas = 006Nota: mnimo 3" con bridas y roscas G1 (BSP)

    005 Longitud mnima 50 mm con roscas NPT007 Longitud mnima 70 mm con G1 (BSP) o conexiones bridadas

    Longitudes extendidas en incrementos de 10 mm hasta 910 mmEjemplos: 50 mm = cdigo 005, 910 mm = cdigo 091

    Longitudes mayores disponibles consulte a fbrica

    3.10.4 Sonda de Alta Temperatura

    Bridas DIN solo disponibles en sondascon longitud mtrica (TMX)

  • 30 SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.10.5 Cuerpo de Bajo Flujo

    3.10.6 Mini Sensor

    T E L A

    000 Ninguno100 Con ensamble de montaje

    ENSAMBLE DE MONTAJE

    0 Estandar1 Alta sensibilidad

    SENSIBILIDAD

    TEL Cuerpo de Bajo Flujo

    MODELO

    A Acero inoxidable 316/316L

    MATERIAL DE CONSTRUCCIN

    T1 14" Rosca NPT (Cert. CRN disponible)V1 12" Rosca NPT (Cert. CRN disponible)T0 G 14 Rosca (14" BSP)V0 G 12 Rosca (12" BSP)

    TIPO/TAMAO DE CONEXIN A PROCESO

    M Mini punta gemelamax. +400 F (+204 C)/max. 3000 psi (207 bar) para longitud mnima de sensormax. +400 F (+204 C)/max. 1850 psi (127 bar) para sensores 2" (50 mm)

    ESTILO DE CUERPO

    M 0

    A Acero inoxidable 316/316L (Cert. CRN disponible)N Acero inoxidable 316/316L, NACE (Cert. CRN disponible)

    MATERIAL DE CONSTRUCCIN

    TE Longitud de sonda en pulgadasTM Longitud de sonda en centmetros

    MODELO

    1" a 130" en incrementos de 1"Ejemplo: sonda de 6 pulgadas = cdigo 006

    50 mm a 3300 mm en incrementos de 10 mmEjemplos: 50 mm = cdigo 005, 3300 mm = cdigo 330Nota: Use cdigo 003 para longitud mnima de 25 mm

    01 12" Rosca NPT11 34" Rosca NPT21 1" Rosca NPT

    TIPO/TAMAO DE CONEXIN A PROCESO

    LONGITUD DE INSERCIN

    Disponible solo para aplicaciones de gas y conel cdigo T = 5

  • 31SP54-610 Interruptor de Flujo Nivel Thermatel Modelo TD1/TD2

    3.10.7 Cable de Conexin (Propsito General, FM/CSA)

    10 pies mnimo a 500 pies, longitud mximaEjemplo: 12 pies = cdigo 012

    CABLE DE CONEXIN EN PIES

    0 3 7 3 1 8 6

    3 metros mnimo a 152 metros, longitud mximaEjemplo: 3 metros = cdigo 003

    CABLE DE CONEXIN EN METROS

    0 3 7 3 1 9 8

  • Poltica de Servicio

    Los propietarios de controladores Magnetrol puedensolicitar la devolucin de un instrumento o cualquierparte de l para reconstruccin completa o remplazo. Losequipos sern remplazados o reconstruidos con prontitud.Los controladores devueltos bajo nuestra poltica de servi-cio deben ser enviados con transportacin prepagada.Magnetrol reparar o sustituir el controlador sin costopara el comprador (o propietario) ms que el de envo s:1. Se devuelve dentro del perodo de garanta y2. La inspeccin de fbrica descubre que la causa delreclamo est cubierta por la garanta.

    Si el problema es resultado de condiciones ms all denuestro control o NO est cubierto por la garanta,entonces existir un cargo por mano de obra y las piezasrequeridas para reconstruir o remplazar el equipo.En algunos casos puede ser conveniente solicitar partes derepuesto o en casos extremos un nuevo instrumento pararemplazar el equipo original antes de ser devuelto. Si estose desea, notifique a la fbrica del modelo y nmero deserie del instrumento a ser remplazado. En tales casos, sedeterminar el crdito por el material devuelto en base a laaplicacin de la garanta.No se aceptan reclamos por dao directo, laboral o a con-secuencia de mal uso.

    Procedimiento de Devolucin de Material

    Para que cualquier material que sea devuelto se proceseeficientemente, es esencial obtener de fbrica unnmero de Autorizacin de Devolucin de Material(Return Material Authorization, RMA). stos estndisponibles con los representantes locales Magnetrol ocontactando a fbrica. Por favor proporcione la infor-macin siguiente:

    1. Nombre de la Compaa2. Descripcin del Material3. Nmero de Serie4. Motivo de Devolucin5. Aplicacin

    Cualquier unidad que haya sido usada en un proceso debelimpiarse adecuadamente de acuerdo a los estndaresOSHA, antes de su devolucin a fbrica.

    Una Hoja de Datos de la Seguridad del Material (MSDS)debe acompaar al material que fue usado en cualquiermedio.

    Todos los envos devueltos a fbrica deben ser de trans-portacin prepagada.

    Todos los repuestos sern enviados L.A.B. a fbrica.

    NOTA: Vea Procedimiento de Manejo de DescargaElectrosttica en la Pgina 4.

    CALIDAD Y SERVICIO ASEGURADOS QUE CUESTAN MENOS

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    BOLETN: 54-610.10EFECTIVO: Abril 2018SUPERSEDE: Agosto 2016

    Magnetrol, el logotipo Magnetrol y Thermatel son marcas registradas de Magnetrol International, Incorporated.El logotipo CSA es una marca registrada de Canadian Standards Association.Hastelloy y C22 son marcas registradas de Haynes International, Inc.Monel es una marca registrada de Special Metals Corporation (antes Inco Alloys International).Varivent es una marca registrada de Tuchenhagen GmbH LTD.