t.g._automatizzaciÓn..docx
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ASIGNATURA: INGENIERIA DE PROCESOS
TEMA: AUTOMATIZACIÓN
CARRERA: ING. DE SISTEMA E INFORMÁTICA
ALIMNOS: VASQUEZ CABRERA ROBERT JAIME TALLEDO LARRAIN EDGAR NOLBERTO SULLON CHERO MERY LENY
PROFESOR: CARMONA ESPINOZA JORGE CICLO: CUARTO
FECHA: 08 DE OCTUBRE
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2014
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DEDICADO A
ALUMNOS Y PERSONSAS QUE DESEEN OBTENER O AMPLIAR SU CONOCIMIENTO EN EL TEMA DE
AUTOMATIZACIÓN.
NUESTRAS FAMILIAS QUE CONSTANTEMENTE NOS APOYAN CON MOSTRARNOS SUS BUENOS DESEOS PARA NUESTRA
SUPERACIÓN.
AGRADECIMIENTO A
PROFESORES, AMIGOS Y PROFESIONALES, QUE NOS APOYARON CON SUS CONOCIMIENTOS Y BIBLIOGRAFÍA PARA LA INVESTIGACIÓN Y REDACCIÓN DEL PRESENTE
TRABAJO.
NUESTROS COMPAÑEROS DE TRABAJO, QUE APORTARÓN SU CONOCIMIENTOS DEL TEMA EN LA ELABORACIÓN DEL
PRESENTE TRABAJO.
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INDICE
INTRODUCCIÓN………………………………………………….Pag. 5
1.- DEFINICIÓN DE AUTOMATIZACIÓN………………………Pag. 8
1.1 DEFINICIÓN DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
1.1.1 INTERFACE HOMBRE – MÁQUINA…………….Pag.9
1.2 AUTOMATIZACIÓN SEGÚN MERRIAM WEBSTER
1.3 AUTOMATIZACIÓN SEGÚN LA RAE………………..Pag. 10
2.- CAUSAS E INICIOS DE LA AUTOMATIZACIÓN
2.1 PRINCIPIOS DE LOS SISTEMAS
AUTOMATIZADOS……………………………………. Pag. 11
2.2 LA AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA………..Pag. 12
2.2.1 AUTOMATIZACIÓN FIJA……………………….Pag. 13
2.2.2 AUTOMATIZACIÓN PROGRAMABLE
2.2.3 AUTOMATIZACIÓN FLEXIBLE
3.- NECESIDAD DE LA AUTOMATIZACIÓN
4.- TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL EN
AUTOMATIZACIÓN…………………………………………Pag. 14
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4.1 SISTEMAS DE CONTROL DE LAZO ABIERTO
4.2 SISTEMAS DE CONTROL DE LAZO CERRADO….Pag. 16
5.- LA AUTOMATIZACIÓN Y LA SOCIEDAD MUNDIAL…..Pag. 17
5.1 INCONVENIENTES DE LA AUTOMATIZACIÓN
5.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA
AUTOMATIZACIÓN……………………………………..Pag. 18
5.2.1 VENTAJAS DE LA AUTOMATIZACIÓN
5.2.2 PRINCIPALES DESVENTAJAS DE LA
AUTOMATIZACIÓN
5.3 DESEMPLEO COMO CONSECUENCIA DE LA
AUTOMATIZACIÓN………………………………………Pag. 19
6.- TÉCNICAS DE LA AUTOMATIZACIÓN COMO PARTE DE LAS
CIENCIAS DE INGENIERÍA
7.- CONCLUCIONES…………………………………………….Pag. 21
8.- BIBLIOGRAFIA………………………………………………Pag. 23
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INTRODUCCIÓN
EN LA ACTUALIDAD LA AUTOMATIZACIÓN, PRODUCTO DEL
GRAN DESARROLLO INDUSTRIAL OCURRIDO DESDE LA
REVOLUCIÓN INDUSTRIAL; HA TRAÍDO CONSIGO ASPECTOS
SOCIALES DEVASTADORES ASÍ COMO GRANDES APORTES
CIENTÍFICOS Y ECONÓMICOS.
EL DESARROLLO DE LA AUTOMATIZACIÓN LIBERA AL
HOMBRE DE LOS TRABAJOS MÁS RUTINARIOS Y LE
PERMITEN DEDICAR MAYOR TIEMPO AL DESARROLLO
INTELECTRUAL Y AL OCIO. LA AUTOMATIZACIÓN GENERA
PARO; Y EL POSIBLE MAL USO DE LA INFORMÁTICA COMO
PARTE DE LA AUTOMATIZACIÓN PUEDE CONVERTIRSE EN
UNA AMENAZA PARA LA LIBERTAD DEL HOMBRE.
LA FALTA DEL DESARROLLO DE NUEVAS FORMAS DE
EMPLEO ES PREOCUPANTE. CADA DÍA SE ESTÁ DISEÑANDO
UNA NUEVA MÁQUINA QUE REEMPLAZARÁ AL HOMBRE EN
UNA MÁS DE SUS FUNCIONES. UNA VEZ QUE LAS MÁQUINAS
REEMPLACEN TODAS LAS FUNCIONES DEL HOMBRE, NO SE
SABE QUÉ PASARÁ CON ÉL.
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EN ESTE REABAJO ABORDAREMOS EL TEMA EN UNA
FORMA DESRIPTIVA DE SUS PARTES, ABARCANDO DESDE
SU DEFINICIÓN, SUS ORIGENES, PRINCIPIOS DE
APLICACIÓN, PARTES DELA AUTOMATIZACIÓN, SE ARA UN
ANÁLISIS DE LA AUTOMATICZACIÓN Y SU REPERCUCIÓN EN
LA SOCIEDAD MUNDIAL, Y SU INFLUENCIA EN LA FALTA DE
TRABAJO GENERANDO DESEMPLEO.
EL DESARROLLO DE LA AUTOMATIZACIÓN NO ES
FENÓMENO AISLADO, SINO QUE ESTA EN CONSTANTE
INTERACCIÓN CON LOS CAMBIOS CUALITATIVOS Y
CUANTITATIVOS QUE SE PRODUCEN EN LAINDUSTRIA
TECNOLÓGICA, YA QUE UN MAYOR DESARROLLO
TECNOLÓGICO EXIGE UN MAYOR NIVEL DE
AUTOMATIZACIÓN Y A SU VEZ ESTE ÚLTIMO IMPLICA UN
NIVEL TECNÓLOGICO MÁS ELEVADO. LA AUTIOMATIZACIÓN
ES PUES ESENCIA DE LA ACTUAL REVOLUCIÓN CIENTIFICO-
TECNICA.
SE CONSIDERA ACTUALMENTE QUE LA LABOR QUE
DESARROLLAN LOS INGENIEROS Y TECNICOS
ENCARGADOS DEL MONMTAJE, AJUSTE Y MANTENIMIENTO
DE LOS SISTEMAS AUTOMÁTICOS COMPLEJOS
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(INCLUYENDO MÁQUINAS COMPUTADORAS), ES UNA
VARIEDAD DE TRABAJO INTELECTUAL. El CONCEPTO
SOBRE AUTOMATIZACIÓN ES MANEJADO POR UNA AMPLIA
VARIEDAD DE CIENTIFICOS, INGENIEROS Y TECNICOS DE
LOS DIFERENTES TIPOS DE INDUSTRIAS, LLEGAN DO A SER
INCLUSO DE CIERTO DOMINIO DE AQUELLAS PERSONAS NO
RELACIONADAS CON LA TÉCNICA INDISTRIAL. ESTO QUIERE
DECIR QUE DICHO CONCEPTO HA TENIDO UNA AMPLIA
DIFUSIÓN, NO SOLO POR SU APLICACIÓN INDUSTRIAL, SINO
TAMBIEN POR ESTAR L AUTOMATIZACIÓN PRÁCTICAMENTE
PRESENTE EN EL QUEHACER COTIDIANO,
AUTOMATIZACIÓN
1.- DEFINICIÓN DE AUTOMATIZACIÓN
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El término Automatización viene de la palabra griega "auto" y significa la
ejecución por medios propios de un proceso, en el que materia, información o
energía es cambiado o transformado. Es una amplia variedad de sistemas o
procesos; donde se trasfieren tareas de producción a un conjunto de elementos
tecnológicos que operan con mínima o sin intervención del ser humano.
Automatizar quiere decir emplear medios artificiales, de tal forma que un
proceso transcurra de forma automática. En una planta esto significa equiparla
con autómatas de tal forma que trabaje automáticamente. Un autómata es un
sistema artificial, que sigue un programa de forma propia o automática. Gracias
al programa el sistema debe tomar decisiones basado en las entradas y el
estado del sistema, para de esta forma cumplir con tareas asignadas.
1.1 .- DEFINICIÓN DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Es el traspaso de trabajo del hombre al autómata realizado con ayuda de
máquinas, en la práctica realizada a través de progresos tecnológicos
Se refiere a una amplia variedad de sistemas y procesos que operan con
mínima o sin intervención de las personas, reduciendo el actuar de las
personas como supervisores del trabajo de las máquinas.
(Automatización: del griego antiguo auto, ‘guiado por uno mismo’) es el uso de
sistemas o elementos computarizados y electromecánicos para controlar
maquinarias o procesos industriales. Como una disciplina de la ingeniería más
amplia que un sistema de control, abarca la instrumentación industrial, que
incluye los sensores, los transmisores de campo, los sistemas de control y
supervisión, los sistemas de transmisión y recolección de datos y las
aplicaciones de software en tiempo real para supervisar, controlar las
operaciones de plantas o procesos industriales.
1.1.1.- INTERFACES HOMBRE-MÁQUINA
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Las interfaces hombre-máquina (HMI) o interfaces hombre-computadora (CHI)
suelen emplearse para comunicarse con los PLCs y con otras computadoras,
para labores tales como introducir y monitorear temperaturas o presiones para
controles automáticos o respuesta a mensajes de alarma. El personal de
servicio que monitorea y controla estas interfaces es conocido como ingenieros
de estación y el personal que opera directamente en la HMI o SCADA (Sistema
de Control y Adquisición de Datos) es conocido como personal de operación.
DIAGRAMA DE COMPOSICIÓN DE UN SISTEMA BÁSICO DE CONTROL
1.2.- AUTOMATIZACIÓN SEGÚN MERRIAM WEBSTER:
La técnica de hacer que un sistema opere automáticamente El estado de ser
operado automáticamente Operación automáticamente controlada de un
sistema mediante dispositivos mecánicos o electrónicos para observación
esfuerzo y decisión.
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1.3.- AUTOMATIZACIÓN SEGÚN LA R.A.E:
Según la RAE, Automatización es la acción y efecto de aplicar lo perteneciente
o relativo a un instrumento o aparato que encierra dentro de sí el mecanismo
que le imprime determinados movimientos a un proceso, un dispositivo, etc.
Automatización: Acción y efecto de automatizar.
Automatizar: Aplicar la automática a un proceso, un dispositivo, etc.
Automática: Perteneciente o relativo al autómata.
Autómata: Instrumento o aparato que encierra dentro de sí el mecanismo que
le imprime determinados movimientos.
2.- CAUSAS E INICIOS DE LA AUTOMATIZACIÓN
Se considera los siguientes aspectos:
- Liberación de los recursos humanos para que realicen tareas que
requieran mayores conocimientos
- Eliminación de trabajos desagradables – peligrosos
La fabricación automatizada surgió de la íntima relación entre fuerzas
económicas e innovaciones técnicas como la división del trabajo, la
transferencia de energía y la mecanización de las fábricas, y el desarrollo de
las máquinas de transferencia y sistemas de realimentación, como se explica a
continuación.
La división del trabajo se desarrolló en la segunda mitad del siglo XVIII, y fue
analizada por primera vez por el economista británico Adam Smith en su libro
Investigación sobre la naturaleza y causas de la riqueza de las naciones
(1776). En la fabricación, la división del trabajo permitió incrementar la
producción y reducir el nivel de especialización de los obreros.
La mecanización fue la siguiente etapa necesaria para la evolución hacia la
automatización. La simplificación del trabajo también posibilitó el diseño y
construcción de máquinas que reproducían los movimientos del trabajador. A
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medida que evolucionó la tecnología de transferencia de energía, estas
máquinas especializadas se motorizaron, aumentando así su eficacia
productiva.
Los robots industriales, diseñados en un principio para realizar tareas sencillas
en entornos peligrosos para los trabajadores, son hoy extremadamente hábiles
y se utilizan para trasladar, manipular y situar piezas ligeras y pesadas,
realizando así todas las funciones de una máquina de transferencia. En
realidad, se trata de varias máquinas separadas que están integradas en lo que
a simple vista podría considerarse una sola.
En la década de 1920 la industria del automóvil cambió estos conceptos en un
sistema de producción integrado. El objetivo de este sistema de línea de
montaje era abaratar los precios. A pesar de los avances más recientes, éste
es el sistema de producción con el que la mayoría de la gente asocia el término
automatización.
2.1.- PRINCIPIOS DE LOS SISTEMAS AUTOMATIZADOS
Un sistema automatizado ajusta sus operaciones en respuesta a cambios en
las condiciones externas en tres etapas: medición, evaluación y control.
A.- Medición:
Para que un sistema automatizado reaccione ante los cambios en su alrededor
debe estar apto para medir aquellos cambios físicos.
Por ejemplo, si la fluidez de la corriente eléctrica de una maquina cambia, una
medición debe ser llevada a cabo para determinar cuál ha sido este cambio.
Estas medidas realizadas suministran al sistema de ingreso de corriente
eléctrica de la máquina la información necesaria para poder realizar un control.
Este sistema es denominado Retroalimentación, ya que la información obtenida
de las medidas es retroalimentada al sistema de ingresos del sistema de la
máquina para después realizar el respectivo control.
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B.- Evaluación:
La información obtenida gracias a la medición es evaluada para así poder
determinar si una acción debe ser llevada a cabo o no. Por ejemplo, si una
nave espacial su posición y encuentra que está fuera de curso, una corrección
del curso debe llevarse a cabo; la función de evaluación también determina qué
tan lejos y en qué dirección debe ser lanzado un cohete para que la nave
espacial tome el curso de vuelo correcto.
C.- Control:
El último paso de la automatización es la acción resultante de las operaciones
de medición y evaluación. Continuando el ejemplo de la operación anterior, una
vez que se sabe qué tan lejos y en qué dirección debe ser lanzado el cohete, el
cohete es lanzado y devuelve al curso de vuelo a la nave espacial gracias a la
reacción causada por el paso del cohete junto a la nave espacial.
2.2 LA AUTOMATIZACION EN LA INDUSTRIA
Muchas industrias están muy automatizadas, o bien utilizan tecnología de
automatización en alguna etapa de sus actividades. En las comunicaciones, y
sobre todo en el sector telefónico, la marcación, la transmisión y la facturación
se realizan automáticamente.
Esta tecnología incluye:
Herramientas automáticas para procesar partes
Máquinas de montaje automático
Robots industriales
Manejo automático de material y sistemas de almacenamiento
Sistemas de inspección automática para control de calidad
Control de reaprovechamiento y control de proceso por computadora
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Sistemas por computadora para planear colecta de datos y toma de decisiones
para apoyar las actividades manufactureras.
Clases de automatización: Hay tres clases muy amplias de automatización
industrial:
2.2.1.- AUTOMATIZACIÓN FIJA.
Se utiliza cuando el volumen de producción es muy alto, y por tanto se puede justificar
económicamente el alto costo del diseño de equipo especializado para procesar el
producto, con un rendimiento alto y tasas de producción elevadas. Además de esto,
otro inconveniente de la automatización fija es su ciclo de vida que va de acuerdo a la
vigencia del producto en el mercado.
2.2.2.- AUTOMATIZACIÓN PROGRAMABLE
Se emplea cuando el volumen de producción es relativamente bajo y hay una
diversidad de producción a obtener. En este caso el equipo de producción es
diseñado para adaptarse a la variaciones de configuración del producto; ésta
adaptación se realiza por medio de un programa (Software).
2.2.3.- AUTOMATIZACIÓN FLEXIBLE
Es más adecuada para un rango de producción medio. Estos sistemas flexibles
poseen características de la automatización fija y de la automatización
programada. Los sistemas flexibles suelen estar constituidos por una serie de
estaciones de trabajo interconectadas entre sí por sistemas de almacenamiento
y manipulación de materiales, controlados en su conjunto por una
computadora.
3.- NECESIDAD DE LA AUTOMATIZACIÓN
¿Es necesaria l automatización? A esta pregunta podría encontrársela la
respuesta en una serie de factores, dependiendo de una parte de las
características del sistema o proceso tecnológico, y de la otra, del hombre y
sus necesidades. Respuesta evidente a la pregunta planteada se encuentra
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cuando se trata de una central electronuclear. Es imposible concebir una planta
tecnológica de esta naturaleza sin un alto grado de automatización,
determinado esto por las características muy especiales que tiene el proceso
tecnológico que allí se efectúa. En este ejemplo la necesidad de la
automatización se ha ido materializando, llegando hasta la utilización de
computadoras digitales en el control y supervisión del proceso.
Sin embargo, en toda una serie de procesos tecnológicos ya no es tan evidente
la respuesta a la pregunta planteada, y es preciso entonces profundizar en el
análisis de que se pretende con la automatización.
Este análisis debe realizarse fundamentalmente de acuerdo con factores tales
como:
a) Aumento de la productividad, cantidad y calidad del producto.
b) Mejoramiento de las condiciones de vida y trabajo.
c) Efecto económico.
d) Desarrollo técnico alcanzado y disponible, etc.
En forma general, y no obstante el resultado que pueda brindar el anterior
análisis, la práctica ha demostrado históricamente que la necesidad de la
automatización de los sistemas y procesos tecnológicos es un hecho real que
no es posible pasar por alto.
4.- TIPOS DE SISTEMAS DE CONTROL EN AUTOMATIZACIÓN
4.1.- SISTEMAS DE CONTROL DE LAZO ABIERTO
Los sistemas de control de lazo abierto son aquellos en los que la salida no
tiene efecto sobre la acción del controlador, es decir, la salida ni se mide ni se
realimenta para compararla con la entrada. Por lo tanto, para cada valor de
referencia corresponde una condición de operación fijada. Así, la exactitud del
sistema, depende de la calibración.
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Un ejemplo práctico es un lavarropas. Los ciclos de lavado, enjuague y
centrifugado en el lavarropas se cumplen sobre una base de tiempos. La
máquina no mide la señal de salida, es decir, la limpieza de la ropa.
Una lavadora, verdaderamente automática debería comprobar constantemente
el grado de limpieza de la ropa y desconectarse por sí misma cuando dicho
grado coincida con el deseado.
DIAGRAMA DE CONTROL DE LAZO ABIERTO APLICADO A UNA LAVADORA
DIAGRAMA DE BLOQUES DE UN SISTEMA DE CONTROL DE LAZO ABIERTO
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4.2.- SISTEMAS DE CONTROL DE LAZO CERRADO
Un sistema de control de lazo cerrado es aquel en el que la señal de salida
tiene efecto directo sobre la acción del controlador. La señal de error actuante,
(que es la diferencia entre la señal de entrada y la de realimentación) entra al
control para reducir el error y llevar la salida del sistema al valor deseado. En
otras palabras el término “lazo cerrado”, implica el uso de acción de
realimentación para reducir el error del sistema.
A modo de ejemplo: el termo tanque tiene como objetivo mantener la
temperatura del agua caliente a un valor determinado. El termómetro instalado
en el caño de salida del agua caliente indica la temperatura efectiva (esta
temperatura es la salida del sistema).
El elemento controlador actúa según la posición del dial que fija la temperatura
deseada de salida y la señal de error que actúa como realimentación.
DIAGRAMA DE CONTROL EN LAZO CERRADO APLICADO A UN REGULADOR DE TEMPERATURA
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DIAGRAMA EN BLOQUES DE UN SISTEMA DE CONTROL DE LAZO CERRADO
5.- LA AUTOMATIZACIÓN Y LA SOCIEDAD MUNDIAL
La automatización ha contribuido en gran medida al incremento del tiempo
libre y de los salarios reales de la mayoría de los trabajadores de los países
industrializados. También ha permitido incrementar la producción y reducir los
costes, poniendo coches, refrigeradores, televisiones, teléfonos y otros
productos al alcance de más gente.
La automatización es, además de una cuestión técnica, un fenómeno social y
por tanto adquiere distintos significados y tiene diferentes objetivos, de
acuerdo con la sociedad en que se vaya a realizar, o sea; que el proceso de
automatización toma diferentes formas según quien lo realice, y que clase
social lo realiza.
5.1.- INCONVENIENTES DE LA AUTOMATIZACION
El incremento de costes fijos
Incremento de mantenimiento
Reducción de flexibilidad de los recursos
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5.2.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA AUTOMATIZACIÓN
5.2.1VENTAJAS DE LA AUTOMATIZACIÓN
La automatización de un proceso frente al control manual del mismo proceso, brinda ciertas ventajas y beneficios de orden económico, social, y tecnológico, pudiéndose resaltar las siguientes:
Se asegura una mejora en la calidad del trabajo del operador y en el
desarrollo del proceso, esta dependerá de la eficiencia del sistema
implementado.
Se obtiene una reducción de costos, puesto que se racionaliza el
trabajo, se reduce el tiempo y dinero dedicado al mantenimiento.
Existe una reducción en los tiempos de procesamiento de información.
Flexibilidad para adaptarse a nuevos productos y disminución de la
contaminación y daño ambiental.
Racionalización y uso eficiente de la energía y la materia prima.
Aumento en la seguridad de las instalaciones y la protección a los
trabajadores
El aumento de rendimiento o productividad.
Mejora de la calidad o el aumento de la previsibilidad de la calidad.
Mejora de la robustez de los procesos o productos.
El aumento de la consistencia de la producción.
Reducción de los costes directos de mano de obra humana y gastos.
5.2.2.- LAS PRINCIPALES DESVENTAJAS DE LA AUTOMATIZACIÓN SON:
Amenazas de seguridad/vulnerabilidad: Un sistema automatizado puede
tener un limitado nivel de inteligencia, y por lo tanto son más
susceptibles a cometer errores fuera de su ámbito de aplicación
inmediata del conocimiento.
Impredecible/costes de desarrollo excesivo: La investigación y la
evolución de los costes de automatizar un proceso puede exceder el
costo ahorrado por la propia automatización.
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Alto coste inicial: La automatización de un nuevo producto o una planta
típicamente requiere una inversión inicial muy grande en comparación
con el coste unitario del producto, aunque el costo de la automatización
se puede propagar entre muchos productos y en el tiempo.
Impacto social por la cantidad de desempleo que genera.
5.3.- DESEMPLEO COMO CONSECUENCIA DE LA
AUTOMATIAZCION
En La Actualidad La automatización, producto del gran desarrollo industrial ocurrido
desde la Revolución, ha traído consigo aspectos sociales devastadores así como
grandes aportes científicos y económicos.
Dado que uno de los objetivos de la tecnología es simplificar el trabajo, un efecto
secundario de un avance tecnológico es el desempleo de la gente que realizaba la
labor que dicho avance de la tecnología. Un caso muy claro se puede apreciar en una
fábrica donde se introducen robots en el proceso de producción. Los servicios de los
obreros que efectuaban la tarea que el robot realiza ahora (más rápido, más barato y
más eficientemente) ya no son requeridos. Pero, por otro lado, también se genera
empleo: el de los que desarrollan y mantienen los robots. Son menos, pero requieren
una preparación mayor. Precisamente, lo que se automatiza es el trabajo monótono,
fácil de programar en una máquina. Sin embargo, no todos los resultados de la
automatización como ya mencionamos han sido positivos. Algunos argumentan que la
automatización ha llevado al exceso de producción y al derroche, que ha provocado la
alienación del trabajador y ha generado desempleo.
Cada día se está diseñando una nueva máquina que reemplazará al hombre en una
más de sus funciones. Una vez que las máquinas reemplacen todas las funciones del
hombre, qué pasará con él.
6.- LA TÉCNICA DE LA AUTOMATIZACIÓN COMO PARTE DE LAS CIENCIAS DE INGENIERÍA
Ejemplos de especialidades de la ciencia de ingeniería:
Ingeniería mecánica
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Ingeniería eléctrica
Ingeniería de las técnicas de fabricación
Ingeniería de la construcción
Todas tienen en común la investigación, la obtención de soluciones técnicas y
su aplicación. Se distinguen Por la materia que tratan y por la orientación de
cada especialidad. La técnica de la automatización es una disciplina que
abarca varias especialidades y que, por lo tanto, Recurre a conocimientos y
métodos de diversas ciencias de ingeniería. La norma DIN 19223 define
un Autómata como un sistema artificial que se comporta de determinadas
maneras relacionando comandos de Entrada con estados del sistema, con el
fin de obtener las salidas necesarias para solucionar tareas. Para configurar
procesos automáticos modernos se necesitan tres componentes:
• Sensores para captar los estados del sistema
• Actuadores para emitir los comandos de control
• Unidades de control para la ejecución del programa y para tomar decisiones
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7.- CONCLUSIÓN
LA AUTOMATIZACIÓN AÚN NO ESTÁ EN UN ESTADO
TOTALMENTE MADURO, QUEDAN MUCHAS COSAS POR
MEJORAR Y MUCHAS POR RESOLVER, MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD, ACELERAR LOS PROCESOS, ALIGERAR LA
CARGA DEL TRABAJADOR, SIMPLIFICAR EL PROCESO
PRODUCTIVO, REALIZAR TAREAS QUE MANUALMENTE
SERIA IMPOSIBLES DESEMPEÑAR.
PARA ELLO ES IMPRESCINDIBLE PROPONERSE DESAFÍOS
TALES COMO: DOMINAR PROCESOS CADA VEZ MÁS
COMPLEJOS, TENER EN CUENTA MÁS SEÑALES DEL
SISTEMA, TENER EN CUENTA MAS DATOS DE OTROS
PROCESOS (CIRCUNVECINOS), OPTIMIZAR PROCESOS
EMPRESARIALES, OPTIMIZAR PROCESOS LOGÍSTICOS,
OPTIMIZAR PROCESOS ECONÓMICOS, AUMENTAR LA
CONFIABILIDAD DEL SISTEMA, AUMENTAR LA SEGURIDAD
DEL SISTEMA.
CON EL PRESENTE TRABAJO PUDIMOS CONCLUIR QUE SI LA
AUTOMATIZACIÓN NO ES UTILIZADA EN LA BÚSQUEDA DE
NUEVAS FORMAS DE TRABAJO PARA EL HOMBRE LA
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SITUACIÓN ECONÓMICA DE UNA GRAN MAYORÍA DE LA
POBLACIÓN MUNDIAL ESTARÁ EN CRISIS.
LOS SERES HUMANOS SE PREOCUPAN MÁS EN EL
DESARROLLO DE NUEVAS MÁQUINAS MÁS NO EN EL
DESARROLLO DEL SER HUMANO.
UNA GRAN PARTE DE LOS SERES HUMANOS DEBEN SER
CAPACITADOS PARA PODER TENER ACCESO A USO DE
TECNOLOGÍA, SINO NO TENDRÁN OPORTUNIDAD DE
DESARROLLARSE COMO PERSONAS.
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BIBLIOGRAFÍA
A.- LIBROS
F. Herrera Fernández, F. Rodríguez Cárdenas, P. Neumann (1990), “Proyectos de Automatización”.
Emilio F. González, (1990), “Electrónica y sus Aplicaciones”
Amaury Caballero, (1989), “Telecontrol y Tele medición”
Editorial Iberoamericana, (1999), “Diccionario Enciclopédico Universal”.
B.- ENLACES
http://de.wikipedia.org/wiki/Automatisierung
http://www.monografias.com/trabajos6/automa/automa2.shtml#causa