tesla lugo_ soldadora por puntos

Tesla Lugo: SOLDADORA POR PUNTOS (I)

http://teslalugo.blogspot.com.es/2012/11/soldadora-por-puntos.html[23/11/2013 12:53:18 a.m.]

ATENCIN, INFORMACIN IMPORTANTE!!!

Una parte de los montajes que se publican en este blog son peligrosos, y algunos potencialmente letales. Debo advertir que las precauciones se debernde extremar al mximo, sobre todo, en el caso de realizar experimentos con altas tensiones. Toda la responsabilidad, respecto a los accidentes, recaersobre las personas que decidan llevar a la realidad alguno de estos diseos. A los menos introducidos en la temtica de las Bobinas de Tesla les sugieroque, antes de intentar construir una, lean las recomendaciones de seguridad de esta pgina.

Gracias a todos.



12:52:26 am

12 DE NOVIEMBRE DE 2012

SOLDADORA POR PUNTOS (I)

Este montaje nos va a resultar muy til para soldar delgadas chapas y pequeas varillas metlicas de forma cmoda,rpida, limpia y sin necesidad de material de aporte.

El corazn del aparato va a ser, como no, un MOT (es que estos transformadores sirven para casi todo) al quetendremos que retirar su bobinado de alta tensin, para dejar libre el hueco que ocupa y as confeccionar un nuevosecundario.

Cualquier MOT nos puede servir, cuanto ms grande mejor.

CONTACTO

AMPLIFICADOR ATRIODOS SE CON6AS7

BOBINA DE TESLA

ESCALERA DEJACOB

RADIO TIPOGALENA

SOLDADORA PORPUNTOS

SUMARIO

ATENCIN



Procedemos a retirar el bobinado de alta con mucho cuidado.

Nos ayudaremos de un cincel o una barra metlica para empujar el hilo cortado.

El nuevo secundario estar constituido por dos o tres espiras de cable grueso y aislado, cuanta ms seccin tenga ynos quepa en el hueco mejor, pues habr menos prdidas de potencia en el conductor. El trayecto del cable hasta loselectrodos de soldadura han de ser lo ms cortos posible, y si se puede debemos de evitar emplear cables dealuminio debido a su peor manejabilidad y sobre todo por su menor conductividad, lo que nos obligara a emplearmayores secciones.

Con tres espiras de conductor trenzado de cobre OFC (dispona de unos metros del que se emplea en alimentaramplificadores de potencia en instalaciones de car audio competentes) consigo un voltaje en vaco de 2,8V con unaintensidad de corriente en corto cercana a los 700A, que considero suficientes para soldar chapas no demasiadogruesas y pequeas varillas metlicas.



Aspecto y medidas del nuevo devanado.

Prueba de capacidad (Fundiendo un tirafondo).



Fusin de una barrita de acero.

Mencin especial merecen los electrodos que van a estar en contacto con las piezas a soldar, porque son losencargados de encauzar por sus puntas prcticamente toda la potencia que va a suministrar el transformador. Los queincorpora este montaje son de cobre puro, construidos a partir de una barra de 10mm.. Es lgico que, tanto loscables como los electrodos, sean de un metal lo ms conductivo posible para minimizar las prdidas por efecto Joule,en este campo el cobre siempre lleva las de ganar (la plata est muy cara...). Apuntar a que cuantas menos unionesse establezcan en un circuito por el que va a circular una alta intensidad de corriente las prestaciones sernsuperiores, incrementndose su seguridad, fiabilidad y rendimiento, esto se debe a que las interrupciones aadenresistencia y por tanto prdidas en forma de calor. Si un punto se calienta en exceso debido a una seccin inadecuadao a un mal contacto existir un alto riesgo de fallo a corto plazo, e incluso peor, un potencial incendio.

Varilla de cobre maciza empleada para la confeccin de los electrodos.

Una vez cortados a medida les damos forma a sus puntas de contacto, para esta operacin me sirvo de mi taladro decolumna y una lima, posteriormente igualo con lija de grano fino todo el conjunto, resultando un acabado bastantedecente. La punta no debe ser afilada del todo, dejaremos una pequea superficie plana para que asiente en la piezaa soldar, esto se realiza manualmente con una lima al final del torneado y su medida es un poco a ojo, esto es,buscando un equilibrio entre el dimetro del punto de soldadura que queremos y la potencia que nos suministre elMOT.



Desbastando con una lima.

Electrodo casi terminado, finalmente rebajaremos un poco su punta.

La conexin entre cada electrodo y su correspondiente cable conductor se efecta mediante un crimpado un tanto"especial", resultando una unin muy eficiente desde el punto de vista elctrico y bastante estable a movimientos.Para realizarla se taladra en uno de los extremos de cada electrodo, con una broca de 7mm., un tnel de unos 20mm.de longitud, suficiente para alojarar el cable desnudo y luego ste se pinza con un cincel para fijarlo de formasemejante a como lo hace una crimparora.

Taladramos una cavidad para alojar el cable.



Crimpado de ambas caras utilizando un cincel.

Como complementos para soldar he construdo unas pinzas y dos electrodos de mano, las pinzas son parasoldaduras fuera de la tabla de trabajo, por ejemplo: piezas grandes que no caben el los electrodos de la palanca oelementos que no se puedan mover de su lugar original. Los electrodos de mano son muy manejables, y resultan muytiles para soldar dos piezas por la misma cara. Estos complementos estn realizados con el mismo tipo de cable y lamisma barra de cobre que se us para hacer los electrodos principales.



Pinzas para soldaduras externas.

Electrodos de mano para lugares de difcil acceso y soldaduras por la misma cara.

Todo est montado sobre un bastidor de MDF, el electrodo inferior esta sujeto por una tablilla de polietileno y elsuperior est montado en una palanca metlica con resorte, as podemos ejercer presin sobre las piezas a soldar.

La parte electrica est protegida por una envoltura realizada tambin en MDF, dispone de tres rejillas de aireacin parauna correcta refrigeracin, en este caso la ventilacin es continua y forzada, gracias a un ventilador de 230V. quefunciona de forma ininterrumpida.



En Lugo a 12.11.12

Bastidor y caja para alojar la parte elctrica.

Para ponerla en marcha hay que pisar un pulsador (originalmente era un interruptor de los empleados en encenderlmparas con el pie, pero lo he convertido a pulsador para tener un mejor control del tiempo de soldadura), gracias aesto disponemos de manos libres para manejar y sujetar mejor las piezas a soldar o aferrar con fuerza loscomplementos de la soldadora.

Pulsador de pie para un cmodo accionamiento.

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36 comentarios:Mauro Magnani 12/05/13 18:49

buenos das, quisiera si por favor me podras decir como haces los conectores de los cables del secundario, los que tambinsirven para cambiar las pinzas.Saludos.

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Luis Grando Castieira 13/05/13 20:48

Hola Mauro, yo emple para este fin dos bornas de seguridad SIGMA S-16, apretando fuerte los cables pelados por cada lado,igual que si fuese una regleta convencional, con esto se obtiene una buena practicidad y seguridad de conexin a la hora decambiar el accesorio.

Saludos.

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Annimo 22/05/13 18:27

Buenas tardes Ingeniero Luis, me podra informar como debo unir los cables del transformador, la verdad tengo muy pocosconocimientos de electricidad y no se como conectar los cables primarios con los secundarios o simplemente no se conectanentre si, simplemente se introducen el cable aislado en espiral dndole tres vueltas en el agujero que queda despus de habersacado los hilos. y las dos puntas son las que van a la terminales o puntas de cobre.Gracias y disculpe mis pocos conocimientos.

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Hola amigo, gracias por lo de "ingeniero"...se agradecen los cumplidos, pero creo que me viene grande este apelativo.

En cuanto a tus dudas, te aclaro:

1.Los cables del primario y del secundario son independientes y no se conectan en ningn punto.

2.El cable grueso va bobinado en el hueco que queda tras retirar el secundario original (tres espiras), y sus dosextremos libres son los que van acoplados a los electrodos de cobre que contactan con las piezas a soldar...tal ycomo has descrito perfectamente.

Un saludo.

Annimo 26/05/13 06:06

Hola, que pasara si accidentalmente toco las puntas? no seria peligroso?

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No debes temer nada. En los electrodos conectados al secundario, sin ninguna carga, hay 2,8V...y soldandoseguramente menos. Aunque en el momento de la desconexin suba significativamente, en todo momento exixtir unatensin demasiado baja como para que te ocasione algn dao. La precaucin ms grande que has de tomar esrespecto a la temperatura que pueden alcanzar las piezas que se van a soldar, ya que sube rpidamente si estas sonpequeas y te puedes quemar.

Un saludo.

juan manuel casafranca zambrano 18/07/13 20:27

Hola disculpa no se si me podrias brindar el nombre correcto del cable y el numero de cable necesario para unir los electrodosde cobre

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El cable que emple era para instalaciones de car-audio, concretamente para la lnea de alimentacin de losamplificadores de potencia.

A priori te vale cualquiera que cumpla estos requisitos mnimos: lo ms importante es que sea de cobre, que dispongade un aislamiento bsico (no hace falta una cubierta gruesa, y si es termoestable, tipo XLPE, mejor que mejor), quetenga una seccin "mnima" de 16mm, y si te entra en el hueco ms grosor estupendo, funcionar mejor. Unacaracterstica que debe de tener, por el tema de manejo y montaje, es que sea lo ms flexible posible.

Annimo 18/07/13 20:53

Buen da. Podras publicar u obsequiarme el diagrama elctrico usado, ya que veo algunos capacitores conectados al circuitoprimario de fusible ( de que valores son), gracias de antemano y felicidades por tan excelente proyecto. Saludos Jorge Vzquez. correo: [email protected]

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El diagrama est en este mismo blog, en la segunda parte. Los capacitores son de 330nF y de 100nF.Si tienes cualquier duda ms estar encantado en atenderte.

Saludos y gracias.



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ELECTROAGUILAR 22/07/13 18:53

hola, me gustaria saber si puedo soldar tal como se ve en el video baterias recargables de Li-Ion litio.graciasP.D. MUY BUEN TRABAJO

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Hola, no te puedo asegurar al 100% que no exixtan problemas en algunas bateras empleando el mtodo del vdeo(debidos al material de los polos o por extrema labilidad trmica de las mismas). Los resultados obtenidos conbateras de Ni-MH han sido satisfactorios. La parte ms difcil es el polo + debido a su escasa anchura, sobre todo enlas tipo AAA. Pero bueno, con prctica e inmovilizndolas bien (hay que apretar mucho los electrodos para buenassoldaduras) se consigue todo.

Si vas a realizar con frecuencia este tipo de trabajos te aconsejara unos electrodos de mano de menor dimetro quelos que tengo yo.

Saludos...

Annimo 14/08/13 15:17

Hola, felicitarte por el Blog y si me pudieses solucionar una pregunta: para que se usan los capacitadores o cual es la funcinque tiene en este aparato.

Saludos, Fernando.

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Hola!, la funcin de los condensadores es la de reducir la chispa que se produce a la apertura de los contactos delrel (y tambin en los bornes de su bobina), para tratar de alargar su vida til evitando carbonizaciones prematuras enlos contactos principales.

Annimo 21/08/13 01:34



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hola, tengo problemas con mi proyecto, us un trafo de microondas di dos vueltas con cable de 10cm diametro resulta un voltajede 1.8 voltios y un amperaje de 800 Amp , el problema esta en que al tratar de soldar no llaga a quemar las platinas a soldar ,cual sera el problema ......

saludos, Ricardo.

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Hola. Querrs decir cable de 10mm?...Porque si es as, lo veo muy escaso para esta aplicacin.

Dime si se calientan los cables del secundario rpidamente (para saber esto toca su aislamiento de manera sutil y concuidado al empezar a soldar), si sucede esto es que los cables no son los adecuados y se pierde mucha potencia enellos, disipndose menos en las chapas a soldar...con lo que la soldadura:o no se produce, o resulta frgil (soldadurafra).

Otra causa puede ser la potencia del transformador, aunque todos provengan de hornos de microondas, exixte muchadiferencia de unos a otros, llegando a ser casi el doble en algunos casos.

Annimo 23/08/13 13:51

Hola, Perdn por el error... quise decir 10mm de diametro (lo med con mi calibrador)son aquellos cables quealimentan de la bateria a los arrancadores de los vehiculos, y no calienta tan rpido el cable secundario, las medidasdel nucleo del trafo son: 7.3 X 9.5 X 8.0 cm.

El detalle es que puedo soldar dos clavos de 1/8 plg. , ms no dos chapas de 0.5mm galvanizado inox.En que estar fallando. Gracias...

Saludos...


El problema casi con total seguridad es la escasa tensin en vaco de los electrodos (solo 1,8V), con lo que si tratas de soldaracero o una chapa galvanizada, como indicas en tu comentario, no consigues la suficiente intensidad de ataque necesaria paravencer la resistencia de contacto de estos materiales (muy superior a la del hierro, sobre todo en el caso del acero), con lo quea la postre solo tendrs una estufilla... Lo recomendable es que sea de 5V en vaco o incluso ms, esto depende del abanico demateriales que vayas a soldar, a ms "resistivos" necesitas ms tensin inicial para vencer esta resistencia y pase la suficienteintensidad para que funda el punto.

La ma saca 2,8V en vaco (algo escasos para algunas soldaduras), aunque a veces lijando los cuatro sitios donde se realiza elcontacto logra soldar piezas a priori insoldables a esta tensin.

El problema bsicamente era que si daba dos giros ms (5) para sacar aproximadamente 5V en vaco el cable que cabra en elhueco libre del secundario tendra que ser de menor seccin, y esto s que es un grave inconveniente, puesto que nos limitaramucho la capacidad de entrega en corriente...Solucin: poner dos trafos (a ser posible iguales o de tamao muy parecido) con



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sus secundarios en serie, empleando el mismo cable sin interrupciones hasta los dos electrodos de soldadura, y sus primariosen paralelo, conectados de forma que "sume" cada uno, puesto que si no van en fase no tendremos apenas tensin en circuitoabierto y no funcionar. Otro punto a cambiar sera la sustitucin del rel de activacin por un pequeo contactor ms robustoque nos maneje con seguridad el incremento de consumo del aparato.

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Edna Quinn 07/09/13 16:39

HOLADISCULPA QUERIA SABER SI UN CABLE DE COBRE DEL NO. 2 ME SERVIRA PARA ESTE EXPERIMENTO Y SI MPODIAS RECORDAR A DONDE VAN CONECTADOS LOS CAPACITORES?y masomenos de q capacidad es el transformador aproximadamente

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Hola, un cable de cobre N2 (AWG 2) s es apto, son unos 33-34mm...con esta seccin no deberas de tenerproblemas.

Los condensadores (que no son imprescindibles en el montaje pero s conveniente su presencia para minimizarinterferencias electromagnticas y evitar un fallo prematuro en el rel o los interruptores) van puestos de la siguientemanera: El de 100nF en paralelo con la bobina del rel (o con el interruptor si prescindes de este), y el de 330nF enparalelo al primario del transformador. Ambos deben ser de clase X (supresores), sirviendo tanto los X1 como los X2.

Un saludo.

rafaelectrico 08/09/13 02:26

que buen proyecto estoy ansioso por hacerlo lo felicito

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Gracias, te animo a que lo realices.

Luis Chavarra 22/10/13 17:41



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Un diseo y la explicacin de los detalles, el vdeo excelentes. Un valioso aporte gracias por la preciada informacin.

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Gracias Luis, agradezco mucho tu valoracin. La verdad es que han quedado algunas cosillas por poner, pero lasideas bsicas creo que estn bien transmitidas.

Un saludo.

Annimo 26/10/13 19:16

estimado, muchas gracias por su aporte, por nuestro lado queremos tomar el mismo concepto para llevarlo a una soldadura depunto continua, segun el siguiente video:http://www.youtube.com/watch?v=SoCgBsF3RgUFavos si nos puedes comentar respecto a la viabilidad de este proyecto. espero sus comentarios, muchisimas gracias.

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Hola, he visto el vdeo y para realizar una soldadura contnua de la manera que aparece, a no ser que sea una chapa muy muyfina no creo que le sirva con un solo trafo. En el vdeo hablan de 75KVA como la potencia ms baja de la oferta (no conozco lacapacidad mxima de suelda de esta mquina), pero de cualquier forma eso es muchsimo, habra que fabricar untransformador especial (trifsico por supuesto) y sistemas de refrigeracin para los electrodos, trafo etc...Su accionamiento serapor contactores y su peso enorme. Un simple transformador de microondas puede suministrar de 1,2 a 2 KVA, quitndole susderivaciones magnticas podra llegar a 3 3,5KVA por unidad, pero a base de forzarlo, con lo que un funcionamiento contnuosera inviable debido a su consumo y calentamiento vertiginoso. Bueno, en resumen, depende mucho de lo que se quierasoldar, pero para aplicaciones intensivas no es recomendable.

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Hector Cecilio Cepeda Quintero 08/11/13 19:39

Felicitaciones por su proyecto. Deseo saber si puedo usar el soldador para rematar (unir) argollas de 3 pulgadas de dimetrohechas de alambron de 8 mm de espesor. Gracias de antemano y ha ver cuando nos sorprende con otro proyecto parecido, porejemplo, un horno de induccin magntica para fundir acero inoxidable.

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Hola Hector, siento decirte que para ese espesor, esta soldadora es inadecuada, debido a que no posee la potencianecesaria para tal fin. De todos modos 8mm me parece demasiado grosor para soldar con puntos, con esto no digoque exista algn modelo comercial que lo pueda realizar...



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Sr. Luis. Estoy interesado en un aparato que me permita unir (hacer de dos una sola una sobre la otra) de forma continua doscorreas de un ancho de 2 pulgadas y 5 mm de espesor hechas de nylon o polipropileno, que se unan en la interfase pero quemantengan su estructura cada una. He visto en internet que se puede hacer por ultrasonido (funden ambas interfases por unmismo lado y al pegarla y enfriarse quedan estas pegadas). Quisiera emprender un proyecto casero que me permita hacer estetrabajo. Podra usted orientarme hacia este logro ?. Comparto con usted la admiracin hacia Nicolas Tesla, yo lo llamo "el granolvidado". Seres como l, que han contribuido al progreso de la humanidad, sin ser reconocidos sus logros (en su tiempo y meatrevo a decir actualmente) deben ser bendecidos por siempre.

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Hector, creo que este proyecto entraa numerosas dificultades como para que de manera artesanal rindasatisfactoriamente. El principal problema es fabricar un transductor ultrasnico lo suficientemente potente y que sea ala vez fiable y eficaz. Lo que he visto por ah son aparatos que van sobre los 20KHz (en el extremo casi audible), unosun poco por arriba y otros por abajo, incluso algunos con frecuencia variable para poder ajustarse al espesor y almaterial a soldar...El transductor puede ser piezoelctrico o electromagntico, y dejando de lado su diseo (que tienemucho que ver en la concentracin de los ultrasonidos en su punta) quizs se podra llegar a realizar con mtodosconvencionales, es decir, bobina de excitacin y pieza polar (semejante a un altavoz, pero sin membrana), la bobinapodra ser la parte fija, y la pieza polar la mvil, que como dices en tu pregunta bien podra rematar en punta + o -roma/plana, o en una ruedecilla metlica para "coser" el material. La parte central de la columna mvil podra ser deiman permanente, como neodimio o alnico, o ser tipo electroimn (control de campo). El problema ms grande es elrealizarlo de manera que permita su oscilacin y a la vez que se pueda presionar sobre las piezas a soldar sindeteriorarla. Otro grave inconveniente es el de las Corrientes de Foucault debidas al ncleo polar metlico...y a estasfrecuencias se magnifica mucho este problema, provocando grandes prdidas de energa en forma de calor yobligando posiblemente a adoptar medidas para una adecuada refrigeracin. En cuanto al driver del transductor, si nonecesitramos demasiada potencia, incluso se podra pensar en en amplificador de audio de unos 500-800W einyectarle una seal con un generador de frecuencias, o incluso pulsos a partir de un tpico astable con 555. La bobinaclaramente tendra que ser muy robusta en cuanto a su construccin, realizada en hilo grueso, e incluso se podraponer en serie con ella un condensador a modo de paso alto para evitar problemas por descuidos en el ajuste de lafrecuencia...Sera una bonita prctica-ensayo...puede que algn da experimente con ello.


...Por cierto, no puedo estar ms de acuerdo en lo que comentas sobre Nikola Tesla, le debemos mucho, ha pasadocasi inadvertido para la gran mayora de la poblecin...Pero est clarsimo que el mundo, sin sus aportes, no sera elmismo.


Muchisimas gracias por su respuesta, debo agradecerle porque muy pocas personas contestan tan amablemente a



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requerimientos de personas extranas en internet. Dios le de mucha salud para que logre sus metas. Me parezco mucho a usteden eso de experimentar aunque solo sea para salir de dudas con respecto a lo aprendido. No se que profesin tenga usted puesno le gusta que lo llamen ingeniero, pero por sus respuestas uno deduce que no es usted un aprendiz de brujo. Soy ingenieroqumico, pero he ejercido la ingeniera mecnica, elctrica y civil. Tengo 60 anos y ya me parece que mi tiempo se estacabando, lstima no conocerlo personalmente y hacerme participe de sus logros. Con mucho carino, siga adelante y compartasus conocimientos con quien se los solicite.

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Muchas gracias, Hector. En lo referente a mi profesin, soy Licenciado en Veterinaria, y como salta a la vista, no tieneabsolutamente nada que ver con esta aficin, porque lo mo es realmente eso, "una gran aficin" (que me viene de cuando eraun nio) a los temas relacionados con la electricidad y la electrnica. De hecho he hecho cursos para adquirir conocimientosreferente a estos temas y experimentaciones por cuenta propia. No es que no me guste que me llamen Ingeniero...eso sonpalabras mayores, y me viene grande el trmino.

Gracias de nuevo y salud para t tambin...Saludos.

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gl 13/11/13 20:52

Simplemente fascinante tendr un juguete mas en mi taller, en estos das pongo el proyecto en marcha

Saludos cordiales.

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Diego 18/11/13 18:49

Mi pregunta es muy basica, pero necesito saber antes de meter mano :D, con el voltaje obtenido del transformador (aprox. 2,8vy 700a ) se puede morir por la descarga? o dar una "patada" peligrosa? o el voltaje no es suficiente? es que lei que lo peligrososon los amperes y no el voltaje. me gustaria que me respondas esta pregunta antes de continuar con el proyecto :D

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Hola Diego, no tienes nada que temer, siempre y cuando el circuito secundario est bien aislado respecto delprimario, para que no se presenten "posibles" derivaciones de la fase activa de la red de alimentacin.

Lo de que es ms peligroso: los amperios, o los voltios...Te voy a contestar con otra unidad: Los ohmios, que al finalser lo determinante, al igual que la tensin de los conductores que nos puedan alcanzar .Efectivamente; lo que causa daos ms o menos graves, o incluso la muerte, es la circulacin de una determinadacantidad de electricidad (intensidad), en este caso del orden de mA....con 30mA atravesando un cuerpo humano yapuede estar comprometida la vida.Los umbrales varan bastante segn se trate de hombres o mujere, o si es CC o CA la que nos alcance. Esto lopuedes contrastar en el documento al que puedes acceder clicando sobre la seal de "Peligro-Alto voltaje" situada a laderecha en la cabecera del Blog.

La resistencia que opone el cuerpo humano al paso de una corriente elctrica se estima en una media de 2500



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ohmios. Si el ambiente es seco y en mayor medida est seco el manipulador, la resistencia ser mayor, del orden de5000 o ms...y todo lo contrario si el ambiente es hmedo y ms si estamos mojados, en este supuesto baja hasta los400 ohmios o menos (de ah el peligro del agua/humedad y la electricidad).Sabiendo esto, solo nos falta aplicar la sencilla Ley de Ohm para estimar los posibles daos de una descargaatravesando nuestro cuerpo: I=V/R...vers como con 2,8V y aplicando la media de 2500 ohmios nos sale unosridculos 1,12mA.

Saludos.

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