tesis galeria filtrante

UNIVERSIDAD NACIONAL

“SAN LUIS GONZAGA” DE ICA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

“AMPLIACIÓN DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE HUANCANO Y

ANEXOS – PROVINCIA DE PISCO”

TESIS

PARA OPTAR EL TITULO DE:

INGENIERO CIVIL

PRESENTADO POR:

BACH. GREGORIO ALFREDO CANCHO CALLE

BACH. SERGIO ALBERTO CCAULLA AYBAR

ICA – PERU 2011

7

CONTENIDO ESTRUCTURADO DE LA TESIS

TITULO: AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE

MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU

EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO

DE HUANCANO Y ANEXOS – PROVINCIA DE PISCO

AUTORES:

GREGORIO ALFREDO CANCHO CALLE

SERGIO ALBERTO CCAULLA AYBAR

CAPITULO I

1. Introducción 12

1.1. Generalidades 13

1.2. Finalidad y alcances del estudio 13

1.3. Importancia de la investigación 14

1.4. Estado actual del estudio 14

1.5. Objetivos de la investigación 15

CAPITULO II

2. Información geográfica 16

2.1. Ubicación de la zona del proyecto 16

2.2. Geología 16

2.3. Hidrografía de la cuenca del rio pisco 21

2.4. Hidrología superficial 23

2.5. Clima 24

2.6. Flora y fauna 25

CAPITULO III

3. Situación socio económico de la zona 27

3.1. Aspectos sociales 27

3.1.1. Población 27

3.1.2. Educación 27

3.1.3. Salud 28

3.1.4. Vivienda 28

8

3.2. Aspectos económicos 29

3.3. Aspectos de servicios 29

3.3.1. Sistema de agua potable 29

3.3.2. Sistema de alcantarillado 30

3.3.3. Sistema de energía eléctrica 30

3.3.4. Transporte y comunicaciones 30

3.3.5. Seguridad y orden público 31

CAPITULO IV

4. Descripción del proyecto 32

4.1. Galerías filtrantes 32

4.1.1. Objetivo del estudio 33

4.1.2. Ubicación de la zona de estudio 33

4.2. Hidrología superficial 38

4.2.1. Disponibilidad hídrica 38

4.2.1.1. Agua superficial 38

4.2.1.2. Agua subterránea 38

4.2.1.3. Agua de filtración o recuperación 38

4.2.2. El acuífero 39

4.2.2.1. Geometría y naturaleza del acuífero 39

4.2.3. La napa freática 39

4.2.3.1. Profundidad de la napa 39

4.2.3.2. Alimentación de la napa 39

4.3. El comportamiento hidráulico de la captación por galerías filtrantes 40

4.3.1. Tipos de captación 40

4.3.2. Galería superficial bajo condiciones de equilibrio 43

4.3.3. Rendimiento de la galería 46

4.3.4. Determinación de los parámetros de diseño 46

4.3.5. Determinación de la permeabilidad mediante bombeo de un

Acuífero. 47

4.4. Metodología del trabajo realizado 49

4.4.1. Recopilación de la información 49

4.4.2. Reconocimiento de la zona 50

4.4.3. Selección de la zona de estudio 50

4.4.4. Excavación de los pozos de prueba 50

9

4.4.5. Ejecución de las pruebas de bombeo y sus aforos 51

4.5. Resultados obtenidos 54

4.5.1. De las pruebas de bombeo 54

4.5.2. Calculo de la permeabilidad media 59

4.5.3. Calculo del rendimiento de la galería filtrante 60

4.5.4. Determinación de la calidad del agua de la fuente 61

4.6. Memoria de cálculo 62

4.6.1. Calculo de los orificios - galería filtrante 62

4.6.2. Línea se conducción – calculo hidráulico del tramo 01 al 08 63

4.6.3. Calculo de las válvulas de aire 68

4.6.4. Cámara de aire 92

CAPITULO V

5. Cámara repartidora de caudales 94

5.1. Excavación manual en estrato conglomerado 94

5.1.1. Refine y nivelación de zanja 94

5.1.2. Eliminación de material excedente 94

5.1.3. Concreto 95

5.1.3.1. Concreto simple 96

5.1.3.2. Concreto armado 97

5.1.3.3. El acero de refuerzo 98

5.1.4. Encofrado y desencofrado 103

5.1.5. Revoques y molduras 106

5.1.5.1. Tarrajeo interior de cámara con impermeabilizante 106

5.1.5.2. Tarrajeo exterior 107

5.1.6. Pintura 108

5.1.6.1. Generalidades 108

5.1.6.2. Muros exteriores 109

CAPITULO VI

6. Instalaciones hidráulicas en cámara repartidora de caudales 111

6.1. Suministro e instalación de tuberías y accesorios 111

6.2. Sistemas de control 113

6.3. Suministro e instalación de vertedero metálico 113

6.4. Varios 113

10

6.4.1. Picado y reposición de estructuras de concreto (reservorio) 113

6.4.2. Instalación de tapa sanitaria 113

6.4.3. Tarrajeo exterior de reservorio con cemento arena 113

6.4.4. Demolición de caseta de válvulas al ingreso del reservorio 114

6.4.5. Construcción de caseta de válvulas al ingreso del reservorio 115

6.4.6. Construcción del piso de válvulas 115

6.4.7. Suministro e instalación de accesorios a

reservorios 01, 02, 03 y 04. 116

6.4.8. Suministro y colocación de abrazadera de ø 46 mm. x 1/2” 117

6.4.9. Suministro y colocación de válvulas incluyendo caja Cº

simple + tapa Cº simple 0.50x0.50. 117

CAPITULO VII

7. Expediente técnico 119

7.1. Memoria descriptiva 119

7.2. Especificaciones técnicas 126

7.3. Metrados 201

7.4. Presupuesto analítico de obra 213

7.5. Análisis de precios unitarios 214

7.6. Desagregado de gastos generales 255

7.7. Listado de materiales, mano de obra y equipos 256

7.8. Formula polinómica 258

7.9. Cronograma valorizado de de obra total 259

7.10. Cronograma de adquisición de materiales 266

CAPITULO VIII

8. Estudio del impacto ambiental en la zona de estudio 268

8.1. Descripción del proyecto 268

8.1.1. Generalidades 269

8.1.2. Sistema de agua potable 270

8.2. Identificación y evaluación de los impactos ambientales 271

8.2.1. Identificación de los impactos 271

8.2.1.1. De acciones impactantes 271

8.2.1.2. De factores ambientales impactados 272

8.2.1.3. Encadenamiento de efectos 274

11

8.2.2. Descripción de los impactos ambientales 274

8.2.3. Valoración de los impactos ambientales 276

8.3. Plan de manejo ambiental 279

8.3.1. Programa de monitoreo, control y Mitigación 280

8.3.2. Programa de monitoreo 292

8.3.2.1. Fase de construcción 293

8.3.2.2. Fase de operación 293

8.3.3. Programa de abandono 294

8.3.3.1. Cierre de fase de construcción 294

8.3.3.2. Cierre de la infraestructura del sistema 298

8.4. Costos ambientales 300

CAPITULO IX

9. Conclusiones y recomendaciones 301

9.1. Conclusiones 301

9.2. Recomendaciones 302

9.3. Anexos

9.3.1. Planos

9.3.2. Fotografías

12

CAPITULO I

1.0.- INTRODUCCIÓN

En el Distrito de Huancano para el mejoramiento de las condiciones de vida

de su población es de urgente necesidad realizar las obras ampliatorias de

luz eléctrica, el agua y el desague resultando ser la mas urgente el

mejoramiento del servicio del agua potable para toda la población en general

incrementando el volumen de agua y para ello hemos considerado hacerlo

mediante un diseño y construcción de un sistema de Galerías Filtrantes a fin

de abastecer a toda la población, quienes actualmente no tienen con un

buen servicio debido a que no cuentan con el sistema adecuado a pesar de

tener agua todo el año y siendo el caudal suficiente para abastecer a toda la

población.

En todo el distrito de Huáncano, las aguas subterráneas cumplen un rol muy

importante, sobre todo en la zona rural, donde mayormente son utilizadas

para uso agrícola. En la zona donde se realizó el presente estudio así como

en todo el valle, existen aguas subterráneas suficientes para cubrir la

demanda de la población.

En este contexto, el presente proyecto se sustenta en la necesidad de

contar con una asignación de agua mayor a la demanda de uso poblacional.

El propósito de captar las aguas subterráneas, mediante galerías filtrantes,

representa una alternativa viable, teniendo en consideración que el río en la

zona de estudio cuenta con agua superficial durante todo el año el cual

asegura la recarga del acuífero que justifica la ejecución del proyecto.

El recurso hídrico subterráneo como parte del ciclo hidrológico conforma un

sistema en el cual hay numerosas variables que particularizan su

comportamiento, por esta razón el acuífero puede simularse como un

reservorio subterráneo al cual se le puede operar en forma racional y

conveniente.

La Galería Filtrante que se propone se encuentra aproximadamente a 84.50

km del cruce de San Clemente en Pisco, siguiendo la ruta de la Carretera

Los Libertadores. El uso de las aguas recolectadas mediante las galerías

filtrantes se destinarán en un 100% al uso doméstico con agua en tiempo de

producción de los 12 meses al año, lo cual se sustenta en el Estudio de

Fuente realizado el presente año, el agua llegará a los reservorios existentes

en los diferentes anexos del distrito mediante una línea de conducción que

13

va desde 110 mm hasta 25 mm de diámetro y una longitud total de 9,533.57

m y contará con estructuras complementarias como cámara rompe presión,

cámara de purga de sedimentos y de aire, para luego ser distribuidos a los

anexos de Pámpano, Pacra, Fuente de Oro, Muralla y Marmolina.

1.1.- GENERALIDADES

El presente proyecto se desarrollará en el distrito de Huáncano, que

pertenece a la provincia de Pisco, y departamento de Ica, y tiene una

superficie de 905.14 Km2 y la capital se encuentra a 1019 m.s.n.m.

La vía de acceso partiendo desde Lima y siguiendo por la

Panamericana Sur hasta San Clemente (desvío Ayacucho), distrito

que pertenece a la provincia de Pisco ubicado a 3 km antes de llegar

al desvío a Pisco Centro, transcurriendo 227 km (2h 30m), luego se

sigue el desvío a Ayacucho por la vía Los Libertadores pasando por

los distritos de Independencia y Humay para finalmente llegar al

distrito de Huáncano (1h 45m), a la altura del Km 84.500 se llega a la

zona donde se ejecutará la Galería Filtrante. Hasta aquí la vía está

totalmente asfaltada y en buen estado. Desde la Costa la carretera

asciende lentamente por el valle del río Pisco, formando un serpentín

sobre la falda de la montaña. En el trayecto se pasa el pueblo de

Humay, luego Tambo Colorado (museo de sitio), establecimiento inca

a 40 Km. de San Clemente, y posteriormente Huáncano (67 Km. de

San Clemente). Después de pasar el peaje de Pacra llega a

Pámpano, y aproximadamente a 3.5 Km. de este último anexo se

inicia el presente proyecto.

En resumen, el proyecto se encuentra aproximadamente a 84.500

Km. del distrito de San Clemente como se observa en los planos de

ubicación y se encuentra ubicado en la parte este de dicha ciudad,

que pertenece a la provincia de Pisco; las galerías se encuentran

ubicadas en el Río Huaytará y se cuenta con un clima cálido y seco,

con una temperatura ambiental promedio de 18.7ºC.

1.2.- FINALIDAD Y ALCANCES DEL ESTUDIO

Hace muchos años que la Municipalidad Distrital de Huancano ha

desplegado intensas labores de gestion a fin de lograr, ampliar la

captación de agua potable. Buscando soluciones técnicas mas

14

eficientes como la que estamos promoviendo las de Sistemas de

Galerías Filtrantes.

Se consiguió mediante FONCODES con el propósito de mejorar este

servicio la ejecución de algunas pequeñas obras de abastecimiento

de agua, pero que a la fecha resultan insuficientes para la población

actual.

El presente trabajo tiene la finalidad de mejorar y ampliar el

abastecimiento de agua mediante la utilización de los sistemas de

galerías filtrantes específicamente las que se ubican entre las

coordenadas UTM 8497950N, 444950E y 8498000N, 444050E.

Considerando que la meta establecida en el perfil de inversión

pública es captar 2.5 Lts/Seg., se proyecta una longitud de galerías

filtrantes de 50.00 ml. Así mismo hacer el estudio de evaluación

ambiental que podría ocasionar la construcción y el funcionamiento

de dichas galerías filtrantes a la población actual y futura de todos los

anexos considerados en el proyecto.

1.3.- IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACION

Siendo el recurso hídrico es decir el agua potable indispensable para

la vida no solo de los seres humanos, sino para todos los seres vivos

y además siendo la salud de una población un parámetro importante

que refleja el avance cultural, educativo y desarrollo físico de los

centros poblados en general y mas aun con la política de los

gobernantes que pretenden mejorar las condiciones de salubridad de

toda su población toda vez que la vida moderna así lo requiere, ante

este marco el objetivo de los servicios de agua potable para el

Distrito de Huancano y anexos son indispensables por ser este

recurso hídrico vital para la conservación de la salud y la vida. En

consecuencia la importancia del proyecto es poner a su alcance a

toda la población el agua en las mejores condiciones de

potabilización y a un costo mínimo.

1.4.- ESTADO ACTUAL DEL ESTUDIO

Hemos comprobado que en la actualidad el abastecimiento de agua

potable va disminuyendo debido a que la fuente existente de

15

captación de agua no funciona adecuadamente, sumando a esto se

pudo observar la aparición de nuevos centros poblados cuya

tendencia es de ir aumentando mas viviendas y si a esto le

agregamos las grandes perdidas de agua por las deficientes

conexiones domiciliarias se tendrá como resultado que a corto plazo

la demanda de agua en la zona de estudio será mucho mas alta de la

que el sistema actual puede ofertar.

En tal sentido la Municipalidad Distrital considera que es de urgente

necesidad contar con el proyecto desarrollado para buscar el

respectivo financiamiento y así mejorar el abastecimiento del agua

potable a todo el distrito con sus respectivos anexos.

El presente proyecto se realizara en el distrito de Huancano que esta

constituido por los anexos: Pámpano – Pacra, Fuente de Oro,

Muralla, Marmolina incluyendo al centro poblado de Huancano y lo

hacemos a solicitud del señor Alcalde de dicho distrito.

1.5.- OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

1.5.1. OBJETIVO GENERAL

Mejorar el sistema de abastecimiento de agua potable del

distrito de Huancano y sus anexos, dotando de un servicio

continuo y seguro en cantidad y calidad dentro de la

estimación y calificación de los impactos ambientales

positivos y negativos generados por la ejecución y

funcionamiento de dicho proyecto.

1.5.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Contribuir en la reducción de los niveles de los índices de

enfermedades o mortalidad de los niños y ancianos con el

buen consumo de agua potable.

Establecer una buena orientación para el buen uso del

agua y este no se desperdicie.

Sustentar los criterios de diseños empleados para

minimizar el impacto ambiental negativo del proyecto.

16

CAPITULO II

2.0.- INFORMACION GEOGRAFICA

2.1.- UBICACIÓN DE LA ZONA DE PROYECTO

El presente proyecto se desarrollará en el distrito de Huáncano cuya

capital es del mismo nombre y que se encuentra ubicado a 66 Km.

del distrito de San Clemente, al sur de la Ciudad de Lima,

aproximadamente a 90 Km. desde la ciudad de Pisco como se

observa en los planos de ubicación y se encuentra ubicado en la

parte Este de dicha ciudad, la galería se encuentra ubicado en el río

Huaytará, que se considera ubicado en la Cuenca del Río Pisco.

La cuenca del río Pisco se emplaza entre los departamentos de Ica y

Huancavelica; entre las provincias de Pisco (Ica) y Huaytará,

Castrovirreyna (Huancavelica); las coordenadas UTM que encierran

la cuenca son:

Zona E 18 368,000 - 497,000 y N 8‟475,000 - 8‟576,000

El acceso principal desde la ciudad de Lima a la cuenca es por la

carretera panamericana hasta el desvío hacia Ayacucho en la

localidad San Clemente donde se inicia la vía de Los Libertadores,

para llegar a las nacientes de la cuenca se sigue por esta vía hasta el

puente Rumichaca de allí al poblado de Santa Inés y hasta la Laguna

Pultoc que es el punto más remoto donde nace uno de los afluentes

del río Pisco. Desde el poblado de Santa Inés se puede acceder las

lagunas de la parte alta de la cuenca.

2.2.- GEOLOGÍA1

La cuenca del río Pisco desde su desembocadura hasta sus

nacientes se emplaza sobre rocas y formaciones sedimentarias

cuyas edades van desde el Reciente hasta el Jurásico (Mesozoico).

Las unidades litológicas más importantes que se distribuyen desde el

litoral.

1 Fuente: Investigación y monitoreo complementario de la cuenca del río Pisco, realizado por la Facultad de Ingeniería Geológica

Minera y Metalúrgica de la Universidad Nacional de Ingeniería – Instituto de Minería y Medio Ambiente.

17

2.2.1.- Depósitos aluviales, eluviales (Q-a, e)

Son depósitos clásticos transportados por el agua y

acumulados principalmente en las quebradas y depresiones;

están constituidos por conglomerados intercalados por

arenas, limos, arcillas. Se distribuye ampliamente desde la

desembocadura en el Océano Pacifico hasta la localidad de

Humay.

2.2.2.- Depósitos Eólicos

Cubre áreas cercanas a la desembocadura del río Pisco y

está conformado esencialmente por arenas con cuarzo de

tamaño medio conformado dunas de color oscuro por la

composición ferromagnesiana.

2.2.3.- Formación Pisco (Ts-pi)

Es una formación conformada por diatomitas intercaladas por

areniscas tobáceas y lutitas. Aflora en San Clemente. En la

zona media baja de la cuenca (Humay) hasta la confluencia

del río Huaytará se emplaza el Batolito de la Costa con sus

diferentes complejos intrusivos denominados superunidades:

Patap, Linga, Pampahuasi, Incahuasi, Tiabaya y Characas.

2.2.4.- Superunidad Patap

Afloramiento constituido por gabros (Huancano), gabro de

augita, gabro de hornblenda; son las más antiguas la edad es

de 107 m.a.

2.2.5.- Superunidad Linga

Constituida principalmente por monzonitas con núcleos de

piroxenos, hornblenda, biotita, placas grandes de ortosa y

plagioclasas. Es una unidad importante por estar ligado

genéticamente con mineralización de Cu, Fe, Mo, en el río

Pisco, la edad es de 97 m.a.

18

2.2.6.- Superunidad Pampahuasi

Es la más extensa como afloramiento en el área consiste

principalmente en dioritas y tonalitas. Su edad radiométrica

(K-Ar y U-Pb) es de 94 m.

2.2.7.- Superunidad Incahuasi

Es una unidad importante dominada por granodioritas. Los

xenolitos cerca de los contactos constituyen una caracteristica

común. Su edad determinada por dataciones K-Ar dan 82.5

m.a. (N. D. Moore)

2.2.8.- Superunidad Tiabaya

Es un miembro joven del batolito en la zona. El feldespato

potásico es rosado. La mayoría son granodioritas con

variantes de tonalita a monzogranito con hornblenda

euhedral, “libros“ de biotita (6 mm de sección) Son plutones

jóvenes datados por el método K-Ar con una edad de 80.5

m.a. (N.D.Moore)

2.2.9.- Monzogranito Characas

Es el último episodio del batolito, es un monzogranito de color

rosado, contiene cantidades iguales de plagioclasas, cuarzo y

feldespato potásico con menos de 5% de máficos. No se han

efectuado dataciones pero por intrusiones de aplogranitos se

puede indicar que es más joven que la Superunidad Tiabaya

(80.5 m.a.)

2.2.10.- Formación Copara (Ki-co)

Aflora en el área de confluencia del río Huaytará al río Pisco,

es una secuencia volcánica porfirítica con horizontes

afaníticos de color oscuro a negro. La composición

predominante es de andesitas con intercalaciones de

cuarcitas. Se correlaciona con la Formación Murco (Sur) y

Formación Farrat (Centro – Norte del Perú).

19

2.2.11.- Grupo Quilmaná (Kis-q)

Es una secuencia mayormente volcánica gris verdoso a gris

oscuro casi negro, cubre el área superior de la confluencia de

los ríos Huaytará y Pisco. Presenta una buena estratificación

con fenocristales de plagioclasas. Hay ocurrencia de

intercalaciones calcáreas lenticulares (6 m). Se correlaciona

con la Formación Jumasha (Centro Norte) y la Formación

Arcurquina (Arequipa), descansa sobre el Grupo Yura.

2.2.12.- Volcánico Maria Elena (JsKi-me)

Son secuencias volcánicas que se emplazan en el entorno de

la mina María Elena en el valle de Huaytará; también hay

afloramientos en el valle del Quito Arma y la localidad de San

Miguel de Curi. Las volcánicas están constituidos por

andesitas y meta-andesitas gris mesócratas en partes

silicificadas. Se encuentra concordante sobre el Grupo Yura.

Se le correlaciona con el Grupo Puente Piedra (Lima) y la

Formación Chimú (Noroeste de los Andes)

2.2.13.- Grupo Yura (Js-y)

Aflora en el entorno de la localidad de Huaytará y Quito Arma.

Su parte inferior está conformado por areniscas cuarzosas de

color blanco, marrón y rojo oscuro; presenta estratificación

cruzada, ocasionalmente se hacen calcáreas gradando hasta

calizas arenosas. Las calizas intercaladas de color violáceo.

Las lutitas son de color marrón rojizo compacta la

intercalación es de volcánicos andesíticos de color negro.

La parte superior se le correlaciona con el Grupo Morro Solar

(Lima) y con la parte inferior media del Grupo Goyllarisquizga

(Centro –Norte)

2.2.14.- Grupo Sacsaquero (Tim-s)

Aflora en la parte superior a partir de la localidad de Quito

Arma, está formado por un volcánico sedimentario de

derrames andesíticos que se intercalan con sedimentos,

20

piroclásticos, arenas tufáceas, tufos soldados, tufos

redepositados. Suprayacen al volcánico Tantará e infrayacen

en discordancia el Grupo Castrovirreyna.

2.2.15.- Formación Castrovirreyna (Ts-c)

Es un paquete volcánico sedimentario que aflora en el

entorno de la localidad de Castrovirreyna y está constituido

por secuencias de tobas brechoides, areno tobáceas y

ocasionalmente calizas. Infrayace a la Formación Caudalosa

(volcánicos) que lo cubre en discordancia.

2.2.16.- Formación Caudalosa (Ts-ca)

Es una secuencia volcánica que aflora abundante en el

entorno de las lagunas Orcococha, San Francisco,

Pacococha; es importante porque en esta secuencia se

emplazan la mayoría de ocurrencias mineras en el área. Está

constituido por tufos y brechas tobáceas en bancos gruesos

con flujos de derrames y brechas correspondientes a centros

volcánicos.

2.2.17.- Grupo Goyllarisquizga (Ki-g)

Esta formación sedimentaria se emplaza en la zona de

Ticrapo hasta la zona de confluencia de los ríos Pisco y

Santuario.

En Ticrapo el espesor llega a 1000m diferenciándose los

miembros:

Miembro Inferior, constituida por areniscas grises y areniscas

cuarcíticas gris blanquecinas con intercalación de limolitas y

lutitas grises. Miembro Superior, secuencia de cuarcitas

blanquecinas, arenisca gris y algunas intercalaciones de

limolitas, lutitas gris negruzcas, limolitas grises con

intercalación de areniscas tobáceas.

21

2.2.18.- Formación Tantará (Ti-t)

Constituida por una gruesa secuencia volcánica que yace en

discordancia angular sobre las unidades formacionales del

Mesozoico y la Formación Casapalca, e infrayace a la

Formación volcánico-sedimentaria Sacsaquero. Se distribuye

en el entorno de Mollepampa y también en la parte alta del

valle del Santuario (confluencia con el río Pisco). Está

compuesta por derrames andesíticos, riodacíticos y dacíticos

de color gris a pardo violáceo con textura porfirítica a

afanítica. Esporádicamente presenta intercalaciones de

brechas andesiticas y tobas andesíticas. En conjunto la

secuencia presenta una pseudo estrastificación en capas

medianas a gruesas como lentes.

2.2.19.- Formación Pariahuanca-Chúlec (Ki-phch)

Esta formación yace entre el Grupo Goyllarisquizga y la

Formación Pariatambo. Aflora en el río Pisco aguas arriba

antes de la mina Cóndor y en la margen izquierda del río

Huaytará antes de la confluencia con el río Pisco. Esta

secuencia está conformada por calizas intercaladas por

horizontes de margas y lutitas. Su grosor se estima en 500 m.

2.2.20.-Formación Auquivilca (Ts-au)

Es una secuencia de rocas piroclásticas y depósitos lacustres

en la parte superior, aflora en la quebrada Luicho, Santa Ana,

canal Choclococha. El espesor llega a 911 m. y esta

conformada por rocas tobáceas macizas en el miembro

inferior y areniscas, limolitas intercaladas con calizas grises y

brechas tobáceas en el miembro superior.

2.3.- HIDROGRAFÍA DE LA CUENCA DEL RÍO PISCO

La cuenca del río Pisco pertenece al sistema hidrográfico del

Océano Pacífico y tiene su origen en la laguna Pultoc (Departamento

de Huancavelica) ubicada a una altitud de 4490 msnm. Estas

lagunas se alimentan primordialmente con las precipitaciones que

22

caen en el flanco occidental de la Cordillera de los Andes como

también en los deshielos de los glaciares.

La extensión de la cuenca de drenaje es de 4,416 km2 y una longitud

aproximada de 170 km desde la naciente en la laguna Pultoc al

Océano Pacífico.

La cuenca tiene una forma ensanchada en las nacientes y alargada

angosta en la parte de su desembocadura siguiendo un rumbo

esencialmente Este – Oeste desde la confluencia del río Huaytará.

Esta cuenca como de la mayoría de los ríos de la costa peruana es

de fondo profundo y quebradas con flancos de fuertes pendientes

limitada por elevaciones que descienden hacia el Océano Pacífico en

forma sostenida y rápida.

La escorrentía superficial de los ríos Huaytará, Pisco y Chiris se

debería principalmente a las precipitaciones estacionales que

ocurren en las partes altas de la cuenca.

El río Pisco nace en la laguna Pultoc con el nombre de Santa Ana al

recibir la confluencia de la quebrada Incachaca toma el nombre de

Chiris, posteriormente recibe como afluentes importantes

sucesivamente la quebrada Chaupivado por la margen derecha

pasando la localidad de Ticrapo recibe al río Santuario por la margen

izquierda siendo el río Huaytará el último afluente importante por la

margen izquierda.

El río Santuario nace de la confluencia de los ríos Pacococha que

nace en la laguna Pacococha con la quebrada Chalhuanca.

El río Huaytará nace de la confluencia de los ríos Vizcacha y el Quito

Arma a la altura del poblado de Huaytará.

La cuenca en el estudio tiene una forma suigéneris con cierta

apariencia de media luna, limita por el Norte con la cuenca del río

San Juan, por el Sur con la cuenca del río Ica, por el Este con las

cuencas del Río Mantaro y Pampas por el Oeste con el Océano

Pacifico. Cuenta con un área de drenaje total de 4,376 Km2 del cual

62% (2,736 Km2) se encuentra situado por encima de los 2500

msnm correspondiendo a la cuenca húmeda o imbrífera. Este río al

igual que todos los ríos de la costa es de régimen muy irregular y

torrentoso, las precipitaciones se concentran durante los meses de

23

Diciembre a Abril, correspondiendo el periodo de sequías extremas a

los meses de Julio a Noviembre.

El río Pisco tiene su origen en la confluencia de los ríos Chiris y

Santuario, siendo el río Chiris el principal afluente que a su vez se

origina de la confluencia de los ríos Santa Ana y Luicho los mismos

que nacen en una serie de pequeñas lagunas en las que destacan

las Pultoc, Agnococha y Tacococha sobre los 4200 msnm cuyas

aguas cristalinas permiten el desarrollo de fitoplancton y zooplancton

en regular escala. La longitud aproximada del río y sus afluentes

desde sus nacientes hasta su desembocadura es 472 Km, con

pendientes promedios entre 3%, y 5 % haciéndose más

pronunciados en algunos sectores llegando hasta el 8 %,

especialmente en el tramo comprendido entre las nacientes del río

Santuario y su desembocadura en el río Chiris y en el sector de la

quebrada Veladero. Aguas debajo de la localidad del Pámpano, el

curso del río que es sinuoso hasta las cercanías de la localidad de

Huáncano, adoptando a partir de este punto un rumbo general Este -

Oeste hasta desembocar en el Océano Pacifico.

2.4.- HIDROLOGIA SUPERFICIAL

2.4.1.- La Oferta Hídrica

La oferta de agua en el valle de Pisco es parcialmente

regulada, debido al régimen intermitente del río Huaytará que

presenta descargas solamente entre los meses de enero a

abril. En el periodo de estiaje, se descargan las aguas de

regulación del sistema de lagunas y las aguas de

recuperación.

Por lo tanto, la oferta de agua en el valle de es del tipo:

Sistema no regulado con pequeñas lagunas reguladas, agua

de recuperación y aguas subterráneas.

2.4.2.- Disponibilidad Hídrica

a) Agua Superficial

Es la fuente principal de agua del valle, constituido por el río

Huaytará, el cual tiene un régimen intermitente y de carácter

24

torrentoso, sus descargas se presentan en los meses de

enero – abril.

b) Agua Subterránea

El agua subterránea es un recurso muy importante en el valle

de Pisco,

c) Agua de Recuperación o filtración

Las aguas de recuperación y/o filtración son otra fuente

hídrica de aporte a la disponibilidad del agua, aunque son

poco aprovechados actualmente y por ende con muy poca

información a nivel del valle, las cuales son aprovechados por

los agricultores quienes riegan sus parcelas con aguas del río

bajo la modalidad de toma libre.

d) Disponibilidad Hídrica Total

La disponibilidad de agua del valle tiene cuatro fuentes: agua

superficial representada por las descargas del río Huaytará,

aguas de regulación del sistema de lagunas, aguas

subterráneas aprovechadas por bombeo y finalmente las

aguas de recuperación. Siendo las tres primeras las fuentes

más importantes.

2.5.- CLIMA

El clima de la zona se define por las estribaciones andinas

extendidas a lo largo de los valles, siendo así que en la zona de

estudio se caracteriza por ser seco y cálido de acuerdo a la altitud,

con una temperatura ambiental promedio de 18.7°C y hay presencia

de presipitaciones pluviales entre los meses de Noviembre a Marzo y

el resto del año las lluvias son bastante esporádicas.

2.5.1.- Temperatura

En esta cuenca se tiene una relación inversa entre la

temperatura media – altitud, esto por efecto de la disminución

de presión atmosférica producto de la elevación de la altitud.

25

Las temperaturas máximas se presentan en los meses de

Diciembre a Marzo oscilando entre 21°C a 25°C. Las

temperaturas mínimas se presentan en los meses de invierno

siendo estas de hasta 14.7°C.

2.5.2.- Humedad Relativa

La humedad relativa media mensual se a considerado de

estudios anteriores realizados en la zona y ha sido medida en

la Estación Metereorológica Huáncano. La variación

estacional es mas acentuada, mayores valores en los meses

de noviembre-abril, de 79.2% y para los meses de junio-

octubre, menores valores siendo el mínimo 48.6%. En

promedio se tiene una humedad relativa de 57.70%.

2.5.3.- Velocidad del Aire

En la estación Huancano las velocidades del viento fueron

moderadas variando entre 0 – 4.9 m/s. La dirección

predominante del viento es oeste (303º).

2.6.- FLORA Y FAUNA

2.6.1. Flora

Está representada por los Huarangos (Acacia macracantha),

que se distribuyen hacia las partes bajas, aledañas a los

cerros, riberas del río y en las márgenes de los terrenos

cultivados. Son característicos de la zona porque el clima es

templado seco. Otras especies que forman la flora en la zona

pero en menor proporción son el molle (Schinus molle), así

como el Eucalipto.

La actividad económica del distrito de Huáncano, esta dado

fundamentalmente por la agricultura y la ganadería. Los

cultivos de mayor importancia son el algodón, maíz, pallar,

camote, frijol, papa. Además de ello árboles frutales en menor

cantidad.

26

2.6.2.- Fauna

En la zona donde se ejecutará el proyecto se aprecia la

presencia de aves como los pajaritos pecho rojo, las tortolitas

e insectos propios de la zona.

En el distrito se desarrolla la actividad ganadera a gran

escala, principalmente se desarrolla el ganado vacuno y

caprino; y la crianza de aves de corral.

27

CAPITULO III

3.0.- SITUACION SOCIO ECONOMICA DE LA ZONA

3.1.- ASPECTOS SOCIALES

En estos aspectos podemos considerar los siguientes:

3.1.1.- Población

La población Distrital de Huáncano ha venido experimentando

en las últimas décadas un ligero descenso, tal como se

aprecia en el Cuadro Nº 01, debido a que la población está

migrando en busca de una mejor calidad de vida, lo cual

podría revertirse con la ejecución de este y otros proyectos

que otorguen servicios básicos a la población.

CUADRO Nº 01

Población de la Provincia de Pisco al 2007 - Por Distritos

DISTRITO POBLACIÓN

1995 2000 2005 2007

PISCO 54978 59589 54193 54997

HUANCANO 2145 2297 1528 1758

HUMAY 4420 4372 5499 5437

INDEPENDENCIA 9046 9594 11166 12390

PARACAS 1204 1139 1252 4146

SAN ANDRES 13519 15443 14134 13151

SAN CLEMENTE 15170 16897 17351 19324

TUPAC AMARU INCA

10297 11766 11742 14676

PISCO 110779 121097 116865 125879

Fuentes: INEI – Censos Nacionales de Población y Vivienda Perú: Proyecciones de Población por año Calendario, según departamento, provincias y distritos, 1993 - 2005.

3.1.2.- Educación

La población en edad estudiantil de nivel inicial cursa estudios

en jardines existentes en el distrito de Huáncano, en cuanto a

los niños de nivel primario así como los de secundaria asisten

a las instituciones educativas del lugar y en algunos casos

asisten a las instituciones ubicadas en los distritos próximos

como Humay.

28

En el nivel superior, los pobladores se ven en la necesidad de

buscar las oportunidades en las instituciones que hay en toda

la provincia de Pisco, que además de los Institutos

Pedagógicos y Tecnológicos, también se tiene la Facultad de

Pesquería de la Universidad San Luís Gonzaga de Ica,

Además existen centros de calificación Profesional

Extraordinaria, orientadas a la actividad artesanal,

agropecuaria, industrial y académica. Otra opción es seguir

los estudios superiores en las ciudades próximas tales como

Ica.

3.1.3.- Salud

Este servicio es prestado en el distrito a través de 02 puestos

de salud, que brindan los servicios básicos de medicina

general, enfermería, pediatría y odontología. El número de

establecimientos de salud existente en el ámbito de estudio

es significativo y el acceso a los mismos no implica mayores

dificultades; sin embargo la infraestructura de éstos es

insuficiente. En el área de estudio, las enfermedades de

mayor frecuencia son las Infecciones Respiratorias Agudas

(IRAs) y las Enfermedades Diarreicas Agudas (EDAs), estas

últimas son las más frecuentes. Éstas, junto con las

enfermedades intestinales como la parasitosis, se dan por

falta de higiene y de un tratamiento adecuado de aguas tanto

para consumo humano como en el tratamiento de aguas

servidas.

3.1.4. Vivienda

En el distrito de Huáncano los tipos de vivienda que

predominan son las viviendas unifamiliares, y bifamiliares y en

menor número las multifamiliares. Así mismo en el distrito se

produce el asentamiento precario de viviendas inadecuadas,

esta situación conlleva a una gran problemática urbana al

multiplicarse ese tipo de ocupación del suelo.

29

3.2.- ASPECTOS ECONOMICOS.

Entre las actividades que allí se realizan se tiene la agricultura,

ganadería, el comercio tanto formal como informal, las empresas de

transporte, entre otros.

Las principales actividades económicas de la zona son:

3.2.1.- Agricultura:

Es una de las principales actividades económicas de la zona,

con predominancia de cultivos de algodón, pallar, maíz. Otros

cultivos desarrollados en menor escala son: camote, tomate y

otros. Los cultivos de frutas también se da pero en menor

cantidad.

3.2.2.- Ganadería:

En cuanto a la actividad pecuaria, está representada

principalmente por la crianza de ganado vacuno, caprino y

ovino, seguido por el porcino. Esta actividad también es una

de las más practicadas por los pobladores de la zona.

3.2.3.- Uso y tenencia de la tierra:

En lo que respecta a la tenencia de la tierra, el área de

influencia del proyecto pertenece a los centros poblados de

Pámpano, Pacra, Muralla y Marmolina. El uso predominante

de la tierra es agrícola, principalmente para la producción de

algodón, maíz, pallar, y ganadera.

3.3.- ASPECTOS DE SERVICIOS

Existen los siguientes servicios:

3.3.1.- Sistema de Agua Potable.-

La Municipalidad Distrital de Huáncano es la institución

encargada de la administración del servicio de abastecimiento

de agua potable, como parte de las actividades regulares de

la Municipalidad, no cobrando tarifa mensual a las viviendas

30

por el consumo del servicio del agua potable. Cabe mencionar

que este servicio es deficiente, existiendo un déficit de la

fuente, especialmente en la época de estiaje.

La red de Distribución está conformada por redes matrices y

secundarias. Existe una racionalización que no obedece a

una programación.

3.3.2.- Sistema de Alcantarillado.-

Actualmente los pobladores del distrito no cuentan con el

servicio de alcantarillado, por lo que la Municipalidad viene

ejecutando obras a fin de ofrecer este servicio.

Gran parte de las viviendas cuentan con silos o letrinas las

mismas que se encuentran en su etapa interna de vida, pero

un regular porcentaje de los pobladores tienen inadecuados

hábitos y prácticas de higiene por lo que para efectuar sus

necesidades fisiológicas utilizan zonas despobladas aledañas

generándose focos de infecciones que también afecta la salud

de los pobladores.

3.3.3.- Sistema de Energía Eléctrica.-

La Empresa Electro Sur Medio S.A, es la institución

encargada de administrar la producción de energía eléctrica

en el distrito. A pesar de existir una buena cobertura del

servicio, sin embargo existen algunas localidades o para ser

más precisos existen viviendas que aún no cuentan con el

servicio.

3.3.4.- Transporte y Comunicaciones

Para llegar a la zona de estudio, partiendo desde la ciudad

capital Lima, se va por la carretera panamericana sur hasta el

Km. 231 aproximadamente, donde se toma la variante

carretera Libertadores hasta el Km. 84+500, pasando por los

distritos de Independencia, Humay y la Capital del Distrito de

Huancano, cuyo nombre es el mismo, y atravesando ríos tales

31

como cabeza de toro, Pacra y Huaytara, para finalmente

llegar a la zona donde se desarrollara el proyecto.

Desde la Ciudad de Ica el recorrido es similar, ya que también

se conduce por la carretera panamericana sur hasta llegar a

la variante y luego el recorrido es el anteriormente descrito.

La vía de acceso al proyecto lo constituye la carretera

Libertadores totalmente asfaltada que une al departamento de

Ica con los departamentos de de Ayacucho y Huancavelica.

El tiempo de duración del viaje desde la Ciudad de Ica hasta

la zona de estudio es de 2 horas y media aproximadamente.

3.3.5.- Seguridad y Orden Público.

El distrito de Huancano actualmente cuenta con un puesto

policial, quien tiene a cargo el control de orden público en

toda la localidad.

32

CAPITULO IV

4.0.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

4.1.- GALERÍAS FILTRANTES

Las Galerías Filtrantes, se encuentran ubicadas entre las

coordenadas UTM 8 497 950N, 444 950E y 8 498 000N, 445 050E.

Para efectuar el diseño de la Galería Filtrante se tomó en

consideración el Estudio de Fuente realizado a inicios del mes de

julio y que forma parte del presente estudio, el cual establece que por

metro lineal se puede captar 0.05 lps. Considerando que la meta

establecida en el perfil de inversión pública aprobada es captar 2.50

lps, se proyecta una longitud de galería filtrante de 50 m.

Las tuberías que permitirán captar el agua serán instaladas a

profundidades variables que van de 7.50 m a 8.50 m con un diámetro

de 200 mm de tubería PVC C - 10. Esta tubería será perforada con

orificios de 3/8" de diámetro, espaciado a 14.00 cm longitudinalmente

formando 7 hileras radiales por metro de tubería, las cuales en 5

hileras radiales se encuentran 7 perforaciones espaciadas

radialmente a 14 cm, y 2 hileras se encuentran 8 perforaciones

espaciadas radialmente a 13 cm.

La tubería se apoyará en una cama de asiento de material filtrante

grava de 3/4” (cantos rodados) y seleccionado tal como se indica en

el plano detalle respectivo y en las Especificaciones Técnicas

correspondientes.

Una vez instalada correctamente la tubería perforada se cubrirá con

el mismo material filtrante hasta una altura de 0.50 m sobre la clave

de la tubería, continuándose el relleno con un material filtrante

conformado por arena seleccionada, esta capa tendrá un espesor de

1.00 m y luego de este material se efectuará el relleno con material

propio.

Finalmente se construirán 02 cámaras (01 cámara de Arranque y 01

cámara de Reunión).

33

01. Cámara de Arranque

La cámara que da inicio a las Galerías Filtrantes es la Cámara de

Arranque que tiene una profundidad de 6.70 m, ubicada con una

Cota absoluta de Fondo de 1429.60m y una cota de Tapa de

1436.80, en la progresiva 0+00, esta cámara de 1.50 m de

diámetro interno y 1.90 m de diámetro externo será de Concreto

Armado con tapa sanitaria del mismo material este buzón será

enterrado con material de relleno para evitar posibles daños y

contaminación por acción de las aguas del río.

02. Cámara de Reunión.

El buzón de reunión se encuentra ubicado en la progresiva

0+050, con una altura de 7.20m, y con una cota de tapa igual a

1438.22 y una cota de fondo igual a 1429.02

Este buzón será de Concreto Armado con tapa sanitaria de

concreto armado, con un diámetro externo de 1.90m y un

diámetro interno de 1.50m.

Esta cámara da fin a lo que corresponde a las Galerías Filtrantes

y da inicio a la Línea de conducción.

4.1.1. Objetivo del estudio.

El presente proyecto tiene como objetivo principal mejorar el

Sistema de Abastecimiento de Agua Potable de los centros

poblados del distrito de Huáncano que aun no cuentan con

este servicio, disminuyendo así los casos de enfermedades

diarreicas y parasitarias, y mejorando la calidad de vida de la

población, mediante un sistema de galerías filtrantes.

4.1.2.- Ubicación de la zona de estudio

El presente proyecto se desarrollara en el distrito de

Huancano cuya capital es del mismo nombre y que se

encuentra ubicado a 66 Km. Del distrito de San Clemente, al

sur de la ciudad de Lima, aproximadamente a 90 Km. Desde

la ciudad de pisco como se observa en los planos de

ubicación y se encuentra ubicado en la parte este de dicha

34

Ciudad, la galería se encuentra ubicada en el Río Huaytara,

que se considera ubicado en la cuenca del río Pisco.

La cuenca del río Pisco se emplaza entre los departamentos

de Ica y Huancavelica; entre las provincias de Pisco (Ica) y

Huaytara, Castrovirreyna (Huancavelica); las coordenadas

UTM que encierran la cuenca son:

Zona E 18 368,000 – 497,000 y N 8‟475,000 – 8‟576,000

El acceso principal desde la ciudad de Lima a la cuenca es

por la carretera Panamericana hasta el desvío hacia

Ayacucho en la localidad de San Clemente donde se inicia la

Vía Los Libertadores, para llegar a las nacientes de la cuenca

se sigue por esta vía hasta el puente Rumichaca de allí al

poblado de Santa Ines y hasta la laguna Pultoc que es el

punto mas remoto donde nace uno de los afluentes del río

Pisco. Desde el poblado de Santa Ines se puede acceder a

las lagunas de la parte alta de la cuenca.

35

UBICACIÓN DE LA PROVINCIA DE PISCO, DISTRITO DE HUANCANO Y ZONA

DE ESTUDIO

36

GRÁFICO Nº 01:

MAPA DE UBICACIÓN DEL DISTRITO DE HUANCANO – PISCO

37

GRAFICO Nº 02: UBICACIÓN DE LA ZONA DE ESTUDIO

38

4.2.- HIDROLOGÍA SUPERFICIAL

La oferta de agua en el valle de Pisco es parcialmente regulada,

debido al régimen intermitente del río Huaytará que presenta

descargas solamente entre los meses de enero a abril. En el periodo

de estiaje, se descargan las aguas de regulación del sistema de

lagunas y las aguas de recuperación.

Por lo tanto, la oferta de agua en el valle de Pisco es del tipo:

Sistema no regulado con pequeñas lagunas reguladas, agua de

recuperación y aguas subterráneas.

4.2.1- Disponibilidad Hídrica

4.2.1.1. Agua Superficial

Es la fuente principal de agua del valle, constituido por

el río Huaytará, el cual tiene un régimen intermitente y

de carácter torrentoso, sus descargas se presentan en

los meses de enero – abril.

4.2.1.2.Agua Subterránea

El agua subterránea es un recurso muy importante en

el valle de Pisco,

4.2.1.3 Agua de Recuperación o filtración

Las aguas de recuperación y/o filtración son otra

fuente hídrica de aporte a la disponibilidad del agua,

aunque son poco aprovechados actualmente y por

ende con muy poca información a nivel del valle, las

cuales son aprovechados por los agricultores quienes

riegan sus parcelas con aguas del río bajo la

modalidad de toma libre.

La disponibilidad de agua del valle tiene cuatro

fuentes: agua superficial representada por las

descargas del río Huaytará, aguas de regulación del

sistema de lagunas, aguas subterráneas

aprovechadas por bombeo y finalmente las aguas de

39

recuperación. Siendo las tres primeras las fuentes mas

importantes.

4.2.2.- Acuífero

4.2.2.1. Geometría y Naturaleza del Acuífero

Del 20 al 50% del espesor del acuífero está formado

por capas permeables, pero aún éstas no están libres

de materia arcillosa. Generalmente la parte superior

del acuífero es freática, pero a mayor profundidad,

capas arcillosas impermeables o semipermeables

modifican su carácter convirtiéndolo en semiconfinado

o confinado.

El relleno aluvial contiene las capas acuíferas que

están siempre mezcladas con material arcilloso.

Dentro del valle, solo los 20 – 40 metros superiores de

la secuencia son mas permeables que las capas

profundas de la misma. El aluvión subyacente contiene

agua, pero es menos conductor.

4.2.3.- La Napa Freática

4.2.3.1. Profundidad de la Napa

En el área de estudio la profundidad de la Napa fluctúa

entre 3.00 a 4.00 m., dependiendo de la estación en la

cual es medida y de su posición topográfica.

4.2.3.2.Alimentación de la Napa

La alimentación de Napa proviene de la filtración de

las aguas del río Huaytará, especialmente durante los

cuatro primeros meses del año hidrológico, durante el

cual las precipitaciones son de consideración,

disminuyendo en forma considerablemente en los

meses de estiaje que abarca de Junio a Diciembre.

Según datos referenciales, las precipitaciones que se

producen en la zona húmeda, persisten en mínima

40

proporción, pero que influye en algo a la alimentación

de la napa aguas abajo del valle.

4.3.- EL COMPORTAMIENTO HIDRÁULICO DE LA CAPTACIÓN POR

GALERIA FILTRANTE

El comportamiento hidráulico de este tipo de captación por galerías

filtrantes es simulado a través de los análisis hidráulicos que a

continuación se detallan, este comportamiento se relaciona

matemáticamente teniendo en consideración todos los parámetros

involucrados tales como la permeabilidad, niveles estáticos y

dinámicos, depresiones, flujos, etc.

Con el análisis hidráulico, se busca representar lo mejor posible, el

comportamiento de las galerías filtrantes.

4.3.1. Tipos de Captación.

Para la clasificación de los tipos de galería filtrante se

consideran dos factores: el patrón de flujo a través del

acuífero hacia la galería, y el régimen del escurrimiento. El

patrón de flujo se refiere a las formas de las líneas de flujo y

equipotenciales. Para este último se consideran dos casos

extremos:

Galerías que comprometen todo el espesor del acuífero.

Galerías situadas a poca profundidad bajo el nivel libre de

la napa.

Las galerías que comprometen todo el espesor de la napa se

caracterizan, excepto en las inmediaciones de la captación

misma, por el hecho de que las líneas de flujo del

escurrimiento se asemejan a líneas rectas inclinadas con

respecto a la horizontal. En este caso, las equipotenciales

quedan constituidas por superficies planas que casi coinciden

con la vertical. Ver gráfico Nº 03.

Las captaciones superficiales se caracterizan por el hecho de

que las líneas de flujo del escurrimiento pueden representarse

por rectas radiales dirigidas hacia la captación, y las

41

equipotenciales quedan constituidas por superficies

semicilíndricas, con el centro en el punto de captación. Ver

Gráfico Nº 04.

En cuanto a la clase de régimen del escurrimiento hacia la

captación, existen dos condiciones:

- La de equilibrio

- La de desequilibrio

Las condiciones de equilibrio se presentan cuando, para

determinados escurrimientos, se alcanza al cabo de cierto

tiempo una estabilización tanto en las velocidades del

escurrimiento como en el nivel deprimido de la napa.

Para que exista un estado de equilibrio, es indispensable que

el caudal extraído por unidad de longitud de la galería, sea

menor o igual al caudal propio del acuífero, o bien, que exista

una fuente superficial de alimentación. En este caso, el nivel

del acuífero se deprime solamente hasta crear las gradientes

necesarias, que permitan el escurrimiento hacia la galería del

caudal que se extrae de ella.

Para la zona de estudio se analizará solo la condición de

equilibrio, y de acuerdo a las excavaciones de las calicatas de

pruebas, en la zona de estudio se tiene un acuífero con

escurrimiento propio y de gran espesor. Ver grafico Nº 03.

42

GRÁFICO Nº 03: CAPTACIÓN CON LÍNEAS DE FLUJO POCO

INCLINADAS Y EQUIPOTENCIALES CASI VERTICALES

GRÁFICO Nº 04: CAPTACIÓN CON LÍNEAS DE FLUJO RADIALES Y

EQUIPOTENCIALES CILÍNDRICAS

43

GRÁFICO Nº 05: TIPO DE CAPTACIÓN APLICABLE EN LA

ZONA DE ESTUDIO

GALERÍA EN ACUÍFERO CON ESCURRIMIENTO PROPIO DE GRAN ESPESOR

En la zona de estudio el acuífero encontrado se esta

considerando de gran espesor, debido a que no se a

encontrado evidencia alguna del manto impermeable hasta

una profundidad de 4.50 m.

El presente análisis considerará solo el caso de las galerías

que cumplan las condiciones de equilibrio, que es la más

apropiada para la fuente de abastecimiento de agua potable

que se viene estudiando.

4.3.2.- Galería Superficial bajo condiciones de equilibrio

La galería se encuentra a una profundidad “a” debajo del

nivel natural de la napa. Esta profundidad “a” se supone

pequeña en relación con el espesor total del acuífero. (ver

Gráfico Nº 06).

A la depresión de la napa, en un punto cualquiera, se le

llamará “”. Cuando se extrae un caudal “Q” constante por

unidad de longitud de la galería, el nivel libre del acuífero se

44

deprimirá, tomando la forma muy parecida a la que se

muestra en el Gráfico Nº 06

GRÁFICO Nº 06: GALERÍA SUPERFICIAL BAJO CONDICIONES

DE EQUILIBRIO

Para el presente análisis se considera que el escurrimiento se

realiza con líneas de flujo radiales hacia la captación y con

equipotenciales semicirculares concéntricas con la captación

y asumiendo que el acuífero no tiene escurrimiento propio.

La gradiente hidráulica del escurrimiento, medida radialmente

desde la galería queda dada por:

dx

di

(4.1)

El flujo que atraviesa las superficies equipotenciales debe ser

constante y de la misma magnitud que el que se obtiene de la

galería, en base a que se supone un estado de equilibrio.

Relacionando el caudal que ingresa a la galería por unidad de

longitud, mediante la ecuación de Darcy, se obtiene la

siguiente expresión:

KiAQ (4.2)

45

Donde, “A” es el área de una superficie equipotencial.

La expresión final para la depresión de la napa será:

x

RLn

K

Q

(4.3)

Para que se cumplan las condiciones de equilibrio supuestas

en el análisis anterior, es necesario que exista una fuente de

alimentación que permita mantener el escurrimiento hacia la

captación. En la zona de estudio, el caso que se presenta es

un acuífero con escurrimiento propio.

Como la ecuación de la napa deprimida esta en función del

radio de influencia (R), es necesario determinar el valor del

mismo.

El valor de “R” se representa mediante la siguiente expresión:

K

aQ

iR

1

El caudal máximo que puede obtenerse con una captación

superficial en una napa con escurrimiento propio es cuando la

depresión de la napa llega hasta el punto donde está el

conducto, es decir “∆” = “a”.

X

RLn

aKQmáx

(4.4)

46

rK

aQ

iLn

aKQmáx

/1

(4.5)

4.3.3.- Rendimiento de la galería

Del análisis hidráulico se obtiene la ecuación (4.5), que nos

da el caudal máximo que se puede extraer por unidad de

longitud de galería, siendo este el siguiente:

rK

aQ

iLn

aKQ

U

U

/1

“K”: es el coeficiente de permeabilidad promedio del acuífero.

“a”: es la profundidad a la que se encuentra la galería bajo el

nivel freático original.

“i”: es la gradiente hidráulica natural del acuífero.

“r”: es el radio del conducto.

4.3.4.- Determinación de los parámetros de diseño

Los parámetros que influyen en el rendimiento de la galería

de infiltración son el coeficiente de permeabilidad promedio

del acuífero, el espesor del mismo y su gradiente hidráulica,

este último en los casos de acuíferos con escurrimiento

propio.

De todos estos parámetros, el que influye directamente en

todos los tipos de galería es el coeficiente de permeabilidad

del acuífero.

El valor del coeficiente de permeabilidad varía de acuerdo a

los siguientes factores:

47

Forma de los granos

Disposición de los granos

Tamaño de los granos

Viscosidad y densidad del fluido

La determinación de la permeabilidad en campo permite

obtener valores que reflejen las condiciones reales presentes

en el campo. Por la magnitud del estudio, la determinación de

la permeabilidad se desarrollará bajo el método de campo

mediante pozos o calicatas a tajo abierto de bombeo y de

observación.

4.3.5.- Determinación de la permeabilidad mediante el bombeo

de un acuífero libre, con pozos de observación y flujo

estable.

Como la fuente de agua en estudio corresponde a una posible

galería de infiltración que se ubicaría en un acuífero con

escurrimiento propio, se analizará los parámetros que

involucran el comportamiento hidráulico de este tipo de

acuíferos, determinándose la permeabilidad promedio.

La prueba de campo para determinar la permeabilidad

promedio del acuífero consiste en bombear agua de un pozo,

mientras que se hacen lecturas del nivel de agua en varios

pozos de observación cercanos.

La prueba continúa hasta que se alcanzan las condiciones de

equilibrio, cuando los niveles de agua en los pozos de

observación y de bombeo se mantienen constantes para un

determinado caudal de bombeo.

Después que se ha logrado las condiciones de estabilidad, es

aplicable la ecuación de Darcy:

KiAq

48

GRAFICO Nº 07: POZOS DE OBSERVACIÓN Y BOMBEO EN UN ACUÍFERO LIBRE

A una distancia “r” del pozo el área “A” a través de la cual el

agua esta fluyendo es 2rh , obteniéndose:

dr

dhhrKq 2

Finalmente se obtiene la siguiente expresión:

)(

)/ln(22 hH

rRqK

La formula anterior se basa en las siguientes consideraciones:

Existe una condición de equilibrio, el caudal de bombeo

es constante y el nivel en los pozos permanece estable.

El material del acuífero es homogéneo, isotrópico y se

extienden distancias infinitas en todas las direcciones.

Es valida la suposición de Dupuit que establece:

Para pequeñas inclinaciones de la línea de

corriente superior a las líneas de flujo pueden

considerarse horizontales.

49

Que la gradiente hidráulica es igual a la pendiente

de la línea de corriente superior y es constante en

cualquier punto de la vertical.

Existe flujo laminar en toda el área del cono de

depresión.

4.4.- METODOLOGIA DEL TRABAJO REALIZADO

Para desarrollar el presente estudio fue necesario seguir una

metodología de trabajo, las mismas que fueron programadas y

coordinadas con los funcionarios de la Municipalidad Distrital de

Huáncano.

La ejecución de las pruebas de bombeo responden en general a

cada uno de los dos objetivos siguientes:

a) Estimar la cantidad de agua que puede extraerse de un pozo

bajo condiciones de equilibrio. En este tipo de pruebas, basta

generalmente obtener información del pozo de bombeo y de

dos pozos de observación.

b) Determinar las propiedades hidráulicas de un acuífero, para

poder predecir posteriormente su comportamiento bajo

situaciones diversas, evaluar la disponibilidad de recursos de

agua subterránea, etc. En general, en este caso, es necesario

obtener información de los puntos determinados y

seleccionados del acuífero, para lo cual se utilizará un pozo de

bombeo con dos o más pozos de observación.

Las diversas etapas de este proyecto fueron desarrolladas conforme

se describe a continuación:

4.4.1.- Recopilación de información.

Esta primera etapa del estudio consistió en recabar toda la

información sobre estudios anteriores referentes a

información catastral, hidrográfica, geológica, acuíferos,

fuentes de agua, etc. que hubiera respecto a la zona.

50

4.4.2.- Reconocimiento de la zona de estudio.

Se realizó un recorrido a la zona de estudio de la fuente de

agua para Huáncano, tratando de ubicar fuentes de agua de

uso agrícola (pozos artesanales), procediéndose a tomar las

cotas y niveles estáticos de los mismos.

4.4.3. Ubicación y selección de la zona de estudio

Realizado el reconocimiento de la zona de estudio, y con toda

la información de campo y gabinete, se procedió a ubicar los

puntos donde se realizaría las excavaciones de las calicatas

de prueba y posterior aforo. Estos puntos fueron

seleccionados teniendo en cuenta el ancho de la cuenca, así

mismo el nivel de terreno al que se encuentra la zona para

poder conducir el agua por gravedad hacia todos los centros

poblados que se espera abastecer del servicio de agua

potable.

4.4.4.- Excavación de los pozos de prueba y de observación

Para realizar las pruebas de bombeo se excavó un pozo de

prueba, el cual atraviesa parte del estrato permeable del

acuífero. Así mismo se excavaron 03 pozos de observación,

los cuales fueron excavados hasta alcanzar una profundidad

promedio de de 3.50 m.

FOTO Nº 01: EXCAVACIÓN A MANO

DE CALICATAS USANDO EQUIPO DE

BOMBEO

51

4.4.4. Ejecución de las pruebas de bombeo y sus aforos

Al enfocar la solución de problemas de Hidrología

Subterránea en pequeña o gran escala, nos encontramos

continuamente ante la situación de poder obtener valores

confiables y representativos de las características hidráulicas

de los acuíferos. Los ensayos o pruebas de bombeo han

probado ser el medio más adecuado para alcanzar ese

objetivo.

En las pruebas de bombeo para determinar la conductividad

hidráulica, se ha usado un pozo de prueba (pozo de

extracción del agua) y tres pozos de observación.

Los diámetros de los pozos de prueba son en promedio de

2.00 m y sus profundidades de 3.50 m en promedio. Para

medir la depresión dentro de los pozos de bombeo y de

observación se refirieron los niveles estáticos a puntos fijos

con cotas relativas.

En el pozo de prueba se instalo dos motobombas, de

capacidad adecuada para las pruebas de bombeo, las

mismas que operaban de manera alternada con un periodo de

FOTO Nº 02: EXCAVACION

DE LA CALICATA N° 02

(POZO DE BOMBEO)

52

operación de 12 horas cada una, consiguiendo así el bombeo

continuo sin interrupciones.

Para llegar al nivel de equilibrio se han efectuado mediciones

periódicas del nivel dinámico en el pozo de bombeo y los

pozos de observación, así mismo se fue variando los

caudales de bombeo desde 0.71 lps hasta 0.47 lps,

obteniéndose la condición de equilibrio a las 07 horas de

haberse iniciado el bombeo.

FOTO Nº 03:

INSTALACION DEL

EQUIPO DE BOMBEO

FOTO Nº 04: INICIO DEL

BOMBEO (ENCENDIDO

DEL EQUIPO DE

BOMBEO)

53

FOTO N° 07: SE

MUESTRA UNA DE

LAS MOTOBOMBAS

TRABAJANDO EN

HORAS DE LA NOCHE

FOTO Nº 05: MEDICION

DE NIVELES EN EL

POZO DE BOMBEO Y

POZOS DE

OBSERVACION

FOTO Nº 06: AFORO DEL

CAUDAL DE BOMBEO

MEDIANTE EL METODO

VOLUMETRICO

54

4.5.- RESULTADOS OBTENIDOS

4.5.1.- De las pruebas de bombeo

La prueba de bombeo en la calicata de prueba Nº 02 se inició

el día 06-SET-2008 a las 15.00 horas culminándose con el

bombeo continuo el día 07-SET-2008 a las 13.00 horas. Los

resultados del bombeo se muestran en el Cuadro Nº 03.

El nivel dinámico, en los pozos de observación se estabilizó

luego de 07 horas de bombeo continuo, manteniéndose hasta

el final de la prueba.

En la calicata de prueba Nº 02 el caudal aforado en el nivel de

equilibrio fue de al final de la prueba de bombeo fue de 0.47

lps con el cual se obtiene un descenso de los niveles de agua

en los pozos de observación de 0.065 m en la calicata Nº 01,

0.125 m en la calicata Nº 03 y 0.071m en la calicata Nº 04.

.

CUADRO Nº 03 : RESULTADOS FINALES DE LA PRUEBA DE BOMBEO

CALICATA Nº 2

CALICATA Nº 01

COTA (m.s.n.m) Δh

TERRENO N. ESTAT. N. DINAM. (m)

1438.16 1435.190 1435.125 0.065

CALICATA Nº 02

COTA (m.s.n.m) Δh


1438.20 1435.570 1435.030 0.540

CALICATA Nº 03

COTA (m.s.n.m) Δh


1438.24 1435.785 1435.660 0.125

CALICATA Nº 04

COTA (m.s.n.m) Δh


1438.31 1436.276 1436.205 0.071

55

CUADRO Nº 04 : DETALLE DE LA PRUEBA DE BOMBEO CALICATA Nº 2

DIA 01 – Sábado 06 de Setiembre del 2008

HORA PTO LECTURA

(mira) TIEMPO

(seg) CAUDAL (lt/seg)

OBSERVACIONES

03:00 p.m. C1 C2 C3 C4

3.890 3.912 3.295 2.804

T1 = 69 T2 = 71

0.71

03:10 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.882 3.770 3.305 2.808

T1 = 80 T2 = 81

0.62

03:20 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.845 3.725 3.325 2.820

T1 = 84 T2 = 88

0.58

03:30 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.900 3.930 3.328 2.785

T1 = 93 T2 = 89

0.55

04:00 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.895 3.985 3.360 2.855

T1 = 85 T2 = 84

0.59

04:30 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.900 3.980 3.370 2.850

T1 = 99 T2 = 97

0.51

05:00 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.920 3.840 3.395 2.850

T1 = 100 T2 = 101

0.50

05:30 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.900 3.900 3.375 2.860

T1 = 108 T2 = 105

0.47

06:00 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.910 3.870 3.382 2.850

T1 = 103 T2 = 98

0.50

07:00 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.925 4.030 3.410 2.860

T1 = 100 T2 = 96

0.51

08:00 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.930 4.090 3.420 2.860

T1 = 97 T2 = 92

0.53

09:00 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.940 4.067 3.387 2.890

T1 = 96 T2 = 96

0.52

10:00 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.940 4.100 3.425 2.880

T1 = 100 T2 = 97

0.51

En esta hora se llega al nivel de equilibrio entre el bombeo

y el descenso de los niveles de agua en las calicatas.

11:00 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.955 4.060 3.430 2.875

T1 = 98 T2 = 99

0.51

56

DIA 02 – Domingo 07 de Setiembre del 2008

HORA PTO LECTURA

(mira) TIEMPO

(seg) CAUDAL (lt/seg)

OBSERVACIONES

12:00 a.m. C1 C2 C3 C4

3.935 4.050 3.420 2.870

T1 = 102 T2 = 101

0.49

01:00 a.m.

C1 C2 C3 C4

3.950 4.100 3.418 2.870

T1 = 103 T2 = 97

0.50

02:00 a.m.

C1 C2 C3 C4

3.990 4.040 3.425 2.865

T1 = 101 T2 = 95

0.51

03:00 a.m.

C1 C2 C3 C4

3.980 4.045 3.420 2.860

T1 = 103 T2 = 98

0.50

04:00 a.m.

C1 C2 C3 C4

3.960 4.100 3.415 2.850

T1 = 100 T2 = 103

0.49

05:00 a.m.

C1 C2 C3 C4

3.965 4.070 3.420 2.860

T1 = 102 T2 = 105

0.48

06:00 a.m.

C1 C2 C3 C4

3.960 4.050 3.438 2.870

T1 = 98 T2 = 103

0.50

07:00 a.m.

C1 C2 C3 C4

3.970 4.080 3.425 2.875

T1 = 106 T2 = 102

0.48

08:00 a.m.

C1 C2 C3 C4

3.955 4.050 3.438 2.885

T1 = 103 T2 = 106

0.48

09:00 a.m.

C1 C2 C3 C4

3.950 4.080 3.435 2.895

T1 = 106 T2 = 105

0.47

10:00 a.m.

C1 C2 C3 C4

3.950 4.060 3.410 2.855

T1 = 105 T2 = 103

0.48

11:00 a.m.

C1 C2 C3 C4

3.955 4.040 3.415 2.860

T1 = 105 T2 = 109

0.47

12:00 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.960 4.020 3.425 2.870

T1 = 104 T2 = 105

0.48

01:00 p.m.

C1 C2 C3 C4

3.955 4.050 3.420 2.875

T1 = 109 T2 = 104

0.47

CAUDAL PROMEDIO 0.51

- 57 -

GRAFICO Nº 06 : UBICACIÓN DE CALICATAS DE PRUEBA Y DE OBSERVACIÓN

- 58 -

11.50 m 7.00 m

13.40 m

C.T. = 1438.16 M

C - 01

h1 = 2.970 m

?h 1 = 0.065 m

h 1' = 0.845 m

C.T. = 1438.20 M

C - 02

h2 = 2.630 m

?h2 = 0.54 m

h 2' = 0.750 m

C.T. = 1438.24 M

C - 03

h3 = 2.455 m

?h3 = 0.125 m

h 3' = 1.380 m

C.T. = 1438.31 M

C - 04

h4 = 2.034 m

?h4 = 0.071 m

h 4' = 1.925 m

RESULTADOS DE LA PRUEBA DE AFORO EN LA CALICATA Nº 2

N. Estático

N. Dinámico

LEYENDA

N.E. = 1435.19 M

N.E. = 1435.57 MN.E. = 1435.785 M

N.E. = 1436.276 M

N.D. = 1435.125 MN.D. = 1435.03 M

N.D. = 1435.66 M

N.D. = 1436.205 M

N.F. = 1434.28 M

H = 0.91

H = 1.996

R=13.073 m

R=15.43 m

R=9.11 m

GRAFICO Nº 07 : CONDICIONES DE EQUILIBRIO FINAL BOMBEO EN CALICATA Nº 2

- 59 -

4.5.2.- Cálculo de la Permeabilidad Media.

Para la determinación de la permeabilidad media del acuífero,

se consideró los resultados luego de llegar al equilibrio en el

pozo de bombeo Nº 2.

Debido a que no se ha encontrado el nivel impermeable de

acuífero, se ha empleado la fórmula de permeabilidad para un

acuífero de gran espesor, con los valores del rendimiento de

la prueba de bombeo, los descensos en los pozos de prueba

y de observación, se ha calculado la permeabilidad del

acuífero en la zona donde se proyecta la galería filtrante, para

lo cual se aplicó la siguiente relación obtenida anteriormente:

)(

)/ln(22 hH

rRqK

Donde:

q : Caudal en condiciones de equilibrio del pozos de

bombeo.

R : Radio de influencia.

H : Altura del nivel estático del pozo de prueba.

h : Altura del nivel dinámico del pozo de observación.

Teniendo en cuenta los valores geométricos obtenidos en el

gráfico Nº 07, obtenemos los siguientes resultados:

día

mKC 76.15

)845.0910.0(

50.11

073.13ln06.44

221

día

mKC 25.10

)380.1505.1(

00.7

108.9ln06.44

223

seg

cm

día

mK om 015.000.13Pr

- 60 -

4.5.3.- Cálculo del rendimiento de la Galería Filtrante.

En el proceso de excavación de los pozos de prueba, en la

zona de estudio no se encontró evidencias del nivel

impermeable, por lo que se considera un acuífero de gran

espesor. Para determinar el caudal unitario de una galería ha

ser ubicada en este sector, se aplicará la ecuación de

rendimiento máximo:

rK

aQ

iLn

aKQ

U

U

/1

Donde:

“K” es el coeficiente de permeabilidad del acuífero.

“a” es la profundidad a la que se encuentra la galería bajo el

nivel freático original.

“i” es la gradiente hidráulica natural del acuífero.

“r” es el radio del conducto.

En la ecuación de rendimiento máximo, el término “Qu”

aparece en ambos miembros, Para determinar el valor de

“Qu” realizamos iteraciones sucesivas. Asumiendo un caudal

de 5 lt/sg y reemplazando en el lado derecho de la ecuación

se obtiene un valor, este valor se usa en la próxima iteración.

Para poder hallar el valor de “Qu” realizamos ocho iteraciones

sucesivas.

Asumiendo que el conducto a utilizar es de 8” (r = 0.10m) y

que la profundidad de la galería bajo el nivel estático es de

0.50 m (a = 0.50), y con los valores de permeabilidad K= 13

m/día, gradiente hidráulica i = 0.031 se obtiene:

- 61 -

CUADRO Nº 05: CALCULO DEL CAUDAL UNITARIO

Qu (asumido) Qu (calculado) Qu m3/diáxml M3/diáxml Lt/seg.xml

5.00 5.54 0.06

5.54 5.46 0.06

5.46 5.47 0.06

5.47 5.47 0.06

5.47 5.47 0.06

5.47 5.47 0.06

5.47 5.47 0.06

5.47 5.47 0.06

De los cálculos efectuados para hallar el caudal unitario se

tiene como resultado 0.06 lt/seg.ml y reemplazando este valor

en las fórmulas para hallar la longitud de la galería se obtiene

41.00 ml, pero por proceso constructivo y seguridad de obra,

y de acuerdo a la demanda requerida se utilizará un caudal de

0.05 lt/seg.ml en los cálculos posteriores.

4.5.4.- Determinación de la calidad del agua de la fuente

Con la finalidad de determinar si la fuente de agua proyectada

cumple con las condiciones de calidad y ser apta para el

consumo humano, durante la etapa de las pruebas de

bombeo se tomaron muestras de agua; los parámetros

considerados para el análisis del agua fueron los

correspondientes a determinar las características

fisicoquímicas.

El Cuadro Nº 06 se presenta los resultados obtenidos en la

muestra de agua correspondiente al pozo de prueba Nº 02, la

muestra fue tomada luego de un bombeo continuo de 46

horas y así mismo se muestra en la última columna los

valores permitidos para una comparación.

- 62 -

CUADRO Nº 06: RESULTADO DE ANÁLISIS DE MUESTRA DE AGUA

Tipo de análisis Parámetro Unidad Resultados Método Valor Guía

OMS

Físico – Químico

Turbiedad UNT 0.80 Turbidimétrico 5

PH - 7.15 Electrodos 7 – 8.5

Conductividad S/cm 701 Electrodos 1500

Dureza total Mg/L 305 Volumétricos 500

Cloruros Mg/L 48 Volumétricos 250

Sulfatos Mg/L 125 Turbidimétrico 250

N-Nitratos Mg/L 0.50 Colorimétrico 10

Sólidos totales Mg/L 358 Gravimétrico --

Sólidos disueltos Mg/L 343 Gravimétricos 1000

Metales Fierro Mg/L 0.15 Abs. Atómica 0.3

Manganeso Mg/L 0.05 Espectrotométricos 0.1

Analizado en el laboratorio de la Facultad de Ingeniería Ambiental - Universidad Nacional de Ingeniería

Observando los parámetros analizados y comparándolos con

los valores permisibles, se concluye que todos los valores se

encuentran dentro de los límites permisibles recomendados

para agua de consumo humano, por lo que se concluye que el

agua a captar es apta para su consumo.

4.6.- MEMORIA DE CÁLCULO

4.6.1.- Cálculo de los orificios - galería filtrante

Para determinar el número de las perforaciones en la tubería

así como la distancia entre filas de perforaciones, se calcula

mediante fórmula teniendo en cuenta las siguientes

consideraciones:

A = Qu x Cc

Ve

Donde:

A = Área abierta por unidad de longitud del

conducto

Qu = Caudal de la galería por unidad de longitud

Ve = Velocidad de entrada

Cc = Coeficiente de contracción

- 63 -

Reemplazando:

Qu= 0.5*10-4 m3/s/ml Ve=0.025m/seg Cc=0.55

Se obtiene:

A = 0.0036 m2/ml

Si consideramos orificios de 3/8" cuya área abierta es 7.1*10

-5 m2 el número de orificios en cada metro lineal será:

Nº orificio = 0.0036 = 51 orificios/ml

7.1*10-5

Por lo tanto, la tubería de de 200 mm PVC C - 10 será

perforada con orificios de 3/8" de diámetro, espaciado a 14.00

cm longitudinalmente formando 7 hileras radiales por metro

de tubería, las cuales en 5 hileras radiales se encuentran 7

perforaciones espaciadas radialmente a 14 cm, y 2 hileras se

encuentran 8 perforaciones espaciadas radialmente a 13 cm.

4.6.2.- Línea de conducción – calculo hidráulico del tramo 01 al

tramo 08

De acuerdo a los parámetros de diseño que se han

establecido en el Perfil de Inversión Pública se realiza el

cálculo hidráulico de la línea, utilizando para el cálculo de la

pérdida de carga la fórmula de Hazzen & William:

Los resultados obtenidos son los siguientes:

- 64 -

CALCULO HIDRAULICO - LINEA DE CONDUCCION

TRAMO 01:

CAPTACION – CRP 01 (PROGRESIVA 0+00 - 2+692.50)

Caudal de Conducción 2.5 lps

Diámetro de tubería 110 mm Longitud de tubería 2692.5 m

Long. Equivalente accesorios 67.3125 m

Longitud total 2759.8125 m Coefic. de rugosidad © 140

Pendiente del gradiente Hidráulico (s) 0.08%

Perdida de Carga Total (hf) 2.25 m Velocidad 0.26 m/s

Cota de Salida buzón de reunión 1431.2 msnm

Cota de llegada línea de gradiente 1428.95 msnm

Cota de llegada CRP. 01 1396.50 msnm Presión de llegada 32.45 m Cota línea de gradiente 1428.95 msnm TRAMO 02:

C.R.P. 01 - RESERVORIO 01 (PROGRESIVA 2+692.50 - 3+818.81)

Caudal de Conducción 2.5 lps Diámetro de tubería 110 mm Longitud de tubería 1126.31 m Long. Equivalente accesorios 28.15775 m Longitud total 1154.4678 m

Coefic. de rugosidad © 140


Perdida de Carga Total (hf) 0.94 m Velocidad 0.26 m/s Cota de Salida C.R.P.01 1396.50 msnm


Cota de llegada RESERVORIO 01 1367.00 msnm

Presión de llegada 28.56 m Cota línea de gradiente 1395.56 msnm

- 65 -

TRAMO 03:

RESERVORIO 01 - CRP 02 (PROGRESIVA 3+818.81 - 4+474.37)

Caudal de Conducción 1.25 lps Diámetro de tubería 46 mm

Longitud de tubería 655.56 m Long. Equivalente accesorios 16.39 m Longitud total 671.95 m Coefic. de rugosidad © 140


Perdida de Carga Total (hf) 10.59 m

Velocidad 0.75 m/s Cota de Salida Reservorio 01 1367.00 msnm


Cota de llegada CRP 02 1341.79 msnm Presión de llegada 14.62 m

Cota línea de gradiente 1356.41 msnm

TRAMO 04:

CRP 02 - RESERVORIO 02 (PROGRESIVA 4+474.37 - 4+802.97)

Caudal de Conducción 1.25 lps Diámetro de tubería 46 mm Longitud de tubería 229 m Long. Equivalente accesorios 4.58 m Longitud total 233.58 m

Coefic. de rugosidad © 140


Perdida de Carga Total (hf) 3.68 m Velocidad 0.75 m/s Cota de Salida CRP 02 1341.79 msnm

Cota de llegada linea de gradiente 1338.11 msnm

Cota de llegada Reservorio 02 1308.68 msnm


- 66 -

TRAMO 05:

RESERVORIO 02 - RESERVORIO 03 (PROGRESIVA 4+802.97 - 8+209.54)


Diámetro de tubería 46 mm Longitud de tubería 3509.6 M Long. Equivalente accesorios 70.19 M Longitud total 3579.79 M Coefic. de rugosidad © 140


Perdida de Carga Total (hf) 56.41 M Velocidad 0.75 m/s Cota de Salida Reservorio 02 1308.68 msnm




TRAMO 06:

RESERVORIO 03 - RESERVORIO 04 (PROGRESIVA 8+209.54 - 9+619.52)

Caudal de Conducción 0.75 lps Diámetro de tubería 46 mm

Longitud de tubería 1409.98 m Long. Equivalente accesorios 35.25 m Longitud total 1445.23 m Coefic. de rugosidad © 140


Perdida de Carga Total (hf) 8.85 m

Velocidad 0.45 m/s Cota de Salida Reservorio 03 1235.00 msnm




- 67 -

TRAMO 07:

RESERVORIO 04 - PTO 04 (PROGRESIVA 9+619.52 - 11+519.52)


Diámetro de tubería 46 mm Longitud de tubería 1900 m Long. Equivalente accesorios 47.50 m Longitud total 1947.50 m Coefic. de rugosidad © 140


Perdida de Carga Total (hf) 5.63 m Velocidad 0.30 m/s Cota de Salida Reservorio 04 1197.80 msnm


Cota de llegada Pto 04 1148.11 msnm Presión de llegada 44.06 m

Cota línea de gradiente 1192.17 msnm

TRAMO 08:

PTO 04 - PTO FINAL (PROGRESIVA 11+519.52 - 12+102.38)

Caudal de Conducción 0.50 lps Diámetro de tubería 25 mm Longitud de tubería 582.86 m Long. Equivalente accesorios 14.57 m Longitud total 597.43 m Coefic. de rugosidad © 140


Perdida de Carga Total (hf) 33.67 m Velocidad 1.02 m/s Cota de Salida Pto 04 1192.17 msnm


Cota de llegada Pto. Final 1137.15 msnm Presión de llegada 21.34 m Cota línea de gradiente 1158.49 msnm

- 68 -

4.6.3.- Cálculo de válvulas de aire

Para el cálculo de las válvulas de aire o ventosas necesarias

en la línea de conducción, se utilizó el programa airValve 7.0.

Este programa localiza y determina las dimensiones de las

válvulas de aire a lo largo del conducto e imprime un cuadro

resumen así como las válvulas en el perfil que surge luego de

introducir una serie de datos.

Introducido los datos, se procede a ejecutar el análisis y se

obtiene los resultados en los cuales se muestra las

ubicaciones de las válvulas así como sus dimensiones y el

tipo de válvula recomendada para cada punto analizado. Por

lo general, además de indicar las posibles ubicaciones de

válvulas en las progresivas ya indicadas como datos, el

programa coloca alguna otra válvula en progresivas no

indicadas en los datos, pero que luego del análisis se estima

conveniente colocarlas.

El programa no realiza un procedimiento o análisis transitorio.

Requiere información puntual tal como se muestra a

continuación:

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- 70 -

- 71 -

- 72 -

Tipos de Válvulas:

Las válvulas de aire a utilizar en las redes de agua serán del tipo

Válvula de Aire Combinada Simple y se habrán diseñado para

cumplir los siguientes requisitos.

a) Válvula de aire combinada (trifuncional) simple.

Estas válvulas automáticas contendrán una tobera con orificio

calibrado y se habrán diseñado para evacuar el aire en las

condiciones normales de trabajo, tal como esté precisado en la

lista de piezas.

Las válvulas son purgadores como también se le conocen, se

habrán limpiado y granallado en conformidad con la Norma

Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5 y estarán recubiertos

tanto por dentro como por fuera con un revestimiento de polvo

epoxídico o equivalente de 150 micras de espesor mínimo.

El producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la

calidad del agua en las condiciones de uso.

Reportes del Programa:

Los resultados para cada tramo a analizar se muestran a

continuación con sus respectivos gráficos detallando la ubicación de

las válvulas, así como las cotas de terreno.

Cabe resaltar que del total de válvulas que señala el reporte (41

válvulas), se estimó cuales son las más convenientes colocar para el

proyecto, resultando finalmente 35 válvulas de aire.

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airValve Sizing Software Programs

Val-Matic Valve and Manufacturing Corporation 905 Riverside Drive

Elmhurst, IL 60126 USA

PROJECT INFORMATION

PROJECT : TRAMO 01-AGUA POT.HUANCANO

OWNER : HUANCANO

ENGINEER : ING. ALEX AYON S.

MEDIA : Water - ANSI/NSF 61 Certified PIPE MATERIAL : Plastic PIPE INSIDE DIAMETER : 110.00 mm

STEEL PIPE THICKNESS : 0.00 in

MAX FLOW RATE : 3 L/sec

FILL RATE : 1 M/sec

SELECTED SAFETY FACTOR : 4:1 DIFF.PRES. FOR VAC. SIZING : 5.00 Psi

VALVE RATING : 150 Psig (Class 125 Iron) REVERSE FLOW : No VALVE SELECTION CRITERIA : Single Body Comb. Air Valves

PIPELINE AIR VALVE SCHEDULE: Station ELEV Excav Description Recommended Valve Max Flow Rate

No M M Size/Model Slope CFS

0 1,431.22 0.00 Beginning No valve necessary -0.0197 0.00

200 1,427.28 0.00 Incr in Down-Slope 1 IN #201C.2 Single Body Combination -0.0268 0.08


600 1,412.78 0.00 Decr in Down-Slope No valve necessary -0.0457 0.00


1,000 1,399.29 0.00 Decr in Down-Slope No valve necessary -0.0468 0.00

1,200 1,398.13 0.00 Low Point No valve necessary -0.0058 0.00

1,400 1,399.13 0.00 High Point 1 IN #201C.2 Single Body Combination -0.0084 0.30

1,600 1,397.46 0.00 Incr in Down-Slope 1 IN #201C.2 Single Body Combination -0.0128 0.07

1,800 1,394.90 0.00 Low Point No valve necessary 0.0365 0.00

2,000 1,402.20 0.00 High Point 1 IN #201C.2 Single Body Combination 0.0365 0.63


2,400 1,395.34 0.00 Low Point No valve necessary -0.0177 0.00


2,785 1,390.53 0.00 End No valve necessary -0.0266 0.00

1) The max slope is the greater of the upstream or downstream slope. The flow rate is the line-break flow in the adjacent line. At changes in upslope or downslope, the flow rate is computed by subtracting the gravity flow in the feeding leg from the gravity flow in the lower leg.

2) Air release valve model numbers are for full size connections; smaller connections are available. 3) In accordance with State EPA Requirements, all potable water air valves must be ANSI/NSF 61

Certified.

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PROJECT INFORMATION PROJECT : TRAMO 02-AGUA POT. HUANCANO

OWNER : HUANCANO





FILL RATE : 1 M/sec



PIPELINE AIR VALVE SCHEDULE:

Station ELEV Excav Description Recommended Valve Max Flow Rate









700 1,358.54 0.00 Low Point No valve necessary -0.0621 0.00

800 1,358.75 0.00 High Point 1 IN #201C.2 Single Body Combination -0.0131 0.15



1,034 1,367.00 0.00 End 1 IN #201C.2 Single Body Combination 0.2985 0.62

1) The max slope is the greater of the upstream or downstream slope. The flow rate is the line-break

flow in the adjacent line. At changes in upslope or downslope, the flow rate is computed by subtracting the gravity flow in the feeding leg from the gravity flow in the lower leg.


Certified.

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PROJECT INFORMATION

PROJECT : TRAMO 03-AGUA POT. HUANCANO

OWNER : HUANCANO





FILL RATE : 1 M/sec












600 1,341.43 0.00 Low Point No valve necessary 0.0421 0.00

656 1,343.79 0.00 End 1 IN #201C.2 Single Body Combination 0.0421 0.12




Certified.

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OWNER : HUANCANO





FILL RATE : 1 M/sec




Station ELEV Excav Description Recommended Valve Max Flow

Rate







226 1,303.49 0.00 End No valve necessary -0.0642 0.00




Certified.

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OWNER : HUANCANO





FILL RATE : 1 M/sec












1,200 1,268.65 0.00 Decr in Up-Slope 1/2 IN #100S Air/Vacuum 0.0386 0.05

1,400 1,271.57 0.00 High Point 1 IN #201C.2 Single Body Combination 0.0146 0.08











3,510 1,229.42 0.00 End 1 IN #201C.2 Single Body Combination 0.1056 0.20

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PROJECT INFORMATION PROJECT : TRAMO 06 AGUA POT. HUANCANO

OWNER : HUANCANO





FILL RATE : 1 M/sec













700 1,205.45 0.00 Low Point No valve necessary -0.0429 0.00

800 1,207.49 0.00 Decr in Up-Slope 1/2 IN #100S Air/Vacuum 0.0204 0.00

900 1,209.31 0.00 High Point 1 IN #201C.2 Single Body Combination -0.0564 0.15







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PROJECT INFORMATION PROJECT : TRAMO 07- AGUA POT. HUANCANO

OWNER : HUANCANO





FILL RATE : 1 M/sec

SELECTED SAFETY FACTOR: 4:1 DIFF.PRES. FOR VAC. SIZING : 5.00 Psi

VALVE RATING : 150 Psig (Class 125 Iron)

REVERSE FLOW : No VALVE SELECTION CRITERIA : Single Body Comb. Air Valves


















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- 91 -

92

CÁMARAS DE AIRE

DESCRIPCIÓN PROGRESIVA COTA

DE TAPA COTA DE FONDO

Cámara de Aire Nº 01 TIPO I

0+200 1427.28 1426.88


0+400 1421.92 1421.52


0+800 1408.65 1408.25


1+400 1399.13 1498.73


1+600 1397.46 1397.06


2+000 1402.20 1401.8


2+200 1398.87 1398.47


2+600 1395.45 1395.05


2+985 1382.68 1382.28


3+285 1369.41 1369.01


3+585 1358.75 1358.35


4+119 1367.00 1366.6


4+419 1349.71 1349.31


4+775 1343.79 1343.39


4+825 1332.29 1331.89


4+925 1312.68 1312.28


5+401 1280.18 1279.78


5+801 1262.91 1262.51


6+201 1268.65 1268.25


6+601 1268.97 1268.57


7+101 1248.20 1247.80

93


7+401 1247.71 1247.31


7+701 1236.03 1235.63


8+001 1235.60 1235.20


8+511 1229.42 1229.02


8+811 1217.19 1216.79


9+011 1215.16 1214.76


9+311 1207.49 1207.09


9+511 1103.67 1103.27


9+911 1197.04 1196.64


10+321 1182.39 1181.99


10+821 1163.95 1163.55


11+121 1162.93 1162.53


11+421 1152.46 1152.06


11+721 1151.48 1151.08

94

CAPITULO V

5.0 .- CÁMARA REPARTIDORA DE CAUDALES

5.1.- EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO PARA

ESTRUCTURA DE CÁMARA

Esta partida corresponde a la ejecución de trabajos de excavación

sobre el área de la cámara repartidora en terrenos conglomerados,

conformado por materiales sueltos tales como: arena gruesa, cantos

rodados con variedad de diámetros, hormigón o mezcla de ellos, etc.;

los cuales pueden ser excavados con cierto grado de dificultad.

Las excavaciones no deben de efectuarse con demasiada

anticipación a la construcción de las cámaras, para evitar derrumbes,

accidentes y problemas de tránsito. El ancho y largo del área, debe

permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y compactación de la

estructura.

Esta especificación podrá modificarse, solo en caso que el terreno de

trabajo sea rocoso o semirocoso.

5.1.1.- Refine y nivelación de fondo de zanja.

Esta partida se refiere a los trabajos de Refine y Nivelación

del área donde se construirá la estructura de la cámara

repartidora de caudales, en el terreno que ha sido excavado

de tal manera que quede totalmente nivelado para alojar en

ella la estructura proyectada.

5.1.2. Eliminación de material excedente

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno

de las estructuras, podrá ser amontonado y transportado

como material selecto y/o calificado de relleno. El material no

apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por

el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares

donde cuente con el permiso respectivo y sea de facil acceso

para su eliminación en volquetes.

95

5.1.3.- El Concreto

a) Concepto

El concreto es el material constituido por la mezcla en ciertas

proporciones de cemento Pórtland, agua, agregados y

opcionalmente aditivos, que inicialmente denota una

estructura plastica y moldeable, que posteriormente adquiera

una forma rígida con propiedades elásticas y resistentes; la

cual hace un material ideal para la construcción.

El concreto es un material predominante en la industria de la

construcción, es uno de los mas usados y el mas versátil, lo

cual permite ser utilizado en variadas formas estructurales y

en diversos climas. Tiene la particularidad de que en el Perú y

en países similares (Sub desarrollados) el ingeniero prepara

el concreto, lo coloca en moldes y se encarga de su curado

mientras alcana su resistencia de diseño.

La producción del concreto constituye un permanente desafío

para el ingeniero, quien es responsable de la buena calidad

del concreto en una determinada obra, este resultado

dependerá de su buen conocimiento sobre el proceso de

fabricación, la calidad y proporción de cada uno de los

materiales componentes del concreto.

b). Limitación del Concreto

El concreto tiene ciertas limitaciones, las cuales deberían ser

tomadas en cuenta tanto por el diseñador como por el

constructor, el reconocimiento de tales características

ayudara a evitar dificultades en la construcción.

Las principales limitaciones son:

1. Baja resistencia a la tensión, por lo tanto, los elementos

sujetos a esfuerzos de tensión deben ser reforzados con

varillas de acero.

2. Contracción, se contrae si se humedece y seca. Estos

movimientos necesitan de la existencia de juntas de

contracción a intervalos de reglamento, que eviten

agrietamientos.

96

3. Dilatación por efectos Térmicos, el concreto expande y

contrae con los cambios de temperatura, para prevenir

estas fallas en muchos tipos de estructuras es necesario

dejar juntas de expansión o dilatación a intervalos de

reglamento.

4. Permeabilidad, aun el mejor concreto no es enteramente

impermeable y contiene compuestos solubles que pueden

ser percolados en un mayor o menor grado por el agua.

Por ello se busca soluciones impermeabilizantes, por

medio de aditivos, cuando se requiere impermeabilizar la

estructura.

5.1.3.1. Concreto Simple

Es un material pétreo, obtenidos de la mezcla en

proporciones determinadas de cemento, agregados

(fino y grueso) y agua que no posee armadura de

refuerzo, se usa para solados y hacer concreto

ciclópeo.

Es el concreto de hormigón y cemento en

proporciones adecuadas con adhesión de piedra

grande que varía de 4” a 6”, con el fin de desplazar

concreto y hacerlo mas económico. Se usa en

cimientos corridos y sobrecimientos con piedras

medianas.

En el presente proyecto para el simple se usara para

hacer el solado de la cimentación de la cámara

repartidora de caudales.

CONCRETO SOLADO f’c=140 kg/cm²

Este trabajo comprende la ejecución de concreto no

estructural que servirá para enrazar la superficie que

se encuentra en contacto con el terreno para luego

continuar con la nueva estructura que se ubicará en la

parte superior.

97

Tendrá como resistencia f‟c = 140 Kg/cm2 y se usará

Cemento Tipo I. La masa de concreto se batirá en una

mezcladora mecánica; una vez vaciada la mezcla

sobre el área de trabajo se procederá a emparejarla

con una regla pesada de madera, con la cual se

deberá apisonar convenientemente para lograr así una

superficie plana, rugosa y compacta, alcanzando un

espesor de 0.10 m.

5.1.3.2. Concreto Armado

Es el concreto simple que tiene armadura de refuerzo

para soportar tensiones, por lo general en forma de

barra, colocada en las zonas donde se prevee que se

desarrollaran tensiones bajo solicitaciones de servicio.

En el vaciado se usara.

EL CONCRETO f’c=175 Kg/Cm²

Este trabajo comprende la ejecución del preparado y

vaciado del concreto armado en la construcción de

estructuras de las diferentes cámaras establecidas en

los planos.

El concreto tendrá como resistencia f‟c = 175 Kg/cm2,

se usará Cemento Tipo I. La masa de concreto se

batirá en una mezcladora mecánica; una vez vaciada

la mezcla sobre el área de trabajo se procederá a

emparejarla con una regla pesada de madera, con la

cual se deberá apisonar convenientemente para lograr

así una superficie plana, rugosa y compacta.

Las especificaciones de este rubro corresponden a las

obras de concreto, cuyo diseño figura en los planos

del proyecto. Complementan estas especificaciones

las notas y detalles que aparecen en los planos

estructurales así como también, lo especificado en el

Reglamento Nacional de Edificaciones, en el

Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de

concreto de la ASTM.

98

Se deberá tener en cuenta las especificaciones

establecidas en las indicaciones señaladas en las

generalidades al comienzo del capítulo de concreto

armado.

5.1.3.3.- El acero de refuerzo

1.- Concepto

Acero es aquel fierro que es maleable a determinada

temperatura y que posee suficiente proporción de

carbono para endurecerse fuertemente cuando sufre

un enfriamiento rápido.

La proporción de C en los aceros varia de 0.10 a

1.50%.

2.- Por la composición química del acero de

construcción se denominan:

1.- Según el porcentaje de C:

a) Acero suave 0.10 a 0.20%

b) Acero medio 0.20 a 0.40%

c) Acero duro 0.40 a 0.70%

d) Acero muy duro 0.70 a 1.50%

2.- Por las aleaciones especiales:

a) Acero al níquel

b) Acero al manganeso

3.- Propiedades del acero de construcción

a) Tratamiento térmico del acero

Para que el acero pueda ser usado en las múltiples

aplicaciones que tiene en la industria se hace

necesario someter a los lingotes, provenientes de los

hornos fundición, a tratamientos posteriores en los

cuales se intensifican o caracterizan las propiedades

que se desean aprovechar.

99

b) Tratamiento mecánico del acero

Para el aprovechamiento del acero en la industria de la

construcción o general, se le puede dar el mismo

tratamiento mecánico que se ha descrito para el hierro

dulce, es decir, laminado, estirado y forjado. También

como es el caso del hierro dulce, dada una de estas

manipulaciones se puede realizar en frío o en caliente.

c) Propiedades mecánicas del acero

Las propiedades físicas y mecánicas del acero

dependen principalmente de su composición química,

del método de su manufactura, del tratamiento

calorífico, y por ultimo del trabajo mecánico. La

influencia de la composición química; los elementos

que influyen sobre las propiedades del acero son el C,

Si, S, P y Mn. En el acero existen otros elementos

pero ellos no ejercen influencia apreciable en la

práctica.

d) Resistencia a la tensión

El límite elástico a la tensión es de 50 a 60% de la

resistencia a la rotura y varía entre 18 y 24 Kg./cm2.

De acuerdo con la clase de acero. El punto de fatiga a

la tensión es usualmente 2 a 4 Kg./mm2. Más que el

límite elástico. La resistencia de rotura a la tensión

varía de 32 a más de 140 Kg/cm2., según la clase de

acero.

El módulo de elasticidad a la tensión es de 20.00 a

21.00 Kg./mm2. Y es prácticamente constante para

toda clase de aceros.

e) Resistencia a la compresión

El límite elástico y el módulo de elasticidad a la

compresión son prácticamente los mismos que a la

tensión.

100

El módulo de elasticidad para el esfuerzo cortante es

alrededor de 8500 kg/cm2. Para todas las clases.

f) La dureza del acero

Como dureza del acero se puede considerar varios

conceptos, como por ejemplo, la propiedad que tiene

una cuchilla para conservar el filo de corte, después de

haber sido usada las resistencias de las ruedas y

rieles de un F. C. al desgaste por la rodadura de los

unos sobre los otros, la resistencia al desgaste por

frotamiento, resistencia a la acción del mellado, etc.; y

de allí que sean numerosos los métodos propuestos

para ensayar estas resistencias. Solo mencionaremos

dos de los mas usados; el de la impronta de bola de

acero o de brinell y del taladro de Bauer.

g) Coeficientes de trabajo en el acero estructural

El coeficiente de trabajo que se debe adoptar depende

de la clase de acero, en primer lugar y después de las

características de la sobrecarga. Por supuesto estos

coeficientes nunca excederán el límite elástico del

acero y por lo contrario es tomar como coeficiente de

trabajo la mitad e aquel limite.

h) Los empalmes de acero corrugado en obra

Los empalmes de acero corrugado en obra resultan de

las presiones de colocación debido a las medidas

estandarizadas de estas (9.00 m). Dichos empalmes

tienen diferentes medidas los mismos que varían

proporcionalmente de acuerdo a los diámetros de las

varillas corrugadas. Dichos empalmes son los

siguientes:

101

Diámetro Longitud (m)

Ø 3/8”

Ø 1/2”

Ø 5/8”

Ø 3/4”

Ø 1”

40.00 cm.

50.00 cm.

60.00 cm.

90.00 cm.

120.00 cm.

i) Control de calidad del acero en obra

La herrumbre u orín es el hidrato férrico en que se

transforman lentamente, los hierros y aceros por la

acción combinada del agua y del aire. Estos elementos

necesitan actuar conjuntamente, pues, no el agua sola

ni el aire seco forman orín.

La acción de oxidación se acelera por la presencia de

ácidos diluidos, por las disoluciones salinas y por

ultimo por corrientes eléctricas.

El mortero fresco de cal corroe con rapidez el hierro.

Pero la oxidación, generalmente no pasa de la

superficie. En cambio el mortero de cemento impide la

oxidación. El yeso es también favorable al desarrollo

de la oxidación.

En el agua de mar, el elemento activo de la oxidación

es el cloruro magnésico. Se han desarrollado varias

teorías para explicar el proceso de oxidación, siendo

las más conocidas las tres siguientes:

La teoría de la acción del Bióxido de carbono o

anhídrido carbónico, supone que el CO2 actúa sobre

el fierro para formar carbonatos FeO y CO3 (siderita),

los cuales por la acción del oxígeno se transforman en

FeO y CO2, este último regenerado produce la

prosecución del ciclo.

La teoría de la humedad se basa en que el agua, en

presencia del oxígeno origina FeO (Oxido ferroso) y

H2O2 (agua oxigenada).

102

La teoría electrolítica, que hoy es la mas aceptada,

supone que la corrosión es causada por corrientes

eléctricas momentáneas producidas en los puntos

donde el metal no es homogéneo, así como también

que se produce electrolisis en la pequeñísima cavidad

superficial del metal en las cuales se puede depositar

la humedad que actúa como electrolito.

No todos los hierros y aceros se oxidan con las misma

facilidad así el hierro dulce lo hace mucho más

fácilmente que la fundición. El acero se oxida más

rápidamente a medida que contiene mayor cantidad de

impurezas o que aumenta la porosidad de su textura.

En el presente proyecto en lo que respecta al acero de

construcción se debe tener al momento de

construcción de las armaduras de fierro todas las

condiciones que se han planteado en ese rubro.

El acero a emplearse en las obras estructurales del

presente proyecto sea de calidad de F‟y= 4200

kg/cm2, comprende las actividades correspondientes

para la preparación y colocación del acero de refuerzo

en cada elemento, según las especificaciones dadas

en los planos y en la norma E-060 del Reglamento

Nacional de Edificaciones en lo referente a ganchos,

estribos, doblado, colocación, recubrimientos y

empalmes. El Ingeniero Supervisor autorizara el

vaciado del concreto previa aprobación del refuerzo

colocado. Se deberá tener en cuenta las

especificaciones técnicas referente a las obras de

concreto.

Se realizara el corte respectivo utilizando una

herramienta manual, seguidamente se realizaran los

traslapes necesarios y se continuara con el amarre

utilizando alambre negro Nº 16.

103

Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615,

A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158. Todas las

barras de refuerzo serán corrugadas.

Se seguirán las indicaciones señaladas en las

generalidades al comienzo del capítulo de concreto

armado.

5.1.4.- Encofrado y Desencofrado

A. Concepto

Son obras auxiliares denominadas formas que pueden ser de

madera, metálicos y mixtos. Los encofrados para estructuras

de concreto deben de resistir las presiones que sobre ellos

actúan y las cargas a que están sometidas, y en

consecuencia poseer rigidez y resistencia suficiente con la

máxima economía posible. Por tanto los encofrados deben

diseñarse con los mismos criterios que las demás estructuras.

B. Clases de Encofrados

En el mercado de la construcción civil se encuentran 02

clases de encofrados principalmente:

1. Encofrados de madera.- Son aquellas que utilizan tablas,

pies derechos, soleras, vigas y otros elementos de

madera de acuerdo a las características anteriormente

descritas. Para una mayor amplitud descriptiva se adjunta

el anexo Nº 01 respecto a su comercialización y

características.

2. Encofrados Metálicos.- Son aquellos que en vez de

madera utilizan elementos de fierro en forma de planchas

y/o tubos y se caracterizan porque poseen un sistema de

ajuste y armado a base de pernos y tuercas. Se ajusta al

anexo Nº 02 de la firma ACROW para ampliar los detalles

constructivos y técnicos respecto a estos tipos de

encofrado.

104

C. Diseño de Encofrados

Para el Diseño de los encofrados, se debe tener en cuenta lo

siguiente:

1. Cargas y Presiones.- Los encofrados están sometidos a

diversos tipos de esfuerzos, además del peso del concreto

y las presiones que ejerce el concreto fresco sobre las

tablas laterales están sujetos a las cargas vivas

correspondientes al personal y equipo de construcción

empleados en el vaciado así como a condiciones

especiales de carga como es la ocasionada por

colocación asimétrica que sobrecarga una determinada

zona, levantando zonas contiguas. Debe considerarse

también el efecto de impacto que produce la caída libre

del concreto fresco durante el vaciado. Existen pues

variedad de cargas que deben tomarse en consideración,

sin embargo para un análisis riguroso no se cuenta en la

mayoría de las veces con información precisa de las

cargas reales presente en los procesos constructivos, esto

obliga a que se adopte ciertas simplificaciones que

explicamos mas adelante.

2. Presión lateral del concreto fresco.- Cuando se vierte

concreto, este se encuentra en estado plástico ejerciendo

presión sobre los tableros laterales de los encofrados.

Esta presión lateral, como es natural, aumenta conforme

como se incrementa la altura del concreto dentro del

encofrado durante el vaciado. Si el concreto permaneciera

en estado plástico la presión que ejercería seria la

correspondiente a la de un fluido y proporcional a la altura

alcanzada durante el vaciado y al peso del concreto, sin

embargo, luego de un tiempo relativamente corto el

concreto comienza a fraguar perdiendo progresivamente

su consistencia plástica hasta convertirse por ultimo en

una masa sólida capaz de conservar su forma sin ejercer

presión alguna sobre el encofrado por lo tanto, durante el

vaciado se desarrollara una presión máxima que

105

permanece constantemente hasta cierta altura del

encofrado desde donde comienza a decrecer. Para

determinar teóricamente dicha presión máxima se realiza

numerosas investigaciones, sin embargo, dado el gran

número de factores o variables que la afectan y la

complejidad para establecer teóricamente su valor no se

ha logrado resultados generalas a todas las variables.

Muchos son los factores que afectan el valor de la presión

máxima que ejerce el concreto fresco entre ellos podemos

citar: velocidad de vaciado, temperatura del concreto

durante el vaciado, peso del concreto, consistencia del

mismo, método de compactación, forma y dimensión de

los encofrados, las más importantes son:

Velocidad de llenado y la temperatura del concreto fresco.

3. Magnitud de la Presión Máxima.- Se ha comentado

brevemente los factores que influyen en la magnitud de la

presión máxima desarrollada por el concreto fresco sobre

los encofrados. Ha sido, y sigue siendo materia de

numerosas investigaciones tratar de determinar

teóricamente su magnitud, habiéndose llegado a formular

numerosas tablas y formulas. El comité 622 del A.C.I.

Recomienda fórmulas de carácter experimental con las

variables: temperatura del concreto fresco al momento del

vaciado y la velocidad del vaciado, con correcciones por

peso del concreto y el método de compactación. Estas

fórmulas están de lado de la seguridad y justificadas por

razón de que quizá no se produzca en obra exactamente

los valores numéricos aplicados.

En el presente proyecto se empleara formas de madera

teniendo en cuenta los procesos y consideraciones

siguientes:

Se construirán los encofrados para materializarse las

secciones y formas de la estructura de concreto en

dimensiones exactas.

106

El diseño y la ingeniería del encofrado aso como su

construcción serán responsabilidad exclusiva del

responsable de la obra.

Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para

resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables

las cargas impuestas por su peso propio, el peso o

empuje del concreto.

Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la

pérdida de lechada y serán adecuadamente

arriostrados y unidos entre si a fin de mantener su

posición y forma. Los encofrados serán debidamente

alineados y nivelados de tal manera que formen

elementos en la ubicación y de las dimensiones

indicadas en los planos. Las superficies del encofrado

que esten en contacto con el concreto estaran libres

de materias extrañas, clavos u otros elementos

salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado

estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas

u otras materias extrañas.

No retirar los encofrados del concreto, hasta que el

concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que

soporte su propio peso sin peligro; además de

cualquier otra carga que le pueda ser colocada

encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el

concreto haya alcanzado la resistencia mínima

indicada, tal como ha sido determinado por las

pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo

más corto.

5.1.5.- Revoques y Molduras

5.1.5.1. Tarrajeo interior de cámara con cemento-arena-

impermeabilizante.

El tarrajeo se realizará en las paredes internas de las

cámaras, empleando un mortero de 1,5cm de espesor

107

de cemento Portland, arena fina conjuntamente con el

aditivo impermeabilizante.

La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por

bolsa de cemento Portland seco (o lo indicado por el

fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar

la preparación del mortero para tarrajeo en la forma

acostumbrada, en proporción 1:3 cemento-arena fina,

debiendo tener un acabado pulido.

Procedimiento: Rellenar los huecos y eliminar las

protuberancias que presentarán las superficies en

bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tórtoles de

alambre del encofrado, empleando mortero cemento-

arena fina 1:2, luego se procederá a efectuar su

tarrajeo fino de 1,5 cm. de espesor con la mezcla

preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir

mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución

del revestimiento de mortero de cemento Portland,

deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar

agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal

forma que los paños revestidos salgan en una sola

jornada.

5.1.5.2. Tarrajeo exterior de cámara con cemento-arena.

Esta partida consiste en la aplicación de mortero o

pasta en una o más capas sobre la superficie exterior

de muros o estructuras; con el fin de vestir y formar

una superficie de protección así como impermeabilizar

u obtener un mejor aspecto en los mismos.

El tarrajeo exterior de la cámara tendrá una proporción

de 1:5 cemento – arena, el tarrajeo previo se realizará

aplicando las mezclas con fuerza y presionando contra

los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener

una capa compacta y bien adherida, siendo esta no

menor de 0.10cm ni mayor de 2.5 cm. de espesor,

108

dependiendo de la uniformidad de la superficie a

tarrajear.

5.1.6.- Pintura

5.1.6.1. Generalidades.

La pintura es el producto formado por uno o varios

pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos

homogéneamente en un vehículo, que se convierte en

una película sólida después de su aplicación en capas

delgadas y que cumple con una función de objetivo

múltiple. Es un medio de protección contra los agentes

destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene

que permita lograr superficies lisas, limpias y

luminosas; de propiedades asépticas, un medio de

señalización e identificación de las cosas y servicios

siendo los requisitos para pintura, son los siguientes:

La pintura no deberá ostentar un asentamiento

excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto

y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta

hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La

pintura no deberá mostrar engrumecimiento,

decoloración, conglutinamiento ni separación del color,

y deberá estar exenta de terrones y natas.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse

fácilmente con la brocha, poseer cualidades de

enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento

ó a correrse al ser aplicada en las superficies

verticales y lisas.

La pintura no debe formar nata en el envase tapado en

los periodos de interrupción de la faena del pintado.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y

uniforme, excentro de asperezas, granos angulosos,

partes disparejas y otras imperfecciones de la

superficie.

109

5.1.6.2. Pintura para muros exteriores

a. Imprimante

Es una pasta a base de látex a ser utilizado como

imprimante. Deberá ser un producto consistente al

que se le pueda agregar agua para darle una

viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.

En caso necesario el Contratista podrá proponer y

utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando

cuente con la aprobación del Ingeniero Inspector.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y

resistente a la humedad, permitiendo la reparación

de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.

Será aplicado con brocha.

Temple Simple

Descripción: Pintura a base del disolvente que es el

agua y el aglutinante algún tipo de grasa animal u

otras materias orgánicas.

b. Preparación de la superficie

De manera general, todas superficies por pintar

deberán estar bien limpias y secas antes de recibir

los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas

las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos,

etc. serán resanados o rehechos con el mismo

material en igual o mayor grado de enriquecimiento.

Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados

lo que sea necesario para conseguir una superficie

completamente uniforme con el resto.

c. Imprimación

Después de haber realizado la preparación de las

superficies de acuerdo al punto de la presente

especificación se aplicará el imprimante con brocha y

se dejará secar completamente. Se observará si la

110

superficie está perfectamente para recibir la pintura

final, corrigiendo previamente cualquier defecto.

d. Procedimiento de ejecución

Los materiales a usarse serán extraídos de sus

envases originales y se emplearán sin adulteración

alguna, procediendo de acuerdo a las

especificaciones de los fabricantes de los productos

a emplearse. La pintura se aplicará en capas

sucesivas, a medida que se vayan secando las

anteriores. Se dará un mínimo de dos manos para

las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la

superficie.

111

CAPITULO VI

6.0.- INSTALACIONES HIDRÁULICAS EN CÁMARA REPARTIDORA DE

CAUDALES.

6.1.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS.

Bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de tubería de

PVC UF C-5 ɸ = 63mm así como sus accesorios, incluyendo toda

mano de obra, materiales, equipos y servicios que se requieran para

el suministro e instalación de las tuberías y los accesorios a

profundidades y diámetros indicados y establecidos en los planos y

especificaciones u ordenado en forma escrita por la SUPERVISIÓN,

comprende además la prueba y todas las obras complementarias

correspondientes.

6.1.1.- Materiales

La tubería y accesorios a utilizar deberán cumplir con la

Norma Técnica Peruana – ISO 4422 según diámetro y clase

especificada.

Suministrar, almacenar y manipular toda la tubería,

acoplamientos y accesorios de acuerdo a lo indicado en las

Especificaciones Técnicas.

Durante el transporte y el acarreo de la tubería, etc., desde la

fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor

cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las

instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores

de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de

no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la

bajada. Para diámetros mayores, es recomendable el empleo

mecánico con izamiento.

Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán

ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán

protegidos del tránsito y del equipo pesado.

Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en

la caseta de obra, deberán ser apilados en forma conveniente

112

y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar

desplazamiento lateral. Sus correspondientes anillos de jebe

y/o empaquetaduras, deberán conservarse limpios, en un sitio

cerrado, ventilado y bajo sombra.

6.1.2.- Instalación

Realizar el tendido de la tubería solamente en zanjas con

fondo seco y estable.

1. Instalar todas las tuberías de acuerdo con las

recomendaciones del fabricante y los planos aprobados.

2. Utilizar solamente lubricantes aprobados recomendados

por el fabricante. No utilizar jabón, grasa animal, u otro

lubricante, que no esté aprobado.

3. Utilizar solamente tubería de longitudes enteras para esta

obra, a menos que se necesiten tramos cortos (niples).

Preparar los extremos de la tubería cortados en el campo,

de acuerdo con las indicaciones del fabricante y usar

herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No

utilizar herramientas de percusión para cortar la tubería.

Utilizar niples con un largo máximo de 60 cm. en las

conexiones de los alcantarillados a los buzones. Anclar

estos niples a los buzones tal como se muestran los

detalles de los planos.

Comenzar la colocación de la tubería por el extremo

aguas abajo de un tramo y proceder aguas arriba.

Tender generalmente todas las tuberías con la campana

hacia adelante.

Colocar cuidadosamente cada tubería y verificar su

alineación y pendiente.

Hacer los ajustes para alinear y dar pendiente a la tubería

retirando material hacia afuera o rellenando material

seleccionado bajo el cuerpo de la tubería.

No se permite acuñar o poner bloques al cuerpo de la

tubería para nivelarla o alinearla.

113

Acercar las caras de los terminales de las tuberías, hasta

lograr un contacto pleno, y empujando firmemente la

tubería a su lugar.

A medida que progrese el trabajo, limpiar el interior de las

tuberías de toda suciedad y materiales superfluos de

cualquier tipo.

Mantener todas las tuberías absolutamente limpias

durante la construcción.

6.2.- SISTEMA DE CONTROL

La supervisión o sus representantes, se reservan el derecho de

realizar en fábrica cuantas verificaciones del proceso de fabricación y

ensayos de materiales que estimen necesarios.

Los ensayos de control de calidad de la tubería se ajustarán a la

Norma Técnica Nacional (ITINTEC) 399.004.

El muestreo e inspección de los tubos que determinen el rechazo o

aceptación de determinado lote se realizará de acuerdo con la Norma

Técnica Nacional (ITINTEC) 399.005.

El Supervisor de obra exigirá al contratista el certificado de garantía

del lote de tubería que ha pasado satisfactoriamente los ensayos de

calidad y que los materiales utilizados en la fabricación cumplieron

las especificaciones correspondientes. Este certificado podrá

sustituirse por un sello de calidad reconocido oficialmente (emitido

por alguna institución reconocida).

6.3.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VERTEDERO METALICO

Para la fabricación del vertedero triangular se utilizará plancha de

fierro galvanizado o similar de manera que se evite la corrosión del

metal al ponerse en contacto con las aguas. Se usará planchas de

1/8” instalándose en las estructuras indicadas en los planos

correspondientes. Se deberá tener especial cuidado del ángulo del

vertedero el cual será de 90º de manera que permita la utilización de

la formula descrita en la memoria descriptiva y se pueda calcular el

caudal que se está midiendo.

114

6.4.- VARIOS

6.4.1.- Picado y reposición en estructuras de concreto.

Esta partida comprende en retirar una cantidad de concreto

existente profundizando así, de tal manera que se llega hasta

el acero para luego proceder a reconstruir según diseño del

plano.

6.4.2.- Instalación de tapa sanitaria.

Comprende el suministro y la instalación de la tapa sanitaria

de concreto cuyas medidas y características se muestran en

los planos correspondientes, que se colocará en los

reservorios, para ello será necesario hacer los trabajos

necesarios a fin de colocar estas tapas en las estructuras

existentes.

6.4.3.- Tarrajeo exterior de reservorio con cemento-arena.

El tarrajeo exterior del reservorio tendrá una proporción de 1:5

cemento – arena. Esta partida consiste en la aplicación de

mortero o pasta en una o más capas sobre la superficie

exterior de muros o estructuras; con el fin de vestir y formar

una superficie de protección así como impermeabilizar u

obtener un mejor aspecto en los mismos.

El tarrajeo exterior de la cámara tendrá una proporción de 1:5

cemento – arena, el tarrajeo previo se realizará aplicando las

mezclas con fuerza y presionando contra los parámetros para

evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien

adherida, siendo esta no menor de 0.10cm ni mayor de 2.5

cm. de espesor, dependiendo de la uniformidad de la

superficie a tarrajear.

6.4.4.- Demolición de caseta de válvulas al ingreso del reservorio

Se demolerá la caseta de válvula al ingreso del reservorio; la

demolición que deberá estar bajo debida dirección del

Contratista, no obstante ha de estructurar un programa que

115

rija la demolición de principio a fin, y velará por su

cumplimiento.

El personal que intervendrá en el proceso de demolición

deberá ser lo suficientemente capacitado en esta labor.

Las herramientas de trabajos a utilizarse serán apropiadas

para demoler esta obra. Los trabajos de demolición conllevan

necesariamente el desprendimiento permanente de

elementos pulverizados por lo que el personal deberá actuar

debidamente protegido con máscaras en aquellos casos en el

que el uso de agua no sea factible o suficiente para evitar la

inhalación de los mismos.

6.4.5. Construcción de caseta de válvulas al ingreso de

reservorio.

Se construirá una caseta de válvula de concreto simple de

140 Kg/cm2. de resistencia al ingreso del reservorio cuyas

dimensiones son de 1.20m x 1.00m y una altura de 0.95 m.,

en el interior de esta caseta se colocarán las válvulas y

accesorios que van al ingreso y salida del reservorio, así

mismo esta caseta llevará una tapa.

6.4.6.- Construcción de piso de caseta de válvulas.

6.4.6.1.-Falso piso: Es el solado de concreto, de superficie

rugosa, que se apoya directamente sobre el suelo

natural o con relleno y sirve de base a los pisos de

planta baja, serán de 4” de espesor con concreto

ciclópeo en proa. 1:10 (Cemento – Hormigón Fino). La

nivelación debe ser precisa, para lo cual será

indispensable colocar reglas a fin de asegurar un

acabado plano rugoso por medio de cintas

debidamente alineadas.

6.4.6.2.-Pisos: Los pisos interiores serán de cemento pulido

color natural aplicado sobre falso piso ya ejecutado

como se indican en los planos. El espesor del

116

contrapiso será de 0.025 m. Estas se ejecutarán con

mezclas cemento – arena 1:5 de 0.025 m. de espesor;

el acabado con mezcla cemento – arena de 1:2 de

0.01 mm. de espesor.

La mezcla de la primera capa será ligeramente

húmeda y al apisonarla no debe arrojar agua en su

superficie, el terminado será rugoso a fin de obtener

una buena adherencia con la segunda capa, la cual se

aplicara inmediatamente después de la primera. El

acabado de esta última capa será frotachado fino,

ejecutado con paleta de madera y nivelación precisa.

6.4.7.- Suministro e instalac. de accesorios en caseta de ingreso

a reservorio 01, 02, 03 y 04.

Comprende el suministro y la instalación de los accesorios

con los que contarán los reservorios, dichos accesorios son

los siguientes:

Canastilla de succión de 1 ½‟‟

Tee de F°G° de 1 ½‟‟

Tee de F°G° de 2‟‟

Tee de F°G° de 3‟‟

Descripción: Estos accesorios y tuberías serán de fierro

galvanizado ISO y su instalación se hará de acuerdo a la

distribución establecida en los planos respectivos. Las

uniones se efectuaran utilizando el sello hermético de manera

que no existan fugas.

Tubería de F°G°de 2"

Tubería de F°G°de 1 ½"

Tubería de F°G°de 3"

Codo roscado de F°G° 2"

Codo roscado de F°G° 3"

Transición PVC de 2"

Transición PVC de 1 ½"

Transición PVC de 3"Unión universal de F°G° de 1 ½‟‟

Unión universal de F°G° de 2"

117

Unión universal de F°G° de 3"

Descripción: Esta partida comprende la selección y

colocación por parte del contratista de los elementos de Unión

Universal de F°Gº de 1 ½‟‟, de 2‟‟y de 3‟‟, de acuerdo a las

indicaciones de los planos a satisfacción del Inspector de la

obra.

Válvula compuerta de bronce de 1 ½‟‟

Válvula compuerta de bronce de 2"


Descripción: Las válvulas serán de bronce hermético

roscadas de ɸ=1 ½‟‟, de ɸ=2‟‟ y de 3‟‟, su instalación se hará

de acuerdo a los planos respectivos. Las uniones se

efectuaran utilizando el sello hermético de manera que no

existan fugas.

6.4.8.- Suministro y colocación de abrazadera de Φ=46MM X ½’’.

Esta partida comprende el suministro y la instalación de una

abrazadera de ϕ=46mm. X ½‟‟ que permitirá conducir agua a

las viviendas que se encuentran alejadas de los centros

poblados y para las cuales no será necesario contar con

grandes estructuras a fin de llevarles agua.

6.4.9.- Suministro y coloc. de válvulas inc. caja Cº Simple + tapa

Cº armado 0.50 X 0.50.

Comprende el suministro y la colocación de la caja de

concreto simple incluido la tapa de concreto armado de 0.50 X

0.50 así como las válvulas y sus accesorios que irán en su

interior, los cuales son:

Unión universal de PVC de 1‟‟

Unión universal de PVC de 1 ½‟‟

Descripción: Esta partida comprende la selección y

colocación por parte del contratista de los elementos de Unión

118

Universal de PVC de 1 ½‟‟, de 1‟‟, de acuerdo a las

indicaciones de los planos a satisfacción del Inspector de la

obra.

Este trabajo será medido por unidad, medido en su posición

final previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor;

y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó

de acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenadas

por escrito.

Tubo de PVC SP C-10 Ф=25mm. NTP

Tee de plástico PVC roscado de 1 ½‟‟ X 1‟‟

Las válvulas serán de bronce hermético roscadas de ɸ=1‟‟, su

instalación se hará de acuerdo a los planos respectivos.


Descripción: Los accesorios y tuberías serán de PVC y su

instalación se hará de acuerdo a la distribución establecida en

los planos respectivos. Las uniones se efectuaran utilizando el

sello hermético de manera que no existan fugas.

119

CAPITULO VII

7.0.- EXPEDIENTE TECNICO

7.1.- MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO: AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA

POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y

SU EVALUACION DEL IMPACRTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO

DE HUANCANO Y ANEXOS – PROVINCIA DE PISCO.

7.1.1.- Antecedentes.

Desde hace ya muchos años, la Municipalidad Distrital de

Huáncano ha desplegado intensas labores a fin de lograr

ampliar la captación de agua para el servicio de agua potable

y que este sea el adecuado, recurriendo para ello a diferentes

instituciones del estado, una de ellas FONCODES quienes

con el propósito de mejorar este servicio ya han ejecutado

algunas obras pero que a la fecha resultan insuficientes para

toda la población.

El servicio de agua potable en el distrito de Huáncano es

prestado directamente por la Municipalidad Distrital y su

finalidad es dotar de dichos servicios en óptimas condiciones

de calidad y continuidad mediante acciones eficientes y

eficaces, a fin de mejorar la calidad de la población del

distrito.

En la actualidad el abastecimiento de agua potable se ve

disminuido debido a que la fuente de alimentación y la

estructura de captación no vienen funcionando

adecuadamente y además de ello por las excesivas pérdidas

por fuga en las redes y las que se producen en las

conexiones domiciliarías, si a esto se le agrega la aparición

de nuevas viviendas, se tiene como resultado que la demanda

de servicio de agua potable es y será más alta que la oferta.

120

7.1.2.- Características Generales

a.- Ubicación

El distrito de Huáncano, que pertenece a la provincia de

Pisco, y departamento de Ica, tiene una superficie de 905.14

Km2 y la capital se encuentra a 1019 m.s.n.m. y se encuentra

ubicada a 294 Km. al sur de la capital del Perú, Lima.

Huáncano es uno de los ocho distritos de la Provincia de

Pisco.

El distrito de Huáncano limita por:

El Norte : Con la Prov. de Chincha y el Departamento de

Huancavelica.

El Este : Con el departamento de Huancavelica.

El Sur : Con el distrito de Humay y la Provincia de Ica.

El Oeste : Con el distrito de Humay y la Provincia de

Chincha

El proyecto se desarrollará en los anexos del distrito de

Huáncano, y se iniciarán las obras aproximadamente a 84.5

Km. al Este del distrito de San Clemente, que pertenece a la

provincia de Pisco y departamento de Ica.

Las galerías se encuentran ubicadas en el Km. 84.500, en el

cauce del río Huaytará.

b.- Vías de Acceso

Para llegar a la zona de estudio, partiendo desde la ciudad

capital, Lima, se va por la carretera Panamericana Sur hasta

el Km 231 aproximadamente, en el distrito de San Clemente,

donde se toma la variante carretera Libertadores hasta el Km

84+500, pasando por los distritos de Independencia, Humay y

la capital del distrito de Huáncano, cuyo nombre es el mismo,

y atravesando ríos tales como Cabeza de Toro, Pacra y

Huaytará, para finalmente llegar a la zona donde se

desarrollará el proyecto.

121

Desde la ciudad de Ica el recorrido es similar, ya que también

se conduce por la carretera Panamericana Sur hasta llegar a

la variante y luego el recorrido es el anteriormente descrito.

La vía de acceso al Proyecto lo constituye la carretera

Libertadores totalmente asfaltada que une al departamento de

Ica con los departamentos de Ayacucho y Huancavelica.

El tiempo de duración de viaje desde la ciudad de Ica hasta la

zona de estudio es de 2 horas y media aproximadamente.

c.- Temperatura

Las temperaturas máximas se presentan en los meses de

Diciembre a Marzo oscilando entre 21°C a 25°C. Las

temperaturas mínimas se presentan en los meses de invierno

siendo estas de hasta 14.7°C.

7.1.3.- Línea de Conducción

La línea de conducción se inicia en la Cámara de Reunión y

su trazo se dirige aguas abajo siguiendo un alineamiento

planteado en los planos topográficos.

La línea de conducción se iniciará en la margen izquierda del

Río Huaytará, tiene una longitud total de 12,102.38 m y está

constituida por tuberías de PVC de diámetros nominales de

110mm, 90mm, de clase 7.5 y de 46mm y 25 mm clase 10;

así mismo se utilizará tubería de fierro galvanizado de 3” y de

1 ½” de acuerdo a las siguientes longitudes:

3,741.41 ml de tubería de PVC UF de Ø = 110 mm, C -

7.5

7,660.71 ml de tubería PVC UF de Ø = 46 mm, C - 10

582.86 ml de tubería PVC SP de Ø = 25 mm, C – 10

77.40 ml de tubería de Fierro Galvanizado de Ø = 4”

40.00 ml de tubería de Fierro Galvanizado de Ø = 1 1/2”

Las Líneas se encuentran ubicadas entre las coordenadas

UTM 8 495 800N, 438 400E y 8 500 800N, 445 000E.

Los parámetros de diseño se han establecido en el perfil de

inversión pública correspondiendo en esta etapa realizar el

122

cálculo hidráulico de la línea, utilizando para el cálculo de la

pérdida de carga la fórmula de Hazzen & William:

A continuación se detalla los terrenos que existen en el área

de estudio, de tal manera que facilita el entendimiento del tipo

de terreno existente.

Cuadro Nº7.1.

LÍNEA DE CONDUCCIÓN

PROGRESIVAS TIPO DE TUBERÍA

DIÁM. NOMINAL

TIPO DE TERRENO

0+000 – 0+120 PVC Clase 7.5 110 mm Terreno Conglomerado

0+120 – 1+088.10 PVC Clase 7.5 110 mm Terreno Conglomerado

1+088.10 – 1+165.50 Tub. Fierro Galv. 4” Cruce por el Pte. Huaytará

1+165.50 – 1+197.35 PVC Clase 7.5 110 mm Terreno Conglomerado

1+197.35 – 1+220 PVC Clase 7.5 110 mm Terreno Roca Fija

1+220 – 3+818.81 PVC Clase 7.5 110 mm Terreno Conglomerado

3+818.81 – 5+243.00 PVC Clase 10 46 mm Terreno Conglomerado

5+243.00 – 5+283.00 Tub. Fierro Galv. 1 1/2" Cruce por el Pte. Pacra


5+293.05 – 5+661.05 PVC Clase 10 46 mm Terreno Roca Fija







11+519.52 – 11+534.72 PVC Clase 10 25 mm


A lo largo de la línea de conducción, por condiciones

hidráulicas se ha considerado la construcción de 02 Cámaras

Rompe Presión, 04 Cámaras de Purga de sólidos y 35

Cámaras de Aire.

123

1. Cámara Rompe Presión

En la línea de conducción se plantea dos Cámaras Rompe

Presión, para la primera cámara solo se rehabilitará una

estructura existente de 1.50 m x 2.00 m, con una altura de

1.60 m, acondicionándola a los requerimientos del

proyectos.

La segunda cámara será una estructura nueva a construir,

esta cámara será de forma rectangular cuyas dimensiones

son de 1.30 m x 1.30 m, con una altura de 1.40 m, y será

de concreto armado con tapa sanitaria. Ambas cámaras

estarán ubicadas de acuerdo a las siguientes progresivas:

Cuadro Nº 7.2.

CÁMARAS ROMPE PRESIÓN

DESCRIPCIÓN PROGRESIV

A

COTA DE

TAPA

COTA DE

FONDO

Cámara Rompe

Presión 01

2+692.50 1397.35 1395.95

Cámara Rompe

Presión 02

4+474.37 1343.19 1341.79

2. Cámara de Aire

Se instalarán 35 cámaras de aire ya que estas cámaras

son consideradas dentro del proyecto como el accesorio

más importante para proteger la línea de conducción. Las

cámaras tienen una sección cuadrada cuyas dimensiones

son de 0.50 x 0.50 m, serán de concreto simple con tapa

de concreto armado y la válvula será de 1” en todas las

cámaras. El cálculo de las válvulas de aire en cuanto a su

diámetro y su ubicación se han efectuado mediante el

Software airValve 7.0.

Se ha visto por conveniente colocar también cámaras de

aire en el tramo existente de la línea de conducción.

124

Cuadro Nº 7.3

CÁMARAS DE AIRE

DESCRIPCIÓN PROGRESIVA COTA

DE TAPA COTA DE FONDO


0+200 1427.28 1426.88


0+400 1421.92 1421.52


0+800 1408.65 1408.25


1+400 1399.13 1498.73


1+600 1397.46 1397.06


2+000 1402.20 1401.8


2+200 1398.87 1398.47


2+600 1395.45 1395.05


2+985 1382.68 1382.28


3+285 1369.41 1369.01


3+585 1358.75 1358.35


4+119 1367.00 1366.6


4+419 1349.71 1349.31


4+775 1343.79 1343.39


4+825 1332.29 1331.89


4+925 1312.68 1312.28


5+401 1280.18 1279.78


5+801 1262.91 1262.51


6+201 1268.65 1268.25


6+601 1268.97 1268.57


7+101 1248.20 1247.80


7+401 1247.71 1247.31


7+701 1236.03 1235.63

125


8+001 1235.60 1235.20


8+511 1229.42 1229.02


8+811 1217.19 1216.79


9+011 1215.16 1214.76


9+311 1207.49 1207.09


9+511 1103.67 1103.27


9+911 1197.04 1196.64


10+321 1182.39 1181.99


10+821 1163.95 1163.55


11+121 1162.93 1162.53


11+421 1152.46 1152.06


11+721 1151.48 1151.08

3. Cámara de Purga

Se plantea en la línea de conducción construir 04 Cámaras de

Purga de Sólidos, todas de forma rectangular cuyas

dimensiones son de 1.30 m x 1.10 m, con una altura de 1.10

m, y serán de concreto armado con tapa sanitaria. Las

cámaras estarán ubicadas de acuerdo a las siguientes

progresivas:

Cuadro Nº 7.4.

CÁMARAS DE PURGA DE SÓLIDOS

DESCRIPCIÓN PROGRESIV

A

COTA DE

TAPA

COTA DE

FONDO

Cámara de Purga 01 3+535.80 1356.60 1355.50

Cámara de Purga 02 5+657.80 1260.36 1259.26

Cámara de Purga 03 8+123.10 1219.95 1218.85

Cámara de Purga 04 12+102.38 1138.25 1137.15

126

7.1.4.- TIEMPO DE EJECUCIÓN DE LA OBRA

La obra se ejecutará en 120 días calendarios, ejecutándose

algunos de los componentes de la obra en forma simultánea.

El tiempo de duración de cada uno de los componentes de la

obra son los siguientes:

La Captación de Galerías Filtrantes tendrá una duración

de 1.5 mes (45 días calendarios).

La Línea de Conducción tendrá una duración de 4.0

meses (120 días calendarios).

7.1.5.- COSTOS DE LA OBRA

El costo total de la obra asciende a S/. 1‟186,014.72 (Un

Millón Ciento Ochenta y Seis Mil Catorce con 72/100 Nuevos

Soles), en el cual se ha considerado los Gastos Generales, la

Utilidad y 19% que corresponde al Impuesto General a las

Ventas.

7.2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las presentes especificaciones técnicas son los requisitos a ser

aplicadas en la construcción de la Captación y Línea de Conducción

de Agua Potable; por lo tanto los encargados de la construcción

deben necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier cambio de

las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del

contratista, estando facultada la Municipalidad Distrital de Huáncano

a rechazar las obras no ejecutadas de acuerdo a las especificaciones

contenidas en el presente documento.

Para mejor entendimiento entre las autoridades del Concejo

Municipal de Huancano y los posibles ejecutores de la obra

ponemos a consideración algunas definiciones:

1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Es la particularidad o peculiaridad que distingue un equipo,

maquinaria o material de otros semejantes.

127

2. CAMA DE APOYO

Es el material que tiene por finalidad brindar soporte en forma

uniforme, al área sobre la que descansa toda estructura.

3. CONSTRUCTOR

Es el Contratista o Compañía Constructora, que ejecuta las obras

de un determinado proyecto.

4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Son los requisitos técnicos definidos.

5. ITINTEC

Es el Instituto de Investigación Tecnológica y de Normas

Técnicas encargado de revisar, evaluar y aprobar las Normas

Técnicas Nacionales.

6. LÍNEAS DE AGUA POTABLE

Comprende a las líneas de salida y de conducción con todos sus

elementos que la constituyen tales como: tuberías, válvulas,

accesorios, cámaras especiales, etc.

7. MATERIAL SELECTO

Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras

y, que deben cumplir con las siguientes características:

a. Físicas.- Debe estar libre de desperdicios orgánicos o

material compresible o destructible, el mismo que no debe

tener piedras o fragmentos de piedras mayores a 3/4” en

diámetro, debiendo además contar con una humedad optima

y densidad correspondiente.

El material será una combinación de arena, limo y arcilla

bien graduada, del cual; no más del 30% será retenida en

la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más de 85% será

arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N°

200.

b. Químicas.- Que no sea agresiva, a la estructura construida o

instalada en contacto con ella.

128

8. MATERIAL SELECCIONADO

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que

no tengan contacto con las estructuras, debiendo reunir las

mismas características físicas del material selecto, con la sola

excepción de que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en

un porcentaje máximo de 30%.

9. MATERIAL DE PRÉSTAMO

Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona

de trabajo para reemplazar al material existente en ella, que no

reúne las características apropiadas para el recubrimiento y

relleno.

10. NIPLE

Es un tubo que no cuenta con su longitud completa de

fabricación.

11. NORMAS TÉCNICAS

Es el documento técnico y científico, que establece reglas o

normas, a fin de mantener un ordenamiento de un campo

determinado y que ha sido aprobado por Organismos Nacionales

competentes.

12. PARTIDA DE MATERIAL

Es el número total de piezas de un material específico que

interviene en la obra, generalmente dado en unidades de

longitud, volumen, peso o piezas.

13. PRESIÓN DE PRUEBA

Es la máxima presión interior a la que se somete una línea de

agua en una prueba hidráulica, y que esta determinada en las

especificaciones técnicas.

14. PRESIÓN NOMINAL

Es la presión interna de identificación del tubo.

15. SELLO DE UNIÓN

Son los elementos usados como empaques, para hacer estancos

los puntos de uniones (anillos de jebe, empaquetaduras,

pegamentos, etc.)

129

16. UNIÓN O JUNTA

Pieza de sección circular o diseño típico que sirve para unir tubos

del mismo diámetro, tipo y clase de material, para formar una

línea continúa de construcción hermética. Existen diseños de uso

frecuente como los tipos mazza, tipo brida campana, etc.

NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las

siguientes Normas y Reglamentos:

Reglamento Nacional de Edificaciones

Norma ISO (International Organization for Standadization)

ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnología, Industrial y de

Normas Técnicas)

Normas Peruanas de Concreto

Normas A.C.I (American Concrete Institute)

Normas A.S.T.M. (American Society for testing and Materials)

Norma A.A.S.H.O. (American Association of State Highway

Officials)

7.2.1.-OBRAS PROVISIONALES

a.- CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40

M.

A fin de identificar a la Empresa a cuyo cargo está la obra, es

menester contar con carteles en los que debe describirse:

Entidad licitante de la Obra, y la magnitud de la misma.

Denominación y Nombre de la Empresa Contratista.

Plazo de Ejecución en días calendarios.

Financiamiento

El Cartel tendrá 3.60 mts, x 2.40 mts, y se ubicará dé acuerdo

con las indicaciones del Ing. Inspector y a inmediaciones de la

oficina de inspección, de acuerdo al modelo que será

entregado por la supervisión.

130

Los parantes serán de madera así como los marcos de 2”x3”

de espesor; el cual soportará a la gigantografía aprobada por

la supervisión.

b.- MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de medición es por unidad (UND), ejecutado y

aceptado por el supervisor de la obra.

c.- CONDICIÓN DE PAGO

La cantidad determinada según la unidad de medición, será

pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá

compensación total por el costo de material, equipo, mano de

obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

7.2.1.2.- MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA.

En esta partida se considera la movilización y desmovilización

de las maquinarias que se utilizará para el correcto trabajo

dentro del calendario de obra; además que servirá para el

transporte de los equipos en el caso de la excavadora sobre

orugas de 200 HP, desde el lugar de origen a la obra y

viceversa.

a.- MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de medición será global (GLB), ejecutado y


b.- CONDICIÓN DE PAGO



compensación total por el costo de equipo e imprevistos

necesarios para completar la partida.

131

7.2.1.3.- CAMPAMENTO PROVISIONAL Y GUARDIANÍA.

Esta partida corresponde a los trabajos que deberá hacer el

contratista para instalar el campamento provisional de un área

mínima de 100 m2, con la finalidad de destinar el almacenaje

de materiales y albergue del guardián. Esta caseta temporal

de la contratista, ubicada en la obra será de paneles

prefabricados de madera, metálicos, planchas de fibra o

combinación de éstos materiales.

En el caso de que no haya espacio específico dentro de la

obra, se deberá proveerla fuera de ella.

a.- Control

La Supervisión verificará que los trabajos provisionales que

ejecute el Contratista garanticen la seguridad de los

materiales y el albergue del guardián que ocupen ésta

instalación.


La Unidad de medición será en metros cuadrados (M2),

ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.






7.2.1.4.- SEÑALIZACIÓN Y PROTECCIÓN DE OBRA CON CINTA.


contratista para señalizar y proteger las zonas en donde se

realizarán las excavaciones; con cinta de seguridad de color

amarilla como señal de prevención; para que personas ajenas

a la obra no se acerquen por peligro de que se caigan y para

prevenir también al personal de la obra.


La Unidad de medición será metro lineal (ML), ejecutado y


132



pagada al precio unitario del contrato.

7.2.2.- OBRAS PRELIMINARES

a.- TRAZO Y REPLANTEO.

Bajo este rubro se considera la ejecución de todos los

trabajos de levantamiento topográficos que el Residente debe

establecer, con el fin de obtener los puntos de referencia. El

trazo y replanteo consiste en llevar al terreno los ejes y

niveles establecidos en los planos.


La Unidad de medición será metro lineal (ML).



pagada al precio unitario del contrato. El Supervisor velará

porque la partida se ejecute permanentemente durante el

desarrollo de la obra, hasta su culminación.

7.2.2.1.- CAMINOS DE ACCESO.

Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse

para la construcción de un camino de acceso a la obra, el cual

deberá tener un ancho de mínimo de 4.00 m para el traslado

del personal, los equipos, las máquinas, etc.

a.- MÉTODO DE MEDICIÓN.

La Unidad de medición será en Kilómetros (KM), ejecutado y


133

b.- CONDICIÓN DE PAGO.



7.2.2.2.-MOVIMIENTO DE TIERRAS

Comprende las excavaciones, refine, nivelación, y colocación

de material seleccionado para el dren y rellenos de las zanjas

donde se instalarán las tuberías. Entre las consideraciones

generales que se tienen para el rubro de Movimiento de

Tierras tenemos:

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un

juego de 15 cm como mínimo y 30 cm como máximo entre la

cara exterior de las campanas y la pared de la zanja. El fondo

de la zanja deberá quedarse seca y firme en todos los

conceptos. El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente

conformándose exactamente a la rasante correspondiente del

proyecto.

El material sobrante de la excavación que sea apropiado para

relleno deberá apilarse aparte donde cause la menor

inconveniencia posible para su futuro uso, o si se ejecutan

simultáneamente los rellenos colocarse directamente donde

se requiera.

a.- METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medición en este tipo de excavación será en

metro cúbico m3.


La cantidad destinada según la unidad de medición será


7.2.2.3.- EXCAVACIÓN C/ (MAQ) EN CONGLOMERADO Y AGUA

Estas partidas se refieren a los trabajos de excavación de

zanjas en terreno conglomerado y agua que se deben

134

ejecutar tal como lo indican las próximas partidas, alojar en

ellas las tuberías que conformarán la galería filtrante.

Dado que el nivel estático del agua en la zona de galerías

filtrantes está a muy poca profundidad de la superficie del

terreno, para facilitar la excavación de las zanjas, la

colocación de filtros y la construcción de cámaras; una vez

efectuado el trazo y replanteo, el trabajo deberá iniciarse

desde el inicio de la galería en la progresiva 0+000 hasta la

progresiva 0+035m.


La Unidad de medición será metro cúbico (M3).




porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

7.2.2.4.-EXCAVACIÓN C/ (MAQ) EN TERRENO

CONGLOMERADO.

Esta partida se refiere a los trabajos de excavación de zanjas

en terreno conglomerado que se deben ejecutar tal como lo

indican las próximas partidas, alojar en ellas las tuberías que

conformarán la galería filtrante.

En este tramo de la galería donde el nivel estático está a

mayor profundidad de la superficie del terreno, una vez

efectuado el trazo y replanteo, la excavación con maquinaria

deberá iniciarse desde la progresiva 0+035 hasta la

progresiva 0+050 m donde la galería filtrante llega al buzón

de reunión y da inicio a la línea de conducción.


La Unidad de medición será metro cúbico (M3).

135





7.2.2.5.- REFINE Y NIVELACIÓN DE FONDO DE ZANJA –

TERRENO CONGLOMERADO

Esta partida se refiere a los trabajos de Refine y Nivelación de

zanjas (terreno natural), en el terreno que ha sido excavado

de tal manera que quede totalmente nivelado para alojar en

ellas las tuberías de la galería filtrante.








7.2.2.6.- SUMINISTRO DE MATERIAL FILTRANTE GRAVOSO DE

¾” (CANTO RODADO).

Una vez instalada la tubería de ϕ=200 mm de diámetro, que

servirá de dren, será necesario colocar una capa de material

filtrante seleccionado, por lo que se tendrá que proveer de

material filtrante (cantos rodados) de ¾” en los volúmenes

correspondientes.


La Unidad de medición será metro cúbico (M3), ejecutado y





136

porque la partida se ejecute y se culmine durante el desarrollo

de la obra.

7.2.2.7.- INSTALACIÓN DE MATERIAL FILTRANTE GRAVOSO DE

¾” (CANTO RODADO).

Se instalará la capa de material filtrante gravoso ¾‟‟ (canto

rodado) seleccionado como material filtrante, hasta una altura

de 0.70 mts sobre la clave de la tubería de 200mm.








de la obra.

7.2.2.8.- SUMINISTRO DE MATERIAL FILTRANTE ARENA.

Una vez instalado la capa de material filtrante gravoso de ¾‟‟,

será necesario colocar una capa de material filtrante

seleccionado, por lo que se tendrá que proveer de material

filtrante arenoso en los volúmenes correspondientes.








de la obra.

137

7.2.2.9.- INSTALACIÓN DE MATERIAL ARENOSO.

Se instalará la capa de arena seleccionado como material

filtrante, hasta una altura de 1.00 m. sobre el material filtrante

gravoso de ¾‟‟ (canto rodado).


La Unidad de medición será metro por cúbico (M3), ejecutado

y aceptado por el supervisor de la obra.





de la obra.

7.2.2.10.- RELLENO DE ZANJA HASTA SU NIVEL ORIGINAL.

Esta partida consiste en rellenar las zanjas con el material de

relleno seleccionado una vez que las dos primeras capas

como el material filtrante gravoso de ¾‟‟ y el material filtrante

arenoso hayan sido colocadas correctamente cumpliendo con

las especificaciones. Se colocará el material en capas

debidamente compactadas.

El relleno podrá realizarse con el material de excavación,

siempre que cumpla con las características establecidas en

las definiciones del „Material Selecto” y el „Material

Seleccionado”; y solo en algún caso que los materiales

provenientes de la excavación no sean adecuados para

efectuar el relleno, se deberá utilizar „Material de Préstamo”,

previamente aprobado por el ingeniero supervisor.


La Unidad de medición será el metro cúbico (M3), ejecutado y


138





7.2.3.- BUZÓN DE REUNIÓN E INSPECCIÓN

Los buzones de reunión e inspección serán de sección

circular, la losa de fondo, será construida de concreto simple,

mientras que las paredes (o muros) así como el techo, serán

de concreto armado. La tapa de los buzones será también de

concreto armado tipo sanitaria.

Los Buzones de arranque y de reunión cuya ubicación,

dimensiones, cotas de fondo y de salida de agua y tapa se

indicarán en los planos se construirán de concreto armado

f´c=175 Kg/cm² con acero de fy=4200Kg/cm².

Para el vaciado de las losas de fondo el concreto deberá

incluir un aditivo acelerador de fragua y se aislará de la

presencia de agua mediante equipos de bombeo.

La compactación del concreto se hará mediante vibradores de

concreto (4HP 1.50”). El tiempo mínimo para el desencofrado

será de 02 días y el periodo de curado de 07 días, la base de

fondo, paredes y techo serán tarrajeadas internamente.

Así mismo con el uso de teodolito se determinará la ubicación

de cada una de los buzones con referencia a hitos o

estructuras permanentes y seguras; información que deberá

aparecer en los planos de replanteo para su futura

localización.

7.2.3.1.- CONCRETO ARMADO

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras

de concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del

proyecto.

Complementan estas especificaciones las notas y detalles

que aparecen en los planos estructurales así como también lo

139

especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y

las Normas de Concreto Reforzado (ACI. 318-77) y de la

A.S.M.T MATERIALES

a.- Cemento:

Se utilizará Cemento Portland Tipo I que cumpla con las

normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74, para todos los

elementos en contacto con el suelo o con posible contacto

con agua.

Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg

(94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de ±1% del

peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual

debe contarse con un almacenamiento adecuado, para que

no se produzcan cambios en su composición y características

físicas.

b.- Agregados:

Las especificaciones concretas están dadas por las normas

ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los

agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas

ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

c.- Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duros, resistente

a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de

polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,

pizarras, álcalis, materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C

40, la granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-

C 117.

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50

a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza no

excederá 0.30.

El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de

concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las

140

pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C -

40, ASTM - C 128, ASTM C - 88 y otras que considere

necesario.

El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea

empleada en la obra. La arena será considerada apta, si

cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el

Ingeniero.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no

excederán los valores siguientes:

Cuadro Nº 7.5

Material % permisible por peso

Material que pasa la malla Nro. 200 (Desig. ASMT C-117

3

Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. Denso, 1.95)

1

Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales partículas blandas o escamosas y turbas)

2

Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien

graduada y al probarse por medio de mallas standard (ASTM-

Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Cuadro Nº 7.6.

Agregado Grueso:

Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro

y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia

Malla % QUE PASA

3/8 100

4 90-100

6 70-95

16 50-85

30 30-70

50 10-45

100 0-10

141

orgánica o barro u otra sustancia de carácter deletéreo. En

general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.

En caso de que no fueran obtenidas las resistencias

requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla de

agregados, por su propia cuenta hasta que los valores

requeridos sean obtenidos.

La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro

de lo posible redonda cúbica.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las

pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el

Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131,

ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir con los siguientes

límites:

Cuadro Nº7.7

Malla % que pasa

1.1/2” 100

1” 95-100

1/2” 25-60

4” 10 máx.

8” 5 máx.

El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias

para el agregado grueso según sea empleado en la obra.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados

de las pruebas están dentro de lo indicado en los reglamentos

respectivos.

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de

gran densidad de armadura se podrá reducir el tamaño de la

piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y

siempre y cuando cumpla con el Slump o asentamiento

requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.

d.- El Agua:

El agua a emplearse en la preparación del concreto en

principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias

142

perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,

materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales,

etc.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con

las exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con

contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo

cuando el producto de cubos de mortero probados a la

compresión a los 7 y 28 días dé resistencias iguales o

superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal

efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas

ASTM-C 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y

será determinada según las normas ASTM-C-70.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Agregados:

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con

un espacio suficientemente extenso de tal forma que en él se

dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se

produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser una

losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se

mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al

preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado

al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:

El lugar para almacenar este material, de forma preferente

debe estar constituido por una losa de concreto un poco más

elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la

humedad del terreno que perjudica notablemente sus

componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita

su control y manejo. Se irá usando el cemento en el orden de

llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con

143

sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen

rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.

En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento

debe ser hecho en silos cerrados y en la boca de descarga

debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que

cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo 42.5

kg. de cemento con +- 1% de tolerancia.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que

debe ser techado en toda su área.

Del Acero:

Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser

almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse

directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas

de madera de por lo menos 30 cm, de alto. El acero debe

almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que

se pueda disponer en cualquier momento de un determinado

diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos

excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo;

los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar

alejados del acero.

Del Agua:

Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la

que debe ser del diámetro adecuado.

CONCRETO

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y

piedra chancada; preparada en una máquina mezcladora

mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones

necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de

lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación:

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para

los diferentes usos del concreto, sus elementos deben ser

144

dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en

que deben ser mezclados.

El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los

materiales, los que deben ser certificados por un laboratorio

competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes

de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha

dosificación debe ser en peso.

Consistencia:

Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua

convenientemente mezclados deben de presentar un alto

grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca

en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los

refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus

componentes. En la preparación de la mezcla debe de

tenerse especial cuidado en la proporción de sus

componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua,

siendo éste último elemento de primordial importancia.

En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de

mantener la misma relación agua - cemento para que esté de

acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a

usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es

la resistencia que se obtiene del concreto.

Esfuerzo:

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para

cada porción de la estructura indicado en los planos, estará

basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a

menos que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración

de la conformidad de cada mezcla con la especificación y los

resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las

normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para

demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima

especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den

valores inferiores a dicha resistencia.

145

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de

tres testigos del mismo concreto, probados en la misma

oportunidad.

A pesar de la aprobación del Ingeniero Residente de Obra, el

Contratista será total y exclusivamente responsable de

conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las

especificaciones. Así mismo la dosificación de los materiales

deberá ser en peso.

Mezclado:

Los materiales convenientemente dosificados y

proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos

en una sola masa, de características especiales, esta

operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen

de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del Ingeniero

Residente de Obra.

La cantidad especificada de agregados que deben de

mezclarse será colocada en el tambor de la mezcladora

cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del

agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los

25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la

mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el

tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en

el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser

descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas

de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será

aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico

adicional.

En caso de la adición de admixtura y/o aditivos, estos serán

incorporados como solución y empleando sistema de

dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

146

El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado

íntegramente. Si hubiera sobrante este se desechará

debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose

que el concreto se endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas

interiores de tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan

perdido 10% de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier

concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin

haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará

todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente

a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero

Inspector.

Se podrá utilizar concreto premezclado, siempre que se

cumpla con los tiempos recomendados de transporte de

planta a obra, siendo estos siempre menores a 3/4 de hora,

no se aceptará el uso de retardadores de fragua.

Vaciado:

Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y

tomar las siguientes precauciones:

1. Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido

íntegramente y deben de haber sido recubiertas las caras

que van a recibir el concreto con aceites ó agentes

activos ó lacas especiales para evitar que el concreto se

adhiera a la superficie del encofrado.

2. Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente

amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos que

puedan mermar su adherencia.

3. Los elementos extraños al encofrado deben ser

eliminados.

4. Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado

metálico de los buzones; que se encuentren en su

posición correcta en forma vertical y garantice el correcto

acomodo del acero de construcción y por ende el

147

concreto a ser utilizado.

5. El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en

capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en

las formas y en su posición final no se haya endurecido ni

se haya disgregado de sus componentes y que se

permita una buena consolidación a través de vibradores.

El concreto siempre se debe verter en las formas en caída

vertical, a no más de 50 cm, de altura, se evitará que el

concreto en su colocación choque contra las formas.

En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una

sola operación, se ubicarán juntas de construcción de

acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las

presentes especificaciones, siempre y cuando sean

aprobadas por el Ingeniero Supervisor.

Consolidación:

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible,

debiendo evitarse la formación de bolsas de aire incluido de

agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los

encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser

consolidado total y uniformemente con vibradores eléctrico o

neumático para asegurar que se forme una pasta

suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente

a las armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de

los encofrados.

No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se

producen segregaciones que afectan la resistencia que debe

de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por

inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los

encofrados, accionados eléctricamente o con aire

comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores a

inmersión.

148

Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones

por minuto, los que tienen su masa de 10 cm, de diámetro; los

vibradores de mayor diámetro pueden bajarse el impulso a

6000 vibraciones por minuto.

Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán por lo

menos con 8000 vibraciones por minuto.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y

vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la capa

inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado

para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya

está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de

que la inferior haya sido completamente vibrada.

Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de

inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se

deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán

eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de

reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de

trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la

masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a

distancias de 45 a 75 cm, y se retirarán en igual forma. No se

permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo

vertical ni horizontalmente.

Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que

deberán ejecutarse el vaciado solidariamente en el caso de

los muros de los buzones y dados de concreto, se colocará

primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de

la mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor

resistencia en idéntica forma cuidando en cada caso que la

mezcla sea pastosa y sin disgregación, efectuándose el

consolidado correspondiente.

149

7.2.3.2.- BOMBEO DE AGUA PARA CONSTRUCCIÓN DE

BUZONES.

a.- DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en el desvío de las aguas de tal manera

que sea fácil la construcción de los buzones, esto se hace

mediante una manguera de succión y de descarga de 6” y

una motobomba de 24 HP de un diámetro de 6”, las cuales

facilitan el traslado de las aguas a otro cauce para dejar libre

los tramos que se quieren trabajar.


El método de medición es en horas (HR) del trabajo realizado,

de acuerdo a la llegada y retiro de los equipos.


El pago se efectuará por Horas (H) de acuerdo al precio

unitario del presupuesto contratado, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá la compensación total por la mano

de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos

necesarios para la ejecución de la partida indicada en el

presupuesto.

7.2.3.3.-CONCRETO F’C=175 KG/CM² PARA BUZÓN.

Este trabajo comprende la ejecución del preparado y vaciado

del concreto armado en la construcción de estructuras de los

buzones de reunión e inspección establecidos en los planos.

Tendrá como resistencia f‟c = 175 Kg/cm2, se usará Cemento

Tipo I. La masa de concreto se batirá en una mezcladora

mecánica; una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo

se procederá a emparejarla con una regla pesada de madera,

con la cual se deberá apisonar convenientemente para lograr

así una superficie plana, rugosa y compacta.

La superficie deberá curarse con abundante agua durante los

primeros días, cubriendo totalmente la superficie.

150

Se deberá tener en cuenta las especificaciones establecidas

en las indicaciones señaladas en las generalidades al

comienzo del capítulo de concreto armado.


La Unidad de medición será metro cúbico (M3), el volumen de

concreto se obtiene multiplicando el área del buzón por la

altura respectiva.




porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra, hasta

su culminación.

7.2.3.4.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO

(EXTERNO METÁLICO).

7.2.3.5.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO (INTERNO METÁLICO).

Se refiere a los trabajos que posibiliten la contención del

concreto durante el tiempo de fragua y adquisición de una

resistencia apropiada (1 a 3 días) y los trabajos de retiro de

los elementos de confinamiento temporal (desencofrado). Los

encofrados se harán de metal; carecerán de torceduras y

serán suficientemente fuertes para resistir las presiones del

concreto.

Los encofrados se fijarán firmemente con estacas en su

posición, manteniendo el alineamiento y la elevación correcta.

El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el

concreto sea lo suficientemente resistente para no sufrir

daños; su adherencia con la estructura durante la remoción

no deberá ser perjudicada para garantizar la completa

seguridad de la estructura. La remoción de los encofrados se

efectuará de acuerdo a un programa que, deberá evitar que

151

se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la

estructura.

El encofrado de los buzones será metálico fijándose

firmemente de manera que cumpla con la contención del

concreto durante el tiempo de fragua y adquisición de una

resistencia apropiada (1 a 3 días).


La Unidad de medición será metro cuadrado (M2), ejecutado






7.2.3.6.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TECHO.

Los encofrados se fijarán firmemente con estacas en su

posición, manteniendo el alineamiento y la elevación correcta.

El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el

concreto sea lo suficientemente resistente para no sufrir

daños; su adherencia con la estructura durante la remoción

no deberá ser perjudicada para garantizar la completa

seguridad de la estructura.


La Unidad de medición será metro cuadrado (M2), ejecutado






152

7.2.3.7.-ACERO F’y = 4200 KG/CM2.

Esta partida comprende las actividades correspondientes para

la preparación y colocación del acero de refuerzo en cada

elemento, según las especificaciones dadas en los planos y

en el Reglamento Nacional de Edificaciones en lo referente a

ganchos, estribos, doblado, colocación, recubrimientos y

empalmes. El Ing. Supervisor autorizará el vaciado del

concreto previa aprobación del refuerzo colocado.

Se deberá tener en cuenta las especificaciones técnicas

referente a las obras de concreto.

Se realizará el corte respectivo utilizando una herramienta

manual, seguidamente se realizarán los traslapes necesarios

y se continuará con el amarre utilizando alambre negro N° 16.

Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C.

616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158. Todas las barras de refuerzo

serán corrugadas.

Se seguirán las indicaciones señaladas en las generalidades

al comienzo del capítulo de concreto armado.


La Unidad de medición será en kilogramos (KG), el peso del

acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente

empleadas por sus respectivas densidades según el cuadro

de metrados; ejecutado y aceptado por el supervisor de la

obra.





153

7.2.4.-TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:3 C/A

7.2.4.1.- Generalidades

Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar

en la cara interior de los buzones, con proporciones definitivas

de mezcla con el objeto de presentar una superficie de

protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de

los mismos.

La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse

previamente con el rascado y eliminación de rebabas

demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá

convenientemente el paramento. El trabajo está constituido

por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una

superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso

listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de

acabados.

a.- Cemento:

El cemento cumplirá la norma ASTM-C 150 Tipo I.

b.- Calidad de la arena:

La arena a usarse en los enlucidos siempre y cuando esté

seca deberá pasar el íntegro de la muestra por la criba Nº 8,

no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la

criba Nº 50 no más de 5% por la criba Nº 100. Será arena

lavada, limpia y uniforme con granulometría que sea de fina a

gruesa, libre de materiales orgánicos, salitrosos, cuarzo,

marmolina, materiales silícicos o calcáreos libre de sales,

residuos vegetales y otros elementos perjudiciales. Siendo de

preferencia arena de río.

c.- Agua:

El agua que va ser usada en la preparación de mezclas para

tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso

selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros

agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,

resistencia y durabilidad de las mezclas.

154

c.- Impermeabilizante:

Se utilizará impermeabilizante en polvo o liquido, de una

combinación concentrada de agentes de estearato repelente

al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o

penetración de agua en la estructura.

d.- MÉTODO DE MEDICIÓN

La Unidad de medición será por metros cuadrados (M2), se

computarán todas las áreas netas a revestir o revocar. Por

consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros

elementos distintos al revoque, como molduras y demás

salientes que deberán considerarse en partidas

independientes.

e.- CONDICIÓN DE PAGO




7.2.4.2.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESCALERA.

Esta partida comprende la construcción e instalación de una

escalera fabricada con tubería de fierro galvanizado de

acuerdo al diseño establecido en el plano respectivo. Los

parantes de la escalera serán de 1” de diámetro y los

peldaños serán de ¾”.

a.- CONTROL DE CALIDAD

Se verificarán las soldaduras, que no queden rebabas, y si las

hubiera estas deberán ser lijadas.



aceptado por el supervisor de la obra. El precio de la partida

incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,

imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la

actividad, indicada en el presupuesto.

155






7.2.5.-TUBERÍAS.

7.2.5.1.- SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE TUBERÍA PVC

Ф=200MM C-10

La tubería a utilizar como conducto de la galería será de PVC

UF de 200 mm de diámetro clase 10 que cumpla la norma

técnica peruana ISO 4422, adicionalmente se verificará que

se encuentren totalmente libres de suciedad, de cualquier

daño producto del transporte y descarga.


La Unidad de medición será metro lineal (ML), y se

cuantificará por el suministro e instalación de los tubos en las

zonas excavadas.





su culminación.

7.2.5.2.- PERFORACIÓN DE TUBERÍA PVC Ф=200MM C-10

Antes de que las tuberías sean bajadas a la zanja para su

colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada,

realizándose las perforaciones circulares las cuales pueden

ejecutarse con taladros manuales o eléctricos.

Esta tubería será perforada con orificios de 3/8‟‟de diámetro,

espaciado a 14.00 cm longitudinalmente formando 7 hileras

radiales por metro de tubería, las cuales en 5 hileras radiales

156

se encuentran 7 perforaciones espaciadas radialmente a 14.0

cm, y 2 hileras se encuentran 8 perforaciones espaciadas

radialmente a 13cm.




zonas excavadas.





su culminación.

7.2.5.3.- INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC Ф=200MM C-10

La tubería que permitirá captar el agua será instalada a una

profundidad variable de acuerdo al perfil y pendiente

establecido en los planos respectivos.

Una vez perforadas las tuberías estas serán revisadas antes

de ser bajadas a la zanja para su colocación. La tubería se

apoyará en el material filtrante

Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados

temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie la

jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos

extraños a ella.




zonas excavadas.




157


su culminación.

7.2.6.- OBRAS PROVISIONALES DE LA LINEA DE CONDUCCIÓN

7.2.6.1.-CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 X

2.40 M

A fin de identificar a la Empresa a cuyo cargo está la obra, es

menester contar con carteles en los que debe describirse:

Entidad Licitante de la Obra, la magnitud de la misma.

Denominación y Nombre de la Empresa Contratista.

Plazo de Ejecución en días calendarios.

Financiamiento

El Cartel tendrá 3.60 mts, x 2.40 mts, y se ubicará dé acuerdo

con las indicaciones del Ing. Inspector y a inmediaciones de la

oficina de inspección, de acuerdo al modelo que será

entregado por la supervisión.

Los parantes serán de madera así como los marcos de 2”x3”

de espesor; el cual soportará a la gigantografía aprobada por

la supervisión.









7.2.6.2.- SEÑALIZACIÓN Y PROTECCIÓN DE OBRA CON CINTA

Y CONO.


contratista para señalizar y proteger las zonas en donde se

realizarán las excavaciones; con cinta de seguridad de color

158

amarilla como señal de prevención así como colocando conos

de seguridad de color naranja; para que personas ajenas a la

obra no se acerquen por peligro de tener accidentes como

caídas y para prevenir también al personal de la obra.







7.2.7.- OBRAS PRELIMINARES

7.2.7.1.- LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse

para la eliminación de maleza, arbustos y otros elementos

extraños de fácil extracción que obstaculicen las labores

propias para la construcción de la obra.


La Unidad de medición será por metro cuadrado (M2),

ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.





su culminación.

7.2.7.2.- TRAZO Y REPLANTEO

Bajo este rubro se considera la ejecución de todos los

trabajos de levantamiento topográficos que el Residente debe

establecer, con el fin de obtener los puntos de referencia. El

159

trazo y replanteo consiste en elevar al terreno los ejes y

niveles establecidos en los planos del proyecto.






porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo

de la obra, hasta su culminación.

7.2.8.- MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Comprende las excavaciones, cama de arena, refine,

nivelación, colocación de material seleccionado y rellenos de

las zanjas donde se instalarán las tuberías para la línea de

conducción.

7.2.8.1.-EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO

CONGLOMERADO

Este tipo de terreno se encuentra conformado por materiales

sueltos tales como: arena gruesa, cantos rodados con

variedad de diámetros, hormigón o mezcla de ellos, etc.; los

cuales pueden ser excavados con cierto grado de dificultad.

Las excavaciones no deben de efectuarse con demasiada

anticipación a la instalación de las tuberías, para evitar

derrumbes, accidentes y problemas de tránsito. El ancho de la

zanja, debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y

compactación de la tubería.

La excavación se efectuará siguiendo el perfil longitudinal del

tramo correspondiente, en la cual se establece las variaciones

de profundidad de acuerdo a la longitud de excavación.

Esta especificación podrá modificarse, solo en caso que el

terreno de trabajo sea rocoso o semirocoso y si así lo

disponga el supervisor.

160


La Unidad de medición será el metro (ML) de zanja excavada.






7.2.8.2.-EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO ROCOSO

Este tipo de terreno se encuentra conformado por roca

descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de 10” de

diámetro. Cuando se presente este tipo de terreno, debido a

la limitación de contar con equipo mecánico en las zonas

rurales; se plantea otras soluciones para instalar las tuberías,

por lo que la excavación de este tipo de terreno se efectuará

usando cartuchos de dinamita, para lo cual se deberá realizar

los trámites correspondientes para el uso de estos explosivos.


La Unidad de medición será el metro lineal (ML).






7.2.8.3.- RETIRO Y ELIMINACIÓN DE TUBERÍA EXTRAIDA.

En las zonas donde se encuentre tubería existente y la cual

será reemplazada por tubería nueva de acuerdo a lo

especificado en el presente expediente, se realizará el retiro

de la tubería existente en la zanja la misma que deberá ser

luego eliminada o desechada por el personal de la obra a f in

161

de poder posteriormente colocar la nueva tubería que

reemplazará ese tramo.


La Unidad de medición será metro lineal (ML), y se obtiene

midiendo la longitud de la tubería extraída de las zanjas en la

zona de trabajo.






7.2.8.4.-REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO

CONGLOMERADO.

Después de producida la excavación, el contratista deberá

refinar el fondo de la excavación y nivelarla de acuerdo a los

requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el

fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada,

para poder así posteriormente proceder a instalar la línea de

conducción.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes

como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden

protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del

tubo.

La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo

de cama de apoyo conformado con material seleccionado

aprobado por el supervisor.


La Unidad de medición será metro lineal (ML), y se obtiene

midiendo la longitud de la zanja refinada y nivelada en la zona

de trabajo.

162






7.2.8.5.- CAMA Y PROTECCIÓN CON ARENA.

La cama de apoyo es el material que tiene por finalidad

brindar soporte en forma uniforme al área sobre la que

descansará la tubería de la línea de conducción.

El material que se usará para proteger la tubería será arena y

será sobre esta que se colocará la tubería.

En los casos de terreno conglomerado el espesor de la cama

de apoyo será no menor de 0.075 m.








7.2.8.6.- PROTECCIÓN DE TUBERÌA Ф=46MM CON CONCRETO

f’c=140 kg/cm2 E=0.20M.

Debido a que existen zonas en las que el tipo de suelo es

rocoso se propone brindar mejor protección a la tubería, por

ello en esos casos la protección de tubería de Ф=46mm será

con una capa delgada de concreto 140kg/cm2 cumpliendo la

función de protección de cualquier daño producido por el

suelo principalmente. El espesor de la losa de concreto será

de 0.10 cm como mínimo y sobre ella se colocará la tubería.

163




El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato

por metro lineal (ML), mediante las valorizaciones respectivas

y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá compensación total por el

equipo la mano de obra.

7.2.8.7.-RELLENO DE ZANJA HASTA SU NIVEL ORIGINAL.

En estas partidas el material de relleno se colocará

debidamente compactado en capas sucesivas de 15 a 30 cm

de espesor a todo lo ancho de las zanjas que han sido

excavadas para instalar las tuberías en la línea de

conducción, empleando para ello una máquina compactadora

portátil y regando el material con agua en tanto sea necesario.

Además el relleno podrá realizarse con el material de

excavación, siempre que cumpla con las características

establecidas en las definiciones del „Material Selecto” y el

„Material Seleccionado”; y solo en el caso que los materiales

provenientes de la excavación no sean adecuados para

efectuar el relleno, se deberá utilizar „Material de Préstamo”,

previamente aprobado por el ingeniero supervisor.

Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados

en una longitud que hagan factible los métodos de acarreo,

mezcla, riego o secado y compactación usados.

Se compactará hasta obtener por lo menos el 95% de la

densidad obtenida por el método de prueba “Proctor

Modificado”.

Donde sea aplicable, el Ingeniero Supervisor hará ensayos de

densidad en campo para determinar el grado de densidad

obtenido, estableciendo una distancia mínima cada 200 m.

El Contratista construirá todos los rellenos de tal manera, que

después de haberse producido la contracción y el

164

asentamiento, y cuando haya de ejecutarse la aceptación de

la obra, dichos rellenos tengan en todo punto la rasante, el

ancho y la sección transversal requerida en los planos. El

contratista será responsable de la estabilidad en la obra y

correrá por su cuenta todo gasto causado por el reemplazo de

toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia de falta

de cuidado o de trabajo negligente por parte del Contratista, o

de daños resultantes por causas naturales, como son lluvias y

vientos normales.


La Unidad de medición será metro lineal (ML) de zanja que se

rellene.






7.2.9.- TUBERÌAS Y ACCESORIOS

Este rubro comprende la compra y la instalación de las

tuberías para la línea de conducción; estas líneas de agua

potable serán instaladas con los diámetros indicados en los

planos, cualquier cambio deberá ser aprobado previamente

por la supervisión.

Referente al transporte, almacenamiento y manejo de los

tubos, en general se cumplirán las recomendaciones del

fabricante al respecto. Se deberá tener cuidado al transportar

y manejar las tuberías y accesorios para evitar distorsión,

achatamiento, abolladuras, rayado o cualquier otro daño a su

revestimiento externo y/o a su forro interno, y muy

especialmente en sus extremos.

165

Los tubos que se descargan al borde de las zanjas, deberán



El rubro también comprende la compra y la instalación de los

accesorios para la línea de conducción y distribución tales

como reducciones, yee, codos, etc., estos necesariamente

serán de la misma clase de la tubería a instalarse.

7.2.9.1.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC UF C-

7.5 Ф=110MM.

7.2.9.2.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC UF C-10

Ф=46MM.

7.2.9.3.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC SP C-10

Ф=25MM.

Bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de

tubería y accesorios, de toda mano de obra, materiales,

equipos y servicio para el suministro e instalación de las

tuberías a profundidades y diámetros indicados y establecidos

en los planos y especificaciones u ordenado en forma escrita

por la SUPERVISIÓN, comprende además la prueba y todas

las obras complementarias correspondientes.

a.- MATERIALES

Las tuberías y accesorios a utilizar deberán cumplir con la


especificada.










166













b.- INSTALACION





2. Utilizar solamente lubricantes aprobados recomendados

por el fabricante. No utilizar jabón, grasa animal, u otro

lubricante, que no esté aprobado.



Preparar los extremos de la tubería cortados en el campo,

de acuerdo con las indicaciones del fabricante y usar

herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No

utilizar herramientas de percusión para cortar la tubería.

Comenzar la colocación de la tubería por el extremo

aguas abajo de un tramo y proceder aguas arriba.


hacia adelante.

Colocar cuidadosamente cada tubería y verificar su

alineación y pendiente.

167




No se permite acuñar o poner bloques al cuerpo de la

tubería para nivelarla o alinearla.


lograr un contacto pleno, y empujando firmemente la

tubería a su lugar.



cualquier tipo.

Mantener todas las tuberías absolutamente limpias

durante la construcción.

c.- SISTEMA DE CONTROL

La supervisión o sus representantes, se reservan el derecho

de realizar en fábrica cuantas verificaciones del proceso de

fabricación y ensayos de materiales que estimen necesarios.

Los ensayos de control de calidad de la tubería se ajustarán a

la Norma Técnica Nacional (ITINTEC) 399.004.

El muestreo e inspección de los tubos que determinen el

rechazo o aceptación de determinado lote se realizará de

acuerdo con la Norma Técnica Nacional (ITINTEC) 399.005.

El Supervisor de obra exigirá al contratista el certificado de

garantía del lote de tubería que ha pasado satisfactoriamente

los ensayos de calidad y que los materiales utilizados en la

fabricación cumplieron las especificaciones correspondientes.

Este certificado podrá sustituirse por un sello de calidad

reconocido oficialmente (emitido por alguna institución

reconocida).

168

d.- MÉTODO DE MEDICIÓN

Las longitudes para fines de pago será la que obtenga de

medir las distancias de tuberías instaladas entre los tramos

ejecutados (ML).

e.- CONDICION DE PAGO

El pago para estas partidas se realizará a precio unitario,

conforme la longitud de tubería entregados e instalados.

7.2.9.4.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE FIERRO

GALVANIZADO Ф=4’’.

7.2.9.5.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE FIERRO

GALVANIZADO Ф=1 1/2’’.

Los accesorios y tuberías serán de fierro galvanizado ISO de

ɸ=3‟‟ y ɸ=1 ½‟‟ y su instalación se hará de acuerdo a la

distribución establecida en los planos respectivos. Las

uniones se efectuaran utilizando el sello hermético de manera

que no existan fugas.


La forma de medición de la partida será por metro lineal

instalado, con las dimensiones indicadas en los planos y el

presupuesto.

b.- CONDICION DE PAGO

El pago se efectuará por metro lineal de acuerdo al precio

unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá la compensación total por la mano de obra,

materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios

para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

7.2.9.6.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNIÒN FLEXIBLE TIPO

DRESSER DE Ф=4’’.

169

7.2.9.7.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNIÒN FLEXIBLE TIPO

DRESSER DE Ф=1 1/2’’.

La unión o junta de acoplamiento Modelo Dresser de Φ=3‟‟ y

de Φ= 1 ½‟‟ son elementos de unión de tuberías o accesorios

sin necesidad de bridas, roscas o soldaduras, reutilizables de

montaje y pueden ser instaladas bajo tierra o sumergidas bajo

el agua, la unión Dresser no es rígida sino que permite según

su tipo movimientos axiales y angulares.

En estos modelos de juntas la estanquidad se obtiene

mediante la compresión de dos anillos de caucho dentro de

sus respectivos recintos, los cuales son formados por el

cilindro intermedio. Serán instalados en los cruces de los

puentes y permitirán absorber las dilataciones a que pueden

estar sometidos las tuberías de fierro galvanizado.









7.2.9.8.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVAS PVC DE

11.25ºX110MM.


22.5ºX110MM.


45ºX 110MM.


90ºX110MM.


11.25ºX46MM.

170


22.5ºX46MM.


45ºX46MM.


11.25ºX25MM.

7.2.9.16.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODOS PVC DE

46MMX90º PVC UF.

Suministrar, almacenar y manipular todos los acoplamientos y

accesorios de PVC ISO 4422 de acuerdo a lo indicado en los

planos.

Durante el transporte y el acarreo de los accesorios, desde la




Antes de que los accesorios sean bajadas a la zanja para su

colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada.


La Unidad de medición será por unidad instalada (UND) de

cada uno de los accesorios.



pagada al precio unitario del contrato. Dicho pago constituirá

la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,

impuestos y todo insumo o suministro que sea necesario.

7.2.10.-PRUEBA HIDRÁULICA

7.2.10.1.-DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN

P/TUB. Ф=110MM.


P/TUB. Ф=46MM.


P/TUB. Ф=25MM.

171

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es

verificar que todas las partes de la línea de agua potable,

hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra

fugas y desinfectadas listas para prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán

dirigidos y verificados por el supervisor, con asistencia del

constructor. Las pruebas de las líneas de agua se realizarán

en dos etapas:

Prueba hidráulica a zanja abierta: Para líneas de conducción

por tramos de la misma clase de tubería.

Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección: Para líneas

de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en

conjunto. .De acuerdo a las condiciones que se presenten en

obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja

tapada, de la prueba de desinfección.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá

subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las

condiciones de la obra no permitan probarlos por circuitos o

tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por

el supervisor.

De acuerdo al diámetro de la línea de agua y su

correspondiente presión de prueba, se elegirá el tipo de

bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada

manualmente.

La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja

de la línea y de ninguna manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está

probando, deberá extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se

conectarán a la tubería mediante: tapones con niples

especiales de conexión, en las líneas de conducción y

aducción, no se permitirán la utilización de abrazaderas.

Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión

apropiados (tabla 1), preferentemente en ambos extremos del

172

circuito o tramo a probar. .El supervisor previamente al inicio

de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los

manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o

los que no se encuentren calibrados.

Pérdida de agua admisible

La pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar,

de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada

en la siguiente fórmula:

F = NxDxP1/2

410x25

Donde:

F = Pérdida total máxima en litros por hora

N = Número total de uniones (*)

D = Diámetro de la tubería en milímetros

P = Presión de pruebas en metros de agua

(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada

campana de empalme como una unión.

Prueba hidráulica a zanja abierta

a) La presión de prueba a zanja abierta será de 1,5 veces la

presión nominal de la tubería de conducción y medida en

el punto más bajo del tramo bajo prueba.

b) Antes de llenar las tuberías a probar, todos sus

accesorios deberán estar previamente anclados y haber

aplicado una primera capa de relleno compactado,

debiendo quedar al descubierto todas las uniones.

c) Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de

siete días.

d) Los tubos que hayan sido observados deberán

permanecer descubiertas durante la ejecución de la

prueba.

e) El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos

(2) horas debiendo permanecer durante todo este tiempo,

la tubería sometida a la presión de prueba.

173

f) No se permitirá durante el proceso de la prueba, que el

personal permanezca dentro de la zanja con excepción

del trabajador que baje a inspeccionar las uniones,

válvulas, accesorios, etc.

Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección

a) La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la

presión nominal de la tubería, medida en el punto más

bajo del conjunto de tramos que se esté probando.

b) No se autorizará a realizar la prueba a zanja tapada y

desinfección, si previamente la tubería no haya cumplido

satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

c) La tubería permanecerá llena de agua por un periodo

mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a

zanja tapada y desinfección.

d) El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja

tapada será de una (1) hora, debiendo permanecer

durante este tiempo la tubería a la presión de prueba.

e) Todas las tuberías antes de ser puestas en servicio,

serán completamente desinfectadas de acuerdo con el

procedimiento que se indica en el presente documento.

f) El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de

50 ppm. El tiempo mínimo del contacto del cloro con la

tubería será de cuatro (4) horas.

g) En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros

accesorios, serán operadas repetidas veces para

asegurar que todas sus partes entren en contacto con la

solución de cloro.

h) Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente

eliminada de la tubería e inyectándose con agua de

consumo hasta alcanzar 0,5 ppm de cloro como residual.

i) Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio

con una concentración del 30%.

j) Para la adición de estos productos, se usará una

proporción de 5% de agua del volumen a desinfectar para

174

diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las

cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

CxVP = (%Cloro)x10

Donde:

P = Peso requerido de hipoclorito en gramos.

C = Concentración aplicada en ppm, o mg/l.

%Cloro = Porcentaje de cloro libre en el producto, en

nuestro caso 30%.

V = Volumen de la instalación a desinfectar en litros.

k) Reparación de fugas: Cuando se presente fugas en

cualquier parte de las tuberías, serán de inmediato

reparadas por el constructor, debiendo necesariamente

realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la

desinfección de la misma, hasta que se consiga un

resultado satisfactorio.

Tabla 1. Pérdida máxima de agua en litros en una hora y para

cien uniones presión de prueba de fugas.

Cuadro Nº7.7.


La Unidad de medición será por metro lineal (ML).

Diámetro de Tubería

7.5kg/cm2 (105

lb/pulg2)

10kg/cm2 (105

lb/pulg2)

15.5kg/cm2 (225

lb/pulg2)

21 kg/cm2 (300

lb/pulg2)

mm pulg.

½ 1.3 2.9

3/4 1.8 3.4

1 2.3 3.9

1 1/2

3.3 4.9

2 4.3 5.9

75 3 6.3 7.9 9.1 11.6

100 4 8.39 10.05 12.1 14.2

150 6 12.59 15.05 18.2 21.5

175



pagada al precio unitario del contrato. Dicho pago constituirá

la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,

impuestos y todo insumo o suministro que sea necesario.

7.2.11.-CÁMARA ROMPE PRESIÓN.

Comprenden la construcción de 02 cámaras rompe presión.

Estas partidas enmarcan todos los trabajos necesarios a

ejecutar con la finalidad de construir las estructuras de cada

una de las cámaras de acuerdo a las indicaciones y detalles

mostrados en los planos. Entre los trabajos a ejecutar se

tiene:

7.2.11.1.-EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO

CONGLOMERADO PARA ESTRUCTURA DE CÁMARA

Este trabajo se refiere a los trabajos de excavación de zanja

en terreno conglomerado que se debe ejecutar para las 02

(dos) cámaras rompe presión.


La Unidad de medición será en metros cúbicos (M3).





7.2.11.2.-CONCRETO SOLADO f’c=140 kg/cm²


estructural que servirá para enrazar la superficie que se

encuentra en contacto con el terreno para luego continuar con

la nueva estructura que se ubicará en la parte superior.



176

mezcladora mecánica; una vez vaciada la mezcla sobre el

área de trabajo se procederá a emparejarla con una regla

pesada de madera, con la cual se deberá apisonar

convenientemente para lograr así una superficie plana,

rugosa y compacta, alcanzando un espesor de 0.10 m.


La Unidad de medición será en metros cuadrados (M2).





7.2.11.3.-ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE



como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea

determinado por el supervisor.

El material no apropiado para relleno de las estructuras, será

eliminado por el constructor, efectuando el transporte y

deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.

a.- METODO DE MEDICION

La unidad de medida, es el metro cúbico (M3).


Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar,

el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y

todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

7.2.11.4.-CONCRETO f’c=175 Kg/Cm²


del concreto armado en la construcción de estructuras de las

diferentes cámaras establecidas en los planos.

177

El concreto tendrá como resistencia f‟c = 175 Kg/cm2, se

usará Cemento Tipo I. La masa de concreto se batirá en una





rugosa y compacta.


de concreto, cuyo diseño figura en los planos del proyecto.


que aparecen en los planos estructurales así como también,

lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones,

en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de











7.2.11.5.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.



dimensiones exactas. El diseño y la ingeniería del encofrado

así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del

Contratista.

Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir

con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas

impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto.

Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de

178

lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí

a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán

debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen

elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en

los planos. Las superficies del encofrado que estén en

contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,

clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros

defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua,

suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto

haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio

peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda

ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta

que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima

indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas,

cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.


La unidad de medida, es el metro cuadrado (M2).





7.2.11.6.-ACERO DE FUERZO F’y = 4200 Kg/cm2.




en la Norma E-060 del Reglamento Nacional de Edificaciones

en lo referente a ganchos, estribos, doblado, colocación,

recubrimientos y empalmes. El Ing. Supervisor autorizará el

vaciado del concreto previa aprobación del refuerzo colocado.



179





616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.Todas las barras de refuerzo

serán corrugadas.








obra.





7.2.11.7.-TARRAJEO INTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-

ARENA-IMPERMEABILIZANTE.


cámaras, empleando un mortero de 1,5cm de espesor de

cemento Portland, arena fina conjuntamente con el aditivo

impermeabilizante.

La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de

cemento Portland seco (o lo indicado por el fabricante). Con

dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del

mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en

proporción 1:3 cemento-arena fina, debiendo tener un

acabado pulido.

180


protuberancias que presentarán las superficies en bruto a

impermeabilizar, incluso eliminar tórtoles de alambre del

encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego

se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor

con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para

conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la

ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland,


agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que

los paños revestidos salgan en una sola jornada.


La medición será por metro cuadrado (M2), de estructura

construida.





7.2.11.8.-TARRAJEO EXTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-

ARENA

Esta partida consiste en la aplicación de mortero o pasta en

una o más capas sobre la superficie exterior de muros o

estructuras; con el fin de vestir y formar una superficie de

protección así como impermeabilizar u obtener un mejor

aspecto en los mismos.




evitar vacios interiores y obtener una capa compacta y bien




181


La unidad de medida será el m2 y se determinará todas las

áreas netas a vestir o revocar.


El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario

contratado.

7.2.11.9.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA SANITARIA


de concreto cuyas características y dimensiones se indican en

los planos y que se colocará en las Cámaras Rompe Presión

N° 01 y 02


El metrado se realizará de acuerdo a como los planos

indiquen o como hayan sido ordenados por el Inspector o

Supervisor, se medirá en Unidad (UND) efectivamente

realizado.

b.- CONDICIÓN DE PAGO.

El pago se hará al precio unitario del Contrato, por Unidad

(UND). Este precio será la compensación total por toda la

mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos

necesarios para la ejecución de esta partida.

7.2.12.- CÁMARA DE AIRE

7.2.12.1.-EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

PARA ESTRUCTURA DE CÁMARA.


en terreno conglomerado que se debe ejecutar para la

instalación de las 35 (treinta y cinco) cámaras de aire, que

serán cajas de concreto simple de 0.50m x 0.50m. para este

trabajo se hará uso de herramientas manuales.



182





7.2.12.2.-SUMINISTRO Y COLOC. CAJA CONCRETO

SIMPLE+TAPA C. ARMADO 0.50M X 0.50M.

Esta partida comprende el suministro de la caja de concreto

simple cuyas medidas serán de 0.50m x 0.50m y la tapa será

reforzada. Esta caja hará las funciones de una cámara para

que en su interior se instale la válvula de aire y sus demás

accesorios.




Supervisor, se medirá en Juego (JGO.) efectivamente

realizado.


El pago se hará al precio unitario del Contrato, por Juego

(JGO). Este precio será la compensación total por toda la



7.2.12.3.- ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE










183





7.2.13.- CÁMARA DE PURGA.

Este trabajo comprende la construcción de 04 cámaras de

purga. Estas partidas enmarcan todos los trabajos necesarios

a ejecutar con la finalidad de construir las estructuras de cada

una de las cámaras de acuerdo a las indicaciones y detalles

mostrados en los planos.

7.2.13.1.-EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO

CONGLOMERADO PARA ESTRUCTURA DE CÁMARA


en terreno conglomerado que se debe ejecutar para construir

posteriormente las 04 cámaras de purga que se han

considerado en el proyecto.







7.2.13.2.-CONCRETO SOLADO f’c=140 kg/cm²


estructural que servirá para enrazar la superficie que se

encuentra en contacto con el terreno para luego continuar con

la nueva estructura que se ubicará en la parte superior.




184




rugosa y compacta, alcanzando un espesor de 0.10 m.


La Unidad de medición será en metros cuadrados (M2).





7.2.13.3.-CONCRETO f’c=175 Kg/Cm²


del concreto armado en la construcción de estructuras de las

diferentes cámaras establecidas en los planos.

El concreto tendrá como resistencia f‟c = 175 Kg/cm2, se

usará Cemento Tipo I. La masa de concreto se batirá en una





rugosa y compacta.


de concreto, cuyo diseño figura en los planos del proyecto.


que aparecen en los planos estructurales así como también,

lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones,

en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de





185







7.2.13.4.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.



dimensiones exactas. El diseño y la ingeniería del encofrado

así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del

Contratista.

Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir

con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas

impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto.

Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de

lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí

a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán

debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen

elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en

los planos. Las superficies del encofrado que estén en

contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,

clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros

defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua,

suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto

haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio

peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda

ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta

que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima

indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas,

cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.

186


La unidad de medida, es el metro cuadrado (M2).





7.2.13.5.-ACERO DE FUERZO F’y = 4200 Kg/cm2.




en la Norma E-060 del Reglamento Nacional de Edificaciones

en lo referente a ganchos, estribos, doblado, colocación,

recubrimientos y empalmes. El Ing. Supervisor autorizará el

vaciado del concreto previa aprobación del refuerzo colocado.







616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.Todas las barras de refuerzo

serán corrugadas.








obra.

187





7.2.13.6.-TARRAJEO INTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-

ARENA-IMPERMEABILIZANTE.


cámaras, empleando un mortero de 1,5cm de espesor de

cemento Portland, arena fina conjuntamente con el aditivo

impermeabilizante.

La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de

cemento Portland seco (o lo indicado por el fabricante). Con

dicha mezcla se procederá a realizar la preparación del

mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en

proporción 1:3 cemento-arena fina, debiendo tener un

acabado pulido.


protuberancias que presentarán las superficies en bruto a

impermeabilizar, incluso eliminar tórtoles de alambre del

encofrado, empleando mortero cemento-arena fina 1:2, luego

se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de espesor

con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para

conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la

ejecución del revestimiento de mortero de cemento Portland,


agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que

los paños revestidos salgan en una sola jornada.


La medición será por metro cuadrado (M2), de estructura

construida.

188





7.2.13.7.-TARRAJEO EXTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-

ARENA 1:5

Esta partida consiste en la aplicación de mortero o pasta en

una o más capas sobre la superficie exterior de muros o

estructuras; con el fin de vestir y formar una superficie de

protección así como impermeabilizar u obtener un mejor

aspecto en los mismos.




evitar vacios interiores y obtener una capa compacta y bien





La unidad de medida será el m2 y se determinará todas las

áreas netas a vestir o revocar.


El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario

contratado.

7.2.13.8.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPA SANITARIA


de concreto de características indicadas en los planos

correspondientes que se colocará en las Cámaras de Purga

(04).

189





realizado.

b.- CONDICION DE PAGO.





7.2.13.9.-ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE














7.2.14.- INSTALACIÓN HIDRÁULICA EN CÁMARAS.

7.2.14.1.-TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA CÁMARA ROMPE

PRESIÓN.


7.5 Φ=110MM.

190


7.5 Φ=46MM.

Bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de

tubería de PVC UF C-7.5 ɸ = 63MM. y de ɸ = 46 MM. y

accesorios, de toda mano de obra, materiales equipo y

servicio para el suministro e instalación de las tuberías a

profundidades y diámetros indicados y establecidos en los

planos y especificaciones u ordenado en forma escrita por la

SUPERVISIÓN, comprende además la prueba y todas las

obras complementarias correspondientes.

7.2.14.4.-CONSTRUCCION

a.- MATERIALES

La tubería y accesorios a utilizar deberán cumplir con la


especificada.


















191





b.- INSTALACION





2. Utilizar solamente lubricantes aprobados recomendados por

el fabricante. No utilizar jabón, grasa animal, u otro lubricante,

que no esté aprobado.



Preparar los extremos de la tubería cortados en el campo, de

acuerdo con las indicaciones del fabricante y usar

herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No utilizar

herramientas de percusión para cortar la tubería. Utilizar

niples con un largo máximo de 60 cm. en las conexiones de

los alcantarillados a los buzones. Anclar estos niples a los

buzones tal como se muestran los detalles de los planos.

Comenzar la colocación de la tubería por el extremo aguas

abajo de un tramo y proceder aguas arriba.


hacia adelante.

Colocar cuidadosamente cada tubería y verificar su alineación

y pendiente.




No se permite acuñar o poner bloques al cuerpo de la tubería

para nivelarla o alinearla.

192


lograr un contacto pleno, y empujando firmemente la tubería a

su lugar.



cualquier tipo.

Mantener todas las tuberías absolutamente limpias durante la

construcción.

b.- SISTEMA DE CONTROL

La supervisión o sus representantes, se reservan el derecho

de realizar en fábrica cuantas verificaciones del proceso de

fabricación y ensayos de materiales que estimen necesarios.

Los ensayos de control de calidad de la tubería se ajustarán a

la Norma Técnica Nacional (ITINTEC) 399.004.

El muestreo e inspección de los tubos que determinen el

rechazo o aceptación de determinado lote se realizará de

acuerdo con la Norma Técnica Nacional (ITINTEC) 399.005.

El Supervisor de obra exigirá al contratista el certificado de

garantía del lote de tubería que ha pasado satisfactoriamente

los ensayos de calidad y que los materiales utilizados en la

fabricación cumplieron las especificaciones correspondientes.

Este certificado podrá sustituirse por un sello de calidad

reconocido oficialmente (emitido por alguna institución

reconocida).

d.- METODO DE MEDICIÓN

Las longitudes para fines de pago será la que obtenga de

medir las distancias de tuberías instaladas entre los tramos

ejecutados.

e.- CONDICIÓN DE PAGO

El pago para estas partidas se realizará a precio unitario,

conforme la longitud de tubería entregados e instalados.

193

7.2.14.5.-CODO DE FIERRO GALVANIZADO BRIDADO DE 90ºX4’’

7.2.14.6.-CODO DE FIERRO GALVANIZADO BRIDADO DE 90ºX 1

½’’

7.2.14.7.-TRANSICIÓN DE PVC-FºGº DE Φ=110MM.

7.2.14.8.- TRANSICIÓN DE PVC-FºGº DE Φ=46MM.

7.2.14.8.- NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Φ=4”

7.2.14.9.-NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Φ=1

½’’

7.2.14.10.-INSTALACIÓN DE ACCESORIOS FºGº 1 ½’’ – 4”

Los accesorios y tuberías serán de fierro galvanizado ISO y

su instalación se hará de acuerdo a la distribución establecida

en los planos respectivos. Las uniones se efectuaran

utilizando el sello hermético de manera que no existan fugas.


La forma de medición de la partida será por unidad (UND.)

colocada, con las dimensiones indicadas en los planos y el

presupuesto.


El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario

contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

la compensación total por la mano de obra, materiales,

equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la

ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

7.2.14.11.-PINTADO DE ACCESORIOS DE FIERRO

GALVANIZADO.

Esta partida comprende todos los materiales y mano de obra

necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en las

tuberías y accesorios de fierro galvanizado a utilizarse en la

Cámara Rompe Presión.

Este pintado se hará con la finalidad de proteger los

accesorios de fierro galvanizado.


La unidad de medida será el metro lineal (ML) para las

tuberías y los accesorios, y se medirá la longitud efectiva.

194







7.2.15.-TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA VÁLVULA DE AIRE.

7.2.15.1.- VÁLVULA DE AIRE DE 1’’.

Las válvulas de aire utilizadas en las redes de agua será de

tipo simple su diseño deberá cumplir los siguientes requisitos:

a.- Válvula de aire combinada (trifuncional) simple

Estas válvulas automáticas contendrán una tobera con orificio

calibrado y se habrán diseñado para evacuar el aire en las

condiciones normales de trabajo, tal como esté precisado en

la lista de piezas.

b.- Construcción

Todos los materiales de construcción serán:

Cuerpo y tapa: hierro fundido dúctil según DIN 1693/BS

2789

Flotador: acero latonado sobremoldeado con elastómero

Tobera: latón

Llave de aislamiento: latón cromado

Revestimientos

Las válvulas con purgadores como también se le conocen, se

habrán limpiado y granallado en conformidad con la Norma

Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5 y estarán recubiertos

tanto por dentro como por fuera con un revestimiento de polvo

epoxídico o equivalente de 150 micras de espesor mínimo.

El producto seleccionado para el revestimiento no debe

afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.

195

c.- METODO DE MEDICION

Este trabajo será medido por Unidad (UND), medido en su posición

final previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor; y

todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de

acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito.

d.- CONDICION DE PAGO

Esta partida se pagará por Unidad (UND), mediante las respectivas

valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

7.2.15.2.-UNIÓN UNIVERSAL DE PVC DE 1’’.

7.2.15.3.- UNIÓN UNIVERSAL DE PVC DE 1 ½’’.

7.2.15.4.- UNIÓN UNIVERSAL DE PVC DE 2’’.

7.2.15.5.- UNIÓN UNIVERSAL DE PVC DE 4’’.

Esta partida comprende la selección y colocación por parte del

contratista de los elementos de Unión Universal de PVC de 1‟‟, 1

½‟‟, 2‟‟, y de 4‟‟ de acuerdo a las indicaciones de los planos a

satisfacción del Inspector de la obra.









7.2.15.6.-NIPLE ROSCADO DE PVC DE Φ=1’’.

7.2.15.7.- NIPLE ROSCADO DE PVC DE Φ=1 ½’’.



Esta partida comprende la selección y colocación por parte

del contratista de los niples roscados de PVC de ɸ=1‟‟, de ɸ=1

½‟‟, de ɸ=2‟‟ y de ɸ=3‟‟, de acuerdo a las indicaciones de los

planos a satisfacción del Inspector de la obra.

196


El trabajo ejecutado de medirá por pieza (PZA.) de

conexiones realizadas debidamente colocadas y contando

con la aprobación del Inspector de la obra, de acuerdo a lo

especificado en los planos.

7.2.15.10.-.CONDICION DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por pieza

(PZA.) de conexiones, de acuerdo a las valorizaciones y al

avance real de la obra.

7.2.15.11.-TEE DE PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 1 ½’’ X

1’’

7.2.15.12.-TEE DE PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 2’’ X 1’’

7.2.15.13.- TEE DE PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 4’’ X 2’’

7.2.15.14.-REDUCCION DE PVC DE 2’’ – 1”

Esta partida comprende la selección y colocación por parte del

contratista de los elementos de Tee de PVC para red de agua

potable de 1 ½‟‟ x 1‟‟, de 2‟‟ x 1‟‟ y de 4‟‟ x 2‟‟, y reducciones de 2” a

1” de acuerdo a las indicaciones de los planos a satisfacción del

Inspector de la obra. Los accesorios deberán cumplir la norma

técnica ISO 4422









7.2.15.15.-INSTALACIÓN DE ACCESORIOS EN CASETA DE

VÁLVULA DE AIRE

Comprende la instalación de accesorios que se usarán en la

caseta de válvula de aire.

197





realizado.






7.2.16.-TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA VÁLVULA DE PURGA.

7.2.16.1.- VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Φ=4’’.

7.2.16.2.- VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Φ=1 ½’’.

7.2.16.3.-VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Φ=1’’.

Las válvulas serán de bronce hermético roscadas de Ø = 4‟‟,

1½‟‟ y 1”, su instalación se hará de acuerdo a los planos

respectivos. Las uniones se efectuaran utilizando el sello

hermético de manera que no existan fugas.


La forma de medición de la partida será por unidad (UND.)

colocada, con las dimensiones indicadas en los planos y el

presupuesto.







198

7.2.16.4.- TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNIÓN ROSCADA DE

4’’ x 2’’.

7.2.16.5.- TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNIÓN ROSCADA DE

1 ½’’ x 1 ½’’.

7.2.16.6.-CODO DE FIERRO GALVANIZADO UNIÓN ROSCADA

DE 90º X 1 ½’’.

7.2.16.7.- TRANSICIÓN DE PVC – FºGº DE Φ= 46MM.

7.2.16.8.- TRANSICIÓN DE PVC – FºGº DE Φ= 63MM.

7.2.16.9.- NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Φ=1”.

7.2.16.10.-NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Φ=1

½’’.

7.2.16.11.-NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE

Φ=2’’.

7.2.16.12.-REDUCCIÓN DE FIERRO GALVANIZADO DE Φ=2’’ - 1

½’’.

Los accesorios serán de fierro galvanizado de acuerdo a los

diámetros que se indican en los planos. Se deberá verificar

que todos los accesorios lleguen a la obra en perfectas

condiciones siendo revisados minuciosamente y de ser

necesario y se encontrara alguno defectuoso se le devolverá

al fabricante para su cambio inmediato.


La forma de medición de la partida será por unidad colocada,

con las dimensiones indicadas en los planos y el

presupuesto.







199

7.2.16.13.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC UF

C-5 Φ=46MM.

Esta partida comprende la compra y la instalación de las

tuberías para la instalación en la válvula de purga; y las

especificaciones para esta partida son las mismas indicadas

en las partidas No. 7.2.9.1, 7.2.9.2 y 7.2.9.3.

Referente al transporte, almacenamiento y manejo de los

tubos, en general se cumplirán las recomendaciones del

fabricante al respecto. Se deberá tener cuidado al transportar

y manejar las tuberías y accesorios para evitar distorsión,

achatamiento, abolladuras, rayado o cualquier otro daño a su

revestimiento externo y/o a su forro interno, y muy

especialmente en sus extremos.

Los tubos que se descargan al borde de las zanjas, deberán



7.2.16.14.-INSTALACIÓN DE ACCESORIOS EN CASETA DE

VÁLVULA DE PURGA.

La instalación de los accesorios a utilizarse en la caseta para

las válvulas de purga, se harán de acuerdo a la distribución

establecida en los planos respectivos. Las uniones se

efectuarán utilizando el sello hermético de manera que no

existan fugas.





realizado.






200

7.2.16.15.-PINTADO DE ACCESORIOS DE FIERRO

GALVANIZADO.

Esta partida comprende todos los materiales y mano de obra

necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en las

tuberías y accesorios de fierro galvanizado a utilizarse en las

Cámaras de Purga.

Este pintado se hará con la finalidad de proteger los

accesorios de fierro galvanizado por lo que se utilizará pintura

anticorrosiva.


La unidad de medida será el metro lineal (ML) para las

tuberías y los accesorios, y se medirá la longitud efectiva.







7.2.17.- FLETE TERRESTRE.

7.2.17.1.- FLETE TERRESTRE DE MATERIALES.

En esta partida se contempla el traslado de todos los

materiales que se requieren para la realización de la obra.


Los trabajos efectuados correspondientes a esta partida se

medirán de modo global (GLB).


El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato

por los viajes realizados, mediante las valorizaciones

respectivas y de acuerdo al avance real de la obra,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

compensación total por la mano de obra y cualquier otro

costo que genere la partida.

PROYECTO:

FORMULA : GALERIAS FILTRANTES

FECHA : AGOSTO 2011

UBICACIÓN : DISTRITO : HUANCANO

PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO : ICA PLAZO DE EJECUCION : 120 DIAS CALENDARIOS

Partida Nº de

Nº Veces Largo Ancho Altura

01.00

01,01 UND 1,00 1,00 1,00

01,02 GLB 1,00 1,00 1,00

01,03 M2 1,00 10,00 10,00 100,00 100,00

01,04 M 1,00 120,00 120,00 120,00

02.00

02,01 M 1,00 50,00 50,00 50,00

02,02 KM 1,00 0,20 0,20 0,20

03.00

03,01 M3 1,00 616,76 616,76

03,02 M3 1,00 278,95 278,95

03,03 M 1,00 50,00 50,00 50,00

03,04 M3 1,00 43,99 43,99

03,05 M3 1,00 43,99 43,99

03,06 M3 1,00 72,18 72,18

03,07 M3 1,00 72,18 72,18

03,08 M3 1,00 -116,17 -116,17

04.00

04,01 H 40,00 40,00 40,00

04,02 M3 1,00 -3050,87 -3050,87

04,03 M2 1,00 -17063,22 -17063,22

04,04 M2 1,00 -13470,96 -13470,96

04,05 M2 1,00 2,39 2,39

04,06 M2 1,00 -13468,57 -13468,57

04,07 KG 1,00 -36708,70 -36708,70

04,08 UND 2,00 2,00 2,00

05.00

05,01 M 1,00 50,00 50,00 50,00

05,02 M 1,00 50,00 50,00 50,00

05,03 M 1,00 50,00 50,00 50,00

ACERO F'Y= 4200 KG/CM2

OBRAS PROVISIONALES

EXCAVACIÓN C/(MAQ.) EN CONGLOMERADO Y AGUA

MOVIMIENTO DE TIERRAS (CONSTRUCCIÓN DE BUZONES)

MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA

CAMPAMENTO PROVISIONAL Y GUARDIANIA

CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 3.60X2.40M

REFINE Y NIVELACIÓN DE FONDO DE ZANJA

SUMINISTRO DE MATERIAL FILTRANTE ARENA

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO (INTERNO METÁLICO)

EXCAVACIÓN C/(MAQ.) EN SUELO CONGLOMERADO

TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:3 C/A

OBRAS PRELIMINARES

TRAZO Y REPLANTEO

CAMINO DE ACCESO

BOMBEO DE AGUA PARA CONSTRUCCIÓN DE BUZONES

SUMINISTRO DE MATERIAL FILTRANTE GRAVOSO DE 3/4'' (CANTOS

RODADOS)

INSTALACIÓN DE MATERIAL GRAVOSO DE 3/4'' (CANTOS RODADOS)

CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

7.3.- METRADOS

SEÑALIZACIÓN Y PROTECCIÓN DE OBRA CON CINTA

TotalDescripciòn UndDimensiones

Parcial

"AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL

EN EL DISTRITO DE HUANCANO Y ANEXOS - PROVINCIA DE PISCO".

PERFORACIÓN DE TUBERÍA PVC CLASE 10 ɸ=200MM

INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC CLASE 10 ɸ=200MM

TUBERÍAS

INSTALACIÓN DE MATERIAL ARENOSO

RELLENO DE ZANJA HASTA SU NIVEL ORIGINAL

BUZÓN DE REUNIÓN E INSPECCIÓN

SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE TUBERÍA PVC CLASE ɸ=200MM

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESCALERA

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TECHO

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO (EXTERNO METÁLICO)

PROYECTO:

FORMULA : LINEA DE CONDUCCION

FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO


Partida Nº de


01,00

01,01 UND 1,00 1,00 1,00

01,02 M 0,50 12.102,38 6051,19 6051,19

02,00

02,01 M2 1,00 12.102,38 0,50 6051,19 6051,19

02,02 M 1,00 12.102,38 12102,38 12102,38

03,00

03,01 M 1,00 10.904,98 10904,98 10904,98

03,02 M 1,00 1.080,00 1080,00 1080,00

03,03 M 1,00 2.588,81 2588,81 2588,81

03,03 M 1,00 10.904,98 10904,98 10904,98

03,04 M 1,00 10.904,98 10904,98 10904,98

03,05 M 1,00 1.080,00 1080,00 1080,00

03,06 M 1,00 11.984,98 11994,98 11994,98

04,00

04,01 M 1,00 3.741,41 3741,41 3741,41

04,03 M 1,00 7.660,71 7660,71 7660,71

04,04 M 1,00 582,86 582,86 582,86

04,05 M 1,00 77,40 77,40 77,40

04,06 M 1,00 40,00 40,00 40,00

04,07 UND 3,00 3,00 3,00

04,08 UND 2,00 2,00 2,00

04,09 UND 32,00 32,00 32,00

04,10 UND 28,00 28,00 28,00

04,11 UND 11,00 11,00 11,00

04,11 UND 3,00 3,00 3,00

04,13 UND 137,00 137,00 137,00

04,14 UND 66,00 66,00 66,00

04,15 UND 8,00 8,00 8,00

04,16 UND 5,00 5,00 5,00

04,17 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS DE 46MM.X90º PVC UF UND 8,00 8,00 8,00

05,00 PRUEBA HIDRAULICA

05,01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION P/TUB. Ø=110MM. M 1,00 3.818,81 3818,81 3818,81

05,03 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION P/TUB. Ø=46MM. M 1,00 7.700,71 7700,71 7700,71

05,04 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION P/TUB. Ø=25MM. M 1,00 582,86 582,86 582,86

06,00

06,01 M3 1,00 1,30 1,30 0,50 0,85 0,85

06,02 M2 1,00 1,30 1,30 1,69 1,69

06,03 M3 1,00 1,30 1,30 0,50 0,85 0,85

06,04 M3 1,00 2,21 2,21

06,05 M2 1,00 15,92 15,92

06,06 KG 1,00 9,05 9,05

06,07 M2 1,00 9,47 9,47

06,08 M2 1,00 9,65 9,65

06,09 UND 2,00 2,00 2,00

07,00

07,01 M3 35,00 0,50 0,50 0,50 4,38 4,38

07,02 JGO 35,00 35,00 35,00

METRADOS

"AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE HUANCANO Y

ANEXOS - PROVINCIA DE PISCO".

EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO PARA ESTRUCTURA DE

CAMARA

CONCRETO SOLADO f'c=140kg/cm2

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

CONCRETO F'C=175 KG/CM2

SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE Ø=4''


CAMARA

SUMINISTRO Y COLOC. CAJA CONCRETO SIMPLE + TAPA C ARMADO 0.50 X0.50M.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CURVAS PVC DE 11.25ºX110MM

SUMINISTRO E INSTALACION DE CURVAS PVC DE 22.5ºX110MM

SUMINISTRO E INSTALACION DE CURVAS PVC DE 11.25ºX46MM.


SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE Ø= 1/2''

EXCAVACION DE ZANJA TERRENO ROCOSO

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP C-10 Ø=25MM.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO Ø=4''

Descripciòn

REFINE Y NIVELACIÓN DE FONDO DE ZANJA

CAMA Y PROTECCION CON ARENA

RETIRO Y ELIMINACION DE TUBERIA EXISTENTE

MOVIMIENTO DE TIERRAS

PROTECCION DE TUBERIA D=46 MM CON CONCRETO f'c=140 kg/cm2 E=0.20 M.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO Ø=1 1/2''

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF C-7.5 Ø=110MM.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF C-10 Ø=46MM.

Unidad

LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

TRAZO Y REPLANTEO

OBRAS PRELIMINARES

RELLENO Y COMPACTO DE ZANJA HASTA SU NIVEL ORIGINAL

TUBERIAS Y ACCESORIOS

EXCAVACION DE ZANJA TERRENO CONGLOMERADO

TotalDimensiones

Parcial

OBRAS PROVISIONALES

CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 3.60X2.40M

SEÑALIZACIÓN Y PROTECCIÓN DE OBRA CON CINTA

SUMINISTRO E INSTALACION DE CURVAS PVC DE 45ºX110MM

SUMINISTRO E INSTALACION DE CURVAS PVC DE 90ºX110MM.

CAMARA ROMPE PRESION (VER PLANILLA DE METRADO)

SUMINISTRO E INSTALACION DE CURVAS PVC DE 45ºX46MM.


ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

ACERO F'y=4200 KG/cm2

TARRAJEO INTERIOR DE CAMARA CON CEMENTO-ARENA-IMPERMEABILIZANTE

TARRAJEO EXTERIOR DE CAMARA CON CEMENTO-ARENA

SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA SANITARIA

CAMARA DE AIRE

PROYECTO:


FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO


Partida Nº de


METRADOS



Descripciòn Unidad TotalDimensiones

Parcial

07,03 M3 35,00 0,50 0,50 0,50 4,38 4,38

08,00

08,01 M3 4,00 1,30 1,10 0,50 2,86 2,86

08,02 M2 4,00 5,72 5,72

08,03 M3 4,00 5,48 5,48

08,04 M2 4,00 23,43 23,43

08,05 KG 4,00 34,10 34,10

08,06 M2 4,00 17,00 17,00

08,07 M2 4,00 17,75 17,75

08,08 UND 4,00 4,00 4,00

08,09 M3 4,00 1,30 1,10 0,50 2,86 2,86

09,00

09,01

09.01.01 M 1,00 10,00 10,00 10,00

09.01.02 M 1,00 10,00 10,00 10,00

09.01.03 UND 2,00 2,00 2,00

09.01.04 UND 2,00 2,00 2,00

09.01.05 UND 1,00 1,00 1,00

09.01.06 UND 1,00 1,00 1,00

09.01.07 UND 2,00 2,00 2,00

09.01.08 UND 2,00 2,00 2,00

09.01.09 INSTALACION DE ACCESORIOS DE FºGº 46MM. - 63MM. UND 2,00 2,00 2,00

09.01.10 M 1,00 2,50 2,50 2,50

09,02

09.02.01 UND 35,00 35,00 35,00

09.02.02 UND 40,00 40,00 40,00

09.02.03 UND 24,00 24,00 24,00

09.02.04 UND 6,00 6,00 6,00

09.02.05 UND 35,00 35,00 35,00

09.02.06 PZA 35,00 35,00 35,00

09.02.07 PZA 40,00 40,00 40,00

09.02.08 PZA 25,00 25,00 25,00

09.02.09 PZA 6,00 6,00 6,00

09.02.10 PZA 20,00 20,00 20,00

09.02.11 PZA 12,00 12,00 12,00

09.02.12 PZA 3,00 3,00 3,00

09.02.13 UND 35,00 35,00 35,00

09,03

9.03.01 UND 1,00 1,00 1,00

9.03.02 UND 5,00 5,00 5,00

9.03.03 UND 1,00 1,00 1,00

9.03.04 PZA 1,00 1,00 1,00

9.03.05 PZA 2,00 2,00 2,00

9.03.06 PZA 3,00 3,00 3,00

9.03.07 UND 5,00 5,00 5,00

9.03.08 UND 1,00 1,00 1,00

9.03.09 UND 17,00 17,00 17,00

9.03.10 UND 4,00 4,00 4,00

9.03.11 M 4,00 4,50 18,00 18,00

9.03.12 UND 4,00 4,00 4,00

9.03.13 M 4,00 4,20 16,80 16,80

10,00

10,01

10.01.01 M3 1,00 1,40 1,40 0,50 0,98 0,98

VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Ø=1''

TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNION ROSCADA DE 1 1/2'' X 1 1/2''

CODO DE FIERRO GALVANIZADO UNION ROSCADA DE 90ºX1 1/2''

TRANSICION DE PVC - FºGº DE Ø=46MM.

TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNION ROSCADA DE 2'' X 1 1/2''

TEE DE PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 2''X1''

TEE DE PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 3''X1''

INSTALACION DE ACCESORIOS EN CASETA DE VALVULA DE AIRE

TUBERIAS Y ACCESORIOS VALVULA DE PURGA

UNION UNIVERSAL DE PVC DE 3''



CAMARA REPARTIDORA DE CAUDALES

MOVIMIENTOS DE TIERRAS


CAMARA

PINTADO DE ACCESORIOS DE FIERRO GALVANIZADO

VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Ø=2''

VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Ø=1 1/2''


NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Ø=63MM.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF C-5 Ø=46MM

INSTALACION DE ACCESORIOS EN CASETA DE VALVULA DE PURGA


NIPLE ROSCADO DE PVC DE Ø=1''

UNION UNIVERSAL DE PVC DE 1 1/2''


NIPLE ROSCADO DE PVC DE Ø=1 1/2''



TEE DE PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 1 1/2''X1''

INSTALACIONES HIDRAULICAS EN CÁMARAS

CODO DE FIERRO GALVANIZADO BRIDADO DE 90ºX1 1/2''






SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF C-10 Ø=46MM.

CODO DE FIERRO GALVANIZADO BRIDADO DE 90ºX2''

VALVULA DE AIRE DE 1''





TUBERIAS Y ACCESORIOS DE VALVULA DE AIRE


TUBERIAS Y ACCESORIOS CAMARA ROPE PRESION

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF C-7.5 Ø=63MM.


CAMARA DE PURGA



CAMARA


PROYECTO:


FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO


Partida Nº de


METRADOS



Descripciòn Unidad TotalDimensiones

Parcial

10.01.02 M2 1,00 1,40 1,40 1,96 1,96

10.01.03 M3 1,00 1,40 1,40 0,50 0,98 0,98

10,02

10.02.01 M2 1,00 1,96 1,96

10,03

10.03.01 M3 1,00 1,65 1,65

10.03.02 M2 1,00 14,94 14,94

10.03.03 KG 1,00 14,79 14,79

10.03.04 UND 1,00 1,00 1,00

10,04

10.04.01 M2 1,00 8,88 8,88

10.04.02 M2 1,00 9,24 9,24

10,05

10.05.01 M2 4,00 1,40 1,30 4,87

1,00 1,40 1,40 1,96 6,83

10,06

10.06.01 M 1,00 6,00 6,00 6,00

10.06.02 UND 1,00 1,00 1,00

10.06.03 UND 2,00 2,00 2,00

11,00

11,01 M2 4,00 1,00 1,00 4,00 4,00

11,02 UND 3,00 3,00 3,00

11,03 M2 4,00 3,00 1,80 21,60

1,00 3,00 3,00 9,00 30,60

11,04 M3 2,00 1,20 0,15 0,60 0,22

2,00 0,70 0,15 0,60 0,13

1,00 1,20 1,00 0,20 0,24 0,58

11,05 M3 2,00 1,20 0,15 0,80 0,29

2,00 0,70 0,15 0,80 0,17

1,00 1,20 1,00 0,15 0,18 0,59

11,06 M2 1,00 1,10 1,20 1,32 1,32

11,07 UND 1,00 1,00 1,00

11,08 UND 3,00 3,00 3,00

11,09 UND 9,00 9,00 9,00

11,10 JGO 5,00 5,00 5,00

12,00

12,01 M3 1,00 11984,98 0,40 0,40 1917,60 1917,60

13,00

13,01 GLB 1,00 1,00 1,00

CONSTRUCCION DE PISO DE CASETA DE VALVULAS


TARRAJEO EXTERIOR DE RESERVORIO CON CEMENTO-ARENA

DEMOLICION DE CASETA DE VALVULA AL INGRESO DE RESERVORIO

CONSTRUCCION DE CASETA DE VALVULAS AL INGRESO DE RESERVORIO.

SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC/AGUA POTABLE DE Ø=63MM.

HUMEDECIMIENTO DE TIERRAS

FLETE TERRESTRE DE MATERIALES

SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CASETA DE INGRESO A

RESERVORIO 01

SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CASETA DE INGRESO A

RESERVORIOS 02,03,04

SUMINISTRO Y COLOCACION DE ABRAZADERA DE Ø=46MM X 1/2''

SUMINISTRO Y COLOC. DE VALVULAS INC. CAJA CONCRETO SIMPLE + TAPA C ARMADO

0.50 X0.50M.

FLETE TERRESTRE

COSTOS AMBIENTALES

PICADO Y REPOSICION EN ESTRUCTURA DE CONCRETO


SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF C-5 Ø=63MM

REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.


SUMINISTRO E INSTALACION DE VERTEDERO DE FIERRO GALVANIZADO DE 1/8''

VARIOS



PINTURA

PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL TEMPLE 2 MANOS


CONCRETO ARMADO


CONCRETO SIMPLE



REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA.


PROYECTO:

UBICACIÓN:

PROVINCIA : PISCO

FECHA:

03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01 EXCAVACION C/I(MAQ.) EN CONGLOMERADO Y AGUA

Ø

TUBERIA

(mm)

PROG. DIST.(m) Cota terreno Cota de Fondo Htotal a= b= c= d= Volumen

200 0 0 1438,29 1429,60 8,69 1,20 0,00 3,00 0,00 0,00

200 10 10 1437,28 1429,48 7,80 1,20 10,00 3,00 10,00 158,53

200 20 10 1437,11 1429,37 7,74 1,20 10,00 3,00 10,00 157,31

200 30 10 1437,28 1429,25 8,03 1,20 10,00 3,00 10,00 163,21

200 35 5 1437,75 1429,19 8,56 1,20 5,00 3,00 5,00 86,99

35 35,00 566,04

CANT. Cota terreno Cota de Fondo Htotal Diám. Area Volumen

BUZON DE ARRANQUE 1,00 1438,29 1429,6 8,69 1,9 2,84 24,64

BUZON DE REUNION 1,00 1438,22 1429,02 9,20 1,9 2,84 26,08

50,72

03.02 EXCAVACION C/I(MAQ.) EN CONGLOMERADO

Ø

TUBERIA

(mm)

PROG. DIST.(m) Cota terreno Cota de Fondo Htotal a= b= c= d= Volumen

200 0 0 1437,75 1429,19 8,56 1,20 0,00 3,00 0,00 0,00

200 5 5 1438,19 1429,14 9,05 1,20 5,00 3,00 5,00 91,97

200 15 10 1438,22 1429,02 9,20 1,20 10,00 3,00 10,00 186,99

15 15,00 278,95

BUZON

EXCAVACIÓN MASIVA

METRADO DE MOVIMIENTO DE TIERRAS

GALERIAS FILTRANTES

EXCAVACIÓN MASIVA BUZONES

EXCAVACIÓN MASIVA GALERIA

AGOSTO 2011

DISTRITO : HUANCANO

DEPARTAMENTO: ICA

"AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL EN

EL DISTRITO DE HUANCANO Y ANEXOS - PROVINCIA DE PISCO".

PROYECTO:

UBICACIÓN:

PROVINCIA : PISCO

FECHA:

METRADO DE MOVIMIENTO DE TIERRAS

GALERIAS FILTRANTES

AGOSTO 2011

DISTRITO : HUANCANO

DEPARTAMENTO: ICA

"AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL EN

EL DISTRITO DE HUANCANO Y ANEXOS - PROVINCIA DE PISCO".

03.04 SUMINISTRO DE MATERIAL FILTRANTE GRAVOSO DE 3/4" (CANTOS RODADOS)

03.05 INSTALACION DE MATERIAL GRAVOSO 3/4" (CANTOS RODADOS)

Ø

TUBERIA

(mm)

PROG. DIST.(m)Cota de T.

grava(ras)

Cota de T. grava

(fondo)Htotal a= b= c= d= Volumen

Volumen de

Tuberia

Volumen

Total

200 0 0 1429,89 1429,19 0,70 1,20 0,00 1,39 0,00 0,00 0,00 0,00

200 10 10 1432,09 1431,39 0,70 1,20 10,00 1,42 10,00 9,16 0,31 8,85

200 20 10 1431,97 1431,27 0,70 1,20 10,00 1,43 10,00 9,19 0,31 8,88

200 30 10 1431,85 1431,15 0,70 1,20 10,00 1,42 10,00 9,16 0,31 8,85

200 40 10 1431,74 1431,04 0,70 1,20 10,00 1,38 10,00 9,02 0,31 8,71

200 50 10 1431,62 1430,92 0,70 1,20 10,00 1,38 10,00 9,02 0,31 8,71

50 50,00 50,00 45,56 1,57 43,99

03.06 SUMINISTRO DE MATERIAL FILTRANTE ARENA

03.07 INSTALACION DE MATERIAL ARENOSO

Ø

TUBERIA

(mm)

PROG. DIST.(m)Cota de T.

arena(ras)

Cota de T. arena

(fondo)Htotal a= b= c= d= Volumen

200 0 0 1433,20 1432,20 1,00 1,20 0,00 1,67 0,00 0,00

200 10 10 1433,08 1432,08 1,00 1,20 10,00 1,75 10,00 14,66

200 20 10 1432,97 1431,97 1,00 1,20 10,00 1,75 10,00 14,66

200 30 10 1432,85 1431,85 1,00 1,20 10,00 1,72 10,00 14,52

200 40 10 1432,74 1431,74 1,00 1,20 10,00 1,65 10,00 14,19

200 50 10 1432,62 1431,62 1,00 1,20 10,00 1,64 10,00 14,14

50 50,00 50,00 72,18

03.08 RELLENO DE ZANJA HASTA SU NIVEL ORIGINAL

#¡REF! 116,17 #¡REF!

VOLUMEN TOTAL

EXCAVADO

VOLUMEN A RELLENAR

CON MATERIAL

FILTRANTE

VOLUMEN A RELLENAR

CON MATERIAL PROPIO

PROYECTO:

UBICACIÓN: DISTRITO : HUANCANO

PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO: ICA

FECHA:

0,25 0,58

Nro DENOMINACION CANT.Diámetro

(m)

Área

(m2)

H

(m)TOTAL CANT.

Diámetro

(m)

Longitud

(m)

H

(m)TOTAL FORMA

N° de

VecesØ CANT. LONG.

LONG.

TOTAL1/4¨ 3/8¨

04.00 BUZON DE ARRANQUE, REUNION E INSPECCION

04.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 -3050,87

04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO (EXTERNO METALICO) -17063,22

04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO (INTERNO METALICO) -13470,96

04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TECHO 2,39

04.07 ACERO F'y=4200 kG/CM2 -36708,70

04.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:3 C/A -13468,57

PAREDES -3053,42

INSPECCION 1 1,900 2,84 -1429,02 -4051,69 1,00 1,90 5,97 -1429,02 -8529,88 Acero Horizontal ø3/8"@.25 1 3/8 -5717 5,59 -31958,03 -18535,66

1 1,500 1,77 -1429,02 -2525,29 1,00 1,50 4,71 -1429,02 -6734,11 Acero vertical ø3/8"@.15 1 3/8 36 7,22 259,92 150,75

REUNION 1 1,900 2,84 -1429,60 -4053,34 1,00 1,90 5,97 -1429,60 -8533,34 Acero Horizontal ø3/8"@.25 1 3/8 -5719 5,59 -31969,21 -18542,14

1 1,500 1,77 -1429,60 -2526,32 1,00 1,50 4,71 -1429,60 -6736,85 Acero vertical ø3/8"@.15 1 3/8 36 8,01 288,36 167,25

FONDO 1,41

INSPECCION 2 1,500 1,77 0,20 0,71 Acero Horizontal ø3/8"@.25 1 3/8 1 18,35 18,35 10,64

REUNION 2 1,500 1,77 0,20 0,71 Acero Horizontal ø3/8"@.25 1 3/8 1 18,35 18,35 10,64

TAPAS DE CONCRETO 1,13

INSPECCION 1 1,900 2,84 0,20 0,57 1,00 1,90 5,97 0,20 1,19 Acero Horizontal ø3/8"@.15 1 3/8 1 14,99 14,99 8,70

Acero Horizontal ø3/8"@.25 1 3/8 1 10,70 10,70 6,21

REUNION 1 1,900 2,84 0,20 0,57 1,00 1,90 5,97 0,20 1,19 Acero Horizontal ø3/8"@.15 1 3/8 1 14,99 14,99 8,70

Acero Horizontal ø3/8"@.25 1 3/8 1 10,70 10,70 6,21

ENCOFRADO M2.

AGOSTO 2011

METRADO DE BUZÓN DE ARRANQUE Y REUNION

GALERIAS FILTRANTES

"AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE HUANCANO Y ANEXOS - PROVINCIA DE PISCO".

FIERRO ELEMENTOKILOGRAMOS

PART. ELEMENTOCONCRETO

M3.

PROYECTO:


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO: ICA

FECHA:

0,25 0,58

Nro DENOMINACION CANT.Largo

(m)

Ancho(

m)

Área

(m2)

H

(m)TOTAL CANT.

Ancho

(m)

Longitud

(m)

H

(m)TOTAL CANT.

Ancho

(m)

Longitud

(m)

H

(m)TOTAL FORMA

N° de

VecesØ CANT. LONG.

LONG.

TOTAL1/4¨ 3/8¨

06.00 CAMARA ROMPE PRESION

06.02 CONCRETO SOLADO F'C=140 KG/CM2 E=0.10 1,69

1 1,300 1,300 1,69 1,69

06.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 2,21

06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL 15,92

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO(EXTERNO METALICO) 7,60

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO (INTERNO METALICO) 8,32

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TECHO Y FONDO

06.06 ACERO F'y=4200 kG/CM2 9,05 9,05

06.07 TARRAJEO INTERIOR DE CAMARA CON CEMENTO - ARENA - IMPERMEABILIZANTE 9,47

06.08 TARRAJEO EXTERIOR DE CAMARA CON CEMENTO - ARENA 9,65

0,97

PAREDES 2 1,300 0,150 0,39 1,40 0,55 4,00 1,30 1,40 7,28 4,00 1,30 1,40 7,28

2 1,000 0,150 0,30 1,40 0,42 4,00 1,20 1,20 5,76 4,00 1,20 1,20 5,76

0,20

FONDO 1 1,000 1,000 1,00 0,20 0,20 1,00 1,00 1,00 1,00

0,35

TECHO 1 1,400 1,400 1,96 0,20 0,39 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,30 1,30 1,69 Acero Horizontal ø3/8"@.25 1 3/8 6 1,60 9,60 5,57

1 0,600 0,600 0,36 0,20 0,07 1,00 0,60 0,60 0,36 1,00 0,60 0,6 0,36 Acero vertical ø3/8"@.25 1 3/8 6 1,60 9,60 5,57

1 3,200 0,100 0,32 0,10 0,03 1,00 0,30 2,40 0,72 1,00 1,00 1,00 1,00 Area de tapa de concreto 1 3/8 3 0,60 1,80 1,04

1,00 0,10 3,2 0,32 1,00 0,60 0,60 0,36 1 3/8 3 0,60 1,80 1,04

1,00 2,40 0,30 0,72

1 3,2 0,10 0,32

0,69

MURO INTERIOR 1 1,000 0,150 1,15 0,60 0,69 2,00 1,00 0,60 1,20 2,00 1,00 0,60 1,20

1,00 0,15 1,00 0,15

CONCRETO

(M3)ENCOFRADO (M2) TARRAJEO FROTACHADO EN MURO (M2) FIERRO ELEMENTO

AGOSTO 2011

METRADO DE CÁMARA ROMPE PRESIÓN

LINEAS DE CONDUCCIÓN


TOTAL

KILOGRAMOSPART. ELEMENTO

0.05

0.100.05

0.43 0.15

0.08

0.35 0.15

0.05

1.40

1.40

0.05

0.15

0.35

0.05

0.60

0.20

Entra tuberia

Ø = Variable

Ø 3/8" @ .25

en m alla

Sale tuberia

Ø = Variable

1.30

0.20

0.30

0.60

0.20

0.600.40

0.05

0.13

0.150.430.150.430.15

TUBERIA DEREBOSE

Ø = Variable

Terreno

N ive l de

Terreno

N ive l de

0.30

0.90

PROYECTO:


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO: ICA

FECHA:

KILOGRAMOS

0,25 0,58

Nro DENOMINACION CANT. LARGO ANCHOÁrea

(m2)

H

(m)TOTAL CANT. ANCHO

Longitud

(m)

H

(m)TOTAL CANT. ANCHO

Longitud

(m)

H

(m)TOTAL FORMA

N° de

VecesØ CANT. LONG.

LONG.

TOTAL1/4¨ 3/8¨

08.00 CAMARA VALVULA DE PURGA08,02 CONCRETO SOLADO F'C=140 KG/CM2 E=0.10 1,43

1 1,300 1,100 1,43 1,43

08,03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 1,37

08,04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL 5,86

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO INTERNO 2,68

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EXTERNO 3,18

08,05 ACERO F'y=4200 kG/CM2 8,53 8,53

08,06 TARRAJEO INTERIOR DE CAMARA CON CEMENTO - ARENA - IMPERMEABILIZANTE 4,25

08,07 TARRAJEO EXTERIOR DE CAMARA CON CEMENTO - ARENA 0,91 4,44

PAREDES 2 1,300 0,150 0,20 1,10 0,43 2,00 1,30 1,10 2,86 2,00 1,30 1,10 2,86

2 1,100 0,200 0,22 1,10 0,48 2,00 0,80 0,90 1,44 2,00 1,10 0,60 1,32

0,16

FONDO 1 1,000 0,800 0,80 0,20 0,16 1,00 0,80 1,00 0,80

0,30

LOSA 1 1,400 1,200 1,68 0,20 0,34 1,00 1,00 0,80 0,80 1,00 1,30 1,10 1,43 Acero EJE X-X ø3/8"@.20 1 3/8 7 1,50 10,50 6,09

REMOVIBLE 1 0,600 0,600 0,36 0,20 0,07 1,00 0,60 0,60 0,28 1,00 0,60 0,60 0,36 Acero EJE X-X ø3/8"@.20 1 3/8 6 1,30 7,80 4,52

1 3,20 0,10 0,32 0,10 0,03 1,00 0,30 2,40 0,72 1,00 1,00 0,80 1,88 Area de la tapa 1 3/8 3 0,60 1,80 1,04

1,00 0,10 3,20 0,32 1,00 0,60 0,60 0,28 1 3/8 3 0,60 1,80 1,04

1,00 0,30 2,40 0,72

1,00 0,10 3,20 0,32

ENCOFRADO

M2.

TARRAJEO

M2.

AGOSTO 2011

METRADO DE CÁMARA DE VÁLVULA DE PURGA



FIERRO ELEMENTO TOTALPART. ELEMENTOCONCRETO

M3.

SUMIDERO

1.30

1.1

0

0.151.000.15

0.1

50.8

00.1

5

432 5 3 6 3 2

7

8

9

7

10

11

11 Entra tuberia Ø = Variable

Sale tuberia Ø = Variable

0.15 1.00 0.15

1.30

432 5 3

6

3 2 11

0.2

00.6

00.2

0

1.3

0

0.1

0

1.40

Sale tuberia Ø = Variable

Entra

Ø=Variable

TerrenoN ive l d e

0.3

0 Tuberia

Ø 3/8" @ .25

en malla

PROYECTO:


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO: ICA

FECHA:

0,25 0,58

Nro DENOMINACION CANT.Largo

(m)

Ancho

(m)

Área

(m2)

H

(m)TOTAL CANT.

Ancho

(m)

Longitud

(m)

H

(m)TOTAL CANT.

Ancho

(m)

Longit.

(m)

H

(m)TOTAL FORMA

N° de

VecesØ CANT. LONG.

LONG.

TOTAL1/4¨ 3/8¨

10.00 CAMARA REPARTIDORA DE CAUDALES

10.02.01 CONCRETO SOLADO F'C=140 KG/CM2 E=0.10 1,96

1 1,400 1,400 1,96 1,96

10.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 1,65

10.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL 14,94

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO EXTERNO 7,60

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO INTERNO 7,34


10.03.03 ACERO F'y=4200 kG/CM2 14,79 14,79

10.04.01 TARRAJEO INTERIOR DE CAMARA CON CEMENTO - ARENA - IMPERMEABILIZANTE TARRAJEO INTERNO 8,88

10.04.02 TARRAJEO EXTERIOR DE CAMARA CON CEMENTO - ARENA TARRAJEO EXTERNO 9,24

PAREDES 0,98

2 1,400 0,150 0,42 1,30 0,55 4,00 1,40 1,30 7,28 4,00 1,40 1,30 7,28

2 1,100 0,150 0,33 1,30 0,43 4,00 1,10 1,10 4,84 4,00 1,10 1,10 4,84

0,24

FONDO 1 1,100 1,100 1,21 0,20 0,24 1,00 1,10 1,10 1,21

0,38

TECHO 1 1,500 1,500 2,25 0,20 0,45 1,00 1,10 1,10 1,21 1,00 1,40 1,40 1,96 Acero EJE X-X ø3/8"@.20 1 3/8 8 1,60 12,80 7,42

1 0,600 0,600 0,36 0,20 0,07 1,00 0,60 0,60 0,36 1,00 0,60 0,60 0,36 Acero EJE X-X ø3/8"@.20 1 3/8 7 1,30 9,10 5,28

1,00 2,40 0,10 0,24 1,00 1,10 1,10 1,21 Area de la tapa 1 3/8 3 0,60 1,80 1,04

1,00 2,80 0,30 0,84 1,00 0,60 0,60 0,36 1 3/8 3 0,60 1,80 1,04

1 3,2 0,1 0,32 1,00 3,60 0,10 0,36

1,00 2,40 0,30 0,72

0,06

MURO INTERIOR 1 0,550 0,100 0,06 0,55 0,03 1,00 0,55 0,55 0,30 2,00 0,55 0,55 0,60

1 0,550 0,100 0,06 0,50 0,03 1,00 0,55 0,50 0,28 2,00 0,55 0,50 0,55

1,00 1,10 0,10 0,11

CONCRETO

(M3)ENCOFRADO (M2)

TARRAJEO FROTACHADO EN MURO

(M2)FIERRO ELEMENTO

METRADO DE CÁMARA REPARTIDORA DE CAUDALES



AGOSTO 2011

KILOGRAMOSTOTALPART. ELEMENTO

LAMINA 01 11.25º 22.5º 45º 90º CURVAS Ø110MM

CURVAS Ø110MMPERFIL 7 4

PLANTA 22 6

CURVAS Ø90MMPERFIL

PLANTACURVAS Ø46MM

PERFIL 5 6PLANTA 3 7 1 1

CURVAS Ø25MMPERFIL 15 4 3

PLANTA 19 23 1LAMINA 05

PERFIL 14 4PLANTA 8

LAMINA 06PERFIL 15 11 1

PLANTA 4 4 4TOTAL PERFIL 56 29 4 0

TOTAL PLANTA 56 40 2 5TOTAL 112 69 6 5 192

CURVAS Ø630MM 11.25º 22.5º 45º 90ºLAMINA 06

PERFILPLANTA

LAMINA 07PERFIL 15 4 2

PLANTA 15 4 4

LAMINA 08PERFIL 14

PLANTA 20

TOTAL PERFIL 29 4 2 0TOTAL PLANTA 35 4 0 4

TOTAL 64 8 2 4 78270

METRADO DE CURVAS

METRADO DE CURVAS

METRADO DE ACCESORIOS LINEAS DE CONDUCCIÓN

LAMINA 01 11.25º 22.5º 45º 90º

CURVAS Ø110MM

PERFIL 7 4

PLANTA 22 6

LAMINA 02 11.25º 22.5º 45º 90º

CURVAS Ø46MM

PERFIL 5 6

PLANTA 3 7 1 1

LAMINA 03 11.25º 22.5º 45º 90º

CURVAS Ø46MM

PERFIL 15 4 3

PLANTA 19 23 1

LAMINA 04 11.25º 22.5º 45º 90º

CURVAS Ø46MM

PERFIL 14 4

PLANTA 8

LAMINA 05 11.25º 22.5º 45º 90º

CURVAS Ø46MM

PERFIL 15 11 1

PLANTA 4 4 4

LAMINA 06 11.25º 22.5º 45º 90º

CURVAS Ø46MM

PERFIL 15 4 2

PLANTA 15 4 4

LAMINA 07 11.25º 22.5º 45º 90º

CURVAS Ø46MM

PERFIL 7 4

PLANTA 22 6

CURVAS Ø25MM

PERFIL

PLANTA

RESUMEN 11.25º 22.5º 45º 90º

CURVAS Ø110MM 29 10 0 0CURVAS Ø46MM 142 77 8 9CURVAS Ø25MM 0 0 0 0

METRADO DE CURVAS

METRADO DE ACCESORIOS LINEAS DE CONDUCCIÓN

OBRA :

PRESUP. REFERENCIAL : S/. 1.101.664,72 NUEVOS SOLES

PRESUP. TOTAL : S/. 1.186.014,72 NUEVOS SOLES

FECHA :UBICACIÓN : DISTRITO : HUANCANO

PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO : ICA

ESPECIFICA DE

GASTO

ELABORACION DE

ESTUDIOS Y

EXPEDIENTES

TECNICOS

SUPERVISIONVALOR

REFERENCIAL

6.5.11.20 VIATICOS Y ASIGNACIONES 300,00 300,00

6.5.11.23 COMBUSTIBLES Y LUBRICANTES 150,00 150,00

6.5.11.30 BIENES DE CONSUMO 0,00

6.5.11.32 PASAJES Y GASTOS DE TRANSPORTES 0,00

6.5.11.33 SERVICIOS DE CONSULTORIA 30.000,00 53.150,00 83.150,00

6.5.11.39 SERVICIOS A TERCEROS 0,00

6.5.11.49 MATERIALES DE ESCRITORIO 750,00 750,00

6.5.11.50 SERVICIO DE TERCEROS - OBRAS POR CONTRATA 1.101.664,72 1.101.664,72

6.5.11.60 ADQUISICION DE TERRENOS 0,00

30.000,00 1.200,00 1.101.664,72 53.150,00 1.186.014,72TOTAL

7.4.- PRESUPUESTO ANALITICO DE OBRA

GASTOS ADMINISTRATIVOSCOSTO

INDIRECTO

SUPERVISION

TOTAL S/.DESCRIPCION

AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU EVALUACION DEL

IMPACTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE HUANCANO Y ANEXOS - PROVINCIA DE PISCO

AGOSTO DEL 2011

214

7.5.- ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS Presupuesto PROYECTO: AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES

Y SU EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE HUANCANO Y ANEXOS – PROVINCIA DE PISCO.

Subpresupuesto 001 CONSTRUCCION DE GALERIA FILTRANTE Y LINEA DE CONDUCCIÓN PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE

DE LOS CENTROS POBLADOS DEL DISTRITO DE HUANCANO Fecha presupuesto 12/08/2011

GALERIAS FILTRANTES

Partida 01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

Rendimiento UND/DI MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : UND 1,087.34

Código Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.

Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.2000 1.6000 13.07 20.91

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 8.0000 11.88 95.04

0147010004 PEON hh 3.0000 24.0000 9.60 230.40

0147010001 CAPATAZ hh 0.2000 1.6000 13.07 20.91

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 8.0000 11.88 95.04

0147010004 PEON hh 3.0000 24.0000 9.60 230.40

692.70

Materiales

0202010005 CLAVOS PARA MADERA C/C 3" kg 15.0000 6.60 99.00

0202100010 PERNOS HEXAGONALES DE 3/4" x 3 1/2" pza 12.0000 9.00 108.00

0221000000 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG) BOL 1.0000 21.60 21.60

0238000000 HORMIGON m3 0.4800 25.00 12.00

0243010003 MADERA TORNILLO p2 20.0000 4.50 90.00

0299010001 GIGANTOGRAFIA und 1.0000 400.00 400.00




0238000000 HORMIGON m3 0.4800 25.00 12.00



1,461.20

Equipos

0337010001 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000 346.35 10.39


20.78

Partida 01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA

Rendimiento GLB/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : GLB 7,500.00


Materiales

0232970002 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION GLB 1.0000 7,500.00 7,500.00

7,500.00

215

Partida 01.03 CAMPAMENTO PROVISIONALY GUARDIANIA

Rendimiento M2/DIA MO. 200.0000 EQ. 200.0000 Costo unitario directo por : M2 49.10


Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.4000 0.0160 13.07 0.21

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0400 11.88 0.48

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0400 10.63 0.43

0147010004 PEON hh 4.0000 0.1600 9.60 1.54

2.66

Materiales

0202000008 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8 kg 0.2500 3.80 0.95


0230990092 ESTERAS 3 X 2 MTS. und 0.1660 7.00 1.16

0238000000 HORMIGON m3 0.6000 25.00 15.00


46.36

Equipos


0.08

Partida 01.04 SEÑALIZACION Y PROTECCION DE OBRA CON CINTA

Rendimiento m/DIA MO. 1,000.0000 EQ. 1,000.0000 Costo unitario directo por : m 0.86


Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0008 13.07 0.01

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0080 11.88 0.10

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0080 9.60 0.08

0.19

Materiales

0229040091 CINTA SEÑALIZADORA m 1.1000 0.60 0.66

0.66

Equipos


0.01

Partida 02.01 TRAZO Y REPLANTEO

Rendimiento M/DIA MO. 500.0000 EQ. 500.0000 Costo unitario directo por : M 1.19


Mano de Obra

0147000032 TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0160 11.88 0.19

0147010004 PEON hh 3.0000 0.0480 9.60 0.46

0.65

Materiales

0202170001 CLAVOS DE FIERRO (PROMEDIO) kg 0.0024 3.50 0.01

0229030002 YESO EN BOLSAS DE 25 KG. BOL 0.0200 12.50 0.25

0229220001 CORDEL m 0.2370 0.24 0.06

0.32

Equipos


0349880001 EQUIPO TOPOGRAFICO hm 1.0000 0.0160 12.50 0.20

0.22

216

Partida 02.02 CAMINOS DE ACCESO

Rendimiento KM/DIA MO. 0.3500 EQ. 0.3500 Costo unitario directo por : KM 9,557.15


Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 1.0000 22.8571 13.07 298.74

0147010004 PEON hh 3.0000 68.5714 9.60 658.29

957.03

Equipos


0349040036 TRACTOR DE ORUGAS DE 300-330 HP hm 1.0000 22.8571 375.00 8,571.41

8,600.12

Partida 03.01 EXCAVACION C/I(MAQ.) EN CONGLOMERADO Y AGUA

Rendimiento m3/DIA MO. 160.0000 EQ. 160.0000 Costo unitario directo por : m3 21.32


Mano de Obra

0147000023 OPERADOR DE EQUIPO PESADO hh 1.0000 0.0500 11.88 0.59

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0050 13.07 0.07

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0500 9.60 0.48

1.14

Equipos


0337580100 EXCAVADORA ORUGA 200 HP- PC-200 hm 1.0000 0.0500 403.00 20.15

20.18

Partida 03.02 EXCAVACION C/I(MAQ.) EN TERRENO CONGLOMERADO



Mano de Obra


0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0044 13.07 0.06

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0444 9.60 0.43

1.02

Equipos



17.92

Partida 03.03 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA.

Rendimiento m/DIA MO. 50.0000 EQ. 50.0000 Costo unitario directo por : m 4.96


Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0160 13.07 0.21

0147010004 PEON hh 3.0000 0.4800 9.60 4.61

4.82

Equipos


0.14

Partida 03.04 SUMINISTRO DE MATERIAL FILTRANTE GRAVOSO DE 3/4"(CANTOS RODADOS)



Materiales

0205000032 GRAVA CANTO RODADO DE 3/4" m3 1.0000 280.00 280.00

280.00

217

Partida 03.05 INSTALACION DE MATERIAL FILTRANTE GRAVOSO DE 3/4" (CANTOS RODADOS)



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0160 13.07 0.21

0147010002 OPERARIO hh 0.2000 0.0320 11.88 0.38

0147010004 PEON hh 8.0000 1.2800 9.60 12.29

12.88

Equipos


0.39

Partida 03.06 SUMINISTRO DE MATERIAL FILTRANTE ARENA



Materiales

0204010011 ARENA PARA MATERIAL FILTRANTE m3 1.0000 80.00 80.00

80.00

Partida 03.07 INSTALACION DE MATERIAL FILTRANTE ARENA



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0133 13.07 0.17

0147010002 OPERARIO hh 0.2000 0.0267 11.88 0.32

0147010004 PEON hh 8.0000 1.0667 9.60 10.24

10.73

Equipos


0.32

Partida 03.08 RELLENO DE ZANJA HASTA SU NIVEL ORIGINAL



Mano de Obra

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0400 11.88 0.48

0147010004 PEON hh 3.0000 0.1200 9.60 1.15

1.63

Equipos


0349040036 TRACTOR DE ORUGAS DE 300-330 HP hm 1.0000 0.0400 375.00 15.00

15.05

218

Partida 04.01 BOMBEO DE AGUA PARA CONSTRUCCIÓN DE BUZONES

Rendimiento h/DIA MO. 25.0000 EQ. 25.0000 Costo unitario directo por : h 38.18


Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.3000 0.0960 13.07 1.25

0147010004 PEON hh 3.0000 0.9600 9.60 9.22

10.47

Equipos


0337520089 MANGUERA DE SUCCIÓN Y DESCARGA Ø=6" pza 2.0000 2.50 5.00

0348080068 MOTOBOMBA 24 HP Ø=6" hm 2.0000 0.6400 35.00 22.40

27.71

Partida 04.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA BUZON



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 1.2000 0.8000 13.07 10.46

0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.3333 11.88 15.84

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.6667 10.63 7.09

0147010004 PEON hh 12.0000 8.0000 9.60 76.80

110.19

Materiales

0205000003 PIEDRA CHANCADA DE 1/2" m3 0.7600 70.00 53.20

0205010004 ARENA GRUESA m3 0.5100 60.00 30.60


0239050000 AGUA m3 0.1900 12.00 2.28

273.14

Equipos


0337020044 WINCHE MANUAL hm 0.2500 0.1667 17.50 2.92

0349070003 VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50" hm 1.0000 0.6667 7.50 5.00

0349100007 MEZCLADORA CONCRETO TAMBOR 18HP 11P3 hm 1.0000 0.6667 15.00 10.00

21.23

Partida 04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO (EXTERNO METALICO)



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0800 13.07 1.05

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.8000 11.88 9.50

0147010003 OFICIAL hh 0.5000 0.4000 10.63 4.25

0147010004 PEON hh 1.0000 0.8000 9.60 7.68

22.48

Materiales


0.46

Equipos


0348990073 ENCOFRADO METALICO hm 0.2500 0.2000 30.00 6.00

6.67

219

Partida 04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO (INTERNO METALICO)



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0667 13.07 0.87

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.6667 11.88 7.92

0147010003 OFICIAL hh 0.5000 0.3333 10.63 3.54

0147010004 PEON hh 1.0000 0.6667 9.60 6.40

18.73

Materiales


0.46

Equipos


0348990073 ENCOFRADO METALICO hm 0.2500 0.1667 30.00 5.00

5.56

Partida 04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TECHO



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0889 13.07 1.16

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.8889 11.88 10.56

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.8889 10.63 9.45

0147010004 PEON hh 1.0000 0.8889 9.60 8.53

29.70

Materiales



0243010079 MADERA TORNILLO CEPILLADA p2 3.5000 4.50 15.75

17.60

Equipos


0.89

Partida 04.06 ACERO F'y=4200 kG/cm2

Rendimiento kg/DIA MO. 250.0000 EQ. 250.0000 Costo unitario directo por : kg 6.30


Mano de Obra

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 11.88 0.38

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0320 10.63 0.34

0147010004 PEON hh 0.5000 0.0160 9.60 0.15

0.87

Materiales


0202970004 ACERO CONSTRUCCION CORRUGADO kg 1.0300 4.97 5.12

0239020035 HOJA DE SIERRA und 0.0080 6.00 0.05

5.40

Equipos


0.03

220

Partida 04.07 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:3 C/A



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1000 13.07 1.31

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 1.0000 10.63 10.63

0147010004 PEON hh 2.0000 2.0000 9.60 19.20

31.14

Materiales

0204000000 ARENA FINA m3 0.1800 31.00 5.58


0230860073 ADITIVO IMPERMEABILIZANTE gln 0.1500 30.00 4.50

0239050000 AGUA m3 0.3000 12.00 3.60

24.48

Equipos


0.93

Partida 04.08 SUMIN. E INSTALAC. DE ESCALERA

Rendimiento und/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : und 722.18


Mano de Obra


0147010001 CAPATAZ hh 0.3000 2.4000 13.07 31.37

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 8.0000 11.88 95.04

0147010004 PEON hh 3.0000 24.0000 9.60 230.40

461.35

Materiales

0230470003 SOLDADURA CELLOCORD P 3/16" kg 0.0500 17.40 0.87

0251050050 PLATINA DE FIERRO 1/2" X 4" m 0.0200 4.60 0.09

0254020042 PINTURA ESMALTE SINTETICO gln 0.1000 42.00 4.20

0254060023 PINTURA ANTICORROSIVA EPOX-USO NAVAL gln 0.1000 72.50 7.25

0265000055 TUBO Fo.GALV. DE 1" m 2.1000 28.50 59.85

0265010014 TUBO FO.GALV.ST.ISO-I 3/4" m 1.9000 18.60 35.34

107.60

Equipos


0349070050 MOTOSOLDADORA DE 250 AMP. hm 1.0000 8.0000 18.00 144.00

153.23

Partida 05.01 SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE TUBERIA PVC Ø=200MM C-10



Materiales

0232010095 TRANSPORTE DE TUBERIA m 1.0500 4.00 4.20

0272950011 TUBERIA PVC UF CLASE 10 Ø=200MM ISO 4422 m 1.0500 64.40 67.62

0283010001 LUBRICANTE PARA TUBERIA PVC UF gln 0.0025 47.80 0.12

71.94

221

Partida 05.02 PERFORACION DE TUBERIA PVC Ø=200MM



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 1.0000 0.1000 13.07 1.31

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.1000 11.88 1.19

0147010004 PEON hh 4.0000 0.4000 9.60 3.84

6.34

Equipos


0349270096 GRUPO ELECTROGENO DE 40 KW. hm 1.0000 0.1000 25.00 2.50

0349900013 TALADRO ELECTRICO hm 4.0000 0.4000 3.50 1.40

4.09

Partida 05.03 INSTALACION DE TUBERIA PVC PERFORADA Ø=200 MM



Mano de Obra

0147000032 TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0444 11.88 0.53

0147010001 CAPATAZ hh 0.5000 0.0222 13.07 0.29

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0444 11.88 0.53

0147010004 PEON hh 4.0000 0.1778 9.60 1.71

3.06

Materiales

0243510063 ESTACAS DE FIERRO DE 3/8" H=0.30M pza 0.1700 0.50 0.09

0.09

Equipos


0337540008 MIRA TOPOGRAFICA DIA 1.0000 0.0056 5.00 0.03


0349880021 NIVEL TOPOGRAFICO DIA 1.0000 0.0056 30.00 0.17

13.71

222

LINEA DE CONDUCCIÓN

Partida 01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

Rendimiento UND/DI MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : UND 1,087.34


Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.2000 1.6000 13.07 20.91

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 8.0000 11.88 95.04

0147010004 PEON hh 3.0000 24.0000 9.60 230.40

0147010001 CAPATAZ hh 0.2000 1.6000 13.07 20.91

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 8.0000 11.88 95.04

0147010004 PEON hh 3.0000 24.0000 9.60 230.40

692.70

Materiales




0238000000 HORMIGON m3 0.4800 25.00 12.00






0238000000 HORMIGON m3 0.4800 25.00 12.00



1,461.20

Equipos



20.78

Partida 01.02 SEÑALIZACION Y PROTECCION DE OBRA CON CINTA Y CONO

Rendimiento m/DIA MO. 1,000.0000 EQ. 1,000.0000 Costo unitario directo por : m 0.94


Mano de Obra

0147010002 OPERARIO hh 0.1000 0.0008 11.88 0.01

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0080 9.60 0.08

0.09

Materiales

0229040091 CINTA SEÑALIZADORA m 1.1000 0.60 0.66

0231810001 CONO DE SEGURIDAD ANARANJADO und 0.0100 18.50 0.19

0.85

Equipos

0337010001 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000 0.09

0.00

Partida 02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL



Mano de Obra

0147010002 OPERARIO hh 0.1000 0.0040 11.88 0.05

0147010004 PEON hh 8.0000 0.3200 9.60 3.07

3.12

Equipos


0.09

223

Partida 02.02 TRAZO Y REPLANTEO



Mano de Obra

0147000032 TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0160 11.88 0.19

0147010004 PEON hh 3.0000 0.0480 9.60 0.46

0.65

Materiales

0202170001 CLAVOS DE FIERRO (PROMEDIO) kg 0.0024 3.50 0.01

0229030002 YESO EN BOLSAS DE 25 KG. BOL 0.0200 12.50 0.25

0229220001 CORDEL m 0.2370 0.24 0.06

0.32

Equipos


0349880001 EQUIPO TOPOGRAFICO hm 1.0000 0.0160 12.50 0.20

0.22

Partida 03.01 EXCAVACION DE ZANJA TERRENO CONGLOMERADO



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0133 13.07 0.17

0147010004 PEON hh 6.0000 0.8000 9.60 7.68

7.85

Equipos


0.24

Partida 03.02 EXCAVACION DE ZANJA TERRENO ROCOSO



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 13.07 0.42

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3200 11.88 3.80

0147010004 PEON hh 6.0000 1.9200 9.60 18.43

22.65

Materiales

0227000006 MECHA O GUIA p 4.0000 0.30 1.20

0227020010 FULMINANTE O DETONANTE und 0.5000 3.27 1.64

0228000020 DINAMITA EN CARTUCHO und 0.5000 3.72 1.86

4.70

Equipos


0349020007 COMPRESORA NEUMATICA 76 HP 125-175 PCM hm 0.1729 0.0553 65.00 3.59

0349060010 MARTILLO NEUMATICO 29 KG C/BARRENO-ACCS hm 0.3459 0.1107 15.00 1.66

5.93

224

Partida 03.03 RETIRO Y ELIMINACION DE TUBERIA EXISTENTE



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0160 13.07 0.21

0147010004 PEON hh 1.0000 0.1600 9.60 1.54

1.75

Equipos


0.05

Partida 03.04 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO CONGLOMERADO



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0067 13.07 0.09

0147010004 PEON hh 4.0000 0.2667 9.60 2.56

2.65

Equipos


0.08

Partida 03.05 CAMA Y PROTECCION CON ARENA



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0040 13.07 0.05

0147010002 OPERARIO hh 0.1000 0.0040 11.88 0.05

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0400 9.60 0.38

0.48

Materiales

0204010008 ARENA PARA CAMA Y PROTECCION m3 0.1200 56.00 6.72

6.72

Equipos

0337000004 PISON MANUAL hm 1.0000 0.0400 0.50 0.02


0.03

Partida 03.06 PROTECCION DE TUBERIA D= 46 MM CON CONCRETO f'c=140 kg/cm2 E=0.20 M



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0053 13.07 0.07

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0533 11.88 0.63

0147010004 PEON hh 4.0000 0.2133 9.60 2.05

2.75

Materiales


0238000000 HORMIGON m3 0.0940 25.00 2.35

11.42

Equipos


0.08

225

Partida 03.07 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA HASTA SU NIVEL ORIGINAL



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.5000 0.0444 13.07 0.58

0147010004 PEON hh 5.0000 0.4444 9.60 4.27

4.85

Materiales

0239050000 AGUA m3 0.0500 12.00 0.60

0.60

Equipos


0349030001 COMPACTADOR VIBR. TIPO PLANCHA 4 HP hm 1.0000 0.0889 12.50 1.11

1.26

Partida 04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC UF C-7.5 Ø=110MM



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0053 13.07 0.07

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0533 11.88 0.63

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 10.63 0.57

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0533 9.60 0.51

1.78

Materiales

0230510103 ANILLO DE JEBE D=110 MM UF KM und 0.1660 4.91 0.82

0272950012 TUBERIA PVC UF C-7.5 Ø=110 MM ISO 4422 m 1.0500 26.60 27.93


28.86

Equipos


0.05

Partida 04.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC UF C-10 Ø=46MM



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0053 13.07 0.07

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0533 11.88 0.63

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 10.63 0.57

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0533 9.60 0.51

1.78

Materiales


0272950013 TUBERIA PVC UF C-10 Ø=46 MM ISO 4422 m 1.0500 5.20 5.46


6.07

Equipos


0.05

226

Partida 04.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC SP C-10 Ø=25MM



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0053 13.07 0.07

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0533 11.88 0.63

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 10.63 0.57

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0533 9.60 0.51

1.78

Materiales

0230460011 PEGAMENTO PARA PVC AGUA gln 0.0080 108.00 0.86

0272950014 TUBERIA PVC SP C-10 Ø=25 MM NTP m 1.0500 4.30 4.52

5.38

Equipos


0.05

Partida 04.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO Ø=4"



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0067 13.07 0.09

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0667 11.88 0.79

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0667 10.63 0.71

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0667 9.60 0.64

2.23

Materiales

0230810051 SUJETADORES PATA TUB. Fº Gº und 0.2000 12.00 2.40

0265180021 UNION SIMPLE DE F° Gº DE Ø=4" pza 0.1110 25.00 2.78

0265300004 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO DE 4" m 1.0000 96.62 96.62

101.80

Equipos


0.07

Partida 04.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO Ø=1 1/2"



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0053 13.07 0.07

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0533 11.88 0.63

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 10.63 0.57

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0533 9.60 0.51

1.78

Materiales

0230810051 SUJETADORES PATA TUB. Fº Gº und 0.2000 12.00 2.40

0265180013 UNION SIMPLE DE F° Gº DE Ø=1 1/2" pza 0.1110 12.20 1.35

0265300003 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO DE 11/2" m 1.0000 34.00 34.00

37.75

Equipos


0.05

227

Partida 04.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE Ø=4"



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 13.07 2.61

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.0000 11.88 23.76

0147010004 PEON hh 1.0000 2.0000 9.60 19.20

45.57

Materiales

0271100034 UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE 3" und 1.0000 225.00 225.00

225.00

Equipos


1.37

Partida 04.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE Ø=1 1/2"



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 13.07 2.61

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.0000 11.88 23.76

0147010004 PEON hh 1.0000 2.0000 9.60 19.20

45.57

Materiales

0271100035 UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE 1 1/2" und 1.0000 143.20 143.20

143.20

Equipos


1.37

Partida 04.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVAS PVC DE 11.25ºX110MM



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 13.07 0.42

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3200 11.88 3.80

0147010004 PEON hh 0.5000 0.1600 9.60 1.54

5.76

Materiales


0272300112 CURVA DE 110MM X 11.25º PVC UF und 1.0000 45.70 45.70


55.73

Equipos


0.17

228




Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 13.07 0.42

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3200 11.88 3.80

0147010004 PEON hh 0.5000 0.1600 9.60 1.54

5.76

Materiales




64.11

Equipos


0.17

Partida 04.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVAS PVC DE 45ºX110MM



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 13.07 0.42

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3200 11.88 3.80

0147010004 PEON hh 0.5000 0.1600 9.60 1.54

5.76

Materiales


0272300076 CURVA DE 110MM X 45º PVC UF und 1.0000 65.76 65.76


75.79

Equipos


0.17




Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 13.07 0.42

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3200 11.88 3.80

0147010004 PEON hh 0.5000 0.1600 9.60 1.54

5.76

Materiales




91.03

Equipos


0.17

229




Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 13.07 0.42

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3200 11.88 3.80

0147010004 PEON hh 0.5000 0.1600 9.60 1.54

5.76

Materiales




44.21

Equipos


0.17




Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 13.07 0.42

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3200 11.88 3.80

0147010004 PEON hh 0.5000 0.1600 9.60 1.54

5.76

Materiales




38.71

Equipos


0.17




Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 13.07 0.42

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3200 11.88 3.80

0147010004 PEON hh 0.5000 0.1600 9.60 1.54

5.76

Materiales




33.71

Equipos


0.17

230




Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 13.07 0.42

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3200 11.88 3.80

0147010004 PEON hh 0.5000 0.1600 9.60 1.54

5.76

Materiales


0272300118 CURVA DE 25MM X 11.25º PVC SP und 1.0000 8.70 8.70

9.56

Equipos


0.17

Partida 04.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO DE 46MMX90º PVC UF



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0400 13.07 0.52

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.4000 11.88 4.75

0147010004 PEON hh 1.0000 0.4000 9.60 3.84

9.11

Materiales


0272300123 CODO DE 46MM X 90º PVC UF und 1.0000 5.50 5.50


11.71

Equipos


0.27

Partida 05.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION P/TUB. Ø=110 MM



Mano de Obra

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0400 11.88 0.48

0147010004 PEON hh 2.0000 0.0800 9.60 0.77

1.25

Materiales

0239020079 HIPOCLORITO DE CALCIO 70% kg 0.0900 3.90 0.35

0239050000 AGUA m3 0.0181 12.00 0.22

0.57

Equipos


0337020043 BALDE PRUEBA-TAPON -ABRAZ. Y ACCESORIOS hm 1.0000 0.0400 27.00 1.08

1.12

231




Mano de Obra

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 11.88 0.38

0147010004 PEON hh 2.0000 0.0640 9.60 0.61

0.99

Materiales


0239050000 AGUA m3 0.0056 12.00 0.07

0.42

Equipos



0.89




Mano de Obra

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 11.88 0.38

0147010004 PEON hh 2.0000 0.0640 9.60 0.61

0.99

Materiales


0239050000 AGUA m3 0.0056 12.00 0.07

0.42

Equipos



0.89

Partida 06.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO PARA ESTRUCTURA DE CAMARA



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1600 13.07 2.09

0147010004 PEON hh 3.0000 4.8000 9.60 46.08

48.17

Equipos


1.45

232

Partida 06.02 CONCRETO SOLADO F'C=140KG/CM2



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0114 13.07 0.15

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.1143 11.88 1.36

0147010004 PEON hh 3.0000 0.3429 9.60 3.29

4.80

Materiales


0238000000 HORMIGON m3 0.0940 25.00 2.35

8.48

Equipos


0.14

Partida 06.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 13.07 2.61

0147010004 PEON hh 1.0000 2.0000 9.60 19.20

21.81

Equipos


0.65

Partida 06.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 1.2000 0.8000 13.07 10.46

0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.3333 11.88 15.84

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.6667 10.63 7.09

0147010004 PEON hh 12.0000 8.0000 9.60 76.80

110.19

Materiales


0205010004 ARENA GRUESA m3 0.5100 60.00 30.60


0239050000 AGUA m3 0.1900 12.00 2.28

273.14

Equipos




18.31

233

Partida 06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0889 13.07 1.16

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.8889 11.88 10.56

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.8889 10.63 9.45

21.17

Materiales



0243000025 MADERA NACIONAL P/ENCOFRADO-CARP p2 4.2400 4.20 17.81

21.00

Equipos


0.64




Mano de Obra

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 11.88 0.38

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0320 10.63 0.34

0147010004 PEON hh 0.5000 0.0160 9.60 0.15

0.87

Materiales




5.40

Equipos


0.03

Partida 06.07 TARRAJEO INTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-ARENA-IMPERMEABILIZANTE



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1000 13.07 1.31

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.0000 11.88 11.88

0147010004 PEON hh 1.0000 1.0000 9.60 9.60

22.79

Materiales

0204000000 ARENA FINA m3 0.1800 31.00 5.58



0239050000 AGUA m3 0.3000 12.00 3.60

24.48

Equipos


0.68

234

Partida 06.08 TARRAJEO EXTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-ARENA



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1143 13.07 1.49

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.1429 11.88 13.58

0147010004 PEON hh 1.0000 1.1429 9.60 10.97

26.04

Materiales

0204000000 ARENA FINA m3 0.0160 31.00 0.50


0239050000 AGUA m3 0.0040 12.00 0.05

3.08

Equipos


0.78

Partida 06.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA SANITARIA



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 13.07 2.61

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.0000 11.88 23.76

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 2.0000 10.63 21.26

0147010004 PEON hh 3.0000 6.0000 9.60 57.60

105.23

Materiales




0204000000 ARENA FINA m3 0.2500 31.00 7.75


0205010004 ARENA GRUESA m3 0.5100 60.00 30.60


0239050000 AGUA m3 0.3000 12.00 3.60


319.99

Equipos


3.16




Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1600 13.07 2.09

0147010004 PEON hh 3.0000 4.8000 9.60 46.08

48.17

Equipos


1.45

235

Partida 07.02 SUMINISTRO Y COLOC. CAJA CONCRETO SIMPLE + TAPA C.ARMADO .50 X .50M.

Rendimiento jgo/DIA MO. 5.0000 EQ. 5.0000 Costo unitario directo por : jgo 348.08


Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1600 13.07 2.09

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.6000 11.88 19.01

0147010004 PEON hh 1.0000 1.6000 9.60 15.36

36.46

Materiales

0231510021 CAJA DE C° SIMPLE DE .50 X .50M P/VALVULA DE pza 1.0000 265.00 265.00

AIRE

0269800004 TAPA DE Cº ARMADO DE 0.50 X 0.50 M pza 1.0000 45.53 45.53

310.53

Equipos


1.09




Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 13.07 2.61

0147010004 PEON hh 1.0000 2.0000 9.60 19.20

21.81

Equipos


0.65




Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1600 13.07 2.09

0147010004 PEON hh 3.0000 4.8000 9.60 46.08

48.17

Equipos


1.45

Partida 08.02 CONCRETO SOLADO F'C=140KG/CM2



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0114 13.07 0.15

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.1143 11.88 1.36

0147010004 PEON hh 3.0000 0.3429 9.60 3.29

4.80

Materiales


0238000000 HORMIGON m3 0.0940 25.00 2.35

8.48

Equipos


0.14

236

Partida 08.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 1.2000 0.8000 13.07 10.46

0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.3333 11.88 15.84

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.6667 10.63 7.09

0147010004 PEON hh 12.0000 8.0000 9.60 76.80

110.19

Materiales


0205010004 ARENA GRUESA m3 0.5100 60.00 30.60


0239050000 AGUA m3 0.1900 12.00 2.28

273.14

Equipos




18.31

Partida 08.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0889 13.07 1.16

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.8889 11.88 10.56

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.8889 10.63 9.45

21.17

Materiales




21.00

Equipos


0.64




Mano de Obra

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 11.88 0.38

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0320 10.63 0.34

0147010004 PEON hh 0.5000 0.0160 9.60 0.15

0.87

Materiales




5.40

Equipos


0.03

237

Partida 08.06 TARRAJEO INTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-ARENA-IMPERMEABILIZANTE



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1000 13.07 1.31

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.0000 11.88 11.88

0147010004 PEON hh 1.0000 1.0000 9.60 9.60

22.79

Materiales

0204000000 ARENA FINA m3 0.1800 31.00 5.58



0239050000 AGUA m3 0.3000 12.00 3.60

24.48

Equipos


0.68

Partida 08.07 TARRAJEO EXTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-ARENA



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1143 13.07 1.49

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.1429 11.88 13.58

0147010004 PEON hh 1.0000 1.1429 9.60 10.97

26.04

Materiales

0204000000 ARENA FINA m3 0.0160 31.00 0.50


0239050000 AGUA m3 0.0040 12.00 0.05

3.08

Equipos


0.78




Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 13.07 2.61

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.0000 11.88 23.76

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 2.0000 10.63 21.26

0147010004 PEON hh 3.0000 6.0000 9.60 57.60

105.23

Materiales




0204000000 ARENA FINA m3 0.2500 31.00 7.75


0205010004 ARENA GRUESA m3 0.5100 60.00 30.60


0239050000 AGUA m3 0.3000 12.00 3.60


319.99

Equipos


3.16

238




Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 13.07 2.61

0147010004 PEON hh 1.0000 2.0000 9.60 19.20

21.81

Equipos


0.65

Partida 09.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC UF C-7.5 Ø=110MM



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0053 13.07 0.07

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0533 11.88 0.63

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 10.63 0.57

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0533 9.60 0.51

1.78

Materiales




28.86

Equipos


0.05

Partida 09.01.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC UF C-10 Ø=46MM



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0053 13.07 0.07

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0533 11.88 0.63

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 10.63 0.57

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0533 9.60 0.51

1.78

Materiales




5.27

Equipos


0.05

Partida 09.01.03 CODO DE FIERRO GALVANIZADO BRIDADO DE 90ºX 4"



Materiales

0271820024 CODO DE FIERRO GALVANIZADO BB DE 90ºX4'' pza 1.0000 68.00 68.00

68.00

239

Partida 09.01.04 CODO DE FIERRO GALVANIZADO BRIDADO DE 90ºX11/2"



Materiales

0265320026 CODO DE FIERRO GALVANIZADO BB DE 90ºX46MM pza 1.0000 79.90 79.90

79.90

Partida 09.01.05 TRANSICION DE PVC - FºGº DE Ø=110MM



Materiales

0272800015 TRANSICION DE PVC - FºGº DE Ø=110MM und 1.0000 77.60 77.60

77.60




Materiales

0272800016 TRANSICION DE PVC - Fº Gº Ø=46MM und 1.0000 42.30 42.30

42.30

Partida 09.01.07 NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Ø=4''



Materiales

0265450073 NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Ø=2'' und 1.0000 15.78 15.78

15.78

Partida 09.01.08 NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Ø=1 ½”



Materiales

0265450080 NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Ø=1 und 1.0000 10.50 10.50

1/2''

10.50

240

Partida 09.01.09 INSTALACION DE ACCESORIOS DE FºGº 1 1/2'' - 4''



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 13.07 0.42

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.3200 10.63 3.40

0147010004 PEON hh 3.0000 0.9600 9.60 9.22

13.04

Equipos


0.39

Partida 09.01.10 PINTADO DE ACCESORIOS DE FIERRO GALVANIZADO



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0333 13.07 0.44

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3333 11.88 3.96

4.40

Materiales

0254010001 IMPRIMANTE ANTICORROSIVO CAUCHO CLD gln 0.0200 48.00 0.96

0254220009 PINTURA ANTICORROSIVA EPOXICA gln 0.0360 75.00 2.70

3.66

Equipos


0.22

Partida 09.02.01 VALVULA DE AIRE DE 1"



Materiales

0277040017 VALVULA DE AIRE DE 1" und 1.0000 387.50 387.50

387.50

Partida 09.02.02 UNION UNIVERSAL DE PVC DE 1"



Materiales

0272030037 UNION UNIVERSAL PVC DE 1" und 1.0000 12.00 12.00

12.00

Partida 09.02.03 UNION UNIVERSAL DE PVC DE 1 1/2"



Materiales

0272030038 UNION UNIVERSAL PVC DE 1 1/2" und 1.0000 18.00 18.00

18.00

241




Materiales


24.60




Materiales

0272030040 UNION UNIVERSAL DE PVC DE 4" und 1.0000 38.87 38.87

38.87

Partida 09.02.06 NIPLE ROSCADO DE PVC DE Ø=1"

Rendimiento pza/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : pza 9.30


Materiales

0265450075 NIPLE ROSCADO DE PVC DE Ø=1" pza 1.0000 9.30 9.30

9.30

Partida 09.02.07 NIPLE ROSCADO DE PVC DE Ø=1 1/2"



Materiales

0265450077 NIPLE ROSCADO DE PVC DE Ø=1 1/2" pza 1.0000 11.50 11.50

11.50




Materiales


13.90




Materiales


21.06

242

Partida 09.02.10 TEE DE PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 1 1/2"X 1"



Materiales

0272130072 TEE PVC UF PARA AGUA 1 1/2" X 1" pza 1.0000 5.65 5.65

5.65

Partida 09.02.11 TEE DE PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 2"X 1"



Materiales

0272130073 TEE PVC UF PARA AGUA 2" X 1" pza 1.0000 9.40 9.40

9.40

Partida 09.02.12 TEE DE PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 4"X 2"



Materiales

0272130074 TEE DE PVC PARA AGUA 4"X 2" pza 1.0000 32.24 32.24

32.24

Partida 09.02.13 REDUCCION DE PVC DE 2"-1"



Materiales

0272200003 REDUCCION PVC 2" A 1" und 1.0000 2.50 2.50

2.50

Partida 09.02.14 INSTALACION DE ACCESORIOS EN CASETA DE VALVULA DE AIRE



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1600 13.07 2.09

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.6000 11.88 19.01

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 1.6000 10.63 17.01

0147010004 PEON hh 1.0000 1.6000 9.60 15.36

53.47

Equipos


1.60

243

Partida 09.03.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Ø=4"



Materiales

0277000007 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Ø=4" und 1.0000 264.00 264.00

264.00

Partida 09.03.02 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Ø=1 1/2"



Materiales

0277000006 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1 1/2" und 1.0000 40.55 40.55

40.55

Partida 09.03.03 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1"



Materiales

0277000020 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1" und 1.0000 30.00 30.00

30.00

Partida 09.03.04 TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNION ROSCADA DE 4" x 2"



Materiales

0265330098 TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNION ROSCADA DE pza 1.0000 59.80 59.80

4" x 2"

59.80

Partida 09.03.05 TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNION ROSCADA DE 1 1/2" x 1 1/2"



Materiales

0265330099 TEE DE F° GALV. UNION ROSCADA DE 1 1/2" X 1 1/2" pza 1.0000 12.40 12.40

12.40

244

Partida 09.03.06 CODO DE FIERRO GALVANIZADO UNION ROSCADA DE 90º x 1 1/2"



Materiales

0265020031 CODO DE Fo. GALVANIZADO DE 90º x 1 1/2" pza 1.0000 9.75 9.75

9.75

Partida 09.03.07 TRANSICION DE PVC - Fº Gº DE Ø=46MM



Materiales

0271980013 TRANSICION DE PVC - Fº Gº Ø=46MM und 1.0000 42.30 42.30

42.30




Materiales

0272800015 TRANSICION DE PVC - FºGº DE Ø=110MM und 1.0000 77.60 77.60

77.60




Materiales


8.90

Partida 09.03.10 NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Ø=1 1/2''



Materiales

0265450080 NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Ø=1 und 1.0000 10.50 10.50

1/2''

10.50

245




Materiales


15.78

Partida 09.03.12 REDUCCION DE FIERRO GALVANIZADO DE 2''- 1 1/2''



Materiales

0265080018 REDUCCION DE Fo. GALV. DE 2" x 1 1/2" und 1.0000 10.20 10.20

10.20

Partida 09.03.13 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC UF C-5 Ø=46MM



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0053 13.07 0.07

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0533 11.88 0.63

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 10.63 0.57

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0533 9.60 0.51

1.78

Materiales




8.21

Equipos


0.05

Partida 09.03.14 INSTALACION DE ACCESORIOS EN CASETA DE VALVULA DE PURGA



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0320 13.07 0.42

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3200 11.88 3.80

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.3200 10.63 3.40

0147010004 PEON hh 3.0000 0.9600 9.60 9.22

16.84

Equipos


0.51

246

Partida 09.03.15 PINTADO DE ACCESORIOS DE FIERRO GALVANIZADO



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0333 13.07 0.44

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3333 11.88 3.96

4.40

Materiales

0254010001 IMPRIMANTE ANTICORROSIVO CAUCHO CLD gln 0.0200 48.00 0.96

0254220009 PINTURA ANTICORROSIVA EPOXICA gln 0.0360 75.00 2.70

3.66

Equipos


0.22

Partida 10.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO PARA ESTRUCTURA DE CAMARA



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1600 13.07 2.09

0147010004 PEON hh 3.0000 4.8000 9.60 46.08

48.17

Equipos


1.45

Partida 10.01.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0133 13.07 0.17

0147010004 PEON hh 3.0000 0.4000 9.60 3.84

4.01

Equipos


0.12

Partida 10.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 13.07 2.61

0147010004 PEON hh 1.0000 2.0000 9.60 19.20

21.81

Equipos


0.65

247

Partida 10.02.01 CONCRETO SOLADO F'C=140KG/CM2



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0114 13.07 0.15

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.1143 11.88 1.36

0147010004 PEON hh 3.0000 0.3429 9.60 3.29

4.80

Materiales


0238000000 HORMIGON m3 0.0940 25.00 2.35

8.48

Equipos


0.14

Partida 10.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 1.2000 0.8000 13.07 10.46

0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.3333 11.88 15.84

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.6667 10.63 7.09

0147010004 PEON hh 12.0000 8.0000 9.60 76.80

110.19

Materiales


0205010004 ARENA GRUESA m3 0.5100 60.00 30.60


0239050000 AGUA m3 0.1900 12.00 2.28

273.14

Equipos




18.31

Partida 10.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0889 13.07 1.16

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.8889 11.88 10.56

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.8889 10.63 9.45

21.17

Materiales




21.00

Equipos


0.64

248

Partida 10.03.03 ACERO F'y=4200 kG/cm2



Mano de Obra

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 11.88 0.38

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0320 10.63 0.34

0147010004 PEON hh 0.5000 0.0160 9.60 0.15

0.87

Materiales




5.40

Equipos


0.03

Partida 10.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA SANITARIA



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 13.07 2.61

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.0000 11.88 23.76

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 2.0000 10.63 21.26

0147010004 PEON hh 3.0000 6.0000 9.60 57.60

105.23

Materiales




0204000000 ARENA FINA m3 0.2500 31.00 7.75


0205010004 ARENA GRUESA m3 0.5100 60.00 30.60


0239050000 AGUA m3 0.3000 12.00 3.60


319.99

Equipos


3.16

249

Partida 10.04.01 TARRAJEO INTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-ARENA-IMPERMEABILIZANTE



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1000 13.07 1.31

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.0000 11.88 11.88

0147010004 PEON hh 1.0000 1.0000 9.60 9.60

22.79

Materiales

0204000000 ARENA FINA m3 0.1800 31.00 5.58



0239050000 AGUA m3 0.3000 12.00 3.60

24.48

Equipos


0.68

Partida 10.04.02 TARRAJEO EXTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-ARENA



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1143 13.07 1.49

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.1429 11.88 13.58

0147010004 PEON hh 1.0000 1.1429 9.60 10.97

26.04

Materiales

0204000000 ARENA FINA m3 0.0160 31.00 0.50


0239050000 AGUA m3 0.0040 12.00 0.05

3.08

Equipos


0.78

Partida 10.05.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL TEMPLE 2 MANOS



Mano de Obra

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.2963 11.88 3.52

3.52

Materiales

0254010015 IMPRIMANTE gln 0.1300 16.50 2.15

0255000001 PINTURA AL TEMPLE SIMPLE kg 0.2000 26.00 5.20

7.35

Equipos


0.07

250

Partida 10.06.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC UF C-7.5 Ø=63MM



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0053 13.07 0.07

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0533 11.88 0.63

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 10.63 0.57

0147010004 PEON hh 1.0000 0.0533 9.60 0.51

1.78

Materiales



9.00

Equipos


0.05

Partida 10.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC/AGUA POTABLE DE Ø=63MM



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 13.07 2.61

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.0000 11.88 23.76

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 2.0000 10.63 21.26

0147010004 PEON hh 1.0000 2.0000 9.60 19.20

66.83

Materiales

0229070093 CANASTILLA DE SUCCION DE 2" pza 1.0000 50.70 50.70

0229070094 CANASTILLA DE SUCCION DE 1 1/2" pza 1.0000 45.20 45.20



202.05

Equipos


1.34

Partida 10.06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE VERTEDERO DE FIERRO GALVANIZADO DE 1/8"



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.2000 0.4000 13.07 5.23

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 2.0000 10.63 21.26

0147010004 PEON hh 2.0000 4.0000 9.60 38.40

64.89

Materiales

0261000001 PLANCHA GALVANIZADA DE 1/16" m2 0.5200 138.00 71.76

71.76

Equipos


1.95

251

Partida 11.01 PICADO Y REPOSICIÓN EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2667 13.07 3.49

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.6667 11.88 31.68

0147010004 PEON hh 2.0000 5.3333 9.60 51.20

86.37

Equipos


2.59




Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2000 13.07 2.61

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.0000 11.88 23.76

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 2.0000 10.63 21.26

0147010004 PEON hh 3.0000 6.0000 9.60 57.60

105.23

Materiales




0204000000 ARENA FINA m3 0.2500 31.00 7.75


0205010004 ARENA GRUESA m3 0.5100 60.00 30.60


0239050000 AGUA m3 0.3000 12.00 3.60


319.99

Equipos


3.16

Partida 11.03 TARRAJEO EXTERIOR DE RESERVORIO CON CEMENTO-ARENA



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1143 13.07 1.49

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.1429 11.88 13.58

0147010004 PEON hh 1.0000 1.1429 9.60 10.97

26.04

Materiales

0204000000 ARENA FINA m3 0.0160 31.00 0.50


0239050000 AGUA m3 0.0040 12.00 0.05

3.08

Equipos


0.78

252

Partida 11.04 DEMOLICION DE CASETA DE VALVULAS AL INGRESO DE RESERVORIO



Mano de Obra

0147010002 OPERARIO hh 0.5000 1.0000 11.88 11.88

0147010004 PEON hh 2.0000 4.0000 9.60 38.40

50.28

Equipos


1.51

Partida 11.05 CONSTRUCCION DE CASETA DE VALVULAS AL INGRESO DE RESERVORIO



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.2667 13.07 3.49

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.6667 11.88 31.68

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 2.6667 10.63 28.35

0147010004 PEON hh 1.0000 2.6667 9.60 25.60

89.12

Materiales


0231410002 TAPA DE CONCRETO ARMADO 0.60 X 0.80 M und 1.5000 24.00 36.00

0238000000 HORMIGON m3 0.0940 25.00 2.35

44.48

Equipos


2.67

Partida 11.06 CONSTRUCCION DE PISO DE CASETA DE VALVULAS



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0114 13.07 0.15

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.1143 11.88 1.36

0147010004 PEON hh 1.0000 0.1143 9.60 1.10

2.61

Materiales


0238000000 HORMIGON m3 0.0940 25.00 2.35

8.48

Equipos


0.08

253

Partida 11.07 SUMINISTRO E INSTALAC. DE ACCESORIOS EN CASETA DE INGRESO A RESERVORIO 01

Rendimiento und/DIA MO. 2.0000 EQ. 2.0000 Costo unitario directo por : und 1,844.60


Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.4000 13.07 5.23

0147010002 OPERARIO hh 0.5000 2.0000 11.88 23.76

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 4.0000 10.63 42.52

0147010004 PEON hh 1.0000 4.0000 9.60 38.40

109.91

Materiales


0265030015 TEE DE Fo. GALVANIZADO DE 1 1/2" und 1.0000 25.00 25.00

0265030016 TEE DE Fo. GALVANIZADO DE 2" und 1.0000 32.00 32.00


0265050015 UNION UNIVERSAL DE Fo. GALV. DE 1 1/2" und 1.0000 11.65 11.65

0265050016 UNION UNIVERSAL DE Fo. GALV. DE 2" und 2.0000 14.25 28.50





0265320023 CODO ROSCADO DE F°G° 2" und 2.0000 15.70 31.40


0272800012 TRANSICION PVC DE 2" pza 1.0000 18.50 18.50

0272800013 TRANSICION PVC DE 11/2" pza 1.0000 3.60 3.60




1,731.39

Equipos


3.30

Partida 11.08 SUMINISTRO E INSTALAC. DE ACCESORIOS EN CASETAS DE INGRESO A RESERVORIOS 02,03,04

Rendimiento und/DIA MO. 2.0000 EQ. 2.0000 Costo unitario directo por : und 1,089.66


Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.4000 13.07 5.23

0147010002 OPERARIO hh 0.5000 2.0000 11.88 23.76

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 4.0000 10.63 42.52

0147010004 PEON hh 1.0000 4.0000 9.60 38.40

109.91

Materiales


0265030015 TEE DE Fo. GALVANIZADO DE 1 1/2" und 2.0000 25.00 50.00


0265050015 UNION UNIVERSAL DE Fo. GALV. DE 1 1/2" und 3.0000 11.65 34.95





0265320025 CODO ROSCADO DE F°G° 1 1/2" und 2.0000 10.30 20.60


0272800013 TRANSICION PVC DE 11/2" pza 2.0000 3.60 7.20



976.45

Equipos


3.30

254

Partida 11.09 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ABRAZADERA DE Ø=46MM X 1/2"



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0800 13.07 1.05

0147010002 OPERARIO hh 0.5000 0.4000 11.88 4.75

0147010003 OFICIAL hh 0.5000 0.4000 10.63 4.25

0147010004 PEON hh 1.0000 0.8000 9.60 7.68

17.73

Materiales

0271090085 ABRAZADERA DE Ø=46MM X 1/2" pza 1.0000 12.00 12.00

12.00

Equipos


0.35

Partida 11.10 SUMINISTRO Y COLOC. DE VÁLVULAS INC. CAJA Cº SIMPLE + TAPA Cº ARMADO .50 X .50M.

Rendimiento jgo/DIA MO. 5.0000 EQ. 5.0000 Costo unitario directo por : jgo 472.81


Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.1600 13.07 2.09

0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.6000 11.88 19.01

0147010003 OFICIAL hh 1.0000 1.6000 10.63 17.01

0147010004 PEON hh 1.0000 1.6000 9.60 15.36

53.47

Materiales


0231510021 CAJA DE C° SIMPLE DE .50 X .50M P/VALVULA DE pza 1.0000 265.00 265.00

AIRE

0269800004 TAPA DE Cº ARMADO DE 0.50 X 0.50 M pza 1.0000 45.53 45.53


0272030038 UNION UNIVERSAL PVC DE 1 1/2" und 1.0000 18.00 18.00

0272130071 TEE D/PLASTICO PVC ROSCADO 1 1/2" X 1" pza 1.0000 5.80 5.80

0272950014 TUBERIA PVC SP C-10 Ø=25 MM NTP m 2.0000 4.30 8.60

0277000020 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1" und 2.0000 30.00 60.00

417.74

Equipos


1.60

Partida 12.01 HUMEDECIMIENTO DE TIERRAS



Mano de Obra

0147010001 CAPATAZ hh 0.1000 0.0100 13.07 0.13

0147010004 PEON hh 1.0000 0.1000 9.60 0.96

1.09

Materiales

0239050000 AGUA m3 0.0150 12.00 0.18

0.18

255

Partida 13.01 FLETE TERRESTE DE MATERIALES

Rendimiento GLB/DI MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : GLB 7,500.00


Materiales

0232000056 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES GLB 1.0000 7,500.00 7,500.00

7,500.00

Proyecto:

Costo Directo:

1,00 GASTOS DE ADMINISTRACIÓN Y GENERALES DE LA OBRA

1,10 Personal necesario en obra Und Cantidad P. Unitario (Soles) Parcial (Soles) Total (Soles)

Personal de Ingenieros y Técnicos

1 Ing. Residente MH 4 8.000,00 32.000,00

1 Ing. Asistente MH 4 4.000,00 16.000,00

1 Topógrafo MH 4 2.500,00 10.000,00

Parcial 58.000,00

Personal Administrativo

1 Guardian MH 4 1.400,00 5.600,00

1 Almaceneros MH 4 1.400,00 5.600,00

Parcial 5.600,00

TOTAL 1.00 63.600,00

2,00 GASTOS DE ADMINISTRACIÓN Y GENERALES EN OFICINA

Und Cantidad P. Unitario (Soles) Parcial (Soles) Total (Soles)

1 Proceso de Licitación MES 1 2.000,00 2.000,00

1 Contador MES 4 2.800,00 11.200,00

1 Secretaria MES 4 1.400,00 5.600,00

1 Servicio de Luz y agua MES 4 900,00 3.600,00

1 Servicio de Comunicaciones MES 4 500,00 2.000,00

1 Equipos y materiales de Oficina MES 4 844,22 3.376,87

1 Viajes a la obra MES 4 800,00 3.200,00

Parcial 28.976,87

TOTAL 2.00 28.976,87

TOTAL DE GASTOS GENERALES 12,00% 92.576,87

COSTO DIRECTO 771.473,89

UTILIDAD 8,00% 61.717,91

SUB-TOTAL 925.768,67

IGV 19,00% 175.896,05

TOTAL PRESUPUESTO 1.101.664,72

7.6.- DESAGREGADO DE GASTOS GENERALES

Concepto

Concepto

AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU EVALUACION DEL

IMPACTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE HUANCANO Y ANEXOS - PROVINCIA DE PISCO

S/. 771.473,89

OBRA

FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO : ICA

PRIMER MES SEGUNDO MES TERCER MES CUARTO MES

1.01.00 hh S/. 1.080,89 S/. 5.640,04 S/. 4.230,03 S/. 4.230,03 S/. 14.100,10

1.02.00 hh S/. 989,82 S/. 528,16 S/. 1.584,49 S/. 3.697,13 S/. 4.753,46 S/. 10.563,24

1.03.00 hh S/. 60,82 S/. 720,81 S/. 720,81

1.04.00 hh S/. 2.245,61 S/. 4.005,08 S/. 6.675,13 S/. 8.010,15 S/. 8.010,15 S/. 26.700,50

1.05.00 hh S/. 25.816,54 S/. 37.169,33 S/. 61.948,88 S/. 74.338,65 S/. 74.338,65 S/. 247.795,50

1.06.00 hh S/. 196,66 S/. 2.335,45 S/. 2.335,45

S/. 50.398,86 S/. 74.438,52 S/. 90.275,96 S/. 87.102,26 S/. 302.215,60

S/. 50.398,86 S/. 124.837,38 S/. 215.113,34 S/. 302.215,60

CAPATÁZ

OFICIAL

MONTO MENSUAL SIN IGV

MONTO ACUMULADO TOTAL SIN IGV.

OPERADOR DE EQUIPO PESADO

OPERARIO

PEON

TOPÓGRAFO

7.7.- LISTADO DE MATERIALES, MANO DE OBRA Y EQUIPOS

PLAZO DE EJECUCION = 120 DIAS CALENDARIOSParcial

: "AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO

DE HUANCANO Y ANEXOS - PROVINCIA DE PISCO"

Item MANO DE OBRA UND CANT

OBRA

FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO : ICA

: "AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO

DE HUANCANO Y ANEXOS - PROVINCIA DE PISCO"


1.01.00 hm 417,8266 S/. 11.248,18 11.248,18

1.02.00 hm 1.066,3537 S/. 10.651,54 S/. 2.662,89 13.314,43

1.03.00 hm 59,7240 S/. 3.877,20 3.877,20

1.04.00 hm 27,5129 S/. 825,32 825,32

1.05.00 hm 194,4381 S/. 2.430,48 2.430,48

1.06.00 hm 44,8884 S/. 18.089,13 18.089,13

1.07.00 hm 5,0000 S/. 125,00 125,00

1.08.00 %MO S/. 3.593,44 S/. 2.245,90 S/. 1.796,72 S/. 1.347,54 8.983,61

1.09.00 pza 80,0000 S/. 200,00 200,00

1.10.00 hm 119,5560 S/. 1.792,80 1.792,80

1.11.00 hm 17,8276 S/. 187,18 S/. 80,22 267,40

1.12.00 DIA 0,2800 S/. 1,50 1,50

1.13.00 hm 25,6000 S/. 896,00 896,00

1.14.00 hm 16,0000 S/. 288,00 288,00

1.15.00 DIA 0,2800 S/. 8,50 8,50

1.16.00 hm 436,1992 S/. 218,10 218,10

1.17.00 hm 20,0000 S/. 70,00 70,00

1.18.00 hm 35,7534 S/. 13.407,53 13.407,53

1.19.00 hm 17,8276 S/. 93,59 S/. 40,11 133,70

hm 2,9006 S/. 50,81 50,81

S/. 39.978,48 S/. 8.422,00 S/. 12.568,60 S/. 15.258,61 S/. 76.227,69

S/. 39.978,48 S/. 48.400,49 S/. 60.969,08 S/. 76.227,69MONTO ACUMULADO TOTAL SIN IGV.

MOTOSOLDADORA DE 250 AMP.

NIVEL TOPOGRAFICO

PISON MANUAL

VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50"

WINCHE MANUAL

MONTO MENSUAL SIN IGV

ENCOFRADO METALICO

TALADRO ELECTRICO

TRACTOR DE ORUGAS DE 300-330 HP

GRUPO ELECTROGENO DE 40 KW.

HERRAMIENTAS MANUALES

MANGUERA DE SUCCIÓN Y DESCARGA Ø=6"

MARTILLO NEUMATICO 29 KG C/BARRENO-ACCS

MEZCLADORA CONCRETO TAMBOR 18HP 11P3

MIRA TOPOGRAFICA

MOTOBOMBA 24 HP Ø=6"

Parcial

EQUIPO TOPOGRAFICO

EXCAVADORA ORUGA 200 HP- PC-200

BALDE PRUEBA-TAPON -ABRAZ. Y ACCESORIOS

COMPACTADOR VIBR. TIPO PLANCHA 4 HP

COMPRESORA NEUMATICA 76 HP 125-175 PCM

Item EQUIPO UND CANTPLAZO DE EJECUCION = 120 DIAS CALENDARIOS

7.8.- FÓRMULA POLINÓMICA

Obra: 0701001 PROYECTO: AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES

Y SU EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE HUANCANO Y ANEXOS – PROVINCIA DE PISCO

Subpresupuesto: 001 CONSTRUCCION DE GALERIA FILTRANTE Y LINEA DE CONDUCCIÓN PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE

DE LOS CENTROS POBLADOS DEL DISTRITO DE HUANCANO

Fecha Presupuesto: 12/08/2011

Moneda NUEVOS SOLES

Ubicación Geográfica 110502 ICA - PISCO – HUANCANO

K = 0.392*(Mr / Mo) + 0.240*(Tr / To) + 0.180*(Ar / Ao) + 0.072*(Mr / Mo) + 0.061*(Dr / Do) + 0.049*(Vr / Vo) + 0.006*(Ir / Io)

Monomio Factor (%) Símbolo Indice Descripción

1 0.392 100.000 M 47 MANO DE OBRA INC. LEYES SOCIALES

2 0.240 100.000 T 72 TUBERIA DE PVC PARA AGUA

3 0.180 100.000 A 04 AGREGADO FINO

4 0.072 100.000 M 49 MAQUINARIA Y EQUIPO IMPORTADO

5 0.061 100.000 D 30 DOLAR (GENERAL PONDERADO)

6 0.049 100.000 V 77 VALVULA DE BRONCE NACIONAL

7 0.006 100.000 I 39 INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR

OBRA

FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO : ICA


01

01.01 S/. 1.087,34 S/. 1.087,34

01.02 S/. 7.500,00 S/. 7.500,00

01.03 S/. 4.910,00 S/. 4.910,00

01.04 S/. 103,20 S/. 72,24 S/. 30,96

02

02.01 S/. 59,50 S/. 59,50

02.02 S/. 1.911,43 S/. 1.911,43

03

03.01 S/. 13.149,32 S/. 13.149,32

03.02 S/. 5.283,31 S/. 5.283,31

03.03 S/. 248,00 S/. 248,00

03.04 S/. 12.317,20 S/. 12.317,20

03.05 S/. 583,75 S/. 583,75

03.06 S/. 5.774,40 S/. 5.774,40

03.07 S/. 797,59 S/. 797,59

03.08 S/. 13.002,89 S/. 13.002,89

04

04.01 S/. 1.527,20 S/. 1.527,20

04.02 S/. 7.039,34 S/. 7.039,34

04.03 S/. 2.456,74 S/. 2.456,74

04.04 S/. 1.621,13 S/. 1.621,13

04.05 S/. 115,17 S/. 115,17

04.06 S/. 3.839,18 S/. 3.839,18

7.9.- CRONOGRAMA VALORIZADO DE OBRA - TOTAL

GALERIAS FILTRANTES Y LINEA DE CONDUCCION

: "AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE HUANCANO

Y ANEXOS - PROVINCIA DE PISCO"

Item DESCRIPCIONPLAZO DE EJECUCION = 120 DIAS CALENDARIOS

PRESUPUESTO

GALERIAS FILTRANTES

EXCAVACION C/I(MAQ.) EN CONGLOMERADO Y AGUA

CAMPAMENTO PROVISIONALY GUARDIANIA

SEÑALIZACION Y PROTECCION DE OBRA CON CINTA

OBRAS PRELIMINARES

TRAZO Y REPLANTEO

CAMINOS DE ACCESO

MOVIMIENTO DE TIERRAS (CONSTRUCCION DE BUZONES)

EXCAVACION C/I(MAQ.) EN TERRENO CONGLOMERADO

SUMINISTRO DE MATERIAL FILTRANTE GRAVOSO DE 3/4"(CANTOS RODADOS)

INSTALACION DE MATERIAL GRAVOSO DE 3/4" (CANTOS RODADOS)

SUMINISTRO DE MATERIAL FILTRANTE ARENA

OBRAS PROVISIONALES

CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA

INSTALACION DE MATERIAL ARENOSO

RELLENO DE ZANJA HASTA SU NIVEL ORIGINAL

BUZON DE ARRANQUE, REUNIÓN E INSPECCIÓN

BOMBEO DE AGUA PARA CONSTRUCCIÓN DE BUZONES


ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO (EXTERNO METALICO)

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO (INTERNO METALICO)


TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:3 C/A

REFINE Y NIVELACION EN TERRENO CONGLOMERADO

OBRA

FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO : ICA






PRESUPUESTO

GALERIAS FILTRANTES04.07 S/. 3.407,86 S/. 3.407,86

04.08 S/. 1.444,36 S/. 1.444,36

05

05.01 S/. 3.597,00 S/. 3.597,00

05.02 S/. 521,50 S/. 521,50

05.03 S/. 843,00 S/. 843,00

01

01.01 S/. 1.087,34 S/. 1.087,34

01.02 S/. 5.688,12 S/. 1.422,03 S/. 1.706,44 S/. 1.706,44 S/. 853,22

02

02.01 S/. 19.424,32 S/. 19.424,32

02.02 S/. 14.401,83 S/. 14.401,83

03

03.01 S/. 88.221,29 S/. 61.754,90 S/. 26.466,39

03.02 S/. 35.942,40 S/. 35.942,40

03.03 S/. 4.659,86 S/. 4.659,86

03.04 S/. 29.770,60 S/. 29.770,60

03.05 S/. 78.843,01 S/. 78.843,01

03.06 S/. 15.390,00 S/. 15.390,00

03.07 S/. 80.486,32 S/. 72.437,69 S/. 8.048,63

04

04.01 S/. 114.823,87 S/. 114.823,87

04.02 S/. 60.519,61 S/. 60.519,61

04.03 S/. 4.202,42 S/. 3.572,06 S/. 630,36

04.04 S/. 8.057,34 S/. 4.028,67 S/. 4.028,67

04.05 S/. 1.583,20 S/. 1.583,20

04.06 S/. 815,82 S/. 815,82

PERFORACION DE TUBERIA PVC Ø=200MM

INSTALACION DE TUBERIA PVC PERFORADA Ø=200 MM

LINEA DE CONDUCCIÓN

OBRAS PROVISIONALES

ACERO F'y=4200 kG/cm2

SUMIN. E INSTALAC. DE ESCALERA

TUBERIAS

SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE TUBERIA PVC Ø=200MM C-10


EXCAVACION DE ZANJA TERRENO CONGLOMERADO

EXCAVACION DE ZANJA TERRENO ROCOSO

REFINE Y NIVELACION EN TERRENO CONGLOMERADO

CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

SEÑALIZACION Y PROTECCION DE OBRA CON CINTA

OBRAS PRELIMINARES

TRAZO Y REPLANTEO

LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC UF C-7.5 Ø=110MM

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC UF C-10 Ø=46MM

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC SP C-10 Ø=25MM

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO Ø=4"

CAMA Y PROTECCION CON ARENA

PROTECCION DE TUBERIA D= 46 MM CON CONCRETO f'c=140 kg/cm2 E=0.20 M

RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA HASTA SU NIVEL ORIGINAL

TUBERIAS Y ACCESORIOS

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO Ø=1 1/2"

SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE Ø=4"

RETIRO Y ELIMINACION DE TUBERIA EXISTENTE

OBRA

FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO : ICA






PRESUPUESTO

GALERIAS FILTRANTES04.07 S/. 380,28 S/. 380,28

04.08 S/. 1.973,12 S/. 1.973,12

04.09 S/. 1.961,12 S/. 1.961,12

04.10 S/. 898,92 S/. 898,92

04.11 S/. 290,88 S/. 290,88

04.12 S/. 6.869,18 S/. 6.869,18

04.13 S/. 2.946,24 S/. 2.946,24

04.14 S/. 317,12 S/. 317,12

04.15 S/. 77,45 S/. 77,45

04.16 S/. 168,72 S/. 168,72

05

05.01 S/. 11.227,30 S/. 11.227,30

05.03 S/. 17.711,63 S/. 17.711,63

05.04 S/. 1.340,58 S/. 1.340,58

06

06.01 S/. 42,18 S/. 42,18

06.02 S/. 22,68 S/. 22,68

06.03 S/. 19,09 S/. 19,09

06.04 S/. 887,62 S/. 887,62

06.05 S/. 681,54 S/. 681,54

06.06 S/. 57,02 S/. 57,02

06.07 S/. 454,09 S/. 454,09

06.08 S/. 288,54 S/. 288,54

06.09 S/. 856,76 S/. 856,76

07

07.01 S/. 217,34 S/. 217,34

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVAS PVC DE 22.5ºX110MM

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVAS PVC DE 45ºX110MM



SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE Ø=1 1/2"


PRUEBA HIDRAULICA

DOBLE PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION P/TUB. Ø=110 MM






SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO DE 46MMX90º PVC UF




TARRAJEO INTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-ARENA-IMPERMEABILIZANTE

CÁMARA ROMPE PRESIÓN


CAMARA

CONCRETO SOLADO F'C=140KG/CM2


TARRAJEO EXTERIOR DE CÁMARA CON CEMENTO-ARENA


CÁMARA DE AIRE


CAMARA

OBRA

FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO : ICA






PRESUPUESTO

GALERIAS FILTRANTES07.02 S/. 12.182,80 S/. 12.182,80

07.03 S/. 98,37 S/. 98,37

08

08.01 S/. 141,91 S/. 141,91

08.02 S/. 76,76 S/. 76,76

08.03 S/. 2.200,99 S/. 2.200,99

08.04 S/. 1.003,04 S/. 1.003,04

08.05 S/. 214,83 S/. 214,83

08.06 S/. 815,15 S/. 815,15

08.07 S/. 530,73 S/. 530,73

08.08 S/. 1.713,52 S/. 1.713,52

08.09 S/. 64,24 S/. 64,24

09

09.01

09.01.01 S/. 306,90 S/. 306,90

09.01.02 S/. 79,00 S/. 79,00

09.01.03 S/. 136,00 S/. 136,00

09.01.04 S/. 159,80 S/. 159,80

09.01.05 S/. 77,60 S/. 77,60

09.01.06 S/. 42,30 S/. 42,30

09.01.07 S/. 31,56 S/. 31,56

09.01.08 S/. 21,00 S/. 21,00

09.01.09 S/. 26,86 S/. 26,86

09.01.10 S/. 20,70 S/. 20,70

09.02

09.02.01 S/. 13.562,50 S/. 13.562,50

09.02.02 S/. 720,00 S/. 720,00

SUMINISTRO Y COLOC. CAJA CONCRETO SIMPLE + TAPA C.ARMADO .50 X .50M.


CÁMARA DE PURGA


CAMARA









CODO DE FIERRO GALVANIZADO BRIDADO DE 90ºX 4"

CODO DE FIERRO GALVANIZADO DE 90ºX11/2"

TRANSICION DE PVC - FºGº DE Ø=110MM



TUBERIAS Y ACCESORIOS CAMARA ROMPE PRESIÓN



TUBERIAS Y ACCESORIOS VALVULA DE AIRE

VALVULA DE AIRE DE 1"

UNION UNIVERSAL DE PVC DE 1 1/2"

NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Ø=4''

NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Ø=46MM

INSTALACION DE ACCESORIOS DE FºGº 1 1/2'' - 4''


OBRA

FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO : ICA






PRESUPUESTO

GALERIAS FILTRANTES09.02.03 S/. 590,40 S/. 590,40

09.02.04 S/. 233,22 S/. 233,22

09.02.05 S/. 420,00 S/. 420,00

09.02.06 S/. 325,50 S/. 325,50

09.02.07 S/. 460,00 S/. 460,00

09.02.08 S/. 347,50 S/. 347,50

09.02.09 S/. 126,36 S/. 126,36

09.02.10 S/. 113,00 S/. 113,00

09.02.11 S/. 112,80 S/. 112,80

09.02.12 S/. 96,72 S/. 96,72

09.02.13 S/. 2,50 S/. 2,50

09.02.13 S/. 2.409,05 S/. 2.409,05

09.03

09.03.01 S/. 264,00 S/. 264,00

09.03.02 S/. 202,75 S/. 202,75

09.03.03 S/. 30,00 S/. 30,00

09.03.04 S/. 59,80 S/. 59,80

09.03.05 S/. 24,80 S/. 24,80

09.03.06 S/. 29,25 S/. 29,25

09.03.07 S/. 211,50 S/. 211,50

09.03.08 S/. 77,60 S/. 77,60

09.03.09 S/. 8,90 S/. 8,90

09.03.10 S/. 178,50 S/. 178,50

09.03.11 S/. 63,12 S/. 63,12

09.03.12 S/. 40,80 S/. 40,80

09.03.13 S/. 180,72 S/. 180,72

09.03.14 S/. 69,40 S/. 69,40

09.03.15 S/. 139,10 S/. 139,10

UNION UNIVERSAL DE PVC DE 2"

NIPLE ROSCADO DE PVC DE Ø=2"


TEE DE PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 1 1/2"X 1"

TEE DE PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 2"X 1"




NIPLE ROSCADO DE PVC DE Ø=1 1/2"

VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Ø=4"

VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Ø=1 1/2"

VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1"

TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNION ROSCADA DE 4" x 2"

TEE DE PVC PARA RED AGUA POTABLE DE 4"X 2"

REDUCCION DE PVC DE 2"-1"

INSTALACION DE ACCESORIOS EN CASETA DE VALVULA DE AIRE

TUBERIAS Y ACCESORIOS VALVULA DE PURGA


NIPLE ROSCADO DE FIERRO GALVANIZADO DE Ø=1 1/2''


REDUCCION DE FIERRO GALVANIZADO DE 2''- 1 1/2''

TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNION ROSCADA DE 1 1/2" x 1 1/2"

CODO DE FIERRO GALVANIZADO UNION ROSCADA DE 90º x 1 1/2"

TRANSICION DE PVC - Fº Gº DE Ø=46MM



INSTALACION DE ACCESORIOS EN CASETA DE VALVULA DE PURGA


OBRA

FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO : ICA






PRESUPUESTO

GALERIAS FILTRANTES10

10.01

10.01.01 S/. 48,63 S/. 48,63

10.01.02 S/. 8,09 S/. 8,09

10.01.03 S/. 22,01 S/. 22,01

10.02

10.02.01 S/. 26,30 S/. 26,30

10.03

10.03.01 S/. 662,71 S/. 662,71

10.03.02 S/. 639,58 S/. 639,58

10.03.03 S/. 93,18 S/. 93,18

10.03.04 S/. 428,38 S/. 428,38

10.04

10.04.01 S/. 425,80 S/. 425,80

10.04.02 S/. 276,28 S/. 276,28

10.05

10.05.01 S/. 74,72 S/. 74,72

10.06

10.06.01 S/. 64,98 S/. 64,98

10.06.02 S/. 270,22 S/. 270,22

10.06.03 S/. 277,20 S/. 277,20

11

11.01 S/. 355,84 S/. 355,84

11.02 S/. 1.285,14 S/. 1.285,14

11.03 S/. 914,94 S/. 914,94

11.04 S/. 30,04 S/. 30,04

11.05 S/. 80,40 S/. 80,40



CAMARA

REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA


CAMARA REPARTIDORA DE CAUDALES




REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

CONCRETO SIMPLE


CONCRETO ARMADO


TARRAJEO EXTERIOR DE RESERVORIO CON CEMENTO-ARENA

DEMOLICION DE CASETA DE VALVULAS AL INGRESO DE RESERVORIO

CONSTRUCCION DE CASETA DE VALVULAS AL INGRESO DE RESERVORIO



PINTURA

PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL TEMPLE 2 MANOS

INSTALACIONES HIDRAULICAS EN CÁMARA REPARTIDORA DE CAUDALES


SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC/AGUA POTABLE DE Ø=63MM

PICADO Y REPOSICIÓN EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO


SUMINISTRO E INSTALACION DE VERTEDERO DE FIERRO GALVANIZADO DE 1/8"

VARIOS

OBRA

FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO : ICA






PRESUPUESTO

GALERIAS FILTRANTES11.06 S/. 14,74 S/. 14,74

11.07 S/. 1.844,60 S/. 1.844,60

11.08 S/. 3.268,98 S/. 3.268,98

11.09 S/. 270,72 S/. 270,72

11.10 S/. 2.364,05 S/. 2.364,05

12

12.01 S/. 2.435,35 S/. 2.435,35

13

13.01 S/. 7.500,00 S/. 7.500,00

S/. 771.473,89 S/. 226.131,19 S/. 381.037,40 S/. 143.927,25 S/. 20.378,05

S/. 92.576,87 S/. 27.135,74 S/. 45.724,49 S/. 17.271,27 S/. 2.445,37

S/. 61.717,91 S/. 18.090,50 S/. 30.482,99 S/. 11.514,18 S/. 1.630,24

S/. 925.768,66 S/. 271.357,43 S/. 457.244,88 S/. 172.712,70 S/. 24.453,66

S/. 175.896,05 S/. 51.557,91 S/. 86.876,53 S/. 32.815,41 S/. 4.646,20

S/. 1.101.664,70 S/. 322.915,34 S/. 544.121,41 S/. 205.528,11 S/. 29.099,86

S/. 771.473,89 S/. 226.131,19 S/. 381.037,40 S/. 143.927,25 S/. 20.378,05

29,31% 49,39% 18,66% 2,64%

29,31% 78,70% 97,36% 100,00%

SUMINISTRO Y COLOC. DE VÁLVULAS INC. CAJA Cº SIMPLE + TAPA Cº ARMADO

.50 X .50M.

SUBTOTAL

SUMINISTRO E INSTALAC. DE ACCESORIOS EN CASETAS DE INGRESO A

RESERVORIOS 02,03,04

HUMEDECIMIENTO DE TIERRAS

COSTOS AMBIENTALES

SUMINISTRO E INSTALAC. DE ACCESORIOS EN CASETA DE INGRESO A

RESERVORIO 01

IMPUESTO ( IGV 19%)

TOTAL PRESUPUESTO

FLETE TERRESTRE

FLETE TERRESTE DE MATERIALES

CONSTRUCCION DE PISO DE CASETA DE VALVULAS

SUMINISTRO Y COLOCACION DE ABRAZADERA DE Ø=46MM X 1/2"

AVANCE MENSUAL

AVANCE ACUMULADO

COSTO DIRECTO

GASTOS GENERALES (12%)

UTILIDAD (8%)

TOTAL ACUMULADO

OBRA

FECHA : AGOSTO 2011


PROVINCIA : PISCO

DEPARTAMENTO : ICA


1.01.00 ACERO S/. 1.667,26 S/. 2.500,89 S/. 4.168,15

1.02.00 AGREGADOS S/. 29.768,28 S/. 49.613,81 S/. 19.845,52 S/. 99.227,61

1.03.00 AGUA S/. 2.830,24 S/. 4.717,07 S/. 1.886,83 S/. 9.434,13

1.04.00 CEMENTO S/. 11.233,34 S/. 5.616,67 S/. 1.872,22 S/. 18.722,23

1.05.00 COMBUSTIBLE S/. 5.323,50 S/. 6.084,00 S/. 3.802,50 S/. 15.210,00

1.06.00 TUBERIA Y ACCESORIOS DE F°G° S/. 9.992,50 S/. 4.282,50 S/. 14.275,00

1.07.00 TUBERIA Y ACCESORIOS DE PVC S/. 125.704,85 S/. 31.426,21 S/. 157.131,06

1.08.00 CURVAS S/. 5.778,75 S/. 5.778,75 S/. 11.557,50

1.09.00 MADERA S/. 2.248,59 S/. 1.499,06 S/. 3.747,65

1.10.00 TAPA DE CONCRETO ARMADO S/. 1.842,44 S/. 1.842,44

1.11.00 CAJA DE CONCRETO ARMADO S/. 10.600,00 S/. 10.600,00

1.12.00 PINTURA S/. 1.934,28 S/. 1.934,28

1.13.00 VALVULAS S/. 9.841,20 S/. 6.560,80 S/. 16.402,00

1.14.00 VARIOS S/. 8.633,61 S/. 8.633,61 S/. 8.633,61 S/. 2.877,87 S/. 28.778,71

MONTO MENSUAL SIN IGV S/. 203.180,92 S/. 142.436,20 S/. 44.535,76 S/. 2.877,87 S/. 393.030,76

MONTO ACUMULADO TOTAL SIN IGV. S/. 203.180,92 S/. 345.617,13 S/. 390.152,89 S/. 393.030,76

Item MATERIALPLAZO DE EJECUCION = 120 DIAS CALENDARIOS

Parcial

: "AMPLIACION DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU EVALUACION DEL IMPACTO

AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE HUANCANO Y ANEXOS - PROVINCIA DE PISCO"

7.10.- CRONOGRAMA DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES

268

CAPITULO VIII

8.0.- ESTUDIO DEL IMPACTO AMBIENTAL EN LA ZONA DEL

PROYECTO

8.1.- DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El Proyecto de “Ampliación del Abastecimiento de agua potable,

mediante el diseño de Galerías filtrantes y su evaluación del

impacto ambiental en el distrito de Huancano y anexos –

Provincia de Pisco” está diseñado para prestar servicio a la

población actual y futura de los diferentes anexos tales como

Pámpano, Pacra, Fuente de Oro, Muralla y Marmolina; ubicados en

el distrito de Huáncano, provincia de Pisco, departamento de Ica.

Los componentes que se proyecta construir son los siguientes:

Agua Potable:

Galerías Filtrantes:

- Instalación de 50.00 ml de galerías filtrantes de tubería PVC de

Ø=200 mm de diámetro C - 10.

Buzón de Arranque e Inspección:

- Construcción de un buzón de arranque con una profundidad de

6.70 m y 1.50 m de diámetro interno.

Buzón de Reunión:

- Construcción de un buzón de reunión con una profundidad de

7.20 m y 1.50 m de diámetro interno.

Línea de Conducción:

- Instalación de una línea de conducción de 9,533.57 m de

longitud y con diámetros de:

1,152.60 ml de tubería de PVC UF de Ø = 110 mm, C - 7.5

7,680.71 ml de tubería PVC UF de Ø = 46 mm, C - 10

582.86 ml de tubería PVC SP de Ø = 25 mm, C – 10

77.40 ml de tubería de Fierro Galvanizado de Ø = 3”

40.00 ml de tubería de Fierro Galvanizado de Ø = 1 1/2” - Construcción de 02 cámaras rompe presión. 04 cámaras de

purga y 35 cámaras de aire.

269

Instalaciones Hidráulicas en el Reservorio:

- Construcción de una cámara repartidora de caudales.

- Construcción, mejoramiento y equipamiento de 04 casetas de

válvulas.

8.1.1.- Generalidades

El presente es el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) de la

obra: “Ampliación del Abastecimiento de agua potable,

mediante el diseño de Galerías filtrantes y su evaluación del

impacto ambiental en el distrito de Huancano y anexos –

Provincia de Pisco”, que pertenece al distrito de Huáncano,

provincia de Pisco, departamento de Ica, refiriéndose a

cualquier alteración significativa de los elementos del medio

ambiente o de las relaciones entre ellos, causadas por las

actividades del proyecto.

Este estudio permite estimar los posibles impactos o

alteraciones potenciales positivas y/o negativas que se

generarían por la realización del Proyecto en las etapas de

Construcción, Operación y Cierre. Dichas determinaciones se

realizarán para todo el área de influencia del Proyecto.

También se determinarán las áreas ambientalmente críticas, y

otras áreas naturales que puedan recuperarse o mejorarse

mediante el Plan de Manejo Ambiental propuesto.

Los impactos potenciales son analizados confrontando el

desarrollo de actividades del Proyecto con los elementos

físicos, biológicos y socioeconómicos del área de estudio.

El estudio de la Línea Base Ambiental, comprende el

conocimiento e identificación de los aspectos físicos,

biológicos y socioeconómicos del área de influencia del

proyecto de agua potable para el distrito de Huáncano. El

conocimiento de estos componentes permitirá determinar las

condiciones existentes y las capacidades del medio ambiente,

donde se desarrollará el proyecto; constituyendo una

270

herramienta fundamental para inferir los efectos ambientales

que podrían producirse en el área durante las etapas que

involucra el desarrollo de las obras proyectadas.

8.1.2.- SISTEMA DE AGUA POTABLE

El servicio de abastecimiento de agua potable a la población

de Huáncano, esta a cargo de la Municipalidad Distrital de

Huáncano. La fuente de abastecimiento de agua para

consumo humano proviene de una Toma de Captación en el

Sector de Ccaccahuasi del cual existe en forma permanente

pero es insuficiente para abastecer a la población del Distrito

de Huáncano, para el anexo de Pámpano y el anexo de

Fuente de Oro, teniendo un rendimiento muy bajo en su

caudal la cual es de 0.40 lts./s. así mismo el agua es

almacenada mediante un reservorio de concreto armado de

02 compartimientos de aproximadamente de dimensiones de

2.00 m. de profundidad y sección cuadrada de 4.00 m. de

lado encontrándose esta en malas condiciones de

conservación, presentando fisuras en las paredes, así como

se ha observado filtración del líquido elemento. Actualmente

el caudal es insuficiente para cubrir la demanda existente, por

tal motivo el servicio es discontinuo, especialmente en época

de estiaje. Así mismo los estudios de proyección de la

población hacia un periodo de diseño de 20 años, confirman

que el caudal total que abastece actualmente es insuficiente

para satisfacer la demanda actual y este problema se

acentuará en forma crítica en los siguientes años.

El proyecto pretende abastecer del líquido elemento a los

anexos de Pámpano, Pacra, Fuente de Oro, Muralla y

Marmolina, siendo el más poblado el anexo de Pámpano,

cuya tendencia de crecimiento poblacional va en aumento.

Por lo descrito anteriormente, el presente proyecto contempla

la construcción de una nueva fuente de agua potable con

simple desinfección, que en este caso es mediante galerías

271

filtrantes, además de la línea de conducción por gravedad

hacia los anexos de Huáncano, cubriendo de esta manera los

requerimientos de cantidad y calidad de agua para la

población.

8.2.- IDENTIFICACION Y EVALUACION DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES

Para la identificación y evaluación de los impactos ambientales, se

ha utilizado la Matriz de Leopold, basada en la comparación de los

diversos factores ambientales (filas) con las actividades del proyecto

(columnas), durante las etapas de construcción; operación y

mantenimiento; cierre o abandono del Proyecto, a fin de llegar a la

identificación de los impactos ambientales desde una perspectiva

general a una perspectiva especifica. Para la descripción de la Matriz

Tipo Leopold se han tomado en cuenta los factores ambientales que

se plantean dentro de la metodología sistémica establecida por el

Battelle Institute. Los elementos de la matriz identifican interacciones

potenciales entre las actividades del proyecto y los componentes

ambientales permitiendo formar elementos de análisis preliminares;

para entender las principales relaciones que se podrían establecer

entre el proyecto y el medio ambiente, dentro del área de influencia.

Asimismo, esta matriz permite identificar y evaluar los factores

ambientales, que serán alterados y que generarán impactos

ambientales directos e indirectos, benéficos y perjudiciales. En este

desarrollo metodológico se tendrá en cuenta los impactos

ambientales ocasionados por el proyecto sobre el medio ambiente y

los generados por la nueva infraestructura propuesta.

8.2.1.- Identificación de los Impactos

8.2.1.1.- Acciones Impactantes

En los trabajos a realizar para el presente Proyecto, se

ha determinado como acciones impactantes a las

siguientes actividades:

Galerías Filtrantes

Buzón de Arranque

Buzón de Reunión

272

Línea de Conducción

Campamentos y disposición sanitaria de desechos

involucrados.

Parqueo de equipos y almacenaje de materiales.

Manejo de Residuos (residuos sólidos, polvos y

gases, nivel de ruidos y malos olores)

Para la identificación de las acciones o actividades que

producirán, o pueden causar impactos, se diferenciaron

los elementos y puntos del proceso dentro de la

actividad potencialmente impactantes o contaminantes

de manera estructurada, atendiendo, entre otras, a los

siguientes aspectos:

Acciones que modifican el uso del suelo.

Acciones que implican la emisión de

contaminantes.

Acciones derivadas del almacenamiento de los

residuos.

Acciones que implican sobreexplotación de los

recursos.

Acciones que actúan sobre el medio biótico.

Acciones que dan lugar al deterioro del paisaje.

Acciones que repercuten sobre la infraestructura.

Acciones que modifican el entorno social,

económico y cultural.

8.2.1.2.- Factores Ambientales Impactados

Una vez identificadas las acciones impactantes, se

determinaron los componentes ambientales que serán

impactados. El medio tendrá una mayor o menor

capacidad de acogida de la actividad y que

evaluamos, estudiando los efectos sobre los

principales factores ambientales que estos pueden

causar. Siendo los siguientes:

El entorno, está constituido por:

273

Medio Físico.

Medio Biológico.

Medio Perceptual

Medio Socioeconómico (incluido el Medio Cultural)

Y además a los subsistemas siguientes:

Medio Inerte.

Medio Biótico.

Medio Paisajístico

Medio Socio – Cultural.

Medio Socio - Económico

COMPONENTES AMBIENTALES

SISTEMA SUBSISTEMA COMPONENTE AMBIENTAL

MEDIO FÍSICO M. INERTE

AIRE Calidad del aire

SUELO

Morfología del terreno

Erosión

Calidad del suelo

AGUA

Calidad del agua superficial

Calidad del agua subterránea

MEDIO BIOLÓGICO M. BIÓTICO FLORA

Especies herbáceas

Especies arbóreas FAUNA Fauna

MEDIO PERCEPTUAL

M. PAISAJÍSTICO Paisaje

MEDIO SOCIO- ECONÓMICO

TERRITORIO

Cambio de uso

Ocio y recreo

Desarrollo urbano

Desarrollo turístico

Zonas verdes

Agricultura

M. CULTURAL Educación

Estilo de vida

INFRAESTRUCTURA Comunicaciones

Conexiones

M. SOCIO-ECONÓMICO

Calidad de vida

Tráfico vehicular

Riesgos catastróficos

Salud e higiene

Nivel de empleo

Cambio en el valor del suelo

Ingreso de economía local

274

8.2.1.3.- Encadenamiento de efectos

Para cada una de las etapas del proyecto,

especialmente en las fases de construcción, operación

y mantenimiento, se fueron identificando las

actividades relevantes que potencialmente podrían

impactar al ambiente y la salud de la población,

dándoles una valoración de acuerdo a su importancia

y magnitud. La escala de valores considerada varía del

1 al 3 según cada efecto, sea este positivo o negativo.

8.2. DESCRIPCIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

A continuación se identifican las actividades e impactos o efectos

ambientales que se ocasionarán durante la ejecución de la obra:

Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua Potable para los

anexos del distrito de Huáncano desde el anexo de Pámpano hasta

Marmolina. Mencionaremos los efectos ambientales para cada tipo

de obra que se ejecutará en el distrito de Huáncano.

275

A) Instalación de línea de conducción de agua potable:

ETAPAS IMPACTOS

MEDIO FISICO MEDIO BIOLÓGICO MEDIO SOCIOECONÓMICO

Acciones durante Construcción:

- Campamento

- Trazo y replanteo

- Traslado de maquinarias

- Excavaciones e instalaciones de

tuberías y accesorios

- Relleno y compactación de

zanjas

- Eliminación del material

excedente y desmonte

- Emisión de partículas en

suspensión por remoción de

tierras.

- Erosión, alteración de la estructura

del suelo

- Ocupación del suelo por

acumulación de materiales de

excavación y desmonte.

- Generación de ruidos por

maquinarias.

- Alteración de cubierta vegetal.

- Alteración de hábitat de aves,

insectos y algunos animales

silvestres, principalmente.

- Generación de puestos de trabajo

- Beneficios económicos

- Cambios de uso de la zona implicada

- Interrupción temporal del

abastecimiento de agua potable

- Alteración del tráfico vehicular

- Alteración del paisaje natural

- Riesgos de accidentes de trabajo

Acciones durante Operación y

Mantenimiento:

- Puesta en marcha

- Rehabilitación o reparación de

tuberías

- Abandono de desmonte.

- Inadecuada disposición de

desechos

- Generación de ruidos.

- Alteración de cubierta vegetal

- Mejora en el abastecimiento de agua

- Mejor calidad de vida y condiciones de

salubridad.

- Riesgo de accidentes de trabajo y

enfermedades

Acciones en fase de Abandono:

- Abandono de instalaciones

- Alteración paisajística.

- Alteración de ecosistemas

- Variación del valor del suelo

- Variación del uso del suelo

276

8.2.1.- Valoración de los Impactos Ambientales

(Ver Cuadro adjunto al final del capítulo)

Durante las diferentes fases del Proyecto: Fase de

Construcción, Fase de Operación y Mantenimiento, y Fase de

Cierre y Abandono, se generarán impactos positivos y

negativos. Los puntajes más significativos dentro de cada

fase se detallan a continuación:

Fase de construcción:

Los impactos negativos más significativos producidos por el

desarrollo de actividades del Proyecto hacia el ambiente son:

1. Zonas Verdes (-20)

2. Calidad del aire (-19)

3. Paisaje (-19)

4. Salud e Higiene (-18)

5. Morfología del terreno (-14)

6. Especies arbóreas (-14)

Las zonas verdes, que en la zona del proyecto es

predominante y el aire así como el paisaje son unos de los

componentes más afectados dentro del ambiente. En el caso

del aire es utilizando este recurso que se trasladan los

microorganismos que se adhieren al material particulado

PM10. Esto sucederá durante la fase de construcción debido

principalmente al movimiento de tierras, el traslado de

maquinarias y emisión de gases de las maquinarias.

Asimismo, de no tomarse las medidas de mitigación

necesarias, la salud e higiene de la población se verá

afectada mientras duren los trabajos y también se

deteriorarán las áreas verdes, la morfología del terreno y las

especies arbóreas, debido al paso de la línea de conducción.

Los impactos positivos más significativos producidos por las

actividades serán:

1. Nivel de empleo (42)

2. Ingreso de economía local (36)

277

Es importante considerar que el aspecto socio económico

dentro de esta fase tiene un impacto positivo considerable

reflejado en el aumento de los ingresos en la población como

resultado de la generación de puestos de trabajo directos, por

la misma ejecución de la obra, e indirectos, por la prestación

de servicios colaterales.

Evaluándose las actividades propias del proceso constructivo,

se han determinado las posibles actividades más

impactantes:

- Por el Sistema de Agua Potable; la construcción de la

Línea de Conducción (-15).

- Por la Logística, la tenencia de maquinas y equipos (-19).

- Por el Manejo de Residuos, la emisión de polvos y gases

(-28)

Para revertir esta situación, dentro de la fase constructiva, se

encuentra establecido en el Plan de Manejo Ambiental.

Fase de operación y mantenimiento:

Los impactos negativos más significativos producidos de las

actividades hacia el ambiente son:

1. Calidad del suelo (-07)

2. Calidad del aire (-05)

3. Morfología del terreno (-04)

4. Paisaje (-04)

La calidad del suelo así como la calidad del aire y la

morfología del terreno tienen un impacto negativo

considerable en esta fase. El paisaje también tiene un

impacto negativo importante debido a que durante esta fase

se movilizarán equipos y maquinarias para el mantenimiento

del sistema. De la correcta manipulación de equipos,

maquinarias y herramientas, dependerá la no ocurrencia de

riesgos por accidentes o incidentes.

278


actividades hacia el ambiente serán:

1. Desarrollo urbano (33)

2. Conexiones domiciliarias (30)

3. Educación (26)

4. Estilo de vida (24)

El medio socio económico dentro de esta fase tiene un

impacto positivo de gran importancia dado que la cobertura de

agua potable será mejorada e implementada, contribuyendo a

la elevar la calidad de vida de la población del distrito de

Huáncano.

Evaluándose las actividades de la fase de operación y

mantenimiento, se han determinado las actividades más

impactantes:

- Por el Sistema de Agua Potable; la construcción de la

galería filtrante (58) y la línea de conducción (55).

- Por el Manejo de Residuos, la emisión de gases y polvos

(-17) y residuos sólidos (-13).

Igualmente, para eliminar o atenuar los impactos negativos de

cada elemento descrito se han establecido las medidas

correspondientes en el Plan de Manejo Ambiental.

Fase de cierre o abandono:

Los impactos negativos más significativos producidos por las


1. Salud e higiene (-25)

2. Calidad de vida (-21)

3. Conexiones domiciliarias (-16)

4. Paisaje (-13)

5. Cambio en el valor del suelo (-13)

Se ha encontrado que existirán impactos relacionados

directamente con la salud e higiene y por consiguiente con la

calidad de vida al no contar con el servicio una vez que

279

cumpla su ciclo de vida. Así mismo se verá afectado el

paisaje, debido a que es posible se tenga no que demoler las

estructuras sino darles otro uso, debido a que se tienen

estructuras de concreto que alteran el entorno paisajístico.



1. Zonas verdes (04)

2. Agricultura (04)

3. Flora (03)

4. Fauna (03)

Evaluándose las actividades propias de la fase de cierre y

rehabilitación, se han determinado las posibles actividades

más impactantes:

- Por el Sistema de Agua Potable, el abandono de la línea

de conducción (-35).

- Por el Manejo de Residuos, el manejo de los residuos

sólidos (-13).

De igual manera, cada elemento descrito dentro de la fase de

cierre o abandono ha sido considerado en el Plan de Manejo

Ambiental para tomar la medida correctiva correspondiente.

8.3.- PLAN DE MANEJO AMBIENTAL.

El Plan de Manejo Ambiental (PMA) es un instrumento de gestión

ambiental que permite planificar, definir y facilitar la aplicación de

medidas ambientales y sociales destinadas a prevenir, mitigar o

controlar los impactos ambientales y sociales generados por las

actividades de construcción y operación del Proyecto en mención.

En la evaluación ambiental efectuada sobre el proyecto de

“Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua Potable para los

anexos del distrito de Huáncano desde el Anexo de Pámpano hasta

Marmolina”, se ha podido identificar los posibles impactos

ambientales directos e indirectos, negativos y positivos, dentro de su

280

ámbito de influencia. Esto permitirá establecer los programas y

acciones que permitan prevenir, mitigar y/o corregir los impactos

negativos sobre el área de influencia.

El Plan de Manejo Ambiental que se propone, permitirá que el

proyecto se integre al medio impulsando el desarrollo socio

económico local, como retribución equitativa y justa, así mismo las

medidas técnicas propuestas están conceptual y legalmente

apoyadas en los instrumentos técnicos y normativos nacionales e

internacionales; y están orientados a potenciar los impactos

positivos, mitigar los negativos y compensar las pérdidas que se

ocasionarían por la ejecución de las obras.

8.3.1.- Programa de Monitoreo, Control y Mitigación

Se han determinado las medidas de mitigación, para las fases

de construcción, operación y mantenimiento; y cierre o

abandono, que se muestran en los siguientes recuadros:

281

IMPACTOS AMBIENTALES MANEJO AMBIENTAL

ELE-

MENTO

S

IMPACTO

AMBIENTAL

ELEMENTOS

CAUSANTES

TIPO DE

MEDIDA MEDIDA PROPUESTA ÁMBITO DE APLICACIÓN

RESPON-

SABLE

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

Aire

Gases de

Combustión

Circulación de

maquinarias de

construcción

Preventiva

Utilizar maquinarias en buen estado que

cuente con equipos para minimizar la

emisión de gases contaminantes

En todos los frentes de

trabajo donde se utilizaran

maquinarias

Contratista

Nivel de

polvo

Circulación de

maquinarias de

construcción

Preventiva

Hasta donde sea posible humedecer las

áreas donde se van a realizar los

movimientos de tierra para disminuir la

emisión de partículas. Exigir al personal

de obra el uso constante del protector

contra el polvo.

En la excavación de zanja

para la instalación de las

galerías filtrantes, las líneas

de conducción de agua y

donde se van a construir

estructuras.

Contratista

Nivel de ruido

Circulación de

maquinarias de

construcción

Preventiva

Los motores deberán contar con los

silenciadores respectivos. Prohibir la

colocación en los vehículos de toda

clase de dispositivos o accesorios

diseñados para producir ruido

En todas las áreas de trabajo

donde se utilizarán

maquinarias.

Contratista

Suelo

Alteración de

la calidad del

suelo

Funcionamiento

de campamentos

y patios de

maquinarias

Preventiva

Las áreas donde se manipulan

lubricantes, combustibles y otras

sustancias tóxicas deben contar con

pisos totalmente impermeabilizados que

garanticen, que ante cualquier

eventualidad dichos materiales no van a

alcanzar los suelos.

Disponer adecuadamente de los

desechos líquido y sólido que generarían

el personal de obra.

En todos los campamentos a

instalar en obra. Contratista

282


ELE-

MENTO

S

IMPACTO

AMBIENTAL

ELEMENTOS

CAUSANTES

TIPO DE

MEDIDA MEDIDA PROPUESTA ÁMBITO DE APLICACIÓN

RESPON-

SABLE


Obras de

construcción

propiamente

dichas

Preventiva

Prohibir y tener cuidado de no derramar

residuos de concreto y combustibles en

los frentes de trabajo. De producirse,

estos deberán ser retirados

inmediatamente.

En todos los frente de trabajo Contratista

Circulación de la

maquinaria de

construcción

Preventiva

Control periódico de la maquinaria para

evitar que se produzcan derrames de

combustibles y aceites durante la

circulación. De producirse, estos

deberán ser retirados inmediatamente

En todos los frente de trabajo Contratista

Agua Calidad del

agua

Por el pase de la

tubería que

cruza las

diferentes

alcantarillas a lo

largo de la línea

de conducción.

Correctiva

Tener cuidado de no derramar residuos

metálicos ni combustibles. De

producirse, estos deberán ser retirados

inmediatamente

En el tramo donde se efectúa

el cruce en las alcantarillas. Contratista

283


ELEMENTOS

DEL MEDIO

IMPACTOS

AMBIENTALES

ELEMENTOS

CAUSANTES

TIPO DE

MEDIDA MEDIDA PROPUESTA ÁMBITO DE APLICACIÓN RESPONSABLE


Flora

Disminución de

la cobertura

vegetal

En los

trabajos de

movimiento

de tierra

Preventiva

Evitar el corte excesivo de la

vegetación durante las

excavaciones y áreas de uso

temporal limitando al ancho

mínimo de excavación.

La reducción de la cobertura vegetal se

dará, principalmente, en la zona propia

donde se construirán las galerías

filtrantes y en algunos tramos de la línea

de conducción.

Contratista

Aspecto

económico

Actividad

comercial

Alteración de

trafico

vehicular, por

la excavación

e instalación

de tuberías

Preventiva

Implementar un sistema de

señalización así como vías

alternas que faciliten el tránsito

vehicular en los lugares de obra

sin que afecte las actividades de

la zona.

Este impacto se dará en la Zona urbana

de los centros poblados involucrados con

el proyecto.

Contratista

Estilo de vida

Salud y

seguridad

(Riesgo de

afectación de la

salud pública y

Riesgo de

afectación de la

salud del

personal de

obra)

En todos los

frentes de

trabajo

Preventiva

Proporcionar al trabajador el

correspondiente Equipo de

Protección individual,

principalmente mascarillas, botas

y guantes.

Adecuada señalización en obra

para evitar accidentes.

Con respecto a los enfermedades

asociados al material particulado,

se debe seguir lo recomendado de

las medidas de mitigación de los

impactos asociados al aire

(atmósfera)

Personal de obra y pobladores que

habitan o pasan cerca de dichas obras.

Los problemas estarán asociados al

material particulado durante los

movimientos de tierra necesaria para la

obra a ejecutarse.

Contratista

284



ELEMENTOS

DEL MEDIO

IMPACTO

AMB.

ELEMENTOS

CAUSANTES

TIPO DE

MEDIDA MEDIDA PROPUESTA ÁMBITO DE APLICACIÓN RESPONSABL

Estética e

interés humano

Vista

escénica

Por presencia de

campamentos,

maquinarias

Correctiva

Buscar el lugar y construir

adecuadamente los

campamentos, sin que altere el

paisaje natural de la zona.

Todos los frentes de trabajo donde se

lleven a cabo actividades que califiquen

como elementos causante

Contratista

Alteración

del trafico

vehicular

Por la instalación de

tuberías Preventiva

Implementar un sistema de

señalización que facilite el

tránsito en los lugares de obra

Exclusivamente este impacto será en los

centros poblados involucrados con el

proyecto.

Contratista

285


ELEMENTO

DEL MEDIO

IMPACTO

AMBIENTAL

ELEMENTOS

CAUSANTES

TIPO DE

MEDIDA MEDIDA PROPUESTA

ÁMBITO DE

APLICACIÓN

RESPONSA-

BLE

ETAPA DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Suelo Calidad del

suelo

Derrames de combustibles,

grasa, aceite, concreto y

desmonte que pudiera

ocurrir durante el

funcionamiento de las

maquinarias en las

operaciones de movimiento

de tierra y limpieza.

Preventiva

Tener cuidado de no derramar residuos de

concreto y combustibles en los frentes de trabajo.

De producirse, estos deberán ser retirados

inmediatamente.

Después de culminada la obra se debe realizar la

limpieza apropiadamente, eliminando todo los

desmontes que se produjeran.

En todos los

frentes en que se

desarrollen

actividades de

O&M.

Municipalidad

Distrital de

Huáncano

Agua

Calidad del

agua

superficial

Problemas de turbiedad de

las aguas del río al efectuar

movimiento de tierras para

reparar y/o realizar el

mantenimiento de las

tuberías en este tramo.

Correctiva

Realizar los trabajos en épocas de estiaje del río

efectuando las excavaciones por tramos de

manera que las aguas puedan ser desviadas y no

sean afectadas.

En el tramo del

cruce del río

Municipalidad

Distrital de

Huáncano

Estética e

interés

humano

Vista escénica

Rehabilitación o

mejoramiento de

estructuras construidas.

Preventiva - Integrar las estructuras al paisaje circundante sin

causar mayor alteración.

En todos los

frentes en que se

desarrollen

actividades de

O&M.

Municipalidad

Distrital de

Huáncano

286


ELEMENTOS

DEL MEDIO

IMPACTO

AMBIENTAL ELEMENTOS CAUSANTES

TIPO DE

MEDIDA MEDIDA PROPUESTA

ÁMBITO DE

APLICACIÓN

RESPONSA-

BLE

ETAPA DE CIERRE O ABANDONO

Suelo Calidad del

suelo

Materiales de construcción e

infraestructura abandonada. Preventiva

Después de culminado el periodo de vida útil de los

sistemas se deben sellar, demoler, desinstalar y/o

dar uso alternativo a las estructuras e instalaciones. En todos los

frentes de

trabajo

Municipalidad Distrital de Huáncano

Agua

Calidad del

agua

superficial y

subterránea

Colapsamiento de tuberías

o transporte de aguas sucias

por instalaciones abandonas.

Preventiva

Después de culminado el periodo de vida útil de los

sistemas se deben sellar, demoler, desinstalar y/o

dar uso alternativo a las estructuras e instalaciones.


Interés

Humano

Paisaje

Campamentos

Abandonados, cavado de

zanjas, movimiento de

maquinarias, captación y

demás construcciones

abandonadas.

Correctiva

Los residuos resultantes serán segregados,

recuperados, reutilizados, reciclados y/o dispuestos

de manera adecuada. En todo el área

de influencia

del proyecto


Paisaje Abandono de las estructuras

construidas. Preventiva

Generar un plan de acción para el abandono de las

obras y dar alternativas de solución.

287

Para los posibles impactos que se puedan producir durante la

ejecución del proyecto de saneamiento la Empresa

Contratista designará un profesional responsable de la

aplicación de las actividades de este sub-programa, durante

todo el tiempo que demande la construcción de las obras

proyectadas.

Las medidas que se proponen a continuación podrán ser

aplicadas durante las operaciones en campamentos, patios

de maquinarias y en las operaciones de mejoramiento y

construcción propiamente dichas.

A. Medidas para el Control de la Calidad del Aire

Como se ha señalado, durante la etapa de construcción

se generarán emisiones de polvo, en la construcción de

accesos y en los lugares destinados a préstamo de

materiales, así como en el transporte de los mismos. Las

medidas destinadas a evitar o disminuir los efectos en la

calidad de aire son:

Emisión de Material Particulado:

Riego periódico de las superficies de actuación (vías

de accesos y la propia obra). Dichos riegos se podrán

realizar con apoyo de un camión cisterna y con

periodicidad diaria o interdiaria.

El contratista deberá suministrar al personal de obra el

correspondiente equipo de protección personal

(principalmente mascarillas).

El transporte de materiales de las canteras a la obra y

de ésta al botadero (materiales excedentes o

sobrantes), deberán realizarse con la precaución de

humedecer dichos materiales y cubrirlos con un toldo

húmedo.

288

Emisión de Gases en Fuentes Móviles:

Todas las fuentes móviles de combustión usadas

durante las obras deberán tener un mantenimiento

mecánico continuo, que evite emisiones excesivas.

El vehículo que no garantice las emisiones límite

permisible deberá ser separado de sus funciones,

revisado, reparado o ajustado antes de entrar

nuevamente en servicio.

Generación de Ruido:

Todos los vehículos, motores de combustión,

generadores y maquinarias en general, serán

provistos de accesorios para la reducción de ruido. De

ser necesario, se instalará casetas atenuantes de

ruido para la maquinaria estacionaria.

Quedan prohibidos, la instalación y uso en cualquier

vehículo destinado a la circulación en vías públicas, de

toda clase de dispositivos o accesorios diseñados para

producir ruido, tales como válvulas o resonadores

adaptados a los sistemas de frenos de aire.

B. Medidas para el Control de la Calidad del Agua

Se han señalado la necesidad del uso de agua para las

actividades de mejoramiento e implementación en los

sistemas de saneamiento, el funcionamiento de

campamentos, obtención de materiales de construcción,

entre otras. Del uso de agua se desprende la generación

de efluentes y residuos líquidos, debiendo aplicar las

siguientes medidas:

Control de Vertimientos:

No se verterá ningún tipo de material en las riberas o

cauces de los ríos.

Se realizará un control estricto de los movimientos de

tierra en el cauce de los cursos de agua.

289

Se evitará, en lo posible, el tránsito de maquinaria por

el cauce de los ríos.

El mantenimiento de la maquinaria y la recarga de

combustible, se realizará solamente en el área

seleccionada y asignada para tal fin, denominada

Patio. En las labores de mantenimiento de las

maquinarias, el aceite desechado se colectará en

bidones o recipientes herméticos, para su posterior

envío a los rellenos sanitarios o botaderos de la

localidad.

Por ningún motivo se verterá materiales aceitosos a

los cuerpos de agua.

Los restos de los materiales de construcción (cemento,

concreto fresco, limos, arcillas) no tendrán como

receptor final el lecho de algún curso de agua.

C. Medidas para la Protección del Suelo

La construcción de campamentos, patios de máquinas,

las labores en canteras y otras pueden generar

afectaciones al recurso suelo. Las siguientes medidas

deberán ser contempladas para reducir o evitar estos

impactos.

Control de la Contaminación:

Los aceites y lubricantes usados, así como los

residuos de limpieza, mantenimiento y

desmantelamiento de talleres deberán ser

almacenados en recipientes herméticos adecuados,

para su posterior evacuación a los rellenos sanitarios

de la localidad donde se ejecuten las obras

La disposición de desechos de construcción se hará

en los lugares seleccionados para tal fin. Al finalizar la

obra, el contratista deberá desmantelar las casetas

temporales, patios de almacenamiento, talleres y

demás construcciones temporales, disponer los

290

escombros y restaurar el paisaje a condiciones iguales

o mejores a las iniciales.

Los residuos de derrames accidentales de concreto,

lubricantes, combustibles, deben ser recolectados de

inmediato y su disposición final debe hacerse de

acuerdo con las normas ambientales presentes.

Las casetas temporales, campamentos y frentes de

obra deberán estar provistos de recipientes

apropiados para la disposición de basuras (recipientes

plásticos con tapa). Estas serán vaciadas en cajas

estacionarias con tapas herméticas, que serán

llevadas periódicamente al relleno sanitario de la

municipalidad u otro lugar adecuado.

Los residuos líquidos aceitosos deberán ser

depositados en el drenaje industrial de los

campamentos. Por ningún motivo deberán ser

vaciados a tierra. Los suelos contaminados con aceite,

grasa o asfalto, que en cantidad son muy pequeños,

deberán ser llevados a los rellenos sanitarios para su

adecuada disposición.

Control de la Erosión:

Limitar estrictamente el movimiento de tierras y

desbroce de la cobertura vegetal en los frentes de

trabajo.

El material superficial removido de una zona de

préstamo, deberá ser apilado y protegido para su

posterior utilización en las obras de restauración de

dichas zonas.

Los desechos de los cortes no serán arrojados a los

cursos de agua. Estos serán reutilizados como

material de relleno o dispuestos en rellenos sanitarios

autorizados.

Los desperdicios originados durante la construcción

deberán ser clasificados: las rocas y tierras removidas

291

deberán ser adecuadamente dispuestas, los restos del

material de construcción deberán ser enterrados.

D. Medidas para la Protección de la Vegetación

Aún cuando la flora y fauna local no es abundante en

el área en estudio, bajo los criterios de conservación

de especies establecidos por el Estado, estas deben

ser protegidas de posibles afectaciones de la

actividad.

La ubicación de los campamentos y otra

infraestructura accesoria se hará en áreas sin

vegetación o donde esta no sea densa.

No se utilizará material vegetal local como

combustible.

Están prohibidas todas las actividades de recolección

de plantas silvestres.

Se deberá humedecer constantemente las zonas

donde se estén realizando trabajos, principalmente

donde se note vegetación.

E. Protección de la seguridad del personal de obra

El Contratista deberá cumplir con todas las

disposiciones sobre salud ocupacional, seguridad

industrial y prevención de accidentes.

Todo el personal del Contratista deberá estar dotado

de equipo de protección personal de acuerdo con los

riesgos a que estén sometidos (uniforme, casco,

guantes, botas, gafas, protección auditiva, etc.). El uso

de este equipo debe ser considerado obligatorio.

Para cumplir las disposiciones relacionadas con la

salud ocupacional, la seguridad industrial y la

prevención de accidentes en las obras, el Contratista

presentará a la Supervisión un plan específico del

292

tema acompañado del panorama de riesgos, para su

respectiva aprobación.

El Contratista impondrá a sus empleados,

subcontratistas, proveedores y agentes relacionados

con la ejecución del contrato, el cumplimiento de todas

las condiciones relativas a salud ocupacional,

seguridad industrial y prevención de accidentes

establecidas en los documentos del contrato y les

exigirá su cumplimiento.

Cada vez que la Supervisión lo requiera, el Contratista

deberá revisar y ajustar el programa de salud

ocupacional, seguridad industrial y prevención de

accidentes.

El Contratista deberá informar por escrito a la

Supervisión cualquier accidente que ocurra en los

frentes de obra, además, llevar un registro de todos

los casos de enfermedad profesional y los daños que

se presenten sobre propiedades o bienes públicos

para preparar reportes mensuales del tema.

En la fase de Operación y Mantenimiento la entidad

Administradora de los Servicios deberá contar, dentro de

su Estructura Orgánica, con una Unidad que se

encargará del desarrollo de las actividades referidas a

esta fase y a la de abandono del total de la infraestructura

construida.

8.3.2.- Programa de Monitoreo

Como ya se ha indicado anteriormente, el objetivo básico del

Plan de Manejo Ambiental es velar por la mínima afectación al

medio ambiente, durante las fases de construcción,

funcionamiento y abandono de las obras proyectadas.

Las metas del Programa de Monitoreo, en cada una de las

fases, son las siguientes:

293

8.3.2.1.- Fase de Construcción

Debido a que el mayor impacto se encuentra en el aire

por emisión de partículas y contaminación sonora se

propone el monitoreo de:

a) Calidad sonora:

Lugar : Frentes de trabajo

Frecuencia : Mensual

Parámetro : Ruido

Tipo de muestra : Puntual

b) Calidad de Aire

Lugar : A barlovento y sotavento de

los Frentes de Trabajo.

Frecuencia : Semestral

Parámetros : Dirección y velocidad del

viento

Temperatura PM10

Tipo de muestra : Puntual

8.3.2.2.- Fase de Operación

En función de las características ecológicas y

socioeconómicas del área en estudio y de los

componentes del proyecto, se propone los siguientes

monitoreos:

a) Calidad del Agua:

Lugares : En la galería filtrante y en

las redes de distribución.

Frecuencia : Anual

Parámetros : Caudal

Todos los parámetros

físicos, químicos y

bacteriológicos para aguas

potables, establecidos por la

SUNASS y/o la OMS.

Tipo de muestra : Compuesta

294

Las normas de calidad específicas a considerar para el

Programa de Monitoreo son las siguientes:

Calidad de Aguas

Ley General de Aguas, D.L.Nº 17752, y sus

Reglamentos.

Calidad de Aire

Decreto Supremo N° 074-2001-PCM. Reglamento

de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del

Aire.

Ruidos

Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad

Ambiental para Ruido - Decreto Supremo Nº 085-

2003-PCM (Oct./2003).

8.3.3.- Programa de Abandono

Uno de los principales problemas que se presentan al finalizar

el periodo de vida útil del proyecto y la fase de construcción,

es el estado de deterioro ambiental y paisajístico en el que

queda el entorno de las diferentes instalaciones temporales:

campamentos, patio de maquinarias, canteras, accesos

temporales, etc.

En el Programa de Abandono se consideran las acciones a

llevarse a cabo luego de finalizado el periodo de vida útil del

proyecto y tiene como objetivo establecer las acciones que se

deben tomar para restablecer, como mínimo a las condiciones

normales, las áreas utilizadas temporalmente para la

construcción de las obras de implementación.

8.3.3.1- Cierre de la Fase de Construcción

A. Campamentos

Los campamentos y patios de máquinas instaladas

en los diferentes puntos de la localidad serán

desmantelados. Los residuos resultantes deberán ser

295

retirados y dispuestos adecuadamente, y los

materiales reciclables deberán ser rehusados.

Posterior al abandono de los campamentos y patios

de maquinas, deberán ser eliminadas las

construcciones temporales, restaurando el lugar a su

estado original.

Las áreas que hayan sido ocupadas por el

campamento y por cualquier otra instalación

directamente vinculada al proyecto en el campo será

revegetada de acuerdo a su cobertura vegetal

original. Toda el área será inspeccionada para

detectar derrames de aceites o grasas o suelos

contaminados. De encontrarse, estos serán tratados

mediante remoción, ventilación y nitrificación. De no

poderse aplicar este procedimiento, se enviarán en

un recipiente cerrado a una zona autorizada.

B. Patio de Maquinaria y Equipos

Al término de la construcción de las obras en

referencia, el escenario ocupado debe ser restaurado

mediante el levantamiento de las instalaciones

efectuadas para el mantenimiento y reparación de las

maquinarias. Los materiales desechados, así como

los restos de paredes y pisos serán dispuestos

adecuadamente en el relleno sanitario o en la zona

autorizada de la localidad.

Todos los suelos contaminados por aceite, petróleo y

grasas deben ser removidos hasta una profundidad

de 10 cm por debajo del nivel inferior de

contaminación y trasladados cuidadosamente a los

lugares más adecuados de la zona autorizada.

Posteriormente, renivelar la morfología del área a fin

de integrarla nuevamente al paisaje original.

296

C. Revegetación de las áreas abandonadas

Debido a que parte de la cubierta vegetal será

removida para la instalación de infraestructura del

proyecto (campamentos, línea de conducción de

agua, etc.), se considera que el contratista deberá

coordinar con las autoridades del Ministerio de

Agricultura o los Comités Locales, para realizar

labores de reforestación en las áreas abandonadas,

si requiere el caso.

Estas acciones serán de costo bajo o despreciable,

pues estas instituciones deben poner a disposición

plantones forestales para la comunidad de manera

gratuita. Las coordinaciones con estas instituciones

deben realizarse durante el desarrollo de las obras,

antes del proceso de cierre.

D. Limpieza de Obra

Se deberá limpiar el lugar donde se han ejecutados

las obras, en la localidad, disponiendo

adecuadamente las estructuras deterioraras que han

sido reemplazadas, material sobrante de obra,

desmonte, etc.

Para el manejo de los diferentes tipos de desechos

se tendrán en cuenta los siguientes criterios:

DESECHOS LÍQUIDOS:

A. Desechos Sanitarios

Se instalarán baños portátiles en los frentes de

trabajo y en los campamentos. Habrá cuando

menos un baño portátil por cada 15 personas y

se dará tratamiento diario a estas instalaciones.

Los desechos provenientes de estos baños

serán dispuestos finalmente a una planta de

tratamiento de aguas residuales.

297

B. Desechos Combustibles

Todos los desechos combustibles serán

almacenados de acuerdo a su naturaleza. Los

aceites quemados serán almacenados en

cilindros de 55 galones (no se usarán cilindros

con tapa desmontable) y serán transportados

hacia plantas de reciclaje, o serán

comercializados como combustible residual.

DESECHOS SÓLIDOS:

A. Desechos biodegradables:

Los desechos biodegradables provienen

principalmente de los comedores, de

campamentos, etc. Estos desechos serán

separados y depositados en un relleno sanitario

o lugar autorizado, también podrían ser

segregados (en la fuente) y cedidos para su

reutilización.

B. Desechos no biodegradables:

Estos desechos se almacenarán en un área

techada y se dispondrán en un relleno sanitario o

lugar autorizado. Algunos desechos no

biodegradables podrían ser reciclados si se

considera conveniente (plásticos, vidrio y

papeles). Los filtros de aceite usados se

almacenarán en un cilindro de 55 galones (con

tapa desmontable). Todos estos residuos serán

dispuestos en el relleno sanitario o lugar

autorizado.

Parte del material proveniente de las labores de

reconstrucción podrán ser molidos y reutilizados

como material de relleno. Las tuberías y otras

estructuras recuperables, que se encuentren en

298

un estado aceptable pueden volver a ser

reutilizados.

8.3.3.2.- Cierre de Infraestructura del Sistema

Comprende el conjunto de acciones para abandonar

infraestructura construida a la implantación del

Proyecto. Incluirá medidas a ejecutarse para evitar los

efectos adversos al medio ambiente por efecto de los

residuos sólidos, líquidos o gaseosos que puedan

existir o que puedan presentarse en el corto, mediano

o largo plazo. Comprenderá las siguientes etapas:

a) Reconocimiento y evaluación del lugar.

En esta etapa se deberá inspeccionar toda el área

a ser desactivada y evaluar los componentes de la

obra que serán abandonados, a fin de preparar un

programa de retiro del servicio determinado.

Por medio de la recolección de información y el

análisis de los datos se determinará cuales serían

las tareas que se requieren para retirar del

servicio las instalaciones, protegiendo al medio

ambiente, la salud y seguridad humana durante

los trabajos.

b) Información a la comunidad.

Se deberá dar a conocer a la comunidad la

decisión de cerrar las instalaciones de las obras a

través de todas las entidades representativas del

área: municipio, asociaciones, cooperativas,

entidades agrarias, etc.

Se les invitará a recorrer las instalaciones y cada

uno de ellos deberá tomar nota de las mismas,

para que posteriormente participe y sugiera que

utilidades se podría dar a determinadas partes de

299

las instalaciones o estructuras, las mismas que

podrían sugerirse como áreas turísticas, de

recreación, de riego, cría de animales, desarrollo

social o cualquier otro uso de producción de

bienes económicos y satisfacción personal a la

comunidad.

c) Preparación de planes de retiro y los servicios

de limpieza

El plan de retiro deberá contener los lineamientos,

objetivos, metas, programas, presupuestos,

desembolsos y cronogramas respectivos, teniendo

en cuenta que las obras civiles tendrían un

tratamiento ambiental más que de desmontaje de

“recuperación del área con tendencia a su forma

original”. En el diagnóstico para determinar que

parte de la infraestructura se va ha abandonar se

deben considerar los siguientes aspectos:

Topografía, Geología, Suelos, Flora, Fauna,

Vegetación, Calidad de agua, Temperatura,

Vientos, Posibilidades actuales de utilización y

Uso de la tierra circundante.

De acuerdo con los resultados del diagnóstico se

podrá inferir cuáles son las acciones más

adecuadas que se pueden tomar, incluso

considerando la participación de la Comunidad, a

quienes se les deberá dar la prioridad de ser los

usuarios de la infraestructura por abandonar.

300

8.3.- COSTOS AMBIENTALES

La ejecución del proyecto, en la fase de construcción, demanda el

uso de mano de obra y maquinaria que puede ser usada en la

implementación y ejecución de las medidas descritas en el Plan de

Manejo Ambiental, varios de los costos de aspectos de seguridad y

medio ambiente son parte del Presupuesto de Obra.

En el siguiente cuadro, se muestran las partidas en las cuales se

encuentran inmersos los costos ambientales:

Cuadro 8.1

Costos Ambientales – Huáncano

DESCRIPCIÓN Und. Metrado Precio

Unitario

Sub total

(S/.)

PROGRAMA DE PREVENCIÓN Y/O MITIGACIÓN

Normatividad Ambiental

Humedecimiento de material excavado m3 Incluido en la partida 12.01

Control de ruido y gases de combustión Global Incluido en Gastos Generales

Manejo de campamentos y patios de máquinas

Señalización y Seguridad Vial

Señalización preventiva-iluminación nocturna km Incluido en Gastos Generales

Señalización y desvió de transito vehicular y peatonal km Incluido en la partida 01.04

Puente de madera para pase peatonal sobre zanja unid Incluido en Gastos Generales

Puente de madera para pase vehicular sobre zanja und Incluido en Gastos Generales

PROGRAMA MANEJO DE DESECHOS Global Incluido en Gastos Generales

PROGRAMA DE CIERRE

Restauración de campamentos, patio de maquinaria y abandono de infraestructura

Global Incluido en Gastos Generales

301

CAPITULO IX

9.0.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

9.1. CONCLUSIONES

9.1.1. De acuerdo a los resultados de campo de las pruebas de

bombeo y aforo practicado al pozo de prueba, se determinó

que la permeabilidad del acuífero en la zona donde se

proyecta la construcción de la galería es de 13.00 m/día. La

misma que corresponde a una permeabilidad de terrenos

conformados por arenas, gravas limpias y bolonerías de

diámetros mayores a 8”, siendo este el material que se

encontró durante la etapa de excavación de las calicatas.

9.1.2. Del presente estudio se concluye que el tipo de suelo de la

zona pertenece a un terreno consolidado de baja

permeabilidad por figuración y baja porosidad, así mismo el

nivel freático presenta una distribución irregular.

9.1.3. Teniendo en cuenta los resultados de las pruebas de aforo en

las calicatas el rendimiento de una captación por galería

filtrante sería de 0.06 lts/seg. ml pero por factores de

seguridad y experiencia constructiva se utilizará 0.05 lts/seg.

ml. La que consideramos suficiente para el abastecimiento

total de la población.

9.1.4. Los resultados de los análisis físico-químicos practicados a

las muestras de agua de filtración nos muestran que los

parámetros evaluados se encuentran por debajo de los límites

permisibles recomendados para agua de consumo humano.

9.1.5. Es en la Fase de Construcción los impactos que el proyecto

generará serán impactos negativos más significativos. En la

Fase de Operación y Mantenimiento y Cierre estos impactos

serán más leves y serán los impactos positivos los que

predominen.

9.1.6. Los impactos positivos que generará el proyecto son de

mayor significancia socioeconómica ya que posibilitarán el

bienestar de la población por la prestación de un servicio tan

302

anhelado, y con ello la disminución del índice de

enfermedades gastrointestinales y la generación de empleo.

9.1.7. Los recursos ambientales que soportarán los impactos

negativos más significativos en la Fase de Construcción es el

aire y el suelo pero en forma temporal. En las Fases de

Operación y Mantenimiento y Cierre los impactos negativos lo

sufrirán; el agua de las acequias de regadío, y el aire.

9.1.8. En general, se ha determinado que el proyecto “AMPLIACION

DEL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MEDIANTE

EL DISEÑO DE GALERIAS FILTRANTES Y SU

EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL DISTRITO

DE HUANCANO Y ANEXOS – PROVINCIA DE PISCO”

convenientemente implementado con las medidas indicadas

en el Plan de Manejo Ambiental, es ambientalmente viable.

9.2.- RECOMENDACIONES

9.2.1. Para captar el caudal requerido de 2.50 lps se deberá

proyectar la construcción de 50 ml de tubería de 200 mm. de

diámetro en el plazo mas corto que sea posible.

9.2.2. Para evitar en deterioro ambiental, sobre todo en la Fase de

Construcción, se deberá cumplir con lo establecido en el Plan

de Manejo Ambiental: medidas de mitigación, programa de

monitoreo, programa de cierre, lo que deberá ser controlado

por las entidades competentes a fin que se cumpla con el

programa de inversiones establecido.

9.2.3. Se recomienda que la Municipalidad Distrital de Huáncano

asuma un papel vigilante ya que es quien operará el sistema,

a fin de garantizar la adecuada operación y mantenimiento del

sistema.

Se deberá evaluar periódicamente la calidad física, química y

bacteriológica del agua en la captación, en el reservorio y en

las redes de distribución.

9.2.4. Se recomienda la elaboración de un programa de educación a

toda la población sobre el uso y manipulación de los servicios

303

higiénicos para evitar el mal uso del recurso hídrico y evitar

pérdidas irracionales del agua potable.

9.2.5. Se recomienda llevar un procedimiento constructivo riguroso

sobre todo en lo que concierne a la captación del recurso

hídrico obtenido mediante las galerías filtrantes.

304

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

El agua subterránea y los pozos Autor: Johnson

Abastecimiento de agua teoría y diseño Autor: Simón Arocha

Desinfección de agua. Autor: Oscar Cáceres López

Manual de Hidráulica. Autor: Acebedo Netto J. M. y Acosta Álvarez Guillermo

Guía Metodológica para la evaluación del Impacto ambiental. Autor: Vicente Conesa Fernández Vitora

Sistema Nacional de Impacto Ambiental. Autor: CONAM (Consejo Nacional Ambiental) AÑO 1999

Valoración económica de la calidad ambiental. Autor: Dr. Diego Asquead Oyarzun

Estrategias didácticas en Educación Ambiental. Autor: Doctores: Javier Gracia y Julio Nando

Análisis de Costos Unitarios para la Construcción. Autor: CAPECO

El agua subterránea y los pozos. Autor: Johnson

Abastecimiento de agua: Teoría y diseño. Autor: Simón Arocha R.

Hidráulica de tuberías y Canales. Autor: Arturo Rocha Felices

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