Terminos y definiciones de soldadura

Lasoldadura, al igual que la mayora de los procesos industriales y disciplinas tcnicas, posee sus propios trminos especializados, mismos que resultan necesarios para lograr una comunicacin efectiva entre lagente que de alguna manera est relacionada con los procesos, operaciones, equipo, materiales, diseo y otras actividades pertenecientes a los mtodos de unin involucrados.

Debido a que es indispensable el uso correcto y preciso de estos trminos, los institutos y organizaciones tcnicas encargadas de las aplicaciones y del desarrollo cientfico ytecnolgicode lasoldadurade diferentes pases, han preparado y publicado normas que establecen los trminos estandarizados a emplearse y la definicin de los mismos.La norma de la Sociedad Americana deSoldaduraque trata sobre este tema, la AWS 3.0, Trminos y DefinicionesEstndar deSoldadura (Standard Welding Terms and Definitions) fue preparada por el personal del Comit deDefinicionesySmbolos, y la edicin vigente a la fecha es la publicada en 1994.Elinspectordesoldadura, dada la relevancia que su participacin tiene en la fabricacin y construccin de bienes que producen pormediode operaciones desoldadura, tiene la obligacin y la necesidad de entender y emplear correctamente estos trminos a fin de ser capaz de preparar reportes y expresar sus observaciones y hallazgos de inspeccin, as como interpretar con precisin las normas, contratos, procedimientos e instrucciones, y de esta manera, cumplir efectivamente con sus actividades, funciones y responsabilidades.

No es el propsito de este captulo, ni sera posible, hacer una revisin de todos los trminos de las normas referidas, ni siquiera de los ms relevantes, ya que dichas normas son relativamente extensas y elinspectordebe tenerlas a la mano para usarlas como material de consulta. En lugar de realizar tal revisin, se proceder a considerar algunos trminos clave y las figuras convenientes para clasificar su significado.

Tipos deSoldaduray Tipos de Juntas Juntas

Es la unin de los miembros, o de sus extremos, que van a ser unidos o que han sido unidos. Existen cinco (05) tipos bsicos de juntas: Junta a Tope (Butt Joint); Junta en Esquina (Corner Joint); Junta en T ( T Joint); Junta de Traslape (Lap Joint); Junta de Borde u Orilla (Edge Joint).

Los trminos para designar cada uno de estos tipos de junta estn definidos en las normas correspondientes, a las que debe remitirse el lector interesado en su significado preciso, pero la Figura 2.1 muestra de manera grfica las caractersticas de cada tipo.Existen otros tipos de juntas, tales como las juntas abocinadas o de pestaa (Flanged Joints) y juntas empalmadas a tope (Spliced Butt Joints), pero stas sonformasvariantes de los cinco tipos ya mencionados.

Tipos deSoldadura

Segn la forma, la seccin transversal del metal de soldadura y otras caractersticas, existen los siguientes tipos de soldadura:

Soldadurade Ranura (Groove);Soldadurade Filete (Fillet);Soldadurade Pernos (Stud);Soldadurade Tapn (Plug);Soldadurade Botn (Slot);Soldadurade Puntos Proyeccin (Spot or Projection);Soldadurade Respaldo (Back Weld);Soldadurade Costura (Seam);Soldadurade Recubrimiento (Surfacing);Soldadurade Borde Reborde (Flange).

Por su parte, las soldaduras de ranura, dependiendo de la geometra de los bordes de los miembros de la junta, pueden ser de los siguientes tipos:

Escuadra Cuadrada (Square); Bisel (Bevel); En V (V Groove Weld); En U (U Groove Weld); Abocinado en Bisel (Flare Bevel Groove Weld) Abocinado en V (Flare V Grove Weld).

Los tipos especficos desoldaduraaplicables a cada junta estn definidos en las normas sobre trminos. Por otra parte, lasilustracionesy los ejemplos incluidos en el Captulo 3, SmbolosdeSoldaduray de Exmenes no Destructivos, pueden ayudar a que el lector se familiarice con los diferentes tipos de junta y desoldadura.

Partes de las Juntas

Las partes o elementos de las juntas soldadas o a soldarse son relativamente numerosas, y a fin de poder interpretar y describir correctamente cualquier junta, es necesario identificar y ubicar cada una de sus partes. La figura 2.3 indica algunos de estos elementos en una junta an sin soldarse.

Las soldaduras ya terminadas involucran condiciones, partes y rasgos adicionales a aquellos presentes en las juntas antes de ser soldadas, y resulta indispensable conocer la nomenclatura para designar tales partes tales partes y rasgos a fin de describir e interpretar toda la informacin relativa a las juntas ya soldadas. En las soldaduras de ranura, algunas de estas partes son el pie, la cara y el refuerzo desoldadura; y en las soldaduras de filete, algunas de estas partes son:la pierna, el tamao y la garganta terica.Las figuras 2.4 y 2.6 ilustran la ubicacin, nombre y caractersticas de algunos componentes de las juntas soldadas, pero se hace nfasis en el sentido de que el lector debe remitirse a las normas referidas a fin de conocer con precisin el significado de los trminos incluido en tales figuras.

Otros Trminos

Entre otros trminos que se pueden considerar clave para que elinspectorinterprete adecuadamente dibujos, juntas, instrucciones y normas,se encuentranlos siguientes:

Capa deSoldadura(Layer Weld): Un estrato de metal desoldaduraconsistente de uno o ms cordones dentro de unasoldadurade pasos mltiples.

Coalescencia (Coalescence):Crecimiento conjunto o interno del cuerpo de los materiales siendo soldados.Cordn deSoldadura(Weld Bead):Unasoldaduraque resulta de un paso.

Cordn Oscilado u Ondulado (Weave Bead):Un tipo de cordn desoldadurahecho por oscilacin transversal.

Cordn Recto (Stringer Bead):Un tipo de cordn desoldadurahecho sin movimiento oscilatorio apreciable.

Ensambladura Soldada (Weldment):Un ensamble cuyos componentes estn unidos pormediodesoldadura.

Junta Sencilla o Soldada por un Solo Lado (Single-Welded Joint):Una junta soldada por fusin por los dos lados.

Paso deSoldadura(Weld Pass):Progresin sencilla de unasoldaduraa lo largo de la junta. El resultado de un paso es un cordn o una capa desoldadura.

Secuencia deSoldadura(Welding Sequence):El orden de hacer las soldaduras en una parte a soldar.Nota: Se utilizan diferentes secuencias a fin de reducir la cantidad de distorsin causada por las operaciones desoldadura. Las tres tcnicas ms comnmente empleadas son: secuencia en retroceso (backstep sequence), secuencia en bloque (block sequence) y secuencia en cascada (cascade sequence).

Soldabilidad (Weldability):La capacidad de un material para ser soldado, bajo las condiciones de fabricacin impuestas, dentro de una estructura especfica adecuadamente diseada, y de tener un comportamiento satisfactorio en el servicio intentado.

Soldadura(Welding):Un proceso de unin que produce la coalescencia de los materiales al calentarlos a una temperatura desoldadura, con o sin la aplicacin de presin o por la aplicacin de presin solamente, y con o sin el uso de metal de aporte.

Soldaduraen el Respaldo (Back Weld):Unasoldadurahecha en el respaldo de unasoldadurade ranura (soldada por un solo lado).

Soldadurade Respaldo (Backing Weld):Respaldo en forma desoldadura(depsito desoldaduraefectuado antes dedepositar el primer paso por el otro lado y que acta como respaldo).Nota: Las juntas consoldadurade respaldo se consideran soldadas por los dos lados.

Soldadurade Sello (Seal Weld):Cualquiersoldaduracuyo propsito principal es proporcionar un grado especfico de hermeticidad (evitar fugas).