teoria de un sistema de refrigeracion.ppt
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Capacitación sobre sistemas de frío industrial
CICLO FRIGORÍFICO REALCICLO FRIGORÍFICO REAL2
4
1
W
Q1
Q2
3
35ºC
-10ºC
Condensación 35ºC
Evaporación -10ºC1
2
3
4
T
S
(1.960 Kg/Cm²)
(12.760 Kg/Cm²)
Q2
Q1
W
5
5
Capacitación sobre sistemas de frío industrial
Comenzamos el ciclo en el separador de líquido
En esta parte del circuito tenemos el amoníaco en los dos estados,líquido y gaseoso. A este recipiente se le inyecta el amoníaco desde el
recibidor (líquido a alta presión), y desde la línea retorna el gas desde losevaporadores. También desde aquí se extrae líquido, a través de la bomba de
Inyección que va hacia los evaporadores, y gas a través del compresor.
Desde evaporadores
Desde recibidor
Aspiración compresor
Bomba de inyección
SEPARADOR
Bombas
Control de alto nivel
Control de nivel normal
Cañería de inyección a los evaporadores
Cañería de retorno de los evaporadores
Cuadro de inyección (Desde Recibidor)
Cañería de aspiración (Desde compresores)
Cañería de inyección al separador
Bombas
Capacitación sobre sistemas de frío industrial
SEPARADOR DE BAJA
Capacitación sobre sistemas de frío industrial
Luego continuamos con la inyección por parte de las bombas, de amoníaco al sistema, enviando amoníaco en estado líquido a las
cañerías de inyección, este, llega hasta las válvulas de expansión, estas están para controlar el paso del refrigerante y
separar la parte de alta con la de baja. Existen varios tipos de válvulas de expansión, manuales, automáticas, con flotador,
etc. En nuestras instalaciones, tenemos válvulas de expansión manuales. Básicamente, la válvula de expansión posee una pequeña abertura, la que posibilita el paso de
una pequeña cantidad de amoníaco logrando así que
baje la presión y por lo tanto también la temperatura.
Capacitación sobre sistemas de frío industrial
Ahora continuamos en el evaporador
Aquí es el lugar donde se produce el intercambio térmicoentre el refrigerante y el medio a enfriar. Cuando el
refrigerante entra en el evaporador a través de la válvula de expansión una parte se evapora para enfriarse a si mismo, el resto va “robando”
calor del ambiente y va evaporándose a medida que atraviesa el evaporador. La presión y la temperatura se mantienen constantes
dentro del evaporador siempre que haya líquido, en el momento que es todo gas obtenemos recalentamiento del mismo y aumento de la
presión. Lo ideal sería que el recalentamiento comience en la llave de aspiración del compresor, así disminuimos la temperatura de descarga incrementando la capacidad frigorífica, pero es riesgoso, ya que puede
llegar líquido al compresor y provocar daños en el mismo.
Capacitación sobre sistemas de frío industrial
El amoníaco continúa por la cañería de aspiración hasta el separador de líquido, como ya vimos aquí el gas es aspirado por el compresor. Al pasar por
éste, el gas aumenta de presión, y por lo tanto también de temperatura, aquí nuevamente se
divide el circuito en alta y baja presión. El gas a la salida llega a temperaturas muy elevadas, 80 ºC o más y a presiones también muy elevadas, puede
alcanzar hasta 13 ó 14 kilos según las características del circuito.
Capacitación sobre sistemas de frío industrial
Como a la salida del compresor tenemos gas a elevada presión y temperatura, para poder volver a utilizarlo como refrigerante debemos enfriarlo, para
esto el amoníaco continúa su circuito por el condensador. El gas entra por la parte superior del condensador, circulando por dentro de los tubos, por afuera circula aire o agua, con el objetivo de
enfriar el refrigerante. A medida que el gas se va condensando comienza a descender por las
cañerías, hasta que en la zona inferior es casi puro líquido. Mientras existe gas la presión es
constante, cuando todo es líquido, este comienza a subenfriarse. Un condensador óptimo es el que
logra un subenfriamiento de 6 a 8 ºC por debajo de la temperatura de condensación. Un 66% del
condensador tiene la misión de condensar y un 16% la de subenfriar. Una vez que esta licuado el amoníaco va al recibidor como líquido a alta
presión. Desde aquí, y cuando es requerido es inyectado nuevamente al separador.
Capacitación sobre sistemas de frío industrial
CONDENSADOR EVAPORATIVO