ténicas de corte rocas ornamentales

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  • 7/25/2019 Tnicas de Corte Rocas Ornamentales

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    BLOQUE IIMTODOS DE MINERA A CIELO ABIERTO

    LABOREO ICurso 2006 - 2007

    UPM ETSIMM

    CAPTULO 3EXPLOTACIONES DE ROCAS ORNAMENTALES

    CARACTERSTICAS SINGULARES Y TCNICAS DE ARRANQUEPg.: 13 de 13

    9. CORTE CON HILO DIAMANTADO

    Los avances de los materiales empleados en lamoderna tecnologa de corte ha supuesto laintroduccin del hilo diamantado, que permite conmenores longitudes de cable en operacin, unosrendimientos de corte muy superiores, manteniendouna calidad de acabado similar a la alcanzada con elhilo helicoidal tradicional.

    Los modernos y actuales equipos de hilo diamantadoestn compuestos bsicamente por los mismoselementos, pero con algunas diferencias de lostradicionales, de acuerdo con una nueva disposicinde la mquina de trabajo segn se recoge en la figuraadjunta

    Un grupo motor, con accionamiento elctrico,y con potencia entre 30-50 C.V., con sucorrespondiente reductor que acta sobre lapolea conductora del cable y que va montadosobre un chasis mvil sobre rales.

    Un conjunto guiador compuesto por doscarriles o vas sobre los que se desliza omueve el sistema de accionamiento, y conuna carrera de unos 6 m de desplazamiento,que se puede suplementar para sualargamiento paralelo al banco.

    Unos sistemas automticos de controlelectrnicos de arranque, velocidad y tensindel cable, de paradas por rotura o final decarrera, etc.

    Las velocidades lineales del cable se encuentran en lagama de 0-40 m/s., para unas longitudes normales en

    Corte de bloques de granito mediante hilo diamantado

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    CARACTERSTICAS SINGULARES Y TCNICAS DE ARRANQUEPg.: 14 de 14

    operacin inferiores a 60 m.

    El hilo diamantado consiste en un cable de aceroinoxidable que lleva engarzados, a modo de cuentasde rosario, unos insertos diamantados de formacilndrica, con separadores constituidos por muelles, ycuya disposicin se ajusta como muestra la figura. Lascaractersticas bsicas de un cable diamantado sonlas siguientes:

    Dimetro del cable gua 5 mmDimetro del inserto diamantado 10 mmLongitud del inserto diamantado 8.5 mmLongitud til diamantado 6 mmSeparacin entre insertos 30 mmN de insertos por ml 33.4

    Los rendimientos horarios de corte y vida del cable,son funcin de las caractersticas de la roca y semueven en la gama siguiente de valores

    m2/h ml/m2Mrmoles cristalinos 8 - 15 25 - 50

    Mrmoles compactos 5 - 9 15 - 30

    Mrmoles duros 3 - 5 15

    Calizas blandas y porosas 10 - 15 50 - 75

    Actualmente se ha introducido ya la aplicacin delcable diamantado en el corte de los granitos,fundamentalmente en aquellos de menor contenido encuarzo. La reduccin de costes se est haciendo muyprogresivamente a medida que se ha ido extendiendosu aplicacin, y aumentando la produccin unitaria decada cantera.

    Aplicacin del corte con hilo diamantado en una canterasubterrnea de mrmol en Carrara, Italia.

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    CARACTERSTICAS SINGULARES Y TCNICAS DE ARRANQUEPg.: 16 de 16

    10. ROZADORAS DE BRAZO

    Dentro del contexto general de los sistemas dearranque de las rocas ornamentales, cuyo mtodo deexplotacin es comn, este sistema se aplica enaquellos macizos rocosos de dureza media a baja(

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    CARACTERSTICAS SINGULARES Y TCNICAS DE ARRANQUEPg.: 17 de 17

    La rozadora consta bsicamente de un brazoaccionado, mvil y orientable, sobre el que sedesplaza una cadena provista de unas picas comoelementos de corte y de desgaste. El sistema de

    accionamiento del brazo es, modernamente, del tipoelectro-hidrulico con unas potencias entre 10 y 60Kw, y todo el conjunto se desliza sobre carriles en ladireccin del corte con velocidades de avance de 2 a10 cm/mn. y con la posibilidad de desplazarse porpendientes mximas de 15.

    El brazo es orientable para poder realizar los cortesverticales y horizontales, con una longitud variableentre 1,5 y 3 m. Sobre el permetro del brazo sedesplaza la cadena que arrastra las picas, de unmaterial altamente resistente, situadas a unosintervalos en el orden de 40 mm, con unasvelocidades lineales entre 0,4-1,4 m/s. y una anchura

    de corte de 4 cm.

    Generalmente las picas de materiales muy durospueden ser reemplazables in situ. El material, queconstituye las picas, suele ser carburo de tungstenopara usar en los materiales de bajas resistencia yabrasividad, y de matrices diamantadas para losvalores mayores, o cualquier otro tipo de acero aleadode alta resistencia al desgaste por abrasividad.

    El sistema de operacin de la rozadora permiteobtener directamente un bloque comercial en base ala dimensin del brazo. Las fases de operacin sereflejan en el esquema adjunto y consisten en una

    primera fase de sucesivos cortes paralelos, dedireccin perpendicular a la cara del banco, seguidodel corte horizontal a lo largo del frente, y de lasubdivisin vertical paralela al frente, de acuerdo conel tamao previsto de los bloques y alcanzable por lalongitud del brazo. Los rendimientos horarios de cortecon esta tcnica estn comprendidos entre 4 y 10 m

    2

    /h para las rocas de resistencia a la compresininferior a 100 MPa y con abrasividades medias abajas.

    Hasta hoy, este sistema ha sido ms utilizado en lostalleres de corte y aserrado que en la cantera, pero sudesarrollo en base a montar mayores unidades, de

    mayor potencia y longitud del brazo en bastidores demaquinaria mvil o sobre rales ha permitido suintroduccin en las canteras, aunque es obvio querequieren un adecuado estudio de seleccin y deensayos antes de tomar la decisin.

    Arriba: Distintos modelos de rozadoras de brazo paraexplotaciones en interior.

    Abajo: Equipo mixto automotriz

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    CARACTERSTICAS SINGULARES Y TCNICAS DE ARRANQUEPg.: 18 de 18

    11. EQUIPOS DE CORTE CON DISCO

    El uso de este sistema permite obtener, desde elprincipio, los bloques sin necesidad de recurrir a lassucesivas etapas de divisin y acabado, aunquepresenta grandes limitaciones de aplicacin por laescasa profundidad del corte, y por tanto de reducidasdimensiones en los bloques obtenidos y por tantoobliga a un diseo previo y muy ajustado de losbancos de trabajo. Su limitacin viene dada por lafrmula:

    h = 0,5 (D-d) cmD = dimetro exterior del discod = dimetro interior del disco

    Econmica y tcnicamente es el equipo ms favorabletanto por su simplicidad como por su menor consumoenergtico, pero estas ventajas no logran, en muchoscasos, compensar las limitaciones descritasanteriormente, por lo cual su uso sigue siendo msgeneralizado en los talleres de aserrado que en lascanteras, aunque revisando el diseo geomtrico deestas podra ser ms utilizado.

    Otra limitacin en el uso de este equipo se refiere a laconfiguracin de la explotacin por la necesidad dedisponer de amplias plataformas, al menos de 200 x200 m, de forma que se puedan realizar largos cortessin tener que mover el equipo y que la inclinacin de la

    misma tiene que ser menor de 10. Su rango deaplicacin son los mrmoles y las piedras calizas, peropueden aplicarse en el grupo de pizarras de techar opara losas de pizarras y de areniscas. El equipo autilizar consiste, bsicamente, en un disco giratoriocortador con el filo de acero diamantado y que puededesplazarse montado sobre un carretn mvil que semueve paralelamente, sobre carriles.

    Las caractersticas bsicas de los equipos se recogenen el cuadro siguiente, de acuerdo con la direccin delos cortes y la abrasividad de la roca:

    CORTE PLANOS

    VERTICALES

    CORTE

    PLANOHORIZONTALDIMETRODISCO (m)

    2.50 2.70 3.00 2.70

    VELOCIDADPERIFRICA(m/s)

    40 - 55 40 - 55 40 - 55 40 -55

    PROFUNDIDADDE CORTE (m)

    1.00 1.10 1.25 1.10

    ANCHURA DECORTE (mm)

    12 12 12 12

    CONSUMO DEAGUA (l/mn.)

    80 -140

    80 -140

    80 -140

    80 - 140

    POTENCIA (Kw) 60 75 75 75

    Equipo de cielo abierto sobre carretn desplazable.

    Equipo de corte instalable sobre brazo hidrulico

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    CARACTERSTICAS SINGULARES Y TCNICAS DE ARRANQUEPg.: 19 de 19

    La calidad de acabado de las caras del bloque es, aligual que las obtenidas con la rozadora de brazo,excelente, sin necesidad de escuadrados finales, pero

    con limitadas dimensiones, y por tanto paraaplicaciones comerciales muy concretas.

    Los rendimientos de corte pueden variar entre 5 y 8m2/h

    Existen en el mercado algunos equipos conmultibrazos, que permiten realizar 2 3 cortessimultneamente, incluso uno vertical y otro horizontalal mismo tiempo y con un solo operador, lo cual puedey debe aumentar la productividad.

    12. EQUIPOS DE CORTE CON CHORRO DEAGUA

    El empleo del chorro de agua a alta presin yvelocidad, se ha usado tradicionalmente en la mineraaluvionar del estao, del carbn, de los caolines, delas arcillas cermicas, etc.

    La aplicacin de esta tecnologa en las rocasornamentales est ligada al desarrollo de unosequipos hidrulicos de potencia adecuada, msrobustos y fiables. Existen hoy en da aplicacionespara el corte de vidrio, cermicas, papel, y otrosmateriales ms resistentes como el aluminio y el

    acero.

    El equipo consiste bsicamente en una pequeacentral hidrulica iniciada por un motor elctrico, yacoplada a una bomba hidrulica de alta presin, quea su vez acciona un intensificador de presinconstituido por un pistn de doble efecto y unmovimiento alternativo, capaz de realizar entre 60 y 80ciclos por minuto. El efecto intensificador se consigue

    por la diferencia relativa de superficies activas delpistn, uno de los cuales impulsa finalmente el agua atravs de una fina boquilla inyectora de zafiro sintticoy con unos dimetros entre 0.1 y 1 mm.

    La figura adjunta refleja el principio de operacin delintensificador de presin, base del sistema y quepuede alcanzar las elevadas presiones de trabajonecesarias.

    El mecanismo de rotura de la roca debido al finsimochorro de agua a alta presin, se produce por efectodel choque del mismo, y las micro-fracturas creadasen consecuencia. A una velocidad de 300 m/s, lapresin creada es del orden de 150 MPa, superior a laresistencia a la compresin de muchas rocas. Con 500m/s, se pueden alcanzan valores de 300 MPa,superiores a la resistencia de la mayora de los

    materiales rocosos.

    Los datos operativos alcanzados con equipos enprueba han sido los siguientes:

    RELACIN DEMULTIPLICACIN

    PRESIN DETRABAJO

    (MPa)

    CAUDAL

    (l/mn.)

    4:1 0 - 83 19 - 57

    13:1 0 - 275 5.5 - 23

    20:1 0 - 378 3.8 - 15

    En pruebas realizadas sobre granito muy abrasivo, de110 MPa de resistencia a la compresin, empleandouna presin de trabajo de 240 MPa, caudal de 11.4l/mn., dimetro de boquilla de 0.4 mm, con abrasivode granate fino y con velocidad de agua de 680 m/s,se han alcanzado unos rendimientos de corte de 2m/mn., con un avance en profundidad de 2 cm porpasada, equivalentes a 2,40 m2 /h, que supone en elorden de 40/50 % de los obtenidos realizando el cortecon disco diamantado. La aplicacin de esta tcnicapuede suponer un avance importante en los sistemas

    de corte, investigndose actualmenteel uso de mayores presiones y larespuesta frente a diferentes tipos deroca.

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    CARACTERSTICAS SINGULARES Y TCNICAS DE ARRANQUEPg.: 20 de 20

    13. UTILIZACIN DE CUAS MANUALES EHIDRULICAS

    Esta tcnica es la ms clsica, siendo ya utilizada enla antigua Grecia y actualmente es complementaria ala citada de perforacin con barrenos. Se aplica tantoen el sector del mrmol como en el del granito, para lapuesta a dimensin comercial de los bloques,aprovechando casi siempre grietas y fisuras delmaterial o direcciones preferenciales de fracturarespectivamente.

    Su utilizacin se basa en el efecto que producen unaserie de cuas de acero introducidas en unos taladrosperforados con este objetivo, provocndose la roturade los bloques por traccin.

    Entre las cuas manuales se distinguen:

    Los pinchotes, constituidos por treselementos, la propia cua y dos pletinasmetlicas con seccin longitudinal en ngulopara transmitir la tensin y corte en unextremo. Su puesta en tensin se consiguegolpeando repetidamente con un mazo.

    Los tirafondos, indicadas para el corte debloques de gran altura o que presentandificultades a la separacin segn el planoprevisto. Estas contracuas se introducen acierta profundidad de tal manera que losesfuerzos de traccin no se generen solo enlas proximidades de la superficie.

    Por su parte, las cuas hidrulicas estn constituidaspor una bomba hidrulica de alta presin y por varioscilindros hidrulicos, cada uno unido a la bomba poruna manguera flexible reforzada. Cada cilindro secompone de un gato hidrulico de doble efectofuncionando bajo una presin a mxima de 50 MPa yde un conjunto cua-contracua en su parte inferior. Elvstago del pistn empuja con fuerza a la cua que seencuentra entre las dos contracuas.Se utilizan dos tipos de cuas hidrulicas:

    El tipo estndar (ngulo muy agudo) para lasrocas ms duras y que proporcionan unaseparacin relativamente pequea pero conuna alta fuerza de rotura.

    El tipo destinado a las rocas medios (nguloobtuso), que proporciona una separacinmayor, con una fuerza lateralproporcionalmente ms pequea.

    14. EQUIPOS DE CORTE CON HILOHELICOIDAL

    Hasta su sustitucin por la tcnica de corte por hilodiamantado, de la que fue su precursora, este sistemase aplicaba a rocas de dureza media a baja,fundamentalmente a los mrmoles, travertinos,piedras calizas, pizarras, etc. Fue desarrollado en

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    CARACTERSTICAS SINGULARES Y TCNICAS DE ARRANQUEPg.: 22 de 22

    El equipo estaba compuesto, bsicamente, de lossiguientes elementos principales:

    Un grupo motor, constituido por un motor deaccionamiento elctrico o diesel (entre 25 - 40CV.), que a travs de un embrague reductor, yuna caja de cambios, transmita el movimientoa un cable que pasa por una polea motriz. Lavelocidad lineal del cable sola estarcomprendida entre 6 y 14 m/s.

    Un sistema mvil de contrapesos, quepermita mantener el circuito del cable entensin (hasta un valor de unos 300 Kg por1000 ml de hilo).

    Una batera de poleas de reenvo yalineacin, enfrentadas al grupo motor, y

    cuya funcin era concentrar en un cortoespacio o longitud (50-100 m) la mayor partedel cable en operacin.

    Una serie de columnas que permitan guiarel hilo desde su salida de la batera de reenvohasta aquella zona del macizo rocoso que sedeseaba cortar.

    Una serie de columnas con poleas mvilesde avance automatizado, ubicadas en losextremos de la superficie de corte.

    Un equipo de almacenamiento ydosificacin de la mezcla de abrasivo yagua, con alimentacin directa al punto deentrada del hilo en el macizo rocoso en corte.

    El sistema descrito permita disponer el plano de corteen cualquier orientacin, aunque operativamente lasms habituales son las posiciones horizontales yverticales.

    La longitud del cable en operacin deba estarcalculada de acuerdo con el principio de que sepudiera realizar todo el corte de una cara, dentro de lavida til del mismo. La operacin con hilo implicaba undesgaste y una continua reduccin del dimetro del

    hilo, lo que llegara finalmente a dificultar su necesariocambio en el curso de un corte debido a la mayorseccin del nuevo cable. La vida til del hilo era (y es)muy variable, dependiendo fundamentalmente de loscontenidos en slice y abrasividad del material a cortar.El rendimiento del hilo se puede establecer entre 20 y50 ml/m2 de superficie en operacin, con longitudestotales comprendidas entre 1000 y 2000 ml. Ambosparmetros definen los valores mximos de lasdimensiones de la superficie de corte en operacin.

    Las caractersticas normales del cable helicoidal de

    acero corresponden a los valores siguientes:

    Composicin 1 x 3 + 0Dimetro normal delcable 5,15 mmDimetro del alambre 2,40 mmSeccin metlica 13,56 mm2

    Peso aproximado 0,115 Kg/mlCarga de roturaefectiva

    1.500 Kg/mm2

    En la figura adjunta se esquematizan los dos tipos decables utilizados, el primero llamado de torsin simplecon el arrollamiento en la misma direccin para todasu longitud, y el segundo de torsin alternada concambios cada 50 m que permitan la obtencin deunas superficies de corte totalmente planas y con unamayor capacidad de arrastre del abrasivo.

    El material abrasivo, que actuaba como un elementode corte activo, se alimentaba por va acuosa a laentrada del hilo en el macizo en corte y estabacompuesto habitualmente por arena silcea o granallade carburo de silicio, de unas calidades muycontroladas y precisas de acuerdo con la abrasividadde la roca a cortar, ya que siempre constituan uncoste importante. La arena silcea, el abrasivo msusado en Espaa, deba tener una granulometra bienhomognea e inferior a 2 mm, con un contenido enSiO2mayor del 90% y con unas aristas lo ms vivas

    posibles. Los consumos ms habituales solan estarcomprendidos entre 200 y 500 Kg/m2.

    El sistema de arranque se llevaba a cabo a travs deuna serie de etapas, en paralelo, cuya secuencia dearranque se refleja en la figura y que estructuraban lageometra general de la explotacin, en unadisposicin de bancos con taludes, en general, muyverticales, y con alturas habituales del orden de 2 a 10m. acordes con las caractersticas tanto de lamaquinaria utilizada en la cantera, como con elproducto a obtener.

    La competencia y cohesin de los macizos rocosos en

    las explotaciones de rocas ornamentales son tales quepueden permitir la eliminacin de las bermasintermedias entre la superficie y los niveles de trabajo,aun cuando ser buena prctica dejar unas pequeasbermas como "quitamiedos".

    Etapa 1.Consista en la apertura de una apertura o cuele endireccin perpendicular al banco en explotacin. Estehueco que permite la posterior progresin de laslabores de independizacin a ambos lados del mismo,tiene una forma en "V", aunque tambin se puede

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    realizar en forma de "U" con dimensionesaproximadas de 2 m. sobre la cara del banco, y 10 m.de fondo, y con un espesor variable segn la tcnicaempleada. La funcin de este hueco o cuele es

    proveer el mnimo espacio necesario para larealizacin de los sucesivos cortes horizontales yverticales de los macizos adyacentes, permitiendo laintroduccin de los cables y de las guas. Losrendimientos de corte, prcticamente similares entodas las operaciones que implican el uso del hilohelicoidal, oscilan entre 0.6 y 1.5 m2 /h. La aperturadel cuele comienza con la perforacin de un barrenovertical de dimetro comprendido entre 200 y 250 mmen el vrtice de la "V", y continua con el corte por unhilo conducido por dos poleas, una en el interior delbarreno, y otra situada en el exterior, frente a la caradel banco para realizar un primer corte vertical. Unavez finalizado este, se coloca en posicin horizontal la

    columna exterior, y se continua el corte en abanicoque completa la base de la misma. El ltimo cortevertical en el otro lateral de la "V" completa laindependizacin de la cua o bloque.

    Etapa 2.Consiste en la ejecucin de un corte horizontal sobrela base del gran macizo ubicado entre los lados delhueco creado. La longitud de cada macizo es delorden de 15/20 m, siempre en funcin de laadecuacin del binomio vida til del cable y de lasuperficie prevista de corte por plano.

    Etapa 3.Se realiza una subdivisin del gran bloque anteriormediante unos cortes paralelos al frente, y con unasdistancias entre ellos variables y del orden de 15 a 20m. Las dimensiones de los grandes bloques oscilanentre los 15 y 20 m de largo, 5 m de altura, y 2-3 m defondo.

    El gran bloque debe ser volcado sobre la plaza de lacantera, previa la colocacin de un colchn o algntipo de amortiguador constituido por arena o gomahinchable. Los medios de vuelco del bloque pueden

    ser los mismos que los descritos en el sistema dearranque con perforacin, emplendose cada vez mslas palas cargadoras, con un acoplamiento especial enforma de un gran gancho, que tirar suavemente delbloque.

    Una vez situado el bloque sobre la plaza, comienza laltima etapa para la obtencin de unos bloques demedidas ya comerciales mediante sucesivos cortes yel escuadrado final. Esta etapa final se puede llevar acabo con cualquiera de las tcnicas de corte comotambin por hilo, o mediante el empleo de bateras deperforadoras y cuas de accionamiento hidrulico, o

    por una cortadora de brazo, dependiendo de lascondiciones de coste de cada uno de ellos, as comode su disponibilidad en la cantera.

    15. LANZA TRMICA (FLAME JET)

    Este sistema se aplica exclusivamente en aquellasrocas de origen gneo (granitos, dioritas, etc) cuyoscontenidos en slice alcanzan unos determinadosniveles, y en operaciones muy concretas ycomplementarias como en la ejecucin de rozasiniciadoras, siempre que el material tenga unascaractersticas adecuadas de decrepitabilidad(spallability), por salto trmico entre el calor y el froposterior e inmediato.

    El corte con lanza trmica es una tcnica que dependefundamentalmente de la capacidad de una roca parafracturarse en escamas en presencia de una fuente decalor por la diferencia de conductividad trmica de losdiferentes granos constituyentes de la roca (p.e.cuarzo, feldespato y mica). Tal caracterstica sedenomina factor de decrepitabilidad o "spallability" yes una funcin del contenido de SiO2 . Pero noobstante, algunas determinadas propiedades facilitanuna mayor posibilidad de fracturacin en escamas,tales como:

    Gran dilatacin a temperaturas mayores de600C.

    Rpida difusin trmica a temperaturasinferiores a 400C.

    Tamao homogneo de los granos y sininclusiones de micas alteradas.

    Carencia de materiales elsticos propensos ala fusin.

    Los sistemas empleados para el corte en los granitosconsisten en una lanza de longitud variable deacuerdo con la longitud de la zona a cortar, por cuyointerior discurren tres canalizaciones concntricas decombustible, oxidante y agua que desembocan en unatobera o cmara donde se produce la combustin. Las

    ondas de choque trmico generadas por lacombustin son conducidas al exterior a travs de unatobera a unas velocidades supersnicas,producindose el proceso de calentamiento, queposterior e inmediatamente es enfriado por la salidadel agua o vapor procedente de la refrigeracin y porlos gases de escape para producir, por un fuertecontraste trmico, la fracturacin y la expulsin de loscomponentes del granito en granos diferenciales enforma de decrepitacin.

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    CARACTERSTICAS SINGULARES Y TCNICAS DE ARRANQUEPg.: 24 de 24

    ROCA VELOCIDAD(m/h)

    DECREPITABILIDAD

    GRANITO 7.5 - 9 BUENACUARCITA 13.5 - 18 BUENA

    CONGLOMERADO 6 POBRE

    ARENISCA 6 POBRE

    Se pueden utilizar las siguientes mezclas decombustible y oxidante:

    TIPO DE MEZCLA ENERGA ESPECFICA

    (Julios/cm3)

    Propano - aire 6.280

    Acetileno - Aire 5.020

    Propano - oxgeno 4.890

    En condiciones normales de operacin, un equipoconvencional consume del orden de 35 l/h de gasleo,y unos 10 m /mn. de aire comprimido a 7 Kg/cm2depresin.

    Este equipo se aplica, normalmente en las canteras degranito, en la fase primaria de la independizacin delmacizo rocoso, mediante la creacin de las rozas o delos canales transversales a los bancos de explotacin.

    La anchura de la roza producida por lanza trmicapuede ser variable, y del orden de 60-80 mm,realizndose las ulteriores subdivisiones con

    perforacin o hilo diamantado como ya se ha descritoanteriormente.

    Las desventajas mayores en la aplicacin de estesistema son fundamentalmente de tipo ambiental ytecnolgico por su elevado nivel de ruidos y no serexcesivamente econmico:

    - Un elevado nivel de ruidos, mayor de 120 dB,que afecta a la explotacin y su entorno.

    - Una influencia negativa sobre la calidad de lacara de la roca en una profundidad variable,afectada por las fisuras y la vitrificacin

    indeseables.

    16. APLICACIN DE LOS SISTEMAS DEARRANQUE DE LAS ROCASORNAMENTALES

    Las tcnicas de arranque descritas constituyen la base

    actual de la explotacin de las rocas ornamentales. Deacuerdo con su dureza y abrasividad, rendimiento enmaterial aprovechable, dimensiones y perfeccin deacabado del producto final, se delimita el campo deaplicacin de cada uno de los sistemas, que sonoperativos en la actualidad. Las lneas deinvestigacin se orientan, hoy, en dos sentidos: elprimero en una bsqueda y mejora de calidad de lasherramientas de corte, fundamentalmente en losmateriales de base diamantada para cables, discos ypicas de rozadoras. Finalmente, y en cuanto a nuevastcnicas, stas se orientan hacia el desarrollo de unos

  • 7/25/2019 Tnicas de Corte Rocas Ornamentales

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    BLOQUE IIMTODOS DE MINERA A CIELO ABIERTO

    LABOREO ICurso 2006 - 2007

    UPM ETSIMM

    CAPTULO 3EXPLOTACIONES DE ROCAS ORNAMENTALES

    CARACTERSTICAS SINGULARES Y TCNICAS DE ARRANQUEPg.: 25 de 25

    sistemas de chorro de agua a alta velocidad, bien seasola, con adiccin de abrasivos, o como complementode la accin mecnica de determinadas herramientas,as como al empleo del arranque trmico con nuevas

    fuentes de energa como el Plasma, Rayo lser ohaces de electrones con bajos consumos de energaespecfica.

    En el cuadro adjunto se resumen las posibilidades deutilizacin de las tcnicas descritas en este tema a losdiferentes tipos de rocas ornamentales llamadastambin actualmente piedras naturales.

    Posibilidades de aplicacin de las tcnicas decorte actuales

    SISTEMA GRANITOS MRMOLES PIZARRASPERFORACIN P P P

    HILO DIAMANTADO P P P

    ROZADORA DECADENA

    I P P

    DISCO DIAMANTADO M P P

    LANZA TRMICA M y P I I

    CHORRO DE AGUA D D D

    Siendo:

    P = POSIBLE

    M = MARGINALI = IMPOSIBLED = DESARROLLO