ORGANIZACIÓN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL IINDUSTRIAL I

UNIDAD II:UNIDAD II:

CONTROL DE LA PRODUCCIONCONTROL DE LA PRODUCCION

CATEDRA DE ORGANIZACIÓN INDUSTRIALCATEDRA DE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL

20132013

CONTROL DE LA PRODUCCIONCONTROL DE LA PRODUCCION

RECURSOSHUMANOSCAPITALESMATERIALES

BIENES Y SERVICIOS

SIST. DE PRODUCCION

PLAN DE PRODUCCION

El correcto abastecimiento de insumos es un requerimiento crucial para que la Empresa pueda alcanzar un optimo funcionamiento.

Implica el conjunto de decisiones que un Ing. Industrial debe tomar para lograr; un optimo uso de los recursos, una eficiente programación del funcionamiento del sistema productivo para que luego al final del proceso se obtengan los resultados esperados.

CLASIFICACION DE RECURSOSCLASIFICACION DE RECURSOS

RECURSOS HUMANOSRECURSOS HUMANOSSon aquellos roles que cumplen cada persona dentro del organigrama de la Son aquellos roles que cumplen cada persona dentro del organigrama de la

Empresa, los cuales son imprescindibles para que la misma funcione.Empresa, los cuales son imprescindibles para que la misma funcione.La Empresa necesita tener un plantel humano en cantidad y calidad.La Empresa necesita tener un plantel humano en cantidad y calidad.

RECURSOS MATERIALESRECURSOS MATERIALESSon aquellos que tienen que existir en la Empresa en calidad y cantidad adecuada.Son aquellos que tienen que existir en la Empresa en calidad y cantidad adecuada. En CantidadEn Cantidad: significa que tiene que existir equilibrio entre la disponibilidad y la : significa que tiene que existir equilibrio entre la disponibilidad y la

necesidad de la Empresa.necesidad de la Empresa. En CalidadEn Calidad: significa que los recursos deben cumplir con la normas de calidad : significa que los recursos deben cumplir con la normas de calidad

necesarias.necesarias. Estas características tanto para calidad como para cantidad, se establecen para Estas características tanto para calidad como para cantidad, se establecen para

disminuir costosdisminuir costos..

RECURSO DE CAPITALRECURSO DE CAPITALEs la disponibilidad suficiente de los fondos que permite a la Empresa afrontar Es la disponibilidad suficiente de los fondos que permite a la Empresa afrontar

todas sus obligaciones que va ha tener con sus empleados, proveedores, todas sus obligaciones que va ha tener con sus empleados, proveedores, impuestos, etc, para que la misma pueda funcionar.impuestos, etc, para que la misma pueda funcionar.

Características GeneralesCaracterísticas GeneralesLos recursos son escasos y sinónimo de costos ya que para su venta se debe tener Los recursos son escasos y sinónimo de costos ya que para su venta se debe tener

en cuenta el precio, de manera que se obtengan beneficios.en cuenta el precio, de manera que se obtengan beneficios.

Se juega con todas estas variables para optimizar el funcionamiento de la Se juega con todas estas variables para optimizar el funcionamiento de la Empresa.Empresa.

PRODUCTIVIDADPRODUCTIVIDADMide la relación entre los bienes generados y los recursos utilizados en el Mide la relación entre los bienes generados y los recursos utilizados en el

proceso de producción proceso de producción Es la que permite competir en el mercado.Es la que permite competir en el mercado.Es el correcto manejo de los costos para los cuales el consumidor esta Es el correcto manejo de los costos para los cuales el consumidor esta

dispuesto a pagar.dispuesto a pagar.

Características Características Se trabaja con el Sistema de Producción para poder obtener el Plan de Se trabaja con el Sistema de Producción para poder obtener el Plan de

Producción.Producción. PLAN DE PRODUCCIÓN PLAN DE PRODUCCIÓN Es el conjunto de normativas e instrucciones que se elaboran para indicar a Es el conjunto de normativas e instrucciones que se elaboran para indicar a

cada parte del área de producción que rol que debe cumplir, para así cada parte del área de producción que rol que debe cumplir, para así producir de manera optima, depende de:producir de manera optima, depende de:

Demanda Demanda Recursos disponiblesRecursos disponibles Capacidad de producciónCapacidad de producción Beneficios de la EmpresaBeneficios de la Empresa

CaracterísticasCaracterísticasCoordina cada uno de los recursos teniendo como objetivo la productividadCoordina cada uno de los recursos teniendo como objetivo la productividadPermite el mejor aprovechamiento de los recursosPermite el mejor aprovechamiento de los recursosPermite a la Empresa ser compatible en el mercadoPermite a la Empresa ser compatible en el mercado

IMPLEMENTACION DE UN PLAN DE IMPLEMENTACION DE UN PLAN DE PRODUCCIONPRODUCCION

Pasos a seguir:Pasos a seguir:

1.- PRONOSTICO:1.- PRONOSTICO:

Permite conocer cual será la probable demanda de los productos que manufactura una Empresa.Permite conocer cual será la probable demanda de los productos que manufactura una Empresa.

Queda establecido para cada producto una cota superior o de producción máxima por arriba Queda establecido para cada producto una cota superior o de producción máxima por arriba de la cual la comercialización es incierta (Línea de Tendencia y Estructura de Mercado), y una de la cual la comercialización es incierta (Línea de Tendencia y Estructura de Mercado), y una cota inferior o de producción mínima (Punto de Equilibrio) el cual representa el limite mínimo cota inferior o de producción mínima (Punto de Equilibrio) el cual representa el limite mínimo para cada producto en función de la mínima rentabilidad.para cada producto en función de la mínima rentabilidad.

Diagrama de EquilibrioDiagrama de Equilibrio

Es una aproximación de la realidad que trabaja en función de los costos y Es una aproximación de la realidad que trabaja en función de los costos y permite determinar el umbral mínimo de Producción, la cantidad que me permite determinar el umbral mínimo de Producción, la cantidad que me da el equilibrio financiero de la Empresa. Es decir la cantidad que luego de da el equilibrio financiero de la Empresa. Es decir la cantidad que luego de producida y vendida me permite cubrir los gastos de la Empresa.producida y vendida me permite cubrir los gastos de la Empresa.

El Diagrama de Equilibrio relaciona tres elementos fundamentales:El Diagrama de Equilibrio relaciona tres elementos fundamentales: VentasVentas CostosCostos UtilidadesUtilidades

El punto de equilibrio (E), define la cantidad mínima que se debe producir y vender para obtener El punto de equilibrio (E), define la cantidad mínima que se debe producir y vender para obtener UTILIDADES.UTILIDADES.

A la izquierda de E, es Zona de Perdidas ( CT > I)A la izquierda de E, es Zona de Perdidas ( CT > I) A la derecha de E, es Zona de Ganancias ( I > CT) A la derecha de E, es Zona de Ganancias ( I > CT)

cv

CFQ

c (costo unitario variable)v (precio unitario de venta)

Q q (Cant. Vendidas)

E

CT (Costos Totales)

CV (Costos Variables)

CF (Costos Fijos)

I (Ingresos)

i

CFQ

Analíticamente Analíticamente U = I - CT CT = CF + CV CV = q . c U = I - CT CT = CF + CV CV = q . c

I = q . v I = q . v En el punto de Equilibrio se tiene: CT = IEn el punto de Equilibrio se tiene: CT = I

Por lo tanto: CF + CV = IPor lo tanto: CF + CV = I CF + q . c = q . v CF + q . c = q . v

Como el Ingreso Marginal es ( i = v - c ) y representa lo que ingresa por cada Como el Ingreso Marginal es ( i = v - c ) y representa lo que ingresa por cada unidad vendida:unidad vendida:

PRONOSTICO del Plan de ProducciónPRONOSTICO del Plan de ProducciónSe debe determinar el Umbral máximo de Producion (N), o cantidad máxima que se puede producir de Se debe determinar el Umbral máximo de Producion (N), o cantidad máxima que se puede producir de

acuerdo a lo que este dispuesto a producir el mercado.acuerdo a lo que este dispuesto a producir el mercado.La Demanda es la cantidad de unidades que al mercado estoy abasteciendo a una determinada calidad de La Demanda es la cantidad de unidades que al mercado estoy abasteciendo a una determinada calidad de

productos.productos.Se debe cuantificar cual es la demanda que el mercado impone a la Empresa y que sea veridico.Se debe cuantificar cual es la demanda que el mercado impone a la Empresa y que sea veridico.Se debe determinar cual es la cantidad máxima que el mercado puede demandar.Se debe determinar cual es la cantidad máxima que el mercado puede demandar.

a) ESTUDIO DE MERCADOEs la Técnica por la cual, la Empresa determina la demanda mediante la información que puede brindar el Es la Técnica por la cual, la Empresa determina la demanda mediante la información que puede brindar el

consumidor, y se puede realizar: Persona a persona, Vía telefónica, Vía correo, etc.consumidor, y se puede realizar: Persona a persona, Vía telefónica, Vía correo, etc.CaracterísticasCaracterísticasEs aplicable cuando hay modificaciones de las variables económicas del País. (Es aplicable cuando hay modificaciones de las variables económicas del País. (Proceso InflacionarioProceso Inflacionario))Son métodos costosos.Son métodos costosos.Son métodos largos que se pueden tercializar.Son métodos largos que se pueden tercializar."Por lo tanto, mientras mas flexible sea mi producción, mas rápidamente puedo reaccionar a cambios en el "Por lo tanto, mientras mas flexible sea mi producción, mas rápidamente puedo reaccionar a cambios en el

mercado“mercado“

b) b) MÉTODO LINEA DE TENDENCIAMÉTODO LINEA DE TENDENCIApermite inferir un comportamiento medio para periodos posteriores de la variable permite inferir un comportamiento medio para periodos posteriores de la variable yy (demanda) (demanda) en función de en función de

la variable la variable xx (tiempo),(tiempo), bajo el supuesto de que se mantienen constantes los factores que influyen en la bajo el supuesto de que se mantienen constantes los factores que influyen en la producción producción

Características:Características:Es aplicable cuando las variables económicas son constantes, o no se modifican. Es aplicable cuando las variables económicas son constantes, o no se modifican. Bajo la condición anterior, es un Método rápido y de bajo costo (cero)Bajo la condición anterior, es un Método rápido y de bajo costo (cero)Se basa en el pasado para proyectar un dato en el futuro.Se basa en el pasado para proyectar un dato en el futuro.

bXaY ˆ 22

XiXin

XiYiXiYinbXbYa 2222

YiYinXiXin

YiXiXiYinr

2.- PLANEAMIENTO:2.- PLANEAMIENTO:

Se establece la necesidad de encontrar el valor exacto a producir, que Se establece la necesidad de encontrar el valor exacto a producir, que cantidad de cada uno, como y donde hacerlos, ya que la Empresa no posee cantidad de cada uno, como y donde hacerlos, ya que la Empresa no posee recursos ilimitados, respetando sus limites máximos y mínimos, de manera recursos ilimitados, respetando sus limites máximos y mínimos, de manera que el costo total sea mínimo, siendo máximo el empleo de los recursos que el costo total sea mínimo, siendo máximo el empleo de los recursos disponibles.disponibles.

Para el caso de Empresas MONOPRODUCTORAS, es el gerente quien Para el caso de Empresas MONOPRODUCTORAS, es el gerente quien determina el nivel de producción. Cuanto mas produzca, mayor es el determina el nivel de producción. Cuanto mas produzca, mayor es el beneficio, y depende de las limitaciones tecnológicas, financieras, etc.beneficio, y depende de las limitaciones tecnológicas, financieras, etc. Se establece entre Se establece entre q min< q prod< q Maxq min< q prod< q Max

Para el caso de Empresas POLIPRODUCTORAS, determinar el numero de Para el caso de Empresas POLIPRODUCTORAS, determinar el numero de unidades a producir de cada producto es mas complicado, por lo que unidades a producir de cada producto es mas complicado, por lo que se hace siguiendo criterios de optimización, los cuales se resuelven se hace siguiendo criterios de optimización, los cuales se resuelven por medio de la PROGRAMACIÓN LINEAL.por medio de la PROGRAMACIÓN LINEAL.

Se busca: El Máximo Beneficio o El Mínimo Costo, criterios que dependen Se busca: El Máximo Beneficio o El Mínimo Costo, criterios que dependen del: tipo de Empresas, tipo de Producto, Políticas Gerenciales.del: tipo de Empresas, tipo de Producto, Políticas Gerenciales.

La PROGRAMACIÓN LINEAL, plantea un sistema de inecuaciones o La PROGRAMACIÓN LINEAL, plantea un sistema de inecuaciones o restricciones que permiten visualizar todas las relaciones de producción, y restricciones que permiten visualizar todas las relaciones de producción, y resolviendo este sistema se encuentran los valores de A y B a producir resolviendo este sistema se encuentran los valores de A y B a producir para alcanzar el Máximo Beneficio y el Minimo Costo.para alcanzar el Máximo Beneficio y el Minimo Costo.

Se resuelve transformando todas las inecuaciones en ecuaciones mediante Se resuelve transformando todas las inecuaciones en ecuaciones mediante dos formados forma

1 a.XA + dXB CI

2 b.XA + e.XB CII

3 c.XA + f.XB CIII

4 nA XA NA

5 nB XB NB

6 XA 0 7 XB 0

1- Método Simplex2- Resolución Grafica

1) XA = 0 XB = CI / d XB = 0 XA = CI / a

2) XA = 0 XB = CII / e XB = 0 XA = CII / b

3) XA = 0 XB = CIII / f XB = 0 XA = CIII / c

XAXA2XA1XA3nA

nB

XB3

XB1

XB2

NB

NA

XB

Método de Simplex: Se lo utiliza para mas de dos productos ( A, B, C, .......)

1° Paso: Consiste en plantear un sistema de inecuaciones en función de los datos del problema, siguiendo la estructura anterior. En este caso las variables reales del problema son X1 y X2,….Xn

que representan a los productos P1, P2..,Pn

2° Paso: Se deben convertir las inecuaciones en igualdades, sumando las variables llamadas "Variable Stock" que representa lo

que le falta al primer miembro de una ecuación, para igualar al segundo miembro.

3.- CONTROL DE STOCK:3.- CONTROL DE STOCK:

Se establece el cálculo y la previsión de la cantidad de materiales y Se establece el cálculo y la previsión de la cantidad de materiales y materias primas necesarias para cumplir con el Plan de Producción, materias primas necesarias para cumplir con el Plan de Producción, teniendo en cuenta que a menudo una misma materia prima interviene en teniendo en cuenta que a menudo una misma materia prima interviene en la composición de distintos productos terminados.la composición de distintos productos terminados.

Es decir determinamos en forma exacta todos y cada uno de los Es decir determinamos en forma exacta todos y cada uno de los insumos requeridos para fabricar los Xi productos que se ha determinado insumos requeridos para fabricar los Xi productos que se ha determinado en la etapa anterior.en la etapa anterior.

Una vez que se tiene el producto terminado, Ingeniería del Producto Una vez que se tiene el producto terminado, Ingeniería del Producto tiene que dar a conocer un producto en lo mas mínimo cada uno de sus tiene que dar a conocer un producto en lo mas mínimo cada uno de sus insumos básicos. Para ello elaboran planillas de despiece analítico del insumos básicos. Para ello elaboran planillas de despiece analítico del producto, donde se detalla todos los ítems, componentes, conjuntos y producto, donde se detalla todos los ítems, componentes, conjuntos y subconjuntos que entran en el armado de un producto dado.subconjuntos que entran en el armado de un producto dado.

Entonces, dividimos el producto terminado en partes individuales que Entonces, dividimos el producto terminado en partes individuales que poseen una cierta característica para su identificación en toda la Empresa.poseen una cierta característica para su identificación en toda la Empresa.

Por lo tanto el Control de Stock tiende a hallar el equilibrio racional entre Por lo tanto el Control de Stock tiende a hallar el equilibrio racional entre todos los aspectos, tratando de minimizar la cantidad de elementos o todos los aspectos, tratando de minimizar la cantidad de elementos o productos almacenados, pero con el criterio de asegurar:productos almacenados, pero con el criterio de asegurar:

La provisión de los mismos a las líneas de fabricado y armado. (La provisión de los mismos a las líneas de fabricado y armado. (Área Área de Producciónde Producción))

El normal abastecimiento de productos terminados a los clientes. El normal abastecimiento de productos terminados a los clientes. ((Área de VentaÁrea de Venta))

El presupuesto para su fabricación y mantenimiento. (El presupuesto para su fabricación y mantenimiento. (Área Área Económico-FinancieraEconómico-Financiera))

Esto se realiza mediante el Diagrama de Gozinto, el cual es una Esto se realiza mediante el Diagrama de Gozinto, el cual es una representación grafica que a través de una red vamos descomponiendo el representación grafica que a través de una red vamos descomponiendo el producto en sus componentes, entonces se calcula en forma exacta todos producto en sus componentes, entonces se calcula en forma exacta todos los insumos que requiere una unidad de producto terminado.los insumos que requiere una unidad de producto terminado.

DIAGRAMA DE GOZINTODIAGRAMA DE GOZINTO: Es una red o grafo donde mediante nodos, se : Es una red o grafo donde mediante nodos, se representan cada materia prima, pieza, subconjunto y conjunto, lo cuales representan cada materia prima, pieza, subconjunto y conjunto, lo cuales se relacionan entre si mediante flechas, que indican precedencia y señalan se relacionan entre si mediante flechas, que indican precedencia y señalan los materiales necesarios para producir una pieza determinada. los materiales necesarios para producir una pieza determinada.

Es necesario reducir en lo posible al mínimo el Stock inmovilizado fijando un Es necesario reducir en lo posible al mínimo el Stock inmovilizado fijando un calendario de compras.calendario de compras.

Niveles de un Producto terminadoNiveles de un Producto terminado: Se establecen de acuerdo a la : Se establecen de acuerdo a la complejidad y avance del trabajo y del Productocomplejidad y avance del trabajo y del ProductoProducto Terminado.Producto Terminado.

ConjuntosConjuntosSubconjuntos Complejidad Subconjuntos Complejidad Piezas o Elementos simplesPiezas o Elementos simplesMateriales o Materia primaMateriales o Materia prima

Características básicas para la confección del Diagrama de Gozinto:Características básicas para la confección del Diagrama de Gozinto:Cada nivel estará representado por medio de nodos.Cada nivel estará representado por medio de nodos.Los nodos que representan los productos y sus componentes tendrán un Los nodos que representan los productos y sus componentes tendrán un

Sistema de Codificación que todas las arreas de la Empresa deberán Sistema de Codificación que todas las arreas de la Empresa deberán conocer para su identificación.conocer para su identificación.

Las flechas indican la interrelacion entre los diferentes componentes del Las flechas indican la interrelacion entre los diferentes componentes del producto terminado.producto terminado.

La cantidad requerida de componentes para la elaboración de un producto La cantidad requerida de componentes para la elaboración de un producto terminado, se coloca con numeros asociados a cada flecha.terminado, se coloca con numeros asociados a cada flecha.

Todo los elementos deben responder a las normas de calidad que están Todo los elementos deben responder a las normas de calidad que están convenidas con la Empresa compradora.convenidas con la Empresa compradora.

De acuerdo a este Diagrama se determinara las cantidades exactas de cada insumo que se requiereDe acuerdo a este Diagrama se determinara las cantidades exactas de cada insumo que se requiere::

D15 = 7x5x7 + 10 ( 4x7 + 3x8 ) = D15 = 7x5x7 + 10 ( 4x7 + 3x8 ) = E10 = ( 6x8 +5x7 )x5x7 + 5x10x ( 4x7 + 3x8) = E10 = ( 6x8 +5x7 )x5x7 + 5x10x ( 4x7 + 3x8) = E30 = 1x ( 9x8 + 10x6 ) x7 + 10x1x8 =E30 = 1x ( 9x8 + 10x6 ) x7 + 10x1x8 =

A20

B10 B15 B20

C15C10 C20 C25 C30

D10 D15 D20 D25 D30

E10 E15 E20 E25 E30

123451 6

910111210

137

8

8

6123

4

5

77

8

(A) Unidad de Producto Terminado

(B) Conjuntos

(C) Subconjuntos

(D) Piezas o Elementos Simples

(E) Materiales o Materia prima

4.- PROGRAMACIÓN:4.- PROGRAMACIÓN:

Inclusión de la Inclusión de la variable Tiempovariable Tiempo, en la Planificación de la , en la Planificación de la Producción. Se tendrá en cuenta El LayOut y el tipo de Producción. Se tendrá en cuenta El LayOut y el tipo de proceso de la empresa. Permite definir en que momento del proceso de la empresa. Permite definir en que momento del tiempo se empezara a producir. Por lo tanto para tiempo se empezara a producir. Por lo tanto para programar nuestra producción se procederá a emplear.programar nuestra producción se procederá a emplear.

Para una Industria Manufacturera (taller), se utilizará:Para una Industria Manufacturera (taller), se utilizará:

Si la Si la producción es a pedidoproducción es a pedido: : Carga de Maquina (Diagrama Carga de Maquina (Diagrama de Gantt) o el Algoritmo de Jonson.de Gantt) o el Algoritmo de Jonson.

Si la Si la producción es Standart o continuaproducción es Standart o continua: Balance de Línea o : Balance de Línea o El método de Morton Klein.El método de Morton Klein.

Lo que se busca es Lo que se busca es Optimizar los Tiempos de ProducciónOptimizar los Tiempos de Producción, , minimizando los Tiempos muertos.minimizando los Tiempos muertos.

Carga de Maquina Carga de Maquina (Producción a Pedido)(Producción a Pedido) Procesamiento de los productos en la forma mas rápida posible, Procesamiento de los productos en la forma mas rápida posible,

a fin de disminuir el stock de la producción en curso.a fin de disminuir el stock de la producción en curso. Empleo máximo de las maquinas, para que el proceso sea mas Empleo máximo de las maquinas, para que el proceso sea mas

redituableredituable Segura coordinación entre las distintas operaciones que se Segura coordinación entre las distintas operaciones que se

ejecuten sobre una pieza dada ejecuten sobre una pieza dada Conocimiento permanente del estado en que se encuentra una Conocimiento permanente del estado en que se encuentra una

pieza o un lote determinado de las mismas.pieza o un lote determinado de las mismas. Posibilidad de programar el mantenimientoPosibilidad de programar el mantenimiento

Técnicas de la Carga de Maquinas Técnicas de la Carga de Maquinas

Tiempo en el cual la maquina esta procesando un determinado Tiempo en el cual la maquina esta procesando un determinado lote de productolote de producto

Diagrama de GanttDiagrama de Gantt:: Suponiendo que una Empresa fabrica dos productos para lo cual Suponiendo que una Empresa fabrica dos productos para lo cual

emplea dos maquinas.emplea dos maquinas.

Cantidad Producto M1 M2

X1 P1 4 hs 6 hs

X2 P2 8 hs 3 hs

Tiempo ( hs )

Tp = Tiempo de Procesamiento Tm = Tiempo Muerto ( tiempo que no se produce)Se puede establecer dos ordenes de procesamiento para cada maquina:

(1) Analizando el Orden P1P2 (2) Analizando el Orden P2P1

Tp = 15 hs

Tm = 4 + 2 = 6 hs

Tp = 18 hs

Tm = 8 + 1 = 9 hs

De acuerdo a los resultados obtenidos, elegimos el orden de mayor aprovechamiento: P1P2

X2 X2 X2 X2 X2 X2 X2 X2 X1 X1 X1 X1

X1 X1 X1 X1 X2 X2 X2 X2 X2 X2 X2 X2

X2 X2 X2 X1 X1 X1 X1 X1 X1

X1 X1 X1 X1 X1 X1 X2 X2 X2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

ALGORITMO DE JOHNSONALGORITMO DE JOHNSONCasos:Casos:Para 2 MaquinasPara 2 Maquinas: En este caso varios productos que usan estas maquinas tienen : En este caso varios productos que usan estas maquinas tienen

la misma secuencia de maquinado.la misma secuencia de maquinado.Pára 3 MaquinasPára 3 Maquinas: En este caso es igual al anterior.: En este caso es igual al anterior.Resolución GeneralResolución General: En este caso tenemos varios productos y no todos siguen la : En este caso tenemos varios productos y no todos siguen la

misma secuencia de maquinado. Por lo tanto se programa operaciones en vez misma secuencia de maquinado. Por lo tanto se programa operaciones en vez de maquinas y se trabaja tratando de determinar el orden de procesamiento de de maquinas y se trabaja tratando de determinar el orden de procesamiento de los productos en las distintas maquinas, por lo que se tiene para cada proceso los productos en las distintas maquinas, por lo que se tiene para cada proceso maquinas alternativas.maquinas alternativas.

Algoritmo de Jonson para 2 MaquinasAlgoritmo de Jonson para 2 Maquinas:: Se reduce a la aplicación de las siguientes reglas:Se reduce a la aplicación de las siguientes reglas:(1) Seleccionar el menor de los valores del cuadro (1) Seleccionar el menor de los valores del cuadro (2) Si el valor elegido pertenece a la primera maquina, entonces es el primero. Si (2) Si el valor elegido pertenece a la primera maquina, entonces es el primero. Si

esta en la segunda colocar al final.esta en la segunda colocar al final.(3) Eliminar esa pieza del cuadro.(3) Eliminar esa pieza del cuadro.(4) Repetir el proceso con los restantes valores hasta terminar.(4) Repetir el proceso con los restantes valores hasta terminar.

Producto M1 M2 Orden 1

A 3 2 5°

B 7 5 3°

C 4 3 4°

D 2 6 2°

E 1 4 1°

E1 D3 D3 B5 B5 B5 B5 B5 B5 B5 C7 C7 C7 C7 A9 A9 A9

E1 C3 C3 C3 C3 A5 A5 A5 D7 D7 B9 B9 B9 B9 B9 B9 B9

Tm1 E2 E2 E2 E2 D4 D4 D4 D4 D4 D4 B6 B6 B6 B6 B6 C8 C8 C8A10

A10

Tm2 E2 E2 E2 E2 C4 C4 C4 A6 A6 D8 D8 D8 D8 D8 D8Tm2

B10

B10

B10

B10

B10

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Producto M1 M2 Orden 1 Orden 2

A 3 2 5° 3°

B 7 5 3° 5°

C 4 3 4° 2°

D 2 6 2° 4°

E 1 4 1° 1°

SECUENCIA Tp Tm

1 ( E - D - B - C - A ) 21 hs 1 hs

2 ( E - C - A - D - B ) 22 hs 2 hs

Características:Este método permite hallar la mejor de las combinaciones posibles.Lamentablemente su campo de aplicación se extiende hasta tres maquinas como máximo, y aun en este caso no siempre, debido a las restricciones que deben cumplir los tiempos de ejecución.

Algoritmo de Jonson para 3 MaquinasAlgoritmo de Jonson para 3 Maquinas:: Condiciones para que su aplicación sea efectiva:Condiciones para que su aplicación sea efectiva: (1) El menor tiempo de M1 debe ser mayor o igual que el máximo tiempo (1) El menor tiempo de M1 debe ser mayor o igual que el máximo tiempo

en M2 en M2 (2) El menor tiempo de M2 debe ser mayor o igual que el menor tiempo en (2) El menor tiempo de M2 debe ser mayor o igual que el menor tiempo en

M3 M3 Ejemplo de aplicaciónEjemplo de aplicación

Producto M1 M2 M3 MI=M1+M2 MII=M2+M3 Orden

A 5 4 6 9 10 5

B 4 3 5 7 8 2

C 4 2 6 6 8 1

D 6 4 8 10 12 6

E 5 3 4 8 7 7

F 4 4 7 8 11 4

G 7 2 2 9 4 8

H 4 3 6 7 9 3

1° Condición T1min >=T2max T1min = 4 T2max = 4

2° Condición T2min T3min T2min = 2 T3min = 2

MÉTODO DE RESOLUCIÓN POR ALGORITMOMÉTODO DE RESOLUCIÓN POR ALGORITMO Se basa en el empleo de las reglas de SIO y LRO , pero introduciendo factores de Se basa en el empleo de las reglas de SIO y LRO , pero introduciendo factores de

prioridad, que son función del menor "Tiempo Muerto" posible por maquina y trabaja prioridad, que son función del menor "Tiempo Muerto" posible por maquina y trabaja empleando la matriz de datos y un Diagrama de Gantt.empleando la matriz de datos y un Diagrama de Gantt.

Regla SIO (Operación Inmediata mas Corta):Regla SIO (Operación Inmediata mas Corta): Cuando se produce una disyuntiva Cuando se produce una disyuntiva debe elegirse el elemento al cual le corresponde el tiempo mas corto.debe elegirse el elemento al cual le corresponde el tiempo mas corto.

Regla LRO (Operación Inmediata mas Larga):Regla LRO (Operación Inmediata mas Larga): Cuando se produce una disyuntiva Cuando se produce una disyuntiva debe elegirse el elemento al cual le corresponde el tiempo mas largo.debe elegirse el elemento al cual le corresponde el tiempo mas largo.

Se distinguen dos clases de tiempos muertos:Se distinguen dos clases de tiempos muertos: (1) Tiempos Muertos de los Productos(1) Tiempos Muertos de los Productos: Se generan cuando una vez procesados : Se generan cuando una vez procesados

en una maquina deben pasar a otra ocupada por otra pieza, por lo que debe esperar en una maquina deben pasar a otra ocupada por otra pieza, por lo que debe esperar a que se desocupe.a que se desocupe.

(2) Tiempos Muertos de las Maquinas(2) Tiempos Muertos de las Maquinas: Cuando un producto no pasa : Cuando un producto no pasa inmediatamente a otra maquina que lo espera. Por lo tanto es el mas perjudicial inmediatamente a otra maquina que lo espera. Por lo tanto es el mas perjudicial porque tiene inactivo a la maquina y al operario.porque tiene inactivo a la maquina y al operario.

Resolución GeneralResolución General: En las empresas es muy frecuente encontrar productos : En las empresas es muy frecuente encontrar productos cuyas operaciones son, no solo distintas en cantidad sino también en secuencia.cuyas operaciones son, no solo distintas en cantidad sino también en secuencia.

Para la resolución de este problema se han desarrollado una gran cantidad de Para la resolución de este problema se han desarrollado una gran cantidad de métodos analíticos de programación lineal, programación dinámica, teoría de métodos analíticos de programación lineal, programación dinámica, teoría de colas, y también se han desarrollado métodos heurísticos.colas, y también se han desarrollado métodos heurísticos.

Como el problema es de naturaleza combinatoria, resulta una tarea compleja Como el problema es de naturaleza combinatoria, resulta una tarea compleja analizar todas las combinaciones debido a la gran cantidad de las mismas.analizar todas las combinaciones debido a la gran cantidad de las mismas.

Por otro lado se han desarrollado algunos algoritmos para el análisis del Por otro lado se han desarrollado algunos algoritmos para el análisis del problemaproblema

Balance de LíneaBalance de Línea ( Producción Estándar ) ( Producción Estándar ) Calculo que permite efectuar el armado total de un producto, con la menor Calculo que permite efectuar el armado total de un producto, con la menor

cantidad de gente posible, el minimo tiempo muerto y la mejor distribución de cantidad de gente posible, el minimo tiempo muerto y la mejor distribución de trabajo entre todas las personas que lo ejecutan.trabajo entre todas las personas que lo ejecutan.

El balance es necesario en todo proceso de fabricación en serie, especialmente El balance es necesario en todo proceso de fabricación en serie, especialmente para lograr dos propósitos:para lograr dos propósitos:

a) Alcanzar el ritmo necesario de producción, con el mínimo personal posible.a) Alcanzar el ritmo necesario de producción, con el mínimo personal posible. b) Distribuir el trabajo entre el personal necesario, de modo tal que cada uno b) Distribuir el trabajo entre el personal necesario, de modo tal que cada uno

trabaje en la misma proporción.trabaje en la misma proporción.

Características de la Producción en serie:Características de la Producción en serie: Como son producciones grandes, se pierde el concepto de unidad física del Como son producciones grandes, se pierde el concepto de unidad física del

producto.producto. El Balance permite identificar que tipo de producto se esta fabricando y que El Balance permite identificar que tipo de producto se esta fabricando y que

unidades de estos se pierde.unidades de estos se pierde. Tiene la ventaja de que permite elaborar grandes lotes de producto.Tiene la ventaja de que permite elaborar grandes lotes de producto. Tiene la desventaja, la falta del Control de Calidad de los productos.Tiene la desventaja, la falta del Control de Calidad de los productos.

Solución a los problemas de CalidadSolución a los problemas de Calidad:: Se subdivide la producción en Células de Producción, donde en cada Célula se Se subdivide la producción en Células de Producción, donde en cada Célula se

lleva a cabo una o mas operaciones.lleva a cabo una o mas operaciones. Cada Célula es el Control de Calidad del trabajo que se ejecute en la célula Cada Célula es el Control de Calidad del trabajo que se ejecute en la célula

anterior y de esta manera se trabaja con productos de calidad impuesta.anterior y de esta manera se trabaja con productos de calidad impuesta. Con las Células se busca que todos los operarios tengan la misma carga de Con las Células se busca que todos los operarios tengan la misma carga de

trabajo trabajo

LAY OUTLAY OUT ( (De la Línea de InstalacionesDe la Línea de Instalaciones): Es la distribución física de los puestos de trabajo en el ): Es la distribución física de los puestos de trabajo en el interior de la planta. Se basa en la simplificación de los diagramas de trayectoria y los estudios de interior de la planta. Se basa en la simplificación de los diagramas de trayectoria y los estudios de superficie (a escala) de cada maquina, de manera que el producto se desplace sin tropiezos.superficie (a escala) de cada maquina, de manera que el producto se desplace sin tropiezos.

uniddia

uniddia

diaunid

hsxdiahs

oducciondePlan

trabajodeJornadatc min24

20

min480

20

min608

Pr

La optimización del LAY OUT es la primera etapa en la Producción

Consideraciones a tener encuesta al dimensionar los puestos de trabajoEspacios necesarios para el mantenimiento.Sistema de almacenamiento temporario.Se debe contemplar instalaciones auxiliares que se pueda realizar.Distribución del personal.

TIEMPO CICLO (De la Línea de Producción)Mide con que frecuencia, la Línea de Producción, entrega productos terminados

adaminterunidad

mintc

El tiempo Asignado a una Operación es

adaterunidadtAi min

min

Surge de relacionar:

Condiciones para trabajar en un Balance de LíneaCondiciones para trabajar en un Balance de Línea:: Secuencia tecnológicaSecuencia tecnológica: Da el orden en que se ejecutan las distintas operaciones. Por lo : Da el orden en que se ejecutan las distintas operaciones. Por lo

tanto es lo unico que no puede cambiar en la Linea de Producción.tanto es lo unico que no puede cambiar en la Linea de Producción. DIAGRAMA DE PRECEDENCIASDIAGRAMA DE PRECEDENCIAS El armado de un producto en una línea de montaje, consiste en la ejecución de una serie El armado de un producto en una línea de montaje, consiste en la ejecución de una serie

de tareas, alguna de las cuales son seriadas y otras en paralelo.de tareas, alguna de las cuales son seriadas y otras en paralelo. El Diagrama de Precedencias representa gráficamente las relaciones de orden o de El Diagrama de Precedencias representa gráficamente las relaciones de orden o de

precedencia entre las diversas tareas a ejecutar para fabricar un producto (secuencia de precedencia entre las diversas tareas a ejecutar para fabricar un producto (secuencia de actividades) actividades)

Nodo = Operación o Actividad Flecha = Indican la relación

1 < 2 Significa que debo hacer la tarea 1 para recién hacer la tarea 2. 2 <> 3 Significa que es indistinto que se haga la tarea 2 o la 3

Para poder representarlo se debe conocer en detalle el Proceso de Fabricación del Producto.

Tenemos distintas formas o alternativas de hacer el proceso, respetando estrictamente las precedencias. Como es un método iterativo, permite determinar cual de las secuencias es la mas conveniente. (1) 1 - 2 - 6 - 3 - 5 - 7 - 8 (2) 1 - 3 - 2 - 5 - 6 - 7 - 8 (3) etc

1

2

3 5

6

7 8

MÉTODO DE NORTON KLEIN: Es una técnica de trabajo que consiste en analizar las tareas combinación por

combinación para un determinado valor de "Tiempo de Ciclo", eligiendo aquella que minimice los tiempos muertos de las estaciones o Células de trabajo.

De este modo se optimiza la Línea de Producción, de manera que cada estación tenga la misma distribución de trabajo.

Estas estaciones quedan determinadas teniendo en cuenta la condición:

Ai

Ai

ttc

ttc

)2

max)1

Se agrupan las operaciones en estaciones buscando EQUILIBRIO DE LA CARGA DE TRABAJO. Por lo tanto el Balance de trabajo significa un pleno equilibrio de los Recursos.

Operación 1 2 3 4 5 6 7 8

tAi 0.5 9.5 3.34 2 4.22 9.58 2 3

Características Es un método iterativo que se aplica a cada camino Hamiltoniano.Se trabaja con el tiempo asignado a cada operación Criterios de Optimización:Camino que da el menor numero de estaciones.Camino que da la menor cantidad de Tiempos Muertos Camino que de una combinación de ambos.

Se analizan todas los caminos posibles y en cada una se agrupan las estaciones en grupos cuya suma de tiempos sea menor al tc. Se elige aquella combinación que tenga el menor tiempo muerto con el menor numero de estaciones

5.- LANZAMIENTO Y CONTROL:5.- LANZAMIENTO Y CONTROL:

Puesta a punto de los objetivos particulares de las áreas Puesta a punto de los objetivos particulares de las áreas intervinientes, haciendo conocer a cada una de ellas el plan de intervinientes, haciendo conocer a cada una de ellas el plan de producción, para su propio ajuste al mismo. Comparación entre lo producción, para su propio ajuste al mismo. Comparación entre lo Planificado y lo Realizado para su posterior corrección Planificado y lo Realizado para su posterior corrección retroalimentada.retroalimentada.

LanzamientoLanzamiento: es la emisión de la documentación que debe : es la emisión de la documentación que debe enviarse a las distintas secciones de la fabrica para que estas enviarse a las distintas secciones de la fabrica para que estas conozcan lo que debe hacerse, cuando y donde llevarlo a cabo. conozcan lo que debe hacerse, cuando y donde llevarlo a cabo. Es un trabajo que describe paso a paso el plan de producción.Es un trabajo que describe paso a paso el plan de producción.

Debe generar un flujo de información desde Control de Producción Debe generar un flujo de información desde Control de Producción a Producción y viceversa.a Producción y viceversa.

ControlControl: su objetivo es conocer si lo que se planeo y programo : su objetivo es conocer si lo que se planeo y programo se cumple en cantidad y tiempo. Entonces comparamos lo que se cumple en cantidad y tiempo. Entonces comparamos lo que ocurre en la practica con el Plan de Producción para buscar ocurre en la practica con el Plan de Producción para buscar posibles fallas y corregirlas rápidamente.posibles fallas y corregirlas rápidamente.

ETAPAS CARACTERISTICAS TECNICAS

1-PRONOSTICO Determinar la demandalim min = qe = n<= q <= N = Lim.Max. Estudio de mercado Líneas de tendencias

DIAGRAMA PUNTO DE EQUILIBRIOMétodo Grafico que permite hallar el nivel de

producción de equilibrio entre los Ingresos y los Egresos

2.- PLANEAMIENTO PLANIFICACION

p/Empresas poli productorasDeterminar: Que hay que fabricar Cuanto /

Como / Donde. Todo al Menor COSTO. c / el Mayor BENEFICIO

PROGRAMACION LINEALTécnica de trabajo que determina la cantidad de los

distintos productos que se deben fabricar para optimizar el proceso productivo

3.- CONTROL DE STOCKS

Determinar las disponibilidades necesarias de materiales y MP (en cant. y calidad), p/poder cumplir con el Plan de Producción

DIAGRAMA DE GOZINTO

Técnica gráfica (de nodos y flechas) que muestra el despiece del Producto Terminado, sus elementos componentes y sus cantidades

4.- PROGRAMACION Determinar los Programas de Trabajoincorporando la vble. Tiempo al Plan de Producción para lograr establecer el “Tiempo de Producción”y la “Sumatoria de los Tiempos Muertos”

p/Producción a Pedido CARGA DE MAQUINA Diagrama de Gantt / Algoritmo de Jhonsonp/Producción Estándar BALANCE DE LINEA Diag. de Precedencia/ Método de Morton Klein

5.- LANZAMIENTO Envió de documentación a losdistintos sectores intervinientes de la fabricapara que sepan que deben hacer, cuando y donde

6. CONTROL Verificar si lo Planeado y Programado fue ejecutado en Cantidad, Calidad y Tiempo retroalimentando el sistema para su corrección