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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA CARERA PROFECIONAL: INGENÍERIA CIVIL TRABAJO ENCARGADO CONSTRUCCIONES I TEMA: TECNOPOR

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Page 1: Tecnopor - Construciones I-Enviar[1]

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

CARERA PROFECIONAL: INGENÍERIA CIVIL

TRABAJO ENCARGADO

CONSTRUCCIONES I

TEMA: TECNOPOR

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2009

TECNOPOR

CONCEPTO: El tecnopor o poliestireno expandido es un material de construcción muy utilizado en la actualidad por su fácil manejo y uso en el proceso constructivo además de lo económico de su costo en comparación al tradicional ladrillo de arcilla.

Su precio viene dado de la séte manera: p.u.tecnopor ½" x 0.80 x 1.20 3.00 tecnopor 3/4" x 0.80 x 1.20 7.00

USOS: El tecnopor tiene una gran variedad de usos pero el mas usual es el siguiente:

Ladrillos de Tecnopor (Caseton) de Poliestileno Expandido

Los DIPROLOSA son ladrillos de Termoform, elementos prismáticos que reemplazan a los tradicionales ladrillos de arcilla para techo; pudiendo ser utilizados en todo tipo de techo aligerados. Los Diprolosa tienen como su principal característica la casi total ausencia de peso, comparado con los materiales tradicionales para este tipo de construcción. Así mismo los diprolosa tienen una serie de ventajas referentes a costos y versatilidad en sus diferentes aplicaciones en los procesos constructivos logrando alcanzar óptimos rendimientos.

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Ademas tiene muchos mas usos como :

1. VIGUETAS

Las viguetas Roky de Tecnopor son Viguetas de Hormigón pretensado utilizadas para la construcción de losas de edificaciones.Las viguetas pretensadas son fabricadas en planta con hormigón de alta resistencia y acero para pretensado de calidad definida, las cuales son tesadas antes de hormigonar y que, posteriormente, al destesar, transfieren sus cargas al hormigón.

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Materiales:

Hormigón de alta resistencia Fck = 350 kg/cm2 (a los 28 días)Acero de elevada resistencia Fyk = 18000.00 kg/cm2

Ventajas de su uso:

Ahorro significativo de materiales, tiempo y mano de obra.Menor peso propio de losa.Ahorro en el material de encofrado.Apuntalamiento longitudinal cada 2.00 mtsAhorro en el tiempo para retiro de puntales.Stock permanente.

DATOS TECNICOS:

Roky de Tecnopor es una vigueta prefabricada de hormigón pretensado, del tipo Semi-resistente, es decir, viguetas que requieren de la carpeta de compresión (hormigón vaciado en obra) para soportar las cargas finales. Son de diferentes tipos en cuanto a armadura y esta en función a las necesidades del cliente referidas a altura de losa, separación de viguetas y sobrecarga a utilizar.

Estas viguetas tienen una base de 12.00 cm y una altura de 10.00 cm,

pudiendo ser utilizada en distancias entre viguetas de 0.48 m, 0.50 m, 0.53 m y 0.58 m.

La altura del complemento de Poliestireno expandido (Plastoformo) a utilizarse estará entre 10.00 cm y 25.00 cm.

Tecnopor provee viguetas pretensadas desde 0.55 mts hasta 7.50 mts de longitud. Con modulaciones cada 5.00 cms.

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Para su correcta utilización se tienen los siguientes aspectos:

ASPECTOS DE MONTAJE Y VACIADO.

Disposición de puntales.

Por razones de seguridad y de acuerdo a normas, el apuntalamiento previo es muy necesario y deberá realizarse antes del montaje de las viguetas.Se deberá colocar soleras perpendiculares a las viguetas cada 2.00 mts. Sostenidas por puntales cada 1.00 mt. La sección de las soleras deberá ser de 2”*4” (5*10 cm)y los puntales de diámetro no menor a 2 ½” (6.5 cm) colocando debajo de éstos, cuñas paradar a las viguetas una contraflecha máxima de 5 mm por cada metro de longitud.

Montaje de viguetas y complementos.

Las viguetas deberán apoyarse por lo menos 5 cm. En los encofrados de vigas a vaciarse en conjunto con la capa de compresión, y por lo menos 10 cm sobre tabiques de ladrillos o vigas vaciadas anteriormente.El trabajo de colocado se complementa con una armadura de reparto de diámetro 6 mm. Colocadas cada 30 cm. En ambas direcciones. Se deberá separar esta armadura del complemento 2 cm. Para que el hormigón envuelva completamente a éstas.

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Limpieza previa al vaciado.

Antes de realizar el vaciado de la capa de compresión, se deberá limpiar cuidadosamente la superficie de las viguetas y complementos.Seguidamente se deberá mojar con abundante agua las viguetas y complementos, para evitar que éstos absorban el agua del hormigón.

Hormigonado.

Para realizar el hormigonado es recomendable caminar y llevar la mezcla sobre tablones. Para el vaciado es importante utilizar mezcladora y vibradora para la obtención de unhormigón de buena resistencia. No se deberá hormigonar contemperaturas inferiores a 5 ºC, o cuando exista fuerte incidencia solar, para evitarfiguraciones en la superficie de la losa. Una vez concluido el vaciado se deberá proteger la losa y mojarla con abundante

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agua durante los primeros 4 días.

Retiro de puntales.

El tiempo es variable; para losas menores a 5 mts de luz que no reciban cargas, el retiro de puntales se realizará a los 15 días.Si sobre la losa existieran cargas considerables (apuntalamiento de una losa superior), se deberá esperar hasta los 21 días.

ASPECTOS CONSTRUCTIVOS.

Riostras Transversales.

Las riostras son elementos utilizados para rigidizar la losa y evitar posibles vibraciones, es recomendable el vaciado de estos diafragmas para luces

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mayores a los 4.00 mts. Se materializarán separando los complementos de Plastoformo por un espacio de 10 cm a nivel de las soleras, colocando 4 de 3/8” con estribos de ¼” cada 25 cm.

Muros transversales a las viguetas.

Cuando el muro es de peso considerable se interpreta como carga concentrada linealmente, la cual debe ser tomada en cuanta al calcular el momento flector y alescoger el tipo de vigueta. Se puede colocar también riostras transversales en coincidencia con el muro.

Muros paralelos a las viguetas.

De igual manera, cuando la carga de muro es de consideración, el peso se distribuirá entre 2 ó 3 nervios con una armadura transversal de repartición, también se pueden colocar dos viguetas juntas para una mejor absorción de esfuerzos.

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Voladizos.

En el caso de voladizos se deberá prever la disposición de armadura adicional deacuerdo al momento flector determinado. Esta armadura deberá extenderse hacia la losa.

2. TIRAS, CASETONES Y COMPLEMENTOS

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Excelente producto altamente recomendado para ser utilizado como material de relleno para la elaboración de losas alivianadas. Está fabricado con EPS Tecnopor. Por sus características ofrece las siguientes ventajas:

Excelente aislamiento térmico y acústico.

Bajo peso lo cual nos permite reducir considerablemente costos en estructuras y fundaciones.

Se adapta fácilmente a los requerimientos del constructor.

Es de fácil manejo y colocación.

Superficies especiales para adherencia mecánica del acabado final.

No tiene pérdidas por roturas.

Anchos y alturas variables.

Longitudes desde 2 hasta 5 metros.

Es autoextinguible.

No genera gases tóxicos al ser expuesto al fuego directo.

Densidades variables.

Es económico.

DATOS TÉCNICOS

Tiras y complementos de EPS Tecnopor son ideales para construir techos y entrepisos con viguetas de hormigón pretensado. Las losas de hormigón armado le permite resolver diversos planteamientos estructurales, los inconvenientes que se presentan son el excesivo peso propio y el gran

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costo de los encofrados y apuntalamientos.La función principal de las losa construidas con viguetas y elementos intermedios livianos como es el caso del EPS Complemento TECNOPOR sustituye el sector no resistente de la losa por un material estaticamenteinactivo, de menor peso y mayores propiedades aislantes que el hormigón convencional, a su ves le permite alcanzar mayores luces y sobrecargas, reduciendo costos, tiempos y mano de obra especializada por la reducción de encofrado y reducción de los apuntalamientos. El EPS Complemento TECNOPOR le ayuda en la ejecución de losas alivianadas remplazando al bloque cerámico o de hormigón.

Características

Liviano: pesa 1 Kg. /m2 aproximadamente, 55 a 100 veces menos que el bloque cerámico u hormigón.Permite una rápida carga y descarga sin riesgos, con mínimo esfuerzo y sin las roturas que llegan hasta un 10% en los cerámicos. Económico: cada EPS Complemento TECNOPOR reemplaza a 4

cerámicos de 25 cm., lo que implica una mayor rapidez de montaje y menor posibilidad de escurrimiento del hormigón. Es un material macizo y prácticamente impermeable evita el consumo adicional de hormigón y mantiene constante la relación agua-cemento.La textura lisa y pareja del EPS Complemento TECNOPOR le permite la realización de enlucidos de muy bajo espesor, economizando material y mano de obra a partir de una rápida ejecución. Aislante: Ayuda con el curado de la capa de compresión en tiempo frío.

Provee un mejor aislamiento térmico que una losa tradicional, permitiendo un ahorro de energía en climatización.

DENSIDAD10 Kg. /m3 D-10DIMENSIONES (en centímetros)

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Largoa (cm)

Anchob (cm)

Espesorc (cm)

100 40 10

100 40 12

100 40 14

100 40 16

100 40 20

100 40 25

100 50 12

100 50 14

100 50 16

100 50 20

200 50 12

200 50 14

200 50 16

200 50 20

Largoa (cm)

Anchob (cm)

Espesorc (cm)

40 40 10

40 40 12

40 40 14

40 40 16

40 40 20

40 40 25

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50 50 12

50 50 14

50 50 16

50 50 20

50 50 25

Tolerancia en dimensiones:

+/-1 mmTolerancia en densidad:-10%· Medidas especiales a solicitud del cliente

Resistencia frente a sustancias químicas

El EPS Tecnopor es resistente al agua, de la mayoría de los ácidos y de las sales alcalinas. Se debe tener precaución con los efectos de disolventes orgánicos, sobre todo en el caso de adhesivos o recubrimientos de pinturas al solvente. Antes de poner en contacto el EPS Tecnopor con sustancias de composición desconocida deberá verificarse la reacción del material.

PROCESO CONSTRUCTIVOA- Vaciado de la capa de compresión.B- Estructura de fierro (tipo malla de Ø 4,2 cada 15 cm.).C- Viguetas de hormigón pretensado.D- EPS Complemento Tecnopor E- Cielorraso

Disposición de Puntales.

Por razones de seguridad y de acuerdo a normas, el apuntalamiento previo es necesario e importante y deberá realizarse antes del montaje de las viguetas.Se colocan las soleras perpendiculares a las viguetas cada 2 mts. Sostenidas por puntales cada 1mts. La sección de las soleras debe ser de 2”x4” (5x10cm.) y los puntales de diámetro no menor a 2½” (6,5cm.), se colocan debajo de éstos cuñas para dar a las viguetas una contraflecha máxima de 5mm por cada metro de luz.

Montaje de viguetas, Complementos y armaduras de distribución

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Las viguetas deben apoyarse por lo menos 5cm. en los encofrados de viga a vaciarse en conjunto con la capa de compresión, y por lo menos 10cm. sobre tabiques de ladrillos o vigas vaciadas anteriormente.Se colocan los EPS Complementos TECNOPOR en los espacios entre vigueta y vigueta, el trabajo de colocado se complementa con una armadura de reparto de diámetro 6mm. colocados cada 30cm. en ambas direcciones. Se deberá separar esta armadura del complemento 2cm. Para que el hormigón envuelva completamente a éstas.

Limpieza previa al vaciado.

Antes de realizar el vaciado de la capa de compresión, se debe limpiar cuidadosamente la superficie de las viguetas y complementos.Seguidamente se moja con abundante agua las viguetas y complementos, para evitar que éstos absorban el agua del hormigón.

Hormigonado

Para realizar el hormigonado es recomendable caminar y llevar la mezcla sobre tablones. Para el vaciado es importante utilizar mezcladora y vibradora para la obtención de un hormigón de buena resistencia.No se debe hormigonear cuando la temperatura es inferior a 5ºC, o cuando exista fuerte incidencia solar, para evitar fisuramiento en la superficie de la losa.Una vez concluido el vaciado se protege la losa y se moja con abundante agua durante los primeros 4 días, a este procedimiento se le llama el curado.

3. AISLAMIENTO TERMICO

MEDIAS CAÑAS

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Las Medias cañas logran el control energético de los sistemas, racionalizando su consumo a nivel domiciliario e industrial. Para el aislamiento de tuberías de líquidos refrigerantes, cañerías de agua fría y caliente hasta 80º C, así como de depósitos, contra el paso de calor, congelación condensación y transmisión del ruidoObtiene el máximo rendimiento y eficiencia de un sistema de conducción de aire o agua caliente.Las conchas se producen por el proceso de corte a partir de un bloque deEPS Tecnopor más grande con densidad requerida y pueden ser ordenadas en diferentes medidas, ya que son adaptables a los requerimientos constructivos e industriales.

Tecnopor Protege:

Tuberías que conducen agua y aire caliente.Tuberías que conducen agua fría contra condensaciones y contra heladas.Ductos de climatización contra oscilaciones de temperatura.Tuberías que conducen gas licuado hasta temperaturas de -160º C, contra

formación de escarcha.Evita la condensación del agua en el exterior de los tubos.

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DATOS TÉCNICOS

Las Medias cañas de EPS TECNOPOR son utilizadas para el aislamiento térmico de las cañerías, se realizan distintos diámetros (ajustados a los de las cañerías) y espesores.Las medias cañas de EPS TECNOPOR son aptas para el uso de aislamiento térmico a bajas temperaturas de hasta (-190ºC) conductoras de frío (Agua fría, líquidos refrigerantes, gases licuados, etc.) como a altas temperaturas de hasta (+85ºC) de cañerías conductoras de agua caliente y calefacción por agua.

Para temperaturas menores a 18ºC, se instalan medias cañas y segmentos aplicados con un adhesivo especial o asfalto en caliente (para evitar la formación de agua de condensación o hielo).El valor del espesor de la capa de adhesivo se define de acuerdo a la holgura o tolerancia que se tiene con el diámetro interior de 3mm superior al correspondiente del tubo exterior. Las medias cañas sin holgura o tolerancia se emplean para cañerías de agua caliente y calefacción. Es decir que las medias cañas se aplican en seco (sin adhesivo) y en general se hacen calzar de forma exacta, a tope. La sujeción de las piezas se realiza con cintas plásticas autoadherentes, alambres, flejes de acero o cierres.

COLOCACION EN CAÑERIAS CONDUCTORAS DE FRIOSe debe eliminar todo resto de óxido de la superficie exterior del tubo, para aplicar con posterioridad dos manos de emulsión asfáltica. Una vez secadas, aplicar una capa de asfalto en caliente de bajo punto de fusión a las medias cañas y sobre la cañería. Colocar las medias cañas sobre los tubos con una ligera presión; luego se fija este revestimiento aislante con un fleje de acero galvanizado o con alambre.

El espesor de la media caña se calcula de acuerdo al resultado del roció o condensación de agua, ello depende de la temperatura del aire local y de su humedad, como también de la temperatura del tubo y de su diámetro. (Ver tabla). Para la colocación de dos o más capas es importante realizar una buena adhesión de las diferentes capas entre sí. Cabe destacar que las capas posteriores deben aplicarse con las uniones y topes desfasados.

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Cuando se presentan diferencias de temperatura importantes de forma continua, es imprescindible aplicar una barrera de vapor y luego va la colocación del recubrimiento de terminación de poliestireno expandido para evitar daños mecánicos durante el montaje.

Las capas protectoras usuales en las técnicas de aislamiento térmico se colocan al final, pueden ser aplicadas sobre el poliestireno expandido, estos son: enlucidos de yeso o cemento, cintas con pinturas a base de dispersiones, recubrimientos con láminas metálicas de todo tipo, etc.

Espesor de medias cañas de EPS Tecnopornecesario para evitar formación de agua de condensación superficial en cañerías (en mm.)

(según J. S. Cammerer)

Diámetro de

cañeria en pulgadas

Temperaturade cañería ºC

Humedad relativa delaire ambiente en %

90 80 70 60

a temperatura del aire ambiente en ºC de

10 20 40 10 20 40 10 20 40 10 20 40

1

-20 65 80 100 35 45 55 20 30 40 15 15 25

0 25 45 75 15 25 45 15 15 25 15 15 20

+10 - 25 60 - 15 30 - 15 20 - - 15

2

-20 75 90 120 40 50 60 25 30 45 15 20 30

0 30 50 85 15 25 50 15 15 30 15 15 15

+10 - 30 70 - 15 35 - 15 20 - 15 15

4

-20 85 100 140 45 55 70 25 35 50 15 25 35

0 35 55 100 15 25 55 15 15 35 15 15 15

+10 - 35 80 - 15 40 - 15 25 - 15 15

8

-20 100 115 150 50 60 80 30 40 55 15 25 35

0 35 60 110 20 30 60 15 20 35 15 15 20

+10 - 35 90 - 15 40 - 15 30 - 15 15

16

-20 110 130 180 55 70 90 30 45 60 20 30 40

0 40 70 125 20 30 70 15 20 40 15 15 30

+10 - 40 100 - 20 45 - 15 30 - 15 20

4. SISTEMAS DE FALSO CIELO

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CIELOS FALSOS TÉRMICOS

Elaboradas con EPS Tecnopor F difícilmente inflamable. Brindan aislamiento térmico y elevada resistencia al vapor de agua mejorando la condición del ambiente tanto en frío como en calor. Mantienen su rigidez y no flexionan una vez colocadas. Las placas formadas por celdas poseen además un buen comportamiento como absorbente acústico.Existen en variados modelos y se adaptan a todo presupuesto.

Construcción

Ladrillos de tecnopor, reemplazan a los tradicionales ladrillos de arcilla para techo, pudiendoser utilizados para techos aligerados, su principal característica es la casi ausencia total depeso comparados con los materiales tradicionales para este tipo de construcción. así mismotiene una serie de ventajas referente a costos y versatilidad en sus diferentes aplicaciones enlos procesos constructivos logrando alcanzar óptimos resultados.Las aplicaciones que encuentra el EPS en la construcción están relacionadas concaracterísticas como aislamiento térmico y acústico. Ya sea por ahorro de energía o porconfort, el EPS posee características que cumplen muy bien esas funciones. El poliestirenoexpandido se utiliza en la construcción en forma de bloques huecos, que se refuerzan con

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barras de acero y luego se rellenan con cemento armado. De esta manera, se obtienenparedes extremadamente sólidas. Las barras de acero y el cemento son los materiales másfuertes que pueden usarse. Los estudios demuestran que pueden resistir la fuerza del viento deun huracán de hasta 150 millas por hora (241.40 kilómetros por hora).Las construcciones nuevas deberán tener Juntas de Dilatación, la que generalmente escubierta con planchas de Tecnopor de una pulgada como mínimo (Junta de Dilatación espaciode separación entre muros perimétricos de dos inmuebles colindantes)Actualmente en los países de clima templado y tropical existe la tendencia a construir bajomedidas eficientes de aislamiento térmico, ya que el gasto energético para elacondicionamiento de edificios en las temporadas cálidas puede ser equivalente o aún mayorque el gasto energético para la calefacción en invierno.

Mi opinión: 

"Con todas las características descritas el tecnopor a mi parecer es un material de mucha utilidad en la construcción aparte de las facilidades, el bienestar de quien lo habita pues funciona como aislante térmico y la obtención de un mejor aire en su interior, debemos tener una mejor cultura en el uso de este material debido a que es muy contaminante al medio ambiente el reciclaje es una forma, ya que es totalmente reciclable lastimosamente en el Perúno se recicla".