TecnologiaSika® ViscoCrete®

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Tecnologia Sika® ViscoCrete®

...vai aumentar incrivelmente a durabilidade da sua construção!

Venetian, Macau, China Ponte Woodrow Wilson, Washington, USA

Venetian, Macau, China

Ponte Woodrow Wilson, Washington, EUA

Estádio Bergisel Jumping, Innsbruck, Áustria

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Estádio Bergisel Jumping, Innsbruck, Áustria

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Tecnologia de betão A engenharia das estruturas de betão é um processo de desenvolvimento contínuo. A invenção e o desenvolvimento de novos métodos construtivos colocam exigências cada vez maiores nos materiais de construção. Os produtores de betão enfrentam este desafio tecnológico diariamente, juntamente com outros factores como economia, ecologia, matérias-primas e custos energéticos, além do aumento da complexidade logística. Na duração de todo o processo construtivo o próprio tempo tem vindo a tornar-se um factor cada vez mais importante.

A tecnologia Sika® ViscoCrete® traz várias opções inovadoras à composição do betão. A principal característica é a capacidade para reduzir substancialmente o teor de água da mistura. A obtenção da razão água/cimento mais baixa resulta num aumento significativo da durabilidade, induzido por uma permeabilidade significativamente baixa do betão. A utilização de composições mais económicas constitui uma outra opção, verificando-se que a optimização gera composições mais ecológicas mantendo a qualidade do betão constante.

A tecnologia Sika® ViscoCrete® vai ao encontro da tendência actual de utilização de betão cada vez mais fluído. Esta tendência exige novas tecnologias de adjuvantes e Sika® ViscoCrete® oferece soluções para a produção de betão fluído em centrais de betão pronto ou centrais de obra e para a indústria da prefabricação.

Uma redução significativa do teor de água resulta num aumento de durabilidade do betão endurecido

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O objectivo consiste em produzir betão com elevada fluidez, durante um determinado período e sem efeitos secundários negativos. A manutenção de consistência, controlada ao longo de várias horas e sem retardamento é especialmente importante em obras urbanas com trânsito congestionado ou em zonas remotas, necessitando de longas distâncias de transporte. A tecnologia Sika® ViscoCrete® vai também ao encontro da necessidade de assegurar a consistência ideal da mistura em situações de altas temperaturas.

O aumento da resistência é um desafio presente e contínuo na tecnologia do betão e no negócio da construção. Todos os partici-pantes no processo construtivo pretendem obter uma resistência inicial suficiente para permitir a descofragem o mais cedo possível, tanto em obra como na produção de betão prefabricado. Na produção industrializada de betão prefabricado, o desenvolvimento inicial da resistência é crucial na medida em que influencia todo o processo produtivo. O desenvolvimento da resistência inicial do betão aumenta a rotatividade dos moldes numa prefabricadora e permite reduzir ou eliminar a cura por calor ou com vapor, resultando em composições de betão mais económicas e ecológicas e num corte mais precoce dos cabos de pré-esforço.

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Zona ViscoCrete®

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baixa resistência à compressão

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Tecnologia Sika® ViscoCrete® permite ultrapassar os limites naturais

Com a utilização de Sika® ViscoCrete® torna-se possível produzir betão que atinja níveis de resistência substancialmente maiores, reduzindo a razão água/cimento para uma consistência definida (1).

Também a composição e produção de um betão mais fluído com uma resistência à compressão constante pode ser alcançado com Sika® ViscoCrete® (2).

Por último, mas não menos importante, com a tecnologia Sika® ViscoCrete® torna-se possível combinar os dois efeitos simultaneamente: resistência mais elevada em conjunto com um comportamento melhorado do betão fresco (3).

Resistência melhorada devido a uma razão água/cimento mais baixa

A razão água/cimento e a obtenção de uma certa resistência à compressão são factores directamente relacionáveis. Consequentemente, a razão água/cimento constitui o factor decisivo que influencia o aumento da resistência.

Devido a esta razão, qualquer aumento da resistência no betão fresco conduz a uma diminuição da trabalhabilidade caso não haja adição de um adjuvante. Por outro lado, aumentar fluidez do betão fresco através da adição de água reduz a resistência à compressão, e põe em causa a durabilidade do betão endurecido.

Durabilidade melhorada com baixa porosidade capilar

À medida que a durabilidade e a sustentabilidade das construções se tornam mais importantes, estas devem ser tidas em conta na confecção do betão. A razão água/cimento tem uma influência crucial na impermeabilidade de qualquer matriz de betão. A aplicação de Sika® ViscoCrete® pode aumentar a impermeabilidade de forma considerável.

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durabilidade melhorada devido

a uma razão água/cimento baixa

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cimento de elevada resistência

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Tecnologia de polímero do produto

Abordagem geral

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Policarboxilatos modificados

Linhossulfonatos

Baixa redução de água

Gluconatos

Plastocrete® Plastiment®

SikaPlast®

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Forte redução de água

Naftaleno / Melaminas Copolímeros vinílicos

Sikament® Sikament®

SikaPlast® Sika® ViscoCrete®

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Interacção polímero/cimento

Redução de água

Trabalhabilidade

Atracção mútua dos grãos de cimento.

Características e vantagens da tecnologia dos éteres policarboxilatos (PCE)A principal característica da tecnologia dos superplastificantes à base de éteres policarboxilatos é a forma como estes polímeros foram desenhados para a obtenção de propriedades específicas do betão. As características que podem ser influenciadas são: Velocidade de adsorção. Redução da água com plastificação/trabalhabilidade inicial alta. Manutenção da consistência sem retardamento e subsequente desenvolvimento rápido de resistências. Desenvolvimento de resistências iniciais com a obtenção da trabalhabilidade ideal. Aspecto. Estabilidade/viscosidade.Diversas combinações destas propriedades podem ser optimizadas.

Os polímeros são constituídos por uma cadeia principal com grupos carboxilo e cadeias laterais.

O primeiro componente – cadeia principal com grupos carboxilo – é responsável pela redução de água/slump inicial e tempo de mistura alcançável. O segundo componente – cadeias laterais – determina a capacidade de manutenção da consistência do superplastificante, através do aumento do número de cadeias laterais. O factor crucial é o espaço limitado para os grupos carboxilo e cadeias laterais ao longo da estrutura. Numa determinada posição apenas se pode fixar um grupo carboxilo ou uma cadeia lateral. Esta limitação tecnológica conduz-nos a três tipos diferentes de polímeros – polímeros com capacidade para reduzir água, para controlar e para manter a consistência.

Tecnologia do polímero Sika® ViscoCrete®

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Estrutura do polímero PCE

Cadeia principal

Cadeias laterais

Adsorção do polímero (estrutura) pelo grão de cimento. Pormenor da adsorção do polímero (estrutura) pelo grão de cimento.

Trabalhabilidade melhorada devido à repulsão estérica. Aumento da trabalhabilidade devido à repulsão estérica.

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A tecnologia Sika® ViscoCrete® oferece mais do que a possibilidade de desenhar polímeros PCE com propriedades específicas. Permite a combinação de diversos polímeros onde se pode explorar o potencial de cada um. Esta compatibilidade é a principal vantagem da tecnologia Sika® ViscoCrete®: é possível desenvolver e adaptar soluções personalizadas ao desempenho da mistura de betão. Além disso, os produtos finais podem ser optimizados em termos de requisitos do mercado para a produção da melhor solução custo-desempenho.

É possível desenhar um PCE com um grande número de grupos carboxilo e, consequentemente, poucas cadeias laterais, o que leva a uma necessidade de tempo de mistura curto com forte redução de água e manutenção da consistência reduzida.

Uma outra possibilidade consiste em ter uma relação equilibrada entre os grupos carboxilo e as cadeias laterais com um comprimento médio. O resultado é uma redução média da água, com a adsorção subsequente resultante num efeito de dispersão retardado. Um polímero assim configurado pode ser empregue para o controlo da consistência.

A terceira variação pode consistir em ter um grande número de cadeias laterais, o que resulta numa menor redução da água e numa manutenção da consistência maior. Além disso, a velocidade de adsorção deste polímero é lenta; com este polímero, é possível manter a consistência a longo prazo.

Tecnologia de produto Sika® ViscoCrete®

tempo

Polímeros ViscoCrete®

para reduzir a água

Polímeros ViscoCrete®

para controlar a consistência

Polímeros ViscoCrete®

para manter a consistência

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Elementos-chave do desempenho: Manutenção da consistência. Redução de água. Resistência inicial. Trabalhabilidade.

Características da matéria-prima: Cimento. Agregados. Aditivos.

Soluções individuais para superplastificantes:

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BAC para prefabricação

Betão para revestimento interno de túneis

Betão pronto corrente

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Requisitos e aplicações

Um betão muito fluído ajuda a simplificar todo o processo construtivo

RequisitosA especificação de uma determinada resistência à compressão do betão endurecido assegura geralmente o cumprimento de uma norma. Por outro lado, a durabilidade e o tempo de vida útil como factores cada vez mais importantes são determinados pelo teor mínimo de cimento e razão água/cimento. Estes dois factores, que influenciam a resistência e a durabilidade de forma decisiva, estão normalmente associados a uma trabalhabilidade do betão fresco suficientemente ajustada através da utilização de um superplastificante.

A velocidade de todo o processo construtivo tem vindo a ganhar importância porque o betão mais fluído implica: Fabrico rápido. Descarga rápida da misturadora e do camião. Colocação e compactação fáceis. Bom acabamento da superfície, que resulta numa redução global do

esforço e na poupança de tempo.

Este factor leva a requisitos cada vez mais exigentes em termos de: Desenvolvimento inicial da resistência com manutenção da

consistência suficiente. Rápida descofragem com utilização eficiente da cofragem. Controlo dos custos de material, energia, logística e mão-de-obra.

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Betão com trabalhabilidade suficiente desde a central de betão até à compactação conduz a uma maior qualidade, na medida em que não é necessário proceder a uma redosagem do superplastificante. A durabilidade aumenta à medida que a probabilidade de defeitos diminui significativamente.

A sustentabilidade das estruturas de betão não implicam apenas o aumento da durabilidade do betão e o tempo de serviço de uma construção. Hoje em dia, os engenheiros envolvidos na definição da composição do betão têm que tomar em linha de conta a emissão de carbono da produção de uma mistura de betão. A limitação da emissão de dióxido de carbono na produção de betão pode ser feita através das seguintes medidas: Optimização do teor de ligante. Utilização de cimento composto. Utilização de material cimentoso secundário. Aumento da utilização de filer. Utilização de agregados reciclados.

Para produzir betão que seja, tanto quanto possível, "amigo do ambiente" e simultaneamente satisfaça todos os requisitos tecnológicos é necessário utilizar a tecnologia sofisticada dos superplastificantes.

A utilização de Sika® ViscoCrete® como superplastificante de alto desempenho baseado na tecnologia PCE é praticamente obrigatória para a obtenção de classes de resistência mais altas, betão fresco com maior fluidez e produção de betão de forma sustentável.

AplicaçõesA tecnologia Sika® ViscoCrete® oferece soluções para todos os cam-pos de aplicação dentro da indústria do betão – betão pronto, betão prefabricado ou betão de obra. Sika® ViscoCrete® constitui a solução ideal para os seus desafios com o betão. Os diversos participantes no processo construtivo podem ter requisitos diferentes em função do foco diário. Sika® ViscoCrete® adapta-se a estas necessidades.

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RequisitosUm proprietário que contrata um projectista para desenvolver uma estrutura centra-se inicialmente nos custos do investimento e damanutenção em combinação com a rapidez da construção.

Isto implica: Durabilidade e qualidade elevadas do betão. Dimensões mais reduzidas dos elementos estruturais. Estética, com betão aparente. Aplicação de métodos de construção rápidos e inovadores.

RequisitosUm projectista está sempre em busca de novos métodos construtivos e possibilidades tecnológicas para utilizar ao máximo as diferentes propriedades dos materiais, de forma a atingir uma construção rentável e rápida.

Os factores mais relevantes são: Aspecto e estética; estes são o cartão de visita do projectista. Prevenção de fissuras devidas sobretudo a retracção. Métodos de projecto "amigos do ambiente". Materiais de construção ecologicamente sustentáveis. Betão de alta qualidade que oferece uma elevada durabilidade com

baixa manutenção.

Dono de obra Projectista

SoluçõesPara atingir os objectivos indicados, devemos focar-nos numa redução de água elevada na mistura do betão; resultará num aumento da impermeabilidade do betão, o que leva a uma maior qualidade e durabilidade.

A tecnologia Sika® ViscoCrete® permite obter: Betão de elevada resistência. Betão à vista com excelente fluidez. Betão optimizado com materiais de construção amigos do ambiente. Betão autocompactável para estruturas mais esbeltas e rápido

processo construtivo.

SoluçõesA capacidade de resistir à infiltração de poluente aumenta a durabilidade do betão, garantindo assim as propriedades de engenharia da estrutura de betão por um extenso período de tempo.

A tecnologia Sika® ViscoCrete® oferece soluções para este desafio, incluindo: Impermeabilidade do betão endurecido facilitada pela elevada

capacidade de redução da água. Redução significativa das fissuras de retracção. Fluidez excelente originando acabamento liso e denso. Desenvolvimento de composições de betão rentáveis e sustentáveis. Betão estanque à água e betão resistente ao gelo e sais de degelo.

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RequisitosNo processo construtivo, o empreiteiro executa a última parte deste processo no local; deve ser tão fácil, rápido, seguro e rentável quanto possível. Assim, o empreiteiro tem um enorme interesse nas proprie-dades do betão que influenciam directamente o processo construtivo.

Esta relação directa é sinónimo de: Trabalhabilidade suficiente que oferece uma colocação e compacta-

ção fáceis e rápidas. Propriedades constantes de betão fresco, mesmo em diferentes

condições ambientais, como por exemplo, temperaturas altas. Economia de tempo / rapidez. Rápida descofragem e reutilização rápida de cofragens. Condições de trabalho substancialmente melhoradas.

Aplicador Empreiteiro

SoluçõesA capacidade vital de trabalhabilidade suficiente pode ser conseguida com a tecnologia Sika® ViscoCrete® que oferece um elevado poder de plastificação, aumentando a trabalhabilidade sem retardamento.

Além disso esta tecnologia oferece: Colocação com a fluidez necessária e subsequente desenvolvimento

rápido da resistência inicial. Redução da água que permite misturas económicas. Processo construtivo rápido com betão bombeável. Betão autocompactável que oferece velocidades de colocação

elevadas, manuseamento fácil e eliminação da vibração.

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A composição de betão é mais do que uma mera questão técnica; lida também inevitavelmente com a descoberta de matérias-primas rentáveis e o desenvolvimento de misturas de betão amigas do ambiente. Como material de cinco componentes base, o betão oferece inúmeros parâmetros passíveis de mudança e que influenciam o desempenho do betão no estado fresco ou endurecido. Adicionalmente, a interacção de todos os materiais usados bem como a exigência de ter as questões ecológicas cada vez mais presentes faz da composição do betão um desafio diário.

No passado, o factor impulsionador da composição de betão consistia em desenvolver uma mistura de betão que estivesse em conformidade com as normas e satisfizesse os requisitos a um custo mínimo. Com as especificações e restrições ecológicas em mutação, a produção de misturas de betão amigas dos recursos está a tornar-se cada vez mais importante e, com isto, é necessária uma utilização sustentável das matérias-primas. Contudo, este propósito não se refere apenas ao uso optimizado de ligante; é também fundamental questionar todos os materiais incorporados na mistura.

A produção de misturas de betão amigas do ambiente está a tornar-se cada vez mais importante

Sustentabilidade e optimização de custos

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Substituição da areia natural por britada

Sendo o custo da areia britada cerca de metade da areia natural, o potencial de economia por metro cúbico de betão é o seguinte:

Custo da areia 9,00 € por toneladaCusto da areia britada 4,50 € por toneladaConsumo 0,75 toneladas por m³ de betãoEconomia 3,38 € por m³ de betãoCusto adicional do adjuvante 1,15 € por m³ de betão

Poupança líquida 2,23 € por m³

Para manter as propriedades requeridas do betão fresco e endurecido foi necessário utilizar o superplastificante de alto desempenho Sika® ViscoCrete®. Isto levou a alguns custos adicionais para o adjuvante, que foram mais do que compensados através das poupanças substanciais resultantes da utilização de areia britada mais rentável.

Classe de resistência 50% 100%

25 MPa 41 4130 MPa 43 4335 MPa 53 52,540 MPa 62,5 57

Exemplo – substituição de areia natural numa central de betão pronto, Irlanda As areias naturais dos depósitos glaciares na Irlanda têm vindo a tornar-se cada vez mais raras; é, pois, difícil obter permissão para extrair as areias naturais. Assim, as centrais de betão têm de extrair areia de uma série de locais distintos e, consequentemente, podem ocorrer variações nas características do material. Além disso, muitas centrais de betão pronto situam-se em pedreiras ou na proximidade destas, onde o pó (partículas de rocha esmagada) é um produto do processo de produção de agregados.

A utilização de pó de pedra constitui, pois, uma abordagem razoável, ainda que possa originar características indesejáveis. Os agregados finos causam perturbação na curva granulométrica o, formato irregular das partículas e excesso de finos, o que leva a um aumento da necessidade de água, bem como possíveis dificuldades na colocação e acabamento do betão. Para compensar estas falhas, a utilização de um superplastificante sofisticado e de alta qualidade equilibra a necessidade acrescida de água e melhora a reologia, do betão fresco de forma a que as características de colocação e acabamento sejam as desejadas.

Neste exemplo específico, a areia natural foi substituída por areia britada. O objectivo consistiu na obtenção de um comportamento idêntico do betão fresco em termos de trabalhabilidade, bem como de acabamento e propriedades do betão endurecido no que respeita a resistência à compressão e durabilidade, respectivamente. Foi possível satisfazer estes requisitos tecnologicamente desafiadores com a uti-lização de Sika® ViscoCrete®. As resistências à compressão do betão endurecido obtidas são indicadas na tabela seguinte.

Resistência à compressão em N/mm² com substituição da areia em %

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Túnel Gotthard, Suíça

Projecto O Túnel Ferroviário Gotthard tem 57 km de comprimento e é constituído por dois tubos de linha única que são inter-ligados a cada 325 metros. O sistema de todos os túneis, túneis de acesso e ligações tem um comprimento total de 153,5 quilómetros. O projecto está subdividido em cinco secções e a abertura está prevista para 2017.

Requisitos Devido à logística no local e à longa distância de transporte é ne-cessário um betão trabalhável até 7 horas. Para seguir o ritmo da TBM, é necessário um endurecimento rápido após a colocação do betão. Além destas características principais, o betão não deve ser demasiado sensível ao clima quente e aos agregados provenientes do material do túnel escavado. No total, é necessário um tempo de vida de serviço útil de 100 anos.

Solução Sika® ViscoCrete® A Sika está activa em 3 das 5 secções no projecto do túnel Gotthard. Com um fornecimento de mais de 5000 toneladas de superplastificantes Sika® ViscoCrete® especialmente desenvolvidos para este projecto, podem ser satisfeitos os elevados requisitos em termos de características de betão fresco e endurecido. A Tecnologia Sika® ViscoCrete® é empregue em diversas aplicações: Betão projectado com grande retardamento. Betão com manutenção da consistência elevada e desenvolvimento

de elevadas resistências iniciais.

Referências

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Torre Freedom, USA

Projecto A Torre Freedom é um projecto de construção em altura a ser erigido no local do Ground Zero, onde se situava o World Trade Centre até à sua destruição em 11 de Setembro de 2001. Prevê-se que a altura total do edifício atinja 1776 pés, ou seja, 514 m, e representa o ano de declaração da independência dos EUA. A duração de construção está prevista de 2006 a 2013. Depois de concluída, os 114 andares oferecerão um espaço total de 250.000 m². O volume total de betão ascende a 230.000 m³, sendo que a super-estrutura inclui a colocação de 190.000 m³ de betão no espaço de 4 a 5 anos.

Requisitos São necessários diferentes tipos de betão de alta resistência para colmatar os diferentes requisitos à medida que a altura de construção aumenta. O betão colocado na parte inferior, nos primeiros cinco pisos, tem de alcançar uma resistência à compressão de 96 MPa e, à medida que o edifício for progredindo, a composição da mistura será substituído por uma resistência à compressão mais baixa de 83 MPa, 70 MPa e 60 MPa, respectivamente. Devido à densidade e complexidade de armaduras é obrigatória a utilização de betão autocompactável, com uma razão água/cimento muito baixa de 0,27 necessária para alcançar a referida elevada resistência à compressão.

Solução Sika® ViscoCrete®

A Solução Sika para os elevados requisitos do betão fresco e endurecido consiste na utilização de Sika® ViscoCrete®-2100.

Com a sua substancial capacidade de redução de água, a elevada fluidez necessária do betão fresco pode ser garantida com uma razão água/cimento de 0,27. Com a Tecnologia Sika® ViscoCrete® é possível alcançar um abaixamento de 700 mm, que pode ser mantido por mais de uma hora.

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Metro de Xangai, China

Projecto O Metro de Xangai é um projecto de infra-estruturas no valor de 13,5 mil milhões de euros, com um total de 300 km de túneis construídos com TBM (Tunnel Boring Machines – Máquinas de Perfuração de Túneis). Está prevista a conclusão do projecto em 2010, aquando da realização da Expo em Xangai. Esta extensão de 300 km do sistema do Metro de Xangai faz parte de um plano governamental a longo prazo, com um total de 970 km de extensão do metro. RequisitosPara garantir um fornecimento constante a este número enorme de segmentos de túneis necessário para um tão notável projecto de infra-estruturas, é de extrema importância o rápido desenvolvimento de resistência inicial do betão a ser aplicado. O betão tem que alcançar uma resistência inicial de pelo menos 22 MPa após 24 horas, incluindo a cura por vapor. O tempo da cura por vapor deve ser reduzido ao máximo graças à optimização das composições de betão utilizadas e aos superplastificantes. Quanto ao desempenho do betão fresco, é necessária uma elevada capacidade de redução da água por parte do superplastificante para garantir uma trabalhabilidade suficiente com uma razão água/ligante de 0,34.

Solução Sika® ViscoCrete®

Com a utilização de Sika® ViscoCrete®-20 HE foi possível alcançar a trabalhabilidade pretendida, com uma duração do abaixamento de 15 minutos em combinação com uma baixa pegajosidade do betão fresco, numa razão água/ligante de 0,34. Além disso, o significativo poder plastificante de Sika® ViscoCrete®-20 HE permitiu o encurtamento do tempo de cura por vapor em uma hora, poupando recursos energéticos. Consequentemente, o processo de produção tornou-se mais rentável, em termos de consumo energético e desgaste dos moldes. Sika® ViscoCrete®-20 HE foi adaptado a condições variáveis de produção nas quais as propriedades do betão foram mantidas constantes e foi assegurada a produção eficiente. Até à data, produziram-se com êxito mais de 150.000 segmentos de túnel em betão, o que representa um volume de 1.115.000 m³ de betão, o que gera um consumo de 4.600 toneladas de Sika® ViscoCrete®.

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ProjectoO Governo do Estado de Sonora lançou um projecto denominado “Plan Sonora Proyecta” com o propósito de melhorar a infra-estrutura regional com cerca de 100 projectos de construção importantes, incluindo diversas pontes. Um fornecedor deste importante projecto é a TRABIS, um fabricante de betão prefabricado com uma produção anual superior a 3.000 m³, incluindo todos os tipos de elementos estruturais prefabricados.

Requisitos O rápido desenvolvimento de resistências do betão e o cumprimento de prazos de entrega constitui um desafio na produção de betão prefabricado. A TRABIS utilizou a cura por vapor do betão prefabricado para garantir a resistência de 35 MPa às 15 horas para a produção de elementos de betão pré-esforçados. Mas são várias as deficiências ligadas a esta solução, incluindo consumo elevado de energia, utiliza-ção excessiva de água, sensibilidade do processo e más condições de trabalho.

Solução Sika® ViscoCrete®

A solução Sika consistiu em desenvolver um conceito de betão e adjuvante que permitiu a eliminação de qualquer processo de cura por vapor e a obtenção de uma alternativa económica e ecológica para satisfazer os requisitos de elevada resistência inicial.

Com base em diversos ensaios de laboratório, a solução foi uma combinação de Sika® ViscoCrete®-PC 2500 e acelerador de endurecimento Sika Rapid®-1, o que oferece uma manutenção da consistência suficiente, baixo teor de ar, excelente acabamento e desenvolvimento acelerado da resistência. Com a acção sinérgica dos dois adjuvantes, a resistência visada de 35 MPa foi alcançada às 12 horas. Assim, foi possível libertar os cabos de pré-esforço 3 horas mais cedo na produção do elemento de betão pré-esforçado. Graças à possibilidade de omitir o processo de cura por vapor, foi possível eliminar o consumo tanto de combustível como de água. Deste modo, esta abordagem ofereceu um elevado valor económico em combinação com um grau substancial de sustentabilidade. O processo inteiro foi simplificado, as condições de trabalho substancialmente melhoradas e as variações minimizadas, o que resultou numa melhoria da qualidade global dos elementos prefabricados. Por último, mas não menos importante, a Sika oferece constantemente um apoio técnico continuado, bem como o equipamento de dosagem necessário.

Produção sustentável de betão prefabricado, México

São aplicáveis as Condições Gerais de Venda mais recentes. Consulte a Ficha de Produto antes de qualquer utilização e processamento.

Sika Portugal - Produtos Construção e Indústria, SARua de Santarém, 113 Apartado 27684401-601 V. N. Gaia PortugalTel. +351 223 776 900 Fax +351 223 702 012info@pt.sika.com www.sika.pt ©

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