tecnologia de embalagem pet
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TECNOLOGIA DE EMBALAGEM PETTECNOLOGIA DE EMBALAGEM PET
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Tamanho compacto com máxima produtividade – Em uma área de pequena dimensão é possível montar uma linha completa em um espaço muito limitado.
Envio de garrafas prontas da Optima diretamente ao transportador aéreo
Processo de aquecimento com alta eficiência energética – lâmpadas NIR em vez de radiação IR tradicional – a radiação eletromagnética permite reduziro tamanho das unidades de aquecimento, o número total de lâmpadas,o consumo de energia e o tempo de reação necessário para iniciar a produção após a parada.
Volume de ar morto reduzido – baixo consumo de ar graças a coletores de are válvulas especiais projetadas para.sopradoras lineares.
Produção contínua de garrafas perfeitas – pressão de sopro de 40 bar, sistema de compensação de folga na unidade de fechamento e uso de servomotores.
Equipamento útil para fácil operação: Sistema de lubrificação central e sistema de troca rápida de molde alem do Power Wizard – baseado em pirômetros para autoajuste e optimização do processo de aquecimento.
Optima Turbo é uma família de máquinas de moldagem por sopro linear de 4/8/16 cavidades que podem produzir garrafas com saída contínuade 7 000/14 000/28 000 BPH @ 500ml. A versão especial NT Optima permite combinar o número de cavidades para alcançar a velocidade requeriadae o tamanho de embalagem necessários, o que torna a Optima adequada para frascos de 200ml até 5L, bem como frascos de boca larga. O OPTIMA Turbo é uma sopradora totalmente elétrica, onde todas as unidades vitais para o processo de produção de garrafas, como unidade de fechamento, hastes de esticamento, transmissão de pré-formas entre o forno e os moldes e o proprio forno, são controladas e guiadas por servoacionamentos para cada seção. A Optima Turbo é projetada para clientes interessados em sopradoras altamente avançadas e confiáveis para garrafas redondas, quadradas, ovais, assimétricas, gatilho, frascos ou planas – para água, refrigerante, cerveja, destilados, detergentes, bebidas lácteas ou óleo comestív.
família optima
optima 16 turbo optima 8 turbo optima 4 turbo
Optima Jar
2 – 4 cavidades
acelerar até 4500 jarras por hora
Optima Jar
2 – 4
acelerar até 4500 jarras por hora
cavidades
Optima MAX
1 – 2 – 4 cavidades
acelerar até 4500 gph
Optima MAX
1 – 2 – 4
acelerar até 4500 gph
cavidades
Optima Turbo NT
2 – 4 – 8 – 10 – 20 cavidades
acelerar até 35000 gph (500ml)
Optima Turbo NT
2 – 4 – 8 – 10 – 20
acelerar até 35000 gph (500ml)
cavidades
Pressão de sopro
Tamanho da garrafa
Saída*
até
até
até
até
Poder instaladoPoder efetivo (1,0L garrafa)
Quantidade de ar de trabalho (10bar)**Quantidade de ar de trabalho (40bar)**
Número de cavidadesVoltagem de direção
Material do molde
*depende do design da garrafa**garrafa 1L
Pressão de sopro
Tamanho da garrafa
Saída*
Poder instaladoPoder efetivo (1,0L garrafa)
Quantidade de ar de trabalho (10bar)**Quantidade de ar de trabalho (40bar)**
Número de cavidadesVoltagem de direção
Material do molde
*depende do design da garrafa**garrafa 1L
Pressão de sopro
Tamanho da garrafa
Saída*
Poder instaladoPoder efetivo (1,0L garrafa)
Quantidade de ar de trabalho (10bar)**Quantidade de ar de trabalho (40bar)**
Número de cavidadesVoltagem de direção
Material do molde
*depende do design da garrafa**garrafa 1L
até
até
até
até
até
até
atéatéaté
NÚMEROS VARIÁVEIS
DE CAVIDADES
NÚMEROS VARIÁVEIS
DE CAVIDADES
DIÂMETRO ANEL DE GARGALO DIÂMETRO ANEL DE GARGALO DIÂMETRO ANEL DE GARGALO
SOB ANEL DE GARGALOSOB ANEL DE GARGALO SOB ANEL DE GARGALO
ALT
UR
A
ALT
UR
A
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UR
A
g
g
g
g
g
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gg
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Tamanho compacto e durabilidade do equipamento.Flexível e eficiente – sistema de aquecimento em módulos – cada um deles consiste em 7 zonas de aquecimento (ajustaveis pela tela touchscreen da máquina) garante o aquecimento adequado até mesmo de pré-formas longas – controle total da distribuição de materiais durante o processo de sopro.Fácil e flexível em operação – Sistema fácil de troca de moldes e possibilidade de trabalhar com muitos tipos de gargalos PLC avançado com memória interna para manter os parâmetros de sopro para muitos tipos de garrafas.Produção estável com alto desempenho por cavidade – tempo de descompressão curto.Máquinas confiáveis que garantem economia de custos de Produção.Construção modular – os módulos podem ser combinados em conjunto com uma armação – cada módulo pode trabalhar integrado para obter a máxima eficiência da máquina ou pode ser desligado para ajustar a produção às necessidades durante a temporada baixa.
família jumbo
SOPRADORAS SEMI-AUTOMATICAS
JUMBO é uma série de máquinas semi-automáticas projetadas
para produção industrial de embalagens PET de tamanho médio
e grande. Podem ser produzidas garrafas de 0,25 até 6,0 litros,
bem como galões descartáveis ou retornáveis de 5 L.
JUMBO Também fabrica frascos de boca larga com o diâmetro de
gargalo de até 120mm. As máquinas são fáceis de operar
e de manutenção simples. A construção robusta da unidade
de fechamento, a fácil regulagem e o eficiente sistema de fixação
dos bicos garantem a produção de garrafas no mais alto nível
tecnológico. As máquinas são fabricadas com o uso de
componentes de marcas de primeira linha, fornecidas por
empresas, que garantem serviços em todo o mundo: TOSHIBA,
MITSUBISHI, FESTO, NORGREN. As máquinas JUMBO
cumprem todas as normas e requisitos europeus, bem como
a diretiva de máquinas da UE 2006/42 / CE.
HS e Combi são séries de máquinas de sopro lineares adequadas para a produção de garrafas PET de 200 ml - 3 000 ml. Graças à sua
construção confiável, fácil operação e manutenção, as máquinas HS e Combi estão instaladas em toda parte do mundo.
família hs & combi
até
DIÂMETRO ANEL DE GARGALO
SOB ANEL DE GARGALO
ALT
UR
A
atéaté
até
até
até
Pressão de sopro
Tamanho da garrafa
Saída* 1.5L
Número de cavidades
Poder instalado
Quantidade de ar de trabalho (10bar)
Quantidade de ar de sopro (25bar)
Voltagem de direção
Material do molde
Pressão de sopro
Pressão no trabalho
Tamanho da garrafa
Dimensões do frasco
Saída*
Poder instalado
Quantidade de cavidadesMaterial de moldes
Pneumática
ControladorPainel de controle
*depende do design da garrafa
Pressão de sopro
Tamanho da garrafa
Saída*
Poder instalado
Quantidade de ar de trabalho
Quantidade de ar de sopro
Número de cavidades
Voltagem de direção
Material do molde
Pneumática
GPH GPH
GBH GBHGBH GBH
GBHGBH
família stratos
Confiável e de fácil operação – sistema de troca de moldes com rolos, sistema de lubrificação central, sistema de recuperação de ar – menor consumo de ar,
Descarga das garrafas prontas da Stratos diretamente ao transportador – alimentação direta.
Produção precisa e de alta qualidade – barras de extensão com servomotores proporcionam regula-gem perfeita durante o processo de sopro.
Tamanho compacto e sistema digital de controle, fácil de usar, com opção de conexão a internete suporte on-line.
Unidade de aquecimento potente com contro-lador preciso e correção automática de parâmetros.
HL 3000 e CL 200&400 São sopradoras de garrafas PET lineares totalmente automáticas, adequadas para a produção de 200 ml - 2000 ml. As máquinas têm dimensões muito compactase podem facilmente ser instaladas em espaços limitados. As garrafas prontas são entregues na posição vertical e podem ser facilmente conectadas ao transportador aéreo ou de esteira. O baixo consumo de ar e de energia torna a HL & CL adequadas para a produção econômica de várias formas de garrafas PET.As máquinas CL são equipadas com unidadede aquecimento com sistema clássico (assim como a serie combi) e um cilindro pneumático responsável pelo trabalho da unidade de fecha-mento.HL unidade de fechamento é movida por servo-motor e equipado com sistema de compensação. O sistema de lubrificação central instalado nas máquinas HL permite uma aplicação fácil, rápidae precisa do lubrificante. O sistema de transporte de pré-formas baseado em pinos especialmente projetados (como a série HS) permite o trabalho estável da máquina com pré-formas de óleoe químicas.
Garrafas descarregadas na posição vertical – não são necessários dispositivos para orientação dos frascos.
Tamanho compacto – soluçãode economia de espaço.
Construção simples,fácil operação e manutenção.
Fácil troca de tamanho de garrafa e tipos de gargalo.
Alta qualidade de garrafas com pressão de sopro de ar de apenas 25 bars – solução de economia de energia.
PRINCIPAIS BENEFÍCIOS
STRATOS 10E e 20T elétricas são máquinas sopradoras totalmente automáticas para a produção de garrafas 3.0L – 20.0L.
família hl & cl
DIÂMETRO ANEL DE GARGALO DIÂMETRO ANEL DE GARGALO
SOB ANEL DE GARGALO SOB ANEL DE GARGALO
ALT
UR
A
ALT
UR
A
atéaté até
Pressão de sopro
Tamanho da garrafa
Saída * 1.5L
Número de cavidades
Poder instalado
Quantidade de ar de trabalho (10bar)
Quantidade de ar de sopro (25bar)
Voltagem de direção
Material do molde
Pressão de sopro
Tamanho da garrafa
Saída* 1.5L
Número de cavidades
Poder instalado
Voltagem de direção
Material do molde
Pressão de soproTamanho da garrafa
Diâmetro máximo do contêinerDiâmetro máximo do pescoço
Saída*
Quantidade de ar de trabalhoQuantidade de ar de sopro
Número de cavidadesPoder instalado
Fonte de energia
Material do moldePneumática
Servo Motors
*depende do design da garrafa
GBH
GBH
GBH
GBH
gbhgbh gbh
Transportadores SMF são projetados para transferir garrafas, frascos, latas, caixas e muitos outros produtos. Dependendo das exigências
dos clientes, os transportadores estão disponíveis em peças retas ou peças curvas e podem trabalhar em linha horizontal ou com diferentes
ângulos de inclinação.
Para cada projeto, a SMF prepara o layout exclusivo dos transportadores para torná-lo adequado à capacidade da linha, às condições técnicas
e ao espaço disponível para garantir uma produção estável.
Tipos de transportadores produzidos
pela SMF:
Transportadores aéreos
Conectores de linhas / divisores de linha
PLATE conveyors system
VACCUM Conveyors
ROLL Conveyors
BELT Conveyors
CHAIN Conveyors
BUFFER Conveyors / Rotary tables
Transportadores
Posicionador de Garrafas SB
PRINCIPAIS BENEFÍCIOS DO POSICIONADOR SB:
Adequado para garrafas PET ou outros tipos de plásticos.
Versatilidade para trabalhar com diversos tipos, formatos e tamanhos de garrafas na mesma
máquina.
Adequado para formatos cilíndricos, ovais, quadrados, retangulares e outros formatos estranhos
de garrafas.
Solução econômica para automatização do processo de produção.
Processo higiênico. As garrafas não tem contato com os operadores, todas as partes em contato
com as garrafas são de aço inoxidável.
Simplicidade operacional. Não é necessário pessoal especializado e a alteração de formato
é rápida e fácil.
Todas as portas de proteção contam com interruptores de travamento de segurança aprovados
pelas normas, baixo consumo de energia e ar.
Posicionador de Garrafas SB é usado para colocar as garrafas na posição vertical e enviar-las diretamente para a linha de enchimento. Garrafas
desordenadas são carregadas no funil de garrafas e o Posicionador as coloca na posição vertical e as dirige ao transportador de aereo, de esteira
ou a vacuo. A SMF oferece posicionadores lineares (SB6 e SB10) de tipo rotativos "pocket type" (SB20) mais adequado para garrafas muito leves.
Poder instalado
Exigência de ar
Max. pressão no trabalho
Fonte de energia
Voltagem de direção
Dimensões (C×L×A)
Saída (depende do design da garrafa)
GarrafasGarrafasGarrafas
GPH
GPH
GPH
GPH
GPH
GPH
GPH
GPH
e-mail: [email protected]
www.smfgmbh.com
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5005 L garrafas/h
2000garrafas/h0,5 L
30000,5 L garrafas/h
20005 L garrafas/h
70000,5 L garrafas/h
140000,5 L garrafas/h
5005 L garrafas/h
60000,5 L garrafas/h
40000,5 L garrafas/h
5020 L garrafas/h
2,5 L
2,5 L
3,0 L
3,0 L
2,5 L
1,5 L
1,5 L
5 L
20 L
12 L
20 L
2 L
2 L
2 L
280000,5 L garrafas/h
70000,5 L garrafas/h
120000,5 L garrafas/h
120000,5 L garrafas/h
0,25 – 6,0 Lit sro
0,25 – 2,5 Litros
0,25 – 3,0 Lit sro
10,0 – 20,0 Lit sro
0,25 – 2,5 Lit sro
0,25 – 1,5 Lit sro
0,25 – 2,0 Lit sro
0,25 – 3,0 Lit sro
3,0 – 12,0 Lit sro
5,0 – 20,0 Lit sro
0,25 – 1,5 Lit sro
0,25 – 2,0 Litros
0,25 – 2,0 Litros
0,25 – 2,0 Litros
optima 4 turbo
optima 8 turbo
optima 16 turbo NT
TAMANHO DA GARRAFAVELOCIDADE DA MÁQUINA
(garrafas/hora)GARAFFA
MAX VOLUME TIPO DE MÁQUINA
POSICIONADORES SB
SOPRADORAS PET
TAMANHO DA GARRAFAVELOCIDADE DA MÁQUINA
(garrafas/hora)GARAFFA
MAX VOLUME TIPO DE MÁQUINA