Empalmes de superposición(fig. 9)La preparación más corrientees con bordes rectos y la sol-dadura se resuelve en un nor-mal cordón de ángulo. Las dospiezas se deben acercar lomás posible.

TECNICAS DE SOLDADURA

Preparados convenientemente los empalmes por saldar,veamos cómo elegir la técnica más correcta.Cuando sea posible, disponer la pieza en plano, la calidad dela soldadura resulta mejor.Hay casos en que esto no es posi-ble y la pieza debe ser dispuesta horizontalmente en unplano vertical o incluso encima de la cabeza.

Empalmes de cabeza en plano. (fig. 10)

El operador debe preocuparse de realizar una soldadura sinroturas y de suficiente penetra-ción. Los factores que influyenla ejecución son: la corriente, ladistancia entre los bordes, lainclinación y el diámetro delelectrodo.Tener el electrodo inclinado de45/55º respecto al plano hori-zontal, sobre un plano verticalque pase por el eje de la sol-dadura.

El aumento de inclinación delelectrodo determina una mayor penetración y viceversa. Conel fin de prevenir o reducir los efectos de las deformacionesque se producen durante la solidificación del material, con-viene cuando sea posible, colocar las piezas de forma opor-tuna, con una predisposición en sentido contrario al retiro delmaterial (fig. 11).Evitar que se endurezca laestructura soldada para impe-dir que se puedan crear rotu-ras en la soldadura. Esto sepuede obtener efectuando lasoldadura en dos pasadasopuestas. En este caso el elec-trodo se mantiene inclinado de50 ÷ 70º con la vertical quepasa por el eje del empalme,avanzando regularmente conuna ligera oscilación transver-

sal.

Empalmes de cabeza enposición frontal (fig. 12)Hasta 4 mm. los bordes no vie-nen achaflanados y la soldadu-ra se efectúa procediendo conel electrodo inclinado como seindica en la figura 12. La cor-riente se regula como en la sol-

dadura en plano.Empalme de cabeza en posi-ción vertical (fig. 13)Hasta espesores de 4 mm. noes necesario achaflanar elempalme. La técnica de solda-dura puede ser descendente,empleada para pequeñosespesores y ascendente deempleo más general.Manteniendo el electrodo en

un plano perpendicular quepase por el eje del empalme e inclinado de ~ 90 ÷ 120º,hacerle realizar un movimiento en U acentuado en la partefinal y eventualmente, si el baño es demasiado caliente,hacer alguna fuga en alto.La corriente de soldadura debe serregulada en general a valores del ~ 10 ÷ 15% inferiores a larespectiva soldadura en plano. Para conseguir una buenapenetración y una soldadura correcta es necesario volver acoger la soldadura al revés.

Empalmes de cabeza enposición sobre la cabeza. (fig.14)Es indispensable que la cor-riente esté regulada de formaque no resulte un baño dema-siado fluido pero suficientepara permitir una buena pene-tración.El arco debe ser muy corto y sifuera necesario hacer algunafuga en adelante para dar tiem-po al baño de solidificarse.

SOLDADURA DE ANGULO

Empalmes en plano (figs. 15 - 16)Cuando la pieza se puede manejar, es mejor disponerlocomo se indica en la figura 15. Si la pieza no puede ser gira-da, la soldadura se efectúa eliminando el movimiento tran-

sversal, con el electrodo incli-nado de 50° en el sentido deavance y de 40º respecto alplano horizontal (fig. 16)

Empalmes en vertical. (fig.17)Para los empapalmes de ánguloen posición vertical son válidaslas reglas describidas para la sol-dadura vertical de los empalmes

fig.9

fig.10

fig.11

fig.12

fig.13

fig.14

fig.15fig.16

fig.17