1

Zagadnienia poprawki 2021r.

Technologia napraw elementów maszyn, urządzeń i narzędzi I 24.08.21r.

1. Weryfikacja elementów maszyn, urządzeń i narzędzi.

20 opisać rodzaje zużycia maszyn, urządzeń i narzędzi

rozróżnić procesy zużycia elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

określić przyczyny zużycia elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

scharakteryzować pomiary parametrów ocenianych elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

określać kryteria stanu technicznego elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

scharakteryzować sposoby oceny stanu technicznego elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

opisać zużycie mechaniczne elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

opisać zużycie korozyjne elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

określać zasady weryfikacji części maszyn, urządzeń i narzędzi

Klasa I

2. Demontaż i montaż elementów maszyn, urządzeń i narzędzi.

28 opisać sposób przygotowania demontażu i montażu elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

opisać przebieg demontażu i montażu elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

opisać funkcję i budowę demontowanych elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

określać kolejność czynności procesu demontażu i montażu elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

scharakteryzować maszyny i urządzenia, narzędzia do wykonania demontażu i montażu elementów maszyn i urządzeń po naprawie

dobrać materiały pomocnicze i narzędzia do wykonania demontażu i montażu

opisać oprzyrządowanie instalowane na maszynach i urządzeniach wykorzystywanych do wykonywania montażu

zastosować systemy komputerowe wspomagające czynności wykonywania montażu elementów maszyn, urządzeń i narzędzi po naprawie

Klasa I

2

Rysunek budowlany I 24.08.21r.

1.Normalizacja w rysunku

technicznym, konstrukcje

geometryczne, rzuty

prostokątne.

• podać definicje i cechy normy;

• rozpoznać oznaczenie normy

międzynarodowej, europejskiej i krajowej ;

• korzystać ze źródeł informacji dotyczących

norm i procedur oceny zgodności;

• wymienić rodzaje norm stosowanych w

rysunku technicznym;

• przestrzegać norm stosowanych w rysunku

technicznym;

• wykreślić figury płaskie w różnych skalach;

• wykonać rzuty prostokątne figur

geometrycznych na trzy płaszczyzny;

• wymienić cele normalizacji krajowej;

• wyjaśnić rodzaje rysunków technicznych;

• określić wymiary i formę graficzną arkuszy

rysunkowych;

• odczytać tabliczki rysunkowe;

• wykonać rysunki techniczne stosując skale

rysunkowe;

• wykreślić podział katów i okręgu;

• wykreślić konstrukcje łuków i stycznych do

okręgu;

• wykonać rzuty prostokątne figur i brył

geometrycznych na trzy płaszczyzny;

Stopień I

2. Rysunki aksonometryczne,

przekroje, rozwinięcia i kłady

brył

wykreślić figury płaskie w izometrii;

wykreślić figury płaskie w dimetrii ukośnej;

• wykonać rysunki przekrojów, rozwinięć i

kładów prostych brył geometrycznych:

sześcian, prostopadłościan, walec, stożek,

ostrosłup, ostrosłup ścięty;

wykreślić bryły w izometrii;

wykreślić bryły w dimetrii ukośnej;

• wykonać rysunki przekrojów, rozwinięć i

kładów brył geometrycznych:

Stopień I

3

3. Wymiarowanie i oznaczenia

na rysunkach architektoniczno-

budowlanych

• zwymiarować rysunki figur płaskich i brył

• zwymiarować rysunki szczegółów

elementów budynku

• wykonać rysunki techniczne stosując

graficzne oznaczenia na rysunkach

budowlanych, maszynowych;

• wykonać rysunki techniczne stosując stopnie

uproszczenia;

• rozróżnić rodzaje rysunków budowlanych;

• sporządzić szkice i proste rysunki techniczne

;

• rozróżnić oznaczenia graficzne stosowane na

rysunkach budowlanych i stosować je;

• opisać zasady wykonania rysunków

inwentaryzacyjnych;

• zwymiarować rzuty kondygnacji

• zwymiarować przekroje budynku

• odczytać rysunki techniczne

z zastosowaniem stopni uproszczenia

• odczytać znaczenie oznaczeń graficznych na

rysunkach: budowlanych, maszynowych;

• stosować zasady wykonywania rysunków

technicznych;

• wykonać rzuty i przekroje obiektów oraz

elementów budowlanych;

• wykonać inwentaryzację

Stopień I

4. Podstawowe pojęcia

mechaniki i wytrzymałości

materiałów w odniesieniu do

konstrukcji rusztowań

• omówić rodzaje sił wewnętrznych

występujących w elementach konstrukcji

rusztowania;

• omówić zależność nośności elementów

rusztowań od czynników wewnętrznych (np.

geometria, wzmocnienia) i zewnętrznych

(np. obciążenia);

• określić i omówić zasady ustalania

dopuszczalnych obciążeń użytkowych ;

• wykonać i omówić szkic zabudowy rusztowań

zawierający rzuty i widoki (plan montażu);

• wykonać szkic montażowy rusztowania;

Stopień I

4

Maszyny i urządzenia II 24.08.21r.

1.Narzędzia do obróbki

maszynowej

22 określić zasady bezpieczeństwa zamieszczonych w instrukcji obsługi narzędzi stosowanych w stolarstwie;

zdefiniować podstawowe pojęcia dotyczące narzędzi do obróbki maszynowej

zdefiniować podstawowe pojęcia dotyczące działania narzędzi do obróbki maszynowej

rozróżnić narzędzia stosowane w obróbce maszynowej drewna i materiałów drewnopochodnych

omówić budowę narzędzi stosowanych w przemyśle drzewnym

omówić zastosowanie narzędzi do obróbki mechanicznej

omówić zasady użytkowania narzędzi do obróbki mechanicznej

dobrać maszyny do obróbki maszynowej

dobrać urządzenia do maszyn stosowanych w obróbce maszynowej

dobrać narzędzia do klejenia i oklejania drewna i materiałów drewnopochodnych

dobrać narzędzia do wykańczania powierzchni drewna, tworzyw drzewnych i wyrobów z drewna

dobrać urządzenia do klejenia i oklejania drewna i materiałów drewnopochodnych

dobrać narzędzia do wykonania naprawy i renowacji wyrobów

Klasa II

2. Przyrządy kontrolne, pomiarowe

i sprawdziany

4 posłużyć się przyrządami pomiarowymi

posłużyć się sprawdzianami

odczytać wyniki pomiarów

dbać o stan przyrządów i sprawdzianów

dobrać przyrządy pomiarowe do pomiarów bezpośrednich i pośrednich

Klasa III

3. Podstawowe zespoły obrabiarek

8 scharakteryzować zespoły robocze obrabiarek wykorzystywanych w stolarstwie

sklasyfikować obrabiarki skrawające stosowane w stolarstwie

omówić budowę, zastosowanie oraz zasady użytkowania typowych obrabiarek stosowanych w przemyśle

zastosować zalecenia producenta dotyczących obsługi maszyn i urządzeń stosowanych w stolarstwie

omówić budowę, zastosowanie oraz zasady użytkowania typowych obrabiarek stosowanych w przemyśle drzewnym (pilarka

Klasa II

5

drzewnym (pilarka tarczowa stolarska, pilarka panelowa, frezarka dolnowrzecionowa, strugarka wyrównująca, strugarka grubościowa, strugarka czterostronna, szlifierka szerokotaśmowa, centrum frezarskie, okleiniarka wąskich płaszczyzn)

tarczowa stolarska, pilarka panelowa, frezarka dolnowrzecionowa, strugarka wyrównująca, strugarka grubościowa, strugarka czterostronna, szlifierka szerokotaśmowa, centrum frezarskie, okleiniarka wąskich płaszczyzn;)

4. Obrabiarki do drewna 30 określić zasady bezpieczeństwa zamieszczonych w instrukcji obsługi maszyn stosowanych w stolarstwie

określić zasady bezpieczeństwa zamieszczonych w instrukcji obsługi obrabiarek stosowanych w stolarstwie

sklasyfikować obrabiarki skrawające stosowane w przemyśle drzewnym

omówić budowę obrabiarek

omówić zastosowanie obrabiarek

zaprezentować zasady użytkowania typowych obrabiarek stosowanych w przemyśle drzewnym (pilarka tarczowa stolarska, pilarka panelowa, frezarka dolnowrzecionowa, strugarka wyrównująca, strugarka grubościowa, strugarka czterostronna, szlifierka szerokotaśmowa, centrum frezarskie, okleiniarka wąskich płaszczyzn

skorzystać z informacji zawartych w instrukcjach obsługi maszyn i urządzeń stosowanych w stolarstwie

dobrać obrabiarki do zadań zawodowych

określić parametry pracy obrabiarek do drewna

określić zasady obsługi wybranej obrabiarki na podstawie instrukcji producenta

Klasa II

6

Technologia i materiałoznawstwo II 24.08.21r.

2. Technologia wykonania

systemów montażu wyrobów

stolarskich

3. Charakterystyka i zastosowanie

materiałów niedrzewnych

20 - sklasyfikować systemy montażu; - sklasyfikować okucia i systemy okuwania

wyrobów z drewna i materiałów drewnopochodnych

- sklasyfikować tworzywa sztuczne i materiały do oklejania

- sklasyfikować kleje - sklasyfikować materiały wykończeniowe

- wskazać systemy montażu - dobrać okucia i systemy okuwania

wyrobów z drewna i materiałów drewnopochodnych

- charakteryzować tworzywa sztuczne - rozpoznać kleje i materiały

wykończeniowe

Klasa II

1. Jakość technologii i wyrobów

stolarskich

2. Kontrola i sterowanie jakością

3. Zasady oceny jakości,

wymagania techniczne i użytkowe

16 - wymienić cele normalizacji krajowej - podać definicje i cechy normy - rozróżnić oznaczenie normy

międzynarodowej, europejskiej i krajowej

- skorzystać ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

- ocenić jakość wykonania wyrobów z drewna i materiałów drewnopochodnych

- rozróżnić rodzaje kontroli jakości

- dobrać metodę kontroli jakości do rodzaju wykonanej pracy

- rozróżnić narzędzia, przyrządy i metody pomiarowe

- omówić szczegółowe zasady wykonywania pomiarów

Klasa II

1. Skrawanie ręczne

2. Rodzaje obróbki ręcznej

22 - sklasyfikować sposoby obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych

- sklasyfikować sposoby obróbki ręcznej drewna

- rozróżnić sposoby obróbki materiałów drewnopochodnych

- scharakteryzować technologię wytwarzania wyrobów z drewna i materiałów drewnopochodnych

- rozróżnić technologię wytwarzania

wyrobów z drewna i materiałów

drewnopochodnych

- dobrać sposoby obróbki ręcznej drewna

- dobrać sposoby obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych

- zastosować technologie wytwarzania wyrobów z drewna i materiałów drewnopochodnych

Klasa II

3. Skrawanie maszynowe

4. Rodzaje obróbki maszynowej

22 - określić sposoby obróbki maszynowej drewna

- rozróżnić sposoby obróbki materiałów drewnopochodnych

- dobrać sposoby obróbki maszynowej drewna

- dobrać sposoby obróbki maszynowej materiałów drewnopochodnych

Klasa II

7

- sklasyfikować sposoby mechanicznej i hydrotermicznej obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych;

- scharakteryzować obróbkę drewna cięciem, plastyczną, łupaniem, rozdrabnianiem, łączeniem i wykończeniową oraz suszeniem, parzeniem i warzeniem

1.Wykańczanie powierzchni

drewna i tworzyw drzewnych

2. Wykańczanie powierzchni

wyrobów stolarskich

16 - scharakteryzować techniki wykańczania powierzchni drewna, tworzyw drzewnych

- wskazać podstawowe składniki powłok malarskich, lakierniczych i laminatów

- scharakteryzować substancje błonotwórcze, pigmenty, wypełniacze, rozpuszczalniki i rozcieńczalniki oraz składniki pomocnicze

- zdefiniować właściwości użytkowe wyrobów wykończeniowych w aspekcie wymagań rynku

- dobrać techniki wykańczania powierzchni drewna, tworzyw drzewnych

- rozróżnić metody oraz parametry nanoszenia materiałów malarsko lakierniczych

- dobrać sposób, metodę wykańczania powierzchni drewna, tworzyw drzewnych i wyrobów z drewna

- dobrać materiały do wykańczania powierzchni drewna, tworzyw drzewnych i wyrobów z drewna

- dobrać urządzenia i narzędzia do wykańczania powierzchni drewna, tworzyw drzewnych i wyrobów z drewna

Klasa II

Technologie produkcji cukierniczej I 24.08.21r,

1. Zarządzanie jakością i

bezpieczeństwem

zdrowotnym żywności

12 - wymienić przepisy prawa dotyczące produkcji wyrobów spożywczych, w tym Ustawę o bezpieczeństwie żywności i żywienia

- wymienić systemy zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym żywności

- określić zakres stosowania przepisów prawa dotyczących produkcji wyrobów spożywczych w odniesieniu do wykonywanych zadań zawodowych

- rozpoznać systemy zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym

Stopień I

8

- wskazać zagrożenia i krytyczne punkty kontroli

- sklasyfikować zagrożenia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności, tj. fizyczne, chemiczne i mikrobiologiczne, w przetwórstwie spożywczym

- rozpoznać zagrożenia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności w przetwórstwie spożywczym

- definiować pojęcie normy i certyfikacji

- wymienić cele normalizacji

- sklasyfikować normy

- wymieniać typy i rodzaje norm

- rozróżnić oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej

- skorzystać ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

- posługiwać się normą

- definiować pojęcie receptury, namiaru, kompensaty

- omówić strukturę receptury

- wyjaśnić konieczność stosowania receptur

żywności w przetwórstwie spożywczym

- przewidzieć skutki nieprzestrzegania zasad systemów zarządzania jakością i bezpieczeństwem żywności

- wyjaśnić wpływ zagrożeń na jakość i bezpieczeństwo zdrowotne żywności w przetwórstwie spożywczym

- określić celowość działalności normalizacyjnej

- analizować informacje zawarte w recepturze cukierniczej i ciastkarskiej

- obliczyć namiar

- układać receptury

2. Składniki żywności i ich znaczenie

18 - wymienić składniki pokarmowe

- scharakteryzować składniki odżywcze

- wskazać źródła składników odżywczych w żywności

- określić funkcję i rolę składników odżywczych w żywieniu człowieka

- określić skutki nadmiaru i niedoboru składników odżywczych w organizmie człowieka

- obliczyć i ocenić wartość energetyczną i odżywczą wyrobów spożywczych

Stopień I

3. Wykorzystanie drobnoustrojów w przetwórstwie spożywczym

4 - wymienić podstawowe rodzaje drobnoustrojów

- określić zastosowanie drożdży, bakterii, pleśni w przemyśle spożywczym

- wskazać szkodliwe i pożyteczne działanie drobnoustrojów w przetwórstwie spożywczym

- rozpoznać zmiany zachodzące w żywności pod wpływem działania drobnoustrojów

- uzasadnić celowość stosowania drożdży, bakterii, pleśni w produkcji wyrobów cukierniczych

Stopień I

9

4. Procesy zachodzące w żywności

6 - wymienić zmiany biochemiczne, fizykochemiczne i mikrobiologiczne zachodzące podczas produkcji i przechowywania wyrobów spożywczych

- wskazać czynniki mające wpływ na zmiany biochemiczne, fizykochemiczne i mikrobiologiczne w wyrobach spożywczych w czasie ich przetwarzania i przechowywania

- wyjaśnić wpływ zmian biochemicznych, fizykochemicznych i mikrobiologicznych na jakość wyrobów spożywczych

- zaproponować sposoby zapobiegania niekorzystnym zmianom biochemicznym, fizykochemicznym i mikrobiologicznym zachodzącym podczas produkcji i przechowywania wyrobów spożywczych

Stopień I

5. Metody utrwalania żywności

8 - klasyfikować metody utrwalania wyrobów spożywczych

- dobierać metody utrwalania do określonych wyrobów spożywczych

- stosować metody utrwalania żywności

- charakteryzować metody utrwalania wyrobów spożywczych

- wyjaśnić wpływ metod utrwalania na jakość i trwałość wyrobów spożywczych

Stopień I

6. Metody oceny organoleptycznej żywności

6 - wymienić metody oceny organoleptycznej żywności

- stosować wybrane metody oceny organoleptycznej do oceny żywności

- określić warunki przeprowadzania oceny organoleptycznej

- wymienić czynniki warunkujące wyniki oceny organoleptycznej żywności

- charakteryzować metody oceny organoleptycznej żywności

Stopień I

7. Stosowanie programów komputerowych

4 - określić funkcję programów komputerowych stosowanych w cukiernictwie

- wymienić programy komputerowe stosowane do wykonywania zadań zawodowych

- stosować sprzęt informatyczny podczas wykonywania zadań zawodowych

- analizować wady i zalety programów komputerowych stosowanych w cukiernictwie

- posługiwać się programami komputerowymi stosowanymi do wizualizacji, sterowania i dokumentowania procesów produkcji wyrobów spożywczych

Stopień I

1. Warunki magazynowania surowców, półproduktów, dodatków i materiałów pomocniczych

16 - wskazać czynniki wpływające na jakość przechowywanych surowców i półproduktów cukierniczych

- określić zasady i warunki magazynowania surowców i półproduktów cukierniczych

- identyfikować skutki nieprzestrzegania warunków zapewniających trwałość przechowywanych surowców i półproduktów cukierniczych

Stopień I

10

- dobierać sposoby magazynowania surowców i półproduktów cukierniczych

- przestrzegać warunków magazynowania surowców i półproduktów cukierniczych

- magazynować surowce, półprodukty cukiernicze, dodatki i materiały pomocnicze zgodnie z zasadami

2. Dokumentacja magazynowa

4 - wymienić rodzaje dokumentów magazynowych stosowanych w magazynach surowców, półproduktów i dodatków

- wypełnić podstawowe dokumenty magazynowe

- dobierać dokumenty do wykonywanych czynności magazynowych

- analizować dokumentację magazynową

Stopień I

Elektryczne i elektroniczne wyposażenie pojazdów samochodowych II 24.08.21r.

1. Układy zasilania elektrycznego pojazdów

wyjaśnić budowę akumulatora kwasowego,

wyjaśnić oznaczenia akumulatora,

wyjaśnić budowę alternatora

wyjaśnić zastosowanie alternatora kompaktowego,

dokonać podziału regulatorów napięcia,

wyjaśnić budowę i zasadę działania regulatora jednofunkcyjnego.

opisać rodzaje ładowana akumulatora,

wyjaśnić czynności podczas ładowania akumulatora,

wyjaśnić zasadę działania alternatora i prądnicy,

opisać parametry pracy alternatora kompaktowego,

wyjaśnić konieczność stosowania regulatorów napięcia,

opisać regulator wielofunkcyjny MFR.

Stopień II

2. Układy rozruchu silników spalinowych

narysować schemat funkcjonalny obwodu rozruchu silnika spalinowego,

narysować schemat obwodu rozruchu,

opisać podzespoły rozrusznika,

wyjaśnić budowę mechanizmu sprzęgającego,

wyjaśnić schemat funkcjonalny obwodu rozruchu,

wyjaśnić zasadę działania silnika elektrycznego,

Stopień II

11

wyjaśnić działanie rozrusznika na schemacie,

wyjaśnić budowę i zasadę działania rozrusznika z reduktorem.

wyjaśnić budowę i działanie włącznika elektromagnetycznego,

wyjaśnić działanie sprzęgła jednokierunkowego.

3. Układy zapłonowe

wyjaśnić zadania układu zapłonowego,

wyjaśnić działanie klasycznego układu zapłonowego

wyjaśnić budowę poszczególnych elementów klasycznego układu zapłonowego,

wyjaśnić zasadę działania cewki dwubiegowej w układzie zapłonu elektronicznego.

narysować schemat akumulatorowego klasycznego układu zapłonowego,

wyjaśnić rozmieszczenie w pojeździe czujników służących do określenia kąta wyprzedzenia zapłonu.

Stopień II

4. Układy oświetlenia oraz urządzenia kontrolno-pomiarowe pojazdów samochodowych

wyjaśnić zadania świateł zewnętrznych,

rozróżnić rodzaje świateł zewnętrznych,

rozróżnić rodzaje świateł dodatkowych,

rozpoznać obwody oświetlenia pojazdu na schemacie instalacji elektrycznej pojazdu,

wyjaśnić rodzaje regulacji reflektora,

wyjaśnić oznaczenia żarówek samochodowych,

podać rodzaje urządzeń kontrolno-pomiarowych w samochodzie,

wyjaśnić działanie układu kontroli pracy alternatora,

wyjaśnić działanie układu kontroli prędkości jazdy,

wyjaśnić działanie układu kontroli prędkości obrotowej silnika,

wyjaśnić działanie układu kontroli pracy układu chłodzenia,

wyjaśnić działanie układu kontroli ciśnienia oleju w silniku.

opisać regulację podstawową reflektora,

wyjaśnić pojęcie asymetrycznych świateł mijania,

podać charakterystykę diód elektroluminescencyjnych (LED) i ich wykorzystanie w oświetleniu pojazdu,

wyjaśnić zastosowanie światłowodów w instalacji oświetleniowej,

wyjaśnić budowę czujnika poziomu paliwa.

Stopień II

5. Układy sterowania

wyjaśnić pojęcie układu regulacji, wyjaśnić budowę i działanie układu

sterującego, Stopień II

12

wtryskiem paliwa i zapłonem silników ZI

podać czujniki stosowane w silniku spalinowym generujące sygnał elektryczny,

wyjaśnić zastosowanie sondy lambda do ustalania składu mieszanki,

wyjaśnić zastosowanie wtryskiwacza rozruchowego,

rozróżnić rodzaje rozwiązań układów wtryskowych i porównać je ze sobą,

wyjaśnić budowę układu Bosch Monojetronic, wyjaśnić działanie układu sterowania Motronic.

podać elementy wykonawcze w układzie sterowania wtryskiem paliwa,

wyjaśnić działanie układu L-Jetronic przez porównanie z układem KE-Jetronic.

6. Układy sterowania wtryskiem paliwa silników ZS

rozróżnić rodzaje pomp wtryskowych sterowanych elektronicznie i wyjaśnić ich działanie,

wyjaśnić funkcje pomp wtryskowych sterowanych elektronicznie,

opisać budowę, działanie i sterowanie pompowtryskiwaczy,

wyjaśnić zasadę działania i budowę zasobnikowego układu wtryskowego Common Rail,

wyjaśnić budowę i zasadę działania pompy wysokiego ciśnienia,

wyjaśnić budowę i zasadę działania wtryskiwacza układu Common Rail,

wyjaśnić zasadę sterowania recyrkulacją spalin w silniku o zapłonie samoczynnym,

wyjaśnić zasadę sterowania turbodoładowaniem w silniku o zapłonie samoczynnym.

wyjaśnić budowę i działanie promieniowej rozdzielaczowej pompy wtryskowej sterowanej elektronicznie,

wyjaśnić sterowanie dawką paliwa w rzędowej pompie wtryskowej sterowanej elektronicznie,

wyjaśnić budowę i zasadę działania czujnika ciśnienia w zasobniku paliwa,

wyjaśnić działanie urządzenia sterującego układu Common Rail.

Stopień II

7. Układy sterowania zasilania gazem LPG silników ZI

rozróżnić rodzaje układów zasilania LPG,

wyjaśnić budowę i działanie instalacji elektrycznej układu zasilania gazem LPG I generacji,

wyjaśnić budowę i działanie instalacji elektrycznej układu zasilania gazem LPG II generacji,

wyjaśnić sposób regulacji składu mieszanki LPG-powietrze w układzie II generacji,

wyjaśnić działanie diagnostyki pokładowej (OBD) w układzie zasilania LPG,

Stopień II

13

wyjaśnić sterowanie wtryskiem gazu LPG w układzie zasilania IV generacji.

wyjaśnić sterowanie składem mieszanki układu zasilania gazem LPG III generacji.

8. Pokładowe systemy diagnostyczne pojazdów

podać cel stosowania diagnostyki pokładowej,

rozpoznać samochody wyposażone w system OBD II,

opisać działanie lampki kontrolnej MIL,

rozróżnić rodzaje kodów usterek,

wyjaśnić oznaczenia kodów usterek.

rozróżnić rodzaje i wyjaśnić położenie czujników wykorzystywanych w systemie diagnostycznym silników o zapłonie iskrowym,

wyjaśnić algorytm wykrywania usterek i informowania o nich kierowcy przez kontrolkę MIL w systemie OBD.

Stopień II

Podstawy konstrukcji maszyn II 24.08.21r.

1.Materiały stosowane w budowie maszyn, urządzeń i narzędzi

14 rozpoznać materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne oraz uszczelniające na podstawie oznaczeń

sklasyfikować materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne oraz uszczelniające

wymienić właściwości oraz zastosowanie materiałów konstrukcyjnych, eksploatacyjnych i uszczelniających

określić rodzaj materiału do wykonania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

opisać właściwości materiałów konstrukcyjnych, eksploatacyjnych oraz uszczelniających

dobrać materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne oraz uszczelniające zgodnie z dokumentacją

określić właściwości oraz zastosowanie materiałów konstrukcyjnych, eksploatacyjnych i uszczelniających

dobrać materiał do wykonania określonych elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

Klasa 2

1.Prawa i zasady w mechanice technicznej.

4 rozpoznać więzy i reakcje więzów

charakteryzować pojęcie momentu siły

sklasyfikować rodzaje naprężeń

wyjaśnić pojęcia dotyczące wytrzymałości materiałów: siły wewnętrzne, naprężenia, odkształcenia, warunki wytrzymałościowe, naprężenia dopuszczalne, moment siły

scharakteryzować moment skręcający i obrotowy

opisać pojęcia statyki: siła, układ sił, wypadkowa układu sił, jednostki siły, płaski układ sił

określić warunki zachowania równowagi dla płaskiego układu sił

wyznaczyć warunki zachowania równowagi dla płaskiego układu sił

obliczyć podstawowe naprężenia belek

rozwiązać proste układy belek obciążonych siłą

Klasa 2

14

wykonać proste obliczenia skręcające wałów i osi

określić wytrzymałość zmęczeniową

2. Obliczanie wytrzymałości części maszyn i urządzeń.

4 określić zastosowanie poszczególnych grup części maszyn i urządzeń

określić cel wykonywania obliczeń wytrzymałościowych części maszyn i urządzeń

określić zakres obliczeń wytrzymałościowych dla określonych części maszyn i urządzeń

dokonać obliczeń wytrzymałościowych dla części maszyn i urządzeń

wykonać obliczenia połączeń rozłącznych

wykonać obliczenia połączeń nierozłącznych

wykonać proste obliczenia osi i wałów

wykonać proste obliczenia kół zębatych

Klasa 2

Technologia fryzjerstwa I 24.08.21r.

I. Głowa i jej elementy

1.Budowa głowy i proporcje twarzy dziecka, osób dorosłych, położenie poszczególnych części twarzy, kształty ciała, twarzy i profile

3 opisuje cechy kształtów twarzy i głowy

wymienia elementy budowy głowy

wymienia kształty twarzy

nazwa części profilu twarzy

nazwa części budowy twarzy i głowy

opisuje rodzaje profilu twarzy

rozpoznaje kształty twarzy i głowy

rozpoznaje nieprawidłowości w budowie twarzy i głowy klienta w odniesieniu do kanonu

dzieli proporcjonalnie twarz dorosłych

określa kształt: uszu, nosa, oczu

analizuje proporcje twarzy i głowy klienta

różnicuje elementy budowy głowy i twarzy klienta pod kątem zabiegu strzyżenia włosów i formowania zarostu męskiego

ocenia kształt głowy i twarzy klienta pod kątem zabiegu strzyżenia włosów i formowania zarostu męskiego

określa wpływ profilu twarzy do wykonania zabiegu strzyżenia włosów i formowania zarostu męskiego

rozpoznaje wpływ elementów fryzury na kształt i proporcje głowy i twarzy

Klasa I

15

II. Rysunek odręczny

1.Szkicowanie kształtów twarzy i głowy w ułożeniu en face i z profilu oraz nieprawidłowości w kształtach twarzy i głowy – sposoby ich korygowania

2 nazywa elementy fryzury

rozpoznaje wpływ elementów fryzury na kształt i proporcje głowy i twarzy

wskazuje wpływ rodzaju grzywki na kształt i proporcje twarzy

dobiera elementy fryzur do kształtu twarzy i głowy

definiuje deformacje kształtów głowy i twarzy

wskazuje nieprawidłowości w kształtach twarzy i głowy

rozróżnia sposoby korygowania nieprawidłowości kształtów twarzy i głowy

wykonuje fryzurę dzienną z wykorzystaniem włosów dodanych

wykonuje sploty i warkocze

przygotowuje formy fryzur dziennych damskich i męskich

rozróżnia nieprawidłowości porostu włosów i zarostu

szkicuje fryzurę dzienną korygującą mankamenty urody

Klasa I

III Zabiegi pielęgnacyjne

1. Rodzaje zabiegów pielęgnacji włosów i skóry

2 identyfikuje rodzaje zabiegów pielęgnacyjnych włosów i skóry głowy

omawia zabiegi pielęgnacyjne do określonych efektów

Klasa I

2. Zasady pielęgnacji włosów i skóry oraz włosów dodanych

2 omawia zabiegi pielęgnacyjne: mechaniczne i chemiczne

określa cel pielęgnacji włosów i skóry

omawia mechanizm usuwania nieczystości z włosów i skóry

Klasa I

3. Przeciwwskazania zabiegów pielęgnacji włosów i skóry

1 identyfikuje przeciwwskazania do wykonania zabiegów pielęgnacyjnych na włosach klienta

określa skutki nieprawidłowej pielęgnacji włosów i skóry

określa przeciwwskazania do wykonania zabiegów pielęgnacyjnych

Klasa I

4. Preparaty stosowane w zabiegach pielęgnacji włosów i skóry oraz włosów dodanych

2 rozpoznaje preparaty do ochrony, kondycjonowania i regeneracji

dobiera preparaty pielęgnacyjne do planowanego zabiegu fryzjerskiego

stosuje preparaty zgodnie z ich przeznaczeniem

stosuje preparaty zgodnie z zaleceniami producenta

charakteryzuje działanie preparatów do zabiegów pielęgnacyjnych włosów i skóry głowy oraz włosów dodanych

Klasa I

16

dobiera preparaty do pielęgnacji włosów i skóry oraz włosów dodanych

określa wpływ preparatów do mycia i pielęgnacji na stan włosów

5. Metody, techniki i sposoby zabiegów pielęgnacji włosów i skóry oraz włosów dodanych

2 wymienia metody i techniki mycia włosów i skóry głowy

wymienia techniki masażu skóry głowy

stosuje w trakcie zabiegu techniki masażu skóry głowy

dobiera metody pielęgnacji włosów

stosuje różne metody i techniki mycia włosów i skóry głowy

różnicuje pojęcia technologiczne metod, technik i sposobów stosowanych podczas zabiegów pielęgnacyjnych

doskonali innowacyjne sposoby pielęgnacji włosów i skóry głowy

Klasa I

6. Ocena stanu włosów i skóry głowy oraz zarostu męskiego

2 wymienia cechy zdrowych włosów i skóry głowy

rozpoznaje stan włosów i skóry klienta do zabiegu pielęgnacji

wypełnia kartę diagnozy do zabiegu pielęgnacji

przeprowadza diagnozę włosów i skóry za pomocą mikrokamery

analizuje stan włosów i skóry do zabiegu pielęgnacji

rozpoznaje nieprawidłowości włosów i skóry klienta do zabiegu pielęgnacji

rozpoznaje zmiany na włosach i skórze na podstawie zdjęcia lub opisu

Klasa I

7. Organizacja stanowiska pracy do zabiegów pielęgnacji włosów i skóry

2 organizuje stanowisko pracy do zabiegu pielęgnacji włosów i skóry

stosuje sprzęt zgodnie z przeznaczeniem w zabiegach pielęgnacji włosów i skóry

Klasa I

8. Mycie włosów i skóry głowy – zabiegi pielęgnacji zgodne z technologią wykonania i przebiegiem technologicznym

4 planuje zabieg mycia włosów i skóry głowy

omawia zabieg mycia porostu klienta zgodnie z kolejnością technologiczną i zasadami bhp

omawia zabiegi mycia włosów dodanych zgodnie z kolejnością technologiczną i zasadami bhp

omawia zabieg mycia zarostu męskiego zgodnie z kolejnością technologiczną i zasadami bhp

Klasa I

17

9. Rodzaje i sposoby pielęgnacji włosów i skóry zgodne z technologią wykonania i przebiegiem technologicznym

5 planuje zabieg pielęgnacji włosów i skóry głowy

dopasowuje rodzaj zabiegu pielęgnacyjnego do stanu włosów i skóry głowy oraz włosów dodanych

omawia zabiegi kondycjonowania i regeneracji na włosach i skórze

określa zabiegi pielęgnacyjne: ramowe, ochronne, profilaktyczne, kompleksowe zgodnie z kolejnością technologiczną i zasadami bhp

Klasa I

10. Dekontaminacja sprzętu i stanowiska pracy w zabiegach pielęgnacji włosów i skóry

2 rozpoznaje rodzaje preparatów do dezynfekcji

rozpoznaje metody dekontaminacji

dobiera aparaty do sterylizacji sprzętu używanego podczas zabiegu

segreguje w wyznaczonych pojemnikach odpady powstałe w wyniku wykonania zabiegu

omawia proces dezynfekcji sprzętu i stanowiska pracy stosowany podczas zabiegu

omawia proces sterylizacji sprzętu

wskazuje spektrum działania poszczególnych preparatów do dezynfekcji

Klasa I

I. IV. Nietrwałe odkształcanie włosów

II. i formowanie fryzur

1. Klasyfikacja i charakterystyka zabiegów nietrwałego odkształcania włosów

2 klasyfikuje sposoby wykonania zabiegu nietrwałego odkształcania włosów

wymienia prekursorów ondulacji nietrwałej

rozpoznaje zabiegi ondulacji nietrwałego odkształcania włosów

Klasa I

2. Czynniki wpływające na zmianę nietrwałego odkształcania włosów

2 identyfikuje zmiany zachodzące we włosach podczas nietrwałego odkształcania włosów

analizować proces odkształcania włosów w zabiegach ondulacji nietrwałej

Klasa I

3. Przeciwwskazania do wykonania zabiegów nietrwałego odkształcania włosów

1 opisuje przeciwwskazania – zmiany chorobowe, do zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

rozpoznaje przeciwwskazania – zmiany chorobowe, do zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

uzasadnia konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania zasad przeciwwskazań

Klasa I

18

4. Metody, techniki i sposoby nietrwałego odkształcania włosów

5 klasyfikuje metody i techniki nietrwałego odkształcania włosów

klasyfikuje sposoby wykonania zabiegu nietrwałego odkształcania włosów

określa metody formowania na mokro i na sucho

dobiera metody i techniki nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

omawia zastosowanie metod i technik nietrwałego odkształcania włosów do określonego efektu

Klasa I

5. Preparatyka stosowana w zabiegach nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzur

2 rozróżnia preparaty stosowane na włosy suche i mokre

rozróżnia preparaty stosowane przed zabiegiem nietrwałego odkształcania włosów (np.: pianki, lotony, preparaty zabezpieczające włosy przed wysoką temperaturą itp.)

rozróżnia preparaty stosowane po zabiegu nietrwałego odkształcania włosów (np.: lakiery, gumy, woski, pomady itp.)

określa zastosowanie preparatów do stylizacji fryzury

rozpoznaje formę preparatu ze względu na stan skupienia i zastosowanie

opisuje preparaty fryzjerskie stosowane przed i po wykonaniu zabiegu nietrwałego odkształcania włosów

określa preparaty fryzjerskie stosowane przed i po wykonaniu zabiegu formowania fryzury

dobiera preparaty do wykonania zabiegów nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

Klasa I

6. Konsultacja z klientem przed zabiegiem nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzur

1 planuje rozmowę konsultacyjną z klientem przed zabiegiem nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

prowadzi rozmowę konsultacyjną z klientem dotyczącą zakresu usługi

określa metody konsultacji z klientem podczas doboru fryzury i zakresu usługi

uwzględnia oczekiwania klienta w rozmowie konsultacyjnej przed zabiegiem nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

Klasa I

19

7. Ocena stanu włosów i skóry głowy przed zabiegiem nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzur

1 rozpoznaje stan włosów i skóry głowy klienta pod kątem zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

posługuje się kartą diagnozy klienta pod kątem zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

określa właściwości włosów klienta pod kątem nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

określa typ i rodzaj włosów klienta pod kątem nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

Klasa I

8. Cechy indywidualne klienta i ich znaczenie w zabiegach nietrwałego odkształcania włosów

2 określa kształt głowy i twarzy klienta pod kątem zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

określa profil twarzy do zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

określa deformacje cech indywidualnych klienta

Klasa I

9. Stanowisko pracy w zabiegach nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzur

2 rozróżnia narzędzia, przybory i aparaty fryzjerskie do zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

rozróżnia bieliznę ochronną i zabiegową do zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

charakteryzuje sprzęt, bieliznę i preparaty do zabiegów nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzur

Klasa I

10. Przygotowanie klienta do zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzur

1 dobiera kształt fryzury do cech indywidualnych

zabezpiecza odzież klienta do zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

przygotowuje włosy do zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

stosuje podział włosów na sekcje i separacje do nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

zabezpiecza porost przed wpływem działania czynników fizycznych i mechanicznych

Klasa I

20

11. Zasady wykonania nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzur zgodne z technologią wykonania

2 wykonuje zabieg nietrwałego odkształcania różnymi technikami

określa wpływ konturu zewnętrznego i wewnętrznego fryzury na proporcje głowy i twarzy

określa zastosowanie sekcji i separacji w zabiegach nietrwałego odkształcania włosów

rozróżnia rodzaje projekcji podczas nietrwałego odkształcania włosów

określa zastosowanie projekcji do oczekiwanego efektu

rozróżnia kontury porostu

stosuje linie sekcji i separacji w innowacyjnych formach fryzur

dopasowuje rodzaj projekcji w niestandardowych odkształceniach włosów

określa zasady odkształcania włosów według określonych technik

Klasa I

12. Formy fryzur dziennych

2 przygotowuje formy fryzur dziennych damskich i męskich

określa fryzury dzienne korygujące mankamenty urody

projektuje sploty i warkocze

określa fryzury dzienne zgodne ze zmieniającą się modą

korzysta ze źródeł multimedialnych do wyszukiwania inspiracji

określa sposoby tworzenia fryzur, w tym harmonię, trójwymiarowość, proporcje, kompozycje

projektuje fryzury dzienne z wykorzystaniem włosów dodanych

projektuje fryzury dzienne zgodne z typem klienta

Klasa I

13. Formy fryzur wieczorowych 2 określa rodzaje koków i upięć

stosuje zasady tworzenia formy fryzury wieczorowej

omawia rodzaje fryzur wieczorowych ze zróżnicowanej długości włosów

projektuje fryzury wieczorowe z wykorzystaniem włosów dodanych

korzysta ze źródeł multimedialnych do wyszukiwania inspiracji

projektuje fryzury wieczorowe z włosów o różnej długości

projektuje plecionki

Klasa I

21

projektuje fryzury wieczorowe z użyciem różnego rodzaju dopinek, ozdób, wypełniaczy

14. Błędy technologiczne zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i ich korekta

2 wskazuje przyczyny powstania błędów w zabiegach nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

określa sposób korekty na podstawie zaobserwowanej nieprawidłowości

koryguje błędy popełnione podczas nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

Klasa I

15. Dekontaminacja stanowiska pracy i sprzętu użytego podczas nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzur

2 określa porządkowanie stanowiska pracy i oczyszczanie sprzętu stosowanego podczas zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

segreguje do wyznaczonych pojemników odpady powstałe w wyniku wykonania zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

określa dezynfekcję stanowiska pracy i sprzętu stosowanego podczas zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

rozróżnia aparaty do sterylizacji sprzętu używanego podczas zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

określa sterylizację sprzętu używanego do nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

Klasa I

V. Kształtowanie linii fryzury

1. Podstawowe kształty fryzur – rodzaje linii fryzury i ich kierunek przebiegu. Elementy fryzury – fale, loki, sploty oraz włosy dodane. Grzywki oraz linie konturowe we fryzurach i strzyżeniu

2 określa kształt głowy i twarzy klienta pod kątem zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

wskazuje we fryzurze fale, loki, sploty oraz włosy dodane

definiuje pojęcia zewnętrznego i wewnętrznego konturu fryzury

określa wpływ konturu zewnętrznego i wewnętrznego fryzury na proporcje głowy i twarzy

Klasa I

22

2. Rodzaje przedziałków i ich znaczenie we fryzurze. Symetria i asymetria we fryzurach

2 wymienia rodzaje przedziałków

definiuje pojęcie przedziałka Klasa I

3. Rysowanie fryzur damskich i męskich – przedziałki, symetria i asymetria, kontrasty kolorystyczne o różnej teksturze, kontury zewnętrzne i wewnętrzne fryzury

10 określa profil twarzy do zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

klasyfikuje rodzaje grzywek

definiuje pojęcia symetrii i asymetrii

rozpoznaje symetrię i asymetrię we fryzurach

zaznacza na szablonie fryzury symetryczne i asymetryczne

definiuje pojęcie tekstury włosów

tworzy fryzury wieczorowe z zastosowaniem różnego rodzaju dopinek, ozdób, wypełniaczy

wykonuje fryzury wieczorowe z wykorzystaniem włosów dodanych

różnicuje tekstury włosów

Klasa I

Podstawy fryzjerstwa I 24.08.21r.

1. Ważniejsze surowce i materiały do wyrobu narzędzi, przyborów, aparatów i bielizny fryzjerskiej

7 omawia surowce włókiennicze, naturalne i sztuczne

omawia tkaniny stosowane do wyrobu bielizny fryzjerskiej

omawia szczeciny i włosie do wyrobu przyborów fryzjerskich

omawia tworzywa sztuczne do produkcji sprzętu

omawia kauczuk i gumę do produkcji sprzętu

omawia drewno i skórę

omawia proces obróbki do wyrobu sprzętu fryzjerskiego

omawia właściwości i zastosowanie materiałów we fryzjerstwie

określa rodzaje metali do wyrobu sprzętu fryzjerskiego

określa cechy stali do wyrobu sprzętu fryzjerskiego

Klasa I

2. Klasyfikacja i zastosowanie sprzętu i bielizny fryzjerskiej w zabiegach fryzjerskich

7 rozróżnia narzędzia, przybory i aparaty fryzjerskie do zabiegu

rozróżnia sprzęt i bieliznę fryzjerską ze względu na ich zastosowanie

Klasa I

23

nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

rozróżnia narzędzia, przybory i aparaty fryzjerskie do zabiegu trwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

rozpoznaje narzędzia tnące stosowane do wykonywania zabiegu strzyżenia włosów i formowania zarostu męskiego

rozpoznaje rodzaje maszynek do strzyżenia włosów i formowania

rozpoznaje grzebienie do strzyżenia włosów i formowania zarostu

rozróżnia bieliznę ochronną i zabiegową do zabiegu strzyżenia włosów oraz formowania zarostu męskiego

rozróżnia narzędzia, przybory i aparaty fryzjerskie stosowane do zabiegu zmiany koloru włosów

rozróżnia bieliznę ochronną i zabiegową stosowaną do zabiegu zmiany koloru włosów

grupuje sprzęt z podziałem na narzędzia, przybory, aparaty i bieliznę fryzjerską

rozpoznaje sprzęt, narzędzia i przybory do wykonywania zabiegów fryzjerskich

nazywa narzędzia, przybory, aparaty fryzjerskie

wskazuje zastosowanie narzędzi, przyborów i aparatów fryzjerskich

opisuje zastosowanie narzędzi, przyborów i aparatów fryzjerskich

określa zastosowanie bielizny zabiegowej i ochronnej

klasyfikuje narzędzia, przybory i aparaty fryzjerskie do zabiegu strzyżenia włosów oraz formowania zarostu męskiego

3. Budowa narzędzi, przyborów i aparatów fryzjerskich. Rodzaje bielizny fryzjerskiej

7 opisuje budowę narzędzi fryzjerskich

opisuje budowę przyborów fryzjerskich

opisuje budowę aparatów fryzjerskich

wskazuje cechy grzebieni do strzyżenia włosów i formowania zarostu

opisuje budowę i cechy maszynek do strzyżenia włosów i formowania zarostu

opisuje budowę i rodzaje narzędzi, przyborów i aparatów fryzjerskich do zabiegu pielęgnacji, nietrwałego i trwałego odkształcenia włosów

opisuje budowę i rodzaje narzędzi, przyborów i aparatów fryzjerskich do zabiegu strzyżenia damskiego i męskiego, golenia i formowania zarostu

Klasa I

24

opisuje rodzaje i cechy bielizny fryzjerskiej ochronnej i zabiegowej

1. Przygotowanie stanowiska do zabiegów pielęgnacji włosów, nietrwałego i trwałego odkształcenia włosów

3 przygotowuje sprzęt, bieliznę i preparaty do zabiegu pielęgnacji włosów

przygotowuje sprzęt, bieliznę i preparaty do zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

przygotowuje sprzęt, bieliznę i preparaty do zabiegu trwałego odkształcania włosów

rozróżnia bieliznę ochronną i zabiegową stosowaną do zabiegu pielęgnacji włosów i skóry

rozróżnia bieliznę ochronną i zabiegową do zabiegu nietrwałego odkształcania włosów i formowania fryzury

rozróżnia bieliznę ochronną i zabiegową stosowaną do zabiegu trwałego odkształcania włosów

organizuje stanowisko pracy do zabiegów pielęgnacji włosów, ondulacji nietrwałej i trwałej zgodnie z ergonomią i obowiązującymi przepisami bhp

dobiera aparaty do sterylizacji sprzętu używanego podczas zabiegów pielęgnacji, nietrwałego i trwałego odkształcania włosów

Klasa I

2. Przygotowanie stanowiska do zabiegów strzyżenia damskiego i męskiego, golenia i formowania zarostu oraz zmiany koloru włosów

4 dobiera sprzęt i bieliznę do zabiegów strzyżenia włosów i formowania zarostu męskiego oraz zmiany koloru włosów

przygotowuje sprzęt, bieliznę i preparaty do zabiegu zmiany koloru włosów

organizuje stanowisko pracy do zabiegów strzyżenia i formowania zarostu oraz zmiany koloru zgodnie z ergonomią i obowiązującymi przepisami bhp

dobiera aparaty do sterylizacji sprzętu używanego podczas zabiegu strzyżenia, golenia i formowania fryzury oraz zmiany koloru włosów

Klasa I

1. Aranżacja salonu fryzjerskiego. 5 określa rodzaje salonów fryzjerskich

określa dodatkowe usługi oferowane przez salony fryzjerskie

Klasa I

25

omawia cechy salonu fryzjerskiego

przedstawia projekt salonu fryzjerskiego

aranżuje wnętrze salonu fryzjerskiego

2. Stanowisko pracy i jego elementy składowe

4 omawia wyposażenie salonu fryzjerskiego

wymienia elementy stanowiska pracy

omawia zagrożenia organizacyjne w salonie fryzjerskim

wymienia warunki organizacyjne stanowiska fryzjerskiego

Klasa I

3. Karta klienta i karta diagnozy – projektowanie bazy danych

4 określa projekt karty klienta i diagnozy

określa dane w karcie klienta i diagnozy

wypełnia kartę diagnozy pod kątem zaplanowanych zabiegów fryzjerskich

posługuje się kartą klienta i diagnozy pod kątem zaplanowanych zabiegów fryzjerskich

analizuje dane zawarte w karcie diagnozy pod katem zróżnicowanych zabiegów fryzjerskich

określa zakres uzyskanych informacji niezbędnych do karty klienta i diagnozy

projektuje schemat karty klienta i diagnozy

Klasa I

1.Typy klientów. Zasady obsługi klienta. Fazy obsługi klienta

4 rozróżnia typy klientów

rozróżnia fazy obsługi klienta

stosuje zasady obsługi klienta Klasa I

2. Zasady organizacji pracy w salonie fryzjerskim

3 planuje swoją pracę w salonie

omawia znaczenie systematyczności i obowiązkowości pod katem funkcjonowania salonu

omawia zasady odpowiedzialności za podejmowane działania w salonie

Klasa I

26

1. Czynniki szkodliwe w środowisku pracy 1 rozpoznaje źródła i czynniki szkodliwe w środowisku pracy w salonach fryzjerskich

określa warunki zapewniające ochronę zdrowia w salonach fryzjerskich

stosuje zasady postępowania w razie powstania zagrożenia, a szczególnie wypadku przy pracy, awarii, pożaru, wybuchu

dobiera środki gaśnicze do określonej sytuacji zagrożenia w salonie fryzjerskim

określa terminologię i zagadnienia związane z bhp i ppoż.

określa źródła zanieczyszczeń powstałych w wyniku: pielęgnacji włosów (szampony, odżywki, maski), ondulacji nietrwałej i trwałej (pianki, lakiery, płyny do trwałej, utrwalacze), zmiany koloru włosów (farby, aktywatory)

Klasa I

1.Struktura zewnętrzna i wewnętrzna włosa oraz budowa chemiczna. Właściwości włosów

3 wymienia elementy budowy włosów

określa strukturę wewnętrzną, chemiczną i fizyczną włosa

opisuje funkcje włosów i ich rolę – określa właściwości włosów

Klasa I

1. Woda – jej budowa i rodzaje. Właściwości fizyczne i chemiczne nadtlenku wodoru

2 wymienia właściwości fizykochemiczne wody

rozpoznaje formy preparatów ze względu na stan skupienia i zastosowanie podczas zabiegu trwałego odkształcania włosów

klasyfikuje surowce stosowane do wyrobu kosmetyków fryzjerskich, naturalne i chemiczne

określa budowę i rodzaje wody

określa właściwości nadtlenku wodoru

różnicuje roztwory nadtlenku wodoru i ich działanie na włosy

rozpoznaje źródła i czynniki szkodliwe w środowisku pracy w salonach fryzjerskich

określa warunki zapewniające ochronę zdrowia w salonach fryzjerskich

Klasa I

Podstawy lakiernictwa samochodowego I 24.08.21r.

1. Rozpoznawanie

materiałów

konstrukcyjnych

8 - rozpoznać stopy żelaza

- rozpoznać stopy miedzi

- zidentyfikować stopy na podstawie

oznaczeń

Stopień I

27

- rozpoznać stopy glinu

- rozpoznać stopy magnezu

- rozpoznać kompozyty metalowe

- rozpoznaje elementy z tworzyw sztucznych

2. Korozja i ochrona przed

korozją

4 - zdefiniować korozję

- wyszczególnić rodzaje korozji

- scharakteryzować rodzaje korozji

- scharakteryzować metalowe powłoki

chroniące przed korozją

Stopień I

1. Obróbka podłoży metalowych

8 - scharakteryzować proces wstępnego przygotowania

podłoża

- scharakteryzować proces odtłuszczenia podłoża

- scharakteryzować techniki szlifowania podłoża

- scharakteryzować przebieg oczyszczania powierzchni

z korozji

- scharakteryzować przebieg

oczyszczania powierzchni ze starej

powłoki lakierniczej

Stopień I

2. Materiały ścierne 6 - wymienić materiały ścierne

- określić wpływ ziarnistości na wygląd powierzchni

- scharakteryzować nośniki ziarna ściernego

- scharakteryzować papiery ścierne

- scharakteryzować materiały ścierne

Stopień I

3. Narzędzia do obróbki powierzchni metalowych

6 - wymienić narzędzia do czyszczenia powierzchni

- wymienić narzędzia szlifierskie

- wymienić narzędzia do odrdzewiania

- wymienić przyrządy do mocowania czyszczonych

elementów

- scharakteryzować narzędzia do

czyszczenia powierzchni

- scharakteryzować narzędzia szlifierskie

- scharakteryzować narzędzia do

odrdzewiania

Stopień I

28

- scharakteryzować przyrządy do

mocowania czyszczonych elementów

Budowa pojazdów samochodowych II 24.08.21r.

1. Klasyfikacja i identyfikacja pojazdów samochodowych

zdefiniować rodzaje pojazdów drogowych,

sklasyfikować pojazdy drogowe,

rozróżnić podzespoły pojazdu,

charakteryzuje poszczególne układy samochodu,

rozróżnić rodzaje napędów.

określić układ konstrukcyjny pojazdu,

wymienić elementy układu napędu hybrydowego.

Stopień II

2. Własności trakcyjne pojazdów samochodowych

rozróżnić obciążenia statyczne i dynamiczne,

rozróżnić opory ruchu pojazdu,

określić opory toczenia,

określić opory wzniesienia,

wymienić czynniki wpływające na opory powietrza,

określić opory wewnętrzne mechanizmów,

określić opory bezwładności i opory skrętu,

określić siłę oporów wzniesienia,

określić czynniki wpływające na siłę oporów powietrza,

określić całkowitą siłę oporów ruchu,

określić całkowite przełożenia układu przeniesienia napędu,

rozróżnić siły hamowania,

określić reakcje podłoża na pojazd,

określić środek masy,

wyjaśnić zjawisko toczenia się koła bez poślizgu,

wyjaśnić zjawisko toczenia się koła z poślizgiem,

określić mechanikę toczenia się koła ogumionego,

obliczyć współczynnik oporów toczenia,

określić i obliczyć siłę napędową na kołach,

Stopień II

29

rozróżnić siły działające na pojazd podczas jazdy po łuku.

określić siłę hamowania,

określić chwilowy środek obrotu.

1. Układ przeniesienia napędu

rozróżnić rodzaje układów przeniesienia napędu,

wyjaśnić napęd klasyczny,

wyjaśnić zblokowany napęd przedni,

wyjaśnić zblokowany napęd tylny,

wyjaśnić stały napęd na wszystkie koła,

wyjaśnić napędy w samochodach użytkowych,

podać zadania sprzęgieł,

umiejscawia sprzęgło w układzie przeniesienia napędu,

opisuje sprzęgło cierne,

rozróżnić rodzaje sterowania sprzęgłem,

wymienić elementy składowe sprzęgła ciernego jednotarczowego,

wymienić elementy składowe sprzęgła ciernego wielotarczowego,

rozróżnić rodzaje sprzęgieł z samoczynną regulacją,

rozróżnić budowę sprzęgła wielotarczowego mokrego,

rozpoznać mechanizmy sterowania sprzęgłem,

rozpoznać materiały stosowane do produkcji elementów sprzęgła,

określić miejsce położenia skrzynki biegów,

podać zadania skrzynek biegów,

rozróżnić rodzaje skrzynek biegów,

wyjaśnić budowę stopniowej mechanicznej skrzynki biegów,

rozróżnić rodzaje mechanizmów zmiany biegów,

rozpoznać rodzaje synchronizatorów,

wyjaśnić działanie zewnętrznego mechanizmu zmiany biegów,

rozróżnić rodzaje zmechanizowanych skrzynek biegów,

wyjaśnić napędy szeregowe,

wyjaśnić napędy równoległe,

wyjaśnić napęd szeregowo-równoległy,

opisać sprzęgło hydrokinetyczne,

opisać sprzęgło elektromagnetyczne,

wyjaśnić działanie mechanicznego układu sterowania,

wyjaśnić działanie hydraulicznego układu sterowania,

wyjaśnić działanie elektrycznego układu sterowania,

obliczyć przełożenia skrzynki biegów,

wyjaśnić zasadę działania skrzynki biegów DSG,

określić zasadę działania przekładni hydrokinetycznej,

wyjaśnić zasadę działania przekładni planetarnej,

obliczyć przełożenia przekładni głównej,

wyjaśnić zasadę działania mechanizmu różnicowego,

Stopień II

30

rozróżnić rodzaje automatycznych skrzynek biegów,

określić budowę skrzynki biegów DSG,

wyjaśnić budowę skrzynek biegów samochodów użytkowych,

opisuje budowę przekładni hydrokinetycznej,

rozróżnić elementy przekładni planetarnej,

wyjaśnić zasadę działania szeregów planetarnych,

rozróżnić sprzęgła i hamulce przekładni planetarnej,

rozróżnić rodzaje skrzynek biegów bezstopniowych,

określić zadania wałów napędowych,

określić zadania przegubów napędowych,

rozróżnić elementy wałów napędowych,

rozróżnić rodzaje przegubów,

rozróżnić rodzaje przegubów równobieżnych,

rozróżnić rodzaje przegubów elastycznych,

określić zadania przekładni głównej,

rozróżnić rodzaje przekładni głównej,

opisuje budowę przekładni głównej,

podać zadania mechanizmu różnicowego,

opisuje elementy mechanizmu różnicowego,

rozróżnić zadania mostów napędowych,

opisuje elementy budowy mostów napędowych,

rozróżnić rodzaje półosi obciążonych,

rozróżnić rodzaje półosi nieobciążonych,

wymienić przeguby napędowe,

rozróżnić rodzaje napędów wieloosiowych,

określić elementy napędu na wszystkie koła,

rozróżnić rodzaje skrzynek rozdzielczych,

opisuje napędy wieloosiowe samochodów ciężarowych.

opisać zespoły blokujące międzyosiowy mechanizm różnicowy.

31

2. Układ hamulcowy

rozpoznać rodzaje hamulców,

rozróżnić rodzaje hamulców ze względu na sposób uruchamiania,

rozróżnić rodzaje hamulców ze względu na rodzaj konstrukcji,

opisać zasadę działania hamulca,

rozróżnić podstawowe elementy układu hamulcowego,

opisać zasadę działania hydraulicznego układu hamulcowego,

opisać zasadę działania pneumatycznego układu hamulcowego,

opisać budowę układu hamulcowego bębnowego,

rozróżnić elementy układu hamulca bębnowego hydraulicznego,

rozpoznać części składowe rozpieraczy szczęk,

rozpoznać układy simplex,

rozpoznać układy duplex,

rozpoznać części składowe rozpieraczy pneumatycznych,

rozróżnić rodzaje samoregulatorów szczęk,

opisać elementy hamulca tarczowego,

wyjaśnić budowę zacisku hamulcowego hydraulicznego,

wyjaśnić budowę zacisku hamulcowego pneumatycznego,

wyjaśnić zasadę działania hamulca tarczowego,

rozróżnić rodzaje mocowania zacisków hamulcowych,

wyjaśnić budowę klocka hamulcowego,

rozróżnić rodzaje tarcz hamulcowych,

rozróżnić rodzaje mechanizmów uruchamiania hamulca zasadniczego,

rozpoznać pompę hamulcową,

zanalizować układ sił podczas hamowania,

podać czynniki wpływające na proces hamowania,

rozróżnić siły hamowania działające na poszczególne koła,

opisać mechanizm regulacji luzu pomiędzy klockiem i tarczą,

wyjaśnić działanie korektorów siły hamowania zależnych od obciążenia,

wyjaśnić zasadę działania układu ABS,

wyjaśnić budowę zwalniaczy elektromagnetycznych,

wyjaśnić budowę zwalniaczy hydrodynamicznych.

Stopień II

32

rozpoznać urządzenia wspomagające hamowanie,

rozpoznać urządzenie wspomagające podciśnieniowe,

rozróżnić rodzaje podziału obwodów hamulcowych,

rozpoznać elementy pompy hamulcowej,

rozróżnić rodzaje przewodów hamulcowych,

rozpoznać układy uruchamiania hamulców,

rozróżnić rodzaje mechanizmów uruchamiających hamulec postojowy,

rozpoznać części hamulca postojowego sterowanego mechanicznie,

rozpoznać części hamulca postojowego sterowanego pneumatycznie,

rozpoznać części hamulca postojowego sterowanego silnikiem elektrycznym,

rozróżnić rodzaje korektorów siły hamowania,

rozpoznać części składowe układu ABS,

rozróżnić rodzaje hamulców ciągłego działania,

rozróżnić rodzaje hamulców silnikowych,

rozróżnić rodzaje zwalniaczy, rozróżnić rodzaje płynów hamulcowych.

Technologie produkcji piekarskiej III 24.08.21r.

3. Przygotowanie do produkcji

surowców, dodatków do żywności

i materiałów pomocniczych

10 - określać potrzebę przygotowania surowców, dodatków do żywności i materiałów pomocniczych

- objaśniać sposoby przygotowania mąki do produkcji, np.

- wskazywać znaczenie technologiczne i sanitarne przesiewania mąki

- opisywać przydatność surowców, dodatków do żywności oraz materiałów pomocniczych, w

Klasa III

33

przesiewanie, ogrzewanie, ochładzanie, zaparzanie

- określać sposoby przygotowania wody do produkcji

- wymieniać czynniki wpływające na ilość dolewanej wody

- określać sposoby przygotowania do produkcji drożdży prasowanych i suszonych

- wskazywać warunki przygotowania zawiesiny drożdży

- określać sposoby przygotowania soli, cukru, jaj, tłuszczów oraz innych surowców, np. nasion

- dobrać maszyny i urządzenia oraz sprzęt do przygotowania surowców

procesie produkcji ciasta na pieczywo tradycyjne, dietetyczne i specjalne

- analizować wpływ ilości dodatku wody i jej temperatury na jakość ciast

- obliczać ilość dodawanej wody

- obliczać temperaturę dolewki

- wskazywać potrzebę przygotowania soli, cukru, jaj, tłuszczów i innych surowców

4. Produkcja ciast pszennych 20 - wyjaśniać pojęcia: rozczyn (podmłoda), ciasto, faza fermentacyjna, konsystencja, prowadzenie ciasta

- określać czynniki wpływające na jakość ciast pszennych

- wskazywać wyróżniki jakości stosowane, w ocenie organoleptycznej półproduktów w produkcji wyrobów pszennych

- opisywać proces tworzenia ciasta pszennego, np. tworzenie glutenu, pęcznienie skrobi

- wymieniać sposoby prowadzenia ciast pszennych, np. metodą bezpośrednią i pośrednią, ciepłe i chłodne

- odczytywać schematy technologiczne produkcji ciasta pszennego

- rozróżniać fazy tworzenia ciast

- wskazywać wady i zalety prowadzenia ciast pszennych, metodą bezpośrednią i pośrednią

- rozróżniać rozczyny ze względu na wielkość

- rozróżniać fazy dojrzałości rozczynu na podstawie oceny organoleptycznej

- obliczać wydajność rozczynu

- obliczać ilości ciasta oraz jego składników do produkcji pieczywa pszennego

- obliczać przy zastosowaniu receptur namiary surowcowe na ciasta pszenne, w tym specjalne i dietetyczne

- sporządzać schematy technologiczne produkcji ciasta pszennego na wyroby, np. chleb graham, bułki wrocławskie, bagietki francuskie, chałki zdobne, obwarzanki oraz wyrobów specjalnych i dietetycznych

- uzasadniać wybór metody sporządzania ciasta

- wskazywać inne metody produkcji ciast pszennych, np. trójfazowa, berlińska

Klasa III

34

- wskazywać rolę fermentacji alkoholowej w produkcji ciast pszennych

- wymieniać wielkości rozczynu, np. mały, średni, normalny i duży

- wskazywać cele sporządzania rozczynu

- określać dojrzałość rozczynu

- dobrać urządzenia do sporządzania ciast pszennych

- rozpoznać zagrożenia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności, w trakcie produkcji ciast pszennych

- przewidywać wpływ zagrożeń na jakość i bezpieczeństwo zdrowotne wyrobów podczas produkcji ciast pszennych

5. Produkcja ciast żytnich i

mieszanych

20 - wyjaśniać pojęcia: zaczątek, przedkwas, półkwas, kwas, żurek, ciasto, faza fermentacyjna, kultury startowe, gotowe kwasy piekarskie, konsystencja, prowadzenie ciasta

- określać czynniki wpływające na jakość ciast żytnich

- wskazywać wyróżniki jakości, stosowane w ocenie organoleptycznej półproduktów w produkcji wyrobów żytnich i mieszanych

- opisywać proces tworzenia ciasta żytniego, np. pochłanianie wody przez śluzy, pęcznienie skrobi

- wymieniać sposoby prowadzenia ciast żytnich, np. metody krótkie i wielofazowe

- analizować schematy technologiczne produkcji ciasta żytniego, na ciasto prowadzone metodą 3-fazową i 5-fazową

- wskazywać rolę fermentacji mlekowej w fermentacji ciast żytnich

- wymieniać wielkości kwasu, np. mały, średni, normalny i duży

- wskazywać wady i zalety prowadzenia ciast żytnich metodami krótkimi i wielofazowymi

- rozróżniać fazy fermentacji ciast żytnich

- charakteryzować fazy fermentacji ciasta żytnich: zaczątek, przedkwas, półkwas, kwas i ciasto

- rozróżniać cechy dojrzałości kwasu na podstawie oceny organoleptycznej

- określać wpływ dojrzałości kwasu na cechy jakościowe wyrobów piekarskich

- obliczać temperaturę fermentacji w metodzie pięciofazowej

- obliczać przy zastosowaniu receptur namiary surowców na pieczywo żytnie i mieszane, w tym specjalne i dietetyczne

- sporządzać schematy technologiczne produkcji ciasta żytniego na wyroby, np. chleb pytlowy, sitkowy, litewski oraz specjalne i dietetyczne

- analizować schematy technologiczne na pieczywo mieszane, np. chleb praski, nałęczowski

- rozpoznać zagrożenia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności w trakcie produkcji ciast żytnich i mieszanych

- przewidywać wpływ zagrożeń na jakość i bezpieczeństwo zdrowotne wyrobów podczas produkcji ciast żytnich i mieszanych

Klasa III

35

- objaśniać cele sporządzania faz fermentacyjnych

- wymieniać metody prowadzenia ciast mieszanych, np. na zakwasach, na rozczynach, na zakwasach i rozczynach

- dobrać urządzenia do sporządzania ciast żytnich i mieszanych

6. Obróbka ciasta 32 - wyjaśniać pojęcia: kęs pierwotny, kęs wtórny, naważka, rozrost kęsów

- wymieniać zasady dzielenia i kształtowania kęsów ciasta na pieczywo pszenne, żytnie i mieszane

- określać sposoby formowania i dzielenia wyrobów piekarskich, np. ręczne i mechaniczne

- wymieniać operacje formowania ciasta na różne rodzaje pieczywa

- wymieniać operacje pomocnicze stosowane przy dzieleniu i formowaniu kęsów ciasta

- dobrać maszyny i urządzenia do dzielenia i formowania ciasta na kęsy

- określać masę jednostkową pieczywa i masę kęsów ciasta, zgodnie z dokumentacja technologiczną zasad dzielenia kęsów ciasta

- określać czynniki wpływające na wielkość naważki

- dobrać operacje formowania ciasta na różne rodzaje pieczywa, np. zaokrąglanie, wydłużanie, rolowanie, zawlekanie, przekładanie, splatanie, zawijanie, nadziewanie

Klasa III

7. Przygotowanie kęsów do

wypieku

10 - określać cele rozrostu wstępnego i końcowego kęsów ciasta

- wymieniać fazy rozrostu kęsów ciasta

- wymieniać czynniki wpływające na przebieg rozrostu kęsów

- wskazywać warunki rozrostu kęsów ciasta w zależności od jakości ciasta

- dobrać urządzenia do rozrostu kęsów ciasta np. komorę fermentacyjną stałą, mechaniczną

- rozróżniać fazy rozrostu kęsów ciasta na podstawie oceny organoleptycznej

- charakteryzować czynniki wpływające na przebieg rozrostu ciasta

- porównywać rozrost końcowy tradycyjny od sterowanego

- charakteryzować zabiegi przed wypiekiem

- rozpoznać zagrożenia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego, w trakcie obróbki kęsów ciast

- przewidywać wpływ zagrożeń na jakość wyrobów piekarskich, w trakcie obróbki kęsów ciast

Klasa III

36

- wymieniać zabiegi przed wypiekiem pieczywa, np. zwilżanie kęsów wodą, nacinanie, nakłuwanie, posypywanie, znakowanie, ozdabianie

- dobrać zabiegi technologiczne stosowane przed wypiekiem kęsów ciasta

- określać cele zabiegów przed wypiekiem

8. Wypiek 10 - określać cele wypieku

- wymieniać fazy wypieku pieczywa

- wskazywać parametry wypieku i ich zależności

- określać sposoby stopnia wypieczenia pieczywa

- wyjaśniać pojęcie – ubytek wypiekowy, przesadzanie, przemieszczanie

- opisywać wypiek pieczywa pszennego, żytniego i mieszanego w piecach wrzutowych, obrotowych i taśmowych

- określać zakończenie procesu wypieku

- wyjaśniać zasady wypieku odroczonego

- dobrać piece piekarskie

- dobrać sposoby rozładunku pieczywa z pieca

- charakteryzować zmiany fizyczne i chemiczne, zachodzące w cieście pod wpływem temperatury

- rozróżniać fazy wypieku pieczywa pszennego, żytniego i mieszanego

- obliczać ubytek wypiekowy

- charakteryzować wypiek pieczywa dietetycznego i specjalnego

- planować przeprowadzenie wypieku próbnego, w celu wprowadzania do produkcji nowych rodzajów wyrobów piekarskich

- rozróżniać piece piekarskie

- porównywać sposoby rozładunku pieczywa z pieca, np. ręczne, mechaniczne

- rozpoznać zagrożenia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego wyrobu, podczas czynności związanych z wypiekiem

- przewidywać wpływ zagrożeń na jakość i bezpieczeństwo zdrowotne wyrobów, w trakcie czynności związanych z wypiekiem

Klasa III

9. Dystrybucja wyrobów

piekarskich

10 - określać czynniki wpływające na jakość pieczywa

- wymieniać sposoby oceny jakości pieczywa

- wymieniać cechy pieczywa podlegające ocenie organoleptycznej

- planować ocenę organoleptyczną pieczywa

- wyjaśniać zasadę badań laboratoryjnych pieczywa

- wskazywać wady pieczywa wewnętrzne i zewnętrzne

- wskazywać źródła zakażeń mikrobiologicznych pieczywa

Klasa III

37

- klasyfikować wady technologiczne pieczywa – wady zewnętrzne i wewnętrzne

- wymieniać wady mikrobiologiczne pieczywa

- dobrać sposoby eliminowania zakażeń mikrobiologicznych pieczywa

- określać zmiany fizykochemiczne w pieczywie po wypieku

- zapobiegać czerstwieniu pieczywa

- wyjaśniać pojęcie ubytek magazynowy

- określać warunki magazynowania wyrobów piekarskich

- wyjaśniać potrzebę konfekcjonowania pieczywa

- wyjaśniać znaczenie schłodzenia pieczywa przed konfekcjonowaniem

- wyjaśniać znaczenie pakowania i etykietowania wyrobów piekarskich

- dobrać rodzaj opakowania do asortymentu

- dobrać maszyny i urządzenia oraz sprzęt do schładzania i konfekcjonowania pieczywa, np. urządzenia spiralne do schładzania, krajalnice do pieczywa, pakowaczki do pieczywa, etykieciarki

- rozpoznać dokumenty magazynu wyrobów gotowych

- wyjaśniać potrzebę stosowania programów komputerowych, wspomagających wykonywanie zadań w magazynie wyrobów gotowych

- charakteryzować sposoby zapobiegania czerstwienia pieczywa

- obliczać ubytek magazynowy

- dobrać oznaczenia do pieczywa sprzedawanego luzem i w opakowaniu

- dobrać dokumenty do wykonywanych czynności w magazynie wyrobów gotowych

- rozpoznać zagrożenia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego, podczas przygotowania pieczywa do dystrybucji

38

- doskonalić swoją wiedzę i umiejętności z technologii produkcji piekarskiej

Budowa pojazdów samochodowych I 24.08.21r.

1. Silniki spalinowe rodzaje, budowa, działanie.

rozróżnić rodzaje tłokowych silników spalinowych,

rozróżnić układy konstrukcyjne silnika tłokowego,

rozróżnić parametry konstrukcyjne silnika tłokowego,

wyjaśnić zasadę działania silnika 4-suwowego,

wyjaśnić zasadę działania silnika 2-suwowego,

wyjaśnić fazy rozrządu silnika 4-suwowego,

rozróżnić sposoby napełniania cylindra,

rozróżnić sposoby doładowania silnika.

obliczyć stopień sprężania silnika,

zanalizować obiegi teoretyczne silników spalinowych,

określić na podstawie wykresu indykatorowego przebieg zmian ciśnienia w cylindrze,

określić współczynnik napełnienia cylindra,

wskazać wpływ czynników eksploatacyjnych na sprawność napełnienia cylindra,

wyjaśnić wpływ czynników konstrukcyjnych na sprawność napełnienia cylindra.

Stopień I

2. Proces spalania w silnikach

rozróżnić paliwa stosowane do zasilania silników spalinowych,

określić właściwości benzyn i olejów napędowych,

określić właściwości alternatywnych paliw gazowych,

określić właściwości wodoru jako paliwa alternatywnego,

określić współczynnik nadmiaru powietrza,

rozpoznać etapy spalania w silnikach o zapłonie iskrowym (ZI) oraz o zapłonie samoczynnym (ZS),

wskazać przyczyny i przebieg spalania stukowego oraz zapłonu żarowego,

określić sposób wyznaczania liczby oktanowej benzyny i liczby cetanowej oleju napędowego,

wyjaśnić cel stosowania kąta wyprzedzenia zapłonu i kąta wyprzedzenia wtrysku,

określić wpływ czynników konstrukcyjnych i eksploatacyjnych na przebieg spalania w silnikach ZI oraz ZS,

Stopień I

39

wskazać wymagania konstrukcyjne dotyczące komór spalania silników ZI,

rozróżnić rodzaje komór spalania silnika ZI,

rozpoznać rodzaje komór spalania silnika ZS,

zanalizować przebieg spalania w komorach dzielonych i niedzielonych silników ZS,

rozróżnić nietoksyczne i toksyczne składniki spalin.

wskazać przyczyny powstawania

składników toksycznych spalin.

3. Parametry pracy i charakterystyki silników

rozróżnić parametry pracy silnika,

określić średnie ciśnienie obiegu,

rozpoznać prędkości silnika,

określić moment obrotowy oraz moc silnika,

określić sprawności silnika,

rozróżnić charakterystyki silnika,

wyjaśnić charakterystykę zewnętrzną silnika,

rozpoznać charakterystyki obciążeniowe, regulacyjne i charakterystykę ogólną silnika.

obliczyć parametry pracy silnika,

obliczyć zużycie paliwa przez silnik, obliczyć wskaźniki elastyczności silnika.

Stopień I

1. Kadłuby i głowice

wskazać funkcje kadłuba silnika,

wyjaśnić budowę kadłuba silnika chłodzonego cieczą lub powietrzem,

rozróżnić cylindry silników chłodzonych cieczą.

rozpoznać materiały stosowane na kadłuby i głowice silnika.

Stopień I

2. Układ korbowy

rozpoznać elementy układu korbowego silnika,

rozróżnić siły działające w układzie korbowym,

określić metody wyrównoważenia silników tłokowych,

wyjaśnić zadania elementów układu korbowego,

rozpoznać materiały stosowane na elementy układu korbowego,

określić budowę elementów układu korbowego.

zanalizować wykresy przedstawiające kinematykę tłoka,

wyznaczyć rozkład sił w układzie korbowym,

określić warunki pracy elementów układu korbowego.

Stopień I

3. Układ rozrządu

rozróżnić rozwiązania konstrukcyjne układu rozrządu silnika 4-suw,

wskazać korzyści stosowania rozrządu górnozaworowego,

rozróżnić krzywki wałka rozrządu,

rozpoznać elementy układu rozrządu,

wyznaczyć parametry zaworu mające wpływ na wymianę ładunku w silniku 4-suw,

podać warunki pracy elementów układu rozrządu,

Stopień I

40

określić zadania elementów układu rozrządu,

rozpoznać materiały stosowane na elementy układu rozrządu,

określić budowę elementów układu rozrządu,

rozróżnić sposoby napędu wałka rozrządu,

określić sposób realizacji zmiennych faz rozrządu i zmiennych wzniosów zaworów.

wskazać korzyści stosowania zmiennych faz rozrządu i zmiennych wzniosów zaworów.

4. Układy zasilania silników o zapłonie iskrowym

podać zadania układu zasilania silnika ZI,

określić budowę gaźnika samochodowego,

rozróżnić układy wtrysku benzyny,

określić budowę i zasadę działania pośredniego wielopunktowego układu wtrysku benzyny sterowanego mechaniczno-elektronicznie,

rozpoznać elementy obwodu zasilania paliwem wielopunktowego wtrysku benzyny sterowanego elektronicznie,

rozróżnić metody sterowania wtryskiwaczami paliwa w silniku ZI,

określić budowę i zasadę działania elementów obwodu zasilania paliwem wielopunktowego układu wtrysku benzyny,

rozróżnić elementy obwodu dopływu powietrza układu wtrysku benzyny,

określić budowę i zasadę działania jednopunktowego układu wtrysku benzyny,

rozpoznać elementy bezpośredniego układu wtrysku benzyny,

określić budowę elektronicznego systemu sterowania pracą silnika ZI,

rozróżnić generacje instalacji gazowych LPG,

określić budowę i zasadę działania kolejnych generacji instalacji gazowych LPG,

wskazać korzyści stosowania wtrysku benzyny sterowanego elektronicznie,

podać metody określićnia ilości ładunku powietrza w układach wtrysku benzyny,

określić metody regulacji prędkości obrotowej biegu jałowego silnika ZI zasilanego wtryskowo,

określić układ odprowadzania par paliwa ze zbiornika do obwodu dopływu powietrza,

rozpoznać czujniki elektronicznego systemu sterowania pracą silnika.

Stopień I

41

określić budowę elementów instalacji gazowych LPG.

5. Układy zasilania silników o zapłonie samoczynnym

określić zadania układu zasilania silnika ZS,

rozróżnić rodzaje układów zasilania silnika ZS,

określić budowę układu zasilania z pompą wtryskową,

określić budowę rzędowej pompy wtryskowej,

rozróżnić rodzaje rozdzielaczowych pomp wtryskowych,

określić zasadę tłoczenia paliwa w rozdzielaczowej pompie wtryskowej,

określić budowę i zasadę działania mechanicznych wtryskiwaczy paliwa,

rozpoznać typy rozpylaczy wtryskiwaczy,

określić budowę pompowtryskiwacza,

określić cechy charakterystyczne zasobnikowego układu wtryskowego,

rozpoznać elementy obwodu paliwa niskiego ciśnienia zasobnikowego układu wtryskowego,

określić budowę i zasadę działania pompy wysokiego ciśnienia,

rozróżnić typy wtryskiwaczy zasobnikowego układu wtryskowego,

wyjaśnić zasadę działania wtryskiwaczy zasobnikowego układu wtryskowego,

rozpoznać elektronicznie sterowane układy zasilania silnika ZS,

rozróżnić świece żarowe,

wyjaśnić zasadę działania świec żarowych.

określić zasadę zmiany dawki paliwa w rzędowej pompie wtryskowej,

określić zasadę regulacji dawki paliwa w pompie wtryskowej,

określić zasadę regulacji początku tłoczenia w rzędowej pompie wtryskowej,

określić zasadę zmiany dawki paliwa w rozdzielaczowej pompie wtryskowej

określić fazy pracy pompowtryskiwacza

wymienić sposoby regulacji ciśnienia w obwodzie wysokiego ciśnienia paliwa zasobnikowego układu wtryskowego.

Stopień I

6. Układ chłodzenia

rozróżnić rodzaje układów chłodzenia silnika,

wskazać zalety i wady stosowania pośredniego lub bezpośredniego układu chłodzenia,

rozpoznać elementy obiegowego wymuszonego pośredniego układu chłodzenia,

określić wpływ temperatury na zjawiska zachodzące podczas pracy silnika,

wyjaśnić obieg cieczy chłodzącej w silniku zależnie od jej temperatury,

Stopień I

42

wyjaśnić budowę elementów układu chłodzenia silnika,

wskazać miejsca montowania termostatu w układzie chłodzenia,

wyjaśnić regulację intensywności chłodzenia silnika z wykorzystaniem termostatu i wentylatora,

wyjaśnić zasadę działania termostatu regulowanego elektronicznie,

rozróżnić sposoby napędu wentylatora układu chłodzenia,

wskazać sposoby sterowania pracą wentylatora układu chłodzenia,

wskazać wymagania stawiane cieczy chłodzącej silnik,

określić własności cieczy niskokrzepliwej na bazie glikolu.

wyjaśnić obieg cieczy chłodzącej w dwuobwodowym pośrednim układzie chłodzenia,

rozróżnić sposoby mechanicznego napędu pompy cieczy chłodzącej,

wskazać korzyści stosowania pompy cieczy chłodzącej o napędzie elektrycznym,

wyjaśnić sposób sterowania układu dwóch wentylatorów.

7. Układ smarowania

wskazać w silniku węzły wymagające smarowania,

rozróżnić sposoby smarowania silnika,

wyjaśnić obieg oleju w układzie smarowania silnika,

rozpoznać elementy układu smarowania silnika,

wyjaśnić budowę elementów układu smarowania silnika,

rozróżnić rodzaje zębatych pomp oleju,

wymienić sposoby napędu pompy oleju,

rozróżnić filtry oleju stosowane w układzie smarowania silnika,

wyjaśnić budowę puszkowego filtra oleju,

wyjaśnić zasadę działania filtra odśrodkowego,

wskazać zadania oleju silnikowego w układzie smarowania,

rozpoznać własności oleju silnikowego.

określić korzyści stosowania obiegowo-ciśnieniowego układu smarowania silnika,

wyjaśnić klasyfikację lepkościową SAE oleju silnikowego,

wyjaśnić klasyfikację API oleju silnikowego,

wyjaśnić klasyfikację ACEA oleju silnikowego.

Stopień I

8. Układy dolotowe i wylotowe

określić budowę układu dolotowego silnika,

rozróżnić rodzaje doładowania silnika,

wskazać zalety i wady doładowania mechanicznego,

rozpoznać mechaniczne sprężarki doładowujące,

wskazać sposoby regulacji pracy sprężarki mechanicznej,

Stopień I

43

wyjaśnić budowę turbosprężarki,

określić zasadę działania turbosprężarki,

rozróżnić układy dwóch turbosprężarek,

omówić budowę układu wylotowego silnika,

rozróżnić rodzaje tłumików wylotu spalin,

określić budowę reaktora katalitycznego,

podać zasady eksploatacji pojazdu wyposażonego w reaktor katalityczny,

rozróżnić reaktory katalityczne redukujące,

rozpoznać układy oczyszczania spalin silnika ZS,

wyjaśnić zasadę działania układu recyrkulacji spalin.

wskazać korzyści stosowania turbosprężarki o zmiennej geometrii kierownicy turbiny,

wyjaśnić zasadę doładowania mieszanego,

określić zjawiska występujące w układzie dolotowym wykorzystywane do dynamicznego doładowania silnika,

wyjaśnić reakcje chemiczne zachodzące w trójfunkcyjnym reaktorze katalitycznym.

44

Podstawy tapicerstwa I 24.08.21r.

1. Zagadnienia wstępne

wyjaśnić zasady rysunku technicznego,

zastosować w rysunku technicznym: linie rysunkowe, pismo techniczne

rozróżnić skale rysunkowe,

wykreślić podział odcinka,

wykreślić figury płaskie,

wyjaśnić rodzaje rysunków technicznych,

określić wymiary i formę graficzną arkuszy rysunkowych,

odczytać tabliczki rysunkowe,

wykonać rysunki techniczne, stosując skale rysunkowe

wykreślić podział katów i okręgu,

wykreślić konstrukcje łuków i stycznych do okręgu,

Klasa I

2. Rysunek geometryczny,

zasady rzutowania

prostokątnego

sporządzić rzutowanie prostokątne i aksonometryczne,

odczytać informacje z rysunku technicznego,

wykonać rzuty prostokątne figur na trzy płaszczyzny,

wykonać rzuty prostokątne figur i brył geometrycznych na trzy płaszczyzny,

wykreślić rzut prostokątny elementów wyrobów stolarskich.

Klasa I

3. Rzuty aksonometryczne

i perspektywiczne

sporządzić rzuty aksonometryczne i perspektywiczne

odczytać informacje z rysunku technicznego

wykonać rysunek figur geometrycznych w aksonometrii i perspektywie,

wykonać rysunek dowolnych wyrobów tapicerowanych w aksonometrii i perspektywie

Klasa I

4. Widoki i przekroje

sporządzić rysunki widoków i przekrojów,

wyjaśnić zasady rysunków widoków i przekrojów,

zastosować uproszczenia rysunkowe,

odczytać informacje z rysunku technicznego,

wykonać rysunki widoków, przekrojów i kładów prostych brył geometrycznych, sześcian, prostopadłościan, walec

Klasa I

5. Rysunek odręczny

sporządzić rysunek odręczny,

wyjaśnić zasady rysunku odręcznego

zastosować uproszczenia rysunkowe

odczytać informacje z rysunku odręcznego

wykonać rysunki odręczne dowolnych wyrobów tapicerowanych, np. tapczan, fotel, sofa,

Klasa I

45

6. Wymiarowanie

zwymiarować element rysowany, szkicowany zgodnie z zasadami rysunku technicznego

odczytać wymiary z rysunków wyrobów tapicerowanych

odczytać wymiary elementów konstrukcyjnych wyrobów tapicerowanych

zastosować zasady wymiarowania rysunków technicznych

Klasa I

1. Rysunek techniczny

meblowy,

rozróżnić elementy dokumentacji technicznej meblowej

stosować uproszczenia rysunkowe

odczytać informacje z rysunku technicznego

wyjaśnić przeznaczenie rysunków złożeniowych

rysować szkice mebli tapicerowanych

wyjaśnić jak na rysunkach opisuje się warstwy tapicerskie

odczytać informacje z dokumentacji technicznej wyrobów tapicerowanych

wykonać rysunki elementów wyrobów tapicerowanych

posłużyć się dokumentacją konstrukcyjną

wykonać rysunki z zastosowaniem uproszczeń rysunkowych

opisać jak na rysunkach wyrobów tapicerowanych oznacza się materiały i półfabrykaty tapicerskie i drewniane

pisać schemat odczytywania rysunków stosowanych w tapicerstwie

opisać jak na rysunkach oznacza się elementy tapicerskie (np. sprężyny, formatki itp.)

Klasa I

2. Podstawy rysunku

technicznego maszynowego

czytać rysunek techniczny maszynowy

odczytać oznaczenia stosowane na rysunkach technicznych

odczytać rysunki techniczne z zastosowaniem stopni uproszczenia

odczytać znaczenie oznaczeń graficznych na rysunkach maszynowych

wykonać rysunek techniczny maszynowy

zastosować graficzne oznaczenia w rysunkach technicznych maszynowych

Klasa I

46

3. Programy komputerowe do

sporządzania rysunku

technicznego

identyfikować programy komputerowe wspomagające wykonywanie wyrobu stolarskiego

dobierać programy komputerowe do wykonania wyrobu stolarskiego

określać zastosowanie programów komputerowych do wykonania elementów dokumentacji techniczno-produkcyjnej

poznać podstawy projektowania przy użyciu programu komputerowego

samodzielnie projektować gotowy wyrób stolarski w programie komputerowym

Klasa I

1. Typy konstrukcji.

Połączenia elementów

konstrukcji

rozróżnić kryteria podziału mebli

rozróżnić meble według określonych kryteriów

rozpoznać elementy, podzespoły i zespoły mebli.

posłużyć się nazwami części konstrukcji wyrobów tapicerowanych;

rozpoznać połączenia w konstrukcjach mebli i stolarki budowlanej

sklasyfikować połączenia

scharakteryzować wymagania i czynniki wpływające na mechaniczne właściwości połączeń

rozpoznać połączenia w konstrukcjach mebli skrzyniowych

rozpoznać połączenia w konstrukcjach mebli szkieletowych

rozpoznać połączenia w wyrobach tapicerowanych

dokonać podziału mebli

scharakteryzować meble i stolarkę budowlaną

zastosować terminologię związaną z klasyfikacją wyrobów tapicerowanych

narysować połączenia

zachować proporcje wymiarowe połączeń

zwymiarować połączenia

Klasa I

Technologia wyrobów tapicerowanych I 24.08.21r.

1. Akty prawne i zasady

bezpieczeństwa i higieny pracy

wymienić podstawy prawne i akty

wykonawcze z zakresu bezpieczeństwa

- posłużyć się terminologią dotyczącą

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony

Klasa I

47

oraz przepisy prawa

dotyczących ochrony

przeciwpożarowej

2. Akty prawne i zasady ochrony

środowiska powszechnie

obowiązujące w Polsce

i higieny pracy, ochrony

przeciwpożarowej, ochrony środowiska

ergonomii pracy powszechnie

obowiązujące w Polsce

określić wymagania dotyczące ergonomii

pracy

przestrzegać zasad bezpieczeństwa i

higieny pracy oraz przepisów prawa

dotyczących ochrony przeciwpożarowej i

ochrony środowiska

rozróżnić środki gaśnicze ze względu na

zakres stosowania w tapicerstwie

zastosować zasady bezpieczeństwa i

higieny pracy obowiązujące w środowisku

pracy

przeciwpożarowej oraz ochrony

środowiska

- rozróżnić pojęcia związane z

bezpieczeństwem pracy, ochroną pracy i

ochroną przeciwpożarową

- rozróżnić wymagania ergonomii pracy

dotyczące wyposażenia, oświetlenia,

poziomu hałasu podczas wykonywania

prac w tapicerstwie

- skorzystać z przepisów prawa

dotyczących bezpieczeństwa i higieny

pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz

ochrony środowiska

- wyjaśnić zasady bezpieczeństwa i higieny

pracy oraz przepisów prawa dotyczących

ochrony przeciwpożarowej i ochrony

środowiska w tapicerstwie

3. Zadania i uprawnienia instytucji

i służb ochrony pracy i ochrony

środowiska w Polsce

wymienić instytucje i służby działające w

zakresie ochrony pracy, ochrony

przeciwpożarowej oraz ochrony

środowiska w Polsce

wymienić zadania i uprawnienia instytucji

oraz służb działających w zakresie

ochrony pracy i ochrony środowiska w

Polsce

określić funkcje instytucji oraz służb

działających w zakresie ochrony pracy

i ochrony środowiska w Polsce

- rozróżnić zadania i uprawnienia instytucji

oraz służb działających w zakresie

ochrony pracy i ochrony środowiska

w Polsce

- opisać zadania i uprawnienia instytucji

oraz służb sprawujących nadzór nad

warunkami pracy i bezpiecznym

użytkowaniem maszyn i urządzeń

w Polsce

- scharakteryzuje zadania i uprawnienia

instytucji oraz służb działających w

zakresie ochrony pracy i ochrony

środowiska w Polsce

Klasa I

4. Kodeks pracy.

5. Zasady dotyczące praw i

obowiązków pracownika i

pracodawcy

wymienić prawa i obowiązki pracodawcy

w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

wymienić prawa i obowiązki pracownika

w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

- opisać konsekwencje nieprzestrzegania

obowiązków przez pracownika i

pracodawcę w zakresie bezpieczeństwa i

higieny pracy

klasa I

48

określić konsekwencje wynikające

z nieprzestrzegania obowiązków

pracownika i pracodawcy w zakresie

bezpieczeństwa i higieny pracy

- wskazać rodzaje świadczeń z tytułu

wypadku przy pracy

- wskazać prawa pracownika, który

zachorował na chorobę zawodową

6. Rodzaje zagrożeń i czynników

szkodliwych w środowisku

pracy

określić skutki oddziaływania czynników

szkodliwych na organizm człowieka

wymienić rodzaje czynników środowiska

pracy w tapicerstwie

rozróżnić źródła czynników szkodliwych,

w środowisku pracy

- scharakteryzować sposoby

przeciwdziałania czynnikom szkodliwym

w budownictwie

- rozpoznać rodzaje i stopnie zagrożenia

spowodowane działaniem czynników

środowiska pracy w tapicerstwie

- opisać skutki oddziaływania czynników

szkodliwych na organizm człowieka

w tapicerstwie

- wyjaśnić sposoby zapobiegania

zagrożeniom zdrowia i życia podczas

wykonywania zadań zawodowych w

tapicerstwie

- opisać objawy typowych chorób

zawodowych mogących wystąpić na

stanowiskach pracy w tapicerstwie

klasa I

1. Narzędzia i urządzenia stolarskie

posłużyć się terminologią stosowaną w przemyśle drzewnym.

zdefiniować pojęcia: maszyny, obrabiarki, urządzenia, narzędzia

sklasyfikować narzędzia do obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych

rozróżnić narzędzia do obróbki ręcznej

rozróżnić elektronarzędzia stosowane w obróbce drewna i materiałów drzewnych

49

2. Ręczne narzędzia i przybory tapicerskie

rozpoznać narzędzia do wbijania, osadzania i wkręcania łączników

rozpoznać narzędzia do szycia i przekłuwania

rozpoznać narzędzia do cięcia

rozpoznać narzędzia do wyciągania i przytrzymywania

scharakteryzować naprężacze pasów tapicerskich

rozpoznawać przybory tapicerskie

scharakteryzować stoły krojcze/rozwijarki

mówić budowę i zasadę działania pistoletu tapicerskiego

scharakteryzować upinarkę tapicerską

opisać parownicę

wyjaśnić zasadę pracy pistoletem klejowym

3. Podstawowe części maszyn i urządzeń

zdefiniować podstawowe pojęcia dotyczące budowy maszyn

zdefiniować podstawowe pojęcia dotyczące pracy maszyn

rozróżnić podstawowe części maszyn

określić pracę maszyn

scharakteryzować pracę podstawowych części maszyn

określić rodzaje silników, elementy automatyki i sterowania

- rozróżnić rozłączne i nierozłączne części maszyn

- określić elementy budowy urządzenia na podstawie schematu

- rozpoznać oznaczenia chropowatości powierzchni

- wyjaśnić znaczenie tolerancji wymiaru - scharakteryzować pojęcie luzów

granicznych

50

4. Maszyny i urządzenia stolarskie określić zasady bezpieczeństwa zamieszczonych w instrukcji obsługi maszyn stosowanych w stolarstwie

określić zasady bezpieczeństwa zamieszczonych w instrukcji obsługi obrabiarek stosowanych w stolarstwie

omówić budowę, zastosowanie oraz zasady użytkowania typowych obrabiarek stosowanych w przemyśle drzewnym (pilarka tarczowa stolarska, pilarka panelowa, frezarka dolnowrzecionowa, strugarka wyrównująca, strugarka grubościowa, strugarka czterostronna, szlifierka szerokotaśmowa

- sklasyfikować obrabiarki skrawające stosowane w przemyśle drzewnym

- określić parametry pracy obrabiarek do drewna

- określić zasady obsługi wybranej obrabiarki na podstawie instrukcji producenta

5. Maszyny i urządzenia tapicerskie

scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia materiałów.

scharakteryzować maszyny do szycia i przeszywania, owerloki, interloki, renderki, podszywarki, hafciarki

scharakteryzować urządzenia do mocowania warstw układów tapicerskich

scharakteryzować urządzenia do prac wykończeniowych

scharakteryzować maszyny i urządzenia do produkcji sprężyn i formatek sprężynowych

scharakteryzować urządzenia do rozwijania i mierzenia długości tkanin

scharakteryzować urządzenia do napinania pasów tapicerskich

scharakteryzować urządzenia do pokrywania podzespołów tapicerowanych

opisać urządzenia do zgrzewania

- scharakteryzować maszyny i urządzenia sterowane numerycznie

Klasa I

51

scharakteryzować urządzenia do granulowania odpadów z pianki poliuretanowej

scharakteryzować urządzenia do napełniania poduch tapicerskich

scharakteryzować urządzenia do obciągania guzików

scharakteryzować urządzenia montażowe

Technologia w kamieniarstwie I 24.08.21r.

1. Materiały do robót

kamieniarskich 10 • wymienić prawa i obowiązki pracownika

w zakresie bhp, • określić konsekwencje nieprzestrzegania

obowiązków przez pracownika i pracodawcę w zakresie bhp,

• rozróżnić materiały do robót kamieniarskich,

• rozróżnić rodzaje skał, • wymieniać właściwości skał, • wymienić kamienne konstrukcje

budowlane,

• stosować zasady zarządzania czasem.

• charakteryzować materiały do robót kamieniarskich,

• charakteryzować skały, • charakteryzować właściwości skał, • charakteryzować kamienne

konstrukcje budowlane, • omówić czynności w ramach czasu

pracy,

• przewidywać czas realizacji zadania.

Stopień I

2.Narzędzia i sprzęt do obróbki

kamienia 12 • wymienić zagrożenia dla zdrowia i życia

człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych,

• wymienić narzędzia i sprzęt do ręcznej obróbki kamienia naturalnego i sztucznego,

• wymienić narzędzia i sprzęt do mechanicznej obróbki kamienia naturalnego i sztucznego,

• otwierać się na zmiany.

• określić zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych,

• charakteryzować narzędzia i sprzęt do ręcznej obróbki kamienia naturalnego i sztucznego,

• charakteryzować narzędzia i sprzęt do mechanicznej obróbki kamienia naturalnego i sztucznego,

• planować pracę w zespole,

• dokonać samooceny.

Stopień I

52

3.Szablony 20 • rozróżnić szablony wyrobów kamieniarskich, ornamentów i znaków graficznych,

• scharakteryzować szablony wyrobów kamieniarskich, ornamentów i znaków graficznych,

• wykonać szablony wyrobów kamieniarskich, ornamentów i znaków graficznych,

• planować działania.

• analizować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych,

• wyjaśnić techniki wykonania ornamentów i znaków graficznych w kamieniu,

• realizować działania w wyznaczonym czasie,

• stosować zasady zarządzania czasem.

Stopień I

4.Obróbka kamienia

naturalnego i sztucznego 24 • rozróżnić metody cięcia kamienia,

• rozróżnić metody toczenia kamienia, • rozróżnić metody frezowania kamienia, • rozróżnić metody wykonywania otworów

w kamieniu, • dobrać metody cięcia kamienia, • dobrać metody toczenia kamienia, • dobrać metody frezowania kamienia, • dobrać metody wykonywania otworów w

kamieniu,

• planować działanie.

• charakteryzować metody cięcia kamienia,

• charakteryzować metody toczenia kamienia,

• charakteryzować metody frezowania kamienia,

• charakteryzować metody wykonywania otworów w kamieniu,

• dobrać metody i techniki organizacji czasu pracy, zaplanowanych działań.

Stopień I

Technologia wyrobów tapicerowanych II 24.08.21r.

6. Przemysłowe maszyny szwalnicze

określić zasady bezpieczeństwa zamieszczonych w instrukcji obsługi obrabiarek stosowanych w zakładach tapicerskich

Klasa II

53

omówić budowę, zastosowanie oraz zasady użytkowania maszyn szwalniczych

wyjaśnić zasady pracy stębnówki

wymienić rodzaje stębnówek

scharakteryzować owerloki przemysłowe

wyjaśnić do czego służą ryglówki

rozróżnić pozostałe maszyny szwalnicze

1. Podstawowe własności drewna materiałów i drewnopochodnych

rozpoznać gatunki drewna, materiały drzewne i drewnopochodne

rozróżnić gatunki drewna

klasyfikować materiały drzewne i drewnopochodne

rozpoznać własności drewna i materiałów drewnopochodnych

rozpoznać wady drewna

określić wpływ wad drewna na jego zastosowanie

rozpoznać rodzaje uszkodzeń materiałów drzewnych

określić materiały pomocnicze stosowane w przemyśle drzewnym

- określić własności fizyczne i mechaniczne drewna i materiałów drewnopochodnych

- określić sortymenty drewna - określić zastosowanie gatunków drewna - rozróżnić materiały drzewne

i drewnopochodne - wskazać zastosowanie materiałów

drzewnych i drewnopochodnych - wymienić właściwości drewna i

materiałów drewnopochodnych, - rozróżnić właściwości drewna

i materiałów drewnopochodnych - wskazać przyczyny powstawania

uszkodzeń w drewnie i tworzywach drzewnych

2. Przyrządy pomiarowe i sprawdziany

posłużyć się przyrządami pomiarowymi

posłużyć się sprawdzianami

odczytać wyniki pomiarów

dbać o stan przyrządów i sprawdzianów

- dobrać przyrządy pomiarowe do pomiarów bezpośrednich i pośrednich

54

3. Operacje stolarskie wymienić zagrożenia w środowisku pracy i w związku z wykonaniem określonej operacji

sklasyfikować sposoby obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych

sklasyfikować sposoby obróbki ręcznej drewna

rozróżnić sposoby obróbki materiałów drewnopochodnych

scharakteryzować technologię wytwarzania wyrobów z drewna i materiałów drewnopochodnych

wymienić zasady organizacji stanowisk pracy do wykonania operacji

wymienić kolejność operacji zgodnie z procesem technologicznym

dobrać narzędzia do zadań

charakteryzować sposoby i zasady klejenia, barwienia oraz lakierowania powierzchni elementów i podzespołów

- dobrać sposoby obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych

- rozpoznać procesy technologiczne z wykorzystywaniem narzędzi w stolarstwie z uwzględnieniem przepisów bhp

- rozpoznać czynności, operacje z wykorzystywaniem narzędzi w stolarstwie

- odczytać informacje z rysunku technicznego dotyczące narzędzi do obróbki ręcznej drewna i materiałów drewnopochodnych

4. Podstawy ślusarstwa rozpoznać narzędzia i przybory do trasowania

rozpoznać narzędzia do ścinania i przecinania

rozpoznać narzędzia do wycinania

rozpoznać narzędzia i urządzenia do wiercenia otworów w metalu

rozpoznać narzędzia do piłowania

55

1. Szycie ręczne rozpoznać ściegi stosowane do szycia ręcznego

wymienić ściegi stosowane do szycia ręcznego

rozpoznać narzędzia do szycia ręcznego

wyjaśnić jakie zasady obowiązują przy szyciu ręcznym

wyjaśnić sposób wykonywania ściegu szycia ręcznego

wyjaśnić sposób wykonania szycia krawędzi siedziska

- dobrać rodzaj ściegu do obszywania krawędzi siedziska?

2. Zasady i metody rozkroju materiałów stosowanych w tapicerstwie

wymienić czynności poprzedzające rozkrój materiałów

wyjaśnić jakie zasady obowiązują przy rozkroju tkanin

wymienić narzędzia stosowane przy rozkroju materiałów

wyjaśnić jakie wymagania należy spełnić podczas rozkroju skór

wyjaśnić jakie zasady obowiązują podczas rozkroju skór i materiałów skóropodobnych?

3. Zasady i sposoby wykonywania warstwy sprężynującej metodami

rozpoznać rodzaje sznurów stosowanych w warstwie sprężynującej

rozpoznać sposoby sznurowania sprężyn

rozpoznać rodzaje wiązań sprężyn

rozpoznać węzły stosowane do sznurowania sprężyn 5

wyjaśnić jak przebiega proces sznurowania sprężyn

wyjaśnić jak przebiega sznurownie w poręczach?

wyjaśnić sposób mocowania drutu krawędziowego

- rozróżnić proces przebiegu sznurowania sprężyn obudowanych i nie obudowanych

56

4. Zasady i sposoby wykonywania warstwy wyściełającej metodami

opisać sposób pokrycia sprężyny tkaniną jutową

opisać sposób wykonania warstwy wyściełającej

wymienić rodzaje wyściełania

wyjaśnić sposób nakładania warstwy wyściełającej

wyjaśnić sposób wykonania kształtowania krawędzi

scharakteryzować różne rodzaje wyściełania

- rozróżnić wzory zszywania materiałów

5. Szycie maszynowe opisać jak zbudowana jest maszyna szyjąca

wymienić ściegi stosowane do szycia maszynowego

wyjaśnić jak powstają ściegi w szyciu maszynowym

opisać cechy igły

wytłumaczyć co to jest numeracja igieł

opisać w jaki sposób należy przygotować maszynę do szycia

- rozpoznać ściegi maszynowe

Klasa II

Podstawy konstrukcji maszyn I 24.08.21r.

1. Podstawy materiałoznawstwa

omówić właściwości materiałów konstrukcyjnych i innych,

wyjaśnić związek między właściwościami materiałów, a ich zastosowaniem,

rozpoznać materiały na podstawie oznaczenia,

dobrać materiały o określonej właściwości na podstawie zadanych warunków pracy konstrukcji,

wyjaśnić związek między

wytrzymałością, a ilością

użytego materiału

(optymalizacja).

Stopień I

57

2. Żelazo i stopy żelaza

scharakteryzować rodzaje, właściwości i

zastosowanie żelaza i jego stopów w budowie

części pojazdów samochodowych,

rozpoznać żelazo i jego stopy organoleptycznie i

na podstawie oznaczeń,

posłużyć się dokumentacją techniczną przy stosowaniu żelaza i jego stopów.

scharakteryzować rodzaje,

właściwości i zastosowanie

nowych materiałów na bazie

żelaza i jego stopów w

budowie pojazdów

samochodowych.

Stopień I

3. Metale nieżelazne i ich stopy

scharakteryzować rodzaje, właściwości i zastosowanie metali nieżelaznych i ich stopów w budowie pojazdów samochodowych,

rozpoznać miedź, aluminium, magnez, tytan, ołów, cynk, cyna i ich stopy organoleptycznie i na podstawie oznaczeń,

posłużyć się dokumentacją techniczną przy stosowaniu metali nieżelaznych i ich stopów.

scharakteryzować rodzaje,

właściwości i zastosowanie

nowych materiałów na bazie

metali nieżelaznych w

budowie pojazdów

samochodowych.

Stopień I

4. Materiały z proszków spiekanych

scharakteryzować rodzaje, właściwości i

zastosowanie materiałów z proszków

spiekanych w konstrukcji narzędzi,

rozpoznać materiały z proszków spiekanych

organoleptycznie i na podstawie oznaczeń,

posłużyć się dokumentacją techniczną przy stosowaniu materiałów z proszków spiekanych.

scharakteryzować rodzaje,

właściwości i zastosowanie

nowych materiałów do

wytwarzania proszków

spiekanych,

scharakteryzować proces

uzyskiwania narzędzi metodą

proszków spiekanych.

Stopień I

5. Tworzywa sztuczne i kompozyty

scharakteryzować rodzaje, właściwości i

zastosowanie tworzyw sztucznych i kompozytów

w budowie pojazdów samochodowych,

rozpoznać tworzywa sztuczne i kompozyty

organoleptycznie i na podstawie oznaczeń,

posłużyć się dokumentacją techniczną przy stosowaniu tworzyw sztucznych i kompozytów.

scharakteryzować rodzaje,

właściwości i zastosowanie

nowych materiałów na bazie

tworzyw sztucznych w

Stopień I

58

budowie pojazdów

samochodowych.

6. Materiały niemetalowe

scharakteryzować rodzaje, właściwości i

zastosowanie szkła, ceramiki, drewna, kauczuku

i gumy w budowie pojazdów samochodowych,

rozpoznać materiały niemetalowe

organoleptycznie i na podstawie oznaczeń,

posłużyć się dokumentacją techniczną przy stosowaniu materiałów niemetalowych.

scharakteryzować rodzaje,

właściwości i zastosowanie

nowych materiałów

niemetalowych w budowie

pojazdów samochodowych.

Stopień I

7. Materiały eksploatacyjne: oleje, smary, ciecze chłodzące, materiały uszczelniające i konserwujące

scharakteryzować rodzaje, właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych,

rozpoznać materiały eksploatacyjne organoleptycznie i na podstawie oznaczeń,

posłużyć się dokumentacją techniczną przy stosowaniu materiałów eksploatacyjnych.

scharakteryzować rodzaje,

właściwości i zastosowanie

nowych materiałów

eksploatacyjnych w budowie

pojazdów samochodowych.

Stopień I

8. Korozja

­ scharakteryzować rodzaje korozji i sposoby ochrony przed korozją,

­ dobrać sposób ochrony przed korozją do zadanych warunków technicznych.

wskazać pozytywne aspekty występowania procesów utleniania metali.

Stopień I

1. Charakterystyka części maszyn

sklasyfikować części maszyn,

określić zastosowanie typizacji i unifikacji dla

części maszyn,

wyjaśnić podstawowe zasady konstruowania części maszyn.

uzasadnić potrzebę stosowania typizacji i unifikacji dla części maszyn.

Stopień I

2. Połączenia rozłączne

rozróżnić połączenia rozłączne i nierozłączne,

scharakteryzować właściwości i zastosowanie

oraz techniki wykonania połączeń gwintowych,

scharakteryzować właściwości i zastosowanie

oraz techniki wykonania połączeń wpustowych,

scharakteryzować parametry wytrzymałościowe połączeń rozłącznych.

Stopień I

59

scharakteryzować właściwości i zastosowanie

oraz techniki wykonania połączeń

wielowypustowych,

scharakteryzować właściwości i zastosowanie

oraz techniki wykonania połączeń

wielokarbowych,

scharakteryzować właściwości i zastosowanie

oraz techniki wykonania połączeń kołkowych i

sworzniowych,

scharakteryzować właściwości i zastosowanie

oraz techniki wykonania połączeń klinowych,

dobrać połączenie rozłączne do zadanych

warunków technicznych.

3. Połączenia nierozłączne

scharakteryzować właściwości i zastosowanie oraz techniki wykonania połączeń nitowych,

scharakteryzować właściwości i zastosowanie oraz techniki wykonania połączeń spawanych,

scharakteryzować właściwości i zastosowanie oraz techniki wykonania połączeń zgrzewanych,

scharakteryzować właściwości i zastosowanie oraz techniki wykonania połączeń lutowanych,

scharakteryzować właściwości i zastosowanie oraz techniki wykonania połączeń wciskowych,

scharakteryzować właściwości i zastosowanie oraz techniki wykonania połączeń klejonych,

dobrać połączenie nierozłączne do zadanych warunków technicznych.

scharakteryzować parametry wytrzymałościowe połączeń nierozłącznych.

Stopień I

4. Elementy podatne scharakteryzować cechy elementów podatnych,

rozróżnić rodzaje elementów podatnych,

scharakteryzować materiały stosowane do konstrukcji elementów podatnych.

Stopień I

60

scharakteryzować budowę, właściwości i zastosowanie elementów podatnych,

dobrać element podatny do zadanych warunków technicznych.

5. Osie i wały

scharakteryzować budowę, cechy i przeznaczenie osi i wałów,

rozróżnić rodzaje osi i wałów.

scharakteryzować materiały stosowane do konstrukcji osi i wałów,

dobrać oś lub wał do zadanych warunków technicznych.

Stopień I

6. Łożyska – toczne i ślizgowe

scharakteryzować budowę, cechy i przeznaczenie łożysk,

rozróżnić rodzaje łożysk.

scharakteryzować materiały stosowane do konstrukcji łożysk,

dobrać łożysko do zadanych warunków technicznych.

Stopień I

7. Przekładnie mechaniczne

wymienić rodzaje przekładni mechanicznych,

sklasyfikować przekładnie zębate,

wymienić materiały stosowane na koła zębate,

opisać budowę poszczególnych rodzajów przekładni zębatych,

rozróżnić rodzaje przekładni ciernych,

opisać budowę przekładni ciernych,

rozróżnić rodzaje przekładni cięgnowych,

opisać budowę przekładni cięgnowych,

wskazać zastosowanie poszczególnych rodzajów przekładni mechanicznych w budowie pojazdów samochodowych.

podać właściwości poszczególnych rodzajów przekładni mechanicznych stosowanych w pojazdach samochodowych,

wskazać na rysunkach technicznych i schematach różne rodzaje przekładni mechanicznych.

Stopień I

8. Sprzęgła scharakteryzować budowę, zasadę działania,

cechy i przeznaczenie sprzęgieł,

rozróżnić rodzaje sprzęgieł.

scharakteryzować materiały stosowane do konstrukcji sprzęgieł,

Stopień I

61

dobrać sprzęgło do zadanych warunków technicznych.

9. Hamulce

scharakteryzować budowę, zasadę działania, cechy i przeznaczenie hamulców,

rozróżnić rodzaje hamulców.

scharakteryzować materiały stosowane do konstrukcji hamulców,

dobrać rodzaj hamulca do zadanych warunków technicznych.

Stopień I

1. Podstawy miernictwa

rozróżnić metody pomiarowe,

rozróżnić narzędzia i przyrządy do wykonywania pomiarów warsztatowych,

wskazać zastosowania przyrządów i narzędzi pomiarowych do wykonania określonych pomiarów.

scharakteryzować metody pomiarowe,

scharakteryzować narzędzia i przyrządy do wykonywania pomiarów warsztatowych,

opisać właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych.

Stopień I

2. Wykonywanie pomiarów warsztatowych

wykonać pomiary przymiarem, kreskowym, suwmiarką, przyrządem mikrometrycznym, czujnikiem,

zastosować sprawdziany do sprawdzenia wymiarów i parametrów,

zinterpretować zadane wyniki pomiarów warsztatowych.

zanalizować błędy pomiarowe.

Stopień I

1. Techniki i metody wytwarzania części maszyn

rozróżnić techniki i rodzaje: spajania, odlewania, obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno- chemicznej materiałów,

rozróżnić rodzaje obróbki ręcznej,

rozróżnić rodzaje obróbki maszynowej.

opisać techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń,

dobrać materiał do wykonania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi.

Stopień I

2. Obróbka ręczna części maszyn

określić rodzaj materiału do wykonania poszczególnych elementów maszyn i urządzeń,

rozróżnić narzędzia, przyrządy i urządzenia do wykonywania prac z zakresu obróbki ręcznej,

wykonać operacje obróbki ręcznej,

dobrać narzędzia, uchwyty i sprzęt do wykonania prac z zakresu obróbki ręcznej,

Stopień I

62

określić sposób przeznaczenia narzędzi i przyrządów pomiarowych stosowanych podczas wykonywania prac z zakresu obróbki ręcznej,

określić sposób przeprowadzenia kontroli jakości wykonanej obróbki ręcznej.

zaplanować kolejność wykonywanych operacji podczas wykonywania prac z zakresu obróbki ręcznej,

dobrać narzędzia, przyrządy i urządzenia do przeprowadzenia kontroli jakości wykonanej obróbki ręcznej.

3. Obróbka mechaniczna części maszyn

rozróżnić rodzaje obróbki maszynowej,

scharakteryzować poszczególne rodzaje obróbki mechanicznej części maszyn.

wykonać proste operacje maszynowej obróbki wiórowej.

Stopień I

1. Klasyfikacja maszyn rozróżnić rodzaje i źródła energii,

rozróżnić rodzaje maszyn: cieplnych, hydraulicznych i chłodniczych.

wyjaśnić główne zadania maszyn w konstrukcjach i urządzeniach.

Stopień I

2. Pompy i sprężarki

rozróżnić rodzaje pomp i sprężarek,

scharakteryzować budowę, zasadę działania i przeznaczenie pomp i sprężarek,

rozpoznać pompę i sprężarkę w budowie pojazdu samochodowego.

wyjaśnić zasady postępowania z pompami i sprężarkami w pojeździe podczas procesu naprawy pojazdów.

Stopień I

3. Napędy hydrauliczne i pneumatyczne

scharakteryzować rodzaje budowę i zastosowanie napędów hydraulicznych i pneumatycznych.

scharakteryzować zjawiska fizyczne zachodzące w przewodach hydraulicznych i pneumatycznych.

Stopień I

4. Napędy alternatywne

scharakteryzować rodzaje i cechy napędów alternatywnych,

rozpoznać rodzaje napędów alternatywnych zastosowanych w pojazdach samochodowych.

wyjaśnić zasady postępowania z napędami alternatywnymi w procesie demontażu i montażu pojazdu.

Stopień I

5. Transport wewnętrzny

sklasyfikować środki transportu wewnętrznego,

określić zastosowanie środków transportu wewnętrznego.

dobrać sposób transportu w zależności od kształtu, gabarytów, ciężaru materiału.

Stopień I

63

Diagnostyka i naprawa pojazdów samochodowych II 24.08.21r.

1. Podstawowe pojęcia związane z diagnostyką i naprawą pojazdów samochodowych

wyjaśnić pojęcie eksploatacja,

wyjaśnić pojęcia obsługa, zdatność, niezdatność,

wyjaśnić pojęcie obsługi technicznej,

rozróżnić rodzaje obsług,

określić zakres obsługi przedsprzedażnej,

określić zakres obsługi okresowej.

rozróżnić zużycie normalne od przyspieszonego,

wyjaśnić pojęcie niezawodność,

wyjaśnić pojęcie trwałość,

wyjaśnić pojęcie obsługiwalność,

wyjaśnić pojęcie naprawialność.

Stopień II

2. Podstawy eksploatacji pojazdów samochodowych

wyjaśnić pojęcie tarcia,

wyjaśnić pojęcie smarowania,

rozróżnić rodzaje smarów,

rozróżnić rodzaje olejów,

rozróżnić rodzaje płynów eksploatacyjnych,

wyjaśnić proces docierania,

wyjaśnić resurs międzynaprawczy,

rozróżnić rodzaje zużycia.

rozpoznać tarcie stykowe, kinetyczne, toczne,

wyjaśnić tarcie suche, płynne, graniczne, mieszane,

określić przebieg zużycia połączenia ruchowego,

wyjaśnić pojęcie pracy użytkowej,

wyjaśnić zużycie awaryjne,

wyjaśnić zużycie dopuszczalne i graniczne.

Stopień II

3. Czynniki wpływające na stan techniczny i trwałość pojazdów

wskazać czynniki mające wpływ na stan

techniczny pojazdu. wyjaśnić czynniki konstrukcyjne,

wyjaśnić czynniki technologiczne,

wyjaśnić czynniki eksploatacyjne.

Stopień II

1. Diagnostyka i naprawa kadłubów i głowic

wymienić rodzaje uszkodzeń kadłuba,

wskazać kolejność czynności w czasie badań diagnostycznych określających szczelność przestrzeni roboczej cylindra,

dobrać przyrządy do badań diagnostycznych określających szczelność przestrzeni roboczej cylindra,

rozróżnić badania diagnostyczne określające szczelność przestrzeni roboczej cylindra,

określić sposób naprawy cylindrów kadłuba,

wskazać zakres kompletnej naprawy głowicy. Stopień II

64

dobrać przyrządy i narzędzia pomiarowe do weryfikacji kadłuba i głowicy,

rozpoznać uszkodzenia głowicy silnika,

wyjaśnić sposób naprawy głowicy, podać zasadę odkręcania i dokręcania śrub

mocujących głowicę do kadłuba.

2. Diagnostyka i naprawa elementów układu korbowego

rozpoznać uszkodzenia elementów układu korbowego,

dobrać przyrządy i narzędzia pomiarowe do weryfikacji elementów układu korbowego.

określić dopuszczalne zużycie elementów układu korbowego,

podać metody naprawy elementów układu korbowego.

Stopień II

3. Diagnostyka i naprawa elementów układu rozrządu

rozpoznać uszkodzenia elementów układu rozrządu,

dobrać przyrządy i narzędzia pomiarowe do weryfikacji elementów układu rozrządu.

określić dopuszczalne zużycie elementów układu rozrządu.

Stopień II

4. Diagnostyka i naprawa układów zasilania paliwem

dobrać przyrządy i narzędzia do diagnostyki elementów obwodu zasilania paliwem,

rozpoznać uszkodzenia elementów obwodu zasilania paliwem,

wskazać zakres diagnostyki pomp wtryskowych,

wskazać zakres diagnostyki mechanicznego wtryskiwacza paliwa,

wskazać zakres diagnostyki zasobnikowego układu wtryskowego.

podać metody diagnozowania elementów obwodu zasilania paliwem,

opisać zasady przeprowadzania analizy spalin,

opisać zasady przeprowadzania kontroli zadymienia spalin silnika ZS.

Stopień II

Rysunek techniczny II / Rysunek budowlany II 24.08/21r.

1.Normy i procedury

zgodności 8 - wymienić cele normalizacji krajowej

- podać definicje i cechy normy

- korzystać ze źródeł informacji dotyczących norm i

procedur zgodności Stopień II

65

- rozróżnić oznaczenie normy

międzynarodowej, europejskiej i krajowej

1.Dokumentacja

projektowa,specyfikacje

techniczne wykonania

i odbioru robót budowlanych,

normy, katalogi oraz

instrukcjedotyczące

montażu w systemach

suchej zabudowy BUD.11.3

8 - posługiwać się dokumentacją projektową,

specyfikacjami technicznymi wykonania

i odbioru robót budowlanych, normami,

katalogami oraz instrukcjami dotyczącymi

montażu w systemach suchej zabudowy

- odczytać informacje zawarte w dokumentacji

projektowej, specyfikacjach technicznych wykonania

i odbioru robót budowlanych, normach, katalogach

oraz instrukcjach dotyczących montażu w

systemach suchej zabudowy

Stopień II

1.Dokumentacja

projektowa,specyfikacje

techniczne wykonania

i odbioru robót budowlanych,

normy, katalogi oraz

instrukcjedotyczące

wykonywania robót

malarskich BUD.11.4

8 - posługiwać się dokumentacją projektową,

specyfikacjami technicznymi wykonania

i odbioru robót budowlanych, normami,

katalogami oraz instrukcjami dotyczącymi

wykonywania robót malarskich

- odczytać informacje zawarte w dokumentacji

projektowej, specyfikacjach technicznych wykonania

i odbioru robót budowlanych, normach, katalogach

oraz instrukcjach dotyczących wykonywania robót

malarskich

Stopień II

1.Dokumentacjia projektowa

dot. robót tapeciarskich

BUD.11.5.

8 - posługiwać się dokumentacją projektową

dotyczącą wykonywania robót tapeciarskich - odczytać z dokumentacji projektowej niezbędne

dane do wykonania robót tapeciarskich Stopień II

1.Dokumentacja

projektowa,specyfikacje

techniczne wykonania

i odbioru robót budowlanych,

normy, katalogi oraz

instrukcjedotyczące

wykonywania robót

posadzkarskich BUD.11.6.

8 - posługiwać się dokumentacją projektową

dotyczącą wykonywania robót

posadzkarskich

- odczytać z dokumentacji projektowej niezbędne

dane do wykonania robót posadzkarskich Stopień II

5 - posługiwać się dokumentacją projektową

dotyczącą wykonywania posadzek z różnych

wyrobów

- odczytać z dokumentacji informacje dot. konstrukcji

podłogi

- odczytać z dokumentacji informacje dotyczące

wykonywania posadzek z różnych wyrobów

Stopień II

66

1.Dokumentacja

projektowa,specyfikacje

techniczne wykonania

i odbioru robót budowlanych,

normy, katalogi oraz

instrukcjedotyczące

wykonywania robót

posadzkarskich BUD.11.7.

5 - posługiwać się dokumentacją projektową

dotyczącą wykonywania robót okładzinowych - odczytać z dokumentacji projektowej niezbędne

dane do wykonania robót okładzinowych Stopień II

1. Kreatywność i otwartość

na zmiany 2 -- podać przykłady wpływu zmiany na różne

sytuacje życia społecznego i gospodarczego - wskazać przykłady wprowadzenia zmiany i ocenia

skutki jej wprowadzenia

- proponować sposoby rozwiązywania problemów

związanych z wykonywaniem zadań zawodowych w

nieprzewidywalnych warunkach

-

Rysunek techniczny / Rysunek zawodowy 24.08.21r.

1. Znaczenie dokumentacji technicznej w mechanice pojazdowej

wyjaśnić rolę i znaczenie rysunku technicznego

w pracy mechanika pojazdów samochodowych,

rozróżniać rodzaje rysunków technicznych,

podać zastosowanie normalizacji w rysunku

technicznym maszynowym,

sporządzić arkusz rysunkowy zgodnie z

normami,

opisać formaty arkuszy rysunkowych,

podać funkcje poszczególnych linii rysunkowych,

opisać podziałki rysunkowe,

wyjaśnić znaczenie normalizacji

w rysunku maszynowym,

uzasadnić zastosowanie

poszczególnych linii i rodzajów

pisma technicznego.

Stopień I

67

opisać poszczególne rodzaje pisma

technicznego,

sporządzić rysunek techniczny figury w określonej podziałce z zastosowaniem odpowiednich rodzajów linii rysunkowych.

2. Zasady rzutowania

scharakteryzować zasady rzutowania

aksonometrycznego,

wykonać rzutowanie aksonometryczne brył

geometrycznych,

scharakteryzować zasady rzutowania

prostokątnego,

wykonać rzutowanie prostokątne brył

geometrycznych,

wykonać rzutowanie prostokątne części maszyn.

wykonać rzutowanie

aksonometryczne wybranych

części pojazdów

samochodowych.

Stopień I

3. Wymiarowanie elementów

scharakteryzować podstawowe zasady

wymiarowania elementów na rysunkach,

zwymiarować obiekty konstrukcyjne narysowane

na arkuszu rysunkowym na podstawie zadanych

lub zmierzonych wymiarów,

wyjaśnić zasady rozmieszczania wymiarów,

wykonać szkice wybranych części pojazdów samochodowych z wykorzystaniem rzutowania i wymiarowania.

wyjaśnić funkcje wymiarowania

na rysunkach technicznych,

określić funkcje szkicowania

w pracy mechanika pojazdów

samochodowych.

Stopień I

4. Odwzorowanie przedmiotów z wykorzystaniem widoków, przekrojów i kładów

określić zastosowanie widoków, przekrojów i

kładów,

rozpoznać typ rysunku: kład, przekrój, widok,

wykonać rysunki części maszyn z

wykorzystaniem przekrojów,

wykonać rysunki części maszyn

z wykorzystaniem kładów i

widoków,

uzasadnić zastosowanie

widoków, przekrojów i kładów.

Stopień I

68

odczytać informacje z rysunków typu widoki, kłady, przekroje.

5. Uproszczenia rysunkowe

rozpoznać uproszczenia na rysunkach

technicznych,

sporządzić rysunki techniczne z zastosowaniem uproszczeń rysunkowych.

omówić znaczenie uproszczeń

rysunkowych.

Stopień I

6. Rysunki wykonawcze i złożeniowe

scharakteryzować zastosowanie rysunków

wykonawczych,

scharakteryzować zastosowanie rysunków

złożeniowych,

odczytać informacje z rysunków wykonawczych i złożeniowych.

wykonać rysunki wykonawcze

części maszyn,

wykonać rysunki złożeniowe

wybranych podzespołów

pojazdów samochodowych.

Stopień I

7. Komputerowe wspomaganie projektowania

omówić zastosowanie programów

wspomagających projektowanie w wykonywaniu

rysunków technicznych,

wykonać rysunek płaski techniczny części maszyn z wykorzystaniem komputerowego wspomagania projektowania.

wykonać rysunek techniczny z

użyciem programu z grupy CAD

w 3D,

wskazać zastosowanie rysunków wykonywanych w technice 3D i innych.

Stopień I

1. Tolerowanie wymiarów

omówić podstawowe wielkości tolerancji wymiarów,

scharakteryzować podstawowe rodzaje pasowań,

rozróżnić klasy dokładności,

odczytać z dokumentacji technicznej tolerancje i pasowania.

wyznaczyć wymiary graniczne, odchyłki,

oznaczyć na rysunku tolerancje i pasowania,

wyjaśnić znaczenie oznaczania na rysunkach klasy dokładności wykonania wyrobu.

Stopień I

2. Profil nierówności powierzchni

wskazać negatywne skutki występowania

chropowatości powierzchni,

opisać oznaczenia chropowatości powierzchni,

wyjaśnić zjawisko chropowatości powierzchni,

Stopień I

69

odczytać wartości chropowatości powierzchni z rysunków technicznych.

uzasadnić konieczność oznaczania chropowatości powierzchni na rysunkach.

Podstawy techniki wytwarzania 24.08.21r.

1. Przyrządy i narzędzia pomiarowe.

5 określać zastosowanie wzorców miar

wymieniać narzędzia i przyrządy pomiarowe stosowane w obróbki ręcznej i maszynowej

rozróżnić narzędzia i przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania prac z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej

scharakteryzować suwmiarki i przyrządy suwmiarkowe

scharakteryzować mikrometry i przyrządy mikrometryczne

scharakteryzować czujniki i przyrządy czujnikowe

scharakteryzować sprawdziany oraz przyrządy do pomiaru kątów

określać właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych

dobrać narzędzia i przyrządy pomiarowe do wykonania określonych pomiarów warsztatowych

określać przeznaczenie narzędzi i przyrządów pomiarowych stosowanych podczas wykonywania prac z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej

Klasa I

2.Tolerancja i pasowanie.

4 określać zasady tolerancji i pasowania

rozróżnić pasowanie i zasady tolerowania części maszyn

określać rodzaj obróbki elementów na podstawie rysunków technicznych części

obliczyć wymiary graniczne i tolerancję elementów maszyn i urządzeń

określać wymiary i parametry powierzchni na podstawie rysunków technicznych części

Klasa I

70

1. Wprowadzenie do obróbki ręcznej.

6 określać rodzaj materiału do wykonania poszczególnych elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

opisać rodzaje obróbki ręcznej

wybrać materiał do wykonania poszczególnych elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

rozróżniać narzędzia, przyrządy i urządzenia do wykonywania prac z zakresu obróbki ręcznej

rozróżniać dokumentację technologiczną dotyczącą wykonywania obróbki ręcznej

określać sposób przeznaczenia narzędzi i przyrządów pomiarowych stosowanych podczas wykonywania prac z zakresu obróbki ręcznej

określać sposób przygotowania narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obróbki ręcznej

Klasa I

2. Charakterystyka obróbki ręcznej.

7 sklasyfikować metody obróbki ręcznej charakteryzować metodę obróbki ręcznej:

a) trasowaniem b) piłowaniem c) cięciem d) wierceniem e) gwintowaniem f) nitowaniem g) gięciem h) prostowaniem

Klasa I

3. Technologia trasowania i piłowania.

6 określić sposób wykonywania obróbki ręcznej: a) trasowaniem b) piłowaniem

wymienić narzędzia, przyrządy, uchwyty, sprzęt i urządzenia potrzebne podczas obróbki ręcznej:

a) trasowaniem b) piłowaniem

zaplanować kolejność operacji obróbki ręcznej:

a) trasowaniem b) piłowaniem

- dobrać narzędzia, przyrządy, uchwyty, sprzęt i urządzenia potrzebne do obróbki ręcznej:

a) trasowaniem b) piłowaniem

określać sposób przeprowadzenia kontroli jakości wykonanej obróbki ręcznej:

a) trasowaniem b) piłowaniem

Klasa I

71

dobrać narzędzia, przyrządy i urządzenia do przeprowadzenia kontroli jakości wykonanej obróbki ręcznej:

a) trasowaniem b) piłowaniem

wykonać pomiary i analizy podczas kontroli jakości wykonanej obróbki ręcznej:

a) trasowaniem b) piłowaniem

4. Technologia cięcia, piłowania, gięcia i prostowania.

6 określić sposób wykonywania obróbki ręcznej: a) cięciem b) gięciem c) prostowaniem

wymienić narzędzia, przyrządy, uchwyty, sprzęt i urządzenia potrzebne podczas obróbki ręcznej:

a) cięciem b) gięciem c) prostowaniem

dobrać narzędzia, przyrządy, uchwyty, sprzęt i urządzenia potrzebne do obróbki ręcznej:

a) cięciem b) gięciem c) prostowaniem

dobrać narzędzia, przyrządy, uchwyty, sprzęt i urządzenia potrzebne do obróbki ręcznej:

a) cięciem b) gięciem c) prostowaniem

określać sposób przeprowadzenia kontroli jakości wykonanej obróbki ręcznej:

a) cięciem b) gięciem c) prostowaniem

dobrać narzędzia, przyrządy i urządzenia do przeprowadzenia kontroli jakości wykonanej obróbki ręcznej:

a) cięciem b) gięciem c) prostowaniem

wykonać pomiary i analizy podczas kontroli jakości wykonanej obróbki ręcznej:

Klasa I

72

a) cięciem b) gięciem c) prostowaniem

6.Technologia wiercenia, gwintowania i nitowania.

6 określić sposób wykonywania obróbki ręcznej: a) wierceniem b) gwintowaniem c) nitowaniem

wymienić narzędzia, przyrządy, uchwyty, sprzęt i urządzenia potrzebne podczas obróbki ręcznej:

a) wierceniem b) gwintowaniem c) nitowaniem

zaplanować kolejność operacji obróbki ręcznej:

a) wierceniem b) gwintowaniem c) nitowaniem

dobrać narzędzia, przyrządy, uchwyty, sprzęt i urządzenia potrzebne do obróbki ręcznej:

a) wierceniem b) gwintowaniem c) nitowaniem

określać sposób przeprowadzenia kontroli jakości wykonanej obróbki ręcznej:

a) wierceniem b) gwintowaniem c) nitowaniem

dobrać narzędzia, przyrządy i urządzenia do przeprowadzenia kontroli jakości wykonanej obróbki ręcznej:

a) wierceniem b) gwintowaniem c) nitowaniem

wykonać pomiary i analizy podczas kontroli jakości wykonanej obróbki ręcznej:

a) wierceniem b) gwintowaniem c) nitowaniem

Klasa I

73

Technologia i materiałoznawstwo I 24.08.21r.

1. Charakterystyka wyrobów

stolarskich

2. Podstawowe wiadomości o

budowie drewna, materiałach

tartych i tworzywach drzewnych

10 - posługiwać się terminologią stosowaną w przemyśle drzewnym

- nazwać surowce, materiały i półfabrykaty stosowane w przemyśle drzewnym

- identyfikować etapy procesu produkcyjnego w stolarstwie

- zastosować terminologię stolarską - wymienić surowce, materiały

i półfabrykaty stosowane w stolarstwie - stosować terminologię obrotu

materiałowego w przemyśle drzewnym - rozpoznać czynności, operacje i

procesy technologiczne wykorzystywane w stolarstwie

Klasa I

1.Podstawowe własności drewna

2. Podstawowe własności

materiałów drewnopochodnych

3. Podstawowe własności tworzyw

drzewnych

4. Rozpoznawanie drewna i

materiałów drewnopochodnych

40 - rozpoznać gatunki drewna, materiały drzewne i drewnopochodne

- rozróżnić gatunki drewna - klasyfikować materiały drzewne

i drewnopochodne - rozpoznać własności drewna,

materiałów drewnopochodnych i tworzyw

drzewnych

- określić własności fizyczne i mechaniczne drewna i materiałów drewnopochodnych

- określić sortymenty drewna

- rozpoznać na podstawie budowy mikroskopowej podstawowe gatunki drewna

- rozpoznać na podstawie barwy podstawowe gatunki drewna

- określić zastosowanie gatunków drewna

- rozróżnić materiały drzewne i drewnopochodne

- wskazać zastosowanie materiałów drzewnych i drewnopochodnych

- wymienić właściwości drewna i materiałów drewnopochodnych;

- rozróżnić właściwości drewna i materiałów drewnopochodnych

Klasa I

1. Wady drewna, kryteria podziału

wad drewna

10 - rozpoznać wady drewna - rozróżnić wady drewna - określić przyczyny powstawania wad

drewna - określić wpływ wad drewna na jego

zastosowanie

- wskazać wady drewna - objaśnić przyczyny powstawania wad

drewna - wskazać sposoby zapobiegania

powstawania wad drewna - wskazać sposoby eliminowania wad

drewna - klasyfikować drewno i materiały

drewnopochodne w zależności od występujących wad

Klasa I

74

1. Przyczyny powstania

uszkodzeń.

2. Podstawy suszenia i konserwacji

drewna

20 - rozpoznać rodzaje uszkodzeń materiałów drzewnych

- rozróżnić rodzaje uszkodzeń w drewnie okrągłym

- scharakteryzować rodzaje uszkodzeń w materiałach tartych

- wskazać rodzaje uszkodzeń w tworzywach drzewnych

- scharakteryzować zjawiska zachodzące w procesie suszenia

- rozróżnić sposoby suszenia drewna i tworzyw drzewnych

- scharakteryzować zasady składowania drewna po suszeniu

- określić sposoby zabezpieczania drewna

- sklasyfikować rodzaje uszkodzeń drewna okrągłego i materiałów tartych

- określić rodzaje uszkodzeń drewna okrągłego i materiałów tartych

- definiować rodzaje uszkodzeń drewna i tworzyw drzewnych

- wskazać przyczyny powstawania uszkodzeń w drewnie i tworzywach drzewnych

- wybrać sposoby eliminowania uszkodzeń w tworzywach drzewnych

- dobrać sposoby suszenia drewna w zależności od gatunku drewna i rodzajów tworzyw drzewnych,

- określić sposoby składowania drewna - dobrać sposoby zabezpieczania

drewna

Klasa I

1. Materiały pomocnicze

stosowane w produkcji wyrobów

stolarskich

16 - określić materiały pomocnicze stosowane w przemyśle drzewnym

- scharakteryzować materiały pomocnicze stosowane w produkcji drzewnej

- zastosować materiały pomocnicze

- klasyfikować materiały pomocnicze stosowane w produkcji wyrobów stolarskich

- rozróżnić materiały pomocnicze stosowane w stolarstwie

- wskazać zastosowanie materiałów pomocniczych w stolarstwie

- dobierać materiały pomocnicze

Klasa I

BHP 24.08.21r.

1. Istota bezpieczeństwa i higieny pracy

wyjaśnić istotę bezpieczeństwa i higieny pracy,

wyjaśnić znaczenie pojęć: bezpieczeństwo pracy, higiena pracy, ochrona pracy, ergonomia,

posłużyć się pojęciami dotyczącymi bezpieczeństwa i higieny pracy.

określić zakres i cel działań ochrony przeciwpożarowej,

określić zakres i cel działań ochrony środowiska w środowisku pracy,

75

wyjaśnić pojęcia związane z wypadkami przy pracy i chorobami zawodowymi.

2. System ochrony pracy w Polsce

uzasadnić potrzebę ochrony zdrowia, życia i środowiska,

wskazać regulacje prawne związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią,

scharakteryzować zakładowy system prawny i organizacyjny ochrony pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska.

wskazać przepisy w zakresie prawa pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii obowiązujące w Polsce,

rozróżnić akty prawa dotyczące prawnej ochrony pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii w Polsce,

dokonać analizy systemu prawnego i organizacyjnego ochrony pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska w Polsce.

3. Prawa i obowiązki pracodawcy i pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy i ochrony pracy

wyjaśnić obowiązki pracowników w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy,

wyjaśnić uprawnienia pracownicze w zakresie ochrony, czasu pracy i urlopów,

określić odpowiedzialność pracodawcy i osób kierujących pracownikami w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy,

wyjaśnić odpowiedzialność pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy,

wyjaśnić do czego zobowiązują pracodawcę przepisy bhp, w przypadku możliwości wystąpienia zagrożenia dla zdrowia lub życia pracowników,

wskazać środki prawne możliwe do zastosowania w sytuacji naruszenia przepisów w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy.

omówić prawa i obowiązki pracodawcy, osób kierujących pracownikami i pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy,

wskazać w jakich przepisach i jakie informacje pracodawca jest obowiązany przekazać pracownikom w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy,

rozróżnić rodzaje świadczeń z tytułu wypadku przy pracy,

wskazać prawa pracownika, który zachorował na chorobę zawodową,

zidentyfikować obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia pierwszej pomocy w nagłych wypadkach.

4. Ochrona zdrowia pracy kobiet, młodocianych i niepełnosprawnych

wskazać uprawnienia pracownicze w zakresie ochrony, czasu pracy i urlopów: kobiet, młodocianych i niepełnosprawnych.

dokonać analizy przepisów dotyczących ochrony zdrowia młodocianych, pracownic w ciąży lub karmiących dziecko piersią oraz pracowników

76

niepełnosprawnych w zakresie podejmowanych działań profilaktycznych pracodawcy.

5. Badania lekarskie pracowników

uzasadnić konieczność prowadzenia profilaktycznych badań lekarskich w zawodzie mechanik pojazdów samochodowych,

omówić rodzaje profilaktycznych badań lekarskich.

określić, na podstawie przepisów minimalny zakres opieki zdrowotnej w odniesieniu do pracowników, który zapewnia pracodawca.

6. Nadzór nad warunkami pracy

wskazać organy nadzoru państwowego nad warunkami pracy, ochroną przeciwpożarową i ochroną środowiska w Polsce,

rozróżnić zadania organów nadzoru nad warunkami pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska w Polsce,

wyjaśnić zadania zakładowych organów nadzoru nad warunkami pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska.

wskazać do jakich działań uprawniony jest inspektor PIP w razie stwierdzenia naruszenia przepisów prawa pracy lub dotyczących legalności zatrudnienia.

7. Konsekwencje naruszania przepisów oraz zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania zadań zawodowych

wskazać zakres odpowiedzialności pracodawcy i osób kierujących pracownikami w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

omówić zakres odpowiedzialności pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy,

podać przykłady naruszania przepisów oraz zasad bhp podczas wykonywania zadań zawodowych.

wskazać akty prawne określające kary za naruszanie przepisów bhp podczas wykonywania zadań zawodowych,

wskazać akty prawne określające kary za naruszanie przepisów bhp podczas wykonywania zadań zawodowych,

wymienić konsekwencję nieprzestrzegania obowiązków przez pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy.

8. Wypadki przy pracy i choroby zawodowe

wyjaśnić, co uznaje się za wypadek przy pracy,

wyjaśnić, czym jest choroba zawodowa,

zidentyfikować rodzaje świadczeń z tytułu wypadku przy pracy i choroby zawodowej,

analizować przyczyny występowania chorób zawodowych,

przedstawić tryb postępowania pracownika w przypadku powstania choroby zawodowej,

przedstawić tryb postępowania pracownika w przypadku zaistnienia wypadku przy pracy,

ocenić stan zagrożenia zdrowia.

77

wskazać objawy typowych chorób zawodowych w motoryzacji,

omówić stan zagrożenia zdrowia lub życia.

1. Czynniki zagrażające zdrowiu i życiu pracowników podczas wykonywania zadań zawodowych

wyjaśnić znaczenie pojęcia czynnik uciążliwy, szkodliwy, niebezpieczny,

wskazać sposoby zapobiegania zagrożeniom życia i zdrowia w miejscu pracy mechanika pojazdów samochodowych,

określić czynniki szkodliwe, uciążliwe i niebezpieczne w środowisku pracy w motoryzacji,

podać przykłady działań eliminujących szkodliwe oddziaływanie czynników zagrażających zdrowiu i życiu człowieka,

scharakteryzować metody zapobiegania negatywnym skutkom oddziaływania czynników szkodliwych dla zdrowia w pracy mechanika pojazdów samochodowych,

wskazać sposoby zapobiegania zagrożeniom życia i zdrowia w miejscu pracy w motoryzacji.

dobrać występujące na stanowisku pracy czynniki środowiska pracy do czynników fizycznych, chemicznych, biologicznych lub psychofizycznych oraz podać inne ich przykłady.

2. Zagrożenia mechaniczne i elektryczne

wymienić źródła i rodzaje zagrożeń mechanicznych oraz elektrycznych występujących w środowisku pracy w motoryzacji.

omówić źródła i rodzaje zagrożeń mechanicznych i elektrycznych występujących w środowisku pracy w motoryzacji.

3.Hałas w środowisku pracy

wyjaśnić czym jest hałas,

wymienić źródła hałasu występujące w środowisku pracy mechanika pojazdów samochodowych.

wymienić skutki oddziaływania hałasu na organizm człowieka,

określić rodzaje hałasu,

wskazać normy dotyczące dopuszczalnych wartości hałasu.

78

4. Mikroklimat

wyjaśnić pojęcie mikroklimat,

wyjaśnić pojęcia mikroklimat umiarkowany, gorący i zimny.

wymienić skutki obciążenia termicznego w mikroklimacie gorącym i zimnym,

wskazać normy dotyczące optymalnych warunków cieplnych w pomieszczeniach pracy.

5. Oświetlenie i promieniowanie na stanowisku pracy

wyjaśnić pojęcia: oświetlenie, promieniowanie,

wymienić korzyści wynikające ze stosowania prawidłowego oświetlenia na stanowisku pracy mechanika pojazdów samochodowych,

podać przykłady negatywnych skutków niewłaściwego oświetlenia stanowiska pracy na organizm człowieka,

określić wpływ promieniowania na organizm ludzki.

wskazać przepisy określające poprawność oświetlenia pomieszczeń oraz stanowisk pracy w odniesieniu do obowiązujących norm,

wskazać długotrwałe konsekwencje oddziaływania promieniowania na organizm ludzki.

6. Zagrożenia czynnikami chemicznymi

omówić źródła i rodzaje zagrożeń chemicznych występujących w środowisku pracy mechanika pojazdów samochodowych,

rozróżnić sposoby działania substancji chemicznych na organizm ludzki.

wymienić drogi wchłaniania substancji chemicznych do organizmu człowieka,

zidentyfikować zastosowanie kart charakterystyki substancji i preparatów niebezpiecznych.

7. Zagrożenia czynnikami biologicznymi

określić źródła i rodzaje zagrożeń biologicznych występujących w środowisku pracy mechanika pojazdów samochodowych.

określić skutki zagrożeń biologicznych w środowisku pracy mechanika pojazdów samochodowych,

wskazać normy określające czynniki biologiczne w pracy mechanika pojazdów samochodowych.

8. Czynniki psychofizyczne w środowisku pracy

wymienić źródła zagrożeń psychofizycznych występujących w środowisku pracy mechanika pojazdów samochodowych,

wymienić skutki zagrożeń psychofizycznych w środowisku pracy mechanika pojazdów samochodowych.

wyjaśnić skutki zagrożeń psychofizycznych w środowisku pracy mechanika pojazdów samochodowych.

79

1. Ergonomia w kształtowaniu warunków pracy mechanika pojazdów samochodowych

wyjaśnić czym zajmuje się ergonomia,

wymienić wymagania ergonomiczne dla stanowiska pracy mechanika pojazdów samochodowych,

wyjaśnić potrzebę stosowania zasad ergonomii na stanowisku pracy,

podać różnice pomiędzy pracą dynamiczną a statyczną,

zorganizować stanowisko pracy mechanika pojazdów samochodowych zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska,

stosować przepisy dotyczące norm transportu ręcznego i mechanicznego.

wskazać cele ergonomii,

określić korzyści i zagrożenia wynikające z przyjmowania pozycji stojącej oraz siedzącej w pracy,

omówić zasady właściwego podnoszenia i przenoszenia przedmiotów,

wskazać wymagania ergonomii przy organizacji ręcznych prac transportowych mechanika pojazdów samochodowych.

1. Ogólne zasady organizowania bezpiecznych i higienicznych warunków pracy

wyjaśnić zasady planowania i organizowania czasu pracy zgodnie z przepisami prawa i wymaganiami BHP,

omówić bezpieczne i higieniczne warunki pracy na stanowisku pracy mechanika pojazdów samochodowych,

opisać sposoby zapobiegania zagrożeniom życia i zdrowia w miejscu pracy,

wskazać zakres i tematykę szkoleń bhp w branży motoryzacyjnej,

wskazać znaczenie i potrzebę oceny ryzyka zawodowego,

wyjaśnić zasady prowadzenia gospodarki odpadami, gospodarki wodno-ściekowej oraz w zakresie ochrony powietrza w przedsiębiorstwie samochodowym.

dobrać środki ochrony indywidualnej i zbiorowej dla zespołu pracowników wykonujących różne rodzaje prac,

analizować ocenę ryzyka zawodowego na stanowisku pracy mechanik pojazdów samochodowych,

ocenić przestrzeganie zasad i przepisów prawa w zakresie ochrony środowiska na stanowisku pracy mechanik pojazdów samochodowych.

80

1. Zagrożenia pożarowe

omówić zasady ochrony przeciwpożarowej w przedsiębiorstwie samochodowym,

określić obowiązki pracowników i pracodawców w zakresie ochrony przeciwpożarowej,

rozróżnić znaki informacyjne związane z przepisami ochrony przeciwpożarowej i ewakuacji,

zaalarmować służby ratownicze,

scharakteryzować zasady ewakuacji,

opisać przeznaczenie różnych rodzajów środków gaśniczych,

omówić zastosowanie gaśnic na podstawie znormalizowanych oznaczeń literowych,

zaprezentować działania zapobiegające powstawaniu pożaru na stanowisku pracy mechanika pojazdów samochodowych.

wymienić nieprawidłowości wynikające z nieprzestrzegania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosowania przepisów prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej,

określić rozmieszczenie środków do alarmowania i powiadamiania o zagrożeniu pożarowym,

wskazać normy i przepisy pożarowe stosowane w pracy mechanika pojazdów samochodowych.

2. Pierwsza pomoc

wyjaśnić sposoby postępowania w stanach zagrożenia zdrowia i życia,

opisać czynności udzielania pomocy przedmedycznej w zależności od przyczyny i rodzaju zagrożenia życia,

udzielić pierwszej pomocy przedmedycznej.

omówić system powiadamiania pomocy medycznej w przypadku sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych mechanika pojazdów samochodowych.

Elektrotechnika i elektronika I 24.08.21r.

1. Pole elektryczne i magnetyczne

wyjaśnić zjawisko elektryczności statycznej,

opisać pole elektryczne za pomocą wielkości fizycznych,

wyjaśnić zjawisko magnetyzmu,

wyjaśnić zjawiska piezoelektryczności i elektrostrykcji.

Stopień I

81

opisać pole magnetyczne za pomocą wielkości fizycznych.

2. Prąd elektryczny stały

opisać zjawisko prądu elektrycznego,

opisać przepływ prądu w ciałach stałych, cieczach i gazach,

scharakteryzować prąd elektryczny stały za pomocą wielkości fizycznych,

zastosować prawo Ohma do wyznaczenia parametrów prądu stałego.

wyjaśnić znaczenie elektryczności dla gospodarki światowej i egzystencji człowieka.

Stopień I

3. Prąd elektryczny przemienny

opisać zjawisko prądu elektrycznego przemiennego,

opisać właściwości i przebieg prądu przemiennego,

rozróżnić prąd stały i przemienny, scharakteryzować prąd elektryczny przemienny za

pomocą wielkości fizycznych,

wskazać wykorzystanie prądu stałego i przemiennego w zależności od warunków i wymagań technicznych.

wyjaśnić zalety i wady stosowania prądu stałego i przemiennego.

Stopień I

4. Zjawisko elektromagnetyzmu

wyjaśnić zjawisko elektromagnetyzmu,

wyjaśnić działanie elektromagnesów,

wskazać zastosowania elektromagnetyzmu w technice.

wyjaśnić pozytywne i negatywne aspekty elektromagnetyzmu.

Stopień I

5. Materiały elektryczne i magnetyczne

opisać właściwości elektryczne i magnetyczne materiałów,

scharakteryzować materiały pod względem właściwości elektrycznych i magnetycznych,

wyjaśnić przepływ prądu w półprzewodnikach,

wskazać zastosowanie materiałów półprzewodnikowych.

dobrać materiał o określonych właściwościach elektrycznych i magnetycznych do danych warunków technicznych.

Stopień I

6. Elementy obwodów elektrycznych

wyjaśnić zjawiska występujące w

poszczególnych elementach obwodu elektrycznego,

uzasadnić zastosowania elementów obwodów elektrycznych.

Stopień I

82

wyjaśnić funkcje poszczególnych elementów obwodu elektrycznego,

rozpoznać oznaczenia elementów na rysunkach i schematach obwodów elektrycznych.

7. Obwody elektryczne

opisać działanie i zastosowanie obwodów elektrycznych,

wyznaczyć rezystancję zastępczą układów,

wyznaczyć pojemność zastępczą układów,

zastosować I i II prawo Kirchhoffa oraz prawo Ohma,

wyjaśnić pojęcia mocy, sprawności w obwodach elektrycznych.

wyjaśnić znaczenie praw Kirchhoffa w analizie układów elektrycznych,

zanalizować obwody prądu stałego i zmiennego z wykorzystaniem technologii komputerowej.

Stopień I

8. Elementy elektroniczne i optoelektroniczne

wyjaśnić zjawiska występujące w poszczególnych elementach układu elektronicznego,

wyjaśnić funkcje poszczególnych elementów układu elektronicznego,

rozpoznać oznaczenia elementów na rysunkach i schematach układów elektronicznych.

uzasadnić zastosowania elementów układów elektronicznych.

Stopień I

9. Układy elektroniczne

opisać działanie, właściwości i zastosowanie układów elektronicznych,

odczytać informacje ze schematu ideowego układu elektrycznego i elektronicznego.

zanalizować układy elektroniczne z wykorzystaniem technologii komputerowej,

sporządzić schemat ideowy analogowego układu elektrycznego i elektronicznego.

Stopień I

10. Źródła energii elektrycznej

opisać naturalne i sztuczne źródła energii

elektrycznej, wskazać zalety i wady korzystania

z tradycyjnych i odnawialnych źródeł energii.

Stopień I

83

scharakteryzować właściwości i działanie źródeł energii elektrycznej w pojazdach samochodowych,

wyjaśnić zasady gospodarowania energią.

11. Maszyny i urządzenia elektryczne

scharakteryzować budowę, zasadę działania i przeznaczenie maszyn i urządzeń elektrycznych,

rozpoznać maszynę, urządzenie elektryczne na rysunku, schemacie.

wskazać podobieństwa i różnice między silnikiem elektrycznym a prądnicą,

uzasadnić dobór urządzenia, maszyny elektrycznej do danych warunków technicznych.

Stopień I

12. Pomiary elektryczne

rozróżnić wielkości podlegające pomiarom elektrycznym,

scharakteryzować przyrządy pomiarowe do pomiarów wielkości elektrycznych,

wskazać zastosowania przyrządów pomiarowych do wykonania określonych pomiarów,

wykonać pomiary podstawowych parametrów elektrycznych,

zinterpretować wyniki pomiarów elektrycznych.

opisać właściwości metrologiczne przyrządów do pomiarów elektrycznych,

zanalizować błędy pomiarowe.

Stopień I

Podstawy tapicerstwa II 24.08.21r.

2. Rysunek geometryczny,

zasady rzutowania

prostokątnego

sporządzić rzutowanie prostokątne i aksonometryczne,

odczytać informacje z rysunku technicznego,

wykonać rzuty prostokątne figur na trzy płaszczyzny,

wykonać rzuty prostokątne figur i brył geometrycznych na trzy płaszczyzny,

wykreślić rzut prostokątny elementów wyrobów stolarskich.

Klasa II

84

3. Rzuty aksonometryczne

i perspektywiczne

sporządzić rzuty aksonometryczne i perspektywiczne

odczytać informacje z rysunku technicznego

wykonać rysunek figur geometrycznych w aksonometrii i perspektywie,

wykonać rysunek dowolnych wyrobów tapicerowanych w aksonometrii i perspektywie

Klasa II

4. Widoki i przekroje

sporządzić rysunki widoków i przekrojów,

wyjaśnić zasady rysunków widoków i przekrojów,

zastosować uproszczenia rysunkowe,

odczytać informacje z rysunku technicznego,

wykonać rysunki widoków, przekrojów i kładów prostych brył geometrycznych, sześcian, prostopadłościan, walec

Klasa II

5. Rysunek odręczny

sporządzić rysunek odręczny,

wyjaśnić zasady rysunku odręcznego

zastosować uproszczenia rysunkowe

odczytać informacje z rysunku odręcznego

wykonać rysunki odręczne dowolnych wyrobów tapicerowanych, np. tapczan, fotel, sofa,

Klasa II

6. Wymiarowanie

zwymiarować element rysowany, szkicowany zgodnie z zasadami rysunku technicznego

odczytać wymiary z rysunków wyrobów tapicerowanych

odczytać wymiary elementów konstrukcyjnych wyrobów tapicerowanych

zastosować zasady wymiarowania rysunków technicznych

Klasa II

85

1. Rysunek techniczny

meblowy,

rozróżnić elementy dokumentacji technicznej meblowej

stosować uproszczenia rysunkowe

odczytać informacje z rysunku technicznego

wyjaśnić przeznaczenie rysunków złożeniowych

rysować szkice mebli tapicerowanych

wyjaśnić jak na rysunkach opisuje się warstwy tapicerskie

odczytać informacje z dokumentacji technicznej wyrobów tapicerowanych

wykonać rysunki elementów wyrobów tapicerowanych

posłużyć się dokumentacją konstrukcyjną

wykonać rysunki z zastosowaniem uproszczeń rysunkowych

opisać jak na rysunkach wyrobów tapicerowanych oznacza się materiały i półfabrykaty tapicerskie i drewniane

pisać schemat odczytywania rysunków stosowanych w tapicerstwie

opisać jak na rysunkach oznacza się elementy tapicerskie (np. sprężyny, formatki itp.)

Klasa II

2. Podstawy rysunku

technicznego maszynowego

czytać rysunek techniczny maszynowy

odczytać oznaczenia stosowane na rysunkach technicznych

odczytać rysunki techniczne z zastosowaniem stopni uproszczenia

odczytać znaczenie oznaczeń graficznych na rysunkach maszynowych

wykonać rysunek techniczny maszynowy

zastosować graficzne oznaczenia w rysunkach technicznych maszynowych

Klasa II

3. Programy komputerowe do

sporządzania rysunku

technicznego

identyfikować programy komputerowe wspomagające wykonywanie wyrobu stolarskiego

dobierać programy komputerowe do wykonania wyrobu stolarskiego

określać zastosowanie programów komputerowych do wykonania elementów dokumentacji techniczno-produkcyjnej

poznać podstawy projektowania przy użyciu programu komputerowego

samodzielnie projektować gotowy wyrób stolarski w programie komputerowym

Klasa II

86

1. Typy konstrukcji.

Połączenia elementów

konstrukcji

rozróżnić kryteria podziału mebli

rozróżnić meble według określonych kryteriów

rozpoznać elementy, podzespoły i zespoły mebli.

posłużyć się nazwami części konstrukcji wyrobów tapicerowanych;

rozpoznać połączenia w konstrukcjach mebli i stolarki budowlanej

sklasyfikować połączenia

scharakteryzować wymagania i czynniki wpływające na mechaniczne właściwości połączeń

rozpoznać połączenia w konstrukcjach mebli skrzyniowych

rozpoznać połączenia w konstrukcjach mebli szkieletowych

rozpoznać połączenia w wyrobach tapicerowanych

dokonać podziału mebli

scharakteryzować meble i stolarkę budowlaną

zastosować terminologię związaną z klasyfikacją wyrobów tapicerowanych

narysować połączenia

zachować proporcje wymiarowe połączeń

zwymiarować połączenia

Klasa II

3. Konstrukcje mebli

tapicerowanych

rozpoznać rodzaje mebli tapicerowanych

wymienić konstrukcje układów tapicerskich

znać wymagania funkcjonalne i estetyczne mebli szkieletowych

ocenić wpływ zastosowanych materiałów na konstrukcje mebli tapicerowanych

scharakteryzować podstawowe wymagania dotyczące warstw układu tapicerskiego

szkicować przekroje układów tapicerskich

rozpoznać rodzaje

rozpoznać typy mebli tapicerowanych

zaprojektować proste układy tapicerskie sprężynowe i bezsprężynowe

rozróżnić metody badań mebli tapicerowanych

Klasa II

87

1.Normalizacja w procesie

produkcji

wskazać czynniki mające wpływ na wymiary funkcjonalne mebli

wymienić cele wprowadzania norm

zdefiniować normy

zdefiniować pojęcie normalizacji

wymienić metody normalizacji

określić jaka jest zasada stosowania norm w przemyśle meblowym

posłużyć się normami branżowymi

dokonać podziału norm w zależności od tego czego dotyczą,

wskazać podstawy opracowania norm,

wskazać jaka instytucja opracowuje normy krajowe,

wymienić normy stosowane w polskiej gospodarce,

wymienić jak dzielą się normy przedmiotowe,

posłużyć się normami,

opisać co składa się na dokumentację techniczną w rzemieślniczych metodach produkcji,

wskazać różnicę między normalizacją, a normowaniem.

Klasa II

2.Dokumentacja procesu

technologicznego

w zakładach produkcyjnych

wyjaśnić cel tworzenia dokumentacji technologicznej

wymienić dokumenty tworzące dokumentację technicznoprodukcyjną

opisać jak tworzy się dokumentację techniczną

wymienić jakie dokumenty zawiera dokumentacja technologiczna

wskazać różnice w przygotowaniu wyrobu tapicerowanego do produkcji przemysłowej i rzemieślniczej

Klasa II