technologia mleczarska - jumo.net technologia mleczarska innowacyjne rozwiązania dla twojego...

www.jumo.net

Technologia mleczarskaInnowacyjne rozwiązania dla Twojego sukcesu

2 3

Droga Czytelniczko,

Drogi Czytelniku,

Wyroby mleczarskie to stały element naszego codziennego życia. Jednak tylko producenci wiedzą, w jakim stopniu produk-cja i przetwarzanie żywności są uzależnione od niezawodności procesów i dokładności technologii pomiarowych.

Jako niezawodny partner, zawsze znamy odpowiedź na wszel-kie pytania i zapewniamy szybkie rozwiązania bez względu na to czy chcecie Państwo monitorować i rejestrować ciśnienie, temperaturę, przewodność lub wartość pH w swoich proce-sach, czy też kontrolować i dokumentować wszystkie procesy czyszczenia. Skutecznie pomagamy również obniżyć koszty produkcji.

Jak to robimy? Posiadamy wieloletnie doświadczenie i wie-dzę. Już od ponad 60 lat firma JUMO jest jednym z wiodących producentów w dziedzinie techniki pomiarowej i regulacji, a w rezultacie kompetentnym partnerem w obszarze przemy-słu spożywczego.

Szczególny nacisk kładziemy na ciągły rozwój, ulepszanie istniejących produktów i coraz bardziej ekonomiczne metody produkcji - tylko w taki sposób możemy osiągnąć najwyższy poziom innowacyjności.

Także w przypadku technologii mleczarskich JUMO oferuje Państwu wyłącznie najlepsze rozwiązania - szeroki zakres produktów i usług dedykowanych dla różnorodnych aplikacji oraz wsparcie przy wdrażaniu koncepcji HACCP i wprowadza-niu standardów IFS.

W tej broszurze przedstawiamu Państwu przegląd produktów i systemów firmy JUMO dedykowanych dla przemysłu mleczar-skiego. Z przyjemnością opracujemy również indywidualne roz-wiązania w pełni dostosowane do Państwa potrzeb.

Szczegółowe informacje na temat naszej oferty znajdziecie Państwo na stronie internetowej: www.jumo.net, posługując się odpowiednim numerem grupy produktowej lub konkret-nego produktu.

JUMO Sp. z o.o. ul. Korfantego 2853-021 WrocławTel.: 71 339 32 79E-mail: [email protected] www.jumo.net

2 3

Spis treści

Przetwórstwo mleka 4

Przechowywanie 6

Separacja 7

Homogenizacja 8

Pasteryzacja/obróbka cieplna 8

Napełnianie 9

Proces produkcji jogurtu 10

Parowanie 12

Fermentacja 12

Mieszanie 13

Proces produkcji sera 14

Wanna serowarska 16

Solenie 17

Dojrzewanie/przechowywanie 17

Czyszczenie CIP 18

4 5

Przetwórstwo mlekaHigiena ma kluczowe znaczenie w mleczarniach. Mleko to wrażliwy produkt, wy-magający specjalnej ochrony przed skażeniem. Czujniki JUMO przeznaczone do zastosowań w warunkach higienicznych doskonale sprawdzają się w całym procesie przetwarzania mleka.

4 5

Przetwórstwo mlekaPrzetwórstwo mleka obejmuje pod-stawowe procesy przechowywania, se-paracji, homogenizacji i pasteryzacji. Procesy te odgrywają również bardzo ważną rolę w produkcji jogurtu, masła czy sera. W związku z tym zostały one tu potraktowane priorytetowo jako standardowe procesy w technologii mleczarskiej.

Jako typowy proces przegotowy-wania produktów fermentowanych opisano proces produkcji jogurtu. Wykorzystywanie różnych kultur bakterii lub zmieniająca się se-kwencja podprocesów umożliwia pro-dukcję odpowiednio jogurtów półstałych i pitnych.

Również przedstawiony tu proces pro-dukcji serów reprezentuje schemat typowy dla wszystkich powszechnych odmian sera. Sekwencja poszczegól-nych etapów procesu produkcji wa-runkowana jest jednak konkretnym rodzajem produktu końcowego. Przy-kładowo, twaróg i serek śmietankowy wymagają pasteryzacji, lecz nie są pod-dawane dojrzewaniu. Z kolei w przy-padku innych rodzajów sera, takich jak te z masy parzonej, skrzep serowy poddawany jest procesowi gotowania i rozciągania w celu uzyskania sera o elastycznej konsystencji.

Separacja � Temperatura � Ciśnienie � Wskaźnik � Regulator

Homogenizacja � Temperatura � Ciśnienie � Regulator � Rejestrator

Pasteryzacja/przetwarzanie w bardzo wysokiej temperaturze (UHT)/chłodzenie

� Temperatura � Ciśnienie � Regulator � Rejestrator

Napełnianie � Temperatura � Ciśnienie � Rejestrator

Przechowywanie mleka surowego

� Temperatura � Poziom napełnienia � Wskaźnik � Regulator

Standaryzacja

Przetwórstwo mlekaPrzechowywanie Separacja Homogenizacja Pasteryzacja/Przetwarzanie w bardzo wysokiej temperaturze (UHT)/Chłodzenie Napełnianie

6 7

w których przestrzeganie zasad higieny ma szczególne zna-czenie. Kompaktowa obudowa pozwala na jego zastosowanie również w warunkach ograniczonej przestrzeni montażowej.Higieniczne przyłącza procesowe oraz chropowatość po-wierzchni ≤ 0,8µm gwarantują najwyższą niezawodność pro-cesu.

Monitorowanie poziomu napełnienia za pomocą JUMO dTRANS p20Poziom napełnienia w stanradowych jak i sterylnych zbior-nikach mierzony jest w oparciu o ciśnienie hydrostatyczne. Procesowy przetwornik ciśnienia JUMO dTRANS p20 łączy maksymalną precyzję z łatwą obsługą dzięki zastosowaniu obrotowego przycisku i wyświetlacza LCD. Obudowa i sensory wykonane są z wysokiej jakości stali szlachetnej. Dzięki temu przetwornik ciśnienia idealnie sprawdza się w obszarach,

Przechowywanie

JUMO SVS3000Oprogramowanie do wizualizacji procesu Typ 700755

JUMO dTRANS p20Procesowy przetwornik ciśnieniaTyp 403025

JUMO Termometr oporowyTyp 902810

JUMO dTRON 304Regulator kompaktowyTyp 703044

6 7


JUMO Dtrans T100 Wkręcany termometr oporowyTyp 902815

JUMO dTRON 304Regulator kompaktowyTyp 703044 JUMO DELOS SI

Precyzyjny przetwornik ciśnieniaTyp 405052

Separacja

Monitorowanie ciśnienia w spływie mleka odtłuszczone-goza pomocą JUMO DELOS SI po separacji Monitorowanie spływu odtłuszczonego mleka jest niezwykle ważne w celu zapewnienia jednolitej standaryzacji. Bez względu na wahania ciśnienia lub przepływu, które mogą wystąpić po przejściu przez separator, należy utrzymywać stałe ciśnienie w spływie odtłuszczonego mleka.Precyzyjny elektroniczny przetwornik ciśnienia JUMO DELOS SI to wszechstronne urządzenie wyposażone

w zestyki przełączne i wyjście analogowe, a także czy-telny wyświetlacz LCD umożliwiający wizualizację aktualnego ciśnienia procesowego i przełączania zesty-ków. Zastosowanie wysokiej jakości stali nierdzewnej oraz zewnętrznej membrany pomiarowej bez uszczelnień sprawia, że urządzenie to doskonale nadaje się do zastoso-wania w obszarach wrażliwych higienicznie.

Przetwórstwo mlekaPrzechowywanie Separacja Homogenizacja Pasteryzacja/Obróbka cieplna Napełnianie

8 9

Pasteryzacja/obróbka cieplnaMonitorowanie temperatury za po-mocą rejestratora ekranowego JUMO LOGOSCREEN ntRejestrator JUMO LOGOSCREEN nt doskonale sprawdza się przy rejestra-cji temperatury podczas pasteryzacji. Urządzenie to spełnia wytyczne wy-dane przez Komisję Unii Europejskiej w odniesieniu do procesów obróbki termicznej produktów spożywczych (rozporządzenia UW WE nr 852/2004 i 853/2004). Dodatkowy atut stanowi również obudowa rejestratora ze stali nierdzewnej, zapewniająca wysoki sto-pień ochrony.

HomogenizacjaRegulacja ciśnienia przy użyciu regulatora JUMO IMAGO 500Dokładna regulacja ciśnienia i monito-ring podczas homogenizacji gwaran-tują, że proces przebiega wystarczająco wydajnie, aby uzyskać pożądany rezul-tat końcowy. Przykładowo w produkcji śmietany homogenizacja reguluje lep-kość produktu końcowego. Sterowa-nie ciśnieniem w tej części produkcji za pomocą regulatora procesowego i programowego JUMO IMAGO 500, jest zdecydowanie najłatwiejszym rozwiązaniem. Umożliwia on bowiem jednoczesne podłączenie kilku homo-genizatorów.

JUMO IMAGO 500Wielokanałowy regulator procesowy i programowy Typ 703590

JUMO LOGOSCREEN ntRejestrator ekranowy

z przednim panelem ze stali nierdzewnej

Typ 706581

JUMO dTRANS p30Przetwornik ciśnieniaTyp 404366

Membranowy separator ciśnienia do homogenizatorów

JUMO DELOS SI Precyzyjny przetwornik

ciśnieniaTyp 405052


Termometr oporowy JUMOdedykowany do zastosowań

w przemyśle spożywczym Typ 902810

JUMO LOGOSCREEN ntRejestrator ekranowy z przednim

panelem ze stali nierdzewnejTyp 706581

8 9

Rejestrowanie warunków napełniania za pomocą rejestratora ekranowego JUMO LOGOSCREEN nt

Systemy napełniania w mleczarniach pracują najczęściej w warunkach aseptycznych. Stosowana technologia pomiarów musi zatem utrzymywać najwyższe standardy higieny.Produkcja w aseptycznych systemach napełniania opiera się na zasadzie HTST (wysoka temperatura/krótki czas). Oznacza to, że precyzyjnej re-gulacji musi towarzyszyć niezawodna rejestracja w celu zagwarantowania identyfikowalności aseptycznego pro-cesu napełniania. Rejestrator ekranowy LOGOSCREEN nt gwarantuje właściwą rejestrację tych parametrów. W przypadku przerwania pracy systemu, funkcja zintegrowanego serwera sieciowego natychmiast generuje i wysyła wiadomość e-mail z powiadomieniem.Rejestrator ekranowy LOGOSCREEN nt spełnia wymogi higieniczne przemysłu spożywczego, a dzięki zasotoswanym rozwiązaniom konstrukcyjnym pozstaje odporny na działanie agresywnych środków czyszczących.

Napełnianie

JUMO LOGOSCREEN ntRejestrator ekranowy z przednim panelem ze stali nierdzewnejTyp 706581

JUMO dTRON 304Regulator kompaktowy

Typ 703044

Termometr oporowy JUMOdedykowany do zastosowań w przemyśle spożywczym Typ 902810

JUMO DELOS SI Precyzyjny przetwornik ciśnieniaTyp 405052

Przetwórstwo mlekaPrzechowywanie Separacja Homogenizacja Pasteryzacja/Obróbka cieplna Napełnianie

10 11

Proces produkcji jogurtuProces produkcji jogurtu jest procesem wrażliwym. Jakość produktu końcowego uzależniona jest od temperatury. Niezawodne czujniki JUMO pomagają uzyskać produkty najwyższej jakości.

10 11

Podgrzewanie � Temperatura � Ciśnienie � Regulator � Wskaźnik � Rejestrator

Produkcja jogurtuProdukcja jogurtu posłuży tu jako przykład produkcji wszystkich wyrobów fermentowanych. Typ jogurtu określa standaryzowaną zawartość tłuszczu przetwarzonego mleka. Bez względu na to, czy wytwarzany jest półstały jogurt, jogurt mieszany czy jogurt pitny czy też inny produkt fermentowany, taki jak kwaśna śmietana, creme fraiche, kefir, maślanka czy kwaśne mleko - podstawowy proces produkcji pozostaje niezmienny. Mleko jest dostosowywane do wy-maganej zawartości tłuszczy w po-żądanym produkcie końcowym. Po homogenizacji i pasteryzacji do mleka dodaje się specyficzne dla danego produktu kultury bakterii i poddaje inkubacji. Po osiągnięciu przez produkty optymalnej wartości pH, są one chłodzone i opcjonalnie mieszane z wsadem owocowym. Kolejnym etapem jest napełnianie, które zazwyczaj odbywa się w warunkach aseptycznych celem uniknięcia rekontaminacji,

Uwaga:Na kolejnych stronach przedstawiono tylko te procesy, które nie zostały opisane w części „Przetwórstwo mleka“.

Parowanie � Temperatura � Poziom napełnienia � Wskaźnik � Regulator

Homogenizacja � Temperatura � Ciśnienie � Regulator � Rejestrator

Fermentacja � Temperatura � Poziom

napełnienia � Wartość pH � Regulator � Rejestrator

Pasteryzacja � Temperatura � Ciśnienie � Regulator � Rejestrator

Chłodzenie � Temperatura � Ciśnienie � Regulator � Rejestrator

Mieszanie z wsadem owocowym

� Temperatura � Poziom napełnienia � Regulator

Napełnianie � Temperatura � Ciśnienie � Rejestrator

Proces produkcji jogurtuPodgrzewanie Parowanie Homogenizacja Pasteryzacja Fermentacja Chłodzenie Mieszanie Napełnianie

Kultura

12 13

ParowanieMonitorowanie wzrostu suchej masy za pomocą temperatury Zawartość tłuszczu i suchej masy użytych w produkcji jogurtu jest standaryzowana. Standaryzacja suchej masy pozwala ulepszyć jakość żelu jogurtowego. Istnieją różne sposoby prowadzenia tej standaryzacji. Najczęściej stosowany polega na zwiększaniu zawartości suchej masy mleka poprzez odparowywanie w komorze próżniowej. Proces jest monitorowany za pomocą tempera-tury przy wlocie. Stopień odparowa-nia określa się za pomocą odległości pokonanej przez podgrzane mleko w parowniku.

FermentacjaMonitorowanie fermentacji/inkubacjiPo dodaniu odpowiedniej kultury jogur-towej do mleka następuje inkubacja. Koniec fazy inkubacji często kontrolowany jest przez wartość pH. Natychmiast po osiągnięciu wartości pH w zakresie od 4,2 do 4,5 jogurt należy schłodzić od temperatury inkubacji do temperatury pomiędzy 15°C a 22°C w celu zatrzymania procesu zakwaszania. Elektrody JUMO serii tecLine pH z armaturą procesową w wykonaniu higienicznym, mogą bezpiecznie monitorować ten proces.



JUMO ecoTRANS Lf03Przetwornik konduktywnościTyp 202732

Termometr oporowy JUMOTyp 902810

JUMO DELOS SIPrzetwornik ciśnieniaTyp 405052

JUMO tecLine Lf-VA Elektroda do pomiaru konduktywnościTyp 202924

JUMO LOGOSCREEN ntRejestrator ekranowy z przednim panelem ze stali nierdzewnej Typ 706581

JUMO DELOS SI Przetwornik ciśnienia Typ 405052

Kultury bakterii


JUMO tecLine pHelektroda pH Typ 201020

JUMO dTRANS pH 02Seria przetworników/regulatorówTyp 202551

Armatura procesowa JUMOTyp 202825

JUMO dTRON 308 QRegulator kompaktowyTyp 703043

12 13

Mieszanie jogurtu z wsadem owocowym Wsad owocowy dodaje się do gotowego jogurtu przed napełnianiem. W związku z ryzykiem rekontaminacji związanej z tym procesem, wsad owocowy musi zostać poddany obróbce cieplnej odpowiednio wcześniej w celu zabicia wszystkich wegetatywnych drobnoustrojów bez pogorszenia jego smaku i konsystencji.

Monitorowanie wartości pH poszczególnych dodatków owocowych ma kluczowe znaczenie, gdyż zbyt niska wartość pH może mieć negatywny wpływ na proces fermentacji.

Mieszanie



JUMO Dtrans T100Wkręcany termometr oporowyTyp 902815

JUMO dTRANS p20Przetwornik ciśnieniaTyp 403025

JUMO tecLine pHElektroda pH Typ 201020



JUMO tecLine pHelektroda pHTyp 201020

Proces produkcji jogurtuPodgrzewanie Parowanie Homogenizacja Pasteryzacja Fermentacja Chłodzenie Mieszanie Napełnianie

14 15

Proces produkcji seraTemperatura i wartość pH to dwie zmienne pomiarowe, które odgrywają ważną rolę w produkcji sera. Rozwiązania JUMO umożliwiają bezbłędną regulację i monitorowanie procesu produkcji.

14 15

Produkcja sera Uproszczony proces produkcji sera przedstawiony tutaj stosuje się jako przykład dla wszystkich powszechnych odmian sera (bez względu na to, czy jest to ser twardy, ser w plastrach, ser miękki, serek śmietankowy czy też twaróg). Oczywiście występują różnice w samym schemacie produkcji różnych serów. Przykładowo, w przypadku twa-rogu i serka śmietankowego nie ma etapu dojrzewania.

Jeżeli dostarczone mleko nie może być natychmiast przetwarzane, musi ono w pierwszej kolejności zostać poddane termizacji. Termizacja spowalnia bowiem namnażanie się bakterii, umożliwiając tym samym dłuższy okres przetwarzania. W zależności od rodzaju wytwarzanego sera, przed powstaniem skrzepu mleko poddaje się standaryzacji, pasteryzacji, a czasami również – w przypadku specjalnych odmian sera półmiękkiego w plastrach – częściowej homogenizacji. W maszynie serowarskiej skrzep uzyskuje się poprzez zastosowanie odpowiednich kultur bakterii lub podpuszczki. Skrzep serowy zostaje następnie pokrojony za pomocą tak zwanej harfy serowej, co umożliwia łatwiejsze odprowadzenie serwatki. Po usunięciu serwatki masa serowa zostaje poddana kształtowaniu, prasowaniu, soleniu, a następnie odpowiednio przewowywana podczas okresu dojrzewania.

Uwaga:Na kolejnych stronach przedstawiono tylko te procesy, które nie zostały opisane w części „Przetwórstwo mleka“.

Termizacja � Temperatura � Ciśnienie � Regulator

Przechowywanie � Temperatura � Poziom napełnienia � Wskaźnik � Regulator

Wanna serowarska � Temperatura � Wartość pH � Regulator

Pasteryzacja � Temperatura � Ciśnienie � Regulator � Rejestrator

Separacja � Temperatura � Ciśnienie � Regulator

Kształtowanie/prasowanie

� Ciśnienie

Solenie � Temperatura � Konduktywność � Wartość pH � Regulator

Dojrzewanie/przechowywanie

� Temperatura � Wilgotność względna � Regulator � Rejestrator

Podpuszczka i kultury bakterii

Serwatka

Proces produkcji seraTermizacja Przechowywanie Pasteryzacja Separacja Maszyna serowarska Kształtowanie/prasowanie Solenie Dojrzewanie/Przechowywanie

16 17

Wanna serowarskaKontrola temperatury i pH w wannie serowarskiej Wartość pH i temperatura w wannie serowarskiej muszą być kontrolowane i rejestrowane. Te dwie zmienne po-miarowe to parametry dla późniejszej jakości sera decydujące o kolejnych etapach procesu. Przykładowo czas trwania etapu mieszania zależy od wymaganego poziomu kwasowości. Wykres temperatura/czas określa się na podstawie metody podgrzewania i odmiany sera. Zastosowanie higienicznego czujnika temperatury i regulatora kompaktowego serii JUMO dTRON umożliwia szybką rejestrację i zoptymalizowaną regulację temperatury. Pozwala to również na oszczędzanie energii dzięki uniknięciu niepotrzebnie długich okresów przełączania i podgrzewania.

JUMO LOGOSCREEN ntRejestrator ekranowy z przednim panelem ze stali nierdzewnejTyp 706581


Podpuszczka i kultury bakterii JUMO dTRANS pH 02

Seria przetworników/ regulatorówTyp 202551


Termizacja Przechowywanie Pasteryzacja Separacja Maszyna do produkcji sera Kształtowanie/prasowanie Solenie Dojrzewanie/Przechowywanie

Serwatka

Skrzep serowyElektroda ISFET pHElektroda kombinowana Typ 201050

16 17


Monitorowanie stężenia soli w kąpieli solnej z wykorzystaniem przewodno-ści za pomocą JUMO CTI-750Pomiar stężenia soli w kąpieli solnej z wykorzystaniem przewodności za pomocą JUMO CTI-750. Istnieje kilka powodów solenia sera, z których najważniejszym jest osiągnięcie od-powiedniej konsystencji produktu. Podczas tego procesu sód z soli osadza się w serze, przez co stężenie soli w so-lance cały czas podlega zmianie. Proces wymaga więc stałego monitorowania, co umożliwia zastosowanie indukcyjnego przetwornika przewodności JUMO CTI-750. Równocześnie dokonywany jest pomiar temperatury ponieważ czas przetrzymywania sera w solance uzależ-niony jest również od tej zmiennej pro-cesowej.

Solenie

Dojrzewanie/przechowywanieMonitorowanie temperatury i wilgotności podczas dojrzewania Dla różnych odmian sera wymagane są różne warunki przechowywania. Ważnymi zmiennymi pomiarowymi podczas etapu dojrzewania są tempe-ratura, wilgotność względna i czas.W celu zapewnienia optymalnych i powtarzalnych warunków dojrzewania zmienne te należy stale monitorować i rejestrować.

Termometr oporowy JUMO do wnętrz, na zewnątrz i kanałowyTypy 902520 / 13

JUMO dTRON 304Regulator kompaktowy Typ 703044

JUMO LOGOSCREEN ntRejestrator ekranowy z przednim panelem ze stali nierdzewnej Typ 706581

JUMO CTI-750 indukcyjny przetwornik przewodnościTyp 202756


JUMO AQUIS 500 pHPrzetwornik Typ 202560

JUMO tecLine pHElektroda pH Typ 201020



Proces produkcji seraTermizacja Przechowywanie Pasteryzacja Separacja Maszyna do produkcji sera Kształtowanie/prasowanie Solenie Dojrzewanie/Przechowywanie

18 19

Czyszczenie (CIP)Higieniczne i idealnie czyste instalacje to podstawa każdego dobrego procesu. Utrzymanie właściwych standardów zapewnia tzw. czyszczenie CIP (Czyszczenie na miejscu), gdzie zastosowanie znajdują również nasze rozwiązania.

18 19

Pomiary - regulacja - wskazania - rejestracja Nowe możliwości z JUMO AQUIS touch SJUMO AQUIS touch S to modułowe wielokanałowe urządzenie, które umożliwia nowe podejście do procesu czyszczenia CIP. Pzykładowo, możliwe jest jednoczesne mierzenie, regulacja, lokalne wyświetlanie i rejestrowanie regulacji stężenia roztworów kwasu lub ługu, poziomu napełnienia dwóch zbiorników i szybkości przepływu – wszystko za pomocą jednego urządzenia. Standardowo urządzenie to posiada możliwość przetwarzania sygnałów z 4 sensorów analitycznych oraz do 10 parametrów innego typu. Obok licznych funkcji alarmów, wartości granicznych lub regulowanych funkcji przełączania, w urządzeniu można jednocześnie zdefiniować do czterech pętli wyższego rzędu.

Ochrona zasobów - obniżenie kosztów utrzymaniaBez względu na to, czy zdecydujecie się Państwo na wielokanałowy przetwornik/regulator JUMO AQUIS touch S czy też wybierzecie indukcyjny przetwornik przewodności JUMO CTI-750 – obydwie inwestycje gwarantują pełną satysfakcję użytkownika.

Każdy z systemów cechują różne zalety. Dla przykładu, JUMO CTI-750 jest idealnym rozwiązaniem w przypadku pracy ze sterownikiem PLC. Z drugiej strony, JUMO AQUIS touch S pracuje jako urządzenie samodzielne. Sensor indukcyjny charakteryzuje się bezawaryjnością i wysoką dokładnością, co pozwala na obniżenie kosztów uruchomienia i późniejszej obsługi.

JUMO MIDPrzepływomierzTyp 406010

JUMO AQUIS 500Przetwornik/regulator Typ 202560

JUMO AQUIS touch SModułowe wielokanałowe urządzenie pomiarowe do analizy cieczy Typ 202581

JUMO CTI-750Indukcyjny przetwornik przewodnościTyp 202756

Elektroda-ISFET-pH Elektroda kombinowanaTyp 201050

JUMO tecLine Ci Higieniczny indukcyjny przetwornik konduktywności i temperaturyTyp 202941

JUMO dTRANS p30Przetwornik ciśnienia Typ 404366

JUMO CTI-750Indukcyjny przetwornik przewodnościTyp 202756

Świeża woda

Kwas Płukanie wodą

Ług

z fabryki

do fabryki

ścieki

Czyszczenie CIP

20 MFwww.jumo.netwww.jumo.net

PR 0

0061

PL/

0064

7773

/201

6-01

-27/

V1

technologia mleczarska - jumo.net technologia mleczarska innowacyjne rozwiązania dla twojego...

Documents