TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G1

TEGELS EN VLOEREN info

@n

eoli

th.c

om

ww

w.n

eoli

th.c

om

TECHNISCHE HANDLEIDING

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

2

04

12

15

19

20

21

23

24

26

30

01. Product

02. Hantering

03. Plaatsing

04. Bevestiging binnen

05. Bevestiging buiten

06. Voegen

07. Hechtbrug

08. Handmatig snijden

09. Gereedschap

10. Lijm

INHOUDSOPGAVE

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G3

01. PRODUCT

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

4

01. PRODUCT

1.1 Productassortiment

Arctic White

Avorio

Humo

Nero

Nieve

Perla

Arena

Aspen Grey

Barro

Basalt Beige

Basalt Black

Basalt Grey

Beton

CementBombón

Concrete TaupeLuna

Lava KraterJust White

Nero Zimbabwe

Phedra

Pierre Blue

Pietra di Luna

Pietra di Osso

Pietra di Piombo

Zaha StoneT

EC

HN

ISC

HE

HA

ND

LEID

ING

5

01. PRODUCT

1.1 Productassortiment

Sofia Cuprum

Iron Copper

Iron Corten

Iron Frost

Iron Grey

Iron Moss

Textil White

Mirage Blanco Carrara

Mar del Plata Calacatta

New York - New York Calacatta Gold

Retrostone Estatuario E01/E01R

Mont Blanc Estatuario E05/E05R

Nero Marquina

Pulpis

Strata Argentum

La Bohème B01

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

6

01. PRODUCT

1.2 Afwerklagen

RIVERWASHED

DÉCOR POLISHED

Een matte afwerking met een licht laagje lak, die een subtiele glans geeft en prettig zacht aanvoelt. Afwerklaag die gemakkelijk schoon te maken is.

Volkomen matte finish. Bijzonder resistent en ideaal voor bedrijfstoepassingen, zoals winkels.

Een finish met een ruige textuur en veel reliëf – dat is ook goed te voelen aan het oppervlak.

SATIN

SILK

Met zijn hoge glans geeft Nanotech Polished een geraffineerd accent aan de Colorfeel Collection.*

Décor Polished geeft de kleuren van de Classtone Collection een perfect lineaire reflectie, waardoor de kleuren nog dieper en eleganter worden.*

NANOTECH POLISHED

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G7

01. PRODUCT

1.3 Formaten

3.600x1.200 mm

2.600x1.200 mm

3.200x1.500 mm

2.600x1.500 mm *

* Dit formaat is alleen beschikbaar voor projecten. Niet in permanente voorraad. Vraag naar minimale hoeveelheden.

De bovenstaande maatregelen zijn netto maatregelen. Houd er rekening mee dat, tenzij dit in de bestelling is gespecificeerd, de matten in grove maat (bijvoorbeeld: 3.250x1.550mm in plaats van 3.200x1.500mm) worden geleverd om te voorkomen dat elk type pauze in de pieken tijdens transport en logistiek de bruikbare netto-maat van de tafel.

3.200x1.600 mm

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

8

01. PRODUCT

1.4 Diktes

3 (1/8”)

3+ (1/8”)

6 (1/4”)

6+(1/4”)

12(1/2”)

20 (3/4”)

Bekleding binnen

Vloeren binnen

Gevelbeplating buiten

Vloeren buiten

Geventileerde gevel met zichtbare verankering

Geventileerde gevel met verborgen verankering

Aanrechtbladen

Vloer voor zwaar gebruik

Bekleding binnen op bestaande wanden

Vloeren binnen op bestaande ondergrond

Meubilair

6 mm - 1/4”

3 mm - 1/8”

12 mm - 1/2”

20 mm - 3/4”

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G9

TEST ASTM UnitFINISH

SATIN SILK POLISHED RIVERWASHED

Moisture expansion ASTM C370-12 (2016) % <0,1% <0,1% <0,1% <0,1%

Linear Thermal expansion ASTM C372-94 (2016)

(x10-6) ºC-1 5,7 5,8 5,3 6,1

Water absorption ASTM C373-16 % <0,1% <0,1% <0,1% <0,1%

Crazing resistance ASTM C424-93 (2016) - OK OK OK OK

Thermal Shock resistance ASTM C484-99 (2014) - OK OK OK OK

Chemical resistance ASTM C650-04 (2014) - OK OK OK OK

Visible abrasion ASTM C1027-09 Class *PTR Class 3 Class 5 *PTR

Deep abrasion ASTM C1243-93 (2015) mm3 112 *PTR *PTR *PTR

Stain resistance ASTM C1378 (2014) Class A A A A

TEST NORM DETERMINATION UnitFINISH

SATIN SILK POLISHED RIVERW.

Determination of Dimen-sions and Surface Quality

ISO-10545-2

Thickness * mm ± 0,2 ± 0,2 ± 0,2 ± 0,2

Flatness Tolerance Width Slab

mm ± 2 (0,1%) ± 2 (0,1%) ± 2 (0,1%) ± 2 (0,1%)

Flatness Tolerance Lenght Slab

mm ± 4 (0,1%) ± 4 (0,1%) ± 4 (0,1%) ± 4 (0,1%)

DImension Tolerance mm ± 1 (0,2%) ± 1 (0,2%) ± 1 (0,2%) ± 1 (0,2%)

Water Absorption Capacity ISO-10545-3Absorption by Boiling % ≤ 0,1 ≤ 0,1 ≤ 0,1 ≤ 0,1

Density gr/cm3 2,4 2,4 2,4 2,4

Impact Resistance ISO-10545-5 Coefficient of Restitution - 0,84 0,83 0,83 0,83

Resistance to Deep Abrasion ISO-10545-6 Lost Volume mm3 112 - - -

Resistance to Superficial Abrasion

ISO-10545-7 Visual Control Class PEI III PEI II PEI I PEI II

Linear Thermal Expansion ISO-10545-8Expansion 25 - 100ºC (Average)

10-6 . ºC 5,7 5,7 5,7 5,7

Thermal Shock ISO-10545-9 Damage - No Damage No Damage No Damage No Damage

Moisture Expansion ISO-10545-10 Coefficient of Expansion mm/m < 0,1 < 0,1 < 0,1 < 0,1

Frost Resistance ISO-10545-12 Damage - No Damage No Damage No Damage No Damage

Chemical Resistance ISO-10545-13

Cleaning Products Class UA GA GA GA

Swimming Pool Salts Class UA GA GA GA

Low Concentration Acids and Bases

Class ULA GLA GLB GLA

High Concentration Acids and Bases

Class UHA GHA GHB GHA

Stain Resistance ISO-10545-14 Visual Control Class 5 5 5 5

Lead and Cadmium Release ISO-10545-15Lead Concentration mg/dm2 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01

Cadmium Concentration mg/dm2 <0,001 <0,001 <0,001 <0,001

UV Resistance DIN 51094 Color Change - No Change No Change No Change No Change

Anti-Slip Properties

DIN 51130 Critical Angle with footwear Class R9 R9 - R10

DIN 51097 Critical Angle Barefoot Class A A - A

ANSI A137.1Dynamic Coefficient of Friction

- 0,52 0,42 0,21 0,53

UNE-ENV 12633Slip Resistance (Pendulum Method)

Class 2 1 0 2

01. PRODUCT

1.6 Eigenschappen

Neolith-platen kunnen zowel binnen als buiten geïnstalleerd worden en zijn goed toepasbaar op drukke en intensief gebruikte plekken.Neolith is bestand tegen vorst en zeer goed bestand tegen vlekken, krassen en water. Dankzij de lage waterabsorptie wordt de vorming van bij ander materiaal heel normale vlekken voorkomen en is het materiaal sneller en gemakkelijker schoon te maken.

TheSize Surfaces biedt een uitgebreid assortiment Neolith-oppervlakken, in verschillende afmetingen en kleuren, zodat er voor zowel woontoepassingen als bedrijfstoepassingen ruime keuze is in materialen die aan alle eisen voldoen. Als Neolith correct geïnstalleerd is, dan gaat het een leven lang mee.

TEST NORM METING EENHEID 3600 x 1200 3200 x 1500

3mm 3+ 6mm 6+ 3+3 6+3 6+6 6+ 12mm

BuigsterkteISO 10545-4

Breekster-kte

N 353 430 1449 1807 1337 2735 3149 1807 5451

Breukmo-dulus

N/mm2 48 54 48 53 47 57 47 53 51

1.7 Identificatie van de plaat

Iedere plaat heeft een etiket met belangrijke informatie over die plaat. De etiketten dienen geregistreerd te worden in verband met toekomstige verwijzingen.

Dikte

Artikel

Productiejaar Volgnummer

Producerende fabriek

Batchnummer

Afwerklaag

Kleurschakering

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G11

02. HANTERING

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

12

Neolith-platen in de verpakking

2.1 Verpakking en opslag

Afhankelijk van het formaat wordt Neolith geleverd op bokken of in houten kisten. In beide gevallen zijn de platen duidelijk identificeerbaar, zijn ze stevig bevestigd en worden ze beschermd door plastic krimpfolie. Bij Neolith hoeft niet speciaal op temperatuur of vocht gelet te worden en het kan buiten worden opgeslagen.

De beste manier om het product ongeschonden te bewaren is om het in de originele verpakking te laten.

Het lossen van het materiaal moet zo dicht mogelijk bij de werkplek gebeuren, om onnodig manipuleren te vermijden. De toegang tot de werkplek mag geen obstakels hebben en er moeten de noodzakelijk maatregelen genomen worden om het product van de opslag op de installatieplek te krijgen.

Let goed op dat de platen niet wegglijden of op elkaar vallen tijdens het uitpakken. Draag ze een voor een, om te vermijden dat de ene plaat tegen de andere schuurt. Tijden het lossen en hanteren moet directe impact op de platen vermeden worden en er dient goed opgelet te worden dat de platen niet dubbelklappen of vallen.

02. HANTERING

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G13

2.2 Hanteren

Als de verpakking geopend is, moeten de platen met sjorbanden (of vergelijkbaar) vastgezet worden op de bokken zodat ze niet kunnen gaan schuiven.

Om de platen goed te kunnen hanteren en ter voorkoming van vervorming en doorbuigen, moet een frame met zuignappen of een andere voorziening gebruikt worden. Aanbevolen wordt, om frames van verschillend formaat te maken voor het vasthouden van de verschillende formaten platen die men heeft (klein, middel, groot).

Hantering en plaatsing van een plaatdeel met een frame met zuignappen

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

14

03. PLAATSING3.1. Voorafgaand aan de plaatsing

De omgeving waarin de plaat geïnstalleerd wordt, is van vitaal belang voor enn juiste installatie en een continu gebruik..Voordat de plaatsingswerkzaamheden beginnen, is het belangrijk om na te gaan of de ondergrond – welke ondergrond het ook is – de volgende kenmerken heeft:

Volledig vrij van vet, olie en stof.Droog, zonder resten van cement, (kunst)hars of epoxy, verf of loszittende delen.Absoluut stevig en compact.Vlak. Het is van fundamenteel belang om oneffenheden op te vullen met geschikte zelfnivellerende producten.Stabiel, zonder scheuren en op de juiste manier afgewerkt en uitgehard. In het geval van ondergronden die instabiel zijn of lichte scheuren hebben, wordt aanbevolen om tussen de plaat en de ondergrond een versterkende mat aan te brengen.Met voldoende sterkte en mechanische weerstand tegen de belasting die het beoogde gebruik met zich meebrengt.Aangelegd met de noodzakelijke omtrek- en uitzetvoegen.

3.2. Lijm aanbrengenGa na of de zuignappen goed vast zitten alvorens de platen te verplaatsen. De zuignappen schoonmaken en bevochtigen, alvorens ze op de platen te zetten, vergroot de zuigkracht waarmee ze de Neolith-plaat vasthouden.Voor het aanbrengen van de tegellijm wordt aanbevolen om de plaat, terwijl deze vastzit op het frame met de zuignappen, horizontaal neer te leggen, met de achterkant naar boven. Hiervoor is een vlakke werkbank nodig, waar het frame op kan liggen zonder vervorming en zonder dat de plaat doorbuigt.Zodra het frame met de plaat veilig in horizontale vlakke positie ligt, moet eerst de achterkant van de plaat schoongemaakt worden om alle stof en vuil te verwijderen. Dan pas kan de tegellijm aangebracht worden.

Insmeren van de plaat Insmeren van de plaat De plaat is helemaal ingesmeerd

3.3. Dubbele verlijmingDe tegellijm wordt aangebracht met een dubbele hechtlaag, zodat er geen holle ruimtes ontstaan; eerst aan de achterkant van de plaat met een lijmkam of troffel met vlakke tanden van 3 mm, daarna op de ondergrond met een lijmkam met zigzag-tanden van 6 mm. Zorg dat ook de hoeken en de randen goed ingesmeerd worden en let op dat er geen luchtbellen ontstaan tussen de ondergrond en de plaat.De techniek van de dubbele verlijming is nodig en zelfs absoluut noodzakelijk om holle ruimtes aan de achterkant van de platen te voorkomen. In deze holle ruimtes kan regenwater terechtkomen, dat bij temperaturen onder nul spanningen en loslaten van de platen kan veroorzaken.De dubbele verlijming is ook nodig om spanningen, te wijten aan het “werken” door temperatuurverschillen en/of constructiebewegingen, zich gelijk te laten verdelen over een groot oppervlak.

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G15

3.4. Plaatsing

Zodra beide oppervlakken gereed zijn voor het installeren, de Neolith-plaat op de uiteindelijke plek leggen.

Klop op het oppervlak met een rubber troffel, om holle ruimtes en luchtbellen te laten verdwijnen. Controleer altijd of de hechting in de hoeken en aan de randen perfect is.

Niet op de vloer lopen tijdens en meteen na de plaatsing. Houd u aan de door de fabrikant aangegeven wachttijden.Nog heel even wachten met het voegwerk: Het is belangrijk om de door de lijmfabrikant aangegeven tijden aan te houden.

Installatie

Rubber troffel

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

16

3.5. Nivelleringssystemen

De kans dat de ondergrond absoluut waterpas is, die is zo goed als nul. Bijna altijd zijn er wel oneffenheden, die men vaak pas ziet als de platen geïnstalleerd zijn.De beste manier om dit te vermijden is gebruik van een nivelleringssysteem. Nivelleringssystemen hebben meerdere voordelen:

Ze helpen om een vloer strak en vlak te leggen.Ze zorgen ervoor dat de platen zich beter hechten aan de lijm, waardoor het resultaat sterker wordt en de levensduur langer.Ze zorgen voor tijdsbesparing bij de installatie van de platen.Weer optillen van de platen om meer lijm toe te voegen is minder snel nodig.

3.4.1 Plaatsen van de steunen

Na het aanbrengen van de lijm op de plaat de nivelleringssteunen onder de plaat steken, aan alle vier de zijden. Bij platen van groot formaat is meer dan één clip aan iedere zijde nodig. Leg de plaat op zijn plek volgens de aanwijzingen (3.4).

3.4.2 Breng de wiggen aan

Nu de plaat op zijn plek ligt, de wiggen voorzichtig aanbrengen in de openingen van de steunen. Dit moet voorzichtig gebeuren, want de wiggen mogen niet tot het breekpunt geduwd worden.

3.4.3 Verwijderen van de steunen

Als de lijm hard geworden is, worden de steunen verwijderd, waarbij het bovenste deel gescheiden wordt van het onderste.

Als het goed toegepast wordt, kan een nivelleringssysteem ervoor zorgen dat het leggen van tegels van groot formaat een gemakkelijke klus wordt.

Bij dit type nivelleersysteem wordt normaal een proces gevolgd dat uit drie stappen bestaat: plaatsen van de steunen, aanbrengen van de wiggen en het verwijderen van de steunen.

Nivelleren

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G17

3.6. Voegen

3.6.1 Voegen met voegmortel

De op maat gezaagde platen zijn gerectificeerd, met rechte randen en perfect ‘vierkant’. Daarom is er minder noodzaak voor brede voegen die de verschillen in het formaat van de platen op zouden moeten vangen.

Echter, de voegen tussen de platen zijn van fundamenteel belang, speciaal bij het leggen van tegels van groot formaat. De voegen helpen om de verschillende bewegingen tussen de ondergrond en de platen op te vangen, zoals:

bewegingen of ‘het werken’ ten gevolge van vervorming van de constructiebewegingen ten gevolge van thermische uitzetting.

3.6.2 Uitzetvoegen / Bewegingsvoegen

Uitzetvoegen zijn cruciaal, vooral bij vloeren die blootstaan aan zonlicht. Zonder deze voegen zal het merendeel van de instalaties, die er op het eerste gezicht goed uitzien, mislukken.

Zonder voldoende ruimte voor het uitzetten van de gelegde platen zullen de platen meestal in het midden van de vloer loslaten. Dit probleem kan zich zowel bij projecten met zakelijke bestemming als bij projecten met woonbestemming voordoen. Het is dus belangrijk om altijd de juiste maatregelen te nemen.

Uitzetvoegen moeten aangebracht worden per zone van 25 m2 bij binnentoepassingen en per zone van 9 m2 bij buitentoepassingen. Deze voegen moeten minimaal 5 mm breed zijn, ze moeten door de verschillende lagen van tegel en lijm lopen en gevuld worden met een elastisch voegenvulmiddel van goede kwaliteit.

3.6.3 Omtrekvoegen

Omtrekvoegen worden aangebracht waar het Neolith-oppervlak grenst aan iets dat beweging verhindert, bijvoorbeeld wanden, pilaren, trappen en kasten.

De omtrekvoegen moeten aan één stuk doorlopen en de breedte moet minimaal 6 mm zijn. Ze moeten gevuld worden met een samendrukbaar materiaal zoals silicone en ze kunnen aan het oog onttrokken worden door een plint. Deze voegen moeten tot de ondergrond reiken.

Omtrekvoegen

Voegen met voegspecie

Bewegingsvoegen

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

18

04. BEVESTIGING BINNEN

4.1. Algemene richtlijnen

Laat een ruimte van minimaal 1,5 mm vrij tussen de platen.Maak bewegingsvoegen van 1 cm iedere 25 m2, volg exact het patroon van de constructievoegen en afwijkende vormen in de omtrek. Houd u aan de in uw land geldende regelgeving.De lijm moet aangebracht worden met een getande lijmkam, met gebruik van de techniek van de dubbele verlijming (3.2).. De techniek van de dubbele verlijming is nodig en zelfs absoluut noodzakelijk om holle ruimtes aan de achterkant van de platen te voorkomen.Gebruik een lijm van klasse C2S1 conform norm EN 12004.Het advies bij grote platen (> 1 m2) is C2S2 ‘hoog-flexibel’ conform EN 12004.De constructievoegen in de ondergrond moeten altijd gerespecteerd worden.

Installatie

Installatie TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G19

05. BEVESTIGING BUITEN

5.1. Algemene richtlijnen

Laat een ruimte van minimaal 4 mm vrij tussen de platen.

Maak bewegingsvoegen van 1 cm iedere 9 m2, volg exact het patroon van de constructievoegen en afwijkende vormen in de omtrek. Houd u aan de in uw land geldende regelgeving.

De lijm moet aangebracht worden met een getande lijmkam, met gebruik van de techniek van de dubbele verlijming (3.2). De techniek van de dubbele verlijming is nodig en zelfs absoluut noodzakelijk om holle ruimtes aan de achterkant van de platen te voorkomen.

Gebruik een hechtmiddel van klasse C2S2 ‘hoog-flexibel’ conform norm EN 12004.

De constructievoegen in de ondergrond moeten altijd gerespecteerd worden.

5.2. Klimaat

In een warm klimaat en waar sprake is van ongunstige weersomstandigheden (bijvoorbeeld harde wind) wordt aanbevolen om lijm te kiezen van klasse TE (met een verlengde open tijd) volgens norm EN 12004.

Als de tegels gelegd worden in de winter of in een koud klimaat, wordt aanbevolen om te kiezen voor een lijm met snelle verharding van klasse F conform EN 12004.

Deze hechtmiddelen kunnen in slechts enkele uren uitharden en een sterke hechting bereiken, waardoor vermeden wordt dat ‘s nachts water in het mengsel vriest.

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

20

06. VOEGEN

Slecht voegwerk kan een perfect gelegde vloer alsnog ruïneren. Naast de esthetische waarde van kwaliteitsvoegwerk, kan slordige werk de levensduur en het onderhoud van de platen beïnvloeden.

6.1. Voorbereiding

De voegen schoonmaken, schoonborstelen en schoonzuigen. Zorg dat het oppervlak absoluut vrij is van waterplassen, vuil, stof en andere ongerechtigheden.Haal de afstandhouders en het overschot aan tegellijm weg, zodat de voegen gelijkvormig worden.

6.2. Producten op cementbasis

Aanbevolen wordt een high-performance mortel, anti-efflorescentie, snel hardend en snel drogend, en verder waterafstotend en antivocht, klasse CG2 conform EN 13888.

6.2.1 Voegmortel aanbrengen

Alvorens de mortel aan te brengen, het oppervlak bij de voegen vochtig maken met een vochtige doek of spons. Gebruik zeer weinig water en zorg dat de voegen zelf droog blijven.Houd vervolgens de inwasspaan lijmkam of in een hoek van 45° en druk de mortel in de voegen, zodat de voegen volledig gevuld worden, zonder dat er holle ruimtes ontstaan.Verwijder het overschot aan mortel van het oppervlak van de tegels door de inwasspaan in een hoek van 90° te houden (haaks op het oppervlak van de tegel) en diagonaal over de tegel te bewegen.

6.2.2 Schoonmaken

Begin met schoonmaken zodra de mortel hard begint te worden (dat duurt normaal 10 tot 30 minuten).Sla de schoonmaak nooit over en laat de mortel nooit langere tijd op het oppervlak van de tegel liggen.Gebruik zo weinig mogelijk water om de mortel van het oppervlak te verwijderen. Door te veel water kunnen de voegen verkleuren.Iedere keer na het opvegen van de mortel, de spons uitspoelen en uitknijpen, zodat er niet te veel water op de plaat of in de voeg met mortel terechtkomt.Het spoelwater vaak verversen. (Deze procedure wordt gemakkelijker, als u meerdere emmers schoon water bij de hand hebt.)Controleer of alle platen grondig schoon zijn. Laat dan de mortel drogen. Ongeveer een uur later het oppervlak nog een keer schoonmaken met een schone doek, om de resterende speciesluier te verwijderen.

Als het oppervlak van de platen vuil blijft met mortelresten doordat het schoonmaken niet goed gelukt is, dan kunt u na een wachttijd van ten minste 24 uur na het voegen een cementverwijderaar gebruiken.

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G21

6.3. Producten op epoxy-basis

6.3.1 Voegmortel aanbrengen

Breng het mengsel zorgvuldig aan in de voegen (die droog moeten zijn voordat u begint) met een harde inwasspaan. Zorg dat de voegen helemaal vol zijn, tot op de bodem. Verwijder het overschot aan specie door met de rand van de spaan diagonaal over de voegen te gaan, zodat er slechts een dunne film op het oppervlak van de plaat achterblijft.

6.3.2 Schoonmaken

De epoxy-specie moet schoongemaakt worden als deze nog ‘vochtig’ is. Maak het oppervlak van het voegwerk vochtig. Gebruik een grove, harde spons van groot formaat die u bevochtigt met schoon water. Dit voorkomt het verwijderen van de mortel uit de voegen. Met cirkelvormige bewegingen de speciefilm op het plaatoppervlak zacht maken. Ten slotte het oppervlak van de voegen schoonmaken.Vervang de spons als deze verzadigt raakt met epoxy-voegmortel. Het is belangrijk dat er na het schoonmaken geen speciesporen meer achtergebleven zijn op het oppervlak van de plaat. Als de specie eenmaal hard geworden is, zal deze heel moeilijk te verwijderen zijn. Daarom moet de spons vaak uitgespoeld worden. De eindschoonmaak kan worden uitgevoerd met behulp van een speciale reiniger voor epoxy-voegmortel, zoals Kerapoxi-reiniger van Mapei of ‘Keragel Eco professional’ van Kerakoll.

Over het algemeen kan dit soort producten ook gebruikt worden om mortelresten enkele uren na het aanbrengen te verwijderen. Raadpleeg voor meer informatie de gebruiksaanwijzingen van de fabrikant

Voegen van tegels Schoonmaken

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

22

07. HECHTPRIMER

In het geval dat u de hechting van Neolith-materiaal met glasvezelversteviging wilt verbeteren voor een resultaat dat de door de fabrikant van het hechtmiddel uitgevoerde proeven overtreft, wordt aanbevolen om een water-compatible hechtprimer te gebruiken, voor compacte en niet-zuigende ondergronden.

Breng het hechtingsbevorderende product direct aan op de rug van de Neolith-plaat, in een dun laagje, bij voorkeur met een sponsroller. Herhaal nog een keer dwars op de richting van de vorige bewerking.

Wacht tot het aangebrachte middel droog is. Vervolgens kunt u de tegels gaan leggen, volgens de tabel:

MERK PRODUCT

Mapei Ecoprim Grip

Sika Sika Top 10

Hechtbrug

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G23

8.1. Recht snijden:

8.1.1. Tegelsnijder:

Neolith kan zonder problemen gesneden/gezaagd worden met conventionele machines. De 3 mm en de 6 mm kunnen met een tegelsnijder gesneden worden.

Als het materiaal een verstevigingsmat heeft: na het snijden van de plaat moet de mat doorgesneden worden met een stanleymes.De 12 mm en 20 mm kunnen het beste met een haakse slijper gesneden worden.

8.1.2. Haakse slijper:

Met een diamantschijf kunnen platen en tegels zonder problemen gesneden worden.

08. HANDMATIG SNIJDEN

Handsnijder voor grote formaten Tegelsnijder voor kleine formaten

Diamantschijf

411-051

Util-00898Util-00899

Util-01082

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

24

Bijzonder snijwerk:

Voor een rond gat gebruikt u een kroonboor, verkrijgbaar bij TheSize.

Als er een rond gat gemaakt moet worden, of een hoeksnede, dan wordt aanbevolen om eerst de hoeken te boren en dan het gat of de hoek te snijden.

Alle interne hoeken (binnen de plaat) moeten een radius van minimaal 3 mm hebben. Maak nooit een hoek van 90 graden.

Wij adviseren een radius van meer dan 3 mm wanneer het ontwerp het toelaat, omdat dit bijdraagt aan een betere stijfheid.

Boren

Ø100: 720-341Ø70: 720-290Ø60: 720-169Ø50: 720-359Ø35*: 720-258 Ø30: 720-143Ø25: 720-142Ø20: 720-251Ø12: 720-141

Ø6: 853-099Ø8: 853-098Ø10: 853-097

* most standard

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G25

09. GEREEDSCHAP

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

26

09. GEREEDSCHAP

Tegelsnijder voor grote formaten

Mobiel frame met zuignappen

Schijf voor haakse slijper

Util-00898Util-00899

411-051

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G27

Zuignappen

Nivelleringssysteem

Plastic hoekbeschermers voor tegels van Gesinterd Steen

Util 01101

Kit: 720-334Folded base: 720-336Wedge: 720-338

16mm: 541-036

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

28

GR 100: 720-342

GR-200: 720-343

GR 400: 720-344

GR-600: 720-574

GR 800: 720-395

Hand-polijstkussens diamant

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G29

10. AANBEVOLEN LIJM

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

30

10. AANBEVOLEN LIJM

BINNEN. INDOORS

VLOEREN EN BEKLEDING /FLOORING AND CLADDING

NORMALE UITHARDING /NORMAL HARDENING

SNELLE UITHARDING /FAST HARDENING

SOORT ONDERGRONDSUPPORT TYPE

FABRIKANTMANUFACTURER

LIJMADHESIVE

ISO 12003 -ANSI

LIJM.ADHESIVE

ISO 12003 -ANSI

VLOEREN EN BEKLEDING OP BASIS VAN CEMENTFLOORING AND CLADDING ON CEMENT BASE

MAPEI KERABON + ISOLASTIC C2ES2 / A188.4,A118.11

ELASTORAPID C2FTES2 / A118.4, A118.11ULTRALITE S2

SIKA CERAM - 235 Flexible C2ES2 / A188.4

KERAKOLL SPECIAL PORCELAIN (Zonderglasvezel)

C2ES2 / A188.4

H40 NO LIMITS C2ES2 / A188.4,A11

LATICRETE GOLD A188.4 GOLD Rapid A118.4

ARDEX VLOEREN /FLOORINGX77

BEKLEDING /CLADDING X78

C2-FT(F)E(E)-S1 / A118.4, A118.11

ARDEX X7R A118.4, A118.11 C2-T

PUMA PEGOLAND FLEXPEGOLAND PROFESSIONAL FLEX

C2TE S1

VLOEREN MET VLOERVERWARMINGFLOORING ON HEAT RADIANT FLOOR.

MAPEI KERABOND + ISOLASTIC C2ES2 / A188.4,A118.11

KERAQUICK C2FTS1 / A118.4, A118.11ULTRALITE S2 LATEX PLUS

SIKA CERAM-237 Flex floors C2E / 118.4, A118.11

KERAKOLL H40 NO LIMITS C2TES1 / 118.4,A118.11

ARDEX S28 + E90 C2-FT(F)E(E)-S1 / A118.4, A118.11

ARDEX X7R A118,4, A118.11 C2-T

PUMA PEGOLAND PROFESSIONAL FLEX ELITE & PEGOLAND FLEX RECORD

C2TE S2

VLOEREN EN BEKLEDING OP GIPSPLAAT EN VEZELCEMENTFLOORING AND CLADDING ON GYPSUM WALLBOARD AND FIBER CEMENT.

MAPEI KERABON + ISOLASTIC C2ES2 / A188.4,A118.11

ELASTORAPID C2FTS2 / A118.4,A118.11ULTRALITE S2

SIKA CERAM - 237 Flex Floors C2E / 118.4A118.11

KERAKOLL SPECIAL PORCELAIN (Zonderglasvezel)

C2TE / A 118.4

H40 No limits C2TES1/ 118.4,A118.11

LATICRETE XLT ANSI A118.4,A118.4

XLT Rapid ANSI A118.4/A118.11

GOLD A118.4 GOLD Rapid A118.4

ARDEX VLOEREN /FLOORINGX77

BEKLEDING /CLADDING X78

C2-FT(F)E(E)-S1 /A118.4, A118.11

ARDEX X7R A118.4, A118.11C2-T

PUMA PEGOLAND FLEXPEGOLAND PROFESSIONAL FLEX

C2TE S1

VLOEREN EN BEKLEDING METAAL, HOUT EN MULTIPLEXFLOORING AND CLADDING METAL, WOOD AND PLYWOOD

MAPEI KERALASTIC R2/A 118.3 KERAQUICK + C2FTS2 / A118.4,A118.11KERALASTIC T R2T/A 118.3 LATEX PLUS

KERAKOLL SUPERFLEX ECO R2T / 118.3

ARDEX ARDEX WA C2-FT(F)E(E)-S1 / A118.4, A118.11

ARDEX X7R A118.4, A118.11

PUMA PEGOLAND ELASTIC R2T

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G31

10. AANBEVOLEN LIJM

BUITEN. OUTDOORS

VLOEREN EN BEKLEDING /FLOORING AND CLADDING

NORMALE UITHARDING /NORMAL HARDENING

SNELLE UITHARDING /FAST HARDENING

SOORT ONDERGROND /SUPPORT TYPE

FABRIKANT /MANUFACTURER

LIJM /ADHESIVE

ISO 12003 -ANSI

LIJM.ADHESIVE

ISO 12003 -ANSI

GEVELBEKLEDING (PLATEN ZONDER GLASVEZEL)CLADDING FAÇADE (WITHOUT FIBER GLASS)

MAPEI KERABON + ISOLASTIC C2ES2 / A188.4,A118.11

KERAQUICK C2TES1 / A118.4,A118.11ULTRALITE S2 LATEX PLUS

SIKA CERAM - 260 Flexible C2TES2/ A188.4,A118.11

KERAKOLL SUPERFLEX ECO R2T / A118.3

LATICRETE PLATINUM C2TES1/ A118.4,A118.11

PLATINUM Rapid

C2TES1/A118.4,A118.11

ARDEX X77 + E90 C2-FT(F)E(E)-S1 /A118.4, A118.11

ARDEX X7R A118.4, A118.11C2-T

PUMA PEGOLAND PROFESSIO-NAL FLEX ELITEPEGOLAND FLEX RECORD

C2TE S2

GEVELBEKLEDING (PLATEN MET GLASVEZEL)CLADDING FAÇADE (WITH FIBER GLASS)

MAPEI KERALASTIC T R2T / A118.3

SIKA CERAM-260 Flexible C2TS1 / A118.4,A118.11

KERAKOLL SUPERFLEX ECO R2T / A118.3

LATICRETE PLATINUM C2TES1/A118.4,A118.11

PLATINUM Rapid

C2TES1/A118.4,A118.11

ARDEX X77 + E90 A118.4, A118.11 Coat back with ARDEX 8+9 and use Ardex X7R

PUMA PEGOLAND ELASTIC R2T

VLOERENFLOORING

KERAKOLL H 40 ECO EXTRAFLEX C2TES1/A118.4,A118.11

SIKA CERAM-260 Flexible C2TES2 / A118.4A118.11

LATICRETE PLATINUM C2TES1 / A118.4, A118.11

PLATINUM Rapid

C2TES1/A118.4,A118.11

MAPEI KERALASTIC T R2T / A118.3

ARDEX X7B + E90 C2-FT(F)E(E)-S1/A118.4/ A118.11

ARDEX X7R A118.4, A118.11C2-T

PUMA PEGOLAND PROFESSIO-NAL FLEX ELITEPEGOLAND FLEX RECORD

C2TE S2

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G

32

TE

CH

NIS

CH

E H

AN

DLE

IDIN

G33

info

@n

eoli

th.c

om

ww

w.n

eoli

th.c

om