Planeamiento y Control de la Produccin

Trabajo Grupal: Empresas Aceros Arequipa, Creditex y Alicorp

Fecha: 28/10/2013

Profesor: Javier Del Carpio

Integrantes:

Ricardo La Madrid Osambela Jorge Garcia Rodriguez

William Carranza Cobeas Andres Arbe Rabines

Cynthia De Vivanco Ayala

Planeamiento o Planificacin de la Produccin

1. Presentar el organigrama de la Gerencia de Operacin, o Gerente de Produccin, o Jefe de Planta de la empresa

Organigrama corporacin Aceros Arequipa:

Gerencia de Operacin: dentro del organigrama se puede observar este

cargo dentro del recuadro rojo.

Gerente de Produccin: dentro del organigrama se puede observar este

cargo dentro del recuadro celeste.

Jefe de Planta: dentro del organigrama de la planta de pisco se puede

observar este cargo dentro del recuadro verde.

Fuente: www.cdi.org.pe/pdf/PNCP_2012/Proy_Mejora

2. Dentro del organigrama que ustedes han detallado en el punto anterior, ubicar al cargo (persona) o rea que realiza la funcin de planeamiento de

la produccin

Dentro del organigrama de Logstica Interna (detallado en el punto anterior), se

ubica el cargo o rea que realiza la funcin de planeamiento de la produccin

dentro del recuadro azul.

3. Funciones, tareas y/o actividades que se realizan para llevar a cabo el

planeamiento y control de la produccin.

Produccin LEAN

Es una nueva forma de produccin, cuyo objetivo es eliminar y/o minimizar las

prdidas en los recursos que usamos para construir un proyecto, afn de generar el

mximo valor posible para los clientes.

El enfoque hacia la eliminacin de las prdidas es muy importante, porque los niveles

de desperdicio en los procesos de produccin, en todo el mundo, son muy altos.

Diversos muestreos de los tipos de trabajo en esta etapa, los cuales pueden ser

Productivo (TP), Contributorio (TC) y No Contributorio (TNC), nos dicen que

alrededor de una tercera parte de la produccin est compuesta por desperdicios.

Para cambiar este panorama, el Lean Construction analiza la produccin bajo tres

conceptos como:

Transformacin

Flujo

Se busca generar valor en la produccin, cuidando que estos procesos sean sea

econmico y seguro. Quedando claro que para lograr esto ltimo se requiere optimizar

las transformaciones y minimizar y/o eliminar los ujos. La metodologa que propone el

Lean Construction se concentra en la aplicacin del Sistema de Entrega de

Proyectos Sin Prdida (LPDS).

Funciones, tareas, actividades que se realizan para llevar a cabo el PCP.

1. Teora y Conocimiento.

2. Planicacin y Control.

3. Desarrollo de Producto y Gestin del Diseo.

4. Diseo de Sistemas de Produccin.

5. Gente, Cultura y Cambio.

6. Tecnologas de Informacin y Comunicacin.

7. Gestin de la cadena de Suministros.

8. Gestin Contractual y Control de Costos.

9. Seguridad, Calidad y Medio Ambiente.

10. Prefabricacin.

Por esta razn, el enfoque del Lean Construction ha desarrollado diversas

herramientas dirigidas a reducir las prdidas ocasionadas por la planicacion

tradicional, la cual se basa en conceptos errneos e informacin no conable.

Produccin en base a la Planificacin Tradicional

Esta forma de planicacion se basa en elaborar una programacin general de

toda la produccin, con un gran detalle desde su inicio hasta su n, usando las

conocidas tcnicas PERT, CPM, etc. Representa lo que debera hacerse; sin

embargo, por diversos motivos, conforme las actividades avanzan, se van

generando grandes diferencias con lo que realmente se hizo.

Existen diversos motivos por los cuales esta planicacin tradicional no se

cumple (Ballard, 1994):

La planicacin tradicional se basa en la destreza del ingeniero a cargo de la

programacin de la obra.

Se mide lo realizado contra lo programado en la obra, pero no se mide el

desempeo de la habilidad y la destreza para planicar.

Esto ltimo conlleva a que no se analicen los errores de la planicacin y sus

causas, y por lo tanto a que no se genere un aprendizaje.

Produccion mediante el SISTEMA LAST PLANNER

El Sistema Last Planner plantea que esta brecha entre lo que debera hacerse y

lo que finalmente se hace se puede mejorar signicativamente si obtenemos

informacin conable y en conjunto con los ltimos planicadores (maestros de

obra, subcontratistas, jefes de cuadrilla, etc.), de tal manera que podamos

visualizar en un plazo intermedio lo que en la prctica se puede hacer, y luego en

un plazo ms inmediato, lo que con mucho ms certeza se ejecuta.

4. Precisar como la empresa realiza la funcin de pronstico de la demanda de

los productos o servicios que ofrece la empresa.

La empresa CREDITEX pertenece al grupo cervesur, que tiene tambin empresas

dedicadas al rubro de ventas por retail y menudeo como Tienda Norman & Taylor ,

Tienda Marc Boehler , Tienda OutletTienda CINSA, Tienda Vulcano, entre otras.

La informacin proporcionada por el rea de ventas de cada local es preparada,

tambin aplicando la estadstica de probabilidades, para trminos de una estimacin de

las ventas, que guiara la produccin del mes. Para el caso de produccin de telares que

concentra gran parte de la produccin de Creditex, se mantiene una estimacin que

sigue el nivel de rdenes de pedidos que se reciben en promedio, ordenes en espera,

adems de tener en consideracin el crecimiento de las exportaciones del mes anterior

de la misma empresa y del sector en general. As mismo se debe indicar que la

estimacin sufre ajustes cada 15 das, por lo que siempre est en constante atencin por

parte del departamento de planeacin de produccin. En resumen la empresa

CREDITEX utiliza mtodos cuantitativos de pronsticos basado en las probabilidades

de compra, tendencias del mercado, pedidos de clientes fijos.

5. Describir como la empresa realiza la programacin de las rdenes de

trabajo u rdenes de servicios

La empresa CREDITEX que se encarga de la preparacin de hilos , hasta la confeccin

de telares y prendas de vestir, al recibir el pedido de compra o inters de parte de un

cliente se procede a

1. Producir el diseo en menor cuanta de lo que sera la futura produccin es decir un

prototipo o modelo,

2. Luego el cliente cita sus recomendaciones o cambios

3. Posteriormente se procede a la confirmacin del diseo

4. Finalmente se empieza la produccin a escala previa emisin de la orden de trabajo al

rea de produccin

Todo este procedimiento se realiza en un rea independiente, donde hay empleados que

se encargan especialmente en estas tareas.

Planificacin de las Ventas y Operaciones (10 puntos)

1. Presentar los procedimientos que realiza la empresa para llevar a cabo el

proceso de planificacin de las ventas y operaciones.

En la empresa ALICORP, el rea encargada para llevar a cabo el proceso de

planificacin de las ventas y operaciones es el rea de Planeamiento Industrial. Esta rea

es la responsable de planificar la produccin, compra y distribucin de los productos

que la empresa comercializa. Su objetivo es asegurar la disponibilidad del producto para

atender el requerimiento de los clientes, optimizando los costos productivos, logsticos y

financieros, en beneficio de los clientes y de la empresa.

La primera parte del proceso se da en obtener los datos de la demanda de los clientes.

Esto se puede coordinar con el rea de ventas para obtener datos de la demanda de los

clientes principales en trimestres pasados o utilizar datos histricos de la demanda del

producto en general. Luego de obtener estos datos, se da paso a elaborar los pronsticos

de ventas para los meses posteriores. Esto se hace en conjunto con el rea de Marketing.

Los mtodos de elaboracin de pronstico varan dependiendo del producto

pronosticado. Para los productos con baja rotacin de inventarios y que tienen una

demanda horizontal durante la mayor parte del ao, se utiliza el suavizamiento

exponencial simple. Por otro lado, para los productos con alta rotacin y que poseen

patrones estacionales en su demanda, se utiliza el suavizamiento exponencial ajustado a

la tendencia. La tendencia utilizada es evaluada utilizando datos de los trimestres de

aos pasados con el fin de determinar si la tendencia se mantiene o si se est dando un

cambio con el tiempo. Estos pronsticos se ven ligeramente modificados con mtodos

de juicios.

Al terminar la elaboracin de pronsticos, se determina las restricciones que existen

actualmente en la empresa a nivel de operaciones, procesos y finanzas. Esta evaluacin

la realizan las reas de Produccin y de Contabilidad y le permite al rea de

Planeamiento industrial elaborar un plan para obtener los suministros necesarios

(materiales, mano de obra, procesos, etc.).

Finalmente, se concilia el plan de demanda con las restricciones de la empresa y los

mtodos para superarlas. Posteriormente, este plan se utiliza como gua para los planes

particulares de todas las reas de ALICORP.

Cabe resaltar que el proceso de planificacin de ventas y operaciones es un proceso y se

tiene que estar evaluando y modificando constantemente cada mes y no solo en una

reunin gerencial cada ao. Esto le permite a la empresa adecuarse a los distintos

cambios de la demanda en el mercado.

2. Sealar y comentar las polticas, normas, y/o procedimientos que permiten

a la empresa establecer los niveles de inventarios de las materias primas, de

los productos en procesos, los productos terminados, de los repuestos y

otros consumibles

Respecto al nivel de inventarios de productos en proceso y productos terminados la

empresa CREDITEX aplica la poltica del justo a tiempo, esto se pudo evidenciar

tambin en la forma de distribucin de la planta y el rea de trabajo, puesto el

departamento de pretejeduria y tejedura estaban contiguos y los rollos de hilo , pasaban

inmediatamente estn listas para usar , evitando as los contratiempos de sacarlos de

almacn, estas reas son constantemente supervisadas con la finalidad de evitar la

acumulacin de material que podra originar un cuello de botella. Finalmente los

productos son revisados en el rea de control de calidad para posteriormente ser

empacados y envidados a sus diferentes locales. Para el caso de las materias primas,

repuestos y otros consumibles estos estn en un almacn contiguo a la fbrica y por lo

general se tiene fcil acceso a ellos y no hay mayores trabas para obtener algo que se

necesita.

3. Describir como la empresa ha distribuido su almacn

ALICORP posee varios almacenes en diferentes partes, logrando de esta forma

disminuir los costos de envi de sus productos a las respectivas tiendas. Mediante este

sistema de distribucin aparte de reducir costos, se pueden identificar las zonas donde se

producen la mayor cantidad de ventas, siendo estas zonas los clientes primordiales

Los almacenes estn ubicados en forma estratgica, basndose principalmente en

informaciones previas sobre los requerimientos de las tiendas. De esta manera se trata

de cumplir con toda la demanda de los productos y se tiene un pronstico en el cual

basarse para futuros pedidos.

Estos son algunos de los lugares donde se encuentran los almacenes de ALICORP en

Lima:

Fideeria lima: Av. Argentina 4793 Carmen de la Legua Reynoso Callao

Centro de Distribucin Central: Av. Jorge Chvez n902 Carmen de la Legua-

Callao

Molino Callao: Jr. Huscar N 143- Callao

Ransa Charlie: Av. Nstor Gambeta km 3.6 Callao

Fideeria Alianza: Jr. Repblica de Ecuador S/N Cdra. 7 Lima cercado

En el resto del pas ALICORP posee almacenes en

Piura

Chiclayo

Trujillo

Arequipa

Cuzco

4. Describir como la empresa controla el requerimiento de materias primas,

suministros y/o servicios.

La empresa Creditex trabaja bajo el sistema JIT (Justo a tiempo) y no posee

inventarios de productos o de productos en proceso. Poseen instalaciones de

donde extraen el algodn con el que confeccionan sus productos, pero, tambin

poseen proveedores para poder cubrir la demanda. Cada vez que recibe una

orden de trabajo, de un retailer, obtienen parte de la materia prima de sus

propias plantas de extraccin y otra parte de sus proveedores. La produccin del

pedido sigue en proceso hasta ser terminada en su totalidad, luego, se entrega el

pedido en su totalidad a los retailers, que son los que venden el producto y los

que mantienen el inventario de este.

La empresa Creditex se asegura de mantener una buena relacin con sus

proveedores y mantiene un contacto regular con ellos para tenerlos informados

acerca de sus proyecciones o posibles requerimientos futuros. Si existen

problemas ya sea con los proveedores o con los suministros individuales, estos

se discuten abiertamente y se buscan soluciones mutuamente satisfactorias.

Cuando se efecta la orden se especifica claramente la cantidad y las

caractersticas del material que se va a comprar; y se siguen las normas y

procedimientos de compra de la empresa. Se efectan hojas de pedido que se

aprobadas por las personas correspondiente, verificndolas con las ordenes de

trabajo y el presupuesto. Luego, recin se efecta la compra y se aseguran de

pagar las facturas de manera rpida y de acuerdo con la costumbre y practica

aceptada.

Lista de proveedores de Creditex:

Proveedores nacionales:

ACCESORIOS INDUSTRIALES S.A.

AGENCIA DE ADUANA ULTRAMAR S.A.

ATLAS COPCO PERUANA S.A.

BASF PERUANA S.A.

BRENNTAG PERU S.A.C.

BROOM PERU S.A.C.

TRUPAL S.A.

CLARIANT (PERU) S.A.

COATS CADENA S.A.

DESMOTADORA INCA S.A.C.

DHL EXPRESS PER S.A.C.

DISTRIBUIDORA PETROX S.A.

IBM PERU

REPSOL COMERCIAL S.A.C.

PANALPINA TRANSPORTES MUNDIALES

QUIMICA SUIZA S.A.

Proveedores en el extranjero:

HUNTSMAN

CLARIANT (SWITZERLAND) LTD.

DATATEX

ARMSTRONG

DUNAVANT ENTERPRISES INC OR SU

FRANZ BOERICKE GMBH & CO.

GRAF + CIE. AG.

HERCULES INCORPORATED

HOUCHIN COTTON COMPANY LLC

INTERTEX TRADING CORP.

JESS SMITH & SONS INC.

MASCHINENFABRIK RIETER AG.

MICROSOFT

ORACLE

QUEENSLAND COTTON

SCHLAFHORST

SHER PLASTICS CO INC.

SSM VERTRIEBS AG.

THIES GMBH & CO.

USTER TECHNOLOGIES INC.

VOLKMANN

WEIL BROTHERS-COTTON INC.

5. Mediante un diagrama de operaciones (DOP) describa el proceso de manufactura o de ofrecimiento de los servicios.

Alcance:

El alcance considerado por la empresa Aceros Arequipa es ser una empresa innovadora

y de desarrollo continuo. Se busca afianzar la demanda del mercado nacional e

internacional, con la excelencia en el servicio y control de calidad de productos. Esta

empresa cumple con los requerimientos del cuidado del medio ambiente. Del proceso

de produccin de barras de acero se observar que:

El acero nace de diferentes cargas metlicas una de ellas es el fierro con el

carbono.

Su estructura molecular es compleja.

Presenta un sistema de produccin de manufactura.

Todo proceso de preparacin tiene que pasar por el tren de laminacin.

En esta parte vamos a describir el conjunte de procesos para llegar a los barras de acero.

Caracterstica de la produccin o del Proceso:

Mano de obra:

Esta empresa cuenta con personal altamente capacitado y que adems ha aumentado a

ms de 1000 empleados por la inauguracin de una nueva planta en Pisco.

Una de las especificaciones es el desarrollar el concepto de calidad total que est siendo

sustentada por constantes cursos y seminarios.

Materiales:

Se utiliza insumos de la ms alta calidad para la fabricacin. Para conseguir la materia

prima necesaria se debe fabricar insumos como el hierro esponjoso, la palanquilla y

otro insumos para el producto terminado de las barra de acero.

Maquinaria y Equipos:

Estn constituido por maquinas sofisticadas como tren laminador, hornos elctricos,

horno cuchara y rodillos de desbaste y acabado. Estos equipos otorgan eficiencia y

seguridad.

Ambiente de Trabajo:

Esta empresa tiene dos plantas una en Arequipa y Pisco, cada una de ellas integra ms

de 28000 m2. Almacena un rea de 6100 m2 de productos terminados. La distribucin

de lugar primero albergan equipos del tren laminador, en la segunda alberga en una

zona de la carga de palanquilla y la evaluacin de paquetes.

La condicin que presenta esta planta es buena, ya que muestran modernos edificios

arquitectnicos, diseados para resistir movimientos ssmicos de gran intensidad.

Mtodo:

Pata llevar a cabo las tareas continas y adems se basan a travs de la calidad total que

est basado incentiva la gestin de calidad de Aceros Arequipa. Esta empresa utiliza

herramientas de calidad.

Tipo de tecnologa

La tecnologa que tiene muestra modernos equipos y la capacidad de un personal. Esta

empresa est garantizada a cumplir normas internacionales como el ISO 10014,

OSHAS 18001 e ISO 9001 y un Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental

(PAMA).

La nueva tecnologa presente en aceros Arequipa es el tren de laminacin, por esta

mquina se puede aumentar la capacidad de laminacin. Debido a esta adquisicin se

alcanzara producir un total de 1350000 toneladas de productos terminado. Esto

producir una inversin de 1.45 millones de dlares. Se considera esta nueva tecnologa

como una de las ms modernas de toda Sudamrica

Volumen Produccin Actual

Actualmente la plantas de produccin de pisco y Arequipa mantiene un volumen de

produccin de 110000 toneladas mtricas anuales de productos terminados. La planta de

Pisco produce barras corrugadas, alambrn, ngulos, platinas, barras cuadradas, barras

redondas y barras helicoidales, la planta de Arequipa mediante su proceso de reduccin

directa extrae el oxgeno del mineral de hierro.

Capacidad de Produccin Actual

La capacidad de produccin de produccin actual de Arequipa es de 250000 toneladas

mtricas anuales de productos terminados, entre ellos: barras de construccin, ngulos,

platinas, barras cuadradas, Ts y canales U, en sus diferentes medidas. Las plantas de

Pisco tienen una capacidad de produccin de 792000 toneladas anuales de productos

terminados.

DOP

Par el diagrama de operaciones del proceso

Se presentan

Preparacin para el hierro esponja Se prepara la carga metlica

(Materia prima)

Al final se tiene el hierro esponja

Proceso de

Reduccin

directa

Proceso de

Fragmentacin

de los metales

1

2

3

Extraccin del mineral

de hierro, carbono y

caliza

Horneado

Temperatur

a alcanzada

de 1000 c.

Uso de

balanzas

dosificadas

Enfriamiento rotatorio

mediante un cambio de

calor de agua

Disminucin de

temperatura hasta

130 C.

1

Calificacin de tamao y

separacin magntica

Apelacin de la

carga Metlicas

2

Separacin de

residuos slidos

1 Corte

Uso de martillos

para reducir el

tamao

Seleccin de

los mtales

Uso de rodillos

magnticos 1

2 Triturado

Mezclado 3

Preparacin de acero lquido La palanquilla se trasforma en

diversos PT

Se obtiene la palanquilla (insumo final para el tipo de PT a determinar)

El acero laminado se usa como insum

Proceso de

Laminacin Proceso de Acera

2

3

1 1

Transformador

de 100 MVA

Temperatura de

3000 y 5000 c

Combustin de

la de la mezcla

Lleva 4 pilas

coladas y moldes

torios

Refrigeracin

primaria

solidificacin

superflua

Refrigeracin

secundaria

Cortado

1 Calentamiento Uso de horno re-

calentados a

temperaturas de

11000 a 12000 C

Estiramiento en

cajas de desbaste

y rodillos

Cortado en una

cizalla

2

1

Cortado en una

cizalla

Longitudes

de 54m y

60m

1

Proceso de producto

terminado de Alambrn

Uso de casetas

convertibles

(Mquinas)

1 Horneado

del acero

Cortado

Embalado y

bobinado 2

Soporta hasta dos

toneladas

Empaquetado y

etiquetado

2

Uso de

Block BGV

DAP

Diagrama DAP

Diagrama N 1

Hoja N1

Actividad :

Proceso de laminado

Objetivo:

acero

Mtodo:

Actual

Lugar :

Planta de produccin de barra de Acero

Smbolo

Descripcin Etapa: Detalles

D

Observaciones

Calentamiento y orneado de las

palanquillas

Temperatura

1100C a 1200c

El horno presenta re-

calentador

Traslada al tren de laminacin

Estiramiento de la palanquilla en cajas de

devaste de rodillos

Se le asignar un tipo

de acabado de

acuerdo al largo que

se desea

Se clasifica el desbaste de ocho cajas

Primera

etapa del

tren

El producto terminado es cortado en una

sola pieza

Longitud del corte es

de 54 m y 60 m

Enfriado a medio

ambiente

El acero laminado se transfiere a un

nuevo tren de alambrn Para el Alambrn

Se producen

diferentes medidas

Se trasladan a un a bobinador de forma de

rollos

En el enfriamiento del alambrn es

controlado por Block BGV

El Block BGV son

de 10 pasadas y de

alta velocidad

La velocidad es de

100/seg.

Los rollos de alambrn se embalan e

identifican en bobinas

Se puede bobinar

hasta 2toneladas de

peso

Son empaquetan y etiquetan para

enviarlas al mercado

Finalizacin del

proceso

Se trata de evitar los

errores de entrega y

garantizar la calidad

Total 5 3 4

Conclusiones

La aplicacin continua del Sistema Last Planner en un proceso de produccin,

incrementa signicativamente la conabilidad de su planicacin. Esto permite

eliminar una gran cantidad de prdidas ocasionadas por la incertidumbre y la alta

variabilidad, tpicas de estos procesos.

La implementacin del Sistema Last Planner no necesita de un despliegue de gran

tecnologa ni de adquisiciones costosas, requiere sobre todo de un entendimiento

y de un compromiso de todos los involucrados con la nueva losofa LEAN.

Bibliografa

Ballard, G. (2000). The Last Planner System of Production Control, Sustentacin

Doctorado,Universidad of Birminghan, Birminghan, Inglaterra.

Ballard, G. y Howell (2003). An Update to The Last Planner. IGLC 11, Virginia,

USA.