tarea 1 sistemas de manufactura

7/18/2019 Tarea 1 Sistemas de Manufactura

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Instituto Tecnológico Superior deRioverde

Ingeniería Industrial

Materia: Sistemas de ManufacturaCatedrático de la materia: Ing. Arturo

Montante Rico

“Monografía Calidad Manufactura!

"or:

#u$ %lena Alvarado &uerrero'mo semestre (espertino

Rioverde S#") Agosto *+,-



Sistemas de MA/0ACT/RAINTRODUCCIÓN A LA CALIDAD...................................................................1

Calidad..........................................................................................................1

Me2ora continua............................................................................................ 1Precursores de la Calidad...........................................................................3

4eming:........................................................................................................3

5uran............................................................................................................. -

Cros6..........................................................................................................7

Is8i9aa........................................................................................................'

Talor............................................................................................................ '

S8e8art......................................................................................................;

0ord.............................................................................................................. <Etapas de la calidad...................................................................................,+

"rincipios 6ásicos de calidad......................................................................,+

7 Herramientas de la calidad...................................................................,,

C=%C>#IST..................................................................................................,1

4IA&RAMA 4% "AR%T?................................................................................,3

=IST?&RAMA..............................................................................................,-

4IA&RAMA 4% C?RR%#ACI?.....................................................................,7

4IA&RAMA 4% C?TR?#.............................................................................,74IA&RAMA IS=I>A@A.................................................................................. ,<

Gestin de la calidad.................................................................................*,

#as -s........................................................................................................*'

Sistema T?B?TA.............................................................................................1-

Mantenimiento autónomo.............................................................................. 1;

MA/0ACT/RA...............................................................................................31

0/4ICI?) 0?RMA4?) TR?/%#A4?.......................................................31

TRATAMI%T?S T%RMIC?S.............................................................................-+

ClasiDcación de los tratamientos tErmicos.................................................-+

0a6ricación del acero.....................................................................................--

0a6ricación en 8orno elEctrico:...................................................................-'

0a6ricación de aluminio.................................................................................-<

Separación de minerales............................................................................7+



0undido....................................................................................................... 7+

0a6ricación del 6ronce................................................................................... 7+

0a6ricación del co6re..................................................................................... 7,

MaFuinado.....................................................................................................7*

torno...........................................................................................................7*0resadora....................................................................................................77

La !resadora " sus partes......................................................................77

La !resadora " sus partes......................................................................77

ormas de seguridad en el tra6a2o con fresadoras....................................7'

0resadoras especiales................................................................................. '+

RectiDcadora...............................................................................................',

Soldadura...................................................................................................;+



INTRODUCCIÓN A LA CALIDADCalidad:

%s la totalidad de los rasgos características de un producto o servicioFue se sustenta en su 8a6ilidad para satisfacer las necesidades eGpectativas del cliente) cumplir con las especiDcaciones con la Fuefue diseHado.

%l concepto actual de Calidad 8a evolucionado 8asta convertirse en unaforma de gestión Fue introduce el concepto de me2ora continua encualFuier organi$ación a todos los niveles de la misma) Fue afecta atodas las personas a todos los procesos.

%Gisten diversas ra$ones o62etivas Fue 2ustiDcan este interEs por lacalidad Fue 8acen pensar Fue las empresas competitivas son aFuellasFue comparten) fundamentalmente) estos tres o62etivos: ,. uscar deforma activa la satisfacción del cliente) priori$ando en sus o62etivos lasatisfacción de sus necesidades eGpectativas J8aciEndose eco denuevas especiDcaciones para satisfacerlosK

*. ?rientar la cultura de la organi$ación dirigiendo los esfuer$os 8acia lame2ora continua e introduciendo mEtodos de tra6a2o Fue lo faciliten

1. Motivar a sus empleados para Fue sean capaces de producirproductos o servicios de alta calidad.

Me2ora continua:

Consiste en la 6LsFueda de me2ores mEtodos de tra6a2o procesos

organi$ativos a partir de una constante revisión de los mismos cono62eto de reali$arlos cada ve$ me2or. #as me2oras se conci6en de formacontinua Jsin DnK con carácter incremental: la reali$ación de unproceso va aumentando a Fue) a medida Fue se lleva a ca6o) losresultados se eGaminan se incorporan las modiDcaciones oportunaspara la me2ora. sta es guiada no sólo por el propósito de proveer unamaor calidad) sino tam6iEn por la necesidad de ser eDciente. %ndeDnitiva) se trata de conseguir un espíritu de superación mediante unacultura de cam6io 6asada en la adaptación continua.

Metodologías de mejora:Consiste en eGperiencias) estrategias 8erramientas Fue permiteno6tener me2oras en el área de interEs. Registros: #os Registros deCalidad son una serie de documentos Fue recogen los resultados de lagestión de la calidad) recopilando información resultante de la aplicación puesta en marc8a del sistemaN esta información) además de servircomo evidencia de su implantación) sirve como fuente de datos para los



análisis estudios. ReOe2an los datos so6re la calidad de un producto)proceso o servicio) sirviendo como 6ase para la me2ora continua. %stosregistros son determinados enunciados como tal) por los autores decada uno de los procedimientos genEricos operativos. 4ada latrascendencia de estos registros) su control de6e ser tal Fue permita

evitar Fue se daHen o se pierdan.Precursores de la Calidad

4eming:

@. %dards 4eming es un autor clave para entender losplanteamientos modernos de la calidad como elemento6ásico del tra6a2o del administrador de la empresa.4eming dice Fue “la calidad de6e dirigirse a lasnecesidades del consumidor) tanto presentes comofuturas!) aHade Fue la calidad se determina por lasinterrelaciones entre los siguientes factores:

,. "roducto Jcumplimiento de normasK

*. %l usuario cómo usa el producto) cómo lo instala FuE espera de El

1. Servicio durante el uso Jgarantía) refacciones e instrucción al clienteK

4eming difundió el ciclo de la calidad Fue lleva su nom6re: ciclo 4eming.

%ste autor) como a se di2o) seHala Fue cualFuier producto serviciopuede enriFuecerse perfeccionarse con la me2ora continua) lao6servación estadística de los resultados del proceso uso del producto)para de2ar atrás el sistema limitado deproducción empírica Fue consiste en 8acer unmodelo) producirlo venderlo 8asta Fue se agotaJDn del mismoK.

"or el contrario) el ciclo 4eming consiste enprocurar la me2ora continua del producto suuso) lo Fue reFuiere diseHar un modelo con

normas de calidad Jplanear) plan) ,K) fa6ricarlo o reproducirlo J8acer) *K)registrar estadísticamente el cumplimiento o incumplimiento de lacalidad en tErminos de satisfacción del usuario JveriDcar) 1K anali$ar)3K) las causas de insatisfacción propuestas de me2ora) en su casoutili$arlas para corregir el producto Po servicio.

4eming propone 14 principios para la mejora continua:



,. Crear) en todos los miem6ros de la empresa) la conciencia de lame2ora continua.

*. Adoptar la nueva Dlosofía de la calidad en la alta dirección todos lossectores de la empresa como parte de una cultura organi$acional.

1. RedeDnir la misión de los supervisores su autoridad para me2orar losprocesos. ADrma 4eming: “#a inspección ciento por ciento rutinaria de lacalidad eFuivale a planiDcar los defectosN se limita a o6servarreFuisitos.!

3. 0in a la práctica de ad2udicar las compras sólo so6re la 6ase delprecio.

-. Me2orar constantemente los procesos de producción de servicios.

7. Instituir la capacitación Jpara el desarrollo de 8a6ilidades cam6io deactitudesK.

'. %nseHar e instituir el lidera$go para la me2ora continua.

;. %Gpulsar el temor. Crear conDan$a un clima para la innovación.

<. ?ptimi$ar los esfuer$os de los eFuipos de tra6a2o derri6ando las6arreras entre los departamentos.

,+. %liminar los lemas eG8ortaciones a la fuer$a de tra6a2o.

,,. #as cuotas de producción) aunFue son la 6ase de la programación) lacomerciali$ación la generación de presupuestos de ingresos egresos)

pueden ser trampas en tanto una 6LsFueda de maor producción sincuidar la calidad lleva a la empresa al fracaso) pues venderá más de loFue puede producir.

,*. 0omentar el autoQme2oramiento la calidad de vida.

,3. %mprender acciones para lograr la transformación.

5uran

5unto con 4eming) 5osep8 M. 5uran representa a los más signiDcativosautores estadounidenses Fue contri6ueron al desarrollo a la creaciónde la calidad de los productos 2aponeses) Fue 8asta la fec8a sonreconocidos mundialmente.



5uran deDne la calidad como “adecuación al uso!. Así mismo considera Fue los principales aspectos de lacalidad son:

QTEcnicos. Relativamente fáciles de cumplir.

Q=umanos. =o día) los más difíciles de cumplir. 5uran seHala Fue los pro6lemas especíDcos de la calidad

se de6en más Fue nada a la mala dirección) no tanto a la operación.4ice Fue todo programa de calidad de6e tener:

Q%ducación JcapacitaciónK masiva continua.

Q"rogramas permanentes de me2ora.

Q#idera$go participativo para la me2ora continua.

4efensor del control estadístico del proceso JC%"K) 5uran propone 10 pasos para perfeccionar la calidad:

,Q Crear conciencia de la necesidad de me2oramiento.*Q 4eterminar metas de me2ora.1Q ?rgani$arse en comitEs eFuipos para lograr estas metas.3Q Capacitar.-Q 4esarrollar proectos pata resolver pro6lemas.7Q Reportar los pro6lemas sin ocultar los errores.'Q 4ar reconocimiento.;Q Comunicar los resultados.<Q Mantener consistencia en los registros.,+Q Mantener la me2ora en todos los sistemas) su6sistemas

procesos de la compaHía.

Cros6

%l concepto de cero defectos la calidad 6ien a laprimera . Cros6) autor prolífero mu difundido en%stados /nidos MEGico. Conocido en el resto delmundo. "or tanto) es uno de los imperdona6les) es decir)los conocedores de la calidad no pueden pasarlo por alto.

%Gisten tres componentes 6ásicos para esta6lecer operar programas de solución de pro6lemas me2oramiento de la calidad:

QCuatro fundamentos o pilares de la calidad

QCinco principios de la dirección por calidad

QCatorce pasos para un programa de me2oramiento de la calidad



QCuatro fundamentos o pilares de la calidad

Cros6 sostiene Fue un programa para me2orar la calidad de6easentarse en cuatro fundamentos) mutuamente complementarios:

Q"leno involucramiento de la dirección.

QAdministración profesional de la calidad.

Q"rogramas originales.

QReconocimiento.

Is8i9aa

%l ingeniero 2aponEs >aoru Is8i9aa es el creador del concepto decalidad total.

%ste especialista consideró Fue el tErmino control)en calidad) so6ra) pues se entiende Fue un productocon calidad es aFuel Fue reLne todos los reFuisitosNpreDrió aHadirle el ad2etivo “total! para indicar osu6raar Fue los productos servicios de6en serperfectos. Se distinguió por dos aspectos 6ásicos:

"or me2orar el proceso de planear) 8acer) veriDcar actuar.

"ara Is8i9aa) planear es determinar o62etivos metas) esta6lecermEtodos para cumplirlos.

=acer es reali$ar el tra6a2o) previa educación capacitación de lose2ecutores.

(eriDcar permanentemente si el producto satisface lo planeado) inclusola satisfacción del cliente.

Actuar implica tomar la acción correctiva necesaria para modiDcar) en sucaso) el mEtodo.

Talor

Cuando 8a6lamos de organi$ación 8a6lamos de 0rederic9 @inslo Talorprincipal aportador de la organi$ación cientíDca del tra6a2o.



Su formación su capacidad personal permitieron a lao6servar la práctica de donde eGtra2o la idea de lao6servación del tra6a2o) 8aciEndolo en tareas simples)para Fue los tra6a2adores 8icieran la tarea necesaria en tiempo.

%l análisis del tra6a2o permitió) además la organi$aciónde tareas Fue de tal manera Fue los tiempos a los Fueles llamamos muertos los se redu2eran.

"odemos mencionar tam6iEn Fue se 8i$o ingeniero asistiendo a cursosnocturnos tras 8acer luc8as de poner un mEtodo nuevo) se 8i$o de untra6a2ador a 2efe.

Su organi$ación cientíDca a la Fue podemos llamar Talorismo seeGpandió por todos los estados unidos) elevando su productividad detra6a2o.

#a administración se podría decir Fue desde las edades medievales)donde se aplica6a la cacería en grupos) podríamos decir Fue se adFuiríala organi$ación o tra6a2o en eFuipo.

Talor desarrolló - principios de la administración en los cuales lesdieron atri6uciones responsa6ilidades a la gerencia.

"rincipios de planteamiento) principio de preparación) principio decontrol) principio de e2ecución estudiar anali$ar el tra6a2o reali$ado.

"odemos mencionar Fue su modelo de administración cientíDca de

Talor reci6ió una serie de críticas.

Sus principales cola6oradores seguidores) #illian M. &il6ret8 0ran9 .&il6ret8) aportaron valiosa auda a los logros adFuiridos.

S8e8art

#a deDnición de calidad segLn @alter Andre S8e8art

S8e8art entendía la calidad como un pro6lema devariación) el cual puede ser controlado prevenidomediante la eliminación a tiempo de las causas Fue loprovocan.)

#os puntos esenciales de su Dlosofía acerca de lacalidad son los siguientes:



%Gisten dos características de calidad: su62etiva Jlo Fue el clienteFuiereK o62etiva Jpropiedades del producto) independientemente de loFue el cliente FuiereK.

/na importante dimensión de calidad es el valor reci6ido por el preciopagado

#os estándares de calidad de6en ser eGpresados en tErminos físicos características cuantitativamente medi6les de los productos.

#a estadística de6e ser usada para tomar información so6re el granpotencial Fue tiene muc8os productos servicios traducirla encaracterísticas medi6les de un producto especíDco Fue satisfaga almercado.

Aportaciones:

@alter Andre S8e8art) introdu2o el concepto de control estadístico decalidad en un 8istórico memorándum dirigido a sus superiores) en los#a6oratorios ell) el ,7 de mao de ,<*3 más tarde) a principios de losaHos 1+) comien$a a la aplicación de este concepto en la industria conel uso de las gráDcas de control creadas por El mismo) las cuales desdeese entonces 8an sido usadas con EGito en una amplia variedad desituaciones de control de procesos) en todo el mundo.

%l control estadístico provee un mEtodo económico para controlar lacalidad en los am6ientes de producción en masa permite el gran augede las industrias norteamericanas durante la segunda guerra mundial.

?tro de los logros más nota6les del 4r. S8e8art fue su famoso Ciclo deMe2oramiento "=(A J"lanear) =acer) (eriDcar ActuarK) el cual esta6leceuna metodología para resolver los pro6lemas de calidad de una empresa conduce al me2oramiento continuo. %l ciclo "=(A) se reDere a losiguiente:

" "lanear: "laniDcar) deDnir o62etivos las acciones a desarrollar paraalcan$arlos.

= =acer: =acer segLn lo planiDcado.

( (eriDcar: %valuar o compro6ar los resultados compararlos con lo

planiDcado.

A Actuar: A2ustar o decidir lo Fue 8a Fue mantener lo Fue 8a Fuecorregir) es decir) sacar aprendi$a2e de nuestra eGperiencia.

0ord



%l sistema de producción 0ord es una manera distintade encarar las operaciones) apoadafundamentalmente en los recursos 8umanos.

"ara resumir esta verdadera cultura de tra6a2o)podríamos 8a6lar de eliminación de desperdicio) a laFue llegaremos luego de un proceso de identiDcación seguimiento de indicadores) orientados a lasatisfacción del cliente) como uno de los o62etivos

estratEgicos del negocio.

=enr 0ord fue de la mano con la calidad a Fue esta6a en 6usca de lame2ora continua para así satisfacer al cliente llevar a gran parte de lapo6lación su Modelo T.

Se convirtió en un Agente de cam6io a Fue logro acoplarse a lasnecesidades del cliente me2orando el sistema de producción llevandoeste a ser utili$ado en las grandes organi$aciones de la actualidad.

#ogramos vincular a =enr 0ord con la calidad otros departamentosesenciales en una empresa darnos cuenta Fue sin calidad no se llega aningLn lado a Fue 8a un orden necesidades presupuesto por cu6rir.

#a relación Fue tiene este tra6a2o con la carrera de Administración de%mpresas es Fue para emprender un negocio necesitamos sa6er Fue escalidad para tener EGito

Etapas de la calidad

"rincipios 6ásicos de calidad/n principio de gestión de la calidad es una regla universal fundamental para liderar operar una organi$ación) con la intención deaudar a los usuarios a lograr el EGito organi$acional.

#a aplicación sistemática de los oc8o principios proporciona la calidadtotal:

,. %nfoFue al cliente: #a prioridad a8ora es de2ar al cliente satisfec8o.=a Fue conocer las eGpectativas necesidades de los clientes) a Fueun cliente contento representa ganancias más tra6a2o.



*. #idera$go: Todas las organi$aciones necesitan líderes Fue guíen. #asideologías de un líder de6en de traer 6eneDcios para todos. 4e6en crear mantener un am6iente interno) en el cual el personal pueda llegar ainvolucrarse totalmente en el logro de los o62etivos de la organi$ación

1. "articipación del personal: %s necesaria la implicación de todo elpersonal en la organi$ación) a Fue así se pueden o6tener las me2oresideas) de todos los tra6a2adores de todas las áreas de tra6a2o.

3. %nfoFue 6asado en procesos: #as actividades recursos de6en sergestionados en 6ase a procesos estratEgicos) operativos de soporte)los cuales tienen Fue llevar su propio control. /n resultado deseado sealcan$a más eDcientemente cuando las actividades los recursosrelacionados se gestionan como un proceso.

-. %nfoFue fundamentado en sistemas: IdentiDcar) entender gestionarlos procesos interrelacionados como un sistema contri6ue a la eDcacia eDciencia de una organi$ación en el logro de sus o62etivos.

7. Me2ora continua: #a organi$ación de6e comprender llevar a ca6onuevos me2ores mEtodos de tra6a2o procesos organi$ativos para noestancarse e ir me2orando continuamente en su actividad. Se reali$a aleGaminar los resultados Fue se van o6teniendo de forma continua reali$ando las modiDcaciones Fue permitan me2oras o la superación delos pro6lemas eGistentes.

'. %nfoFue 6asado en 8ec8os para la toma de decisión: A la 8ora detomar una decisión) Esta de6e estar 6asada en 8ec8os) datos e

información Fue se posea) Fue garantice una 6a2a posi6ilidad deerrores o la no eGistencia de ellos.

;. Relación mutuamente 6eneDciosa con proveedores: 4e6e eGistir unacorrecta relación de interdependencia de manera Fue las condiciones criterios para seleccionar proveedores se mantengan actuali$ados. /narelación mutuamente 6eneDciosa aumenta la capacidad de am6os paracrear valor.

7 Herramientas de la calidad

• Tam6iEn se les conoce como 8erramientas de calidad) deestadística) de administración) de la me2ora contínua) etc.

– #a lista de c8eFueo JveriDcaciónK Q C8ec9list

– "areto

– =istograma



– &ráDca de corrida Q Run C8art

– 4iagrama de Correlación Q Scattergram

– 4iagrama de Control

–

4iagrama de Is8i9aa• #as Siete =erramientas ásicas) a pesar de su antigedad) siguen

siendo el con2unto de tEcnicas estadísticas de maor uso en lasestrategias de TC.

• #as '= tienen como propósitos los siguientes:

• # Or$ani%ar datos num&ricos'

• # (acilitar la planeacin a tra)&s de *erramientas

• e!ecti)as'

• # +e,orar el proceso de toma de decisiones

C=%C>#IST#a 8o2a de veriDcación es una forma Fue se usa para registrar lainformación en el momento en Fue se está reca6ando.

%sta forma puede consistir de una ta6la o gráDca) donde se registre)analice presente resultados de una manera sencilla directa.

-Para .u& sir)en/



"roporciona un medio para registrar de manera eDciente los datos Fueservirán de 6ase para su6secuentes análisis.

"roporciona registros 8istóricos) Fue audan a perci6ir los cam6ios en eltiempo.

0acilita el inicio del pensamiento estadístico.Auda a traducir las opiniones en 8ec8os datos.

Se puede usar para conDrmar las normas esta6lecidas.

4IA&RAMA 4% "AR%T?

%l 4iagrama de "areto es una gráDca de 6arras Fue ilustran las causasde los pro6lemas por orden de importancia frecuencia Jporcenta2eK deaparición) costo o actuación.

%l 4iagrama de "areto permite además comparar la frecuencia) costo actuación de varias categorías de un pro6lema.



A: Termocreto

B: FiltraliteC: Productossecundarios

D: HortipelE: BituperlF: TermoplastG: Termosil

0

2

4

6

8

10

12

14

A B C D E F G

0

20

40

60

80

100

Producción de Perlita expandida porproducto(en millones de litros)

%

d

e

p

r o

d

u

c c

i ó

n

Productos

UC/V4? /SAR %# 4IA&RAMA "AR%T?W

#as causasPcategorías de un pro6lema puedan cuantiDcarse.

/n eFuipo de tra6a2o necesite identiDcar las causasPcategorías mássigniDcativas de un pro6lema.

/n eFuipo de tra6a2o necesite decidir so6re cuáles causas tra6a2aráprimero.

(%TA5AS:

QCanali$a los esfuer$os 8acia los Xpocos vitalesX.QAuda a priori$ar a seHalar la importancia de cada una de las áreas deoportunidad.

Q%s el primer paso para la reali$ación de me2oras.

Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende efectuar uname2ora) en cualFuiera de los componentes de la Calidad Total: la calidaddel productoPservicio) costos) entrega) seguridad) moral

=IST?&RAMAUn *isto$rama es una descripcin $r01ca de los )alores medidosindi)iduales de un pa.uete de in!ormacin " .ue est0or$ani%ado de acuerdo a la !recuencia o relati)a !recuencia deocurrencia'



Los *isto$ramas ilustran la !orma de la distri2ucin de )aloresindi)iduales en un pa.uete de datos en con,uncin con lain!ormacin re!erente al promedio " )ariacin'

-Cmo implementarlo/

# Desple$ar la distri2ucin de datos en 2arras3 $ra1cando eln4mero de unidades de cada cate$or5a'

# Adentrarse en la naturale%a de la )ariacin del proceso 6Pore,emplo3 determinar si slo una )ariacin est0 presente'

La !orma de un *isto$rama depende de la distri2ucin de las!recuencias a2solutas de los datos' Al$unas de las !ormas m0scomunes .ue puede adoptar un *isto$rama son las si$uientes8

4IA&RAMA 4% C?RR%#ACI?• "roporciona la posi6ilidad de reconocer relaciones CausaP%fecto.



• =ace fácil el reconocimiento decorrelaciones.

• Auda a determinar relacionesdinámicas o estáticas Jde medicionesK.

• Indica si dos varia6les Jfactores ocaracterísticas de calidadK estánrelacionados.

/n diagrama de correlación muestra larelación entre dos factores cam6iantes.Mientras un factor aumenta su valor) el otro factor disminue) aumentao simplemente muestra un cam6io. /na relación sólo puede serdescu6ierta mediante la comprensión del proceso la eGperimentacióndiseHada.

%sta tEcnica eGplora la relación entre una varia6le una respuesta parapro6ar la teoría de Fue una varia6le puede inOuir en la forma en Fue unarespuesta cam6ia.

4IA&RAMA 4% C?TR?#4iagrama Fue sirve para eGaminar si un proceso se encuentra en unacondición esta6le) o para indicar Fue el proceso se mantiene en unacondición inesta6le.

Q"roporciona un mEtodo estadístico adecuado para distinguir entre

causas de variación comunes o especiales mostradas por los procesos.

Q"romueve la participación directa de los empleados en el logro de lacalidad.

QSirve como una 8erramienta de detección de pro6lemas.

L9C

LIC

LC

Tiempo

#ectura

X

Y



Tipos de graDcas de control:

"ara las varia6les:

Y Q R "romedios rangos

Y Q S "romedios desviación estándarY Q R Medianas rangos

Y Q R #ecturas individuales

"ara los atri6utos:

p "orcenta2e de unidades) tra6a2os defectuosos

np Lmero de unidades) tra6a2os defectuosos

c Lmero de defectos por unidad)

u "roporción de defectos por unidad

Su6grupos:

Se relaciona estrec8amente con la determinación de los límites decontrol

Se dice Fue un proceso está 6a2o control) cuando no muestra ninguna

tendencia) comportamiento anormal ) además) ningLn punto sale fuerade los límites) si se trata de menos de 1- muestras.



Criterios de fuera de control:

Si el patrón se vuelve predeci6le el patrón no es natural de6e teneruna causa asigna6le.

,. Agrupamiento.

*. Cam6io gradual de nivel.

1. Cam6io repentino de nivel.

3. Cam6io sistemático.

-. Ciclos.

7. %stratiDcación.

'. Inesta6ilidad.

;. Interacción.

<. Me$cla.

,+. Me$cla esta6le.

,,. Me$cla inesta6le.

,*. Saltos o a6ortos.

,1. Tendencias continuas.

,3. Tendencias varia6les.

"untos fuera de control

Gr01ca : JR de6e estar 6a2o controlK:

%rror en las mediciones.

%rror al graDcar.

Cam6io de escala."roceso incompleto) uomitido.

Gr01ca R8

"roceso incompleto) uomitido.

%rror al graDcar.

%rror de operación JrestarK.

%rror de medida.

Gr01ca p8

(ariación en el tamaHo muestral.

Toma de muestras de una distri6ución



totalmente distinta.

4IA&RAMA IS=I>A@A4iagrama Fue muestra la relación sistemática entre un resultado D2o sus causas.

%sta 8erramienta es Ltil en la identiDcación de las posi6les causas de unpro6lema) representa las relaciones entre algunos efectos suscausas.

%n un am6iente noQmanufacturero) las categorías de causas potencialesincluen políticas) personal) procedimientos planta Jlas 3 "XsK.



%la6orarlo es una la6or educativa en sí misma) favorece el intercam6iode tEcnicas eGperiencia.

Auda a determinar el tipo de datos a o6tener con el Dn de conDrmar si

los factores seleccionados fueron realmente las causas del pro6lema.

"ara prevenir pro6lemas) cuando se detectan causas potenciales de unpro6lema) Estas pueden prevenirse si se adoptan controles apropiados.

Muestra la 8a6ilidad profesional Fue posee el personal encargado delprocesoN entre más alto sea el nivel) me2or será el diagrama resultante.



Gestin de la calidad

CualFuier disciplina mu difundida de6e identiDcar deDnir claramentelos conceptos universales Fue sostienen su eGistencia como tal. Además



de6e desarrollar normali$ar los tErminos eGpresiones claves pormedio de los cuales los especialistas en esa disciplina puedencomunicarse con los demás. #a calidad 8a pasado por varias etapas paraidentiDcar aclarar estos conceptos preparar algunos voca6ularios.4e6ido a Fue estos no 8an sido eGtensamente adoptados Je incluso 8an

circulado pocoK 8a gran diDcultad en lograr la unanimidad en criteriocuando los especialistas se reLnen para resolver pro6lemas. #osespecialistas en calidad) o los Fue no lo son tanto) utili$an mufácilmente nuevos tErminos para representar un mismo fenómeno oiguales tErminos para representar fenómenos distintos) esto tam6iEnsucede con la utili$ación de tErminos en 2aponEs ) inglEs) o espaHol. Seinsiste en Fue diferencias en los signiDcados de las eGpresiones pala6ras clave son una fuente frecuente de confusión. #a pregunta UFuEentiende eGactamente por tal pala6raW

%s especialmente importante en el caso de Fue alguien estE deduciendo

una conclusión ilógica de un con2unto idEntico de 8ec8os. Talesdiferencias eGtrínsecas en las conclusiones son raramente el resultadode un ra$onamiento ilógico. Más usualmente son el resultado de unra$onamiento lógico desde conceptos premisas diferentes.

%s por esto tan importante 8a6lar el mismo idioma so6re todo en lacalidad no emplear pala6ras frases soDsticadas) por el simple 8ec8ode Fuerer ganarnos la eGclusiva. Se considera Fue la Calidad es unaciencia porFue tiene principios) conceptos) deDniciones Fue la 8acendiferente a la 8ora de estudiarla. %s preciso entonces conocer los

8om6res Fue en el mundo 8an estudiado tra6a2ado esta ciencia con elDn de gestionar la calidad dentro de las empresas) estudiar sus Dlosofías llegar a conclusiones de cómo la calidad de6e ser aplicada en cadapaís) dentro de las diferentes ramas. Se 8an seleccionado algunos deestos 8om6res los cuales son conocidos como &urues de la Calidadde6ido a los aciertos Fue 8an tenido en la industria utili$ando estadisciplina. %stos 8om6res son presentados 8a6itualmente) de lasiguiente manera: @illiam %dard 4eming) matemático) Fuien revitali$óla industria 2aponesaN 5osep8 M. 5uran) ingeniero elEctrico) al Fue se le 8aacreditado de igual manera Fue a 4eming parte del EGito de lascompaHías 2aponesasN "8illip Cros6) mEdico sicólogo) vicepresidente dela ITT durante ,3 aHos para el Control de la CalidadN @illiam %. Cona)consultor de calidad discípulo de 4emingN Armand (. 0eigen6aum)presidente de la Academia Internacional de la CalidadN >aoru Is8i9aa)ingeniero Fuímico) pionero e ideólogo indiscuti6le de los EGitos de laindustria 2aponesa en materia de calidadN >eiQic8i Bamaguc8i destacadoespecialista directivo de la ippon Steel Corporation. "ara gestionar lacalidad es esencial sa6er UFuE es la calidadW %stas deDniciones es



preciso o6tenerlas de los estudios reali$ados por este grupo de 8om6resde primera línea) Fue utili$an la &estión de la Calidad) o6teniendomagníDcos resultados) sin em6argo no se ponen de acuerdo en FuE escalidad ) por lo cual espreciso estudiarlas para deDnir FuE es calidadpara cada uno de nosotros cómo es preciso deDnir la calidad en cada

país. Al revisar sus deDniciones de calidad) se encuentra Fue:4eming Z,<;7[ la deDne como un predeci6le grado de uniformidad) a6a2o costo Ltil para el mercado. #o cual es lógico teniendo en cuentaFue es matemático tratará siempre de cerrar las tolerancias de losprocesos 6uscando una maor uniformidad del proceso.

5uran Z,<'3[N Z,<;1[ plantea como deDnición de calidad aptitud para eluso o propósito. Más tarde 5uran Z,<<1[ aporta a no una sino dosdeDniciones de calidad) una Fue se reDere al producto “calidad es elcon2unto de características de un producto Fue satisfacen las

necesidades de los clientes en consecuencia 8acen satisfactorio elproducto! Fue coincide con la anterior en su conclusión otra Fue sereDere a la organi$ación “la calidad consiste en no tener deDciencias!.o 8a la menor duda de Fue para o6tener calidad es preciso tener unaorgani$ación Fue tra6a2e con calidad.

Cros6 Z,<'<[N Z,<;'[ Su deDnición de calidad es “conformidad a losreFuerimientos! aHade Fue sólo puede ser medida por el costo de lano conformidad. %sta deDnición de está limitada a Fue depende de losreFuerimientos Fue se 8aan considerado) si son los de los clientes o losde los productores) por lo Fue: Cros6 J,<<3K puntuali$a Fue calidad es

“entregar a los clientes a nuestros compaHeros de tra6a2o productos servicios sin defectos 8acerlo a tiempo!.

%n este caso) considera dos tipos de clientes los internos eGternos einvolucra en la deDnición su Dlosofía de producir con cero defecto.

Cona Z,<;;a[N Z,<;;6[ plantea Fue la calidad se alcan$a aldesarrollar la fa6ricación) administración distri6ución a 6a2o costo deproductos servicios Fue el cliente Fuiera o necesite.

%ste autor en su deDnición 8ace referencia a la necesidad de o6servar lacalidad del tra6a2o desarrollar un sistema adecuado para o6tenerla.

0eigen6aum Z,<',[ deDne la calidad como la resultante de unacom6inación de características de ingeniería de fa6ricacióndeterminantes del grado de satisfacción Fue el producto proporcione alconsumidor durante su uso) más tarde 0eigen6aum Z,<<7[ Z,<<'[plantea Fue calidad es un sistema eDca$ para integrar los esfuer$os deme2ora de la gestión de los distintos grupos de la organi$ación para



proporcionar productos servicios a niveles Fue permitan lasatisfacción del cliente.

Is8i9aa Z,<;;[ maniDesta Fue calidad es aFuella Fue cumple losreFuisitos de los consumidores e inclue el costo entre estos reFuisitos.

#a calidad para Bamaguc8i Z,<;<[ es el con2unto de propiedades ocaracterísticas Fue deDnen su aptitud para satisfacer necesidadesesta6lecidas

#a IS? ;3+* Z,<<3[ deDne la calidad como totalidad de lascaracterísticas de una entidad Fue le conDeren la aptitud para satisfacernecesidades esta6lecidas o implícitas esta deDnición considera unaentidad no solamente el producto o servicio Fue se vende sino tam6iEn)una persona) una organi$ación) un sistema) en otras pala6ras la amplía atodo lo Fue 8ace la calidad.

#a IS? <+++ Z*+++[ plantea Fue calidad es: &rado en el Fue un con2untode características in8erentes cumple con los reFuisitos.

B aHade dos notas:

ota ,. %l tErmino calidad puede utili$arse acompaHado de ad2etivostales como po6re) 6uena o eGcelente.

ota *. “In8erente! en contraposición a “asignado! signiDca Fue eGisteen algo) especialmente como una característica permanente .%n estecaso la calidad depende de los reFuisitos Fue se planteen por losproductores si es cierto Fue los mismos satisfacen las necesidades de

los clientes. Algunos autores consideran la calidad referida al producto dependiente de sus atri6utos o características) otros consideran Fue lacalidad no es solamente atri6ui6le al producto) sino Fue la calidad laconforma el sistema Fue tenga la organi$ación en el caso más amplioserá una entidad) considerando la entidad como lo plantea la IS? ;3+*Z,<<3[) como una actividad o proceso) un producto) una organi$ación) unsistema) una persona) o alguna com6inación de los anteriores. oo6stante todos los autores consideran Fue con la calidad se de6ensatisfacer las necesidades de los consumidores. "ara alcan$ar la calidadde un producto) todas las partes del sistema Fue ela6oran el producto)

poseerán características Fue le conDeran la aptitud para o6tenerlo concalidad. Se sugiere Fue cada país empresa) deDna FuE es calidad paraEl o ella) de acuerdo a sus características especíDcas de competencia renta6ilidad deDenda esta deDnición con vistas a alcan$arla) lo cualme2oraría las condiciones especíDcas sociales del mismo) al o6tener unaadecuada renta6ilidad.

0I#?S?0\AS "ARA &%STI?AR #A CA#I4A4



Si se revisan los criterios 6ásicos de cada uno de los autores antesmencionados se o6serva Fue cada uno de ellos tiene su Dlosofía 6ásica)con la Fue 8an o6tenido 6uenos resultados) por lo cual es precisoestudiarlas para Fue cada empresa de acuerdo a sus condicionesespecíDcas) desarrolle su propia Dlosofía en Cu6a) con ella se o6tengan

los resultados deseados de ser eDcientes renta6les. #a Dlosofía 6ásicade 4eming es Fue la calidad productividad de las empresas aumentancuando la varia6ilidad de los procesos Fue en ella se reali$an disminueNporFue todas las cosas varían es por esto) Fue los mEtodos de controlestadístico de6en ser usados. Z4eming) ,<;7N @alton) ,<;7N ?a9land),<;<[/n proceso de6e ser llevado a efecto dentro de las tolerancias Fue8an sido especiDcadas para El) no o6stante si se trata cada ve$ de cerrarmás más las tolerancias) el proceso se 8ará incostea6le) por lo cual seconsidera Fue los procesos son varia6les esto 8a Fue tenerlo encuenta) tra6a2arlos estadísticamente) más de6e permitírseles Fue

varíen dentro de las posi6ilidades Fue mantengan una adecuada calidad costo.

5uran Z,<'3N ,<;1N ,<;;N ,<<+[ es el primero Fue acuHa la el tErmino deaptitud para el uso o propósito el cual se distingue de la deDnición amenudo utili$ada de conformidad con las especiDcaciones) apunta Fuees peligroso producir de acuerdo a las especiDcaciones no de acuerdo)a para lo Fue va a ser usado el producto. 5uran Z,<77N ,<7'6N ,<7;N,<'1N ,<'3N ,<;1N ,<;7a) ,<;;N ,<<+[ plantea como DlosofíainFue6ranta6le Fue la alta gerencia de6e estar involucrada en lao6tención dela calidad de6iendo ser entrenada en sus mEtodos) para ser

capa$ de dirigir participar en los proectos de me2oramiento de lacalidad. Considera Fue la calidad es costosa) no es li6re) Fue en cadamomento eGiste un nivel óptimo) Fue es difícil de lograr. Z5uran) ,<;76N 5uran) ,<;7c[4iseHa los procesos utili$ando medios mEtodos para Fuelas operaciones sean infali6les. Z5uran) ,<'-N ,<'<[Implementa el controlestadístico de la calidad) aunFue aclara Fue el control estadístico no loes todo para lograr la calidad Z5uran) ,<<'[. "lantea Fue todos lostra6a2os tienen tres elementos) cliente) productor proveedor. Z5uran),<<-[

Cros6 Z,<'<N ,<;'[ plantea Fue la calidad no cuesta) es li6re) Fue loFue cuesta es el incumplimiento. Su Dlosofía de calidad está 6asada enFue las cosas se 8agan 6ien desde la primera ve$) o sea tiene un solopatrón de actuación) desempeHo li6re de errores) cero defecto) lo cuallogra con la prevención. "lantea Fue la veriDcación no proporcionacalidad) sino Fue solo permite conocer de forma no mu Da6le) cómomarc8an las cosas. ZCros6) ,<'*N ,<'<N ,<;'N ,<<*[%Gpone Fue laclave para un tra6a2o eDca$ es idear una forma de comprender servir



al cliente) permitiendo Fue los empleados disfruten de una vida detra6a2o eGitosa.ZCros6) ,<<3[.#os dos autores anteriores) 5uran Cros6presentan dos antagónicas teorías no o6stante los dos tienen ra$ón)Cros6 cuando dice Fue la calidad no cuesta Fue lo Fue cuesta es elincumplimiento 5uran cuando considera Fue la calidad es costosa) no

es li6re) Fue en cada momento eGiste un nivel óptimo) Fue es difícil delograr. %l criterio de Cros6 es válido cuando se tiene instalada unatecnología 6ásica adecuada se solicita de 8om6res adecuadamentecapacitados Fue la6oren sin defecto 6ien desde la primera ve$) sinreali$ar re procesos) en este caso la calidad con Fue se tra6a2a producedividendos. %l criterio de 5uran es válido cuando la tecnología 6ásicainstalada produce defectos se tra6a2a en función de eliminarlos atravEs de me2oramientos) para lo cual es necesario reali$ar inversionespara me2orar la tecnología o capacitar a los 8om6res Fue reali$an eltra6a2o. Tam6iEn para desarrollar nuevos productos eGcelentes es

preciso reali$ar inversiones. "or lo cual siempre se anali$ará en Fue casose encuentra el proceso Fue se estudia.

Cona Z,<;;a) ,<;;6[ cree en un continuo me2oramiento en todas lasáreas) incluendo suministradores distri6uidores para eliminar elderroc8e de material) capital tiempo mide las pErdidas en todas lasáreas) incluidos los inventarios. %Gpone un nuevo estilo de dirección)ingeniería de las ideas) 6asado en la estadística la Ingeniería Industrial.Se de6e recordar Fue este autor es alumno de 4eming 8a tra6a2adomuc8o con El. =a6la menos de calidad Fue de lo correcto o nueva formade gerencia) plantea Fue: a la gerencia general a menudo le falta la

convicción) de Fue la calidad aumenta la productividad 6a2a loscostos. Conclue Fue el cuello de la 6otella está en el tope de la6otella. ZCona) ,<;;a[#a Dlosofía de 0eigen6aum Z,<;-N ,<;7[

parte de un nuevo enfoFue Fue reFuiere el lidera$go directo continuode la dirección) pues la calidad se o6tiene a partir de un esfuer$oefectivo de los diferentes grupos de una organi$ación) proectándose8acia la o6tención de la eGcelencia. %Gpone Fue la calidad los costos)no son antagónicos Fue alta calidad signiDca 6a2o costo. #os dosanteriores autores consideran Fue es preciso partir de un sistema con elcual se o6tenga la calidad le dan muc8a responsa6ilidad a la altadirección.

Is8i9aa Z,<';aN ,<';6N ,<;'N ,<;;N ,<<,[ plantea respeto a la8umanidad como Dlosofía gerencial dice: “cuando la gerencia resuelveimplantar el control de calidad en toda la empresa) tiene Fue normali$artodos los procesos procedimientos luego valerosamente delegar laautoridad en los su6alternos. %l principio fundamental de una



administración acertada) es permitir Fue los su6alternos aprovec8en latotalidad de sus capacidades!. Tra6a2a por la 6LsFueda continua de laeGcelencia) mediante la prevención de las causas Fue originan losdefectos las clasiDca para ordenar el tra6a2o) con sus diagramas decausa efecto. ZIs8i9aa) ,<';6N ,<;-N ,<<,[Is8i9aa Z,<;;[ plantea Fue

practicar el control de la calidad es desarrollar) diseHar) manufacturar mantener un producto de calidad Fue sea el más económico) el más Ltil siempre satisfactorio para el consumidor sostiene Fue para alcan$aresta meta es preciso Fue en la empresa todos promuevan participenen el control de calidad incluendo en esto a los altos e2ecutivos) así como a todas las divisiones de la empresa todos los empleados. #aDlosofía de Bamaguc8i Z,<;<[ está 6asada en Fue el o62etivo principal delas actividades productivas radica en la elevación de la productividad) esdecir con el valor mínimo de input) alcan$ar el valor máGimo de output.%sto se logra) en primer lugar) con la mecani$ación la automati$ación)

el llamado 8ardareN en segundo lugar apoderándose de la tEcnica delcontrol de la calidad) el llamado softare. =asta el momento se 8anpresentado las ideas Fue diferencian las Dlosofías de los ideólogos) seplantearán a continuación las ideas coincidentes) Fue con másconvicción 8an planteado en sus doctrinas estos individuos. %n generalellos plantean Fue) la alta gerencia tiene la máGima responsa6ilidad conla calidad necesita estar involucrada capacitada en los pro6lemas dela calidad para:

%sta6lecer canales de comunicación romper 6arrerasdepartamentales.

#ograr la participación de todos en la toma de decisiones.

Asignar los recursos a la prevención de defectos.

%nfocar la acción correctiva a la identiDcación eliminación de causas.

#ograr la capacitación en todos los niveles) no sólo en los principios delatecnología 6ásica sino tam6iEn en los de calidad.

#ograr un proceso de me2ora continua.

Medir los me2oramientos de la calidad reali$ados a travEs de) la

disminución de loscostos) el aumento de la productividad la eDcienciade la producción.

/tili$ar una normali$ación Fue no sea rígida.

/tili$ar la estadística para el análisis del proceso su control.

#ograr la satisfacción del cliente.



#as -s

UuE son las - SW

%s una práctica de Calidad ideada en 5apón referida al “MantenimientoIntegral! de la empresa) no sólo de maFuinaria) eFuipo e infraestructurasino del mantenimiento del entorno de tra6a2o por parte de todos.

#as Iniciales de las - S:

5A"?%S

Seiri

Seiton

Seiso

Sei9etsu

S8itsu9e

CAST%##A?

ClasiDcación 4escarte

?rgani$ación

#impie$a

=igiene (isuali$ación

4isciplina Compromiso



U"or FuE las - SW

%s una tEcnica Fue se aplica en todo el mundo con eGcelentes resultadospor su sencille$ efectividad.

Su aplicación me2ora los niveles de:

• Calidad.• %liminación de Tiempos Muertos.• Reducción de Costos.

#a aplicación de esta TEcnica reFuiere el compromiso personal duradera para Fue nuestra empresa sea un autEntico modelo deorgani$ación) limpie$a) seguridad e 8igiene.

#os primeros en asumir este compromiso son los &erentes los 5efes la aplicación de esta es el e2emplo más claro de resultados acorto pla$o.

Resultado de Aplicación de las - S

%studios estadísticos en empresas de todo el mundo Fue tienenimplantado este sistema demuestran Fue:

Aplicación de 1 primeras S :

QReducción del 3+] de sus costos de Mantenimiento.

QReducción del '+] del nLmero de accidentes.

QCrecimiento del ,+] de la Da6ilidad del eFuipo.

QCrecimiento del ,-] del tiempo medio entre fallas.

U/ %%0ICI?S A"?RTA #AS -SW

#a implantación de las -S se 6asa en el tra6a2o en eFuipo.

#os tra6a2adores se comprometen.

Se valoran sus aportaciones conocimiento.

#A M%5?RA C?TI/A S% =AC% /A TAR%A 4% T?4?S.

Conseguimos una MAB?R "R?4/CTI(I4A4 Fue se traduce en:

Menos productos defectuosos.



Menos averías.

Menor nivel de eGistencias o inventarios.

Menos accidentes.

Menos movimientos traslados inLtiles.Menor tiempo para el cam6io de 8erramientas.

#ograr un M%5?R #/&AR 4% TRAA5? para todos) puesto Fueconseguimos:

Más espacio.

?rgullo del lugar en el Fue se tra6a2a.

Me2or imagen ante nuestros clientes.Maor cooperación tra6a2o en eFuipo.

Maor compromiso responsa6ilidad en las tareas.

Maor conocimiento del puesto.

#a ,^ S: Seiri JClasiDcación 4escarteK

SigniDca separar las cosas necesarias las Fue no la son manteniendo

las cosas necesarias en un lugar conveniente en un lugar adecuado.(enta2as de ClasiDcación 4escarte

Reducción de necesidades de espacio) stoc9) almacenamiento)transporte seguros.

%vita la compra de materiales no necesarios su deterioro.

Aumenta la productividad de las máFuinas personas implicadas.

"rovoca un maor sentido de la clasiDcación la economía) menorcansancio físico maor facilidad de operación.

"ara "oner en práctica la ,ra S de6emos 8acernos las siguientespreguntas:



UuE de6emos tirarW

UuE de6e ser guardadoW

UuE puede ser Ltil para otra persona u otro departamentoW

UuE de6eríamos repararWUuE de6emos venderW

?tra 6uena práctica sería) colocar en un lugar determinado todo aFuelloFue va ser descartado.

B el Lltimo punto importante es el de la clasiDcación de residuos.&eneramos residuos de mu diversa naturales: papel) plásticos) metales)etc. ?tro compromiso es el compromiso con el medio am6iente a Fuenadie desea vivir en una $ona contaminada.

Analice por un momento su lugar de tra6a2o) responda a las peguntasso6re ClasiDcación 4escarte:

UuE podemos tirarW

UuE de6e ser guardadoW

UuE puede ser Ltil para otra persona u otro departamentoW

UuE de6eríamos repararW

UuE podemos venderW

S%IT? J?rgani$aciónK #a *da S

#a organi$ación es el estudio de la eDcacia. %s una cuestión de cuanrápido uno puede conseguir lo Fue necesita) cuan rápido puededevolverla a su sitio nuevo.

Cada cosa de6e tener un Lnico) eGclusivo lugar donde de6eencontrarse antes de su uso) despuEs de utili$arlo de6e volver a El. Todo de6e estar disponi6le próGimo en el lugar de uso.

Tener lo Fue es necesario) en su 2usta cantidad) con la calidad reFuerida) en el momento lugar adecuado nos llevará a estas venta2as:

QMenor necesidad de controles de stoc9 producción.

Q0acilita el transporte interno) el control de la producción la e2ecucióndel tra6a2o en el pla$o previsto.



QMenor tiempo de 6LsFueda de aFuello Fue nos 8ace falta.

Q%vita la compra de materiales componentes innecesarios tam6iEnde los daHos a los materiales o productos almacenados.

QAumenta el retorno de capital.

QAumenta la productividad de las máFuinas personas.

Q"rovoca una maor racionali$ación del tra6a2o) menor cansancio físico mental) me2or am6iente.

Q"ara tener claros los criterios de colocación de cada cosa en su lugaradecuado) responderemos las siguientes preguntas:

U%s posi6le reducir el stoc9 de esta cosaW

U%sto es necesario Fue estE a manoWUTodos llamaremos a esto con el mismo nom6reW

UCuál es el me2or lugar para cada cosaW

B por Lltimo 8a Fue tener en claro Fue:

Todas las cosas 8an de tener un nom6re) todos de6en conocerlo.

Todas las cosas de6en tener espacio deDnido para su almacenamiento o

colocación) indicado con eGactitud conocido tam6iEn por todos.

Analice por un momento su lugar de tra6a2o responda las preguntasso6re organi$ación:

U4e FuE manera podemos reducir la cantidad Fue tenemosW

UuE cosas realmente no es necesario tener a la manoW

UuE o62etos suelen reci6ir más de un nom6re por parte de miscompaHerosW

0í2ese en un par de cosas necesarias UCuál es el me2or lugar para ellasW



S%IS? J#impie$aK : #a 1^ S

#a limpie$a la de6emos 8acer todos.

%s importante Fue cada uno tenga asignada una peFueHa $ona de sulugar de tra6a2o Fue de6erá tener siempre limpia 6a2o su

responsa6ilidad. o de6e 8a6er ninguna parte de la empresa sin asignar.Si las persona no asumen este compromiso la limpie$a nunca será real.

Toda persona de6erá conocer la importancia de estar en un am6ientelimpio. Cada tra6a2ador de la empresa de6e) antes despuEs de cadatra6a2o reali$ado) retirara cualFuier tipo de suciedad generada.

eneDcios

/n am6iente limpio proporciona calidad seguridad) además:

Maor productividad de personas) máFuinas materiales) evitando8acer cosas dos veces

0acilita la venta del producto.

%vita pErdidas daHos materiales productos.

%s fundamental para la imagen interna eGterna de la empresa.

"ara conseguir Fue la limpie$a sea un 8á6ito tener en cuenta lossiguientes puntos:

Todos de6en limpiar utensilios 8erramientas al terminar de usarlas antes de guardarlos

#as mesas) armarios mue6les de6en estar limpios en condiciones deuso.

o de6e tirarse nada al suelo

o eGiste ninguna eGcepción cuando se trata de limpie$a. %l o62etivo noes impresionar a las visitas sino tener el am6iente ideal para tra6a2ar agusto o6tener la Calidad Total

Analice por un momento su lugar de tra6a2o responda las preguntasso6re #impie$a:

UCree Fue realmente puede considerarse como “#impio!W



UCómo cree Fue podría mantenerlo #impio siempreW

UuE utensilios) tiempo o recursos necesitaría para elloW

UuE cree Fue me2oraría el grado de #impie$aW

S%I>%TS/ J=igiene (isuali$aciónK. #a 3^ S%sta S envuelve am6os signiDcados: =igiene visuali$ación.

#a 8igiene es el mantenimiento de la #impie$a) del orden. uien eGige 8ace calidad cuida muc8o la apariencia. %n un am6iente #impio siempre8a6rá seguridad. uien no cuida 6ien de sí mismo no puede 8acer ovender productos o servicios de Calidad.

/na tEcnica mu usada es el “visual management!) o gestión visual.%sta TEcnica se 8a mostrado como sumamente Ltil en el proceso deme2ora continua. Se usa en la producción) calidad) seguridad servicio

al cliente. Consiste en grupo de responsa6les Fue reali$a periódicamenteuna serie de visitas a toda la empresa detecta aFuellos puntos Fuenecesitan de me2ora. /na variación me2or más moderna es el “colourmanagement! o gestión por colores. %se mismo grupo en ve$ de tomarnotas so6re la situación) coloca una serie de tar2etas) ro2as en aFuellas$onas Fue necesitan me2orar verdes en $onas especialmente cuidadas.

ormalmente las empresas Fue aplican estos códigos de colores nuncatiene tar2etas ro2as) porFue en cuanto se coloca una) el tra6a2adorresponsa6le de esa área soluciona rápidamente el pro6lema para poderFuitarla.

#as venta2as de uso de la 3ta S

0acilita la seguridad el desempeHo de los tra6a2adores.

%vita daHos de salud del tra6a2ador del consumidor.

Me2ora la imagen de la empresa interna eGternamente.

%leva el nivel de satisfacción motivación del personal 8acia el tra6a2o.

Recursos visi6les en el esta6lecimiento de la 3ta. S:Avisos de peligro) advertencias) limitaciones de velocidad) etc.

Informaciones e Instrucciones so6re eFuipamiento máFuinas.

Avisos de mantenimiento preventivo.

Recordatorios so6re reFuisitos de limpie$a.



Aviso Fue auden a las personas a evitar errores en las operaciones desus lugares de tra6a2o.

Instrucciones procedimientos de tra6a2o.

=a Fue recordar Fue estos avisos recordatorios:

Q 4e6en ser visi6les a cierta distancia.

Q 4e6en colocarse en los sitios adecuados.

Q 4e6en ser claros) o62etivos de rápido entendimiento.

Q 4e6en contri6uir a la creación de un local de tra6a2o motivador conforta6le.

Analice por un momento su lugar de tra6a2o responda las preguntasso6re =igiene visuali$ación:

UuE tipo de carteles) avisos) advertencias) procedimientos cree FuefaltanW

U#os Fue a eGisten son adecuadosW U"roporcionan seguridad e 8igieneW

%n general UCaliDcaría su entorno de tra6a2o como motivador conforta6leW

%n caso negativo UCómo podría cola6orar para Fue si lo fueraW

S=ITS/>% JCompromiso 4isciplinaK : la -^ S

4isciplina no signiDca Fue 8a6rá unas personas pendientes de nosotrospreparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. 4isciplinaFuiere decir voluntad de 8acer las cosas como se supone se de6en8acer. %s el deseo de crear un entorno de tra6a2o en 6ase de 6uenos8á6itos.

Mediante el entrenamiento la formación para todos JUuE Fueremos8acerWK la puesta en práctica de estos conceptos J_(amos 8acerlo`K) escomo se consigue romper con los malos 8á6itos pasados poner enpráctica los 6uenos.

%n suma se trata de la me2ora alcan$ada con las 3 S anteriores seconvierta en una rutina) en una práctica mas de nuestros Fue8aceres. %s



el crecimiento a nivel 8umano personal a nivel de autodisciplina autosatisfacción.

%sta - S es el me2or e2emplo de compromiso con la Me2ora Continua. Todos de6emos asumirlo) porFue todos saldremos 6eneDciados.

%Gponga los motivos por los cuales /d. "iensa Fue de6e o nocomprometerse con este sistema.

Sistema T?B?TASistema único%l Sistema de "roducción Toota se aplica en todas partes del mundoN 8asido imitado admirado por muc8as compaHías. Se 6asa en varias ideasdesarrolladas o incorporadas por >iic8iro Tooda por Taiic8i ?no:

5usto a tiempo. ingLn componente de un auto de6e fa6ricarse antes deFue sea necesario. Se de6e evitar la acumulación de inventariosinnecesarios Fue producen pErdidas.

5ido9a. #a automati$ación con un toFue 8umano Fue com6ina lacolocación de las máFuinas en el orden en Fue se usan la capacitaciónde los asociados para mane2ar cualFuiera de ellas permite Fue laproducción Oua en forma continua.

>ai$en. #a idea de Fue todo es suscepti6le de perfeccionamiento. Alestar en manos de los asociados) el me2oramiento continuo se convierteen una fuer$a motri$ Fue impulsa la calidad en Toota.

Calidad, durabilidad, conabilidad%strictos estándadres

Si sólo se pudieran usar tres pala6ras para descri6ir un Toota) seusarían estas tres. %n inglEs) ualit) 4ura6ilit) Relia6ilit) representanla idea so6re la cual se 8a construido la reputación de Toota.

%n todas las etapas del proceso de producción) un Toota tiene Fueresponder a los más estrictos estándares de 4R. #os proveedores departes tra6a2an con los departamentos de ingeniería de diseHo de

refacciones de Toota) para desarrollar pie$as Fue respondan a estaDlosofía.

Toota cuenta con instalaciones de evaluación de ve8ículos en todo elmundo) en donde se pone a prue6a la conducción) la dura6ilidad laconDa6ilidad de nuestros productos en condiciones eGtremas.

#a me2or 8erramienta para lograr la calidad Toota



J!"#$Ser asociado estar en la línea de ensam6le signiDca tener un granpoder de decisión) o 2ido9a) en 2aponEs. Toota le da la responsa6ilidadmáGima de la calidad a Fuien realmente construe el ve8ículo. %llos sevuelven capaces de encontrar defectos determinar las me2oras

necesarias incluso antes de Fue el ve8ículo estE terminado."oder de decisión tam6iEn signiDca Fue tienen un gran incentivo para8acer las cosas 6ien a la primera. "or eso) los asociados de Toota sonespecialistas en resolver pro6lemas) tienen una mentalidademprendedora están capacitados para una gran variedad de8a6ilidades.

%l Centro de !istribuci&n de 'artes '!CReci6ir entregar tu auto en el tiempo acordado es nuestra prioridad."or ello) Toota) a travEs de su Centro de 4istri6ución de "artes) reali$a

envíos de refacciones diariamente a todos los 4istri6uidores del país)con el propósito de Fue cuenten con el material necesario para reali$arel mantenimiento o la reparación indicada a tu ve8ículo así facilitar suentrega a tiempo.

Mejora continuaComo garantía de calidad del servicio postventa) Toota desarrolló lacertiDcación TSM JToota Customer Service @or9s8op ManagementK) conel propósito de alinear todos los procesos de nuestros 4istri6uidores enuna sola dirección: tu satisfacción como cliente.

Consiste en 8acer más eDcientes todos los procesos) desde lasactividades reali$adas por nuestros eGpertos tEcnicos asesores deservicio) 8asta la distri6ución de las áreas de tra6a2o para ofrecertemaor comodidad eDciencia durante tu visita.

uestra meta es Fue el sistema de tra6a2o te 6rinde los resultados FuetL esperas) en el tiempo preciso.

Manufactura%n *+,*) Toota manufacturó más de ; millones medio de ve8ículosalrededor del mundo. %l verdadero reto no es producir más más) sinolograr Fue todos tengan la misma insupera6le calidad. %sto se logradifundiendo en cada una de las compaHías la Dlosofía de producción de Toota logrando Fue cada una pueda aplicarla por sí misma) en formaindependiente.

"roducción anual de ve8ículos en;3<=>3=??



5apón:

"roducción anual fuera de 5apón

J*++;K:

@3><;3??

Total mundial:B37;3@??

orteamErica:37>?3??

Centro SudamErica:><>3B??

%uropa:<3<??

Africa:@37??

Asia Jsin 5apónK:>3@@37??

?ceanía:

?3<??

Mantenimiento autónomo

#as - S: seiri) seiton) seiso) sei9etsu s8itsu9e JaproGimadamente)organi$ación) 6uen arreglo) pure$a) limpie$a disciplinaK son principios6ásicos de la dirección de operaciones. %n el momento actual) aunFue lamaoría de las fá6ricas aplican algunos de estos principios) muc8os lo

8acen superDcialmente. #a dirección esta a menudo mas interesada conlas apariencias) tales como pintar ciertas partes de las instalaciones) eignoran la limpie$a interna Fue eGige desmontar mover pie$as. Cu6rircon pintura el polvo) la suciedad) la grasa es como poner so6re unapiel sucia o enferma un grueso vestido Fue la tape. %l mantenimientoautonomo puede ser considerado parte de la manufactura es6elta.Se recomienda Fue las compaHías Fue deseen evitar un mantenimientoautónomo superDcial adopten un enfoFue de siete pasos Fue inclua la

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maestría progresiva de las - S. #os tra6a2adores individuales adFuierenlas capacidades correspondientes a cada paso a travEs delentrenamiento la práctica. Solamente despuEs de completar elentrenamiento en un concepto de conDrmado el 8ec8o) se permite altra6a2ador progresar al próGimo paso.

,. #impie$a inicial. #os operarios desarrollan el interEs compromiso consus máFuinas a travEs de una limpie$a profunda de las mismas. #alimpie$a es un proceso educacional del Fue surgen diversas cuestionesJ"or FuE esta parte acumula suciedad tan rápidamenteWK secontestan otras Jno 8a vi6raciones cuando este perno estáadecuadamente apretadobK. #os operarios aprenden Fue la limpie$a esinspección. Tam6iEn aprenden la lu6ricación 6ásica las tEcnicas deancla2e se capacitan en detectar pro6lemas del eFuipo.*. Contramedidas por las causas efectos de la suciedad elpolvo. Cuanto más difícil sea para una persona reali$ar la limpie$ainicial) más fuerte es el deseo de mantener limpio el eFuipo ) por tanto)de reducir el tiempo de limpie$a. 4e6en adoptarse medidas para



eliminar las causas de la suciedad) polvo) esFuirlas) etc.) o de limitar ladispersión ad8erencia de partículas Jp. e.) usando cu6iertas 6linda2esK. Si una causa no puede retirarse completamente) de6endeterminarse procedimientos de limpie$a e inspección más eDcientespara las áreas pro6lema. Cada taller es responsa6le de limpiar me2orar

su área de tra6a2o) pero el sta de ingeniería mantenimiento de6ecooperar con ellos apoar sus esfuer$os.

1. %stándares de #impie$a lu6ricación. %n los pasos , *) los operariosidentiDcan las condiciones 6ásicas Fue de6en aplicarse al eFuipo.Cuando se 8a 8ec8o esto) los círculos T"M pueden esta6lecer estándarespara un tra6a2o de mantenimiento 6ásico rápido efectivo para evitardeterioro) p.e.) limpiar) lu6ricar) apretar pernos en cada pie$a deleFuipo.?6viamente) el tiempo disponi6le para limpie$a) lu6ricación) apretadode pernos) detectar los defectos menores es limitado. #os supervisores

de6en dar a los operarios márgenes de tiempo ra$ona6les para gastarlosen esas tareas por e2emplo) die$ minutos cada día antes despuEs deoperación) treinta minutos en los Dnes de semana una 8ora al Dnal decada mes. Si los estándares D2ados por los operarios no puedenmantenerse dentro de los márgenes de tiempo esta6lecidos) de6enme2orarse las prácticas de limpie$a lu6ricación. %sto puedeconseguirse investigando ideas innovativas) tales como controlesvisuales Fue muestren los límites en los cali6res de nivel de losengrasadores) 2unto con un me2or posicionamiento de los engrasadores mEtodos más eDcientes de lu6ricación. %n tales casos) los operariospueden 8acer cam6ios con el pleno apoo cooperación de supervisores

sta.3. Inspección general. #os pasos , al 1 se reali$an para evitar eldeterioro controlar las condiciones 6ásicas de mantenimiento deleFuipo limpie$a) lu6ricación) apretado de pernos. %n el paso 3)intentamos medir el deterioro con una inspección general del eFuipo.Adicionalmente) al tra6a2ar restaurando las 6uenas condiciones deoperación del eFuipo) se incrementa la competencia de los operarios deleFuipo.Inicialmente) los líderes de círculos T"M reci6en entrenamiento en estosprocedimientos de inspección Juna categoría de inspección a la ve$K

usando un manual de inspección general preparado por el sta supervisores. %stos líderes participan lo aprendido con los miem6ros desu círculo. #os grupos de tra6a2adores tra6a2an 2untos para identiDcar reconocer las áreas pro6lemáticas descu6iertas durante la inspección demantenimiento) el círculo toma la acción necesaria para corregir eldeterioro me2orar las áreas afectadas.%l entrenamiento en inspección general de6e reali$arse en una categoríaa la ve$) empe$ando con el desarrollo de capacidad. Su efectividad se

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audita refuer$a con entrenamiento adicional aplicaciones prácticas.%ste ciclo de entrenamiento) aplicación) auditoría) modiDcación serepite para cada categoría de inspección.

%ste cuarto paso puede reFuerir largo tiempo para completarQ se) porFuetodos los operarios de6en desarrollar la 8a6ilidad para detectaranomalías. Sin em6argo) es el me2or mEtodo para producir operarioscompetentes) de forma Fue es un paso Fue no de6e apresurarse. #osresultados positivos no podrán lograrse 8asta Fue cada tra6a2adoradFuiera los conocimientos necesarios.

#os tres primeros pasos del mantenimiento autónomo se centran enreFuerimientos 6ásicos) por tanto los esfuer$os en estos pasos inicialesno pueden siempre eG8i6ir resultados dramáticos. Sin em6argo) para elDnal del paso 3) la compaHía de6e poder contemplar cam6iosespectaculares) tales como una reducción del ;+ por ciento en los fallosdel eFuipo o una tasa de efectividad glo6al del eFuipo por encima del ;+por ciento.

Si por este tiempo no aparecen resultados) pro6a6lemente no se 8aadFuirido maestría en los conocimientos enseHados en los paso iniciales.%llo puede tam6iEn seHalar un nivel 6a2o generali$ado de eGpertisebtEcnico. Si este es el caso) es me2or empe$ar otra ve$ comen$ar porelevar el nivel tEcnico.

-. Inspección autónoma. %n el paso -) los estándares esta6lecidos en lospasos , al 1 los estándares de inspección tentativos se comparan reevaluan para eliminar cualesFuiera inconsistencias asegurar Fue

las actividades de mantenimiento enca2an dentro de las metas períodos de tiempo esta6lecidos.%n este período los operarios a están plenamente entrenados paraconducir una inspección general Jpaso 3K) el departamento demantenimiento de6e esta6lecer un calendario de mantenimiento anual preparar sus propios estándares de mantenimiento. #os estándaresdesarrollados por los círculos de los talleres de6en entonces compararsecon estos estándares de mantenimiento para corregir omisiones eliminar solapes en categorías individuales. #as responsa6ilidades de losdos grupos de6en deDnirse claramente de forma Fue se reali$a unainspección completa para cada categoría.

7. ?rgani$ación orden. Seiri) u organi$ación) signiDca identiDcar losaspectos a dirigir del área de tra6a2o D2ar estándares apropiados paraello. %ste es un tra6a2o de directores supervisores) Fuienes de6enminimi$ar simpliDcar los o62etos o condiciones a gestionar. Seiton) uorden o arreglo apropiado) Fue signiDca ad8erirse a los estándaresesta6lecidos) es principalmente de la responsa6ilidad del operario. "arte



de las actividades de los círculos de6e siempre enfocarse a me2oras Fue8agan más fácil seguir los estándares.Seiri Seiton son por tanto actividades de me2ora Fue promueven lasimpliDcación) organi$ación) ad8erencia a los estándares modos deasegurar Fue la estandari$ación controles visuales se instituen en

toda la fá6rica.#os pasos , al - enfati$an las actividades concernidas con la inspección mantenimiento de las condiciones 6ásicas del eFuipo Jlimpie$a)lu6ricación) apretado de pernosK. Sin em6argo) el rol del operario esmuc8o más amplio Fue esto.

%n el paso 7) los directores supervisores toman el lidera$go paracompletar la implantación del mantenimiento autónomo evaluando el rolde los operarios clariDcando sus responsa6ilidades. "or e2emplo) UFuEde6en 8acer los operarios para evitar averías defectos) FuEcapacidades adicionales de6en adFuirirW So6re la 6ase de laseGperiencias de los operarios 8asta este punto) los directores de6enampliar el perDl de sus actividades relacionadas con el eFuipo.

Además del mantenimiento de las condiciones 6ásicas de la inspeccióndel eFuipo) los operarios de6en ser tam6iEn responsa6les de:

Q?peración preparaciones de máFuinas correctas Jcondiciones demonta2e c8eFueo de calidad del productoK

Q4etección tratamiento de condiciones anormales

QRegistrar datos de la operación) calidad) condiciones de proceso

QServicios menores de máFuinas) moldes) plantillas) Ltiles

#a ta6la siguiente es un e2emplo de estándares de organi$ación orden:



'. Implantación plena del mantenimiento autónomo. A travEs de lasactividades de los círculos de calidad conducidas por los supervisoresJpaso 7K) los tra6a2adores desarrollan una maor moral competencia.ltimamente) llegan a ser tra6a2adores independientes) entrenados) enlos Fue se puede conDar) de los Fue ca6e esperar Fue veriDFuen supropio tra6a2o e implanten me2oras autónomamente.%n esta fase) las actividades de los círculos se centran en eliminar lasseis pErdidas e implantar en cada taller las me2oras adoptadas por los

eFuipos de proecto en los eFuipos de modelo.

Auditoría del mantenimiento autónomo#as auditorías de las actividades de los círculos so6re los eFuiposreali$adas por supervisores sta 2uegan un rol importante en undesarrollo efectivo del sistema de mantenimiento autónomo. "araconducirlas efectivamente) los supervisores el sta de6en entender afondo el entorno del área de tra6a2oN de6en proveer a los círculos con lasinstrucciones apropiadas estimularles a dar a los tra6a2adores unsentido de logro conforme completan cada paso.

MA/0ACT/RA0/4ICI?) 0?RMA4?) TR?/%#A4?



()*!C"*#a 0undición de metales es el proceso de fa6ricación de pie$as medianteel colado del material derretido en un molde. #os mismos Fue sonela6orados en arena arcilla de6ido a la a6undancia de este material tam6iEn a la resistencia Fue tiene al calor) permitiendo además Fue los

gases se li6eren al am6iente Fue el metal no.#a 0undición se lo puede reali$ar de muc8as maneras) pero todaso6edecen al principio anteriormente descrito) el proceso comien$a con laela6oración del modelo Fue es la pie$a Fue se desea reproducir)usualmente es 8ec8a en madera o eso) pero cuando la producción esen masa se la maFuina en metales “6landos “como el aluminio) esevidente Fue de6e ser ligeramente más grande Fue la pie$a Fue sedesea fa6ricar a Fue eGiste contracciones del metal cuando se enfría)son necesarias las previsiones para evacuación de gases) usualmenteconocidos como venteos.

#uego se procede a la fa6ricación de la matri$ de arena o molde la cualse comien$a compactando la arena alrededor del modelo) cuando sereFuiere fa6ricar una pie$a Fue es 8ueca se de6e provisionar un“mac8o! Fue es un elemento sólido colocado en la matri$ para Fue allí no ingrese el metal fundido) es importante anotar Fue siempre se estatra6a2ando se lo 8ace en negativo) es decir donde no se reFuiere metalse coloca el mac8o donde si se lo reFuiere se lo coloca el modelo Fueevidentemente de6erá ser eGtraído previo al colado desde la 0undición)es usual tam6iEn Fue se coloFuen modelos de cera ) la cual se derrite

conforme ingresa el metal ocupando su lugar para ulteriormenteenfriarse.

/n ve$ retirado el modelo las dos partes del molde) es frecuente estageometría para poder retirar el modelo) se procede al colado Fue no esotra cosa) Fue el vertido de metal líFuido la matri$ Fue se 8a construido)luego viene el enfriado Fue de6e ser controlado para Fue no apare$cangrietas ni tensiones en la pie$a formada.

%l desmolde viene a continuación) el cual se desarrolla con la rotura delmolde el recicla2e de la arena) la pie$a se presenta 6urda por lo cual sesuele someter a un proceso de des6ar6ado pulido

%Giste algunas variantes del proceso de 0undición como es el moldeocon arena verdeN Fue se lo reali$a con arena 8Lmeda Ltil para pie$aspeFueHas medianas ) moldeo de arena seca en donde la arena secalienta a temperaturas de *++ C esto 8ace Fue sea el molde más rígidopermitiendo la fa6ricación de pie$as de tamaHo importante) moldeomecánico Fue es la automati$ación de los procesos anteriormente



descritos) moldeo de cera perdida) Fue consiste en la fa6ricación delmodelo en cera se lo recu6re cerámica o material refractario) seprocede a calentar el con2unto evacuando la cera la cual de2a lascavidades para el ingreso del metal de la 0undición) se tiene tam6iEn lamicro0undición) Ltil para ela6oración de pie$as peFueHas) la 0undición

por eección) mu utili$ada para la fa6ricación de grifería Fue tiene elmismo principio de la inección de plástico evidenciándose la necesidadde un eFuipo Fue inecte el material fundido en el molde) se tienetam6iEn la 0undición prensada) 0undición de 6a2a presión) 0undicióncentrifuga) etc.

("+M$!"Conformacion de metales en frio caliente

Tra6a2o en frío

%l conformado en frío es empleado a nivel mundial para fa6ricar losproductos más diversos. Clavos) tornillos) 6ulones) tu6os de co6re)6otellas de aluminio) cord metálico para neumáticos etc. Tam6iEn lamaoría de los o62etos metálicos de uso domEstico se producenmediante este mEtodo: mangos) 6isagras) elementos de unión) listones utensilios de cocina.

%l tra6a2o en frio se reDere al tra6a2o a temperatura am6iente o menor.%ste tra6a2o ocurre al aplicar un esfuer$o maor Fue la resistencia decedencia original del metal) produciendo a la ve$ una deformación.

%l concepto del conformado en frío comprende todos los mEtodos defa6ricación Fue permiten deformar plásticamente Ja temperaturaam6iente e2erciendo una presión elevadaK metales o aleaciones demetales tales como co6re) aluminio o latón) pero sin modiDcar elvolumen) el peso o las propiedades esenciales del material. 4urante elconformado en frío la materia prima reci6e su nueva forma mediante unproceso Fue consta de diferentes etapas de deformación. 4e tal manerase evita Fue se eGceda la capacidad de deformación del material por lotanto su rotura.

#as principales venta2as del tra6a2o en frío son: me2or precisión) menorestolerancias) me2ores aca6ados superDciales) posi6ilidades de o6tenerpropiedades de dirección deseadas en el producto Dnal maor dure$ade las partes. Sin em6argo) el tra6a2o en frío tiene algunas desventa2asa Fue reFuiere maores fuer$as porFue los metales aumentan suresistencia de6ido al endurecimiento por deformación) produciendo Fueel esfuer$o reFuerido para continuar la deformación se incremente



contrarreste el incremento de la resistencia) la reducción de la ductilidad el aumento de la resistencia a la tensión limitan la cantidad deoperaciones de formado Fue se puedan reali$ar a las partes.

%M/TI4? "R?0/4? B "R%SA4? %l em6utido profundo es unaeGtensión del prensado en la Fue a un te2o de metal) se le da una terceradimensión considera6le despuEs de Ouir a travEs de un dado. %lprensado simple se lleva a ca6o presionando un tro$o de metal entre unpun$ón una matri$) así como al indentar un 6lanco dar al productouna medida rígida. #atas para alimentos 6otes para 6e6idas) son lose2emplos más comunes.

%ste proceso puede llevarse a ca6o Lnicamente en frío. CualFuierintento de estirado en caliente) produce en el metal un cuello laruptura. %l anillo de presión evita Fue el 6lanco se levante de lasuperDcie del dado) dando arrugas radiales o pliegues Fue tienden a

formarse en el metal Ouendo 8acia el interior desde la periferia deloriDcio del dado.

#AMIA4? %ste es un proceso en el cual se reduce el espesor delmaterial pasándolo entre un par de rodillos rotatorios. #os rodillos songeneralmente cilíndricos producen productos planos tales comoláminas o cintas. Tam6iEn pueden estar ranurados o gra6ados so6re unasuperDcie a Dn de cam6iar el perDl) así como estampar patrones enrelieve.

%ste proceso de deformación puede llevarse a ca6o) a sea en caliente o

en frío. %l tra6a2o en caliente es usado mu ampliamente porFue esposi6le reali$ar un cam6io en forma rápida 6arata.

#os materiales laminados en en caliente tienen propiedades isotropicas carecen de tensiones residuales. Sus principales desventa2as son Fue elproducto no se mantiene dentro de las tolerancias adecuadas) Fue lasuperDcie de la pie$a Fueda cu6ierta por una capa de oGidocaracteristica.

%l laminado en frío se lleva a ca6o por ra$ones especiales) tales como laproducción de 6uenas superDcies de aca6ado o propiedades mecánicasespeciales.

Se lamina más metal Fue el total tratado por todos los otros procesos. %llaminado se utili$a en los procesos de fa6ricación de los aceros)aluminio) co6re) magnesio) plomo) estaHo) inc) sus aleaciones. Casitodos los metales utili$ados en la industria) 8an sufrido una laminaciónen alguna etapa de su conformación.



#a principal aplicación del laminado es la laminación del acero suprincipal aplicación es la producción de acero. #a temperatura de lalaminación del acero es de unos ,*++ ^C) los lingotes de acero iniciales)Fue se o6tienen por fundicion) se elevan a dic8a temperatura en unos8ornos llamados fosas de recalentamiento el proceso en el Fue

elevamos la temperatura del lingote reci6e el nom6re de recalentado.#os lingotes de acero recalentados pasan al molino de laminación en losFue se laminan para convertirlos en una de las tres formas intermedias:lupias) toc8os o planc8as. #as lupias se utili$an para generar perDlesestructurales rieles para ferrocarril) los toc8os se laminan para o6tener6arras varillas. B las planc8as se laminan para producir placas) laminas tiras. %l laminado posterior de las placas láminas suele reali$arse enfrío.

0?R5A4? %n el caso más simple) el metal es comprimido entre martillo

un unFue la forma Dnal se o6tiene girando moviendo la pie$a detra6a2o entre golpe golpe. "ara producción en masa el formado desecciones grandes) el martillo es sustituido por un martinete o dadodesli$ante en un 6astidor e impulsado por una potencia mecánica)8idráulica o vapor./n dispositivo utili$a directamente el empu2e 8aciaa6a2o Fue resulta de la eGplosión en la ca6e$a de un cilindro so6re unpistón móvil.

#os dados Fue 8an sustituido al martillo al unFue pueden variar desdeun par de 8erramientas de cara plana) 8asta e2emplares Fue tienecavidades apareadas capaces de ser usadas para producir las domas

más comple2as.

Si 6ien) el for2ado puede reali$arse a sea con el metal caliente o frío) elelevado gasto de potencia desgaste en los dados) así como larelativamente peFueHa amplitud de deformación posi6le) limita lasaplicaciones del for2ado en frío.

%n el for2ado en caliente se reFuieren menores esfuer$os pero se o6tieneun aca6ado superDcial una precisión dimensional no tan 6uena comoen el for2ado en frío Fue aunFue reFuiere maores fuer$as por la altaresistencia Fue ofrece el material se o6tienen me2ores resultados de

precisión aca6ado superDcial) tam6iEn eGiste el inconveniente Fue enel for2ado en frío el material de la pie$a de6e tener ductilidad suDcientea temperatura am6iente.

/n e2emplo es el acuHado) donde los metales superDciales sonimpartidos a una pie$a de metal por for2ado en frío. %l for2ado en calientese está utili$ando cada ve$ más como un medio para eliminar uniones por las estructuras particularmente apropiadas o propiedades Fue puede



ser conferidas al producto Dnal. %s el mEtodo de formado de metal másantiguo 8a muc8os e2emplos Fue se remontan 8asta ,+++ aHos A.C.

%STIRA4? %ste es esencialmente un proceso para la producción deformas en 8o2as de metal. #as 8o2as se estiran so6re 8ormasconformadas en donde se deforman plásticamente 8asta asumir losperDles reFueridos. %s un proceso de tra6a2o en frío es generalmenteel menos usado de todos los procesos de tra6a2o.

%YTR/SI? %n este proceso un cilindro o tro$o de metal es for$ado atravEs de un oriDcio por medio de un Em6olo) por tal efecto) el metalestirado eGtruido tiene una sección transversal) igual a la del oriDciodel dado.=a dos tipos de eGtrusión) eGtrusión directa eGtrusiónindirecta o invertida. %n el primer caso) el Em6olo el dado están en loseGtremos opuestos del cilindro el material es empu2ado contra atravEs del dado. %n la eGtrusión indirecta el dado es su2etado en el

eGtremo de un Em6olo 8ueco es for$ado contra el cilindro) de maneraFue el metal es eGtruido 8acia atrás) a travEs del dado. #a eGtrusiónpuede llevarse a ca6o) a sea en caliente o en frío) pero espredominantemente un proceso de tra6a2o en caliente.

#a eGtrusión en caliente se 8ace para evitar el tra6a2o for$ado 8acermas facil el paso del material a traves del troFuel. #os rangos de presionandan de 33++ a ,+*.+++psi) por lo Fue la lu6ricacion es necesaria. Sumaor desventa2a es el costo de las maFuinarias su mantenimiento.

#a eGtrusión en frio tiene como 6eneDcio la falta de oGidación) Fue se

traduce en maor fortale$a de6ido al tra6a2o en frio) estrec8a tolerancia)6uen aca6ado de la superDcie rapida velocidad de eGtrusion si elmaterial es sometido a 6reves calentamientos.

#a Lnica eGcepción a esto es la eGtrusión por impacto) en la cual elaluminio o tro$os de plomo son eGtruidos por un rápido golpe parao6tener productos como los tu6os de pasta de dientes. %n todos losprocesos de eGtrusión 8a una relación crítica entre las dimensiones delcilindro las de la cavidad del contenedor) especialmente en la seccióntransversal.

Tra6a2o en caliente

"or tra6a2o Jo la6radoK en caliente se entienden aFuellos procesos comolaminado o rolado en caliente) for2a) eGtrusión en caliente prensado encaliente) en los cuales el metal se caldea en el grado suDciente para Fuealcance una condición plástica fácil de tra6a2ar. %l laminado en calientese usa por lo general para o6tener una 6arra de material con forma



dimensiones particulares. %l eGtrusionado es el proceso por el cual seaplica una gran presión un lingote metálico caliente) 8aciendo Fue Ouaen estado plástico a travEs de un oriDcio restringido.

%l for2ado o for2a es el tra6a2o en caliente de metales mediantemartinetes) prensas o maFuinas de for2a. %n comLn con otros procesosde la6rado en caliente) la for2a produce una estructura de grano reDnadoFue da por resultado una mao resistencia ductilidad. #as pie$asfor2adas tienen maor resistencia por el mismo peso.

Se deDne como la deformación plástica del material metálico a unatemperatura maor Fue la de recristali$ación. #a venta2a principal deltra6a2o en caliente consiste en la o6tención de una deformación plásticacasi ilimitada) Fue además es adecuada para moldear partes grandesporFue el metal tiene una 6a2a resistencia de cedencia una altaductilidad.

#os 6eneDcios o6tenidos con el tra6a2o en caliente son: maoresmodiDcaciones a la forma de la pie$a de tra6a2o) menores fuer$as esfuer$os reFueridos para deformar el material) opción de tra6a2ar conmetales Fue se fracturan cuando son tra6a2ados en frío) propiedades defuer$a generalmente isotrópicas ) Dnalmente) no ocurrenendurecimientos de partes de6idas a los procesos de tra6a2o.

MAT%RIA#%S "ARA 0/4ICIh=ierro colado gris de todos los matrices para fundición) el 8ierro gris esel Fue más comLnmente se usa de6ido a su costo relativamente 6a2o) lafacilidad de ser fundido o colación en grandes cantidades a su fácilmaFuinado. #as principales o62eciones son: su fragilidad su 6a2aresistencia a la tensión. %ste material so se suelda con facilidad de6ido aFue puede agrietarse.

=ierro colado 6lanco si todo el car6ono en un 8ierro de fundición está enforma de cementita perlita sin Fue 8aa graDto) la estructura

resultante se conoce como 8ierro colado 6lanco. Se puede producir endos variedades uno u otro mEtodo dan por resultado un metal congrandes cantidades de cementita) así el producto será mu frágil duro para el maFuinado) pero tam6iEn mu resistente al desgaste.

=ierro colado malea6le si el 8ierro fundido 6lanco se somete a unproceso de recocido) el producto se le llama 8ierro colado malea6le. /n8ierro malea6le de 6uena clase puede tener una resistencia a la tensión



maor Fue 1-+ Mpa) con una elongación de 8asta el ,;]. 4e6ido altiempo Fue se reFuiere para el recocido) el 8ierro malea6lenecesariamente es más costoso Fue el gris.

=ierro colado dLctil o nodular se com6inan las propiedades dLctiles del8ierro malea6le la facilidad de fundición maFuinado del gris) Fue almismo tiempo poseera estas propiedades despuEs del colado. %l 8ierrocolado dLctil es esencialmente el mismo 8ierro malea6le) sin em6argo)el 8ierro dLctil se o6tiene agregando magnesio al metal fundido.

%l 8ierro dLctil tiene un alto módulo de elasticidad Jde ,'* &paK.

%l 8ierro nodular posee una resistencia a la compresión Fue es maorFue la resistencia a la tensión) aunFue la diferencia no es tan grande. Suintervalo de aplicaciones resulta utili$a6le en pie$as de fundición FuereFuieran resistencia a cargas de c8oFue o impacto.

=ierros colados de aleación el níFuel) el cromo el moli6deno son loselementos de aleación más utili$ados con el 8ierro fundido. %l níFuelaumenta la resistencia la densidad) me2ora la resistencia al desgaste.Cuando se agrega cromo níFuel) la dure$a la resistencia me2oran sinFue 8aa reducción en la maFuina6ilidad. %l moli6deno aumenta larigide$) la dure$a la resistencia a la tensión al impacto.

Aceros para fundición la venta2a del proceso de colado es Fue pie$as conformas comple2as se pueden fa6ricar a un costo menor Fue por otrosmedios. #os mismos elementos de aleación Fue se utili$an en acerospara for2a se emplean con los aceros para fundición) a Dn de me2orar la

resistencia otras propiedades mecánicas. #as pie$as de acero fundidotam6iEn pueden ser tratadas tErmicamente a Dn de modiDcar laspropiedades mecánicas ) a diferencia de los 8ierros fundidos) puedenser soldadas.

+"-)%.$!"

MaFuina TroFueladora



%sta es una 8erramienta utili$ada para cam6iar la forma de materialessolidos para el estampado de metales en frio.

%n el estampado se utili$an los troFueles en pares. %l troFuel máspeFueHo) o cuHo) enca2a dentro de un troFuel maor) o matri$. %l metalal Fue va a darse forma) Fue suele ser una lámina o una pie$a en 6rutorecortada) se coloca so6re la matri$ en la 6ancada de la prensa. %l cuHose monta en el pistón de la prensa se 8ace 6a2ar mediante presión8idráulica o mecánica.

%n las distintas operaciones se emplean troFueles de diferentes formas.

#os más sencillos son los troFueles de perforación) utili$ados para 8aceragu2eros en la pie$a.

#os troFueles de corte se utili$an para estampar una forma determinadaen una lámina de metal para operaciones posteriores.

#os troFueles de OeGión do6lado están diseHados para efectuarpliegues simples o compuestos en la pie$a en 6ruto.

#os troFueles de em6utir se emplean para crear formas 8uecas. "aralograr una sección reducida en una parte 8ueca) como el cuello de uncartuc8o de fusil) se utili$an troFueles reductores especiales.

#os troFueles de re6ordeado forman un re6orde curvo en pie$as 8uecas./n tipo especial de troFuel de re6ordeado) llamado troFuel de costuracon alam6re) enrolla Drmemente los 6ordes eGternos del metal alrededorde un alam6re Fue se inserta para dar resistencia a la pie$a.

#os troFueles com6inados están diseHados para reali$ar varias de lasoperaciones descritas en un Lnico recorrido de la prensaN los troFuelesprogresivos permiten reali$ar diversas operaciones sucesivas demodelado con el mismo troFuel.

TRATAMI%T?S T%RMIC?S

TRATAMI%T? TRMIC? 4%# AC%R?

#os tratamientos tErmicos son operaciones de calentamiento enfriamiento a temperaturas condiciones determinadas) a Fue sesometen los aceros otros metales aleaciones para darles



características más adecuadas para su empleo. 4esarrollo de lostratamientos tErmicos.

AKCalentamiento 8asta la temperatura máGima.

Al empe$ar algLn tratamiento tErmico se de6e iniciar a la temperatura

am6iente la cual tampoco se de6en introducir pie$as de más de *++ mmde espesor o diámetro en 8ornos cua temperatura sea superior a los1++ grados.

#a elevación de temperatura de6e ser uniforme en toda la pie$a selogra aumentando la temperatura lo más lentamente posi6le. #atemperatura como mínimo de6e de ser un minuto por un milímetro deespesor o diámetro de la pie$a.

K "ermanencia a la temperatura máGima.

Cada temperatura máGima es indicada en las especiDcaciones deltratamiento tErmico Fue se va aplicar. Al so6repasar la temperaturamáGima se corre el riesgo de aumentar el grado de la pie$a. Si laelevación de la temperatura so6repasa el límite cercano al punto defusión los metales Fuedan con una estructura grosera frágil de6ido a lafusión de las impure$as Fue rodea los granos. %l metal Fue se dice Fuees Fuemado es imposi6le regenerarlo por ningLn tratamiento.

#as temperaturas para el acero al car6ono son de ,.*7+ a ,.1-+ gradossegLn sea el contenido de car6ono.

CKTiempo de permanencia

Al llegar a la máGima temperatura inOue en el crecimiento del grano por lo tanto de6e reducirse todo lo posi6le. Se da permanencia de uno ados minutos por cada milímetro de espesos de la pie$a) para conseguirla austeni$acin completa del acero.

Austenita: Solución sólida de 8ierroQcar6ón gamma partir de los <++jC.Se cristali$a en forma cL6ica carece de propiedades magnEticas.

ClasiDcación de los tratamientos tErmicos ClasiDcación del acero

#os diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases principales:

Aceros al car6ono.

Aceros aleados.

Aceros de 6a2a aleación ultrarresistentes.

Aceros inoGida6les.



Aceros de 8erramientas.

Aceros al car6ono.

Más del <+] de todos los aceros son aceros al car6ono. %stos aceroscontienen diversas cantidades de car6ono menos del ,)7-] de

manganeso) el +)7+] de silicio el +)7+] de co6re.

%ntre los productos fa6ricados con aceros al car6ono Dguran máFuinas)carrocerías de automóvil) la maor parte de las estructuras deconstrucción de acero) cascos de 6uFues) somieres 8orFuillas opasadores para el pelo.

Aceros aleados. %stos aceros contienen una proporción determinada devanadio) moli6deno otros elementos) además de cantidades maoresde manganeso) silicio co6re Fue los aceros al car6ono normales.

%stos aceros se emplean) por e2emplo) para fa6ricar engrana2es e2esde motores) patines o cuc8illos de corte.

Aceros de 6a2a aleación ultrarresistentes. %sta familia es la más recientede las cinco grandes clases de acero. #os aceros de 6a2a aleación sonmás 6aratos Fue los aceros aleados convencionales a Fue contienencantidades menores de los costosos elementos de aleación. Sinem6argo) reci6en un tratamiento especial Fue les da una resistenciamuc8o maor Fue la del acero al car6ono.

"or e2emplo) los vagones de mercancías fa6ricados con aceros de 6a2aaleación pueden transportar cargas más grandes porFue sus paredesson más delgadas Fue lo Fue sería necesario en caso de emplear aceroal car6ono. Además) como los vagones de acero de 6a2a aleación pesanmenos) las cargas pueden ser más pesadas. %n la actualidad seconstruen muc8os ediDcios con estructuras de aceros de 6a2a aleación.#as vigas pueden ser más delgadas sin disminuir su resistencia)logrando un maor espacio interior en los ediDcios.



+ecocido / temple

%l o62eto del tratamiento tErmico denominado recocido es destruir susestados anormales de los metales aleaciones. Así como a6landarlospara poder tra6a2arlos. A una temperatura adecuada duracióndeterminada seguido de un enfriamiento lento de la pie$a tratada

Se practican cuatro tipos de recocido como son:

Recocido de 8omogenei$ación: %ste tiene por o62eto destruir la8eterogeneidad Fuímica de la masa de un metal o aleación producidapor una solidiDcación defectuosa para 8acer una sola estructura este sereali$a a temperaturas elevadas cercanas a la de fusión se aplicaprincipalmente a metales fErreos o propensos a segregaciones. A lo Fuese reDere este tipo de tratamiento tErmico es a Fue cuando se dice Fuese 8omogenei$an es a Fue 8acen una sola se “funden! por e2emplo elDerroQ$inc se me$clan tan 6ien Fue a no se distinguen cada uno.

Recocido contra acritud: %ste tiene por o62etivo destruir elendurecimiento producido por la deformación en frió de los metales 8acer una estructura cristalina para así darle 6uen 6rillo conductividadelEctrica. Aplica a todos los metales Fue se endurecen por deformaciónen frió. %ste tratamiento se da cuando no se enfría adecuadamente nose logran las propiedades a las Fue se Fuería llegar 6usca lacristalinidad) ósea de Fue tenga 6uen 6rillo) me2or conductor. Controla elenfriamiento.

Recocido de esta6ili$ación: %ste tiene por o62eto destruir las tensionesinternas producidas en masa del metal por su mecani$ación o por los

moldeos complicados. Se reali$a a temperaturas comprendidas entre las,++jC *++jC durante tiempos mu prolongados Fue seránfrecuentemente las ,++ 8oras. %ste tipo de recocido le daenve2ecimiento ala pie$a 8ace Fue se vea rustica) Se logra a travEs delgolpeteo de la pie$a.

R%C?CI4? % AC%R?S %l o62eto del recocido es destruir los estadosanormales de los metales aleaciones. %l Dn principal de los recocidos



es a6landar el acero para poder tra6a2arlo me2or. Atendiendo a llegar alatemperatura máGima

Recocido supercrítico: Cuando se calienta el acero a temperaturassuperiores alas criticas.

4eDnición de Temperatura superior a la crítica: #a máGima temperaturapara Fue no se funda el material.

Recocido de a6landamiento su6crktico: Se o6tiene calentando el acero auna temperatura algo inferior a la crítica) de2ando enfriar la pie$a al aire.Se logra a6landar los aceros aleados de gran resistencia) al cromoníFuel cromomoli6deno así como tam6iEn para los aceros al car6ono lastemperaturas mas apropiadas están entre '++j '*-j. #a venta2a deeste tratamiento es Fue es mu sencillo rápido no eGige ningLncuidado especial en el enfriamiento.

R%C?CI4? 4% R%&%%RACIh "ara transformar todo el material seausenta enfria despuEs lentamente en el interior del 8orno se o6tieneasí una constitución Dnal de ferrita perlita si se trata de un acero8ipoeutectoide o cementita perlita. Cementita: Car6uro de 8ierro un7.7'] <1.11] de 8ierro. Se reDere a Fuitar imperfecciones FueFuedaron. %ste tiene por o62eto destruir la dure$a anormal producida euna aleación por enfriamiento rápido involuntario o voluntario. Tam6iEnse reali$a a temperaturas mu elevadas pero inferiores al de8omogenei$ación se aplica eGclusivamente alas aleaciones templa6leses decir alas Fue se endurece en enfriamientos rápidos. %n este recocido

se trata más Fue nada de Fuitar imperfecciones como dure$a.R%C?CI4? IS?TRMIC? Consiste en calentar el acero a una temperaturasuperior a la crítica enfriarlo rápidamente. Se emplea muc8o para8erramientas de alta aleación) se introducen a un arreglo de sales.Recocido glo6ular de austeni$acin incompleta. %ste al calentarlo a latemperatura máGima recomendada) pues de6ería mantenerse un tiempomu prolongado a esta temperatura para o6tener la transformaciónaustenitica total mientras el porcenta2e de austenita tenga un porcenta2edel <+]. Si uno Fuiere o6tener maor tenacidad se de6e enfriar murápido. #as temperaturas de calentamiento para o6tener estructuras

glo6ulares no de6en de ser mu superiores ala crítica inferior. #astemperaturas mas elevadas para el recocido de auteni$acinincompleta) están comprendidas entre los '7+j ';+j para los aceros alcar6ón) ;++j a ;-+j para los aceros de aleación media ;'-j para losaceros de alta aleación. Recocido contra acritud o de recristali$acion.Acero 0rágil tan duro Fue se rompe. Se dice Fue tiene demasiadaacritud. "ara me2orar la ducti6ilidad malea6ilidad del acero poder



someterlo a nuevos estirados o laminados. Se 8ace el recocido contraacritud Fue consiste en un calentamiento a una temperatura de 7++j o'++j) seguido de un enfriamiento al aire o dentro del 8orno si se Fuiereevitar la oGidación dentro del 8orno. %ste recocido se 8ace cuando setienen impure$as para dar mas cristalinidad Fuitar esas impure$as)

así como 8acer mas malea6le dLctil el acero.

emple ratamiento termico acero

TErmico %ste es un proceso de calentamiento seguido de un enfriamientogeneralmente rápido para conseguir dure$a resistencia mecánica delacero Se reali$a a temperaturas mu elevadas) de unos ,)*-+ jCcercanas a la del punto de fusión.

Se enfría rápidamente para evitar impure$as. %l medio de enfriamientomas adecuado son: aire aceite) agua) 6aHo de plomo) 6aHo de mercurio

6aHo de sales fundidas.%l templar a un acero no se reDere Fue o6tendrá la máGima dure$a Fuepueda lograr sino tam6iEn depende del contenido del car6ón Fue tengala pie$a.

Temple de precipitación: %ste se utili$a principalmente en la aleacionesde aluminio) manganeso co6re la dure$a Fue o6tiene es por medio deun compuesto Fuímico Fue pone en tensión los cristales los endurece)este va o6teniendo la dure$a mediante se en fría por la precipitaciónJaceleraciónK Fuímico. Se genera a travEs de una sustancia e2emplo laca6e$a de un cincel se 8ace con una sustancia Fue lo 8ace masresistente a golpes. %l endurecimiento de esta tipo de material se valogrando con la precipitación de la sustancia.

Temple de martensitico: %ste se aplica en los aceros de6e su nom6re alduro o6tenido en este temple Fue es el martensita Fue consta de 8ierroalfa so6resaturado de car6ono este distorsiona los cristales del 8ierroalfa los pone en tensión por eso los endurece. %l termino martensita se



de6e a Fue esta so6resaturado de car6ón. Tratamiento Temperatura ^CMedio de %nfriamiento 0or2a <++P,*++ Arena seca P Aire ormali$ado;'+P<1+ Aire Recocido ;7+P;<+ =orno P Aire Cementación <++P<*- =ornoP Aceite Temple ;3+P;'+ Aceite capa cementada ,-+P*++ Aire Revenidocapa cementada *.1 Revenido %ndurecimiento del acero Temple

JrevenidoK %l tratamiento tErmico es la operación de calentamiento enfriamiento de un metal en su estado sólido para cam6iar suspropiedades físicas.

Con el tratamiento tErmico adecuado se pueden reducir los esfuer$osinternos) el tamaHo del grano) incrementar la tenacidad o producir unasuperDcie dura con un interior dLctil. "ara conocer a Fue temperaturade6e elevarse el metal para Fue se reci6a un tratamiento tErmico esrecomenda6le contar con los diagramas de cam6io de fases como el de8ierro Q 8ierro Q car6ono. %n este tipo de diagramas se especiDcan lastemperaturas en las Fue suceden los cam6ios de fase Jcam6ios de

estructura cristalinaK) dependiendo de los materiales diluidos.

#os tratamientos tErmicos 8an adFuirido gran importancia en la industriaen general) a Fue con las constantes innovaciones se van reFuiriendometales con maores resistencias tanto al desgaste como a la tensión.%ndurecimiento del acero %l proceso de endurecimiento del aceroconsiste en el calentamiento del metal de manera uniforme a latemperatura correcta Jver Dgura de temperaturas para endurecido demetalesK luego enfriarlo con agua) aceite) aire o en una cámararefrigerada. %l endurecimiento produce una estructura granular Dna Fue

aumenta la resistencia a la tracción JtensiónK disminue la ductilidad.%l acero al car6ono para 8erramientas se puede endurecer al calentarse8asta su temperatura crítica) la cual se adFuiere aproGimadamente entrelos ,3-+ ^0 ,-*- ^0 J'<+ a ;1+ ^CK lo cual se identiDca cuando elmetal adFuiere el color ro2o cere$a 6rillante.

Cuando se calienta el acero la perlita se com6ina con la ferrita) lo Fueproduce una estructura de grano Dno llamada austenita. Cuando seenfría la austenita de manera 6rusca con agua) aceite o aire) setransforma en martensita) material Fue es mu duro frágil. templeJrevenidoK 4espuEs Fue se 8a endurecido el acero es mu Fue6radi$o o

frágil lo Fue impide su mane2o pues se rompe con el mínimo golpede6ido a la tensión interior generada por el proceso de endurecimiento."ara contrarrestar la fragilidad se recomienda el temple del acero Jenalgunos teGtos a este proceso se le llama revenido al endurecidotempleK.

%ste proceso 8ace más tena$ menos Fue6radi$o el acero aunFuepierde algo de dure$a. %l proceso consiste en limpiar la pie$a con un



a6rasivo para luego calentarla 8asta la temperatura adecuada Jverta6laK) para despuEs enfriarla con rapide$ en el mismo medio Fue seutili$ó para endurecerla.

0a6ricación del acero

%l acero se puede o6tener a partir de dos materias primasfundamentales:

el arra6io) o6tenido a partir de mineral en instalaciones dotadas dealto 8orno Jproceso integralKN las c8atarras tanto fErricas comoinoGida6les)

%l tipo de materia prima condiciona el proceso de fa6ricación. %n líneasgenerales) para fa6ricar acero a partir de arra6io se utili$a el convertidorcon oGígeno) mientras Fue partiendo de c8atarra como Lnica materiaprima se utili$a eGclusivamente el 8orno de arco elEctrico JprocesoelectroQsiderLrgicoK.

#os procesos en 8orno de arco elEctrico pueden usar casi un ,++] dec8atarra metálica como primera materia ZSteel Reccling InstituteN*+++[) convirtiEndolo en un proceso más favora6le desde un punto devista ecológico. Aun así) la media de las estadísticas actuales calcula Fueel ;-] de las materias primas utili$adas en los 8ornos de arco elEctricoson c8atarra metálica Z@olf) .N et alN *++,[. #as estimaciones delporcenta2e mundial de industrias Fue utili$an el convertidor con oGígeno

en ,<<- eran del -<] de un 11] para las Fue utili$a6an 8orno de arcoelEctrico Z@olf) .N et alN *++,[.

#as aleaciones de acero se reali$an generalmente a travEs del 8orno dearco elEctrico) incluendo el acero inoGida6le. %n algunos tipos de aceroinoGida6le se aHade a su composición moli6deno) titanio) nio6io u otroelemento con el Dn de conferir a los aceros distintas propiedades. Tras elproceso de reconversión industrial de la siderurgia en %spaHa se



a6andonó la vía del alto 8orno se apostó de forma decidida por lao6tención de acero a travEs de 8orno elEctrico. %n este proceso) lamateria prima es la c8atarra) a la Fue se le presta una especial atención)con el Dn de o6tener un elevado grado de calidad de la misma. "ara ello)la c8atarra es sometida a unos severos controles e inspecciones por

parte del fa6ricante de acero) tanto en su lugar de origen como en elmomento de la recepción del material en fá6rica.

#a calidad de la c8atarra depende de tres factores: Q Su facilidad paraser cargada en el 8orno Q Su comportamiento de fusión Jdensidad de lac8atarra) tamaHo) espesor) formaK.

Su composición) siendo fundamental la presencia de elementosresiduales Fue sean difíciles de eliminar en el proceso del 8orno.

Atendiendo a su procedencia) la c8atarra se puede clasiDcar en tresgrandes grupos:

aK C8atarra reciclada: formada por despuntes) rec8a$os) etc. originadosen la propia fá6rica. Se trata de una c8atarra de eGcelente calidad.

6K C8atarra de transformación: producida durante la fa6ricación depie$as componentes de acero Jvirutas de máFuinas 8erramientas)recortes de prensas guillotinas) etc.K.

cK C8atarra de recuperación: suele ser la maor parte de la c8atarra Fuese emplea en la acería procede del desguace de ediDcios conestructura de acero) plantas industriales) 6arcos) automóviles)

electrodomEsticos) etc.

0a6ricación en 8orno elEctrico:#a fa6ricación del acero en 8orno elEctrico se 6asa en la fusión de lasc8atarras por medio de una corriente elEctrica) al aDno posterior del6aHo fundido. %l 8orno elEctrico consiste en un gran recipiente cilíndricode c8apa gruesa J,- a 1+ mm de espesorK forrado de materialrefractario Fue forma la solera al6erga el 6aHo de acero líFuido escoria. %l resto del 8orno está formado por paneles refrigerados por

agua. #a 6óveda es despla$a6le para permitir la carga de la c8atarra atravEs de unas cestas adecuadas.



#a 6óveda está dotada de una seriede oriDcios por los Fue se introducen los electrodos) generalmente tres)Fue son gruesas 6arras de graDto de 8asta '++ mm de diámetro. #oselectrodos se despla$an de forma Fue se puede regular su distancia a lacarga a medida Fue se van consumiendo. #os electrodos estánconectados a un transformador Fue proporciona unas condiciones devolta2e e intensidad adecuadas para 8acer saltar el arco) con intensidadvaria6le) en función de la fase de operación del 8orno. ?tro oriDciopracticado en la 6óveda permite la captación de los gases decom6ustión) Fue son depurados convenientemente para evitarcontaminar la atmósfera. %l 8orno va montado so6re una estructuraoscilante Fue le permite 6ascular para proceder al sangrado de laescoria el vaciado del 6aHo. %l proceso de fa6ricación se divide6ásicamente en dos fases: la fase de fusión la fase de aDno.

0ase de fusión /na ve$ introducida la c8atarra en el 8orno los agentesreactivos escoriDcantes Jprincipalmente calK se despla$a la 6óveda8asta cerrar el 8orno se 6a2an los electrodos 8asta la distanciaapropiada) 8aciEndose saltar el arco 8asta fundir completamente losmateriales cargados. %l proceso se repite 8asta completar la capacidaddel 8orno) constituendo este acero una colada.

0ase de aDno %l aDno se lleva a ca6o en dos etapas. #a primera en elpropio 8orno la segunda en un 8orno cuc8ara. %n el primer aDno seanali$a la composición del 6aHo fundido se procede a la eliminación deimpure$as elementos indesea6les Jsilicio) manganeso) fósforo) etc.K

reali$ar un primer a2uste de la composición Fuímica por medio de laadición de ferroaleaciones Fue contienen los elementos necesariosJcromo) níFuel) moli6deno) vanadio o titanioK. %l acero o6tenido se vacíaen una cuc8ara de colada) revestida de material refractario) Fue 8ace lafunción de cu6a de un segundo 8orno de aDno en el Fue termina dea2ustarse la composición del acero de dársele la temperaturaadecuada para la siguiente fase en el proceso de fa6ricación.



#a colada continua 0inali$ado el aDno) la cuc8ara de colada se lleva8asta la artesa receptora de la colada continua donde vacía sucontenido en una artesa receptora dispuesta al efecto. #a coladacontinua es un procedimiento siderLrgico en el Fue el acero se viertedirectamente en un molde de fondo despla$a6le) cua sección

transversal tiene la forma geomEtrica del semiproducto Fue se deseafa6ricarN en este caso la palanFuilla. #a artesa receptora tiene un oriDciode fondo) o 6u$a) por el Fue distri6ue el acero líFuido en varias líneasde colada) cada una de las cuales dispone de su lingotera o molde)generalmente de co6re paredes 8uecas para permitir su refrigeracióncon agua) Fue sirve para dar forma al producto. 4urante el proceso lalingotera se mueve Capítulo - 37 alternativamente 8acia arri6a 8aciaa6a2o) con el Dn de despegar la costra sólida Fue se va formandodurante el enfriamiento. "osteriormente se aplica un sistema deenfriamiento controlado por medio de duc8as de agua fría primero) al

aire despuEs) cortándose el semiproducto en las longitudes deseadasmediante sopletes Fue se despla$an durante el corte. %n todo momentoel semiproducto se encuentra en movimiento continuo gracias a losrodillos de arrastre dispuestos a los largo de todo el sistema. 0inalmente)se identiDcan todas las palanFuillas con el nLmero de referencia de lacolada a la Fue pertenecen) como parte del sistema implantado paradeterminar la tra$a6ilidad del producto) vigilándose la cuadratura de susección) la sanidad interna) la ausencia de defectos eGternos lalongitud o6tenida.

#a laminación #as palanFuillas no son utili$a6les directamente)

de6iendo transformarse en productos comerciales por medio de lalaminación o for2a en caliente. 4e forma simple) podríamos descri6ir lalaminación como un proceso en el Fue se 8ace pasar al semiproductoJpalanFuillaK entre dos rodillos o cilindros) Fue giran a la mismavelocidad en sentidos contrarios) reduciendo su sección transversalgracias a la presión e2ercida por Estos. %n este proceso se aprovec8a laductilidad del acero) es decir) su capacidad de deformarse) tanto maorcuanto maor es su temperatura. 4e a8í Fue la laminación en calientese realice a temperaturas comprendidas entre ,.*-+jC) al inicio delproceso) ;++jC al Dnal del mismo. #a laminación sólo permite o6tener

productos de sección constante) como es el caso de las 6arrascorrugadas.

%l proceso comien$a elevando la temperatura de las palanFuillasmediante 8ornos de recalentamiento 8asta un valor óptimo para serintroducidas en el tren de laminación.



&eneralmente estos 8ornos son de gas en ellos se distinguen tres$onas: de precalentamiento) de calentamiento de 8omogenei$ación. %lpaso de las palanFuillas de una $ona a otra se reali$a por medio dedistintos dispositivos de avance. #a atmósfera en el interior del 8orno esoGidante) con el Dn de reducir al máGimo la formación de cascarilla.

Alcan$ada la temperatura deseada en toda la masa de la palanFuilla)Esta es conducida a travEs de un camino de rodillos 8asta el tren delaminación. %ste tren está formado por pare2as de cilindros Fue vanreduciendo la sección de la palanFuilla. "rimero de la forma cuadrada aforma de óvalo) despuEs de forma de óvalo a forma redonda. A medidaFue disminue la sección) aumenta la longitud del productotransformado ) por tanto) la velocidad de laminación. %l tren se controlade forma automática) de forma Fue la velocidad de las distintas ca2asFue lo componen va aumentando en la misma proporción en la Fue seredu2o la sección en la anterior.

%l tren de laminación se divide en tres partes.

Tren de des6aste: donde la palanFuilla sufre una primera pasada muligera para romper eliminar la posi6le capa de cascarilla formadadurante su permanencia en el 8orno.

Tren intermedio: formado por distintas ca2as en las Fue se vaconformando por medio de sucesivas pasadas la sección.

Tren aca6ador: donde el producto eGperimenta su Lltima pasada o6tiene su geometría de corrugado.

#as 6arras a laminadas se depositan en una gran placa o lec8o deenfriamiento. 4e a8í) son trasladadas a las líneas de corte a medida empaFuetado posteriormente pasan a la $ona de almacenamiento eGpedición.

%n el caso de la laminación de rollos) Estos salen del tren aca6ador enforma de espira) siendo transportados por una cinta enfriadora) desde laFue las espiras van siendo depositadas en un 8uso) donde se compacta se ata para su eGpedición) o 6ien se lleva a una $ona de encarretado)dónde se forman 6o6inas en carrete.

4urante la laminación se controlan los distintos parámetros Fuedeterminarán la calidad del producto Dnal: la temperatura inicial de laspalanFuillas) el grado de deformación de cada pasada para evitar Fueuna deformación eGcesiva dE lugar a roturas o agrietamientos delmaterial) así como el grado de reducción Dnal) Fue deDne el grado defor2a) so6re todo el sistema de enfriamiento controlado.



0a6ricación de aluminio

%l aluminio es el tercer elemento más comLn en la corte$a terrestre. %laluminio representa el ;] del material de la corte$a terrestre) solodetrás del oGígeno el silicio. AunFue el aluminio es tan comLn) solo seencuentra en la naturale$a com6inado con otros elementos.ComLnmente se encuentra con a$ufre silicio de6e ser separado deestos elementos para ser procesado a una forma utili$a6le. "orsupuesto) el aluminio es Ltil en un gran nLmero de aplicaciones. 4e6idoa Fue no es magnEtico es mu duradero) es utili$ado en miles dediferentes aplicaciones. Más de ,+ mil millones de li6ras de aluminio son

producidas anualmente en el mundo. %l aluminio se encuentra) por loregular) en el mineral de 6auGita comprende 8asta el 7+] de la propia6auGita. &randes fosas minas de 6auGita son encontradas alrededordel mundo) pero más en Australia) donde se encuentra más de la terceraparte de la 6auGita del mundo.

Separación de minerales

4espuEs de la eGtracción del mineral) es triturado me$clado con unasolución de 8idróGido de sodio) despuEs se muele 8asta convertirlo enun polvo Dno. #as partículas resultantes son me$cladas con agua calentadas a más de -++ grados 0aren8eit J*7+j CelsiusK 6a2o -+ li6rasJ**)7' 9gK de presión por cada pulgada cuadrada. 4espuEs de varias8oras) el 8idróGido de sodio se 8a6rá comido los compuestos dealuminio) despuEs de disolverlos. #a me$cla resultante es trasladada aun tanFue donde las partículas Fue no son de aluminio formansedimentos en el fondo. 4e6ido a Fue las partículas de aluminio 8an sidocompletamente disueltas en la solución de 8idróGido de sodio) se puedeeGtraer mediante un sistema de Dltrado. %stos Dltros) cada ve$ másDnos) atrapan cualFuier impure$a remanente. %l líFuido rico en aluminiose traslada a un nuevo tanFue donde cristales de alLmina son colocados

so6re el líFuido. #os cristales aumentan su tamaHo mientras se propaganpor el líFuido) atraendo las partículas de aluminio. #a solución Fue seforma es 6om6eada 8acia un 8orno Fue evapora el agua de2a loscristales de aluminio puros. #os cristales son enfriados de6en serfundidos.



0undido

%l proceso =allQ=eroult es aFuEl en el cual el aluminio es fundido paradarle una forma utili$a6le. /na olla de reducción) Fue es 6ásicamente ungran contenedor de acero) es forrado con car6ón) el cuál actLa como

conductor. %Giste otro electrodo Fue es colocado encima de la olla dereducción. Se 8ace circular corriente elEctrica por los electrodos) Fueestán sumergidos en una solución de electrolitos. #a corriente separa losátomos de aluminio de cualFuier otro átomo integrante) el aluminiopuro se sedimenta en el fondo de la olla. #a maorías de las ollas dealuminio no se producen en 6loFue) sino Fue se trata de un procesoconstante en el cual constantemente se aHade nuevo material. %laluminio Fue 8a sido o6tenido durante el proceso de fundido setrasladado a otro 8orno en el Fue se le da forma de 6arras. #as 6arrasson enfriadas distri6uidas a los manufactureros) Fuienes las utili$an

para sus procesos de producción.

0a6ricación del 6ronce

%l 6ronce es una me$cla de co6re estaHo Jcomposición 6inariaK o deco6re) estaHo plomo Jcomposición ternariaK. Su uso se generali$ó en%uropa 8acia el aHo *+++ a. C. %l co6re a antes 8a6ía sido empleadopara confeccionar o62etos) por lo general de adorno) a Fue) al igual Fue

el estaHo) es demasiado 6lando para 8acer con El utensilios o armaseDcaces. Al aHadir al co6re un ,+] de estaHo) se o6tiene una aleaciónmuc8o más dura Fue adopta mu diversas formas mediante el moldeo. Tam6iEn se le puede sacar un Dlo cortante) Fue se agu$a cuantas veces8aga falta) o se vuelve a fundir cuando está gastado.

Todas estas cualidades 8icieron Fue pasara a ser un metalverdaderamente Ltil. Muc8os o62etos de 6ronce Jdesde espadas a6roc8es) desde cuc8illos a alDleresK se 8icieron por fundición: es decir)

vertiendo el metal derretido en un molde de2ando Fue se enfríe endure$ca. #os Ltiles sacados de láminas) como los escudos) se for2a6anademás con martillos para darles la forma deseada.

Así como la piedra es a6undante en %uropa) el mineral de co6re no lo es) el estaHo escasea) por lo Fue la producción de 6ronce acarreó amplioscam6ios sociales. Aparecieron los 6uscadores los mineros) sedesarrolló el comercio a gran distancia de lingotes del metal se



esta6lecieron espacios centrali$ados de venta. %l dominio del comerciopasó a ser una importante fuente de poder se construeron grandesasentamientos fortiDcados) Fue controla6an las rutas comerciales servían de centros de manufactura.

%l co6re el estaHo) componentes 8a6ituales del 6ronce) se dan enforma de minerales Fue 8a Fue arrancar a la tierra. "ara o6tener elmetal) se calienta el mineral a elevada temperatura) con el Dn dederretir la parte metálica JmenaK separarla del soporte terroso JgangaK:este proceso se llama fusión. "ara conseguir 6ronce) se funden 2untoslingotes de co6re estaHo sale uno de 6ronce Fue) a su ve$) puede serderretido colado en moldes. "ara fundir o62etos de 6ronce) 8a Fuemanipular el metal en fusión con todo cuidado. %l crisol se mane2a conun mango largo) para verter el metal en el molde.

#a destre$a necesaria para fundir pie$as) 2unto con el instrumentalespecíDco reFuerido) 8acían Fue los o62etos de 6ronce fueranparticularmente valiosos. "ara 8acerse con los utensilios Fue desea6an)la gente reali$a6a con el 6roncista trueFues de otras mercaderías.

0a6ricación del co6re

%l co6re metálico las menas de co6re) como la calcopirita la 6ornita)Fue se encuentran en depósitos cerca de la superDcie terrestre) seeGplotan a cielo a6ierto. 4espuEs es necesario reDnarlo para separar elco6re de impure$as como sulfuros) car6onatos) 8ierro silicatos.

#os acimientos de co6re contienen generalmente concentraciones mu6a2as del metal.

sta es la causa de Fue muc8as de las distintas fases de produccióntengan por o62eto la eliminación de impure$as.

#a mena de co6re se tritura muele antes de ser introducida en unacámara de Ootación) en la Fue el co6re se concentra en la superDcie)mientras los fragmentos so6rantes se 8unden. 4espuEs) el concentrado)Fue se denomina carga) se introduce en un 8orno de rever6ero Fuesepara más impure$as.



4urante el proceso de fundición) se eGtraen los gases de desec8o) elmaterial forma en el fondo del 8orno un c8arco de 8ierro co6refundidos) llamado mata. #a capa anaran2ada de metal impuro en lasuperDcie de la mata es escoria) Fue se drena eGtrae mientras la matade co6re sigue su proceso en un convertidor.

%l co6re fundido del convertidor es moldeado) de6e ser reDnado unave$ más por electrólisis antes de utili$arse para la fa6ricación deproductos como ca6les elEctricos 8erramientas

MaFuinadotorno



%l torno es una máFuina para fa6ricar pie$as de forma geomEtrica derevolución o dic8o de otra manera redonda. Se utili$a desde laantigedad para la alfarería.

Más tarde empe$ó a utili$arse en carpintería para 8acer pie$as

torneadas.Con el tiempo se 8a llegado a convertir en una máFuina importantísimaen el proceso industrial de la actualidad.#os tornos operan 8aciendo girar la pie$a a mecani$ar Jsu2eta en elca6e$al o D2ada entre los puntos de centradoK mientras una o varias8erramientas de corte son empu2adas en un movimiento regulado deavance contra la superDcie de la pie$a) removiendo viruta de acuerdocon las condiciones tecnológicas de mecani$ado adecuadas.#a 8erramienta de corte va montada so6re un carro Fue se despla$aso6re unas guías o rieles paralelos al e2e de giro de la pie$a Fue setornea) llamado e2e N so6re este carro 8a otro Fue se mueve segLn el

e2e Y) en dirección radial a la pie$a Fue se tornea) puede 8a6er untercer carro llamado c8arriot Fue se puede inclinar) para 8acer conos) donde se apoa la torre porta8erramientas. Cuando el carro principaldespla$a la 8erramienta a lo largo del e2e de rotación) produce elcilindrado de la pie$a) cuando el carro transversal se despla$a deforma perpendicular al e2e de simetría de la pie$a se reali$ala operación denominada frenteado.#os tornos copiadores) automáticos de control numErico llevansistemas Fue permiten tra6a2ar a los dos carros de forma simultánea)consiguiendo cilindrados cónicos esfEricos



Tipos de tornos

Torno copiador

%l principio de funcionamiento es Fue un palpador mu sensi6le Fue va

siguiendo el contorno de la pie$a patrón al avan$ar el carro principal transmite su movimiento por un mecanismo 8idráulico o magnEtico a uncarro Fue lleva un movimiento independiente del 8usillo transversal. #omás corriente es Fue el sistema copiador no estE unido D2amente altorno sino Fue constitua un aparato aparte Fue se puede poner o noponer en el torno. Igualmente 8a en el mercado copiadores Fue sepueden adaptar a casi cualFuier torno de precisión para convertirlo entorno copiador.

Torno re)l)er

#a característica principal del torno revólver) es Fue lleva un carro conuna torreta giratoria de forma 8eGagonal Fue ataca frontalmente a lapie$a Fue se Fuiere mecani$ar) donde se insertan las diferentes8erramientas Fue conforman el mecani$ado de la pie$a. Cada una deestas 8erramientas está controlada con un tope de Dnal de carrera. Tam6iEn dispone de un carro transversal) donde se colocan las8erramientas de segar) perDlar) ranurar) etc.%l torno revólver es más rápido preciso Fue un torno paralelo especialmente adecuado para el tra6a2o en serie.

Torno autom0tico

Se llama torno automático a un tipo de torno donde está automati$adotodo su proceso de tra6a2o) incluso la alimentación de la pie$a Fue sepuede ir o6teniendo de una 6arra larga Fue se inserta por un agu2eroFue tiene el ca6e$al se su2eta mediante pin$as de apriete 8idráulico.



#a alimentación de la 6arra necesaria para cada pie$a se 8ace de formaautomática.

Torno )ertical

%l torno vertical es una variedad de torno diseHado para mecani$arpie$as de gran tamaHo) Fue van su2etas al plato de garras u otrosoperadores) Fue por sus dimensiones o peso 8arían difícil su D2ación en

un torno 8ori$ontal.#os tornos verticales tienen el e2e dispuesto verticalmente el platogiratorio so6re un plano 8ori$ontal) lo Fue facilita el monta2e de laspie$as voluminosas pesadas. %s pues el tamaHo lo Fue identiDca aestas máFuinas) permitiendo el mecani$ado integral de pie$as de grantamaHo.Actualmente la maoría de tornos verticales Fue se construen vanguiados por control numErico por computadora JCCK actLan siguiendolas instrucciones de mecani$ado contenidas en un softare previamentereali$ado por un programador conocedor de la tecnología del torneado.

Torno control num&rico JCCK

%l torno de control numErico) tam6iEn conocidos como torno CC actLaguiado por una computadora Fue e2ecuta programas controlados pormedio de datos alfaQnumEricos) teniendo en cuenta los e2es cartesianosY)B).Se caracteri$a por ser una máFuina 8erramienta mu eDca$ paramecani$ar pie$as de revolución. ?frece una gran capacidad deproducción precisión en el mecani$ado por su estructura funcional



porFue los valores tecnológicos del mecani$ado están guiados por elordenador Fue lleva incorporado) el cual procesa las órdenes dee2ecución contenidas en un softare Fue previamente 8a confeccionadoun programador conocedor de la tecnología de mecani$ado en torno.

Torno paralelo %l torno paralelo es una máFuina Fue tra6a2a en el plano) porFue solotiene dos e2es de tra6a2o) J YK el carro Fue despla$a las 8erramientasa lo de la pie$a produce torneados cilíndricos) el carro transversalFue se despla$a de forma perpendicular al e2e de simetría de la pie$a)con este carro se reali$a la operación denominada refrentado. #levamontado un tercer carro) de accionamiento manual giratorio) llamadoC8arriot) montado so6re el carro transversal) con el C8arriot) inclinado alos grados necesarios es posi6le mecani$ar conos.

#o característico de este tipo de torno es Fue se pueden reali$ar en elmismo todo tipo de tareas propias del torneado) como taladrado)cilindrado) mandrilado) frenteado) roscado) conos) ranurado) escariado)moleteado) etc.N mediante diferentes tipos de 8erramientas Ltiles Fuede formas intercam6ia6les con formas variadas se le pueden iracoplando.

0resadora

La !resadora " sus partes



La !resadora " sus partes

/na !resadora es una máFuina8erramienta utili$ada para reali$ar mecani$ados por arranFuede viruta mediante el movimiento de una 8erramienta rotativa de variosDlos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posi6lemecani$ar los más diversos materiales como madera) acero) fundiciónde 8ierro) metales no fErricos materiales sintEticos) superDcies planaso curvas) de entalladura) de ranuras) de dentado) etc. Además las pie$asfresadas pueden ser des6astadas o aDnadas. %n las fresadorastradicionales) la pie$a se despla$a acercando las $onas a mecani$ar a la

8erramienta) permitiendo o6tener formas diversas) desde superDciesplanas a otras más comple2as.

Inventadas a principios del siglo YIY) las fresadoras se 8an convertido en

máFuinas 6ásicas en el sector del mecani$ado. &racias a laincorporación del control numErico) son las máFuinas 8erramientas máspolivalentes por la variedad de mecani$ados Fue pueden reali$ar la OeGi6ilidad Fue permiten en el proceso de fa6ricación. #a diversidadde procesos mecánicos el aumento de la competitividad glo6al 8andado lugar a una amplia variedad de fresadoras Fue) aunFue tienen una6ase comLn) se diferencian nota6lemente segLn el sector industrial enel Fue se utilicen. Asimismo) los progresos tEcnicos

http://lafresadora.blogspot.mx/2012/10/la-fresadora-y-sus-partes.html

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de diseHo calidad Fue se 8an reali$ado en las 8erramientas de fresar)8an 8ec8o posi6le el empleo de parámetros de corte mu altos) lo Fueconlleva una reducción drástica de los tiempos de mecani$ado.

4e6ido a la variedad de mecani$ados Fue se pueden reali$ar en lasfresadoras actuales) al amplio nLmero de máFuinas diferentes entre sí)tanto en su potencia como en sus características tEcnicas) a ladiversidad de accesorios utili$ados a la necesidad decumplir especiDcaciones de calidad rigurosas) la utili$ación de fresadorasreFuiere de personal cualiDcado profesionalmente) a sea programador)preparador o fresador.

ormas de seguridad en el tra6a2o con fresadoras

Al manipular una fresadora) 8a Fue o6servar una serie de reFuisitospara Fue las condiciones de tra6a2o mantengan unos niveles adecuadosde seguridad salud. #os riesgos más frecuentes con este tipo demáFuinas son contactos accidentales con la 8erramienta o con la pie$aen movimiento) atrapamientos por los órganos de movimiento de lamáFuina) proecciones de la pie$a) de la 8erramienta o de lasvirutas) dermatitis por contacto con los líFuidos refrigerantes cortes almanipular 8erramientas o virutas.



"ara los riesgos de contacto atrapamiento de6en tomarse medidascomo el uso de pantallas protectoras) evitar utili$ar ropas 8olgadas)especialmente en lo Fue se reDere amangas anc8as) cor6atas) paHueloso 6ufandas ) si se tra6a2a con el pelo largo) llevarlo recogido.

"ara los riesgos de proección de parte o la totalidad de la pie$a o de la

8erramienta) generalmente por su ruptura) de6en utili$arse pantallasprotectoras cerrar las puertas antes de la operación.

"ara los riesgos de dermatitis cortes por la manipulación deelementos) de6en utili$arse guantes de seguridad. Además) los líFuidosde corte de6en utili$arse Lnicamente cuando sean necesarios.

Además) la propia máFuina de6e disponer de elementos de seguridad)como enclavamientos Fue eviten la puesta en marc8a involuntariaN6otones de parada de emergencia de tipo seta estando el resto depulsadores encastrados situados fuera de la $ona de peligro. %s

recomenda6le Fue los riesgos sean eliminados tan cerca de su lugar degeneración tan pronto como sea posi6le) disponiendo de un sistema deaspiración en la $ona de corte) pantallas de seguridad una 6uenailuminación. %stas máFuinas de6en estar en un lugar nivelado limpiopara evitar caídas. %n las máFuinas en las Fue) una ve$ tomadas lasmedidas de protección posi6les) persista un riesgo residual) Este de6eestar adecuadamente seHali$ado mediante una seHali$aciónnormali$ada

CLA9I(ICACIÓN DE (RE9ADORA9

0R%SA4?RA =?RI?TA# C?RRI%T%.

%sencialmente) constan de una 6ancada vertical llamada cuerpo de lafresadora) a lo largo de una de cuas caras se desli$a una escuadrallamada mEnsula o consola) so6re la cual) a su ve$) se mueve un carroportamesa Fue se 8a de fresar. %n la parte superior de la 6ancada estánalo2ados los co2inetes en los Fue gira el ár6ol o e2e principal) Fue a su



ve$ puede ir prolongado por un e2e portafresas. %stas fresadoras sellaman universales cuando la mesa de tra6a2o puede girar alrededor deun e2e vertical puede reci6ir movimiento automático en sentidovertical) longitudinal transversal) o al menos en sentido longitudinal.

# (RE9ADORA UNIER9AL'

#a máFuina fresadora universal se caracteri$a por la multitud deaplicaciones Fue tiene. Su principal nota característica la constitue sumesa inclina6le Fue puede 6ascular tanto 8acia la i$Fuierda como 8aciala derec8a en 3-^. %sta disposición sirve con auda del ca6e$al divisorpara fresar ranuras espirales. #os tres movimientos de la mesa ensentido vertical) longitudinal transversal se pueden efectuar a mano automáticamente en am6os sentidos. Topes regula6les limitanautomáticamente la marc8a en el punto deseado. %n las manivelas Fuesirven para mover la mesa 8a discos graduados Fue permiten a2ustes

Dnos.%stas máFuinas encuentran aplicación en mecánica Dna) en construcciónde 8erramientas de moldes) en la fa6ricación de pie$as sueltas depeFueHas series. %n estas aplicaciones tienen empleos mu variadosmediante accesorios 6asculantes fácilmente recam6ia6les Fue las8acen aptas para toda clase de tra6a2os con arranFues de viruta.

# (RE9ADORA COPIADORA'

#as máFuinas fresadoras copiadoras cuos procesos de tra6a2o puedenmandarse a mano o de modo totalmente automático) permiten lafa6ricación de pie$as con formas irregulares) de 8erramientas paratreDladoras para prensas estampas siguiendo una plantilla) unmodelo o un prototipo. %l movimiento de un pun$ón Fue va palpando elmodelo se transmite al 8usillo portafresa por medios mecánicos)8idráulicos o electro8idráulicos con refuer$o electrónico. %n algunasmáFuinas los movimientos del palpador pueden seguirse so6re unapantalla.

# (RE9ADORA CNC'

#as fresadoras con control numErico por computadora JCCK permitenla automati$ación programa6le de la producción. Se diseHaron paraadaptar las variaciones en la conDguración de productos. Su principalaplicación se centra en volLmenes de producción medios de pie$assencillas en volLmenes de producción medios 6a2os de pie$as



comple2as) permitiendo reali$ar mecani$ados de precisión con lafacilidad Fue representa cam6iar de un modelo de pie$a a otra mediantela inserción del programa correspondiente de las nuevas 8erramientasFue se tengan Fue utili$ar así como el sistema de su2eción de las pie$as.%l eFuipo de control numErico se controla mediante un programa Fue

utili$a nLmeros) letras otros sím6olos) por e2emplo) los llamadoscódigos Jmovimientos ciclos D2osK M Jfunciones auGiliaresK. %stosnLmeros) letras sím6olos) los cuales llegan a incluir )]) JcomillasK) están codiDcados en un formato apropiado paradeDnir un programa de instrucciones para desarrollar una tareaconcreta. Cuando la tarea en cuestión varía se cam6ia el programa deinstrucciones. %n las grandes producciones en serie) el control numEricoresulta Ltil para la ro6oti$ación de la alimentación retirada de laspie$as mecani$adas.

#as fresadoras universales modernas cuentan

con visuali$adores electrónicos donde se muestran las posiciones de las8erramientas) segLn un sistema de coordenadas) así se facilita me2orla lectura de cotas en sus despla$amientos. Asimismo) a muc8asfresadoras se les incorpora un sistema de control numErico porcomputadora JCCK Fue permite automati$ar su tra6a2o. Además)las fresadoras copiadoras incorporan un mecanismo de copiado paradiferentes perDles de mecani$ado.

0resadoras especiales

Además de las fresadoras tradicionales) eGisten otras fresadoras concaracterísticas especiales Fue pueden clasiDcarse en determinados

grupos. Sin em6argo) las formas constructivas de estas máFuinas varíansustancialmente de unas a otras dentro de cada grupo) de6ido a lasnecesidades de cada proceso de fa6ricación.

Partes de la !resadora )ertical

http://es.wikipedia.org/wiki/%22

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(RE9ADORA9 ERTICALE9: Así se llaman las fresadoras cuo e2eporta fresas es vertical. %n general son monoQpoleas tiene la mesa conmovimiento automático en sentido vertical) longitudinal transversal.

%n la fresadora vertical el 8usillo porta Qfresa está apoadoverticalmente en una ca6e$al portaQfresa generalmente giratorio. #afresadora vertical se aplica generalmente para tra6a2os de fresadosfrontales.

RectiDcadora#a rectiDcadora es una maFuina 8erramienta) utili$ada para conseguirmecani$ados de precisión tanto en dimensiones como en aca6adosuperDcial) a veces a una operación de rectiDcado le siguen otras depulido lapeado. #as pie$as Fue se rectiDcan son principalmente deacero endurecido mediante tratamiento termico) utili$ando para ellosdiscos a6rasivos ro6ustos) llamados muelas. #as partes de las pie$as Fuese someten a rectiDcado 8an sido mecani$adas previamente en otrasmáFuinas 8erramientas antes de ser endurecidas por tratamientotErmico se 8a de2ado solamente un peFueHo eGcedente de material



para Fue la rectiDcadora lo pueda eliminar con facilidad precisión. #arectiDcación) pulido lapeado tam6iEn se aplica en la fa6ricación decristales para lentes.

#as máFuinas rectiDcadoras para pie$as metálicas consisten

6ásicamente en un 6astidor Fue contiene una muela giratoriacompuesta de granos a6rasivos mu duros resistentes al desgaste ala rotura.#a velocidad de giro de las muelas es mu elevada) pudiendo llegar agirar a 1+.+++ rpm) dependiendo del diámetro de la muela.#as rectiDcadoras para superDcies planas) conocidas como planeadoras tangeniales son mu sencillas de mane2ar) porFue consisten en unaca6e$al provisto de la muela un carro longitudinal Fue se mueve enforma de vaivEn) donde va su2eta la pie$a Fue se rectiDca. #a pie$amuc8as veces se su2eta en una plataforma magnEtica. #as pie$as más

comunes Fue se rectiDcan en estas máFuinas son matrices) cal$os a2ustes con superDcies planas.

#a rectiDcadora sin centros JcenterlessK) consta de dos muelas seutili$an para el rectiDcado de peFueHas pie$as cilíndricas) como 6ulones)casFuillos) pasadores) etc. Son máFuinas Fue permite automati$ar laalimentación de las pie$as por tanto tener un funcionamiento continuo por tanto la producción de grandes series de la misma pie$a. #arectiDcación sin centros pertenece a los procesos de rectiDcadoracilíndrica de eGteriores. Al contrario de la rectiDcación entre centros) la

pie$a no se su2eta durante la rectiDcación por lo tanto no se necesitaun contrataladro o un mecanismo de D2ación en los eGtremos.%n lugar de eso se apoa la pie$a con su supericie so6re la platina desoporte se coloca entre el disco rectiDcador Fue gira rápidamente laplatina regula6le peFueHa Fue se mueve lentamente.#a platina de soporte de la rectiDcadora Jtam6iEn llamada regla desoporte o regla de direcciónK está generalmente posicionada así Fue elcentro del e2e de la pie$a se encuentra so6re la línea de unión entre lospuntos medios del disco regula6le del disco rectiDcador. Más) la platinade soporte está 6iselada para sostener la pie$a en el disco regula6le eldisco rectiDcador. %l disco regula6le está 8ec8o de un material 6lando)por e2emplo una me$cla de cauc8o Fue puede tener granos duros paragaranti$ar la fuer$a de acople entre la pie$a el disco regula6le.

#as rectiDcadoras universales son las rectiDcadoras más versátiles FueeGisten porFue pueden rectiDcar todo tipo de rectiDcados en diámetroseGteriores de e2es) como en agu2eros si se utili$a el ca6e$al adecuado.Son máFuinas de gran envergadura cuo ca6e$al portamuelas tiene un



variador de velocidad para adecuarlo a las características de la muelaFue lleva incorporado al tipo de pie$a Fue rectiDca.

Características constructivas de las rectiDcadoras cilíndricas de LltimageneraciónA las modernas rectiDcadoras cilíndricas se les eGige ser de ultraprecisión) de concepción OeGi6le para aplicaciones de rectiDcado deeGteriores pie$as eGcEntricas. #as máFuinas pueden reali$ar procesosde rectiDcado convencional o de alta velocidad) incorporando los Lltimosadelantos mecánicos) elEctricos de softare. JCCKSe esta6lecen nuevos estándares de precisión) velocidad OeGi6ilidadgaranti$ando una producción de alta Da6ilidad competitividad. %stasmáFuinas incluen 6ancada de granito natural) motores integrados ene2es portaQpie$as 8usillos portaQmuelas) motores de gran par motoreslineales.

%l diseHo inclue puertas de gran accesi6ilidad para tra6a2os depreparación de máFuina de mantenimiento. %l concepto modular de lamáFuina permite la incorporación de sistemas de carga automati$ados la concatenación de varias unidades en una cElula.#as modernas rectiDcadoras responden óptimamente a la más ampliavariedad de aplicaciones como 8erramientas de corte) 8idráulica de altaprecisión) ár6oles de levas) peFueHos cigeHales) e2es de ca2as decam6ios e2es de transmisión) entre otros. #a máFuinas son diseHadas

para utili$ar distintos tipos de a6rasivos) diamante) C) paraaplicaciones de alta velocidad

%nsamble mecanico

%l ensam6le mecánico implica el uso de diferentes mEtodos de su2eciónpara sostener 2untas en forma mecánica dos Jo másK partes. %n lamaoría de los casos) los mEtodos de su2eción implican el uso decomponentes de eFuipo separados Jsu2etadoresK) Fue se agregan a laspartes durante el ensam6lado.

Muc8os productos se ensam6lan principalmente JCasi eGclusivamenteK



mediante mEtodos de su2eción mecánica: Automóviles) Aparatos%lEctricos de diversos tamaHos) telEfonos) mue6les) utensilios e inclusovestidos aparatos industriales.

#os mEtodos de su2eción mecánica se dividen en dos clases principales:

,. "ermiten 4esensam6le. Su2etadores roscados J"ernos) Tornillos TuercasK.

*. /nión "ermanente JRemac8esK.

=a ra$ones mu 6uenas) Fue motivan a usar el ensam6le mecánicoso6re otros procesos de unión) las principales son:

Q 0acilidad de %nsam6le.

Q 0acilidad de 4esensam6le J"ara aFuellos mEtodos de su2eción Fuelo permitenK.

Q %n general) este tipo de ensam6le es reali$ado con relativafacilidad) no reFuiere una gran cantidad de capacitación para losusuarios) usando un mínimo de 8erramientas especiales en un tiemporelativamente 6reve.

Q #a tecnología es simple los resultados se inspeccionan confacilidad.Q #os productos Fue son demasiado grandes pesados paratransportarse completamente armados pueden enviarse ensu6ensam6les más peFueHos armarse en instalaciones adecuadas.

Q "ermite un mantenimiento gradual Po reparación al ensam6lecompleto) mediante desensam6les periódicos) al contrario de lassoldaduras.

#os mEtodos de ensam6le mecánico se 8an clasiDcado como:,. Su2etadores Roscados.Representan la categoría más importante del ensam6le mecánico. Sontodos aFuellos componentes separados del eFuipo Fue tienen roscaseGternas o internas para el ensam6le de partes. &eneralmente permitenel desensam6le.

Se producen mediante formado en frio. AunFue algunos sonmaFuinados) este proceso es más costoso para la ela6oración de roscas.Son manufacturados a partir del acero Ja2oQMedio Car6ono)AleacionesK) de6ido a su 6uena resistencia 6a2o costo."or lo general) este tipo de su2etadores se niFuelan o recu6ren paraaumentar su resistencia a la corrosión. #os tipos de recu6rimientos másutili$ados son los de íFuel) Cromo) inc) hGido egro. AunFue es



posi6le utili$ar otros materiales como Aceros InoGida6les) Aleaciones deAluminioQíFuel "lásticos J%stos Lltimos) solo para aplicaciones de 6a2atensiónK.

Q Tornillos. Su2etadores con roscas eGternas. "or lo general seensam6la en un oriDcio roscado ciego.Q "ernos. Su2etador con rosca eGterna Fue se inserta a travEs deoriDcios en las partes se asegura con una tuerca en el lado opuesto.Q Tuercas. Su2etador con rosca interna Fue coincide con la de pernodel mismo diámetro) paso forma de rosca.

#os tornillos se fa6rican en maor variedad conDguraciones Fue lospernos) dado Fue sus funciones son más variadas.

aK Tornillos para MáFuina. 4e tipo general) diseHados para ensam6leen 8uecos roscados. "ueden ensam6larse a tuercas) en usocoincidirían con los pernos.6K Tornillos de Ca6e$a. Con la misma geometría de los tornillos demáFuina) pero están 8ec8os de metales con maor resistencia tolerancias más estrec8as.cK Tornillos "risioneros. %stán endurecidos diseHados para funcionesde ensam6le tales como collarines de su2eciónZ,[) engranes poleas



para e2es. Se fa6rica en diversas geometrías.dK Tornillos Autorroscantes. %stá diseHado para formar o cortar lasroscas en un oriDcio Fue a eGiste) dentro del cual se 8ace girar.

/tili$ados como topes mecánicos) a6ra$aderas) ma$as divididas)superDcies de apoo como medio de posicionamiento.

?tros Su2etadores Roscados %Fuipos.

aK "ernos sin Ca6e$a J%spárragosK. %s un su2etador con rosca eGterna)a eGcepción Fue no posee la ca6e$a normal Fue posee un perno. Seutili$a para ensam6lar dos partes mediante una tuerca. %stándisponi6les con roscas en un eGtremo o en am6os.

6K Insertos con Tornillos de Rosca. "ernos sin ca6e$a con rosca internao rollos de alam6re 8ec8os para insertarse en un oriDcio sin rosca paraaceptar un su2etador con rosca eGterna.Se ensam6lan en materiales más dE6iles J"lástico) madera metalesligeros) como el magnesioK para proporcionar roscar fuertes. Tras el su6secuente ensam6le del tornillo dentro del inserto) el caHón delinserto se eGpande 8acia los lados del oriDcio) asegurando el ensam6le.

cK Su2etadores Roscados "risioneros. Su2etadores con rosca Fue se 8an

preensam6lado permanentemente a una de las partes Fue se van a unir.%sto da pie a la soldadura por fusión) soldadura fuerte) al a2uste deprensa o el formado en frío.

dK Arandelas. Componente de eFuipo Fue se usa con frecuencia ensu2etadores roscados para asegurar la Drme$a de la unión mecánica. %stErminos sencillos) es un anillo delgado plano de c8apa de metal.

Tiene varias funciones.

,. 4istri6uir las tensiones Fue se concentrarían en la ca6e$a del pernoo tornilloPtuerca.*. "roporciona apoo para oriDcios de separación grandes en partesensam6ladas1. Aumenta la presión.3. "rotege las superDcies de las partes.-. Sella la unión.7. Resiste el aOo2amiento inadvertido.



Tensiones Resistencias en las /niones con "ernos.

Si la fuer$a aplicada) supera la resistencia) una falla puede ocurrir enalguna de las siguientes formas:

,. 4esgaste de las roscas eGternas J"erno o TornilloK.*. 4esgaste de las roscas internas JTuercaK.1. Ruptura del perno de6ido a la tensión eGcesiva en la seccióntransversal.

%l 6uen funcionamiento de un su2etador roscado depende en gran partede la cantidad de torFue aplicado para apretarlo. /na ve$ Fue el perno)tornillo o tuer$a son rotados) 8asta Fue se asienta contra la superDcie dela parte) la presión adicional aumentará la cantidad de tensión en elsu2etador de comprensión en las partes unidas. %ntre maor sea el

torFue) será posi6le resistir la presión de tensión.*. Remac8es.

%s una punta con ca6e$a sin rosca Fue se usa para unir dos o máspartes.

#a operación de deformación se e2ecuta en caliente o en frío) utili$a un



martilleo o presión constante. /na ve$ colocado) no puede removerse) amenos Fue una de las ca6e$as se rompa J"ermanente QSemipermanenteK.

Son su2etadores Fue se utili$an ampliamente para o6tener una unión

permanente su2etada en forma mecánica. ?frece altas velocidades deproducción) simplicidad) conDa6ilidad 6a2o costo.

A pesar de estas aparentes venta2as) su aplicación 8a declinado entiempos recientes) cediendo terreno a los su2etadores roscados) lasoldadura el pegado.

#a aplicación principal de los remac8es es en la industria aeronáutica aeroespacial para unir el fusela2e partes estructurales.

Tenemos - tipos de remac8es 6ásicos: Solido) Tu6ular) Semitu6ular)ifurcado de Compresión.Son usados para uniones so6repuestas)aunFue si el oriDcio es demasiado peFueHo) será difícil introducir elremac8e. Si el oriDcio es mu grande) el remac8e no a6arcara elvolumen podría do6larse durante el proceso.

=erramientas MEtodos de Aplicación de Remac8e.

,. "or impacto. /n martillo neumático reali$a golpes sucesivos pararecalcar el remac8e.

*. 4e compresión uniforme. /na remac8adora proporciona presiónconstante para recalcar el remac8e.1. Com6inación de Impacto Compresión.

Casi todo el eFuipo usado para aplicar remac8es es portátil deoperación manual) actualmente eGisten máFuinas automáticas Fuetaladran Jpreparan el oriDcioK remac8an JInsertan RecalcanK.

?2etes J?2illosK.

Son su2etadores tu6ulares de paredes delgadas con un re6orde en uneGtremo) generalmente están 8ec8os de c8apas metálicas. Son usadaspara producir una unión empalmada permanente entre dos Jo másKpartes planas. Son sustituidos con remac8es en aplicaciones de 6a2osreFuerimientos de tensión para a8orrar material costos.

1. A2ustes de Interferencia.



=a varios mEtodos de ensam6le Fue se 6asan en la interferenciamecánica entre dos partes coincidentes Fue se van a unir. #ainterferencia es lo Fue mantiene 2untas dic8as partes.

aK A2uste con "rensa.

%s aFuel donde los componentes tienen un dispositivo de a2uste porinterferencia entre ellos. %l caso típico es cuando una c8aveta JCilíndricaRectaK se presiona dentro de un oriDcio de diámetro ligeramente menor.

Aplicaciones: %nsam6le de collarines) %ngranes) "oleas ComponentesSimilares en %2es.

6K A2uste por Contracción por %Gpansión.

%stos a2ustes 8acen referencia al ensam6le de dos partes Fue tienen una2uste por interferencia a temperatura am6iente. J%2emplo: C8avetaK.

Q Contracción. Calienta la superDcie para agrandarla) mientras lainterna permanece a temperatura am6iente o es enfriada para contraersu tamaHo. Se ensam6lan las pie$as) se devuelve a temperaturaam6iente) la parte eGterna se enco2a la parte eGterna se eGpandapara formar un sólido a2uste por interferencia.

Q %Gpansión: Solo la parte interna se enfría se contrae para unensam6leN una ve$ insertado la interferencia) se calienta a temperaturaam6iente) eGpandiendo el elemento para crear el ensam6le porinterferencia.

Aplicaciones: %ngranes) poleas) mangas componentes dentro de e2essólidos 8uecos.

cK A2ustes de Agarre Automático Anillos de Retención.

#os a2ustes de agarre automático son una modiDcación de los a2ustes porinterferencia. %ste implica la unión de dos partes) en las cuales loselementos Fue coinciden poseen la interferencia temporal mientras seoprimen 2untos) pero una ve$ ensam6lados se entrela$an para conservarel ensam6le.

(enta2as:



,. #as partes pueden diseHarse con características de autoalineación.

*. o se reFuieren 8erramientas especiales.

1. %l ensam6le se consigue con muc8a rapide$.

/n anillo de retención Jde Morda$aK es un su2etador Fue se agarra apresión dentro de un surco Fue forma una circunferencia so6re un e2e otu6o para esta6lecer un 8om6ro.

%stán 8ec8os de láminas metálicas o de alam6res sometidos atratamiento tErmico para o6tener dure$a rigide$.

"ara aplicaciones eGternas Q Se nom6ra %2e.

"ara aplicaciones internas Q Se nom6ra arreno.

dK ?tros MEtodos de A2uste por Interferencia.

Además de las tEcnicas de a2uste mencionadas con anterioridad) setienen mEtodos adicionales Fue implican el uso de su2etadores:

"untillado) %ngrapado Cosido.

%l puntillado engrapado industriales son operaciones similares Fueutili$an su2etadores metálicos en forma de /.

%l puntillado una máFuina Fue produce JindividualmenteK las puntillas enforma de / de alam6re de acero de forma inmediata las inserta atravEs de las dos partes Fue se van a unir.

Aplicaciones: %nsam6le de c8apas metálicas ligeras) 6isagras metálicas)coneGiones elEctricas) encuadernación de revistas) de cartón corrugado empaFue Dnal de productos.

%n el engrapado se clavan grapas en forma de / a travEs de las dospartes Fue se unirán. #as grapas se proporcionan en tiras convenientes."or lo general) las grapas se aplican mediante pistolas neumáticasportátiles con cientos de tiras de grapas.

Aplicaciones: Mue6les) Tapicería) %nsam6le de asientos de automóviles.



%l Cosido es un mEtodo de unión comLn para partes suaves OeGi6lestales como telas piel. Implica el uso de un cordón o 8ilo largoentrela$ado con las partes para producir una costura continua entreellas.

Aplicación: %nsam6le de Ropas.

C8avetas de 4o6le "unta.

Son su2etadores formados de alam6re con una mitad redonda en unac8aveta Lnica de dos caHas. %stas caHas o puntas se insertan en los8uecos de las partes Fue coindicen sus eGtremidades se separan paraD2ar el ensam6le.

Aplicaciones: Asegurar partes en e2es.

Soldadura

0/4AM%T?S 4% S?#4A4/RA

S?#4A4/RA%s un proceso de unión de materiales en el cual se funden las superDciesde contacto de dos Jo másK partes mediante la aplicación convenientede calor o presión. #a integración de las partes Fue se unen mediantesoldadura se denomina un ensam6le soldado.



Muc8os procesos de soldadura se o6tienen solamente por calor) sinaplicar presiónN otros mediante una com6ustión de calor presiónN

unos más Lnicamente por presión) sin aportar calor eGterno. %n algunoscasos se agrega un material de aporte o relleno para facilitar la fusión.#a soldadura se asocia por lo regular con partes mecánicas) pero elproceso tam6iEn se usa para unir plástico.

A soldadura es un proceso relativamente nuevo. Su importanciacomercial tecnológica se deriva de lo siguiente:

Q #a soldadura proporciona una unión permanente. #as partes soldadasse vuelven una sola unidad.

Q #a unión puede ser más fuerte Fue os materiales originales) si se usaun metal de relleno Fue tenga propiedades de resistencia superiores a lade os materiales originales se emplean as tEcnicas de soldaduraadecuadas.

Q %n general) a soldadura es la forma económica de unir componentes)tErminos de uso la soldadura no se limita al am6iente de fá6rica. "uedereali$arse en el campo.

AunFue la soldadura tiene las venta2as indicadas) tam6iEn tiene ciertaslimitaciones desventa2as Jo desventa2as potencialesK:

Q #a maoría de las operaciones de soldadura se reali$an en formamanual son elevadas en tErminos de costo de mano de o6ra. Muc8asoperaciones de soldadura se consideran cuestiones especiali$adas noson muc8as las personas Fue las reali$an.



Q Casi todos los procesos de soldadura implican el uso de muc8aenergía) por consiguiente son peligrosos.

Q 4ado Fue la soldadura o6tiene una unión permanente entre los

componentes) no permite un desensam6le adecuado. Si se reFuiere undesensam6le ocasional de producto Jpara reparación o mantenimientoK)no de6e usarse la soldadura como mEtodo de ensam6le.

Q #a unión soldada puede padecer ciertos defectos de calidad Fue sondifíciles de detectar. #os defectos pueden reducir la resistencia de launión.

#A C/%STIh 4% #A S%&/RI4A4

#a soldadura es por naturale$a peligrosa para las personas. uienese2ecutan estas operaciones de6en tomar serias medidas de seguridad.#as altas temperaturas de los metales fusionados en la soldadura son unpeligro o6vio. %n la soldadura con gas) los com6usti6les Jpor e2emplo) elacetilenoK corren el riesgo de incendiarse. &ran parte de los procesosusan muc8a energía para producir la fusión de las superDcies de laspartes Fue se van) a unir %n muc8os procesos de soldadura) la corrienteelEctrica es una fuente de energía tErmica) por lo Fue eGiste el riesgo deuna descarga elEctrica para el tra6a2ador.

Ciertos procesos de soldadura tienen sus propios peligros particulares.%n la soldadura con arco elEctrico) el tra6a2ador de6e considerar lossiguientes aspectos:

q Máscara de soldar) protege los o2os) la cara) el cuello de6e estarprovista de Dltros inactínicos de acuerdo al proceso e intensidades decorriente empleadas.q &uantes de cuero) tipo mosFuetero con costura interna) para proteger

las manos muHecas.q Coleto o delantal de cuero) para protegerse de salpicaduras eGposición a raos ultravioletas del arco.q "olainas casaca de cuero) cuando es necesario 8acer soldadura enposiciones verticales so6re ca6e$a) de6en usarse estos aditamentos)para evitar las severas Fuemaduras Fue puedan ocasionar lassalpicaduras del metal fundido.



q apatos de seguridad) Fue cu6ran los to6illos para evitar el atrape desalpicaduras.q &orro) protege el ca6ello el cuero ca6elludo) especialmente cuandose 8ace soldadura en posiciones.q "rotección de la vista #a protección de la vista es un asunto tan

importante Fue merece consideración aparte. %l arco elEctrico Fue seutili$a como fuente de calor cua temperatura alcan$a so6re los3.+++^ C) desprende radiaciones visi6les no visi6les. 4entro de las novisi6les) tenemos aFuellas de efecto más nocivo como son los raosultravioletas e infrarro2os.%l tipo de Fuemadura Fue el arco produce en los o2os no es permanente)aunFue sí es eGtremadamente dolorosa. Su efecto es como “tener arenacaliente en los o2os!. "ara evitarla) de6e utili$arse un lente protectorJvidrio inactínicoK Fue a2uste 6ien ) delante de Este) para su protección)siempre 8a Fue mantener una cu6ierta de vidrio transparente) la Fue

de6e ser sustituida inmediatamente en caso de deteriorarse. A Dn deasegurar una completa protección) el lente protector de6e poseer ladensidad adecuada al proceso e intensidad de corriente utili$ada.

#A A/T?MATIACIh % #A S?#4A4/RA

4e6ido a los riesgos de la soldadura manual los reFuerimientos deaumentar la productividad me2orar la calidad de los productos) se 8andesarrollado diversas formas de automati$ación. #as categorías incluenla soldadura con maFuina) la soldadura automática la soldadura

ro6ótica.#a soldadura con máFuina se deDne como una soldadura mecani$adacon eFuipo Fue reali$a la operación 6a2o la supervisión continua de unoperador. ormalmente se o6tiene mediante una ca6e$a para soldaduraFue se mueve por medios mecánicos. %l tra6a2ador 8umano de6eo6servar continuamente e interactuar con el eFuipo para controlar laoperación.

Si el eFuipo es capa$ de e2ecutar la operación sin el a2uste de loscontroles por parte de un operador 8umano) se denomina una soldaduraautomática. /na persona siempre está presente para vigilar el proceso detectar variaciones de las condiciones normales. #o Fue distingue lasoldadura automática de la soldadura con máFuina es un controlador delciclo de soldadura) Fue regula el movimiento del arco elEctrico laposición de la pie$a de tra6a2o sin atención 8umana continua. #asoldadura automática reFuiere una instalación o un posicionador desoldadura para colocar el material de tra6a2o en relación con la ca6e$a



de soldador. Tam6iEn reFuiere en maor grado de consistencia precisión en las partes componentes usadas en el proceso. "or estasra$ones) la soldadura automática sólo se 2ustiDca para producción decantidades grandes.

%n la soldadura ro6ótica se usa un ro6ot industrial o un manipuladorprograma6le Fue controla en forma automática el movimiento de laca6e$a para soldar con respecto al tra6a2o. %l alcance versátil del 6ra$odel ro6ot permite el uso de instalaciones relativamente simples) lacapacidad del ro6ot para reprogramarse con nuevas conDguraciones delas partes) permite Fue esta forma de automati$ación se 2ustiDFue paracantidades de producción relativamente 6a2as. /na celda ro6ótica desoldadura con arco elEctrico normal consta de dos instalaciones parasoldadura un a2ustador 8umano para cargar descargar partesmientras el ro6ot efectLa la soldadura. Además de la soldadura con el

arco elEctrico) tam6iEn se usan ro6ots industriales en las plantas deensam6le Dnal de automóviles para reali$ar soldadura por resistenciaso6re carrocerías. #A /Ih "?R S?#4A4/RA.

#a soldadura produce una coneGión sólida entres dos partes)denominada unión por soldadura. %sta unión por soldadura es elcontacto de los 6ordes o superDcies de las partes Fue se 8an unidomediante soldadura. %n esta sección) se eliminará e tema de las uniones

por soldadura) los tipos de uniones los diferentes tipos de soldadurasFue se usan para unir las partes Fue forman precisamente esta acción.

TI"?S 4% /I?%S

=a cinco tipos 6ásicos de uniones para integrar dos partes de una 2unta) las cuales son las siguientes:

aK /nión empalmada. %n este tipo de unión) las partes se encuentran enel mismo plano se unen en sus 6ordes.6K /nión de esFuina. #as partes en una unión de esFuina forman unángulo recto se unen en la esFuina del ángulo.cK /nión superpuesta. %sta unión consiste en dos partes Fue seso6reponen.dK /nión de 6ordes. #as partes en una unión de 6ordes están paralelascon al menos uno de sus 6ordes en comLn la unión se 8ace en el6orde comLn.



eK /nión en T. %n la unión en T) una parte es perpendicular a la otra enuna forma parecida a la letra.



TI"?S 4% S?#4A4/RAS

Todas las uniones anteriores se 8acen mediante soldadura. Tam6iEn esposi6le usar otros procesos para algunos de los tipos de uniones) pero lasoldadura es el mEtodo de maor aplicación. %s conveniente distinguir

entre el tipo de unión el tipo de soldadura Fue se aplica a la unión. #asdiferencias entre los tipos de soldadura están en la geometría elproceso de soldadura.

4iversas formas de soldadura de Dlete: aK unión de esFuina con Dleteinterno Lnico) 6K unión de esFuina con Dlete eGterno Lnico) cK uniónso6repuesta con Dlete do6le) dK unión en T con Dlete do6le. #as líneascon guiones muestran los 6ordes originales de las placas.

Se usa una soldadura de Dlete para rellenar los 6ordes de las placascreadas mediante uniones de esFuina) so6repuestas en T. Se usa unmetal de relleno para proporcionar una sección transversal deaproGimadamente la forma de un triángulo. %s el tipo de soldadura más

comLn en la soldadura con arco elEctrico en la de oGígeno gascom6usti6le. "orFue reFuiere una mínima preparación de los 6ordesN seusan los 6ordes cuadrados 6ásicos de las partes. #as soldaduras de Dletepueden ser sencillas o do6les Jesto es) soldarse en uno o am6os ladosK continuas o intermitentes Jesto es) soldadas a lo largo de toda lalongitud de la unión) o con espacio sin soldar a lo largo de una orillaK.



#as soldaduras con 6isel o ranura generalmente reFuieren Fue semoldeen las orillas de las partes con un 6isel para facilitar la penetraciónde la soldadura. #as formas de 6isel incluen un cuadrado en un lado)6isel en “(!) en / en 5) en lados sencillos o do6les.

Algunas soldaduras con 6isel típicas: aK soldadura con 6isel cuadrado enun ladoN 6K soldadura con 6isel LnicoN cK soldadura con 6isel en ( LnicoNdK soldadura con 6isel en / LnicoN eK soldadura con 6isel en 5 LnicoN fKsoldadura con surco en Y para secciones mas gruesas. #as líneas conguiones muestran los 6ordes originales de las partes.

Se usa material de relleno para saturar la unión) por lo general mediantesoldadura con arco elEctrico o con oGígeno gas com6usti6le. Confrecuencia se preparan los 6ordes de las partes más allá de un cuadrado6ásico) aunFue se reFuiera de un procesamiento adicional) paraaumentar la Drme$a de la unión soldada o donde se van a soldar partesmás gruesas. AunFue se asocia más estrec8amente con una uniónempalmada) la soldadura con 6isel se usa en todos los tipos de uniones)eGcepto en la so6repuesta.

#as soldaduras con insertos las soldaduras ranuradas) se usan paraunir placas planas usando una o más 8uecos o ranuras en la parte

superior) Fue despuEs serán rellenados con metal de aporte.



JaK Soldadura con inserto J6K soldadura en ranura.

#a soldadura de puntos la soldadura engargolada) usadas para unionesso6repuestas. /na soldadura de puntos es una peFueHa sección fundidaentre las superDcies de dos c8apas o placas. ormalmente se reFuierenvarias soldaduras de puntos para unir las partes. Se asocia más

estrec8amente con la soldadura por resistencia. /na soldaduraengargolada es similar a una de puntos) eGcepto Fue consiste en unasección fundida más o menos continua entre las dos c8apas o placas.

JaK Soldadura de puntos J6K soldadura engargolada.

%n la Dgura se muestran soldaduras en Oancos soldaduras ensuperDcies. /na soldadura en Oanco se 8ace en los 6ordes de dos JomásK partes) por lo general láminas metálicos o placas delgadas) endonde al menos una de las partes está en un Oanco) como se aprecia enla parte JaK. /na soldadura en superDcie no se usa para unir partes) sinopara depositar metal de relleno so6re la superDcie de una parte 6ase enuna o más gotas de soldadura) las gotas de soldadura se incorporan enuna serie de pasadas paralelas so6repuestas) con lo Fue se cu6rengrandes áreas de la parte 6ase. %l propósito es aumentar el grosor de laplaca o proporcionar un recu6rimiento protector so6re la superDcie.



JaK Soldadura en Oanco J6K Soldadura en superDcie

"R?C%S?S 4% S?#4A4/RA

#os procesos de soldadura se dividen en dos categoríasprincipales:

,K Soldadura por fusión) en la cual se o6tiene una fusiónderritiendo las dos superDcies Fue se van a unir) enalgunos casos aHadiendo un metal de aporte a la uniónN *K Soldadura de estado sólido) en la cual se usa calor o

presión o am6as para o6tener la fusión) pero los metales6ase no se funden ni se agrega un metal de aporte.

#a soldadura por fusión es la categoría más importante einclue:

,K la soldadura con arco elEctrico.*K la soldadura por resistencia.1K la soldadura con oGígeno gas com6usti6le) 3K otros procesos de soldadura por fusión Jlos Fue no

pueden clasiDcarse en alguno de los primeros tres tiposK.

#os procesos de soldadura por fusión se anali$an en lascuatro secciones siguientes) Fue cu6ren las operaciones desoldadura de estado sólido. B posteriormente) eGaminamostemas relacionados con todas las operaciones de soldadura:calidad de la soldadura) solda6ilidad diseHo parasoldadura.



S?#4A4/RA C? ARC? %#CTRIC?.

#a soldadura con arco elEctrico) SAC Jarc elding en inglEs)A@K) es un proceso de soldadura en el cual la unión de las

partes se o6tiene por fusión mediante el calor de un arcoelEctrico entre un electrodo el material de tra6a2o.

ConDguración 6ásica Circuito elEctrico de un "roceso de soldadura Conarco elEctrico.

/n proceso de A@ general se muestra en la Dgura de arri6a. /n arcoelEctrico es una descarga de corriente elEctrica a travEs de unaseparación en un circuito. Se sostiene por la presencia de una columnade gas tErmicamente ioni$ada Jdenominada plasmaK a travEs de la cual

Oue la corriente. %n un proceso de A@) el arco elEctrico se inicia alacercar el electrodo a la pie$a de tra6a2o) despuEs del contacto elelectrodo se separa rápidamente de la pie$a a una distancia corta. #aenergía elEctrica del arco elEctrico así formado produce temperaturas de--++ ^C o maores) Fue son lo suDcientemente calientes para fundircualFuier metal. Se forma un po$o de metal fundido) Fue consiste enmetalJesK 6ase metal de aporte Jsi se usa unoK) cerca de la punta delelectrodo. %n la maoría de los procesos de soldadura con arco elEctrico)se agrega un metal de aporte durante la operación para aumentar elvolumen fortalecer la unión soldada. Conforme el electrodo se mueve

a lo largo de la unión) el po$o de metal fundido se solidiDca deinmediato.

%l movimiento del electrodo se consigue a sea mediante una personaFue solda Jsoldadura manualK o por medios mecánicos Jsoldadura conmáFuina) soldadura automática o soldadura ro6óticaK.

Tecnología general de la soldadura con arco elEctrico.



Antes de descri6ir los procesos individuales de soldadura con arcoelEctrico) es conveniente eGaminar algunos de los aspectos tEcnicos Fuese aplican a estos procesos.

%lectrodos. #os electrodos Fue se usan en los procesos de A@ seclasiDcan como consumi6les no consumi6les.

#os electrodos consumi6les contienen el metal de aporte en lasoldadura con arco elEctricoN están disponi6les en dos formasprincipales: varillas Jtam6iEn llamados 6astonesK alam6res. #as varillaspara soldadura normalmente tienen una longitud de **- a 3-+ mm undiámetro de <.- mm ó menos. %l pro6lema con las varillas de soldaduraconsumi6les) al menos en las operaciones de producción) es Fue de6encam6iarse en forma periódica) reduciendo el tiempo de arco elEctrico del

soldador. %l alam6re para soldadura consumi6le tiene la venta2a de Fuepuede alimentarse en forma Continua al po$o de soldadura desde6o6inas Fue contienen alam6res en grandes cantidades) con esto seevitan las interrupciones frecuentes Fue ocurren cuando se usan lasvarillas para soldadura. Tanto en forma de varilla como de alam6re) elarco elEctrico consume el electrodo durante el proceso de soldadura Este se aHade a la unión fundida como metal de relleno.

#os electrodos de varilla se clasiDcan en 6ase a las propiedadesmecánicas del metal depositado) tipo de recu6rimiento) posiciones en

las Fue se puede emplear el electrodo tipo de corriente polaridad aemplear. %l sistema de clasiDcación empleado para electrodosrecu6iertos sigue el modelo empleado por la A@S. 4e acuerdo con estesistema) la clasiDcación de un electrodo se designa con la letra % concuatro o cinco dígitos. #a letra % signiDca electrodo) los dos o tresprimeros dígitos indican la resistencia a la tracción del metal depositadoen miles de li6ras por pulgada cuadrada) el tercer o cuarto dígito indicalas posiciones en las Fue de6e emplearse el electrodo el Lltimo dígitose relaciona con las características del recu6rimiento) la escoria) con eltipo de corriente a polaridad a emplear.

#a selección de electrodos para una aplicación especíDca) en tErminosgenerales) se 6asa en los siguientes factores:

"ropiedades mecánicas del metal 6ase a soldar.

Composición Fuímica del metal 6ase a soldar

%spesor forma del metal 6ase a soldar.



%speciDcaciones condiciones de servicio de la estructura a fa6ricar. Tratamiento tErmico Fue se aplicará a la estructura a fa6ricar "osiciones de soldadura posi6les durante la fa6ricación Tipo de corriente de soldadura polaridad a emplear. 4iseHo de la unión.

%Dciencia en la producción condiciones de tra6a2o.

#os electrodos no consumi6les están 8ec8os de tungsteno Jo algunasveces de car6onoK) los cuales resisten la fusión mediante el arcoelEctrico. A pesar de su nom6re) un electrodo no consumi6le se desgastagradualmente durante el proceso de soldadura Jla vapori$ación es elmecanismo principalK ocurre en forma similar al desgaste gradual deuna 8erramienta de corte en una operación de maFuinado.

"ara los procesos de A@ Fue utili$an electrodos no consumi6les)

cualFuier metal de relleno usado en la operación de6e proporcionarsemediante un alam6re separado Fue se alimenta dentro del po$o desoldadura.

"rotección del arco elEctrico.

%n la soldadura con arco elEctrico) las altas temperaturas provocan Fuelos metales Fue se unen reacciones intensamente al oGigeno) nitrógenoe 8idrógeno del aire. #as propiedades mecánicas de la unión soldadapueden degradarse seriamente por estas reacciones. "ara proteger la

operación de soldadura de este resultado no deseado) casi todos losprocesos de soldadura con arco elEctrico proporcionan algLn medio paraproteger el arco del aire en el am6iente. %sto se logra cu6riendo la puntadel electrodo) el arco elEctrico el po$o soldadura fundida con un mantode gas o fundente o am6os) lo Fue in8i6e la eGposición del metalsoldado al aire.

#os gases de protección comunes incluen el argón el 8elio) puesam6os son inertes. %n la soldadura de metales ferrosos con ciertosprocesos de A@ se usan oGigeno dióGido de car6ono) por lo general encom6inación con argón o 8elio) para producir una atmósfera oGidante opara controlar la forma de la soldadura.

/n fundente es una su sustancia usada para evitar la formación deóGidos otros contaminantes no deseados o para disolverlos facilitarsu remoción. 4urante la soldadura) el fundente se derrite convierte enuna escoria líFuida) Fue cu6re la operación protege el metal desoldadura fundido. #a escoria se endurece despuEs del enfriamiento



de6e removerse con cincel o cepillo. "or lo general un fundente estáformado para cumplir con varias funciones adicional Fue incluen: ,Kproporcionar una atmósfera protectora para la soldadura) *K esta6ili$arel arco elEctrico 1K reducir las salpicaduras.

%l mEtodo de aplicación del fundente es diferente para cada proceso.%ntre las tEcnicas de incorporación se encuentran: ,K vaciando elfundente granular en la operación de soldadura) *K usando un electrodode varilla cu6ierto con material fundente) en el cual el recu6rimiento sederrite durante la soldadura para cu6rir la operación 1K usandoelectrodos tu6ulares Fue contienen fundente en el nLcleo) el cual seli6era conforme se consume el electrodo. %stas tEcnicas se anali$anme2or en las descripciones particulares de los procesos de A@.

0uente de energía en la soldadura con arco elEctrico.

%n la soldadura con arco elEctrico se usan tanto la corriente directa J4CKcomo la corriente alterna JACK. #as maFuinas de AC son menos costosasde adFuirir operar) pero por lo general están limitadas a la soldadurade metales ferrosos. %l eFuipo 4C puede usarse en todos los metalescon 6uenos resultados generalmente destaca por un me2or control delarco elEctrico.

%n todos los procesos de soldadura con arco elEctrico) la energía paraconducir la operación es el producto de la corriente I Fue pasa por el

arco elEctrico el volta2e % a travEs de Este. %sta energía se convierteen calor) pero no todo el calor se transDere a la superDcie del tra6a2o. #aconvección) la conducción) la radiación las salpicaduras representanpErdidas Fue reducen la cantidad de calor utili$a6le.

"R?C%S?S 4% S?#4A4/RA C? ARC? %#CTRIC? /% /SA%#%CTR?4?S C?S/MI#%S.

Soldadura metálica con arco protegido. #a soldadura metálica con arcoprotegido Jen inglEs s8ielded metal arc elding) SMA@K) es un proceso

de soldadura con arco elEctrico Fue usa un electrodo consumi6le consiste en una varilla de metal de aporte recu6ierta con materialesFuímicos Fue proporcionan un fundente protección. %l proceso seilustra en las siguientes Dguras.



%n ocasiones) el proceso de denomina soldadura de varilla. #a varilla desoldadura normalmente tiene una longitud entre de *1+ a 37+ mm undiámetro de *.- a <.- mm. %l metal de aporte usado en la varilla de6eser compati6le con el metal Fue se va a soldar ) por tanto) lacomposición de6e ser mu parecida a la del metal 6ase. %lrecu6rimiento consiste en celulosa pulveri$ada Jpolvos de algodón maderaK me$clados con óGidos) car6onatos otros ingredientesintegrados mediante un aglutinante de silicato. %n ocasiones se incluenen el recu6rimiento polvos metálicos para aumentar la cantidad de

metal de aporte agregar elementos de aleación. %l calor del proceso desoldadura funde el recu6rimiento proporciona una atmósferaprotectora escoria para la operación de soldadura. Tam6iEn auda aesta6ili$ar el arco elEctrico regula la velocidad a la Fue se funde elelectrodo.

4urante la operación) el eGtremo de metal descu6ierto de la varilla de



soldadura JFue está en la otra punta de la soldaduraK se su2eta en unsoporte de electrodos conectado a la fuente de energía. %l soporte tieneuna mani2a aislada para Fue lo tome manipule el soldador. #ascorrientes Fue se usan regularmente en la SMA@ varían entre 1+ 1++A ,- a 3- (. #a selección de los parámetros de energía adecuados

depende de los metales Fue se van a soldar) del tipo longitud delelectrodo) así como de la profundidad de penetración de la soldadurareFuerida. %l transformador de corriente) los ca6les de coneGión elsoporte del electrodo pueden adFuirirse en algunos miles de dólares.

"or lo general) la soldadura metálica con arco protegido se e2ecuta enforma manual sus aplicaciones comunes incluen la construcción)instalación de tu6erías) estructuras de maFuinaria) construcción deem6arcaciones) tiendas de manufactura tra6a2os de reparación. SepreDere so6re la soldadura con oGígeno gas com6usti6le para

secciones más gruesas Fue 3.; mm de6ido a su maor densidad deenergía. %l eFuipo es portátil de 6a2o costo) lo Fue convierte a la SMA@en el proceso más versátil de maor uso entre los procesos de A@. #osmetales 6ase incluen los aceros) los aceros inoGida6les) los 8ierrosfundidos ciertas aleaciones no ferrosas. o se usa o se emplea rarave$ en aluminio sus aleaciones) al igual Fue en las aleaciones de co6re titanio.

#a desventa2a de la soldadura metálica con arco protegido comooperación de producción proviene del uso de varillas de electrodos

consumi6les) porFue Estos de6en cam6iarse en forma periódica a causadel desgaste. %sto reduce el tiempo de arco elEctrico en este proceso desoldadura. ?tra limitación es el nivel de corriente Fue puede usarse)porFue la longitud del electrodo varía durante la operación Esta afectael calentamiento de la resistencia del electrodo) los niveles de corrientede6en mantenerse dentro de un rango seguro o el recu6rimiento seso6recalentará fundirá prematuramente cuando se empiece a usar unanueva varilla de soldadura. Algunos de los otros procesos de soldaduracon arco elEctrico superan las limitaciones de la longitud de la varilla desoldadura en este proceso) usando un electrodo de alam6re Fue sealimenta en forma continua. Soldadura metálica con arco elEctrico gas o Soldadura MI& Jmetal inertgasK es tam6iEn conocida como &as Arco Metal o MA& #a soldadurametálica con arco elEctrico gas. SMA%& Jen inglEs gas metal arcelding) &MA@K es un proceso en el cual el electrodo es un alam6remetálico desnudo consumi6le la protección se proporciona inundandoel arco elEctrico con un gas. %l alam6re desnudo se alimenta en forma



continua automática desde una 6o6ina a travEs de la pistola desoldadura.

%n la &MA@ se usan diámetros de alam6re Fue van desde +.; a 7.3 mm)el tamaHo depende del grosor de las partes Fue se van a unir lavelocidad de deposición deseada.

"ara protección se usan gases inertes como el argón el 8elio tam6iEngases activos como el 6ióGido de car6ono. #a elección de los gases Jsus me$clasK

dependen del material Fue se va a soldar) al igual Fue de otros factores.Se usan gases inertes para soldar aleaciones de aluminio acerosinoGida6les) en tanto Fue normalmente se usa C?* para soldar aceros al6a2o mediano car6ono. #a com6inación del alam6re de electrododesnudo los gases protectores eliminan el recu6rimiento de escoria enla gota de soldadura ) por tanto) evitan la necesidad del esmerilado

limpie$a manual de la escoria. "or tal ra$ón) el proceso de &M@A gases ideal para 8acer mLltiples pasadas de soldadura en la misma unión.

#os diferentes metales en los Fue se usa la soldadura &MA@ laspropias variaciones del proceso 8an dado origen a diferentes nom6res.#a primera ve$ Fue se introdu2o el proceso a Dnes de los aHos cuarenta)se aplicó a la soldadura de aluminio usando un gas inerte JargónK paraprotección del arco elEctrico. %ste proceso reci6ió el nom6rede soldadura metálica con gas inerte) SM&I Jen inglEs MI& elding)metal inert gas eldingK. Cuando este proceso de soldadura se aplicó al

acero) se encontró Fue los gases inertes eran costosos se usó C?*como sustituto. "or tanto) se aplicó el tErmino de soldadura con C?*.Algunos reDnamientos en el proceso para la soldadura del acerocondu2eron) al uso de me$clas de gases) incluendo dióGido de car6ono argón) e incluso oGígeno argón.

%l proceso MI& opera en 4C Jcorriente continuaK usualmente con elalam6re como electrodo positivo. %sto es conocido como "olaridad



egativa Jreverse polaritK. #a "olaridad "ositiva Jstraig8t polaritK esraramente usada por su poca transferencia de metal de aporte desde elalam6re 8acia la pie$a de tra6a2o. #as corrientes de soldadura varíandesde unos -+ Amperios 8asta 7++ Amperios en muc8os casos envolta2es de ,-( 8asta 1*() un arco autoQesta6ili$ado es o6tenido con el

uso de un sistema de fuente de poder de potencial constante Jvolta2econstanteK una alimentación constante del alam6re.

Continuos desarrollos al proceso de soldadura MI& lo 8an convertido enun proceso aplica6le a todos los metales comercialmente importantescomo el acero) aluminio) acero inoGida6le) co6re algunos otros.Materiales por encima de +.'7 mm de espesor pueden ser soldados encualFuier posición) incluendo de piso) vertical so6re ca6e$a.

%s mu simple escoger el eFuipo) el alam6re o electrodo) el gas de la

aplicación las condiciones optimas para producir soldaduras de altacalidad a mu 6a2o costo.

%l proceso 6ásico MI& inclue tres tEcnicas mu distintas: Transferenciapor “Corto circuito!) transferencia “&lo6ular! la transferencia de “ArcoRociado! JSpra ArcK. %stas tEcnicas descri6en la manera en la cual elmetal es transferido desde el alam6re 8asta la soldadura fundida. %n latransferencia por corto circuito) tam6iEn conocido como Arco Corto)Transferencia espesa Micro @ire) la transferencia del metal ocurrecuando un corto circuito elEctrico es esta6lecido) esto ocurre cuando el

metal en la punta del alam6re 8ace contacto con la soldadura fundida.%n la transferencia por rociado Jspra arcK diminutas gotas de metalfundido llamadas Moltens son arrancadas de la punta del alam6re proectadas por la fuer$a electromagnEtica 8acia la soldadura fundida.%n la transferencia glo6ular el proceso ocurre cuando las gotas del metalfundido son lo suDcientemente grandes para caer por la inOuencia de lafuer$a de gravedad. #os factores Fue determinan la manera en Fue losmoltens son transferidos son la corriente de soldadura) el diámetro delalam6re) la distancia del arco Jvolta2eK) las características de la fuentede poder el gas utili$ado en el proceso.

#a soldadura MI& es un proceso versátil) con el cual se puede depositarsoldadura a un rango mu alto en cualFuier posición. %l proceso esampliamente usado en laminas de acero de 6a2o mediano cali6re defa6ricación so6re estructuras de aleación de aluminio particularmentedonde eGiste un alto reFuerimiento de tra6a2o manual o tra6a2o desoldador.



4esde su aparición en el mundo de la soldadura) todas las agencias deregulación clasiDcación de los metales de aporte tomaron mu en serioeste proceso la creación de su propio código de clasiDcación fueindispensa6le) en el caso de la Sociedad Americana de Soldadura A@S)se crearon dos códigos por separado) uno para las aleaciones de 6a2o

contenido de Car6ón o tam6iEn conocido como acero dulce uno paralas aleaciones de alto contenido de Car6ón o donde la composiciónFuímica Dnal del material aportado fuera cam6iada de forma dramática.

%Fuipo para la soldadura MI&.

&enerador de soldadura #os generadores más adecuados para lasoldadura por el procedimiento MI& son los rectiDcadores losconvertidores Japaratos de corriente continuaK.

#a corriente continua con polaridad inversa me2ora la fusión del 8ilo)aumenta el poder de penetración) presenta una eGcelente acción delimpie$a es la Fue permite o6tener me2ores resultados.

%n la soldadura MI&) el calor se genera por la circulación de corriente atravEs del arco) Fue se esta6lece entre el eGtremo del 8ilo electrodo lapie$a. #a tensión del arco varía con la longitud del mismo. "araconseguir una soldadura uniforme) tanto la tensión como la longitud delarco de6en mantenerse constantes. %n principio) esto podemos lograrlode dos formasN J,K Alimentando el 8ilo a la misma velocidad con Fue

Este se va fundiendoN o J*K) fundiendo el 8ilo a la misma velocidad conFue se produce la alimentación.



4iagrama esFuemático del eFuipo MI&:

%Fuipo para soldadura MI&.

,. /na máFuina soldadora.*. /n alimentador Fue controla el avance del alam6re a la velocidadreFuerida.1. /na pistola de soldar para dirigir directamente el alam6re al área desoldadura.3. /n gas protector para evitar la contaminación del 6aHo de fusión.-. /n carrete de alam6re del tipo diámetro especiDcado.



eneDcios del sistema MI&.

,. o genera escoria.*. Alta velocidad de deposición.1. Alta eDciencia de deposición.

3. 0ácil de usar.-. Mínima salpicadura.7. Aplica6le a altos rangos de espesores.'. a2a generación de 8umos.;. %s económico.<. #a pistola los ca6les de soldadura son ligeros 8aciendo más fácil sumanipulación.,+. %s uno de los más versátiles entre todos los sistemas de soldadura.,,. Rapide$ de deposición.,*. Alto rendimiento.

,1. "osi6ilidad de automati$ación. "R?C%S?S 4% S?#4A4/RA C? ARC? %#CTRIC? /% /SA%#%CTR?4?S ? C?S/MI#%S.

Soldadura de tungsteno con arco elEctrico gas.

#a soldadura de tungsteno con arco elEctrico gas) STA%& Jen inglEs gastungsten arc elding) &TA@K) Jen inglEs tungsten ínert gas elding) TI&eldingK. %l proceso de &TA@ puede reali$arse con o sin un metal de

relleno es un proceso Fue usa un electrodo de tungsteno no consumi6le un gas inerte para proteger el arco elEctrico. Con frecuencia) esteproceso se denomina soldadura de tungsteno con gas inerte.

Soldadura de tungsteno con arco elEctrico gas.

Cuando se usa un metal de aporte) Este se agrega al po$o de soldadura



desde una varilla separada) la cual se funde mediante el calor del arcoelEctrico. %l tungsteno es un 6uen material para electrodo de6ido a sualto punto de fusión de 13,+ ^C. #os gases protectores Fue se usannormalmente incluen argón) 8elio o una me$cla de ellos.

%l sistema TI& es aplica6le a casi todos los metales en un rango ampliode espesores. Tam6iEn se usa para unir diferentes com6inaciones demetales distintos. Sus aplicaciones más comunes incluen el aluminio el acero inoGida6le. %l 8ierro colado) el 8ierro fundido) el plomo eltungsteno son difíciles de soldar mediante este proceso. %n lasaplicaciones de soldadura de acero) la soldadura TI& generalmente esmás lenta más costosa Fue los procesos de soldadura con arco deelectrodo consumi6le) eGcepto cuando se incluen secciones delgadas cuando se reFuieren soldaduras de mu alta calidad. Cuando se sueldan8o2as delgadas con tungsteno gas inerte a tolerancias mu reducidas

no se agrega el metal de aporte. %l proceso se e2ecuta en forma manualo mediante mEtodos de maFuina automati$ados para todos los tiposde uniones. #as venta2as del sistema TI& son: su alta calidad) no 8asalpicaduras de soldadura de6ido a Fue no se transDere un metal deaporte a travEs del arco elEctrico no se reFuiere limpie$a o Esta esmu reducida porFue no se usa fundente.

#a Soldadura TI& fue desarrollada inicialmente con el propósito de soldarmetales anticorrosivos otros metales difíciles de soldar) no o6stante alpasar del tiempo) su aplicación se 8a eGpandido incluendo tanto

soldaduras como revestimientos endurecedores J8ardfacingK enprácticamente todos los metales usados comercialmente.

%n cualFuier tipo de proceso de soldadura la me2or soldadura) Fue sepuede o6tener) es aFuella donde la soldadura el metal 6ase compartenlas mismas propiedades Fuímicas) metalLrgicas físicas) para lograresas condiciones la soldadura fundida de6e estar protegida de laatmósfera durante la operación de la soldadura) de otra forma) eloGigeno nitrógeno de la atmósfera se com6inarían) literalmente) con elmetal fundido resultando en una soldadura dE6il con porosidad. %n lasoldadura TI& la $ona de soldadura es resguardada de la atmósfera porun gas inerte Fue es alimentado a travEs de la antorc8a) Argón =eliopueden ser usados con EGito en este proceso) el Argón es principalmenteutili$ado por su gran versatilidad en la aplicación eGitosa de una granvariedad de metales) además de su alto rendimiento permitiendosoldaduras con un 6a2o Ou2o para e2ecutar al proceso. %l =elio genera unarco mas caliente) permitiendo una elevación del volta2e en el arco del-+Q7+]. %ste calor eGtra es Ltil especialmente cuando la soldadura es



aplicada en secciones mu pesadas. #a me$cla de estos dos gases esposi6le se usa para aprovec8ar los 6eneDcios de am6os) pero laselección del gas o me$cla de gases dependerá de los materiales asoldar.

4ado Fue la atmósfera esta aislada ,++] del área de soldadura uncontrol mu Dno preciso de la aplicación de calor) las soldaduras TI&)son más fuertes) más dLctiles más resistentes a la corrosión Fue lassoldaduras 8ec8as con el proceso ordinario de arco manual Jelectrodocu6iertoK. Además del 8ec8o de Fue no se necesita ningLn fundente)8ace este tipo de soldaduras aplica6le a una amplia gama de diferentesprocedimientos de unión de metales.

%s imposi6le Fue ocurra una corrosión de6ido a restos de fundenteatrapados en la soldadura los procedimientos de limpie$a en la postQ

soldadura son eliminados) el proceso entero se e2ecuta sin salpicaduraso c8ispas) la soldadura de fusión puede ser e2ecutada en casi todos losmetales usados industrialmente) incluendo las aleaciones de Aluminio)Acero InoGida6le) aleaciones de Magnesio) íFuel las aleaciones con6ase de íFuel) Co6re) Co6reQSilicón) Co6reQíFuel) "lata) roncefosfórico) las aleaciones de acero de alto car6ón 6a2o car6ón) =ierroColado Jcast ironK otros. %l proceso tam6iEn es ampliamente conocidopor su versatilidad para soldar materiales no similares aplicar capas deendurecimiento de diferentes materiales al acero.

#a fuente de poder para TI& puede ser AC o 4C) sin em6argo) algunascaracterísticas so6resalientes o6tenidas con cada tipo) 8acen a cada tipode corriente me2or adapta6le para ciertas aplicaciones especíDcas.

Soldadura por arco de plasma.

#a soldadura por arco de plasma) S"A Jen inglEs plasma arcelding) "A@K) es una forma especial de la soldadura de tungsteno conarco elEctrico gas en la cual se dirige un arco de plasma controlado alárea de soldadura. %n la "A@) se coloca un electrodo de tungstenodentro de una 6oFuilla especialmente diseHada) la cual concentra unacorriente de gas inerte a alta velocidad Jpor e2emplo) argón o me$clas deargón e 8idrógenoK dentro de la región del arco elEctrico) para formaruna corriente de arco de plasma intensamente caliente a alta velocidad)como en las Dguras siguientes. Tam6iEn se usan el argón) el argónQ8idrógeno el 8elio como gases protectores del arco elEctrico



#as temperaturas en la soldadura de plasma de arco elEctrico son de*;++ ^C o maores) lo suDcientemente altas para fundir cualFuier

metal conocido. #a ra$ón de estas altas temperaturas en "A@ Jmuc8omaores Fue las de TI&K derivan de la estrec8e$ del arco elEctrico.AunFue los niveles de energía normales usados en la soldadura deplasma de arco son menores Fue los usados en la soldadura detungsteno con arco elEctrico gas) la energía se concentra muc8o paraproducir un c8orro de plasma de un diámetro peFueHo una densidadde energía mu alta.

S?#4A4/RA "?R R%SIST%CIA

#a soldadura por resistencia) SR Jen inglEs resistance elding) R@K) esun grupo de procesos soldadura por fusión Fue utili$a una com6inaciónde calor presión para o6tener una coalescencia) el calor se generamediante una resistencia elEctrica dirigida 8acia el Ou2o de corriente enla unión Fue se va a soldar. #os principales componentes en la soldadurapor resistencia se muestran en las siguientes Dguras para una operaciónde soldadura de puntos por resistencia) proceso de uso más difundido enel grupo.

#os componentes incluen las partes de tra6a2o Fue se van a soldar Jporlo general partes de lámina metálicaK) dos electrodos opuestos) un

medio para aplicar presión destinado a apretar las partes entre loselectrodos un transformador de corriente alterna desde el cual seaplica una corriente controlada.

#a operación produce una $ona de fusión entre las dos partes)denominada una pepita de soldadura en la soldadura de puntos.

%n comparación con la soldadura con arco elEctrico) la soldadura por



resistencia no usa gases protectores) fundentes o metal de aporte loselectrodos Fue conducen la corriente elEctrica para el proceso son noconsumi6les) la R@ se clasiDca como un proceso de soldadura por fusiónporFue el calor aplicado provoca la fusión de las superDcies empalmante$. Sin em6argo) 8a eGcepciones. Algunas operaciones de soldadura

6asadas en el calentamiento de una resistencia usan temperaturasa6a2o del punto de fusión de los metales 6ase) por lo Fue no ocurre unafusión. "R?C%S?S 4% S?#4A4/RA "?R R%SIST%CIA.

Soldadura de puntos por resistencia.

#a soldadura de puntos por resistencia es por muc8o el procesopredominante en este grupo. Se usa ampliamente en la producción

masiva de automóviles) aparatos domEsticos) mue6les metálicos otrosproductos 8ec8os a partir de láminas metálicas. Si se considera Fue lacarrocería de un automóvil normal tiene aproGimadamente ,++++soldaduras de puntos individuales Fue la producción anual deautomóviles en todo el mundo se mide en decenas de millones deunidades) es posi6le apreciar la importancia económica de la soldadurade puntos.

%l proceso se usa para unir partes de láminas metálicas con un grosor de1 mm o menos) usando una serie de soldaduras de puntos en

situaciones en donde no se reFuiere un ensam6le 8ermEtico. %l tamaHo la forma del punto de soldadura se determina por medio de la puntade electrodo) la forma de electrodo más comLn es redondaN perotam6iEn se usan formas 8eGagonales) cuadradas otras. #a pepita desoldadura resultante tiene normalmente un diámetro de - a ,+ mm) conuna $ona afectada por el calor Fue se eGtiende un poco más allá de lapepita dentro de los metates 6ase. Si la soldadura se 8acecorrectamente) su resistencia es compara6le con la del metalcircundante. %l ciclo en una operación de soldadura de puntos semuestra la siguiente Dgura.

4iagrama.



JaK "asos en un ciclo de soldadura de puntos) J6K gráDca de la fuer$ade presión la corriente durante el Ciclo. #a secuencia es: J,K partesinsertadas entre los electrodos a6iertos) J*K los electrodos se cierran seaplica una fuer$a) J1K tiempo de soldadura Jse activa la corrienteK) J3K se

desactiva la corriente) pero se mantiene o se aumenta la fuer$a Jenocasiones se aumenta una corriente reducida cerca del Dnal de estepaso para li6erar la tensión en la región de la soldaduraK J-K se a6renlos electrodos se remueve el ensam6le soldado.

4e6ido a su eGtenso uso industrial) 8a disponi6les diversas máFuinas mEtodos para reali$ar las operaciones de soldadura de puntos. %l eFuipoinclue máFuinas de soldadura de puntos con 6alancín tipo prensa) así corno pistolas portátiles para soldadura. #ossoldadores de puntos de6alancín) Fue muestra la Dgura aK 6K) tienen un electrodo inferiorestacionario un electrodo superior móvil Fue su6e 6a2a para cargar descargar el tra6a2o. %l electrodo superior se monta en un 6alancín) cuomovimiento es controlado mediante un pedal operado por el tra6a2ador.#as máFuinas modernas se pueden programar para controlar la fuer$a la corriente durante el ciclo de soldadura.

#os soldadores de puntos tipo prensa están diseHados para un tra6a2omás grande. %l electrodo superior tiene un movimiento en línea rectaproporcionado por una prensa vertical) Fue se opera en formaautomática o 8idráulica. #a acción de la prensa permite Fue se apliFuen

fuer$as más grandes) los controles generalmente 8acen posi6le laprogramación de ciclos de soldadura comple2os.

#os dos tipos de máFuinas anteriores son soldadores de puntosestacionarios o estáticos) en los cuales el tra6a2o se coloca en lamáFuina. "ara tra6a2os pesados grandes es difícil mover JorientarK eltra6a2o 8acia las máFuinas estacionarias. "ara estos casos) se cuenta



con pistolas portátiles de soldadura de puntos en diferentes tamaHos conDguraciones. %stos aparatos consisten en dos electrodos opuestosdentro de un mecanismo de tena$as. Cada unidad es ligera) por lo Fueun tra6a2ador o un ro6ot industrial pueden sostenerla manipularla. #apistola está conectada a su propia fuente control de energía) mediante

ca6les elEctricos OeGi6les mangueras de aire. Si es necesario) tam6iEnse proporciona enfriamiento de los electrodos mediante una manguera

con agua. #as pistolas portátiles para soldadura de puntos se usanampliamente en las plantas de ensam6le Dnal de automóviles) parasoldar las carrocerías de láminas metálicas. Algunas de estas pistolasson mane2adas por tra6a2adores) pero los ro6ots industriales se 8anconvertido en la tecnología preferida.

Soldadura engargolada por resistencia.

%n la soldadura engargolada por resistencia) S%R Jen inglEs resistanceseam elding)RS%@K) los electrodos con forma de varilla de la soldadurade puntos se sustituen con ruedas giratorias) como se muestran en laDgura siguiente) se 8ace una serie de soldaduras de puntosso6repuestas a lo largo de la unión.

%l proceso produce uniones 8ermEticas sus aplicaciones industrialesincluen la producción de tanFues de gasolina) silenciadores deautomóviles otros recipientes fa6ricados con láminas de metal.

TEcnicamente) la RS%@ es igual Fue la soldadura de puntos) eGcepto Fuelos electrodos en ruedas introducen ciertas comple2idades. 4ado Fue laoperación generalmente se reali$a en forma continua) no separada) lasformas engargoladas de6en estar a lo largo de una línea recta ouniformemente curva.

#as máFuinas de soldadura engargolada son similares a los soldadorespor puntos de tipo presión) eGcepto Fue se usan ruedas de electrodos)en lugar de los electrodos normales con forma de varilla. Con frecuenciaes necesario el enfriamiento del tra6a2o las ruedas en la soldaduraengargolada por resistencia) esto se consigue dirigiendo agua a laspartes superior e inferior de las superDcies de la parte de tra6a2o) cercade las ruedas de electrodos.

Soldadura por proección.

#a Soldadura por proección) S%" Jen inglEs resístanse pro2ection



elding) R"@K) es un proceso de soldadura por resistencia en el cualocurre la coalescencia en uno o mas puntos de contado relativamentepeFueHos en la partes. %stos puntos de contacto se determinanmediante el diseHo de las partes Fue se van a unir pueden consistir enproecciones) gra6ados o intersecciones locali$adas de las partes.

tarea 1 sistemas de manufactura

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