SISTEMA DE INFORMACION DE EUROFISH

Diana Marcela Londoño Marín

Milena López Muñoz

Katherine Quintero Rodríguez

Braian Stiven Mora valencia

Martha Gisela Ospina García

Nataly Pérez Arias

Servicio Nacional de Aprendizaje SENA

Centro de Comercio y Servicios de Pereira

Tecnólogo en Gestión de Talento Humano (1024478)

Pereira - Risaralda

11 de Mayo de 2016

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SISTEMA DE INFORMACION DE EUROFISH

Diana Marcela Londoño Marín

Milena López Muñoz

Katherine Quintero Rodríguez

Braian Stiven Mora Valencia

Martha Gisela Ospina García

Nataly Pérez Arias

Definir necesidades de la información de la gestión del talento humano de acuerdo con los requerimientos

John Jairo López

Servicio Nacional de Aprendizaje SENA

Centro de Comercio y Servicios de Pereira

Tecnólogo en Gestión de Talento Humano (1024478)

Pereira – Risaralda

11 de Mayo de 2016

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OBJETIVOS

Objetivo general

Presentar un informe justo y balanceado cuya información oriente e identifique de manera clara los factores que se deben tener en cuenta a mejorar para la certificación de la norma ISO 9001.

Objetivos específicos

Analizar de forma detallada cada área de la organización para determinar sus falencias en el proceso del pescado.

Orientar de forma adecuada a la organización para implementar un plan de mejoramiento que cumpla a cabalidad con la norma ISO 9001.

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INTRODUCCIÓN

El siguiente informe se desarrolla a partir de la visita que se le realizo a la Organización Eurofish, con el fin de evaluar cada área y verificar que se cumplieran las normas de higiene y manipulación de alimentos, las normas de calidad y la seguridad y salud de los trabajadores.

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TABLA DE CONTENIDO

1. MISION Y VISION……………………………………………………….62. DIRECCIONAMIENTO ESTRATEGICO……………………………….73. MATRIZ DOFA…………………………………………………………..104. PUNTOS DE LA NORMA ISO 9001…………………….………………115. PUNTOS DE CONTROL…………………………………………………186. PLAN DE ACCION RECOMENDADAS POR LA ADMINISTRACION 7. DEL TALENTO HUMANO………………………………………………218. CONCLUSION……………………………………………………………22

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MISIÓN

La empresa Eurofish es una organización industrial dedicada a la extracción, procesamiento y comercialización de alimentos; que así como su nombre lo dice su fortaleza o materia primaria es el pescado especialmente el atún con el cual se elaboran los diferentes productos.

La empresa Eurofish es una de los principales líderes en el mercado global industrial garantizando calidad, eficiencia y un excelente sabor en cada uno de los productos, generando una satisfacción en los clientes, accionistas y colaboradores de la organización.

VISIÓN

La empresa Eurofish en los próximos 10 años debe ser más destacada en el ámbito mundial industrializando con mayor eficacia los productos, logrando así una rentabilidad y diferenciación de nuestras marcas, anticipando las expectativas y necesidades de nuestros clientes y accionistas en cualquier parte del mundo, garantizando la calidad y el excelente sabor.

Para realizar esta visualización contaremos con personal altamente capacitado tanto humanamente como profesionalmente.

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Direccionamiento Estratégico

Estrategia Descripción Actividad a realizar Tiempo Encargados

Alcanzar un alto grado

de ratificación

y de aplicación efectiva de

los instrumento

s sobre seguridad y salud en el

trabajo.

Promover y respaldar el

establecimiento de una cultura de prevención

en materia de seguridad y

salud.Dar a

conocer mejor todos

los elementos necesarios

para establecer y

mantener una cultura de prevención

en materia de seguridad y

salud

Identificación de riesgos y peligros laborales.

Verificación de la existencia de materiales de seguridad en el trabajo en las diferentes áreas.

Talleres de sensibilización

Se proporcionarán orientaciones sobre políticas en la materia a través de talleres de proyectos de cooperación técnica y redes de formación

Se proporcionarán orientaciones sobre políticas en la materia a través de talleres de proyectos de cooperación técnica y redes de formación

2 meses Área de salud ocupacional

Área de talento humano

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Fortalecimiento en los planes de acción y

puntos de control en

las distintas áreas

empresariales

formulación, evaluación y seguimiento a

losplanes de

acción de las dependencias

o unidades que sean

consideradas con alto grado de riesgos y peligros

laborales.

Capacitación de supervisores para las diferentes áreas que

sean catalogadas como alto grado de

peligrosidad laboral y requieran del

acompañamiento continuo, información

y guía.

Capacitación a personal para las

acciones y responsabilidades

dentro del proceso que se va a ejecutar

1 mes de capacitación y 2

meses de aplicació

n y prueba.

Gestión administrativa ( brindar las posibilidades educativas de capacitación)

Área de talento humano ( capacitación por áreas guías de procedimientos de las diferentes tareas)

Plan de acción

basado en la aplicabilidad

de las normas de higiene y

manipulación de

alimentos.

El plan de higiene

industrial y seguridad

ocupacional de la planta

de manipulación

Eurofish , estará

constituido por

procedimientos seguros de

trabajo, un plan de higiene

industrial, programa de capacitaciones, sistema de monitoreo del

plan deContingencia

s.

Operación detalla de todos los

procesos deoperación para la

elaboración del atún , tomando en cuenta el

esfuerzo físico,equipo y maquinaria,

variables relevantes en la operación, equipo

de protección personaly medidas de

seguridad a seguir en todos los procesos.

Evaluación de los parámetros de higiene en las distintas

áreas

Fortalecer los parámetros de

higiene y manipulación

2 semanas

de evaluaci

ón e informe de las áreas.

1 mes para la

elaboración del plan de acción

higiene y manipula

ción

1 mes de capacitac

ión e informac

ión en todas las áreas que

Gestión administrativa

Área de calidad Gerente de

seguridad e higiene industrial

Área de salud ocupacional

Área de talento humano

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del atún, desde el momento de

la pesca, transporte hasta el

procesamiento.

Proveer los recursos

necesarios para la aplicación

del manual de higiene.

será aplicado.

2 meses de

aplicación y

tiempo de

prueba

Matriz DOFA

DEBILIDADES OPORTUNIDADES

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Falta de protección personal Deficiencia en la inspección y control Algunas máquinas son inadecuadas Bajos estándares de calidad en los

productos Falta de los recursos humanos Carencia de competencias y capacitación

de los operarios.

Buena posición geográfica Expansión en el mercado global Buena recolección de la materia prima en

el sector primario (Abastecimiento) Variedad de productos Productos accesibles a todo el publico Apertura a la creatividad de la estrategia

del producto en el mercado.

FORTALEZAS AMENAZAS

Alianza estratégica con los buques pesqueros.

Buena planta donde se almacena, procesa y distribuyen el producto.

Variedad del personal. Exportación y comercialización.

Variación del clima. Contaminación de los mares. Competitividad en el mercado. Nacimientos de más multinacionales. Crecimiento en la inflación.

Puntos de la Norma ISO 9001

NORMA INTERNACIONAL 9001

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CODIGO DEFINICION OBSERVACIONES4.1

REQUISITOS GENERALES:

a. Determinar los procesos necesarios para el sistema de gestión de la calidad y su aplicación a través dela organización

D. asegurarse de la disponibilidad de recursos e información necesarios para apoyar la operación y el seguimiento de estos procesos

La organización no cumple con los procesos necesarios

de gestión de la calidad.

4.2.1REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN

b. Un manual de calidad

D. los documentos, incluyendo los requisitos que la organización determina que son necesarios para asegurarse de la eficaz planificación, operación y control de sus procesos

Se observó que la organización no cumple con los requisitos necesarios. No

tiene un control en sus procesos.

5. 1COMPROMISO DE LA DIRECCIÓN

Las actividades que se realizan en esta empresa,

deben de tener una ejecución

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a. Comunicando a la organización la importancia de satisfacer tanto los requisitos del cliente como los legales y reglamentos

C. asegurando que se establecen los objetivos de la calidadE- asegurando la disponibilidad de recurso

de los procesos y políticas de calidad establecidas con

esta norma.

Mediante unos objetivos claros para llegar a ello, en el recorrido se notó que falta

una planeación en los propósitos que se quieren

dar con este producto

5.3POLÍTICAS DE LA CALIDAD

A. Es adecuada al propósito de la organización

c- proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los objetivos de la calidad

e- es revisada para su continua adecuación

6.1PROVISIÓN DE RECURSOS

b- aumentar la satisfacción del cliente mediante el cumplimiento

Hacer que el personal se apropie de sus funciones y

responsabilidades es nuestra labor, desde el área de

talento humano, esta es una gran falencia que se

encuentra en esta empresa , y la tarea desde el ámbito

directivo, es tratar a nuestros empleados como si

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estuvieran en casa, por esta razón se va a trabajar

fuertemente en mejorar la infraestructura al igual que

los ámbitos de trabajo6.2.2

COMPETENCIA, FORMACIÓN Y TOMA DE CONCIENCIA

a- Determinar la competencia necesaria para el personal que realiza trabajos que afecten a la conformidad con los requisitos del producto

D- asegurarse de que su personal es consciente de la pertinencia e importancia de sus actividades, y de cómo contribuyen al l logro de los objetivos

6.3 INFRAESTRUCTURA

a. Edificios, espacio de trabajo y servicios asociados

b. Equipos para los procesos(tanto hardware y software)

c. Servicio de apoyo tales como transporte, comunicación o

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sistemas de información

6.4AMBIENTE DE TRABAJOFactores físicos, ambientales ,tales como ruido, temperatura, humedad, iluminación y condiciones climáticas

7.1PLANIFICACION DE LA REALIZACIÓN DEL PRODUCTO

C, las actividades requeridas de verificación, validación, seguimiento, medición, inspección y ensayo / pruebas específicas para el producto así como los criterios para la aceptación del mismo

En esta empresa se debe generar una planeación

estratégica, para la manipulación que se le da a los alimentos por parte de

los trabajadores, con la implementación de puestos de control por que con la

observación se llevó cabo no se están haciendo.

También tener en cuenta la calibración y verificación a cada una de las maquinas

que se van a utilizar

7.2.1DETERMINACIÓN DE LOS REQUISITOS RELACIONADOS CON EL PRODUCTO

b. Los requisitos no establecidos por el cliente pero necesarios para el uso especificado o para el uso previsto, cuando sea conocido

c. Los requisitos legales y reglamentos

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aplicables al producto

7.2.3COMUNICACIÓN CON EL CLIENTE

C, la retroalimentación del cliente, incluyendo sus quejas

7.3.2ELEMENTOS DE ENTRADA PARA EL DISEÑO Y DESARROLLO

A. Los requisitos funcionales y de desempeñod—cualquier otro requisito esencial para el diseño y desarrollo

7.5.1CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Y DE LA PRESTACIÓN DEL SERVICIO

b- La disponibilidad de instrucciones de trabajo cuando sea necesario

f- la implementación de actividades de liberación, entrega y posteriormente la entrega del producto

7.6CONTROL DE LOS EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y

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MEDICIÓN

a- Calibrarse, verificarse, o ambos, a intervalos especificados o antes de su utilización comparado con patrones de medición trazables o patrones de medición internacionales o nacionales; cuando no existan tales patrones debe registrarse la base utilizada para la calibración o verificación

e—protegerse contra daños y el deterioro durante la manipulación, el mantenimiento y almacenamiento.

8.3CONTROL DEL PRODUCTO NO CONFORME

a- Tomado acciones para eliminar la conformidad detectadac--- tomando acciones para impedir su uso o aplicación prevista originalmente

d. Tomando acciones apropiadas a los efectos, reales o

En esta empresa no se está llevando a cabo un proceso con la PQRS ( peticiones, quejas, reclamos y sugerencias) teniendo en cuenta el articulo8.4; se debe de tener una cercanía con el consumidor final, para saber qué aspectos se pueden mejorar al producto

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potenciales, de la no conformidad cuando se detecta un producto no conforme después de su entrega, o cuando ya ha comenzado su uso.

8.4 ANÁLISIS DE DATOS

a. La satisfacción del cliente

b. Conformidad con los requisitos del producto

8.5.2 a. revisar las no conformidades

a. determinar e implementar las acciones necesarias

e. registrar los resultados de las acciones tomadas

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PUNTOS DE CONTROL

Durante el recorrido por las diferentes áreas de la organización observamos algunas falencias en el proceso del traslado de los pescados, encontramos que los buques pesqueros no cuentan con el adecuado lugar de enfriamiento.

Identificamos que la higiene del lugar no es el adecuado, no cumple con las normas mínimas de calidad, y el personal no está siendo debidamente capacitado para la manipulación de los alimentos de una forma correcta, especificada en la norma de calidad.

A continuación se va dar la indicación específica de las condiciones esenciales para una limpieza y para reducir al mínimo los daños, la contaminación y la descomposición que todas las embarcaciones deberían respetar, a fin de garantizar la manipulación higiénica y de la buena calidad del pescado.

Todas las superficies de las zonas de manipulación de la embarcación, deberán ser de un material atoxico, lisas e impermeables y estar en buen estado, esto con el fin de disminuir el riesgo de contaminación física y microbiológica.

Utilizar agua potable para la limpieza del lugar. Se deberá tener instalaciones apropiadas para el equipo de lavado y desinfección. Se debe reducir al mínimo la contaminación cruzada. Se deben establecer procedimientos para verificar que el sistema funciona con

eficacia. el vehículo de transporte del pescado debe estar dotado de un equipo de

refrigeración adecuado, con la temperatura adecuada. El pescado debe ser acarreado con cuidado, especialmente durante su clasificación,

con el fin de evitar daños físicos del pescado. No se debe pisar el pescado, ni subirse encima de él. Mientras el pescado se está en cubierta, deberá mantenerse en el nivel más bajo

posible para así evitar una deshidratación innecesaria. Debe efectuarse un registro detallado de cada lance, marcaje apropiado de cajas o

contenedores para la identificación del lote, el día, la hora de captura, tiempo de manipulación de la captura.

Se deben asignar lugares estratégicos para la llegada de la materia prima, para así evitar la contaminación con el medio.

Se deben aplicar programas de capacitación para: Proteger el pescado de la contaminación. Asegurar la eliminación higiénica de todos los materiales desechados.

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Vigilar la higiene personal según las normas sanitarias. Vigilar la aplicación del programa de lucha contra plagas. Vigilar la aplicación de los programas de limpieza y desinfección. Las personas que

manipulan los productos o el personal encargado de la limpieza, según proceda, deberían haber sido capacitados de forma adecuada sobre el uso correcto de instrumentos especiales y productos químicos de limpieza y la forma en que se debe desarmar el equipo para limpiarlo.

Otro aspecto que pudimos observar son los factores que influyen directamente con la salud e integralidad del trabajador.Los principios que deben regir la prevención de riesgos a bordo son:

Se debe aplicar medidas organizativas, de protección colectiva e individual y de formación e información de los trabajadores.

Adaptar el trabajo al trabajador (ergonomía) se debe tener en cuenta el diseño ergonómico de las tareas, equipos y entorno laboral; la regulación de los horarios de trabajo, así como la reducción de los factores que generan estrés físico como psicosocial.

Planificar con coherencia la prevención, buscando un resultado que integre la técnica, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales entre los trabajadores.

La temperatura más importante a controlar en una instalación de enfriamiento, es la del pescado. Debe evitarse ubicar este tipo de alimentos sobre el techo o en las paredes exteriores. La temperatura del producto y la humedad debe controlarse frecuentemente durante el enfriamiento y almacenaje.

Control de temperatura

El límite crítico para la temperatura del pescado es 1ºC. Debe mantenerse en registro de las observaciones sobre la temperatura y el

enhielado. La temperatura del cuarto de enfriamiento debe ser <_ 5ºC.

Durante el recorrido que hicimos por el área de producción, observamos que no cumplen con las normas mínimas de higiene y manipulación del pescado, no hacen uso del tapa bocas y los guantes adecuados.

Recomendamos un control antes de entrar al área de producción donde se realice una inspección profunda de cada trabajador que va manipular el producto, que cumpla con todos los requerimientos y durante el tiempo laboral cumpla al máximo con las normas exigidas.

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En el área de corte observamos un factor de riesgo alto donde los trabajadores encargados de cortar el pescado no cuentan con la concentración necesaria para cumplir con su tarea, además no utilizan los anteojos de seguridad de policarbonato, ni los guantes apropiados para evitar un accidente físico del trabajador, a esto se le suma la falta de conocimiento en las normas mínimas de higiene y manipulación de alimentos.

Como conclusión a nuestro recorrido por las diferentes áreas de la organización sugerimos capacitar a todos los trabajadores de la organización en higiene y manipulación de alimentos para poder cumplir a cabalidad con todos los requisitos estipulados en la Norma ISO 9001. Se debe contratar personal con conocimiento de control y calidad que siempre estén velando por la calidad del producto y su mejora continua.

Sugerimos personal capacitado en salud ocupacional que velen por la seguridad y la salud de los trabajadores y del cumplimiento del código sustantivo del trabajo.

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Generar los recursos adecuados para cada área.

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Dotación, elementos de protección, seguridad del trabajo e higiene.

Producción

Cofia Traje apropiado Botas Industriales

blancas Tapabocas Delantales

industriales Guantes ordinarios

y metálicos Anteojos de

seguridad policarbonato.

Transporte

Todas las zonas de la embarcación, deberán ser de un material atoxico, lisas e impermeables y estar en buen estado

Utilizar agua potable para la limpieza del lugar.

el vehículo de transporte del pescado debe estar dotado de un equipo de refrigeración adecuado.

Temperatura

El límite crítico para la temperatura del pescado es 1ºC.

Debe mantenerse en registro de las observaciones sobre la temperatura y el enhielado.

La temperatura del cuarto de enfriamiento debe ser <_ 5ºC.

CONCLUSIONES

Con base en el taller realizado se pudo hacer un análisis tanto interno como externo de la empresa Eurofish y en vista de esto se pudieron desarrollar varias recomendaciones y/o actividades que ayuden beneficiosamente a la organización.

Gracias al video visto se pudo observar las falencias en la organización y así poder desarrollar un plan de acción.

Se puede concluir que con los conocimientos adquiridos se pudo llevar a cabo el análisis y así poder realizar el taller, demostrando todos saberes técnicos enseñados en la competencia.

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