tablice za piup.pdf

24
U ovom dokumentu se nalaze tablice koje su potrebne za izradu programa iz kolegija Priprema i upravljanje proizvodnjom. Tablica 1. Jedinična specifična sila rezanja kc1 i korekcijski faktor za stvarnu debljinu čestice mc. MC kod Grupa materijala Podgrupa materijala Proizvodni proces Toplinska obrada HB Jedinična specifična sila rezanja, kc1 (N/mm 2 ) mc P1.1.Z.AN 1 nelegirani Mn<1.65% 1 ≤0.25% C Z kovan/valjan/ hladno vučen AN žaren 125 HB 1500 0.25 P1.1.Z.HT 1 1 Z HT kaljenje + popuštanje 190 HB 1770 0.25 P1.2.Z.AN 1 2 >0.25 ≤0.55% C Z kovan/valjan/ hladno vučen AN žaren 190 HB 1700 0.25 P1.2.Z.HT 1 2 Z HT kaljenje + popuštanje 210 HB 1820 0.25 P1.3.Z.AN 1 3 Visoko ugljični, >0.55% C Z kovan/valjan/ hladno vučen AN žaren 190 HB 1750 0.25 P1.3.Z.HT 1 3 Z HT kaljenje + popuštanje 300 HB 2000 0.25 P1.4.Z.AN 1 4 Čelici za obradu na automatima Z kovan/valjan/ hladno vučen AN žaren 220 HB 1180 0.21 P1.5.Z.UT 1 5 Svi sadržaji ugljika (lijevani) C lijevani UT toplinski neobrađen 150 HB 1400 0.25 P1.5.Z.HT 1 5 C HT kaljenje + popuštanje 300 HB 2880 0.25 P2.1.Z.AN 2 nisko legirani (legirajući elementi ≤5%) 1 ≤0.25% C Z kovan/valjan/ hladno vučen AN žaren 175 HB 1700 0.25 P2.2.Z.AN 2 2 >0.25 ≤0.55% C Z AN 240 HB 1950 0.25 P2.3.Z.AN 2 3 Visoko ugljični, >0.55% C Z AN 260 HB 2020 0.25 P2.4.Z.AN 2 4 Čelici za obradu na automatima Z AN 225 HB P2.5.Z.HT 2 5 Svi sadržaji ugljika Z kovan/valjan/ hladno vučen HT kaljenje + popuštanje 330 HB 2000 0.25 P2.6.Z.UT 2 6 Svi sadržaji ugljika (lijevani) C lijevan UT toplinski neobrađen 200 HB 1600 0.25 P2.6.Z.HT 2 6 C HT kaljenje + popuštanje 380 HB 3200 0.25 P3.0.Z.AN 3 visoko legirani (legirajući elementi >5%) 0 glavna grupa Z kovan/valjan/ hladno vučen AN žaren 200 HB 1950 0.25 P3.0.Z.HT 3 0 Z HT kaljenje + popuštanje 380 HB 3100 0.25 P3.0.C.AN 3 0 C lijevan UT toplinski neobrađen 200 HB 1950 0.25 P3.0.C.UT 3 0 C HT kaljenje + popuštanje 340 HB 3040 0.25 P3.0.Z.HT 3 1 HSS Z kovan/valjan/ hladno vučen AN žaren 250 HB 2360 0.25 P3.2.C.AQ 3 2 Mangan čelici C lijevan AQ žaren/gašen ili žaren 300 HB 3000 0.25 P4.0.S.NS 4 sinterirani čelik 0 glavna grupa S sinteriran NS nije određeno 150 HB P5.0.Z.AN 5 Nehrđajući čelici feritni/mart- enzitni 0 Glavna grupa Z kovan/valjan/ hladno vučen AN žaren 200 GB 1800 0.21 P5.0.Z.HT 5 0 Z HT kaljenje + popuštanje 330 HB 2300 0.21 P5.0.Z.PH 5 0 Z PH Precipitacijs -ki otvrdnut 330 HB 2800 0.21 P5.0.C.UT 5 0 C lijevan UT toplinski neobrađen 250 HB 1900 0.25 P5.0.C.HT 5 0 C HT kaljenje + popuštanje 330 HB 2100 0.25 P5.1.Z.AN 5 1 Čelici za obradu na automatima Z kovan/valjan/ hladno vučen AN žaren 200 HB 1650 0.21

Upload: kristijan-tezacki

Post on 14-Nov-2015

36 views

Category:

Documents


3 download

TRANSCRIPT

  • U ovom dokumentu se nalaze tablice koje su potrebne za izradu programa iz kolegija Priprema i

    upravljanje proizvodnjom.

    Tablica 1. Jedinina specifina sila rezanja kc1 i korekcijski faktor za stvarnu debljinu estice mc.

    MC kod Grupa materijala

    Podgrupa materijala Proizvodni proces Toplinska obrada HB Jedinina specifina sila rezanja, kc1 (N/mm2)

    mc

    P1.1.Z.AN 1

    nelegirani Mn0.25 0.55% C

    Z kovan/valjan/ hladno vuen

    AN aren 190 HB

    1700 0.25

    P1.2.Z.HT 1 2 Z HT kaljenje +

    poputanje 210 HB

    1820 0.25

    P1.3.Z.AN 1 3 Visoko ugljini,

    >0.55% C

    Z kovan/valjan/ hladno vuen

    AN aren 190 HB

    1750 0.25

    P1.3.Z.HT 1 3 Z HT kaljenje +

    poputanje 300 HB

    2000 0.25

    P1.4.Z.AN 1 4 elici za obradu na automatima

    Z kovan/valjan/ hladno vuen

    AN aren 220 HB

    1180 0.21

    P1.5.Z.UT 1 5 Svi sadraji

    ugljika (lijevani)

    C

    lijevani

    UT toplinski

    neobraen 150 HB

    1400 0.25

    P1.5.Z.HT 1 5 C HT kaljenje +

    poputanje 300 HB

    2880 0.25

    P2.1.Z.AN 2

    nisko legirani

    (legirajui elementi

    5%)

    1 0.25% C Z

    kovan/valjan/ hladno vuen

    AN

    aren

    175 HB

    1700 0.25

    P2.2.Z.AN 2 2 >0.25 0.55% C Z AN 240 HB

    1950 0.25

    P2.3.Z.AN 2 3 Visoko ugljini,

    >0.55% C Z AN

    260 HB

    2020 0.25

    P2.4.Z.AN 2 4 elici za obradu na automatima

    Z AN 225 HB

    P2.5.Z.HT 2 5 Svi sadraji

    ugljika Z

    kovan/valjan/ hladno vuen

    HT kaljenje +

    poputanje 330 HB

    2000 0.25

    P2.6.Z.UT 2 6 Svi sadraji

    ugljika (lijevani)

    C

    lijevan

    UT toplinski

    neobraen 200 HB

    1600 0.25

    P2.6.Z.HT 2 6 C HT kaljenje +

    poputanje 380 HB

    3200 0.25

    P3.0.Z.AN 3

    visoko legirani

    (legirajui elementi

    >5%)

    0

    glavna grupa

    Z kovan/valjan/ hladno vuen

    AN aren 200 HB

    1950 0.25

    P3.0.Z.HT 3 0 Z HT kaljenje +

    poputanje 380 HB

    3100 0.25

    P3.0.C.AN 3 0 C

    lijevan

    UT toplinski

    neobraen 200 HB

    1950 0.25

    P3.0.C.UT 3 0 C HT kaljenje +

    poputanje 340 HB

    3040 0.25

    P3.0.Z.HT 3 1 HSS Z kovan/valjan/ hladno vuen

    AN aren 250 HB

    2360 0.25

    P3.2.C.AQ 3 2 Mangan elici C lijevan AQ aren/gaen

    ili aren 300 HB

    3000 0.25

    P4.0.S.NS 4 sinterirani

    elik 0 glavna grupa S sinteriran NS

    nije odreeno

    150 HB

    P5.0.Z.AN 5

    Nehrajui elici

    feritni/mart-enzitni

    0

    Glavna grupa

    Z

    kovan/valjan/ hladno vuen

    AN aren 200 GB

    1800 0.21

    P5.0.Z.HT 5 0 Z HT kaljenje +

    poputanje 330 HB

    2300 0.21

    P5.0.Z.PH 5 0 Z PH Precipitacijs-ki otvrdnut

    330 HB

    2800 0.21

    P5.0.C.UT 5 0 C

    lijevan

    UT toplinski

    neobraen 250 HB

    1900 0.25

    P5.0.C.HT 5 0 C HT kaljenje +

    poputanje 330 HB

    2100 0.25

    P5.1.Z.AN 5 1 elici za obradu na automatima

    Z kovan/valjan/ hladno vuen

    AN aren 200 HB

    1650 0.21

  • M1.0.Z.AQ 1

    Austenitni

    0

    Glavna grupa

    Z kovan/valjan/ hladno vuen

    AQ aren/gaen

    ili aren 200 HB

    2000 0.21

    M1.0.Z.PH 1 0 Z PH Precipitacijs-ki otvrdnut

    300 HB

    2400 0.21

    M1.0.C.UT 1 0 C lijevan UT toplinski

    neobraen 200 HB

    1800 0.25

    M1.1.Z.AQ 1 1 Duplex

    (Austenitno -feritni)

    Z

    kovan/valjan/ hladno vuen

    AQ

    aren/gaen ili aren

    200 HB

    2000 0.21

    M1.1.Z.AQ 1 2 elici za obradu na automatima

    Z AQ 200 HB

    1800 0.21

    M1.3.Z.AQ 1 3

    Ti-stabliziran

    Z AQ 200 HB

    1800 0.21

    M1.3.C.AQ 1 3 C lijevan AQ 200 HB

    1800 0.25

    M2.0.Z.AQ 2 Super-austenitni,

    Ni20%

    0

    Glavna grupa

    Z kovan/valjan/ hladno vuen

    AQ 200 HB

    2300 0.21

    M2.0.C.AQ 2 0 C lijevan AQ 200 HB

    2150 0.25

    M3.1.Z.AQ 3

    Duplex (austenitno/

    feritni)

    1 >60% Ferit (Pravilo palca

    N

  • N1.2.S.UT 1 2 S Sinteriran UT toplinski

    neobraen 75 HB

    410 0.25

    N1.2.C.NS 1 2 C

    lijevan

    NS nije

    odreeno 80 HB

    410 0.25

    N1.3.C.UT 1 3 Al-Si Lijevane legure,

    1%Si13% C NS

    nije odreeno

    130 HB

    700 0.25

    N2.0.C.UT 2 Legure na bazi Mg

    0 Glavna grupa C lijevan UT toplinski

    neobraen 70 HB

    N3.1.U.UT 3

    Legure na bazi bakra

    1

    Bezolovne bakrene legure

    (ukljuujui elektrolitni

    bakar)

    U nije odreeno UT

    toplinski neobraen

    100 HB

    1350 0.25

    N3.2.C.UT 3

    2 Olovni messing

    & bronce (Pb1%)

    C lijevan UT 90 HB

    550 0.25

    N3.3.S.UT 3 S Sinteriran UT 35 HB

    N3.3.U.UT 3 3

    Legure na bazi bakra za

    obradu na automatima

    (Pb1%)

    U nije odreeno UT 110 HB

    550 0.25

    N3.4.C.UT 3 4 Bronce visoke

    vrstoe C lijevan UT

    300 HB

    N4.0.C.UT 4 Legure na bazi cinka

    0 Glavna grupa C lijevan UT toplinski

    neobraen 70 HB

    S1.0.U.AN 1 Legure na

    bazi eljeza

    1

    Glavna grupa

    U

    nije odreeno

    AN aren 200 HB

    2400 0.25

    S1.0.U.AG 1 2 U AG Otvrdnut starenjem

    280 HB

    2500 0.25

    S2.0.Z.AN 2

    Legure na bazi nikla

    0

    Glavna grupa

    Z

    kovan/valjan/ hladno vuen

    AN aren 250 HB

    2650 0.25

    S2.0.Z.AG 2 0 Z AG Otvrdnut starenjem

    350 HB

    2900 0.25

    S2.0.Z.UT 2 0 Z UT toplinski

    neobraen 275 HB

    2750 0.25

    S2.0.C.NS 2 0 C lijevan NS nije

    odreeno 320 HB

    3000 0.25

    S3.0.Z.AN 3

    Legure na bazi kobalta

    0

    Glavna grupa

    Z kovan/valjan/ hladno vuen

    AN aren 200 HB

    2700 0.25

    S3.0.Z.AG 3 0 Z AG Otvrdnut starenjem

    300 HB

    300 0.25

    S3.0.C.NS 3 0 C lijevan NS nije

    odreeno 320 HB

    3100 0.25

    S4.1.Z.UT 4

    Legure na bazi titana

    1 Komercijalno

    ist (>99,5% Ti) Z

    kovan/valjan/ hladno vuen

    UT toplinski

    neobraen 200 HB

    1300 0.23

    S4.2.Z.AN 4 2 Alfa i pribline

    alfa legure Z AN

    aren

    320 HB

    1400

    S4.3.Z.AN 4 3 Alfa/beta

    legure

    Z AN 330 HB

    1400

    S4.3.Z.AG 4 3 Z AG Otvrdnut starenjem

    375 HB

    1400

    S4.4.Z.AN 4 4

    Beta legure

    Z AN aren 330 HB

    1400

    S4.4.Z.AG 4 4 Z AG Otvrdnut starenjem

    410 HB

    1400

    S5.0.U.NS 5 Na bazi

    volframa 0 Glavna grupa U nije odreeno NS

    nije odreeno

    120 HB

    S6.0.U.NS 6 Na bazi

    molibdena 0 Glavna grupa U nije odreeno NS

    nije odreeno

    200 HB

  • H1.1.Z.HA 1

    elici (ekstra tvrdi)

    1 Razina tvrdoe

    50 Z

    kovan/valjan/ hladno vuen

    HA

    Ovrsnut (+ kaljen)

    50 HRc

    3090 0.25

    H1.2.Z.HA 1 2 Razina tvrdoe

    55 Z HA

    55 HRc

    3690 0.25

    H1.3.Z.HA 1 3 Razina tvrdoe

    60 Z HA

    60 HRc

    4330 0.25

    H1.4.Z.HA 1 4 Razina tvrdoe

    63 Z HA

    63 HRc

    4750 0.25

    H2.0.C.UT 2 Tvrdi lijev

    (tvrdokorni lijev)

    0 Glavna grupa C lijevan UT toplinski

    neobraen 55

    HRc 3450 0.28

    H3.0.C.UT 3 'Stellites' 0 Glavna grupa C lijevan UT toplinski

    neobraen 40

    HRc

    H4.0.S.AN 4 Fero-TiC 0 Glavna grupa S Sinteriran AN aren 67

    HRc

    Tablica 2. Preporuene vrijednosti dodataka za grubu i finu obradu na tokarskim strojevima Strojarski fakultet

    u Slavonskom Brodu Dodatak za vanjsku obradu na tokarskim strojevima mm

    Preporuene vrijednosti

    Vrsta proizvodnje

    Nazivni

    promjer

    mm

    Polazni

    materijal

    Duina radnog predmeta L mm

    do

    100

    100

    do

    250

    250

    do

    400

    400

    do

    600

    600

    do

    1000

    1000

    do

    1600

    1600

    do

    2500

    Masovna i

    velikoserijska

    proizvodnja

    do 10 NT 2,5 2,5 2,5 3,0 - - -

    PT 2,0 2,0 2,0 2,0 - - -

    10-18 NT 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 - -

    PT 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 - -

    18-30 NT 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 -

    PT 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 -

    30-50 NT 3,0 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

    PT 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 4,0

    50-80 NT 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0 4,5 5,5

    PT 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,5 4,5

    80-120 NT 4,0 4,0 4,5 4,5 5,0 5,5 6,0

    PT 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 5,0

    120-180 NT 5,0 5,0 5,0 5,5 5,5 6,0 7,0

    PT 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0 4,5 5,5

    180-260 NT 5,0 5,5 5,5 5,5 6,0 7,0 8,0

    Maloserijska i

    pojedinana proizvodnja

    do 10 NT 2,5 3,0 3,0 3,5 - - -

    PT 2,0 2,0 2,5 3,0 - - -

    10-18 NT 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 - -

    PT 2,0 2,0 2,5 3,0 3,5 - -

    18-30 NT 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,5 -

    PT 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 4,5 -

    30-50 NT 3,0 3,5 3,5 4,0 4,5 5,5 7,0

    PT 2,5 2,5 3,0 3,0 4,0 5,0 6,0

    50-80 NT 3,5 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,5

    PT 2,5 3,0 3,0 3,5 4,0 5,0 7,0

    80-120 NT 4,0 4,5 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0

    PT 3,0 3,5 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0

    120-180 NT 5,0 5,5 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0

    PT 3,5 4,0 4,0 4,5 5,0 6,0 8,0

    180-260 NT 5,5 6,0 6,0 7,0 7,0 8,0 10,0

    Napomena: NT - valjani materijal normalne tonosti, PT - valjani materijal poviene tonosti Za finu obradu uzima se dodatak d

    2 = 0,5 d1.

  • Tablica 3. Preporuene vrijednosti dodataka za poprenu obradu na tokarskim strojevima

    Strojarski fakultet

    u Slavonskom Brodu

    Dodatak za poprenu obradu na tokarskim strojevima mm

    Zavrna duina radnog

    komada

    mm

    Vrsta

    obrade

    Obraivani promjer mm Dozvoljeno

    odstupanje

    mm do 18 18 - 50 50 - 120 120 - 260 > 260

    Dodatak materijala na bonoj strani

    do 18

    Gruba 0,9 1,0 1,1 0,15

    Fina 0,6 0,7 0,8 0,07

    Bruenje 0,3 0,3 0,3 0,03 - 0,02

    18 - 50

    Gruba 1.1 1,2 1,3 1,5 0,15

    Fina 0,7 0,8 0,9 0,9 0,07

    Bruenje 0,3 0,3 0,4 0,4 0,03 - 0,02

    50 - 120

    Gruba 1,4 1,5 1,6 1,8 1,9 0,20

    Fina 0,9 0,9 1,0 1,0 1,1 0,13

    Bruenje 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,05 - 0,33

    120 - 260

    Gruba 1,6 1,9 2,0 2,1 2,3 0,25

    Fina 1,0 1,1 1,1 1,2 1,5 0,13

    Bruenje 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,06 - 0,03

    260 - 500

    Gruba 2,4 2,5 2,6 2,7 2,9 0,40

    Fina 1,2 1,3 1,3 1,4 1,5 0,20

    Bruenje 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,07 - 0,035

    > 500

    Gruba 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 1,00

    Fina 1,4 1,4 1,5 1,5 -1,6 0,40

    Bruenje 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8 0,10

  • Tablica 4. Izbor tehnologije proizvodnje prema zahtjevima kvalitete povrine

  • Tablica 5 Dodaci za obradu proirivanjem i razvrtavanjem

    1 - dodatak za obradu proirivanjem

    2 - dodatak za obradu grubim razvrtavanjem

    3 - dodatak za obradu finim razvrtavanjem

    Nominalni

    promjer

    mm

    Dodaci (na promjer) pri obradi

    Proirivanjem poslije

    buenja

    Proirivanjem poslije grubog

    proirivanja proirivaem

    ili noem

    Grubim

    razvrtavanjem

    poslije

    buenja

    Grubim

    razvrtavanjem

    poslije

    proirivanja

    Finim

    razvrtavanjem

    poslije grubog

    razvrtanja

    od do 1 mm 1 mm 2 mm 2 mm 3 mm

    - 6 - - - - 0,03

    6 10 - - 0,2 - 0,04

    10 15 1,5 1,0 0,3 0,15 0,04

    15 18 1,7 1,0 0,4 0,15 0,04

    18 30 1,4 1,5 0,40 0,20 0,05

    30 50 3,0 2,0 0,5 0,25 0,06

    50 80 4,0 2,5 0,6 0,30 0,08

    80 100 5,0 3,0 0,7 0,35 0,09

    Vrijednosti dodatka 1, 2, 3 se odnose na radne predmete od elika i sivog lijeva

    Tablica 6. Dodaci za obradu honovanjem

    Promjer provrta

    mm

    D o d a c i z a o b r a d u

    e l i k S i v i l i j e v

    30 - 50 0,015 0,051

    50 - 80 0,020 0,056

    80 - 120 0,026 0,062

    120 - 180 0,031 0,069

    180 - 250 0,038 0,076

    250 - 315 0,046 0,084

    315 - 400 0,054 0,092

    400 - 500 0,062 0,100

  • Tablica 7. Preporuene vrijednosti dodataka za obradu unutarnjih povrina

    Strojarski fakultet

    u Slavonskom Brodu

    Dodatak materijala za obradu provrta i otvora

    Zavrni promjer

    obrade

    mm

    Vrsta

    obrade Pripremak

    Duljina obrade u [mm]

    Dozvoljena

    odstupanja

    mm

    do

    63

    63

    do

    100

    100

    do

    160

    160

    do

    250

    250

    do

    400

    400

    do

    630

    Dodatak na promjer mm

    do 10

    Tokarenje 1,3 + 0,24

    Bruenje Nekaljen 0,3

    + 0.10 Kaljen 0,3

    10 - 18

    Tokarenje 1,4 1,4 + 0,28

    Bruenje Nekaljen 0,4 0,4

    + 0,12 Kaljen 0,4 0,4

    18 - 30

    Tokarenje 1,5 1,5 1,6 + 0,34

    Bruenje Nekaljen 0,4 0,4 0,4

    + 0,14 Kaljen 0,4 0,5 0,5

    30 - 50

    Tokarenje 1,7 1,7 1,8 1,9 + 0,40

    Bruenje Nekaljen 0,5 0,5 0,5 0,5

    + 0,17 Kaljen 0,5 0,5 0,5 0,6

    50 - 80

    Tokarenje 1,9 1,9 2,0 2,0 2,1 + 0,40

    Bruenje Nekaljen 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6

    + 0,20 Kaljen 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7

    80 - 120

    Tokarenje 2,1 2,1 2,1 2,2 2,3 2,5 + 0,53

    Bruenje Nekaljen 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7

    + 0,23 Kaljen 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8

    120 - 180

    Tokarenje 2,3 2,3 2,4 2,4 2,5 2,7 + 0,60

    Bruenje Nekaljen 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,8

    + 0,26 Kaljen 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8

    180 - 260

    Tokarenje 2,5 2,5 2,6 2,6 2,7 2,9 + 0,68

    Bruenje Nekaljen 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,8

    + 0,30 Kaljen 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9

    260 - 360

    Tokarenje 2,7 2,7 2,8 2,9 3,0 3,2 + 0,76

    Bruenje Nekaljen 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9

    + 0,34 Kaljen 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 1,0

    360 - 500

    Tokarenje

    Bruenje Nekaljen 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0

    + 0,38 Kaljen 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1

  • Tablica 8. Dodaci za obradu provlaenjem

    Promjer

    otvora

    D

    mm

    D o d a c i z a o b r a d u mm

    L < 30 L = 30-50 L = 50-80 L = 80-120 L = 120-180

    T i p p r o i z v o d nj e

    M P M P M P M P M P

    10 - 18 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8

    18 - 30 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0

    30 - 50 0,8 1,0 0,9 1,1 1,1 1,3 1,3 1,5 1,5 1,7

    50 - 80 1,0 1,2 1,2 1,4 1,3 1,5 1,5 1,7 1,8 2,0

    80 - 120 1,2 1,5 1,5 1,8 1,5 1,8 1,8 2,1 2,2 2,5

    120 - 180 1,5 1,8 1,8 2,1 1,8 2,1 2,2 2,5 2,5 2,8

    L - duljina otvora; M - masovna i velikoserijska proizvodnja; P - pojedinana i maloserijska proizvodnja

    Tablica 9. Dodaci za obradu glodanjem, blanjanjem i bruenjem ravnih povrina

    irina

    b mm

    Duina

    l mm

    Debljina h mm

    do 30 30-50 >50

    Dodatak na

    debljinu mm

    Grubo glodanje i

    blanjanje

    dodatak: 1 mm

    < 200

    90 - 100 1 1 1,5

    100 - 250 1,2 1,5 1,7

    250 - 400 1,5 1,7 2

    200 - 400

    90 - 100 1,2 1,5 1,7

    100 - 250 1,5 1,5 2

    250 - 400 1,7 2 2,5

    Fino glodanje i

    blanjanje

    dodatak: 2 mm

    < 200

    90 - 100 0,7 1 1

    100 - 250 1 1 1,3

    250 - 400 1 1,2 1,5

    200 - 400

    90 - 100 1 1 1,3

    100 - 250 1 1,2 1,5

    250 - 400 1 1,2 1,5

    Neposredno zavrno bruenje toplinski obraenih i neobraenih

    radnih predmeta

    dodatak: 3 mm

    < 200

    90 - 100 0,3 0,5 0,5

    100 - 250 0,3 0,5 0,5

    250 - 400 - 0,5 -

    200 - 400

    90 - 100 0,3 0,5 0,5

    100 - 250 - 0,5 -

    250 - 400 - 0,5 -

    Bruenje poslije

    toplinske

    obrade

    dodatak:

    3=3+3

    mm

    Prethodno

    3

    mm

    < 200

    90 - 100 0,2 0,3 0,3

    100 - 250 0,2 0,3 0,3

    250 - 400 - 0,3 -

    200 - 400

    90 - 100 0,2 0,3 0,3

    100 - 250 - 0,3 -

    250 - 400 - 0,3 -

    Zavrno

    3

    mm

    < 200

    90 - 100 0,1 0,2 0,2

    100 - 250 0,1 0,2 0,2

    250 - 400 - 0,2 -

    200 - 400

    90 - 100 0,1 0,2 0,2

    100 - 250 - 0,2 -

    250 - 400 - 0,2 -

  • Tablica 10. Dodaci za obradu pri vanjskom okruglom bruenju

    Dodatak za obradu krunim vanjskim bruenjem na brusilici sa iljcima, 3 mm

    P r i b r u e n j u n e k a l j e n i h e l i k a

    Promjer

    radnog

    predmeta

    D mm

    Duljina radnog predmeta lr mm

    do 100 100 - 200 200 - 300 300 - 500 500 - 800 800 -

    1200

    1200-

    2000

    do10 0,2 0,2 0,2 0,3 - - -

    10 -18 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 - -

    18 - 30 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 -

    30 - 50 0,3 0,3 0,3 0,4 0,5 0,6 0,6

    50 - 80 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7

    80 - 120 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7

    120 - 180 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8

    180 - 260 0,5 0,6 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9

    260 - 360 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9

    360 - 500 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 0,0

    P r i b r u e n j u k a l j e n i h e l i k a

    do 10 0,3 0,3 0,3 0,4 - -

    10 - 18 0,3 0,3 0,3 0,4 0,5 - -

    18 - 30 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,6 -

    30 - 50 0,4 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7 0,7

    50 - 80 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 0,8 0,9

    80 - 120 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 0,9

    120 - 180 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

    180 - 260 0,6 0,7 0,7 0,7 0,8 0,9 1,1

    260 - 360 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 1,0 1,1

    360 - 500 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0 1,2

    NAPOMENA: Za prethodno bruenje uzima se 70-80 %, a za zavrno 30-20 % od ukupnog dodatka 3

  • Tablica 11. Preporueni dodaci za obradu kod ravnog (eonog) bruenja

    Duljina radnog

    predmeta

    lr mm

    Zavrna visina irina radnog predmeta br mm

    hr mm do 100 100 - 300 300 - 500 500 - 1000

    do 25 0,2 - - -

    Do 100 25 - 50 0,2 0,25 - -

    preko 50 0,3 0,3 - -

    do 25 0,2 0,25 - -

    100 - 300 25 - 50 0,25 0,3 0,35 -

    preko 50 0,3 0,4 0,45 -

    do 25 0,25 0,25 0,3 -

    300 - 500 25 - 50 0,3 0,35 0,4 0,45

    preko 50 0,35 0,45 0,5 0,55

    do 25 0,3 0,3 0,35 0,4

    500 - 750 25 - 50 0,35 0,4 0,45 0,5

    preko 50 0,4 0,5 0,55 0,6

    d0 25 0,3 0,35 0,4 0,45

    750 - 1000 25 - 50 0,4 0,45 0,5 0,55

    preko 50 0,45 0,55 0,6 0,65

    d0 25 0,3 0,4 0,45 0,5

    1000 - 1500 25 - 50 0,4 0,5 0,55 0,6

    preko 50 0,5 0,6 0,65 0,7

    do 25 0,3 0,4 0,5 0,6

    1500 - 2000 25 - 50 0,4 0,5 0,6 0,7

    preko 50 0,5 0,6 0,7 0,8

    NAPOMENA:

    Za prethodno bruenje uzima se 80 - 90 %, a za zavrno 20 - 10 % od ukupnog dodatka 3

    1. Pri obradi tankostjenih ahura i ostalih dijelova koji se znatno deformiraju pri toplinskoj obradi tabline vrijednosti treba mnoiti s 1,3.

    2. U pojedinanoj i maloserijskoj proizvodnji tabline vrijednosti mnoiti s 1,3 i zaokruiti na 0,1 mm.

    Tablica 12. Dodaci za superfini obradu

    Promjer mm Dodatak za superfini obradu mm

    do 18 0,005 - 0,008

    18 - 30 0,008 - 0,010

    30 - 80 0,010 - 0,013

    80 - 180 0,013 - 0,016

    180 - 320 0,016 - 0,020

  • Tablica 13 Dodaci za obradu bruenjem bez iljaka

    Stanje

    materijala

    Promjer

    radnog

    predmeta

    mm

    Duina radnog predmeta mm

    Do 100 100 - 250 250 - 500 500 - 1000

    Nekaljen

    6 - 10 0,25 0,30 - -

    10 - 18 0,30 0,35 - -

    18 - 30 0,35 0,40 0,45 -

    30 - 50 0,40 0,45 0,50 0,55

    50 - 80 0,45 0,50 0,55 0,60

    80 - 120 0,50 0,55 0,60 0,65

    120 - 180 0,55 0,60 0,65 0,70

    Kaljen

    6 - 10 0,30 0,35 - -

    10 - 18 0,35 0,40 - -

    18 - 30 0,40 0,45 0,50 -

    30 - 50 0,45 0,50 0,55 0,60

    50 - 80 0,50 0,55 0,60 0,65

    80 - 120 0,55 0,60 0,65 0,70

    120 - 180 0,60 0,65 0,70 0,75

    Tablica 14. Preporueni dodaci za obradu slobodnim kovanjem

    Uzduni presjek

    Popreni presjek

    Dimenzije poprenog presjeka (D, A, B)

    (iznad do) mm

    Duljina radnog predmeta (L) (iznad do)

    < 250 250 500 500 800 800 1250

    Veliine dodataka mm

    1 1P 1 1P 1 1P 1 1P

    25 50 5 15 6 18 7 20 8 24

    50 80 6 18 8 24 9 27 10 30

    80 120 8 24 9 27 10 30 11 38

    120 180 - - 10 30 11 33 12 36

    180 250 - - 12 36 13 40 14 42

    250 - 360 - - 14 42 15 45 16 43

    NAPOMENA:

    Kod otkovaka pravokutnog poprenog presjeka dodaci se odreuju prema veoj dimenziji presjeka.

  • Tablica 15. Preporueni dodaci za obradu prstenova kovanjem

    Visina

    radnog

    predmeta

    H mm

    Promjer

    radnog

    predmeta

    D mm

    D o d a t a k mm

    1P 1

    1U pri razlici D d

  • Tablica 16. Dodaci za kovanje u kalupima

    Najvea dimenzija

    kalupa mm

    Materijal

    otkovaka

    Klasa hrapavosti povrine

    12 9 7

    < 100 . 1,25 1,75 2,00

    O.M. 1,25 1,75 2,00

    100 160 . 1,50 2,00 2,25

    O.M. 1,50 2,00 2,25

    160 150 . 1,75 2,25 2,50

    O.M. 1,75 2,25 2,50

    250 355 . 2,00 2,50 2,75

    O.M. 2,00 2,50 2,75

    350 500 . 2,50 3,00 3,25

    O.M. 2,25 2,75 3,00

    500 630 . 3,00 3,25 3,50

    O.M. 2,50 3,00 3,25

    630 800 . 3,25 3,50 3,75

    O.M. 2,75 3,00 3,25

    800 1000 . 3,50 4,00 4,25

    O.M. 3,00 3,25 3,50

    1000 1250 . 4,00 4,50 4,75

    O.M. 3,50 3,75 4,00

    1250 1600 . 4,50 5,00 5,50

    O.M. 4,00 4,25 4,50

    1600 2000 . 5,00 5,50 6,00

    O.M. 4,50 5,00 5,50

    2000 2500 . 6,00 6,50 7,00

    O.M. 7,00 6,00 6,50

    Napomena: Znaenje . - elik O.M.- Obojeni metali

  • Tablica 17. Dodaci za obradu kod odljevaka od sivog i elinog lijeva M

    ater

    ijal

    rad

    nog

    pre

    dm

    eta

    Mak

    sim

    aln

    a gab

    arit

    na

    mje

    ra r

    adno

    g p

    red

    met

    a

    mm

    Po

    loa

    j p

    ov

    rin

    e

    radn

    og

    pre

    dm

    eta

    pri

    lije

    van

    ju

    N o m i n a l n a m j e r a mm

    do

    50

    50

    120

    120

    160

    260

    500

    500

    800

    800

    1250

    1250

    2000

    do

    50

    50

    120

    120

    260

    260

    500

    500

    800

    800

    1250

    1250

    2000

    V r s t a p r o i z v o d n j e

    MASOVNA (strojno kalupljenje, metalni modeli) SERIJSKA (strojno kalupljenje, drveni modeli)

    Od

    ljev

    ci o

    d s

    ivog

    lij

    eva

    do 120

    G. 2,5 2,5 - - - - - 3,5 4 - - - - -

    D.B. 2 2 - - - - - 2,5 3 - - - - -

    120 do

    260

    G. 2,5 3 3 - - - - 4 4,5 5 - - - -

    D.B. 2 2,5 2,5 - - - - 3 3,5 4 - - - -

    260

    do 500

    G. 3,5 3,5 4 4,5 - - - 4,5 5 6 6,5 - - -

    D.B. 2,5 3 3,5 3,5 - - - 3,5 4 4,5 5 - - -

    500

    do

    800

    G. 4,5 4,5 5 5,5 5,5 - - 5 6 6,5 7 7,5 - -

    D.B. 3,5 3,5 4 4,5 4,5 - - 4 4,5 4,5 5 5,5 - -

    800 do

    1250

    G. 5 5 6 5,5 7 7 - 6 7 7 7,5 8 8,5 -

    D.B. 3,5 4 4,5 4,5 5 5 - 4 5 5 5,8 5,5 6,5 -

    1250

    do 2000

    G. 5,5 6 6,5 7 7 7,5 8 7 7,5 8 8 9 9 10

    D.B. 4 4,5 4,4 5 5 5,5 6 4,5 5 5,5 6,5 6,5 6,5 7,5

    Od

    ljev

    ci o

    d

    eli

    nog

    el

    ika

    do 120

    G. 3,5 3,5 - - - - - 4 4 - - - - -

    D.B. 3 3 - - - - - 4 4 - - - - -

    120 do

    260

    G. 4 4 5 - - - - 5 5 6 - - - -

    D.B. 3 3 3,5 - - - - 4 4 4 - - - -

    260

    do 500

    G. 5 5 5 6 - - - 6 6 7 7 - - -

    D.B. 3 3 4 4 - - - 5 5 5 6 - - -

    500

    do

    800

    G. 5 5 6 7 7 - - 7 7 8 9 10 - -

    D.B. 4 4 4,5 5 5 - - 5 5 6 6 7 - -

    800 do

    1250

    G. 7 7 7 8 8 9 - 8 8 9 10 10 11 -

    D.B. 5 5 5 6 6 6 - 6 6 7 7 8 8 -

    1250

    do

    2000

    G. 8 8 8 9 9 9 10 9 9 10 10 11 12 13

    D.B. 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 8 8 9 9

    NAPOMENA: - Dodaci za pojedinanu proizvodnju (runo kalupljenje, drveni modeli) dobivaju se mnoenjem vrijednosti dodatka za serijsku proizvodnju faktorom 1,1.

    - Dodaci vrijede i za otvore bez obzira na njihov poloaj.

    - Povrine: G-gornja, D-donja, B-bona

  • Tablica 18 Preporueni dodaci za obradu odljevaka od obojenog metala i aluminija M

    ater

    ijal

    lij

    evan

    og

    rad

    nog

    pre

    dm

    eta

    Mak

    sim

    aln

    a d

    ulj

    ina

    od

    ljev

    ka m

    m

    Po

    loa

    j p

    ov

    rin

    e

    rad

    nog

    pre

    dm

    eta

    pri

    lije

    van

    ju M a k s i m a l n a i r i n a o d l j e v k a m m

    do

    75

    75

    150

    150

    250

    250

    750 > 750

    do

    75

    75

    150

    150

    250

    250

    750 > 750

    Za va n j ske p o vr ine Za u n uta rn j e p o vr ine

    Od

    ljev

    ci o

    d o

    lov

    nih

    b

    ron

    ci

    75 G. 4 - - - -

    3,5 - - - - D.B. 3 - - - -

    75-150 G. 4,5 5 - - -

    4 4 - - - D.B. 3,5 3,5 - - -

    150-250 G. 5 5,5 5,5 - -

    4,5 4,5 5 - - D.B. 4 4 4,5 - -

    250-500 G. 5,5 6 6,5 7,5 -

    5 5 5,5 6 7,5 D.B. 4,5 4,5 5 5,5 -

    500-1000 G. 6 6,5 7,5 8,5 9,5

    5,5 5,5 6 7 8 D.B. 5 5 5,5 6,5 7

    1000-1500 G. 6,5 7 8,5 9,5 10,5

    6 6 6,5 7,5 - D.B. 5,5 5,5 6 7 7,5

    1500-2000 G. 7 7,5 9,5 10,5 11,5

    6,5 6,5 7 8 9 D.B. 6 6 6,5 7,5 8

    Od

    ljev

    ci o

    d a

    lum

    inij

    a

    75 G. 5 - - - -

    4 - - - - D.B. 3,5 - - - -

    75-150 G. 6 6 - - -

    4,5 4,5 - - - D.B. 4 4 - - -

    150-250 G. 7 7 7,5 - -

    5 5 5,5 - - D.B. 4,5 4,5 5 - -

    250-500 G. 7,5 7,5 8 9 -

    5,5 5,5 6 6,5 - D.B. 5 4 5,5 8 -

    500-1000 G. 8 8 8 10 11

    6 6 6,5 7,5 8 D.B. 5,5 5,5 6 7 7,5

    1000-1500 G. 9 9 10 11 12

    6,5 6,5 7 8 8,5 D.B. 6 6 6,5 7 8,5

    1500-2000 G. 10 10 11 12 13

    7 7 7,5 8,5 9 D.B. 6,5 6,5 7,5 8,5 9,5

    NAPOMENA: - Dodaci pri strojnom kalupljenju dobivaju se mnoenjem gornjih vrijednosti faktorom 0,8

    - Povrine: G-gornja D-donja i B-bona.

    Tablica 19. Orijentacijske vrijednosti za stupnjeve iskoritenja snage stroja

    S t r o j S t u p a n j i s k o r i t e n j a

    Tokarilice 0,70 - 0,85

    Blanjalice 0,75 - 0,90

    Glodalice 0,60 - 0,80

    Vertikalne blanjalice 0,60 - 0,80

    Dugohodne blanjalice 0,65 - 0,80

  • Tablica 20. Promjeri elika u ipkama vrue valjan

    Okrugli (HRN C.B3.021-1984)

    Kvadratni (HRN C.B3.024)

    Nazivna

    debljina

    mm

    d

    Duljinska

    okrugli

    mkg

    1

    Gustoa kvadratni

    mkg

    1

    Nazivna

    debljina

    mm

    d

    Duljinska

    okrugli

    mkg

    1

    Gustoa kvadratni

    mkg

    1

    5,5 0,187 40 9,86 12,6

    6 0,222 42 10,9

    6,5 0,260 44 11,9

    7 0,302 45 12,5

    7,5 0,347 50 15,4 19,6

    8 0,395 0,502 52 16,7

    10 0,617 0,785 55 18,7

    12 0,888 1,13 60 22,2 28,3

    14 1,21 1,54 65 26,0

    16 1,58 2,01 70 30,2 38,5

    18 2,00 2,54 75 34,7

    20 2,47 3,14 80 39,5 50,2

    22 2,98 3,80 90 49,9

    24 3,55 100 61,7 78,5

    25 3,85 4,91 110 74,6

    27 4,49 120 88,8 113

    28 4,83 7,07 140 121

    30 5,55 150 139

    31 5,92 160 158

    32 6,31 180 200

    35 7,55 9,62 200 247

    37 8,44 220 298

    38 8,90

  • Tablica 21. Pripremno zavrna vremena za male tokarilice ( 5 kW)

    Redni broj Naziv standardnog

    elementa Vrijeme chpzt

    1. Preuzimanje i upoznavanje

    sa radnom dokumentacijom

    2. Pripremanje steznog, reznog

    i mjernoga alata

    3. Namjetanje dijelova stroja za rad 4. Predavanje radne dokumentacije i

    pospremanje radnoga mjesta

    Radni

    komad 8

    jednostavan za izradu

    Radni

    komad 20

    sloen za izradu

    5. Izuzimanje alata iz Alatnice 10

    6. Postavljanje stezne glave

    ili planske ploe sa eljustima Runo 10

    Dizalicom 15

    7. Izmjena i tokarenje mekih eljusti 15 8. Namjetanje stroja za rad izmeu iljaka

    20

    9. Promjena steznih eljusti 5

    10. Namjetanje vrste ili pokretne linete

    10

    11. Podeavanje stroja za tokarenje konusa

    Malim suportom 5

    Kopiranjem 20

    12. Namjetanje stroja za kopiranje 50

    13. Postavljanje naprava Bez centriranja 10

    Sa centriranjem 60

    Tablica 22. Pripremno zavrna vremena za velike tokarilice (> 5 kW)

    Redni broj Naziv standardnog

    elementa Vrijeme chpzt

    1. Preuzimanje i upoznavanje

    sa radnom dokumentacijom

    2. Pripremanje steznog, reznog

    i mjernoga alata

    3. Namjetanje dijelova stroja za rad 4. Predavanje radne dokumentacije i

    pospremanje radnoga mjesta

    Radni

    komad 20

    jednostavan za izradu

    Radni

    komad 40

    sloen za izradu

    5. Izuzimanje alata iz Alatnice 15

    6. Postavljanje stezne glave

    ili planske ploe sa eljustima 12

    7. Izmjena i tokarenje mekih eljusti 20 8. Namjetanje stroja za rad izmeu iljaka

    25

    9. Promjena steznih eljusti 14

    10. Namjetanje vrste ili pokretne linete

    13

    11. Podeavanje stroja za tokarenje konusa

    Malim suportom 10

    Kopiranjem 20

    12. Namjetanje stroja za kopiranje 300

    13. Postavljanje naprava Bez centriranja 20

    Bez centriranja dizalicom 30

    Sa centriranjem runo 50

    Sa centriranjem dizalicom 100

    14. Namjetanje ureaja za bruenje 42

    15. Namjetanje ureaja za uvaljivanje 600

  • Tablica 23. Pomona vremena stezanja za horizontalno tokarenje

    Pomona vremena stezanja za horizontalno tokarenje u min

    Nain stezanja - skidanja Veliina stroja

    Mali Srednji Veliki

    U steznu glavu Stezanje 0,42 0,55 1,00

    Skidanje 0,20 0,30 0,50

    U plansku plou sa centriranjem Stezanje 3,00 4,00 5,00

    Skidanje 0,50 0,80 1,00

    U plansku plou i iljak Stezanje 3,60 5,10 6,00

    Skidanje 1,50 2,00 2,50

    U steznu glavu i iljak Stezanje 0,83 1,10 3,60

    Skidanje 0,40 0,50 1,00

    Meu iljcima Stezanje 1,42 2,00 3,60

    Skidanje 0,20 0,40 0,70

    U steznu ahuru Stezanje 0,26 0,40 0,50

    Skidanje 0,10 0,15 0,20

    Tablica 24. Pomona vremena u zahvatu obrade

    Promjena broja okretaja 0,25 min

    Promjena posmaka 0,25 min

    Izmjena draa s alatom ili alata 0,18 min

    Primicanje ili odmicanje cijevi za hlaenje 0,10 min

    Primicanje ili odmicanje alata 0,18 min

    Ukljuivanje ili iskljuivanje automatike stroja 0,10 min

    Premjetanje alata iz jednoga poloaja u drugi 0,20 0,80 min

    Okretanje radnoga predmeta u diobenom aparatu za jednu podjelu < 15

    za jednu podjelu < 30

    za < 90

    za < 180

    0,20 min

    0,30 min

    0,40 min

    0,50 min

    0,50

  • Tablica 25. Pripremno zavrno vrijeme za glodalice

    Rb Naziv standardnog vremena Vrijeme chpzt

    1. Preuzimanje i upoznavanje s radnom dokumentacijom

    2. Izuzimanje alata iz Alatnice 3. Priprema reznog i mjernoga alata 4. Postavljanje podlonih i privrsnih

    elemenata

    5. Namjetanje dijelova stroja za rad 6. Predavanje radne dokumentacije i

    pospremanje radnoga mjesta

    52

    7. Postavljanje ravnih i kutnih prizmi 10

    8. Postavljanje kripca ili kutnika 20

    9. Postavljanje alata Glave za glodanje D100mm

    12

    17

    eono, kutno, valjkasto prstasto, ploasto, pilasto, profino

    12

    32

    10. Postavljanje stoga glodala Prethodno gotovog sloga 25

    Priprema sloga za otvorene mjere 35

    Priprema sloga za tolerirane mjere 41

    11. Postavljanje diobenog aparata 33

    12. Namjetanje diobenog aparata ili konjia

    39

    13. Postavljanje okretnog stola sa karama 50

    14. Postavljanje kutne glave 22

    15. Namjetanje kutne glave za obradu kosine

    35

    16. Postavljanje naprava Jednostavne runo 30

    Jednostavne dizalicom 60

    Sloene runo 50

    Sloene dizalicom 100

    Tablica 26. Pomona vremena stezanja za glodanje

    Pomona vremena stezanja za glodanje u min

    Nain stezanja - skidanja Veliina stroja

    Mali Srednji Veliki

    U kripac bez centriranja Stezanje 1,00 1,50 2,00

    Skidanje 0,30 0,50 0,60

    U kripac sa centriranjem Stezanje 7,60 8,10 8,60

    Skidanje 0,30 0,50 0,60

    U steznu glavu s diobenim

    aparatom

    Stezanje 0,42 0,55 1,00

    Skidanje 0,20 0,40 0,60

    U steznu glavu s diobenim

    aparatom i iljkom Stezanje 0,83 1,10 3,60

    Skidanje 0,30 0,50 0,60

    Na okretni stroj s etiri vijka Stezanje 1,50 2,50 5,00

    Skidanje 1,00 1,50 2,50

    Na okretni stol sa centriranjem Stezanje 8,10 9,60 11,60

    Skidanje 1,00 1,50 2,50

  • Tablica 27. Pripremno zavrno vrijeme za radijalne builice

    Rb Naziv standardnog vremena Vrijeme chpzt

    1. Preuzimanje i upoznavanje s radnom dokumentacijom

    2. Izuzimanje alata iz Alatnice 3. Priprema reznog i mjernoga alata 4. Postavljanje podlonih i privrsnih

    elemenata

    5. Namjetanje dijelova stroja za rad 6. Predavanje radne dokumentacije i

    pospremanje radnoga mjesta

    Jed

    no

    stav

    no

    stez

    anje

    Jednostavna obrada

    predmeta

    24

    Sloena obrada predmeta

    37

    Slo

    en

    o

    stez

    anje

    Jednostavna obrada

    predmeta

    51

    Sloena obrada predmeta 74

    7. Postavljanje ravnih i kutnih prizmi, kutnika i kripaca

    Runo 8

    Dizalicom 15

    8. Postavljanje zaokretnog stola, diobenog aparata, ravnog stola

    22

    9. Postavljanje naprava Runo 10

    Dizalicom 22

    Tablica 28. Pomona vremena stezanja za buenje (radijalne builice) u min

    Pomona vremena stezanja za buenje (radijalne builice) u min

    Nain stezanja - skidanja Veliina stroja

    Mali Srednji Veliki

    Na stol bez stezanja Stezanje 6,40

    Skidanje 6,40

    Na stol sa stezanjem 2 vijka Stezanje 7,10

    Skidanje 6,80

    U kripac s podlogama Stezanje 1,20

    Skidanje 0,30

    U napravu Stezanje 0,50

    Skidanje 0,30

    Tablica 29. Pripremno zavrno vrijeme za okruglo bruenje

    Rb Naziv standardnog vremena Vrijeme chpzt

    1. Preuzimanje i upoznavanje s radnom dokumentacijom

    2. Izuzimanje alata iz Alatnice 3. Pripremanje steznog, reznog i mjernog alata 4. Namjetanje dijelova stroja za rad 5. Predavanje radne dokumentacije i

    pospremanje radnoga mjesta

    28

    6. Postavljanje stezne glave 12

    7. Namjetanje linete

    15

    8. Postavljanje stroja za bruenje konusa Kontrola kontrolnikom 15

    Kontrola instrumentom 100

    9. Namjetanje ureaja za unutarnje bruenje 8

    10. Postavljanje brusne ploe sa balansiranjem 600

    11. Postavljanje alata za unutarnje bruenje 30

    12. Postavljanje magneta 5

  • Tablica 30. Pomona vremena stezanja za okruglo vanjsko bruenje

    Pomona vremena stezanja za okruglo vanjsko bruenje u min

    Nain stezanja - skidanja Veliina stroja

    Mali Srednji Veliki

    U steznu ahuru Stezanje 0,26 0,40 0,50

    Skidanje 0,10 0,15 0,20

    U steznu glavu Stezanje 0,42 0,55 1,00

    Skidanje 0,20 0,30 0,50

    Meu iljke Stezanje 0,40 1,30 4,50

    Skidanje 0,25 0,80 2,10

    U plansku plou sa centriranjem Stezanje 5,00 7,00 9,00

    Skidanje 0,20 0,30 0,50

    Tablica 31. Orijentacijske vrijednosti dubine rezanja, posmaka i brzine radnog predmeta pri bruenju

    Orijentacijske vrijednosti dubine rezanja, posmaka i brzine radnog predmeta pri bruenju

    Bruenje Dubina za jedan prolaz,

    a (mm)

    Brzina uzdunog posmaka, vs (mm/min)

    Brzina radnoga predmeta v(m/min)

    Nekaljeni

    elik Sivi lijev

    Kaljeni

    elik Legirani

    elik elini lijev

    Mesing

    Bronca

    Bakar

    Aluminij

    2 3 4 5 6 7

    1.Vanjsko kruno i izmeu iljaka a) uzduno sa primicanjem

    brusa poslije

    dvojnog hoda

    radnoga stola

    - grubo 0,02 0,05 (0,5 0,75) tB

    15 - 20 18 - 25 25 - 30 30 - 60

    - fino 0,002 0,02 (0,2 0,5) tB

    25 - 30 30 - 40 40 - 60 60 - 100

    b) Uzduno sa primicanjem

    brusa poslije

    svakoga hoda

    radnog stroja

    - grubo 0,01 0,025 (0,5 0,75) tB

    12 - 18 15 - 20 20 - 25 30 - 60

    - fino 0,002 0,01 (0,2 0,5) tB

    25 - 30 30 - 35 35 - 55 60 - 100

    c) Popreno

    - grubo 0,002 0,075 25 30 30 - 35 35 - 40 40 - 50

    - fino 0,001 0,005 20 - 25 25 - 30 30 - 35 35 - 40

    2. Vanjsko

    kruno bez iljaka a) Uzduno

    - grubo 0,05 0,2 15 - 18 18 - 22 21 - 25 30 - 60

    - fino 0,005 0,03 20 - 25 25 - 30 30 - 40 40 - 70

  • Tablica 32. Reimi rezanja pri bruenju

    Obodne brzine brusa, v (m/s)

    Bruenje Obraivani materijal Obodna brzina u (m/s)

    Vanjsko

    elik 30

    Sivi lijev 25

    Tvrdi metal 8

    Slitine cinka i Al 35

    Unutranje elik 25

    Sivi lijev 25

    Tvrdi metal 8

    Slitine cinka i Al 20

    Ravno elik 25

    Sivi lijev 20

    Tvrdi metal 8

    Slitine cinka i Al 25

    Bruenje alata elik 25

    Tvrdi metal (runo) 22

    Tvrdi metal (strojno) 12

    Rezanje (armiranim brusevima s

    bakelitnim vezivom)

    Obojeni metal 65

    elik 80

    Sivi lijev 80

    Umjetne mase 45

    Skidanje rubova elik 30

    Sivi lijev 30

    Tablica 33. Reimi rezanja pri bruenju, vanjsko kruno bruenje (brzina radnog predmeta vr [m/min]) Obraivani materijal

    v Bs t

    Dubina bruenja (mm)

    0,005 0,01 0,015 0,020 0,025

    Nekaljeni

    elik 0,3 18 15 13,6 12,6 12

    0,5 15 12,6 11,5 10,5 10

    0,7 9 7,6 6,8 6,3 6

    Kaljeni

    elik 0,3 15,3 12,7 11,6 10,7 10,2

    0,5 12,7 10,7 9,7 9 8,5

    0,7 7,6 6,5 5,8 5,4 5,1

    Sivi lijev 0,3 21 17,3 15,5 14,5 14

    0,5 17,3 14,6 13 12 11,5

    0,7 10,4 8,7 7,8 7,3 7

    Tablica 34. Posmak s [mm/okr] pri uputanju sa spiralnim uputalom

    Materijal Promjer uputala [mm]

    izraevine alata 1015 1625 2640 4160

    elik elini lijev Temper lijev

    Ugljikov

    alatni

    elik 0,10,15 0,150,25 0,250,35 0,350,45

    Brzorezni

    elik 0,150,25 0,250,35 0,350,45 0,450,55

    Lijevano eljezo Bronca

    Mjed

    Aluminij

    Ugljikov

    alatni

    elik 0,2 0,25 0,3 0,4

    Brzorezni

    elik 0,25 0,3 0,4 0,5

  • Tablica 35. Posmak s [mm/okr] pri uputanju s vratnim uputalom

    Materijal Promjer uputala [mm]

    izraevine alata 1015 1625 2640 4160

    elik elini lijev Temper lijev

    Ugljikov

    alatni

    elik 0,1 0,1 0,15 0,15

    Brzorezni

    elik 0,1 0,15 0,2 0,2

    Lijevano eljezo Bronca

    Mjed

    Aluminij

    Ugljikov

    alatni

    elik 0,2 0,2 0,2 0,2

    Brzorezni

    elik 0,2 0,2 0,2 0,2

    Tablica 36. Brzina rezanja za uputanje v [m/min]

    Materijal izraevine

    Spiralno uputalo Vratno uputalo

    Alatni elik Brzorezni elik

    Alatni elik Brzorezni elik

    Lijevano

    eljezo meko 10 18 8 12

    srednje 8 15 7 10

    tvrdo 6 12 6 8

    elik elini lijev Temper lijev

    meko 10 20 8 14

    srednji 8 15 7 12

    tvrdi 5 10 5 8

    Bronca meka 18 40 15 30

    Mjed srednja 16 35 12 25

    Aluminij tvrdi 18 40 15 30

    Tablica 37. Orijentacijski podaci za grubo i fino razvrtanje

    Materijal koji se obrauje Brzina rezanja Posmak*

    v [m/min] s [mm/okr]

    Nelegirani elik < 500 N/mm2 1012 0,050,4

    Nelegirani elik 500-700 N/mm2 810 0,050,4

    Nelegirani elik 700-900 N/mm2 68 0,050,4

    Legirani elik > 900 N/mm2 46 0,050,35

    Nehrajui elik 35 0,050,35

    Sivi lijev do 200HB 810 0,10,5

    Sivi lijev > 200HB 46 0,050,4

    Temper lijev do 450 N/mm2 810 0,080,5

    Temper lijev > 450 N/mm2 68 0,050,4

    Mesing (krhki) 1520 0,080,5

    Mesing (ilavi) 815 0,080,5

    Bronca 68 0,050,4

    Aluminij 1520 0,080,5

    *Ovisi o promjeru razvrtala gdje najmanja vrijednost posmaka se povezuje s promjerom od 2 mm a

    najvea vrijednost s promjerom 40 mm.