&

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURACARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENERIA DE METODOS IITRABAJO DE APLICACIÓN

EMPRESA: Consorcio A & G S.A.C.

Departamento o Sección: Produccion

INTEGRANTES:

CODIGO APELLIDOS Y NOMBRES C1 C2 C3 C4 C5 C6 Total49600 ALVARADO FLORES ALFIX

50688 ARICA RIVAS HARRINSON

51820 CASTILLO DAVILA ADOLFO

50322 LEON FLORES, ABEL

48709 GONZALEZ RAMIREZ, KAROL

DEYVIS

LLANOS FARIAS, CECILIA

Trujillo, Julio 2011

INTRODUCCIÓN.

En los últimos años, Trujillo ha sido una de las ciudades con mayor crecimiento debido

a las diferentes industrias que existen en esta ciudad. Como sabemos, las empresas más

fuertes son las agroindustriales, que últimamente ha decaído por la crisis financiera que

se vive actualmente.

Sin embargo, existen otras industrias mucho más pequeñas que generan diversos

beneficios para las zonas en las que se desarrolla. Una de estas industrias es el Sector

Calzado, que ha existido por mucho tiempo en nuestra ciudad, pero que en los últimos

diez años ha crecido y se ha hecho más fuerte, identificando a Trujillo como la cuidad

del calzado. Para ser más específicos, uno de los distritos con mayor cantidad de

empresas que se dedican a la producción de calzado, es el distrito de “El Porvenir”,

llamado “la capital del calzado”. La mayoría de estas empresas son familiares y

sobretodo microempresas. Algunas de estas empresas de calzado han llegado a niveles

altos de producción por medio de diferentes alianzas estratégicas que le han permitido

abastecer a más mercados.

Este tipo de empresas que ya tienen un mayor nivel, necesitan tomar diversas

decisiones, tanto de producción como financiamiento, debido a la demanda creciente de

los últimos años, que le permita satisfacer a sus clientes para así lograr que la empresa

obtenga mayor valor.

En el presente trabajo, desarrollamos el caso de una empresa de calzado escogida por

nosotros, de la cual, obtuvimos información para luego analizarla y plantear un caso

relacionado a sus necesidades o proyectos. De esta manera pretendemos, contribuir a la

empresa con nuestro análisis para que tomen las mejores decisiones.

RESUMEN

El presente proyecto tiene como objetivo fundamental aplicar los conocimientos

adquiridos en el curso de “Ingeniería de Métodos II”, aplicando un tema del curso a una

empresa real, para lo cual nosotros hemos tomado en cuenta al CONSORCIO A & G

que es una empresa del sector calzado de la Ciudad de Trujillo ubicado en el distrito de

El Porvenir, esta empresa se dedica a la producción de calzado de niños.

Como el mercado va aumentando y sigue siendo muy competitivo la empresa ha

decidido estudiar y analizar su proceso de producción, localización de la planta,

distribución de sus áreas de trabajo y buscar almacenes de transbordo para poder

ampliar su mercado nacional e internacional; para asi poder mejorar su sistema de

producción y poder reducir los costos para poder ser una empresa más competitiva.

ÍNDICE.

1. DATOS GENERALES.1.1. Información del Sector Industrial.

1.1.1. Referencias generales donde se desenvuelve la Empresa

Nombre de la empresa: Consorcio A & G SAC

RUC: 20481315221

Ubicación: Av. Abancay # 1998 El Porvenir.

Teléfono: 044 – 411244

E – mail: consorcio2006ag@yahoo.es

Acogida al Régimen General y a la Ley de la Microempresa

1.1.1.1 Misión de la empresa

Al 2012 ser una empresa competitiva en el calzado para niños, reconocida a nivel nacional e internacional, dispuestos a brindar calidad en los procesos y productos para satisfacer a los clientes, contribuyendo así con el desarrollo de la sociedad.

1.1.1.2 Visión de la empresa

Somos una empresa que produce y comercializa calzado de niños, implantando la mejora continua la capacitación y las buenas relaciones con nuestros colaboradores. De esta manera aseguramos a nuestros clientes las mejores condiciones de calidad, precio, comodidad y tiempo de entrega, con el cumplimiento de nuestra filosofía basada en la regla de oro: “todos al servicio de todos”.

1.1.1.3 Análisis FODA de la empresa

ENTORNO INTERNO

Fortaleza:

- Una buena estrategia respaldada por buenas habilidades y conocimiento del área clave.

- Capacidades de innovación del producto (nuevos diseños)- Alianzas conjuntas con otras empresas.- Reputación de un buen servicio al cliente; entrega de mercadería

a tiempo preestablecido.

Debilidades:

- Una condición financiera pobre; bajos recursos financieros para la expansión de la empresa.

- Falta de maquinas de última tecnología.- Falta de promoción de la empresa y productos.- Mala distribución interna de la empresa.

ENTORNO EXTERNO

Amenazas:

- Abrirse hacia nuevos mercados y segmentación del producto.- Disminución de las barreras comerciales en mercados

extranjeros atractivos.- Empresas conjuntas que amplíen la cobertura de mercado y la

capacidad competitiva.

Debilidades:

- Ingreso de competidores potenciales.- Perdida de ventas debido a productos sustitutos.

1.1.2. Entorno

1.1.2.1. Principales competidores

Los principales competidores del Consorcio A&G son aquellas empresas que se dedican a la fabricación del mismo rubro, es decir, a la fabricación de calzado para niños, estas son:

Piolín S.A. Lucky Bear S.A.C. Grissell

1.1.2.2. Principales Proveedores.

PROVEEDOR LUGARIndustrias Humarsa S.A. LimaMultiofertas S.A.C. TrujilloAlmacén San Pedro EIRL TrujilloAlmacén Oferta TrujilloCurtiembre Murgia TrujilloCurtiembre Orion TrujilloPionisan TrujilloHiteksa Trujillo

1.1.2.3. Mercado

El mercado al que se dirige principalmente la empresa es el mercado de niños, en los últimos años la tasa de natalidad de nuestra ciudad se ha mantenido constante, lo cual significa que la demanda se mantendrá. Por otro lado, Trujillo es una de las ciudades que más ha crecido económicamente, por lo tanto hay mayor poder de adquisición, lo que conlleva a una tendencia de incremento de la demanda.

1.1.2.4. Clientes

CLIENTE LUGARVentura Hermanos SRL LimaKelly Shoes SRL ArequipaInv. Industriales Paracas SAC LimaComercial Bogacci SRL IcaCalzaturaDevans HuarazCorporación Cotlear SAC LimaNury Marquina TrujilloZapateria Central SRL LimaRonald Cuadra Avalos LimaVentcorp Perú SAC Lima

1.2. Descripción General de la Empresa.1.2.1. Breve descripción general de la Empresa.

- Reseña Histórica:

La empresa Consorcio A & G SAC fue creada gracias al esfuerzo y empeño

de sus socios, quienes decidieron unir la producción de sus empresas:

Almendras Company SAC y GutmarBussiness SAC, a principios del año

2006.

A inicios del año 2007, se incorpora al consorcio A & G SAC la empresa

manufacturera de calzado Delgado, fundada en 1995 por el señor Eduardo

Delgado Alva con la fabricación de calzado para caballeros y niños.

Actualmente, la empresa se encuentra implementado al Sistema de

Gestión de Calidad y Buenas Prácticas de Mercadeo y Manufactura

(BPMM) con una capacidad de producción de 15 000 pares al mes. Los

productos se comercializan en las principales ciudades del país como:

Trujillo, Arequipa, Lima, Chiclayo, Piura, Chimbote, Huaraz, entre otros.

1.2.2. Organización de la Empresa (Organigrama)

1.3. Proceso Productivo1.3.1. Principales productos o servicios. (Índices de Producción)

Se produce calzado de acuerdo a las siguientes series (tallas):

A: 18 – 20

B: 21 – 26

C: 27 – 32

D: 33 – 36

E: 36 - 39

Calzado para Niñas:

Sandalias

Botas

Balerinas

Calzado de vestir

JUNTA DE ACCIONISTAS

GERENTE GENERAL

COMITÉ DE CALIDAD

JEFE DE FINANZAS

GERENTE DEOPERACIONES

JEFE DE DISEÑO Y DESARROLLO DEL

PRODUCTO

GERENTE COMERCIAL

JEFE DE PRODUCCIÓN Y

LOGÍSTICA

SUPERVISOR CORTE - APARADDO

SUPERVISOR ARMADO - ALISTADO

CORTADOR

DEVASTADOR

APARADOR

HABILITADOR

ARMADOR

PEGADOR

ALISTADOR

ALMACENERO

MODELISTA

JEFE DE VENTAS

ASESOR CONTABLE

Calzado para Niños:

Sandalias

Botines

Calzado sport

Calzado de vestir

INDICADORES DE PRODUCCIÓN

Datos:

TAREA PRECEDENTES TIEMPO (POR DOCENA) MIN/ UNID

A.- DISEÑO - 27 2.25B.- CORTADO A 35 2.92C.- DEVASTADO B 21 1.75D.- HABILITADO C 22 1.83E.- APARADO D 53.5 4.46F.- ARMADO E 7 0.58G.- PEGADO F 6.5 0.54H.- ALISTADO G 35 2.92

• Jornada laboral: 22 días/mes – 8hrs. diarias

• Mantenimiento de máquinas: 1 día laboral

• Costo Fijo: S/. 70 x doc.

• Precio de venta: S/. 31

• Demanda: 1200 pares/mes

• Se produce: 108 prs diarios

• Insumos Cant Útil Precio Total S/.

Cuero 13 pies 84

Plantas 12 prs 40

Badana 14 pies 22

Adornos 5

Hilo 1

Hebillas 12 prs 4

Pegamento 8

Falsa 2.5

166.5 x docena

Costo Mano de Obra (por doc)

Corte S/. 8

Desv. S/. 2

Habil. S/. 5

Aparado S/. 24

Armado S/. 12

Pegado S/. 11

Alistado S/. 6

Total S/. 68 x doc.

Capacidades

Productividad

Rendimiento

Diaria Mensual

Cap. Teórica 108 2 376

- Mant. Prev (108)

Cap. Efectiva 2 268

- Inef. 3% (68)

Cap. Real 2200

Cap. Utilizada 1 200 = 55%

2 200

Cap. Ociosa = 45%

Prod. De 108Materia Prima 166.5(9)

Prod. De 108Mano de Obra 68(9) 0.18 por cada sol de MO

Prod. De 108

Dinero 1498.5 + 612 + 70(9)0.039 por cada sol invertido

0.072 por cada sol de MP

1.3.2. Materia prima que utiliza, (Índices de consumo)

- Cuero - Lona

- Plantas - Contrafuerte

- Badana - Puntipeg

- Hilos - Golpen

- Pegamento - Termoplastic

- Hebillas - Nickson

- Adornos - Falsa 7/2

- Lamina - Microporoso Nº3

- Record 56 - Liampiapren

1.3.3. Diagrama de Flujo productivo de la Empresa

DIAGRAMA DE BLOQUES

108(11pies)

R. Físico = =

108(13pies)

0.85 = 85%

R. Econ. = 108(S/. 31) = 2740.5

1.2

DISEÑO Se hacen los moldes del zapato a fabricar

CORTADO Se hace el trazado y corte del cuero.

DEVASTADO Se quita el grosor del cuero

2. EJECUCIÓN DEL TRABAJO DE APLICACION.2.1. Actividades principales desarrolladas durante el trabajo de Investigación

Para el presente trabajo hemos tomado como principal herramienta la observación y el contacto directo con los principales encargados y operarios de la empresa, obteniendo así los datos, motivo por el cual tuvimos que realizar 3 visitas luego de las cuales, hicimos uso de las herramientas aprendidas en clases, pero adecuándolas a la realidad de la empresa.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

Área de Diseño:

En esta área se elabora el modelo del calzado a producir en las diferentes series, se

hacen los moldes de las piezas que lo conforman en todas las tallas de cada serie.

HABILITADO Se hace el marcado de las costuras

APARADO Se cosen las piezas

ARMADO Se colocan las piezas ya cocidas en una horma

PEGADO Se pega la planta

ALISTADO Se alista y empaca

Área de Corte:

En esta etapa se cortan las diferentes piezas de cuero que conforman el producto,

haciendo uso de moldes previamente elaborados de acuerdo al diseño del calzado.

Área de Devastado:

Se procede a quitar el grosor del cuero a través de una máquina para que se

haga el montado de piezas y se pueda coser mejor.

Área de Habilitado:

Se hace el marcado de las costuras de adorno, se marca la toma de pieza

aplicando el pegamento.

Área de Aparado:

Aquí se procede a la unión de las piezas cociéndolas con una máquina, dando

forma al producto.

Área de Armado:

Ya con todas las piezas unidas, en el área de armado se pasa a poner a la

horma que dará la forma del pie y se agrega también un material de base que

va entre la plantilla y la planta del calzado.

Área de Pegado:

Se procede a pegar la planta respectiva a cada modelo.

Área de Alistado:

Después de retirar la horma del calzado se pasa al último paso del proceso de

producción que es el alistado. Aquí se le da los últimos retoques como: pintar

bordes, colocar etiquetas, cortar hilos, etc. Finalmente, se coloca el calzado en

las cajas respectivas y quedan listos para la distribución.

Almacén

Área de Productos Terminados

Distribución de la Planta Consorcio A & G

La planta tiene aproximadamente un área de 340m² (40m x 10m).

1 Almacén de Materia Prima

12

2

3

Área de Armado

4

Área de Habilitado de Plantas,

5

Área de Pegado

6

Área de Alistado

7

Area de Habilitado Cercos, Huellas, Neolite, Suela

8

9

Puerta de Ingreso

Puerta de escape

10

Área de Productos terminados

11

Área de corte

Área de Aparado

Área de Habilitado

Área de productos en Proceso

Area de plantas

14

13

15

Servicios Higienicos

Area de Desvastado

16

BOTIQUIN

EXTINGUIDOR

ZONA SEGURA EN CASOS DE SISMO

2.0 2.0 3.0

4m

Arriba

Alistado

DISTRIBUCIÓN DE PLANTACONSORCIO A & G

7

9

cort

e

Almacén de hormas

1m

3

4

5

6

8

10

1213

141

2

Arriba

411

15

16

III. TAREA ACADEMICA: DESARROLLO DEL TRABAJO DE INVESTIGACION

- MARCO REFERENCIAL

o MARCO TEÓRICO.

DEFINICIÓN DE LOS PROBLEMA A INVESTIGAR

En el presente trabajo realizaremos la aplicación de los diferentes métodos desarrollados en el curso Ingeniería de Métodos II, utilizando los datos tomados en el Consorcio A&G. Por lo que, no podrá ayudar a utilizar los métodos de tiempo de muestreo, punto de equilibrio, distribución de planta y balance de línea.

OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERAL

Aplicar los conocimientos adquiridos durante el desarrollo del curso, en el estudio que ayudaran a la optimización de la

producción del Consorcio A & G.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Analizar la aplicación y la importancia de la distribución de una planta para la mejora de la producción.

Analizar los costos de producción y el nivel de producción para encontrar el punto de equilibrio.

Analizar los diferentes planes de incentivo que podemos sugerir para la mejora de la producción del Consorcio A & G

Problema 1 El gerente del consorcio A& G s.a.c. quiere realizar un estudio de muestreo de trabajo para estimar el porcentaje de tiempo que los

empleados están ocupados en la producción de los calzados y el porcentaje de tiempo que están ociosos. Actualmente se cree que los empleados están ociosos el 44% del tiempo. Determine el número de observaciones que se requiere para alcanzar un nivel de confianza del 97% y un nivel de precisión +-5.

P = 44% estan ociosos 0.45K = 5% nivel de precision 0.005

T = 2.5nivel de confianza de

95%

N = (T/K)2 * (1-P)/P

N = (2.5/0.005)2 * (1-0.45)/0.45

N = 3055.56 observaciones

Problema 2

Nº. 1

                 

H O J A D E C O S T O S

                 

A. DATOS GENERALES:                

                 

RAZON SOCIAL DEL CLIENTE CONSORCIO A&G     SERIE 33-38 TACO 10

CODIGO MODELO         HORMA/TACO      

CATEGORIA NIÑA   FECHA   REGIMEN RUC O RER RUS INFORMAL

LINEA BOTA         1 0 0

                 

B. DATOS ESPECIFICOS:                

  PRODUCCION PROMEDIO (Docenas/Mes) 300      

DESCRIPCION UNIDAD CONSUMOCOSTO

UNITCOSTO

UNIT COSTO/DOC COSTO/DOC INCIDENCIA INCIDENCIA

  MEDIDA POR DOC. CON IGV SIN IGV SIN IGV CON IGV PARCIAL TOTALI. COSTOS DIRECTOS DE PRODUCCION                

1.1. Materiales Directos                

CUERO cicatriz o liso curpisco Pies 48.00 9.00 7.63 366.10 432.00    

termoplastico de puntera refuerzo pl 0.17 27.38 23.20 3.87 4.56    

cambrel laminado Mts 0.50 10.00 8.47 4.24 5.00    

Badana Pies 50.00 1.80 1.53 76.27 90.00    

Planta SPANSO Docena 1.00 65.00 55.08 55.08 65.00    

CIERRES Docena 1.00 19.00 16.10 16.10 19.00    

ARGOLLAS ciento 0.50 5.00 4.24 2.12 2.50    

Microporoso PL 0.13 18.00 15.25 1.91 2.25    

Pegamento (Empaste) GL 0.04 44.00 37.29 1.49 1.76    

Jebe Liquido GL 0.07 21.00 17.80 1.25 1.47    

Hilo Docena 0.20 5.50 4.66 0.93 1.10    

Malla (Plantillas) Metros 0.40 6.50 5.51 2.20 2.60    

Celastic Contrafuerte Mts 0.19 6.50 5.51 1.05 1.24    

Armagol Gal 0.08 28.50 24.15 1.93 2.28    

Termoplastico de puntera PL 0.09 38.08 32.27 2.93 3.46    

Celastick # 2 falsa m 0.34 7.50 6.36 2.16 2.55    

Cemento Gal 0.06 41.00 34.75 2.08 2.46    

Aguaje Gal 0.02 45.00 38.14 0.74 0.88    

Halogen L 0.02   0.00 0.00 0.00    

Limpiaprem Gal 0.02 42.50 36.02 0.86 1.01    

Activador - R L 0.02   0.00 0.00 0.00    

Pegamneto Articol (Plantillas) GL 0.09 26.50 22.46 2.11 2.48    

Bencina Gal 0.06 13.00 11.02 0.69 0.81    

Tinte 60 ml Pomo 0.13 1.50 1.27 0.16 0.19    

Esponja Pl   8.80 7.46 0.00 0.00    

Arcos*100 prs Bolsa 0.12 9.00 7.63 0.92 1.08    

Antique Incoloro L 0.01 22.00 18.64 0.27 0.31    

Otros docena 2.00% 10.44          TOTAL DE MATERIALES

DIRECTOS         547.46 646.00    

1.2. Mano de Obra Directa: U.M. Cons.Mes Cto.Unita. Gasto Mes Gasto docena      

Corte Docena 1.00 12.00 12.00 12.00      

Aparado Docena 1.00 50.00 50.00 50.00      

Armado Docena 1.00 17.00 17.00 17.00      

Pegado Docena 1.00 11.00 11.00 11.00      

Alistado Docena 1.00 7.00 7.00 7.00      

bordado laser Docena 1.00   -        

Habilitado Cortes Mes 1.00 1,300.00 1,300.00 4.33      

Habilitado Falsas y Contrafuertes Mes 1.00 600.00 600.00 2.00      

Habilitado de Plantillas Mes 1.00 1,000.00 1,000.00 3.33      

Desvastado Mes 1.00 650.00 650.00 2.17      

Pintado Mes 1.00 690.00 690.00 2.30      

TOTAL DE MANO DE OBRA DIRECTA         111.13      

II. COSTOS INDIRECTOS : GASTOS GENERALES              

 UNIDAD CONSUMO

COSTO UNIT

COSTO UNIT COSTO/DOC COSTO/DOC    

    POR DOC. CON IGV SIN IGV SIN IGV CON IGV    

2.1. Materiales Indirectos:                

Crayolas Caja 0.10 5.00 0.50 0.50 -    

Agujas #14 Unidad 0.33 0.03 0.01 0.01 -    

Chinches No 11/2 Caja 0.01 5.00 0.07 0.07 -    

Deslizador de Hormas "Quinn" Kg. 0.004 20.00 0.08 0.08 -    

Lija No 40 Ml. 0.00 11.00 0.04 0.04 -    

Lapiceros Plomos und 0.01 1.00 0.01 0.01 -    

Bolsas 10*15 * 100 und pqte 0.04 1.00 0.04 0.04 -    

Otros ( 5 %) % 5.0% 2.15 2.15 2.15 -    

TOTAL DE MATERIALES INDIRECTOS         2.91      

2.2. Mano de Obra Indirecta: U.M. Cons.Mes Sueldo Mes Gasto Mes Gasto Doce.      

Supervisor 1 Unidad 1 1,000.00 1,000.00 3.33      

supervisor 2 Unidad 1 800.00 800.00 2.67      

Gerente de Produccion Unidad 1   - -      

Gerente de Logistica Unidad 1 1,800.00 1,800.00 6.00      

Auxiliar de logistica Unidad 1 700.00 700.00 2.33      

Almaceneros Unidad 2 550.00 1,100.00 3.67      

Despachador Unidad 1   - -      

Control de Calidad Unidad 1 515.00 515.00 1.72      

Diseñador Unidad 1 850.00 850.00 2.83      

Auxiliar de Diseño 1 Unidad 1 700.00 700.00 2.33      

Auxiliar de Diseño 2 Unidad 1 550.00 550.00 1.83      

Auxiliar de Diseño 3 Unidad 1   - -      

Mantenimimiento Unidad 1 220.00 220.00 0.73      

Armado de Cajas Unidad 1 175.00 175.00 0.58      TOTAL DE MANO DE OBRA

INDIRECTA       8,410.00 28.03      

2.3. Gastos Generales Fabricación:   Cons.Mes Cto.Unita. Gto.Mes Gasto Docena      

Sumin.Mantenimiento:Aceite"A-1" Unidad 1.00 50.00 50.00 0.17      

Serv.Manten. y/o Reparaciones Unidad 1.00 350.00 350.00 1.17      

Depreciación Unidad 1.00 1,000.00 1,000.00 3.33      

Materiales de Limpieza Unidad 1.00 50.00 50.00 0.17      

Fotostaticas Unidad 1.00 30.00 30.00 0.10      

Fletes Unidad 1.00 750.00 750.00 2.50      

Alquiler de local Unidad 1.00 810.00 810.00 2.70      

Agua Mesa (Bidones) Unidad 16.00 10.00 160.00 0.53      

Agua (Sedalib) Unidad 1.00 145.00 145.00 0.48      

Luz Unidad 1.00 990.00 990.00 3.30      

Beneficios sociales Unidad 50.00 120.00 6,000.00 20.00      

Viaticos Logistica Unidad 1.00 250.00 250.00 0.83      

Essalud Unidad 18.00 49.50 891.00 2.97      

Crayolas Unidad 5.00 3.00 15.00 0.05      

Carton de molde Unidad 30.00 3.00 90.00 0.30      

Cola Sintetica Kg   6.00 - -      

Cajas de embalaje Unidad 80.00 6.00 480.00 1.60      

Cinta de Embalaje Unidad 20.00 4.00 80.00 0.27      

          -      

Otros ( 5 %) % 5.0% 607.05 607.05 2.02      

TOTAL GASTOS DE FABRICACION       12,748.05 42.49      

TOTAL COSTOS INDIRECTOS       12,748.05 73.43      

III. GASTOS DE OPERACION:  Cons.Mes Cto.Unita. Gto.Mes

Gasto docena      

Gerente General Unidad 1.00 1,800.00 1,800.00 6.00      

Gerente de Administracion y Finanzas Unidad 1.00   - -      

Gerente de Comercial Unidad 1.00 1,800.00 1,800.00 6.00      

Auxiliar Adminsitrativo Unidad 1.00 600.00 600.00 2.00      

Contador Unidad 1.00 400.00 400.00 1.33      

Utiles de oficina Unidad 1.00 300.00 300.00 1.00      

Gastos de Representación Unidad 1.00 100.00 100.00 0.33      

Combustible Unidad 1.00 600.00 600.00 2.00      

Luz Unidad 1.00 110.00 110.00 0.37      

Alquiler Unidad 1.00 90.00 90.00 0.30      

Telefono Unidad 1.00 350.00 350.00 1.17      

Celulares Unidad 4.00 32.50 130.00 0.43      

Gastos de Viajes (ventas) Unidad 1.00 1,100.00 1,100.00 3.67      

Gasto financiero Unidad 1.00 1,000.00 1,000.00 3.33      

intereses Unidad 1.00 5,500.00 5,500.00 18.33      

Publicidad Unidad 1.00 700.00 700.00 2.33      

Comisiones Unidad 1.00 1,000.00 1,000.00 3.33      

TOTAL GASTOS DE OPERACIÓN         51.93      

IV. COSTO TOTAL         783.96

V. UTILIDAD (10%UTILIDAD)         78.40

VI. VALOR DE VENTA= CT + UTILIDAD         862.35

VII. IGV (18%)         155.22

VIII. PRECIO DE VENTA         1,017.58

IX. PRECIO DE VENTA POR PAR         84.80

IX. PRECIO DE VENTA POR PAR EN DOLARES         30.29

RESUMEN DE COSTOS

(POR DOCENA)

I. COSTO DE FABRICACIÓN         732.02

1. COSTOS DIRECTOS(COSTO PRIMO)     658.59  

1.1 MATERIALES DIRECTOS   547.46    

1.2 MANO DE OBRA DIRECTA   111.13    

2. GASTOS DE FABRICACION     73.43  

2.1 MATERIALES INDIRECTOS   2.91    

2.2 MANO DE OBRA INDIRECTA   28.03    

2.3 OTROS GASTOS INDIRECTOS   42.49    

II. GASTOS ADMINISTRATIVOS         14.93

III. GASTOS DE VENTA         12.00

IV. GASTOS FINANCIEROS         25.00 51.93

V. COSTO TOTAL DE PRODUCCION ( I + II + III )       783.96

VI. UTILIDAD         78.40

VII. VALOR DE VENTA         862.35

VII. IMPUESTO A LA RENTA          

IX. IMPUESTO GENERAL A LAS VENTAS (IGV)       155.22

X. CUOTA MENSUAL DEL RUS          

XI. PRECIO DE VENTA DOCENA DE CALZADO       1,017.58

XII. PRECIO DE VENTA PAR DE CALZADO         84.8

PUNTO DE EQUILIBRIO

PRECIO DE VENTA POR DOCENA     1,017.58

COSTO DE VENTA POR DOCENA     783.96

COSTO FIJO POR 300 DOCENA     37610.3

   PUNTO DE EQUILIBRIO POR DOCENAS     161

PUNTO DE EQUILIBRIO EN SOLES     163819

Problema 3 adolfoProblema 4karolProblema 5Abel

RESULTADOS Y ANÁLISIS

PROPUESTAS DE MEJORA DE DISTRIBUCIÓN

AlmacénCortado

DevastadoPegadoAlistadoIngreso

Salida

Habilitado

AparadoOficina

Diseño(2do piso)

.

CONCLUSIONES

Logramos determinar la importancia que tiene una buena distribución para la mejora de una producción.

Logramos identificar el punto de equilibrio que el Consorcio A&G debe lograr.

Logramos encontrar los mejores planes de incentivos que hará que la producción de Consorcio A&G aumente y disminuya sus

tiempos ociosos.

RECOMENDACIONES

LINKOGRAFIA