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Supply Chain Management Flexibilidad y Agilidad en un entorno Cambiante
Octubre 29, 2014
Trujillo
Ing. Richard Fernández Quiroz
2
Supply Chain Management - 29 de octubre del 2014 Lugar : Colegio de Ingenieros
Tópicos
Concepto , Diferencias, Entorno
Macroeconómico
Situación de la Cadena de Suministro en el
Perú ( ultimos estudios de Apoyo- Semana
Economica)
S&OP – Base para la gestión de la Cadena de
Suministro
Risk Management en la Cadena de Suministro
Retos de la Cadena de Suministro en el Perú-
Video aplicación de Soluciones tecnológicas
3
Supply Chain y Logistica
Conceptos Logística Supply
Chain
Implica la gestión de los productos físicos y los servicios,
el flujo financiero y la información derivados desde el punto
de origen al de consumo
Gestión los procesos clave de negocio desde el proveedor
al cliente, estratégicamente las empresas que forman
parte de una cadena o red logran coordinar esfuerzos
compartiendo riesgos y beneficios de manera de lograr
una mayor eficiencia como conjunto
Concepto netamente operativo que lleva a las Empresas a
cumplir con los requerimientos de los cliente en cuanto a la
entrega de productos / servicios en tiempo y forma .
Fluida comunicación dentro de sus empresas y fuera de
ellas, con sus proveedores y clientes, requisito
indispensable para el éxito de las actividades comerciales
4
Factores Demográficos
Integración Económica
Global
Creciente Activismo
Restricción de Recursos
Naturales
Ciencia y Tecnología
Fuerzas
• Incremento de la complejidad de la
Cadena de Suministro
– Proliferación de nuevos productos
– Cambios Demográficos/ Mercado
– Ciclo de productos más cortos
• Necesidad de Intensificar la Integración de
la Cadena de Suministro
– Reponsabilidad de todos los
componentes de la Cadena de
Suminstro
• Mayor énfasis en la gestión de Riesgos
– Garantía del suministro
– Fragilidad de la red de Transporte
– Protecciones de redes, IP
Implicaciones para Las Organizaciones
Fuerzas Macroeconómicas seguirán acelerando nuestro entorno empresarial a nivel global
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Supply Chain Management en el Perú ( 1er Estudio)
la automatización de la
gestión de inventarios,
proceso trasversal a los
sectores analizados, y la
eficacia percibida de la
gestión del supply chain
en función de la demanda
Enrevistados 142 Gerentes
y jefes de empresas
vinculados a cadenas de
abastecimiento ( logística,
compras, manufactura,
planeamiento)
Nos encontramos en un índice
de 4.4 sobre 10 puntos
Estamos en niveles bajos de
eficiencia de Supply Chain M.
Riesgo y vulnerabilidad ante
crisis económicas, variaciones
en la demanda
Niveles de automatización aún
limitados
Talento humano escaso
40 % de encuestados no
terceriza sus procesos
Falta de servicios logísticos con
alto grado de calidad
Supply Chain cada vez más
transcendente dentro de la
organización
Cual es lo nuevo?
6
Supply Chain Management en el Perú ( 2do- Estudio)
la automatización de la
gestión de inventarios,
proceso trasversal a los
sectores analizados, y la
eficacia percibida de la
gestión del supply chain
en función de la demanda
Enrevistados 135 Gerentes
y jefes de empresas
vinculados a cadenas de
abastecimiento ( Logística,
compras, manufactura,
planeamiento)
Nos encontramos en un índice
de 4.8 sobre 10 puntos
Estamos en niveles bajos de
eficiencia de Supply chain M.
Las empresas con mayor
facturación muestran un
desempeño moderado
Desarrollo de indicadores claves
para controlar eficientemente la
cadena de Suministro
Inversión en tecnología y
automatización como las
herramientas más eficaces para
gestión de la cadena de
Suministro
Necesidad de líderes que
integren las áreas de la
empresa.
Cadenas de suministro
colaborativas
Cual es lo nuevo?
7
Matriz de competitividad
8
Estadisticas
9
Estadisticas
10
Indicadores
11
Características de una persona de Supply Chain
12
S&OP- Integración de Operaciones
Ali
ne
am
ien
to
• Demanda sin
restricciones
• Análisis de ventas
Históricas
• Proyecciones corto y
largo plazo
Pronóstico
• Proyecciones anuales, mensuales
• % de participación de mercado
• Ingresos estimados
• Gastos
• Promociones y AT
• Nivel de servicio
Planes de ventas/ Financieros
• Capacidad de Producción
• Gestión Abastecimiento
• Utilización , Eficiencia
• Manejo de Stocks
• Capacidad de Distribución
• Tiempos de entrega
• Estándares de calidad
Producción/ inventarios
S&OP
Integración
Operaciones
La meta principal es efectuar un balance entre la demanda de los clientes
y los Recursos de la organización
Concepto
S&OP es un proceso de
gestión de negocio a través
de la cual el comité ejecutivo
de una empresa mantiene un
continuo alineamiento y
sincronización entre
personas desde todas las
funciones organizacionales
(ventas, marketing,
abastecimiento, producción,
logística, finanzas, desarrollo,
ingeniería) y está focalizado en
los objetivos del negocio.
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Que busca la S&OP
Azul
Verde Pronóstico de Demanda sin restricciones
Producción/Distribución/Capacidad
Almacenes
Azul
Verde Pronóstico de Demanda sin restricciones
Producción/Distribución/Capacidad
Almacenes
Azul Niveles de inventario, incluye la
construcción de stock para
afrontar las estaciones pico
Altos niveles de stock para poder soportar los picos
de venta que exceden la capacidad de producción.
Verde Pronóstico de Demanda sin restricciones
El pronóstico de la demanda se
puede reducir, o limitar para que
coincida con la producción y
poder alinear la demanda
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Final Reunion S&OP
Ciclo-S&OP
Demanda
Consensuada
Revisión
Financiera
Rev. y
Planeam.
Abastec.
Revisión S&OP
Ejecutiva
• Revisión de Indicadores
Consensuados
• Perpesctivas de los indicadores
claves ( Sem. Mes),
• Plan de producción final
• Volumen de ventas consensuado
• Volumen y mix Vs Plan
• Riesgo de obsolescencia
• Costos de Distribución
• Planes de Inventario
• Estimaciones de Ventas
• Pronosticos
• Clientes , Fabricante
• Promociones
• Acciones de Marketing
La reunión de S&OP debe
centrarse 80% en el futuro Actividades Pre-S&OP
Semana
S&OE
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Flujo Rutina Mensual -- S&OP
EJEMPLO
Solicita
Pronóstico
Actualiza
Validación
Pronóstico
12.00 pm
MRP
Actualización
Sistema
Fin de mes
Planta X
S&OP
Planta Y
S&OP
Inventario
Existencias
Información
Validación Corporativa
Inventarios, existencia
Finanzas
Revisión
Cifras FE
Envío de FE
Corporativo.
Corporativo
Aprueba
FE
Coporativo
Aprueba Plan
L M M J V Semana 3 Semana 4 Semana1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V
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L M M J V
Semana 3 Semana 4 Week 1
Semana 2 Semana 3 Semana 4
L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V
Flujo Rutina Semanal -- S&OP
Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes
Recopilar
Datos de la
semana
anterior
Generar y publicar
pronósticos, evaluar
inteligencia comercial
Elaborar borrador
de plan de
producción y
reunion operativa
Evaluar
problemas
operativos,
restricciones
Publicar plan de
producción final
Planta X
S&OP
Mensual Planta X
S&OE
Planta X
S&OE
Planta X
S&OE
Planta X
S&OP
Mensual Planta X
S&OE
EJEMPLO
Semana 1
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Procesos Importantes para la S&OP
Mediciones
Producción
Transporte
Almacén
Compras
Despliegue del
Plan
Desarrollar
Requerimientos
Plan
3
6
Plan
Producción
4
1
Integración
Ventas-
Plan Operaciones
Gestión del Inventario ( Políticas, Planes)
Plan de Materiales
Y órdenes de
Productos
Terminados 5
Pronóstico sin
Restricciones
Procesos
Mensuales y
Semanales
Gestión del Cliente
Atención
De
Clientes
Planeamiento
Operaciones
Planeamiento
Inventario Planeamiento
Demanda
Pronóstico
Consensuado
7
2
18
Perspectiva…
Planificación de la
Demanda
Planificación de la
Producción
Planificación de la
Distribución
Planificación de la
Materia Prima
Plan de
Distribución
Cantidad de
Equipos
Reportes Stock
Proyectado
Promociones
Acciones de Precio
Aju
stes
de
Pro
nóst
icos
Lan
zam
iento
s
Hist. de Vtas.
Capacidad en Depósitos
Can
tidad
de
Cam
iones
Dis
tanci
as
Nivel de Servcio
Stock Proyectado
Reportes
Vol. Proy.
Ciclos de Producción
Lotes Económicos
Efi
cien
cia
s
Sec
uen
ciac
ión
Breaks
Buffer
Plan de
Producción
Lotes de Compra
Tiempo de Entrega
Pro
vee
do
res
Pro
moci
ones
Plan de Materias
Primas
Política de
Inventarios
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Cadena de suministros
ágiles, flexibles y adaptables
Clientes
Personal
Tecnología
Procesos internos
• Conocer la demanda, gustos y preferencias
• Rapidez en los procesos, gestión en tiempo real, wms, RFID, ERP, EDI
• Flexibilidad, tiempos de entrega, cambios en el diseño de productos
Proveedores Información
• Flujo de información con proveedores, clientes, empleados
• Altamente capacitado y con experiencia en el manejo de Supply Chain Management
• Desarrollo de habilidades de productividad
• Coaching continuo, reconocimiento
• Optimización de funciones, procesos flexibles, líneas de producción adaptables
• Eliminación de ineficiencias
• Trabajo estandarizado
• Objetivos alineados, KPIs
• Rutinas rigurosas de revisión
Características de Cadenas de suministro adaptables, ágiles, flexibles
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Riesgos en la Cadena de Suministros …..
Proveedores
Planeamiento
Demanda
Finanzas
Clientes
Planeamiento
Abastecimiento
Recursos
Humano
Infraestructura
Calidad
Distribución Producción
Compras
Ventas
Reglamentos Extranjeros
Terrorismo
Regulaciones Vigentes
Inestabilidad Economica
Clima
Terremotos
Narcotrafico
Activistas Radicales Bloqueo
carreteras
Flujo de Información
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Riesgos en la Cadena de Suministros …..Como manejarlos
Priorizar Riesgos
• ¿Cuáles tienen alto impacto en su negocio?
• ¿Cuáles son los que tienen mayor probabilidad de ocurrencia?
• ¿Asigne un valor monetario al riesgo
Identificar Riesgos
• ¿Qué puede salir mal? • ¿Cuál es la probabilidad de que va a
salir mal? • ¿Cuál es la magnitud de las
consecuencias y el impacto global en la empresa?
• ¿Con qué rapidez se descubrió el problema?
Identificar Riesgos
Priorizar Riesgos
Mitigar Riesgos
Mitigar Riesgos
• ¿Qué opciones están disponibles para mitigar los riesgos?
• ¿Cuáles son los costos y beneficios de cada opción?
• ¿Los tiempos de mitigación seran los que requiere el negocio?
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Algunas Estrategias para manejar el riesgo..
Explotando el poder de Compra
Estrategias de corto Plazo
“Lado Izquierdo” “Lado Derecho”
• Compare los costos "totales"
• Modelo “Simulación de costos de Proveedores"
• Renegociar los precios
• Negocie paquete de precios
• Consolidar número de proveedores
• Redistribuir volumen entre los
proveedores
• Combine volúmenes de diferentes Categorías de productos básicos
• Realizar un análisis de valor del producto y la ingeniería en el diseño
• Evaluar materiales sustitutos
• Optimizar los costes de ciclo de vida
• Reingeniería de procesos conjuntos
• Compartir ganancias de productividad
• Integrar áreas al interno de la organización
• Mejorar procesos de proveedores claves
Estrategias de largo Plazo
Creando una Ventaja
• Los precios internos de referencia
• Precios bajo simulación de Costos proveedor
• Desarrollar contratos a largo plazo
Estrategias
Para mitigar riesgos
En la Cadena de
Suministro
Concentración
Volumen
Evaluacion
Precios
Price-Risk Management
Expandir
Proveedores
Reestructurar
Relaciones
Mejora
Procesos
Mejora
Productos
Sustentabilidad • Reducción de Huella de Carbono
• Agua y Energía Uso
• Manejo y disposición de materiales reciclados
• Ampliar geográficamente base de proveedores
• Desarrollo de nuevos proveedores
• Establecer / desarrollar proveedores clave
• Emplear alianzas estratégicas / asociaciones
• Examine maquila estratégica frente a comprar
• Desarrollar la cadena de suministro integrada
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Retos de la Cadena de Suministro en el Perú
¿Qué implica una cadena de suministro moderna?
• Orientada a lograr los objetivos de todos los miembros que conforman la cadena de siministro, colaborativa, capaz de poder afrontar las variaciones del mercado desarrollando habilidades que le permitan mantenerse en el negocio
¿Cuál es el proposito?
• Generar rentabilidad a la organización, buscar generar oportunidades de crecimiento , desarrollo y ser competitivos.
• Desarrollo de personal altamente calificado , talento comprometido
• Búsqueda de una percepeción organizacional a nivel estratégico y no operativo
• Alineamiento con los objetivos de ventas y finanzas de la organización
• Desarrollo y implementación de nuevas tecnologías
• Fomentar la especialización a lo largo de los procesos de cadena de suministro que favorezca la tercerización de alto valor
Retos
• Competir a nivel de cadenas de suministros, eficiencia en costos, producción, procesos
• Fomentar la colaboración entre empresas afines
• Busqueda de la excelencia operativa
• Desarrollar talento y habilidades específicas al interno de las organizaciones
• Gestión eficiente para afrontar la reducción del crecimiento económico
Proximos Pasos
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"En la lucha por la supervivencia, No son los mas fuertes y los mas
inteligentes los que que sobreviven sino los que tienen exito en
adaptarse mejor a su entorno."