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ELECTRODOS BASICOS Y SUS APLICACIONES

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E-7018

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  • ELECTRODOS BASICOS Y SUS APLICACIONES

  • SUPERCITOCELLOCORD APOVERCORD MTENACITO 80

  • Clasificacin AWS A5.1E 70 1 8 H4

  • Propiedades mecnicas

  • Posiciones

    Clasificacin

    Posiciones

    EXX1X

    Plano, horizontal, vertical, sobrecabeza

    EXX2X

    Plano, horizontal (filete)

    EXX4X

    Plano, horizontal, vertical descendente, sobrecabeza

  • Recubrimiento o revestimiento

    Recubrimiento

    Tipo de corriente

    Penetracin

    EXX10

    Celulsico, Sodio

    DCEP

    Profunda

    EXX11

    Celulsico, Potasio

    AC, DCEP

    Profunda

    EXX12

    Rutlico, Sodio

    AC, DCEN

    Media

    EXX13

    Rutlico, Potasio

    AC, DCEP, DCEN

    Ligera

    EXX16

    Bajo hidrgeno, Potasio

    AC, DCEP

    Media

    EXX18

    Bajo hidrgeno, Polvo de hierro

    AC, DCEP

    Media

    E XX24

    Hierro en polvo

    AC, DCEP, DCEN

    Ligera

    E XX27

    Hierro en polvo

    AC, DCEP, DCEN

    Ligera

  • CELLOCORD APProducto PREMIUMCertificado por ABS, Lloyds Register y Germanischer Lloyd.

  • Revestimiento celulsico Clasificacin AWS Descripcin E6011 CELLOCORD AP Este es un electrodo con polvo de hierro diseado para ser aplicado con fuentes de poder industriales AC. Baja salpicadura, arco suave y una profunda penetracin. Tambin es una buena opcin para soldar bordes de lminas, soldaduras a tope y esquinas. Se puede utilizar con corriente directa polaridad invertida (DC+) o con corriente alterna. APLICACIONES Utilizado en pases de raz de uniones a tope.Para fabricacin de tanques, reservorios y tuberas.Construcciones navales.Para soldadura de estructuras metlicas, bastidores y uniones de gran responsabilidad.

  • OVERCORD MM de Maestro

  • Revestimiento rutlicoEstos electrodos de rutilo de solidificacin rpida ofrecen excelente suavidad de arco y control en todas posiciones; diseados para aplicarse en AC/DC con fuente de poder de bajo voltaje de circuito abierto (OCV). Contienen una alta concentracin de compuestos de potasio que brindan penetracin con baja intensidad de arco, mayor comodidad del operador y un acabado terso del cordn. Clasificacin AWSE6012OVERCORD MAPLICACIONESCarpintera metlica con lminas delgadas.Fabricacin de muebles metlicos, puertas y ventanas.Recomendable como ltima pasada de acabado.En soldaduras donde se requiere buen acabado en posicin vertical descendente.

  • HIERRO EN POLVOEstos electrodos de Hierro en polvo, lo que les confiere un alto rendimiento. En el caso del FERROCITO 24 con un rendimiento de 150 % y 170% para el FERROCITO 27.Utilizan polaridad directa, electrodo al polo negativo (DCEN)Clasificacin AWSE7024E 6027FERROCITO 24

    FERROCITO 27APLICACIONESMetal Mecnica.Rendimiento y Calidad.Vigas.ETC

  • Clasificacin

    AWS

    Descripcin

    E7018

    SUPERCITO

    Electrodo de bajo contenido de hidrgeno, baja humedad en el revestimiento. Estn diseados para depsitos de alta resistencia y para operar a corrientes de AC/DC. Las caractersticas principales del arco son: bajo nivel de salpicadura, profundidad de penetracin media y estabilidad. Adems, puede aplicarse en todas posiciones excepto vertical descendente. Para un mejor desempeo se recomienda un arco corto durante su aplicacin.

  • Electrodos BsicosSu principal componente es el Ca CO3 y F2Ca, lo que produce una escoria bsica (desulfurizante)El Mn y Si aumentan la basicidad de la escoriaSoldadura presenta altos valores mecnicaLa temperatura de secado es de 450CHumedad mxima en el revestimiento: 0,4%Son electrodos muy higroscpicosSueldan en toda posicinFactor del revestimiento: 1,65-1,80Trabajan con corriente CA y CC (+)Ejemplos:E 7018, E 8018-C3, E 11018-G

  • COMPONENTES DE LOS REVESTIMIENTOS DE ELECTRODOS CONVENCIONALESCOMPONENTESE 6010E 6011E 6012E 6013E 7024E 7027E 7016E 7018CELULOSA ( C6 H10 O5 )x4030552TITANATO DE K ( TiO3 )30ZIRCON ( ZrO2 )104CALCITA ( Ca CO3)5568554025CUARZO ( SiO2 )5551015CAOLIN ( Al2O3.2SiO2.2H2O)5102FERROMANGANESO ( 80% Mn)1015107612710MICA ( K2O.3Al2O3.6SiO2.2H2O)15551FLUORITA ( F2 CaO )42520RUTILO (TiO2)104555207FELDESPATO ( K2O.Al2O3.6SiO2)3105552POLVO DE HIERRO ( Fe )5035835FERROSILICIO ( 50 Si )2158ILMENITA ( Feo.TiO2 )10AMIANTO ( 3MgO.4SiO2)102TALCO ( 3MgO.4SiO2.H2O)56MAGNETITA ( Fe3 O4 )20FERRO TITANIO ( Fe - Ti )2TOTAL ( % )100100100100100100100100

  • Caractersticas de los Electrodos BsicosCaractersticas del arco:Transferencia del metal en gotasImportante efecto de la polaridadExiste dificultad con c.aNecesariamente debe usarse: arco corto con poca oscilacinEl arco es suave, pocas salpicaduras, penetracin media y buena velocidad de avance.

  • 8 10 12 14 16 18 22 24 26 28 30%HumedadTIEMPO DE EXPOSICION DEL ELECTRODO E-7018 Y E-10018 GA LA INTEMPERIE ( horas)Curva para electrodos bsicos E-7018 Y E 10018 GAbsorcin de Humedad en los Electrodos Bsicos de Bajo Hidrgeno

  • Problemas en los Electrodos Revestidos por Absorcin de HumedadPorosidad en el metal depositado.Incremento de salpicaduras.Mal aspecto exterior del cordn.Mala estabilidad del arco.Socavaciones en el metal depositado.Formacin de precipitados sobre el revestimiento (afloramiento).

  • MANTENIMIENTO Y RESECADODE ELECTRODOS REVESTIDOSAWS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO* RESECADO**AMBIENTEBAJO HORNO E6010/11T ambienteno recomendadono recomendadoE6012/13E6019/203010C12 A 24 C por 1 hora a T E6022/27HR Mx50% encima de T 13515CE7014/24ambienteE7027E7015/16no120C 260 a 427CE7018/7028recomendado 1 2 horasE7018M/7048* despus de sacar del envase

  • Tiempos Permisibles de Exposicin al medio ambiente segn D1.1ELECTRODOA (Horas) A5.1E 70184 mxA5.5E 80XX2 mxE 90XX1 mxE 100XX1/2 mxE 110XX1/2 mxA: Electrodos expuestos a la interperie por un tiempo mayor debe resecarseCONDICIONES 26.7C80% HUMEDAD RELATIVA

  • Normas:

    AWS/ASME: A5.1 91

    DIN 1913

    ISO 3580

    E 7018

    E 51 55 B 10

    E 51 4 B 26 (H)

    Anlisis qumico del metal depositado (%):

    C

    Mn

    Si

    0.08

    1.25

    0.50

    Caractersticas:

    Electrodo bsico con bajo tenor de hidrgeno, que otorga al material depositado buenas propiedades mecnicas.

    Su contenido de hierro en polvo mejora la soldabilidad, aumentando la penetracin y deposicin, mejorando al mismo tiempo su comportamiento en distintas posiciones.

    Rendimiento de 98%.

    Resecado:Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C durante 2 horas.

    Aprobaciones:ABS, LRS, GL (Grado 3)

    ABS (Segn AWS A5.1-91)

    Propiedades Mecnicas:

    Tratamiento

    Trmico

    Resistencia a la

    Traccin

    Lmite Elstico

    Ch V

    -20C

    Elongacin

    en 2

    Sin

    510-610 N/ mm

    > 380 N/mm

    > 140 J

    24%

    74,000 a

    88,000 lb/pulg

    > 55,000 lb/pulg

    Alivio de Tensiones

    480-580 N/mm

    > 380 N/mm

    > 140 J

    24%

    Normalizado

    420-520 N/mm

    > 290 N/mm

    > 140 J

    26%

    * Para la calificacin ABS segn AWS la prueba de impacto es a 29C

    Posiciones de Soldar:P, H, Sc, Va.

    Corriente y Polaridad:

    Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo

    (

    5/64

    3/32

    1/8

    5/32

    3/16

    2,0mm

    2,5mm

    3,25 mm.

    4,0 mm.

    5,0 mm

    6,30mm

    Amp. mn.

    45

    60

    90

    110

    160

    230

    Amp. mx.

    60

    85

    160

    230

    310

    410

    Aplicaciones:

    Para aceros de alto contenido de carbono, alta resistencia y baja aleacin.

    Para aceros de alto contenido de azufre y fcil fresado.

    Para aceros laminados al fro.

    Por sus caractersticas de resistencia a la deformacin a altas temperaturas y su fcil manejo, especialmente adecuado para:

    - Soldaduras de tuberas de vapor - Moldes de artculos de caucho con alto tenor de azufre.

    - Calderas de alta presin

    - Piezas de maquinaria pesada.

    - Aceros aleados al molibdeno

    - Aceros con resistencia a la traccin hasta 85,000 lb/pulg

    - Instalaciones de la Industria Petrolera y Petroqumica

    SUPERCITO

    Electrodos y Varillas para Aceros

    EMBED Word.Picture.8

    Extremo : Negro

    Punto : Naranja

    Grupo : Verde

    Electrodo bsico de bajo hidrgeno de extraordinarias

    caractersticas

    Color de Revestimiento

    Gris

    EXSA S.A. Divisin Soldaduras

    _993547576.doc

    _1021968259.doc

  • CERTIFICADO DE CALIDAD

  • DONDE ESTA EL SUPERCITO?EN TODO EL PERU !!!

  • UN GRAN ELECTRODO PARA UNA GRAN APLICACIONPase 3Pase 2Pase 4Pase 1FISURACAP : 50 t

  • TENACITO 80

    Normas:

    AWS/ASME: A5.5 96

    DIN 8529

    E 8018 C3

    Y 69 75 Mn 2 NiCrMo B H5

    Anlisis qumico del metal depositado (%):

    C

    Mn

    Si

    Ni

    Cr

    Mo

    0.06

    1.50

    0.30

    2.00

    0.50

    0.35

    Caractersticas:

    El material depositado corresponde en composicin qumica de baja aleacin al niquel.

    Metal depositado bastante resistente a las fisuras en fro y caliente.

    Sus depsitos son de excelente calidad radiogrfica en cualquier posicin.

    Resecado:Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C durante 2 horas.

    Propiedades Mecnicas:

    Tratamiento

    Trmico

    Resistencia a la

    Traccin

    Lmite Elstico

    Ch V

    + 20C

    Elongacin

    en 2

    Sin

    750-850 N/ mm

    > 720 N/mm

    > 110 J

    16 20%

    108,000 a

    128,000lb/pulg

    > 104,000 lb/pulg

    Alivio de Tensiones

    680-780 N/mm

    > 660 N/mm

    > 110 J

    10 - 16%

    Posiciones de Soldar:P, H, Sc, Va.

    Corriente y Polaridad:

    Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo

    (

    3/32

    1/8

    5/32

    2,5mm

    3,25 mm.

    4,0 mm.

    Amp. mn.

    70

    110

    140

    Amp. mx.

    100

    160

    200

    Aplicaciones:

    Para soldar aceros tipo T1; T1A; T1B.

    Aceros de construccin de grado fino y altamente resistente, hasta 735 N/mm de lmite de alargamiento mnimo.

    Aceros COR-TEN en sus diferentes grados.

    Para soldar varillas de acero para construccin

    Aceros N-A-XTRA 30, N-A-XTRA 75; HSB 77 V.

    Como cojn amortiguador o capa de base para recubrimiento protectores.

    Color de Revestimiento

    Gris Oscuro

    Electrodo verstil para soldar

    Acero de alta resistencia

    Extremo : Negro

    Punto : Negro

    Grupo : Verde

    EMBED Word.Picture.8

    TENACITO 80

    Electrodos y Varillas para Aceros

    EXSA S.A. Divisin Soldaduras

    _993547576.doc

    _1021968259.doc

  • Normas:

    AWS/ASME: A5.5 96

    DIN 8529

    E 11018 G

    Y 69 75 Mn 2 NiCrMo B H5

    Anlisis qumico del metal depositado (%):

    C

    Mn

    Si

    Mo

    Ni

    0.06

    1.50

    0.25 0.50

    0.20

    1.00

    Caractersticas:

    Electrodo con contenido de hierro en polvo en su revestimiento.

    Depsito de Bajo Hidrgeno, con alta resistencia a la traccin an a temperaturas bajo cero.

    Empleo mejorado en distintas posiciones.

    Los cordones depositados responden a las Normas para inspeccin por Rayos X.

    Resecado:Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C durante 2 horas.

    Propiedades Mecnicas:

    Resistencia a la

    Traccin

    Lmite Elstico

    Ch V

    + 20C

    Elongacin

    en 2

    820-882 N/ mm

    765 805 N/mm

    > 110 J

    15 18%

    119,000 a

    128,000 lb/pulg

    111,000 a

    117,000 lb/pulg

    Posiciones de Soldar:P, H, Sc, Vd.

    Corriente y Polaridad:

    Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo

    (

    3/32

    1/8

    5/32

    3/16

    2,5mm

    3,25 mm.

    4,0 mm.

    5,0 mm

    6,30mm

    Amp. mn.

    75

    90

    110

    160

    230

    Amp. mx.

    90

    160

    230

    310

    410

    Aplicaciones:

    Para soldar aceros de alta resistencia a la traccin.

    Para soldar aceros Tipo T1 A, T1B.

    Para aceros Siderper Grado 60.

    Tijerales.

    Como base de recubrimiento protector.

    Depsitos de altsima

    Resistencia a la traccin

    Extremo : Rojo

    Punto : Azul

    Grupo : Verde

    Color de Revestimiento

    Gris Oscuro

    EMBED Word.Picture.8

    TENACITO 110

    Electrodos y Varillas para Aceros

    EXSA S.A. Divisin Soldaduras

    _993547576.doc

    _1021968259.doc

  • OJO CON LA HUMEDAD

    Hoja1

    CLASE AWSOERLIKONGRUPO% HUMEDADCAMPO APLICACIN

    E 6010 E 6011CELLOCORD P CELLOCORD APCELULOSICO1 -3 1.5 - 3,5Aceros bajo carbono Carpinteria metalica

    E 6012 E6013OVERCORD M OVERCORD S OVERCORDRUTLICO1 MAX

    E 7024 E 6027FERROCITO 24 FERROCITO 27Fe en polvo0.6 max.

    E 7018 E 8018 E 11018SUPERCITO TENACITO 80 TENACITO 110BASICOS0.4 max 0.2 max 0.2 max

    Serie E 300INOX AW INOX BW ELC INOX CW INOX 29/9INOXIDABLES0.4 max

    Serie 400CITOCHROM 134INOXIDABLES0.2 max

    Hoja2

    Hoja3

  • HUMEDAD EN LIMA

  • HUMEDAD VS TIEMPO

  • ALMACENAMIENTO

  • Mantenimiento y Resecadode Electrodos RevestidosAWS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO* RESECADO**AMBIENTEBAJO HORNO E6010/11T ambienteno recomendadono recomendadoE6012/13E6019/203010C12 A 24 C por 1 hora a T E6022/27HR Mx50% encima de T 13515CE7014/24ambienteE7027E7015/16no120C 260 a 427CE7018/7028recomendado 1 2 horasE7018M/7048* despus de sacar del envase

  • UN EXCESIVO REHORNEADO?

  • PORQUE ES IMPORTANTE EL CONTROL DE LA HUMEDAD?

  • FISURACIN EN FRIOCuatro condiciones fundamentales :Presencia de hidrogeno.Altas tensiones (480 Mpa)Microestructura SusceptibleT ( entre 200 y -100C)

  • QUE VARIABLES AFECTAN LA CALIDAD DE LA SOLDADURA?

  • Corriente alterna (AC)El sentido del flujo de corriente cambia 120 veces por segundo (frecuencia de 60 Hz).Se obtiene una penetracin y una tasa de depsito media.Se reduce el soplo magntico.El equipo es ms econmico.

  • Corriente directa (DC)La corriente directa fluye continuamente en un solo sentido.Puede usarse con todos los tipos de electrodos recubiertos.Es la mejor opcin para aplicaciones a bajos amperajes.

  • Corriente directa (DC)El encendido y la estabilidad de arco son mejores.Produce menos salpicadura.DCEP para alta penetracin.DCEN para alto depsito.

  • AmperajeEs la variable de mayor importancia en el proceso, determina:La profundidad de penetracin.La tasa de depsito.El volumen del cordn.Depende del tipo y dimetro del electrodo, posicin y diseo de la junta.

  • Velocidad de avance Depende del operador y es la rpidez con la que el charco se desplaza a lo largo de la junta.Al aumentar la velocidad de avance:Se reduce el tamao del cordn Se incrementa ligeramente la penetracin.

  • VoltajeEst determinado por la longitud de arco (distancia de la punta del electrodo al charco).Afecta principalmente el perfil, a mayor voltaje se obtiene un cordn ms plano y ancho.

  • Efecto de las variables

  • Calidad de soldadura Inclusiones de escoria

    Porosidad

    Fusin IncompletaVelocidad de avance muy alta.Oscilacin demasiado amplia.Escoria del cordn anterior.Bajo amperaje

    Corriente excesiva.Metal base sucio, aceites, grasa, demasiado xido.Alta humedad en el recubrimiento.

    Velocidad de avance muy alta.Electrodo de mayor dimetro al necesario.

  • Calidad de soldadura Socavacin

    Porosidad de agujero de gusanoExcesivo amperaje de soldadura.Arco muy alto.Velocidad de oscilacin alta.

    Causado por humedad o azufre en el acero.Superficie de la junta sucia.Demasiada humedad en la junta.

  • ml de hidrgeno por 100 gr. de soldadura depositada

    Hoja1

    Muy BajoBajoMedioAlto

    Electrodos Rutilicos

    Almabres Tubulares/co2

    Arco Sumergido

    Electrodos Basicos

    Alambremacizo Ar/CO2

    5

    15

    25

    35

    Hoja2

    Hoja3

  • All filler metals have to meet certain classification requirements. This is how to breakdown what a product is by AWS Class.