studiu.abator – suine, bovine, ovine

Studiu de evaluare a impactului asupra mediului pentru Abator - suine, bovine, ovine 2010

RAPORT LARAPORT LARAPORT LARAPORT LA

STUDIUL DE EVALUARE A IMPACTULUI STUDIUL DE EVALUARE A IMPACTULUI STUDIUL DE EVALUARE A IMPACTULUI STUDIUL DE EVALUARE A IMPACTULUI

ASUPRA MEDIULUI PENTRU ASUPRA MEDIULUI PENTRU ASUPRA MEDIULUI PENTRU ASUPRA MEDIULUI PENTRU

ABATOR ABATOR ABATOR ABATOR SUINE, BOVINE, OVINE SUINE, BOVINE, OVINE SUINE, BOVINE, OVINE SUINE, BOVINE, OVINE

Beneficiar Executant

S.C. CARUZ S.A. BRILA Institutul de Cercetare-Dezvoltare pentru Ecologie Acvatic, Pescuit i

Acvacultur Galai

GALAI 2010


2

RAPORT LA

STUDIUL DE EVALUARE A IMPACTULUI ASUPRA MEDIULUI PENTRU

ABATOR SUINE, BOVINE, OVINE

Executant: INSTITUTUL DE CERCETARE DEZVOLTARE PENTRU ECOLOGIE ACVATIC, PESCUIT I ACVACULTUR, GALAI

Beneficiar: S.C. CARUZ S.A. BRILA

Colectiv de realizare: C.S. I prof. univ. dr. ing. Neculai PATRICHE C.S. II dr. ing. Marilena TALPE C.S. III dr. ing. Magdalena TENCIU C.S. III drd. ing. Valentin IORGA C.S. drd. ing. Cristian SAVIN A.C.S. Aurora BUNEA A.C.S. ing. Petronela Georgiana SANDU Asistent I Camelia CONSTANTIN

Contract de prestri servicii nr. 1 din 25.01.2010

Director C.S. I prof. univ. dr. ing. Neculai PATRICHE

Secretar tiinific: C.S. II dr. ing. Marilena TALPE

Responsabil contract: C.S. III dr. ing. Magdalena TENCIU

2010


3

CUPRINS

1. INFORMAII GENERALE

1.1. Informaii despre titularul proiectului

1.2. Informaii despre autorul atestat al studiului de evaluare a impactului asupra mediului i al raportului la acest studiu

1.3. Denumirea proiectului

1.3.1. Beneficiarul lucrrilor

1.4. Descrierea proiectului i descrierea etapelor acestuia

1.4.1. Lucrri de construcii necesare vor fi urmtoarele

1.4.2. Lucrri de instalaii electrice i automatizare

1.4.3. Dotri ce vor fi achiziionate

1.5. Durata perioadei de execuie

1.6. Numr personal angajat

1.7. Durata etapei de funcionare

1.8. Informaii privind producia care se va realiza i resursele folosite n scopul producerii energiei necesare asigurrii produciei

1.9. Informaii despre poluanii fizici i biologici care afecteaz mediul, generai de activitatea propus

1.10. Informaii despre modalitile propuse pentru conectare la infrastructura existent

2. PROCESE TEHNOLOGICE

2.1. Procese tehnologice de producie

2.2. Activiti de dezafectare

3. DEEURI

4. IMPACTUL POTENIAL, INCLUSIV CEL TRANSFRONTIER, ASUPRA COMPONENTELOR MEDIULUI I MSURI DE REDUCERE A ACESTORA

4.1. Apa

4.1.1. Condiiile hidrogeologice ale amplasamentului

4.1.2. Alimentarea cu ap

4.1.3. Necesarul de ap folosit n procesul tehnologic

4.1.4. Apa de incendiu

4.1.5. Managementul apelor uzate

4.1.6. Receptorul apelor uzate provenite de la staia de epurare

4.2. Aerul

4.2.1. Date generale

4.2.2. Msuri de diminuare a impactului

4.3. Solul

4.3.1. Caracteristicile solurilor dominante

4.3.2. Surse de poluare a solurilor

4.3.3. Prognozarea impactului


4.4. Geologia subsolului

4.4.1. Structura tectonic, activitatea neotectonic, activitate seismologic

4.4.2. Poluarea subsolului

4.5. Biodiversitatea

4.5.1. Impactul asupra biodiversitii


4

4.6. Peisajul

4.6.1. Impactul prognozat


4.7. Mediul social i economic

4.7.1. Impactul potenial al activitii propuse asupra caracteristicilor demografice/populaiei locale

4.7.2. Locuitori permaneni i vizitatori, tendine de migraie a locuitorilor

4.7.3. Caracteristicile populaiei n zona de impact

4.7.4. Impactul potenial al proiectului asupra condiiilor economice locale, piaa de munc, dinamica omerilor

4.7.5. Impactul potenial al proiectului asupra condiiilor de via ale locuitorilor

4.8. Condiii culturale i etnice, patrimoniul cultural

5. ANALIZA ALTERNATIVELOR

6. MONITORIZAREA

7. SITUAII DE RISC

7.1. Riscuri naturale

7.2. Accidente poteniale

7.3. Msuri de prevenire a accidentelor

8. DESCRIEREA DIFICULTILOR

9. REZUMAT FR CARACTER TEHNIC

10. DOCUMENTE ANEXATE


5

1. INFORMAII GENERALE

1.1. Informaii despre titularul proiectului: numele i adresa companiei titularului, numele, telefonul i faxul persoanei de contact

Titularul proiectului: S.C. CARUZ S.A. BRILA. Adresa: os. Baldovineti nr.1, Tarlaua 266, Comuna Vdeni, Judeul Brila, Punct de lucru Comuna Vdeni, os. Galai-Brila km 12,Tarlaua 73, Parcela 379, Lot 8 Persoan de contact : ing. Aurora STROEA Telefon: 0239/619022 Fax: 0239/614441

1.2. Informaii despre autorul atestat al studiului de evaluare a impactului asupra mediului i al raportului la acest studiu: numele i adresa (persoanei fizice sau juridice), numele, telefonul i faxul persoanei de contact

Raportul la studiul de evaluare al impactului asupra mediului pentru obiectivul analizat a fost ntocmit de Institutul de Cercetare - Dezvoltare pentru Ecologie Acvatic, Pescuit i Acvacultur, Galai.

Persoana de contact: C.S.I Prof. Univ. Dr. Patriche Neculai Telefon: 0236 416914, fax 0236 414270; Institutul este atestat pentru efectuare studii de evaluare a impactului asupra

mediului, domenii 1; 7; 10; 11; 12.

1.3 . Denumirea proiectului

Prezenta lucrare reprezint Raportul la studiul de evaluare a impactului asupra mediului pentru proiectul de investiii Abator suine, bovine, ovine.

1.3.1. Beneficiarul lucrrilor: S.C. CARUZ S.A. BRILA

Raportul la studiul de evaluare a impactului asupra mediului pentru proiectul propus a fost elaborat n conformitate cu prevederile Ordonanei de Urgen nr. 195/22.12.2005, a Legii Proteciei Mediului nr. 265/2006, cu modificrile i completrile ulterioare, Hotrrea Guvernului nr. 1213/2006, pentru stabilirea procedurii cadru de evaluare a impactului asupra mediului i pentru aprobarea listei proiectelor publice sau private supuse acestei proceduri, Ordinul Ministrului nr. 860/2002 pentru aprobarea procedurii de evaluarea a impactului asupra mediului i de emitere a acordului de mediu, cu modificrile i completrile ulterioare, (Ordinul Ministrului 210/2004, respectiv Ordinul Ministrului nr. 1037/2005) i prin Ordinul Ministrului nr. 863/2002 privind aprobarea ghidurilor metodologice aplicabile etapelor procedurii cadru de evaluare a impactului asupra mediului - Partea II a, pentru obinerea Autorizaie integrat de Mediu.

Pentru redactarea acestui studiu de evaluare a impactului asupra mediului, au fost luate n considerare urmtoarele:

Documentele furnizate de beneficiar; Date i informaii colectate n cadrul vizitelor pe amplasament; Date i informaii obinute din anuare i monografii; Literatura de specialitate; Legislaia relevant n domeniu.


6

1.4. Descrierea proiectului i descrierea etapelor acestuia (construcie, funcionare, demontare/dezafectare/nchidere/postnchidere)

S.C. CARUZ S.A. BRILA, este o societate pe aciuni cu capital integral privat romnesc, nregistrat la OCR Brila, sub nr. J09/223/2000, care are ca obiect principal de activitate creterea porcinelor, cod CAEN 0146. Societatea funcioneaz din data de 16.08.2000.

Prin contractul de vnzare cumprare nr. 7604/10.12.2002, S.C. CARUZ S.A. Brila cumpra de la S.C. Complexul de Porci S.A. Brila, construciile zootehnice situate n extravilanul comunei Vdeni, tarlaua 266, construcii notate pe planul cadastral de detaliu nr. 463/1, 463/2, 463/3 avnd destinaia de hale (grajduri) i accesorii.

Terenul aferent construciilor n suprafa total de 213.503 m2 cuprinde: - 37 de hale, - 3 buctrii furajere, - 2 tabere de var, - 2 birouri pentru firma.

Acest teren este concesionat conform contractului nr.7556/10.12.2002 pe o perioada de 30 de ani, concendentul avnd drept de administrare asupra terenului.

Societatea are profil de activitate zootehnic i n prezent ocup locul doi pe jude n acest sector de activitate, cu un efectiv de 19.653 capete suine (la 28 februarie 2009). n luna ianuarie 2009, s-a ncheiat contractul de locaiune autentificat sub numrul 41/08.01.2009 i rectificat prin ncheierea de rectificare nr.785, ntre S.C. Caruz S.A. Brila i S.C. Soroli Cola S.A. Brila, n baza cruia S.C. Caruz S.A. Brila preia n locaiune o suprafa de teren de construcii de 6.500 m2, proprietate S.C. Soroli Cola S.A. Brila, pentru o perioad de 16 ani, situat n comuna Vdeni, jud. Brila, oseaua Galai-Brila km 12, n parcela 379 din tarlaua 73, lot 8, identificat cadastral sub nr.1421, nscris n cartea funciar nr. 718/N a localitii Vdeni, jud. Brila. Pentru acest teren S.C. Soroli Cola S.A. Brila, cedeaz dreptul de administrare n favoarea S.C. Caruz S.A. Brila, locaie n care aceasta urmeaz s deschid punctul de lucru pentru activitatea de abatorizare . Prin deshiderea noului punct de lucru S.C. CARUZ S.A. Brila i extinde activitatea avnd ca obiectiv secundar Prelucrarea i conservarea crnii, cod CAEN 1011.

Obiectivul investiiei

Societatea Caruz Brila SA, prin prezentul proiect de investiii, cuta sa-si valorifice superior att producia proprie de porcine cit si potenialul zootehnic al zonei.

Investiia propus a se realiza vizeaz nfiinarea unui abator de suine , ovine si bovine, cu urmtoarele capacitai de producie :

- suine 220 capete/ora - bovine - 25 capete/ora - ovine 40 capete/ora

Numrul total de zile lucrtoare pentru abatorizare este de 258 zile din: - 194 zile suine,

- 52 zile bovine, - 12 zile ovine.


7

Obiective generale ale proiectului

- Creterea competitivitii ntreprinderii: mbuntirea i optimizarea fluxurilor de producie, prelucrare i marketing a

produselor agricole prin: - investiii noi, pentru activitatea de abatorizare a speciilor de animale

menionate (suine, bovine, ovine); - spaii noi construite, pentru asigurarea condiiilor optime de depozitare a

produselor rezultate din activitatea de abatorizare; - achiziionarea de utilaje noi pentru desfurarea activitii de abatorizare, cu

respectarea standardelor impuse de legislaia UE i legislaia naional; - introducerea de noi tehnologii privind asomarea porcilor (asomarea cu CO2); - asigurarea eficienei ridicate a activitii de abatorizare, prin achizitionarea

de utilaje i tehnologii moderne, de ultim generaie, care corespund tuturor normativelelor din domeniu;

- asigurarea condiiilor impuse de normele sanitarveterinare, a animalelor nainte de abatorizare (eliminarea stresului etc.);

crearea i /sau modernizarea reelelor locale de colectare, a capacitilor de recepionare, depozitare, condiionare, sortare i ambalarea produselor agricole prin:

- crearea sistemului de monitorizare i control a lanului de recepie animale vii, adaposturi (boxe de asteptare), abatorizare, depozitare, livrare, care s asigure trasabilitatea ntregului proces de producie;

- asigurarea condiiilor de lucru conform legislaiei n vigoare realizat prin achiziionarea de instalaii de climatizare pentru spaiile de producie, depozitare i livrare;

- introducerea de tehnologii i procedee pentru obinerea de produse, care s satisfac diferite cerine ale consumatorilor.

mbuntirea controlului intern al calitii materiei prime, produselor i subproduselor prin:

- creterea calitii produselor obtinue, prin folosirea sistemului de rcire rapid la carcas;

- investiii pentru mbuntirea sistemului de automatizare i control cerin obligatorie a legislaiei U.E., n vederea aplicrii sistemului de management al calitii ISO 9001 si HACCP ;

- promovarea tehnologiilor prietenoase cu mediul prin achiziionarea de utilaje de ultim generaie, de la productorii consacrai, care respect legislaia de mediu;

- promovarea tehnologiilor moderne, pentru asigurarea condiiilor de ambient i confort a animaleleor ante mortem (asomare cu CO2 , microclimat etc);

- realizarea trasabilitii ntregului flux tehnologic.

Amplasare construciei

Terenul pentru realizarea proiectului Abator suine, bovine, ovine aparinnd S.C. Caruz S.A. Brila este situat n partea de nord a judeului Brila, n comuna Vdeni, care se nvecineaz la Nord cu judeul Galai, la est cu comuna Silitea, la sud cu comuna Tudor Vladimirescu i municipiul Brila, la est cu judeul Tulcea. Limitele geografice ale terenului sunt:

La nord: 45o2353,83 latitudine N 27o5515,99` longitudine E


8

La est: 45o2353,61 latitudine N 27o5518,34 longitudine E La sud: 45o2352,02 latitudine N 27o5518,26 longitudine E La vest: 45o2351,85 latitudine N

27o5515,72 longitudine E Accesul de la abator la drumul principal DN2B, (os. Galai-Brila), se efectueaz

prin poriunea de drum lateral de aproximativ 150 m. Distana fat de rul Siret este de aproximativ 800 m. Distana fa de cea mai apropiat aezare uman este mai mare de 3 km, abatorul avnd ca vecinti doar terenuri agricole. Aceast distan este optim deoarece distana minim recomandat de cele mai bune tehnici disponibile este de 350 m fa de cea mai apropiat aezare uman pentru a se putea diminua emisiile de miros i zgomot.

1.4.1. Lucrri de construcii necesare vor fi urmtoarele:

Cldiri i dotri Suprafaa liniilor de abatorizare suine, bovine i ovine:

Tabelul nr.1.1 Suprafa (m2) Date

tehnico - constructive Nr. crt. Cldire ntrebuinare Linie

suine Linie bovine i ovine nlime Pardoseal

0 1 2 3 4 5 6

1 Zona de ateptare

- Rampa de descrcare - Recepia animalalor vii, - Punct de efectuare a controlului sanitar veterinar antemortem, - Adposturile pentru odihna animalelor, - Spaiul de duare

864 288 3 m

2 Vestiar filtru

- Asigurarea condiiilor igienico-sanitare pentru personalul care deservete att zona murdar ct i zona curat de tiere

432 360 3 m

3 Zona murdar de tiere a animalelor

- Asomarea animalelor - Sngerarea animalelor, - Oprirea animalelor, - Epilare, - Flambare, - Splarea, - Sterilizarea,

432 216 6,5 m

4 Zona curat de tiere a animalelor

- Despicarea carcaselor, - Identificarea i separarea organelor i transportul lor ctre spaiile de prelucrare, - Cntrirea,

324 324 6,5 m

5 Mria - Prelucrarea organelor, 288 180 4,5 m 6 Depozit organe - Depozitarea organelor pe

categorii. 216 - 4,5 m

- la interior un strat din mortar de nalt calitate - la superior un strat de mozaic


9

Tabelul nr.1.1 (continuare) 0 1 2 3 4 5 6

7 Depozit grsimi i livrare organe i grsimi

- Spaiu depozitare i livrare 144 - 4,5 m

8 Depozit refrigerare

- Refrigerarea carcaselor,

720 648 4,5 m

9 Livrarea carcaselor - Livrarea la beneficiari. 360 4,5 m

Construciile destinate spaiilor de producie, sunt realizate din panouri termoizolante cu structur de rezisten din oel, axat pe grinzi ferme i stlpi metalici Deschiderile dintre chesoane sunt de 6 m, iar deschiderile frontale de 6 m. Construcia va avea ca regim de nlime parter i un singur nivel ntinzndu-se pe o arie total de 5.616 m2. nlimea slilor de producie va fi dimensionat conform tabelului nr.1.1:

spaii administrative (vestiare filtru, grupuri sanitare, spaiile de servit masa etc.) boxe de ateptare cu o nlime de 3,0 m; spaii producie suine, bovine i ovine vor avea o nlime de 6,5 m; spaii de depozitare, livrare, procesare organe cu o nlime de 4,5 m.

Toate ncperile sunt prevzute cu plafoane false din panouri termoizolante. Acoperiurile sunt realizate din dou rnduri de tabl, cptuite cu vat mineral i construit n dou ape, asigurnd condiiile de exploatare pentru care a fost proiectat. Toi pereii, tavanele, uile trebuie s fie uor de curat, prin urmare vor fi realizate din panouri termoizolante cu spum poliuretanic, calculat conform cerinelor de izolaie pe fiecare destinaie n parte. Fundaia este realizat din beton armat. Terasamentul, pentru ntreaga construcie este de 1,1 m. Toate structurile din oel, care nu se ncastrez n beton sau care nu vor fi acoperite de alte plci, vor fi galvanizate la cald. Podul tehnic, va asigura condiiile de montare a tuturor conductelor, cablurilor etc, pentru toate utilitile necesare desfurrii procesului de producie, n condiiile prevzute de legislaia n vigoare.

Pereii Pentru slile de producie i depozitare, pereii vor fi realizai din panouri tip sandwich, cu grosimea de 80 mm (n ncperile care nu necesit regim frigotehnic) i de 120 mm (n ncperile n care se impune regimul frigotehnic), acoperite la exterior cu tabl zincat cu o grosime de 0,63 mm vopsit n cmp electostatic de 35 microni, iar la interior cu PVC fin, de culoare alb.Toate mbinrile vor fi realizate cu profil de aluminiu, sfert-circular (scaf). Izolaia spum poliuretanic cu densitate de 40-45 kg/cm3. nchiztorile vor fi realizate cu mijloace de ataare din oel inox. Pentru ncperile cu destinaie: birouri, sli sociale, sli sanitare, camere tehnice, pereii vor fi realizai din panouri termoizolante cu spum poliuretanic, cu grosime de 60 mm, acoperite la exterior i interior cu tabl zincat, vopsit n cmp electrostatic. Pereii despritori din cadru acelorai sli se vor executa din panouri de tip sandwich cu grosimea de 40 mm, acoperite pe ambele fee cu PVDF ( agreat n industria alimentar).

Tavanele Pentru slile de producie i depozitare, tavanele vor fi realizate din panouri termoizolante tip sandwich, instalate pe profile T, suspendate de structura de rezisten cu fire de oel inox.


10

Uile de acces vor fi realizate din acelai material ca tavanele, cu nchiztori din oel inoxidabil. Toate mbinrile vor fi izolate cu un strat de material adeziv rezistent la vapori. Pentru birouri, sli sociale, sli sanitare, camere tehnice, tavanele se vor realiza din plafoane suspendate, instalate pe profile T, prinse de structura de rezisten.

Podelele Tipul de finisaj superior pentru podelele din slile de producie este proiectat nct s fie rezistent att la impactul cu diferite echipamente ct i la impactul chimic (snge, ageni de curare). Podelele se vor realiza dintr-un strat superior de mozaic. Stratul inferior va fi alctuit din mortar de nalt calitate, iar grosimea acestuia va varia funcie de panta care trebuie asigurat n fiecare sal. Pentru celelalte sli se va realiza podele tot din mozaic.

Uile Pentru spaiile de rcire rapid i refrigerare se vor monta ui automate glisante, cu fee i nchiztori din oel inoxidabil, prevzute cu sistem de inclzire electric n rama uii i n podeaua de beton. Pentru spaiile de depozitare se vor folosi ui automate rulante, cu aciune rapid, cu dimensiuni de 2000 x 2500 mm cu deschidere liber, sau n conformitate cu deschiderea existent. n slile de producie se vor folosi ui utilitare cu balamale cu dimensiunime de 900 x 2300 mm.

1.4.2. Lucrri de instalaii electrice i automatizare Toate cablurile electrice trebuie s fie rezistente la foc, deoarece n caz de incendiu ele trebuie s poat funciona minimum 30 minute. Toate cablurile se vor monta n tuburi sau caneluri speciale, care vor fi pozate pe orizontal sau vertical. ntreaga instalaia electric trebuie s aib un sistem de mpmntare pentru protecie.

Cablurile vor fi montate deasupra tavanelor, vor cobor n sal prin tavan i vor iei din caneluri la partea de jos a echipamentului electric pentru a se putea face racordarea. Legtura dintre cabluri i conducte se las deschis la partea superioar, deasupra tavanului i se izoleaz mpotriva umiditii.

Conductele de protecie a cablurilor, se introduc prin fundaie, astfel dimensionate nct s poat permite n viitor ndeprtarea sau adugarea de noi cabluri.

Cablurile care se introduc prin fundaie funcie de destinaie vor fi: - de nalt tensiune - de joas tensiune - de date i telefon - de iluminat exterior - alte cabluri pentru infrastructur.

n camerele cu perei neizolai termic, conductele, bornele de ieire, comutatoarele vor fi montate la suprafa.

nlimile standard de montare a diferitelor echipamente electrice sunt urmtoarele: - ntreruptor de lumin pentru: camere sociale, tehnice i cu destinaii administrative egal cu 1050 mm; - ntreruptor de lumin pentru alte tipuri de ncperi = 2000 mm; - ntreruptoare de lumin n caz de urgen, montate n tavan; - tablouri de control pentru curent = 1700 mm; - tablouri de control ale sistemului persoane blocate = 1700 mm; - prize n slile sociale i administrative = 300 mm; - ieiri n camerele tehnice = 1050 mm;


11

- prize pentru toate celelalte sli = 2000 mm; - prize pentru echipamente funcie de indicaiile furnizorului; - puncte de legtura pentru echipament funcie de indicaiile furnizorului; - buton de urgene = 300 mm; - semnal de alarm = 100 mm sub tavan; - sistem de citirea prezenei = 1200 mm; - terminalul de nregistrare a orelor de lucru 1700 mm.

Cablul principal pentru distribuirea curentului electric ntre distribuitorul principal de electricitate i panoul principal de distributie trebuie s asigure o tensiune de 400V / 230V i o frecven de 50 Hz.

De la panoul principal de distribuie i va primi energia urmtoarele tablouri de distribuie:

- tabloul de subdistribuie - tabloul de control al instalaiei mecanice - panoul de control al sistemului de rcire - tabloul central pentru echipamentele de lucru.

Tabloul principal de distribuie, montat n camera de electricitate, funcioneaz cu un sistem trifazat cu cinci cabluri, pe o frecven de 50 Hz, tensiune de 400V / 230V i este prevzut cu sistem de msurare i monitorizare, compensarea puterii reactive.

Tablourile de subdistribuie sunt dotate cu: - sistem de iluminat - prize - puncte de conectare i echipament electric.

Instalaiile de iluminat const n iluminatul interior i exterior i n iluminatul n caz de urgen.

La exterior, pentru drumuri i trotuare, parcari, faade, etc , sunt necesari 20 Lx. Iluminatul n caz de urgen iluminarea traseului de evacuare necesar 1 Lx,

sistemul de avertizare 15 Lx. Oprirea iluminatului se face din ntreruptoare.

Lmpile. n camerele n care se desfoar activiti eseniale, lmpile se vor monta la suprafa i vor fi echipate cu oglind reflectorizant i carcase de siguran. n celelalte camere, lmpile utilizate vor avea o intensitate corespunztoare pentru folosirea computerelor.

Tehnici BAT pentru utilizarea eficient a resurselor 1.utilizarea optim a capacitii de adpostire disponibil; 2.izolarea corespunztoare a cldirilor; 3.iluminarea halelor cu sisteme care utilizeaz un consum redus de energie. 4.utilizarea instalaiilor de nclzire de mare eficien; 5.reglarea echipamentelor de nclzire; 6.instalaie automatizat pentru controlul microclimatului n spaile de abatorizare; 7.scderea temperaturii la limita permis pentru asigurarea confortului animalelor; 8.verificarea funcionrii motoarelor i a sistemelor de antrenare; 9.funcionarea i ntreinerea eficient a sistemului de ventilaie a aerului; 10.folosirea ventilaiei naturale dac este posibil; 11.inspectarea i curirea tubulaturii i a ventilatoarelor n mod frecvent.


12

1.4.3. Dotri ce vor fi achiziionate: Tabelul nr. 1.2

Nr. crt.

Utilaj Tip Caracteristici tehnice

0 1 2 3

1. Linie complet de abatorizare suine MPS

Linia de abatorizare suine 220 cap/ora. linia este prevzut cu: - boxe ateptare, - boxe asomare cu CO2, - platform njunghiere, - canal sngerare, - opritor vertical, - depilator, - prespltor, preusctor, - flambator, - spltor, - usctor, - platform bumbrit, - platform eviscerat, - transportoare organe roii i organe albe, - sistem pneumatic eliminare deeuri, - conficate i coninut intestinal i stomacal, - platform inspecie sanitar veterinar, - robot automat de despicat carcase, - sistem cntrire clasificare, - programe de producie, - linii aeriene automate , - rcitor rapid, depozite de refrigerare, - echipamente sanitare, - sistem de livrare cu ncrcare automat,

2. Linie complet de abatorizare bovine MPS

Linia de abatorizare bovine are o capacitate de 25 cap/ora i cuprinde: - boxe ateptare animale, - boxe mpucare, - platform njunghiere, - canal sngerare, - platform prejupuire, - instalaie decornare i decopitare, - platform jupuire, - platform eviscerare, - linii transportoare organe roii i albe, - ferstru despicat carcase, - linii aeriene de transport animale, - depozite de refrigerare carcase, - dispozitiv de sfertuire, - linii aeriene n depozitul de sferturi, - sistem de clasificare i cntrire, - linii aeriene pentru livrare.

3. Linie complet de abatorizare ovine MPS

Linia de abatorizare ovine - 40 capete/ora este alctuit din: - asomator electric, - platform njunghiere, - canal sngerare, - platform jupuire, - platform eviscerare, - linii aeriene n depozitele de refrigerare.

4. Echipamente sanitare de uz general MPS

- Bazine splare mini cu operare la genunchi, - Ecluz filtru igienic, - Unitate splare picioare.

5. Sistem de automatizare, urmrire i control MPS

- Sistem automat pentru sigurarea transabilitatii


13

1.5. Durata perioadei de execuie este de 36 luni. Valoarea estimativ a lucrriilor de investiii este de 4.000.000 Euro.

1.6. Numr personal angajat odat cu nceperea activitii de producie: 79 Regimul de lucru: 8 h/zi; 5 zile/sptmn; 258 zile/an.

1.7. Durata etapei de funcionare Durata de funcionare a abatorului este nelimitat.

1.8. Informaii privind producia care se va realiza i resursele folosite n scopul producerii energiei necesare asigurrii produciei este completat n tabelul nr. 1.3.

Informaii privind producia i necesarul resurselor energetice Tabelul nr. 1.3

Producia Resurse folosite n scopul asigurrii produciei

Denumirea Cantitatea anual (tone) Denumirea

Cantitatea anual Furnizor

Carcas suine 24.112 Energie electric 437.664 KW SC Galco SA

Carcas bovine 2.352

Energie electric 42.848 KW SC Galco SA

Carcas ovine 104.0 Energie electric 960 KW SC Galco SA Gaze naturale 722.400 SC Galco SA Total producie 26.569

Motorin 5760 l/an -

Cerine BAT pentru utilizarea materiilor prime i a materialelor

1. se va ine o eviden lunar a consumurilor specifice de materii prime i materiale auxiliare; 2. realizarea controlului calitii materiilor prime pe baza unor proceduri, care s prevad modul de aciune n caz de neconformitate, astfel ca impactul asupra mediului s fie minim sau nul.


14

Informaii despre materiile prime i despre substanele sau preparatele chimice

Tabelul nr. 1.4. Clasificarea i etichetarea substanelor sau a preparatelor

chimice*) Denumirea

materiei prime, a substanei sau a

preparatului chimic

Cantitatea anual/ existent n stoc

Categorie Periculozitate**) Fraze de risc*)

MATERII PRIME Porci vii 341.440 capete/an N

Bovine vii 10.400 capete/ an N Ovine vii 3.840 capete/ an N

Sare 270 t/an N Sfoar 1,0 t/an N

Apa 997 m3/zi N SUBSTANE TOXICE I PERICULOASE

CO2 108,64 t/an P R2, R34, R59, R65

Motorina 5760 l/an P Toxic, cancerigen categoria 2 R45

DETERGENI Chemipur CL 801 325 kg/an P R22, R34, R38, R41

Chemipur clor 375 Kg/an P Toxic R22, R34, R38, R41 Detergent degrasant 13kg/an P

DEZINFECTANI Clorura de var 30 kg/an N

Fink Steril 620 kg/an P Clor lichid 250 kg/an P

Capse de asomare 10000 capse/an P Otrvuri

(Ratistop forte) 40 kg/an P Toxic, grupa a III a

Explicarea avertismentelor de risc

R2-Risc de explozie prin oc, frecare, incendiu sau alte surse de aprindere R22 Nociv prin nghitire R34 Provoaca arsuri. R38 Iritant pentru piele. R41 Risc de leziuni oculare grave R45- Poate produce cancerul R59-Periculoase pentru stratul de ozon R65Nociv, poate provoca afeciuni pulmonare n caz de nghiire.

*) Conform Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 200/2000 privind clasificarea, etichetarea i ambalarea substanelor i preparatelor chimice periculoase, aprobat i modificat prin Legea nr. 451/2001, i Hotrrii Guvernului nr. 490/2002 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 200/2000 privind clasificarea, etichetarea i ambalarea substanelor i preparatelor chimice periculoase. **) Conform art. 7 din Ordonana de urgen a Guvernului nr. 200/2000, aprobat i modificat prin Legea nr. 451/2001.

1.9. Informaii despre poluanii fizici i biologici care afecteaz mediul, generai de activitatea propus

Nivelul de zgomot variaz funcie de tipul i intensitatea operaiilor, tipul utilajelor n funciune, regim de lucru, suprapunerea numrului de surse i dispunerea pe suprafa orizontal i/sau vertical, prezena obstacolelor naturale sau artificiale cu rol de ecranare.


15

Activitile specifice Organizrii de antier se ncadreaz n locuri de munc n spaiu deschis i se raporteaz la limitele admise conform Normelor de Protecie a Muncii, care prevd ca limit maxim admis la locurile de munc cu solicitare neuropsihic i psihosenzorial normal a ateniei 90 dB (A) nivel acustic echivalent continuu pe sptmna de lucru (tabelul nr.1.5.). La aceast valoare se poate aduga corecia de 10 dB(A) n cazul zgomotelor impulsive (impulsuri de amplitudini sensibil egale).

La funcionarea obiectivului Sursele de zgomot aparinnd abatorului sunt reprezentate de utilajele ce asigur

aprovizionarea cu materii prime i a benzilor transportoare. Se menioneaz faptul c benzile transportoare sunt montate n construcii construite din panouri termoizolante care asigur protecie acustic.

Msuri de reducere a polurii fonice conform cerinelor BAT Proiectarea, selectarea i operarea raional a echipamentelor, inclusiv a vehiculelor. Modul de aplicare n cazul obiectivului -Abator suine, bovine, ovine Pentru reducerea nivelului zgomotului, n etapa de construcie se vor lua o serie de msuri tehnice i operaionale i anume:

- adaptarea graficului zilnic de desfurare a lucrrilor la necesitile de protejare a receptorilor sensibili de vecintate;

- folosirea utilajelor care s lucreze la niveluri moderate de zgomot; - diminuarea la minim a nlimilor de descrcare a materialelor; - oprirea motoarelor vehiculelor n timpul efecturii operaiilor de descrcare a

materialelor. Principalele surse de zgomot specifice etapei de funcionare sunt benzile transportoare i animalele din zonele de ateptare. Ventilatoarele de evacuare aer viciat din abator n aer liber; vor fi prevzute cu amortizoare de zgomot i carcas de protecie. Aportul acestor echipamente la nivelul de zgomot existent n zon se apreciaz a fi nesemnificativ, ele reprezentnd o surs de poluare fonic numai pentru personalul societii, disconfortul diminundu-se prin respectarea normelor de protecia muncii.

Mirosul Din punct de vedere al mirosurilor neplcute generate ca urmare a desfurrii

activitii n cadrul abatorului, acestea nu sunt de natur s creeze o stare de disconfort locuinelor nvecinate datoriit: - distanei dintre ferm i cea mai apropiat locuin (3 km); - tehnologiilor de abatorizare aplicate, dotrilor i msurilor pentru eliminarea acestora. Tabelul nr. 1.6.

Sursa Intensitatea mirosului Msuri de control Hale de adpostire moderat ventilatoare corespunztoare

Canalizare insesizabil inspecii periodice Procesul de abatorizare insesizabil ventilatoare

Mrie moderat ventilatoare


16

INFORMAII despre poluarea fizic i biologic generat de activitate

Tabelul nr. 1.5 Poluare calculat produs de activitate i msuri de eliminare/reducere

Pe zone rezideniale, de recreere sau alte zone protejate cu luarea n considerare a polurii de fond Tipul

polurii Sursa de poluare

Nr. surse de poluare

Poluare maxim permis (limita

maxim admis

pentru om i mediu)

Poluare de fond Pe zona

obiectivului

Pe zone de protecie/

restricie aferente obiectivului,

conform legislaiei n vigoare

Fr msuri de eliminare/ reducere a

polurii

Cu implementarea msurilor de

eliminare/ reducere a polurii

Msuri de eliminare/ reducere a polurii

Animalele n zona de

ateptare

65 dB (A) Lechiv= 65 dB

(A)

Lechiv= 57 dB (A) 65 dB (A)

Benzile transportoare

65 dB (A)

Lechiv= 65 dB

(A)

Lechiv= 57 dB (A)

65 dB (A)

Pistoalele la asomarea bovinelor

65 dB (A) Lechiv= 65 dB

(A)

Lechiv= 57 dB (A) 65 dB (A)

Instalaii de ventilare i refrigerare

65 dB (A)

Lechiv= 65 dB

(A)

Lechiv= 57 dB (A)

65 dB (A)

Boxa de asomare

65 dB (A)

Lechiv= 65 dB

(A) < 85 dB (A) 65 dB (A)

Obiectivul nu va modifica

indicatorul presiunii acustice de fond al zonei, locuinele fiind

amplasate la distane de cca

3 km.

Obiectivul nu va modifica indicatorul presiunii acustice de

fond al zonei, locuinele fiind

amplasate la distane de cca 3

km.

Sursele de zgomot aparinnd abatorului sunt reprezentate de utilajele ce asigur aprovizionarea cu materii prime i a benzilor transportoare. Se menioneaz faptul c benzile transportoare sunt montate n construcii construite din panouri termoizolante care asigur protecie acustic. Ventilatoarele de evacuare aer viciat din halele de abatorizare i ventilatoarele de aspiraie aer de compensare, vor fi prevzute cu amortizoare de zgomot i carcas de protecie.

Zgomot


17

Pe perioada de execuie i demolare construcii Betoniere 2 50 dB(A) 40 dB(A) 80-115 dB(A) < 40 dB(A) < 85 dB(A)


18

1.10. Informaii despre modalitile propuse pentru conectare la infrastructura existent

Consumul de energie electric S.C. Caruz S.A. Brila preia energia electric de la S.C. Galco S.A. Brila pe n

baza Contractului de prestri servicii nr. 636/1C din 02.02.2009. Consumul anual de energie al abatorului pentru toate cele trei linii de abatorizare

este de 481.472 KWh. Consumul de energie al abatorului se va ncadra n limitele prevzute de cele mai

bune tehnici disponibile.

2. PROCESE TEHNOLOGICE

2.1. Procese tehnologice de producie

descrierea proceselor tehnologice propuse, a tehnicilor i echipamentelor necesare; alternative avute n vedere;

Linie tehnologic de abatorizare Figura nr. 1

A. Linia de abatorizare suine

Desfurarea activitii de abatorizare din cadrul S.C. Caruz S.A. Brila, presupune asigurarea fluxului i condiiilor de abatorizare impuse de legislaia n vigoare. Pentru aceasta, ncperile n care se vor desfura toate fazele fluxului tehnologic vor fi asigurate cu toate dotrile necesare desfurrii n condiii optime a acestei activiti.


19

Activitatea de abatorizare cuprinde urmtoarele etape: - achiziionarea animalelor vii ; - descrcarea pe ramp a animalelor vii; - punct de efectuare a controlului ante-mortemdeservit de personal de

specialitate, angajai ai D.S.V. Brila; - recepia animalelor vii; - boxe de ateptare pentru animale, prevzute cu duuri; - spaiu de asomare prevzut cu box de asomare cu CO2; - spaiu de ridicare pe linia aerian; - spaiu de sngerare; - oprire depilare finisare; - ridicarea cu elevatoare pe calea aerian n vederea eviscerrii; - retuarea final prin trecere prin dispozitivul de flambare; - dispozitiv de dezongulare; - uscarea carcaselor operaiune realizat prin trecerea prin dispozitivul de

biciuire; - eviscerarea cu separarea subproduselor: cap, picioare, organe, intestine; - despicarea carcasei cu fierstrul automat, fierstru de colectare a mduvei

din canalul medular; - toaletarea final (duare cu ap la 30C ); - prelevarea de probe pentru examenul trichinoloscopic; - cntrirea i clasificarea carcaselor pe grupe de calitate; - sala de rcire rapid; - asigurarea unui spaiu frigorific pentru carcase suspecte; - depozitele de refrigerare carcasa/organe/cap; - livrare.

n cadrul mriei dup golire i splare se prelucreaz urmtoarele subproduse: 1. stomace; 2. funduri; 3. bici; 4. mae cree; 5. mae subiri; 6. bumbare.

Dotri necesare: - mese de lucru specifice pentru fiecare sortiment n parte; - dispozitive pentru prelucrare mae cree; - bazine speciale pentru golirea coninutului intestinal; - main de lemuit mae; - dispozitiv de calibrat mae; - centrifug de curat stomace de porc; - dispozitiv de curat buri de vit; - srarea membranelor; - depozitare n spaii special amenajate, prevzute cu condiionare.


20

Descrierea proceselor tehnologice i a tehnicilor propuse a fi utilizate:

I. Zona murdar de tiere a porcilor 1. Zona de ateptare: a) Rampa pentru descrcare - amenajat corespunztor pentru descrcarea din mijlocul de transport a animalelor vii, asigurndu-se condiii de descrcare corespunztoare.

arcul amenajat pentru descrcare, unde va fi amplasat rampa, va fi dimensionat corespunztor pentru a asigura spaiul necesar pentru animalele care sosesc cu un transport (cca. 240 capete suine, respectiv 50 capete bovine). b) Recepia animalelor vii se va efectua prin controlul sanitar-veterinar i alctuirea animalelor pe loturi. Recepia animalelor se va face sub supraveghere permanent a specialitilor sanitari, persoane angajate ai D.S.V. Brila. c) Punct de efectuare a controlului sanitar veterinar antemortem deservit de cadre de specialitate, angajai ai D.S.V. Brila. d) Adposturile pentru odihna animalelor, (zona de ateptare), compartimentate n boxe de maximum 20 capete, prevzute cu sistem de adpare, n care sunt asigurate condiiile climaterice pentru sezonul rece. Zona de ateptare este construit din oel cptuit, vopsit, cu nlimea cuprins ntre 900 - 1400 mm, iar pardoselele din beton, cu panta de 0,5%. Ieirea trebuie s fie cel mai luminat spaiu, astfel nct animalele sa ias cu usurin din boxele de ateptare. Zona de ateptare, este prevzut cu un sistem de curare. e) Spaiul de duare Toate zonele de ateptare sunt prevzute cu cte un du i duze conectate la reeaua de ap cald. Prin aceste instalaii se asigur ap la temperatura de 25oC, pentru duarea animalelor nainte de sacrificare. Pentru mpingerea porcilor de la boxe spre zona de asomare, se va folosi un mpingtor de plastic.

2. Zona de asomare Asomarea se realizeaz cu CO2. Boxa de asomare (capacitat pentru 8 capete concomitent), n care se va realiza asomarea animalelor cu gaz (CO2) este prevzut cu bazin de stocare pentru gaz, schimbtor de cldur i robinei de dozare. Unitatea de distribuie a gazului are n dotare alarm pentru CO2 (sistem vizual i acustic), evacuare de urgen a CO2, dispozitiv de msurare a concentraiei. Boxa de asomare este construit din oel zincat, cu u pneumatic automat, pentru intrare. Din motive de securitate ntotdeauna se vor folosi ci automate de alimentare a porcilor spre echipamentul de asomare. Direcionarea n grup, face ca micarea porcilor sa fie mai puin stresant ceea ce are ca efect eliminarea PSE-ul, care este duntor pH-ului crnii. Avantajul folosirii acestui sistem de asomare const n eliminarea curentul electric reducnd astfel cel puin 90% din petele de snge din esuturi. Din boxa de asomare, porcii sunt scoi pe o platform dimensionat corespunztor. Spaiul de ridicare pe calea de rulare aerian este prevzut cu un elevator electric, dimensionat corespunztor, cu posibilitate de preluare a crligelor cu lan, cu care se prind animalele njunghiate n vederea sngerrii. Operaia de njunghiere se efectueaz la baza cii aeriene deasupra jgheabului de sngerare, de ctre operator cu cuite de njunghiere speciale, n timp de maxim 60 secunde de la asomare.


21

3. Zona de sngerare este alctuit dintr-un jgheb de sngerare astfel dimensionat, ca s poat prelua toat cantitatea de snge care se scurge de la animalele njunghiate, ntr-un interval de 4,5 - 5 minute/animal, timp prevzut de tehnologia de specialitate pentru o sngerare complet.

Capacitatea liniei de ridicare i transport va fi corelat cu capacitatea opritorului, pentru a asigura funcionarea continu a acestui utilaj.

Cantitatea de snge ce se scurge de la un porc este de 4,2 - 4,6 litri. 4. Oprirea vertical este asigurat cu echipamente de ultim generaie care realizeaz operaiunile de oprire, depilare, flambare cu o capacitate de 220 capete/ora, prin pulverizare, pe vertical. Animalele sacrificate tranziteaz cu ajutorul unei benzi transportoare un tunel de oprire cu o lungime de aproximativ 22 m, cu un timp de expunere la abur de 6 - 7,5 min pentru fiecare porc. Capul porcului este scufundat ntr-un bazin, pentru o mai bun curare a prului. Oprirea animalelor pe vertical se realizeaz dup operaia de sngerare, la o temperatura de 63C. n continuare, animalul trece printr-un echipament prevzut cu perii i palei speciali de cauciuc care au rol de depilare (curare de pr), dup care urmeaz automat operaiile de flambare i biciuire. Durata acestor operaii este de aproximativ 6 - 7,5 min/animal. La intrarea i ieirea din tunel sunt montate ui batante. Temperatura aburului din tunel este controlat permanent n mod automat. Consumul de abur este de cca. 2 kg/cap., iar consumul de apa de cca.1,5 litri/cap. 5. Maina de epilare este construit din oel, cu perei izolai, uor de curat. Maina este prevzut cu un tablou de control al temperaturii apei, avnd n dotare dou axe, una pentru rsucirea porcului i una pentru ndeprtarea prului acestuia. Sub acest aparat se afl un sistem automat care colecteaz i usuc parial prul. Consumul electric al acestei masini este de 27,5 kw/h 6. Maina de uscat este construit din oel inoxidabil, cu scripei din cauciuc. Carcasa ieit din maina de epilat, intr n aceast main, unde este rsucit pn ce se usuc. Aceast zon este prevzut cu un dispersor de abur i o main de splat sub presiune. Podeaua trebuie sa aib o nclinaie de 0,5 - 1 %, pentru a putea prelua i asigura scurgerea apei folosite. Consumul electric al acestei maini este de 3 kw/h. 7. Zona de flambare - este alctuit dintr-un dispozitiv din oel inoxidabil, care este astfel poziionat nct flacra s cuprind mai nti burta porcului i apoi spatele, pentru a ndeprta resturile de pr rmase pe carcas. Gazul este amestecat cu aer pentru a garanta un maxim de eficacitate. Podeaua trebuie sa aib o nclinaie de 0,5 - 1 %, pentru a asigura scurgerea apei rezultate din procesul tehnologic. 8. Maina de splare este construit din oel inox. Carcasele care vin din zona de flambare, sunt acoperite cu pr ars, care se ndeprteaz prin splare. Pardoseala trebuie s fie rezistent la ap, i s aib o nclinaie de 0,5 - 1 % Consumul electric este de 3 kw/h. 9. Aparatul de splat picioare - este construit din oel inox i alctuit dintr-un sistem de perii care se rotesc n sensuri diferite. Picioarele porcilor trec prin acest aparat, periile le cura i le dezonguleaz. Consumul electric este de 2 x 0,55 kw/h.


22

10. Sterilizarea - este realizat cu un dispozitiv construit din oel inox i alimentat cu gaz metan. Flacra sterilizeaz carcasa i nltur astfel posibilitatea contaminrii microbiene. Toate aparatele descrise pn acum sunt montate n zona murdar. n aceast zon, aerul trebuie s fie ventilat puternic i evacuat spre exterior astfel nct mirosurile specifice din aerul ventilat s nu aib posibilitate ptrunderii n celelalte zone de abatorizare.

II. Zona curat de tiere a porcilor n aceast zon, se efectueaz operaiuni de eviscerare, extragerea organelor albe i roii, despicarea carcaselor, colectarea mduvei, colectarea probelor pentru examenul de trichina etc. Ustensilele care se folosesc trebuie s fie sterilizate ct de des este posibil. Spaiu pentru eviscerare prevzut cu cale aerian de rulare, posturi de lucru pentru operatori prevzute cu platforme ergonomice special amenajate pentru desfurarea n bune condiii a acestei operaiuni. Fiecare platform de lucru este echipat cu spltor de mini, sterilizator, cuite i macete, precum i pistol de igienizare a carcasei. 1. Aparatul de despicat carcasa este un robot automat, construit din oel inox, pentru funcionarea cruia nu este nevoie de intervenia omului. Este alctuit din subansamble controlate i rigide pentru a asigura o micare cinematic caracteristic despicrii carcasei de porc. Subansamblul de micare translator este poziionat deasupra carcasei i include capul de tiere, ghidat de doua coloane verticale care opresc carcasa la un metru deasupra podelei, astfel nct s fie imposibil atingerea acesteia de paviment. Consumul electric este de 8 kw/h, aer comprimat la 6 bar-6 litri/h, ap sterilizat 1 litru/ciclu. Maina se poate seta s taie capul sau s l lase agat de carcas. ntreinerea acestei maini este uoar. 2. Transportorul organelor albe construit din oel inox, iar lanurile din oel pentru a asigura o maxim putere i durabilitate. Acest transportor este sincronizat cu linia de tiere. Separarea i dirijarea subproduselor rezultate din operaiunea de abatorizare se efectueaz cu benzi transportoare echipate corespunztor. Viteza de deplasare a benzii transportoare este corelat cu viteza de deplasare a benzii de transport a carcaselor, astfel nct organele albe i organele roii s se afle permanent n aceeai direcie cu carcasa de la care au provenit.

Aceste benzi transportoare au coresponden cu spaiile special destinate i amenajate depozitrii, respectiv prelucrrii acestora. n aceast faz se efectueaz controlul sanitar veterinar asupra organelor i subproduselor de ctre cadre specializate ale D.S.V. Brila. Tot n acest spaiu, funcioneaz i cile pneumatice de evacuare a confiscrilor i prilor suspecte. Organele albe sunt transportate n mrie, ncpere prevzut cu mese speciale de lucru pentru fiecare tip de subprodus, dispozitive pentru prelucrarea acestora , bazine speciale pentru golirea coninutului stomacal i intestinal, dispozitiv pentru prelucrare mae cree, maina de lemuit mae subiri cu sistem de calibrare. n incinta slii de mrie, se vor afla spltoare de mini cu acionare la genunchi, racordate la ap cald i rece pentru fiecare mas de lucru, pentru asigurarea condiiilor optime de golire, splare i prelucrare a intestinelor.


23

3. Transportorul organelor roii - este alctuit pe acelai sistem ca i transportorul organelor albe. Dup prelucrare se trece la efectuarea operaiunilor de srare a membranelor i depozitarea acestora n spaii special amenajate prevzute cu instalaii de condiionare a aerului. Depozitarea intestinelor se face n recipieni individuali pe fiecare sortiment n parte, prevzui cu capac din PVC, aluminiu sau oel inoxidabil. 4. Transportorul de ateptare - Dup njunghiere, carcasele trebuie s ajunga la cntarire n timp de 45 minute. Pentru respectarea acestei norme de timp se dimensioneaz corespunztor, transportorul de ateptare. Dac, dup inspecia sanitar - veterinar, se constat c n lotul examinat exist carcase suspecte, acestea sunt separate pe lina de suspecte, iar celelalte carcase pot s-i continue procesarea. Prelevarea de probe pentru examenul trichineloscopic este executat de ctre cadre de specialitate, angajate ale D.S.V. Brila (medici i tehnicieni) . 5. Cntrirea aparatura de cantrire, trebuie sa fie montat izolat pentru c apa i condensul o pot deteriora. Spaiul de cntrire i clasificare este locul unde carcasele se cntresc si se clasific pe clase de calitate i unde are loc programarea dirijrii acestora ctre depozitele de refrigerare. Acest spatiu este prevzut cu un cntar aerian electronic cu sarcina maxim de cntrire de 600 kg i cu un aparat de clasificare i dirijare a carcaselor pe clase de calitate pemtru efectuarea recepiei crnii n carcas. Carcasa rezultat din abatorizare se pred ctre gestiunea de carne n carcas. Pentru igienizarea operatorilor acestor activiti, acest spaiu este prevzut cu un spltor de mini acionat cu pedal. 6. Sala de rcire rapid - este prevzut cu instalaie de producere a frigului, prin funcionarea creia se aduce carcasa pn la temperatura de 4oC (de la temperatura de 36oC), la suprafaa carcasei. n acest spaiu se efectueaz rcirea periferic a carcasei i pregtirea pentru introducerea n depozitele de refrigerare i pstrare a carcasei refrigerate. 7. Camera de refrigerare Depozitele frigorifice sunt prevzute cu cale aerian automat de rulare pentru carcase, iar depozitele pentru cap i organe - cu boxe i rastele speciale (crlige pom cu 5 rnduri). Depozitele frigorifice sunt echipate cu instalaii de producere a frigului, capacitate pentru asigurarea temperaturii optime n spaiile de depozitare, aa nct s se asigure temperatura de 4C la os a carcasei de porc, a capului, organelor i a celorlalte subproduse. Depozitele sunt individuale pentru fiecare tip de subprodus n parte. Toate depozitele i spaiile de lucru sunt prevzute cu sisteme de monitorizare, nregistrare i control al temperaturilor, cu posibilitatea de stocare a informaiilor pe o perioad de minim 3 ani, obligatorie i necesar n implementarea cu succes a sistemelor de management al calitii HACCP i ISO. 8. Livrarea carcaselor. Tot sistemul de ncrcare a carcaselor n mijloace de transport se va face automat. Spaiul respectiv va fi prevzut cu instalaie de climatizare i spltor de mini cu acionare la genunchi. 9. Atelierul de ntreinere - asigur ntreinerea i funcionarea liniei de abatorizare. 10. Laborator pentru efectuarea examenului trichineloscopic, dotat cu mese de lucru, suficient dimensionate pentru asigurarea examinrii tuturor probelor recoltate, fr perturbri.


24

Laboratorul va fi racordat la canalizare, ap rece, ap cald, va avea grup sanitar, confom normelor sanitar-veterinare n vigoare. Se va folosi metoda de determinare colectiv. 11. Biroul personalului sanitar-veterinar va fi amenajat conform legislaiei sanitar-veterinare n vigoare. 12. Vestiar filtru, pentru personalul care lucreaz n zona murdar, compartimentat dup numrul de personal pe sexe. 13. Vestiar filtru, pentru personalul care lucreaz n zona curat, (la fel compartimentat pe sexe), prevzut cu vestiare, duuri i grupuri sanitare, dimensionate conform normelor sanitare specifice domeniului de activitate. 14. Rampa de splat i dezinfectat mijloacele de transport animale vii- amenajat n incinta societii, dotat cu staie de dezinfecie i aparat de splat sub presiune. 15. Rampa de splare mijloace de transport specializate pentru transport carne pe crlige - echipat corespunztor, racordat la ap cald i rece, la canalizare, dotat cu aparat de splat i dezinfectat sub presiune.

Carcase de suine rezultate n procesul de abatorizare Figura nr. 2


25

SCHEMA TEHNOLOGIC DE ABATORIZARE SUINE

Produs secundar Etap proces Emisii/ap rezidual

Dejecii, Miros Miros aternut Zgomot Zgomot

Ap Ap rezidual

Snge Ap rezidual Emisii de CO2

Pr Gheare Ap rezidual Copite Cldur emis Ochi Urechi

Resturi Organe interne Ap rezidual Grsime Mduv Creier

Ap rezidual

Ap rezidual

Ap rezidual, Cldur emis

Recepia calitativ i cantitativ a animalelor Descrcare

Efectuare control sanitar-veterinar Ateptare Duare

Asomarea i sngerarea Ghidarea n boxele de asomare

Asomarea cu CO2 Ridicarea pe calea de rulare aerian njunghierea i scurgerea sngelui

Pre-abatorizare Oprire cu abur

ndeprtarea prului Flambare, biciuire Splare, uscare

Dezongulare Sterilizare

Eviscerarea i prelucrarea organelor Despicare carcas

Extragerea, separarea i dirijarea organelor Transportul organelor albe/roii ctre secii

Prelucrare organe

Prelevare probe de laborator Efectuare examen trichineloscopic

Cntrire i sortare Cntrire carcase i clasificare pe categorii

de calitate Pregtire pentru depozitare

Rcire rapid, refrigerare Rcire periferic la 4oC

Refrigerare la 4oC la os a carcasei de porc, capului, organelor i celorlalte subproduse


26

B. Linia de abatorizare bovine

Pentru abatorizarea bovinelor s-a prevzut o linie de abatorizare cu o capacitate de 25 capete/or. Fluxul tehnologic ce va fi practicat, respect pas cu pas fazele impuse de tehnologie, aa cum sunt descrise n continuare. Achiziionarea animalelor vii se realizeaz cu mijloace de transport specializate, capacitate corespunztor asigurrii necesarului zilnic, puse la dispoziie de ctre furnizori. Rampa de descrcare este echipat corespunztor cu arc dimensionat corespunztor pentru asigurarea a cel puin 50 capete, corelat cu capacitatea mijlocului de transport. Recepia animalelor vii se va face prin controlul sanitar-veterinar i alctuirea loturilor de animale. Punct sanitar veterinar pentru controlul ante-mortem. Adposturile de odihn ante-sacrificare sunt prevzute cu boxe i cu sisteme de adpare. Sala de duare racorduri la ap cald 25 - 30C pentru duarea conform normelor. Sala de asomare (mpucare) - prevzuta cu ciocan pneumatic i cu pistol cu gloane. Sistem de ridicare pe linia aerian. Spaiu pentru prejupuire - dotat cu sistem de ndeprtare piele pentru bovine. ndeprtarea coarnelor i copitelor. Spaiul de jupuire unde pielea este agat de un sistem cu scripete care are rolul de a trage pielea de pe carcasa. Recoltarea materialului de risc (coloana i cap). Depozit pentru materialul de risc. Spaiu de toaletare este prevzut cu pistoale de splare sub presiune, pentru curarea animalelor sacrificate. Sala de eviscerare- spaiu n care operatorii efectueaz eviscerarea pe platforme de lucru ergonomice, prevzute cu cuite i macete sterilizate precum i cu spltor de mini acionat la genunchi dar i cu pistol de igienizare a carcasei racordat la furtun. Banda pentru eliminarea intestinelor i degajarea lor ctre mria special amenajat pentru curarea i prelucrarea intestinelor (golire, curare, splare, prelucrare). Banda transportoare pentru organe cu punct de control sanitar-veterinar i posibilitate de separare a organelor confiscate, inapte consumului. Spaiu pentru despicarea carcaselor, prevzut cu 2 ferstraie pentru carcas. Spaiu de toaletare i splare, colectare mduv, etc. Sala de zvntare dotat cu instalaie de condiionare pentru aducerea carcasei la temperatura de 25C naintea introducerii n depozitul frigorific. Recepia crnii n carcas separat pe specii, efectuat cu ajutorul unui cntar electronic aerian cu sarcina maxim de cntrire de 600 kg. Introducerea n depozitul frigorific special (separat pe specii) unde se asigur temperatura de refrigerare cu ajutorul instalaiilor de producere a frigului. Livrarea operaiune efectuat cu un cntar electronic aerian i ncrcarea n mijlocul de transport, prevzut la rndul lui cu ine aeriene i crlige euro.


27

SCHEMA TEHNOLOGIC DE ABATORIZARE BOVINE


Dejecii, Miros Miros aternut Zgomot Zgomot

Ap Ap rezidual

Snge Zgomot Ap rezidual

Piele Coarne Picioare Ap rezidual Cap Urechi

Resturi Organe interne Ap rezidual Grsime Mduv Seciuni

Ap rezidual

Ap rezidual, Cldur emis


Efectuare control sanitar-veterinar Ateptare ante-sacrificare

Duare


Asomarea prin mpucare

Ridicarea pe calea de rulare aerian njunghierea i scurgerea sngelui

Pre-abatorizare ndeprtarea coarnelor i copitelor

Jupuire Recoltare material de risc (coloan i cap)

Depozitarea materialului de risc Tierea capului i a picioarelor

Toaletare, zvntare

Eviscerarea i prelucrarea organelor Despicarea corpului animalului

Eliminarea i prelucrarea intestinelor Toaletare/Detaarea grsimii

Sortarea organelor i separarea celor inapte pentru consum

Control sanitar-veterinar al crnii Prelucrare organe



Refrigerare separat pe specii


28

Carcase de suine rezultate n procesul de abatorizare Figura nr. 3

C. Linia de abatorizare ovine

Abatorizarea ovinelor se va realiza prin procedura de lucru, aceast activitate desfurndu-se o singur zi pe lun, folosindu-se n parte linia de abatorizare bovine. Linia de abatorizare va avea o capacitate de 40 capete/or. Descrcarea i receptia animalelor se face pe rampa de descrcare pentru bovine. Asomarea se face electric, njunghierea, sngerarea, prejupuirea i jupuirea se face pe linie separat, dup care toate operaiunile de eviscerare, toaletare i examinare se fac pe linia de bovine.

Carcase de ovine rezultate n procesul de abatorizare Figura nr. 4


29

SCHEMA TEHNOLOGIC DE ABATORIZARE OVINE


Valorile limit atinse prin tehnicile propuse de titular i prin cele mai bune tehnici disponibile - sunt completate n tabelul nr. 2.1..

Activitatea desfurat n abator face parte din categoriile de activiti industriale pentru care este obligatorie obinerea autorizaiei integrate de mediu, prevzute n anexa I, potrivit prevederilor art. 1 din Ordonana de urgen a Guvernului nr. 152/2005.

Prin urmare este necesar compararea i evaluarea cu BREF-urile i BAT-urile prezentate n documentele de referin pentru cele mai bune tehnici disponibile (BREF), elaborate sau n curs de elaborare la nivel European.


Efectuare control sanitar-veterinar Ateptare ante-sacrificare

Duare


Asomarea prin electrocutare

Ridicarea pe calea de rulare aerian njunghierea i scurgerea sngelui - colectare

Pre-abatorizare Pre-jupuire

Jupuire cu insuflare de aer ndeprtarea coarnelor i copitelor

Tierea capului i a picioarelor Colectare piei

Eviscerarea i prelucrarea organelor Despicarea corpului animalului

Eliminarea i prelucrarea intestinelor i glandelor Toaletare uscat Toaletare umed

Sortarea organelor i separarea celor inapte pentru consum

Control sanitar-veterinar al crnii Prelucrare organe



Refrigerare

Dejecii, Aternut

Miros, Zgomot, Ap rezidual

Ap rezidual Snge

Ap rezidual

Ap rezidual

Ap rezidual

Piele Coarne Picioare Cap Urechi

Resturi Organe interne Grsime Mduv Seciuni

Ap rezidual Cldur emis


30

n ara noastr au fost preluate prin ordine ale ministrului documente BREF pentru urmtoarele domenii: industria de celuloz i hrtie, var i ciment, clor-alcali, metalurgia neferoas, producerea fontei i oelului, industria sticlei, tbcirea blnurilor i pieilor, industria textil, industria alimentar i a laptelui, sisteme industriale de rcire, monitorizare). Valorile limita pentru parametrii relevani (consum de energie, apa, poluani in aer, generarea deeurilor), care urmeaz sa fie asigurai prin tehnici propuse de titularul activitii (capacitai diferite de producie) sunt prezentate n tabelul urmtor.

VALORILE LIMIT ale parametrilor relevani (consum de ap i energie, poluani n aer i ap, generarea deeurilor) atini prin tehnicile propuse i prin cele mai bune tehnici

disponibile *)

Tabelul nr. 2.1. Valori limit

Tehnici alternative propuse de titular

Parametru (unitatea de msur) *)

U.M. o producie de

26.568 t/an

Prin cele mai bune tehnici disponibile **)

Conform celor mai bune practici de

mediu ***)

Consum energie KW/an 481.472 - Consum ap m3/zi 754,6 -

CBO5 mg/l 2250 < 25 - CCO-Cr mg/l 4100 < 125 -

Suspensii totale mg/l 750 < 50

-

pH upH 6,5 9,0 6-9 - Substane extractibile mg/l 750 < 10

-

Azot total mg/l 300 < 10 - Fosfor total mg/l 40 0,4-5 -

Poluani n ap

Bacterii coliforme mg/l 400 colonii/100ml

-

CO2 kg/ lun

CO kg/luna NOx kg/

lun

Emisii n aer

SOx kg/ lun

Reziduuri generate kg/zi 12.125

*) consum de energie, n GJ, raportat la unitatea de produs sau de materie prim; *) consum de ap, n m3, raportat la unitatea de produs sau de materie prim; *) emisii de poluani atmosferici: concentraii n mg/m3 i cantiti n g sau kg, raportate la unitatea de produs sau de materie prim; *) emisii de poluani n ap: concentraii n mg/l i cantiti n g sau kg, raportate la unitatea de produs sau de materie prim; *) deeuri generate: cantiti n kg raportate la unitatea de produs sau de materie prim. **) Compararea i evaluarea viabilitii acestora n concordana, dup caz, cu cele mai bune practici de mediu i cu cele mai bune tehnici disponibile n Uniunea European **) conform documentelor relevante privind cele mai bune tehnici disponibile i bazelor de date privind prevenirea i controlul integrat al polurii, ca de exemplu bazele de date ale Biroului IPPC de la Sevilla. **) Compararea cu cele mai bune practici de mediu i cu cele mai bune tehnici disponibile se face numai pentru proiectele unor activiti propuse, prevzute n anexa nr. 1 la Ordonana de urgen a Guvernului nr. 34/2002 privind prevenirea, reducerea i controlul integrat al polurii, aprobat i modificat prin Legea nr. 645/2002; ***) conform recomandrilor Comisiei de la Helsinki (HELCOM) privind implementarea msurilor tehnologice pentru tipuri de activiti relevante.


31

2.2. Activiti de dezafectare

Echipamentele, instalaiile, utilajele, cldirile ce urmeaz a fi dezafectate: descriere; substane coninute/stocate (inclusiv azbest i PCB); tehnologia de dezafectare aferent; msuri, echipamente i condiii de protecie. La ncetarea activitilor de abatorizare este obligatorie solicitarea i obinerea avizului de mediu de ctre titularul activitii, n scopul stabilirii obligaiilor privind refacerea calitii mediului. n termen de 60 de zile de la data semnrii/emiterii documentului care atest ncheierea uneia dintre proceduri, prile implicate transmit n scris autoritii competente pentru protecia mediului obligaiile asumate privind protecia mediului printr-un document certificat n conformitate cu originalul.

Clauzele privind obligaiile de mediu cuprinse n actele ntocmite au un caracter public (O.U.G. nr. 195/2005). La ncetarea definitiv a activitii sau a unor pri din instalaie titularul/operatorul autorizaiei trebuie s dezvolte un plan de nchidere agreat de autoritatea competent pentru protecia mediului. Planul de nchidere trebuie s respecte prevederile Ghidului Tehnic General (punctul 18), aprobat prin Ordinul nr.36/2004. Planul de nchidere trebuie s includ minim urmtoarele:

splarea i dezinfectarea halelor; golirea coninutului de dejecii din toate structurile; planuri ale tuturor conductelor; splarea i igienizarea reelei de canalizare i a bazinelor vidanjabile; evacuarea prin vidanjarea apelor uzate rezultate prin splarea structurilor subterane i supraterane;

orice msur de precauie specific necesar pentru asigurarea faptului c demolarea cldirilor sau a altor structuri nu cauzeaz poluare n aer, ap, sau sol;

colectarea i evacuarea din incint a tuturor deeurilor menajere i industriale; testarea solului i a apei subterane pentru a constata gradul de poluare cauzat de

activitate; msuri pentru reconstrucia ecologic a terenului afectat din activitile desfurate

pe amplasament.

Planul de nchidere trebuie s identifice resursele necesare pentru punerea lui n practic s declare mijloacele de asigurare a disponibilitii acestor resurse, indiferent de situaia financiar a titularului. Dezafectarea, demolarea instalaiilor i construciilor se face pe baza unui proiect de dezafectare. Solicitarea i obinerea acordului de mediu sunt obligatorii pentru proiectele de dezafectare aferente activitilor cu impact semnificativ asupra mediului. Titularul /operatorul activitii are obligaia ca n cazul ncetrii definitive a activitii s ia msurile necesare pentru evitarea oricrui risc de poluare i de aducere a amplasamentului i a zonelor afectate ntr-o stare care s permit reutilizarea acestora.


32

3. DEEURI Generarea deeurilor, managementul acestora, eliminarea i reciclarea lor, a fost

tratat n conformitate cu prevederile legale n vigoare, i sunt completate n tabelul nr. 3.1..

Cantitile de deeuri de producie generate variaz de la o zi la alta, aceasta fiind cauzat de cantitatea de materie prim folosit n procesul de abatorizare. Deeurile de esuturi animale (pr, copite i snge) i materiile care nu se preteaz consumului sau procesrii (coarne, oase, confiscri, carne deteriorat) se incinereaz. Incinerarea se efectueaz n incineratorul aparinnd Grupului de Interes Economic Caruz Brila, conform precontractului de prestri servicii nr. 19/02.2009. Acesta are o capacitate de 4,8 tone/zi i o durat a incinerrii de 7-8 ore/ arj. Cenua inert rezultat din procesul de incinerare va fi depozitat temporar n containere metalice n vederea eliminrii ulterioare. Deeurile feroase vor fi n cantiti mici i se vor depozita temporar pe platforme betonate n vederea valorificrii ulterioare prin uniti autorizate de colectare i valorificare. Nmolul rezultat de la staia de epurare i masa gastro-intestinal rezultat din procesul tehnologic, dup deshidratare sunt folosite ca ngramnt n agricultur.


33

Managementul deeurilor Tabelul nr. 3.1.

Managementul deeurilor - cantitatea prevzut a fi

generat - (t/an) Denumirea deeului *) Cantitatea

prevzut a fi generat

Starea fizic (Solid-S, Lichid-L,

Semisolid-SS) Codul

deeului*) Codul privind

principala proprietate periculoas **)

Codul clasificrii

statistice***) valorificat eliminat rmas n

stoc DEEURI NEPERICULOASE

Deeuri de esuturi animale- pr i copite 300 kg/ zi S 02.02.02 77,4

Deeuri de esuturi animale- snge 6.000 kg/zi L 02.02.02 1.548 Materii care nu se preteaza

consumului sau procesarii- masa gastrointestinal,

coarne, oase, confiscri, carne deteriorat

5.000 kg/zi S,SS 02.02.03 1.290

Dejectii animaliere (materii fecale, urina, inclusiv resturi de paie) colectate separat si tratate n

afara incintei S,L,SS 02.01.06

Deeuri hrtie i carton S 15.01.01 Amestecuri metalice (construcii,

reparaii) - S 17.04.07 - - - - - Deeuri municipale amestecate

(menajere)

50 kg/zi S 20.03.01

- - 12,9

Cenua inert rezultat din incinerarea deeurilor de origine

animalier 11,3 kg/zi S 02.02.99 - - 2,9

Cenua inert rezultat din incinerarea deeurilor menajere 12,5 kg/zi S 02.02.99 - - - 3,2 -

Nmoluri de la epurarea efluenilor proprii (de la staia de epurare) 775 kg/zi SS 02.02.04 - - 200

Deeuri de esuturi animale- piei 3.846 kg/zi S 02.02.02 - - 200 DEEURI PERICULOASE Uleiuri minerale neclorurate de motor,

de transmisie si de ungere - L 13.02.05 - - - - -


34

*) n conformitate cu Lista cuprinznd deeurile, inclusiv deeurile periculoase prevzut n anexa nr. 2 la Hotrrea Guvernul ui nr. 856/2002 privind evidena gestiunii deeurilor i pentru aprobarea listei cuprinznd deeurile, inclusiv deeurile periculoase. **) Ordonana de urgen a Guvernului nr. 78/2000 privind regimul deeurilor, aprobat cu modificri i completri prin Legea nr. 426/2001. ***) La data apariiei legislaiei care reglementeaz clasificarea statistic.

Tehnici BAT pentru gestionarea deeurilor organice

1. instalaii de stocare cu capacitate suficient de depozitare, inndu-se cont de perioada de interdicie de aplicare pe terenuri a dejeciilor ca ngrminte organice;

2. stocarea dejeciilor pe platforma impermeabilizat, cu ventilaie suficient; 3. poziionarea platformei de dejecii la distan fa de receptorii sensibili, cursuri de ap; 4. aplicarea tehnicilor BAT pentru a asigura un nivel general de protecie ridicat mpotriva

polurii cu compuii cu azot i condiiile adiionale pentru a aplica dejeciile pe teren n zonele vulnerabile: omogenizarea dejeciilor ce vor fi mprtiate i administrarea dejeciilor pe teren.

4. IMPACTUL POTENIAL, INCLUSIV CEL TRANSFRONTIER, ASUPRA COMPONENTELOR MEDIULUI I MSURI DE REDUCERE A ACESTORA

Viitorul obiectiv va avea o activitate n general nepoluant fiind situat la o distan care nu pune problema analizrii unui potenial risc de poluare cu efect transfrontier.

Pentru protecia componentelor de mediu din zon se vor lua urmtoarele msuri: Spaiile interioare vor deine un sistem de ventilaie a aerului respectnd

normativele specifice sectorului de activitate. Pentru protecia apei de suprafa a rului Siret n care se evacueaz apele

reziduale epurate provenite din procesul de abatorizare sunt trecute printr-o staie de epurare cu trei trepte - mecanic, biologic i chimic pentru apele uzate industriale i menajere.

Pentru protecia solului i subsolului toate radierele halelor de lucru vor fi betonate, de asemenea i platformele exterioare de depozitare i parcrile.

Toate aceste msuri vor duce la eliminarea impactului negativ asupra componentelor de mediu.

4.1. Apa 4.1.1. Condiiile hidrogeologice ale amplasamentului:

Principalele formaiuni geologice care posed proprieti hidraulice conductive i capacitare (de transmisivitate i nmagazinare), prezentnd astfel importan practic din punct de vedere hidrogeologic, sunt formaiunile:

cuaternare ce aparin pleistocenului inferior (stratele de Freti), prezente n zona de vest, nord i est a judeului Brila;

cele de vrst pleistocen superior (nisipuri de Mostitea i pietriurile din Terasele Dunrii);

formaiunile holocene (aluviunile grosiere ale rurilor Siret, Buzu, Clmui i Dunre).

Din analiza datelor geologice i hidrogeologice de care s-a dispus de-a lungul timpului, rezult c n teritoriul judeului Brila sunt prezente n formaiunile cuaternare, n raport cu adncimea, trei tipuri de acvifere i anume:

o acviferul situat n depozitele loessoide;


35

o acviferul freatic propriu-zis din vile fluviatile i din zona de cmpie (primul strat cu permeabilitate ridicat sub depozitele loessoide);

o acviferul de adncime. Conform contractului de prestri servicii nr. 636/1C/02.02.2009 S.C Galco S.A Brila asigur necesarul cantitativ i calitativ de ap al obiectivului.

n contextul condiiilor naturale de pe amplasamentul S.C. Galco S.A Brila, sunt executate 14 puncte de foraj cu adncimea de 40-185 m fiecare i cu un debit de 3-6 l/s.

n prezent apa necesar pentru S.C. Galco S.A. este preluat din 2 puuri.

4.1.2. Alimentarea cu ap: caracteristici cantitative ale sursei de ap n seciunea de prelevare: debit

modul, debit mediu lunar/zilnic cu diverse asigurri (95 %, 80 % etc.); Qmed= 754,6 m3/zi Qmax= 1131,90 m3/zi Instalaia hidrotehnic folosit pentru alimentarea cu ap este un hidrofor format din 5 pompe tip Lotru cu un debit de 45 m3/h, nlime de 50 mCA, puterea motorului de 13 kw, turaia de 3000 rotaii/minut i presiunea de 2,5 atmosfere.

msuri de mbuntire a alimentrii cu ap; Repunerea n funciune a forajelor aflate n proprietatea S.C. Galco S.A. se va face

pe msur ce se va atinge capacitatea produciei preconizat. Reabilitarea forajelor se va face prin urmtoarele lucrri:

1. deznisiparea i decolmatare; 2. nlocuirea echipamentului de pompare; 3. revizuirea i modernizarea instalaiei electrice; 4. refacerea zonelor de protecie sanitar; 5. reparaii la cabinele puurilor; 6. dotarea fiecrui foraj cu aparatur de msur i control a debitelor i volumelor

de ap captate; 7. completarea sau nlocuirea dup caz a instalaiei de semnalizare pentru

protecia pompei.

Informaii privind calitatea apei folosite: indicatori fizici, chimici, microbiologici

Tabelul nr. 4.1 Valoare parametrilor apei prelevate

Parametru analizat U.M. Pu forat - adncime

Reea secie preparate din carne

C.M.A. Legea

458/2002 Parametrii fizici Turbiditate F.T.U 3,38 3,57 5,0 Parametriichimici Amoniu mg N/l 0,5 0,3 0,5 Nitrii mg N/l 0 0,03 0,5 Nitrai mg N/dl 3,02 3,78 50 Oxidabilitate mgO2/l 1,42 1,45 5,0 Cloruri mg/l 70,91 70,91 250,0 Duritate D 10,66 10,66 min. 5 Clor rezidual mg/l 0 0 0,5 Parametrii microbiologici Numr de colonii la 37C/cm3 colonii 46 42 - Numr de colonii la 22C/cm3 colonii 34 40 - Bacterii coliforme/100ml colonii 0 0 0 Escherichia coli/100ml colonii 0 0 0 Enterococ/100ml colonii 0 0 0


36

n urma analizelor fizico-chimice i microbiologice, efectuate de ctre Direcia de Sntate Public Brila, la apa prelevat din puul forat din care se extrage apa tehnologic i din reeaua de alimentare a seciei de preparate, se constat c parametrii fizico-chimici i microbiologici nu depesc valorile maxime admise de legislaia n vigoare (conform buletinelor de analiz din anex).

4.1.3. Necesarul de ap folosit n procesul tehnologic

a) grajduri (animale n ateptare): - suine 30l/capx1760 capete = 52.800 l/zi (52,8 m3/zi) - bovine - 60l/capx 200 capete = 12.000 l/zi (12,0 m3/zi) - ovine 10,5/capx 320 capete = 3.360 l/zi (3,36 m3/zi)

b) abatorizare - suine 300l/capx1760 capete = 528.000 l/zi (528 m3/zi) - bovine 750l/capx 200 capete = 150.000 l/zi (150 m3/zi) - ovine 113,25/capx 320 capete = 36.240 l/zi (36,2 m3/zi)

c) prelucrare organe - suine 50l/capx1760 capete = 88.000 l/zi (88 m3/zi) - bovine 125l/capx 200 capete = 25.000 l/zi (25 m3/zi) - ovine 18,9/capx 320 capete = 6.050 l/zi (6,05 m3/zi)

d) tranare - suine 17l/capx1760 capete = 29.920 l/zi (29,9 m3/zi) - bovine 42,5l/capx 200 capete = 8.500 l/zi (8,5 m3/zi) - ovine 7,35/capx 320 capete = 2.352 l/zi (2,35 m3/zi)

4.1.4. Apa de incendiu Combaterea unui incendiu interior se asigura prin intermediul extinctoarelor din dotare i a hidranilor interiori i exteriori. Combaterea unui incendiu din interior se asigur cu un debit de ap de 30 l/s. Rezerva de incendiu deinut de unitatea este de 324 m3.

Bilanul consumului de ap (m3/zi; m3/an)

Tabelul nr.4.2. Ap prelevat din surs subteran

Linie de abatorizare m3/cap. m3/zi Nr. zile lucrtoare m

3/an Consum apei tehnologice n procesul de abatorizare Suine 0,4 698,7 194 135547,8 Bovine 0,97 195,5 52 10166 Ovine 0,15 48 12 576 Consum apei menajere Personal 0,054 4,2 258 1083,6 Utiliti - 182 258 46956 Refacere rezerve PSI - 13,5 258 348,3 TOTAL 194677,7 Qzi mediu estimat - 754,6 - -

Qzi mediu estimat = 754,6 m3/zi kzi = 1,5


37

Qzi maxim estimat = Qzi mediu estimat x kzi = 1131,90 m3/zi ko = 1,5 Qorar maxim estimat = Qzi maxim estimat / 8 ore x ko = 212,23 m3/or

Cerina de ap pentru producie (Ci)

kp = 1,07 ks = 1,02 Ci = Qzi mediu estimat x kp x ks = 823,57 m3/zi unde: kzi coeficient de variaie zilnic, se exprim sub forma abaterii valorii consumului zilnic fa de medie, adimensional;

ko coeficient de variaie orar, se exprim sub forma abaterii valorilor maxime orare ale consumului fa de medie n zilele de consum maxim, adimensional;

kp coeficient de suplinire a cantitilor de ap pentru acoperirea pierderilor de ap n obiectivele sistemului de alimentare cu ap;

ks coeficient de servitute pentru acoperirea necesitilor proprii ale sistemului de alimentare cu ap;

Coeficieni stabilii prin STAS 1478/1990.

4.1.5. Managementul apelor uzate:

Descrierea surselor de generare a apelor uzate

De pe amplasamentul abatorului se vor evacua urmtoarele categorii de ape uzate: - ape menajere, - ape tehnologice, - ape meteorice,

Apele menajere uzate provin din activitatea igienico-sanitar a personalului angajat. Apele tehnologice ce necesit epurare provin din desfurarea procesului de

producie i igienizare a spaiilor de lucru. Apele meterorice provin din ploi.

Cantiti i caracteristici fizico-chimice ale apelor uzate evacuate (menajere, industriale, pluviale etc.) - sunt completate n tabelul nr. 4.3..

Bilanul apelor uzate Tabelul nr.4.3

Ape uzate evacuate Ape direcionate spre reutilizare/recirculare Totalul apelor

uzate generate menajere industriale pluviale n acest

obiectiv ctre alte obiective

Sursa apelor uzate, Proces

tehnologic m3/zi m3/an m3/zi m3/an m3/zi m3/an m3/zi m3/an m3/zi m3/an m3/zi m3/an

Comentarii

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Ape

tehnologice 453,6 117031,8 - - 453,6 117031,8 - - - - - -

Ape menajere 150,04 38710,32 150,04 38710,32 - - - - - - - -

Ape meteorice 8,12 2963,80 - - - - 8,12 2964 - - - -

Ape direcionate spre staia de epurare

Qu estimat 611,8 158705,9 - - - - - - - - - -


38

Pentru ntreaga activitate de abatorizare timpul de lucru este considerat 258 de zile/an, organizat ntr-un schimb de 8 ore/zi dup cum urmeaz:

o 194 zile - abatorizare suine, o 52 zile - abatorizare bovine, o 12 zile - abatorizare ovine.

Apele uzate nu sunt refolosite n procesul tehnologic, ele fiind colectate de sistemul de canalizare i dirijate ctre staia de epurare ce aparine S.C. GALCO S.A. Brila, societate cu care S.C. CARUZ S.A. Brila are ncheiat contract de prestare serviciu epurare ape uzate.

Tehnici BAT pentru utilizarea eficient a apei: - reducerea pierderilor deap prin neetaneitile sistemului, respectiv detectarea i remedierea scurgerilor; - folosirea instalaiilor de ap sub presiune, pentru curirea halelor - halele se cur uscat dup fiecare ciclu de producie, apoi splarea cu maina sub presiune folosind apa la temperatura natural.

Sistemul de colectare a apelor uzate Construcia va fi prevzut cu un sistem de canalizare pentru evacuarea apelor

uzate care va fi divizat n dou pri: - canalizarea apei din camerele de producie, - canalizarea apei din slile sanitare (toalete).

Apa uzat va fi colectat n sistemul de canalizare prin: scurgeri n podea, jgheaburi de scurgere i sistemul de evi.

Tevile de canalizare interioare vor avea un diametru de 1200 mm, iar evile de canalizare exterioare un diametru de 1500 mm. Toate evile de canalizare vor fi din polietilen, cu excepia zonelor din care se scurge apa cu temperatur de peste 65oC, unde se vor folosi evi metalice.

Scurgerea rigolele de scurgere din slile de producie vor fi din oel inox, prevzute cu sifoane colectoare pentru depozitarea resturilor. Jgheaburile de scurgere vor fi din oel inoxidabil.

Dimensiunile canalelor de scurgere din podea vor fi de 225 x 225 mm. La sistemul de canalizare vor fi racordate urmtoarele echipamente :

- echipamentul sanitar, - spltoarele de mini, - toate jgheaburile de scurgere i canalele de scurgere din podele, - toate legturile sistemului de instalaie i mecanic precum i sistemele de

scurgere ale boilerului, scurgerile de ap, - canalele de scurgere pentru sistemele de rcire a aerului la 100 mm deasupra

pavimentului, cu un diametru de 500 mm. Apele pluviale czute n incinta unitii sunt colectate print-o reea de canale

deschise i conducte ngropate, ntr-un bazin descoperit cu laturile de 35m 40m, cu adncimea H = 4 m i cu un volumul de 5000 m3. Evacuarea acestora n rul Siret se face prin intermediul unei staii de pompare i a unei conducte de refulare cu Dn = 27710 mm.


39

Parametrii fizico-chimici ai apei pluviale conform legislaiei n vigoare sunt prezentai n tabelul nr. 4.4..

Tabelul nr.4.4. Nr. crt.

Categoria apei evacuate Indicator

Unitate de msur Valoare limit Cadrul legal

1 pH upH 6,5-8,5 2 Materii n suspensie mg/l 35 3 CCO-Cr mg/l 125 4 Substane extractibile mg/l 20 5 CBO5 mg/l 25 6 NH+4 mg/l 2 7 Fosfor total mg/l 1 8

Ape pluviale

Azot total mg/l 10

Conform specificaiilor din H.G. 325/2005

Locul de descrcare a apelor uzate epurate n staia de epurare Apele uzate rezultate din procesul tehnologic, sunt colectate de sistemul de

canalizare care este prevzut cu separatoare de grsimi i dirijate ctre staia de epurare ce aparine S.C. GALCO S.A. Brila, societate cu care S.C. CARUZ S.A. Brila are ncheiat contract de prestare serviciu epurare ape uzate.

Apele epurate sunt evacuare n rul Siret printr-o conduct de oel cu diametrul normal Dn = 400 mm, cu o lungimea de 30 m, care subtraverseaz digul de aprare mpotriva inundaiilor la Brila Dunre Siret.

Conducta este hidroizolat i nglobat ntr-un masiv beton cu seciunea de 1,2X0,8 m i este prevzut cu van de nchidere n caz de necesitate (la creterea nivelului rului Siret).

Dup subtraversarea digului conducta deverseaz ntr-un canal deschis cu seciunea trapezoidal care colecteaz apele colectate n rul Siret. Canalul este

studiu.abator – suine, bovine, ovine

Documents