Audit lingkungan di PT. Indah Kiat Pulp & Paper Serang

ANTO.S 41609120003

Pendahuluan:Audit linglkungan di PT.IKPP Tbk merupakan bagian integral dari sistem manajemen perusahaan secara keseluruhan yang terdiri dari satu set pengaturan-pengaturan secara sistematis yang meliputi struktur organisasi, tanggung jawab, prosedur, proses, serta sumberdaya dalam upaya mewujudkan kebijakan lingkungan yang telah digariskan oleh perusahaan. Sistem manajemen lingkungan memberikan mekanisme untuk mencapai dan menunjukkan performasi lingkungan yang baik, melalui upaya pengendalian dampak lingkungan dari kegiatan, produk dan jasa. Sistem tersebut juga dapat digunakan untuk mengantisipasi perkembangan tuntutan dan peningkatan performasi lingkungan dari konsumen, serta untuk memenuhi Pemerintah. persyaratan peraturan lingkungan hidup dari

Latar Belakang:Audit Lingkungan merupakan satu alat untuk memverifikasi secara objektif upaya manajemen lingkungan dan dapat membantu mencari langkahlangkah perbaikan guna meningkatkan performasi lingkungan, berdasarkan kriteria yang telah ditetapkan. ISO 14001 sebagai standar internasional yaitu untuk mendukung perlindungan lingkungan dan pencegahan pencemaran yang seimbang dengan kebutuhan sosial ekonomi. Manajemen lingkungan mencakup suatu rentang isu yang lengkap meliputi hal-hal yang berkaitan dengan strategi dan kompetisi

Manfaat Audit Lingkungan:Mengidentifikasi resiko lingkungan Menjadi dasar bagi pelaksanaan kebijakan pengelolaan lingkungan atau upaya penyempurnaan rencana yang ada Menghindari baik. Mencegah sanksi hukum terhadap usaha berdasarkan pada peraturan perundang-undaangan yang berlaku Meningkatkan kepedulian suatu badan terhadap kebijakan dan tanggung jawab lingkungan Mengidentifikasi kemungkinan penghematan biaya melalui upaya konservasi energi dan pengurangan, pemakaian ulang dan daur ulang limbah kerugian finansial seperti penutupan suatu usaha oleh

pemerintah, atau publikasi yang merugikan akibat lingkungan yang tidak

Jenis audit yang di lakukan di PT.IKPP.Tbk yaitu :

Kreteria Audit Melihat pembatasan pada pembuangan limbah udara, air dan padatan.

limbah udara: GAS BUANG CO-GEN yaitu gas buang dari pembangkit listrik dari batu bara. limbah udara: GAS BUANG INCINERATOR yaitu gas buang dari mesin pembakar atau pelebur limbah padatan dan limbah cair unused yang tidak bisa di daur ulang. limbah udara: EFFLUENT WWT yaitu air pengolahan dari hasil limbaqh produksi.

Audit 1:CO-GEN Perusahaan kertas termasuk mperusahaan tinggkat menengah dan besar jadi besr juga dalam menkonsumsi energi untuk produksi untuk iti pt. IKPP mempunyai pembangkit listrik sendiri yang di sebut CO GEN

CO-GEN yaitu pembangkit listrik yang menggunakan batubara dimana uap hasil pembakaran boiler di proses dan dapat digunakan untuk proses lainya

Asap dari pembakaran batu bara pada proses pembangkit enrgi CO GEN itu lah yang harus di jaga kebersihanya untuk menjaga supaya tidak terjadi pencemaran di lingkungan sekitar

GAS BUANG CO-GEN Peraturan : Perpanjangan ijin pembuangan limbah kepada PT. IKPP Tbk. Kep.Bup.660.2/1883/LH Ijin Pembakaran Oli bekas : Kep.Men.LH No.85 th.2004 Monitoring Stack Co-gen. Frekuensi : 3 bulan sekali. Parameter : Total Partikel, SO2, NO2, Opasitas. Monitoring Udara Ambient Frekuensi : 3 bulan sekali. Peraturan : PPRI No.41 Th. 1999

Proses Audit CO GEN : Di lakukan standari sasi untuk mendapat parameter antara udara di sekitar lokasi pabrik yang normal dengan udara yang di keluarkan cerobong CO GEN dari hasil pembakaran batu bara

Setelah di dapat hasil yang standar kemudian di tentukan untuk Audit berkelanjutan Monitoring satck CO GEN dan monitoring udara ambient untuk menjaga konsistensi udara yang bersih.

Audit 2:INCINERATOR

Setiap perusahaan atau pabrik yang besar pasti menghasilkan limbah yang besar pula termasuk PT.IKPP.Tbk.Limbah terbagi menjadi 2 yaitu padatan dan cair.Limbah padatan yang masih bisa terpakai biasanya di jual kembali untuk di daur ulang sedangkan yang tidak terpakai di hancurkan dengan INCINERATOR.

INCINERATOR adalah mesin yang berfungsi menghancurkan limbah dengan proses pembakaran di dalam nya menggunakan temperatur tinggi.Hasil dari prosesw itu sendiri berupa asap dan sedikit abu.Asap inilah yang menjadi sasaran audit.

GAS BUANG INCINERATOR Ijin pengoperasian Incinerator : Kep. Men.LH No: 112 Tahun 2004 Monitoring Stack Incinerator Frekuensi : 3 bulan sekali Baku Mutu : Kep.03/BAPEDAL/09/1995. Monitoring udara ambient. Frekuensi : 3 bulan sekali Peraturan : PPRI No.41Th 1999

Proses Audit INCINERATOR : Di lakukan standari sasi untuk mendapat parameter antara udara di sekitar lokasi pabrik yang normal dengan udara yang di keluarkan cerobong INCINERATOR dari hasil pembakaran limbah.

Setelah di dapat hasil yang standar kemudian di tentukan untuk Audit berkelanjutan Monitoring satck INCINERATOR dan monitoring udara ambient untuk menjaga konsistensi udara yang bersih.

Air merupakan salah satu element penting dalam proses pembuatan kertas, karena itu lokasi pabrik kertas IKPP di apit oleh dua aliran sungai. Untuk itu air sungai itu harus dijaga kebersihanya baik untuk proses maupun hasil pembuangan proses sehingga tidak mengandung pencemaran yang berbahaya. Di PT. IKPP ada 2 jenis pengolahan air: 1. Raw water yang berfungsi menjernihkan air sungai untuk proses produksi pembuatan kertas. 2.Waste Water Treatment yang berfungsi mengolah air limbah sisa produksi sebelum di buang ke sungai kem bali.Dan inilah yang menjadi alasan Audit lingkungan untuk air limbah di pt. IKPP.

EFFLUENT WWT Peraturan : Kep. No.51 / MENLH/10/1995 & Kep. Bupati Serang No. 660.2/1883/LH Baku Mutu pH TSS COD BOD : : : : 69 92 mg/l 250 mg/l 96 mg/l

Frekuensi : Externa1 : 3 bulan sekali Internal : 3 x per hari

Proses Audit WWT: Di lakukan standari sasi untuk mendapat parameter antara Air di sekitar lokasi pabrik yang normal yaitu air sungai sebelum masuk ke pabrik dengan Air sungai sisa produksi yang mengalami proses reatment di WWT.

Setelah di dapat hasil yang standar kemudian di tentukan untuk Audit berkelanjutan Monitoring untuk baku mutu air di WWT sebelum di alirkan kembali ke sungai.

KESIMPULAN

Penerapan Sistem Manajemen Lingkungan Standar ISO Seri 14000 tidak menghambat laju pembangunan dan pertumbuhan ekonomi atau merupakan beban bagi produsen.

PT.IKPP.Tbk menunjukan minat proaktif dalam melaksanakan menejemen lingkungan dari berbagai fasilitas produksi yang merupakan subyek dari audit hingga diterimanya akreditasi ISO 14001.

Rekomendasi air:

Pengujian kualitas air sabelum di buang ke sungai hendaknya di lakukan terus menerus dan berkesinambungan untuk mengurangi tingkat polutan dan memerlukan perhatian segera untuk mengembalikan tingkatan tersebut ke batas-batas yang diperbolehkan.

Rekomendasi Udara:

Pengawasan kualitas udara harus dilaksanakan dan hasilnya ditindaklanjuti seperti yang ditentukan, dengan mengurangi jumlah bahan kimia yang dilepaskan ke Atmosfer. Pengawasan cerobong asap harus ditindaklanjuti sebagaimana diharuskan. Program pengawasan cerobong harus meliputi pengambilan sampel dari (inter alia) generator, alat pembakaran, dan ketel

Saran:Jika pengusaha ingin survive dan sukses dalam kompetisi di pasar global dan memperoleh citra baik dari konsumen, tidak ada jalan lain kecuali mengkaji/ meninjau ulang visi, orientasi dan strategi kebijakan pengelolaan lingkungannya. Sistem manajemen Lingkungan Standar ISO Seri 14000 merupakan alternatif terbaik hingga saat ini untuk diterapkan oleh para pengusaha industri karena telah mendapat pengakuan dan pengesahan dari masyarakat Internasional.

Perusahaan perlu pula mengembangkan faktor-faktor kunci keberhasilan penerapan Cleaner Production. Faktor kunci ini meliputi: Komitmen manajemen puncak Analisis Stakeholder Keterlibatan karyawan Komunikasi (Pengembangan kepedulian, Berbicara dalam bahasa yang sama) Pengukuran kinerja