STR EAMB

BORDATRICI MONOLATERALIAUTOMATICHE

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IL MERCATO CHIEDEun cambiamento nei processi produttivi che consenta di accettare il maggior numero di commesse possibili. Tutto ciò mantenendo alti standard di qualità, personalizzazione dei manufatti con tempi di consegna rapidi e certi e soddisfacendo le richieste delle industrie più automatizzate.

BIESSE RISPONDEcon soluzioni tecnologiche che garantiscono prestazione di elevata qualità costante nel tempo per lunghi periodi. Stream B è la bordatrice monolaterale che risponde perfettamente alle esigenze di elevata produttività delle grandi aziende. Può lavorare su tre turni di lavoro 7 giorni su 7 e dispone di infinite possibilità di personalizzazione del prodotto in base alle esigenze di produzione.

LA BORDATURA ESEMPLARE

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TECNOLOGIA AFFIDABILE PERFETTA INTEGRAZIONE NEI FLUSSI AZIENDALI MASSIMA TENUTA DEL BORDO PRECISIONE DI LAVORAZIONE ATTENZIONE AI DETTAGLI

STREAM B

PERSONALIZZABILE SECONDO LE ESIGENZE DI PRODUZIONE

Stream B può essere configurata su misura del cliente con infinite possibilità.

Gruppo Rettificatore

Preparazione del pannello

Gruppo Incollatore

Incollaggio del bordo

Gruppo Fresatore

Lavorazione del pannello

Gruppo Raschiabordo

Gruppo Raschiacolla

Spazzole Phon Gruppo Levigatore

GruppoIntestatore

GruppoRefilatore Sovrapposto

GruppoSpigolatore

GruppoArrotondatore

Lavorazione del bordo

Finitura del bordo

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STREAM B

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Rotaxelectrospindle

TECNOLOGIA AFFIDABILELa struttura della macchina è estremamente robustae rigida, dimensionata con i più moderni strumentidi calcolo e progettazione.

Il Basamento Monolitico conferisce ele-vata stabilità e permette alla macchina di lavorare 24 ore al giorno 7 giorni su 7 mantenedo un alto standard qualitativo.

Il Pressore a Cinghia, di serie nella Stre-am B, consente il passaggio del pannel-lo sul cingolo garantendo una pressione uniforme ideale anche per i rivestimenti più delicati.

Biesse monta di serie su tutte le macchi-ne solo elettromandrini ROTAX, costruiti in esclusiva per Biesse da HSD, azienda leader mondiale nel settore, che garanti-scono elevate potenze, dimensioni com-patte e altissimi standard di finitura.

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STREAM B

Stream B consente di personalizzare anche la struttura della macchina per garantire la massima resa di lavorazione con una serie di opzionali che aumentano le performance della macchina.

Le Tavole Mobili permettono di esegui-re lavorazioni non possibili in altre mac-chine con linee di lavoro fisse.Una delle più diffuse applicazioni è la creazione di canali a profondità maggio-re di 35 mm.

L’introduttore a Squadro è un dispositi-vo che garantisce la perfetta introduzio-ne in macchina di pannelli lunghi e stret-ti per la lavorazione trasversale.

Le Ruote Primo Passaggio consentono un allineamento perfet-to del pannello sul passaggio longitudinale attraverso la pres-sione costante delle 3 ruote in gomma.

Catena di movimentazione industriale.

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PERFETTA INTEGRAZIONE NEI FLUSSI DI PRODUZIONE

Biesse è in grado di fornire molteplici soluzioni integrate in funzione delle specifiche esigenze di produttività, automazione e spazi disponibili.

L’Introduttore Foster è un alimentatore automatico che consente una corretta introduzione in macchina nel passaggio trasversale di pannelli di qualsiasi dimen-sione.

Il Supporto Pezzi a Parallelogramma è un supporto laterale esteso che permet-te di far fronte a lavorazioni di pannelli di grandi dimensioni.

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PROGETTAZIONE DI LINEEINTEGRATE DI PIÙ DI 100 METRI DI LUNGHEZZA

BiesseSystems offre un servizio completo di consulenza e re-alizzazione di progetti alle aziende che intendono avvalersi per i propri processi produttivi di soluzioni tecnologiche integrate.

Un team di esperti del settore, capace di interpretare e anticipa-re le esigenze delle aziende, segue il cliente dall’idea alla com-pleta realizzazione dell’impianto.©

PIÙ DI 1000 IMPIANTI VENDUTI NEL MONDO.

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LA BORDATURA ECOLOGICA

STREAM B DISPONE DI UN PACCHETTO GREEN PER IL RISPARMIO ENERGETICO OTTIMIZZANDO I CONSUMI DELL’ASPIRAZIONE E DELL’ELETTRICITÀ.

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STREAM B

PERFETTA SUPERFICIEDI INCOLLAGGIO

Il Gruppo Rettificatore RT20 a 2 motori con intervento automatico garantisce una perfetta base per l’incollaggio. La nuova ottimizzazione del sistema di aspirazione assicura una pulizia totale.

Il Gruppo Rettificatore RT30 a 2 motori con intervento automatico garantisce una perfetta base per l’incollaggio. Grazie al doppio sistema di copiatura, permette di lavorare il profilo del pan-nello senza perderne lo squadro.

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Soluzioni tecnologiche create per garantire standard di alta qualità.

MASSIMA TENUTA DEL BORDO

Gruppo Incollatore per l’applicazione automatica dei bordi in rotolo e strisce da 0,4 a 20 mm. Nasce di serie con movimentazione dedicatasu rullo colla, rullo di caricamento del bordo, rullo di pressione.

SP10Consente di applicare bordi in rotoli da 0,4 a 3 mm coprendo la maggior parte delle richieste di lavorazione.

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STREAM B

SP20Gruppo specifico per lavorare il massel-lo fino a 20 mm di spessore di bordo a strisce e in rotolo.

SP30La soluzione ideale per lavorazioni che richiedono alta velocità e rapidi tempi di setup.

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TANTE SOLUZIONIPER UNA GESTIONE OTTIMALEDELLA COLLA

High Melt è il sistema brevettato Biesse di riciclo continuo della colla che per-mette di mantenere pulita la macchina senza bruciare la colla.

Magazzino per la gestione multipla dei bordi. Grazie ad un magazzino in grado di ospitare un’elevata combinazione di bordi, il gruppo garantisce flessibilità senza precedenti.

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STREAM B

Il Prefusore Eva è un contenitore di col-la in granuli che grazie alla sua capiente capacità garantisce continuità prolun-gata di lavorazione della macchina in autonomia.

Prefusore Nordson per elevate esigenze produttive, sistema esclusivo ad iniezio-ne diretta per lavorazioni non stop ad alti consumi e velocità sostenute.

gPoddispositivo Biesse per colla poliureta-nica con sistema “PUR on demand” per la fusione real time della sola quantità di colla richiesta.

BIESSE OFFRE SOLUZIONI SPECIFICHE PER L’UTILIZZO DELLE COLLE POLIURETANICHE RESISTENTI AL CALORE, ALL’UMIDITÀ E ALL’ACQUA.

Stazione di manutenzione testine colla Accessibilità per effettuare la manutenzione sulle testine Gestione dedicata delle temperatura a seconda della tipologia di colla EVA/PUR Motorizzazione dedicata del rullo colla.

AIRFORCESYSTEM

BORDATURA INVISIBILENessuna giunzione, nessun filo colla, perfetta armonia di fusione con il pannello.

AirForceSystem, disponibile sulle bordatrici Biesse, sfrutta il principio fisico della convezione. Grazie ad un sistema di aria calda compressa il bordo si salda perfettamente al pannello garantendo eccellente qualità di finitura estetica che dura nel tempo.

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Soluzioni specifiche sviluppate per la preparazione del pezzo alle successive fasi di lavorazioni a garanzia della massima precisione di esecuzione.

QUALITÀ E PRECISIONE DI TAGLIO GRAZIE AL GRUPPO INTESTATORE CHE CONSENTE DI ELIMINARE L’ECCEDENZA DEL BORDO IN TESTA E CODA DEL PANNELLO. DIVERSE SOLUZIONI DISPONIBILI IN FUNZIONE DELLE DIVERSE ESIGENZE DI LAVORAZIONE.

IT90P, Intestatore lineare con movimen-tazione Stepper per maggiori velocità, permette di lavorare fino a 30 m/min.

PER ESECUZIONI ECCELLENTI

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STREAM B

IT90X, intestatore lineare con movi- mentazione Brushless per alte velocità, permette di lavorare fino al 42 m/min..

Il sistema di copiatura a inseguimento garantisce un’ottima qualità di finitura anche su bordi high gloss con pellicola.

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RIDUZIONE DEI TEMPIDI PRODUZIONE

Stream B offre soluzioni personalizzate che permettono di ridurre i tempi di settaggio e di lavorazione.

Duo System è un dispositivo per cambio automatico tra funzione di sgrossatura e finitura.

Il Gruppo Refilatore Sovrapposto riduce l’eccedenza del bordo nella parte superio-re e inferiore del pannello. Garantisce inoltre la finitura del massello in un solo passaggio.

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STREAM B

Gruppo Spigolatore per la refilatura del bordo, completo di 2 motori ad alta frequenza e copiatori verticali e frontali a disco girevole.

RF40 Completa autonomia del posizionamen-to di lavorazione. La soluzione ideale per chi richiede una totale flessibilità di la-vorazione grazie ad un completo adatta-mento della macchina in funzione dello spessore del bordo richiesto.

Nuovo RF50 Massima qualità grazie ai motori ad alta frequenze a 24000 rpm e alle frese in diamante.I 7 assi a controllo a CN permettono di adattare la posizione dell’utensile anche alle minime variazioni del bordo e del pannello.

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Soluzione create per soddisfare le richieste di produttività e flessibilità dei produttori più esigenti.

ATTENZIONE AI DETTAGLI

AR30NCDotato di due motori per lavorazioni standard.

AR34NCDotato di quattro motori per lavorare an-che materiali diversi come bordi in legno arrotondati.

L’asse controllato, di serie su entrambe le versioni del Gruppo Arrotondatore, consente di gestire infiniti posiziona-menti di lavorazione. La macchina si adatta perfettamente alle esigenze di produzione.

Il Gruppo Arrotondatore multifunzione consente di applicare una raggiatura anche nella parte superiore e inferiore del pannello, oltre che in testa e coda.

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STREAM B

AR80 Arrotondatore a 2 motori con movimen-tazione Brushless per alte velocità di lavorazione e massima qualità e preci-sione.

Magazzino cambio utensili Riduzione dei tempi ciclo grazie al cam-bio utensile automatico per la lavorazio-ne di bordi di diversi spessori.

Q-System Testina brevettata Q-System con cam-bio profilo in real-time.

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EDGE BAND ING LINE

BORDATURA COSTANTE 24/7Nessun compromesso tra qualità e produttività, per una bordatura d’eccellenza costante.

Stream B è la bordatrice che può essere inserita in un contesto di linea. La sua estrema configurabilità e massima personalizzazione la rendono un prodotto esemplare in cui si concentra la più alta ingegneria di Biesse. Stream B può essere predisposta per lavorare con flusso da destra verso sinistra o da sinistra verso destra. Le produttività di Stream B in linea di carico e scarico sono notevolmente superiori rispetto ad una soluzione stand alone sia in termini di qualità che di prestazioni. Stream B rappresenta la soluzione ideale per l’industria che si vuole elevare tecnologicamente a industria 4.0.

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PRODOTTIDI ALTA QUALITÀ

Soluzioni tecnologiche ideate per la perfetta finitura di ogni tipologia di lavorazione.

Unità di lavoro compatta con la gestio-ne di 2 profili ad assi controllati per infi-niti posizionamenti.

IL GRUPPO RASCHIABORDO ELIMINA LE IMPERFEZIONI DERIVATE DALLE LAVORAZIONI PRECEDENTI SULLA PARTE SUPERIORE ED INFERIORE DEL BORDO.

Gli assi sul gruppo raschiabordo assicu-rano il posizionamento automatico su in finite posizioni in accordo con lo spes-sore del bordo.

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STREAM B

RB40Posizionato sulla colonna per un totale assorbimento di qualsiasi vibrazione generata sulla struttura, con la gestione multipla di profili ad assi controllati per infiniti posizionamenti.

Kit Pro-NestingSoluzione ideale per bordatura di pan-nelli pre-forati.

Nuovo RB50 Massima flessibilità grazie all’ unico utensile per lavorare fino a cinque profili differenti. I 7 assi a controllo a CN permettono di adattare la posizione dell’utensile anche alle minime variazioni del bordo e del pannello.

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La tecnologia di Stream B consente di realizzare lavorazioni complesse, garantendo qualità, precisione e totale affidabilità nel tempo.

FB30 Gruppo con movimentazione e posiziona-mento del gruppo manuale con rotazione di 0-90°.

EB32 Dotato di doppio carro per eseguire con-temporaneamente una canala sulla pare-te inferiore e frontale del pannello.

TANTE LAVORAZIONI REALIZZABILI

IL GRUPPO FRESATORE PERMETTE DI REALIZZARE LA SCANALATURA E LA FRESATURA SULLA SUPERFICIE INFERIORE, SUPERIORE E FRONTALE DEL PANNELLO.

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STREAM B

EB42 Massima flessibilità grazie al doppio elettromandrino e alla gestione del po-sizionamento completamente ad assi controllati.

È possibile sostituire il motore con l’elet-tromandrino per un rapido cambio della lama.

EB60 Elettromandrino e fresatore ad assi Brushless controllati. Consente di otte-nere estrema precisione in un contesto di intervento temporizzato. Il Magazzino Utensili è dotato di 5 scomparti per un cambio utensile au-tomatico gestito da controllo numerico.

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MASSIMA PULIZIADEL PRODOTTOTante soluzioni per garantire alti standard di qualità del prodotto.

Il Gruppo Raschiacolla per rimuovere gli eccessi di colla nella parte superiore ed inferiore del pannello, è l’unico sul mercato dotato di 4 cilindri pneumatici per un’elevata qualità di finitura.

Gruppo spazzole per la pulizia e la lucida-tura del bordo e del pannello.

Gruppo Phon per la riattivazione del colo-re dei bordi.

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STREAM B

OTTIMIZZAZIONEDEL PROCESSO STAND-ALONE

Ritorno pannelli PRS EKO + 20% di produttività in un contesto stand-alone. Gestione dell’intero processo di borda-tura con un unico operatore.

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LA TECNOLOGIA A SERVIZIO DELL’UTILIZZATORE

Pannello di controllo da 19” con interfaccia SINTRA.

Facile gestione e fruibilità del programma.

Rapido passaggio tra le varie lavorazioni.

Gestione intelligente della lingua.

Una programmazione immediata alla portata di tutti grazie al pannello di controllo touch screen.

Statistica Avanzata per il monitoraggio della produttività:

Diverse tipologie di grafici disponibili per capire e migliorare le performance della bordatrice

Suddivisione delle statistiche di produzione in base al lotto o all’intervallo temporale

Mobile App per rimanere sempre in contatto con lo stato della macchina.

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STREAM B

L

STREAM B

DATI TECNICI

Livello di pressione sonora ponderato A (LpA) in la-vorazione posto operatore su macchina con pom-pe a palette Lpa=86dB(A) Lwa=106dB(A) Livello di pressione sonora ponderato A (LpA) posto opera-tore e livello di potenza sonora (LwA) in lavorazione su macchina con pompe a camme LpA=86dB(A) LwA=106dB(A) Incertezza di misura K dB(A) 4

Il rilevamento è stato eseguito rispettando la norma UNI EN 848-3:2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (potenza sonora) e UNI EN ISO 11202: 2009 (pressione sonora posto operatore) con passaggio pannelli. I valori di rumorosità indicati sono livelli di emissione e non rappresentano necessariamente livelli operativi sicuri. No-nostante esista una relazione fra livelli di emissione e livelli di esposizione, questa non può essere utilizzata in modo affidabile per stabilire se siano necessarie o meno ulteriori precauzioni. I fattori che determinano il livello di esposizione a cui è soggetta la forza avoro comprendono la durata di esposizione, le caratteristiche del locale di lavoro, altre fonti di polvere e rumore ecc., cioè il numero di macchine ed altri processi adiacenti. In ogni caso, queste informazioni consentiranno all’utente della macchina di effettuare una migliore valutazione del pericolo e del rischio.

Dati tecnici ed illustrazioni non sono impegnativi. Alcune foto possono riprodurre macchine complete di opzionali. Biesse Spa si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche senza preavviso.

0,4-3 (20 opt) mm

Spessore bordo min/max

10-60 (90 opt) mm

Altezza pannello min/max

Velocità fino a 25 m/min

L

Stream B 5.5 mm 6640

Stream B 6.5 mm 7640

Stream B 7.0 mm 8140

Stream B 7.5 mm 8640

Stream B 8.0 mm 9140

Stream B 8.5 mm 9640

Stream B 9.0 mm 10140

Stream B 9.5 mm 10640

Stream B 10.5 mm 11640

Stream B 11.5 mm 12640

Sophia è la piattaforma IoT di Biesse che abilita i propri clienti a una vasta gamma di servizi per semplificare e razionalizzare la gestione del lavoro. Permette di inviare in tempo reale informazioni e dati sulle tecnologie in uso per ottimizzare le prestazioni e la produttività delle macchine e degli impianti.

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SERVICE &PARTS

Coordinamento diretto e immediato fra Service e Parts delle richieste di intervento. Supporto Key Customers con personale Biesse dedicato in sede e/o presso il cliente.

BIESSE SERVICE Installazione e start-up di macchine e impianti.

Training center per la formazione dei tecnici Field Biesse, filiali, dealer e direttamente dai clienti.

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Il Gruppo Biesse promuove, cura e sviluppa rapporti diretti e costruttivi con il cliente per conoscerne le esi-genze, migliorare i prodotti e i servizi post vendita attraverso due aree dedicate: Biesse Service e Biesse Parts. Si avvale di una rete globale e di un team altamente specializzato offrendo ovunque nel mondo servizi di assi-stenza e ricambi per macchina e componentistica on-site e on-line 24/7.

BIESSE PARTS Pezzi di ricambio originali Biesse e kit ricambi personalizzati sul modello macchina.

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UN NUOVO SISTEMA DI BORDATURAPER GARANTIRE QUALITÀCloset America, società leader nella produzione di sistemi di organizzazio-ne degli spazi domestici e professio-nali, con sede a Lanham, Maryland, è la prima società negli Stati Uniti ad in-tegrare il sistema di bordatura AirForce System di Biesse nella propria linea di produzione.“Siamo entusiasti che l’investimento nel sistema AirForce System di Biesse sia diventato parte del nostro impegno volto a fornire ai nostri clienti un prodot-to personalizzato di elevata qualità perla gestione degli spazi, insieme ad un

servizio di assistenza clienti di massi-mo livello. Closet America è conosciuta per la qualità del design degli armadi, per la superiorità del prodotto e per l’esperienza di installazione. L’investi-mento nel sistema AirForce, in com-binazione con l’utilizzo del materiale di bordatura LaserEdge di Rehau, è un ulteriore passo per poter continuare a superare le aspettative dei nostri clien-ti. Il sistema AirForce permette alle aziende di sfruttare i benefici ecologici dati dall’eccellente offerta dai bordi la-ser con filo colla invisibile.

AirForce emette aria compressa ad altissima temperatura da un apposito ugello direttamente sullo strato reattivodel bordo laser, attivando così lo strato e saldando il bordo al substrato. L’in-stallazione della nuova Stream A con il sistema AirForceSystem fornirà un prodotto di qualità eccezionale, oltre a contribuire ad aumentare la velocità di produzione”.

Skip LabellaPresidente Closet America

MADEWITHBIESSE

BIESSEGROUP.COM

Da 50 anni tecnologie interconnesse e servizi evoluti in grado di massimizzare l’efficienza e la produttività, generando nuove competenze al servizio del cliente.

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BIESSE.COM

N5808N0238 febbraio 2019