standartları belirleyen yüksek basınç teknolojisi · açık bir metin olarak da gözükür. ......
TRANSCRIPT
Standartları belirleyen yüksek basınç teknolojisi
Yüksek basınçlı
piston pompalar
Yüksek basınçlı
pompa üniteleri
Uygulama
mühendisliği
www.hammelmann.com
2
Yüksek basınçlı pompalar - Yapı
Hammelmann 3 veya 5 pistonlu pompalar
kendini kanıtlamış, iyi dizayn edilmiş
bileşenlere dayanmaktadır ve de az alan
kaplaması, düşük bakım maliyetleri ve
yüksek işletim verimi ile diğerlerinden
ayrılmaktadır.
Pompa başlığı
Pompa başlığı emme/tahliye valf setlerini
içerir. Her bir bağımsız piston tarafından
meydana getirilen basınçlı ortam, ortak bir
yüksek basınç tahliye bağlantısına akar. Pompa
başlığı valf mahfazası değişen gerilmeye konu
değildir.
Emme haznesi
Akışkan, emme haznesi içindeki bir
merkezi giriş vasıtasıyla pompaya beslenir.
Değişen basınçlara konu olan sızdırmazlık
sistemi bileşenleri, emme haznesi
içerisinde konumludur ve tamamen
akışkana daldırılmış durumdadır. Bu kapalı
sistem ilave emniyet sunar.
Körük sistemi
Körük sızdırmazlık sistemi hava sızdırmaz
şekilde akışkan bölümünü krank
bölümünden ayırır ve sıvı veya gaz girişini
önler. Standart körük malzemesi Viton ise
de özel uygulamalara yönelik olarak
HNBR ve PTFE versiyonları da mevcuttur.
Pompa
başlığı
Valf seti Emme haznesi
Sızdırmazlık sistemi
Piston
Körük sistemi
Krank bölmesi
Krank bölmesi
Balıksırtı konfigürasyonda ayarlanan ikiz
helis dişliden faydalanan tümleşik hız
düşürücü, sorunsuz çalışma ve yataklara
aksiyal yük getirmeksizin eşit güç aktarımı
sağlar.
Sürücünün optimum seçimine izin vermek
adına dişli oranı seçimi mümkündür. Mekanik
verim %95’den fazladır.
Bu kompakt yapı, harici bir dişli kutusuna
veya büyük ebatlı bir volan kütlesine olan
ihtiyacı ortadan kaldırır.
3
Yüksek basınçlı pompalar – Sızdırmazlık sistemleri
Yüksek basınç contaları Hammelmann tarafından istifade edilen çeşitli
piston sızdırmazlık sistemleri 3800 bar’a kadar
işletme basınçlarında emniyetli ve güvenilir,
sürekli işletim sağlar. Kullanılan sızdırmazlık
sisteminin seçimi pompa uygulamasına
bağlıdır.
Sıkı şekilde sızdırmazlık
Yüksek basınç contası salmastra
halkalarından imaldir. P i s t o n k ı l a v u z u
a y r ı b i r b u r ç v a s ı t a s ı y l a d ı r . Bu
sıkı şekilde sızdırmazlık, pompalanan ortam
aşındırıcı veya korozif ise özellikle iyidir.
Labirent sızdırmazlık Bu tasarımda, sızdırmazlık piston ile labirent
eklentisi arasındaki oldukça ince silindirik
aralık içerisine aşağı yönde zorlanan az
miktarda bir akışkan ile
gerçekleştirilmektedir. Akış hızı ve bu
sayede basınç, akışkan daha da aşağı
ilerledikçe azalır. Bu az miktarda akışkan
aynı zamanda emme haznesine dönüş
öncesinde bir bileşen yağlayıcı olarak da
hizmet görür.
Dinamik piston sızdırmazlığı
Dinamik piston sızdırmazlık sistemi başlıca
şekilde, ultra yüksek işletme basınçlarına
yönelik kullanılmaktadır. Bu dizayn aynı
zamanda oldukça yüksek volümetrik verim
üretir.
1600 bar’a
kadar sıkı
şekilde
sızdırmazlık
2000 bar’a kadar
labirent
sızdırmazlık
3800 bar’a kadar
dinamik
sızdırmazlık
Valfler
Pompalanan akışkana uyum sağlamak adına
valf dizaynında değişikliğe gitmek
mümkündür.
Konik/Disk valfler
Standart dizayn
Bu düzenekte, tahliye tarafında bir konik valf
ve emme tarafında da bir disk valf
bulunmaktadır. Her iki sızdırmazlık yuvaları
tek bir valf yuvası halkası içerisindedir ki bu,
alandan tasarruf sağlar ve “ölü” alanı
minimize eder.
İkiz konik valfler
Belirli uygulamalara yönelik özel dizayn.
Tahliye ve emme valflerinin her ikisi de
koniktir.
4
Yüksek basınçlı pompalar- Kalite özellikleri
Kompakt yapı Hammelmann pompalar o ldukça az b i r
a lan kaplaya rak yüksek per formans
üre tmeler i i l e ün lüdür . Bu, tümleş ik
d iş l i ku tusu ve a lan kazandı ran d ikey
konf igürasyonu öze l l iğ ine sah ip
kompakt d izayn sayes inded i r .
Tüm salınımlı kuvvetler dikeydir ve taban kaidesi
tarafından absorbe edilir. Yatay konfigürasyonlu
pompalarda olan istenmeyen yanal salınımlar
(osilasyon) meydana gelemez.
Malzemeler Tüm hammaddeler ve satın alınan
bileşenler Kalite Yönetim Sistemimizin
sıkı denetimine tabi tutulur. Malzemeler
bileşen işlevine, yüke ve uygulama alanına
göre ayrı ayrı seçilir.
Yönetmelikler ve standartlar Hammelmann yüksek basınçlı pompaları
Avrupa yönetmelikleri ve standartlarına öre
üretilmektedir. Elbette ki müşterilerin
isteklerine uygun üretim yapabilmekteyiz.
Geliştirme teknolojisi
Planlama aşamasında dahi FEM (sonlu eleman
metodu) ve CFD (Bilgisayarlı Akışkan
Dinamikleri) gibi modern teknolojilerden
faydalanarak optimum bileşen dizaynı
sağlanır.
Yeni geliştirme sürecinde etraflıca şekilde
gerilme ve uzun süreli yorulma testi
gerçekleştirilir. Sonuçta ortaya çıkan veriler ciddi
analize tabi tutulur ve gereken şekilde bileşen
dizaynına dahil edilir.
Her iki tarafın da girdi sağlayabileceği bir
proje olması adına müşteri ile, Müşteriye
özel dizaynlar geliştirilir.
Kalite kontrol
Hammelmann, en başından sonuna yani, nihai
dizayn aşamasından programlama sürecine
kadar olmak üzere, şekillendirme ve makine
seçimi de dahil halde kesintisiz veri akışı
gerekliliğine inanmaktadır.
Hammelmann ürünleri sıkı kalite kontrol
prosedürlerine tabi tutulur. Tüm
pompalar teslimat öncesinde modern test
merkezimizde yoğun şekilde test edilir.
Bakım Hammelmann’ın temel dizayn ilkesi,
müşterinin pompaya hızlı ve kolay şekilde
serviste bulunabilmesini sağlamaktır. Böylece
bakım da müşteri tarafından gerçekleştirilir.
Valf mahfazasını kolayca çıkartarak pompa
başlığının önemli tüm aşınan kısımlarına basit
şekilde erişilebilir.
Bağımsız piston conta setleri değiştirme
veya onarım amaçlı olarak kolayca
sökülebilir ve kaldırılabilir.
Piston hızı
Makul piston hızları pistonların ve
sızdırmazlık elemanlarının aşınmasını
sınırlar.
HDP 800
HDP 500
HDP 380
HDP 250
HDP 170
HDP 120
HDP 70
HDP 40
HDP 20
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8
Piston hızı m/sn
5
Dönüştürme kitleri Tüm Hammelmann pompaları bir dönüştürme
kitinin satın alınması ile diğer işletmesel
parametrelere (akış hızı ve işletme basıncı)
dönüştürülebilir. Hammelmann pompanın
dizaynı sayesinde bu, standart aletler ile hızlı
şekilde gerçekleştirilebilir.
Ultra yüksek basınçlı pompaların veya HDP 380
pompa modelinin performansını değiştirmek
gerektiğinde yukarıda bahsedilen dönüştürme daha da
hızlı yapılabilir. Pompa başlığı ve de piston conta
setleri, dönüştürmenin güvenilirliğini artıran tek bir
düzenek meydana getirir ve gerekli süreyi dakikalara
kadar indirir.
Adım 1: P i s t o n l a r ı n b a ğ l a n t ı s ın ı k e s i n
Adım 2: Pompa baş l ığ ı somunlar ın ı sökün
Adım 3: Komple or tam yatağ ı ucunu
ve hazneyi ka ld ı rın . Yeni or tam
yatağın ı ters ine s ıray la yer ine tak ın .
Kontroller
ES 2 kontrolör
Hammelmann’ın SDM teknolojisi bazlı
kendine özgü ES 2 kontrolörü, komple
yüksek basınçlı pompa ünitesini kontrol
eder.
ES 2, dizel motor tahrikli üniteleri ve bir frekans
dönüştürücü ile donatılmış elektrik enerjili üniteleri
kontrol eden bir mikro işlemcidir. Bir yandan çeşitli
teşhis işlevlerinden gelen verileri toplarken öte yandan
sürekli olarak kompleks görüntüleme ve ayar işlevleri
yürütür.
Dizel motordan gelen fiili durum verileri
CAN-Bus vasıtasıyla ES 2’e iletilir. Olası
tüm motor arızaları ekranda bir hata kodu
ile gösterilir ki bunların en kritik olanı
açık bir metin olarak da gözükür.
Hammelmann k o n t r o l s i s t e m l e r i
p i y a s a n ı n t a l e p l e r i n e y a n ı t
v e r m e y e d e v a m e d e c e k .
NANO-B kontrolör (SPC)
Sabit hızı, elektrik enerjili pompa ünitelerini
kontrol eder ve görüntüler (yıldız üçgen veya
soft start).
" Analog sensörler ile pompa görüntüleme
" Fiili ünite durumu ile bilgi menüsü
(bar/°C)
" Açık metin şeklinde hata bildirimleri
" NANO SPC ö z e l k o n t r o l
i ş l e v l e r i n e v e p r o j e l e r e i z i n
v e r i r .
6
Yüksek basınçlı pompalar
Hammelmann yüksek bas ınç l ı pompalar beyan ed i l en perfo rmans pa rametre le r i dah i l inde
sürek l i h izmete yönel ik in şa ed i lmiş l e rd i r . Krank mil i h ı z la r ı , o r t a lama p is ton h ız la r ı ,
pis ton çapla r ı ve güç değer l e r i iç in bağımsız pompa ve r i be lge le r ine bakın ız .
HDP 20: 18,5 kW’a
3500 bar’a, 103 l/dak.’a kadar
HDP 40: 37 kW’a
3800 bar’a, 155 l/dak.’a kadar
HDP 70: 70 kW’a
3800 bar’a, 246 l/dak.’a kadar
HDP 120: 120 kW’a
3800 bar’a, 326 l/dak.’a kadar
HDP 170: 170 kW’a
3800 bar’a, 460 l/dak.’a kadar HDP 250: 250 kW’a
3800 bar’a, 766 l/dak.’a kadar
HDP 380: 3 80 kW’a
3000 bar’a, 841 l/dak.’a kadar
HDP 500: 500 kW’a
3000 bar’a, 1058 l/dak.’a kadar
HDP 800: 800 kW’a
3000 bar’a, 2100 l/dak.’a kadar
Maden sektörü pompası
HDP 250 L: 250 kW’a
3000 bar’a, 766 l/dak.’a kadar
Kanalizasyon temizleme
pompası
HDP 146: 135 kW’a
230 bar’a, 462 l/dak.’a kadar
Kanal temizleme pompası
HDP 196: 180 kW’a
210 bar’a, 605 l/dak.’a kadar
7
Yüksek basınçlı pompa üniteleri
Pompalar çok sayıda çeşitli endüstriyel uygulamanın gerekliliğine yanıt verebilecek komple üniteler şeklinde konfigüredir.
Elektrik motoru ve kontrolörlü sabit
ünite
Gemi uygulamalarına
yönelik ekstra kompakt
elektrik ünitesi
Bir basınçlı suyla kesme tablası veya
basınçlı soğutucu/yağ beslemesine
yönelik frekans konverterli sabit ünite
Tesis içi treylere monteli, kontrol
kabinli elektrik enerjili ünite
Derin madencilik uygulamalarına
yönelik ekstra güçlü kaide ve
tabana sahip taşınabilir ünite
Elektrik motorlu sabit ünite
Dizel motorlu sabit ünite V-kayış tahrikli dizel ünite Y o l d a g i d e b i l e n d i z e l ü n i t e
10' ve 20' konteynırlara monteli veya özel
ebatlı
Kamyona monteli BDF trampa gövdesine monteli
8
Uygulama mühendisliği – Aksesuarlar ve sistemler
Standart
Yüksek basınç hortumları uç donatıları
mahfaza içinde ve onaylı prosedürlere uygun
şekilde kesilip düzeneklenir
Çeşitli aktivasyon ve kontrol
mekanizmalarına sahip yüksek basınçlı su
püskürtme tabancaları
Çeşitli ebat, şekil ve malzemeden yuvarlak ve
düz püskürtme meme eklentileri
Bypass anahtarı Çeşitli dizaynlarda bypass ayak
pedalı ve mekanik, elektro/mekanik
ayak valfleri
Koruyucu kıyafet ve emniyet
aksesuarları
Yüzey temizleme/hazırlama
Yüksek basınçlı püskürtme tabancaları
ve lansları ile kullanıma yönelik
rotorjetler
Meme tutucu seçimli pnömatik enerjili
rotorjet
Özel temizleme sistemlerine yönelik
mekanik dağılımlı rotorjetler
Hidrolik veya elektrik enerjili rotorjetler Çeşitli uygulamalara yönelik püskürtme barları Elektrik enerjili çoklu rotorjetler
9
Yüzey temizleme/hazırlama
Doğrudan
vakumlamalı/vakumlamasız
Aquablast® yüzey püskürtücüleri
Spiderjet® atığı ve atık suyunu toplayan
aynı vakum gücü ile çalışma yüzeyine erişir
Gemi karinalarında yüzey hazırlamaya
yönelik Dockmaster® yarı otomatik
püskürtme aracı
Karina tabanında ve diğer metal
yüzeylerde yüzey hazırlamaya yönelik
Dockboy® yarı otomatik paletli araç
Su püskürtme hızı, metalleri sıyırmak ve
pürüzlendirmek üzere bir su/aşındırıcı
püskürtme meydana getirecek aşınma
oluşturur
Korkuluk temizleyici, yeniden
kaplama öncesinde pas ve önceki
kaplamayı sökerek çıplak metale erişir
Tank temizleme
Aquamat® 3 D tank temizleme başlıkları
tank duvarlarının iç yüzeylerinden
yumuşak ve sert birikintileri söker
Geniş bir yelpazede format, kol
açısı ve boy ile tank temizleme
başlıklarına yönelik meme kolları
Tank temizleme başlıkları için
koruyucu kafesler ve donanımlar
Hortum makaraları Ç eş i t l i tank la r ı ve t ekne d izayn lar ın ı iç e r iden tem iz lemek
iç in t ank t emiz leme baş l ık l a r ından f ayda lanmaya yönel ik
Aquarex® sistemleri
10
Uygulama mühendisliği – Aksesuarlar ve sistemler
Isı eşanjörü temizleme
Sağlam ve esnek lanslar Isı eşanjörü grubu borusu dahili temizlemeye
yönelik çoklu delikli meme
Hızlı dönmeli çap kesitli turbojetler
Yarı otomatik ısı eşanjörü temizlemeye
yönelik dönen lanslı Pipemaster sistemi
Manuel dağılımlı lanslar ile çalışan
konumlama ve emniyet cihazı
Dikey ve yatay ısı eşanjörlerini
temizlemeye yönelik dönen hortum
makarası
Boru ve kanalizasyon temizleme
Manuel olarak veya uzaktan “push” (it)
konumundan “pull” (çek) konumuna
değiştirilebilen ters döndürülebilir
memeler
Sert birikintileri yok etmeye yönelik rotorjetler Büyük kanalizasyonlara yönelik
temizleme memeleri
Hortum makaralarını döndürmeye
yönelik meme tutucu
3 D boru temizleyiciler Önde “radyal ve “push” memeler ve arkada “pull”
memelere sahip petrol sektörü delik tipi temizleyiciler
11
Su hidroliği
Pompa işletme basıncının sorunsuz
ayarlanmasına yönelik Pnömatik
aktivasyonlu basınç ayar valfı
Konum değiştirme valfleri
pompanın toplam akışını bir dizi
püskürtme aracı arasında eşit veya
eşit olmayan şekilde paylaştırır
Basınç koruma valfleri, geri
dönüşsüz valfler ve emniyet
valfleri
Solenoid valfler çeşitli püskürtme
araçlarını açar ve kapar
Akış saptırıcı (ayırıcı) memeler aşırı
işletme basıncını ortam basıncına
indirger
Döner bağlantı elemanları çeşitli püskürtme
aletleri ile donatılabilir
Yağ hidrolik tahrikli döner bağlantı elemanları Pnömatik tahrikli döner bağlantı elemanları Elektrik tahrikli döner bağlantı
elemanları
Aşındırıcı kesme
Bir su püskürtme, kesme başlığı
mahfazası içerisinde aşındırıcılık
sağlar
Kesme başlıkları için odaklanma
memesi, kılavuz parça ve su
memesi eklentileri
Düz yüzeylere yönelik kılavuz ray ve
kesme borularına yönelik gerilme cihazlı
meme taşıyıcı
10/1
0
© T
elif
ha
kk
ı H
amm
elm
ann
Mas
chin
enfa
brik
Gm
bH, O
elde
, A
lma
ny
a’
ya
ait
tir
. D
eğiş
ikli
k
olab
ilir
.
Servis
Servis merkezi
Bir ürün ancak üreticinin sağladığı servisin
kalitesi kadar iyidir. Hammelmann, uluslararası
camiada güvenilir ve hızlı müşteri hizmetleri
ile tanınır.
Esnek, yetkin ve deneyimli personel, servis
ve onarım işlerini yürütmeye daima hazırdır.
Lojistik merkezi
Lojistik merkezimizde müşterilerimize
oldukça hızlı şekilde yedek parça hizmeti
sunmaktayız. Kısa süre içerisinde yaklaşık
1500 farklı aktif parçaya erişim mevcuttur.
Eğitim
Operasyonel personelin mesleki bilgisi son
derece mühimdir. Gerçek durumlarda pratik
yaparak öğrenmek personelin bilgisine katkı
sağlar.
Katılımcının ihtiyacına ve mevcut bilgisine
istinaden şu konularda pratik ve teorik eğitim
sunmaktayız:
" Emniyet
" Düzgün işletim prosedürleri
" Bakım ve onarım
" Uygulama teknolojisi temelleri
" Yüksek basınçlı pompalar
" Aksesuarlar ve sistemler
Global piyasada faaliyet gösteren ve ABD, Brezilya,
Çin, Avustralya ve İspanya’da alt kuruluşlar ve 40
civarında uluslararası partner ile Hammelmann,
tüm dünyada servis verebilmektedir.
Teknoloji merkezi
Üretim sürecini simüle etmek ve bağımsız testler
gerçekleştirmek suretiyle gereken performans
parametreleri tanımlanır, kaydedilir ve pratik bir
uygulamaya erişmek üzere değerlendirmeye tabi
tutulur.
Kendi testinizi yapabilmeniz için size bir
uygulama mühendisi ve bir teknisyen ile
birlikte çeşitli su aletleri ve bir dizi kontrol
aleti, döner bağlantı elemanı ve özel memeler
sağlamaktayız. Hammelmann ü r ü n l e r i g ü n ü m ü z d e
m e v c u t e n m o d e r n m a k i n a l a r
k u l l a n ı l a r a k i m a l e d i l m e k t e d i r .
D e r i n i m a l a t k a b i l i y e t i g ü c ü
y ü k s e k k a l i t e d e ü r ü n l e r
ü r e t m e d e m a k s i m u m e s n e k l i ğ e
i z i n v e r m e k t e d i r .
Oelde’deki genel merkez ve fabrika
Hammelmann Maschinenfabrik GmbH
Zum Sundern 13-21 · 59302 Oelde · Almanya Telefon
+49 25 22 76-0, Faks +49 25 22 76-444 eposta:
[email protected] · www.hammelmann.com
INTERPUMP GROUP üyesi
Hammelmann Postfach 3309 • D-59282 Oelde Telefon (0 25 22) 76-0
Maschinenfabrik GmbH Zum Sundern 13-21 • Almanya Faks (0 25 22) 76-444 eposta: [email protected] • Internet: www.hammelmann.de
Spiderjet® 3000
3000 bar’a kadar ultra yüksek basınçlı
su ile dikey, eğimli ve yatay yüzeyleri
kazımaya yönelik Spiderjet®
3000
yüzey hazırlama ünitesi.
x Spiderjet®
3000, vakum gücünü
çalışma yüzeyine aktarır ve bir
pnömatik motor tarafından tahrik
olunur. Bu vakum aynı zamanda tüm
atık suyu ve sökülen katıları geri alır.
x İki bağımsız, pnömatik tahrikli
tekerlek ile maksimum manevra
kabiliyeti.
x Otomatik UHP su kesme ile
elektronik görüntülemeli vakum.
x Yarı otomatik düz çizgide
çalışmayı mümkün kılan hassas
kontrol ünitesi.
x Hata giderici tutucu sistemi.
Tipik uygulamalar
x Karina temizleme ve yüzey
hazırlama
x Petrol ve gaz depolama
tankı temizleme ve yüzey
hazırlama
x Beton temizleme ve yüzey
hazırlama
x Tutma ve hazne yüzeyi
hazırlama
Spiderjet® 3000
Teknik veriler
x Çalışma eni: 374 mm
x 3000 bar’a kadar işletme basıncı
x 50 l /dak. ’a kadar akış hızı
x Ağırlık: 105 kg
x Boy: 775 mm
x En: 780 mm
x Bağlantı yivi: M 30 x 2
x Vakum: çalışma yüzeyine bağlı
olarak 0.8 bar’a kadar
x Emme bağlantısı: DN 100
01/07 © © Telif hakkı Hammelmann Maschinenfabrik GmbH, Oelde, Almanya’ya aittir. Değişiklik olabilir.
Hammelmann Postfach 3309 • D-59282 Oelde Telefon (0 25 22) 76-0
Maschinenfabrik GmbH Zum Sundern 13-21 • Almanya Faks (0 25 22) 76-444
eposta: [email protected] Internet: www.hammelmann.de
© Telif hakkı Hammelmann Maschinenfabrik GmbH, Oelde, Almanya'ya aittir. Değişiklik olabilir
Hammelmann Postfach 3309 • D-59282 Oelde Telefon (0 25 22) 76-0
Maschinenfabrik GmbH Zum Sundern 13-21 • Almanya Faks (0 25 22) 76-444 eposta: [email protected] • Internet: www.hammelmann.de
DockBoy
Yarı otomatik yüzey hazırlama
Gemi karina tabanlarında hızlı, verimli
yüzey hazırlamaya yönelik, işe özel,
hidrolik işletimli deniz sektörü iş aracı.
Doğrudan vakumlama ile birlikte, çevre
dostu pas giderme ve eski kaplama
sökme ve su/atık su toplama işlemi
gerçekleştirir.
Kol ucuna 370 mm’lik (opsiyonel
600 mm) bir çalışma enine sahip
Aquablast®
yüzey püskürtücü
ilişiktir.
Maks. işletme basıncı: 3000 bar
DockBoy
Çalışma yüksekliği: 5,60 m Araç
yüksekliği: 1,26 m
Araç genişliği: 1,45 m
Nakliye uzunluğu: 4,5 m / 5,0 m
Ağırlık: 5 t
Atık ve atık su için filtre/atım modülü.
Hidrolik sistem biyo-
bozunabilir yağ kullanır.
Çalışma işlevleri büyük ölçüde otomasyonludur ve ayarlanabilirdir, böylece gemi karinası delikleri, güverteler ve
üstyapı yüzeyleri temizlenebilir.
Ark genişliği: 4,00 m
4/08 © Telif hakkı Hammelmann Maschinenfabrik GmbH, Oelde, Almanya’ya aittir. Değişiklik olabilir
Hammelmann Postfach 3309 • D-59282 Oelde Telefon +49 25 22 76-0
Maschinenfabrik GmbH Zum Sundern 13-21 • Almanya Faks +49 25 22 76-444 eposta: [email protected] • Internet:www.hammelmann.de