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Stampaggio termoplaStici ed elaStomericoStruzione Stampi

THERMOPLASTIC END ELASTOMER PARTS MOULDING MOULDS MAKING

contenuti

Professionalità, Tecnologia e Flessibilità al servizio del cliente

Plastic moulding holds no more secrets for Ampla, which has been developing all its business in this field for over 50 years.

Ampla puts its experience, its great flexibil-ity and ability to develop projects from be-ginning to end at the service of all Italian and foreign companies that want to make their ideas a reality.

Thanks to its “vertical” integrations Ampla is able to:Develop projects, accessing their feasibil-ity, time and costs.Manufacture moulds and other equipment for production.Producing according to needs of the com-missioning company.

AMPLA, with ISO 9001, has advanced technologies, thorough quality control and production capacity - up to 3 works per day - at its disposal that allow it to develop proj-ects of very different sizes and budgets.

AMPLA puts the “Made in Italy” in its fullest sense at the disposal of its customers, both where creativity and quality of its produc-tion are concerned..

During the course of its development AMPLA has created two other related divi-sions which offer elastomer moulded parts, O-ring seals and punched gaskets.

Professionalism, Technology and Flexibility to serve our customers

Il mondo dello stampaggio plastica non ha piú segreti per AMPLA che da 50 anni ha sviluppato tutte le sue attivitá a partire da questo stesso mondo.

AMPLA mette la sua esperienza, la sua grande flessibilitá e la capacitá di gestire progetti dall’inizio alla fine al servizio di tutte le aziende italiane ed estere che vogliano rendere realtá le loro idee.

Grazie infatti alla sua integrazione “vertica-le” AMPLA é in grado di:Sviluppare progetti verificandone fattibilitá, tempi e costi.Fabbricare gli stampi ed altre attrezzature per la produzione.Produrre secondo le necessitá dell’azienda committente.

AMPLA, certificata ISO 9001, dispone di tecnologie avanzate, controlli di qualitá ac-curati ed una capacitá di produzione, fino a 3 turni di lavoro giornalieri, che permettono sviluppare progetti di dimensioni e budget molto differenti tra loro.

AMPLA mette il “Made in Italy” nella sua accezione piú piena, sia sotto il profilo cre-ativo come quello qualitativo della sua pro-duzione, a disposizione dei suoi clienti.

Nel corso del suo sviluppo AMPLA ha cre-ato altre due divisioni organicamente colle-gate che offrono particolari stampati in ela-stomero, guarnizioni O-Ring e particolarifustellati a disegno.

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Stampaggio termoplastici ed elastomeriCostruzione stampi

Thermoplastic and Elastomers parts moulding Moulds making

Design e SOLUZIONI per il TUO lavoro. Ogni giorno.

Design and SOLUTIONS for your Work. Every Day.

AMPLA’s activity includes all phases from the design of a plastic part to the finished product:

Design assistance and development.Selection of the most suitable thermoplastic materials.Part design.Prototyping.Design and construction of the mould.Moulding.Quality control and assurance.Part finishing, if required.

AMPLA production includes the processes of traditional moulding, bicomponent, bicolour, gas-assist-ed moulding, silicone moulding and elastomer moulding.The innovative capacity is always based in tangible quality standards, which make it possible to moni-tor all process phases in accordance with the standards of the UNI EN ISO 9001 quality certification.

L’attività di AMPLA è integrata in tutte le fasi che portano dall’ideazione di un manufatto in plastica fino al prodotto finito:

L’assistenza o lo sviluppo del design.La scelta dei materiali termoplastici più idonei.La progettazione del particolare.La prototipazione.La progettazione e la costruzione dello stampo.Lo stampaggio.Il controllo e l’assicurazione della qualità.L’eventuale finitura del particolare.

La produzione AMPLA comprende i processi di stampaggio tradizionali, bicomponente, bicolore, stam-paggio assistito da gas, stampaggio di silicone e di elastomeri tecnici. La capacità innovativa è da sempre basata su concreti standard qualitativi, che consentono di monitorare tutti le fasi di processo secondo le norme dalla certificazione di qualità UNI EN ISO 9001.

ampla s.r.l. | made in italY 5

THERMOPLASTIC MOULDING

STAMPAGGIO TERMOPLASTICI

6 ampla s.r.l. | made in italY

DesignProgettazione

Particolare attenzione è riservata alla fase progettuale, dove AMPLA supporta il cliente nella definizione delle geometrie che meglio si adattano al processo di stampaggio e alla funzione che il particolare dovrà assolvere nel funzionamento dell’insieme.

La progettazione è assistita da un moderno sistema CADCAM-CAE tridimensionale che supporta le sessioni di modellazione solida, di superfici, di calcolo strutturale e di riempi-mento e la generazione dei percorsi utensile.

La fase progettuale ha termine con la defi-nizione o la supervisione dei progetti degli stampi.

The design phase merits particular attention, where AMPLA assists the customer in es-tablishing the geometries which best suit the moulding process and function that the part must accomplish during operation of a whole system.

Designing is backed by a modern three-dimen-sional CADCAM-CAE system which supports the sessions of modelling of solids, surfaces, structural calculation and filling and the genera-tion of tool paths.

The design phase ends with the establishment or supervision of mould designs.




I dati CAM elaborati dalle stazioni di lavoro in ufficio tecnico - inseriti nei PC presenti in attrezzeria - consentono ai centri di lavoro a controllo numerico, alle elettroerosioni, e alle altre macchine utensili di lavorare le matrici che una volta assemblate e controllate danno vita allo stampo finito.

Inoltre l’attrezzeria segue la manutenzione or-dinaria degli stampi.

The CAM data processed by the technical office work station - entered in the PCs in the tooling department - are used by the numerically con-trolled workstations, spark erosion and other machine tools to machine the matrixes which once assembled and controlled result in the fin-ished mould.

Tooling also handles normal maintenance of the moulds.

Attrezzeria per la costruzione degli stampi

Mould making facility


Il reparto produttivo opera su un ciclo di ven-tiquattr’ore ed è costituito da sedici presse ad iniezione con forza di chiusura da 75 a 750 Tonn.

La produzione AMPLA comprende i proces-si di stampaggio tradizionali, bicomponente, bicolore, stampaggio assistito da gas, stam-paggio di silicone e di elastomeri tecnici.

Tutte le presse sono dotate di manipolatori cartesiani e robot antropomorfi per lo scarico del pezzo stampato e per operazioni succes-sive di montaggio e imballaggio integrate a bordo pressa.

Sono disponibili diverse lavorazioni di finitura dei particolari stampati come tampografie, se-rigrafie, saldatura ad ultrasuoni, assemblaggi, confezionamento ed etichettatura

The production department operates on a twenty-four hour cycle and is composed of six-teen injection moulding machines with a clamp-ing force from 75 to 750 Tonnes.

AMPLA production includes the processes of traditional moulding, bi-component, bicolour, gas assisted-moulding, silicone moulding and elastomer moulding.

All the presses are equipped with Cartesian manipulators and anthropomorphic robots for unloading moulded pieces and for the subse-quent assembly and packing operations inte-grated on the press.

Various part finishing processes are available including pad-printing, silkscreen printing, ul-trasound welding, assembly, packaging and labelling.

ProductionProduzione



Ampla opera con un sistema di qualità appro-vato secondo le norme UNI EN ISO 9001.

I parametri funzionali delle presse sono gestiti e memorizzati da un’unità centrale di control-lo che garantisce il rispetto delle condizioni di processo impostate.

Inoltre tale unità centrale pianifica le manu-tenzioni, le tarature e le calibrature preventive dei macchinari e degli strumenti garantendo una costante qualità del processo.

Ad intervalli regolari vengono effettuati dei controlli a campione su caratteristiche dimen-sionali e funzionali, utilizzando gli strumenti di controllo più moderni come macchine tridi-mensionali 3D, proiettori di profili, colorimetri, cabina colore, durometri, torsiometri, tampo-ni, ecc.La pianificazione e l’avanzamento della pro-duzione sono realizzate e gestite mediante un sistema informatico specifico.

Ampla works with a quality system approved according to UNI EN ISO 9001 standards.

The operating parameters of the presses are managed and stored by a central control unit which ensures compliance with the set process conditions.

Moreover, these central units plan the preven-tive maintenance, settings and calibrations of the machinery and instruments guaranteeing a constant quality of the process.

Sample controls are made at regular intervals on dimension and functional characteristics, using the most modern control instruments in-cluding 3D machines, profile projectors, color-imeters, colour booths, durometers, torqueme-ters, callipers etc.Planning and production progress are per-formed and managed via a specific information technology system.


Qualità e programmazione Quality and planning


Qualità e programmazione Quality and planning


Forza di chiusura Dimensione piani Passaggio colonne Spess. Min. stampo Spess. Max stampo Peso max pezzo (PS)

Clamping Force Plate dimensions Distance betweencoloumns

Minimum mouldthickness

Maximum mould thickness

Max part. weight (PS)

Tonn mm mm mmmm g

75 610 X 610 410 120 350 156

100 610 X 610 420 120 450 180

100 590 x 580 400 250 (Corsa 500)(Stroke 500) 205

125 665 x 620 460 150 500 260

150 670 x 670 450 170 525 330

150 700 x 670 460 150 500 350

160 725 x 725 520 250 (corsa 575)(stroke 575)

360 + 77(bicomponente)

(double-component)

175 770 x 690 530 170 550 500

270 850 x 850 550 200 650 800

330 990 x 920 660 220 730 850

330 1.000 x 930 660 212 722 950

350 940 x 950 615 200 700 1.350

480 1.195 x 1.095 810 250 800 1.750

650 1.310 x 1.210 860 250 900 1.750

750 1.320 x 1.32 860 400 1100 4.000

Elenco presse Injection moulding machines lists

STAMPAGGIO TERMOPLASTICITHERMOPLASTIC MOULDING


La divisione di stampaggio degli elastomeri realizza particolari secondo il disegno e le specifiche richieste dal cliente.

Naturalmente il cliente può avvalersi di un servizio di supporto tecnico in sede di proget-to del manufatto.

Particolare attenzione viene dedicata all’e-secuzione dello stampo cui segue una cam-pionatura per approvazione, e la produzione secondo i più elevati standard internazionali.

E’ inoltre possibile fornire ulteriori lavorazioni di assemblaggio e finitura in modo da raggiun-gere una completa sinergia cliente - fornitore.

The elastomer moulding division creates parts according to the customer drawing and re-quested specifications.

Naturally the customer may use a technical as-sistance service during the part design phase.

Particular focus is placed on the mould pro-duction followed by a sampling process for ap-proval and production in compliance with the highest international standards.

It is also possible to provide additional assem-bly and finishing processing in order to achieve a complete customer - supplier synergy.

ELASTOMER PARTS MOULDING

Prodotti a disegno Moulded parts according to customer drawing

STAMPAGGIO ELASTOMERI


Al fine di fornire ai propri clienti un servizio sempre più completo AMPLA produce guar-nizioni O-Ring in tutti gli elastomeri tecnici per le più svariate applicazioni.

Consapevole dell’importanza del servizio, AMPLA ha costantemente disponibilità a ma-gazzino di oltre 12.000 articoli nelle mescole NBR 70 e FPM 70.

Su richiesta sono fornibili guarnizioni O-Ring in mescole speciali o in dimensioni metriche.

In order to provide its customers with an in-creasingly complete service AMPLA produces O-Ring seals in all the technical elastomers for the widest range of applications.

AMPLA is aware of the importance of this service and constantly has more than 12,000 items available in its warehouse in the NBR 70 and FPM 70 compaunds.

O-ring seals can be supplied in special com-pounds or in metric dimensions upon request.

Guarnizioni e O-Ring O-Ring Seals

STAMPAGGIO ELASTOMERI


AMPLA fornisce guarnizioni ottenute da la-stra o da nastro a mezzo fustellatura o taglio ad acqua e realizzate secondo le specifiche indicate dal cliente.

Alcuni esempi di materiali utilizzati:• Giunti esenti amianto.• Elastomeri: NBR - SBR - EPDM - VMQ - FPM.• Tessuti gommati per membrane.• Sughero-gomma.• Carte impregnate resistenti agli oli.• Termoplastici.• Espansi.

AMPLA provides gaskets obtained from sheet or band via punching or water cutting and pro-duced according tocustomer specifications.

Some examples of materials used:• Asbestos-free joints.• Elastomers: NBR - SBR - EPDM - VMQ - FPM.• Rubber-coated fabrics for diaphragms.• Cork-rubber.• Oil-resistant permeated papers.• Thermoplastics.• Foams.

ELASTOMER PARTS MOULDING

Articoli tecnici fustellati Punched Gaskets

ampla Srl.Strada per cascina restelli, 1220886 aicurzio - mB -italia

tel. +39 039 62765.1. Fax +39 039 6902255www.ampla.it [email protected]

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